KR20060107675A - Manufacturing method of alcoholic beverages using the manufacturing equipment and liquid ferment - Google Patents
Manufacturing method of alcoholic beverages using the manufacturing equipment and liquid ferment Download PDFInfo
- Publication number
- KR20060107675A KR20060107675A KR1020050029916A KR20050029916A KR20060107675A KR 20060107675 A KR20060107675 A KR 20060107675A KR 1020050029916 A KR1020050029916 A KR 1020050029916A KR 20050029916 A KR20050029916 A KR 20050029916A KR 20060107675 A KR20060107675 A KR 20060107675A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- main body
- fermentation
- tank
- liquor
- liquid
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/04—Preparation of other alcoholic beverages by mixing, e.g. for preparation of liqueurs
- C12G3/05—Preparation of other alcoholic beverages by mixing, e.g. for preparation of liqueurs with health-improving ingredients, e.g. flavonoids, flavones, polyphenols or polysaccharides
- C12G3/055—Preparation of other alcoholic beverages by mixing, e.g. for preparation of liqueurs with health-improving ingredients, e.g. flavonoids, flavones, polyphenols or polysaccharides extracted from plants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
- C12G3/021—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of botanical family Poaceae, e.g. wheat, millet, sorghum, barley, rye, or corn
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
- C12G3/024—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of fruits other than botanical genus Vitis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
- C12G3/026—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation with health-improving ingredients, e.g. flavonoids, flavones, polyphenols or polysaccharides, added before or during the fermentation stage; with flavouring ingredients added before or during the fermentation stage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H1/00—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
- C12H1/02—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material
- C12H1/06—Precipitation by physical means, e.g. by irradiation, vibrations
- C12H1/063—Separation by filtration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Botany (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
본 발명은 술 제조장치와 액상발효제를 이용한 술의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a liquor manufacturing apparatus and a liquor manufacturing method using a liquid fermentation agent.
본 발명의 술 제조방법은 발효탱크에 곡류, 과일류, 야채류, 서류, 약초 중 선택된 1 종 이상의 원료와, 액상발효제 및 물을 투입하여 교반하면서, 30 ~ 45 ℃로 5 ~ 14 일 동안 발효시키고, 이 발효물을 다시 제성탱크로 옮겨 15 ~ 25 ℃로 교반하면서 제성시키고, 이 교반물을 저장탱크로 옮겨 15 ~ 20 ℃로 15 ~ 20 일 동안 숙성시키는 것으로 구성된다.The liquor manufacturing method of the present invention is fermented at 30 ~ 45 ℃ for 5 to 14 days while stirring by adding one or more raw materials selected from cereals, fruits, vegetables, documents, herbs, liquid fermentation agent and water in the fermentation tank In addition, the fermentation product is transferred to a forming tank again and stirred at 15 to 25 ° C. for stirring, and the stirred product is transferred to a storage tank and aged at 15 to 20 ° C. for 15 to 20 days.
본 발명에 의해, 액상발효제와 일체형 발효탱크를 이용하여 어떤 재료든지 발효가 뛰어나면서, 균일한 발효가 이루어지고, 술의 제조시간이 단축되며, 제성탱크를 이용하여 교반 및 술의 맛과 향을 조절하고, 저장탱크를 이용해 술의 맛과 향이 깊어지도록 숙성시키는 술 제조장치와 액상발효제를 이용한 술이 제공된다.According to the present invention, the liquid fermentation agent and the fermentation tank integrated fermentation of any material is excellent, uniform fermentation is made, the production time of alcohol is shortened, stirring and taste and aroma of alcohol by using the sake tank It is provided with a liquor manufacturing apparatus and a liquor using a liquid fermentation agent to adjust, and aged to deepen the taste and aroma of liquor using a storage tank.
발효탱크, 제성탱크, 저장탱크, 액상발효제, 발효주, 증류주 Fermentation tank, defrosting tank, storage tank, liquid fermenter, fermented wine, distilled wine
Description
도 1은 본 발명의 술 제조장치와 액상발효제를 이용한 술의 제조공정도1 is a manufacturing process of the alcohol using the liquor manufacturing apparatus and liquid fermentation agent of the present invention
도 2는 본 발명의 양조용 액상발효제의 제조공정도.Figure 2 is a manufacturing process of the liquid fermentation agent for brewing of the present invention.
도 3은 본 발명의 일체형 발효탱크를 나타낸 개략도.Figure 3 is a schematic diagram showing an integrated fermentation tank of the present invention.
100 : 발효탱크 111 : 원료공급관 112 : 물공급관100: fermentation tank 111: raw material supply pipe 112: water supply pipe
113 : 발효제공급관 114 : 청소도어 120 : 증기공급장치 113: fermentation agent supply pipe 114: cleaning door 120: steam supply device
121 : 증기공급파이프 122 : 솔레노이드밸브A 123 : 증기공급부재 121: steam supply pipe 122: solenoid valve A 123: steam supply member
123a : 증기배출노즐 130 : 냉각수순환파이프 131 : 솔레노이드밸브B 123a: steam discharge nozzle 130: cooling water circulation pipe 131: solenoid valve B
140 : 교반장치 141 : 구동모터 142 : 샤프트 140: stirring device 141: drive motor 142: shaft
143 : 교반날 150 : 가스배출장치 160 : 발효액배출장치 143: stirring blade 150: gas discharge device 160: fermentation broth discharge device
161 : 배출관 162 : 물배출밸브 163 : 발효액배출밸브 161: discharge pipe 162: water discharge valve 163: fermentation liquid discharge valve
163a : 이송펌프 163a: transfer pump
도 4는 본 발명의 제성탱크를 나타낸 개략도.4 is a schematic view showing a forming tank of the present invention.
200 : 제성탱크 210 : 본체 211 : 발효액투입관 200: forming tank 210: main body 211: fermentation broth tube
220 : 맨홀장치 221 : 개폐도어 230 : 교반장치 220: manhole device 221: opening and closing door 230: stirring device
231 : 샤프트 232 : 임펠러 240 : 가스배출장치 231: shaft 232: impeller 240: gas discharge device
250 : 교반물배출장치 250: stirring water discharge device
도 5는 본 발명의 저장탱크를 나타낸 개략도.5 is a schematic view showing a storage tank of the present invention.
300 : 저장탱크 310 : 본체 311 : 교반액투입관 300: storage tank 310: main body 311: stirring liquid input pipe
312 : 레벨확인창 320 : 맨홀장치 321 : 개폐도어 312: level confirmation window 320: manhole device 321: opening and closing door
330 : 가스배출장치 340 : 술배출장치 330: gas discharge device 340: alcohol discharge device
도 6은 본 발명에서 사용한 증류장치를 나타낸 개략도.6 is a schematic view showing a distillation apparatus used in the present invention.
400 : 증류장치 410 : 증류기 411 : 스팀투입밸브 400: distillation apparatus 410: distiller 411: steam injection valve
412 : 스팀트랩 413 : 드레인 414 : 맨홀 412
415 : 투시창 416 : 포종관 420 : 냉각기 415: see-through window 416: bubble tube 420: cooler
421 : 냉각수투입구A 422 : 냉각수배출구A 430 : 냉각탱크 421 Cooling water inlet A 422 Cooling water outlet A 430 Cooling tank
431 : 냉각수투입구B 432 : 냉각수배출구B 440 : 폐주조 431 Cooling water inlet B 432 Cooling
441 : 폐액펌프 450 : 증류탱크 451 : 주정이송펌프 441: waste liquid pump 450: distillation tank 451: alcohol transfer pump
460 : 진공펌프 461 : 진공스위치 470 : 저장탱크 460: vacuum pump 461: vacuum switch 470: storage tank
본 발명은 술 제조장치와 액상발효제를 이용한 술의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a liquor manufacturing apparatus and a liquor manufacturing method using a liquid fermentation agent.
종래 민속주를 제조하는 과정에서 통상적으로 이용해오던 발효제는 누룩으로서, 이 누룩은 보통 밀기울이나 찐콩에 누룩곰팡이를 번식시켜 제조한다.The fermenting agent that has been used in the conventional process of producing folk liquor is yeast, which is usually produced by breeding yeast mold on bran or steamed beans.
이렇게 제조된 종래의 누룩을 이용하여 제조한 술은 맛과 향 등에 거의 변화가 없어 그 한계를 극복하고자 새로운 누룩을 만들기 위한 다양한 시도가 있어왔다.The liquor prepared by using the conventional yeast produced in this way has almost no change in taste and aroma, and various attempts have been made to make a new yeast to overcome its limitations.
한국등록특허공보 특1996-0002872(율무누룩의 제조방법)에는, 율무를 분쇄한 후 밀과 율무를 2 : 1의 비율로 혼합하고, 율무와 밀의 혼합물에 물을 2 : 1의 중량비율로 혼합한 다음, 중앙에 홈이 형성되도록 압축성형하고, 성형된 누룩을 건조시켜 30 ~ 32 ℃로 12 ~ 20 일동안 발효시켜 율무누룩을 제조하는 방법이 공개되어 있다.In Korean Patent Laid-Open Publication No. 1996-0002872 (a method for producing Yulmu Nuruk), pulverized yulmu was mixed with wheat and yulmu at a ratio of 2: 1, and water was mixed in the mixture of yulmu and wheat at a weight ratio of 2: 1. Next, a method of compression molding so that a groove is formed in the center, drying the molded nuruk, and fermenting at 30 to 32 ° C. for 12 to 20 days has been disclosed.
또, 한국공개특허공보 특2001-0099061(천연 비타민 누룩 제조방법)에는, 밀을 갈아서 주원료로 하고, 녹차가루와 감잎가루를 부원료로 하여, 주원료와 부원료를 9 : 1의 비율로 혼합하고, 물을 첨가하여 반죽하고 적당한 모양으로 빚어 띄워 제조하는 천연 비타민 누룩을 제조하는 방법에 관한 것이 공개되어 있다.In addition, Korean Laid-Open Patent Publication No. 2001-0099061 (Natural Vitamin Nuruk Manufacturing Method) grinds wheat as a main raw material, green tea powder and persimmon leaf powder as a subsidiary material, and mixes the main raw material and subsidiary ingredients in a ratio of 9: 1, and water It is disclosed a method for producing a natural vitamin yeast prepared by adding and kneading and forming a suitable shape.
그러나, 상기와 같이 새로운 누룩을 만들기 위한 다양한 시도는 꾸준히 있었으나, 그 누룩을 이용하여 제조할 수 있는 술의 종류가 한계가 있고, 각종 곡류와 과일, 야채, 약초 증 다양한 종류의 술의 생원료를 발효시킬 수 있는 발효제는 없었다.However, various attempts have been made to make new yeast as described above, but the types of alcohol that can be produced using the yeast are limited, and various raw materials of various kinds of grains, fruits, vegetables, herbs, etc. There was no fermentation agent that could ferment.
또한, 종래의 누룩으로 술을 제조하면 출주율이 최대 56 % 정도에 그치는 수준으로 원료의 낭비로 인한 경제적 손실이 큰 문제가 있었다.In addition, when the liquor is manufactured with conventional yeast, the turnout rate is only about 56%, which causes a large economic loss due to waste of raw materials.
따라서, 본 발명의 발명자는 상기의 문제를 해결하기 위해 이미 2003년 3월 28일자 한국공개특허공보 10-2004-0084373(양조용 액상발효제와 그것을 이용한 술)을 선출원한 바 있으며, 본 발명은 이 양조용 액상발효제를 개량하여 본 발명에 이용하였다.Therefore, the inventor of the present invention has already filed the Korean Patent Publication No. 10-2004-0084373 (liquid fermentation for brewing and liquor using the same) of March 28, 2003, to solve the above problems, the present invention The brewing liquid fermenter was improved and used in the present invention.
한편, 종래의 술 제조시 제조시간이 긴 문제가 있어 이를 극복하기 위한 다양한 시도가 있었다.On the other hand, there is a problem in the long production time in the conventional liquor manufacturing has been attempted to overcome this.
한국 실용신안등록 제0135223호(양조를 위한 발효장치)에는, 발효숙성조의 온도변화를 필요시마다 외부에서 행하면서 교반혼합이 가능하도록 하여, 계절에 따른 외부기온이나 환경변화에 관계없이 언제나 양조가 가능하고, 균일한 품질을 확보할 수 있는 양조를 위한 발효장치가 고안되었다.Korean Utility Model Registration No. 0135223 (fermentation system for brewing) allows the mixing of the fermentation aging tank to be stirred and mixed outside as needed, allowing brewing at any time regardless of the external temperature or environmental change according to the season. And, a fermentation apparatus for brewing that can ensure a uniform quality has been devised.
그런데, 위와 같은 장치는 발열기에서 가열된 온수가 발효탱크 외측의 열교환공간을 통해 발효탱크 내부를 간접적으로 가열하도록 되어 있어 열효율이 떨어지는 문제점이 있었다.However, the above apparatus has a problem in that the hot water heated in the heat generator is indirectly heated inside the fermentation tank through a heat exchange space outside the fermentation tank, resulting in a poor thermal efficiency.
