KR20060115128A - 샤시 베이스와, 이를 채용한 플라즈마 표시장치 조립체 - Google Patents

샤시 베이스와, 이를 채용한 플라즈마 표시장치 조립체 Download PDF

Info

Publication number
KR20060115128A
KR20060115128A KR1020050037474A KR20050037474A KR20060115128A KR 20060115128 A KR20060115128 A KR 20060115128A KR 1020050037474 A KR1020050037474 A KR 1020050037474A KR 20050037474 A KR20050037474 A KR 20050037474A KR 20060115128 A KR20060115128 A KR 20060115128A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
chassis base
bent
reinforcing member
assembly
panel
Prior art date
Application number
KR1020050037474A
Other languages
English (en)
Inventor
정광진
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Priority to KR1020050037474A priority Critical patent/KR20060115128A/ko
Publication of KR20060115128A publication Critical patent/KR20060115128A/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20—Constructional details
    • H01J11/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20—Constructional details
    • H01J11/46—Connecting or feeding means, e.g. leading-in conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2211/00—Plasma display panels with alternate current induction of the discharge, e.g. AC-PDPs
    • H01J2211/20—Constructional details
    • H01J2211/62—Circuit arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2211/00—Plasma display panels with alternate current induction of the discharge, e.g. AC-PDPs
    • H01J2211/20—Constructional details
    • H01J2211/66—Cooling arrangements

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Abstract

샤시 베이스와, 이를 채용한 플라즈마 표시장치 조립체를 개시한다. 본 발명은 전면 패널과, 이와 대향되게 배치된 배면 패널을 구비한 패널 조립체;와, 이의 후방에 설치되어서, 이를 지지하는 샤시 베이스와, 샤시 베이스와 결합된 구동 회로부와, 패널 조립체와 구동 회로부의 회로 소자의 전기적 신호를 전달하는 플렉시블 프린티드 케이블을 구비하는 샤시 베이스 조립체;와, 패널 조립체와, 샤시 베이스 조립체를 다같이 수용하는 케이스;를 포함하고, 샤시 베이스는 평판형의 본체부와, 상기 본체부로부터 적어도 1회 이상 절곡된 절곡부로 이루어지고, 절곡되는 부분의 모서리를 따라서 플렉시블 프린티드 케이블로부터 발생되는 열의 전도를 위하여 보강 부재가 설치된 것으로서, 구동 IC로부터 발생된 열이 배출시, 샤시 베이스의 절곡되는 부분에서의 상대적인 얇은 두께로 인하여 열전도도가 저하되는 현상을 방지함에 따라서, 열을 신속하게 방출시킬 수가 있다.

