KR20060125343A - Extraction of green tea fermented by yellow soil and the manufacturing method thereof - Google Patents
Extraction of green tea fermented by yellow soil and the manufacturing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR20060125343A KR20060125343A KR1020050047342A KR20050047342A KR20060125343A KR 20060125343 A KR20060125343 A KR 20060125343A KR 1020050047342 A KR1020050047342 A KR 1020050047342A KR 20050047342 A KR20050047342 A KR 20050047342A KR 20060125343 A KR20060125343 A KR 20060125343A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- green tea
- tea leaves
- ocher
- extract
- fermented
- Prior art date
Links
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 title claims abstract description 208
- 235000009569 green tea Nutrition 0.000 title claims abstract description 193
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 24
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims description 14
- 239000002689 soil Substances 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 66
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims abstract description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 229940094952 green tea extract Drugs 0.000 claims abstract description 36
- 235000020688 green tea extract Nutrition 0.000 claims abstract description 36
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003708 ampul Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 38
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 38
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 8
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 6
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 5
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 12
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 abstract description 11
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 11
- 235000019606 astringent taste Nutrition 0.000 abstract description 5
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 17
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 16
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 12
- 235000019225 fermented tea Nutrition 0.000 description 11
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 9
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- ADRVNXBAWSRFAJ-UHFFFAOYSA-N catechin Natural products OC1Cc2cc(O)cc(O)c2OC1c3ccc(O)c(O)c3 ADRVNXBAWSRFAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000005487 catechin Nutrition 0.000 description 5
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 5
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 4
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 235000019629 palatability Nutrition 0.000 description 4
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 150000001765 catechin Chemical class 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- XMOCLSLCDHWDHP-IUODEOHRSA-N epi-Gallocatechin Chemical compound C1([C@H]2OC3=CC(O)=CC(O)=C3C[C@H]2O)=CC(O)=C(O)C(O)=C1 XMOCLSLCDHWDHP-IUODEOHRSA-N 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- PFTAWBLQPZVEMU-DZGCQCFKSA-N (+)-catechin Chemical compound C1([C@H]2OC3=CC(O)=CC(O)=C3C[C@@H]2O)=CC=C(O)C(O)=C1 PFTAWBLQPZVEMU-DZGCQCFKSA-N 0.000 description 2
- WMBWREPUVVBILR-WIYYLYMNSA-N (-)-Epigallocatechin-3-o-gallate Chemical compound O([C@@H]1CC2=C(O)C=C(C=C2O[C@@H]1C=1C=C(O)C(O)=C(O)C=1)O)C(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 WMBWREPUVVBILR-WIYYLYMNSA-N 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 2
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XMOCLSLCDHWDHP-UHFFFAOYSA-N L-Epigallocatechin Natural products OC1CC2=C(O)C=C(O)C=C2OC1C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 XMOCLSLCDHWDHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000004316 Oxidoreductases Human genes 0.000 description 2
- 108090000854 Oxidoreductases Proteins 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000006468 Thea sinensis Nutrition 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N caffeine Chemical compound CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N=CN2C RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 229950001002 cianidanol Drugs 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 2
- DZYNKLUGCOSVKS-UHFFFAOYSA-N epigallocatechin Natural products OC1Cc2cc(O)cc(O)c2OC1c3cc(O)c(O)c(O)c3 DZYNKLUGCOSVKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 2
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 2
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 2
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 2
- 230000000144 pharmacologic effect Effects 0.000 description 2
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 235000019997 soju Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XMOCLSLCDHWDHP-SWLSCSKDSA-N (+)-Epigallocatechin Natural products C1([C@H]2OC3=CC(O)=CC(O)=C3C[C@@H]2O)=CC(O)=C(O)C(O)=C1 XMOCLSLCDHWDHP-SWLSCSKDSA-N 0.000 description 1
- 102000030523 Catechol oxidase Human genes 0.000 description 1
- 108010031396 Catechol oxidase Proteins 0.000 description 1
- 240000001980 Cucurbita pepo Species 0.000 description 1
- 235000009852 Cucurbita pepo Nutrition 0.000 description 1
- WMBWREPUVVBILR-UHFFFAOYSA-N GCG Natural products C=1C(O)=C(O)C(O)=CC=1C1OC2=CC(O)=CC(O)=C2CC1OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 WMBWREPUVVBILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N Glutamic acid Natural products OC(=O)C(N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 description 1
- 206010019133 Hangover Diseases 0.000 description 1
- LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N Isocaffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N(C)C=N2 LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N L-alanine Chemical compound C[C@H](N)C(O)=O QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N L-aspartic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(O)=O CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N L-leucine Chemical compound CC(C)C[C@H](N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N L-phenylalanine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N L-threonine Chemical compound C[C@@H](O)[C@H](N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N 0.000 description 1
- ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N Leucine Natural products CC(C)CC(N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 235000004279 alanine Nutrition 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001093 anti-cancer Effects 0.000 description 1
- 235000003704 aspartic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N beta-carboxyaspartic acid Natural products OC(=O)C(N)C(C(O)=O)C(O)=O OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 1
- 235000020279 black tea Nutrition 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 229960001948 caffeine Drugs 0.000 description 1
- VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N caffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1C=CN2C VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000747 cardiac effect Effects 0.000 description 1
- 230000020411 cell activation Effects 0.000 description 1
- 239000007979 citrate buffer Substances 0.000 description 1
- 238000011083 clear filtration Methods 0.000 description 1
- 235000020965 cold beverage Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 1
- 229940030275 epigallocatechin gallate Drugs 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 235000013922 glutamic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004220 glutamic acid Substances 0.000 description 1
- 230000003370 grooming effect Effects 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000002674 ointment Substances 0.000 description 1
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 1
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 235000020333 oolong tea Nutrition 0.000 description 1
- COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N phenylalanine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000020083 shōchū Nutrition 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
- 229960002898 threonine Drugs 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/22—Drying or concentrating tea extract
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/50—Concentrating, enriching or enhancing in functional factors
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 녹차의 엑기스 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 황토 및 지장수를 이용하여 발효한 녹차(이하 "황토발효녹차"라 함)의 엑기스 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing green tea extract, and more particularly, to an extract of green tea fermented with ocher and Jijangsu (hereinafter referred to as "ocher fermented green tea") and a method for producing the same.
녹차는 발효시키지 않은 차잎을 사용해서 만든 차를 의미하여, 녹차를 발효하여 그 발효정도에 따라 홍차(발효차), 우롱차(반발효차)로 만들기도 한다. Green tea refers to tea made using unfermented tea leaves. Depending on the degree of fermentation, green tea is also made into black tea (fermented tea) and oolong tea (semi-fermented tea).
이러한 녹차는 폴리페놀, 카페인, 단백질, 아미노산, 효소, 비타민 등의 영양성분이 있어 항암작용, 혈중콜레스테롤 저하작용 및 강심작용 등과 같이 인체에 유익한 약리작용을 함이 널리 알려져 녹차의 소비 및 이용도가 점차 증가하고 있는 실정이다. These green teas have nutrients such as polyphenols, caffeine, proteins, amino acids, enzymes, and vitamins, so they are known to have beneficial pharmacological effects on the human body, such as anticancer action, blood cholesterol lowering action and cardiac action. It is gradually increasing.
