KR20060086280A

KR20060086280A - Connector

Info

Publication number: KR20060086280A
Application number: KR1020060006189A
Authority: KR
Inventors: 요시노부 헴미; 히로타다 테라니시
Original assignee: 오므론 가부시키가이샤
Priority date: 2005-01-26
Filing date: 2006-01-20
Publication date: 2006-07-31
Also published as: JP4595561B2; CN100541923C; CN1819347A; JP2006210051A; KR100763722B1; TWI298214B; TW200638620A

Abstract

본 발명은 하우징에 조립한 FPC를 상하의 어느 방향으로 회전시켜도, 접촉 불량이 생기기 어려운 커넥터를 제공하기 위한 것으로서, 상기 목적을 달성하기 위한 해결 수단에 있어서, 절곡되지 않도록 보강 시트(71)로 보강되며, 또한, 하우징(20) 내로 삽입한 플렉시블 프린트 기판(70)의 선단부(72)를, 상기 하우징(20) 내에 지지한 접촉자(30)의 수동 접점(34a)과 제 1 능동 접점(33a)으로 끼워 지지하고, 상기 플렉시블 프린트 기판(70)의 선단부(72)에 마련한 접속 패드를 상기 접촉자(30)에 전기 접속하는 중계용 커넥터이다. 특히, 상기 플렉시블 프린트 기판(70)의 선단부(72)를 삽입하는 하우징(20)의 개구부의 상하 단부(27, 28)중, 상기 제 1 능동 접점(33a)에 대응하는 하단부(28)를, 상기 수동 접점(34a)에 대응하는 상단부(27)보다도 외측방향으로 밀려나오도록 돌설하였다.The present invention is to provide a connector which is difficult to cause contact failure even if the FPC assembled in the housing in any of the up and down directions, in the solution for achieving the above object, is reinforced with a reinforcing sheet 71 so as not to be bent. In addition, the front end portion 72 of the flexible printed circuit board 70 inserted into the housing 20 is used as the passive contact 34a and the first active contact 33a of the contactor 30 supported in the housing 20. It is a relay connector which clamps and connects the connection pad provided in the front-end | tip part 72 of the said flexible printed circuit board 70 to the said contactor 30. As shown in FIG. In particular, among the upper and lower ends 27 and 28 of the opening of the housing 20 into which the front end portion 72 of the flexible printed circuit board 70 is inserted, the lower end portion 28 corresponding to the first active contact 33a, It protruded so that it might be pushed outward rather than the upper end part 27 corresponding to the said passive contact 34a.

커넥터 connector

Description

커넥터{CONNECTOR}Connector {CONNECTOR}

도 1은 본 발명에 관한 커넥터의 제 1 실시 형태를 도시한 사시도. 1 is a perspective view showing a first embodiment of a connector according to the present invention.

도 2는 도 2A, 도 2B 및 도 2C는, 도 1에 도시한 제 1 실시 형태의 평면도, B-B선 단면도 및 C-C선 단면도. 2A, 2B, and 2C are plan views, B-B line cross-sectional views, and C-C line cross-sectional views of the first embodiment shown in FIG. 1.

도 3은 도 2C의 부분 확대도. 3 is a partially enlarged view of FIG. 2C;

도 4A 및 도 4B는 하우징 단체를 다른 각도에서 본 사시도. 4A and 4B are perspective views of the housing unit viewed from different angles.

도 5A 및 도 5B는 제 1 접촉자를 도시한 사시도. 5A and 5B are perspective views showing the first contactor.

도 6A 및 도 6B는 제 2 접촉자를 도시한 사시도. 6A and 6B are perspective views of the second contactor.

도 7A 및 도 7B는 가고정 금구를 도시한 사시도 및 정면도. 7A and 7B are a perspective view and a front view of the temporarily fixing brackets.

도 8A, 도 8B 및 도 8C는 조작 레버를 다른 각도에서 본 사시도. 8A, 8B and 8C are perspective views of the operation lever viewed from different angles.

도 9A, 도 9B 및 도 9C는 백 로크 형식으로 접속되는 FPC를 도시한 사시도, 평면도 및 정면도. 9A, 9B, and 9C are a perspective view, a plan view, and a front view showing an FPC connected in a back lock type.

도 10A, 도 10B, 도 10C 및 도 10D는 프런트 로크 형식으로 접속되는 FPC를 도시한 이면 사시도, 표면 사시도, 평면도 및 정면도. 10A, 10B, 10C, and 10D are back perspective views, surface perspective views, top views, and front views showing FPCs connected in front lock form;

도 11A, 도 11B 및 도 11C는 제 1 실시 형태에 관한 액추에이터의 조작 방법을 설명하기 위한 사시도. 11A, 11B and 11C are perspective views for explaining an operation method of the actuator according to the first embodiment.

도 12A, 도 12B 및 도 12C는 제 1 실시 형태 관한 액추에이터의 조작 방법을 설명하기 위한 다른 각도에서 본 사시도. 12A, 12B and 12C are perspective views seen from different angles for explaining the operation method of the actuator according to the first embodiment.

도 13A, 도 13B 및 도 13C는 조작 전을 도시한 평면도, B-B선 단면도 및 C-C선 단면도. 13A, 13B, and 13C are plan views, B-B line cross-sectional views, and C-C line cross-sectional views before operation.

도 14A, 도 14B 및 도 14C는 조작 도중을 도시한 평면도, B-B선 단면도 및 C-C선 단면도. 14A, 14B, and 14C are plan views, B-B line cross-sectional views, and C-C line cross-sectional views showing the middle of the operation.

도 15A, 도 15B 및 도 15C는 조작 도중을 도시한 평면도, B-B선 단면도 및 C-C선 단면도. 15A, 15B, and 15C are plan views, B-B line cross-sectional views, and C-C line cross-sectional views showing the middle of the operation.

도 16은 본 발명에 관한 커넥터의 제 2 실시 형태를 도시한 사시도. The perspective view which shows 2nd Embodiment of the connector which concerns on this invention.

도 17A 및 도 17B는, 도 16에 도시한 제 2 실시 형태의 평면도 및 B-B선 단면도. 17A and 17B are a plan view and a line B-B cross sectional view of the second embodiment shown in FIG. 16.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)

10 : 중계용 커넥터10: relay connector

11 : 백 로크식 커넥터11: back locked connector

20 : 하우징20: housing

21 : 하우징 본체21: housing body

21a, 21b : 개구부21a, 21b: opening

22 : 암부22: dark

22a : 테이퍼면22a: tapered surface

22b : 축받이부22b: bearing part

22c, 22d, 22e : 제 1, 제 2, 제 3 오목부22c, 22d, 22e: first, second and third concave portions