또한, 교반기가 작동하지 않을 경우 균일한 발효가 이루어 지지 못하는 문제점도 안고 있으며, 발효탱크 내부에 원료를 투입하기 전에 미리 외부에서 원료를 소독, 살균시켜야 하는 문제점도 있었다.In addition, even when the stirrer does not operate, there is a problem that can not be uniformly fermented, there was also a problem that the raw material must be sterilized, sterilized from the outside before the raw material into the fermentation tank.
본 발명의 발명자는 상기의 문제를 해결하기 위해 2004년 5월 11일자에 특허출원 10-2004-0033142 "양조용 발효탱크와 그것을 이용한 술"을 안출한 바 있으며, 본 발명은 이 양조용 발효탱크를 개량하여 이용하였다.In order to solve the above problems, the inventor of the present invention has proposed a patent application 10-2004-0033142 "brewing fermentation tank and liquor using the same" on May 11, 2004, the present invention is a fermentation tank for brewing Was used to improve.
또한, 종래의 발효탱크를 이용하여 술을 제조시, 원료가 2 종류 이상일 경우 에 균일하게 발효 및 숙성되기 어렵고, 특히 그 양이 많아질수록 교반이 용이하지 못한 문제가 있었다.In addition, when the liquor is manufactured using a conventional fermentation tank, when two or more kinds of raw materials are difficult to uniformly ferment and ripen, in particular, as the amount thereof increases, there is a problem that stirring is not easy.
본 발명은 상기의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 다양한 술의 원료를 효율적으로 발효시킬 수 있는 액상발효제를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, it is an object of the present invention to provide a liquid fermentation agent that can effectively ferment the raw materials of various alcohol.
또, 본 발명은 일체형 발효탱크를 이용해 원료와 물과 액상발효제를 공급하는 공급관이 각각 설치되어 있어 재료의 투입을 간편히 하고, 발효탱크의 내부에 증기공급장치를 설치해 발효탱크 내부의 온도를 직접 높여 열효율을 높이려는 목적이 있다.In addition, the present invention is provided with a feed pipe for supplying raw materials, water and liquid fermentation agent using an integrated fermentation tank, respectively, to simplify the input of materials, and to install a steam supply device inside the fermentation tank to directly increase the temperature inside the fermentation tank. The purpose is to increase the thermal efficiency.
또, 교반장치가 작동하지 않더라도 증기가 배출되는 압력에 의해 물, 원료, 액상발효제의 혼합률을 높여 탱크 내에서 균일한 발효가 이루어지도록 하고 배출되는 증기에 의해 원료와 발효탱크를 살균, 소독시키려는 목적도 있다.In addition, even if the stirring device is not operated, the pressure of the steam is discharged to increase the mixing ratio of water, raw materials and liquid fermentation agent so that the uniform fermentation can be performed in the tank, and the steam and the sterilization and disinfection of the raw material and fermentation tank are There is also a purpose.
또한, 본 발명은 제성탱크를 이용하여 술 제조시 원료가 2 종류 이상인 경우나 원료의 양이 많은 경우 교반 및 술의 맛과 향을 조절하며, 저장탱크를 이용하여 숙성도를 높이고, 술의 깊은 맛을 내도록 하면서, 술을 안정적으로 저장하는데 그 목적이 있다.In addition, the present invention, when the production of alcohol using two or more types of sake tank or when the amount of the raw material is a large amount of agitation and adjust the taste and flavor of sake, using the storage tank to increase the maturity, deep Its purpose is to stably store alcohol while making it taste.
본 발명은 술 제조장치와 액상발효제를 이용한 술의 제조방법에 관한 것이 다.The present invention relates to a method for producing alcohol using an alcohol production apparatus and a liquid fermentation agent.
본 발명의 술 제조장치와 액상발효제를 이용한 발효주의 제조방법은, 발효탱크(100)에 곡류, 과일류, 야채류, 서류, 약초 중 선택된 1 종 이상의 원료를 분쇄하여 발효탱크의 원료공급관(111)을 통하여 발효탱크 본체(110)에 투입하는 제1공정, 제1공정의 원료분쇄물이 투입된 발효탱크 본체에 물을 물공급관(112)을 통해 제1공정의 원료분쇄물 중량의 1 ~ 5 배 투입하고, 액상발효제를 발효제공급관(113)을 통해 상기의 원료분쇄물의 중량대비 0.5 ~ 1.5 중량%가 되도록 본체(110)에 투입하고, 설탕 또는 올리고당으로 보당한 다음 교반하는 제2공정, 발효탱크의 냉각수순환파이프(130)를 통해 냉각수를 순환시키고, 증기공급장치(120)로 증기를 본체(110) 내부에 공급해 본체 내부의 온도를 30 ~ 45 ℃로 유지시키면서 5 ~ 14 일 동안 제2공정의 교반물을 혐기발효시키는 제3공정, 제3공정의 발효물을 여과하여 발효액을 제조하는 제4공정, 제4공정의 발효액을 제성탱크(200)로 이동시켜 15 ~ 25 ℃에서 제성시키는 제5공정, 제5공정의 제성과정을 거친 교반물을 다시 저장탱크(300)로 이동시켜 15 ~ 20 ℃에서 15 ~ 20 일 동안 숙성하는 제6공정을 거쳐 발효주를 제조하는 것으로 구성된다.The production method of the fermented wine using the liquor manufacturing apparatus and the liquid fermentation agent of the present invention, the raw
또한, 본 발명의 술 제조장치와 액상발효제를 이용한 증류주의 제조방법은, 상기의 제5공정을 거친 발효액을 증류장치(400)에 넣고 통상적인 방법으로 증류시켜 증류주를 제조하는 것으로 구성된다.In addition, the method for producing a distilled liquor using the liquor production apparatus and the liquid fermentation agent of the present invention comprises distilling liquor by distilling the fermentation broth passed through the fifth step into the
본 발명에서 이용하여 술을 제조할 수 있는 원료는 현미, 백미, 찹쌀, 옥수 수, 수수, 밀, 보리, 조, 기장 등의 곡류와, 감, 밤, 다래, 딸기, 매실, 배, 복숭아, 사과, 산딸기, 산수유, 살구, 자두, 포도, 호두, 잣 등의 과일류와, 당근, 우엉, 연근, 고구마, 감자 등의 야채류와 서류, 마, 더덕, 도라지, 신선초, 감초, 오가피, 복분자, 솔잎, 알로에, 천년초, 백년초 등의 약초 등 거의 모든 원료를 다 이용할 수 있다.Raw materials which can be used in the present invention to produce liquor include grains such as brown rice, white rice, glutinous rice, corn, sorghum, wheat, barley, crude, millet, persimmon, chestnut, thyme, strawberry, plum, pear, peach, Fruits such as apples, raspberries, cornus, apricots, plums, grapes, walnuts, pine nuts, vegetables such as carrots, burdock, lotus root, sweet potatoes, potatoes, papers, burdock, bellflower, fresh vinegar, licorice, ogapi, bokbunja, Almost all raw materials such as medicinal herbs such as pine needles, aloe, cheonnyeoncho and baeknyeoncho can be used.
즉, 본 발명의 액상발효제를 이용하면 종래에 술로 만들기 어려웠던 재료까지도 술로 제조할 수 있다.In other words, even when the liquid fermentation agent of the present invention is difficult to make liquor in the prior art can be produced by liquor.
종래에 누룩을 이용하여 민속주를 제조하는 방법은 원료를 물에 불린 다음, 증자시킨 후, 누룩과 섞어서 발효시키는 복잡한 공정을 거쳐야만 했다.Conventionally, the method of producing folk liquor using Nuruk had to go through a complicated process of soaking the raw material in water, adding it, and then mixing and fermenting it with Nuruk.
그러나, 본 발명의 액상발효제 또는 이 액상발효제를 건조시킨 분말발효제를 이용하여 원료를 찌거나 삶지 않고도 그 어떤 재료든지 발효시켜 간편하게 맛과 향이 좋은 술을 제조할 수 있다.However, by using the liquid fermentation agent of the present invention or the powder fermentation agent dried the liquid fermentation agent can be prepared by simply fermenting any material without steaming or boiling the raw material, sake with good taste and flavor.
본 발명에서 이용한 액상발효제는 본 발명의 출원인이 선출원한 한국공개특허공보 10-2004-0084373(양조용 액상발효제와 그것을 이용한 술)의 제조방법에 의해 제조된 액상발효제를 개량하여 이용하였다.The liquid fermentation agent used in the present invention was used by improving the liquid fermentation agent prepared by the method of preparing Korean Patent Publication No. 10-2004-0084373 (liquid fermentation for brewing and liquor using the same), which was filed by the applicant of the present invention.
즉, 본 발명에서 사용한 액상발효제는, 쌀을 이용하여 쌀누룩즙을 제조하는 제1과정, 맥아를 이용하여 맥아즙을 제조하는 제2과정, 제1공정의 쌀누룩즙에 한천을 쌀누룩즙의 부피대비 1 ~ 3 부피%를 넣고, 20 ~ 35 ℃에서 2 ~ 5 일간 배양하여 흰색 곰팡이를 배양하고, 제2과정에서 제조한 맥아즙에 한천을 맥아즙 부피대비 1 ~ 3 부피%를 넣고, 20 ~ 35 ℃에서 2 ~ 5 일간 배양하여 흰색 곰팡이를 배양하는 제3과정, 배양기에 상기의 제3과정의 쌀누룩즙에서 배양된 흰색 곰팡이와 맥아즙에서 배양된 흰색 곰팡이를 각각 백금선으로 꺼내어 넣고, 제1과정에서 제조된 쌀누룩즙을 상기의 곰팡이가 잠길 정도로 넣고, 20 ~ 40 ℃에서 12 ~ 24 시간 동안 배양하여 효모배양액을 제조하는 제4과정, 제4과정에서 배양된 효모배양액을 쌀누룩즙에 넣고, 20 ~ 40 ℃에서 12 ~ 24 시간 동안 배양하는 과정을 반복하여 효모배양액을 확대배양하는 제5과정, 제5과정에서 확대배양된 효모배양액에 제2과정에서 제조된 맥아즙을 상기 제5과정의 확대배양된 효모배양액 중량의 5 ~ 15 배로 넣고, 15 ~ 25 ℃로 12 ~ 24 시간 동안 혐기발효시켜 본 발명의 액상발효제를 제조하는 제6과정으로 구성된다. That is, the liquid fermentation agent used in the present invention, the first process for preparing rice malt juice using rice, the second process for preparing malt juice using malt, agar in the rice malt juice of the first process compared to the volume of rice malt juice Add 1 to 3% by volume, incubate the white mold by incubating at 20 ~ 35 ℃ for 2 to 5 days, put 1 ~ 3% by volume of the agar in the wort prepared in the second step, 20 ~ In the third process of culturing the white mold by incubating at 35 ℃ for 2 to 5 days, the white mold cultivated in the rice malt juice of the third process and the white mold cultivated in wort were put into a platinum wire in the incubator, respectively, Put the rice malt juice prepared in the process so that the mold is submerged, and incubated at 20 ~ 40 ℃ for 12 to 24 hours to prepare a yeast culture solution in yeast culture solution cultured in the fourth process, rice yeast juice, 12 to 24 hours at 20 to 40 ℃ Repeat the process of not culturing the yeast culture solution in the fifth step to expand the culture, the wort cultured in the second step in the yeast culture solution expanded in the fifth step 5 to 5 ~ of the weight of the expanded culture yeast culture solution of the fifth step 15 times, and anaerobic fermentation at 15 ~ 25 ℃ for 12 to 24 hours consists of a sixth process for producing a liquid fermentation agent of the present invention.
상기와 같이, 본 발명의 액상발효제는 효모배양액을 제조하여 맥아즙에서 발효시켜 제조하는데, 이 효모균은 맥아즙에서 발효성 당분을 섭취하여 균체내 일련의 곰팡이의 체화과정을 통해서 최종적으로 알콜과 이산화탄소를 생성한다.As described above, the liquid fermentation agent of the present invention is prepared by fermenting in the wort by preparing a yeast culture solution, the yeast is finally obtained through the process of soaking a series of mold in the cell by ingesting fermentable sugar in wort Create
맥아즙의 주성분은 맥아당(C6H12O11)이고, 효모를 직접 이용할 수 없고, 우선 말타아제를 분비하여 맥아당이 2 개 분자 포도당이 되게 한다(C6H12O11 + H2O -> 2C6H12O6). 이 포도당은 효모 체내에 들어가 각종 효소의 체화작용에 의해, 2CH3CH2OH(주정, 알콜) + 2CO2(이산화탄소) + 24 kcal 의 생화학적 변화를 겪는다.The main component of wort is maltose (C 6 H 12 O 11 ), yeast is not directly available, and the maltase is first secreted so that maltose becomes two molecule glucose (C 6 H 12 O 11 + H 2 O-> 2C 6 H 12 O 6 ). This glucose enters the yeast body and undergoes a biochemical change of 2CH 3 CH 2 OH (alcohol, alcohol) + 2CO 2 (carbon dioxide) + 24 kcal by the embodiment of various enzymes.
