KR20060083350A - Protecting apparatus for pick-up of photo disk drive - Google Patents

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KR20060083350A
KR20060083350A KR1020050003861A KR20050003861A KR20060083350A KR 20060083350 A KR20060083350 A KR 20060083350A KR 1020050003861 A KR1020050003861 A KR 1020050003861A KR 20050003861 A KR20050003861 A KR 20050003861A KR 20060083350 A KR20060083350 A KR 20060083350A
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optical disk
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spindle
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유동길
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명은 광디스크 드라이브의 픽업 보호장치에 관한 것으로, 픽업 베이스(10)의 개구부(11) 양측에 가이드 축(50),(51)이 결합되고, 픽업(60)이 상기 가이드 축(50),(51)에 슬라이드 이동 가능하게 결합되며, 픽업 베이스(10)의 스핀들 모터(40) 전방부에는 상기 스핀들 모터(40)와 상기 가이드 축(50),(51)의 선단부를 지지하기 위한 스핀들 홀더(20)가 고정된 광디스크 드라이브에 있어서, 상기 스핀들 홀더(20)의 일측부에는 광디스크 드라이브 낙하 시 픽업(60)을 완충시켜 보호하기 위한 몰드 스프링 완충간(21)이 일체로 형성된 구성된다. 이러한 본 발명은 기존 부품의 형상만이 변하였으므로 조립 변경사항은 없고, 충격 흡수 고무 조립 공정이 생략된다. 따라서 재료(충격 흡수 고무)를 줄일 수 있어 재료비를 절감할 수 있는 이점이 있다. 또 픽업 어셈블리 조립 시에 충격 흡수 고무를 조립하는 공정을 생략하는 구조를 채용하여 조립 시간을 줄이게 되어 조립 시간이 줄어들고 조립 원가 절감에 기여할 수 있게 되며, 단위 시간당 많은 대수를 조립할 수 있게 되어 생산성 향상을 도모할 수 있게 되는 이점이 있다.The present invention relates to a pickup protection device of an optical disk drive, wherein guide shafts (50) and (51) are coupled to both sides of the opening (11) of the pickup base (10), and the pickup (60) is connected to the guide shaft (50), Is coupled to the slide slidably, the spindle holder for supporting the front end of the spindle motor 40 and the guide shaft 50, 51 in the front of the spindle motor 40 of the pickup base 10 In the fixed optical disk drive 20, one side of the spindle holder 20 is integrally formed with a molded spring buffer rod 21 for buffering and protecting the pickup 60 when the optical disk drive falls. In the present invention, since only the shape of the existing component is changed, there is no assembly change, and the shock absorbing rubber assembly process is omitted. Therefore, it is possible to reduce the material (shock absorbing rubber) has the advantage of reducing the material cost. In addition, by adopting a structure that omits the process of assembling the shock absorbing rubber when assembling the pickup assembly, the assembly time can be reduced, thereby reducing assembly time and contributing to the reduction of assembly cost. There is an advantage that can be planned.

Description

광디스크 드라이브의 픽업 보호장치{PROTECTING APPARATUS FOR PICK-UP OF PHOTO DISK DRIVE}PROTECTING APPARATUS FOR PICK-UP OF PHOTO DISK DRIVE}

도 1 내지 도 3은 종래 광디스크 드라이브의 픽업부에 관한 것으로, 1 to 3 are related to the pickup of the conventional optical disk drive,

도 1은 픽업부 평면도.1 is a plan view of the pickup unit.

도 2는 스핀들 홀더의 평면도.2 is a plan view of the spindle holder;

도 3은 픽업 베이스의 암과 충격 흡수고무를 보인 분해사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing the arm and the shock absorbing rubber of the pickup base.

도 4 및 내지 도 6은 본 발명에 의한 광디스크 드라이브의 픽업 보호장치에 관한 것으로,4 and 6 relates to the pickup protection device of the optical disk drive according to the present invention.

도 4는 픽업 보호장치가 채용된 픽업부의 평면도.4 is a plan view of a pickup unit employing a pickup protection device.

도 5는 스핀들 홀더의 평면도.5 is a plan view of the spindle holder.

