KR20060076672A - Apparatus for getting back filler of open nozzle - Google Patents
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Abstract
본 발명에 의한 오픈 노즐의 이물질 회수 장치는 소정 각도로 기울어지고 상면이 개방된 중공 원통의 회수용 드럼, 상기 회수용 드럼의 상면에 그의 길이 방향으로 연장 형성되도록 회수용 드럼에 부착된 필러받이 및 상기 회수용 드럼을 이동시키는 이동 수단을 포함하여 구성되며, 연속 주조 공정의 빌레트 제조 과정에서 초기 작업시 턴디쉬 내부에 투입하는 필러가 노즐 오픈과 함께 용강에 혼입되는 것을 방지하여 혼입시 발생하는 편석의 생성을 막고, 조업의 안정과 품질 확보에 기여하며, 이로 인해 주편의 절삭과 스크랩 문제를 해결하여 실수율 향상에 의한 원가 절감 효과를 얻을 수 있는 장점이 있다.The foreign matter recovery apparatus of the open nozzle according to the present invention is a recovery drum of the hollow cylinder inclined at a predetermined angle and the top surface is open, a filler barrel attached to the recovery drum to extend in the longitudinal direction on the upper surface of the recovery drum; It is configured to include a moving means for moving the recovery drum, during the initial operation during the billet manufacturing process of the continuous casting process to prevent the filler to be introduced into the molten steel with the nozzle opening during mixing to occur during mixing It prevents the formation of stones, contributes to the stability and quality of the operation, and thus has the advantage of reducing the cost by improving the error rate by solving the problem of cutting and scrap of the cast.
턴디쉬, 노즐, 필러, 용강, 주형, 연속 주조Tundish, Nozzle, Filler, Molten Steel, Mold, Continuous Casting
Description
도 1은 일반적인 연속 주조 설비를 도시한 개략도.1 is a schematic diagram illustrating a typical continuous casting plant.
도 2a 내지 도 2d는 종래 오픈 노즐을 이용하여 주형에 용강을 주입하는 작업 상황을 도시한 개략도.2A to 2D are schematic diagrams showing a working situation of injecting molten steel into a mold using a conventional open nozzle;
도 3은 종래 오픈 노즐을 이용하여 주형에 용강 주입시 이물질의 부상으로 발생하는 편석을 도시한 사진.Figure 3 is a photograph showing segregation caused by the injury of foreign matter when molten steel injection into the mold using a conventional open nozzle.
도 4는 본 발명에 의한 오픈 노즐의 이물질 회수 장치를 도시한 정면도.Figure 4 is a front view showing a foreign matter recovery apparatus of the open nozzle according to the present invention.
도 5는 본 발명에 의한 오픈 노즐의 이물질 회수 장치를 이용하여 이물질을 회수하는 상황을 도시한 개략도.Figure 5 is a schematic diagram showing a situation of collecting the foreign matter using the foreign matter recovery apparatus of the open nozzle according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1 : 래들 2 : 턴디쉬1: ladle 2: tundish
3 : 턴디쉬 노즐 4 : 주형3: tundish nozzle 4: mold
5 : 핀치롤 6 : 스토퍼5: pinch roll 6: stopper
10 : 용강 11 : 필러10: molten steel 11: filler
20 : 회수용 드럼 21 : 필러받이20: recovery drum 21: filler receiving
22 : 암 23 : 상부 소켓 22: arm 23: upper socket
24 : 하부 소켓 25 : 유동 지지핀24: lower socket 25: floating support pin
26 : 고정 볼트26: fixing bolt
본 발명은 오픈 노즐의 이물질 회수 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 소단면 빌레트 제조 공정에서 주조를 시작하는 초기 작업시 오픈 노즐에 투입한 필러가 주형으로 유입되는 것을 방지하기 위한 오픈 노즐의 이물질 회수 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a foreign matter recovery apparatus of the open nozzle, and more particularly, to recover the foreign matter of the open nozzle to prevent the filler injected into the open nozzle during the initial operation to start casting in the small-section billet manufacturing process flows into the mold Relates to a device.
