KR20060130066A - Eyeglass manufacturing method - Google Patents

Abstract

A method of making corrective eyeglasses is disclosed. One embodiment is a method of making corrective eyeglasses. The method includes obtaining vision parameters of a patient's eyes, obtaining an eyeglass frame comprising at least one mounted optical element, and programming the optical element to define a pattern of refraction that is associated with the vision parameters.

Description

안경 제조 방법{EYEGLASS MANUFACTURING METHOD}How to make glasses {EYEGLASS MANUFACTURING METHOD}

본 발명은 인간의 눈과 같은 광학 시스템의 수차를 교정하기 위한 광학 렌즈 제조와 관련된 시스템과 방법에 관한 것이다.The present invention relates to systems and methods related to the manufacture of optical lenses for correcting aberrations in optical systems such as the human eye.

본 출원은 2003년 11월 14일에 출원된 미국 가출원 제60/520,065호, 2004년 2월 20일에 출원된 미국 가출원 제60/546,378호, 2004년 9월 7일에 출원된 미국 출원 제10/936,132호, 및 2004년 9월 7일에 출원된 미국 출원 제10/936,131호의 우선권 주장을 수반하며, 상기 출원들이 참조되어 본 출원에 포함된다.This application is directed to US Provisional Application No. 60 / 520,065, filed Nov. 14, 2003, US Provisional Application No. 60 / 546,378, filed Feb. 20, 2004, US Application No. 10, filed September 7, 2004. / 936,132, and U.S. Application No. 10 / 936,131, filed Sep. 7, 2004, which is incorporated herein by reference.

인간의 눈 특히 각막과 수정체는, 눈의 광학 성능을 감소시켜 시력을 흐리게 하는 다양한 광학 수차를 나타낼 수 있다. 피검자(patient)에게 렌즈를 착용시킴으로써 선명하지 않은 시력(blurred vision)을 교정하는 방법은, 전형적으로 초점 불일치와 난시와 같은 저위 수차(low order aberration)만의 교정에 제한될 뿐이다. 일반적으로, 3차 이상의 제르니케 다항식(Zernike polynomial)으로 표현 가능한 고위 수차는 렌즈 사용에 의하여 교정되지 않는다. 또한, 렌즈 제조의 한계와 비용으로 인하여, 초점 불일치와 난시는 전형적으로 별도의 단계로 교정될 뿐이고, 모든 교정은 1/4 (0.25) 디옵터(D) 단위에 가장 가까운 수치로 이루어진다. 불행히도, 해상도가 0.25 디옵터이므로 시력 교정은 불완전하게 된다.The human eye, in particular the cornea and lens, can exhibit various optical aberrations that reduce the optical performance of the eye and blur the vision. The method of correcting blurred vision by wearing a lens on a subject is typically limited to correcting only low order aberrations such as focus mismatch and astigmatism. In general, high order aberrations that can be represented by more than three orders of magnitude Zernike polynomial are not corrected by the use of lenses. In addition, due to lens manufacturing limitations and costs, focus mismatch and astigmatism are typically only corrected in a separate step, and all corrections are made close to 1/4 (0.25) diopters (D). Unfortunately, vision correction is incomplete because the resolution is 0.25 diopters.

본 발명의 시스템, 방법 및 장치는 각각 여러 양태를 가지며, 이중 하나만이 단독으로 바람직한 특성에 중요한 역할을 하는 것은 아니다. 첨부된 특허청구범위에 의해 명시된 본 발명의 범주를 제한하지 않으면서, 본 발명의 보다 우수한 특징에 대하여 간략히 설명하기로 한다. 이하의 설명을 검토하면, 특히 본 발명의 실시예에 대한 상세한 설명을 검토하면, 주문형 다층 렌즈를 편리하고 경제적으로 제조하는 방법을 포함하는 본 발명에 의해 제공되는 장점을 이해할 수 있을 것이다. The systems, methods, and apparatus of the present invention each have several aspects, of which only one does not play a significant role in the desired properties. Without limiting the scope of the invention, which is defined by the appended claims, the superior features of the invention will be described briefly. In reviewing the following description, and in particular in reviewing the detailed description of embodiments of the present invention, it will be appreciated that the advantages provided by the present invention include methods of conveniently and economically manufacturing custom multilayer lenses.

일 실시예는 교정 안경을 제조하는 방법이다. 이 방법은 피검자의 안구의 시각 파라미터(vision parameter)를 얻는 단계, 적어도 하나의 장착된 광학 요소를 포함하는 안경 프레임을 얻는 단계, 및 시각 파라미터와 관련된 굴절 패턴을 한정하기 위하여 광학 요소를 프로그래밍하는 단계를 포함한다. One embodiment is a method of manufacturing corrective glasses. The method includes obtaining a vision parameter of the subject's eye, obtaining a spectacle frame comprising at least one mounted optical element, and programming the optical element to define a refractive pattern associated with the visual parameter. It includes.

또 다른 실시예는 주문형 렌즈를 제조하는 방법이다. 이 방법은 피검자의 안구의 시각 파라미터와 피검자의 안구 내의 적어도 하나의 광학 수차에 대한 교정을 포함하는 렌즈 해상력(lens definition)을 얻는 단계를 포함한다. 이 방법은 적어도 하나의 광학 요소를 포함하는 프레임을 얻는 단계를 또한 포함한다. 적어도 하나의 광학 요소는 경화성 재료의 층을 포함한다. 이 방법은 굴절 패턴을 한정하기 위하여 경화성 재료를 경화시키는 단계를 또한 포함한다. 굴절 패턴은 광학 요소를 통과하는 광학 경로 내의 광학 수차를 적어도 교정한다.Yet another embodiment is a method of making a custom lens. The method includes obtaining a lens definition that includes correction of the visual parameters of the subject's eye and at least one optical aberration in the subject's eye. The method also includes obtaining a frame that includes at least one optical element. At least one optical element comprises a layer of curable material. The method also includes curing the curable material to define the refractive pattern. The refractive pattern at least corrects optical aberrations in the optical path through the optical element.

또 다른 실시예는 주문형 렌즈를 제조하는 방법이다. 이 방법은 피검자의 안구의 시각 파라미터와 피검자의 안구 내의 적어도 하나의 광학 수차에 대한 교정을 포함하는 렌즈 해상력을 얻는 단계를 포함한다. 이 방법은 적어도 하나의 광학 요소를 포함하는 프레임을 얻는 단계를 또한 포함한다. 이 방법은 적어도 하나의 광학 요소 상에 재료의 층을 부착하는 단계를 포함한다. 층은, 광학 요소를 통과하는 광학 경로 내의 적어도 하나의 광학 수차를 교정하는 굴절 패턴을 한정한다.Yet another embodiment is a method of making a custom lens. The method includes obtaining lens resolution comprising corrections for the visual parameters of the subject's eye and at least one optical aberration in the subject's eye. The method also includes obtaining a frame that includes at least one optical element. The method includes attaching a layer of material on at least one optical element. The layer defines a refractive pattern that corrects at least one optical aberration in the optical path through the optical element.

또 다른 실시예는 주문형 렌즈를 제조하는 방법이다. 이 방법은 피검자의 안구의 시각 파라미터와 피검자의 안구 내의 적어도 하나의 광학 수차에 대한 교정을 포함하는 렌즈 해상력을 얻는 단계를 포함한다. 경화성 폴리머의 층이 프레임에 장착된 렌즈에 도포된다. 이 방법은 층의 표면 윤곽을 형성하도록 층의 용적을 변화시키기 위하여 층을 선택적으로 경화시키는 단계를 포함한다. 표면 윤곽(surface contour)은 적어도 하나의 광학 수차를 교정하는 굴절 패턴을 한정한다.Yet another embodiment is a method of making a custom lens. The method includes obtaining lens resolution comprising corrections for the visual parameters of the subject's eye and at least one optical aberration in the subject's eye. A layer of curable polymer is applied to the lens mounted to the frame. The method includes selectively curing the layer to change the volume of the layer to form a surface contour of the layer. Surface contours define a refractive pattern that corrects at least one optical aberration.

또 다른 실시예는 광학 요소이다. 광학 요소는 적어도 하나의 고위 수차를 교정하도록 구성된 적어도 하나의 렌즈를 포함한다. 적어도 하나의 고위 수차는 트레포일(trefoil) 수차, 코마(coma) 수차, 구면 수차, 또는 이들의 조합 중에서 적어도 하나를 포함한다.Another embodiment is an optical element. The optical element includes at least one lens configured to correct at least one high order aberration. The at least one high order aberration includes at least one of trefoil aberration, coma aberration, spherical aberration, or a combination thereof.

또 다른 실시예는 주문형 렌즈를 제조하는 방법이다. 이 방법은 피검자의 안구의 시각 파라미터와 피검자의 안구 내의 적어도 하나의 광학 수차에 대한 교정을 포함하는 렌즈 해상력을 얻는 단계를 포함한다. 이 방법은 적어도 하나의 광학 요소를 포함하는 프레임을 얻는 단계를 또한 포함한다. 적어도 하나의 광학 요소는 경화성 재료의 층을 포함한다. 이 방법은 층의 표면 윤곽을 형성하도록 층의 용적을 변화시키기 위하여 층을 선택적으로 경화시키는 단계를 포함한다. 표면 윤곽은 렌즈 해상력과 관련된 굴절 패턴을 한정한다.Yet another embodiment is a method of making a custom lens. The method includes obtaining lens resolution comprising corrections for the visual parameters of the subject's eye and at least one optical aberration in the subject's eye. The method also includes obtaining a frame that includes at least one optical element. At least one optical element comprises a layer of curable material. The method includes selectively curing the layer to change the volume of the layer to form a surface contour of the layer. The surface contour defines the refractive pattern associated with the lens resolution.

도 1은 안경 렌즈를 제조하는 공정을 나타내는 흐름도이다.1 is a flowchart illustrating a process of manufacturing a spectacle lens.

도 2는 도 1의 공정의 일부로서 광학 수차를 교정하기 위한 렌즈를 제조하는 방법의 실시예를 나타내는 흐름도이다.FIG. 2 is a flow diagram illustrating an embodiment of a method of manufacturing a lens for correcting optical aberration as part of the process of FIG. 1.

도 3은 도 1에 도시된 바와 같은 렌즈 제조 방법의 일부로서 렌즈 블랭크를 제조하는 방법의 또 다른 실시예를 나타내는 흐름도이다.FIG. 3 is a flow diagram illustrating yet another embodiment of a method for manufacturing a lens blank as part of a lens manufacturing method as shown in FIG. 1.

도 4a는 도 3에 도시된 방법의 한 단계에서의 렌즈 블랭크를 나타내는 도면이다.4A is an illustration of a lens blank at one step of the method shown in FIG. 3.

도 4b는 도 3의 방법의 또 다른 단계에서 도 4a의 렌즈 블랭크를 나타내는 도면이다.FIG. 4B is an illustration of the lens blank of FIG. 4A in another step of the method of FIG. 3.

도 4c는 도 3의 방법의 완료 시에 도 4a의 렌즈 블랭크를 나타내는 도면이다.4C is an illustration of the lens blank of FIG. 4A upon completion of the method of FIG. 3.

도 4d는 도 3에 도시된 방법과 유사한 렌즈 제조 방법의 또 다른 실시예를 나타내는 모식도이다. FIG. 4D is a schematic diagram showing another embodiment of a lens manufacturing method similar to the method shown in FIG. 3.

도 4e는 도 4d와 유사한 방법으로서 2개의 몰드 사이에 저굴절률 및 고굴절률 제형의 혼합물을 주입함으로써 광학 요소를 생성하는 방법의 실시예를 나타내는 도면이다. FIG. 4E illustrates an embodiment of a method of producing an optical element by injecting a mixture of low and high refractive index formulations between two molds in a manner similar to FIG. 4D.

도 5는 도 1의 공정의 일부로서 광학 렌즈를 제조하는 방법의 또 다른 실시예를 나타내는 흐름도이다.FIG. 5 is a flowchart illustrating another embodiment of a method of manufacturing an optical lens as part of the process of FIG. 1.

도 6은 도 1에 도시된 방법과 유사하기는 하나 몰드를 이용하여 광학 수차를 교정하기 위한 렌즈를 제조하는 방법의 실시예를 나타내는 흐름도이다. FIG. 6 is a flow diagram illustrating an embodiment of a method of manufacturing a lens for correcting optical aberrations using a mold, similar to the method shown in FIG. 1.

도 7a 내지 도 7e는 도 6에 도시된 방법에서와 같이 렌즈를 제조하는 단계를 나타내는 모식도이다.7A to 7E are schematic diagrams illustrating steps of manufacturing a lens as in the method shown in FIG. 6.

도 7f 내지 도 7j는, 도 7a 내지도 7e에 도시된 방법과 유사하기는 하나, 층이 거의 균일한 두께를 갖고 재료의 비율이 변화하도록 구성되어 렌즈 표면에 걸쳐서 굴절률이 변화하는 렌즈를 제조하는 방법의 단계를 나타내는 모식도이다. 7F-7J are similar to the method shown in FIGS. 7A-7E, but the layers are configured to have a nearly uniform thickness and to change the proportion of material to produce a lens with a varying refractive index across the lens surface. It is a schematic diagram showing the steps of the method.

도 8은 도 6에 도시된 방법과 유사한 폴리머 재료의 독립적인 필름형 겔을 이용하여 렌즈 블랭크를 제조하는 방법의 실시예를 나타내는 흐름도이다.FIG. 8 is a flow diagram illustrating an embodiment of a method of making a lens blank using an independent film-like gel of polymer material similar to the method shown in FIG. 6.

도 9는, 예를 들면 도 1의 방법에 실시예에서 사용하는 렌즈 블랭크 내에 폴리머 재료의 독립적인 필름형 겔을 사용하여 렌즈 블랭크를 제조하는 실시예를 나타내는 흐름도이다.FIG. 9 is a flowchart showing an embodiment of manufacturing a lens blank using, for example, an independent film-like gel of polymer material in the lens blank used in the embodiment of the method of FIG. 1.

도 10은, 예를 들면 도 1의 방법의 실시예를 사용하여 안경 렌즈를 제조하는 시스템의 일 실시예를 개략적으로 나타낸 블록선도이다.FIG. 10 is a block diagram schematically illustrating one embodiment of a system for manufacturing spectacle lenses using, for example, the embodiment of the method of FIG. 1.

도 11은 도 10에 도시된 바와 같은 시스템의 실시예를 이용하는 안경 제조 방법의 일 실시예를 나타내는 도면이다.FIG. 11 is a diagram illustrating an embodiment of a method of manufacturing glasses using the embodiment of the system as shown in FIG. 10.

도 12는 프레임에 장착된 주문형 렌즈를 제조하는 방법의 일 실시예를 나타내는 도면이다. 12 is a diagram illustrating an embodiment of a method of manufacturing a custom lens mounted to a frame.

도 13은 두께가 변화하는 층을 구비하는 렌즈를 제조하는 방법의 또 다른 실시예를 나타내는 모식도이다.   FIG. 13 is a schematic view showing still another embodiment of a method of manufacturing a lens having a layer of varying thickness. FIG.

이하의 상세한 설명은 본 발명의 특정 실시예에 관한 것이다. 그러나, 본 발명은 특허청구범위에 규정되고 포괄되는 다양한 다른 방법으로 구현될 수도 있다. 이하의 설명에 있어서 참조하는 도면에는, 도면 전체에 걸쳐서 동일 부재에 동일 도면부호가 부여되어 있다. The following detailed description relates to specific embodiments of the present invention. However, the present invention may be implemented in various other ways as defined and encompassed by the claims. In the drawings referred to in the description below, the same reference numerals are given to the same members throughout the drawings.

전형적으로 안경 렌즈를 형성함에 있어서는, 측정된 광학 수차를 교정하기 위하여 렌즈 블랭크(lens blank)를 연마하고, 렌즈 블랭크의 가장자리를 가공하여 안경 프레임에 장착한다. 이러한 교정은 전형적으로 저위 수차(low order aberration)에 제한된다. 또한, 연마는 전형적으로 0.25D의 공차까지 실시되기 때문에, 이러한 교정은 전형적으로 불완전하다. Typically in forming spectacle lenses, the lens blanks are polished to correct the measured optical aberrations, and the edges of the lens blanks are machined and mounted on the spectacle frames. Such correction is typically limited to low order aberrations. Also, since polishing is typically performed up to a tolerance of 0.25D, this calibration is typically incomplete.

피검자(patient)의 안구 내의 파면 수차(wavefront aberration)를 측정하는 장치를 이용함으로써, 피검자의 안구를 더욱 정확히 측정할 수 있다. 측정 결과는 최적화된 렌즈 해상력(lens definition)을 산정하는 데 사용될 수 있다. 일 실시예에서 렌즈 해상력은, 안경 렌즈와 같은 광학 렌즈 내에서 명백할 경우에 전형적으로 가능한 정밀도 이상으로 피검자의 파면 수차를 교정하는 렌즈를 통해, 광학 경로 내의 하나 이상의 광학 수차를 교정하는 굴절률 패턴을 한정할 수 있다. 따라서, 피검자는 자신의 최대 광학 능력에 근접할 정도로 시력을 교정할 수 있다. By using an apparatus for measuring wavefront aberration in the subject's eye, the eye of the subject can be measured more accurately. The measurement results can be used to calculate the optimized lens definition. In one embodiment the lens resolution is a refractive index pattern that corrects one or more optical aberrations in the optical path through a lens that typically corrects the wavefront aberration of the subject to more than possible precision when apparent within an optical lens such as an eyeglass lens. It can be limited. Thus, the subject can correct his vision to the extent that it is close to his maximum optical capability.

본 명세서에서 사용된 바와 같이, 광학 수차의 "교정"이라 함은 반드시 광학 수차의 완전한 제거를 의미하는 것은 아니며, 일반적으로 광학 수차의 감소, 최소화 또는 최적화를 의미하는 것으로 이해하여야 한다. 또한, 경우에 따라서는 특정 고위 수차의 증가에 의해 시력이 향상되는 것으로 밝혀졌기 때문에, 수차의 "교정"은 특정 광학 수차를 부가 또는 증가시키는 것을 포함할 수도 있다. 광학 요소는 후육 또는 박육 렌즈 블랭크, 플라노 렌즈(plano lens), 안경 렌즈와 같은 교정 렌즈, 콘택트 렌즈, 광학 피막, 안구내 렌즈(intraocular lens), 또는 기타 광학 요소의 조합을 포함하는 그 밖의 투광성 부재를 포함할 수도 있다. 플라노 광학 요소 즉 굴절력을 갖지 않는 요소는 평탄할 수 있거나, 예를 들면 통상의 안경 렌즈와 유사한 외관을 갖도록 하기 위한 장식적인 이유에 의해 만곡될 수도 있다. As used herein, "correction" of optical aberrations does not necessarily mean complete elimination of optical aberrations, and should be understood to mean generally reducing, minimizing or optimizing optical aberrations. In addition, since it has been found in some cases that visual acuity is improved by an increase in a particular high order aberration, “correction” of the aberration may include adding or increasing a specific optical aberration. Optical elements may include thick or thin lens blanks, plano lenses, corrective lenses such as spectacle lenses, contact lenses, optical coatings, intraocular lenses, or other combinations of other optical elements. It may also include a member. The plano optical element, i.e. the element having no refractive power, may be flat, or may be curved for example for decorative reasons to have an appearance similar to that of a conventional spectacle lens.