Description

샤시 베이스와, 이를 채용한 플라즈마 표시장치 조립체{Chassis base and the plasma display panel applying the same}
도 1은 종래의 플라즈마 표시장치 조립체를 도시한 단면도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체를 도시한 분리 사시도,
도 3은 도 2의 플라즈마 표시장치 조립체가 결합된 상태를 도시한 단면도,
도 4는 도 2의 샤시 베이스의 단부 부분을 일부 절제하여 확대도시한 분리 사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>
200...플라즈마 표시장치 조립체 201...패널 조립체
204...샤시 베이스 207...구동 회로부
208...회로 소자 209...플렉시블 프린티드 케이블
210...샤시 베이스 조립체 211...커버 플레이트
310...제 1 보강 부재 320...제 2 보강 부재
331...제 1 세라믹 본딩재 332...제 2 세라믹 본딩재
본 발명은 플라즈마 표시장치 조립체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플렉시블 프린티드 케이블이 설치된 부분에서의 샤시 베이스의 열전도를 향상시키기 위하여 구조가 개선된 샤시 베이스와, 이를 채용한 플라즈마 표시장치 조립체에 관한 것이다.
통상적으로, 플라즈마 표시장치 조립체(plasma display panel assembly)는 복수의 기판의 대향면에 복수의 방전 전극을 형성하고, 기판 사이의 밀폐된 방전 공간에 방전 가스를 주입한 상태에서, 각 방전 전극에 소정의 전원을 인가하여 방전 공간에 발생하는 자외선에 의하여 형광체층의 형광 물질을 여기시켜서 발광된 빛을 이용하여 화상을 구현하는 평판 표시 장치(flat display device)를 말한다.
플라즈마 표시장치 조립체는 전면 및 배면 패널을 각각 제조하여 패널 조립체를 조립하고, 패널 조립체의 후방에 샤시 베이스를 결합하고, 샤시 베이스의 후방에 패널 조립체의 전극 단자와 전기적 신호를 전달할 수 있는 구동 회로부를 실장하고, 이들을 케이스에 장착함으로써 제조가 가능하다.
도 1을 참조하면, 종래의 플라즈마 표시장치 조립체(100)는 전면 패널(111)과, 이와 결합되는 배면 패널(112)을 구비하는 패널 조립체(110)와, 접착 부재(120)에 의하여 상기 패널 조립체(110)의 후방에 부착된 샤시 베이스(130)와, 상기 샤시 베이스(130)의 상하단 배면에 부착된 샤시 보강 부재(140)와, 상기 샤시 베이스(130)의 단부 후방에 배치된 커버 플레이트(150)와, 상기 샤시 베이스(130)와 커버 플레이트(150) 사이에 개재된 플렉시블 프린티드 케이블(flexible printed cable, 160)을 포함하고 있다.
이때, 상기 플렉시블 프린티드 케이블(160)에 구비된 구동 IC(161)는 샤시 보강 부재(140)와 커버 플레이트(150) 사이에 개재되면, 샤시 보강 부재(140)와 구동 IC(161) 사이에는 접착 부재(171)가 도포되고, 상기 구동 IC(161)와 커버 플레이트(150) 사이에는 방열 쉬트(172)가 개재되어 있다.
상기와 같은 구조를 가지는 종래의 플라즈마 표시장치 조립체(100)는 구동중에 패널 조립체(110)로부터 발생되는 열이 접착 부재(120)를 경유하여서 샤시 베이스(130)를 통하여 외부로 방출하게 된다.
또한, 구동 IC(161)로부터 발생된 열은 접착 부재(171)를 경유하여 샤시 보강 부재(140)로 방출되고, 이와 동시에 방열 쉬트(172)를 경유하여 커버 플레이트(150)로 방출하게 된다.
그런데, 상기 구동 IC(161)의 냉각에 가장 큰 비중을 차지하는 것은 샤시 베이스(130)나, 샤시 보강 부재(140)의 방열에 있다. 즉, 상기 샤시 베이스(130)나, 샤시 보강 부재(140)가 절곡되는 부분에서 구동 IC(161)의 발열이 일어나고, 이는 샤시 베이스(130)나, 샤시 보강 부재(140)를 경유하여서 열을 전달받아 방열하게 된다.
이때, 상기 샤시 베이스(130)나, 샤시 보강 부재(140)의 절곡되는 부분은 가공시에 다른 부분보다 두께가 상대적으로 얇아지게 되어서, 열전도도가 많이 떨어지게 된다. 또한, 상기 샤시 보강 부재(140)를 채용하는 경우에는 이의 설치로 인한 추가적인 재료비의 증가가 예상된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 샤시 베이스의 절곡된 부분에 보강 부재를 설치하여서 구동 IC로부터 발생되는 열을 외부로 신속하게 배출하도록 구조가 개선된 샤시 베이스와, 이를 채용한 플라즈마 표시장치 조립체를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따른 샤시 베이스는,