일반적으로 연속 주조법은 종래의 조괴에서 분괴 압연을 거쳐 슬라브(slab)나 블룸(bloom)을 만드는 방법에 비하여 잉곳 케이스의 주조, 형발, 균열, 분괴 압연을 생략하고 직접 용강을 주형에 주입하여 냉각, 응고시켜 연속적으로 슬라브나 블룸, 빌레트(billet) 등을 제조하는 방법이다. In general, the continuous casting method eliminates casting, molding, cracking, and crushing of ingot cases and injects molten steel directly into the mold to cool them, compared to the method of making slabs or blooms through crushing rolling in conventional ingots. It is a method of producing slabs, blooms, billets and the like by solidifying continuously.
도 1은 일반적인 연속 주조 설비를 도시한 것이다.1 shows a typical continuous casting plant.
연속 주조 설비는 용강을 수송하는 래들(1)의 하부에 턴디쉬(2)가 위치되고 그 턴디쉬(2)의 저면에는 용강을 유출하는 턴디쉬 노즐(3)이 설치되어 있다. 한편 상기 노즐(3)의 하부에는 용강을 소정의 두께와 폭을 갖는 빌레트로 생산하는 주형(4)이 설치되어 있고 그 주형(4)의 하단에는 빌레트를 안내하는 복수개의 핀치롤(5)이 설치되어 있다.In the continuous casting facility, a tundish 2 is positioned at the bottom of the ladle 1 for transporting molten steel, and a
이러한 연속 주조 설비는 위에서 주입되는 용강이 주형(4)을 통하여 아래로 흐름에 따라 주형(4)의 단면 형상으로 응고되면서 연속 생산하는 방식으로 되어 있다. This continuous casting facility is made in such a way that the molten steel injected from above solidifies into the cross-sectional shape of the
정밀하게 온도를 맞추어 출강된 용강을 래들(1)에 의해 수송하여 래들(1) 하부에 형성된 출강구를 통하여 턴디쉬(2)의 내부로 주입한다. 턴디쉬(2)에서는 용강 중 게재물을 부상 분리시키며 상기 용강의 주입이 완료되면 턴디쉬(2)의 저면에 설치된 턴디쉬 노즐(3)을 개공시켜 용강을 유출한다. 이 때 유출되는 용강은 주형(4) 내로 주입되어 주형(4)의 내부에서 소정의 두께와 폭을 갖는 빌레트로 생산된 후 주형(4)의 하단에 설치된 복수개의 핀치롤(5)의 안내를 받으며 이동하는 것이다.The molten steel with which the temperature is precisely adjusted is transported by the ladle 1 and injected into the inside of the tundish 2 through the tap hole formed under the ladle 1. In the tundish 2, the contents of the molten steel are separated and floated, and when the injection of the molten steel is completed, the molten steel is leaked by opening the
상기 턴디쉬(2)의 내부에 품질 향상 및 안정적인 주입 작업을 위해 일정 시간 용강을 체류시키고, 용강의 공급이 완료된 후 노즐(3)을 개방시킬 수 있도록 상기 턴디쉬 노즐(3)의 내부에는 필러를 투입하고 있다. Filler inside the tundish nozzle (3) to maintain the molten steel for a certain time for quality improvement and stable injection operation inside the tundish (2), and to open the nozzle (3) after the supply of molten steel is completed Is injecting.
도 2a 내지 도 2d는 종래 턴디쉬 노즐을 이용하여 주형에 용강을 주입하는 작업 상황을 도시한 개략도이며, 빌레트 연속 주조에서는 턴디쉬 노즐이 오픈 노즐이다. 2A to 2D are schematic diagrams showing a working situation of injecting molten steel into a mold by using a conventional tundish nozzle, and in a bilette continuous casting, the tundish nozzle is an open nozzle.