도 1은 주문형 렌즈를 제조하는 방법(100)을 설명하는 상위 레벨 흐름도이다. 단계 110에서 시작하여, 피검자의 안구를 측정한다. 일 실시예에서, 수차계(aberrometer)(예를 들면, 파면 센서를 포함)를 이용하여 저위 및/또는 고위 수차와 같은 피검자의 시각 파라미터를 측정한다. 예를 들면, 샥-하트만(Shack-Hartmann), 회절 격자, 격자, 하트만 스크린, 피조 간섭계(Fizeau interferometer), 광선 추적 시스템(ray tracing system), 체르닝(Tscherning) 수차계, 검영 위상 차이 시스템, 트와이만-그린(Twymann-Green) 간섭계, 탈봇(Talbot) 간섭계와 같은 파면 센서를 사용하여 수차를 측정할 수 있다. "광 조절식 수차 결합기"라는 명칭의 플라트 비.(Platt. B.) 등의 미국 특허 제6,721,043호에는 대표적인 수차계가 더욱 상세히 기재되어 있으며, 이 특허는 그 전체가 참조되어 본 명세서에 포함된다. "파면 감지를 이용하여 목표 굴절을 결정하는 장치 및 방법"이라는 명칭으로 2002년 2월 13일에 출원된 미국 특허 출원 제10/076218호와 "파면 측정 시스템 및 방법"이라는 명칭으로 2001년 12월 10일에 출원된 미국 특허 출원 제10/14037호에는 수차계의 다른 실시예가 개시되어 있으며, 상기 특허 출원 각각은 그 전체가 참조되어 본 명세서에 포함된다. 일 실시예에서, 시각 파라미터는, 고위 또는 저위 광학 수차를 교정하도록 구성된 검사 렌즈 또는 시험 렌즈를 통하여 피검자 시력을 검사함으로써 얻은 데이터를 포함할 수 있다. 1 is a high level flow diagram illustrating a method 100 of manufacturing a custom lens. Beginning at step 110, the eye of the subject is measured. In one embodiment, an aberometer (eg, including a wavefront sensor) is used to measure the subject's visual parameters, such as low and / or high order aberrations. For example, Shack-Hartmann, diffraction gratings, gratings, Hartman screens, Fizeau interferometers, ray tracing systems, Tscherning aberrations, optometry phase difference systems, Aberration sensors can be measured using wavefront sensors such as the Twymann-Green interferometer and the Talbot interferometer. US Pat. No. 6,721,043 to Platt. B. et al., Entitled “Light-Controlled Aberration Coupler,” describes a representative aberration system in more detail, which is incorporated herein by reference in its entirety. . US patent application Ser. No. 10/076218, filed Feb. 13, 2002, entitled " Apparatus and Method for Determining Target Refraction Using Wavefront Sensing, " Another embodiment of aberration system is disclosed in US patent application Ser. No. 10/14037, filed 10, each of which is incorporated herein by reference in its entirety. In one embodiment, the viewing parameter may comprise data obtained by examining a subject's vision through a test lens or test lens configured to correct high or low optical aberrations.

수차 측정뿐만 아니라, 피검자의 정점간 거리(vertex distance), 동공간 거리, 프레임 정보, 주시(gaze) 또는 x-y 경사와 같은 다른 시각 파라미터가 얻어질 수 있다. 그러한 측정에 대해서는, 2004년 1월 27일에 발행된 "고객 안경 제조 방법"이라는 명칭의 미국 특허 제6,682,195호에 더욱 상세히 기재되어 있으며, 이 특허는 그 전체가 참조되어 본 명세서에 포함된다. In addition to aberration measurements, other viewing parameters such as the vertex distance, interpupillary distance, frame information, gaze or x-y slope of the subject can be obtained. Such measurements are described in more detail in US Pat. No. 6,682,195, entitled “Method for Manufacturing Customer Eyeglasses,” issued January 27, 2004, which is incorporated herein by reference in its entirety.

단계 120으로 진행하여, 측정된 수차를 교정하기 위하여 광학 렌즈 내의 굴절 패턴을 계산한다. 예를 들면, 광학 요소의 면을 가로지르는 2차원 패턴의 굴절률을 한정하거나 광학 요소를 포함하는 재료의 층의 두께를 변화시켜 굴절률을 변화시키고 그에 따라 굴절 패턴을 한정함으로써, 광학 요소 내에 굴절 패턴을 형성시킬 수 있다. 예를 들면, 표준 안경 렌즈는, 전형적으로 렌즈의 표면에 걸쳐서 렌즈 재료의 곡률과 그에 따른 렌즈 재료의 두께의 변화에 의하여 굴절 패턴을 한정한다. 렌즈 재료의 굴절률과 함께 렌즈의 곡률은 표준 안경 렌즈의 굴절 패턴을 한정한다. 그러한 표준 렌즈는 전형적으로 하나 이상의 저위 광학 수차를 교정한다. 일 실시예에서, 굴절 패턴은 적어도 부분적으로 구, 원통 및 축으로 표현되어 규정된다. 그러한 실시예에 있어서는, 고위 수차와 연마 오차와 같은 잔류 수차를 교정하기 위한 또 다른 굴절 패턴이 또한 계산되어 렌즈에 적용될 수 있다. 다른 실시 예에서, 굴절 패턴은 저위 및 고위 제르니케 다항식(Zernike polynomial)으로 계산되어, 굴절률 변경을 위해 처리되거나 경화될 수 있는 재료에 적용된다. Proceeding to step 120, a refractive pattern in the optical lens is calculated to correct the measured aberration. For example, a refractive pattern within an optical element may be defined by limiting the refractive index of the two-dimensional pattern across the face of the optical element or by varying the thickness of the layer of material comprising the optical element to change the refractive index and thereby define the refractive pattern. Can be formed. For example, standard spectacle lenses typically define a refractive pattern by varying the curvature of the lens material and thus the thickness of the lens material over the surface of the lens. The curvature of the lens along with the refractive index of the lens material defines the refractive pattern of the standard spectacle lens. Such standard lenses typically correct one or more lower optical aberrations. In one embodiment, the refractive pattern is defined and expressed at least in part by spheres, cylinders, and axes. In such an embodiment, another refractive pattern for correcting residual aberrations such as high order aberrations and polishing errors may also be calculated and applied to the lens. In another embodiment, the refractive pattern is calculated with the low and high Zernike polynomials and applied to materials that can be treated or cured for refractive index changes.

일 실시예에서, 시각 파라미터는 렌즈 해상력의 최적화를 위하여 시력 측정에 의해 사용될 수 있다. 렌즈 해상력은 웨이브맵(wavemap), 굴절 패턴, 구, 원통 및 축에 관한 규정, 또는 굴절 패턴이나 교정에 대한 기타 관계를 포함할 수 있다. 또한, 렌즈 해상력은 광심(optical center), 다중 광심, 단일 교정 영역, 다중 교정 영역, 천이 영역, 혼합 영역, 스윔 구역(swim region), 채널, 부가 영역(add zone), 정점간 거리, 구획 높이, 축외 주시 영역(off-axis gaze zone), 로고, 보이지 않는 표식(invisible marking) 등을 포함할 수도 있다.In one embodiment, the viewing parameters can be used by visual acuity measurement for optimization of lens resolution. Lens resolution may include wavemaps, refractive patterns, specifications for spheres, cylinders, and axes, or other relationships to refractive patterns or corrections. In addition, the lens resolution is optical center, multiple optical center, single correction region, multiple correction region, transition region, mixed region, swim region, channel, add zone, inter-vertex distance, compartment height , Off-axis gaze zones, logos, invisible markings, and the like.

다음으로 단계 130에서, 저위 및 고위 광학 수차 모두를 교정하기 위하여 렌즈가 제조된다. 그러한 렌즈의 일 실시예는 "인간 안구의 고위 수차 교정 장치 및 방법"의 명칭으로 2002년 8월 12일에 출원된 미국 특허 출원 제10/218049호에 더욱 상세히 개시되어 있으며, 이 문헌 전체가 참조되어 본 명세서에 포함된다. 렌즈를 제조하는 방법의 실시예는 굴절률의 계산된 패턴을 갖는 렌즈를 제조하기 위한 다수의 여러 방법을 포함할 수도 있으며, 본 명세서에 더욱 상세히 기재되어 있는 바와 같이, 계산된 굴절 패턴을 포함하도록 교정된 층을 부착, 렌즈 표면의 연마 또는 자유형 표면 가공(freeform surfacing), 타설 성형 및 이들의 조합을 포함한다.Next, in step 130, a lens is manufactured to correct both low and high optical aberrations. One embodiment of such a lens is disclosed in more detail in US patent application Ser. No. 10/218049, filed Aug. 12, 2002, entitled " Apparatus and Method for Correcting High Aberrations of Human Eye, " And incorporated herein. Embodiments of a method of making a lens may include a number of different methods for making a lens having a calculated pattern of refractive indices, and are calibrated to include the calculated refractive pattern, as described in more detail herein. Attached layers, polishing or freeform surfacing of the lens surface, pour molding, and combinations thereof.

도 2는 예를 들면 인간 안구로부터 파면 수차에 기초하여 계산된 굴절률 패턴을 수용할 수 있는 광학 렌즈 블랭크를 제조하는 방법(130)의 일 실시예를 나타내는 흐름도이다. 본 방법(130)은 감광성 겔 층이 제1 및 제2 광학 요소 사이에 형 성되어 있는 단계 210에서 시작한다. 일 실시예는 후육 및 박육 렌즈이다. 다른 실시예는 2개의 후육 렌즈 또는 2개의 박육 렌즈를 포함할 수 있다. 후육 광학 렌즈는 일반적으로 더 두껍고 플라노 렌즈일 수 있고, 일반적으로 교정력을 제공할 수 있는 광학 요소라고 칭한다. 후육 렌즈 또는 박육 렌즈가 요소의 굴절력을 변화시키도록 윤곽이 형성될 수 있으나, 후육 렌즈는 윤곽 형성을 위한 더 넓은 범위를 제공한다. 그러한 윤곽 형성은 연마와 미세 연마, 레이저 절제(ablation), 또는 자유형 표면 가공을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 안구로의 빛이 초기에 입사되는 전방 광학 요소는 일반적으로 굴절력이 없는 박육 렌즈이다. 전방 광학 요소의 곡률 반경은 일반적으로 광학 렌즈 블랭크의 굴절력을 한정한다는 점에 주목하여야 한다. 최종 광학 블랭크의 목표 교정력에 기초하여, 각 광학 요소에 대하여 후육 또는 박육 렌즈를 선택할 수 있다. 예를 들면, 높은 교정력 렌즈가 필요하다면, 2개의 후육 렌즈가 사용될 수 있다. 특정 렌즈에 있어서 최소한의 저위 수차 교정만이 필요하다면, 2개의 박육 렌즈가 사용될 수도 있다.2 is a flow diagram illustrating one embodiment of a method 130 of manufacturing an optical lens blank capable of receiving a refractive index pattern calculated based on wavefront aberration, for example, from a human eye. The method 130 begins at step 210 where a photosensitive gel layer is formed between the first and second optical elements. One embodiment is a thick and thin lens. Other embodiments may include two thick lenses or two thin lenses. The thick optical lens is generally referred to as an optical element, which can be thicker and plano lens, and can generally provide corrective force. While thick or thin lenses can be contoured to change the refractive power of the element, thick lenses provide a wider range for contouring. Such contouring may include polishing and fine polishing, laser ablation, or freeform surface treatment. Preferably, the anterior optical element into which the light into the eye initially enters is generally a thin lens with no refractive power. It should be noted that the radius of curvature of the front optical element generally defines the refractive power of the optical lens blank. Based on the target corrective force of the final optical blank, a thick or thin lens can be selected for each optical element. For example, if a high corrective force lens is required, two thick lenses can be used. Two thin lenses may be used if only minimal low order aberration correction is needed for a particular lens.

감광성 겔 층은 굴절률 변화를 위하여 선택적으로 경화될 수 있다. 예를 들면 감광성 겔 층은, 렌즈를 통과하는 광학 경로의 하나 이상의 수차를 교정하는 2차원 굴절 패턴을 한정하기 위하여, 점상으로 경화되거나 단계적 또는 연속적인 방식으로 경화될 수 있다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 그와 같은 경화 가능한 재료는 선택적인 가변 굴절률을 갖는다고 할 수 있다. 층의 굴절 패턴은 하나 이상의 광학 수차에 대한 교정을 한정하도록 생성될 수 있다. 여기에서는 감광성 겔 층에 대하여 이러한 방법 및 기타 방법의 특정 실시예가 논의되고, 다른 실시예는 예 를 들면 굴절률을 변화시키도록 처리되거나 경화될 수 있는 선택적인 가변 굴절률을 갖는 다른 재료의 층을 사용할 수 있다는 점을 이해하여야 한다. The photosensitive gel layer can be optionally cured for refractive index changes. For example, the photosensitive gel layer may be cured in a dot or in a stepwise or continuous manner to define a two-dimensional refractive pattern that corrects one or more aberrations of the optical path through the lens. As used herein, such curable materials can be said to have an optional variable refractive index. The refractive pattern of the layer can be generated to define the correction for one or more optical aberrations. Specific embodiments of these and other methods are discussed herein with respect to the photosensitive gel layer, and other embodiments may use layers of other materials having an optional variable refractive index that may be treated or cured, for example, to change the refractive index. It should be understood that there is.

일 실시예에서, 감광성 겔 층은 예를 들면 우선 대형 시트(sheet) 내에 형성된 폴리머 겔로 형성된다. 동일자로 출원되어 함께 계류 중인 "안정화 폴리머 재료 및 방법"이라는 명칭의 미국 특허 출원과 "안정화 폴리머 재료 및 방법"이라는 명칭의 변리사 서류 번호 제OPH.031A호는 그 전체가 참조되어 본 명세서에 포함되고 감광성 겔 층의 실시예를 개시하고 있다. 바람직한 실시예에서는 모노머 혼합물이 분산되어 있는 기지 폴리머를 포함하는 조성물을 사용하며, 기지 폴리머는 폴리에스터, 폴리스티렌, 폴리아크릴레이트, 티올-경화형(thiol-cured) 에폭시 폴리머, 티올-경화형 이소시아네이트 폴리머 및 그 혼합물로 이루어진 그룹에서 선택되고, 모노머 혼합물은 티올 모노머와, ene형 모노머와 yne형 모노머로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 제2 모노머를 포함한다. In one embodiment, the photosensitive gel layer is formed of, for example, a polymer gel first formed in a large sheet. US Patent Application No. OPH.031A, entitled “Stabilizing Polymer Materials and Methods” and “Stabilizing Polymer Materials and Methods”, pending together with the same application, are hereby incorporated by reference in their entirety; Examples of photosensitive gel layers are disclosed. A preferred embodiment uses a composition comprising a matrix polymer in which a monomer mixture is dispersed, the matrix polymer being polyester, polystyrene, polyacrylate, thiol-cured epoxy polymer, thiol-cured isocyanate polymer and Selected from the group consisting of mixtures, the monomer mixture comprises a thiol monomer and at least one second monomer selected from the group consisting of ene and yne monomers.

일 실시예에서, 이러한 기지 폴리머 또는 겔의 시트가 형성된다. 이러한 시트의 일부는 2개의 광학 요소들 사이에 배치되어 렌즈 블랭크를 형성한다. 큰 단일 시트는 벌크형으로 형성될 수 있고, 여러 부분으로 절단되어 다수의 렌즈 블랭크를 형성하기 위하여 사용된다. 2개의 광학 요소가 부착되어 렌즈 블랭크를 형성한다. 제1 및 제2 광학 요소는 플라노 렌즈일 수 있거나 교정력을 가질 수 있다. 일 실시예에서, 렌즈 블랭크는 제1 및/또는 제2 렌즈 내에 소정 범위, 예를 들면 0.25 디옵터 또는 1 디옵터만큼 분리된 범위의 교정력을 갖도록 준비된다. 바람직한 실시예에서, 광학 요소들 중 하나 또는 모두는, 하나 이상의 저위 수차의 적어도 부분 적인 교정을 제공하기 위하여, 예를 들면 연마 및 미세 연마에 의해 윤곽이 형성될 수 있는 후육 렌즈이다. 다음으로 단계 215에서, 그러한 실시예에 있어서, 광학 요소의 하나 또는 모두의 외측 표면이 윤곽 가공될 수도 있다. 다른 실시예에서, 렌즈들은 서로 부착되어 렌즈 블랭크로 형성되기 전에 윤곽 가공될 수 있다. 렌즈는 종래의 연마 및 미세 연마에 의하여, 또는 슈나이더 옵틱스(Schneider Optics), LOH, 거버 코번 옵티컬(Gerber Coburn Optical)에 의해 제조된 3축 회전기(turning machine)를 사용하는 자유형 표면 가공에 의하여 윤곽 가공될 수 있거나, 광학 수차의 적어도 부분적인 교정을 제공하기 위하여 성형된다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 자유형 표면 가공이라 함은 점상(point-to-point)의 표면 가공 또는 기계 가공의 모든 방법을 말한다.In one embodiment, a sheet of such known polymer or gel is formed. Part of this sheet is disposed between two optical elements to form a lens blank. A large single sheet can be formed in bulk and used to cut into several parts to form multiple lens blanks. Two optical elements are attached to form a lens blank. The first and second optical elements may be plano lenses or may have corrective forces. In one embodiment, the lens blank is prepared to have a correcting force within a predetermined range, for example, 0.25 diopters or 1 diopter, within the first and / or second lens. In a preferred embodiment, one or both of the optical elements is a thick lens that can be contoured by, for example, polishing and fine polishing to provide at least partial correction of one or more low order aberrations. Next at step 215, in such an embodiment, the outer surface of one or both of the optical elements may be contoured. In another embodiment, the lenses may be contoured before they are attached to each other and formed into a lens blank. The lenses are contoured by conventional polishing and fine polishing, or by free-form surface machining using a 3-axis turning machine manufactured by Schneider Optics, LOH, Gerber Coburn Optical. Or may be shaped to provide at least partial correction of optical aberrations. As used herein, freeform surface finish refers to any method of point-to-point surface finish or machining.

다음으로 단계 220에서, 본 방법(100)의 단계 120에서 계산된 바와 같은 굴절 패턴 또는 굴절률이 감광성 겔 층 내에 형성된다. 이 패턴은 인간의 안구 내의 광학 수차를 교정하도록 형성된다. 일 실시예에서, 감광성 겔 내에 형성된 굴절 패턴은 고위 수차와 저위 수차를 교정하도록 계산되는데, 그렇지 않은 경우에는 예를 들면 렌즈 블랭크의 박육 렌즈 또는 렌즈 블랭크로부터의 박육 렌즈의 표면 가공에 의하여 교정이 되지 않는다. Next, in step 220, a refractive pattern or refractive index as calculated in step 120 of the method 100 is formed in the photosensitive gel layer. This pattern is formed to correct optical aberrations in the human eye. In one embodiment, the refractive pattern formed in the photosensitive gel is calculated to correct the high and low aberrations, otherwise it is not corrected by, for example, the thinning of the lens blank or the surface processing of the thin lens from the lens blank. Do not.