그러나 상기와 같이 녹차는 약리적 효능 및 기호성이 우수함에도 불구하고 녹차잎을 직접 말려서 용기 또는 티백에 담아 팔거나 혹은 녹차음료로 시중에서 유통되어 지고 있다. 하지만 용기 또는 티백에 담겨져 파는 녹차는 손수 녹차잎을 뜨거운 물에 우려야 하는 번거로움이 있으며 야외에서는 먹기가 힘이 든다. 또한 찬 음료로 먹기 위하여는 뜨거운 물에 우린 녹차를 식힌 후, 냉장보관하여 냉녹차를 만들 수 있다. 이에 최근 들어 녹차를 찬 상태로, 편리하게 먹을 수 있도록 냉녹차를 캔 또는 플라스틱 용기에 담아 유통하고 있다.However, although the green tea has excellent pharmacological efficacy and palatability as described above, the green tea leaves are directly dried and sold in containers or tea bags, or are distributed in the market as green tea drinks. However, green tea that is sold in a container or tea bag is cumbersome in that you have to soak the green tea leaves in hot water and it is difficult to eat outdoors. Also, to eat cold drinks, we can cool green tea in hot water, and then chill it and make cold green tea. In recent years, green tea is cold, and cold green tea is distributed in cans or plastic containers for convenient eating.
하지만 이것 역시 기호에 따른 녹차의 향 및 농도를 조절할 수 없음은 물론 그 부피가 커 야외 나들이시 휴대 및 보관이 불편한 문제점이 있다. However, this also can not adjust the flavor and concentration of green tea according to the preference as well as its volume has a problem that is inconvenient to carry and store when going out.
또한 녹차가 각종 음식의 이취 및 이미를 없애고 향을 좋게하는 효과가 있음이 알려져 있는 바, 녹차를 각종 음식 및 그 제조에 이용하기 위하여서는 별도로 녹차물을 우려내야 하는 번거로움이 있다. In addition, it is known that green tea is effective in eliminating off-flavor and smell of various foods and improving flavor. In order to use green tea in various foods and their preparation, there is a need to separately prepare green tea water.
이러한 문제점을 해결하고자 녹차의 엑기스를 제조하여 이를 일정용기에 담아 판매하는 녹차 엑기스의 제조방법이 있었다.In order to solve this problem, there was a manufacturing method of green tea extract, which manufactures green tea extract and sells it in a certain container.
대한민국 특허등록 제422064호 “녹차 엑기스의 제조방법”은 녹차잎을 채취하여 볶은 다음 올리고당 및 효모와 함께 잘 혼합하여 발효시키는 단계와, 쌀로 고두밥을 지어 이를 식히고 백국을 파종한 다음 자루에 담아서 발효시키는 단계와, 상기 곰팡이균을 성장시키는 단계와, 상기 곰팡이균을 용기에 저장해 둔 녹차잎 혼합물에 설탕과 함께 혼합하여 숙성시키는 단계와, 상기 숙성된 혼합물을 여과시켜 저온 숙성하는 단계에 의해 제조되는 녹차엑기스 제조방법에 관한 것이다.Republic of Korea Patent No. 422064 "Manufacturing method of green tea extract" is a step of taking green tea leaves and roasting, then mixed well with oligosaccharides and yeast, fermented by making a gourd rice with rice, sowing it, and then put it in a bag and fermented it in a bag Green tea produced by the step, the growth of the fungus, the step of aging by mixing the fungus with sugar in the green tea leaf mixture stored in the container, and filtering the matured mixture at low temperature aging It relates to an extract manufacturing method.
대한민국 특허등록 제466060호 “녹차밥을 위한 녹차착즙액의 제조방법”은 녹차 1kg기준 생잎을 세척하고 물기를 제거하는 단계, 물 2L에 녹차생잎을 5분간 데친 후, 냉수에 급속 냉각해 1.2kg의 데친 녹차잎을 얻는 단계, 분쇄시켜 헝겁으로 착즙시켜 평균 30~35중량%의 착즙액을 얻는 단계, 상기 착즙액에 청수를 1:1로 혼합하고 소금, 설탕과 혼합하여 교반하는 단계, 이를 끓여 냉각제조완성함을 특징으로 하는 녹차밥을 위한 녹차착즙액의 제조방법에 관한 것이다. Republic of Korea Patent Registration No. 466060 "Manufacturing method of green tea juice solution for green tea rice" step of washing green leaves 1kg standard green tea and remove the water, boiled green tea leaves in 2L of water for 5 minutes, then rapidly cooled in cold water 1.2kg The step of obtaining the poached green tea leaves, pulverized and juiced with a rag to obtain an average juice of 30 to 35% by weight, mixing the fresh water in the juice and 1: 1 mixed with salt and sugar, stirring It relates to a method for producing green tea juice for green tea rice characterized in that the completion of the boil coolant preparation.
상기와 같은 녹차의 엑기스제조에서 가장 중요한 것은 이미, 이취가 나지 않으면서 부유물 또는 잔유물이 없는 엑기스를 제조하는 것이며, 더불어 이미 알려져 있는 녹차의 기능성 성분 이외의 성분이 추가된 차의 엑기스를 개발하는 것이 바람직하다.The most important thing in the manufacture of extracts of green tea as described above is to produce extracts without floating or residues without odor, and to develop extracts of teas added with ingredients other than the known functional ingredients of green tea. desirable.
본원발명 역시 녹차의 엑기스를 제조하기 위한 것으로 녹차잎을 우리의 입맛에 맞게 황토 및 지장수로 발효한 후, 이를 엑기스로 제조하고자 하는 것으로 이취·이미가 없으며 깊은 맛이 나고 잔유물 또는 부유물이 없는 황토발효차 엑기스를 제조하기 위한 것이다.The present invention is also intended to manufacture extracts of green tea, fermented green tea leaves with ocher and jijangsu according to our taste, and to produce them as extracts. There is no off-flavor, no smell, no deep residue, no residue or floating fermentation. It is for manufacturing tea extract.
또한 통상의 발효차에 비하여 발효시간을 단축하고 제조공정을 간단히 함으로써 우리의 입맛에 맞으며 야외 활동시에도 간편하게 휴대 보관이 가능하며, 찬물 혹은 더운물에 기호에 따른 양을 혼합하여 먹도록 함으로써 각각의 기호에 맞는 향과 농도를 갖는 황토발효녹차를 먹을 수 있도록 하고자 하는 것이다.In addition, the fermentation time is shortened compared to the normal fermented tea, and the manufacturing process is simplified to suit our taste, and it can be easily stored and stored even during outdoor activities. It is to be able to eat fermented ocher green tea having a flavor and concentration suitable for it.
또한 이로써 제조된 황토발효녹차의 엑기스를 각종 음식 및 음식제조에 용이하게 이용할 수 있도록 하고자 하는 것이다. It is also intended to be able to easily use the extract of fermented green tea produced in various foods and food production.
본원발명은 상기의 과제를 해결하기 위하여 녹차잎의 위조과정, 유념과정, 녹차잎의 털기과정, 녹차잎과 황토분말의 혼합과정, 1차 발효과정, 1차 건조과정, 2차 발효과정, 2차 건조과정으로 이루어지는 황토발효녹차를 제조하는 과정과; 상기 황토발효녹차를 물과 혼합하여 2시간 가열하는 과정과, 상기 가열한 황토발효녹차액을 숙성하는 과정과, 황토발효녹차잎을 걸러 맑은 액만을 취하는 여과과정과, 상기 여과액을 30~40℃에서 2시간 가열한 후 중탕기에서 1~2시간 중탕하는 과정과, 상기 중탕액을 식혀 앰플병에 포장하는 과정으로 이루어지는 황토발효녹차 엑기스 및 그 제조방법을 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention is a forgery process of green tea leaves, a mindful process, a hair removal process of green tea leaves, a mixing process of green tea leaves and ocher powder, primary fermentation process, primary drying process, secondary fermentation process, 2 Ocher fermented green tea comprising a tea drying process; Mixing the ocher fermented green tea with water for 2 hours, aging the heated ocher fermented green tea solution, filtering the ocher fermented green tea leaf to take only a clear liquid, and filtering the filtrate 30 to 40 It provides a process for ocher fermented green tea extract consisting of a process of heating for 1 to 2 hours in a hot water bath after the heating at 2 ℃, the process of cooling the bath liquid and packaging in an ampoule bottle.
