KR20060074739A

KR20060074739A - 수직자동선반용 절삭유 배출장치

Info

Publication number: KR20060074739A
Application number: KR1020040113854A
Authority: KR
Inventors: 김영태
Original assignee: 두산메카텍 주식회사
Priority date: 2004-12-28
Filing date: 2004-12-28
Publication date: 2006-07-03
Also published as: KR100600232B1

Abstract

본 발명은 일반적으로 사용되고 있는 수직자동선반에서 투입되어지는 절삭유가 스핀들과 드로우 바 사이의 공간 안쪽으로 깊게 스며드는 것을 차단하고, 특히 공간의 입구측에 유입되어 고여진 절삭유는 드로우 바와 연동하는 피스톤의 왕복이동과, 스핀들의 원심력을 이용하여 배출시키는 구조로 구성된다. 이러한 구성에 의하여 주변부품들의 부식방지와 절삭유 변질로 인한 악취 및 수직선반 주변의 오염을 방지할 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 가공물을 고정하기 위한 척과, 회전력을 전달하기 위한 스핀들이 그 사이에 배치된 척 어뎁터를 통해 연동하도록 체결되고, 드로우 바와 스핀들 사이에 형성된 통로의 입구측에는 드로우 바가 관통되는 상태에서 서로 연동하도록 피스톤이 갖추어져서, 상기 클램프/언클램프 동작을 위해 드로우 바의 수직으로 이동과 함께 피스톤이 왕복 이동하여 통로의 입구측과 피스톤 사이에 고여진 절삭유를 배출하는 수직자동선반용 절삭유 배출장치가 제공된다.

선반, 절삭유, 부식, 피스톤, 왕복, 유입, 배출

Description

수직자동선반용 절삭유 배출장치{Cutting Material Discharge Device for Automatic Lathe}

도 1은 종래의 일반적인 수직자동선반의 요부를 보여주는 정단면도이다.

도 2은 본 발명에 대한 수직자동선반에 본 발명의 절삭유 배출장치가 설치된 상태를 보여주는 정단면도이다.

도 3은 도 2의 "B"요부를 확대하여 보여주는 도면이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 척 12 : 스핀들

14 : 척 어뎁터 16 : 척 실린더

18 : 드로우 바 20 : 통로

22 : 발란스 부쉬 30 : 피스톤

32 : 오링 34 : 드로우바 튜브

36 : 드로우바 너트 38 : 배출공

본 발명은 수직자동선반용 절삭유 배출장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자동선반에서 투입되는 절삭유가 스핀들과 드로우 바 사이의 공간으로 유입되면서 그 안쪽으로 깊게 스며드는 것을 차단하고, 특히 공간의 입구에 고이게 되는 절삭유가 자동적으로 배출되도록 한 것이다.

일반적으로 사용되고 있는 수직자동선반은, 첨부된 예시도면 도 1에 도시된 바와 같이, 가공물을 고정하기 위한 척(10)과, 회전력 전달하기 위한 스핀들(12)이 갖추어지고, 그 사이에 배치되는 척 어뎁터(14)의 체결을 통하여 서로 연동하게 되는 구조로 구성된다.

또한, 상기 척(10)과 대응하는 일측 단부에는 척 실린더(16)가 배치되고, 척 실린더(16)의 동력을 전달하면서, 아울러 가공물에 대한 클램프/언클램프를 도모하기 위하여 상기 스핀들(12)의 내부에는 드로부 바(18)가 배치된다.

특히 상기 스핀들(12)과 드로우 바(18) 사이의 통로(20)에는 척(10)으로부터 스며드는 절삭유(A)가 통로(20)를 따라 척 실린더(16)의 안쪽으로 깊게 유입되는 것을 방지하면서, 동시에 스핀들(12) 및 드로우 바(18)의 회전시에 진동을 감소시키 위한 발란스 부쉬(22)가 결합된다.

따라서, 가공물을 고정하는 척(10)은 척 실린더(16)의 동력이 전달되는 드로우 바(18)가 상,하방향 즉, 수직방향으로 이동하면서 클램프 및 언클램프 동작을 수행하게 되며, 아울러 척(10)에 가공물이 클램프된 상태에서 가공이 시작되게 되면, 원활한 가공을 위하여 절삭유(A)가 투입된다.

이때, 투입되어지는 절삭유(A)는 척(10)의 내부를 통하여 스핀들(12)과 드로우 바(18) 사이의 통로(20)로 조금씩 스며들면서 유입되게 되고, 이와 같이 유입된 절삭유(A)는 통로(20)상에 결합된 발란스 부쉬(22)가 막고 있어서, 발란스 부쉬(22)로부터 더 이상 안쪽으로 유입되는 것이 차단된다.

그런데, 상기 발란스 부쉬(22)는 통로의 입구측으로부터 소정거리 깊이만큼 안쪽에 위치하고 있어서, 상기 척(10)과 발란스 부쉬(22)의 사이의 통로(20)에는 도면에 도시된 바와 같이 절삭유(A)가 스며들어 고이게 된다. 하지만 이와 같이 고이게 되는 절삭유(A)를 외부로 배출하기 위한 배출수단이나 또는 배출을 위한 배출공이 형성되어 있지 않아 어쩔 수 없이 고인 상태로 방치된다.

위와 같이 상기 절삭유(A)가 고이게 되면, 드로우 바(18)의 수직 움직임에 의하여 발생되는 압력으로 발란스 부쉬(22)가 맞닿고 있는 드로우 바(18) 및 스핀들(12)의 틈새를 통해 통로(20)의 안쪽으로 더 스며들면서 척 실린더(16)측으로 흘러 배출됨으로써, 작업장내에 환경오염을 발생시키는 문제가 있다.

또한, 상기와 같이 통로(20)상에 절삭유(A)가 장시간 고여있게 되면, 절삭유(A)의 변질로 인하여 심한 악취를 발생시킴으로써, 작업자에게 불괘감을 주게 되고, 아울러 상기 절삭유(A)가 수용성 절삭유인 경우에는 스핀들(12)과 척 어뎁터(14)를 비롯한 각종 부품을 부식시키게 되는 문제가 발생된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로, 절삭유가 스핀들과 드로우 바 사이의 통로로 깊게 스며드는 것을 차단하고, 특히 통로의 입구에 고이게 되는 절삭유는 드로우 바와 연동하는 피스톤의 왕복이동과, 스핀들의 회전에 의한 원심력을 이용하여 외부로 배출되도록 함으로써, 주변부품들의 부식방지와, 절삭유 변질로 인한 악취 그리고 수직선반 주변의 오염을 방지하도록 하는 점에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 가공물을 고정하기 위한 척과, 회전력을 전달하기 위한 스핀들이 그 사이에 배치된 척 어뎁터를 통해 연동하도록 체결되고, 드로우 바와 스핀들 사이에 형성된 통로의 입구측에는 드로우 바가 관통되는 상태에서 연동하도록 피스톤이 갖추어져서, 상기 클램프/언클램프 동작을 위해 드로우 바의 수직으로 이동과 함께 피스톤이 왕복 이동하여 통로의 입구측과 피스톤 사이에 고여진 절삭유를 배출하는 수직자동선반용 절삭유 배출장치에 기술적 특징이 있다.

또한, 상기 척 어뎁터에는 통로의 입구측으로 밀려나온 절삭유가 외측으로 안내되어 배출되도록 배출공이 형성된 수직자동선반용 절삭유 배출장치에 기술적 특징이 있다.

또한, 피스톤과 스핀들의 사이에는 피스톤의 원활한 이동을 가이드 하면서, 피스톤의 외주면에 감겨진 오링의 눌림이 일정하도록 내경을 일정하게 형성한 피스 톤 하우징이 스핀들에 체결되어 고정된 수직자동선반용 절삭유 배출장치에 기술적 특징이 있다.

이하, 첨부된 예시도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

첨부된 예시도면 도 2 및 도 3은 본 발명에 대한 수직자동선반용 절삭유 배출장치를 보여주는 것으로, 도 1과 동일한 부품에 대해서는 동일부호를 사용하고, 상이한 점에 대해서만 설명하기로 한다.

첨부된 도면을 참조하면, 첨부된 예시도면 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 가공물을 고정하기 위한 척(10)과, 스핀들(12)이 그 사이에 배치된 척 어뎁터(14)를 통하여 서로 연동하도록 체결되고, 상기 스핀들(12)의 내부 통로(20)에는 종래와 마찬가지로 발란스 부쉬(22)가 결합되도록 구성된다.

여기서, 본 발명은 상기 발란스 부쉬(22)로부터 이격된 통로(20)의 입구측으로부터 스며드는 절삭유(A)를 밀어내기 위하여 드로우 바(18)가 관통되는 상태로 피스톤(30)이 결합되어 있는데, 이러한 피스톤(30)은 드로우 바(18)의 동작과 연동하게 된다.

그리고, 상기 피스톤(30)과 스핀들(12)의 사이에는 피스톤 하우징(34)이 스핀들(12)에 체결되어 고정되는 구조로 도시되어 있는데, 이 피스톤 하우징(34)의 기능은, 우선 피스톤(30)의 원활한 이동을 가이드 하고, 동시에 피스톤(30)의 위치이동될 때, 스핀들(12)의 내경 변화로 인한 피스톤(30) 오링(32)의 눌림량 변화에 의해 누수가 발생됨을 방지하고자 내경이 일정하게 뚫려진다. 즉, 상기 피스톤 하 우징(34)의 내경이 일정하게 형성되면, 피스톤(30)이 왕복 이동하게 되더라도 오링(32)의 눌림량이 일정하여 누수가 발생되지 않게 된다.

그리고, 상기 드로우 바(18)와 피스톤(30)이 연동되도록 하기 위하여, 드로우 바(18)에는 외주면을 따라 단턱(a)을 형성한 드로우 바 튜브(34)와 드로우바 너트(36)가 드로우 바(18)에 결합.고정되어 있고, 상기 피스톤(30)이 드로우 바 튜브(34)의 단턱(a)과 드로우바 너트(36)에 의해 상,하부분이 걸림되어 드로우 바(18)의 이동과 연동하게 된다.

따라서, 종래와 마찬가지로 척(10)에 가공물이 클램프된 상태에서 가공이 시작되면, 원활한 가공을 위하여 절삭유(A)가 투입되는데, 이때 투입되는 절삭유(A)가 척(10)의 내부를 통하여 스핀들(12)과 드로우 바(18)사이의 통로(20) 입구측으로 스며들면서 고이게 된다.

이와 같이 절삭유(A)가 고인 상태에서, 드로우 바(18)가 클램프 동작을 수행하기 위하여 후방으로 이동하게 되면, 드로우 바(18)와 연동하는 드로우 튜브(34)의 이동에 따라 단턱(a)에 걸림된 피스톤(30)이 후진 이동하게 되고, 언클램프 동작에 따라 피스톤(30)이 전방으로 이동하게 된다.

즉, 본 발명은, 드로우 바(18)의 클램프 및 언클램프 동작을 수행하는 동안 상기 피스톤(30)이 전,후방향으로 왕복 이동하면서, 통로(20)의 입구와 피스톤(30) 사이에 고여진 절삭유(A)를 외부로 밀어내어 배출시키게 되는 것이다.

나아가, 상기와 같이 배출되는 절삭유(A)는 척 어뎁터(14)의 상부에 형성되어는 배출공(38)을 통해 안내되어 외부로 배출되며, 동시에 드로우 바(18)의 왕복 이동에 의하여 통로(20)에 형성된 내부 압력도 자동적으로 배기된다.

또한, 상기 피스톤(30)이 통로(20)의 입구측으로부터 안쪽으로 깊게 설치된 것이 아니라 안쪽으로 얕게 위치하고 있어서, 상기 통로(10)를 통하여 피스톤(30)의 사이에 고인 절삭유(A)는 스핀들(12)의 회전에 의한 원심력으로 원활한 배출을 도모하게 된다.

위와 같이 본 발명은 스핀들과 드로우 바 사이의 통로 입구측에 드로우바와 연동하는 피스톤이 왕복이동하는 구조에 의하여, 피스톤과 통로 입구측 사이에 고이게 되는 절삭유를 밀어 내어 배출시킴으로써, 절삭유의 유입을 차단하고, 아울러 주변부품들의 부식방지와 절삭유 변질로 인한 악취 및 수직선반 주변의 오염을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 상기 피스톤이 통로의 입구측으로부터 안쪽으로 얕에 위치하고 있어서, 스핀들의 회전 따른 원심력에 의해 용이하게 배출되는 효과도 기대할 수 있다.

Claims

가공물을 고정하기 위한 척과, 회전력을 전달하기 위한 스핀들이 그 사이에 배치된 척 어뎁터를 통하여 연동하도록 체결되고, 드로우 바와 스핀들 사이에 형성된 통로의 입구측에는 드로우 바가 관통되는 상태에서 연동하도록 피스톤이 갖추어져서, 상기 클램프/언클램프 동작을 위해 드로우 바의 수직으로 이동과 함께 피스톤이 왕복 이동하여 스며든 절삭유를 배출하는 것을 특징으로 하는 수직자동선반용 절삭유 배출장치.
제 1항에 있어서,

상기 척 어뎁터에는 통로의 입구측으로 밀려나온 절삭유가 외측으로 안내되어 배출되도록 배출공이 형성된 것을 특징으로 하는 수직자동선반용 절삭유 배출장치.
제 1항에 있어서,

상기 피스톤과 스핀들의 사이에는 피스톤의 이동을 가이드 하면서 피스톤에 감겨진 오링의 눌림이 일정하도록 내경을 일정하게 형성한 피스톤 하우징이 스핀들에 체결되어 고정된 것을 특징으로 하는 수직자동선반용 절삭유 배출장치.