KR20060074714A - Chip stack package - Google Patents
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Abstract
본 발명은 2개 이상의 반도체 칩을 기판에 부착하기 위한 접착제의 구조를 개선하여 패키지의 불량을 방지하도록 구성하는 칩 스택 패키지에 관한 것이다. 본 발명에 따른 칩 스택 패키지는, 기판에 2개 이상의 반도체 칩을 접착용 범프로 각각 부착하며, 기판과 상기 반도체 칩들의 각 접착면 전 영역이 아닌 접착용 범프와의 접착면에만 접착제가 존재한다.The present invention relates to a chip stack package configured to improve the structure of an adhesive for attaching two or more semiconductor chips to a substrate to prevent defects of the package. In the chip stack package according to the present invention, two or more semiconductor chips are attached to the substrate by adhesive bumps, and the adhesive is present only on the adhesive surfaces of the adhesive bumps, not on the entire area of the adhesive surfaces of the semiconductor chips. .
Description
도 1 및 도 2는 종래의 칩 스택 패키지를 설명하기 위한 도면.1 and 2 are diagrams for explaining a conventional chip stack package.
도 3 내지 8은 본 발명에 따른 칩 스택 패키지를 설명하기 위한 도면.3 to 8 are diagrams for explaining the chip stack package according to the present invention.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 칩 스택 패키지를 설명하기 위한 도면.9 is a view for explaining a chip stack package according to another embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1,21,41,81: 기판 2,3,22,23,42,43,82,83: 반도체 칩1,21,41,81:
4,24,24a,44,84,84a: 본드 핑거 5,25,45,85: 볼 랜드4,24,24a, 44,84,84a: Bond Fingers 5,25,45,85: Borland
6,7,26,27,46,47,86,87: 본딩 패드 8,9,28,29,48,49,88,89: 본딩 와이어6,7,26,27,46,47,86,87:
10,30,50,90: 봉지제 11,31,41,91: 솔더 볼10,30,50,90: Encapsulant 11,31,41,91: Solder Ball
12,13,32,33: 접착제 52,53,92,93: 접착용 범프12,13,32,33: adhesive 52,53,92,93: bonding bump
본 발명은 반도체 패키지에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 2개 이상의 반도체 칩을 기판에 부착하기 위한 접착제의 구조를 개선하여 패키지의 불량을 방지하도록 구성하는 칩 스택 패키지에 관한 것이다. The present invention relates to a semiconductor package, and more particularly, to a chip stack package configured to improve the structure of an adhesive for attaching two or more semiconductor chips to a substrate to prevent defects of the package.
전기·전자 제품의 소형화와 더불어 고성능화가 요구됨에 따라, 고용량의 반도체 모듈을 제공하기 위한 다양한 기술들이 연구 개발되고 있다. 고용량의 반도체 모듈을 제공하기 위한 방법으로서는 메모리 칩의 용량 증대, 다시 말해, 메모리 칩의 고집적화를 들 수 있으며, 이러한 고집적화는 한정된 반도체 칩의 공간 내에 보다 많은 수의 셀을 집적해 넣는 것에 의해 실현될 수 있다. 그러나, 이와 같은 메모리 칩의 고집적화는 정밀한 미세 선 폭을 요구하는 등, 고난도의 기술과 많은 개발 시간을 필요로 한다. 따라서, 고용량의 반도체 모듈을 제공하기 위한 다른 방법으로서 칩 스택(stack) 기술이 제안되었다. As miniaturization of electric and electronic products and high performance are required, various technologies for providing high capacity semiconductor modules have been researched and developed. A method for providing a high-capacity semiconductor module may include increasing the capacity of a memory chip, that is, high integration of the memory chip, which may be realized by integrating a larger number of cells in a limited space of a semiconductor chip. Can be. However, such high integration of the memory chip requires a high level of technology and a lot of development time, such as requiring a fine fine line width. Therefore, a chip stack technology has been proposed as another method for providing a high capacity semiconductor module.