일 실시예에서, 이러한 굴절률 패턴은 예를 들면 2차원 그레이스케일 패턴(grayscale pattern)을 갖는 자외선과 같은 조사원(source of radiation)의 사용에 의해 형성될 수 있다. 2차원 그레이스케일 조사 패턴은 예를 들면 광학 요소의 표면으로 향할 때에 2차원 그레이스케일의 강도가 변화하는 모든 조사 패턴을 포함 한다. 일 실시예에서, 조사선은 포토마스크를 통과하여 광학 요소 내의 여러 부위에 수용되는 조사량을 제어한다. 포토마스크는 조사선에 대해 본질적으로 불투과성인 영역, 조사선에 대해 본질적으로 투과성인 영역 및 조사선의 일부를 투과시키는 영역을 포함한다. 렌즈 블랭크는 감광 폴리머의 경화 및 부분 경화를 위하여 소정 시간 동안 조사선에 노출됨으로써, 렌즈 블랭크 내에 굴절률이 형성된다. 다른 실시예에서, 자외선 광원과 함께 디지털 광 프로젝터(Digital Light Projector, DLP)와 같은 디지털 마스크 시스템이 사용될 수 있다. 자외선 광원은 자외선 수직 공진 표면 발광 레이저(Vertical Cavity Surface Emitting Laser, VSCEL), 3중 YAG 레이저 또는 UV-LED를 포함할 수 있다.In one embodiment, such a refractive index pattern may be formed by the use of a source of radiation such as, for example, ultraviolet light having a two-dimensional grayscale pattern. The two-dimensional grayscale irradiation pattern includes all irradiation patterns, for example, in which the intensity of the two-dimensional grayscale changes when directed to the surface of the optical element. In one embodiment, the radiation passes through the photomask to control the amount of radiation received at various sites within the optical element. The photomask includes areas that are essentially opaque to the radiation, areas that are essentially transparent to the radiation, and areas that transmit a portion of the radiation. The lens blank is exposed to irradiation for a predetermined time to cure and partially cure the photosensitive polymer, whereby a refractive index is formed in the lens blank. In another embodiment, a digital mask system such as a Digital Light Projector (DLP) may be used with an ultraviolet light source. The ultraviolet light source may include an ultraviolet vertical cavity surface emitting laser (VSCEL), a triple YAG laser or a UV-LED.

단계 230으로 진행하여, 블랭크의 가장자리가 가공되고 한 쌍의 프레임에 장착되어 피검자에 의해 사용될 수 있다. 일 실시예에서, 단계 210은 (예를 들면 단계 210과 단계 230에 따라서) 편리하게 처리될 수 있는 렌즈 블랭크의 재고품을 제공하기 위하여 함께 실시될 수 있으며, 몇몇 실시예에 있어서는, 예를 들면 피검자의 안구가 측정되는 검안사(optometrist)의 사무실과 같은 다른 장소에서 함께 실시될 수 있다. Proceeding to step 230, the edges of the blank are machined and mounted on a pair of frames to be used by the subject. In one embodiment, step 210 may be performed together to provide a stock of lens blanks that may be conveniently processed (eg, according to steps 210 and 230), and in some embodiments, for example, a subject May be performed together in other places, such as in the optometrist's office, where the eyeball is measured.

도 3은, 도 2의 단계 210에서와 같이, 렌즈 블랭크와 렌즈 커버 사이에 감광성 겔 층을 형성하는 방법의 또 다른 실시예를 나타내는 흐름도이다. 단계 310에서 시작하여, 렌즈 블랭크 내에 통로를 형성한다. 렌즈 블랭크는 CR-39 또는 폴리카보네이트, 피날라이트(Finalite^TM)[솔라(Sola)], MR-8 모노머[미츠이(Mitsui)]와 같은 다른 적절한 재료, 또는 당해 분야에 공지된 그 밖의 재료로 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 이러한 통로는 렌즈 블랭크 내에 천공 또는 커팅 가공될 수 있다. 일반적으로, 렌즈 블랭크는 안경 프레임 내에 맞춰지는 최종 렌즈보다 크다. 따라서, 통로가 형성되는 영역은 최종 렌즈로부터 제거되고 렌즈의 광학 교정을 방해하지 않는다. 다른 실시예에서, 통로는 예를 들면 몰드 또는 프레스 내에 렌즈 블랭크와 함께 형성된다. 여기서는 2개의 통로에 대하여 설명하지만, 예를 들면 렌즈 블랭크와 렌즈 커버 사이의 공동의 빠른 충전 또는 균일한 충전이 가능하도록 렌즈 블랭크 내에 여분의 통로가 형성될 수도 있다.FIG. 3 is a flow diagram illustrating yet another embodiment of a method of forming a photosensitive gel layer between a lens blank and a lens cover, as in step 210 of FIG. 2. Beginning at step 310, a passage is formed in the lens blank. The lens blank is formed of CR-39 or other suitable material such as polycarbonate, Finalite ^™ [Sola], MR-8 monomer [Mitsui], or other materials known in the art. Can be. In one embodiment, such passages may be drilled or cut into the lens blank. In general, the lens blank is larger than the final lens fitted within the spectacle frame. Thus, the area where the passage is formed is removed from the final lens and does not interfere with the optical correction of the lens. In another embodiment, the passage is formed with the lens blank, for example in a mold or press. Although two passages are described here, for example, extra passages may be formed in the lens blank to enable rapid filling or uniform filling of the cavity between the lens blank and the lens cover.

다음으로 단계 320에서, 스페이서 또는 가스킷에 의해 설정된 소정 거리에서 렌즈 커버와 렌즈 블랭크의 간격이 유지됨으로써, 렌즈 블랭크는 렌즈 커버와 조합된다. 그러나, 블랭크와 커버 사이의 소정 거리를 유지하는 어떠한 방법이라도 사용이 가능하다. 단계 330으로 진행하여, 렌즈 블랭크와 렌즈 커버의 외주 주위에 밀봉이 형성되어 그 사이에 밀봉된 공동이 형성된다. 일 실시예에서, 두께가 1 밀(mil) 내지 100 밀의 범위인 접착성 스페이서가 렌즈 블랭크와 커버 렌즈 사이에 삽입되어 공동을 형성하고 밀봉한다. 일 실시예에서, 접착성 스페이서는 두께가 약 20 밀이다.Next, in step 320, the gap between the lens cover and the lens blank is maintained at a predetermined distance set by the spacer or gasket, so that the lens blank is combined with the lens cover. However, any method of maintaining a predetermined distance between the blank and the cover can be used. Proceeding to step 330, a seal is formed around the outer periphery of the lens blank and the lens cover to form a sealed cavity therebetween. In one embodiment, an adhesive spacer with a thickness in the range of 1 mil to 100 mils is inserted between the lens blank and the cover lens to form and seal the cavity. In one embodiment, the adhesive spacer is about 20 mils thick.

다른 실시예에서, 렌즈 블랭크와 렌즈 커버를 조합하여 그 사이에 공동을 형성시키는 방법은 테이핑 방법(taping method)을 포함한다. 예를 들면 클램프 또는 지그에 의하여 기계적으로 2개의 렌즈를 이격시켜 고정시킴으로써 공동을 형성하여 공동의 두께를 제어한다. 테이프 또는 유사한 재료를 조합된 렌즈 블랭크와 커버의 가장자리 주위에 부착하여, 2개의 렌즈 블랭크의 가장자리 상에 변형성 탄성 테이프 또는 고무 가스킷을 감고 클램프로 서로를 고정시킴으로써 밀봉된 공동을 형성한다. 또한, 일 실시예에서, 단계 310에서의 렌즈 블랭크를 통과하는 통로를 형성시키기보다는, 테이프 또는 가스킷을 통해 주사기 또는 다른 분배기를 삽입함으로써 스페이서 또는 테이프를 통해 통로를 형성한다. In another embodiment, the method of combining the lens blank and the lens cover to form a cavity therebetween comprises a taping method. The thickness of the cavity is controlled by forming a cavity, for example by mechanically separating and fixing the two lenses by a clamp or jig. A tape or similar material is attached around the edges of the combined lens blank and cover to form a sealed cavity by winding a deformable elastic tape or rubber gasket on the edges of the two lens blanks and securing each other with a clamp. Also, in one embodiment, rather than forming a passage through the lens blank in step 310, a passage is formed through the spacer or tape by inserting a syringe or other dispenser through the tape or gasket.

단계 340로 진행하여, 일 실시예에서 경화성 재료 제형(formulation), 예를 들면 티올렌(Thiol-Ene)으로 이루어진 감광성 재료 또는 전술한 바와 같은 조성물을 청정 환경에서 혼합하고, 탈가스 처리하고, 주사기로 이송한다. EFD 인코포레이티드(EFD, Inc.)로부터의 분배기와 같은 유체 분배기 또는 주사기와 같은 기계식 분배기를 사용하여, 혼합 제형을 통로들 중 하나를 통해 공동 내로 주입하면서, 통로에는 공동으로부터의 공기를 통기시킨다. 몇몇 실시예에서, 스페이서 또는 밀봉부 내의 통로를 통해 재료를 분배할 수도 있다. 일 실시예에서, 그러한 통로는 경화성 물질을 분배하기 위해 사용되는 주사기에 의하여 형성될 수도 있다. 다음으로 단계 350에서, 주입된 렌즈 블랭크를 고온(예를 들면, 약 75℃)으로 유지된 오븐 내에 배치하여 주입 물질을 경화시켜 감광성 필름을 형성한다. 다른 실시예에서, 주입 물질의 경화 특성에 따라서, 경화 공정을 상온에서 실시할 수도 있다. Proceeding to step 340, in one embodiment a curable material formulation, for example a photosensitive material consisting of Thiol-Ene or a composition as described above, is mixed in a clean environment, degassed, and syringe Transfer to. Using a fluid dispenser, such as a dispenser from EFD, Inc. (EFD, Inc.) or a mechanical dispenser, such as a syringe, a mixed formulation is injected into the cavity through one of the passages, while the passage vents air from the cavity. Let's do it. In some embodiments, the material may be dispensed through a passageway in the spacer or seal. In one embodiment, such passages may be formed by a syringe used to dispense the curable material. Next, in step 350, the injected lens blank is placed in an oven maintained at a high temperature (eg, about 75 ° C.) to cure the injection material to form a photosensitive film. In other embodiments, the curing process may be performed at room temperature, depending on the curing properties of the implanted material.

도 4a 내지 도 4c는 도 3의 방법의 실시예를 사용한 제조의 여러 단계에서 렌즈(401)의 측면도를 나타낸다. 특히, 도 4a는 도 3의 방법의 단계(310, 320, 330)들이 완료된 후의 렌즈(401)를 나타낸다. 렌즈 커버(410)는 접착성 지지 스페이서(414)에 의해 렌즈 블랭크(412)로부터 이격된다. 스페이서(414)는 렌즈 조립체 의 가장자리를 에워싸는 가스킷으로서의 역할을 하여 공동(416)을 형성한다. 2개 이상의 통로(418)가 렌즈 블랭크(412) 내에 형성되어 물질이 공동(416) 내로 도입되는 것을 가능하게 한다.4A-4C show side views of the lens 401 at various stages of manufacture using the embodiment of the method of FIG. 3. In particular, FIG. 4A shows the lens 401 after the steps 310, 320, 330 of the method of FIG. 3 are completed. The lens cover 410 is spaced apart from the lens blank 412 by the adhesive support spacer 414. Spacer 414 acts as a gasket surrounding the edge of the lens assembly to form cavity 416. Two or more passages 418 are formed in the lens blank 412 to allow material to be introduced into the cavity 416.

도 4b는 도 3의 단계 340가 완료되었을 때의 도 4a의 렌즈(401)를 나타내며, 이 경우에 감광성 물질이 공동(416) 내로 도입되어 층(420)을 형성한다. 도 4c는 도 3의 방법의 단계 350 후의 렌즈(401)를 나타낸다. 열 또는 자외선과 같은 다른 경화 방법이 층(420)에 적용되어 감광성 겔(422)이 형성된다.4B shows the lens 401 of FIG. 4A when step 340 of FIG. 3 is complete, in which case a photosensitive material is introduced into the cavity 416 to form layer 420. 4C shows the lens 401 after step 350 of the method of FIG. 3. Other curing methods, such as heat or ultraviolet light, are applied to layer 420 to form photosensitive gel 422.

도 4d는 렌즈를 제조하는 방법의 또 다른 실시예를 도식적으로 나타내며, 타설 방법을 사용하는 도 3에 도시된 방법과 유사하다. 전술한 바와 같이, 저굴절률 또는 고굴절률 제형이 2개의 광학 몰드 사이에 분배된다. 일 실시예에서 광학 몰드는, 예를 들면 몰드에 의해 형성된 렌즈 내에서 선택된 저위 교정을 형성하는 곡률 반경과 같은 형상을 한정할 수 있다. 블록 452에 도시된 바와 같이 시작하여, 2개의 광학 몰드 사이에 분배된 제형은 선택적으로 조사되어, 블록 454에 도시된 바와 같이 저위 또는 고위 교정 영역(453)을 생성한다. 일 실시예에서, 몰드 내의 제형은 2차원 그레이스케일 조사 패턴으로 조사된다. 포토마스크와 액정 표시 스크린과 같은 필터를 통해 대략 균일한 광선을 통과시키거나 2차원 배열의 발광 다이오드 또는 자외선 광원과 함께 DLP의 형태와 같은 패턴의 광을 생성시킴으로써, 2차원 그레이스케일 조사 패턴이 형성될 수 있다. 블록 456에 도시된 바와 같이, 그 후 제형은 제2 고굴절률 또는 저굴절률 제형으로 대체된다. 다음의 블록 458에 도시된 바와 같이, 전체 몰드가 제2 시간 동안 조사되어 제2 제형을 경화시킨다. 일 실시 예에서, 제2 제형은 2차원 그레이스케일 패턴에 의해 조사되어 잔류 저위 또는 고위 수차를 교정한다. 블록 460으로 진행하여, 렌즈는 몰드로부터 제거되고, 가장자리가 가공되고, 프레임에 장착되고, 피검자에게 제공된다. 일 실시예에서, 블록 452와 블록 458에 도시된 조사는 상온 또는 고온에서 실시된다.4D schematically illustrates another embodiment of a method of manufacturing a lens, which is similar to the method shown in FIG. 3 using the pouring method. As mentioned above, a low or high refractive index formulation is dispensed between the two optical molds. In one embodiment, the optical mold may define a shape, for example, a radius of curvature that forms a selected low correction in the lens formed by the mold. Beginning as shown at block 452, the formulation dispensed between the two optical molds is selectively irradiated to create a lower or higher correction region 453 as shown at block 454. In one embodiment, the formulation in the mold is irradiated in a two dimensional grayscale irradiation pattern. Two-dimensional grayscale irradiation patterns are formed by passing approximately uniform light rays through filters such as photomasks and liquid crystal display screens, or by generating light in the form of a DLP with a two-dimensional array of light emitting diodes or ultraviolet light sources. Can be. As shown in block 456, the formulation is then replaced with a second high or low refractive index formulation. As shown in block 458 below, the entire mold is irradiated for a second time to cure the second formulation. In one embodiment, the second formulation is irradiated by a two-dimensional grayscale pattern to correct residual low or high order aberrations. Proceeding to block 460, the lens is removed from the mold, the edges are machined, mounted to the frame, and provided to the subject. In one embodiment, the irradiation shown in blocks 452 and 458 is conducted at room temperature or high temperature.

대안적으로 타설 방법은, 고위 수차를 교정한 후에 2개의 광학 몰드들 사이의 공간을 충전함으로써 저위 수차 교정하기 위하여, 저굴절률과 고굴절률의 2종 이상의 제형을 광학 몰드들 중 하나 상에 제어 부착하는 단계를 포함하며, 광학 몰드는 저굴절률 또는 고굴절률 제형으로 저위 처방을 교정하는 곡률 반경을 제공할 수도 있다. 상온 또는 고온에서의 열 또는 광에 의한 중합은 몰드들 사이의 제형의 중합을 가능하게 한다. 경화된 광학 요소는 그 후에 몰드로부터 제거되고, 가장자리 가공되고, 프레임에 장착되고, 피검자에게 제공될 수 있다.Alternatively, the pour method controls and attaches two or more formulations of low and high refractive index on one of the optical molds to correct low order aberrations by filling the space between the two optical molds after correcting the high order aberrations. And the optical mold may provide a radius of curvature to correct the lower prescription with a low or high refractive index formulation. Polymerization by heat or light at room or high temperature allows the polymerization of the formulation between the molds. The cured optical element may then be removed from the mold, edged, mounted to the frame, and provided to the subject.

도 4e는 도 4d의 실시예와 유사한 방법의 실시예를 나타내는 도면이다. 블록 470에 도시된 바와 같이, 2종의 제형이 2개의 광학 몰드 사이에 분배된다. 제형은 저굴절률과 고굴절률의 제형의 혼합물을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 고굴절률 제형은 신속한 광중합을 겪게 되는 아크릴레이트 성분을 포함하고, 저굴절률 제형은 아크릴레이트 성분에 비하여 광중합이 비교적 느린 비닐 및 알릴(allyl) 성분을 포함한다. 다른 방법으로서, 저굴절률 제형은 반응이 빠른 아크릴레이트 성분을 포함할 수 있고, 고굴절률 제형은 반응이 느린 비닐 또는 알릴 성분을 포함할 수 있다.4E illustrates an embodiment of a method similar to the embodiment of FIG. 4D. As shown in block 470, the two formulations are dispensed between the two optical molds. The formulation may comprise a mixture of low and high refractive index formulations. In one embodiment, the high refractive index formulation comprises an acrylate component that undergoes rapid photopolymerization and the low refractive index formulation comprises a vinyl and allyl component that is relatively slow in photopolymerization relative to the acrylate component. Alternatively, the low refractive index formulation may comprise a fast reacting acrylate component and the high refractive index formulation may comprise a slow reaction vinyl or allyl component.

블록 470에 도시된 바와 같이, 광학 몰드 내의 제형은 일측이 공간적으로 변 조된 고강도 광 조사에 노출되어 고위 수차를 교정하는 굴절률을 가진 경화 용적을 한정하고, 동시에 몰드의 타측은 저위 수차를 교정하기 위하여 공간적으로 변조된 저강도 광에 노출된다. 저강도 및 고강도 변조 광은 고속 및 저속 반응성 제형들을 다른 속도로 가교시키고, 이 경우에 거의 경화가 일어나지 않는 저속 경화 제형에 비하여 고속 경화 제형은 선택적으로 상당히 경화된다. 하나의 제형의 광중합의 정도를 다른 하나의 제형에 대하여 제어할 필요가 있는 경우에, 티올과 ene 성분(고굴절률 또는 저굴절률)의 축합 광중합(step-growth photopolymerization)이 포함될 수도 있다. 일 실시예는, 중합 선단(polymerization front)을 용이하게 감시하여 2종의 제형들 중 하나의 광중합의 깊이를 제어할 수 있는 프론탈-중합(frontal-polymerization) 방법을 사용한다. 또한, 제형 내에 존재하는 광개시제(photoinitiator), 광개시-첨가제(photoinitiator-additive)(UV-흡수제 또는 방해제)의 양에 기초하여, 경화 깊이가 제어될 수 있다. 이 제형 내에 필요한 저위 수차 또는 고위 수차의 제어에 해당하는 윤곽 표면(contour surface)을 형성하기 위하여, 경화 선단을 제어할 수도 있다. 블록 472는 경화에 의한 렌즈 내의 윤곽 용적을 나타낸다. 미경화 물질은 몰드로부터 제거될 수 있고 경화성 물질의 제2 층으로 대체될 수 있다. 이러한 제2 물질은 렌즈를 생성하기 위하여 경화될 수 있고, 그 후 블록 474에 도시된 바와 같이 몰드로부터 제거될 수 있다. As shown in block 470, the formulation in the optical mold defines a curing volume with a refractive index that one side is exposed to spatially modified high intensity light irradiation to correct high aberrations, while the other side of the mold is to correct the low aberrations. Are exposed to spatially modulated low intensity light. Low intensity and high intensity modulated light crosslinks the fast and slow reactive formulations at different rates, in which case the fast cured formulations are selectively cured significantly compared to slow cured formulations where hardening rarely occurs. If it is necessary to control the degree of photopolymerization of one formulation with respect to another formulation, step-growth photopolymerization of thiols and ene components (high or low refractive index) may be included. One embodiment uses a frontal-polymerization method that can easily monitor the polymerization front to control the depth of photopolymerization of one of the two formulations. In addition, the depth of cure can be controlled based on the amount of photoinitiator, photoinitiator-additive (UV-absorber or blocker) present in the formulation. The hardening tip may be controlled to form a contour surface that corresponds to the control of the low or high aberrations required in this formulation. Block 472 represents the contour volume in the lens by curing. The uncured material can be removed from the mold and replaced with a second layer of curable material. This second material may be cured to create a lens and then removed from the mold as shown in block 474.