도 6은 일체형 몰드 스프링 완충간의 구성을 보인 부분 측면도.Figure 6 is a partial side view showing the configuration of the integral mold spring buffer between.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 픽업 베이스 11 : 개구부10 pickup base 11 opening

20 : 스핀들 홀더 21 : 몰드 스프링 완충간20: spindle holder 21: mold spring buffer

21a : 연장부 21b : 절곡부21a: extension portion 21b: bend portion

22,23 : 축 지지홈 24,25 : 지지부22,23: shaft support groove 24,25: support portion

40 : 스핀들 모터 50,51 : 가이드 축 40: spindle motor 50, 51: guide shaft                 

60 : 픽업 61,62 : 가이드60: pickup 61, 62: guide

본 발명은 디브이디 로더 메카니즘(DVD-Loader mechanism) 등을 포함한 광디스크 드라이브(광 디스크 재생 및 기록 장치)의 낙하 시험(test) 및 사용시 픽업(Pick up)의 파손을 보호하도록 한 광디스크 드라이브의 픽업 보호장치에 관한 것으로, 특히 기존의 데크 메카니즘(deck mechanism)에는 낙하 시험 시에 픽업의 파손을 보호하기 위하여 픽업 베이스(슬레드 베이스;sled base)에 암(arm) 형상을 만들어 충격 흡수고무를 끼운 구조물을 사용하였으나 스핀들 홀더에 몰드 스프링 완충간을 일체로 형성하여 픽업을 보호하도록 함으로써 충격 흡수 고무를 생략하여 부품 수를 줄이고, 또한 충격 흡수 고무를 조립하는 시간을 줄일 수 있도록 한 광디스크 드라이브의 픽업 보호장치에 관한 것이다.The present invention provides a pick-up protection device for an optical disc drive to prevent breakage of pick-up during test and use of an optical disc drive (optical disc reproducing and recording device) including a DVD-Loader mechanism and the like. In particular, in the existing deck mechanism (deck mechanism) in order to protect the damage of the pickup during the drop test to form a arm (arm) on the pickup base (sled base) to insert a structure with shock absorbing rubber However, it is possible to reduce the number of parts by eliminating shock-absorbing rubber and to reduce the time for assembling shock-absorbing rubber. It is about.

일반적으로 광디스크 드라이브(광기록/재생기기)는 삽입된 디스크의 데이터를 재생, 기록하는 픽업(pick up)과 디스크를 턴테이블에 안착시켜 회전운동 시켜주는 스핀들모터와 픽업을 디스크 내주로부터 외주까지 왕복운동 하게 해주는 스텝모터로 구성되어 있으며, 디브이디 로더(DVD loader)에 사용되는 데크 메카니즘(deck mechanism)은 광디스크 드라이브에서 사용되는 데크 메카니즘과 거의 동일하다. In general, an optical disc drive (optical recording / reproducing apparatus) reciprocates a pickup and a pickup motor for reproducing and recording data of an inserted disc, and a spindle motor and a pickup for rotating the disc by rotating it on a turntable. The deck mechanism used in the DVD loader is almost identical to the deck mechanism used in optical disc drives.

그리고 광디스크 드라이브의 데크 메커니즘 중 슬레드 어셈블리에는 픽업 베 이스(슬레드 베이스;sled base)에 충격 흡수 고무를 끼운 암(arm) 형상을 볼 수가 있으며, 이는 픽업부의 무게 중심이 한쪽으로 치우쳐 있어 낙하 시험 시 픽업부가 회전하며 충격을 받기 때문에 드라이브 낙하 시험 시에 픽업의 충격에 대한 보호를 위하여 설치한 것이다.In the deck mechanism of the optical disk drive, the sled assembly shows an arm shape in which a shock absorbing rubber is fitted to a pickup base (sled base). It is installed to protect the pick-up impact during the drive drop test because the pick-up section is rotated and subjected to impact during the test.

이하, 도면에 의하여 설명하면 도 1 내지 도 3은 종래 광디스크 드라이브의 픽업부에 관한 것으로, 도 1에는 픽업부 평면도가 도시되고, 도 2에는 스핀들 홀더의 평면도가 도시되어 있으며, 도 3에는 픽업 베이스의 암과 충격 흡수고무를 보인 분해사시도가 도시되어 있다.1 to 3 illustrate a pickup of a conventional optical disc drive, a plan view of a pickup is shown in FIG. 1, a plan view of a spindle holder is shown in FIG. 2, and a pickup base is shown in FIG. 3. An exploded perspective view of the arm and shock absorbing rubber is shown.