이러한 칩 스택 기술은 적어도 2개 이상의 반도체 칩을 수직으로 쌓아 올리는 것으로서, 이러한 칩 스택 기술에 의한 칩 스택 패키지는 메모리 용량 증대는 물론, 실장 밀도 및 실장 면적 사용의 효율성 측면에서 이점이 있다. The chip stack technology stacks at least two semiconductor chips vertically, and the chip stack package according to the chip stack technology has advantages in terms of increasing memory capacity and efficiency of mounting density and mounting area.
이하에서는 도 1및 도 2를 참조하여 종래의 칩 스택 패키지를 설명하기로 한다. 참고로, 도 1과 같은 구조를 업-업 타입 칩 스택 패키지라고 하고, 도 2와 같은 구조를 업-다운 타입 칩 스택 패키지라고 한다.Hereinafter, a conventional chip stack package will be described with reference to FIGS. 1 and 2. For reference, the structure shown in FIG. 1 is called an up-up type chip stack package, and the structure shown in FIG. 2 is called an up-down type chip stack package.
도 1에 도시한 종래의 업-업 타입 칩 스택 패키지는, 본드 핑거(4)와 볼 랜드(5)를 포함한 회로 패턴이 구비된 기판(1) 상에 접착제(12)를 매개로 하여 에지 패드형의 제 1 반도체 칩(2)이 페이스 업 형태로 부착된다. 상기 제 1 반도체 칩(2)의 본딩 패드(6)와 기판(1)의 본드 핑거(4)는 본딩 와이어(8)에 의해 전기적으로 상호 연결된다. 그리고, 제 1 반도체 칩(2) 상에는 접착제(13)를 매개로 하여 에지 패드형의 제 2 반도체 칩(3)이 페이스 업 형태로 부착된다. 제 2 반도체 칩 (3)의 본딩 패드(7)와 기판(1)의 본드 핑거(4)는 본딩 와이어(9)에 의해 전기적으로 상호 연결된다. 이에 따라, 제 1 및 제 2 반도체 칩(2,3)은 접착제(12,13)에 의해 기판(1) 상에 부착되며, 상기 기판(1)과 제 1 및 제 2 반도체 칩(2,3)은 본딩 와이어(8,9)에 의해 전기적으로 상호 연결된다. 이러한 제 1 및 제 2 반도체 칩(2,3)과 본딩 와이어(8,9)를 포함한 기판(1) 상부 영역은 EMC로 이루어진 봉지제(10)에 의해 몰딩되며, 기판(1) 저면의 볼 랜드(5)에는 솔더 볼(11)이 부착된다.The conventional up-up type chip stack package shown in FIG. 1 has an edge pad via an adhesive 12 on a
도 2에 도시한 업-다운 타입 칩 스택 패키지는, 본드 핑거(24,24a)와 볼 랜드(25)를 포함한 회로 패턴이 구비되고, 중앙부에 캐버티(cavity) 기판(21) 상에 접착제(32)를 매개로 하여 센터 패드형의 제 1 반도체 칩(22)이 페이스 다운 형태로 부착된다. 상기 제 1 반도체 칩(22)의 본딩 패드(26)와 기판(21)의 본드 핑거(24)는 본딩 와이어(28)에 의해 전기적으로 상호 연결된다. 그리고, 제 1 반도체 칩(22) 상에는 접착제(33)를 매개로 하여 센터 패드형의 제 2 반도체 칩(23)이 페이스 업 형태로 부착된다. 제 2 반도체 칩(23)의 본딩 패드(27)와 기판(21)의 본드 핑거(24a)는 본딩 와이어(29)에 의해 전기적으로 상호 연결된다. 이에 따라, 제 1 및 제 2 반도체 칩(22,23)은 접착제(32,33)에 의해 기판(21) 상에 부착되며, 상기 기판(21)과 제 1 및 제 2 반도체 칩(22,23)은 본딩 와이어(28,29)에 의해 전기적으로 상호 연결된다. 이러한 제 1 및 제 2 반도체 칩(22,23)과 본딩 와이어(29)를 포함한 기판(21) 상부 영역과 본딩 와이어(28)를 포함한 기판(21)의 캐버티는 EMC로 이루어진 봉지제(30)에 의해 몰딩되며, 기판(21) 저면의 볼 랜드(25)에는 솔더 볼(31)이 부착된다.