경화된 2종의 제형들 사이의 물리적 상 분리를 해결하기 위하여, 제형 내의 성분들 중 하나는 동일하도록 선정될 수 있다. 또한, 구획 높이, 부가 영역 등을 배치하기 위하여 기준 마크(fiduciary mark)를 렌즈에 새길 수 있다. 블록 474에 도시된 바와 같이, 충분히 교정된 렌즈는 광학 몰드로부터 분리될 수 있고, 가장자리 가공 후에 이 렌즈들은 프레임에 장착될 수 있고 광학 실험실(optics lab)에서 바로 제공될 수 있다. 전술한 타설 공정은 주문형 렌즈 내의 수차 영역을 정밀하고 정확하게 교정한다는 장점이 있으며, 그 이유는 수차 영역이 타설 공정 중에 제어되기 때문이다. 또한, 저위 및 고위 수차 교정에 대응하는 윤곽 표면은 렌즈 내에서 정밀하게 제어될 수도 있다. 저강도 및 고강도 변조 광은 양측으로부터 렌즈 내로 향할 수 있다. 블록 480, 블록 482 및 블록 484는, 블록 470, 블록 472 및 블록 474에 도시된 방법의 다른 실시예를 나타낸다. 블록 480에 도시된 실시예에 있어서, 저강도 및 고강도 조사 방향은 블록 470에 도시된 실시예와는 반대이다. In order to resolve the physical phase separation between the two cured formulations, one of the components in the formulation can be chosen to be identical. In addition, a fiduciary mark may be engraved on the lens to arrange the partition height, the additional area, and the like. As shown in block 474, the fully calibrated lens can be detached from the optical mold, and after edge processing these lenses can be mounted to the frame and provided directly in an optics lab. The above-described casting process has the advantage of correcting the aberration region in the custom lens precisely and accurately because the aberration region is controlled during the casting process. In addition, the contour surface corresponding to the low and high aberration correction may be precisely controlled in the lens. Low intensity and high intensity modulated light can be directed into the lens from both sides. Blocks 480, 482, and 484 represent another embodiment of the method shown in blocks 470, 472, and 474. In the embodiment shown in block 480, the low intensity and high intensity irradiation directions are opposite to the embodiment shown in block 470.

도 5는 도 2의 단계 210를 실시하는 방법(500)의 일 실시예를 나타낸다. 단계 510에서 시작하여, 스페이서 재료가 준비되어 후육 렌즈 블랭크와 박육 렌즈 블랭크 사이에 배치된다. 단계 510에서 시작하여, 한 쌍의 광학 요소 예를 들면 렌즈 블랭크들이 세정된다. 각각의 렌즈 블랭크는 CR-39, 폴리카보네이트, 피날라이트(솔라), MR-8 모노머(미츠이), 1.67, 1.71, 1.74 재료, 또는 당해 분야의 당업자에게 공지된 그 밖의 적합한 재료로 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 광학 요소는 후육 및 박육 렌즈 블랭크를 포함한다. 다른 실시예에 있어서, 제조될 렌즈의 교정력에 따라서, 2개의 후육 렌즈 블랭크 또는 2개의 박육 렌즈 블랭크가 사용될 수 있다. 광학 렌즈 내에 형성된 오염물은 수차를 일으킬 수 있기 때문에, 공정 중에 사용되는 재료는 매우 청정하게 유지되어야 한다. 바람직하게는 여과된 아르곤, 질소 또는 공기와 같은 가스가, 오염물 제거를 위하여 광학 요소 상에 송풍될 수 있다. 다음으로 단계 512에서, 스페이서 재료가 박육 렌즈에 적용된다. 일 실시예에서, 스페이서 재료는 작은 장방형으로 절단된 2 밀의 세라믹 테이프의 2층을 포함하여 20 밀의 간극을 형성한다. 다른 실시예에서는, 다른 두께의 테이프 또는 접착성 가스킷 재료를 포함하는 기타 유형의 가스킷을 사용할 수 있다. 5 illustrates one embodiment of a method 500 for performing step 210 of FIG. Beginning at step 510, a spacer material is prepared and placed between the thick lens blank and the thin lens blank. Beginning at step 510, a pair of optical elements, such as lens blanks, are cleaned. Each lens blank may be formed of CR-39, polycarbonate, finite (solar), MR-8 monomer (Mitsui), 1.67, 1.71, 1.74 material, or other suitable material known to those skilled in the art. . In one embodiment, the optical element comprises a thick and thin lens blank. In another embodiment, two thick lens blanks or two thin lens blanks may be used, depending on the corrective force of the lens to be manufactured. Since contaminants formed in the optical lens can cause aberrations, the materials used during the process must be kept very clean. Preferably a filtered gas such as argon, nitrogen or air can be blown onto the optical element to remove contaminants. Next at step 512, spacer material is applied to the thin lens. In one embodiment, the spacer material comprises two layers of two mil ceramic tape cut into small rectangular shapes to form a 20 mil gap. In other embodiments, other types of gaskets may be used, including tapes of different thicknesses or adhesive gasket materials.

단계 520으로 진행하여, 렌즈 충전 재료가 혼합된다. 재료는 본 명세서에 기재된 적절한 감광성 재료를 포함할 수 있다. 단계 522로 진행하여, 소정 질량의 충전 재료의 양이 계량되고 박육 렌즈에 부착된다. Proceeding to step 520, the lens filling material is mixed. The material may include suitable photosensitive materials described herein. Proceeding to step 522, the amount of fill material of the given mass is metered and attached to the thin lens.

다른 오염물과 함께 충전 재료 내의 기포는 최종 렌즈 내의 광학 수차를 일으킬 수도 있다. 따라서, 다음으로 단계 524에서, 박육 렌즈가 진공실 내에 배치되어, 충전 재료로부터 기포가 제거된다. 단계 526으로 진행하여, 진공실은 예를 들면 아르곤 가스의 사용에 의하여 감압된다. 단계 530으로 진행하여, 충전 재료는 잔류 기포에 대한 검사가 이루어진다. 일 실시예에서, 수작업으로 재료를 신중히 툴링(tooling)하여 공기 포켓을 표면으로 이동시킴으로써, 잔류 기포를 표면에서 제거할 수 있다. Bubbles in the filling material, along with other contaminants, may cause optical aberrations in the final lens. Thus, next in step 524, the thin lens is placed in a vacuum chamber to remove bubbles from the filling material. Proceeding to step 526, the vacuum chamber is depressurized, for example by use of argon gas. Proceeding to step 530, the filling material is inspected for residual bubbles. In one embodiment, residual bubbles can be removed from the surface by carefully tooling the material manually to move the air pockets to the surface.

후육 렌즈 블랭크를 박육 렌즈 블랭크 위에 배치하면, 최종 렌즈 내에 공기 포켓이 도입되는 경향이 발생할 수 있다. 그러나, 후육 렌즈 상에 충전 재료의 소적(droplet)을 배치함으로써, 그러한 경향을 실질적으로 감소시킬 수 있다는 점이 밝혀졌다. 따라서, 단계 532로 진행하여, 충전 재료의 소적을 후육 렌즈 상에 중심이 약간 벗어난 상태로 배치한다. 다음으로 단계 534에서, 후육 렌즈 상의 충전 재료는 박육 렌즈 상의 충전 재료의 주 질량체 상에 서서히 가압된 후에 최종 렌즈가 형성된다. 단계 536으로 진행하여, 예를 들면 열을 이용하여 렌즈를 경화시킴으로써, 충전 재료를 감광성 겔로 변화시킨다. 본 방법(500)은, 그 후에 도 2의 방법에서 사용한 것과 같은 감광성 겔 층으로 렌즈 블랭크를 형성함으로써 종료된다. Placing the thick lens blank over the thin lens blank may cause a tendency for air pockets to be introduced into the final lens. However, it has been found that by placing droplets of filling material on thick lenses, this tendency can be substantially reduced. Thus, the process proceeds to step 532 where the droplet of filling material is placed on the thick lens with the center slightly off center. Next, in step 534, the filling material on the thick lens is slowly pressed onto the main mass of the filling material on the thin lens before the final lens is formed. Proceeding to step 536, the filling material is changed to a photosensitive gel, for example by curing the lens with heat. The method 500 then ends by forming a lens blank with a photosensitive gel layer as used in the method of FIG. 2.

도 6은 저위 및 고위 광학 수차를 교정하기 위하여 계산된 굴절률 패턴을 갖도록 구성된 렌즈를 형성하는 방법(600)의 일 실시예를 나타낸다. 단계 610에서 시작하여, 몰드의 기재 표면이 스크래치 저항성 피막으로 코팅된다. 단계 612에서, 폴리머 층이 몰드 표면 상에 부착되어 소정의 굴절률을 한정한다. 렌즈를 프로그래밍하는 다른 실시예들이 아래의 도 7a 내지 도 7e와 도 7f 내지 도 7j에 나타나 있다.6 illustrates one embodiment of a method 600 of forming a lens configured with a refractive index pattern calculated to correct for low and high optical aberrations. Beginning at step 610, the substrate surface of the mold is coated with a scratch resistant coating. In step 612, a polymer layer is deposited on the mold surface to define a predetermined refractive index. Other embodiments of programming the lens are shown below in FIGS. 7A-7E and 7F-7J.

단계 614로 진행하여, 몰드의 정합 부재가 몰드의 기부(base)로부터 소정 거리에 배치되어 공동을 형성한다. 이 공동의 형상은 하나 이상의 저위 수차의 교정을 위하여 계산될 수 있다. 다음으로 단계 616에서, 공동은 실질적으로 강성 렌즈 본체를 형성하는 CR-39, 폴리카보네이트, 피날라이트(솔라), MR-8 모노모(미츠이), 1.67, 1.71, 1,74 재료, 또는 당해 분야에 공지된 기타 적절한 재료와 같은 적절한 폴리머 또는 중합 가능 재료로 충전된다. 단계 618로 진행하여, 폴리머 재료는 경화된다. 렌즈는 그 후에 몰드로부터 제거되어 안경 프레임에 장착된다. Proceeding to step 614, a mating member of the mold is disposed at a distance from the base of the mold to form a cavity. The shape of this cavity can be calculated for correction of one or more low order aberrations. Next, in step 616, the cavity is formed of a CR-39, polycarbonate, finite (solar), MR-8 monomo (mitsui), 1.67, 1.71, 1,74 material or a field that forms a substantially rigid lens body. It is filled with a suitable polymer or polymerizable material such as other suitable materials known in the art. Proceeding to step 618, the polymer material is cured. The lens is then removed from the mold and mounted to the spectacle frame.

도 7a 내지 도 7e는 본 방법(600)의 일 실시예의 여러 단계 중의 몰드의 개략도를 나타낸다. 도 7a는 선(702)을 따른 기지(旣知)의 중심선에 중심 정렬된 몰드 기부(710)를 나타낸다. 도 7a 내지 도 7e에 도시된 층은 반드시 비례 척도인 것은 아니라는 점에 유의하여야 한다. 7A-7E show schematic diagrams of a mold during various stages of one embodiment of the method 600. 7A shows mold base 710 centered at a known centerline along line 702. It should be noted that the layers shown in FIGS. 7A-7E are not necessarily proportional.

도 7b는 본 방법(600)의 단계 612의 일 실시예를 나타낸다. 헤드(712)는 소적의 스프레이(714)를 부착시켜 폴리머 층(716)을 형성한다. 층 상의 소정 위치에서의 폴리머 층(716)의 두께는 그 위치에서의 층의 굴절률을 결정한다. 헤드(712)는 소정의 굴절 패턴을 한정하도록 변하는 두께를 갖는 층을 부착시킨다. 달리 말하자면, 부착된 폴리머의 표면 프로파일 또는 산과 골의 높이 차이는 목표로 하는 수차 교정에 대응한다.7B illustrates one embodiment of step 612 of the method 600. Head 712 attaches a droplet of spray 714 to form polymer layer 716. The thickness of the polymer layer 716 at a location on the layer determines the refractive index of the layer at that location. Head 712 attaches a layer having a varying thickness to define a predetermined refractive pattern. In other words, the surface profile of the attached polymer or the height difference between the acid and the valley corresponds to the targeted aberration correction.

도 7c는 본 방법(600)의 단계 614에 대하여 설명한 바와 같은 공동을 형성하기 위하여 기부(710) 상에 배치된 정합 부재(720)를 나타낸다. 재료의 제2 층은 표면의 광학 품질과 균일성을 유지하기 위하여 몰드 내에 형성될 수 있다. 도 7d는 본 방법(600)의 단계 616에 대하여 설명한 바와 같이 폴리머로 충전된 후의 몰드를 나타낸다. 도 7e는 몰드로부터 제거된 후에 완성된 광학 렌즈(724)를 나타낸다. 이 광학 렌즈는 안경 프레임에 장착될 수 있다.7C shows mating member 720 disposed on base 710 to form a cavity as described for step 614 of method 600. A second layer of material can be formed in the mold to maintain optical quality and uniformity of the surface. 7D shows the mold after being filled with the polymer as described for step 616 of method 600. 7E shows the completed optical lens 724 after being removed from the mold. This optical lens can be mounted to the spectacle frame.

도 7f 내지 도 7j는 도 7a 내지 도 7e에 도시된 방법과 유사한 렌즈 제조 방법의 단계를 나타내기는 하나, 층이 거의 균일한 두께를 갖고 렌즈의 표면에 걸쳐서 굴절률을 변화시키기 위하여 재료의 비율이 변화하도록 구성되어 있다는 점에 차이가 있다. 다른 실시예에서, 이미 저위 수차에 대한 교정이 이루어진 렌즈(710) 상에, 굴절률이 다른 2개 이상의 융화성 제형을 제어 부착함으로써, 굴절 패턴의 한정과 같은 렌즈의 프로그래밍이 실시된다. 제형은 부착 중 또는 후에 광중합되어 저위 및 고위 수차를 교정한다. 부착에 의한 렌즈의 프로그래밍의 대표적 공정은 아래의 단계를 포함한다. 7F-7J illustrate steps of a lens manufacturing method similar to the method shown in FIGS. 7A-7E, but the proportion of the material is varied so that the layer has a nearly uniform thickness and changes the refractive index over the surface of the lens. The difference is that it is configured to do so. In another embodiment, programming of the lens, such as defining a refractive pattern, is effected by control attaching two or more compatible formulations with different refractive indices onto the lens 710 that has already been corrected for low order aberrations. The formulation is photopolymerized during or after attachment to correct for low and high order aberrations. A representative process of programming a lens by attachment includes the following steps.

(a) 도 7g에 도시된 바와 같이, 기부(710)로부터 작업 거리에 제1 스프레이 헤드와 제2 스프레이 헤드(716)를 배치하는 단계,(a) placing the first spray head and the second spray head 716 at a working distance from the base 710, as shown in FIG. 7G,

(b) 기부 상의 사전 선정 위치(pre-selected position)에, 제1 폴리머 조성물의 제1 양을 포함하는 제1 소적을 제1 스프레이 헤드로부터 분사하여 제1 부착 소적을 형성하는 단계,(b) in a pre-selected position on the base, spraying a first droplet comprising the first amount of the first polymer composition from the first spray head to form a first adherent droplet,

(c) 제1 부착 소적에 인접한 기재 상에, 제2 폴리머 조성물의 제2 양을 포함하는 제2 소적을 제2 스프레이 헤드로부터 분사하는 단계, (c) spraying a second droplet from the second spray head, the second droplet comprising a second amount of the second polymer composition, onto the substrate adjacent the first adherent droplet,

(d) 제1 폴리머 조성물과 제2 폴리머 조성물을 제1 비로 포함하는 제1 폴리머 픽셀(pixel)을 기재 상에 형성시키는 단계, (d) forming a first polymer pixel on the substrate comprising the first polymer composition and the second polymer composition in a first ratio,

(e) 제1 및 제2 스프레이 헤드 중에서 적어도 하나를 조정하여, 제1 및 제2 소적 중 적어도 하나와는 다른 추가 소적을 분사할 수 있도록 하는 단계,(e) adjusting at least one of the first and second spray heads to inject additional droplets different from at least one of the first and second droplets,

(f) 기재에 대하여 제1 및 제2 스프레이 헤드의 위치 설정을 조정하는 단계, 및(f) adjusting the positioning of the first and second spray heads relative to the substrate, and

(g) 단계 (a) 내지 단계 (f)를 반복하여, 그에 따라 제1 폴리머 픽셀에 인접하고 제1 폴리머 조성물과 제2 폴리머 조성물을 제2 비로 포함하여 층을 형성하는 제2 폴리머 픽셀을 형성하는 단계.(g) repeating steps (a) to (f), thereby forming a second polymer pixel adjacent to the first polymer pixel and including a first polymer composition and a second polymer composition in a second ratio to form a layer Steps.

픽셀들은 함께 도 7g의 층(716)을 형성한다. 이 공정은 "광학 요소 및 이를 제조하는 방법(Optical Elements And Method Of Making Them)"이라는 명칭으로 2002년 9월 24일에 라이(Lai) 등에 의해 출원된 미국 특허 출원 제10/253956호에도 기재되어 있으며, 이 특허 출원은 그 전체가 참조되어 여기에 포함된다. 도 7a 내 지 도 7e에 대하여 설명한 방법에서와 같이, 제2 층의 재료는 표면의 광학 품질과 균일성의 유지를 위하여 몰드 내에 형성될 수 있다. The pixels together form the layer 716 of FIG. 7G. This process is also described in US Patent Application No. 10/253956, filed by Lai et al. On September 24, 2002, under the name "Optical Elements And Method Of Making Them." This patent application is incorporated herein by reference in its entirety. As in the method described with respect to FIGS. 7A-7E, the material of the second layer may be formed in the mold to maintain optical quality and uniformity of the surface.

도 8은 도 6에 대하여 논의한 방법(600)과 유사한 몰드 공정을 이용하여 광학 렌즈 블랭크를 제조하는 방법(800)의 일 실시예를 나타내는 흐름도이다. 단계 810에서 시작하여, 스크래치 저항성 피막이 몰드 기부(710)에 도포된다. 다음으로 단계 812에서, 감광성 겔 층이 형성된다. 일 실시예에서, 감광성 폴리머 겔의 시트가 단계 210에 대하여 전술한 바와 같이 여러 렌즈용의 겔 층을 제공하도록 벌크 상태로 형성될 수 있다. 단계 814로 진행하여, 시트의 일부가 몰드 기부(710)의 상에 배치된다.FIG. 8 is a flow diagram illustrating one embodiment of a method 800 of manufacturing an optical lens blank using a mold process similar to the method 600 discussed with respect to FIG. 6. Beginning at step 810, a scratch resistant coating is applied to the mold base 710. Next, in step 812, a photosensitive gel layer is formed. In one embodiment, a sheet of photosensitive polymer gel may be formed in bulk to provide gel layers for various lenses as described above for step 210. Proceeding to step 814, a portion of the sheet is disposed on the mold base 710.