이에 도시한 바와 같이 광디스크 드라이브의 데크부에 결합되는 픽업 베이스(10)의 중간에 개구부(11)가 형성되고, 픽업 베이스(10)의 개구부(11) 전방단부에 스핀들 홀더(20)가 고정되며, 스핀들 홀더(20)에 스핀들 모터(40)가 고정되어 있다.As shown, an opening 11 is formed in the middle of the pickup base 10 coupled to the deck of the optical disc drive, and the spindle holder 20 is fixed to the front end of the opening 11 of the pickup base 10. The spindle motor 40 is fixed to the spindle holder 20.

상기 픽업 베이스(10)의 개구부(11) 양측에는 한 쌍의 가이드 축(50),(51)이 평행하게 고정되고, 픽업(60)이 가이드 축(50),(51)을 따라 전후로 슬라이드 이동 가능하게 결합되어 있으며, 픽업 베이스(10)의 일측 후방부에는 픽업(60)을 구동시키기 위한 스텝 모터(70)가 고정되어 있다.A pair of guide shafts 50, 51 are fixed in parallel to both sides of the opening 11 of the pickup base 10, and the pickup 60 slides back and forth along the guide shafts 50, 51. It is coupled to each other, and the step motor 70 for driving the pickup 60 is fixed to one side of the pickup base 10.

상기 가이드 축(50),(51)의 선단부는 상기 스핀들 홀더(20)의 양단부에 구비된 축 지지홈(22),(23)에 지지되고, 가이드 축(50),(51)의 후단부는 픽업 베이스(10)에 고정된 지지부(24),(25)에 지지되어 있으며, 픽업(60)의 양쪽 가이드(61),(62)가 상기 양쪽 가이드 축(50),(51)에 슬라이드 이동 가능하게 결합되고, 픽업 베이스(10)의 일측부에는 낙하 시 픽업(60)을 보호하기 위한 충격 흡수고무(80)가 고정되어 있다.The tip ends of the guide shafts 50 and 51 are supported by shaft support grooves 22 and 23 provided at both ends of the spindle holder 20, and the rear ends of the guide shafts 50 and 51 are supported. It is supported by the support parts 24 and 25 fixed to the pick-up base 10, and both guides 61 and 62 of the pick-up 60 slide on both guide shafts 50 and 51. It is coupled to the possible, one side of the pick-up base 10 is fixed to the shock absorbing rubber 80 to protect the pick-up 60 during the fall.

상기 픽업 베이스(10)에 충격 흡수고무(80)가 결합된 구조는 픽업 베이스(10)에 암(12)이 절곡 형성되고 상기 충격 흡수고무(80)가 암(12)에 끼워져 고정된 구조로 되어 있다.The structure in which the shock absorbing rubber 80 is coupled to the pickup base 10 has a structure in which an arm 12 is bent and formed in the pickup base 10 and the shock absorbing rubber 80 is fitted into the arm 12 to be fixed. It is.

이와 같은 광디스크 드라이브의 픽업부 작용은 다음과 같다.The operation of the pickup portion of the optical disc drive is as follows.

광디스크 드라이브의 본체 전면부에 형성된 디스크 삽입부에 디스크를 삽입하면 이 디스크가 디스크 로딩장치에 의해 스핀들 모터(40) 위로 이동하고, 클램핑장치에 의해 스핀들 모터(40)의 턴테이블 위에 안정하게 지지된다.When the disc is inserted into the disc insertion portion formed in the front face of the main body of the optical disc drive, the disc is moved over the spindle motor 40 by the disc loading device, and stably supported on the turntable of the spindle motor 40 by the clamping device.

상기 픽업(60)은 이와 같이 디스크의 로딩이 완료된 후 스텝 모터(70)의 구동력으로 픽업 이송장치에 의해 전후로 이송하면서 디스크를 재생 및 기록하게 된다.The pickup 60 reproduces and records the disk while being transported back and forth by the pickup transport apparatus with the driving force of the step motor 70 after the loading of the disk is completed.

그리고 드라이브 낙하 시험 시 상기 충격 흡수고무(80)는 픽업부를 보호하게 된다.And the shock absorbing rubber 80 to protect the pickup portion during the drive drop test.