상기의 과정으로 생성된 주정(알콜)과 이산화탄소는 체외로 배출되는데, 이렇게 효모균이 맥아즙의 당분을 섭취한 후 알콜을 배출하여 발효된다.Alcohol (alcohol) and carbon dioxide produced by the above process is discharged to the outside of the body, so that the yeast is fermented by releasing alcohol after ingesting the sugar of wort.
일반 누룩을 사용하여 술을 제조하는 종래의 전통주는 주정농도 55 % 를 기준으로 하여 전통방법으로 술을 만들때에는 원료의 중량대비 술의 생산율이 최대 56 % 정도 밖에 생산하지 못하나, 주정 50 %를 기준으로 하여 본 발명의 액상발효제를 이용하여 이용하여 술을 제조하면 옥수수의 경우 출주율이 80 ~ 100 %에 달하며, 쌀을 원료로 하는 경우는 출주율이 100 %에 달한다. 이 액상발효제는 술 제조시 찌지않은 생원료도 쉽게 발효시킬 수 있는 발효제이다.Conventional traditional liquor that uses liquor to make liquor is based on 55% alcohol concentration. When making liquor by traditional method, the liquor production rate can only produce up to 56% of the weight of raw materials, but based on 50% alcohol. By using the liquid fermentation agent of the present invention to produce liquor, the run rate of corn reaches 80 to 100%, and if the raw material of rice reaches 100%. This liquid fermentation agent is a fermentation agent that can easily ferment raw raw materials when making alcohol.
즉, 상기의 액상발효제는 전분을 당으로 변화시키면서 동시에 당을 알콜로 변화시킨다. 따라서, 약주, 청주 등의 저알콜 도수의 술을 생산하거나, 증류과정을 거쳐 소주를 생산하거나, 야채주, 과일주, 황주 등 다양한 종류의 술을 생산할 수 있다.That is, the liquid fermentation agent changes the sugar into alcohol while simultaneously changing the starch into sugar. Therefore, it is possible to produce alcoholic beverages of low alcohol, such as medicinal liquor, sake, or distilled liquor, or to produce various kinds of liquor such as vegetable liquor, fruit liquor, and yellow liquor.
한편, 본 발명의 발효주의 술제조장치는 발효탱크, 제성탱크, 저장탱크로 구성되며, 증류주의 술제조장치는 발효탱크와 증류장치로 구성된다.On the other hand, the wine production apparatus of the fermented wine of the present invention is composed of a fermentation tank, a defrosting tank, a storage tank, the wine production apparatus of the distilled wine is composed of a fermentation tank and a distillation apparatus.
본 발명에서 이용한 술제조장치 중 발효탱크는, 본 발명의 출원인이 선출원한 특허출원 10-2004-0033142(양조용 탱크와 그것을 이용한 술)의 양조용 발효탱크를 이용한다.The fermentation tank of the liquor manufacturing apparatus used in the present invention uses a fermentation tank for brewing of patent application 10-2004-0033142 (brewing tank and liquor using the same) filed by the applicant of the present invention.
즉, 도 3에서 보는 바와 같이 본 발명에서 사용한 일체형 발효탱크(100)는, 상부에 원료공급관(111), 물공급관(112), 발효제공급관(113)이 연결되어 있어 원료, 물, 액상발효제를 공급받도록 되어 있는 본체(110)와; 일측은 상기 본체 측벽 외부로 돌출되어 외부의 증기발생장치와 연결되고, 타측은 본체 내부에 설치되어 본체 내부에 증기를 공급하도록 된 증기공급장치(120)와; 외부의 냉각수공급원과 연결된 채 본체(110) 하측벽을 통해 본체 내부로 유입되어 순환한 후 본체 상측벽을 통해 본체 외부로 돌출되어 냉각수를 배출시키는 냉각수순환파이프(130)와; 일측이 본체 내부에 삽입된 채 설치되어 있어 본체 내부로 유입된 원료, 물, 액상발효제를 교반시키는 교반장치(140)와; 상기 본체 내부에서 발생하는 가스를 배출하도록 본체 상부에 설치되어 있는 가스배출장치(150)와; 상기 본체 바닥에 연결되어 있어 발효액을 외부로 배출시키는 발효액배출장치(160);를 포함하여 구성된 발효탱크이다.That is, the
상기의 발효탱크를 이용하여 원료를 발효시키면, 발효탱크 내부에 증기공급장치를 설치해 발효탱크 내부의 온도를 직접 높여 열효율이 높아지고, 물과 원료, 액상발효제를 공급하는 공급관이 각각 설치되어 있어 간편하게 재료를 투입할 수 있으며, 공급배관 하나를 통해 원료와 물, 액상발효제를 한꺼번에 발효탱크 본체에 투입할 수도 있어, 투입시간도 단축시키고, 잡균의 침투 기회를 줄여 술맛의 변질을 예방하고, 에너지 절약을 할 수 있다.When the raw material is fermented using the fermentation tank, a steam supply device is installed inside the fermentation tank to directly raise the temperature inside the fermentation tank to increase thermal efficiency, and supply pipes for supplying water, raw materials, and liquid fermentation agents are provided, respectively. It can also feed raw materials, water, and liquid fermentation agent into the fermentation tank body at one time through one supply pipe, reducing the input time, reducing the chance of infiltration of various germs, preventing the deterioration of taste and energy saving. can do.
또한, 이 발효탱크는 교반장치가 작동되지 않더라도 증기가 배출되는 압력에 의해 물, 원료, 액상발효제의 혼합율을 높여 탱크 내에서 균일한 발효가 이루어지도록 하고, 배출되는 증기에 의해 발효탱크 내부를 살균시킬 수도 있다.In addition, this fermentation tank increases the mixing rate of water, raw materials, and liquid fermentation agent by the pressure of steam discharge even if the stirring device is not operated, so that the fermentation tank can be uniformly fermented in the tank, and sterilize the inside of the fermentation tank by the discharged steam. You can also
한편, 본 발명의 발효탱크는 필요에 따라 생원료를 직접 발효시켜 술을 만들 수도 있고, 증기로 찐 다음 발효시켜 술을 제조할 수도 있다.On the other hand, the fermentation tank of the present invention may be directly fermented raw materials as needed to make sake, or steamed and then fermented to produce sake.
이때, 생원료를 직접 발효시키는 경우에는 발효를 9 ~ 14 일 동안 발효시키는 것이 적당하며, 증기로 찐 다음 발효시키는 경우에는 발효를 5 ~ 8 일 동안 발 효시키는 것이 적당하다.In this case, when fermenting the raw material directly, fermentation is appropriate for 9 to 14 days, and when steamed and then fermented, fermentation for 5 to 8 days is appropriate.
그러나, 발효탱크에서 발효과정을 거쳐 만들어진 발효액은 제조시 마다 맛이 달라질 수 있고, 원료 특유의 잡미가 남는 문제가 있다는 것을 알게 되었다.However, the fermentation broth produced through the fermentation process in the fermentation tank has been found that there is a problem that the taste may vary during manufacturing, leaving the unique flavour.
이 문제를 해결하기 위해 발효탱크(100)와 제성탱크(200)를 연결하여 발효탱크를 거친 발효물을 곧바로 제성탱크로 이동하도록 하였다.In order to solve this problem, the
이 제성탱크를 통해 이루어지는 제성과정(製成過程)을 거치면 항상 균일한 맛을 내도록 할 수 있으며, 또한 원하는 맛과 향을 만들기 위해 첨가물을 투입하고 교반하여 맛과 향을 조절할 수도 있어, 술의 제조시 제성공정이 중요한 역할을 한다.Through the preparation process made through this forming tank (製成 過程) can always give a uniform taste, and also to adjust the taste and aroma by adding and stirring additives to make the desired taste and aroma, production of alcohol The prototype process plays an important role.
본 발명에서 사용하는 제성탱크는 도 4와 같이 구성된다.The forming tank used in the present invention is configured as shown in FIG.
즉, 본 발명의 제성탱크(200)는, 상부 일측에 술투입관(211)이 연결되어 있어 술을 공급받도록 되어 있는 본체(210)와; 상기 본체(210) 상부 일측에 설치되어 있고, 본체 내부로 사람이 들어갈 수 작업할 수 있도록 개폐도어(221)가 설치되어 있는 맨홀장치(220)와; 일측이 본체(210) 내부에 삽입된 채 설치되어 있고, 본체(210) 내측으로 샤프트(231)와 샤프트(231)를 중심으로 회전하는 임펠러(232)가 설치되어 있어 본체(210) 내부로 유입된 술을 교반시키는 교반장치(230)와; 상기 본체(210) 내부에서 발생하는 가스를 배출하도록 본체(210) 상부에 설치되어 있는 가스배출장치(240)와; 상기 본체(210) 바닥에 연결되어 있어 교반된 교반물을 외부로 배출시키는 배출장치(250);를 포함하여 구성된다.In other words, the forming
상기와 같이 구성된 제성탱크(200)에 발효탱크에서 발효시킨 발효액을 이동 시켜, 발효액과 함께 원하는 술의 종류에 따라 맛과 향 등 첨가제를 투입하여 15 ~ 25 ℃에서 교반, 혼합하여 술의 맛이 균일해지도록 한다.The fermentation broth fermented in the fermentation tank is moved to the forming
이때, 제성기간은 경우에 따라 다르며, 교반상태를 파악하면서 조절한다. At this time, the forming period is different depending on the case, while adjusting the stirring state.
또한, 제성탱크(200)와 저장탱크(300)를 연결하여 제성과정을 마친 교반물은 숙성이 덜되어 떫은 맛이 남아 있기도 하는 문제가 있어, 이 교반물을 곧바로 저장탱크로 이동하고 숙성시켜 술의 맛을 더욱 완성시키도록 하였다.In addition, the stirring
본 발명에서 사용하는 저장탱크(300)는, 상부 일측에 술투입관(311)이 연결되어 있어 술을 공급받도록 되어 있고, 외벽 일측에 내부가 보이도록 된 레벨확인창(312)이 설치되어 있는 본체(310)와; 상기 본체(310) 상부 일측에 설치되어 있고, 본체 내부로 사람이 들어갈 수 작업할 수 있도록 개폐도어(321)가 설치되어 있는 맨홀장치(320)와; 상기 본체(310) 내부에서 발생하는 가스를 배출하도록 본체(310) 상부에 설치되어 있는 가스배출장치(330)와; 상기 본체(310) 바닥에 연결되어 있어 교반된 술을 외부로 배출시키는 술배출장치(340);를 포함하여 구성된다.The
상기와 같이 구성된 저장탱크(300)에서 15 ~ 20 ℃로 15 ~ 20 일 동안 숙성시키면서 본 발명의 발효주를 완성한다. In the
한편, 본 발명의 술 제조장치와 액상발효제를 이용한 증류주를 제조할 수 있다.On the other hand, it is possible to produce a distilled spirit using the liquor manufacturing apparatus and liquid fermentation agent of the present invention.
즉, 본 발명의 증류주는, 원료를 모두 일체형 발효탱크에 넣고 발효시켜 발효액을 제조하고, 이 발효액을 통상적인 증류장치에 넣고 증류시켜 일반증류주를 제조하거나, 발효액을 증류시켜 증류주를 제조한 다음, 맛과 향을 가미하기 위한 다른 원료를 침지시켜 침출주를 제조한다. That is, the distilled spirit of the present invention, all the raw materials are put into an integral fermentation tank to ferment to produce a fermentation broth, and the fermentation broth is put into a conventional distillation apparatus and distilled to prepare a general distilled liquor, or distilled fermentation broth to prepare a distilled liquor, Leaching liquor is prepared by immersing other raw materials to add flavor and aroma.
증류주 제조시 연속증류장치나 단식증류장치를 이용하여 증류주를 제조하는데, 연속증류기를 이용하면 알콜도수가 80 ~ 95 %인 증류주를 얻을 수 있고, 단식증류기를 이용하면 알콜도수가 30 ~ 95 %인 증류주를 얻을 수 있다. When distilled liquor is manufactured, distilled liquor is manufactured by using a continuous distillation apparatus or a single distillation apparatus. When the distilled liquor is used, a distilled liquor having an alcohol content of 80 to 95% can be obtained. Distilled spirits can be obtained.
본 발명에서는 도 7과 같은 단식증류장치(400)를 이용하여 증류주를 제조하였다.In the present invention, the distilled liquor was manufactured using the
이하, 본 발명의 술 제조장치와 액상발효제를 이용한 술의 제조방법에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the liquor manufacturing method of the liquor using the liquor manufacturing apparatus and the liquid fermentation agent of the present invention will be described in detail.
1. 양조용 액상발효제의 제조1. Preparation of Brewing Liquid Fermenter
1) 제1과정 : 쌀을 이용한 쌀누룩즙 제조1) First step: manufacturing rice malt juice using rice
쌀 500 g을 씻은 후 쌀 부피의 1.2 ~ 1.5 배의 물을 붓고 밥을 짓는다.After washing 500 g of rice, pour 1.2-1.5 times as much water as the volume of rice and cook.