단계 816으로 진행하여, 몰드의 정합 부재(720)는 몰드 기부(710) 상방에 배치되어, 정합 부재(720)와 폴리머 겔 층(도 7c에 도시되어 있지 않으나, 층(716)에 유사하게 배치된 층을 포함) 사이에 공동을 형성한다. 다음으로 단계(820)에서, 공동은 렌즈의 지지체를 형성하는 CR-39와 같은 소정 용적의 폴리머(722)로 충전된다. 다음으로 단계(822)에서, 소정 용적의 폴리머(722)는 경화되어 광학 렌즈 블랭크를 형성한다. 렌즈 블랭크는 예를 들면 전술한 마스킹 방법에 의하여 겔 층 내에 형성된 소정 굴절 패턴을 가질 수 있다. 층의 강성을 증가시켜 물리적 접촉으로부터의 손상을 방지하기 위하여, 겔 층은 벌크 형태로 경화될 수도 있다. 경화된 겔은, 기계적 강도 증가를 위하여 스크래치 저항성 피막 또는 경질 피막으로 코팅될 수도 있다.Proceeding to step 816, the mating member 720 of the mold is disposed above the mold base 710 such that the mating member 720 and the polymer gel layer (not shown in FIG. 7C, but similarly disposed in layer 716). Cavities). Next, in step 820, the cavity is filled with a predetermined volume of polymer 722, such as CR-39, forming the support of the lens. Next, at step 822, the volume of polymer 722 is cured to form an optical lens blank. The lens blank may have a predetermined refractive pattern formed in the gel layer, for example, by the masking method described above. To increase the stiffness of the layer to prevent damage from physical contact, the gel layer may be cured in bulk form. The cured gel may be coated with a scratch resistant film or a hard film for increased mechanical strength.

또 다른 유사한 실시예에서, 시트의 부분은 스톡(stock) 광학 요소로 진공 형성되어 렌즈를 형성할 수도 있다. 스톡 광학 요소는 CR-39와 같은 폴리머 또는 당해 분야에 공지된 유사 재료로 형성될 수 있다. 스톡 광학 요소는 플라노형일 수 있거나, 하나 이상의 저위 광학 수차의 교정을 제공할 수도 있다. 일 실시예에서, 반경화 재료의 시트 부분은 스톡 광학 요소에 부착되고, 시트를 형성하기 위하여 사용된 것과 같은 소량의 모노머가 스톡 광학 요소와 시트의 부분 사이에 배치된다. 시트 부분과 광학 요소의 적층체는 가요성 몰드 내에 배치될 수 있다. 진공 압력이 가해져 가요성 몰드에 대하여 시트 부분 내로 스톡 광학 요소를 흡인하다. 진공이 작용하는 동안에 빛 또는 열을 가함으로써, 모노머는 경화될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 모노머 재료는 스톡 광학 요소와 몰드 사이에 도입된다. 광학 요소와 가요성 몰드 사이에서 스톡 광학 요소의 표면 상에서 얇은 층 내로 모노머를 가압하기 위하여 진공이 가해진다. 모노머는 적어도 부분적으로 경화하여 반경화 층의 재료를 형성한다. 얻어진 렌즈 블랭크는 가장자리 가공되어 프레임에 장착될 수 있다. 렌즈 블랭크는 경화되어, 하나 이상의 고위 광학 수차를 교정하는 굴절 패턴을 재료 내에 한정할 수 있다. 보다 상세한 공정은 미국 특허 제6,319,433호에 개시되어 있고, 그 전체가 참조되어 여기에 포함된다.In another similar embodiment, a portion of the sheet may be vacuumed into a stock optical element to form a lens. The stock optical element may be formed of a polymer such as CR-39 or a similar material known in the art. The stock optical element may be flano, or may provide correction of one or more lower optical aberrations. In one embodiment, the sheet portion of the semi-cured material is attached to the stock optical element and a small amount of monomer, such as used to form the sheet, is disposed between the stock optical element and the portion of the sheet. The stack of sheet portions and optical elements can be disposed within the flexible mold. Vacuum pressure is applied to attract the stock optical element into the sheet portion against the flexible mold. By applying light or heat while the vacuum is in operation, the monomer can be cured. In yet another embodiment, the monomer material is introduced between the stock optical element and the mold. A vacuum is applied between the optical element and the flexible mold to press the monomer into a thin layer on the surface of the stock optical element. The monomer is at least partially cured to form the material of the semi-cured layer. The resulting lens blank can be edged and mounted to the frame. The lens blank may be cured to define a refractive pattern in the material that corrects one or more high order optical aberrations. More detailed processes are disclosed in US Pat. No. 6,319,433, which is incorporated herein by reference in its entirety.

또 다른 실시예에서, 장착된 렌즈 또는 프레임을 갖춘 렌즈는 스톡 광학 요소 대신에 사용될 수 있다. 따라서 반경화 재료의 층은 미리 준비되거나 프레임에 장착된 렌즈 상에 형성된다. 이 층은 또한 선택적으로 경화되어 하나 이상의 고위 수차를 교정하는 패턴을 한정할 수 있다. 또한, 렌즈 내에서 하나 이상의 저위 수차가 교정될 수도 있다. 예를 들면, 스톡 렌즈에 의하여 교정되지 않은 작은 저위 수차, 예를 들면 0.25 디옵터 이하는 층 내에서 교정될 수도 있다. 또한, 고위 교정은 피검자에 의해 제공된 프레임에 장착된 기존의 렌즈에 부가될 수도 있다. 예를 들면, 개질되지 않은 렌즈에 의해 교정되지 않은 잔류 저위 또는 고위 수차를 교정하기 위하여, 기존 또는 이전에 얻어진 광학 렌즈는 개질될 수도 있다. In another embodiment, a lens with a mounted lens or frame may be used in place of the stock optical element. The layer of semi-cured material is thus formed on a lens that is prepared in advance or mounted to the frame. This layer may also be optionally cured to define a pattern that corrects one or more high order aberrations. In addition, one or more low-order aberrations may be corrected in the lens. For example, small low-order aberrations, such as 0.25 diopters or less, that are not corrected by the stock lens, may be corrected in the layer. Higher correction may also be added to an existing lens mounted to a frame provided by the subject. For example, to correct residual low or high aberrations that are not corrected by an unmodified lens, an existing or previously obtained optical lens may be modified.

도 9는 렌즈 블랭크를 제조하는 또 다른 방법(900)의 실시예의 흐름도이다. 단계 910에서 시작하여, 감광성 겔의 시트 또는 층은 전술한 바와 같이 형성된다. 다음으로 단계 912에서, 시트는 절단되어 독립적인 광학 평판(freestanding optical flat)의 그룹을 형성한다.9 is a flowchart of an embodiment of another method 900 of manufacturing a lens blank. Beginning at step 910, a sheet or layer of photosensitive gel is formed as described above. Next, in step 912, the sheet is cut to form a group of freestanding optical flats.

단계 914로 진행하여, 광학 수차를 교정하기 위해 계산된 굴절 패턴이, 예를 들면 본 명세서에 논의된 마스킹 방법을 사용하는 광경화에 의하여 겔 내에 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 광학 평판은 스탬핑 또는 다른 방법에 의해 만곡형 렌즈 형상으로 성형되거나 적어도 몇몇 저위 광학 수차를 교정하기 위하여 성형된다. 또한, 겔은 강성 증가를 위하여 벌크형으로 경화될 수 있다.Proceeding to step 914, a refractive pattern calculated to correct optical aberration can be formed in the gel, for example by photocuring using the masking method discussed herein. In one embodiment, the optical plate is molded into a curved lens shape by stamping or other method or molded to correct at least some lower optical aberrations. In addition, the gel can be cured in bulk for increased rigidity.

다음으로 단계 916에서, 본 방법(900)은 광학 평판에 하나 이상의 피막을 코팅함으로써 완료된다. 이러한 피막은 스크래치 저항성 재료의 피막을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 이러한 피막은 렌즈에 부가 강성을 제공하는 재료를 포함할 수 있다. 완성된 렌즈 블랭크는 본 명세서에 기재된 바와 같이 저위 및/또는 고위 광학 수차를 교정하기 위한 완성된 광학 렌즈를 형성하기 위하여 사용될 수 있다. Next at step 916, the method 900 is completed by coating one or more coatings on the optical plate. Such coatings may include coatings of scratch resistant materials. In other embodiments, such coatings may include materials that provide additional stiffness to the lens. The finished lens blank can be used to form a finished optical lens for correcting low and / or high optical aberrations as described herein.

전술한 각각의 방법은 동일 또는 여러 장소에서 실시될 수 있다는 장점이 있다. 특히, 피검자의 굴절을 측정하고, 반제품 렌즈 블랭크를 연마하고, 저위 및/또 는 고위 수차를 교정하고, 렌즈를 고정하는 프레임을 피검자의 시선에 맞추는 공정은 하나 또는 여러 장소에서 실시될 수 있다. 따라서, 검안사를 단지 1회 방문함에 의하여, 시력 처방이 관리될 수 있고 주문형 렌즈가 피검자에게 제공될 수 있다. 또한, 피검자는 동일 장소에서 동일 방문 중에, 현금, 기타 법정 화폐(legal tender) 또는 신용 거래에 의해 지불할 수 있기 때문에 렌즈의 구입 및/또는 검사 비용 지불을 완료할 수 있다. Each method described above has the advantage that it can be carried out in the same or several places. In particular, the process of measuring the subject's refraction, grinding the semi-finished lens blanks, correcting the low and / or high order aberrations, and fitting the frame to the subject's eye can be performed at one or several locations. Thus, by visiting the optometrist only once, the vision prescription can be managed and a custom lens can be provided to the subject. In addition, the subject may complete the purchase of the lens and / or the inspection fee because the subject may pay by cash, other legal tender or credit transaction during the same visit at the same place.

또 다른 실시예에서, 수차계에 의해 측정된 피검자의 저위 및/또는 고위 수차는 프레임에 미리 장착된 플라노 렌즈 내에서 교정될 수 있다. 일 실시예에서, 플라노 렌즈는 평판형일 수 있거나, 예를 들면 통상의 렌즈와 유사하게 보이도록 하기 위한 미적인 이유로 만곡형일 수 있다. 플라노 렌즈는 굴절률 변화 재료 또는 제어 부착에 적합한 캐리어 재료로 이루어질 수 있다. 피검자의 굴절을 측정하는 전체 방법(100), 프레임에 장착된 플라노 렌즈의 선택, 저위 및/또는 고위 수차의 교정, 주문 렌즈의 제공은 모두 한 장소에서 이루어질 수 있다. 저위 및/또는 고위 수차의 교정은, 목표 교정에 상응하는 선택적인 굴절률 변화, 목표 교정에 상응하는 저굴절률과 고굴절률 제형의 제어 부착, 또는 목표 교정에 상응하는 층의 높이와 두께를 변경하는 층의 선택적인 용적 변화와 같은 전술한 어떠한 프로그래밍 방법이라도 포함할 수 있다. 또한, 현금, 전자 이체(electronic transfer)와 같은 기타 법정 화폐, 또는 신용 결재가 주문형 렌즈를 제조하는 데 있어서 수반되는 공정에 포함될 수 있다. In another embodiment, the low and / or high order aberration of the subject as measured by the aberometer may be corrected in a plano lens premounted in the frame. In one embodiment, the plano lens may be flat or curved, for example for aesthetic reasons to make it look similar to a conventional lens. The plano lens may be made of a refractive index change material or a carrier material suitable for controlled attachment. The entire method 100 of measuring the refraction of the subject, the selection of the planar lens mounted on the frame, the correction of the low and / or high aberrations, and the provision of the custom lens can all be done in one place. Correction of the low and / or high order aberration may include a selective refractive index change corresponding to the target calibration, a controlled attachment of the low and high refractive index formulations corresponding to the target calibration, or a layer that changes the height and thickness of the layer corresponding to the target calibration. It may include any of the programming methods described above, such as optional volume change of. In addition, other fiat money, such as cash, electronic transfer, or credit settlement, may be included in the process involved in manufacturing custom lenses.

도 10은, 안구 측정, 교정 데이터 계산 및 측정된 이상(disorder)을 교정하 는 렌즈의 제조에 대한 대표적인 시스템(1000)의 구성부를 나타내는 블록 도면이다. 이러한 기능 각각은, 예를 들면 안구 측정 시스템(1010), 교정 계산 시스템(1020), 제조 시스템(1030), 및 청구 및 지불 시스템(1040)과 같은 구성부 시스템에 의해 실행될 수 있다. 시스템(1000)의 여러 실시예는 이러한 구성부 시스템의 여러 실시예를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 시스템(1000)의 구성부 시스템(1010, 1020, 1030, 1040)들의 일부는 결합되어 통합 시스템을 형성할 수도 있다. 예를 들면, 일 실시예에서, 측정 시스템(1010)은 교정 계산 시스템(1030)과 통합될 수 있다. 일 실시예에서, 각각의 구성부는 동일 장소에 위치할 수 있다. 다른 실시예에서, 시스템 구성부(1010, 1020, 1030, 1040)는 별도의 장소에 위치할 수 있다. 측정 시스템(1010)은 검안사의 사무실 또는 고객이 방문 가능한 사무실이나 매장(storefront)에 위치하는 것이 바람직할 수도 있다. 제조 시스템(1030)은 광학 실험실에 위치하는 것이 바람직할 수도 있다. 일 실시예에서, 이하에서 더욱 상세히 설명하는 바와 같이, 계산 시스템(1020)은 컴퓨터 네트워크 또는 다른 데이터 통신 시스템에 의해 분리된 중앙 위치에 배치되어 하나 이상의 측정 시스템(1010)의 기능을 수행한다. FIG. 10 is a block diagram illustrating components of an exemplary system 1000 for eye measurement, correction data calculation, and fabrication of a lens that corrects for measured disorders. Each of these functions may be performed by component systems such as, for example, eye measurement system 1010, calibration calculation system 1020, manufacturing system 1030, and billing and payment system 1040. Various embodiments of system 1000 may include various embodiments of such component systems. In some embodiments, some of the component systems 1010, 1020, 1030, 1040 of the system 1000 may be combined to form an integrated system. For example, in one embodiment, measurement system 1010 may be integrated with calibration calculation system 1030. In one embodiment, each component may be located in the same place. In other embodiments, system components 1010, 1020, 1030, 1040 may be located in separate locations. The measurement system 1010 may preferably be located in an optometrist's office or in an office or storefront where customers may visit. Manufacturing system 1030 may be preferably located in an optical laboratory. In one embodiment, as described in more detail below, the computing system 1020 is disposed at a central location separated by a computer network or other data communication system to perform the functions of one or more measurement systems 1010.

안구 측정 시스템(1010)의 실시예는, 피검자 안구의 이상이나 수차와 같은 시각 파라미터를 측정하기 위하여 전술한 여러 파면 센서들 중 하나를 포함할 수 있다. 안구 측정 시스템(1010)은 포롭터(phoropter), 자동 굴절계(autorefractor), 또는 시험 렌즈(trial lens)를 포함할 수도 있다. 측정 시스템(1010)의 실시예는 광학 저위 및/또는 고위 수차를 나타내는 안구 측정 데이터를 생성할 수 있다. Embodiments of the eye measurement system 1010 may include one of the various wavefront sensors described above for measuring visual parameters, such as abnormalities or aberrations of the subject's eye. The ocular measurement system 1010 may comprise a poropter, an autorefractor, or a trial lens. Embodiments of the measurement system 1010 may generate eye measurement data indicative of optical low and / or high aberrations.

교정 계산 시스템(1020)은 안구 측정 데이터를 수신하고, 렌즈 제조에 사용되는 렌즈 해상력을 결정한다. 교정 계산 시스템(1020)의 실시예는 컴퓨터 하드웨어, 소프트웨어, 펌웨어 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.The calibration calculation system 1020 receives the eye measurement data and determines the lens resolution used to manufacture the lens. Embodiments of calibration calculation system 1020 may include computer hardware, software, firmware, or a combination thereof.

일 실시예에서, 교정 계산 시스템(1020)은, 피검자 안구의 고위 및/또는 저위 수차를 보상하기 위한 교정을 나타내는 웨이브맵(wavemap)을 생성한다. 렌즈 해상력은 웨이브맵, 굴절 패턴, 구, 원통 및 축으로 표현된 처방, 또는 굴절이나 교정 패턴과의 그 밖의 관계를 포함할 수 있다. 또한, 렌즈 해상력은 광심, 다중 광심, 단일 교정 영역, 다중 교정 영역, 천이 영역, 혼합 영역, 스윔 구역, 채널, 부가 영역, 정점간 거리, 구획 높이, 축외 주시 영역, 로고, 보이지 않는 마킹 등을 포함한다. In one embodiment, the calibration calculation system 1020 generates a wavemap that represents the calibration to compensate for high and / or low aberrations of the subject's eye. Lens resolution may include prescriptions represented by wavemaps, refractive patterns, spheres, cylinders, and axes, or other relationships with refractive or correction patterns. In addition, lens resolution includes optical center, multiple optical center, single correction area, multiple correction area, transition area, mixed area, swim area, channel, additional area, distance between vertices, compartment height, off-axis gaze area, logo, invisible marking, etc. Include.

일 실시예에서, 렌즈 해상력은 굴절 또는 교정 패턴을 식별하는 하나 이상의 숫자 또는 기호를 포함한다. 그러한 식별자(identifier)는 예를 들면 바코드에 의하여 전자적으로 또는 물리적으로 용이하게 전송 가능한 "처방"으로서의 역할을 할 수도 있다. In one embodiment, the lens resolution includes one or more numbers or symbols that identify the refractive or correction pattern. Such an identifier may serve as a "prescription" that can be easily transmitted electronically or physically, for example by a barcode.