상기한 바와 같이 종래의 광디스크 드라이브는 드라이브 낙하 시험 시 픽업부의 무게 중심이 한쪽으로 치우쳐 있어 낙하 시험 시 픽업부가 회전하며 충격을 받기 때문에 픽업부를 보호하기 위하여 픽업 베이스에 충격 흡수고무를 결합한 구성으로 되어 있으나, 별도의 부품인 충격 흡수고무를 조립하여야 하므로 원가가 증가되고, 충격 흡수고무 조립 공정으로 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.As described above, in the conventional optical disc drive, the center of gravity of the pickup part is biased to one side during the drive drop test, so the shock absorbing rubber is coupled to the pickup base to protect the pickup part because the pickup part rotates and is impacted during the drop test. Since the shock absorbing rubber, which is a separate part, needs to be assembled, the cost is increased and productivity is reduced due to the shock absorbing rubber assembly process.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점 및 결함을 해소하기 위하여 창안한 것으로, 픽업 베이스의 전방부에 스핀들 모터와 가이드 축을 지지하기 위하여 결합되는 스핀들 홀더에 몰드 스프링 완충간을 일체로 형성하여 낙하시 픽업을 완충시켜 보호하도록 함으로써 부품 수를 줄이고, 또한 조립하는 시간을 줄일 수 있게 되는 광디스크 드라이브의 픽업 보호장치를 제공하고자 함에 목적이 있다. The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems and defects as described above, when the mold spring buffer is integrally formed in the spindle holder coupled to support the spindle motor and the guide shaft in the front portion of the pickup base when falling It is an object of the present invention to provide a pickup protection device for an optical disc drive that can reduce the number of parts and also reduce assembly time by buffering the pickup.

위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 광디스크 드라이브의 픽업 보호장치는 스핀들 모터를 지지하는 스핀들 홀더 구조물의 형상을 변경하여 몰드(mold) 탄성을 이용한 충격 흡수 방식을 채택하여 낙하 시험 시에 픽업이 부딪히던 부분을 스핀들 홀더 부품의 일체 형상으로 이루어진 몰드 스프링 완충간 구조에 부딪히도록 하여 충격 흡수 고무가 없어도 몰드 탄성에 의해 충격을 흡수할 수 있도록 구성된다.In order to achieve the above object, the pickup protection device of the optical disk drive according to the present invention changes the shape of the spindle holder structure supporting the spindle motor, and adopts a shock absorbing method using a mold elasticity, so that the pickup is dropped during the drop test. The impacted portion is configured to hit the mold spring buffer inter-structure structure formed in the integral form of the spindle holder component so that the impact can be absorbed by the elasticity of the mold even without the impact-absorbing rubber.

보다 구체적으로 픽업 베이스의 개구부 양측에 가이드 축이 결합되고, 픽업이 상기 가이드 축에 슬라이드 이동 가능하게 결합되며, 픽업 베이스의 스핀들 모터 전방부에는 상기 스핀들 모터와 상기 가이드 축의 선단부를 지지하기 위한 스핀들 홀더가 고정된 광디스크 드라이브에 있어서, 상기 스핀들 홀더의 일측부에는 광디스크 드라이브 낙하 시 픽업을 완충시켜 보호하기 위한 몰드 스프링 완충간이 일체로 형성된 구성된다.More specifically, the guide shaft is coupled to both sides of the opening of the pickup base, the pickup is slidably coupled to the guide shaft, and the spindle holder for supporting the front end of the spindle motor and the guide shaft at the front of the spindle motor of the pickup base. In the fixed optical disk drive, one side of the spindle holder is formed integrally formed with a mold spring buffer for buffering and protecting the pickup when the optical disk drive falls.

상기 스핀들 홀더의 몰드 스프링 완충간은 낙하 시 픽업 베이스가 지면에 먼저 접촉되는 부분 쪽의 가이드 축 위에 위치하도록 형성되어 낙하 시 상기 픽업의 일측 가이드가 탄력 접촉되도록 구성된다.Mold spring buffer interval of the spindle holder is formed so that the pickup base is located on the guide shaft of the side of the first contact with the ground when the drop is configured so that the one side guide of the pickup is in elastic contact when falling.