도 2a에 도시한 바와 같이 주조 작업을 위한 예열 작업 후 턴디쉬(2) 내부에 주입된 용강(10)을 일정 시간 체류시킬 목적으로 턴디쉬 노즐(3) 하부를 스토퍼(6)를 이용하여 폐쇄한 후 그 상부에 일정량의 필러(11)를 투입한다. 이 때 필러(11)를 스토퍼(6)의 상부에 투입하는 이유는 용강(10)에 의하여 스토퍼(6)가 녹아서 용강(10)이 하부로 곧바로 떨어지는 것을 방지하기 위한 것이다. 일반적으로 턴디쉬(2)에 형성된 노즐(3)의 밀폐용으로 사용되는 필러(11)는 공업용 샌드와 카본을 혼 합하여 사용하고 있다. As shown in FIG. 2A, the lower part of the
주조 작업이 개시되어 래들(1) 내의 용강(10)이 턴디쉬(2) 내부로 주입되고 일정량의 용강(10)이 턴디쉬(2) 내부에 채워진다. 도 2b와 같이 턴디쉬 노즐(3) 하부를 폐쇄하였던 스토퍼(6)를 제거하면 필러(11)와 용강(10)이 하부로 유출되기 시작한다. 이 때 도 2c에 도시한 바와 같이 1차적으로 노즐(3) 내부의 필러(11)가 주형(4)으로 유입되고 2차적으로 용강(10)이 유입된다. 따라서 도 2d와 같이 주형(4)의 내부에서 용강(10)에 필러(11)가 혼입된 상태로 빌레트가 제조되므로 그 품질이 저하되는 문제점이 있다. The casting operation is started to inject
또한 초기 작업시 주형(4) 내부로 유입된 필러(11)는 용강(10)이 주입되며 비중 차이에 의해 상부로 부상하면서 빌레트 내외부에 광범위한 편석으로 남고, 주편 외부로 혼입시 표면 형성 불량으로 브렉 아웃(break out)이 발생할 위험이 있다. 여기서 브렉 아웃이라 함은 이물질의 유입 등에 의해 응고층이 깨져 내부의 용강이 유출되는 현상을 말하며, 이러한 현상이 발생되면 용강과 설비가 용착되는 사고가 야기된다.In addition, the
실제로 도 3에서도 볼 수 있듯이 용강 내 이물질의 혼입으로 인해 주편에 광범위한 편석이 발생하는 것을 알 수 있다.In fact, as can be seen in Figure 3 it can be seen that due to the incorporation of foreign matter in the molten steel, a wide range of segregation occurs.
일반적으로 초기 작업시 필러 부상으로 인한 상기와 같은 품질 문제를 해결하기 위하여 주조를 시작할 때마다 약 4000㎜ 정도의 주편을 절삭하여 스크랩 처리한다. 후공정 압연 작업시 주편의 편석으로 인해 많은 양이 추가적으로 절삭되거나 스크랩 처리되고 있으며, 이는 주편 실수율을 하락시키고 많은 손실을 야기한다. In general, in order to solve the above quality problems caused by filler injury during the initial operation, each cast is cast and scraped about 4000 mm each time the casting is started. Due to segregation of the cast during post-process rolling operations, a large amount is additionally cut or scraped, which reduces the cast rate and causes a lot of losses.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 연속 주조 공정의 빌레트 제조 과정에서 턴디쉬 내부에 투입하는 필러가 노즐 오픈과 함께 주조를 개시할 때 용강에 혼입되는 것을 방지하여 혼입시 발생하는 편석의 생성을 막고, 이로 인해 초기 작업시 조업의 안정과 품질 확보에 기여할 수 있는 오픈 노즐의 이물질 회수 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention is to solve the problems as described above, it occurs during the mixing to prevent the filler injected into the tundish during the billet manufacturing process of the continuous casting process is mixed in the molten steel when starting the casting with the nozzle opening. It is an object of the present invention to provide a foreign material recovery device of an open nozzle that prevents the formation of stones, thereby contributing to the stability and quality of the operation during the initial operation.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 소정 각도로 기울어지고 상면이 개방된 중공 원통의 회수용 드럼, 상기 회수용 드럼의 상면에 그의 길이 방향으로 연장 형성되도록 회수용 드럼에 부착된 필러받이 및 상기 회수용 드럼을 이동시키는 이동 수단으로 이루어진 것을 포함하는 오픈 노즐의 이물질 회수 장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a hollow drum recovery drum inclined at a predetermined angle and the top surface is open, a filler plate attached to the recovery drum to extend in the longitudinal direction on the upper surface of the recovery drum and It provides a foreign matter recovery apparatus of an open nozzle comprising a moving means for moving the recovery drum.
상기 이동 수단은, 상기 회수용 드럼으로부터 연장된 암, 내부에 상기 암이 수평으로 삽입되는 파이프 형태이고, 상기 암을 고정시키기 위한 고정구와 하향 연장된 유동 지지핀을 포함하는 상부 소켓 및 상기 상부 소켓의 유동 지지핀이 수직으로 삽입되어 상기 상부 소켓을 회동 가능하게 하는 하부 소켓을 포함하는 것을 특징으로 한다.The moving means has an upper socket and the upper socket which have an arm extending from the recovery drum, a pipe into which the arm is horizontally inserted therein, and including a fixture for fixing the arm and a floating support pin extending downward. Floating support pin of the vertical insert is characterized in that it comprises a lower socket to enable the upper socket.