일 실시예에서, 교정 계산 시스템(1020)은 파면 맵(wavefront map)을, 피검자를 위해 최적화된 다른 형식의 렌즈 지표(indicative)로서 변환한다. 파면 맵 또는 피검자를 위해 최적화되는 렌즈의 기타 데이터 지표는, 예를 들면 피검자의 정점간 거리, 공동 크기, 공동간 거리, 프레임 정보, 주시, 구획 높이, 광각 렌즈 경사(pantascopic tilt), 또는 x-y 경사와 같은 특성에 부분적으로 기초할 수 있다.In one embodiment, the calibration calculation system 1020 converts the wavefront map as another type of lens indicator optimized for the subject. Wavefront maps or other data indices of the lens that are optimized for the subject include, for example, the distance between the vertices of the subject, cavity size, intercavity distance, frame information, gaze, compartment height, widetascopic tilt, or xy tilt. It may be based in part on properties such as

렌즈 해상력을 계산하기 위하여, 교정 계산 시스템(1020)은 피검자 안구의 광학 수차들의 조합(conjugate)을 생성할 수 있다. 일 실시예에서, 렌즈 해상력의 계산은, 측정된 광학 수차를 포함하여 피검자 안구의 측정에 기초한 렌즈 해상력을 계산하기 위한 부가적인 측정법(metrics)를 참조하여 이루어질 수 있다. 예를 들면, 2003년 1월 28일에 발행되고 본 명세서에 참조되어 포함된 미국 특허 제6,511,180호는, 측정된 광학 수차에 기초하여 교정을 결정하기 위한 화상 품질 측정법을 개시한다. 다른 실시예는 렌즈 해상력을 계산하기 위하여 다른 측정법을 사용할 수도 있다. 피검자 시력의 개선된 개인적 측정과 관련이 있는 광학 수차를 교정하기 위하여 측정법을 선정함으로써, 렌즈 해상력을 최적화할 수도 있다. 다른 실시예에서, 어떤 광학 수차를 교정 또는 부가하는 것이 바람직한지 또는 교정하지 않은 상태로 유지하는 것이 바람직한지를 선정하기 위하여, 측정법은 실험 대상으로부터의 데이터를 이용하여 훈련된 소프트웨어 신경망(neural network)을 포함할 수도 있다. 그러한 실시예의 보다 상세한 내용은 2004년 2월 20일에 출원된 미국 특허 가출원 제60/546378호에 개시되어 있고, 그 전체가 참조되어 본 명세서에 포함된다.To calculate the lens resolution, the correction calculation system 1020 can generate a conjugate of optical aberrations of the subject's eye. In one embodiment, the calculation of lens resolution may be made with reference to additional metrics for calculating lens resolution based on measurement of the subject's eye including measured optical aberrations. For example, US Pat. No. 6,511,180, issued Jan. 28, 2003 and incorporated herein by reference, discloses an image quality measurement method for determining calibration based on measured optical aberrations. Other embodiments may use other measurements to calculate lens resolution. Lens resolution may be optimized by selecting a measurement method to correct optical aberrations associated with improved personal measurements of the subject's vision. In another embodiment, to select which optical aberrations are desirable to correct or add, or to remain uncorrected, the measurement method uses a trained software neural network using data from the subject. It may also include. More details of such embodiments are disclosed in US Provisional Application No. 60/546378, filed February 20, 2004, which is incorporated herein by reference in its entirety.

일 실시예에서, 교정 계산 시스템(1020)은 색상 선호에 기초한 파면 웨이브맵을 계산할 수도 있다. 고위 수차는 교정 요소를 통과하는 빛의 색상에 따라 변할 수 있다. 색상 선호라 함은, 일반적으로 고위 교정을 최적화하기 위하여 피검자가 선호하는 파장을 말한다. 이는, 예를 들면 사용자가 특정 활동에 가장 유용한 파장(예를 들면 골프의 경우에 녹색)에서의 교정을 최적화하는 것을 가능하게 한다. 일 실시예에서, 색상 선호는 850nm에서의 수차계 측정과 550nm(녹색)로의 변환 또 는 다른 색상 강화(color enhancement)를 위한 400nm 내지 800nm로의 변환에 의존한다. In one embodiment, calibration calculation system 1020 may calculate a wavefront wavemap based on color preference. High order aberrations may vary depending on the color of light passing through the correction element. Color preference generally refers to the wavelength the subject prefers to optimize the high calibration. This allows, for example, the user to optimize the calibration at the wavelength most useful for a particular activity (eg green in the case of golf). In one embodiment, color preference is dependent on aberration measurements at 850 nm and conversion to 550 nm (green) or 400 nm to 800 nm for further color enhancement.

일 실시예에서, 교정 계산 시스템은 하나 이상의 피검자 선호 항목을 참조하여 렌즈 해상력을 계산할 수도 있다. 피검자 선호 항목은 렌즈 내의 분광 색조(spectral tint) 또는 색상을 포함한다. 피검자 선호 항목은 광색성(photochromic) 감광성 색상 변화의 특징을 렌즈 사양에 포함시킬 것인지를 포함할 수도 있다. 또한, 교정 계산 시스템(1020)은 자외선 코팅 선호 항목, 반사 방지 코팅 선호 항목과 같은 그 밖의 특징에 대하여 렌즈 해상력을 계산할 수도 있다. 일 실시예에서, 피검자의 프레임과 시야와 관련하여 피검자가 고위 교정 영역을 어느 정도 선호하는지와 같은 피검자의 착용 선택 사항에 대하여, 렌즈 해상력이 계산될 수도 있다. In one embodiment, the calibration calculation system may calculate lens resolution with reference to one or more subject preferences. Subject preferences include spectral tints or colors in the lens. The subject preference item may include whether to include features of a photochromic photosensitive color change in the lens specification. The calibration calculation system 1020 may also calculate lens resolution for other features such as ultraviolet coating preferences, antireflective coating preferences. In one embodiment, lens resolution may be calculated for a subject's wearing options, such as how much the subject prefers a high-level correction region in relation to the subject's frame and field of view.

교정 계산 시스템은 하나 이상의 교정 영역을 포함하도록 렌즈 해상력을 계산할 수도 있다. 계산은, 교정 영역의 수와 크기의 계산을 포함할 수 있다. 각각의 교정 영역은 고위 수차, 저위 수차, 고위 및 저위 수차 모두, 및 전방 및 후방 곡률 반경을 교정할 수 있다. 교정 영역은 광심 영역 또는 다중 광심, 예를 들면 누진 또는 다초점 렌즈를 포함할 수 있다. 교정 계산 시스템(1020)의 일 실시예는 렌즈의 하나 이상의 교정 영역과 다른 부분 사이의 만곡 영역 또는 천이 영역을 계산할 수 있다. 천이 영역은, 일반적으로 렌즈의 일부분에 불과한 교정 영역으로부터 렌즈의 다른 영역으로 시야가 완만하게 변화하는 것을 가능하게 한다. 천이 영역은 교정 영역들 사이의 천이를 포함할 수도 있다. 천이 영역은, 2004년 3월 30일에 " 가변 굴절률 층을 사용하는 안경 제조 방법"이라는 명칭으로 발행된 미국 특허 제6,712,466호에 더욱 상세히 기재되어 있으며, 그 전체가 참조되어 여기에 포함된다. The calibration calculation system may calculate the lens resolution to include one or more calibration areas. The calculation may include the calculation of the number and size of calibration areas. Each calibration region can correct high order, low order, both high and low order aberrations, as well as forward and rearward curvature radii. The correction region may comprise a wide core region or multiple optical cores, for example progressive or multifocal lenses. One embodiment of the calibration calculation system 1020 may calculate a curved area or transition area between one or more correction areas and other portions of the lens. The transition region allows for a gentle change of field of view from the correction region, which is generally only a part of the lens, to another region of the lens. The transition region may comprise a transition between calibration regions. The transition region is described in more detail in US Pat. No. 6,712,466, issued March 30, 2004, entitled “Method for Making Glasses Using Variable Refractive Index Layers,” which is incorporated herein by reference in its entirety.

일 실시예에서, 교정 계산 시스템(1020)은 소프트웨어를 실행시켜 교정 계산 시스템(1020)의 기능을 수행하는 서버 컴퓨터를 포함한다. 서버는 네트워크를 통하여 시스템(1000)의 다른 구성부와 통신 가능하다. 네트워크는 당해 분야의 당업자에게 공지되어 있는 바와 같은 모든 데이터 통신 기술을 사용하는 근거리 또는 광대역 네트워크일 수 있다. 일 실시예에서, 네트워크는 인터넷을 포함한다. 일 실시예에서, 교정 계산 시스템(1020)은 시스템(1000)의 다른 구성부와 동일 장소에 위치한다. 다른 실시예에서, 교정 계산 시스템(1020)은 네트워크에 의해 시스템(1000)의 다른 구성부에 연결 가능하지만, 시스템(1000)의 다른 구성부와는 다른 장소에 위치한다. 대표적인 일 실시예에서, 교정 계산 시스템(1020)은 하나 이상의 시스템(1000)을 지원하도록 구성된다. 그러한 실시예에서, 교정 계산 시스템(1020)은 청구 모듈(billing module)을 포함할 수 있다. 청구 모듈은, 예를 들면 렌즈 해상력이 계산되고 다운로딩될 때마다, 교정 계산 시스템(1020)의 사용에 기초하여 청구할 수 있다.In one embodiment, calibration calculation system 1020 includes a server computer that executes software to perform the functions of calibration calculation system 1020. The server is capable of communicating with other components of system 1000 via a network. The network may be a local area or broadband network using any data communication technology as is known to those skilled in the art. In one embodiment, the network includes the Internet. In one embodiment, calibration calculation system 1020 is co-located with other components of system 1000. In another embodiment, the calibration calculation system 1020 may be connected to other components of the system 1000 by a network, but is located in a different location than the other components of the system 1000. In an exemplary embodiment, the calibration calculation system 1020 is configured to support one or more systems 1000. In such embodiments, the calibration calculation system 1020 may include a billing module. The billing module may claim based on the use of the calibration calculation system 1020, for example whenever the lens resolution is calculated and downloaded.

제조 시스템(1030)은 교정 계산 시스템(1020)으로부터의 교정 데이터를 사용하고 피검자용 주문형 렌즈를 제조한다. 제조 시스템(1030)은 렌즈 해상력을 렌즈로 이전시키는 프로그래머를 포함할 수 있다. 프로그래머는 본 명세서에 기재된 조사원과 포토마스크를 포함할 수 있다. 프로그래머는 하나 이상의 재료의 제어 부착 을 수행하도록 구성된 부착 장치를 포함할 수도 있다. Manufacturing system 1030 uses the calibration data from calibration calculation system 1020 and manufactures custom lenses for the subject. Manufacturing system 1030 may include a programmer for transferring lens resolution to the lens. The programmer may include the investigator and photomask described herein. The programmer may include an attachment device configured to perform controlled attachment of one or more materials.

일 실시예에서, 제조 시스템(1030)은 저위 및 고위 수차를 동시에 교정한다. 예를 들면, 감광성 재료를 경화시켜 굴절률을 변화시키기 위하여 조사원과 포토마스크를 사용하여, 저위 및 고위 수차를 교정하도록 렌즈 블랭크가 프로그래밍된다. In one embodiment, manufacturing system 1030 corrects low and high aberrations simultaneously. For example, a lens blank is programmed to correct low and high aberrations using a source and a photomask to cure the photosensitive material to change the refractive index.

다른 실시예에서, 제조 시스템(1030)은 실질적으로 모든 저위 수차와 고위 수차를 교정한다. 그러한 실시예에서, 렌즈 블랭크로 형상을 성형 또는 연마할 때에 모든 저위 수차 또는 거의 모든 저위 수차가 교정되도록 블랭크가 선택된다. 고위 수차 및 일 실시예에서의 모든 잔류 저위 수차는, 프로그래머의 사용에 의하여 교정된다. 프로그래머라 함은, 본 명세서에 개시된 광학 요소 내의 굴절 패턴을 한정하는 하나 이상의 방법을 수행하기 위한 장치를 말한다. In another embodiment, manufacturing system 1030 corrects substantially all low and high aberrations. In such an embodiment, the blank is selected such that all low or nearly all low aberrations are corrected when shaping or polishing the shape with the lens blank. High order aberrations and all residual low order aberrations in one embodiment are corrected by the use of a programmer. Programmer refers to an apparatus for performing one or more methods of defining a refractive pattern in an optical element disclosed herein.

다른 실시예에서, 제조 시스템(1030)은 고위 수차를 교정하고나서 저위 수차를 교정한다. 예를 들면, 방법(600)의 실시예는, 고위 수차를 교정하기 위한 소정의 굴절률을 갖는 층을 부착하기 위하여 사용될 수 있고, 그 후에 저위 수차를 교정하도록 계산된 성형 형상을 갖는 완성 렌즈를 형성하기 위한 몰드가 사용된다. In another embodiment, manufacturing system 1030 corrects high order aberrations and then corrects low order aberrations. For example, an embodiment of the method 600 may be used to attach a layer having a predetermined index of refraction for correcting high order aberration, and then forming a finished lens having a shaped shape calculated to correct low order aberrations. Molds for the use are used.

다른 실시예에서, 제조 시스템(1030)은 고위 수차를 교정하고나서 저위 수차를 교정한다. 예를 들면, 본 명세서에 기재된 바와 같이, 방법(600)의 실시예는 고위 수차를 교정하기 위하여 소정의 가변 두께를 갖는 층을 부착하기 위하여 사용되고, 그 후에 저위 수차를 교정하도록 계산된 성형 형상을 갖는 완성 렌즈를 형성하기 위한 몰드가 사용된다.In another embodiment, manufacturing system 1030 corrects high order aberrations and then corrects low order aberrations. For example, as described herein, an embodiment of the method 600 is used to attach a layer having a predetermined variable thickness to correct high order aberrations, and then calculate the shaped shape calculated to correct low order aberrations. A mold for forming a finished lens having is used.

제조 시스템은 저위 수차의 교정과 적어도 하나의 고위 수차 또는 잔류 저위 또는 고위 수차의 프로그래밍을 관리한다. 제조 시스템은 좌측과 우측의 렌즈 및 이 렌즈들 각각에 필요한 교정을 관리한다. 제조 시스템은 렌즈 수, 저위 연마, 미세 연마, 프로그래밍, 가장자리 가공, 코팅, 프레임 등을 관리한다. The manufacturing system manages the correction of low order aberrations and programming of at least one high order or residual low order or high order aberrations. The manufacturing system manages the left and right lenses and the calibration required for each of these lenses. The manufacturing system manages lens count, low-level polishing, fine polishing, programming, edge machining, coating, and frames.

지불 시스템(1040)은, 피검자가 렌즈 비용, 검사 비용 및/또는 기타 비용을 현금, 신용카드 또는 다른 지불 수단으로 지불할 수 있도록 하는 하드웨어 및/또는 소프트웨어를 포함한다. 지불 시스템(1040)의 실시예는 컴퓨터 하드웨어, 소프트웨어, 펌웨어, 또는 이들의 조합일 수 있다. 그러한 실시예는 현금 등록기, 스마트 카드 판독기, 또는 신용 카드 판독기를 포함할 수 있다. Payment system 1040 includes hardware and / or software that allows a subject to pay for lens, inspection and / or other costs by cash, credit card or other payment means. Embodiments of payment system 1040 may be computer hardware, software, firmware, or a combination thereof. Such embodiments may include cash registers, smart card readers, or credit card readers.

일 실시예에서, 안구 측정 시스템(1010)과 구성부 시스템(1020, 1030, 1040)은 한 장소에 위치한다. 단일 장소라 함은 사무소, 매장, 또는 광학 실험실과 같은 위치를 말한다. 따라서, 피검자는 단일 장소에서 그 장소의 1회 방분에 의하여 처방과 제조된 주문 렌즈를 얻을 수 있다. 다른 실시예에서, 구성부 시스템(1010, 1020, 1030)은 하나, 둘, 또는 셋 이상의 장소에 위치할 수 있다. 시스템(100)의 각 구성부는 당해 분야에 공지된 매체 또는 프로토콜의 사용에 의하여 통신할 수 있다. 예를 들면, 일 실시예에서 시스템(100)의 구성부는 인트라넷 또는 인터넷과 같은 네트워크의 사용에 의하여 통신할 수 있다. 일 실시예에서, 구성부는 예를 를면 유형적 형태의 데이터인 인쇄물을 제공할 수 있다. 예를 들면, 교정 계산 시스템(1020)은 렌즈에 대해 설명하거나 렌즈 해상력을 식별하는 바코드를 인쇄한다. 다른 실시예에서, 구성부는 분리 가능한 컴퓨터 디스크, 스마트 카드, 또는 다른 물리적 전자 매체를 통하여 데이터를 송신 및 수신할 수 있다. 그러한 인쇄 매체 및 전자 매체는 물리적 전달 또는 팩시밀리 전송에 의해 대체될 수 있다. 각 요소를 별도의 장소에 배치하면, 각 시스템을 최적의 크기로 하는 것이 가능하고, 계산 시스템 또는 제조 시스템과 같은 고가의 설비에 대해서는 측정 시스템 장소들 예를 들면 매장과 같은 판매 장소들 사이에서 공유가 가능하다. In one embodiment, the eye measurement system 1010 and component systems 1020, 1030, 1040 are located in one place. Single location means a location such as an office, a store, or an optical laboratory. Thus, the examinee can obtain a custom lens prepared and prepared by a single release of the place at a single place. In other embodiments, component systems 1010, 1020, 1030 may be located in one, two, or more than three locations. Each component of system 100 may communicate by the use of media or protocols known in the art. For example, in one embodiment components of system 100 may communicate by the use of a network such as an intranet or the Internet. In one embodiment, the component may provide printed matter, for example, in tangible form of data. For example, calibration calculation system 1020 prints a barcode that describes the lens or identifies the lens resolution. In other embodiments, the component may transmit and receive data via removable computer disks, smart cards, or other physical electronic media. Such print media and electronic media may be replaced by physical or facsimile transmission. By placing each element in a separate location, it is possible to make each system optimally sized and shared between measurement system locations, for example, sales locations such as stores, for expensive equipment such as calculation systems or manufacturing systems. Is possible.

도 11은 도 10에 도시된 바와 같은 시스템(1000)의 실시예를 이용하여 안경을 제조하는 방법(1100)의 일 실시예이다. 방법(1100)의 단계 1110에서는, 예를 들면 측정 시스템(1010)에 의하여 피검자 안구가 측정된다. 다음으로 단계 1120에서는, 피검자가 프레임의 형태를 선택한다. 이러한 프레임 형태의 선택이 예를 들면 교정 계산 시스템(1020)과 제조 시스템(1030)에 의하여 수신된다. 단계 1130으로 진행하여, 렌즈를 포함하여 안경 프레임이 가용 프레임의 재고품으로부터 선택된다. 일 실시예에서, 이 선택은 안구 측정 및/또는 프레임 형태 선택에 기초한다. 프레임 재고품의 렌즈는 프로그래밍 가능한 요소, 예를 들면 추가의 점상 경화에 의해 선택적으로 변화 가능한 굴절률을 갖는 폴리머 층을 포함한다. 렌즈는 피막, 예를 들면 반사 방지 피막, 스크래치 저항성 피막 또는 색조 피막을 또한 구비한다. 일 실시예에서, 계산 시스템(1020)은 안구 측정에 기초하여 선택될 수도 있는 소정의 광학 교정을 갖는 렌즈를 포함하는 프레임을 선택한다. 교정 시스템(1020)은 재고 데이터에 기초하여 이러한 선택을 수행할 수도 있다. 일 실시예에서, 제조 시스템(1030)은 재고 데이터를 관리하고 교정 시스템(1020)과 통신한다. 단계 1140으로 진행하여, 교정은 안구 측정에 기초하여 계산된다. 일 실시예에서, 교정은 수신된 프레임 선택에 기초하여 교정된다. 일 실시예에서, 교정 계산 시스템(1020)은 계산을 수행한다. 선택된 프레임의 렌즈의 소정 교정과 관련하여 필요한 잔류 교정에 대하여 계산이 실시될 수도 있다. 일 실시예에서, 선택된 프레임에 의해 도입되는 잔류 오차에 대한 교정을 포함할 수 있도록 프레임이 측정될 수도 있다. 계산된 교정은 저위 수차, 잔류 저위 수차, 고위 수차에 대한 교정 또는 본 명세서에 개시된 다른 형태의 교정을 포함할 수도 있다. 다음으로 단계 1150에서, 계산된 교정은, 본 명세서에 개시된 바와 같은 프로그래머의 사용에 의하여 선택된 프레임의 렌즈에 적용된다. 예를 들면, 일 실시예에서, UV원은 경화성 재료의 얇은 층을 선택적으로 경화시켜, 계산된 교정에 상응하는 굴절 패턴을 형성한다. 그 후에, 프레임은 피검자에게 제공될 수 있고 지불을 받게 된다. FIG. 11 is an embodiment of a method 1100 of manufacturing eyeglasses using the embodiment of the system 1000 as shown in FIG. 10. In step 1110 of method 1100, the subject's eye is measured, for example, by measurement system 1010. Next, in step 1120, the examinee selects the shape of the frame. This selection of frame type is received, for example, by calibration calculation system 1020 and manufacturing system 1030. Proceeding to step 1130, the spectacle frame, including the lens, is selected from the inventory of available frames. In one embodiment, this selection is based on eye measurement and / or frame shape selection. The lens of the frame inventory includes a polymer layer having a refractive index that is selectively changeable by programmable elements, for example additional point hardening. The lens also has a coating, for example an antireflection coating, a scratch resistant coating or a tint coating. In one embodiment, the calculation system 1020 selects a frame that includes a lens with some optical correction that may be selected based on eye measurements. The calibration system 1020 may make this selection based on inventory data. In one embodiment, manufacturing system 1030 manages inventory data and communicates with calibration system 1020. Proceeding to step 1140, the calibration is calculated based on the ocular measurements. In one embodiment, the calibration is calibrated based on the received frame selection. In one embodiment, the calibration calculation system 1020 performs the calculation. The calculation may also be carried out for the necessary residual correction in connection with the desired correction of the lens of the selected frame. In one embodiment, the frame may be measured to include a correction for the residual error introduced by the selected frame. The calculated correction may include correction for low order aberration, residual low order aberration, high order aberration, or other forms of correction disclosed herein. Next at step 1150, the calculated correction is applied to the lens of the frame selected by the use of a programmer as disclosed herein. For example, in one embodiment, the UV source selectively cures a thin layer of curable material to form a refractive pattern corresponding to the calculated calibration. Thereafter, the frame can be provided to the subject and paid.