통상 광디스크 드라이브는 여러 제품을 통해 검증된 구조라고 볼 수 있다. 그러나 스핀들 홀더(spindle holder)의 구조를 본 발명에 따라 조금만 수정 변경하면 재료(충격 흡수 고무)를 생략할 수 있고, 제품 생산 과정에서 픽업 베이스에 충격 흡수 고무를 조립하는 공정을 없앨 수 있는 장점을 얻을 수 있게 된다.In general, the optical disk drive is a structure that has been proven by many products. However, if the structure of the spindle holder is slightly modified according to the present invention, the material (shock absorbing rubber) can be omitted, and the process of assembling the shock absorbing rubber on the pickup base during the production process can be eliminated. You can get it.

이하, 본 발명을 첨부한 도면에 실시예를 들어 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the present invention will be described in detail as follows.

도 4 및 내지 도 6은 본 발명에 의한 광디스크 드라이브의 픽업 보호장치에 관한 것으로, 도 4에는 픽업 보호장치가 채용된 픽업부의 평면도가 도시되고, 도 5에는 스핀들 홀더의 평면도가 도시되어 있으며, 도 6에는 일체형 몰드 스프링 완충간의 구성을 보인 부분 측면도가 도시되어 있다.4 and 6 are related to the pick-up protection device of the optical disk drive according to the present invention, Figure 4 is a plan view of the pickup portion employing the pickup protection device, Figure 5 is a plan view of the spindle holder, 6 is a partial side view showing the construction of the integral mold spring buffer.

이에 도시한 바와 같이 픽업 베이스(10)의 중간에 개구부(11)가 형성되고, 픽업 베이스(10)의 개구부(11) 전방단부에 스핀들 홀더(20)가 고정되며, 스핀들 홀더(20)에 스핀들 모터(40)가 고정되어 있다.As shown in the drawing, an opening 11 is formed in the middle of the pickup base 10, the spindle holder 20 is fixed to the front end of the opening 11 of the pickup base 10, and the spindle is connected to the spindle holder 20. The motor 40 is fixed.

상기 픽업 베이스(10)의 개구부(11) 양측에는 한 쌍의 가이드 축(50),(51)이 평행하게 고정되고, 픽업(60)이 가이드 축(50),(51)을 따라 전후로 슬라이드 이동 가능하게 결합되어 있으며, 픽업 베이스(10)의 일측 후방부에는 픽업(60)을 구동시키기 위한 스텝 모터(70)가 고정되어 있다.A pair of guide shafts 50, 51 are fixed in parallel to both sides of the opening 11 of the pickup base 10, and the pickup 60 slides back and forth along the guide shafts 50, 51. It is coupled to each other, and the step motor 70 for driving the pickup 60 is fixed to one side of the pickup base 10.

상기 가이드 축(50),(51)의 선단부는 상기 스핀들 홀더(20)의 양단부에 구비된 축 지지홈(22),(23)에 지지되고, 가이드 축(50),(51)의 후단부는 픽업 베이스 (10)에 고정된 지지부(24),(25)에 지지되어 있으며, 픽업(60)의 양쪽 가이드(61),(62)가 상기 양쪽 가이드 축(50),(51)에 슬라이드 이동 가능하게 결합되고, 상기 스핀들 홀더(20)의 일측부에는 낙하 시 픽업(60)을 완충시켜 보호하기 위한 몰드 스프링 완충간(21)이 일체로 형성된 구성으로 되어 있다.The tip ends of the guide shafts 50 and 51 are supported by shaft support grooves 22 and 23 provided at both ends of the spindle holder 20, and the rear ends of the guide shafts 50 and 51 are supported. It is supported by the support parts 24 and 25 fixed to the pickup base 10, and both guides 61 and 62 of the pickup 60 slide on both guide shafts 50 and 51. It is coupled to one side of the spindle holder 20, the mold spring buffer 21 for buffering and protecting the pick-up 60 when falling is configured to be integrally formed.

상기 스핀들 홀더(20)의 몰드 스프링 완충간(21)은 낙하 시 픽업 베이스(10)와 픽업(60)의 무게 중심에 의해 지면에 먼저 접촉되는 일측부 쪽의 가이드 축(50) 위에 위치하도록 형성된다.Mold spring buffer 21 of the spindle holder 20 is formed so as to be located on the guide shaft 50 of the side portion that is first contacted with the ground by the center of gravity of the pickup base 10 and the pickup 60 when falling. do.