본원발명을 보다 상세히 설명하면 아래와 같다.The present invention will be described in more detail below.
1. 녹차잎의 위조과정1. Forging process of green tea leaves
신선한 녹차잎을 채취하여 깨끗이 손질한 후, 25~28℃의 온도에서 16~18시간 정치하여 녹차잎의 수분을 건조하는 위조과정을 거친다.After fresh green tea leaves are collected and trimmed, they are left for 16 to 18 hours at a temperature of 25 ~ 28 ℃ to undergo a forging process to dry the moisture of green tea leaves.
위조과정을 거치면서 녹차잎은 향기가 생기며, 녹차잎은 수분함량이 80중량%를 가지게 되어 부드러운 촉감을 가지게 된다.Green tea leaves are scented through the forging process, and the green tea leaves have a water content of 80% by weight and have a soft touch.
수분함량이 많을 경우 녹차에서 쓴맛이 나고 또 수분함량이 지나치게 낮을 경우 유념과정시 녹차잎이 부스러지므로 상기 범위의 온도와 시간이 위조과정에 있어서 적절하다. 건조 온도가 높으면 녹차잎의 색이 좋지 않아 부적합한 것이 된다. If the water content is a bitter taste in the green tea is too low and the water content is too low, because the green tea leaves are crushed during the process of attention, the temperature and time in the above range is appropriate in the forgery process. If the drying temperature is high, the color of the green tea leaves is not good, which is inadequate.
이 과정을 통하여 녹차잎은 녹색을 띄게 된다.Through this process, green tea leaves become green.
녹차잎은 카테킨 함량이 많은 대엽종 차잎을 이용하고 채엽은 일창이기(一槍二旗)를 기준으로 한다.Green tea leaves are made of large leaves of catechin tea leaves, and the leaves are based on sunchanggi (一槍 二 旗).
2. 유념과정2. Mindful Course
상기 위조과정을 거친 녹차잎은 회전수가 분당 45~50회를 갖는 유념기에서 2분간 유념하여 녹차잎이 갈색으로 변할 때까지 유념한 후 이를 다시 1시간 가량 쌓아둔다. 녹차잎을 유념하고 1시간 가량 쌓아두는 과정은 녹차잎의 세포를 파괴시킴으로써 산화효소와 폴리페놀이 반응하게 하여 발효가 잘 되게 해준다. The green tea leaves undergoing the forgery process are kept for 2 minutes in the seasoning period having 45 to 50 revolutions per minute until the green tea leaves turn brown and then stacked for about 1 hour. Keeping the green tea leaves in mind for about 1 hour, the process of destroying the cells of the green tea leaves causes the oxidase and polyphenol to react so that they can ferment well.
유념의 정도는 통상의 당업자에 의해 충분히 이해가 되는 정도이다. The degree of mind is a degree fully understood by those skilled in the art.
3. 녹차잎의 털기과정3. Hair removal process of green tea leaves
상기 유념된 녹차잎은 세포로부터 액즙이 나와 펙틴 등의 성분에 의해 동그랗게 말려저 굳어진다. 따라서 본 과정에서는 굳어진 녹차잎을 풀어주면서 녹차잎을 털어낸다.The above-mentioned green tea leaves are juiced out of the cells and curled into a solid by ingredients such as pectin. Therefore, in this process, the green tea leaves are shaken off while releasing the green tea leaves.
4. 녹차잎과 황토분말의 혼합과정4. Mixing process of green tea leaf and ocher powder
상기 분별과정을 거친 녹차잎을 잘 말려진 100~150메쉬(mesh)의 황토분말과 혼합한다. 그 혼합비는 원료 녹차잎을 100kg으로 하였다면 혼합하는 황토분말의 양은 1kg으로 하도록 한다. 혼합되는 황토분말은 녹차잎들 간에 골고루 존재하게 되어 녹차잎들간의 뭉침이 없게 하고, 또 인위적으로 열을 가하여 녹차잎을 발효하는 것보다도 황토에서 방사되는 원적외선에 의해 그 발효정도가 골고루 일어나게 된다.The green tea leaves after the fractionation process are mixed with well-dried 100-150 mesh ocher powder. The mixing ratio of the raw green tea leaves to 100kg if the amount of ocher powder to be mixed to 1kg. The mixed ocher powder is evenly present between the green tea leaves so that there is no agglomeration between the green tea leaves, and the fermentation degree is evenly caused by the far-infrared rays emitted from the ocher rather than artificially applying the heat to ferment the green tea leaves.
5. 1차 발효과정5. First fermentation process
상기 녹차잎과 황토의 혼합물을 20~26℃의 황토방에서 8~10시간 발효시킨다. The mixture of green tea leaves and ocher is fermented in an ocher room at 20-26 ° C. for 8-10 hours.
그 발효시간과 온도가 적절치 못할 경우, 녹차잎은 썩거나 발효가 충분히 일어나지 못하므로 상기 범위의 발효시간이 적절하다.If the fermentation time and temperature is not appropriate, the fermentation time of the above range is appropriate because the green tea leaves are not rotten or fermentation sufficiently occurs.
1차 발효과정중 녹차잎의 온도는 서서히 올라가 손이 뜨거워 대지 못할 정도가 되며 발효가 진행되면서 황토의 냄새와 발효차의 특이한 향이 난다.During the first fermentation process, the temperature of the green tea leaves gradually rises to the point where the hands are hot and can not be touched.
6. 1차 건조과정6. First drying process
상기 1차 발효를 끝낸 혼합물을 35℃의 건조실에서 8~10시간 건조한다.The mixture after the first fermentation is dried in a drying chamber at 35 ° C. for 8 to 10 hours.
건조가 잘된 녹차잎은 검은색으로 변하게 된다. 건조가 충분치 못하면 차로 음용할 시 이취가 발생하며 또한 지나치게 건조되면 녹차잎이 부스러지므로 적절치 못하다. 이에 상기 범위의 온도 및 시간이 적절하다.Dried green tea leaves turn black. If the drying is not enough, bad smell occurs when drinking tea, and if it is too dry, the green tea leaves will be broken, which is not appropriate. The temperature and time in the above range is appropriate.
7. 2차 발효과정7. Second fermentation process
상기 건조된 녹차잎을 황토에서 분리해 내어 냉각한 후, 지장수를 이용하여 2차 발효한다. 지장수라 함은 통상의 방법에 의해 황토로 제조되는 지장수를 이용하도록 한다. 녹차잎을 냉각하지 않은 상태에서 지장수를 스프레이하여 2차 발효하면 이미 및 이취가 발생하기 때문에 부적합한 것이 된다.The dried green tea leaves are separated from the ocher and cooled, and then fermented secondary using Jijangsu. Jijisoo is to use Jijisu made of loess by a conventional method. Secondary fermentation by spraying Jijangsu without cooling the green tea leaves is unsuitable because already and off-flavor occurs.
상기 냉각된 녹차잎을 바구니에 담아 골고루 펴 이에 지장수를 스프레이한 후, 1~4시간 발효한다. 지장수는 녹차잎이 누글누글할 정도로 골고루 스프레이 한다. 바람직하게는 원료 녹차잎 100kg당 지장수액 5.4L~7.2L를 사용하도록 한다.Put the cooled green tea leaves in a basket, spread it evenly and then spray Jijangsu, fermented for 1 to 4 hours. Jijangsu evenly sprays green tea leaves. Preferably 5.4L ~ 7.2L Jiji sap per 100kg of raw green tea leaves.