The up-down type chip stack package shown in FIG. 2 is provided with a circuit pattern including
이와 같은 구조를 갖는 종래의 칩 스택 패키지는, 접착제(12,13,32,33)에 의해 기판(1,21) 상에 제 1 반도체 칩(2,22)과 제 2 반도체 칩(3,23)이 부착되어 적층된다. 여기서, 상기 접착제(12,13,32,33)는 일반적으로 에폭시 수지로 구성되며, 기판(1,21) 상에 제 1 반도체 칩(2,22)과 제 2 반도체 칩(3,23)을 부착하기 위해 접착제를 접착면의 전 영역에 부착한다. 다시 말해, 기판(1,21)과 제 1 및 제 2 반도체 칩(2,22,3,23)을 부착하기 위해, 그들의 각 접착면 전 영역에 접착제(12,13,32,33)가 형성된다. 이렇게 에폭시 수지로 구성된 접착제(12,13,32,33)에 의해 기판(1,21) 상에 제 1 반도체 칩(2,22)과 제 2 반도체 칩(3,23)이 부착된 구조의 칩 스택 패키지를 온도 및 압력 등에 대한 패키지의 신뢰성을 테스트 할 경우, 상기 접착제(12,13,32,33)를 구성하는 에폭시 수지는 상기 온도 및 압력에 대해 취약한 특성을 갖는다. 즉, 상기 에폭시 수지로 구성된 접착제(12,13,32,33)는 온도 및 압력에 대해 취약함에 따라, 기판(1,21)과 그 상에 적층된 반도체 칩(2,3,22,23)들 간에 이온 이동 현상이 발생될 수 있다. 그 결과, 패키지가 오동작 할 수 있으며, 따라서 패키지의 신뢰성이 저하될 수 있다.In the conventional chip stack package having such a structure, the
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 선행 기술에 따른 칩 스택 패키지에 내재되었던 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로, 본 발명의 목적은, 기판 상에 반도체 칩을 부착하는 접착제를 개선하여 패키지의 오동작을 방지하며, 패키지의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 칩 스택 패키지를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention was created to solve the problems inherent in the chip stack package according to the prior art as described above, and an object of the present invention is to improve the adhesive for attaching a semiconductor chip on a substrate to prevent malfunction of the package. It is to provide a chip stack package that can prevent and improve the reliability of the package.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따라, 칩 스택 패키지가 제공되며: 이 패키지는, 본드 핑거 및 볼 랜드를 포함한 회로 패턴을 구비한 기판;In order to achieve the object as described above, according to the present invention, a chip stack package is provided, the package comprising: a substrate having a circuit pattern comprising a bond finger and a ball land;
상기 기판 상에 산포된 제 1 접착용 범프; 상기 제 1 접착용 범프를 매개로 하여 상기 기판 상에 페이스 업 형태로 부착되는 에지 패드형의 제 1 반도체 칩; 상기 제 1 반도체 칩의 본딩 패드와 상기 기판의 본드 핑거를 전기적으로 연결하는 제 1 본딩 와이어; 상기 제 1 반도체 칩 상에 산포된 제 2 접착용 범프; 제 2 접착용 범프를 매개로 하여 상기 제 1 반도체 칩 상에 페이스 업 형태로 부착된 에지 패드형의 제 2 반도체 칩; 상기 제 2 반도체 칩의 본딩 패드와 상기 기판의 본드 핑거를 전기적으로 연결하는 제 2 본딩 와이어; 상기 제 1 및 제 2 반도체 칩과 상기 제 1 및 제 2 본딩 와이어를 포함한 상기 기판 상부 영역을 몰딩하는 봉지제; 및 상기 기판의 볼 랜드에 부착되는 솔더 볼;을 구비한다.A first bonding bump scattered on the substrate; An edge pad type first semiconductor chip attached to the substrate in a face-up manner via the first bonding bumps; A first bonding wire electrically connecting the bonding pad of the first semiconductor chip and the bond finger of the substrate; A second bonding bump scattered on the first semiconductor chip; An edge pad type second semiconductor chip attached to the first semiconductor chip in a face-up form via a second bonding bump; A second bonding wire electrically connecting the bonding pad of the second semiconductor chip and the bond finger of the substrate; An encapsulant molding the upper region of the substrate including the first and second semiconductor chips and the first and second bonding wires; And a solder ball attached to the ball land of the substrate.