도 12는 프레임에 장착된 주문형 렌즈를 제조하는 방법(1200)의 일 실시예이다. 단계 1210에서 시작하여, 피검자의 시각 파라미터는 예를 들면 측정 시스템(1010)을 이용하여 측정된다. 다른 대표적 실시예에서는, 시각 파라미터는 하나 이상의 컴퓨터 네트워크, 인쇄된 처방, 또는 시각 파라미터와 관련된 바 코드를 통하여 수신된다. 다음으로 단계 1220에서, 예를 들면 장착된 한 쌍의 렌즈를 구비한 안경 프레임과 같은 프레임에 장착된 렌즈가 얻어진다. 장착된 렌즈는 피검자로부터 또는 장착 렌즈의 재고품로부터 얻어질 수도 있다. 일 실시예에서, 피검자는 프레임에 장착된 렌즈, 예를 들면 기존의 한 쌍의 렌즈를 제공한다. 일 실시예에서, 피검자의 시력이 단계 1210에서 프레임을 갖춘 안경을 통하여 측정된다. 또 다른 실시예에서, 피검자의 시각 파라미터와 프레임을 갖춘 안경 렌즈가 별도로 측정된다. 단계 1230으로 진행하여, 교정은 예를 들면 시각 파라미터에 기초하여 계산 시 스템(1020)에 의하여 계산된다. 단계 1240으로 진행하여, 제조 시스템(1030)은 계산된 교정을 이용하여 렌즈를 프로그래밍한다. 일 실시예에서, 표면 윤곽을 한정하는 재료의 층이 프레임에 장착된 렌즈의 표면에 도포되어, 계산된 교정에 상응하는 렌즈들 중 하나 또는 모두의 굴절 패턴을 한정한다. 계산된 교정은 저위 수차, 잔류 저위 수차, 고위 수차, 잔류 고위 수차, 또는 양자의 조합에 대한 교정을 포함할 수 있다. 이러한 실시예는 도 7b와 관련하여 설명한 실시예와 유사하기는 하나, 층이 몰드에 도포되는 것이 아니라 프레임을 갖춘 렌즈에 도포된다는 점에 차이가 있다. 또 다른 실시예에서, 여러 재료들이 혼합된 재료의 층이 프레임을 갖춘 렌즈에 도포되어, 계산된 교정에 상응하는 굴절 패턴을 한정한다. 이러한 실시예는 도 7g와 관련하여 설명한 실시예와 유사하기는 하나, 층이 몰드에 도포되는 것이 아니라 프레임을 갖춘 렌즈에 도포된다는 점에 차이가 있다. 또 다른 실시예는 감광성 겔 층을 도포하는 것과 도 9를 참조하여 설명한 바와 같은 교정을 프로그래밍하는 것을 포함할 수도 있다.12 is one embodiment of a method 1200 of manufacturing a custom lens mounted to a frame. Beginning at step 1210, the subject's visual parameters are measured using, for example, measurement system 1010. In another exemplary embodiment, the visual parameter is received via one or more computer networks, printed prescriptions, or bar codes associated with the visual parameter. Next, in step 1220, a lens mounted on a frame, such as a spectacle frame having a pair of lenses mounted thereon, is obtained. The mounted lens may be obtained from the subject or from an inventory of the mounting lens. In one embodiment, the subject provides a lens mounted on the frame, eg, a conventional pair of lenses. In one embodiment, the subject's vision is measured through the framed glasses at step 1210. In yet another embodiment, the spectacle lens with frame and visual parameters of the subject are measured separately. Proceeding to step 1230, the calibration is calculated by the calculation system 1020 based, for example, on time parameters. Proceeding to step 1240, the manufacturing system 1030 uses the calculated correction to program the lens. In one embodiment, a layer of material defining the surface contour is applied to the surface of the lens mounted to the frame to define the refractive pattern of one or both of the lenses corresponding to the calculated correction. The calculated correction may include correction for low order aberrations, residual low order aberrations, high order aberrations, residual high order aberrations, or a combination of both. Although this embodiment is similar to the embodiment described with respect to FIG. 7B, the difference is that the layer is not applied to the mold but to the lens with the frame. In another embodiment, a layer of mixed material is applied to a framed lens to define a refractive pattern corresponding to the calculated correction. Although this embodiment is similar to the embodiment described with respect to FIG. 7G, the difference is that the layer is applied to the lens with the frame, not to the mold. Another embodiment may include applying a photosensitive gel layer and programming a calibration as described with reference to FIG. 9.

또 다른 실시예는 교정을 제공하거나 하나 이상의 고위 수차를 도입하는 광학 요소를 포함한다. 특정 실시예는 하나 이상의 고위 수차의 증분치를 교정하거나 도입할 수도 있다. 그러한 수차는 구면 수차, 트레포일(trefoil) 수차 및 코마(coma) 수차를 포함한다. 일 실시예에서, 광학 요소는 포롭터 내에서 사용하도록 구성된다. 안경상 또는 다른 사용자는 광학 요소를 피검자의 광학 경로 내에 배치할 수도 있다. 피검자는 교정이 시력을 향상시키는지를 개인적으로 결정할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 광학 요소는 프레임을 갖춘 안경 렌즈를 포함한다. 그러 한 프레임을 갖춘 고위 교정 렌즈는 다양한 교정력으로 하나 이상의 고위 수차를 교정하는 광학 요소와 함께 입고될 수도 있다. 피검자는 독서용 안경(reading glasses)과 같은 프레임의 재고품으로부터 프레임과 교정을 선택할 수도 있다. 따라서, 피검자는 예를 들면 특정 환경 또는 업무에 사용하기 위한 그러한 렌즈를 용이하게 얻을 수도 있다.Another embodiment includes an optical element that provides correction or introduces one or more high order aberrations. Certain embodiments may correct or introduce increments of one or more high order aberrations. Such aberrations include spherical aberration, trefoil aberration and coma aberration. In one embodiment, the optical element is configured for use in the pupil. The ophthalmologist or other user may place the optical element in the optical path of the subject. The subject may personally determine if the correction improves vision. In yet another embodiment, the optical element comprises a spectacle lens with a frame. High-correction lenses with such frames may be worn with optical elements that correct for one or more high-order aberrations with varying correction powers. The subject may select the frame and calibration from an inventory of the frame, such as reading glasses. Thus, the subject may readily obtain such a lens for use in a particular environment or task, for example.

또 다른 실시예는, 경화 중의 용적 변화 차이가 계산된 교정에 대응하는 굴절 패턴을 한정하도록 경화되는 재료의 층을 도포하는 것을 포함한다. 그러한 일 실시예가 도 13과 관련하여 설명되어 있다.Another embodiment includes applying a layer of material that is cured to define a refractive pattern that corresponds to the calibration for which the volume change difference during curing is calculated. One such embodiment is described with reference to FIG. 13.

폴리머는, 예를 들어 고강도 광의 사용에 의하여 적절히 경화되면, 수축하여 실질적으로 용적이 감소하는데, 이는 예측 가능하다. 그러한 용적이 큰 재료의 층은, 얻어진 층이 고위 또는 저위 광학 수차 모두를 교정하는 굴절 패턴을 나타내도록, 선택적으로 경화될 수 있다는 점이 밝혀졌다. 도 13은 두께가 가변적인 층을 갖는 렌즈를 제조하는 방법(1300)의 또 다른 실시예를 도식적으로 나타낸다. 블록 1310에서 시작하여, 렌즈 조립체는 광학 요소(1302)와 높은 용적 수축 모노머 층(1304)로 이루어진다. 일 실시예에서, 높은 용적 변화 모노머 층을 구비한 광학 요소(1302)는 프레임을 갖춘 렌즈 또는 장착된 렌즈 내에 존재할 수 있다. 일 실시예에서, 광학 요소(1302)는 예를 들면 연마와 미세 연마를 통하여 윤곽이 형성되어, 예를 들면 저위 수차를 교정할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 모노머 층(1304)의 용적 변화는 저위 수차를 교정할 수 있다. 다음으로, 블록 1320에 도시된 바와 같이, 층(1304)은 고강도 조사의 2차원 그레이스케일 패턴에 노출된다. 조사 패턴 은 예를 들면 광원과 포토마스크를 사용하여 생성될 수 있다. 고강도 조사의 이러한 패턴은 층(1304)의 다양한 수축을 일으킴으로써 층(1304)을 가로질러 굴절률을 변화시킨다. 모노머 조성물은 본 명세서에 개시된 바와 같은 재료를 포함할 수도 있다. 또한, 층(1304)에 대한 적절한 조성물과, 조사의 절절한 파장, 시간 및 강도의 선택은 당해 분야에 공지된 선택을 포함할 수 있다. 2차원 그레이스케일 패턴은 하나 이상의 고위 또는 저위 수차를 교정하는 층(1304)을 형성하도록 선택될 수 있다. 또한, 조사 패턴은 광심, 다중 광심, 단일 교정 영역, 다중 교정 영역, 천이 영역, 혼합 영역, 스윔 구역, 채널, 부가 영역, 정점간 거리, 구획 높이, 로고, 보이지 않는 표식을 포함하는 본 명세서에 기재된 것과 같은 다른 특징들을 포함하도록 계산될 수 있다. 블록 1330으로 진행하여, 층(1304)은 대략 균일한 저강도 조사에 노출될 수도 있다. 이러한 조사의 강도, 파장 및 시간은 폴리머의 경화 완료를 위하여 당해 분야에 공지된 바와 같이 선택될 수도 있다. 용적 변화는 저위 수차를 교정할 수 있다. 블록 1340은 경화된 렌즈를 도시한다. 경화된 렌즈는 경질 피막, UV 차단 피막, 반사 방지 피막 및 스크래치 저항성 피막과 같은 광학 피막으로 추가 처리될 수도 있다.If the polymer is cured properly, for example by the use of high intensity light, it shrinks and substantially decreases in volume, which is predictable. It has been found that a layer of such a high volume material can be selectively cured such that the resulting layer exhibits a refractive pattern that corrects for both high and low optical aberrations. 13 diagrammatically illustrates another embodiment of a method 1300 of manufacturing a lens having a layer of varying thickness. Beginning at block 1310, the lens assembly consists of an optical element 1302 and a high volume shrinking monomer layer 1304. In one embodiment, optical element 1302 with a high volume change monomer layer may be present in a framed or mounted lens. In one embodiment, optical element 1302 may be contoured, for example, by polishing and fine polishing, to correct for example low order aberrations. In another embodiment, the volume change of the monomer layer 1304 can correct for low order aberrations. Next, as shown in block 1320, layer 1304 is exposed to a two-dimensional grayscale pattern of high intensity radiation. The irradiation pattern can be generated using, for example, a light source and a photomask. This pattern of high intensity irradiation causes various shrinkages of the layer 1304 to change the refractive index across the layer 1304. The monomer composition may comprise a material as disclosed herein. In addition, the selection of a suitable composition for layer 1304 and the appropriate wavelength, time and intensity of irradiation can include selections known in the art. The two-dimensional grayscale pattern may be selected to form a layer 1304 that corrects one or more high or low aberrations. In addition, the irradiation pattern is used herein to include optical cores, multiple optical cores, single calibration zones, multiple calibration zones, transition zones, mixed zones, swim zones, channels, additional zones, distance between vertices, compartment heights, logos, and invisible markers. It can be calculated to include other features as described. Proceeding to block 1330, layer 1304 may be exposed to a substantially uniform low intensity radiation. The intensity, wavelength and time of such irradiation may be selected as known in the art to complete the curing of the polymer. Volumetric changes can correct low order aberrations. Block 1340 shows a cured lens. The cured lens may be further treated with optical coatings such as hard coatings, UV blocking coatings, antireflective coatings and scratch resistant coatings.

실시예에 따라서는, 본 명세서에 기재된 방법의 실행과 과정은, 구체적으로 명시되어 있지 않다면, 어떠한 순서로도 수행될 수 있거나, 부가될 수 있거나, 병합될 수 있거나, 함께 생략될 수도 있다(예를 들면, 모든 실행과 결과가 본 발명의 실시에 필요한 것은 아니다)점을 이해하여야 한다. 또한, 전술한 방법은, 구면, 비구면, 단일 시각, 이중 초점, 다초점, 누진(progressive addition) 렌즈, 아토 릭(atoric) 렌즈, 안구내 렌즈, 또는 기타 특별한 렌즈를 제조하는 데 사용될 수 있다. Depending on the embodiment, the implementation and procedures of the methods described herein may be performed in any order, added, merged, or omitted together, unless specifically stated otherwise. For example, not all implementations and results are necessary for the practice of the invention. In addition, the methods described above can be used to make spherical, aspheric, single vision, bifocal, multifocal, progressive addition lenses, ateric lenses, intraocular lenses, or other special lenses.

본 명세서에서 개인의 안경 교정 시력을 제공하기 위한 관점에서 특정 실시예가 설명되었지만, 다른 실시예들은 광학 기구와 같은 기타 광학 시스템 내에서의 주문형 광학 교정을 제공하는 것을 포함할 수 있다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들면, 카메라, 망원경, 쌍안경, 또는 현미경과 같은 광학 기구는 주문형 광학 요소를 포함할 수도 있다. 주문형 광학 요소는 장치 내의 요소로서의 구조화 가능한 대안 렌즈의 일부로서, 또는 대안 렌즈와 함께 포함될 수도 있다. 주문형 광학 요소는 카메라, 망원경, 쌍안경, 현미경 또는 유사 광학 장치의 뷰파인더 또는 관찰 경로 및 1차 광학 경로를 포함하는 기구의 광학 경로를 교정하도록 구성될 수도 있다. 주문형 광학 요소는 본 명세서에 설명된 바와 같은 광학 시스템의 주문형 교정을 제공하도록 구성된다. 일 실시예에서, 주문형 광학 요소는 하나 이상의 광학 수차와 사용자의 적어도 하나의 안구의 시각 파라미터를 포함하는 렌즈 해상력을 실현하도록 구성된다. 다른 실시예에서, 주문형 광학 요소는 광학 기구 내의 하나 이상의 광학 수차를 교정하도록 구성된다. 또 다른 실시예에서, 주문형 광학 요소는 광학 기구의 광학 수차를 교정할 뿐만 아니라 사용자의 적어도 한 안구를 위한 렌즈 해상력을 포함하도록 구성된다. 일 실시예에서, 전술한 바와 같은 재료의 층이 대안 렌즈 내에서와 같은 렌즈에 도포되고, (필요하다면) 경화되어 렌즈 상의 렌즈 해상력과 같은 교정을 한정한다. 일 실시예에서, 주문형 요소는 사용자의 한 안구에 사용하기 위한 주문형 렌즈 해상력을 포함하도록 구성된다. 또 다른 실시예 에서, 쌍안경은 사용자의 각각의 안구에 적합하도록 주문 제작될 수 있다. While certain embodiments have been described herein in terms of providing an individual's eyeglass correction vision, it will be appreciated that other embodiments may include providing on-demand optical correction within other optical systems such as optical instruments. will be. For example, optical instruments such as cameras, telescopes, binoculars, or microscopes may include custom optical elements. The custom optical element may be included as part of a configurable alternative lens as an element in the device, or with an alternative lens. The custom optical element may be configured to calibrate the optical path of the instrument, including the viewfinder or viewing path of the camera, telescope, binoculars, microscope or similar optical device and the primary optical path. The custom optical element is configured to provide custom calibration of the optical system as described herein. In one embodiment, the custom optical element is configured to realize lens resolution including one or more optical aberrations and viewing parameters of at least one eye of the user. In another embodiment, the custom optical element is configured to correct one or more optical aberrations in the optics. In another embodiment, the on-demand optical element is configured to include lens resolution for at least one eye of the user as well as correct optical aberrations of the optics. In one embodiment, a layer of material as described above is applied to the lens, such as in an alternative lens, and cured (if necessary) to define corrections such as lens resolution on the lens. In one embodiment, the custom element is configured to include custom lens resolution for use in one eye of a user. In yet another embodiment, the binoculars can be customized to fit each eye of the user.

전술한 상세한 설명은 여러 실시예에 적용된 본 발명의 신규한 특징을 나타내고 설명하고 개시하였으나, 당해 분야의 당업자에 의하여, 예시된 장치 또는 공정의 형태 또는 상세 구성에 있어서 본 발명의 사상을 벗어나지 않으면서 다양한 생략, 대체, 및 변화가 이루어질 수 있다는 점을 이해하여야 한다. 이해할 수 있는 바와 같이 본 발명은, 몇몇 특징이 다른 특징과는 별도로 이용될 수 있거나 실행될 수 있기 때문에, 명세서에 기재된 특징과 이점 모두를 제공하는 형태로 구현되어야 하는 것은 아니다. 본 발명의 범주는 전술한 기재에 의해서가 아니라 첨부된 특허청구범위에 의하여 표현된다. 특허청구범위의 의의 및 균등 범위 내에 속하는 모든 변형들은 본 발명의 범위에 포괄되어야 한다.   While the foregoing detailed description has shown, described, and disclosed novel features of the invention, which have been applied to various embodiments, it is to be understood by those skilled in the art without departing from the spirit of the invention in the form or details of the apparatus or process illustrated. It should be understood that various omissions, substitutions, and changes may be made. As will be appreciated, the invention should not be implemented in a form that provides all of the features and advantages described in the specification, as some features may be used or practiced separately from other features. The scope of the invention is expressed not by the foregoing description but by the appended claims. All modifications that fall within the meaning and range of equivalency of the claims are to be embraced within their scope.