이때 발효시간이 매우 중요한데, 발효시간이 적을 경우는 충분한 발효가 일어나지 않아 깊은 맛의 발효녹차를 얻을 수 없고 발효시간이 길 경우 녹차잎은 썩기 시작한다. 따라서 상기 범위의 발효시간이 적절하다. At this time, the fermentation time is very important. If the fermentation time is small enough fermentation does not occur, can not get a deep taste fermented green tea, if the fermentation time is long green tea leaves start to rot. Therefore, the fermentation time in the above range is appropriate.
또한 스프레이하는 지장수의 양이 적을 경우는 지장수의 효과를 보기에 불충분하며, 많을 경우에는 녹차잎이 부패하기 시작하므로 상기범위의 사용량이 적절하다.In addition, when the amount of Jijangsu sprayed is insufficient to see the effect of Jijisu, in many cases the green tea leaves start to rot, so the amount of use in the above range is appropriate.
8. 2차 건조과정8. Secondary drying process
상기 2차 발효까지 끝낸 녹차잎은 다시 바구니에 골고루 펴 물기를 빼도록 한다. 그 후, 30~40℃의 열풍으로 20분간 건조시켜 녹차잎의 수분함량을 5중량%로 건조한다. 건조온도가 상기 기준보다 낮으면 건조시간이 길어지고, 상기 기준보다 높으면 은은한 차향을 내기에 부적절하므로 상기 범위의 건조온도가 적절하다.The green tea leaves finished until the second fermentation are evenly spread again in a basket to drain the water. Thereafter, the mixture is dried for 20 minutes with hot air at 30 to 40 ° C., and the moisture content of the green tea leaves is dried at 5% by weight. If the drying temperature is lower than the reference, the drying time is longer, and if the drying temperature is higher than the reference, the drying temperature in the above range is appropriate because it is unsuitable for producing a subtle difference.
또 상기 온도에서 20분을 초과하여 건조하면 발효된 녹차잎이 쉽게 부스러져 엑기스 제조시 여과공정이 번거롭게 되므로 부적합한 것이 된다. In addition, when dried for more than 20 minutes at the above temperature, the fermented green tea leaves are easily crumbly, which makes the filtration process cumbersome when the extract is made.
이상의 과정을 거친 황토발효녹차는 황토냄새와 발효차만의 독특한 향이 나며 이는 시간이 지날 수록 향이 짙어지고 그 색이 붉은색으로 변하게 된다.Ocher fermented green tea, which has undergone the above process, has a unique smell of ocher and fermented tea, which becomes darker as time passes and its color turns red.
9. 추출과정9. Extraction process
상기 발효된 황토발효녹차를 물과 혼합하여 2시간 가열한다.The fermented ocher fermented green tea is mixed with water and heated for 2 hours.
즉, 황토로 발효된 녹차잎 100~500g을 물 20L와 함께 가열용기에 넣어 100℃ 로 2시간 가열한다. 이때 물이 끓기 시작하면 가열용기의 뚜껑을 1/3 열어 가열한다. 가열용기의 뚜껑을 1/3만 열어두는 것은 추출시간 증가에 따른 추출수율은 떨어뜨리지 않으며 발효녹차의 향은 그대로 유지하기 위함이다. 즉 가열용기의 뚜껑을 전면적으로 열어둔 채 가열을 하면 황토발효녹차가 갖는 휘발성 성분이 다 날아감은 물론 가열중 발생하는 수증기에 의해 추출수율이 현저히 떨어지기 때문이다. That is, 100-500 g of green tea leaves fermented with ocher are put in a heating container with 20 L of water and heated at 100 ° C. for 2 hours. At this time, when the water starts to boil, open the lid of the heating container by 1/3 to heat it. Opening only 1/3 of the lid of the heating vessel is intended to maintain the aroma of fermented green tea as it does not reduce the extraction yield with increasing extraction time. In other words, if the heating of the lid of the heating vessel is opened with the entire surface, the volatile components of the ocher fermented green tea are not only blown away, but also the extraction yield is significantly reduced by the steam generated during heating.
2시간의 가열이 끊나면 불을 끄고 가열용기의 뚜껑을 닫아 2시간 정치함으로써 추출액을 숙성하도록 한다. After 2 hours of heating, turn off the fire, close the lid of the heating vessel, and let stand for 2 hours to allow the extract to mature.
물 20L를 기준으로 황토발효녹차를 상기 기준보다 적게 넣으면 발효녹차의 향이 약하고 상기 기준보다 많이 넣으면 추출물의 색이 짙고 향이 강해 부적합한 것이 된다. 또한 통상의 녹차는 온도 70~80℃에서 우리는 것이 향과 맛의 측면에서 좋은것임에 반해 본원발명의 황토발효차는 발효과정으로 효소를 불활성시킨 것이므로 100℃이상의 고온에서 가열하더라도 향과 맛의 손실이 없으며, 오히려 추출물의 맛이 깔끔하다.If the amount of fermented green tea is less than the above standard, the fermented green tea's fragrance is weak. If the fermented green tea is more than the above standard, the color of the extract is dark and strong. In addition, the conventional green tea is good in terms of aroma and taste, while the temperature of 70 ~ 80 ℃, ocher fermented tea of the present invention inactivated the enzyme in the fermentation process, so loss of flavor and taste even when heated at a temperature higher than 100 ℃ There is no, rather the taste of the extract is neat.
추출과정을 끝내면 붉은색의 추출물이 수득된다. After the extraction process, a red extract is obtained.
10. 여과과정10. Filtration Process
상기 숙성된 추출물을 부직포여과막에 1차 통과시켜 발효차잎 및 부유물을 걸러낸다.The aged extract is first passed through a nonwoven fabric membrane to filter out fermented tea leaves and floats.
상기 여과된 액을 3시간 정치하여 두었다가 상부액만을 걸러내어 다시 부직포여과막에 2차 통과시킨다. The filtered solution was left to stand for 3 hours, and only the supernatant was filtered out and passed through the nonwoven fabric membrane twice.
11. 농축과정 11. Enrichment Process
상기 여과된 추출물을 30~40℃에서 가열용기의 뚜껑을 닫은채 2시간 농축한다. 본 과정에서 뚜껑을 닫은채 실시하는 것은 앞서 추출과정에서 가열용기의 뚜껑1/3만 열어둔채 추출물을 얻었기 때문에 이취·이미의 발생염려는 없으므로 가열증기의 증발을 줄여 가열증기를 회수하여 추출물의 수득율을 높이기 위한 것이다.The filtered extract is concentrated for 2 hours while closing the lid of the heating vessel at 30 ~ 40 ℃. In this process, with the lid closed, the extract was obtained with only one third of the heating vessel's lid open during the extraction process.Therefore, there is no risk of odor and already occurring.Therefore, the heating steam is recovered by reducing the evaporation of the heated steam. It is for increasing a yield.
상기 규정보다 낮은 온도에서 가열을 하면 가열시간이 길어져 전체적인 공정의 효율을 떨어뜨리는 것이 되며, 규정보다 높은 온도에서 가열을 하면 발효녹차추출액의 깊은 맛을 느낄 수 없어 부적합한 것이 된다.If the heating at a lower temperature than the above specified, the heating time is long, which decreases the efficiency of the overall process, and when heated at a higher temperature, the fermented green tea extract may not be able to feel the deep taste of the extract.
즉, 2시간 약한불로 농축함으로써, 황토발효녹차 엑기스의 향을 안정화 시킨다. That is, by concentrating on low heat for 2 hours, the fragrance of the ocher fermented green tea extract is stabilized.