평판형의 본체부;
상기 본체부의 상하좌우로부터 적어도 1회이상 절곡된 절곡부; 및
상기 절곡되는 부분의 모서리를 따라서 부착되어서, 상기 본체부로부터의 발생된 열의 전도를 위한 적어도 하나 이상의 보강 부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 보강 부재는 상기 본체부의 길이 방향을 따라서 스트립형으로 배치되어서, 2면이 접하는 절곡부의 경계부를 커버하도록 설치된 것을 특징으로 한다
게다가, 상기 보강 부재는 구리 스트립인 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 보강 부재는 알루미늄 압출물인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 측면에 따른 플라즈마 표시장치 조립체는,
전면 패널과, 이와 대향되게 배치된 배면 패널을 구비하고, 상기 전면 및 배면 패널내에 설치된 복수의 방전 전극에 소정의 전원을 인가하여 화상을 구현하는 패널 조립체;와,
상기 패널 조립체의 후방에 설치되어서, 이를 지지하는 샤시 베이스와, 상기 샤시 베이스와 결합된 구동 회로부와, 상기 패널 조립체와 구동 회로부의 회로 소자의 전기적 신호를 전달하는 플렉시블 프린티드 케이블을 구비하는 샤시 베이스 조립체;와,
상기 패널 조립체와, 샤시 베이스 조립체를 다같이 수용하는 케이스;를 포함하고,
상기 샤시 베이스는 평판형의 본체부와, 상기 본체부로부터 적어도 1회 이상 절곡된 절곡부로 이루어지고, 상기 절곡되는 부분의 모서리를 따라서 플렉시블 프린티드 케이블로부터 발생되는 열의 전도를 위하여 보강 부재가 설치된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 보강 부재는 상기 본체부의 길이 방향을 따라서 배치되며, 2면이 서로 접하는 절곡부의 경계 부분를 커버하도록 설치된 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 플렉시블 프린티드 케이블은 구동 IC와, 상기 구동 IC와 전기적으로 연결된 배선부와, 상기 배선부를 매립하는 필름 부재를 구비하고, 상기 구동 IC는 접착 부재를 매개로 하여 상기 절곡부의 외면에 고정된 것을 특징으로 한다.
나아가, 상기 샤시 베이스의 후방에는 커버 플레이트가 더 설치되고, 상기 플렉시블 프린티드 케이블은 상기 샤시 베이스와 커버 플레이트의 사이에 배치되고, 상기 커버 플레이트는 상기 샤시 베이스에 대하여 결합된 것을 특징으로 한다.
이하에서 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체를 상세하게 설명하고자 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체(200)를 도시한 것이다.
도면을 참조하면, 플라즈마 표시장치 조립체(200)는 전면 패널(202)과, 이와 결합된 배면 패널(203)이 결합된 패널 조립체(201)를 포함하고 있다.
패널 조립체(201)가 3전극 면방전 패널인 경우, 전면 패널(202)은 투명한 전면 기판과, 그 내면에 패턴화된 방전 유지 전극쌍과, 이를 매립하는 전면 유전체층과, 전면 유전체층의 표면에 증착된 보호막층을 포함하고, 배면 패널(203)은 투명한 배면 기판과, 그 내면에 방전 유지 전극쌍과 교차하는 방향으로 패턴화된 어드레스 전극과, 이를 매립하는 배면 유전체층과, 배면 유전체층을 포함하고, 전면 및 배면 패널(202)(203) 사이에는 방전 셀을 한정하는 격벽과, 격벽의 내측으로 적,녹,청색의 형광체층이 도포되어 있다.
상기 패널 조립체(201)의 후방에는 샤시 베이스 조립체(210)가 결합되어 있다. 즉, 상기 배면 패널(203)의 후방에는 샤시 베이스(204)가 배치되어 있다. 상기 샤시 베이스(204)는 접착 수단에 의하여 패널 조립체(201)와 결합되어 있다. 접착 수단으로는 배면 패널(203)의 배면 중앙에 부착되며, 구동중 패널 조립체(201)로부터 발생되는 열을 샤시 베이스(204)로 전달하는 열전도매체 역할을 하는 방열 쉬트 (205)와, 배면 패널(203)의 배면 가장자리를 따라 부착되며, 패널 조립체(201)에 대하여 샤시 베이스(204)를 고정시키는 양면 테이프(206)를 포함하고 있다.