또한 상기 필러받이는 종이를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the filler receiving is characterized in that it comprises a paper.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 오픈 노즐의 이물질 회수 장치에 대하여 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the foreign matter recovery apparatus of the open nozzle according to the present invention.
도 4는 본 발명에 의한 오픈 노즐의 이물질 회수 장치를 도시한 정면도이다.4 is a front view showing the foreign matter recovery apparatus of the open nozzle according to the present invention.
도면을 참조하면, 본 발명에 의한 오픈 노즐의 이물질 회수 장치는 회수용 드럼(20), 필러받이(21), 암(22), 상부 및 하부 소켓(23,24), 유동 지지핀(25)을 포함하여 구성된다. 필러받이(21)는 종이로 형성하며, 그 외 모든 부품은 스틸로 구성 가능하다.Referring to the drawings, the foreign matter recovery apparatus of the open nozzle according to the present invention is a
회수용 드럼(20)은 상면이 개방된 중공 원통 형태로 소정 각도 기울어져 설치된다. 필러받이(21)는 종이를 말아 회수용 드럼(20)의 내부 측면에 밀착시켜 형성하며, 회수용 드럼(20)의 길이보다 더 긴 종이를 사용하여 회수용 드럼(20)의 상부로 연장되어 나오도록 한다. 또한 회수용 드럼(20)의 상부로 연장되어 원하는 영역이 확보되는 이상, 필러받이(21)는 반원형이나 사각형 등으로 다양한 형태로 구성될 수 있으며, 그 모양은 한정되지 않는다. 필러받이(21)는 상부에서 떨어지는 필러를 받아 회수용 드럼(20)으로 이동시키기 위한 것이므로, 필러가 떨어지는 단면적을 포함하며 필러를 충분히 받을 수 있도록 안정적이어야 한다. 또한 필러받이(21)는 필러를 받아 회수용 드럼(20)에 채우고 이후 유출되는 용강에 의해 소각되는 것으로서, 상기와 같은 조립이 용이하고 용강 온도에서 소각되는 물질을 사용할 수 있다. 이는 소모성이기 때문에 교환이 수월하고 조립이 간편한 종이를 사용하는 것이 바람직하다. The
상기 필러받이(21)는 턴디쉬 노즐(3)과 주형(4) 사이에 비스듬히 위치되는 것으로서, 그 위치는 암(22)과 상부 및 하부 소켓(23, 24)에 의해 조절된다. The
상부 및 하부 소켓(23, 24)은 파이프 형태로 구성된다. 상부 소켓(23)은 상 기 회수용 드럼(20)으로부터 연결되어 나오는 암(22)을 삽입하여 조립되며, 하부에 고정 볼트(26)를 포함하여 암(22)의 거리를 자유롭게 조절하여 조립 가능하다. 상기 고정 볼트(26) 이외에도, 암(22)을 상부 소켓(23) 내에 고정시킬 수 있는 다른 고정구가 사용될 수 있다. 또한 하부 소켓(24)은 수직으로 세워져 고정되고 본 장치의 고정부 역할을 한다. 이는 주형 상부의 근처 영역에 고정될 수 있다. 하부 소켓(24)은 상기 상부 소켓(23)의 하단에 수직으로 연결된 유동 지지핀(25)에 삽입하여 조립되며, 유동 지지핀(25)은 하부 소켓(24) 내에서 회동 가능하게 장착된다. The upper and
이하, 본 발명에 의한 오픈 노즐의 이물질 회수 장치의 작용에 대하여 설명한다.The operation of the foreign matter recovery apparatus of the open nozzle according to the present invention will be described below.
도 5는 본 발명에 의한 오픈 노즐의 이물질 회수 장치를 이용하여 이물질을 회수하는 상황을 나타낸 것이다.Figure 5 shows the situation of collecting the foreign matter using the foreign matter recovery apparatus of the open nozzle according to the present invention.