23 : 받이부23: receiving part

24, 25, 26 : 압입 홈24, 25, 26: indentation groove

27 : 상단부27: upper part

28 : 하단부28: lower part

30 : 제 1 접촉자30: first contact

31 : 연결부31: connection

32 : 상변부32: upper edge part

32a : 결합 폴32a: combined pole

32b : 지점부32b: branch

33a : 제 1 능동 접점33a: first active contact

33b : 제 2 능동 접점33b: second active contact

34a : 수동 접점34a: passive contact

34b : 계지용 돌기34b: locking projection

40 : 제 2 접촉자40: second contact

41 : 연결부41: connection

42 : 상변부42: upper edge part

42a : 계지 폴42a: locking pole

42b : 결합 폴42b: combined pole

43 : 하변부43: lower side

43a : 제 1 능동 접점43a: first active contact

43b : 제 2 능동 접점43b: second active contact

44a : 수동 접점44a: passive contact

44b : 계지용 돌기44b: locking projection

44c : 압입용 돌기44c: Pressing protrusion

50 : 가고정 금구50: temporarily fixed bracket

51 : 연결부51: connection

52 : 상변부52: upper edge part

52a : 계지 폴52a: locking pole

52b : 결합 폴52b: combined pole

53 : 하변부53: lower side

53a : 가동 폴53a: movable pole

53b : 조작부53b: control panel

54a : 계지용 돌기54a: locking projection

60 : 조작 레버60: operation lever

61 : 레버 본체61: lever body

62 : 연재부62: series

63, 64 : 슬릿63, 64: slit

65 : 회동축65: rotating shaft

66 : 가고정용 돌기부66: protrusion for temporarily fixing

67 : 가압부67 pressurization

67a : 압접용 리브67a: Pressing rib

68 : 결합 폴부68: coupling pole

70 : 제 1 FPC70: first FPC

71 : 보강 시트71: reinforcement sheet

72 : 선단부72: tip end

73, 74 : 접속 패드73, 74: Connection pad

75 : 가고정용 노치부75: notch for temporarily fixing

80 : 제 2 FPC80: second FPC

81 : 보강 시트81: reinforcement sheet

82 : 선단부82: tip

83, 84 : 접속 패드83, 84: connection pad

90 : 접촉자90: contactor

91 : 연결부91: connection

92 : 상변부92: upper edge part

92a : 능동 접점92a: active contact

92b : 조작부92b: control panel

93 : 하변부93: lower side

93a : 계지 폴93a: lock pole

93b : 지점부93b: branch

94 : 수동 접점94: passive contact

기술분야Technical Field

본 발명은 커넥터, 특히, 2장의 플렉시블 프린트 기판(이하, 「FPC」라고 한다)을 상호 접속하기 위해, 제로 인서션 포스(ZIF) 구조를 구비한 중계용 커넥터 또는 백 로크식 커넥터에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a relay connector or a back lock connector provided with a zero insertion force (ZIF) structure in order to interconnect a connector, in particular, two flexible printed circuit boards (hereinafter referred to as "FPC").

종래기술Prior art

종래, FPC를 위한 ZIF 구조를 구비한 중계용 커넥터로서는, 예를 들면, 하우징(9)에 제 1, 제 2의 플렉시블 기판(3, 4)을 삽입하여 위치 결정한 후, 슬라이드 커버(25)를 슬라이드시킴에 의해, 상기 플렉시블 기판(3, 4)을 콘택트(11)의 양단부(17, 19)에 소정의 접촉압으로 각각 탄성 접촉시키고, 상기 제 1, 제 2의 플렉시블 기판(3, 4)을 상호 전기 접속하는 것이 있다(특허 문헌 1 참조). Conventionally, as a relay connector having a ZIF structure for FPC, for example, the first and second flexible substrates 3 and 4 are inserted into the housing 9 to position the slide cover 25. By sliding, the flexible substrates 3 and 4 are elastically brought into contact with both ends 17 and 19 of the contact 11 with a predetermined contact pressure, respectively, and the first and second flexible substrates 3 and 4 There are some which electrically connect with each other (refer patent document 1).

또한, FPC를 위한 ZIF 구조를 구비한 백 로크식 커넥터로서는, 하우징(20)에 조립한 개략 H자 형상의 접촉자(10)중, 회전 빔(11)을 레버(30)로 회동하여, 접촉 빔(12)의 접촉부(16)를 FPC(40)에 접촉시켜서 전기 접속하는 것이 있다(특허 문헌 2 참조). Moreover, as a back lock type | mold connector provided with the ZIF structure for FPC, the rotating beam 11 is rotated by the lever 30 among the roughly H-shaped contacts 10 assembled to the housing 20, and a contact beam is carried out. Some of the contact portions 16 of 12 are brought into contact with the FPC 40 to be electrically connected (see Patent Document 2).

[특허 문헌 1] 특개평9-199241호 공보[Patent Document 1] Japanese Patent Laid-Open No. 9-199241

[특허 문헌 2] 특개평10-208810호 공보[Patent Document 2] Japanese Patent Laid-Open No. 10-208810

그러나, 상기 중계용 커넥터에 있어서는, 통상, 플렉시블한 수지 필름으로 이루어지는 플렉시블 기판(4)의 선단부가 보강 시트로 덧붙여져서, 견고한 판형상체로 되어 있다. 이 때문에, 예를 들면, 상기 하우징(9)에 조립한 플렉시블 기판(4)을 상기 하우징(9)의 개구부에 따라 도 1(B)중의 좌방측으로 회전시키면, 상기 플렉시블 기판(4)의 선단부가, 그 최선단을 지점으로 하여 회동하고, 콘택트(11)의 단부(19)로부터 떨어져서, 접촉 불량이 생길 우려가 있다. However, in the said relay connector, the front-end | tip part of the flexible board | substrate 4 which consists of a flexible resin film is added to the reinforcement sheet normally, and it is set as a rigid plate-shaped object. For this reason, for example, when the flexible substrate 4 assembled to the said housing 9 is rotated to the left side in FIG. 1 (B) along the opening part of the said housing 9, the front-end | tip part of the said flexible substrate 4 will be There is a fear that contact failure may occur when the uppermost end thereof is rotated to be a point away from the end portion 19 of the contact 11.

한편, 상기 백 로크식 커넥터에 있어서도, 상기 하우징(20)에 조립한 FPC(40)를 상기 하우징(20)의 개구부에 따라 좌방측으로 회전시키면, 상기 FPC(40)의 선단부가, 그 최선단을 지점으로 하여 회동하고, 접촉자(10)의 접촉부(16)로부터 떨어져서, 접촉 불량이 생길 우려가 있다.On the other hand, also in the said back lock type connector, when the FPC 40 assembled to the said housing 20 is rotated to the left side along the opening part of the said housing 20, the front-end | tip part of the said FPC 40 will be made into the uppermost part. It rotates as a point and may fall apart from the contact part 16 of the contactor 10, and there exists a possibility that a contact failure may occur.

본 발명은, 상기 문제점을 감안하여, 하우징에 조립한 FPC를 상하의 어느 방향으로 회전시켜도, 접촉 불량이 생기기 어려운 커넥터를 제공하는 것을 과제로 한다. In view of the above problems, it is an object of the present invention to provide a connector in which contact failure is unlikely to occur even when the FPC assembled to the housing is rotated in any of the up and down directions.

본 발명에 관한 커넥터는, 상기 과제를 해결하기 위해, 절곡되지 않도록 보강 시트로 보강되며, 또한, 하우징 내로 삽입한 플렉시블 프린트 기판의 일단부를, 상기 하우징 내에 지지한 접촉자의 수동 접점과 능동 접점으로 끼워 지지하고, 상기 플렉시블 프린트 기판의 일단부에 마련한 접속 패드를 상기 접촉자에 전기 접속하는 커넥터로서, In order to solve the above problems, the connector according to the present invention is reinforced with a reinforcement sheet so as not to be bent, and one end of the flexible printed circuit board inserted into the housing is inserted into a passive contact and an active contact of a contactor supported in the housing. A connector for supporting and electrically connecting a connection pad provided at one end of the flexible printed circuit board to the contactor,

상기 플렉시블 프린트 기판의 일단부를 삽입하는 하우징의 개구부의 상하 테두리부중, 상기 능동 접점에 대응하는 테두리부를, 상기 수동 접점에 대응하는 테 두리부보다도 외측방향으로 밀려나오도록 돌설한 구성으로 하고 있다. Of the upper and lower edge portions of the opening of the housing into which one end of the flexible printed circuit board is inserted, the edge portion corresponding to the active contact is protruded to protrude outward from the edge portion corresponding to the passive contact.

본 발명에 의하면, 예를 들면, FPC를 수동 접점측으로 끌어올린 경우에는, 하우징에 삽입한 상기 FPC의 일단부가 견고한 판형상체이기 때문에, 그 최선단을 지점으로 하여 경사한다. 이 때문에, FPC의 일단부 윗면이 하우징의 상측방향 테두리부에 맞닿더라도, 상기 FPC의 일단부 윗면에 마련한 접속 패드가 수동 접점에 의해 강하게 압접하고, 접점압을 확보할 수 있기 때문에, 접촉 신뢰성이 저하되는 일은 없다. 역으로, FPC를 능동 접점측으로 끌어내린 경우에는, 수동 접점에 대응하는 테두리부보다도 외측방향으로 밀려나와 있는 능동 접점에 대응하는 테두리부가, FPC의 하우징 내로 삽입된 FPC의 선단부를 강하게 위치 규제하고, 전술한 바와 같이 경사하는 일이 없다. 이 때문에, FPC의 일단부의 하면에 마련한 접속 패드가 능동 접점에 의해 강하게 압접할 뿐만 아니라, FPC의 일단부의 윗면에 마련한 접속 패드가 수동 접점으로부터 떨어지는 일이 없기 때문에, 접점압이 현저하게 저하되지 않고, 접촉 신뢰성이 저하되지 않는다. 따라서 본 발명에 의하면, FPC가 상하로 회전되어도, 그 선단부가 접촉자의 수동 접점 및 능동 접점의 적어도 어느 한쪽에 소정의 접점압으로 접촉하기 때문에, 높은 접촉 신뢰성을 확보할 수 있다. According to the present invention, for example, when the FPC is pulled up to the passive contact side, one end of the FPC inserted into the housing is a rigid plate-like body, and thus it is inclined with its uppermost point as the point. Therefore, even if the upper surface of one end of the FPC is in contact with the upper edge of the housing, the contact pad provided on the upper surface of the one end of the FPC can be strongly pressed by the manual contact, thereby ensuring contact pressure. There is no deterioration. Conversely, when the FPC is pulled down to the active contact side, the edge corresponding to the active contact pushed outward from the edge corresponding to the passive contact strongly controls the position of the tip of the FPC inserted into the housing of the FPC, As mentioned above, it does not incline. For this reason, since the connection pad provided in the lower surface of one end of an FPC is not only strongly pressed by active contact, but the connection pad provided in the upper surface of one end of an FPC does not fall from a passive contact, contact pressure does not fall remarkably. The contact reliability does not fall. Therefore, according to the present invention, even when the FPC is rotated up and down, since the tip portion contacts at least one of the passive contact and the active contact of the contactor with a predetermined contact pressure, high contact reliability can be ensured.

또한, FPC의 일단부의 상하면중, 어느 하나의 면에 접속 패드를 마련한 FPC(도시 생략)라도, 소정의 접점압으로 접속할 수 있고, 접속의 자유도가 큰 범용성에 우수한 커넥터를 얻을 수 있다. Moreover, even if the FPC (not shown) which provided the connection pad in one surface among the upper and lower surfaces of one end of an FPC can connect with predetermined contact pressure, the connector excellent in the versatility with a large degree of freedom of connection can be obtained.

특히, 접촉자의 능동 접점 및 수동 접점이 탄성 변형 가능하며, 또한, 상기 능동 접점이 수동 접점측으로 가세되어 있는 때, 예를 들면, FPC를 수동 접점측으 로 끌어올린 경우에는, 하우징에 삽입한 상기 FPC의 일단부가 견고한 판형상체이기 때문에, 그 최선단을 지점으로 하여 경사한다. 이 때문에, FPC의 일단부 윗면이 하우징의 상측방향 테두리부에 맞닿더라도, 상기 FPC의 일단부 윗면에 마련한 접속 패드가 수동 접점에 의해 강하게 압접함과 함께, 상기 FPC의 일단부 하면에 마련한 접속 패드가 능동 접점에 소정의 접점 압력으로 계속 접촉하여, 접촉 신뢰성이 저하되는 일은 없다. 역으로, FPC를 능동 접점측으로 끌어내린 경우에는, 수동 접점에 대응하는 테두리부보다도 외측방향으로 밀려나와 있는 능동 접점에 대응하는 테두리부가, FPC의 하우징 내로 삽입된 FPC의 선단부를 강하게 위치 규제하고, 전술한 바와 같이 경사하는 일이 없다. 이 때문에, FPC의 일단부의 하면에 마련한 접속 패드가 능동 접점에 의해 강하게 압접할 뿐만 아니라, FPC의 일단부의 윗면에 마련한 접속 패드가 수동 접점으로부터 떨어지지 않고, 접점압이 현저하게 저하되는 일이 없기 때문에, 접촉 신뢰성이 저하되지 않는다. 따라서 FPC가 상하로 회전되어도, 능동 접점 및 수동 접점의 양쪽이 FPC의 상하면에 항상 소정의 접점압으로 접촉하고 있기 때문에, 보다 한층 우수한 접촉 신뢰성, 범용성을 갖는 커넥터를 얻을 수 있다. In particular, when the active contact and the passive contact of the contactor are elastically deformable, and the active contact is added to the passive contact side, for example, when the FPC is pulled up to the passive contact side, the FPC inserted into the housing Since one end of the rod is a solid plate-like member, it is inclined with its top end as the point. Therefore, even if the upper surface of one end of the FPC touches the upper edge of the housing, the connection pad provided on the upper surface of the one end of the FPC is strongly press-contacted by the manual contact, and the connection pad provided on the lower surface of the one end of the FPC. Keeps in contact with the active contact at a predetermined contact pressure, and the contact reliability does not deteriorate. Conversely, when the FPC is pulled down to the active contact side, the edge corresponding to the active contact pushed outward from the edge corresponding to the passive contact strongly controls the position of the tip of the FPC inserted into the housing of the FPC, As mentioned above, it does not incline. For this reason, since the connection pad provided in the lower surface of one end of an FPC is not only strongly pressed by active contact, the connection pad provided in the upper surface of one end of an FPC does not fall from a passive contact, and contact pressure does not fall remarkably. The contact reliability does not fall. Therefore, even if the FPC is rotated up and down, since both the active contact and the passive contact always contact the upper and lower surfaces of the FPC at a predetermined contact pressure, a connector having more excellent contact reliability and versatility can be obtained.

또한, 한쪽의 테두리부가 다른쪽의 테두리부보다도 밀려나와 있기 때문에, FPC의 일단부를 하우징 내로 삽입할 때의 위치 결정이 용이해지고, 작업성이 보다 한층 향상된다. In addition, since one edge portion is pushed out from the other edge portion, positioning when inserting one end of the FPC into the housing becomes easy, and workability is further improved.

본 발명에 관한 실시 형태로서는, 하우징 내의 수동 접점을 상방측으로 배치함과 함께, 능동 접점을 상기 수동 접점에 대향하도록 하방측에 배치하는 한편, 하 우징의 개구부의 하측방향 테두리부를, 상측방향 테두리부보다도 외측방향으로 밀려나오도록 돌설하고 있어도 좋다. In an embodiment according to the present invention, the passive contact in the housing is disposed upward, the active contact is disposed downward to face the passive contact, and the lower edge of the opening of the housing is provided. Rather, it may protrude so as to push outward.

본 실시 형태에 의하면, 전술한 바와 같은 효과를 얻을 수 있다. 특히, 비스듬히 상방으로부터 FPC의 일단부를 하우징 내로 삽입하는 경우에, 하측방향 테두리부에 맞닿게 하여 위치 결정한 후, 하우징 내로 삽입할 수 있고, 작업성이 보다 한층 향상된다. According to this embodiment, the above effects can be obtained. In particular, in the case where one end of the FPC is inserted into the housing from an oblique upper side, the lower edge portion is brought into contact with the lower edge, and then inserted into the housing, whereby workability is further improved.

본 발명에 관한 다른 실시 형태로서는, 하우징 내의 수동 접점을 하방측에 배치함과 함께, 능동 접점을 상기 수동 접점에 대향하도록 상방측으로 배치하는 한편, 하우징의 개구부의 상측방향 테두리부를, 하측방향 테두리부보다도 외측방향으로 밀려나오도록 돌설하고 있어도 좋다. In another embodiment according to the present invention, the passive contact in the housing is disposed on the lower side, and the active contact is disposed upwards to face the passive contact, while the upper edge of the opening of the housing is provided at the lower edge. Rather, it may protrude so as to push outward.

본 실시 형태에 의하면, 전술한 바와 같은 효과를 얻을 수 있다. 특히, 비스듬히 하방으로부터 FPC의 일단부를 하우징 내로 삽입하는 경우에, 상측방향 테두리부에 맞닿게 하여 위치 결정한 후, 하우징 내로 삽입할 수 있고, 작업성이 보다 한층 향상된다는 효과가 있다.According to this embodiment, the above effects can be obtained. In particular, in the case where one end of the FPC is inserted into the housing from an oblique downward direction, it can be inserted into the housing after being positioned in contact with the upper edge portion, whereby the workability is further improved.

본 발명에 관한 커넥터의 실시 형태를 도 1 내지 도 17의 첨부 도면에 따라 설명한다. Embodiment of the connector which concerns on this invention is described according to attached drawing of FIGS.

제 1 실시 형태는, 도 1 내지 도 15에 도시한 바와 같이, 중계용 커넥터(10)에 적용한 경우로서, 하우징(20)과, 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)와, 가고정 금구(50)와, 조작 레버(60)와, 제 1, 제 2 FPC(70, 80)로 구성되어 있다. As shown in FIGS. 1-15, 1st Embodiment is a case where it applies to the relay connector 10, The housing 20, the 1st, 2nd contactors 30 and 40, and a temporarily fixed bracket It consists of 50, the operation lever 60, and the 1st, 2nd FPCs 70 and 80. As shown in FIG.

하우징(20)은, 도 4에 도시한 바와 같이, 하우징 본체(21)의 대향하는 정면 및 배면에 상호 연통하는 개구부(21a, 21b)를 각각 형성하고 있음과 함께, 대향하는 양측면으로부터 암부(22, 22)를 평행하게 각각 연재하고 있다. 그리고, 도 4B에 도시한 바와 같이, 상기 하우징 본체(21)의 배면측중, 하측방향 테두리부로부터 연재한 받이부(23)에, 후술하는 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)를 압입하기 위한 압입 홈(24, 25)을 소정의 피치로 교대로 마련하고 있다. 또한, 양단에 위치하는 상기 압입 홈(24, 24)의 외측에는, 가고정 금구(50)를 압입하기 위한 압입 홈(26, 26)을 각각 형성하고 있다. 그리고, 상기 암부(22)는, 그 중 내향면의 상단부에 테이퍼면(22a) 및 축받이부(22b)를 형성하고 있다. 또한, 상기 내향면의 하단부중, 상기 테이퍼면(22a)의 직하에 제 1 오목부(22c)를 형성하고 있음과 함께, 상기 축받이부(22b)의 직하에 제 2 오목부(22d)가 있다. 계속해서, 상기 축받이부(22b) 및 제 2 오목부(22d)의 속측(奧側)에는, 제 3 오목부(22e)를 형성하고 있다. As shown in FIG. 4, the housing 20 forms openings 21a and 21b which communicate with each other on the front and rear surfaces of the housing main body 21, respectively, and the arm portions 22 from opposite sides. , 22) are parallel to each other. 4B, the 1st, 2nd contactors 30 and 40 mentioned later are press-fitted in the receiving part 23 extended from the lower edge part among the back side of the said housing main body 21. As shown in FIG. The press-in grooves 24 and 25 for this purpose are alternately provided in a predetermined pitch. Further, outside of the press-in grooves 24 and 24 located at both ends, press-in grooves 26 and 26 for press-fitting the temporarily fixing brackets 50 are formed, respectively. And the said arm part 22 forms the taper surface 22a and the bearing part 22b in the upper end part of an inward direction among them. Moreover, in the lower end part of the said inward direction, the 1st recessed part 22c is formed directly under the said taper surface 22a, and the 2nd recessed part 22d is directly under the said bearing part 22b. . Then, the 3rd recessed part 22e is formed in the inner side of the said bearing part 22b and the 2nd recessed part 22d.

한편, 도 4A에 도시한 바와 같이, 상기 하우징(20)의 정면측의 개구부(21a)로부터 상기 압입 홈(24, 25, 26)의 단부를 육안으로 가능하다. 또한, 상기 하우징(20)의 정면측의 양측 테두리부로부터 상단부(27) 및 하단부(28)를 측방향으로 각각 돌설함에 의해, 후술하는 제 1 FPC(70)를 삽입할 수 있는 슬릿(21c)이 형성되어 있다. 단, 상기 상단부(27)보다도 상기 하단부(28)가 외측방향으로 밀려나와 있다. 또한, 상기 개구부(21a)의 속측에는, 도 3 및 도 13B에 도시한 바와 같이, 삽입한 제 1 FPC(70)의 선단부가 맞닿는 위치 결정부(21d)가 형성되어 있다. On the other hand, as shown to FIG. 4A, the edge part of the said press-in groove 24, 25, 26 can be visually seen from the opening part 21a of the front side of the said housing 20. FIG. Further, by laterally projecting the upper end portion 27 and the lower end portion 28 laterally from both side edge portions of the front side of the housing 20, the slit 21c into which the first FPC 70 described later can be inserted. ) Is formed. However, the lower end portion 28 is pushed outward from the upper end portion 27. Moreover, the positioning part 21d which the front-end | tip part of the inserted 1st FPC 70 abuts is formed in the inner side of the said opening part 21a as shown to FIG. 3 and FIG. 13B.

제 1 접촉자(30)는, 도 5에 도시한 바와 같이, 정면 개략 H자 형상을 갖는 도전성 판스프링재로 이루어진 것이다. 즉, 연결부(31)의 상단부로부터 양측방향으로 상변부(32)를 연재하고 있는 한편, 그 하단부로부터 양측방향으로 하변부(33)를 연재하고 있다. 그리고, 상기 상변부(32)의 일단측에 결합 폴(32a)을 형성하고 있는 한편, 타단측에 지점부(32b)를 마련하고 있다. 또한, 상기 하변부(33)의 일단측에는 제 1 능동 접점(33a)을 마련하고 있는 한편, 타단측에는 제 2 능동 접점(33b)을 마련하고 있다. 또한, 상기 상변부(32)의 하변 테두리부중, 상기 연결부(31)의 상단부 부근부터 수동 접점(34a)이 상기 제 1 능동 접점(33a)에 대향하도록 연재하고 있음과 함께, 계지용 돌기(34b)가 돌설되어 있다. 그리고, 상기 지점부(32b)의 부근에는 압입용 돌기(34c)가 돌출 가공으로 형성되어 있다. As shown in FIG. 5, the first contactor 30 is made of a conductive leaf spring having a front roughly H shape. That is, the upper edge part 32 extends in both directions from the upper end of the connection part 31, and the lower edge part 33 extends in both directions from the lower end part. And the coupling pole 32a is formed in the one end side of the said upper side part 32, and the point part 32b is provided in the other end side. Further, a first active contact 33a is provided on one end side of the lower side portion 33, and a second active contact 33b is provided on the other end side. In addition, the passive contact 34a extends from the vicinity of the upper end of the connecting portion 31 so as to face the first active contact 33a among the lower edges of the upper edge portion 32 and the locking projection 34b. ) In the vicinity of the point portion 32b, a press-fitting projection 34c is formed by projecting.

그리고, 상기 제 1 접촉자(30)는, 도 2C에 도시한 바와 같이, 상기 하우징(20)에 마련한 압입 홈(24)에 개구부(21a)측으로부터 압입함에 의해, 계지용 돌기(34b)가 하우징의 내부에 계지함과 함께, 상기 결합 폴(32a)이 상기 개구부(21a)의 상측방향 테두리부에 결합하여 빠짐 방지된다. 이때, 상기 제 1 접촉자(30)의 하변부(33)는 연결부(31)에 매달리고, 하우징(20)에 접촉하지 않는다.As shown in FIG. 2C, the first contactor 30 is press-fitted into the press-in groove 24 provided in the housing 20 from the opening 21a side, so that the locking projection 34b is housed. In addition to locking in the inside of the coupling pole 32a is coupled to the upper edge portion of the opening portion 21a is prevented from falling out. In this case, the lower side 33 of the first contactor 30 is suspended by the connecting portion 31 and does not contact the housing 20.

제 2 접촉자(40)는, 도 6에 도시한 바와 같이, 정면 대략 H자 형상을 갖는 도전성 판스프링재로 이루어진 것이다. 즉, 연결부(41)의 상단부로부터 양측방향으로 상변부(42)를 연재하고 있는 한편, 그 하단부로부터 양측방향으로 하변부(43)를 연재하고 있다. 상기 상변부(42)의 일단측에 계지 폴(42a)을 형성하고 있는 한편, 타단측에 결합 폴(42b) 및 지점부(42c)를 마련하고 있다. 또한, 상기 하변부(43)의 일단측에는 제 1 능동 접점(43a)을 마련하고 있는 한편, 타단측에는 제 2 능동 접 점(43b)을 마련하고 있다. 또한, 상기 상변부(42)의 하변 테두리부중, 상기 연결부(41)의 상단부 부근으로부터 수동 접점(44a)이 상기 제 1 능동 접점(43a)에 대향하도록 연재하고 있음과 함께, 상기 수동 접점(44a)의 기부에 계지용 돌기(44b)가 돌설되어 있다. 그리고, 상기 상변부(42)의 상기 연결부(41)의 부근에 압입용 돌기(44c)가 돌출 가공으로 형성되어 있다. As shown in FIG. 6, the second contact 40 is made of a conductive leaf spring having an approximately H shape in front. That is, the upper edge part 42 extends in both directions from the upper end part of the connection part 41, and the lower edge part 43 extends in both directions from the lower end part. A locking pawl 42a is formed on one end side of the upper edge portion 42, and a coupling pawl 42b and a point portion 42c are provided on the other end side. Further, a first active contact 43a is provided on one end side of the lower side portion 43, and a second active contact 43b is provided on the other end side. Further, the passive contact 44a extends from the vicinity of the upper end of the connecting portion 41 so as to face the first active contact 43a among the lower edge portions of the upper edge 42, and the passive contact 44a. The locking projection 44b protrudes from the base of the head). In the vicinity of the connecting portion 41 of the upper edge portion 42, a press-fitting projection 44c is formed by protruding processing.

그리고, 상기 제 2 접촉자(40)는, 도 2B에 도시한 바와 같이, 상기 하우징(20)에 마련한 압입 홈(25)에 개구부(21b)로부터 압입함에 의해, 계지 폴(42a) 및 계지용 돌기(44b)가 하우징(20)의 내부에 계지함과 함께, 상기 결합 폴(42b)이 개구부(21a)의 상측방향 테두리부에 결합하여 빠짐 방지된다. 이때, 상기 제 2 접촉자(40)의 하변부(43)는 연결부(41)에 매달리고, 하우징(20)에 접촉하지 않는다. Then, as shown in FIG. 2B, the second contact 40 is press-fitted into the press-fit groove 25 provided in the housing 20 from the opening 21b, so that the locking pawl 42a and the locking protrusion are provided. While 44b is locked inside the housing 20, the engagement pawl 42b is engaged with the upper edge portion of the opening 21a to be prevented from falling out. At this time, the lower side 43 of the second contact 40 hangs on the connecting portion 41 and does not contact the housing 20.

또한, 도 2B, 2C로부터 분명한 바와 같이, 상기 하우징(20)에 상기 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)를 각각 조립함에 의해, 제 1 접촉자(30)의 수동 접점(34a) 및 제 1 능동 접점(33a)이, 제 2 접촉자(40)의 수동 접점(44a) 및 제 1 능동 접점(43a)보다도 하우징(20)의 속측에 위치한다. 이 때문에, 상기 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)는 후술하는 제 1 FPC(70)에 각각 다른 위치에서 전기 접속된다. 2B and 2C, by assembling the first and second contacts 30 and 40 in the housing 20, respectively, the passive contact 34a and the first contact of the first contact 30 are obtained. The active contact 33a is located in the inner side of the housing 20 rather than the passive contact 44a and the first active contact 43a of the second contact 40. For this reason, the said 1st, 2nd contactors 30 and 40 are electrically connected to the 1st FPC 70 mentioned later, respectively in a different position.

마찬가지로, 제 1 접촉자(30)의 제 2 능동 접점(33b)이, 제 2 접촉자(40)의 제 2 능동 접점(43b)보다도 하우징(20)의 속측에 위치한다. 이 때문에, 상기 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)는 후술하는 제 2 FPC(80)에 각각 다른 위치에서 전기 접속된다. Similarly, the second active contact 33b of the first contact 30 is located in the inner side of the housing 20 than the second active contact 43b of the second contact 40. For this reason, the said 1st, 2nd contactors 30 and 40 are electrically connected to the 2nd FPC 80 mentioned later, respectively in a different position.

가고정 금구(50)는, 도 7에 도시한 바와 같이, 정면 대략 H자 형상을 갖는 판스프링재로 이루어진 것이다. 즉, 연결부(51)의 상단부로부터 양측방향으로 상변부(52)를 연재하고 있는 한편, 그 하단부로부터 양측방향으로 하변부(53)를 연재하고 있다. 상기 상변부(52)의 일단측에 계지 폴(52a)을 형성하고 있는 한편, 타단측에 결합 폴(52b)을 마련하고 있다. 또한, 상기 하변부(53)의 일단측에는 가동 폴(53a)을 마련하고 있는 한편, 타단측에는 조작부(53b)를 마련하고 있다. 또한, 상기 상변부(52)의 하변 테두리부중, 상기 연결부(51)의 상단부 부근에 계지용 돌기(54a)가 돌설되어 있다. As shown in FIG. 7, the temporarily fixed bracket 50 is made of a leaf spring having an approximately H shape in front. That is, the upper edge part 52 is extended in both directions from the upper end part of the connection part 51, and the lower edge part 53 is extended in both directions from the lower end part. A locking pawl 52a is formed on one end side of the upper edge portion 52, and a coupling pawl 52b is provided on the other end side. Moreover, the movable pole 53a is provided in the one end side of the said lower side part 53, and the operation part 53b is provided in the other end side. Moreover, the locking projection 54a protrudes in the vicinity of the upper end of the connecting portion 51 among the lower edge portions of the upper edge portion 52.

그리고, 상기 가고정 금구(50)는, 도 13B에 도시한 바와 같이, 상기 하우징(20)에 마련한 압입 홈(26)에 압입함에 의해, 계지 폴(52a) 및 계지용 돌기(54a)가 하우징(20)의 내부에 계지함과 함께, 상기 결합 폴(52b)이 개구부(21b)의 상측방향 테두리부에 결합하여 빠짐 방지된다. 이때, 상기 가고정 금구(50)의 하변부(53)는 연결부(51)에 매달리고, 하우징(20)에 접촉하지 않는다. Then, as shown in FIG. 13B, the temporarily fixing bracket 50 is press-fitted into the press-fitting groove 26 provided in the housing 20, so that the locking pawl 52a and the locking projection 54a are housed. The locking pawl 52b engages with the upper edge portion of the opening 21b and is prevented from slipping out while being locked in the interior of the 20. At this time, the lower side 53 of the temporarily fixing bracket 50 is suspended by the connecting portion 51, and does not contact the housing 20.

조작 레버(60)는, 도 8에 도시한 바와 같이, 레버 본체(61)의 양측단부로부터 연재부(62, 62)를 각각 연재하고 있다. 상기 레버 본체(61)에는, 소정의 피치로 슬릿(63, 64)이 교대로 병설되어 있다. 상기 슬릿(63, 64) 내에는, 상기 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)의 지점부(32b, 42c)에 압접하는 조작부(63a, 64a)(도 2B, 2C)를 걸쳐놓도록 형성하고 있다. As shown in FIG. 8, the operation lever 60 extends the extending portions 62 and 62 from both end portions of the lever main body 61, respectively. Slits 63 and 64 are alternately arranged in the lever main body 61 at a predetermined pitch. The slits 63 and 64 are formed so as to span the operating portions 63a and 64a (FIGS. 2B and 2C) which are pressed against the point portions 32b and 42c of the first and second contacts 30 and 40. Doing.

한편, 상기 연재부(62)의 외향면에는, 회동축(65)이 동일 축심상에 각각 돌설되어 있음과 함께, 가고정용 돌기부(66)가 동일 축심상에 각각 돌설되어 있다. 또한, 상기 연재부(62)의 내향면에는, 가압부(67)가 각각 돌설되고, 상기 가압부 (67)의 외주면에는 압접용 리브(67a)(도 8C)가 각각 형성되어 있다. 또한, 상기 연재부(62)의 바깥둘레부에는, 결합 폴부(68)가 각각 돌설되어 있다. On the other hand, while the rotation shaft 65 protrudes on the same shaft center on the outward surface of the said extending part 62, the temporarily fixing protrusion part 66 protrudes on the same shaft center, respectively. Moreover, the press part 67 protrudes in the inward surface of the said extending part 62, and the press contact rib 67a (FIG. 8C) is formed in the outer peripheral surface of the said press part 67, respectively. In addition, the engaging pawls 68 protrude from the outer circumferential portion of the extension portion 62, respectively.

그리고, 상기 조작 레버(60)는, 상기 회동축(65)을 상기 하우징(20)의 테이퍼면(22a)에 따라 압입하고, 상기 암부(22)를 탄성 변형시킴에 의해, 상기 회동축(65)을 축받이부(22b)에 감합함과 함께, 상기 가고정용 돌기부(66)를 상기 하우징(20)의 제 1 오목부(22c)에 감합한다. And the said operation lever 60 press-fits the said rotation shaft 65 along the taper surface 22a of the said housing 20, and elastically deforms the said arm part 22, The said rotation shaft 65 ) Is fitted to the bearing portion 22b, and the temporary fixing projection 66 is fitted to the first recessed portion 22c of the housing 20.

따라서 도 11 및 도 12에 도시한 바와 같이, 조작 레버(60)를 쓰러뜨림에 의해, 회동축(65)을 중심으로 하여, 가고정용 돌기부(66)가 제 1, 제 2, 제 3 오목부(22c, 22d, 22e)에 순차적으로, 결합함과 함께, 결합 폴부(68)가 하우징(20)의 제 1 오목부(22c)에 결합함에 의해, 로크 상태로 된다. Therefore, as shown in FIG. 11 and FIG. 12, the temporary fixing protrusion 66 is made into the 1st, 2nd, 3rd recessed part centering on the rotating shaft 65 by knocking down the operation lever 60. As shown to FIG. The engagement pawl 68 is locked by engaging with the first recesses 22c of the housing 20 while being coupled to the 22c, 22d, and 22e sequentially.

제 1 FPC(70)는, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 하우징(20)에의 조립 작업을 용이하게 하기 위해, 플렉시블한 수지 필름의 일단부의 하면에 보강 시트(71)를 덧붙여서, 절곡되지 않는 선단부(72)를 형성하고 있다. 또한, 상기 선단부(72)의 윗면에는 2종류의 접속 패드(73, 74)를 소정의 피치로 지그재그 모양으로 교대로 마련하고 있다. 또한, 상기 제 1 FPC는, 그 선단부(72)의 양측에 가고정용 노치부(75)를 각각 형성하고 있다. As shown in FIG. 9, the first FPC 70 attaches the reinforcing sheet 71 to the lower surface of one end of the flexible resin film in order to facilitate the assembling work to the housing 20. The tip portion 72 is formed. Further, two types of connection pads 73 and 74 are alternately provided in a zigzag shape at a predetermined pitch on the upper surface of the tip portion 72. Moreover, the said 1st FPC has formed the temporarily fixing notch part 75 in the both sides of the front end part 72, respectively.

제 2 FPC(80)는, 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 하우징(20)에의 조립 작업을 용이하게 하기 위해, 플렉시블한 수지 필름의 일단부의 윗면에 보강 시트(81)를 덧붙이고, 절곡되지 않는 선단부(82)를 형성하고 있다. 또한, 상기 선단부(82)의 하면에는 2종류의 접속 패드(83, 84)를 소정의 피치로 지그재그 모양으로 마련하고 있다. As shown in FIG. 10, the second FPC 80 adds a reinforcing sheet 81 to the upper surface of one end of the flexible resin film in order to facilitate the assembling work to the housing 20. The tip portion 82 is formed. In addition, two types of connection pads 83 and 84 are provided on the lower surface of the tip portion 82 in a zigzag shape at a predetermined pitch.

다음에, 전술한 구성 부품으로 이루어지는 중계용 콘택트(10)에 제 1, 제 2 FPC(70, 80)를 접속하는 방법에 관해 설명한다. Next, a method of connecting the first and second FPCs 70 and 80 to the relay contact 10 made of the above-described components will be described.

우선, 도 13에 도시한 바와 같이, 조작 레버(60)의 가고정용 돌기부(66)가 제 1 오목부(22c)에 결합하여 있음과 함께, 조작부(63a, 64a)가 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)의 지점부(42c, 32b)에 압접함에 의해, 덜커덕거림 없이 지지되어 있다. First, as shown in FIG. 13, while the temporarily fixing protrusion 66 of the operation lever 60 is engaged with the 1st recessed part 22c, the operation parts 63a and 64a are the 1st, 2nd contactor. By press-contacting the point parts 42c and 32b of 30 and 40, it is supported without rattling.

계속해서, 도 14에 도시한 바와 같이, 하우징(20)의 개구부(21a) 및 슬릿(21c)으로부터 제 1 FPC(70)의 선단부(72)를 삽입하고, 하우징(20) 내의 위치 결정부(21d)에 맞닿게 한다. 그리고, 상기 조작 레버(60)를 거의 수직으로 일으키면, 회동축부(65)를 지점에 상기 조작 레버(60)가 회동하고, 가고정용 돌기부(66)가 제 2 오목부(22d)에 결합함과 함께, 상기 조작 레버(60)의 가압부(67)가 가고정 금구(50)의 조작부(53b)를 압하한다. 이 때문에, 가고정 금구(50)의 하변부(53)가 연결부(51)의 하단부를 지점으로 회동하고, 가동 폴(53a)이 제 1 FPC(70)의 노치부(75)에 계지함에 의해, 제 1 FPC(70)가 가고정된다. 이때, 조작 레버(60)의 가고정용 돌기부(66)가 제 2 오목부(22d)에 결합하여 있기 때문에, 조작 레버(60)가 자동 복귀하지 않고, 제 1 FPC(70)가 탈락하는 일도 없다. Subsequently, as shown in FIG. 14, the distal end portion 72 of the first FPC 70 is inserted from the opening 21a and the slit 21c of the housing 20, and the positioning portion (in the housing 20) ( 21d). Then, when the operation lever 60 is raised substantially vertically, the operation lever 60 rotates at the pivot shaft 65 at the point, and the temporary fixing protrusion 66 is engaged with the second recess 22d. At the same time, the pressing portion 67 of the operation lever 60 pushes down the operation portion 53b of the temporary fixing tool 50. For this reason, the lower side part 53 of the temporarily fixing bracket 50 rotates the lower end part of the connection part 51 to a point, and the movable pawl 53a is latched by the notch part 75 of the 1st FPC 70. The first FPC 70 is temporarily fixed. At this time, since the temporarily fixing projection 66 of the operation lever 60 is engaged with the second recess 22d, the operation lever 60 does not automatically return, and the first FPC 70 does not fall off. .

계속해서, 도 15에 도시한 바와 같이, 제 2 FPC(80)를 하우징(20)의 개구부(21b)로부터 삽입한 후, 조작 레버(60)를 완전히 쓰러뜨리면, 가고정용 돌기부(66)가 제 3 오목부(22e)에 감합함과 함께, 결합 폴부(68)가 제 1 오목부(22c)에 결합한다. 이 때문에, 도 2B, 2C에 도시한 바와 같이, 조작 레버(60)의 레버 본체(61) 가 제 2 FPC(80)를 통하여 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)의 제 2 능동 접점(33b, 43b)을 압하한다. 이 결과, 제 2 FPC(80)의 접속 패드(83, 84)와 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)의 제 2 능동 접점(33b, 43b)이 각각 전기 접속한다. 또한, 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)의 하변부(33, 43)가 연결부(31, 41)의 하단부를 지점으로 하여 각각 회동하고, 제 1 접촉자(30)의 수동 접점(34a)과 제 1 능동 접점(33a)이 제 1 FPC(70)의 접속 패드(73)를 끼워 지지하여 전기 접속한다. 마찬가지로, 제 2 접촉자(40)의 수동 접점(44a)과 제 1 능동 접점(43a)이 제 1 FPC(70)의 접속 패드(74)를 끼워 지지하여 전기 접속하고, 접속 작업이 완료된다. Subsequently, as shown in FIG. 15, after inserting the 2nd FPC 80 from the opening part 21b of the housing | casing 20, when the operation lever 60 is completely knocked down, the temporarily fixing projection part 66 will be made. The fitting pawl 68 is engaged with the first recess 22c while fitting into the third recess 22e. For this reason, as shown in FIGS. 2B and 2C, the lever main body 61 of the operation lever 60 is connected to the second active contact of the first and second contacts 30 and 40 via the second FPC 80. 33b, 43b) is reduced. As a result, the connection pads 83 and 84 of the second FPC 80 and the second active contacts 33b and 43b of the first and second contacts 30 and 40 are electrically connected, respectively. Further, the lower side portions 33 and 43 of the first and second contactors 30 and 40 are rotated with the lower end portions of the connecting portions 31 and 41 as points, respectively, and the passive contact 34a of the first contactor 30 is provided. And the first active contact 33a sandwich the connection pad 73 of the first FPC 70 to make an electrical connection. Similarly, the passive contact 44a and the first active contact 43a of the second contact 40 hold the connection pads 74 of the first FPC 70 in electrical connection, and the connection work is completed.

본 실시 형태에 의하면, 하우징(20)에 제 1 FPC(70)를 가고정한 후, 하우징(20)에 제 2 FPC(80)를 조립하여 전기 접속할 수 있고, 하우징(20)에 제 1, 제 2 FPC(70, 80)를 동시에 위치 결정할 필요가 없다. 이 때문에, 제 1, 제 2 FPC(70, 80)의 접속 작업이 용이해지고, 작업성이 향상된다는 이점이 있다. According to the present embodiment, after temporarily fixing the first FPC 70 to the housing 20, the second FPC 80 can be assembled and electrically connected to the housing 20, and the first and the first FPCs 70 can be connected to the housing 20. There is no need to position two FPCs 70 and 80 at the same time. For this reason, there exists an advantage that the connection work of the 1st, 2nd FPCs 70 and 80 becomes easy, and workability improves.

또한, 본 실시 형태에 의하면, 도 2B, 2C에 도시한 바와 같이, 제 1 FPC(70)를 하우징(20)의 상단부(27)에 따라 끌어올린 경우에는, 상기 제 1 FPC(70)의 하우징(20)에 삽입한 선단부(72)가 견고한 판형상체이고, 하우징(20)의 위치 결정부(21d)를 지점으로 하여 경사하고, 개구부(21a)의 상측방향 테두리부에 맞닿는다. 그러나, 제 1 FPC(70)의 접속 패드(73, 74)가 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)의 수동 접점(34a, 34a)에 의해 강하게 압접하기 때문에, 접촉 신뢰성이 저하되는 일은 없다. 또한, 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)의 제 1 능동 접점(33a, 43a)은 상방으로 가세되어 있기 때문에, 현저하게 접점압이 저하되는 일은 없다. In addition, according to the present embodiment, as shown in FIGS. 2B and 2C, when the first FPC 70 is pulled up along the upper end portion 27 of the housing 20, the housing of the first FPC 70. The distal end portion 72 inserted into the 20 is a rigid plate-like body, inclined with the positioning portion 21d of the housing 20 as a point, and abuts against the upper edge portion of the opening portion 21a. However, since the contact pads 73 and 74 of the first FPC 70 are strongly pressed by the passive contacts 34a and 34a of the first and second contacts 30 and 40, the contact reliability does not deteriorate. . In addition, since the first active contacts 33a and 43a of the first and second contacts 30 and 40 are upwardly upward, the contact pressure does not significantly decrease.

한편, 제 1 FPC(70)를 하우징(20)의 하단부(28)에 따라 끌어내린 경우에는, 하우징(20)의 하단부(28)가 상단부(27)보다도 밀려나와 있다. 이 때문에, 제 1 FPC(70)의 하우징(20) 내로 삽입된 선단부(72)가 강하게 위치 규제되고, 전술한 바와 같이 경사하는 일이 없다. 이 결과, 제 1 FPC(70)의 접속 패드(73, 74)에 대한 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)의 수동 접점(33a, 43a) 및 제 1 능동 접점(33a, 43a)의 접점압이 각각 현저하게 저하되는 일이 없고, 접촉 신뢰성이 저하되지 않는다. 특히, 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)의 제 1 능동 접점(33a, 43a)은 상방으로 가세되어 있기 때문에, 현저한 접점압의 저하를 방지할 수 있다. 또한, 수동 접점(34a, 44a)은 약간의 탄성 변형이 가능하기 때문에, 접촉 신뢰성이 현저하게 저하되는 일은 없다. On the other hand, when the first FPC 70 is pulled down along the lower end 28 of the housing 20, the lower end 28 of the housing 20 is pushed out from the upper end 27. For this reason, the tip end portion 72 inserted into the housing 20 of the first FPC 70 is strongly regulated in position and does not incline as described above. As a result, the contacts of the passive contacts 33a and 43a of the first and second contacts 30 and 40 and the first active contacts 33a and 43a to the connection pads 73 and 74 of the first FPC 70. Pressure does not fall remarkably, respectively, and contact reliability does not fall. In particular, since the 1st active contacts 33a and 43a of the 1st, 2nd contactors 30 and 40 are added upwards, remarkable fall of contact pressure can be prevented. In addition, since the passive contacts 34a and 44a can be slightly elastically deformed, the contact reliability does not deteriorate remarkably.

이 때문에, 본 실시 형태에 의하면, 제 1 FPC(70)가 상하로 회전되어도, 그 접점 패드(73, 74)가 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)의 수동 접점(33a, 43a) 및 제 1 능동 접점(34a, 44a)에 접촉하고 있다. 이 때문에, 선단부의 하면에 접속 패드를 마련한 FPC(도시 생략)를 접속하여도, 접촉 신뢰성을 저하시키는 일 없이, 접속의 자유도가 큰 범용성에 우수한 중계 커넥터(10)를 얻을 수 있다. 또한, 하단부(28)가 상단부(27)보다도 밀려나와 있기 때문에, 제 1 FPC(70)를 하우징(20)에 삽입할 때의 위치 결정이 용이해지고, 접속 작업성이 보다 한층 향상된다는 이점이 있다. For this reason, according to this embodiment, even if the 1st FPC 70 is rotated up and down, the contact pads 73 and 74 are the passive contacts 33a and 43a of the 1st, 2nd contact 30 and 40, and The first active contacts 34a and 44a are in contact with each other. For this reason, even if the FPC (not shown) which provided the connection pad was connected to the lower surface of a front-end | tip part, the relay connector 10 excellent in the versatility with a large degree of freedom of connection can be obtained, without reducing contact reliability. In addition, since the lower end portion 28 is pushed out from the upper end portion 27, there is an advantage in that positioning when inserting the first FPC 70 into the housing 20 becomes easier and the connection workability is further improved. .

제 2 실시 형태는, 도 16 및 도 17에 도시한 바와 같이, 프린트 기판에 실장할 수 있는, 이른바 백 로크식 커넥터(11)에 적용한 경우이다. 백 로크식 커넥터(11)란, 하우징에 있어서의 FPC의 삽입 위치와 조작 레버의 부착 위치가 반대측에 위치하고 있는 커넥터를 말한다. 16 and 17, the second embodiment is a case where it is applied to a so-called back lock type connector 11 that can be mounted on a printed board. The back lock type connector 11 means the connector in which the insertion position of an FPC in a housing, and the attachment position of an operation lever are located on the opposite side.

본 실시 형태에 관한 하우징(20)은, 도 17B에 도시한 바와 같이, FPC(도시 생략)를 삽입하는 개구부(21a)의 양측 테두리부에 상단부(27)와 하단부(28)가 돌설되어 있다. 특히, 상기 상단부(27)는 상기 하단부(28)보다도 외측방향으로 밀어낸 위치에 있고, 제 1 실시 형태와 마찬가지로 FPC의 상하 방향의 회전에 의한 이상을 방지할 수 있다. In the housing 20 which concerns on this embodiment, as shown in FIG. 17B, the upper end part 27 and the lower end part 28 protrude in the both edges of the opening part 21a which inserts FPC (not shown). In particular, the upper end part 27 is located at the position pushed outward from the lower end part 28, and like the first embodiment, it is possible to prevent abnormality due to the rotation of the FPC in the vertical direction.

또한, 접촉자((90)는, 정면 대략 H자 형상을 갖는 도전성 판스프링재로 이루어진 것이다. 즉, 연결부(91)의 상단부로부터 양측방향으로 상변부(92)를 연재하고 있는 한편, 그 하단부로부터 양측방향으로 하변부(93)를 연재하고 있다. 상기 상변부(92)의 일단측에 능동 접점(92a)을 형성하고 있는 한편, 타단측에 조작부(92b)를 마련하고 있다. 또한, 상기 하변부(93)의 일단측에는 계지 폴(93a)을 마련하고 있는 한편, 타단측에는 지점부(93b)를 마련하고 있다. 또한, 상기 하변부(93)의 상변 테두리부중, 상기 연결부(91)의 하단부 부근으로부터 수동 접점(94)이 상기 능동 접점(92a)에 대향하도록 연재하고 있다. In addition, the contactor 90 is made of a conductive leaf spring having an approximately H-shape in front, that is, the upper edge portion 92 extends in both directions from the upper end portion of the connecting portion 91, and from the lower end portion thereof. The lower side part 93 is extended in both directions, The active contact 92a is formed in the one end side of the said upper side part 92, and the operation part 92b is provided in the other end side. A locking pawl 93a is provided on one end of the part 93, and a branch 93b is provided on the other end of the lower part 93. A lower end of the connecting part 91 of the upper edge of the lower part 93 is provided. The passive contact 94 extends from the vicinity so as to oppose the active contact 92a.

그리고, 상기 접촉자((90)는, 상기 하우징(20)에 마련한 압입 홈(25)에 압입함에 의해, 계지 폴(93a)이 하우징(20) 내에 계지하여 빠짐 방지된다. 이때, 상기 접촉자((90)의 상변부(92)는 연결부(91)에 지지되고, 하우징(20)에 접촉하지 않는다. 이 때문에, 상기 하우징(20)에 부착한 조작 레버(60)를 회동함에 의해, 상기 상변부(92)의 조작부(92b)를 가압부(69)가 밀어올리고, 연결부(91)의 상단부를 지점으로 하여 상기 상변부(92)가 회동하고, 도시하지 않은 FPC의 접속 패드부를 수 동 접점(94)과 능동 접점(92a)으로 끼워 지지하여 전기 접속한다. 기타는, 전술한 제 1 실시 형태와 거의 같기 때문에, 동일 부분에 동일 번호를 붙이고 설명을 생략한다.Then, the contactor 90 is press-fitted into the press-fitting groove 25 provided in the housing 20, so that the locking pawl 93a is locked in the housing 20 and prevented from falling out. The upper edge portion 92 of the 90 is supported by the connecting portion 91 and does not contact the housing 20. For this reason, the upper edge portion is rotated by rotating the operation lever 60 attached to the housing 20. The pressing part 69 pushes up the operation part 92b of 92, and the said upper side part 92 rotates by making the upper end part of the connection part 91 into a point, and the connection pad part of the FPC which is not shown in figure is a manual contact ( 94 and the active contact 92a, and are electrically connected to each other. Since the others are substantially the same as those of the first embodiment described above, the same parts are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.

본 발명에 관한 커넥터는, 전술한 중계용 커넥터 및 백 로크 타입의 커넥터 이외의 커넥터에도 적용할 수 있다.The connector according to the present invention can also be applied to connectors other than the above-described relay connector and back lock type connector.

특히, 접촉자의 능동 접점 및 수동 접점이 탄성 변형 가능하며, 또한, 상기 능동 접점이 수동 접점측으로 가세되어 있는 때, 예를 들면, FPC를 수동 접점측으로 끌어올린 경우에는, 하우징에 삽입한 상기 FPC의 일단부가 견고한 판형상체이기 때문에, 그 최선단을 지점으로 하여 경사한다. 이 때문에, FPC의 일단부 윗면이 하우징의 상측방향 테두리부에 맞닿더라도, 상기 FPC의 일단부 윗면에 마련한 접속 패드가 수동 접점에 의해 강하게 압접함과 함께, 상기 FPC의 일단부 하면에 마련한 접속 패드가 능동 접점에 소정의 접점 압력으로 계속 접촉하여, 접촉 신뢰성이 저하되는 일은 없다. 역으로, FPC를 능동 접점측으로 끌어내린 경우에는, 수동 접점에 대응하는 테두리부보다도 외측방향으로 밀려나와 있는 능동 접점에 대응하는 테두리부가, FPC의 하우징 내로 삽입된 FPC의 선단부를 강하게 위치 규제하고, 전술한 바와 같이 경사하는 일이 없다. 이 때문에, FPC의 일단부의 하면에 마련한 접속 패드가 능동 접점에 의해 강하게 압접할 뿐만 아니라, FPC의 일단부의 윗면에 마련한 접속 패드가 수동 접점으로부터 떨어지지 않고, 접점압이 현저하게 저하되는 일이 없기 때문에, 접촉 신뢰성이 저하되지 않는다. 따라서 FPC가 상하로 회전되어도, 능동 접점 및 수동 접점의 양쪽이 FPC의 상하면에 항상 소정의 접점압으로 접촉하고 있기 때문에, 보다 한층 우수한 접촉 신뢰성, 범용성을 갖는 커넥터를 얻을 수 있다. In particular, when the active contact and the passive contact of the contactor are elastically deformable and the active contact is added to the passive contact side, for example, when the FPC is pulled up to the passive contact side, Since one end is a solid plate-like body, the end is inclined as the point. Therefore, even if the upper surface of one end of the FPC touches the upper edge of the housing, the connection pad provided on the upper surface of the one end of the FPC is strongly press-contacted by the manual contact, and the connection pad provided on the lower surface of the one end of the FPC. Keeps in contact with the active contact at a predetermined contact pressure, and the contact reliability does not deteriorate. Conversely, when the FPC is pulled down to the active contact side, the edge corresponding to the active contact pushed outward from the edge corresponding to the passive contact strongly controls the position of the tip of the FPC inserted into the housing of the FPC, As mentioned above, it does not incline. For this reason, since the connection pad provided in the lower surface of one end of an FPC is not only strongly pressed by active contact, the connection pad provided in the upper surface of one end of an FPC does not fall from a passive contact, and contact pressure does not fall remarkably. The contact reliability does not fall. Therefore, even if the FPC is rotated up and down, since both the active contact and the passive contact always contact the upper and lower surfaces of the FPC at a predetermined contact pressure, a connector having more excellent contact reliability and versatility can be obtained.

또한, 한쪽의 테두리부가 다른쪽의 테두리부보다도 밀려나와 있기 때문에, FPC의 일단부를 하우징 내로 삽입할 때의 위치 결정이 용이해지고, 작업성이 보다 한층 향상된다.In addition, since one edge portion is pushed out from the other edge portion, positioning when inserting one end of the FPC into the housing becomes easy, and workability is further improved.

Claims

절곡되지 않도록 보강 시트로 보강되며, 또한, 하우징 내로 삽입한 플렉시블 프린트 기판의 일단부를, 상기 하우징 내에 지지한 접촉자의 수동 접점과 능동 접점으로 끼워 지지하고, 상기 플렉시블 프린트 기판의 일단부에 마련한 접속 패드를 상기 접촉자에 전기 접속하는 커넥터로서, A connection pad which is reinforced with a reinforcing sheet so as not to be bent, and which has one end portion of the flexible printed circuit board inserted into the housing, is inserted into the passive contact and the active contact of the contactor supported in the housing, and provided at one end of the flexible printed circuit board. A connector for electrically connecting to the contactor,

상기 플렉시블 프린트 기판의 일단부를 삽입하는 하우징의 개구부의 상하 테두리부중, 상기 능동 접점에 대응하는 테두리부를, 상기 수동 접점에 대응하는 테두리부보다도 외측방향으로 밀려나오도록 돌설한 것을 특징으로 하는 커넥터. And an edge portion corresponding to the active contact portion protrudes outward from the edge portion corresponding to the passive contact portion among upper and lower edge portions of the opening portion of the housing into which one end portion of the flexible printed circuit board is inserted.

제 1항에 있어서,The method of claim 1,

하우징 내의 수동 접점을 상방측으로 배치함과 함께, 능동 접점을 상기 수동 접점에 대향하도록 하방측에 배치하는 한편, 하우징의 개구부의 하측방향 테두리부를, 상측방향 테두리부보다도 외측방향으로 밀려나오도록 돌설한 것을 특징으로 하는 커넥터. The passive contact in the housing is disposed upward, the active contact is disposed downward to face the passive contact, and the lower edge of the opening of the housing is projected to protrude outward from the upper edge. Characterized in that the connector.

제 1항에 있어서,The method of claim 1,

하우징 내의 수동 접점을 하방측에 배치함과 함께, 능동 접점을 상기 수동 접점에 대향하도록 상방측으로 배치하는 한편, 하우징의 개구부의 상측방향 테두리부를, 하측방향 테두리부보다도 외측방향으로 밀려나오도록 돌설한 것을 특징으로 하는 커넥터.The passive contact in the housing is disposed on the lower side, the active contact is disposed upward to face the passive contact, and the upper edge of the opening of the housing is projected to protrude outward from the lower edge. Characterized in that the connector.