상기 샤시 베이스(204)의 배면에는 구동 회로부(207)가 설치되어 있다. 상기 구동 회로부(207)에는 다수의 회로 소자(208)가 설치되어 있다. 상기 회로 소자(208)의 일단에는 플렉시블 프린티드 케이블(209)의 일단이 전기적으로 연결되어 있으며, 플렉시블 프린티드 케이블(209)의 타단은 패널 조립체(201)의 각 전극 단자와 접속되어서, 패널 조립체(201)와 구동 회로부(207)의 전기적 신호를 상호 전달하고 있다. 상기 플렉시블 프린티드 케이블(209)은 상기 샤시 베이스(204)와 이의 후방에 설치된 커버 플레이트(211) 사이에 배치되어 있다.
상기 패널 조립체(201)의 전방에는 필터 조립체(212)가 설치되어 있다. 상기 필터 조립체(212)는 상기 패널 조립체(201)로부터 발생되는 전자기파나, 적외선이나, 네온 발광이나, 외광의 반사를 차단하기 위하여 설치되어 있다.
이를 위하여, 상기 필터 조립체(212)에는 투명한 기판상에 외광의 반사에 의한 시인성 저하를 방지하기 위한 반사 방지 필름이 부착되고, 패널 조립체(201)의 구동중에 발생되는 전자기파를 효과적으로 차단하기 위한 전자파 차폐층이 형성되고, 네온 발광과, 화면 발광시 사용되는 불활성 기체의 플라즈마에 의한 근적외선의 불필요한 발광을 차폐하기 위한 선택파장 흡수필름이 부착되어 있다.
상기 패널 조립체(201), 샤시 베이스 조립체(210), 필터 조립체(212)는 케이스(215) 내에 수용되어 있다. 상기 케이스(215)는 상기 필터 조립체(212)의 전방에 설치된 프론트 캐비넷(213)과, 샤시 베이스 조립체(210)의 후방에 설치된 커버 백 (214)으로 이루어져 있다. 상기 커버 백(214)의 상하단에는 다수의 통공(214a)이 형성되어 있다.
한편, 상기 필터 조립체(212)의 배면에는 필터 홀더(216)가 설치되어 있다. 상기 필터 홀더(216)는 상기 프론트 캐비넷(213)에 대하여 필터 조립체(212)를 가압하는 프레스부(216a)와, 상기 프레스부(216a)로부터 후방으로 절곡된 픽싱부(216b)를 포함하고 있다. 그리고, 상기 프론트 캐비넷(213)의 배면에는 필터 장착부(216c)가 설치되어 있다. 상기 필터 장착부(216c)에는 상기 픽싱부(216b)가 대향되게 위치하고 있으며, 나사 결합에 의하여 상기 프론트 캐비넷(213)에 대하여 필터 조립체(212)를 고정하고 있다.
여기서, 상기 샤시 베이스(204)에는 절곡된 모서리를 따라서 이의 강도를 보강하고, 플렉시블 프린티드 케이블(209)로부터 발생되는 열을 신속하게 외부로 방출하기 위하여 보강 수단이 설치되어 있다.
보다 상세하게는 다음에 설명하는 바와 같다.
도 3은 도 2의 플라즈마 표시장치 조립체(200)가 결합된 상태를 절단하여 도시한 것이고, 도 4는 도 2의 샤시 베이스(204)의 절곡부 부분을 확대하여 도시한 것이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 패널 조립체(201)의 후방에는 샤시 베이스(204)가 결합되어 있다. 상기 패널 조립체(201)와 샤시 베이스(204) 사이에는 방열 쉬트(205)와, 양면 테이프(206)가 각각 개재되어 있다. 이때, 상기 샤시 베이스(204)는 방열 쉬트(205)에 대하여 소정 간격 이격되게 배치될 수 있는데, 이러할 경우에는 패널 조립체(201)와 샤시 베이스(204) 사이에는 외부로부터 공기가 유동할 수 있는 통로를 형성하고 있는 것이다.
상기 샤시 베이스(204)의 후방에는 구동 회로부(207)가 설치되어 있다. 상기 구동 회로부(207)는 보스(303)에 의하여 샤시 베이스(204)에 고정되어 있다. 상기 구동 회로부(207)는 다수의 회로 소자(208)가 실장되어 있다.
상기 회로 소자(208)에는 플렉시블 프린티드 케이블(209)이 연결되어 있다. 상기 플렉시블 프린티드 케이블(209)은 복수의 구동 IC(209a)와, 상기 구동 IC(209a)에 전기적으로 연결된 다수의 배선부(209b)와, 상기 배선부(209b)를 매립하는 유연성을 가지는 필름 부재(209c)로 이루어져 있다. 상기 필름 부재(209c)의 일단은 상기 회로 소자(208)에 접속되어 있고, 타단은 패널 조립체(204)에 패턴화된 전극 단자에 접속되어 있다.
상기 플렉시블 프린티드 케이블(209)의 후방에는 커버 플레이트(211)가 설치되어 있다. 상기 커버 플레이트(211)는 상기 플렉시블 프린티드 케이블(209)을 외부의 충격으로부터 보호함과 동시에 방열 기능을 동시에 수행하고 있다. 상기 커버 플레이트(211)는 상기 샤시 베이스(204)의 길이 방향을 따라 배치되어 있다. 상기 플렉시블 프린티드 케이블(209)은 샤시 베이스(204)의 절곡부(204b)와 커버 플레이트(211) 사이에 배치되어 있다.