지은 밥을 40 ℃이하로 식힌 다음, 20 ~ 40 ℃로 통기하에서 20 시간 보온하면 담황색 균주가 나타나 쌀누룩이 생성된다.After the cooked rice is cooled to 40 ° C. or lower, and kept at 20-40 ° C. under aeration for 20 hours, a pale yellow strain appears to produce rice malt.
쌀 1500 g을 씻은 후 제조된 쌀누룩과 함께 섞어서 50 ~ 75 ℃에서 2 ~ 5 시간 동안 가열하여 당화시킨다.After washing 1500 g of rice, it is mixed with the prepared rice malt and heated and saccharified by heating at 50 to 75 ° C. for 2 to 5 hours.
당화시킨 다음, 90 ~ 100 ℃에서 끓인 후 천에 여과하여 찌꺼기는 버리고 걸러진 액체를 더 이상 침전물이 생기지 않을때까지 방치한다.After saccharification, the mixture is boiled at 90 to 100 ° C., filtered through a cloth, discarded the residue, and the filtered liquid is left until no precipitate is formed.
그 다음 가라앉은 침전물은 제외하고 윗물만 따로 담아 쌀누룩즙을 제조한다.Next, except for the settled sediment, the top water is prepared separately to prepare rice malt juice.
사면시험관에 쌀누룩즙을 넣고, 한천을 쌀누룩즙의 부피대비 1 ~ 3 부피% 넣은 후, 시험관 입구를 막고 30 분 동안 살균처리한 다음, 냉각하여 쌀누룩즙 배양배지를 만든다.Put the rice malt juice in the slope test tube, put agar 1 to 3% by volume relative to the volume of rice malt juice, block the entrance of the test tube, sterilize for 30 minutes, and then cool to make a rice malt culture medium.
배양기에 준비한 쌀누룩즙 배양배지를 넣고 20 ~ 35 ℃에서 2 ~ 5일간 보온하여 배양하면 배지표면에 흰색 곰팡이가 배양된다.Put the rice malt juice culture medium prepared in the incubator and incubated for 2 to 5 days at 20 ~ 35 ℃ to cultivate white mold on the surface of the medium.
2) 제2과정 : 맥아를 이용한 맥아즙 제조2) second process: manufacturing wort using malt
건조된 맥아를 분말로 만들어 준비한다.Prepare dried malt into powder.
맥아분말 500 g 당 물을 2 ~ 3 ℓ의 비율로 섞은 후, 40 ~ 75 ℃에서 2 ~ 5 시간동안 가열하여 당화시킨 다음, 90 ~ 100 ℃에서 끓인 후, 상온에 방치하여 40 ℃이하로 식힌다.Water per 500 g of malt powder is mixed at a ratio of 2 to 3 L, heated at 40 to 75 ° C. for 2 to 5 hours to saccharify, boiled at 90 to 100 ° C., and then cooled to 40 ° C. or lower. .
체에 걸러 여과시킨 다음 2 ~ 4 개의 계란 흰자를 넣고 교반한 후, 다시 여과하여 맥아즙을 제조하여 준비한다.Filter through a sieve, add 2 to 4 egg whites, stir, and filter again to prepare wort.
3) 제3과정 : 사면시험관 배양3) 3rd course: Slope test tube culture
사면시험관에 제1과정에서 제조한 쌀누룩즙에 한천을 제1과정의 쌀누룩즙 부피대비 1 ~ 3 부피%를 넣고 골고루 섞은 후, 사면시험관 입구를 막고 압력솥에 넣어 30 분 동안 60 ~ 70 ℃로 살균처리한 다음, 10 ~ 20 ℃로 냉각하여 쌀누룩즙 배양배지를 만든다.After mixing 1 ~ 3% by volume of agar with rice malt juice prepared in the first step in a slope test tube and mixing it evenly with the volume of rice malt juice in the first step, block the entrance to the slope test tube and sterilize it at 60 ~ 70 ℃ for 30 minutes. After treatment, it is cooled to 10 ~ 20 ℃ to make rice malt juice culture medium.
배양기에 준비한 사면시험관 내에 쌀누룩즙 배양배지를 넣고 20 ~ 35 ℃에서 2 ~ 5 일간 보온하여 배양하면 배지표면에 흰색 곰팡이가 배양된다.Put the rice malt juice culture medium in the inclined test tube prepared in the incubator and incubate for 2 to 5 days at 20 ~ 35 ℃ to cultivate white mold on the surface of the medium.
사면시험관에 제2과정에서 제조한 맥아즙에 한천을 맥아즙 부피대비 1 ~ 3 부피%를 넣고 골고루 섞은 후, 사면시험관 입구를 막고 압력솥에 넣어 30 분 동안 60 ~ 70 ℃로 살균처리 한 다음, 10 ~ 20 ℃로 냉각하여 맥아즙 배양배지를 만든다.After adding 1 to 3% by volume of the agar to the wort prepared in the second process in a slope test tube and mixing evenly, block the entrance to the slope test tube and put it in a pressure cooker for 30 minutes to sterilize at 60 ~ 70 ℃, Cool to 10-20 ℃ to make wort culture medium.
배양기에 준비한 사면시험관 내에 맥아즙 배양배지를 넣고 20 ~ 35 ℃에서 2 ~ 5 일간 보온하여 배양하면 배지표면에 흰색 곰팡이가 배양된다.Put the wort culture medium in the inclined test tube prepared in the incubator and incubate for 2 to 5 days at 20 ~ 35 ℃ to culture the white mold on the surface of the medium.
4) 제4과정 : 액체시험관 배양4) 4th process: liquid test tube culture
무균상태의 액체시험관에 제1과정에서 제조된 쌀누룩즙을 넣고 압력솥에 넣어 90 ~ 100 ℃로 멸균처리하여 쌀누룩즙을 준비한다.Put the rice malt juice prepared in the first step into a sterile liquid test tube and put it in a pressure cooker to sterilize at 90 ~ 100 ℃ to prepare rice malt juice.
배양기에 상기의 제3과정의 쌀누룩즙에서 배양된 흰색 곰팡이와 맥아즙에서 배양된 흰색 곰팡이를 각각 백금선으로 꺼내어 넣는다. White fungi cultured in the rice malt juice of the third process and the white fungi cultured in wort are taken out into the incubator into the incubator.
상기의 멸균처리하여 준비한 쌀누룩즙을 상기의 곰팡이가 잠길 정도로 넣고, 액체시험관을 골고루 흔들어서 섞은 후, 배양기에 액체시험관을 넣은 후, 20 ~ 40 ℃에서 12 ~ 24 시간 동안 배양하면 액체면에서 기체가 많이 발생하고, 시험관 밑부분에 흰색 효모가 생기는데, 이것이 곧 액상발효제의 모체인 효모균이다.Put the rice malt juice prepared by the sterilization treatment so that the mold is submerged, shake the liquid test tube evenly, mix the liquid test tube, put the liquid test tube in the incubator, and incubate for 12 to 24 hours at 20 to 40 ° C. It occurs a lot, and white yeast is formed at the bottom of the test tube, which is a yeast bacterium that is the mother of liquid fermentation agent.
5) 제5과정 : 확대배양5) Process 5: Expansion Cultivation
1차 플라스크 확대배양 : 250 ㎖의 삼각플라스크에 쌀누룩즙 100 ㎖를 넣고, 압력솥에 넣고 60 ~ 70 ℃로 살균하여 10 ~ 20 ℃로 냉각한 후, 제4공정에서 준비한 액체시험관 내의 효모를 여기에 넣고, 골고루 흔들어서 20 ~ 40 ℃에서 12 ~ 24 시간 동안 배양한다.Expansion of primary flask: 250 ml of Erlenmeyer flask, 100 ml of rice malt juice, put in a pressure cooker, sterilized at 60 ~ 70 ℃, cooled to 10 ~ 20 ℃, yeast in the liquid test tube prepared in the fourth step here Put, shake well and incubate at 20-40 ° C for 12-24 hours.
2차 플라스크 확대배양 : 500 ㎖의 삼각플라스크에 쌀누룩즙 200 ㎖를 넣고, 압력솥에 넣고 60 ~ 70 ℃로 살균하여 10 ~ 20 ℃로 냉각한 후, 1차 배양한 효모배양액을 넣어서 접종한 다음, 골고루 흔들어서 20 ~ 40 ℃에서 12 ~ 24 시간 동안 배양한다.Secondary flask expansion culture: 500 ml Erlenmeyer flask, 200 ml of rice malt juice, put in a pressure cooker and sterilized at 60 ~ 70 ℃, cooled to 10 ~ 20 ℃, inoculated by adding the first cultured yeast culture solution, Shake evenly and incubate at 20-40 ° C for 12-24 hours.
3차 플라스크 확대배양 : 상기와 같은 방법을 반복하여 원하는 양 만큼 효모를 확대배양한다.Tertiary flask expansion culture: Repeat the above-described method to expand the yeast by the desired amount.
6) 제6과정 : 발효6) Process 6: Fermentation
제2과정에서 제조한 맥아즙을 90 ~ 100 ℃로 끓인 다음, 10 ~ 20 ℃로 냉각시켜 준비한다.The wort prepared in the second step is boiled at 90 ~ 100 ℃, then cooled to 10 ~ 20 ℃ to prepare.
제5과정에서 확대배양된 효모배양액에 상기의 맥아즙을 제5과정에서 제조된 효모배양액 중량의 5 ~ 15 배로 넣고, 15 ~ 25 ℃로 12 ~ 24 시간 동안 혐기발효시켜 본 발명의 불투명한 액상의 발효제를 제조한다.The wort was added to the yeast culture solution expanded in the fifth process to 5 to 15 times the weight of the yeast culture solution prepared in the fifth process, and anaerobic fermentation at 15 to 25 ℃ for 12 to 24 hours to opaque liquid of the present invention To prepare a fermentation agent.
한편, 본 발명의 액상발효제를 분말로 제조하여 사용할 수도 있다.On the other hand, the liquid fermentation agent of the present invention may be prepared into a powder.
즉, 보릿겨, 쌀겨, 밀기울 등을 90 ~ 100 ℃로 멸균처리 하여 준비한 다음, 본 발명의 액상발효제에 멸균처리한 보릿겨, 쌀겨, 밀기울 등을 잠길 정도로 넣고, 23 ~ 33 ℃에서 건조한 후, 분쇄하여 분말발효제로 제조한다.That is, barley bran, rice bran, bran and the like prepared by sterilizing at 90 ~ 100 ℃, sterilized barley bran, rice bran, bran, etc. sterilized in the liquid fermentation agent of the present invention soaked, dried at 23 ~ 33 ℃, and then crushed Prepared with powder fermentation agent.
본 발명의 액상발효제와 분말발효제는 0 ~ 10 ℃에서 보관한다.Liquid fermentation agent and powder fermentation agent of the present invention is stored at 0 ~ 10 ℃.
2. 술 제조장치와 액상발효제를 이용한 발효주의 제조방법 12. Method of manufacturing fermented wine using alcohol production apparatus and liquid fermentation agent 1
1) 제1공정 : 원료준비 및 투입1) First Step: Raw Material Preparation and Input
현미, 백미, 찹쌀, 옥수수, 수수, 밀, 보리, 조, 기장 등의 곡류와, 감, 밤, 다래, 딸기, 매실, 배, 복숭아, 사과, 산딸기, 산수유, 살구, 자두, 포도, 호두, 잣 등의 과일류와, 당근, 우엉, 연근, 고구마, 감자 등의 야채류와 서류, 마, 더덕, 도라지, 신선초, 감초, 오가피, 복분자, 솔잎, 알로에, 천년초, 백년초 등의 약초 중 1 종 이상을 선택하여 준비한다.Grains such as brown rice, white rice, glutinous rice, corn, sorghum, wheat, barley, crude, millet, persimmon, chestnut, stalk, strawberry, plum, pear, peach, apple, raspberry, cornus, apricot, plum, grape, walnut, Fruits such as pine nuts, vegetables such as carrots, burdock, lotus root, sweet potatoes, potatoes, and paper, hemp, deodeok, bellflower, fresh vinegar, licorice, ogapi, bokbunja, pine needles, aloe, cheonnyeoncho, baeknyeoncho Choose to prepare.
곡류는 씻은 후 그대로 이용하며, 크기가 큰 옥수수, 과일류, 야채류, 마, 더덕, 도라지는 분쇄하여 이용한다.Grains should be washed and used as they are. Large corn, fruits, vegetables, hemp, deodeok and bellflower are crushed and used.
약초는 추출액을 만들거나 분말로 만든 후, 곡류나 과일류, 서류 등의 원료와 혼합하여 이용한다.Medicinal herbs are made of extract or powder, and then mixed with raw materials such as cereals, fruits and papers.
상기에서 준비한 원료를 원료공급관(11)을 통해 발효탱크의 본체(10) 내부에 투입한다.The raw material prepared above is introduced into the main body 10 of the fermentation tank through the raw material supply pipe (11).