Claims (66)

피검자의 안구의 시각 파라미터를 얻는 단계,Obtaining the visual parameters of the subject's eye, 적어도 하나의 장착된 광학 요소를 포함하는 안경 프레임을 얻는 단계, 및Obtaining a spectacle frame comprising at least one mounted optical element, and 상기 시각 파라미터와 관련된 굴절 패턴을 한정하는 광학 요소를 프로그래밍하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 교정 안경 제조 방법.Programming an optical element defining a refractive pattern associated with said viewing parameter. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 시각 파라미터는 피검자의 정점간 거리, 공동 크기, 공동간 거리, 프레임 정보, 주시, 또는 x-y 경사 중에서 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 교정 안경 제조 방법.And the visual parameter comprises at least one of a distance between vertices of a subject, a cavity size, an intercavity distance, frame information, gaze, or an x-y tilt. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 시각 파라미터는 고위 수차, 저위 수차, 고위 수차 영역, 천이 영역, 스윔 영역, 채널, 혼합 영역 및 축외 주시 영역 중에서 적어도 하나, 또는 판독력(reading power)을 포함하는 것을 특징으로 하는 교정 안경 제조 방법.The visual parameter includes at least one of a high aberration, a low aberration, a high aberration region, a transition region, a swim region, a channel, a mixing region, and an off-axis viewing region, or a reading power. . 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 시각 파라미터는 색상 선호, 분광 색조 선호, 광색성 선호, 자외선 코팅 선호, 반사 방지 코팅 선호, 또는 피검자 착용 선호 중에서 적어도 하나를 포함 하는 것을 특징으로 하는 교정 안경 제조 방법.And said visual parameter comprises at least one of color preference, spectroscopic color preference, photochromic preference, ultraviolet coating preference, antireflective coating preference, or subject wear preference. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 시각 파라미터를 얻는 단계는, 수차계, 자동 굴절계, 프롭터, 또는 시험 렌즈 중의 적어도 하나에 의해 수집된 데이터를 수신하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 교정 안경 제조 방법.Obtaining the viewing parameter comprises receiving data collected by at least one of an aberometer, an automatic refractometer, a propeller, or a test lens. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 굴절 패턴을 한정하는 광학 요소를 프로그래밍하는 단계는, 굴절 패턴이 적어도 하나의 고위 광학 수차를 교정하도록 광학 요소를 프로그래밍하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 교정 안경 제조 방법.The programming of the optical element defining the refractive pattern includes programming the optical element such that the refractive pattern corrects at least one high order optical aberration. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 굴절 패턴을 한정하는 광학 요소를 프로그래밍하는 단계는, 굴절 패턴이 적어도 하나의 저위 광학 수차를 교정하도록 광학 요소를 프로그래밍하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 교정 안경 제조 방법.Programming the optical element defining the refractive pattern includes programming the optical element such that the refractive pattern corrects at least one low optical aberration. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 적어도 하나의 광학 요소는 경화성 재료의 층이 사이에 배치된 적어도 2개의 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 교정 안경 제조 방법.At least one optical element comprises at least two elements with a layer of curable material disposed therebetween. 제8항에 있어서, The method of claim 8, 상기 적어도 2개의 요소는 광학 피막을 포함하는 것을 특징으로 하는 교정 안경 제조 방법.Wherein said at least two elements comprise an optical coating. 제9항에 있어서, The method of claim 9, 상기 광학 피막은 스크래치 저항성 피막을 포함하는 것을 특징으로 하는 교정 안경 제조 방법.And the optical coating comprises a scratch resistant coating. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 광학 요소를 프로그래밍하는 단계는 굴절 패턴을 한정하기 위하여 경화성 재료의 층을 선택적으로 경화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 교정 안경 제조 방법.Programming the optical element comprises selectively curing a layer of curable material to define a refractive pattern. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 적어도 하나의 광학 요소는 경화성 재료의 필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 교정 안경 제조 방법.At least one optical element comprises a film of curable material. 제12항에 있어서, The method of claim 12, 광학 요소를 프로그래밍하는 단계는 굴절 패턴을 한정하기 위하여 경화성 재 료의 필름을 선택적으로 경화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 교정 안경 제조 방법.Programming the optical element comprises selectively curing a film of curable material to define a refractive pattern. 제13항에 있어서, The method of claim 13, 경화성 재료의 필름을 선택적으로 경화시키는 단계는, 2차원 그레이스케일 조사 패턴에 경화성 재료를 노출시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 교정 안경 제조 방법.Selectively curing the film of curable material comprises exposing the curable material to a two-dimensional grayscale irradiation pattern. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 광학 요소를 프로그래밍하는 단계는, 굴절 패턴을 한정하는 재료의 층을 광학 요소 상에 부착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 교정 안경 제조 방법.The programming of the optical element comprises attaching a layer of material defining the refractive pattern on the optical element. 제15항에 있어서, The method of claim 15, 재료의 층을 부착하는 단계는, 굴절 패턴을 한정하는 표면 윤곽을 갖는 층을 부착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 교정 안경 제조 방법.Attaching the layer of material comprises attaching a layer having a surface contour defining a refractive pattern. 제15항에 있어서, The method of claim 15, 재료의 층을 부착하는 단계는 적어도 2 성분 재료의 가변 혼합물을 부착하는 단계를 포함하며, Attaching the layer of material comprises attaching a variable mixture of at least two component materials, 상기 적어도 2 성분 재료의 가변 혼합물은 굴절 패턴을 한정하는 것을 특징 으로 하는 교정 안경 제조 방법.Wherein said variable mixture of at least two component materials defines a refractive pattern. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 광학 요소를 프로그래밍하는 단계는,Programming the optical element is 장착된 광학 요소에 경화성 재료의 층을 도포하는 단계와,Applying a layer of curable material to the mounted optical element, 굴절 패턴을 한정하는 층의 표면 윤곽을 형성하도록 층의 용적을 변화시키기 위하여, 경화성 재료의 층을 선택적으로 경화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 교정 안경 제조 방법.Selectively curing the layer of curable material to vary the volume of the layer to form a surface contour of the layer defining the refractive pattern. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 광학 요소를 프로그래밍하는 단계는 광학 요소를 레이저 절제하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 교정 안경 제조 방법.The step of programming the optical element comprises laser ablation of the optical element. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 광학 요소는 플라노 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 교정 안경 제조 방법.And said optical element comprises a plano element. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 광학 요소는, 적어도 하나의 저위 수차를 교정하도록 선택된 곡률을 갖는 렌즈를 포함하는 것을 특징으로 하는 교정 안경 제조 방법.And the optical element comprises a lens having a curvature selected to correct at least one low order aberration. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 광학 요소는 장식적인 곡률을 갖는 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 교정 안경 제조 방법.And the optical element comprises an element having a decorative curvature. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 적어도 하나의 광학 요소는 소정의 굴절력을 갖는 것을 특징으로 하는 교정 안경 제조 방법.At least one optical element has a predetermined refractive power. 피검자의 안구의 시각 파라미터와 피검자의 안구의 적어도 하나의 광학 수차에 대한 교정을 포함하는 렌즈 해상력을 얻는 단계,Obtaining a lens resolution comprising correction of a visual parameter of the eye of the subject and at least one optical aberration of the eye of the subject, 경화성 재료의 층을 포함하는 적어도 하나의 광학 요소를 포함하는 프레임을 얻는 단계, 및Obtaining a frame comprising at least one optical element comprising a layer of curable material, and 상기 광학 요소를 통과하는 광학 경로 내의 적어도 하나의 광학 수차를 수정하는 굴절 패턴을 한정하기 위하여 경화성 재료를 경화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.Curing the curable material to define a refractive pattern that corrects at least one optical aberration in the optical path through the optical element. 제24항에 있어서, The method of claim 24, 상기 시각 파라미터는 피검자의 정점간 거리, 공동 크기, 공동간 거리, 프레임 정보, 주시, 또는 x-y 경사 중에서 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.And said visual parameter comprises at least one of a distance between vertices of a subject, a cavity size, an intercavity distance, frame information, gaze, or an x-y tilt. 제25항에 있어서, The method of claim 25, 상기 시각 파라미터를 참조하여 경화를 실시하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.Hardening is carried out with reference to the said viewing parameter. 제24항에 있어서, The method of claim 24, 렌즈 해상력을 얻는 단계는, 수차계, 자동 굴절계, 프롭터, 또는 시험 렌즈 중의 적어도 하나에 의해 수집된 데이터를 수신하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.Obtaining lens resolution comprises receiving data collected by at least one of an aberometer, an automatic refractometer, a propeller, or a test lens. 제24항에 있어서, The method of claim 24, 적어도 하나의 광학 수차는 적어도 하나의 고위 수차를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.At least one optical aberration comprises at least one high order aberration. 제24항에 있어서, The method of claim 24, 적어도 하나의 광학 요소는, 경화성 재료의 층이 사이에 배치된 2개의 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.The at least one optical element comprises two elements with a layer of curable material disposed therebetween. 제24항에 있어서, The method of claim 24, 상기 광학 요소는 플라노 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.And said optical element comprises a plano element. 제24항에 있어서, The method of claim 24, 상기 광학 요소는, 적어도 하나의 저위 수차를 교정하도록 선택된 곡률을 갖는 렌즈를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.Wherein said optical element comprises a lens having a curvature selected to correct at least one low order aberration. 제24항에 있어서, The method of claim 24, 상기 광학 요소는 장식적인 곡률을 갖는 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.And said optical element comprises an element having a decorative curvature. 피검자의 안구의 시각 파라미터와 피검자의 안구의 적어도 하나의 광학 수차에 대한 교정을 포함하는 렌즈 해상력을 얻는 단계,Obtaining a lens resolution comprising correction of a visual parameter of the eye of the subject and at least one optical aberration of the eye of the subject, 적어도 하나의 광학 요소를 포함하는 프레임을 얻는 단계, 및Obtaining a frame comprising at least one optical element, and 상기 광학 요소 상에, 상기 광학 요소를 통과하는 광학 경로 내의 적어도 하나의 광학 수차를 수정하는 굴절 패턴을 한정하는 재료의 층을 부착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.Attaching a layer of material on the optical element that defines a refractive pattern that corrects at least one optical aberration in the optical path through the optical element. 제33항에 있어서, The method of claim 33, wherein 상기 시각 파라미터는 피검자의 정점간 거리, 공동 크기, 공동간 거리, 프레 임 정보, 주시, 또는 x-y 경사 중에서 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.And said visual parameter comprises at least one of a distance between vertices of a subject, a cavity size, an intercavity distance, frame information, gaze, or an x-y tilt. 제33항에 있어서, The method of claim 33, wherein 렌즈 해상력을 얻는 단계는, 수차계, 자동 굴절계 또는 프롭터 중의 적어도 하나에 의해 수집된 데이터를 수신하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.Obtaining lens resolution comprises receiving data collected by at least one of an aberometer, an automatic refractometer, or a propeller. 제33항에 있어서, The method of claim 33, wherein 적어도 하나의 광학 수차는 적어도 하나의 고위 수차를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.At least one optical aberration comprises at least one high order aberration. 제33항에 있어서, The method of claim 33, wherein 적어도 하나의 렌즈는, 소정의 굴절력을 갖는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.The at least one lens has a predetermined refractive power. 제33항에 있어서, The method of claim 33, wherein 층을 부착하는 단계는, 굴절 패턴을 한정하는 표면 윤곽을 형성하는 층을 부착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.Attaching the layer comprises attaching a layer forming a surface contour defining a refractive pattern. 제33항에 있어서, The method of claim 33, wherein 재료의 층을 부착하는 단계는 적어도 2 성분 재료의 가변 혼합물을 부착하는 단계를 포함하며, Attaching the layer of material comprises attaching a variable mixture of at least two component materials, 상기 적어도 2 성분 재료의 가변 혼합물은 굴절 패턴을 한정하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.Wherein said variable mixture of at least two component materials defines a refractive pattern. 제33항에 있어서, The method of claim 33, wherein 시각 파라미터의 측정은 적어도 하나의 광학 수차의 측정을 포함하고,The measurement of the viewing parameter comprises the measurement of at least one optical aberration, 재료의 층을 부착하는 단계는 프레임에 장착된 광학 요소 내의 적어도 하나의 광학 수차를 교정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.Attaching the layer of material comprises correcting at least one optical aberration in an optical element mounted to the frame. 제33항에 있어서, The method of claim 33, wherein 상기 광학 요소는 플라노 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.And said optical element comprises a plano element. 제33항에 있어서, The method of claim 33, wherein 상기 광학 요소는 소정의 굴절력을 갖는 안경 렌즈를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.The optical element comprises a spectacle lens having a predetermined refractive power. 제33항에 있어서, The method of claim 33, wherein 측정된 시각 파라미터로부터 굴절 패턴을 계산하는 단계를 또한 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.And calculating a refraction pattern from the measured viewing parameters. 제33항에 있어서, The method of claim 33, wherein 층을 부착하는 단계는,Attaching the layer, 경화성 재료의 층을 부착하는 단계,Attaching a layer of curable material, 굴절 패턴을 한정하는 층의 표면 윤곽을 한정하도록, 층의 용적을 변화시키기 위하여 층을 선택적으로 경화시키는 단계, 및 Selectively curing the layer to change the volume of the layer to define a surface contour of the layer defining the refractive pattern, and 층을 실질적으로 균일하게 경화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.And curing the layer substantially uniformly. 제44항에 있어서, The method of claim 44, 층을 선택적으로 경화시키는 단계는 층을 고강도 조사의 2차원 그레이스케일 패턴에 노출시키는 단계를 포함하고,Selectively curing the layer comprises exposing the layer to a two-dimensional grayscale pattern of high intensity radiation, 층을 실질적으로 균일하게 경화시키는 단계는 층을 실질적으로 균일한 저강도 조사에 노출시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.Curing the layer substantially uniformly comprises exposing the layer to a substantially uniform low intensity radiation. 피검자의 안구의 시각 파라미터와 피검자의 안구의 적어도 하나의 광학 수차 의 교정을 포함하는 렌즈 해상력을 얻는 단계,Obtaining lens resolution including correction of the visual parameters of the subject's eye and at least one optical aberration of the subject's eye, 프레임에 장착된 렌즈에 경화성 폴리머를 도포하는 단계, 및Applying a curable polymer to a lens mounted to the frame, and 적어도 하나의 광학 수차를 교정하는 굴절 패턴을 한정하는 층의 표면 윤곽을 한정하도록, 층의 용적을 변화시키기 위하여 층을 선택적으로 경화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.Selectively curing the layer to vary the volume of the layer to define a surface contour of the layer that defines a refractive pattern that corrects at least one optical aberration. 제46항에 있어서, 47. The method of claim 46 wherein 상기 굴절 패턴은 적어도 하나의 고위 수차를 교정하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.And said refractive pattern corrects at least one high order aberration. 제46항에 있어서, 47. The method of claim 46 wherein 상기 굴절 패턴은 적어도 하나의 저위 수차를 교정하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.And said refractive pattern corrects at least one low order aberration. 제46항에 있어서, 47. The method of claim 46 wherein 상기 굴절 패턴은 적어도 하나의 저위 수차와 적어도 하나의 고위 수차를 교정하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.And said refractive pattern corrects at least one low order aberration and at least one high order aberration. 제46항에 있어서, 47. The method of claim 46 wherein 선택적으로 경화시키는 단계는 층을 2차원 그레이스케일 조사 패턴에 노출시 키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.Selectively curing comprises exposing the layer to a two-dimensional grayscale irradiation pattern. 제50항에 있어서, 51. The method of claim 50, 상기 조사는 고강도 조사를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.The irradiation method of producing a custom lens, characterized in that it comprises a high intensity irradiation. 제46항에 있어서, 47. The method of claim 46 wherein 층을 실질적으로 균일하게 경화시키는 단계를 또한 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.And curing the layer substantially uniformly. 제52항에 있어서, The method of claim 52, wherein 실질적으로 균일하게 경화시키는 단계는 층을 실질적으로 균일한 조사에 노출시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.Curing the substantially uniformly comprises exposing the layer to a substantially uniform irradiation. 제53항에 있어서, The method of claim 53, 상기 조사는 저강도 조사를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.The irradiation method of producing a custom lens, characterized in that it comprises a low intensity irradiation. 제46항에 있어서, 47. The method of claim 46 wherein 프레임에 장착된 렌즈는 플라노 렌즈인 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제 조 방법.Method for manufacturing a custom lens, characterized in that the lens mounted on the frame is a plano lens. 트레포일 수차, 코마 수차, 구면 수차 또는 이들의 조합 중에서 적어도 하나를 포함하는 적어도 하나의 고위 수차를 교정하도록 구성된 적어도 하나의 렌즈를 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 요소.At least one lens configured to correct at least one high order aberration comprising at least one of trefoil aberration, coma aberration, spherical aberration, or a combination thereof. 제56항에 있어서,The method of claim 56, wherein 적어도 하나의 렌즈를 장착하도록 구성된 프레임을 또한 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 요소.And a frame configured to mount at least one lens. 제56항에 있어서,The method of claim 56, wherein 피검자의 광학 경로 내에 적어도 하나의 렌즈를 배치하도록 구성된 포롭터를 또한 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 요소.And a pupilr configured to place the at least one lens in the optical path of the subject. 피검자의 안구의 시각 파라미터와 피검자의 안구의 적어도 하나의 광학 수차에 대한 교정을 포함하는 렌즈 해상력을 얻는 단계,Obtaining lens resolution including corrections to the visual parameters of the subject's eye and at least one optical aberration of the subject's eye 경화성 재료의 층을 포함하는 적어도 하나의 광학 요소를 포함하는 프레임을 얻는 단계, 및Obtaining a frame comprising at least one optical element comprising a layer of curable material, and 렌즈 해상력과 관련된 굴절 패턴을 한정하는 층의 표면 윤곽을 한정하도록, 층의 용적을 변화시키기 위하여 층을 선택적으로 경화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.Selectively curing the layer to vary the volume of the layer to define a surface contour of the layer that defines a refractive pattern associated with lens resolution. 제59항에 있어서, The method of claim 59, 상기 시각 파라미터는 피검자의 정점간 거리, 공동 크기, 공동간 거리, 프레임 정보, 주시, 또는 x-y 경사 중에서 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.And said visual parameter comprises at least one of a distance between vertices of a subject, a cavity size, an intercavity distance, frame information, gaze, or an x-y tilt. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 렌즈 해상력을 얻는 단계는, 수차계, 자동 굴절계, 프롭터, 또는 시험 렌즈 중의 적어도 하나에 의해 수집된 데이터를 수신하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.Obtaining lens resolution comprises receiving data collected by at least one of an aberometer, an automatic refractometer, a propeller, or a test lens. 제59항에 있어서, The method of claim 59, 적어도 하나의 광학 수차는 적어도 하나의 고위 수차를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.At least one optical aberration comprises at least one high order aberration. 제59항에 있어서, The method of claim 59, 적어도 하나의 광학 요소는, 경화성 재료의 층이 사이에 배치된 2개의 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.The at least one optical element comprises two elements with a layer of curable material disposed therebetween. 제59항에 있어서, The method of claim 59, 상기 광학 요소는 플라노 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.And said optical element comprises a plano element. 제59항에 있어서, The method of claim 59, 상기 광학 요소는, 적어도 하나의 저위 수차를 교정하도록 선택된 곡률을 갖는 렌즈를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.Wherein said optical element comprises a lens having a curvature selected to correct at least one low order aberration. 제59항에 있어서, The method of claim 59, 상기 광학 요소는 장식적인 곡률을 갖는 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 주문형 렌즈 제조 방법.And said optical element comprises an element having a decorative curvature.

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