이때, 상기 샤시 베이스(204)에는 적어도 하나 이상의 보강 부재(310)(320)가 설치되어 있다. 즉, 상기 샤시 베이스(204)는 상기 패널 조립체(201)에 대하여 평행한 평판형의 본체부(204a)와, 상기 본체부(204a)로부터 패널 조립체(201)가 설 치된 반대 방향으로 적어도 1회 이상 절곡된 절곡부(204b)를 구비하고 있다.
상기 절곡부(204b)에는 상기 샤시 베이스(204)와 대향되는 부분과 반대면, 구동 회로부(207)가 배치된 외면상의 절곡되는 모서리를 따라서 제 1 보강 부재(310)가 설치되어 있다. 상기 제 1 보강 부재(310)는 상기 본체부(204)의 길이 방향을 따라서 스트립형으로 배치되어 있으며, 상기 절곡부(204b)의 인접한 2면이 접하는 경계부를 커버하도록 설치되어 있다.
또한, 상기 절곡부(204b)에는 제 1 보강 부재(310)가 설치된 방향과 반대되는 패널 조립체(201)가 배치된 내면상의 절곡되는 모서리를 따라서 제 2 보강 부재(320)가 설치되어 있다. 상기 제 2 보강 부재(320)도 상기 제 1 보강 부재(310)와 마찬가지로 스트립형으로 배치되어 있으며, 절곡부(204b)의 인접한 2면이 접하는 경계부를 커버하도록 설치되어 있다.
이러한 제 1 보강 부재(310)와 제 2 보강 부재(320)는 열전도도가 좋은 금속재, 이를테면 구리 스트립이나, 알루미늄 압출물이 바람직하다. 이는 상기 제 1 및 제 2 보강 부재(310)(320)가 구동 IC(209a)로부터 전달되는 열을 원할하게 배출하기 위해서이다.
또한, 상기 절곡부(204b)와 제 1 보강 부재(310) 또는, 상기 절곡부(204b)와 제 2 보강 부재(320) 사이에는 상기 절곡부(204b)에 대하여 제 1 또는 제 2 보강 부재(310)(320)를 고정시키기 위하여 제 1 또는 제2 세라믹 본딩재(331)(332)가 개재되어 있다. 대안으로는, 리벳 결합이나, 톡스 가공등 다양한 결합 방식이 적용가능하다.
한편, 상기 구동 IC(209a)는 상기 샤시 베이스(204)의 절곡부(204b) 외면과, 커버 플레이트(211)의 내면 사이에 배치되어 있으며, 상기 구동 IC(209a)와 샤시 베이스(204)의 절곡부(204b)의 외면 사이에는 써멀 그리스(301)가 도포되어 있으며, 상기 구동 IC(209a)와 커버 플레이트(211)의 내면 사이에는 방열 쉬트(302)가 개재되어 있다.
또한, 상기 필름 부재(209c)는 그 일단이 상기 샤시 베이스(204)의 절곡부(204b)와 커버 플레이트(211) 사이를 통과하여서 패널 조립체(201)의 각 전극 단자에 연결되어 있으며, 타단이 그 반대 방향으로 연장되어서 구동 회로부(207)에 실장된 회로 소자(208)에 전기적으로 연결되어 있다.
상기와 같은 구성을 가지는 플라즈마 표시장치 조립체(200)는 구동중에 패널 조립체(201)로부터 발생되는 열은 패널 조립체(201)와 샤시 베이스(204) 사이에 개재된 방열 쉬트(205)를 경유하여 샤시 베이스(204)를 통하여 방출하게 된다.
또한, 상기 플렉시블 프린티드 케이블(209)의 구동 IC(209a)로부터 발생된 열은 써멀 그리스(301)를 경유하여 샤시 베이스(204)의 절곡부(204a)를 통하여 배출되고, 이와 동시에 방열 쉬트(302)를 경유하여 커버 플레이트(211)를 통하여 배출가능하게 된다.
이때, 상기 샤시 베이스(204)의 절곡부(204a)에는 절곡되는 모서리를 따라서 제 1 및 제 2 보강 부재(310)(320)가 설치되어 있으므로, 구동 IC(209a)로부터 발생된 열의 전도과정에서 절곡부(204a)와 같이 두께가 얇아지는 곳에서의 열전도도가 저하되는 것을 보상해준다. 이에 따라, 상기 구동 IC(209a)의 표면으로부터 열 이 신속하게 외부로 방출가능하다.
이렇게 배출된 열은 커버 백(214)에 형성된 다수의 통공(214a)을 통하여 외부로부터 유입되는 공기에 의하여 냉각되면서, 대류 현상에 의하여 케이스(215)의 하단으로부터 상단으로 유동하여 외부로 배출하게 된다.
이상과 같이 본 발명의 샤시 베이스와, 이를 채용한 플라즈마 표시장치 조립체는 샤시 베이스의 절곡되는 부분에 보강 부재가 설치됨에 따라서 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 구동 IC로부터 발생된 열이 배출시, 샤시 베이스의 절곡되는 부분에서의 상대적인 얇은 두께로 인하여 열전도도가 저하되는 현상을 방지함에 따라서, 열을 신속하게 방출시킬 수가 있다.
둘째, 열전도도가 우수한 금속재를 샤시 베이스의 절곡부에 부착함으로써, 구동 IC로부터 발생된 열의 전도가 빠르다.
셋째, 구동 IC로부터 발생된 열의 배출이 신속하게 이루어져서, 구동 IC의 전기적 신뢰성을 확보할 수가 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (9)