2) 제2공정 : 재료 투입2) second process: input of materials
제1공정에서 투입된 원료의 총중량대비 1 ~ 5 배의 물을 물공급관을 통해 발효탱크의 본체(10)에 투입한다.1 to 5 times the total weight of the raw material introduced in the first step is introduced into the main body 10 of the fermentation tank through a water supply pipe.
한편, 약초를 이용하여 술을 제조할 경우, 발효탱크의 본체(10) 내부에 물 대신 약초추출액을 원료의 총중량대비 1 ~ 3 배 투입한다.On the other hand, when the liquor is manufactured using the herb, the herbal extract instead of water in the main body 10 of the fermentation tank is added 1 to 3 times the total weight of the raw material.
액상발효제는 원료의 총중량대비 0.5 ~ 1.5 중량%가 되도록 발효제투입관을 통해 발효탱크 본체(10) 내부에 투입한다.The liquid fermentation agent is introduced into the fermentation tank body 10 through the fermentation agent input pipe so as to be 0.5 to 1.5% by weight relative to the total weight of the raw material.
보당할 필요가 있는 경우에는 설탕이나 올리고당으로 당도를 조절하여 투입한다.If necessary, sugar and oligosaccharides are adjusted to add sugar.
3) 제3공정 : 발효3) Third Process: Fermentation
냉각수순환파이프(30)를 통해 냉각수를 순환시키고, 증기공급장치(20)로 증기를 공급해 발효탱크의 본체(10) 내부 온도를 30 ∼ 45℃가 되도록 일정하게 유지시킨다.The cooling water is circulated through the cooling water circulation pipe 30, and the steam is supplied to the steam supply device 20 to maintain the internal temperature of the main body 10 of the fermentation tank at 30 to 45 ° C.
동시에 교반장치(40)로 원료와 물, 액상발효제를 혼합시키면서 9 ∼ 14 일 동안 발효시킨다. At the same time while fermenting for 9 to 14 days while mixing the raw material, water, liquid fermentation agent with a stirring device (40).
4) 제4공정 : 여과4th process: filtration
제3공정의 발효물을 여과하여 발효액을 제조한다.The fermentation product of the 3rd process is filtered and a fermentation broth is manufactured.
5) 제5공정 : 제성5) 5th Process: Determination
상기의 발효액을 교반하면서 발효액배출장치(60)를 통해 발효액을 배출시켜, 제성탱크(200)의 투입관(211)을 통해 본체(210)로 이동시킨다.The fermentation broth is discharged through the fermentation broth discharge device 60 while stirring the fermentation broth, and is moved to the
발효액의 양에 따라 임펠러(232)를 하나 또는 두개 가동시키면서 15 ~ 25 ℃ 에서 교반, 제성한다.Depending on the amount of fermentation broth, stirring or forming at 15 ~ 25 ℃ while operating one or two impeller (232).
6) 제6공정 : 숙성6) 6th process: aging
제5공정의 제성과정을 거친 교반물을 저장탱크(300)의 투입관(311)을 통해 본체(310)로 이동시켜, 15 ~ 20 ℃에서 15 ~ 20 일 동안 숙성시키면서 발효주를 완성한다.The stirred product passed through the preparation process of the fifth process is moved to the
3. 술 제조장치와 액상발효제를 이용한 발효주의 제조공정 23. Manufacturing Process of Fermented Wine Using Alcohol Production Equipment and Liquid Fermentation Agent 2
1) 원료준비 및 투입1) Raw material preparation and input
상기와 같은 방법으로 원료를 준비하여, 원료공급관(111)을 통해 발효탱크 (100)의 본체(110) 내부에 원료를 투입한다.The raw material is prepared in the same manner as above, and the raw material is introduced into the
2) 재료 투입2) Material input
제1공정에서 투입된 원료의 총중량대비 1 ~ 5 배의 물을 물공급관을 통해 발효탱크의 본체(10)에 투입한다.1 to 5 times the total weight of the raw material introduced in the first step is introduced into the main body 10 of the fermentation tank through a water supply pipe.
한편, 약초를 이용하여 술을 제조할 경우, 발효탱크의 본체(10) 내부에 물 대신 약초추출액을 원료의 총중량대비 1 ~ 3 배 투입한다.On the other hand, when the liquor is manufactured using the herb, the herbal extract instead of water in the main body 10 of the fermentation tank is added 1 to 3 times the total weight of the raw material.
액상발효제는 원료의 총중량대비 0.5 ~ 1.5 중량%가 되도록 발효제투입관을 통해 발효탱크 본체(10) 내부에 투입한다.The liquid fermentation agent is introduced into the fermentation tank body 10 through the fermentation agent input pipe so as to be 0.5 to 1.5% by weight relative to the total weight of the raw material.
보당할 필요가 있는 경우에는 설탕이나 올리고당으로 당도를 조절하여 투입한다.If necessary, sugar and oligosaccharides are adjusted to add sugar.
3) 증기 공급3) steam supply
증기공급장치(20)를 통해 본체 내부에 증기를 공급해 원료와 물의 혼합물을 60 ∼ 70 ℃ 의 온도가 되도록 찐다.The steam is supplied to the inside of the main body through the steam supply device 20 to steam the mixture of raw materials and water to a temperature of 60 ~ 70 ℃.
이때, 공급되는 증기는 100 ∼ 120 ℃의 온도를 갖는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the steam supplied has a temperature of 100-120 degreeC.
증기는 본체 내부와 원료를 살균시키고, 원료를 찌는 역할을 하게 된다.The steam sterilizes the inside of the body and the raw material, and serves to steam the raw material.
증기공급장치(20)를 통해 본체(10) 내부에 증기를 공급하는 시점은 위에서 설명한 바와 같이 다양하게 할 수 있다.The time point for supplying steam into the body 10 through the steam supply device 20 may be varied as described above.
살균, 소독 처리가 되지 않은 원료를 본체(10) 내부에 투입할 때는 원료 투입후 바로 증기공급장치(20)를 작동시켜 원료를 증기로 살균 소독시키는 것이 바람직하다.When the raw material that has not been sterilized or disinfected is injected into the main body 10, it is preferable to sterilize the raw material with steam by operating the steam supply device 20 immediately after the raw material is added.
또, 살균, 소독 처리가 완료된 원료를 본체(10) 내부에 투입할 때는 원료와 물을 함께 투입한 후 증기를 공급할 수도 있다.In addition, when the raw material, which has been sterilized and disinfected, is introduced into the main body 10, steam may be supplied after the raw material and water are added together.
4) 발효4) Fermentation
냉각수순환파이프(30)를 통해 냉각수를 순환시키고, 증기공급장치(20)로 증기를 공급해 발효탱크의 본체(10) 내부 온도를 30 ∼ 45℃가 되도록 일정하게 유지시킨다.The cooling water is circulated through the cooling water circulation pipe 30, and the steam is supplied to the steam supply device 20 to maintain the internal temperature of the main body 10 of the fermentation tank at 30 to 45 ° C.
동시에 교반장치(40)로 원료와 물, 액상발효제를 혼합시키면서 5 ∼ 8 일 동안 발효시킨다.At the same time while fermenting for 5-8 days while mixing the raw material, water, liquid fermentation agent with a stirring device (40).
5) 여과5) Filtration
상기에서 발효시킨 발효물을 여과하여 발효액을 제조한다.The fermented product fermented above is filtered to prepare a fermentation broth.
6) 제성6) Sacrificing
상기의 발효액을 교반하면서 발효액배출장치(160)를 통해 발효액을 배출시켜, 제성탱크(200)의 투입관(211)을 통해 본체(210)로 이동시킨다. The fermentation broth is discharged through the fermentation
발효액의 양에 따라 임펠러(232)를 하나 또는 두개 가동시키면서 15 ~ 25 ℃ 에서 교반, 제성한다.Depending on the amount of fermentation broth, stirring or forming at 15 ~ 25 ℃ while operating one or two impeller (232).
7) 숙성7) Aging
제성과정을 거친 교반물을 저장탱크(300)의 투입관(311)을 통해 본체(310)로 이동시켜, 15 ~ 20 ℃에서 15 ~ 20 일 동안 숙성시키면서 발효주를 완성한다.After the stirring process is moved to the
상기에서 보는 바와 같이, 본 발명의 술은 원료를 찐 다음 발효시켜 술을 제 조할 수 있고, 생원료를 그대로 발효시켜 술을 제조할 수도 있다.As seen above, the liquor of the present invention can be prepared by steaming the raw material and then fermenting the liquor, or by fermenting the raw material as it is.
또한, 본 발명에서 이용할 수 있는 곡류, 과일류, 서류, 야채류, 약초 등 원료 중 1 종의 단일 원료를 선택하여 술을 제조하는 경우에는, 본 발명의 술 제조장치 중 제성탱크와 저장탱크를 거치지 않고 발효탱크만 거쳐서 술을 완성시킬 수도 있다.In addition, in the case of producing alcohol by selecting one of the raw materials, such as cereals, fruits, papers, vegetables, herbs, etc. that can be used in the present invention, do not go through the detergent tank and storage tank of the alcohol production apparatus of the present invention. You can also complete the liquor only through the fermentation tank.
4. 본 발명의 술 제조장치와 액상발효제를 이용한 증류주의 제조공정4. Production process of distilled spirit using alcohol production apparatus and liquid fermentation agent of the present invention
1) 제1공정 : 원료준비1) First Step: Raw Material Preparation
현미, 백미, 찹쌀, 옥수수, 수수, 밀, 보리, 조, 기장 등의 곡류와, 감, 밤, 다래, 딸기, 매실, 배, 복숭아, 사과, 산딸기, 산수유, 살구, 자두, 포도, 호두, 잣 등의 과일류와, 당근, 우엉, 연근, 고구마, 감자 등의 야채류와 서류, 마, 더덕, 도라지, 신선초, 감초, 오가피, 복분자, 솔잎, 알로에, 천년초, 백년초 등의 약초 중 1 종 이상을 선택하여 준비한다.Grains such as brown rice, white rice, glutinous rice, corn, sorghum, wheat, barley, crude, millet, persimmon, chestnut, stalk, strawberry, plum, pear, peach, apple, raspberry, cornus, apricot, plum, grape, walnut, Fruits such as pine nuts, vegetables such as carrots, burdock, lotus root, sweet potatoes, potatoes, and paper, hemp, deodeok, bellflower, fresh vinegar, licorice, ogapi, bokbunja, pine needles, aloe, cheonnyeoncho, baeknyeoncho Choose to prepare.
곡류는 씻은 후 그대로 이용하며, 크기가 큰 옥수수, 과일류, 야채류, 마, 더덕, 도라지는 분쇄하여 이용한다.Grains should be washed and used as they are. Large corn, fruits, vegetables, hemp, deodeok and bellflower are crushed and used.
약초는 추출액을 만들거나 분말로 만든 후, 곡류나 과일류, 서류 등의 원료와 혼합하여 이용한다.Medicinal herbs are made of extract or powder, and then mixed with raw materials such as cereals, fruits and papers.
2) 제2공정 : 원료투입2) Second process: input of raw materials
제1공정에서 준비한 원료분쇄물을 발효탱크(80)의 원료공급관(11)을 통하여 발효탱크 본체(10)에 투입한다. The raw grinding material prepared in the first step is introduced into the fermentation tank main body 10 through the raw material supply pipe 11 of the fermentation tank 80.
3) 제3공정 : 액상발효제, 물 및 설탕 투입3) 3rd process: liquid fermenter, water and sugar input
제2공정의 원료분쇄물이 투입된 발효탱크 본체에 발효제공급관(13)을 통해 액상발효제를 상기 분쇄물의 중량대비 0.5 ~ 1.5 중량%가 되도록 본체(10)에 투입하여 혼합한다.In the fermentation tank main body into which the raw pulverized material of the second process is introduced, the liquid fermentation agent is added to the main body 10 so as to be 0.5 to 1.5 wt% based on the weight of the pulverized product through the fermentation agent supply pipe 13.
또한, 여기에 물을 물공급관(12)을 통해 원료중량의 1 ~ 5 배 투입한다.In addition, the water is added to 1 to 5 times the weight of the raw material through the water supply pipe (12).
여기에 설탕이나 올리고당으로 보당한 다음, 함께 교반한다.Add it to sugar or oligosaccharide and stir together.
이때, 선택된 원료에 함유되어 있는 전분양이나 당도를 고려하여 보당한다.At this time, considering the starch amount and sugar content contained in the selected raw material is appropriate.
4) 제4공정 : 발효4th process: fermentation
발효탱크의 냉각수순환파이프(30)를 통해 냉각수를 순환시키고, 증기공급장치(20)로 증기를 본체(10) 내부에 공급해 본체(10) 내부의 온도를 30 ~ 45 ℃로 유지시키면서 9 ~ 14 일 동안 제3공정의 교반물을 혐기발효시킨다.The cooling water is circulated through the cooling water circulation pipe 30 of the fermentation tank, and the steam is supplied to the body 10 through the steam supply device 20 to maintain the temperature inside the body 10 at 30 to 45 ° C. Anaerobic fermentation of the stirred solution of the third step for days.