본 발명의 다른 일면에 따라, 칩 스택 패키지가 제공되며: 이 패키지는, 본드 핑거 및 볼 랜드를 포함한 회로 패턴을 구비하며, 중앙부에 캐버티(cavity)가 구비된 기판; 상기 기판 상에 산포된 제 1 접착용 범프; 상기 제 1 접착용 범프를 매개로 하여 상기 기판 상에 페이스 다운 형태로 부착되는 센터 패드형의 제 1 반도체 칩; 상기 기판의 캐버티를 관통하여 상기 제 1 반도체 칩의 본딩 패드와 상기 기판의 본드 핑거를 전기적으로 연결하는 제 1 본딩 와이어; 상기 제 1 반도체 칩 상에 산포된 제 2 접착용 범프; 제 2 접착용 범프를 매개로 하여 상기 제 1 반도체 칩 상에 페이스 업 형태로 부착된 센터 패드형의 제 2 반도체 칩; 상기 제 2 반도체 칩의 본딩 패드와 상기 기판의 본드 핑거를 전기적으로 연결하는 제 2 본딩 와 이어; 상기 제 1 및 제 2 반도체 칩과 상기 제 2 본딩 와이어를 포함한 상기 기판 상부 영역과 상기 제 1 본딩 와이어를 포함한 기판의 캐버티를 몰딩하는 봉지제; 및 상기 기판의 볼 랜드에 부착되는 솔더 볼;을 구비한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a chip stack package, comprising: a substrate having a circuit pattern including a bond finger and a ball land, the cavity having a cavity at a center thereof; A first bonding bump scattered on the substrate; A center pad type first semiconductor chip attached to the substrate in the form of face down via the first bonding bumps; A first bonding wire penetrating the cavity of the substrate to electrically connect the bonding pad of the first semiconductor chip and the bond finger of the substrate; A second bonding bump scattered on the first semiconductor chip; A center pad type second semiconductor chip attached to the first semiconductor chip in a face-up form via a second bonding bump; A second bonding wire electrically connecting the bonding pad of the second semiconductor chip and the bond finger of the substrate; An encapsulant molding the cavity of the substrate including the first and second semiconductor chips and the second bonding wire and the substrate including the first bonding wire; And a solder ball attached to the ball land of the substrate.
상기 구성에서, 상기 제 1 및 제 2 접착용 범프는 80 ㎛ 이상으로 돌출되어 구비된다.In the above configuration, the first and second bonding bumps are provided to protrude to 80 μm or more.
(실시예)(Example)
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상술하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명에 따른 칩 스택 패키지를 설명하기 위한 단면도이다.3 is a cross-sectional view illustrating a chip stack package according to the present invention.
본 발명에 따른 칩 스택 패키지는, 본드 핑거(44)와 볼 랜드(45)를 포함한 회로 패턴이 구비된 기판(41) 상에 접착용 범프(52)를 매개로 하여 에지 패드형의 제 1 반도체 칩(42)이 페이스 업 형태로 부착된다. 상기 제 1 반도체 칩(42)의 본딩 패드(46)와 기판(41)의 본드 핑거(44)는 본딩 와이어(48)에 의해 전기적으로 상호 연결된다. 그리고, 제 1 반도체 칩(42) 상에는 접착용 범프(53)를 매개로 하여 에지 패드형의 제 2 반도체 칩(43)이 페이스 업 형태로 부착된다. 제 2 반도체 칩(43)의 본딩 패드(47)와 기판(41)의 본드 핑거(44)는 본딩 와이어(49)에 의해 전기적으로 상호 연결된다. 이에 따라, 제 1 및 제 2 반도체 칩(42,43)은 접착용 범프(52,53)에 의해 기판(41) 상에 부착되며, 상기 기판(41)과 제 1 및 제 2 반도체 칩(42,43)은 본딩 와이어(48,49)에 의해 전기적으로 상호 연결된다. 이러한 제 1 및 제 2 반도체 칩(42,43)과 본딩 와이어(48,49)를 포함한 기판(41) 상부 영역은 EMC 로 이루어진 봉지제(50)에 의해 몰딩되며, 기판(41) 저면의 볼 랜드(45)에는 솔더 볼(51)이 부착된다. 여기서, 접착용 범프(52,53)를 포함한 기판(41)과 제 1 및 제 2 반도체 칩(42,43)의 각 사이 영역은 봉지제(50)에 의해 몰딩된다.In the chip stack package according to the present invention, an edge pad type first semiconductor is formed on a
이와 같은 구조를 갖는 본 발명에 따른 칩 스택 패키지는, 접착용 범프(52,53)에 의해 기판(41) 상에 제 1 및 제 2 반도체 칩(42,43)이 부착되고, 상기 접착용 범프(52,53)를 포함한 기판(41)과 제 1 및 제 2 반도체 칩(42,43)의 각 사이 영역이 봉지제(50)로 몰딩된다. 상기 접착용 범프(52,53)는 솔더 물질로 구성되며, 기판(41)과 제 1 및 제 2 반도체 칩(42,43)에 부착되는 각 접착용 범프(52,53)의 상하부 표면에 접착제가 도포되어 형성된다. 또한, 접착용 범프(52,53)는 80 ㎛ 정도의 높이를 가진 상태로 돌출되어 형성된다. 그에 따라, 접착용 범프(52,53)는 상하부 표면에 존재하는 접착제에 의해 기판(41)과 제 1 및 제 2 반도체 칩(42,43)에 부착되며, 상기 접착용 범프(52,53)가 돌출됨에 따라 기판(41)과 제 1 및 제 2 반도체 칩(42,43)의 각 사이 영역에 봉지제(50)가 균일하게 충진된다.In the chip stack package according to the present invention having such a structure, the first and
이렇게 본 발명에 따른 칩 스택 패키지는, 기판(41)과 제 1 및 제 2 반도체 칩(42,43)의 각 접착면 전 영역이 아닌 접착용 범프(52,53)와의 접착면에만 에폭시 수지로 구성된 접착제가 존재한다. 또한, 접착용 범프(52,53)를 포함한 기판(41)과 제 1 및 제 2 반도체 칩(42,43)의 각 사이 영역이 봉지제(50)로 몰딩된다. 그 결과, 접착제를 최소한으로 사용함으로써, 접착제의 온도 및 압력에 대한 취약함에 의한 기판(41)과 그 상에 적층된 반도체 칩(42,43)들 간에 이온 이동 현상을 방지할 수 있다.
Thus, the chip stack package according to the present invention may be formed of an epoxy resin only on the bonding surface of the bonding bumps 52 and 53, not on the entire area of the bonding surface of the
이하, 도 4 내지 도 8을 참조하여, 본 발명에 따른 칩 스택 패키지의 제조과정을 설명하기로 한다.Hereinafter, a manufacturing process of the chip stack package according to the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 8.
도 4를 참조하면, 본드 핑거(44)와 볼 랜드(45)를 포함한 회로 패턴이 구비된 기판(41) 상에 접착용 범프(52)를 형성한다. 본드 핑거(44)는 기판(41)의 상부면에 구비되고, 볼 랜드(45)는 기판(41)의 저면에 구비된다. 즉, 접착용 범프(52)는 본드 핑거(44)가 구비된 기판(41)의 상부면에 다수개가 랜덤하게 형성된다. 여기서, 상기 접착용 범프(52)는 솔더 물질로 형성되며, 그 접착용 범프(52)의 상하부 표면에는 접착제가 도포된 상태로 형성된다. 또한, 접착용 범프(52)는 80 ㎛ 정도의 높이를 가진 상태로 돌출되어 형성된다.Referring to FIG. 4, an
그런 다음, 도 5를 참조하면, 상기 접착용 범프(52)가 형성된 기판(41) 상에 에지 패드형의 제 1 반도체 칩(42)을 페이스 업 형태로 부착한다. 즉, 접착용 범프(52)에 의해 기판(41)과 제 1 반도체 칩(42)이 일정 간격을 유지한 상태에서 물리적으로 상호 연결된다.Subsequently, referring to FIG. 5, the edge pad type
다음으로, 도 6을 참조하면, 본딩 패드(46)가 구비된 제 1 반도체 칩(42)의 상부면에 접착용 범프(53)를 형성한다. 상기 접착용 범프(53)는 솔더 물질로 제 1 반도체 칩(42)의 상부면에 다수개가 랜덤하게 형성되며 그 접착용 범프(53) 상하부 표면에는 접착제가 도포된 상태로 형성된다. 또한, 접착용 범프(53)는 80 ㎛ 정도의 높이를 가진 상태로 돌출되어 형성된다.Next, referring to FIG. 6, an
그리고 나서, 도 7을 참조하면, 제 1 반도체 칩(42)의 본딩 패드(46)와 기판(41)의 본드 핑거(44)를 본딩 와이어(48)로 연결한다. 즉, 본딩 와이어(48)에 의 해 제 1 반도체 칩(42)과 기판(41)은 전기적으로 상호 연결된다.Then, referring to FIG. 7, the
이어서, 도 8을 참조하면, 상기 제 1 반도체 칩(42) 상에 에지 패드형의 제 2 반도체 칩(43)을 페이 업 형태로 부착한다. 즉, 제 1 반도체 칩(42) 상부에 형성된 접착용 범프(53)에 의해 제 1 반도체 칩(42)과 제 2 반도체 칩(43)이 일정 간격을 유지한 상태에서 물리적으로 상호 연결된다.Subsequently, referring to FIG. 8, an edge pad type
이 후, 공지된 후속 공적을 통해, 즉 본딩 와이어(49)로 제 2 반도체 칩(43)의 본딩 패드(47)와 기판(41)의 본드 핑거(44)를 전기적으로 상호 연결한 다음, 봉지제(50)로, 제 1 및 제 2 반도체 칩(42,43)과 본딩 와이어(48,49)를 포함한 기판(41) 상부 영역과, 상기 접착용 범프(52,53)를 포함한 기판(41)과 제 1 및 제 2 반도체 칩(42,43)의 각 사이 영역을 몰딩한다. 그런 다음, 기판(41)의 저면에 구비된 볼 랜드(45)에 솔더 볼(51)을 부착함으로써 본 발명에 따른 칩 스택 패키지를 제작한다.Thereafter, through the subsequent known achievements, that is, the
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 칩 스택 패키지를 설명하기 위한 단면도이다.9 is a cross-sectional view for describing a chip stack package according to another exemplary embodiment of the present invention.