상기 몰드 스프링 완충간(21)은 스핀들 홀더(20)에서 가이드 축(50) 방향으로 연장되는 연장부(21a)와, 상기 연장부(21a)의 단부에 일체로 형성되는 U자형 절곡부(21b)가 구비되도록 형성된다.The mold spring buffer section 21 includes an extension portion 21a extending in the direction of the guide shaft 50 from the spindle holder 20 and a U-shaped bent portion 21b integrally formed at an end of the extension portion 21a. ) Is provided to be provided.

상기한 바와 같은 본 발명에 의한 광디스크 드라이브의 픽업 보호장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the pickup protection device of the optical disk drive according to the present invention as described above are as follows.

광디스크 드라이브를 제조하거나 사용하면서 광디스크 드라이브, 또는 픽업 베이스(10)에 스핀들 모터(40)와 픽업(60)이 조립된 조립체가 낙하되면 도 4에 도시된 스핀들 모터(40)와 픽업(60)이 지면을 향하도록 거의 수직으로 떨어지게 되며, 무게 중심으로 인해 일측 가이드 축(50)이 배치된 일측부, 즉 도면을 기준으로 픽업 베이스(10)의 좌측부의 하단부가 타측 하단부보다 지면에 먼저 접촉된다.If the assembly in which the spindle motor 40 and the pickup 60 are assembled in the optical disk drive or the pickup base 10 while the optical disk drive is manufactured or used, the spindle motor 40 and the pickup 60 shown in FIG. Nearly vertical to fall to the ground, due to the center of gravity due to the center of one side of the guide shaft 50 is disposed, that is, the lower end of the left side of the pickup base 10 on the basis of the drawing is in contact with the ground before the other lower end.

이때 본 발명이 채용된 광디스크 드라이브는 상기 스핀들 홀더(20)의 일측부에 몰드 스프링 완충간(21)이 형성되어 일측 가이드 축(50) 위에 위치하도록 구성되어 있으므로 픽업(60)의 일측 가이드(61)가 몰드 스프링 완충간(21)에 탄력적으 로 먼저 접촉되면서 완충하게 되며, 이에 따라 픽업(60)이 충격으로부터 보호된다.At this time, the optical disk drive employing the present invention is formed on one side of the spindle holder 20, the mold spring buffer 21 is formed so as to be located on one side guide shaft 50, one side guide 61 of the pickup 60 ) Is elastically contacted first with the spring spring buffer 21, thereby cushioning the pickup 60 is protected from impact.

그 외 광디스크 드라이브의 재생 및 기록에 따르는 픽업(60)의 동작은 종래와 같다.The operation of the pickup 60 in accordance with the reproduction and recording of the optical disk drive is the same as in the prior art.

상기한 바와 같은 본 발명은 스핀들 홀더(20)에 몰드 스프링 완충간(21)이 일체로 형성되어 낙하 시 픽업(60)을 보호하도록 한 것이므로 종래 구조에 사용되던 충격 흡수 고무를 생략하여, 제품 생산 시 충격 흡수 고무 조립 공정을 생략할 수 있다.The present invention as described above is formed in the spindle holder 20 to integrally form the mold spring buffer 21 to protect the pickup 60 when falling, so that the shock-absorbing rubber used in the conventional structure is omitted, product production The shock absorbing rubber assembly process can be omitted.

즉, 금형에 의해 만들어진 스핀들 홀더(20)에 몰드 스프링 완충간(21)이 일체로 구비되는 형태로 사출 성형되는 것이므로 금형 구조만 바꾸면 부품 추가는 전혀 없다.That is, since the injection molding is performed in a form in which the mold spring buffer 21 is integrally provided in the spindle holder 20 made by the mold, there is no addition of parts by changing only the mold structure.

그리고, 상기 몰드 스프링 완충간(21)의 형태는 충격 흡수를 좋게 하기 위하여, 여러 가지로 수정 가능하다.In addition, the shape of the mold spring buffer 21 may be modified in various ways to improve shock absorption.