5) 제5공정 : 여과5th Process: Filtration
제4공정의 발효물을 여과하여 발효액을 제조한다.The fermentation product of the 4th process is filtered and a fermentation broth is manufactured.
6) 제6공정 : 증류6) 6th step: distillation
제5공정의 여과물을 증류장치(400)로 옮겨 통상적인 방법으로 증류시켜 본 발명의 증류주를 제조한다.The filtrate of the fifth step is transferred to the
이때, 증류주는 혼성주, 침출주 등으로 제조할 수 있다. At this time, the distilled wine can be prepared as a mixed wine, leaching wine and the like.
즉, 상기의 공정을 거쳐 제조한 증류주에 다른 맛과 향을 첨가하고자 하는 경우에는 다른 원료로 제조한 발효액을 증류주에 첨가하여 혼합하게 되면 혼성주를 제조할 수 있다.That is, in the case where it is desired to add different flavors and aromas to the distilled liquor prepared through the above process, a mixed liquor may be prepared by adding a fermentation broth prepared from another raw material to the distilled liquor and mixing the mixture.
또한, 상기의 공정을 거쳐 제조한 증류주에 약초나 과일 등의 원료를 침지하여 그 원액이 증류주에 우러나와 맛과 향이 보강된 침출주를 제조할 수도 있으며, 원료의 추출액과 증류주를 혼합하여 침출주를 제조할 수도 있다.In addition, distilled liquor prepared by the above process may be immersed in raw materials, such as herbs and fruits, and the liquor may be produced in the distilled liquor to enhance the taste and aroma, and to prepare the leach liquor by mixing the extract of the raw material and distilled liquor You may.
이렇게 하면 다양한 맛과 향을 갖는 여러가지 다양한 증류주를 제조할 수 있다. In this way it is possible to produce a variety of different spirits with different tastes and aromas.
이하, 본 발명에 대해 실시예와 실험예를 통해 상세히 설명하나, 이것이 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in detail through Examples and Experimental Examples, but this does not limit the scope of the present invention.
<실시예 1> 양조용 액상발효제의 제조Example 1 Preparation of Liquid Fermentation Agent for Brewing
쌀과 건조된 맥아를 시중에서 구입하여 준비하였다.Rice and dried malt were purchased commercially and prepared.
건조된 맥아를 분말로 만들어 맥아분말을 준비하였다.The malt powder was prepared from the dried malt powder.
쌀 500 g을 씻은 후 물 600 g을 붓고 밥을 지은 후, 30 ℃에서 담황색 균주가 나타날때까지 20 시간 동안 보온하여 쌀누룩을 만들었다.After washing 500 g of rice and poured 600 g of water and cooked rice, the rice malt was made by insulating for 20 hours until a light yellow strain appeared at 30 ° C.
여기에, 쌀 1500 g을 씻은 후 보온된 밥과 섞어서 60 ℃에서 3 시간 동안 가열하여 당화시켰다.Here, 1500 g of rice was washed, mixed with warmed rice, and heated to 60 ° C for 3 hours to saccharify.
당화시킨 다음, 100 ℃로 끓인 후 천에 여과하여 찌꺼기는 버리고 걸러진 액체를 6 시간동안 방치하였다.After saccharification, the mixture was boiled to 100 ° C., filtered through a cloth, discarded, and left the filtered liquid for 6 hours.
그 다음 가라앉은 침전물은 제외하고 윗물만 따로 담아 쌀누룩즙을 준비하였다.Then, the rice malt was prepared by putting the upper water apart except the settled sediment.
준비한 맥아분말 500 g에 물 3 ℓ을 섞은 후, 60 ℃에서 3 시간동안 가열하 여 당화시켰다.500 g of the prepared malt powder was mixed with 3 L of water, and then heated to 60 ° C. for 3 hours to saccharify it.
당화시킨 후 90 ℃로 가열한 다음, 상온에 방치하여 40 ℃ 이하가 될때까지 식힌 다음, 체에 걸러 여과시켰다. After saccharification, the mixture was heated to 90 ° C., left at room temperature, cooled to 40 ° C. or less, and filtered through a sieve.
여기에 계란 3 개에서 흰자만 꺼내어 넣고 교반한 후, 다시 여과하여 맥아즙을 제조하였다.Here, only whites were taken out of three eggs, stirred, and filtered again to prepare wort.
사면시험관에 준비한 쌀누룩즙 10 ㎖와 한천 0.2 ㎖을 넣고, 사면시험관 입구를 막고 압력솥에 넣어 30 분 동안 60 ℃로 살균처리 한 다음, 15 ℃로 냉각하여 쌀누룩즙 배양배지를 만들었다.10 ml of rice malt juice and 0.2 ml of agar were added to the slope test tube, and the inlet of the slope test tube was blocked and placed in a pressure cooker, sterilized at 60 ° C. for 30 minutes, and then cooled to 15 ° C. to make a rice malt culture medium.
배양기에 준비한 사면시험관 내에 상기의 쌀누룩즙 배양배지를 넣고 25 ℃에서 4 일간 보온하여 흰색 곰팡이를 배양하였다.The rice malt juice culture medium was placed in an inclined test tube prepared in the incubator and incubated at 25 ° C. for 4 days to incubate white mold.
사면시험관에 준비한 맥아즙 10 ㎖에 한천 0.2 ㎖을 함께 넣고, 사면시험관 입구를 막고 압력솥에 넣어 30 분 동안 60 ℃로 살균처리 한 다음, 15 ℃로 냉각하여 맥아즙 배양배지를 만들었다.0.2 ml of agar was added to 10 ml of the wort prepared in a slope test tube, the inlet of the slope test tube was blocked and placed in a pressure cooker, sterilized at 60 ° C. for 30 minutes, and then cooled to 15 ° C. to prepare wort culture medium.
배양기에 준비한 사면시험관 내에 상기의 맥아즙 배양배지를 넣고, 25 ℃에서 4 일간 보온하여 흰색 곰팡이를 배양하였다.The wort culture medium was placed in an inclined test tube prepared in the incubator, and warmed at 25 ° C. for 4 days to incubate white mold.
무균상태의 액체시험관에 쌀누룩즙을 넣고, 압력솥에 넣어 100 ℃로 멸균하여 준비하였다.Rice malt juice was put into a sterile liquid test tube, put in a pressure cooker and prepared by sterilization at 100 ℃.
배양기에 멸균처리한 쌀누룩즙 10 ㎖를 넣고, 쌀누룩즙 배양배지에서 배양된 흰색 곰팡이와 맥아즙 배양배지에서 배양된 흰색 곰팡이를 백금선으로 꺼내어 쌀누룩즙이 들어 있는 시험관에 함께 넣었다.10 ml of sterilized rice malt juice was added to the incubator, and white molds cultured in the rice malt culture medium and white molds cultured in the wort culture medium were taken out with platinum wire and put together in a test tube containing rice malt juice.
이 배양기를 흔들어서 골고루 섞은 후, 30 ℃에서 20 시간 동안 배양하여 효모배양액을 제조하였다.After shaking the incubator and evenly mixed, it was incubated for 20 hours at 30 ℃ to prepare a yeast culture solution.
250 ㎖의 삼각플라스크에 쌀누룩즙 100 ㎖를 넣고, 압력솥에 넣고 60 ℃로 살균하여 10 ℃로 냉각한 후, 상기에서 준비한 액체시험관 내의 효모를 여기에 넣고, 골고루 흔들어서 35 ℃에서 24 시간 동안 1차 배양하였다.Put 100 ml of rice malt juice into a 250 ml Erlenmeyer flask, put it in a pressure cooker, sterilize it at 60 ° C, cool it to 10 ° C, and add yeast in the liquid test tube prepared above to it, shake it evenly, and shake it first at 35 ° C for 24 hours. Incubated.
다시, 500 ㎖의 삼각플라스크에 쌀누룩즙 200 ㎖를 넣고, 압력솥에 넣고 60 ℃로 살균하여 10 ℃로 냉각한 후, 1차 배양한 효모배양액을 넣어서 접종한 다음, 골고루 흔들어서 35 ℃에서 24 시간 동안 2차 배양하였다.Again, put 200 ml of rice malt juice into a 500 ml Erlenmeyer flask, put it in a pressure cooker, sterilize it at 60 ° C, cool it to 10 ° C, inoculate with the first cultured yeast culture solution, and shake it evenly to shake at 35 ° C for 24 hours. Secondary culture was carried out.
이 과정을 반복하여 효모배양액 2 ℓ를 제조하였다.This process was repeated to prepare 2 L of yeast culture solution.
상기에서 확대배양된 효모배양액 2 ℓ를 멸균처리된 알루미늄통에 붓고, 준비한 맥아즙 16 ℓ를 100 ℃로 30 분 동안 끓인 다음, 10 ℃로 냉각시켜 알루미늄통에 혼합하였다. 2 L of the expanded culture yeast culture solution was poured into a sterilized aluminum barrel, and 16 L of the prepared wort was boiled at 100 ° C. for 30 minutes, cooled to 10 ° C., and mixed in an aluminum barrel.
이 혼합물을 20 ℃에서 20 시간 동안 혐기발효시켜 본 발명의 액상발효제를 제조하였다.Anaerobic fermentation of the mixture at 20 ℃ for 20 hours to prepare a liquid fermentation agent of the present invention.
<실시예 2> 술 제조장치 및 액상발효제를 이용한 현미 발효주의 제조 1Example 2 Preparation of Brown Rice Fermented Wine Using Alcohol Production Apparatus and Liquid Fermentation Agent 1
실시예 1의 방법에 의해 액상발효제를 제조하여 준비하였다.A liquid fermentation agent was prepared and prepared by the method of Example 1.
현미를 시중에서 구입하여 준비하였다.Brown rice was purchased commercially and prepared.
본 발명의 발효탱크(100)의 원료공급관(111)을 통해 준비한 현미 10 ㎏을 발효탱크 본체(110) 내부에 투입하고, 물공급관(112)을 통해 물 25 ㎏을 발효탱크 본 체(110) 내부에 투입하였다.10 kg of brown rice prepared through the raw
증기공급장치(120)로 130 ℃ 의 증기를 본체(110) 내부에 공급해 본체 내부의 온도가 65 ℃가 되도록 해 원료를 찌고, 본체 내부를 살균시켰다.The
그런 다음 준비한 액상발효제 100 g을 발효제투입관을 통해 발효탱크 본체 내부에 투입하고, 교반장치(140)의 교반날(143)을 30 rpm으로 회전시켜 10 분 동안 교반하였다.Then, 100 g of the prepared liquid fermentation agent was introduced into the fermentation tank body through the fermentation agent input tube, and the stirring blade 143 of the stirring apparatus 140 was rotated at 30 rpm and stirred for 10 minutes.
냉각수순환파이프(130)를 통해 냉각수를 순환시켜 발효탱크의 본체(110) 내부 온도를 30 ℃로 유지시키면서 24 시간 동안 발효시킨 다음, 다시 교반장치(140)의 교반날(143)을 30 rpm으로 10 분 동안 교반하였다.The cooling water is circulated through the cooling
교반 후, 발효탱크의 본체(110) 내부 온도를 30 ℃로 유지시키면서 다시 4 일 동안 발효시켰다.After stirring, the fermentation tank was further fermented for 4 days while maintaining the internal temperature of the
상기의 발효물을 여과하여 현미 발효액을 제조하였다.The fermented product was filtered to prepare a brown rice fermentation broth.
이 현미 발효액을 교반하면서 본 발명의 발효탱크와 제성탱크를 연결한 파이프를 통해 제성탱크(200)로 이동시켰다.While stirring this brown rice fermentation broth, it moved to the forming
제성탱크(200)의 임펠러(232)를 80 rpm으로 회전시키면서 현미 발효액을 20 ℃에서 5 시간 동안 교반, 제성시켰다.The brown rice fermentation broth was stirred and formed at 20 ° C. for 5 hours while rotating the
제성과정을 거친 교반물을 다시 저장탱크와 연결된 파이프를 통해 저장탱크(300)로 이동시켜 15 ℃ 에서 15 일 동안 숙성시켜 알콜도수가 12 도인 본 발명의 현미 발효주를 제조하였다. The stirred mixture was passed through a pipe connected to the storage tank to the
<실시예 3> 술 제조장치 및 액상발효제를 이용한 현미 발효주의 제조 2Example 3 Preparation of Brown Rice Fermented Wine Using Alcohol Production Apparatus and Liquid Fermentation Agent 2
실시예 1의 방법에 의해 액상발효제를 제조하여 준비하였다.A liquid fermentation agent was prepared and prepared by the method of Example 1.
현미를 시중에서 구입하여 준비하였다.Brown rice was purchased commercially and prepared.
본 발명의 발효탱크 원료공급관(11)을 통해 준비한 현미 10 ㎏을 발효탱크 본체(10) 내부에 투입하고, 물공급관(12)을 통해 물 25 ㎏을 발효탱크 본체(10) 내부에 투입하였다.10 kg of brown rice prepared through the fermentation tank raw material supply pipe 11 of the present invention was introduced into the fermentation tank body 10, and 25 kg of water was introduced into the fermentation tank body 10 through the water supply pipe 12.