도면을 참조하면, 회수용 드럼(20) 내부 측면에 종이를 조립하여 필러받이(21)를 형성한 후 회수용 드럼(20)을 회전하여 주형 상부로 위치하도록 한다. 이 때 필러받이(21)의 회수용 드럼(20) 상부로 연장되어 형성된 부분이 주형 상부에 위치하도록 회전한다. 이는 하부 소켓(24)을 주형 상부 근처에 적당한 위치에 고정하고, 암(22)의 길이를 적절히 조절하여 위치시킬 수 있다.Referring to the drawings, after assembling the paper on the inner side of the
도 2a를 보면 턴디쉬 노즐(3) 하부를 스토퍼(6)를 이용하여 페쇄한 후 그 상부에 일정량의 필러(11)를 투입한다. 턴디쉬 노즐(3) 하부를 폐쇄하였던 스토퍼(6)를 제거하며 주조 작업이 개시되면 필러(11)와 용강(10)이 하부로 유출되기 시작한다. 1차적으로 노즐(3) 내부의 필러(11)가 주형(4)으로 유입되고 2차적으로 용강 (10)이 유입된다. Referring to FIG. 2A, the lower portion of the
이 때 필러(11)가 먼저 턴디쉬 노즐(3)에서 유출되며, 필러(11)는 주형 상부에 위치한 필러받이(21)에 부딪히고 회수용 드럼(20) 내부로 모이게 된다. 이와 같이 필러(11)가 회수용 드럼(20)으로 회수되고, 다음에 유출되는 용강(10)에 의해 회수용 드럼(20) 내부에 조립된 필러받이(21)는 소각되어 회수용 드럼(20) 내부에는 필러(11)만 남게 된다. 필러(11)의 회수가 완료되면 주형 상부에 설치된 회수용 드럼(20)은 주조 작업에 간섭되지 않도록 회전시켜 이동한다. 이동한 회수용 드럼(20)은 주형 상부를 벗어나고 용강이 주형으로 주입되게 된다. At this time, the
회수용 드럼(20)이나 각 부품의 손상 등으로 수리 또는 교체가 필요할 경우에는 상부 및 하부 소켓(23, 24) 등을 해체하여 분리함으로써 간단하게 수리 또는 교체할 수 있다.When repair or replacement is necessary due to damage to the
이러한 공정은 필러 유입을 방지하기 위해 지속적으로 반복되며 회수용 드럼 내부에 종이를 사용한 필러받이의 조립은 간편하고 신속하게 이루어진다. This process is continually repeated to prevent filler inflow and assembly of the filler plate using paper inside the recovery drum is simple and quick.
이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 이용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것이 아니며, 첨부된 특허 청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술 분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.As mentioned above, although this invention was demonstrated in detail using the preferable Example, the scope of the present invention is not limited to a specific Example and should be interpreted by the attached Claim. In addition, those skilled in the art should understand that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.
본 발명에 의한 오픈 노즐의 이물질 회수 장치는 연속 주조 공정의 빌레트 제조 과정에서 초기 작업시 턴디쉬 내부에 투입하는 필러가 노즐 오픈과 함께 용강에 혼입되는 것을 방지하여 혼입시 발생하는 편석의 생성을 막고, 조업의 안정과 품질 확보에 기여하며, 이로 인해 주편의 절삭과 스크랩 문제를 해결하여 실수율 향상에 의한 원가 절감 효과를 얻을 수 있는 장점이 있다.The foreign matter recovery apparatus of the open nozzle according to the present invention prevents the filler, which is introduced into the tundish during the initial operation during the billet manufacturing process of the continuous casting process, from being mixed into the molten steel together with the nozzle opening to prevent the generation of segregation generated during the mixing. In addition, it contributes to the stabilization and quality of the operation, which has the advantage of reducing the cost of cutting and scrap problems by improving the error rate.
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KR1020040115435A KR20060076672A (en) | 2004-12-29 | 2004-12-29 | Apparatus for getting back filler of open nozzle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20060076672A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101321489B1 (en) * | 2011-11-24 | 2013-10-22 | 주식회사 포스코 | Device for removing filler of ladle |
CN110303123A (en) * | 2019-08-02 | 2019-10-08 | 建龙北满特殊钢有限责任公司 | A kind of big packet drainage agent external device |
-
2004
- 2004-12-29 KR KR1020040115435A patent/KR20060076672A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101321489B1 (en) * | 2011-11-24 | 2013-10-22 | 주식회사 포스코 | Device for removing filler of ladle |
CN110303123A (en) * | 2019-08-02 | 2019-10-08 | 建龙北满特殊钢有限责任公司 | A kind of big packet drainage agent external device |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E601 | Decision to refuse application |