12. 중탕과정12. Bath Process
상기 농축과정을 거친 황토발효녹차의 엑기스를 통상의 중탕기에 넣어 1~2시간 중탕한다. 본 중탕과정을 통하여 황토발효녹차의 엑기스는 진한암갈색을 띄며 이를 통하여 살균의 효과도 볼 수 있다. The extract of fermented ocher green tea after the concentration process is put in a common water bath and bathed for 1 to 2 hours. Extract of ocher fermented green tea is dark dark brown through this bath.
본 과정에서 사용하는 중탕기는 통상의 것을 사용하며, 이는 당업자에 의해 충분히 이해될 수 있는 것이므로 자세하게 설명하지 않기로 한다. The water bath used in this process uses a conventional one, which will be fully understood by those skilled in the art and will not be described in detail.
1시간 미만으로 중탕을 실시하면 황토발효녹차 엑기스의 농도가 낮고 살균의 효과가 미비하게 되고 2시간을 초과하여 중탕을 실시하면 황토발효녹차 엑기스의 맛이 쓰고, 색이 짙어 기호도가 떨어지는 문제점이 발생한다. If the bath is carried out for less than 1 hour, the concentration of fermented green tea extract will be low and the effect of sterilization will be insignificant. do.
13. 포장과정13. Packing Process
상기 모든 과정을 끝낸 황토발효녹차 엑기스는 보조탱크에 옮겨져 일정 크기의 갈색 앰플병에 포장되어진다. 용기의 크기는 20~30ml의 용량으로 하여 보관 및 휴대가 간편하도록 하며, 갈색병에 담아 황토발효차 엑기스가 빛에 의해 산화되는 것을 방지토록 한다. After finishing all the above process, the ocher fermented green tea extract is transferred to an auxiliary tank and packed in a brown ampoule bottle of a certain size. The size of the container is 20 ~ 30ml, so it is easy to store and carry, and it is put in a brown bottle to prevent the ocher fermented tea extract from being oxidized by light.
이상의 과정을 거쳐 통상의 녹차가 아닌 황토와 지장수를 이용하여 발효한 황토발효녹차의 엑기스를 제조할 수 있게 되었다. 본원 발명의 엑기스는 통상의 녹차 엑기스와 달리 갈색을 띄는 엑기스가 되며 이는 통상의 녹차엑기스와 달리 아미노산 함량이 증대되어(실험예1) 일반 녹차에 비하여 아미노산의 흡수를 높일 수 있게 된다. Through the above process, it is possible to manufacture an extract of fermented ocher fermented green tea using ocher and Jijangsu instead of ordinary green tea. The extract of the present invention is brownish extract, unlike the conventional green tea extract, which is different from the conventional green tea extract, the amino acid content is increased (Experimental Example 1), it is possible to increase the absorption of amino acids compared to ordinary green tea.
또한 원적외선을 방사하는 황토 및 지장수를 이용하여 녹차를 발효함으로써 직접적인 열 가열에 의하여 녹차를 발효하는 것 보다 발효정도가 골고루 일어나게 되고 또한 이러한 과정을 통하여 제조된 황토발효녹차 엑기스는 이미 황토 및 지장수의 효과로 알려진 세포활성화의 기능도 음용자로 하여금 볼 수 있게끔 한다.In addition, fermentation of green tea occurs more directly than fermentation of green tea by direct heat heating by fermenting green tea using ocher and Jijangsu radiating far-infrared rays. The function of cell activation, also known as, allows the drinker to see.
본원발명의 구성을 통하여 제조된 황토발효녹차 엑기스는 각종 음식 또는 음식제조에 첨가함으로써 음식의 이취·이미를 없앨 수 있음은 물론, 음식에 녹차의 향과 맛을 부가할 수 있게 된다. 이는 통상적으로 녹차의 향과 맛을 음식 또는 음식제조에 이용코자 할 때 녹차물을 별도로 우려내야 하는 번거로움을 없앨 수 있는 것이며, 녹차의 향과 맛을 내기 위하여는 일정농도 이상으로 혼합하여야 하는데, 녹차물을 우려내는 등의 통상의 방법은 녹차물을 우려낼 때 우려내는 시간을 길게 하거나 혹은 녹차의 혼합량을 증가시키는 방법밖에 없고 이는 녹차물의 맛을 떫게하여 부적합한 것이 되는 반면, 본원발명은 상기의 과정을 통하여 녹차를 발효하여 이를 엑기스로 제조함으로써 일정농도와 향을 갖되 떫은 맛은 감소되도록 하여 음식 또는 음식제조에 이용시 적합한 것이 된다. The ocher fermented green tea extract produced through the composition of the present invention can eliminate the off-flavor and smell of food by adding it to various foods or food production, as well as adding the aroma and taste of green tea to food. This is to avoid the hassle of having to worry about the green tea water when you want to use the aroma and taste of green tea in food or food manufacturing, and to mix the tea at a certain concentration or more in order to give the green tea aroma and taste, Conventional methods such as soaking green tea water have only a method of lengthening the soaking time or increasing the amount of green tea mixed with green tea water, which makes it unsuitable to attenuate the taste of green tea water. By fermenting green tea through the process to produce it as an extract to have a certain concentration and aroma, but the astringent taste is reduced to be suitable for use in food or food manufacturing.
이하 구체적인 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 보다 명확한 이해를 돕고자 한다. 하지만 이를 통하여 본 발명을 한정하고자 하는 것은 아님을 밝혀둔다.Through the following specific examples and comparative examples to help more clear understanding of the present invention. However, it is not intended to limit the present invention through this.
(실시예 1)(Example 1)
1. 녹차잎의 위조과정1. Forging process of green tea leaves
신선한 녹차잎을 채취하여 깨끗이 손질한 후, 28℃의 온도에서 17시간 동안 정치하여 녹차잎의 수분함량이 80중량%가 되도록 건조하는 위조과정을 거쳤다.After collecting fresh green tea leaves and grooming them cleanly, they were allowed to stand for 17 hours at a temperature of 28 ° C., followed by a forging process of drying the green tea leaves to 80% by weight.
이 과정을 통하여 녹차잎은 녹색을 띄게 되었다.Through this process, green tea leaves became green.
2. 유념과정2. Mindful Course
상기 위조과정을 거친 녹차잎은 회전수가 분당 50회를 갖는 유념기에 각 3kg씩 넣어 2분간 유념하여 녹차잎의 색이 갈색으로 변할 때까지 유념하였다. 그 후 이를 다시 1시간 가량 쌓아두었다.The green tea leaves undergoing the forgery process were put in 3 kg each for 4 minutes each with a rotation speed of 50 times per minute, keeping in mind until the color of the green tea leaves changed to brown. After that, it was piled up for about an hour.
3. 녹차잎의 털기과정3. Hair removal process of green tea leaves
상기 유념된 녹차잎은 세포로부터 액즙이 나와 펙틴 등의 성분에 의해 동그랗게 말려서 굳어지는데, 본 과정에서는 굳어진 차잎을 풀어주면서 털어내었다.The above-mentioned green tea leaves come out of the juice and solidified by curling by a component such as pectin. In this process, the tea leaves are shaken while releasing the hardened tea leaves.
4. 녹차잎과 황토분말의 혼합과정4. Mixing process of green tea leaf and ocher powder
상기 분별과정을 거친 녹차잎은 잘 말려진 100메쉬(mesh)의 황토분말과 혼합하였다. 그 혼합비는 원료 녹차잎 100kg에 황토분말 1kg으로 하였다.After the fractionation process, the green tea leaves were mixed with well-dried 100 mesh (mesh) ocher powder. The mixing ratio was 100 kg of raw green tea leaves to 1 kg of ocher powder.