본 실시예에 따른 칩 스택 패키지는, 본드 핑거(84,84a)와 볼 랜드(5)를 포함한 회로 패턴이 구비되고, 중앙부에 캐버티(cavity) 기판(81) 상에 접착용 범프(92)를 매개로 하여 센터 패드형의 제 1 반도체 칩(82)이 페이스 다운 형태로 부착된다. 상기 제 1 반도체 칩(82)의 본딩 패드(86)와 기판(81)의 본드 핑거(84)는 본딩 와이어(88)에 의해 전기적으로 상호 연결된다. 그리고, 제 1 반도체 칩(82) 상에는 접착용 범프(93)를 매개로 하여 센터 패드형의 제 2 반도체 칩(83)이 페이 스 업 형태로 부착된다. 제 2 반도체 칩(83)의 본딩 패드(87)와 기판(81)의 본드 핑거(84a)는 본딩 와이어(89)에 의해 전기적으로 상호 연결된다. 이에 따라, 제 1 및 제 2 반도체 칩(82,83)은 접착용 범프(92,93)에 의해 기판(81) 상에 부착되며, 상기 기판(81)과 제 1 및 제 2 반도체 칩(82,83)은 본딩 와이어(88,89)에 의해 전기적으로 상호 연결된다. 이러한 제 1 및 제 2 반도체 칩(82,83)과 본딩 와이어(89)를 포함한 기판(81) 상부 영역과 본딩 와이어(88)를 포함한 기판(81)의 캐버티 영역은 EMC로 이루어진 봉지제(90)에 의해 몰딩된다. 또한, 접착용 범프(92,93)를 포함한 기판(81)과 제 1 및 제 2 반도체 칩(82,83)의 각 사이 영역은 봉지제(90)에 의해 몰딩된다. 상기 기판(81) 저면에 구비된 볼 랜드(85)에는 솔더 볼(91)이 부착된다.The chip stack package according to the present exemplary embodiment includes a circuit pattern including
여기서, 상기 접착용 범프(92,93)는 솔더 물질로 구성되며, 기판(81)과 제 1 및 제 2 반도체 칩(82,83)에 부착되는 각 접착용 범프(92,93)의 상하부 표면에 접착제가 도포되어 형성된다. 또한, 접착용 범프(92,93)는 80 ㎛ 정도의 높이를 가진 상태로 돌출되어 형성된다. 그에 따라, 접착용 범프(92,93)는 상하부 표면에 존재하는 접착제에 의해 기판(81)과 제 1 및 제 2 반도체 칩(82,83)에 부착되며, 상기 접찹용 범프(92,93)가 돌출됨에 따라 기판(81)과 제 1 및 제 2 반도체 칩(82,83)의 각 사이 영역에 봉지제(90)가 균일하게 충진된다.Here, the bonding bumps 92 and 93 are made of a solder material, and the upper and lower surfaces of the bonding bumps 92 and 93 attached to the
이와 같은 구조를 갖는 칩 스택 패키지 또한 이전 실시예와 동일한 효과를 구현할 수 있다.A chip stack package having such a structure can also implement the same effects as in the previous embodiment.
상기한 바와 같은 본 발명의 구성에 따라, 접착제의 사용을 최소화하여 온도 및 압력에 의해 패키지의 특성 변화를 감소시킴으로서, 패키지의 오동작을 방지할 수 있으며, 그 결과 패키지의 신뢰성을 확보할 수 있다. According to the configuration of the present invention as described above, by minimizing the use of the adhesive to reduce the change in the characteristics of the package by the temperature and pressure, it is possible to prevent the malfunction of the package, thereby ensuring the reliability of the package.
본 발명을 특정 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명이 그에 한정되는 것은 아니며, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 이탈하지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변형될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있다.While the invention has been shown and described with reference to specific embodiments, the invention is not so limited, and it is to be understood that the invention is capable of various modifications without departing from the spirit or field of the invention as set forth in the claims below. It will be readily apparent to one of ordinary skill in the art that modifications and variations can be made.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040113826A KR20060074714A (en) | 2004-12-28 | 2004-12-28 | Chip stack package |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1020040113826A KR20060074714A (en) | 2004-12-28 | 2004-12-28 | Chip stack package |
Publications (1)
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KR1020040113826A KR20060074714A (en) | 2004-12-28 | 2004-12-28 | Chip stack package |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100910226B1 (en) * | 2007-06-29 | 2009-07-31 | 주식회사 하이닉스반도체 | Semiconductor pacakge and method of manufacturing thereof |
CN107946250A (en) * | 2017-12-20 | 2018-04-20 | 中科院微电子研究所昆山分所 | A kind of method for packing of semiconductor chip and semiconductor chip |
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2004
- 2004-12-28 KR KR1020040113826A patent/KR20060074714A/en not_active Application Discontinuation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100910226B1 (en) * | 2007-06-29 | 2009-07-31 | 주식회사 하이닉스반도체 | Semiconductor pacakge and method of manufacturing thereof |
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CN107946250B (en) * | 2017-12-20 | 2024-04-09 | 昆山微电子技术研究院 | Semiconductor chip and packaging method thereof |
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