기존의 광디스크 드라이브의 데크 메카니즘에는 낙하 시험 시에 픽업의 파손을 보호하기 위하여 픽업 베이스에 암 형상을 만들어 충격 흡수고무를 끼운 구조물을 사용하였으나 스핀들 홀더에 몰드 스프링 완충간을 일체로 형성하여 픽업을 보호하도록 한 것으로, 기존 부품의 형상만이 변하였으므로 조립 변경사항은 없고, 충격 흡수 고무 조립 공정이 생략된다. 따라서 재료(충격 흡수 고무)를 줄일 수 있어 재료비를 절감할 수 있는 이점이 있다. 또 픽업 어셈블리 조립 시에 충격 흡수 고무를 조립하는 공정을 생략하는 구조를 채용하여 조립 시간을 줄이게 되어 조립 시간이 줄어들고 조립 원가 절감에 기여할 수 있게 되며, 단위 시간당 많은 대수를 조립할 수 있게 되어 생산성 향상을 도모할 수 있게 되는 이점이 있다.The deck mechanism of the conventional optical disc drive uses a structure in which a shock absorbing rubber is made by forming a female shape in the pickup base to protect the pickup from dropping test, but the pickup is protected by integrally forming a mold spring buffer in the spindle holder. Since only the shape of the existing component has changed, there is no assembly change, and the shock absorbing rubber assembly process is omitted. Therefore, it is possible to reduce the material (shock absorbing rubber) has the advantage of reducing the material cost. In addition, by adopting a structure that omits the process of assembling the shock absorbing rubber when assembling the pickup assembly, the assembly time can be reduced, thereby reducing assembly time and contributing to the reduction of assembly cost, and assembling a large number of units per unit time increases productivity. There is an advantage that can be planned.

Claims (3)

픽업 베이스(10)의 개구부(11) 양측에 가이드 축(50),(51)이 결합되고, 픽업(60)이 상기 가이드 축(50),(51)에 슬라이드 이동 가능하게 결합되며, 픽업 베이스(10)의 스핀들 모터(40) 전방부에는 상기 스핀들 모터(40)와 상기 가이드 축(50),(51)의 선단부를 지지하기 위한 스핀들 홀더(20)가 고정된 광디스크 드라이브에 있어서, 상기 스핀들 홀더(20)의 일측부에는 광디스크 드라이브 낙하 시 픽업(60)을 완충시켜 보호하기 위한 몰드 스프링 완충간(21)이 일체로 형성된 구성된 것을 특징으로 하는 광디스크 드라이브의 픽업 보호장치.Guide shafts 50 and 51 are coupled to both sides of the opening 11 of the pickup base 10, and the pickup 60 is slidably coupled to the guide shafts 50 and 51, and the pickup base An optical disk drive in which a spindle holder (20) for supporting the spindle motor (40) and the front end portions of the guide shafts (50) and (51) is fixed to the front of the spindle motor (40). Pick-up protection device of the optical disk drive, characterized in that formed on the one side of the holder 20 is formed integrally with the mold spring buffering gap 21 for buffering and protecting the pickup (60) when the optical disk drive falls. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 스핀들 홀더(20)의 몰드 스프링 완충간(21)은 낙하 시 픽업 베이스(10)가 지면에 먼저 접촉되는 부분 쪽의 가이드 축(50) 위에 위치하도록 형성되어 낙하 시 상기 픽업(60)의 일측 가이드(61)가 탄력 접촉되도록 구성된 것을 특징으로 하는 광디스크 드라이브의 픽업 보호장치.The mold spring buffer 21 of the spindle holder 20 is formed so as to be positioned on the guide shaft 50 on the side of the portion where the pickup base 10 first contacts the ground when falling, so that one side of the pickup 60 is dropped when falling. Pick-up protection device for an optical disc drive, characterized in that the guide 61 is configured to elastically contact. 제 2 항에 있어서, The method of claim 2, 상기 몰드 스프링 완충간(21)은 스핀들 홀더(20)에서 가이드 축(50) 방향으로 연장되는 연장부(21a)와, 상기 연장부(21a)의 단부에 일체로 형성되는 U자형 절곡부(21b)가 구비되도록 형성되어 구성된 것을 특징으로 하는 광디스크 드라이브의 픽업 보호장치.The mold spring buffer section 21 includes an extension portion 21a extending in the direction of the guide shaft 50 from the spindle holder 20 and a U-shaped bent portion 21b integrally formed at an end of the extension portion 21a. The pickup protection device of the optical disk drive, characterized in that is configured to be provided.
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