5. 1차 발효5. Primary fermentation
상기 녹차잎과 황토의 혼합물을 26℃의 황토방에서 10시간 정도 발효시켰다. The mixture of green tea leaves and ocher was fermented for about 10 hours in an ocher room at 26 ° C.
1차 발효과정 중 녹차잎의 온도는 서서히 올라가 손이 뜨거워 대지 못할 정도가 되었으며, 발효가 진행되면서 황토의 냄새와 발효차의 특이한 향이 진동을 하였다.During the first fermentation process, the temperature of the green tea leaves gradually rose to the point where the hands became hot and could not be touched. As the fermentation progressed, the smell of ocher and the unusual aroma of fermented tea vibrated.
6. 1차 건조과정6. First drying process
상기 1차 발효를 끝낸 혼합물을 35℃의 건조실에서 8시간 건조하였다.The mixture obtained after the first fermentation was dried in a drying chamber at 35 ° C. for 8 hours.
건조과정을 거친 녹차잎은 검은색으로 변하게 되었다.The dried green tea leaves turned black.
7. 2차 발효과정7. Second fermentation process
상기 1차 건조과정을 끝낸 녹차잎을 황토에서 분리해내어 냉각한 후, 통상의 지장수를 이용하여 2차 발효하였다.After the primary drying process, the green tea leaves were separated from the loess and cooled, and then fermented secondary using conventional Jijangsu.
즉, 상기 건조된 차잎을 바구니에 담아 골고루 펴 냉각시킨 후, 이에 지장수 5.4L를 골고루 스프레이 하여 4시간 발효하였다.That is, the dried tea leaves are put in a basket, evenly spread and cooled, and then fermented for 4 hours by spraying evenly 5.4L of jijangsu.
8. 2차 건조과정8. Secondary drying process
상기 2차 발효를 끝낸 녹차잎은 다시 바구니에 골고루 펴 물기를 빼도록 한 후, 40℃의 열풍으로 20분간 건조시켜 녹차잎의 수분함량을 5중량%로 건조하였다.After the secondary fermentation, the green tea leaves were evenly spread out again in a basket and dried for 20 minutes with hot air at 40 ° C. to dry the moisture content of the green tea leaves to 5% by weight.
이로써 황토발효녹차를 제조할 수 있게 되었다. This makes it possible to manufacture ocher fermented green tea.
9. 추출과정9. Extraction process
상기 황토발효녹차 200g을 물 20L와 함께 가열용기에 넣어 2시간 가열하였는데 이때, 끓기 시작한 후 부터는 가열용기의 뚜껑을 1/3 열어 가열과정을 완성하였다. 가열이 끝나면 가열용기의 뚜껑을 닫아 2시간 정치함으로써 추출된 황토발효녹차액을 숙성시켰다. 그 결과 붉은색의 황토발효녹차 추출물이 제조되었다.200 g of the ocher fermented green tea was put into a heating vessel with 20 L of water and heated for 2 hours. At this time, after boiling, the lid of the heating vessel was opened by 1/3 to complete the heating process. After heating, the ocher fermented green tea solution was aged by closing the lid of the heating vessel and standing for 2 hours. As a result, red ocher fermented green tea extract was prepared.
10. 여과과정10. Filtration Process
상기 숙성된 추출물을 부직포여과막에 통과시켜 발효녹차잎 및 부유물을 1차로 걸러낸 후, 여과액을 3시간 정치하여 두었다가 상부액만을 걸러내었다.The aged extract was passed through a nonwoven fabric filtration membrane to first filter the fermented green tea leaves and suspended solids, and the filtrate was left for 3 hours to filter only the supernatant.
상부여과액을 다시 부직포여과막에 통과시켜 2차로 여과하였다.The upper filtrate was again passed through a nonwoven filtrate and filtered secondly.
11. 농축과정 11. Enrichment Process
상기 여과된 추출물을 가열용기의 뚜껑을 닫은채 30℃의 온도에서 2시간 가열하여 농축하였다.The filtered extract was concentrated by heating for 2 hours at a temperature of 30 ℃ while closing the lid of the heating vessel.
12. 중탕과정12. Bath Process
상기 농축과정을 거친 황토발효녹차액을 통상의 중탕기에 넣어 2시간 중탕하였다. 이때 중탕기는 통상의 것을 사용하였다. The ocher fermented green tea solution, which had been subjected to the concentration process, was put in a common water bath and heated for 2 hours. At this time, the water bath was a conventional one.
이상의 과정을 통하여 황토발효녹차 엑기스를 제조할 수 있었다. Through the above process, the ocher fermented green tea extract could be manufactured.
13. 포장과정13. Packing Process
상기 모든 공정을 끝낸 황토발효녹차 엑기스를 보조탱크에 옮겨 20ml의 갈색 앰플병에 넣어 포장하였다. The ocher fermented green tea extract, which has completed all the above processes, was transferred to an auxiliary tank and packed in a 20 ml brown ampoule bottle.
(실시예 2)(Example 2)
상기 실시예 1을 통하여 제조된 황토발효녹차 엑기스 20ml를 소주 1병에 혼합하여 녹차 소주를 제조하였다.Green tea shochu was prepared by mixing 20 ml of ocher fermented green tea extract prepared in Example 1 in a bottle of soju.
그 결과 황토발효녹차의 은은한 향이 감돌아 통상의 소주에 비하여 기호도가 높았음은 물론, 음주 다음날 속이 쓰리거나 머리가 아프는 등의 숙취현상을 보이지 않았다. As a result, the ointment of ocher fermented green tea had a high degree of preference compared to ordinary soju as well as no hangover symptoms such as soreness or aching head the day after drinking.
(실시예 3)(Example 3)
상기 실시예 1을 통하여 제조된 황토발효녹차 엑기스를 통상의 녹차분말과 혼합하여 미용팩을 만들어 사용하도록 하였다. The ocher fermented green tea extract prepared in Example 1 was mixed with a conventional green tea powder to make a beauty pack.
(비교예 1)(Comparative Example 1)
상기 실시예 1의 과정을 동일하게 실시하였으나, 위조과정시 녹차잎의 수분함량이 70%가 되도록 하였다. 그 결과 유념과정시 녹차잎이 부스러져, 알맞은 형태의 녹차잎이 되기에 부적합할 뿐만 아니라 녹차잎의 색이 변질되어 상품가치가 떨어지는 황토발효차가 제조되게 되었다. 이로써 이를 이용하여 황토발효차 엑기스를 제조하면 부유물 및 잔유물이 증대되어 여과의 과정을 많이 거쳐야 하였으며 여과를 실시하더라도, 맑은 엑기스를 제조할 수 없었다.Example 1 was carried out in the same manner, but the water content of the green tea leaves were 70% during the forging process. As a result, the green tea leaves were crushed during the cultivation process, and the green tea leaves were not suitable for becoming the right type of green tea leaves. As a result, when the ocher fermented tea extract was prepared using this, suspended solids and residues were increased to undergo a lot of filtration processes, and clear filtration could not be produced.
(비교예 2)(Comparative Example 2)
상기 실시예 1의 과정을 동일하게 실시하였으나, 녹차잎과 혼합하는 황토분말의 양을 3kg으로 하였다. The same procedure as in Example 1 was performed, but the amount of ocher powder mixed with green tea leaves was 3 kg.
그 결과 녹차 고유의 향보다는 황토의 냄새가 더욱 많이 나, 녹차 엑기스의 기호도가 떨어질 뿐만 아니라, 발효시 온도가 지나치게 올라가 황토발효녹차 엑기스에서 이취가 발생하였다. As a result, the smell of ocher is more than the inherent aroma of green tea, not only the taste of green tea extract is lowered, but also the temperature rises excessively during fermentation, causing off-flavor of ocher fermented green tea extract.