  1. 평판형의 본체부;
    상기 본체부의 상하좌우로부터 적어도 1회이상 절곡된 절곡부; 및
    상기 절곡되는 부분의 모서리를 따라서 부착되어서, 상기 본체부로부터의 발생된 열의 전도를 위한 적어도 하나 이상의 보강 부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 샤시 베이스.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 보강 부재는 상기 본체부의 길이 방향을 따라서 스트립형으로 배치되어서, 2면이 접하는 절곡부의 경계부를 커버하도록 설치된 것을 특징으로 하는 샤시 베이스.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 보강 부재는 구리 스트립인 것을 특징으로 하는 샤시 베이스.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 보강 부재는 알루미늄 압출물인 것을 특징으로 하는 샤시 베이스.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 절곡부와 보강 부재 사이에는 세라믹 본딩재가 개재된 것을 특징으로 하는 샤시 베이스.
  6. 전면 패널과, 이와 대향되게 배치된 배면 패널을 구비하고, 상기 전면 및 배면 패널내에 설치된 복수의 방전 전극에 소정의 전원을 인가하여 화상을 구현하는 패널 조립체;와,
    상기 패널 조립체의 후방에 설치되어서, 이를 지지하는 샤시 베이스와, 상기 샤시 베이스와 결합된 구동 회로부와, 상기 패널 조립체와 구동 회로부의 회로 소자의 전기적 신호를 전달하는 플렉시블 프린티드 케이블을 구비하는 샤시 베이스 조립체;와,
    상기 패널 조립체와, 샤시 베이스 조립체를 다같이 수용하는 케이스;를 포함하고,
    상기 샤시 베이스는 평판형의 본체부와, 상기 본체부로부터 적어도 1회 이상 절곡된 절곡부로 이루어지고, 상기 절곡되는 부분의 모서리를 따라서 플렉시블 프린티드 케이블로부터 발생되는 열의 전도를 위하여 보강 부재가 설치된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 보강 부재는 상기 본체부의 길이 방향을 따라서 배치되며, 2면이 서로 접하는 절곡부의 경계 부분를 커버하도록 설치된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표 시장치 조립체.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 플렉시블 프린티드 케이블은 구동 IC와, 상기 구동 IC와 전기적으로 연결된 배선부와, 상기 배선부를 매립하는 필름 부재를 구비하고, 상기 구동 IC는 접착 부재를 매개로 하여 상기 절곡부의 외면에 고정된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 샤시 베이스의 후방에는 커버 플레이트가 더 설치되고, 상기 플렉시블 프린티드 케이블은 상기 샤시 베이스와 커버 플레이트의 사이에 배치되고, 상기 커버 플레이트는 상기 샤시 베이스에 대하여 결합된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체.
KR1020050037474A 2005-05-04 2005-05-04 샤시 베이스와, 이를 채용한 플라즈마 표시장치 조립체 KR20060115128A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050037474A KR20060115128A (ko) 2005-05-04 2005-05-04 샤시 베이스와, 이를 채용한 플라즈마 표시장치 조립체