그런 다음 준비한 액상발효제 90 g을 발효제투입관을 통해 발효탱크 본체(10) 내부에 투입하고, 교반장치(140)의 교반날(143)을 30 rpm으로 회전시켜 10 분 동안 교반하였다.Then, 90 g of the prepared liquid fermentation agent was introduced into the fermentation tank body 10 through the fermentation agent input tube, and the stirring blade 143 of the stirrer 140 was rotated at 30 rpm and stirred for 10 minutes.
냉각수순환파이프(130)를 통해 냉각수를 순환시켜 발효탱크의 본체(110) 내부 온도를 30 ℃로 유지시키면서 24 시간 동안 발효시킨 다음, 다시 교반장치(140)의 교반날(143)을 30 rpm으로 10 분 동안 교반하였다.The cooling water is circulated through the cooling
교반 후, 발효탱크의 본체(110) 내부 온도를 30 ℃로 유지시키면서 다시 9 일 동안 발효시켰다.After stirring, the fermentation tank was further fermented for 9 days while maintaining the internal temperature of the
상기의 발효물을 여과하여 현미 발효액을 제조하였다.The fermented product was filtered to prepare a brown rice fermentation broth.
이 현미 발효액을 교반하면서 본 발명의 발효탱크와 제성탱크를 연결한 파이프를 통해 제성탱크(200)로 이동시켰다.While stirring this brown rice fermentation broth, it moved to the forming
제성탱크(200)의 임펠러(232)를 30 rpm으로 회전시키면서 현미 발효액을 20 ℃에서 5 시간 동안 교반, 제성시켰다.The brown rice fermentation broth was stirred and formed at 20 ° C. for 5 hours while rotating the
제성과정을 거친 교반물을 다시 저장탱크와 연결된 파이프를 통해 저장탱크 (300)로 이동시켜 15 ℃ 에서 15 일 동안 숙성시켜 알콜도수가 12 도인 본 발명의 현미 발효주를 제조하였다. The stirred mixture was passed through a pipe connected to the storage tank to the
<실시예 4> 양조용 액상발효제를 이용한 매실 발효주의 제조Example 4 Preparation of Plum Fermented Wine Using Liquid Fermentation for Brewing
실시예 1의 방법에 의해 액상발효제를 제조하여 준비하였다.A liquid fermentation agent was prepared and prepared by the method of Example 1.
매실을 시중에서 구입하여 준비하였다.Plums were purchased commercially and prepared.
본 발명의 발효탱크 원료공급관(11)을 통해 준비한 매실 10 ㎏을 분쇄하여 발효탱크 본체(10) 내부에 투입하고, 물공급관(12)을 통해 물 25 ㎏을 발효탱크 본체(10) 내부에 투입하였다.10 kg of plums prepared through the fermentation tank raw material supply pipe 11 of the present invention is pulverized and introduced into the fermentation tank main body 10, and 25 kg of water is introduced into the fermentation tank main body 10 through the water supply pipe 12. It was.
또한, 액상발효제 90 g을 발효제투입관을 통해 발효탱크 본체(10) 내부에 투입하고, 당도가 28 브릭스가 되도록 올리고당을 투입하여 보당하고, 교반장치(140)의 교반날(143)을 30 rpm으로 회전시켜 10 분 동안 교반하였다.In addition, 90 g of a liquid fermenter is introduced into the fermentation tank main body 10 through a fermentation agent inlet tube, and oligosaccharide is added and added to the sugar content of 28 Brix, and the stirring blade 143 of the stirring device 140 is 30 rpm. Rotate to and stir for 10 minutes.
냉각수순환파이프(130)를 통해 냉각수를 순환시켜 발효탱크의 본체(110) 내부 온도를 30 ℃로 유지시키면서 24 시간 동안 발효시킨 다음, 다시 교반장치(140)의 교반날(143)을 30 rpm으로 10 분 동안 교반하였다.The cooling water is circulated through the cooling
교반 후, 발효탱크의 본체(110) 내부 온도를 30 ℃로 유지시키면서 다시 9 일 동안 발효시켰다.After stirring, the fermentation tank was further fermented for 9 days while maintaining the internal temperature of the
이 발효물을 여과하여 매실 발효액을 제조하였다.This fermentation product was filtered to prepare a plum fermentation broth.
이 매실 발효액을 교반하면서 본 발명의 발효탱크와 제성탱크를 연결한 파이프를 통해 제성탱크(200)로 이동시켰다.While stirring the fermentation broth, the fermentation tank of the present invention was moved to the forming
제성탱크(200)의 임펠러(232)를 80 rpm으로 회전시키면서 매실 발효액을 20 ℃에서 10 시간 동안 교반, 제성시켰다.The plum fermentation broth was stirred and formed at 20 ° C. for 10 hours while rotating the
제성과정을 거친 교반물을 다시 저장탱크와 연결된 파이프를 통해 저장탱크(300)로 이동시켜 15 ℃ 에서 15 일 동안 숙성시켜 알콜도수가 13 도인 본 발명의 매실 발효주를 제조하였다. The stirred mixture was passed through a pipe connected to the storage tank to the
<실시예 5> 술 제조장치와 액상발효제를 이용한 현미사과 발효주의 제조Example 5 Preparation of Brown Apple Fermented Wine Using Alcohol Production Apparatus and Liquid Fermentation Agent
실시예 1의 방법에 의해 액상발효제를 제조하여 준비하였다.A liquid fermentation agent was prepared and prepared by the method of Example 1.
현미와 사과를 시중에서 구입하여 준비하였다.Brown rice and apples were purchased from the market and prepared.
본 발명의 발효탱크 원료공급관(11)을 통해 준비한 현미 8 ㎏을 발효탱크 본체(10) 내부에 투입하고, 사과 4 ㎏을 분쇄하여 발효탱크 본체 내부에 투입하였다.8 kg of brown rice prepared through the fermentation tank raw material supply pipe 11 of the present invention was introduced into the fermentation tank main body 10, and 4 kg of apples were crushed and introduced into the fermentation tank main body.
물공급관(12)을 통해 물 18 ㎏을 발효탱크 본체(10) 내부에 투입하였다.18 kg of water was introduced into the fermentation tank body 10 through the water supply pipe 12.
그런 다음 준비한 액상발효제 120 g을 발효제투입관을 통해 발효탱크 본체(10) 내부에 투입하고, 교반장치(140)의 교반날(143)을 30 rpm으로 회전시켜 10 분 동안 교반하였다.Then, 120 g of the prepared liquid fermentation agent was introduced into the fermentation tank body 10 through the fermentation agent input tube, and the stirring blade 143 of the stirring device 140 was rotated at 30 rpm and stirred for 10 minutes.
냉각수순환파이프(130)를 통해 냉각수를 순환시켜 발효탱크의 본체(110) 내부 온도를 30 ℃로 유지시키면서 24 시간 동안 발효시킨 다음, 다시 교반장치(140)의 교반날(143)을 30 rpm으로 10 분 동안 교반하였다.The cooling water is circulated through the cooling
교반 후, 발효탱크의 본체(110) 내부 온도를 30 ℃로 유지시키면서 다시 11 일 동안 발효시켰다.After stirring, the fermentation tank was further fermented for 11 days while maintaining the internal temperature of the
이 현미사과 발효물을 여과하여 현미사과 발효액을 제조하였다.This brown apple fermented product was filtered to prepare a brown apple fermented broth.
이 발효액을 교반하면서 본 발명의 발효탱크와 제성탱크를 연결한 파이프를 통해 제성탱크(200)로 이동시켰다.While stirring the fermentation broth, the fermentation tank of the present invention was moved to the forming
제성탱크(200)의 임펠러(232)를 80 rpm으로 회전시키면서 현미사과 발효액을 20 ℃에서 1 일 동안 교반, 제성시켰다.While rotating the
제성과정을 거친 교반물을 다시 저장탱크와 연결된 파이프를 통해 저장탱크(300)로 이동시켜 15 ℃ 에서 15 일 동안 숙성시켜 알콜도수가 15 도인 본 발명의 현미사과 발효주를 제조하였다. The stirred mixture was passed to the
<실시예 6> 술 제조장치와 액상발효제를 이용한 찹쌀산수유 발효주의 제조Example 6 Preparation of Glutinous Rice Lactate Fermented Wine by Alcohol Production Apparatus and Liquid Fermenter
시중에서 찹쌀과 산수유를 구입하여 실시예 5와 같은 방법으로 제조하여, 알콜도수가 14 도인 본 발명의 찹쌀산수유 발효주를 제조하였다.Glutinous rice and cornus oil on the market was prepared and prepared in the same manner as in Example 5 to prepare a glutinous rice lactation fermentation liquor of the present invention having an alcohol degree of 14 degrees.
<실시예 7> 술 제조장치와 분말발효제를 이용한 백미감귤 일반증류주의 제조<Example 7> Preparation of white citrus citrus general distilled wine using alcohol production apparatus and powder
시중에서 백미를 구입한 후 세척하여 준비하였다.Commercially prepared white rice was washed and then prepared.
시중에서 감귤을 구입하여 세척하고, 분쇄하여 준비하였다.Citrus fruits were purchased from the market, washed, and ground.
실시예 1의 방법에 의해 액상발효제를 제조하여 준비하였다.A liquid fermentation agent was prepared and prepared by the method of Example 1.
이 액상발효제 1.4 ℓ에 쌀겨 150 g을 넣고 28 ℃ 에서 6 시간 동안 건조한 다음, 분쇄하여 분말발효제를 제조하였다.150 g of rice bran was added to 1.4 L of this liquid fermenter, dried at 28 ° C. for 6 hours, and then ground to prepare a powder fermenter.
본 발명의 발효탱크 원료공급관(11)을 통해 준비한 백미 80 ㎏과 분쇄한 감 귤 40 ㎏을 발효탱크 본체(10) 내부에 투입하고, 물공급관(12)을 통해 물 250 ㎏을 발효탱크 본체(10) 내부에 투입하였다.80 kg of white rice and 40 kg of crushed citrus fruits prepared through the fermentation tank raw material supply pipe 11 of the present invention are introduced into the fermentation tank
그런 다음 준비한 분말발효제 1.2 ㎏을 발효제투입관을 통해 발효탱크 본체(10) 내부에 투입하고, 교반장치(140)의 교반날(143)을 30 rpm으로 회전시켜 10 분 동안 교반하였다.Then, 1.2 kg of the prepared powder fermenter was introduced into the fermentation tank main body 10 through a fermentation agent inlet tube, and the stirring blade 143 of the stirring device 140 was rotated at 30 rpm and stirred for 10 minutes.
냉각수순환파이프(130)를 통해 냉각수를 순환시켜 발효탱크의 본체(110) 내부 온도를 30 ℃로 유지시키면서 24 시간 동안 발효시킨 다음, 다시 교반장치(140)의 교반날(143)을 30 rpm으로 10 분 동안 교반하였다.The cooling water is circulated through the cooling
교반 후, 발효탱크의 본체(110) 내부 온도를 30 ℃로 유지시키면서 다시 9 일 동안 발효시켰다.After stirring, the fermentation tank was further fermented for 9 days while maintaining the internal temperature of the
상기의 발효물을 여과하여 백미감귤 발효액을 제조하였다.The fermented product was filtered to prepare white rice citrus fermentation broth.
이 발효액을 교반하면서 단식 감압증류장치(400)로 이동시켜 진공상태에서 70 ℃로 조절해서 알콜도수가 30 도 인 백미감귤 일반증류주를 제조하였다.The fermentation broth was moved to a single reduced
<실시예 8> 술 제조장치와 액상발효제를 이용한 현미더덕 침출주의 제조<Example 8> Preparation of brown rice leaching liquor using alcohol production apparatus and liquid fermentation agent
시중에서 찹쌀현미와 더덕을 구입한 후, 세척하여 준비하였다.After purchasing commercial glutinous rice brown rice and Deodeok, washed and prepared.
실시예 1의 방법에 의해 액상발효제를 제조하여 준비하였다.A liquid fermentation agent was prepared and prepared by the method of Example 1.
본 발명의 발효탱크 원료공급관(11)을 통해 준비한 찹쌀현미 100 ㎏을 발효탱크 본체(10) 내부에 투입하고, 물공급관(12)을 통해 물 250 ㎏을 발효탱크 본체(10) 내부에 투입하였다.100 kg of glutinous rice brown rice prepared through the fermentation tank raw material supply pipe 11 of the present invention was introduced into the fermentation tank
그런 다음 준비한 액상발효제 1 ㎏을 발효제투입관을 통해 발효탱크 본체(10) 내부에 투입하고, 교반장치(140)의 교반날(143)을 30 rpm으로 회전시켜 10 분 동안 교반하였다.Then, 1 kg of the prepared liquid fermentation agent was introduced into the fermentation tank body 10 through the fermentation agent input tube, and the stirring blade 143 of the stirring device 140 was rotated at 30 rpm and stirred for 10 minutes.