또한 향토가 가지고 있는 금속이온 등의 혼합이 우려되어 부적절한 것이 되었다.In addition, due to concern about the mixing of metal ions and the like in the local area, it has become inadequate.
(비교예 3)(Comparative Example 3)
상기 실시예 1의 과정을 동일하게 실시하였으나, 1차 발효과정중에 황토방에서 11시간 숙성하였다. 그 결과 온도가 지나치게 올라가 이취가 발생하였다. Example 1 was carried out in the same manner, but aged 11 hours in the ocher room during the first fermentation process. As a result, temperature rose too much and odor occurred.
(비교예 4)(Comparative Example 4)
상기 실시예 1의 과정을 동일하게 실시하였으나, 2차 발효과정에서 5시간 숙성하였다. 그 결과 녹차잎이 부패하였다. Example 1 was carried out in the same manner, but aged for 5 hours in the secondary fermentation process. As a result, the green tea leaves were corrupted.
(비교예 5)(Comparative Example 5)
상기 실시예 1의 과정을 동일하게 실시하였으나, 추출과정시 발효녹차 1kg을 물 20L와 혼합하여 가열용기에 넣어 뚜껑을 전면적으로 연채 100℃이상에서 2시간 가열하였다. 그 결과 농축과정이 필요 없을 만큼 추출액의 색이 짙고 쓴맛이 나 부적절한 것으로 판단되었다. Example 1 was carried out in the same manner, but during the extraction process, 1kg of fermented green tea was mixed with 20L of water and put into a heating container, and the lid was heated at 100 ° C. or more for 2 hours. As a result, it was judged that the color of the extract was dark, bitter and inadequate so that the concentration process was not necessary.
(비교예 6)(Comparative Example 6)
상기 실시예 1과 동일한 과정으로 실시하였으나, 추출과정시 100℃이상에서 3시간 가열하였다. 그 결과 가열증기의 휘발에 의해 추출수율이 떨어짐은 물론, 발효녹차의 향이 진하지 못하여 부적절한 것으로 판단되었다. The same process as in Example 1 was carried out, but was heated for 3 hours at 100 ℃ or more during the extraction process. As a result, the extraction yield was lowered by volatilization of the heated steam, and the fragrance of the fermented green tea was not so strong that it was judged to be inappropriate.
(비교예 7)(Comparative Example 7)
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였으나, 추출과정에서 가열 후, 뚜껑을 모두 열어 2시간 동안 숙성하였다. The same procedure as in Example 1 was carried out, but after heating in the extraction process, all the lids were opened and aged for 2 hours.
그 결과 실시예 1에 의하여 제조된 황토발효녹차 엑기스보다 향에 대한 기호도가 떨어지는 결과를 보였다. As a result, palatability was lower than the ocher fermented green tea extract prepared in Example 1.
(비교예 8)(Comparative Example 8)
상기 실시예 1과 동일한 과정으로 실시하였으나, 농축과정에서 가열용기의 뚜껑을 열어둔채로 2시간 가열하였다. 그 결과 황토발효녹차 엑기스의 수득율이 떨어짐은 물론 황토발효녹차 엑기스의 색과 향이 짙어 실시예 1에 비하여 기호도가 떨어지는 결과를 보였다. The same process as in Example 1 was carried out, but was heated for 2 hours with the lid of the heating vessel open during the concentration process. As a result, the yield of ocher fermented green tea extract decreased, as well as the color and fragrance of the ocher fermented green tea extract were dark, resulting in a drop in preference compared to Example 1.
(실험예 1)Experimental Example 1
본 실험은 녹차와 본 발명에 따르는 황토발효녹차의 아미노산 함량을 분석한 실험이다. 본 실험은 녹차 및 황토발효녹차 분말 100mg에 6노르말-염산(6N-HCl)을 충분히 가한 후에 110±1℃로 정확히 조절되는 히팅 블럭(heating block)에서 24시간 가수분해 시킨 후, 분해물 속의 염소가스를 완전히 제거하였다. 이 용액을 나트륨-시트레이트 완충액(Na-Citrate Buffer) 2ml에 녹여내고, 0.2㎛ 멤브레인 필터(membrane filter)를 이용하여 여과한 후에 아미노산 자동분석기(Biochrom 20)로 분석하였다.This experiment is an analysis of the amino acid content of green tea and ocher fermented green tea according to the present invention. In this experiment, 100 mg of green tea and yellow ocher fermented green tea powder were sufficiently added with 6 normal hydrochloric acid (6N-HCl), and then hydrolyzed for 24 hours in a heating block controlled to 110 ± 1 ° C. Was removed completely. This solution was dissolved in 2 ml of Na-Citrate Buffer, filtered using a 0.2 μm membrane filter and analyzed with an amino acid autoanalyzer (Biochrom 20).
이상의 표1에서 알 수 있는 바와 같이, 상기 7가지의 아미노산 함량 모두 일반 녹차보다 본원발명의 황토발효녹차에서 그 함량이 증가하였음을 알 수 있다. As can be seen in Table 1 above, it can be seen that the content of all seven amino acid contents of the ocher fermented green tea of the present invention was increased than that of ordinary green tea.
(실험예 2)Experimental Example 2
본 실험은 차의 주요성분인 카테킨류의 화합물을 분석한 실험이다.This experiment is an analysis of the compounds of catechins, the main components of tea.
분석방법은 고성능액체크로마토그래피(HPLC)를 사용하였다. 즉, 각각의 시료를 95℃의 물에 15분간 용출하여 그 액을 고성능액체크로마토그래피(HPLC)분석을 하였다. The analysis method was a high performance liquid chromatography (HPLC). That is, each sample was eluted in 95 ° C water for 15 minutes, and the liquid was analyzed by high performance liquid chromatography (HPLC).
분석조건은 C18 RP 칼럼을 이용하였으며 이동상은 25% THF in Phosphoric acid, 이동속도는 1ml/min, 디텍터(detector)는 UV 280 nm에서 측정하였다. 표준물질로서는 Sigma Chemical Co.로 부터 10종의 물질을 구입하여 사용하였다.Analytical conditions were measured using a C18 RP column. The mobile phase was measured at 25% THF in Phosphoric acid, the moving speed was 1ml / min, and the detector at UV 280 nm. As a standard substance, 10 kinds of substances were purchased from Sigma Chemical Co. and used.
카테킨은 차의 떫은 맛을 내는 성분으로써 차의 품종이나 차광유무, 일조량, 생육시기에 따라 달라질 수 있다. 이 카테킨은 차엽내의 산화효소인 폴리페놀옥시데이스에 의해 데아루비가 성분으로 변함에 따라 그 함량이 감소한다. Catechin is a tea flavored ingredient that can vary depending on the type of tea, the presence of shading, the amount of sunshine and the growing season. This content of catechins decreases as the dearubi is converted to components by polyphenol oxidase, an oxidase in the leaves.
따라서 본 실험은 상기 표 1의 결과를 통하여 본 발명에 따른 황토발효녹차의 발효정도를 알 수 있으며, 또한 일반녹차에 비하여 그 떫은 맛이 많이 경감될 수 있음을 간접적으로 알 수 있다. Therefore, this experiment can be seen indirectly that the fermentation degree of the ocher fermented green tea according to the present invention through the results of Table 1, and that the astringent taste can be reduced a lot compared to the general green tea.
이상의 결과를 통하여 알 수 있는 바와 같이, 본원 황토발효녹차의 엑기스는 일반녹차를 이용하여 제조한 엑기스에 비하여, 그 떫은 맛이 감소되고 발효차의 향이 남아 기호도가 증가함은 물론 아미노산의 함량이 높아 일반녹차의 엑기스에서 기대할 수 없는 기호성 및 기능성 향상의 효과를 볼 수 있는 것이다. As can be seen from the above results, the extract of the red ocher fermented green tea extract of the present invention is reduced to astringent taste and the aroma of fermented tea is increased as compared to the extract prepared using ordinary green tea. It is possible to see the effect of improving palatability and functionality that cannot be expected from the extract of general green tea.
본원발명은 녹차의 엑기스를 제조하기 위한 것으로 녹차잎의 위조과정, 유념과정, 녹차잎의 털기과정, 녹차잎과 황토분말의 혼합과정, 1차 발효과정, 1차 건조 과정, 2차발효과정, 2차 건조과정으로 이루어지는 황토발효녹차를 제조하는 과정과; 상기 발효녹차를 물과 혼합하여 2시간 가열하는 과정과, 상기 가열한 발효녹차액을 숙성하는 과정과, 발효녹차잎을 걸러 맑은 액만을 취하는 여과과정과, 상기 여과액을 30~40℃에서 2시간 가열한 후 중탕기에서 1~2시간 중탕하는 과정과, 상기 중탕액을 식혀 앰플병에 포장하는 과정으로 이루어지는 황토발효녹차 엑기스의 제조방법을 제공함으로써, 이미·이취가 없으며, 부유물 또는 잔유물이 없는 황토발효녹차 엑기스를 제조할 수 있게 되었다. The present invention is for producing the extract of green tea, the process of forging green tea leaves, the mindful process, the hair greening process, the mixing process of green tea leaves and ocher powder, the first fermentation process, the first drying process, the second baling effect tablet, Ocher fermented green tea comprising a secondary drying process; Mixing the fermented green tea with water for 2 hours, aging the heated fermented green tea solution, filtering the green tea leaves to take only a clear liquid, and filtering the filtrate at 30 to 40 ° C. By providing a method for producing ocher fermented green tea extract, which comprises a process of boiling water in a bath for 1 to 2 hours after heating for a period of time and cooling the bath liquid in an ampoule bottle, there is no odor and no residue or residue. Ocher fermented green tea extract can be prepared.
이로써 제조된 황토발효녹차 엑기스는 일반녹차로 제조한 엑기스에 비하여 떫은 맛이 감소되고 또 황토의 향이 부가되어 기호도가 증대되었으며, 또한 아미노산의 함량이 증가되어 아미노산의 흡수율을 증대시킬 수 있게 되었다. The ocher fermented green tea extract thus prepared was reduced in astringent taste compared to the extract made with ordinary green tea and the aroma of ocher was added to increase the palatability, and the amino acid content was increased to increase the absorption rate of amino acids.
또한 본원발명의 황토발효녹차 엑기스를 20~30ml의 앰플병에 포장·판매함으로써 야외 활동시에도 간편하게 휴대·보관이 가능하며, 찬물 혹은 더운물에 기호에 따른 양을 혼합하여 먹도록 함으로써 각각의 기호에 맞는 향과 농도를 갖는 황토발효녹차를 먹을 수 있게 되었다. In addition, the ocher fermented green tea extract of the present invention can be packaged and sold in 20 ~ 30ml ampoule bottles for easy carrying and storage during outdoor activities. Ocher fermented green teas with the right aroma and concentration are now available.
또한 본원발명의 황토발효녹차 엑기스는 각종 음식 또는 음식제조에 용이하게 첨가·이용할 수 있음으로 이에 음식제조 과정에서 별도로 녹차물을 우려내야 하는 번거로움을 없앨 수 있음은 물론 음식의 이취·이미의 제거, 황토발효녹차의 향과 맛 부가등의 효과를 볼 수 있게 되었다. In addition, the ocher fermented green tea extract of the present invention can be easily added to and used in various foods or food manufacturing, thus eliminating the hassle of having to worry about green tea water separately during the food manufacturing process, as well as removing off-flavor and smell of food. In addition, the effects of ocher fermented green tea are added.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020050047342A KR20060125343A (en) | 2005-06-02 | 2005-06-02 | Extraction of green tea fermented by yellow soil and the manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020050047342A KR20060125343A (en) | 2005-06-02 | 2005-06-02 | Extraction of green tea fermented by yellow soil and the manufacturing method thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20060125343A true KR20060125343A (en) | 2006-12-06 |
Family
ID=37729763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020050047342A KR20060125343A (en) | 2005-06-02 | 2005-06-02 | Extraction of green tea fermented by yellow soil and the manufacturing method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20060125343A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101292099B1 (en) * | 2012-02-28 | 2013-08-08 | 정경원 | Method of manufacturing puer tea soldification |
| CN107307154A (en) * | 2017-08-22 | 2017-11-03 | 贵州侗乡生态农业科技发展有限公司 | A kind of processing method of cyclocarya paliurus tea |
-
2005
- 2005-06-02 KR KR1020050047342A patent/KR20060125343A/en active IP Right Grant
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101292099B1 (en) * | 2012-02-28 | 2013-08-08 | 정경원 | Method of manufacturing puer tea soldification |
| CN107307154A (en) * | 2017-08-22 | 2017-11-03 | 贵州侗乡生态农业科技发展有限公司 | A kind of processing method of cyclocarya paliurus tea |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105053363B (en) | A kind of production method of health-care tea made of mulberry leaves | |
| KR101196440B1 (en) | The short-course a ferment puer tea powder and its manufactaring method | |
| KR100913448B1 (en) | Tea using Acorus gramineus leaf and method thereof | |
| CN109527143A (en) | One kind ten thousand answers tea composition and preparation method thereof | |
| KR20190003002A (en) | The manufacturing method of soybean paste and soysauce using GOROSOY sap | |
| KR101024454B1 (en) | Manufacturing method of fermentation and ripening green tea | |
| JP2004024002A (en) | Method for producing olive tea, and method for producing tea beverage mainly consisting of the olive tea produced by the method | |
| KR20060125343A (en) | Extraction of green tea fermented by yellow soil and the manufacturing method thereof | |
| CN115769882A (en) | Roselle dried orange peel concentrated essence and preparation method thereof | |
| KR102366870B1 (en) | Process for preparing fermented rice with Leonurus siviricus extract | |
| KR101732693B1 (en) | Manufacturing method of doenjang using yellow dye and doenjang using yellow dye there of | |
| KR100524131B1 (en) | A fermented tea appliied green tea and yellow soil and the manufacturing method thereof | |
| JPH01128774A (en) | Fermented eucommia ulmoides tea and production thereof | |
| KR100349725B1 (en) | A manufacturing method of fork liquor with green tea leaves | |
| KR100436445B1 (en) | The manufacturing method of composition from the health support food in the plant group which is suitable for drinking | |
| KR101955656B1 (en) | manufacturing method of fermented soybeans using Dendropanax morbifera | |
| CN112006117A (en) | Processing method of cellaring white tea and cellaring storage method of cellaring white tea | |
| CN109007178A (en) | One plants vegetables with jute pickles tea and preparation method thereof | |
| KR20140050289A (en) | Tablet tea and the manufacturing method | |
| KR102527935B1 (en) | Manufacturing method of calcium vinegar comprising pyroligneous liquor | |
| KR102448023B1 (en) | Preparation method for Angelica gigas root | |
| KR102645613B1 (en) | Fermented ssanghwa tea using wolfberry and deodeok and manufacturing method thereof | |
| CN108029816A (en) | A kind of preparation method for the fermentation mulberry leaf rose tea bag that nourishes the liver to improve visual acuity | |
| JPH0349894B2 (en) | ||
| KR102036852B1 (en) | Manufacturing method of fish sauce using mineral salt and fish sauce manufactured by using thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| NORF | Unpaid initial registration fee |