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050037474A KR20060115128A (ko) 2005-05-04 2005-05-04 샤시 베이스와, 이를 채용한 플라즈마 표시장치 조립체

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20060115128A true KR20060115128A (ko) 2006-11-08

Family

ID=37652650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050037474A KR20060115128A (ko) 2005-05-04 2005-05-04 샤시 베이스와, 이를 채용한 플라즈마 표시장치 조립체

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20060115128A (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100751327B1 (ko) 샤시 베이스 조립체와, 이를 적용한 평판 표시 장치
KR100669700B1 (ko) 방열 성능이 개선된 플라즈마 표시장치 조립체
KR100696517B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 모듈의 집적회로칩 방열 구조 및 이를구비한 플라즈마 디스플레이 모듈
US7423878B2 (en) Plasma display panel assembly
JP4303222B2 (ja) プラズマディスプレイ装置
JPH11272182A (ja) プラズマディスプレイ装置
KR100615174B1 (ko) 플라즈마 표시장치
KR100696499B1 (ko) 디스플레이 장치
KR20060080409A (ko) 플라즈마 디스플레이 패널의 직부착 필터의 접지용브라켓의 장착방법 및 그 장착구조
KR20060115128A (ko) 샤시 베이스와, 이를 채용한 플라즈마 표시장치 조립체
KR20060095602A (ko) 샤시 베이스 조립체와, 이를 이용한 플라즈마 표시장치 조립체
KR100768239B1 (ko) 플라즈마 표시장치
KR20050122958A (ko) 열전도 와이어가 구비된 플라즈마 표시장치 조립체
KR20060105356A (ko) 플라즈마 디스플레이 패널의 구동회로소자 장착방법 및 그장착구조
KR100592282B1 (ko) 플라즈마 표시장치 조립체
KR20060105098A (ko) 샤시 베이스 조립체
KR100667932B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 장치
KR20050051045A (ko) 플라즈마 표시장치
KR100484112B1 (ko) 듀얼형 히터 씽크와, 이를 채용한 플라즈마 표시 장치조립체
KR20060102007A (ko) 샤시 베이스 조립체와, 이를 채용한 플라즈마 표시장치조립체
KR100626053B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 모듈
KR20080038572A (ko) 플라즈마 표시장치
KR100669797B1 (ko) 디스플레이 장치
KR20050122961A (ko) 플라즈마 표시장치 조립체
KR100637143B1 (ko) 플라즈마 표시장치

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Withdrawal due to no request for examination