냉각수순환파이프(130)를 통해 냉각수를 순환시켜 발효탱크의 본체(110) 내부 온도를 30 ℃로 유지시키면서 24 시간 동안 발효시킨 다음, 다시 교반장치(140)의 교반날(143)을 30 rpm으로 10 분 동안 교반하였다.The cooling water is circulated through the cooling
교반 후, 발효탱크의 본체(110) 내부 온도를 30 ℃로 유지시키면서 다시 9 일 동안 발효시켰다.After stirring, the fermentation tank was further fermented for 9 days while maintaining the internal temperature of the
상기의 발효물을 여과하여 찹쌀현미 발효액을 제조하였다.The fermented product was filtered to prepare a glutinous rice brown rice fermentation broth.
이 발효액을 교반하면서 단식 감압증류장치(400)로 이동시켜 진공상태에서 70 ℃로 조절해서 알콜도수가 60 도 인 찹쌀현미 증류주를 제조하였다.While stirring the fermentation broth while moving to a single
이 증류주 35 ℓ와 더덕 5 ㎏을 분쇄하여 1 개월 동안 침지시켜 알콜도수가 58 도인 본 발명의 현미더덕 침출주를 제조하였다.35 L of this distilled liquor and 5 kg of deodeok were pulverized and immersed for 1 month to prepare a brown rice leach liquor of the present invention having an alcohol degree of 58 degrees.
<실시예 9> 술 제조장치와 액상발효제를 이용한 옥수수두충 침출주의 제조 Example 9 Preparation of Corn Tofu Leaching Liquor Using Alcohol Production Apparatus and Liquid Fermentation Agent
시중에서 두충나무잎과 두충나무껍질을 구입하여 세척한 다음, 건조하여 준비하였다.Commercially prepared cedar leaf and cedar bark were washed and then dried.
시중에서 옥수수를 구입하여 준비하였다.Commercial corn was purchased and prepared.
실시예 1의 방법에 의해 액상발효제를 제조하여 준비하였다.A liquid fermentation agent was prepared and prepared by the method of Example 1.
본 발명의 발효탱크 원료공급관(11)을 통해 준비한 옥수수 100 ㎏을 분쇄하 여 발효탱크 본체(10) 내부에 투입하고, 물공급관(12)을 통해 물 250 ㎏을 발효탱크 본체(10) 내부에 투입하였다.100 kg of the corn prepared through the fermentation tank raw material supply pipe 11 of the present invention is pulverized and introduced into the
그런 다음 준비한 액상발효제 1 ㎏을 발효제투입관을 통해 발효탱크 본체(10) 내부에 투입하고, 교반장치(140)의 교반날(143)을 30 rpm으로 회전시켜 10 분 동안 교반하였다.Then, 1 kg of the prepared liquid fermentation agent was introduced into the fermentation tank body 10 through the fermentation agent input tube, and the stirring blade 143 of the stirring device 140 was rotated at 30 rpm and stirred for 10 minutes.
냉각수순환파이프(130)를 통해 냉각수를 순환시켜 발효탱크의 본체(110) 내부 온도를 30 ℃로 유지시키면서 24 시간 동안 발효시킨 다음, 다시 교반장치(140)의 교반날(143)을 30 rpm으로 10 분 동안 교반하였다.The cooling water is circulated through the cooling
교반 후, 발효탱크의 본체(110) 내부 온도를 30 ℃로 유지시키면서 다시 9 일 동안 발효시켰다.After stirring, the fermentation tank was further fermented for 9 days while maintaining the internal temperature of the
상기의 발효물을 여과하여 옥수수 발효액을 제조하였다.Corn fermentation broth was prepared by filtering the fermentation.
이 발효액을 교반하면서 단식 감압증류장치(400)로 이동시켜 진공상태에서 70 ℃로 조절해서 알콜도수가 60 도 인 옥수수 증류주를 제조하였다.The fermentation broth was moved to a single
두충나무잎과 두충나무껍질 5 ㎏을 망사주머니에 넣고, 이 망사주머니를 옥수수 증류주 35 ℓ에 넣어 1 개월 동안 침지시켜 알콜도수가 58 도인 본 발명의 옥수수두충 침출주를 제조하였다.5 kg of cedar leaves and cedar bark were put in a mesh bag, and the mesh bag was immersed in 35 L of corn distilled liquor for 1 month to prepare a corn toe leaching liquor of the present invention having an alcohol degree of 58 degrees.
<실험예 1> 관능실험 1Experimental Example 1 Sensory Experiment 1
본 발명의 실시예 2, 3, 4, 5, 6 에서 제조한 발효주에 대해 관능검사를 실시하였다.The sensory test was carried out on the fermented wine prepared in Examples 2, 3, 4, 5, 6 of the present invention.
관능검사는 맛, 향, 기호도로 구분하여 9점 평정법을 사용하여 평가하였다.Sensory tests were assessed using a 9-point rating method by dividing taste, flavor, and preference.
연령과 성별을 고려하여 10 ~ 40대 성인 남녀를 각각 연령대별로 10명씩 총 40명을 선발하였다.In consideration of age and gender, a total of 40 men and women were selected for each age group.
관능검사 결과를 표 1에 나타내었다.Sensory test results are shown in Table 1.
<표 1> 관능검사 결과<Table 1> Sensory Test Results
* 관능검사 수치(9 : 아주 좋음, 0 : 아주 나쁨)* Sensory test value (9: Very good, 0: Very bad)
상기 표 1의 결과로 볼 때, 본 발명의 술 제조장치와 액상발효제를 이용하여 제조한 발효주가 종래의 발효주보다 맛과 향이 더 증진되어 기호성이 더 좋은 것으로 평가되었다.As a result of Table 1, the fermented liquor produced using the liquor manufacturing apparatus and the liquid fermentation agent of the present invention was evaluated to have a better taste and flavor than the conventional fermented liquor is better palatability.
<실험예 2> 관능실험 2Experimental Example 2 Sensory Experiment 2
본 발명의 실시예 7, 8, 9 에서 제조한 증류주에 대해 관능검사를 실시하였다.Sensory tests were carried out on the distilled spirits prepared in Examples 7, 8 and 9 of the present invention.
관능검사는 맛, 향, 기호도로 구분하여 9점 평정법을 사용하여 평가하였다.Sensory tests were assessed using a 9-point rating method by dividing taste, flavor, and preference.
연령과 성별을 고려하여 10 ~ 40대 성인 남녀를 각각 연령대별로 10명씩 총 40명을 선발하였다.In consideration of age and gender, a total of 40 men and women were selected for each age group.
관능검사 결과를 표 2에 나타내었다.The sensory test results are shown in Table 2.
<표 2> 관능검사 결과<Table 2> Sensory Test Results
* 관능검사 수치(9 : 아주 좋음, 0 : 아주 나쁨)* Sensory test value (9: Very good, 0: Very bad)
상기 표 2의 결과로 볼 때, 본 발명의 술 제조장치와 액상발효제를 이용하여 제조한 증류주가 종래의 증류주보다 맛과 향이 더 증진되어 기호성이 더 좋은 것으로 평가되었다.As a result of Table 2, the distilled liquor prepared using the liquor manufacturing apparatus and the liquid fermentation agent of the present invention was improved taste and aroma than the conventional distilled liquor was evaluated as better palatability.
본 발명에 의해, 액상발효제와 일체형 발효탱크를 이용하여 어떤 재료든지 발효가 뛰어나면서, 균일한 발효가 이루어지고, 술의 제조시간이 단축되며, 제성탱크를 이용하여 교반 및 술의 맛과 향 조절이 효율적으로 이루어지고, 저장탱크를 이용해 술의 숙성도를 높이는 술 제조장치와 액상발효제를 이용한 술이 제공된다.According to the present invention, the liquid fermentation agent and the fermentation tank integrated fermentation of any material is excellent, uniform fermentation is made, the production time of the alcohol is shortened, stirring and taste and flavor control of the alcohol by using the detergent tank This efficient, and using the storage tank to increase the maturity of alcohol is provided alcohol production apparatus and liquor using liquid fermentation agent.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020050029916A KR100702056B1 (en) | 2005-04-11 | 2005-04-11 | Manufacturing method of alcoholic beverages using the manufacturing equipment and liquid ferment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020050029916A KR100702056B1 (en) | 2005-04-11 | 2005-04-11 | Manufacturing method of alcoholic beverages using the manufacturing equipment and liquid ferment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20060107675A true KR20060107675A (en) | 2006-10-16 |
| KR100702056B1 KR100702056B1 (en) | 2007-03-30 |
Family
ID=37627784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020050029916A KR100702056B1 (en) | 2005-04-11 | 2005-04-11 | Manufacturing method of alcoholic beverages using the manufacturing equipment and liquid ferment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100702056B1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107858226A (en) * | 2017-11-07 | 2018-03-30 | 湖州览春酒业有限公司 | A kind of efficiently sweet potato wine process equipment |
| KR102635211B1 (en) * | 2022-10-04 | 2024-02-13 | 안유성 | Manufacturing apparatus of cider vinegar having kelp ingredient |
| KR102665957B1 (en) * | 2022-11-18 | 2024-05-13 | 안유성 | Manufacturing instrument of vinegar using stirring processing |
| KR102665963B1 (en) * | 2022-11-18 | 2024-05-13 | 안유성 | Manufacturing system of cider vinegar with kelp ingredient having air discharging cap |
| KR102665962B1 (en) * | 2022-11-18 | 2024-05-13 | 안유성 | Manufacturing apparatus of cider vinegar using kelp extract |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012150792A2 (en) * | 2011-05-02 | 2012-11-08 | Kang Bohyeon | Antioxidant-rich fermented liquor capable of long-term storage at room temperature, and production method therefor |
| KR20230034658A (en) | 2021-09-03 | 2023-03-10 | 권혁주 | Complex Brewing Appliance and Method for Manufacture of Liquor Thereof |
-
2005
- 2005-04-11 KR KR1020050029916A patent/KR100702056B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107858226A (en) * | 2017-11-07 | 2018-03-30 | 湖州览春酒业有限公司 | A kind of efficiently sweet potato wine process equipment |
| KR102635211B1 (en) * | 2022-10-04 | 2024-02-13 | 안유성 | Manufacturing apparatus of cider vinegar having kelp ingredient |
| KR102665957B1 (en) * | 2022-11-18 | 2024-05-13 | 안유성 | Manufacturing instrument of vinegar using stirring processing |
| KR102665963B1 (en) * | 2022-11-18 | 2024-05-13 | 안유성 | Manufacturing system of cider vinegar with kelp ingredient having air discharging cap |
| KR102665962B1 (en) * | 2022-11-18 | 2024-05-13 | 안유성 | Manufacturing apparatus of cider vinegar using kelp extract |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100702056B1 (en) | 2007-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100702056B1 (en) | Manufacturing method of alcoholic beverages using the manufacturing equipment and liquid ferment | |
| CN101381671B (en) | Tea vinegar and brewing method | |
| KR100666283B1 (en) | Cactus fermented liquid, and foods using that | |
| KR101598291B1 (en) | Fermented Ginseng Berry Liquor, Vinegar and Method for Preparation thereof | |
| CN102851168A (en) | Black food health care liquor and production process thereof | |
| CN106367284B (en) | Liquid submerged fermentation process of health vinegar containing wolfberry, liquorice and apples | |
| CN107151610A (en) | A kind of yellow wine brewing method | |
| CN112760182A (en) | Brewing method of fermented glutinous rice rich in nutrition and good in taste | |
| CN106867782A (en) | A kind of production method of the grain wine of Chinese chestnut five | |
| CN105586214A (en) | Purple rice-purple sweet potato sweet baijiu and preparation method thereof | |
| CN110679811A (en) | Preparation method of fermented rice bubble beverage | |
| KR101183963B1 (en) | Manufacturing method of grain-free traditional rice punch | |
| CN111690483A (en) | Preparation method of sealwort cherry beer | |
| CN103666906A (en) | Production process of fermented and mixed beverage from waxberry and wort | |
| KR100564916B1 (en) | The fermentation tank for brewing, and fermented alcoholc beverages using that | |
| CN108441367A (en) | A kind of Chinese chestnut beer brewage process | |
| KR100648595B1 (en) | A ferment for fermentation of raw material, and alcoholic drinks using that | |
| CN107164205A (en) | A kind of brew method of holy girl's fruit vinegar | |
| KR101169219B1 (en) | Hongkook makgeolli and preparation method therefor | |
| KR20100012727A (en) | Method for preparing takju using germinated rice seed and method for preparing sparkling takju using the same | |
| CN105733915A (en) | Fermentation method of waxberry rice vinegar | |
| CN103351980A (en) | Brewing method of red glutinous yellow wine | |
| CN103897935B (en) | Brewing technology for asparagus wine | |
| KR20090007017A (en) | Vinegar produced by using garlic removed smell and pine needles and a method for producing the same | |
| CN106118979A (en) | The brewing method of a kind of yeast wine and the yeast wine brewageed |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120926 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |