KR20060084179A - 엘리베이터용 행어롤러 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 엘리베이터용 행어롤러 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 베어링부에 내열강화성 경질의 합성수지재를 일체로 사출성형하는 방식이 아닌 별도록 사출성형된 한쌍의 베어링끼움부재에 상기 베어링부가 양측면의 베어링하우징부분이 내삽되어 외부로 노출되지 않도록 강제 끼움고정되고, 상기 베어링부가 끼움고정된 베어링끼움부재의 외경면과 양측면의 일단부를 감싸도록 연질의 합성수지재로 일체로 사출성형된 가이드부재로 구비되어, 베어링부의 내륜의 회전에 따라 베어링부로부터 발생된 열이 가이드레일과 구름접촉되어 회전되는 가이드부재에 전달되지 않고 베어링끼움부재에 차단되어 상기 가이드부재 외경면의 수용홈은 가이드레일과의 마찰에 따른 마모만이 진행됨으로서 구조적으로 내마모성이 좋아진 엘리베이터용 행어롤러에 관한 것이다.

엘리베이터용 행어롤러, 베어링끼움부재, 이중재료

Description

엘리베이터용 행어롤러 및 그 제조방법{HANGER ROLLER FOR ELEVATOR AND METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF}

도1은 종래의 엘리베이터용 행어롤러의 예시 단면도

도2는 본 발명의 일실시 예에 따른 엘리베이터용 행어롤러를 도시한 사시도

도3은 도2의 베어링끼움부재에 베어링부가 조립되는 상태를 보여주기 위해 도시한 분해사시도

도4는 도2의 I-I`를 따라 절단한 면을 도시한 종단면도

도5는 베어링부가 끼움고정된 베어링끼움부재가 사출성형장치에 고정된 상태를 도시한 사시도

도6은 도5의 베어링끼움부재의 외경면 및 양측면에 가이드부재가 일체로 사출성형된 상태를 도시한 사시도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1. 지지축 2. 가이드레일

10. 엘리베이터용 행어롤러 20. 베어링부

21. 내륜 22. 베어링하우징

22a. 베어링 23. 외륜체결턱

24. 외륜 30. 베어링끼움부재

30a. 제1끼움부재 30b. 제2끼움부재

33. 끼움부 34. 통공

35. 요철돌기 36. 외측면 단턱

40. 가이드부재 41. 요홈부

60. 사출성형장치 61. 베이스금형

62. 고정축 63. 가동금형

64. 투입공

본 발명은 엘리베이터용 행어롤러 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 설명하면, 베어링부에 내열강화성 경질의 합성수지재를 일체로 사출성형하는 방식이 아닌 별도록 사출성형된 한쌍의 베어링끼움부재에 상기 베어링부가 양측면의 베어링하우징부분이 내삽되어 외부로 노출되지 않도록 강제 끼움고정되고, 상기 베어링부가 끼움고정된 베어링끼움부재의 외경면과 양측면의 일단부를 감싸도록 연질의 합성수지재로 일체로 사출성형된 가이드부재로 구비되어, 베어링부의 내륜의 회전에 따라 베어링부로부터 발생된 열이 가이드레일과 구름접촉되어 회전되는 가이드부재에 전달되지 않고 베어링끼움부재에 차단되어 상기 가이드부재 외경면의 수용홈은 가이드레일과의 마찰에 따른 마모만이 진행됨으로서 구조적으로 내마모성이 좋아진 엘리베이터용 행어롤러에 관한 것이다.

또한, 별도의 내열강화성 합성수지재로 한쌍의 베어링끼움부재를 사출성형하고, 상기 베어링끼움부재에 베어링부가 끼움고정되는 방식으로 조립되며 그 후 상기 베어링부가 끼움고정된 베어링끼움부재의 외경면과 양측면의 일단부에는 연질의 합성수지재로 감싸지도록 가이드부재가 일체로 사출성형되어, 별도의 절삭가공 공정이 필요 없으며 제조공정상에서 베어링부에 합성수지재가 일체로 사출성형됨에 따른 열에 의해 베어링부 내부의 베어링윤활재가 소진 및 변형되어 사용수명이 단축되는 문제가 없는 엘리베이터용 행어롤러의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 엘리베이터용 행어롤러(Hanger roller)는, 엘리베이터 도어의 개폐를 위한 동력전달수단인 와이어로프 형상의 가이드레일의 동력전달경로의 일부품으로 지지 및 회전되는데 사용된다.

즉, 행어롤러는 엘리베이터 도어로부터 가이드레일측으로 연장된 지지축에 중앙부에 설치된 베어링본체의 내륜이 회전가능하게 결합되어 행어롤러의 외측면의가이드부재의 외경면상에 수용된 가이드레일의 이동에 따라 회전된다.

상기와 같은 행어롤더의 롤더가이드부재는 원형의 바아 형상의 금속재를 절삭가공하여 몸체를 제작하고, 절삭가공된 외경면 요홈부상에 우레탄 등의 합성수지재를 도포하여 제작되며, 상기 금속재로된 가이드부재의 중앙부에는 베어링부가 강제 끼움고정되어 전체가 금속재로된 행어롤러가 완성된다.

상기와 같이 금속재로된 행어롤러는 하중을 견디는 내구성에 있어서는 유리한 점이 있으나, 전체적인 절삭공정에 의한 생산성 저하에 따른 가공비의 상승과, 무게가 무거우며 베어링부의 회전에 의해 발생된 열이 바로 금속재의 외경면에 도포된 합성수지재에 전달되어 마모가 빠르게 진행되어 사용수명이 짧아지는 문제점이 있었다.

상기와 같은 행어롤러의 문제점을 개선한 종래의 엘리베이터용 행어롤러의 일예로서 도1을 참조하여 설명하면, 행어롤러(100)는 지지축에 결합되는 금속재의 베어링부(110)와 상기 베어링부(110)의 외경면에 배치된 금속재의 요철부재(150)와 상기 요철부재(150)의 외경면에 일체로 사출성형된 가이드부재(160)로 구비된다.

상기 베어링부(110)는 금속재로 형성되며, 중앙부에서 회전되는 내륜(120) 과, 상기 내륜의 외측에 결합되며 원활한 회전을 위해 베어링(130a)이 내장된 베어링하우징(130)과, 상기 베어링하우징(130)의 양측단에 형성된 외륜체결턱(131)에 고정된 외륜(140)으로 구비된다.

상기 요철부재(150)는 원형의 바아 형상의 금속재를 절삭가공 또는 금속판재를 프레스 가공하여 형성되며, 상기 가이드부재(160)는 접촉소음 및 진동발생을 줄일 수 있는 우레탄 같은 연질의 합성수지재로 상기 요철부재(150)의 요철돌기(151)가 형성된 외경면상에 일체로 성형된다.

그리고, 엘리베이터 도어(도시 안함) 상부에 구비된 행어플레이트(도시 안함)의 지지축에 상기 베어링부(110)의 내륜(120)이 회전가능하게 결합되며, 상기 가이드부재(160)의 외경면상에 형성된 요홈부(161)에는 가이드레일이 구름작동가능하도록 수용된다.

상기한 바와 같은 종래의 행어롤러(100)는 가이드부재(160)를 연성의 합성수지재로 사출성형함으로서 금속재의 절삭가공에 따른 가공비의 상승 문제를 개선하는 효과는 있지만, 상기 가이드레일이 접촉 수용되어 회전됨에 따른 마찰력이 발생되며 마모가 진행됨과 동시에 내측에 고정된 베어링부(110)의 회전에 따라 발생된 열이 금속재로된 상기 요철부재(150)를 통해 바로 전달되기 때문에 내열성이 떨어지는 연성의 합성수지재로된 가이드부재(160)의 마모가 빠르게 진행되는 문제점이 있었다.

즉, 상기 가이드부재(160)의 요홈부(161)가 가이드레일과의 마찰에 의한 마모로 사용수명이 경과되어 새로 교체되기 이전에 상기와 같이 상기 연성의 합성수 지재로된 가이드부재(160)가 금속재인 요철부재(150)의 외경면에 면접되도록 사출상형되기 때문에 베어링부(110)의 내륜(120)이 반복적인 회전됨에 따라 발생된 고열에 추가로 영향을 받아 금속재인 요철부재(150)와의 접착면이 탈리되거나, 상기 요홈부(161)가 보다 빠르게 마모가 진행되는 문제점이 있었다.

또한, 상기 가이드부재(160)의 사출성형과정에 가열된 상태의 합성수지재가 성형되는 과정에서 열이 상기 베어링부(110) 외경면에 전달되어 상기 베어링부 내부의 베어링윤활재가 소진 또는 변형되어 베어링부(110)의 사용수명이 단축되는 문제점이 있었다.

또한, 상기 가이드부재(160)는 상기 베어링부(110)의 폭 보다는 큰 폭을 가지도록 사출성형되지만 상기 베어링부(110)의 양측면을 감싸도록 사출성형되지 않기 때문에 상기 베어링부(110)의 양측면의 외륜체결턱(131)을 통해 미세 먼지가 유입되어 사용수명이 짧아지는 문제점이 있었다.

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 베어링부의 내륜의 회전에 따라 베어링부로부터 발생된 열이 내열강화성 합성수지재로된 베어링끼움부재에 의해 차단되어, 가이드레일과 구름접촉되어 회전되는 가이드부재는 가이드레일과의 마찰에 따른 마모만이 진행됨으로서 구조적으로 내마모성이 좋아진 엘리베이터용 행어롤러를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 베어링부의 베어링하우징의 내부에 미세 먼지가 유입되지 않고 베어링부가 외부 충격에 의해 탈리되지 않는 엘리베이터용 행어롤러 를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 내열강화성 합성수지재를 베어링부에 일체로 사출성형되는 제조공정에 따른 베어링부내의 베어링윤활재가 소진 및 변형되는 문제가 발생되지 않으며 별도의 절삭가공 공정이 필요없어 가공비가 절감되도록 별도로 사출성형된 한쌍의 베어링끼움부재에 상기 베어링부가 끼움고정되는 방식으로 조립되는 엘리베이터용 행어롤러를 제공하는데 있다.

본 발명의 이러한 목적은 엘리베이터 도어로부터 연장된 지지축에 회전가능하게 결합되는 베어링부와, 상기 베어링부의 일측면이 내삽 끼움고정되도록 일측에 상기 베어링부의 외경과 동일한 내경을 갖는 중공의 원환링 형상의 끼움부가 형성된 제1끼움부재와 상기 제1끼움부재와 대향되는 형상으로 형성되어 상기 베어링부의 타측면이 내삽 끼움고정되는 제2끼움부재로 구비된 베어링끼움부재와, 상기 베어링끼움부재를 감싸도록 일체로 사출성형되며 외경면상에는 상기 엘리베이터 도어의 개폐를 가이드하는 가이드레일이 수용되어 구름작동되도록 외광내협의 경사면을 갖는 요홈부가 형성된 가이드부재를 포함하여 구비된 본 발명에 따른 엘리베이터용 행어롤러에 의하여 달성된다.

상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 엘리베이터용 행어롤러 및 그 제조방법의 일례로서, 다음의 구성과 효과에서 자세히 설명한다.

상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 엘리베이터용 행어롤러는 엘리베이터 도어로부터 연장된 지지축에 회전가능하게 결합되는 베어링부 와, 상기 베어링부의 일측면이 내삽 끼움고정되도록 일측에 상기 베어링부의 외경과 동일한 내경을 갖는 중공의 원환링 형상의 끼움부가 형성된 제1끼움부재와 상기 제1끼움부재와 대향되는 형상으로 형성되어 상기 베어링부의 타측면이 내삽 끼움고정되는 제2끼움부재로 구비된 베어링끼움부재와, 상기 베어링끼움부재를 감싸도록 일체로 사출성형되며 외경면상에는 상기 엘리베이터 도어의 개폐를 가이드하는 가이드레일이 수용되어 구름작동되도록 외광내협의 경사면을 갖는 요홈부가 형성된 가이드부재를 포함하여 구비된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 엘리베이터용 행어롤러 및 그 제조방법을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도2 내지 도6을 참조하면, 본 발명의 일실시 예에 따른 엘리베이터용 행어롤러가 도시되어 있다.

도2는 본 발명의 일실시 예에 따른 엘리베이터용 행어롤러를 도시한 사시도, 도3은 도2의 베어링끼움부재에 베어링부가 조립되는 상태를 보여주기 위해 도시한 분해사시도이고, 도4는 도2의 I-I`를 따라 절단한 면을 도시한 종단면도이다.

도2 내지 도4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시 예에 따른 엘리베이터용 행어롤러(10)는 금속재로된 베어링부(20)와 상기 베어링부(20)가 끼움고정되는 베어링끼움부재(30)와 상기 베어링끼움부재(30)를 감싸도록 일체로 사출성형되는 가이드부재(40)로 구비된다.

베어링부(20)는 엘리베이터 도어(도시 안함)로부터 연장된 지지축(1)에 회전가능하게 결합되는 내륜(21)과 상기 내륜의 외측에 결합되며 원활한 회전을 위해 베어링(22a)이 내장된 베어링하우징(22)과 상기 베어링하우징(22)의 양측단에 형성된 외륜체결턱(23)에 고정된 외륜(24)으로 구비된다.

베어링끼움부재(30)는 상기 베어링부(20)의 일측면이 내삽 끼움고정되도록 일측에 상기 베어링부(20)의 외경과 동일한 내경을 갖는 중공의 원환링 형상의 끼움부(33)가 형성되고 타측은 개방된 제1끼움부재(30a)와 상기 제1끼움부재(30a)와 대향되는 형상으로 형성되어 상기 베어링부(20)의 타측면이 내삽 끼움고정되는 제2끼움부재(30b)로 구비된다.

상기 베어링끼움부재(30)의 한쌍의 제1끼움부재(30a)와 제2끼움부재(30b)의 끼움부(33)의 내측면 중앙에는 상기 베어링부 내륜(21)의 내경과 같거나 큰 내경을 갖는 통공(34)이 형성된다.

즉, 상기 베어링부(20)의 중앙부에서 회전되는 내륜(21)은 상기 끼움부(33)의 통공(34)을 통해 외부로 노출되고 상기 내륜(21)을 제외한 양측면 부분은 통공(34)이 형성된 끼움부(33)의 내측면에 면접되어 외부와 차단된다. 따라서, 상기 베어링부 베어링하우징(22)의 외륜체결턱(23)의 틈새로 미세 먼지가 유입되지 않게된다.

한편, 상기 베어링끼움부재(30)는 상기 베어링부(20)로부터 발생된 열에 의해 변형되지 않으며 하중에도 강한 내열강화성 합성수지재로 사출성형되며, 바람직하게는 내열강화성 고강도의 유리섬유(Glass Fiber)가 배합된 나일론(Nylon)수지로 사출성형된다.

그리고, 상기 베어링끼움부재(30)의 한쌍의 제1끼움부재(30a)와 제2끼움부재 (30b)의 외경면상에는 각각 외측방으로 경사지도록 돌출된 복수개의 요철돌기(35)가 형성되어 상기 외경면상에 일체로 사출성형되는 가이드부재(40)의 내경면과 상호 요철단면형상의 접촉면이 형성된다.

한편, 상기 조립된 상태의 베어링끼움부재(30)의 외경면은 외측방으로 경사지도록 돌출된 복수개의 요철돌기(35)간의 결합에 의해 외광내협의 경사면을 갖는 요홈부 형상으로 형성된다.

가이드부재(40)는 상기 베어링끼움부재(30)를 감싸도록 일체로 사출성형되며 외경면상에는 상기 엘리베이터 도어(도시 안함)의 개폐를 가이드하는 가이드레일(2)이 수용되어 구름작동되도록 외광내협의 경사면을 갖는 요홈부(40)가 형성된다.

상기 가이드부재(40)는 접촉소음 및 진동발생이 작게 발생되도록 우레탄 같은 연질의 합성수지재로 일체로 사출성형되며, 상기 한쌍의 제1끼움부재(30a)와 제2끼움부재(30b)가 조립된 베어링끼움부재(30)의 외경면상에만 사출성형되는 것이 아니라 양외측면의 일단부에도 일체로 성형되어 보다 단단히 고정된다.

즉, 상기 베어링끼움부재(30)의 양외측면에는 원환상으로 돌출된 단턱(36)이 형성되어, 상기 돌출된 단턱(36)부분까지 상기 가이드부재(40)가 일체로 사출성형된다.

따라서, 상기와 같은 구조에 의해 중앙에 고정된 베어링부(20)는 외부의 충격에도 쉽게 탈리되지 않도록 단단히 고정된다.

또한, 상기와 같은 구조에 의해 상기 가이드부재(40)의 요홈부(41)는 가이드레일(2)의 구름작동에 따라 발생된 열과 구름접촉되는 부분의 마찰로 인한 마모만 진행되고 상기 베어링부(20)의 내륜(21)의 회전에 따라 발생된 열은 상기 내열강화성 합성수지재로된 베어링끼움부재(30)에 의해 차단되어 상기 가이드부재(40)의 요홈부(41)에 전달되지 않게 되는데, 그 이유는 상기 베어링끼움부재(30)와 가이드부재(40)가 각각 위치되어지는 곳에 가장 적합한 성질의 합성수지재 즉, 서로 다른 이중재료로 성형 및 구비되기 때문이다.

한편, 상기 가이드레일(2)이 수용되어 구름작동되는 가이드부재(40)의 요홈부(41)의 저면부가 완전히 마모되어 박리되더라도 박리된 바로 아래의 접촉면이 금속재가 아닌 합성수지재로 성형된 베어링끼움부재(30)의 외경면에 상기 가이드레일이 접촉되어 구름작동되기 때문에 상기 가이드레일(2)이 쉽게 훼손되지 않게 된다.

상술한 바와 같은 구성에 의해서 본 발명의 바람직한 일실시 예에 따른 엘리베이터용 행어롤러(10)는 다음과 같은 제조과정에 의해 생산 및 작동된다.

우선, 내열강화성 합성수지재를 사용하여 사출성형하는 방법에 의하여 상기 베어링끼움부재(30)가 한쌍의 제1끼움부재(30a)와 제2끼움부재(30b)로 성형된다.

상기와 같이 한쌍의 제1끼움부재(30a)와 제2끼움부재(30b)로 사출성형된 베어링끼움부재(30)의 형상은 도3에서 확인할 수 있다.

그 후, 베어링부(20)의 양측면이 각각 상기 베어링끼움부재(30)의 한쌍의 제1끼움부재(30a)와 제2끼움부재(30b)의 끼움부(33)의 내측면에 면접되도록 일측의 개방된 개방부를 통해 내삽 끼움고정된다. 이때, 상기 베어링부(20)의 외경면은 베어링끼움부재(30)의 내경면에 긴밀하게 면접되며 강제 끼움고정된다.

그 후, 상기 베어링부(20)가 조립된 베어링끼움부재(30)의 외경면과 양측면 의 일단부를 감싸도록 우레탄 등 연질의 합성수지재를 사용하여 인서트방식으로 사출성형하는 방법에 의하여 상기 가이드부재(40)가 일체로 성형된다.

도5는 베어링부가 끼움고정된 베어링끼움부재가 사출성형장치에 고정된 상태를 도시한 사시도이고, 도6은 도5의 베어링끼움부재의 외경면 및 양측면에 가이드부재가 일체로 사출성형된 상태를 도시한 사시도이다.

도5 및 도6을 참고하면, 상기 베어링부(20)가 조립된 베어링끼움부재(30)를 인서트방식의 사출성형장치(60)의 가이드부재 형상의 베이스금형(61)의 고정축(62)이 상기 베어링부(20)의 내륜(21)에 삽입되도록 고정한 후, 가이드부재 형상의 가동금형(63)을 덮고, 상기 가동금형(63)의 중앙부에 일정간격으로 형성된 3개의 투입공(64)을 통해 가열용융된 상태의 연질의 합성수지재를 인서트 투입하여 상기 가이드부재(40)가 성형된다.

상기와 같은 제조방법에 의하여 생산된 본 발명에 따른 엘리베이터용 행어롤러(10)는 엘리베이터 도어로부터 연장된 지지축(1)에 중앙의 베어링부(20)의 내륜(21)이 회전가능하게 결합되고, 외측의 가이드부재(40) 외경면의 요홈부(41)에는 상기 엘리베이터 도어의 개폐를 가이드하는 가이드레일(2)이 수용되어 구름작동된다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 엘리베이터용 행어롤러는 베어링부의 내륜의 회전에 따라 베어링부로부터 발생된 열이 가이드레일과 구름접촉되어 회전되는 가이드부재에 전달되지 않고 베어링끼움부재에 차단되어 상기 가이드부재 외경 면의 수용홈은 가이드레일과의 마찰에 따른 마모만이 진행됨으로서 구조적으로 내마모성이 좋아지는 효과가 있다.

또한, 베어링부의 베어링하우징의 내부에 미세 먼지가 유입되지 않고 베어링부가 외부 충격에 의해 탈리되지 않는 효과가 있다.

또한, 별도로 사출성형된 한쌍의 베어링끼움부재에 상기 베어링부가 끼움고정되는 방식으로 조립됨으로서 내열강화성 합성수지재를 베어링부에 일체로 사출성형되는 제조공정에 따른 베어링부내의 베어링윤활재가 소진 및 변형되는 문제가 발생되지 않으며 별도의 절삭가공 공정이 필요없어 가공비가 절감되는 효과가 있다.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 엘리베이터용 행어롤러 및 그 제조방법을 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

Claims (5)

1. 엘리베이터 도어로부터 연장된 지지축에 회전가능하게 결합되는 베어링부와,

   상기 베어링부의 일측면이 내삽 끼움고정되도록 일측에 상기 베어링부의 외경과 동일한 내경을 갖는 중공의 원환링 형상의 끼움부가 형성된 제1끼움부재와 상기 제1끼움부재와 대향되는 형상으로 형성되어 상기 베어링부의 타측면이 내삽 끼움고정되는 제2끼움부재로 구비된 베어링끼움부재와,

   상기 베어링끼움부재를 감싸도록 일체로 사출성형되며 외경면상에는 상기 엘리베이터 도어의 개폐를 가이드하는 가이드레일이 수용되어 구름작동되도록 외광내협의 경사면을 갖는 요홈부가 형성된 가이드부재로 구비된 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 행어롤러.
2. 제1항에 있어서, 상기 베어링끼움부재는 내열강화성 고강도의 유리섬유(Glass Fiber)가 배합된 나일론(Nylon)수지로 사출성형되는 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 행거롤러.
3. 제1항에 있어서, 상기 베어링끼움부재의 한쌍의 제1끼움부재와 제2끼움부재의 외경면상에는 복수개의 요철돌기가 형성되어 상기 가이드부재와 상호 요철단면형상의 접촉면이 형성되는 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 행거롤러.
4. 제1항에 있어서, 상기 베어링끼움부재의 한쌍의 제1끼움부재와 제2끼움부재의 끼움부 중앙에 형성된 통공은 상기 베어링부의 중앙부에서 회전되는 내륜은 통공을 통해 외부로 노출되고 상기 내륜을 제외한 양측면 부분은 끼움부 내측면에 면접되도록 상기 베어링부 내륜의 내경과 같거나 큰 내경을 갖는 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 행거롤러.
5. 사출성형에 의하여 베어링부의 외경과 동일한 내경을 갖는 중공의 끼움부가 형성된 제1끼움부재와 상기 제1끼움부재와 대향되는 형상의 제2끼움부재로된 베어링끼움부재를 성형하는 제1차성형단계와,

   상기 베어링끼움부재의 한쌍의 제1끼움부재와 제2끼움부재의 끼움부에 베어링부의 양측면이 각각 내삽 끼움고정되는 것에 의하여 조립하는 제2차조립단계와,

   상기 제2차조립단계에서 조립된 베어링끼움부재의 외경면과 양측면의 일단부를 감싸도록 가이드부재가 일체로 사출성형되는 제3차성형단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 행어롤러의 제조방법.

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