KR20060072314A - 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 표시 영역과 비표시 영역을 형성하는 패널과, 패널 상에 막 형태로 형성된 전면 필터와, 패널의 비표시 영역 상에 형성되는 접지막과, 비표시 영역 상에 형성되며, 접지막의 소정 영역과 전기적으로 접속되고, 상기 전면 필터의 소정 영역과 전기적으로 접속되는 접지부재를 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널을 개시함으로써, 패널 상에 접착되는 전면 필터를 접지시켜 잔존하는 전하를 방출하는 것이다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법{PLASMA DISPLAY PANEL AND METHOD OF FABRICATING THE SAME}
도 1은 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 방전셀 구조를 나타내는 사시도.
도 2는 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 필터를 설명하기 위한 도면.
도 3은 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 일측을 개략적으로 나타내는 단면도.
도 4는 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 필터 접지를 설명하기 위한 도면.
도 5는 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 설명하기 위한 도면.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전면 필터를 설명하기 위한 도면.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 설명하기 위한 단면도.
도 8은 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 설명하기 위한 도면.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10 : 상부기판 12Y,12Z : 투명전극
13Y,13Z : 버스전극 14 : 유전체층
16 : 보호막 18 : 하부기판
24 : 격벽 26 : 형광체층
30,100 : 전면필터 32, 320 : 패널
36 : 방열판 36 : 인쇄회로기판
38: 백 커버 42 : 지지부재
50, 110 : 무반사막 52, 120 : 광특성막
56, 130 : EMI 차폐막 58, 140 : NIR 차폐막
310 : 접지막 330 : 접지부재
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 자세하게는, 필름형 전면 필터의 일측 소정 영역과 패널 상에 형성된 접지막을 전 기적으로 접속시켜 전면 필터 상에 잔존하는 전하는 제거하는 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : 이하 "PDP"라 함)은 He+Xe, Ne+Xe 또는 He+Ne+Xe 등의 불활성 혼합가스의 방전시 발생하는 147nm의 자외선에 의해 형광체를 발광시킴으로써 문자 또는 그래픽을 포함한 화상을 표시하게 된다. 이러한 PDP는 박막화와 대형화가 용이할 뿐만 아니라 최근의 기술 개발에 힘입어 크게 향상된 화질을 제공한다. 특히, 3전극 교류 면방전형 PDP는 방전시 표면에 벽전하가 축적되며 방전에 의해 발생되는 스퍼터링으로부터 전극들을 보호하기 때문에 저전압 구동과 장수명의 장점을 가진다.
도 1은 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 방전셀 구조를 나타내는 사시도이다.
도 1을 참조하면, 3전극 교류 면방전형 PDP의 방전셀은 상부기판(10) 상에 형성되어진 주사전극(Y) 및 유지전극(Z)과, 하부기판(18) 상에 형성되어진 어드레스전극(X)을 구비한다. 주사전극(Y)과 유지전극(Z) 각각은 투명전극(12Y,12Z)과, 투명전극(12Y,12Z)의 선폭보다 작은 선폭을 가지며 투명전극의 일측 가장자리에 형성되는 금속버스전극(13Y,13Z)을 포함한다.
투명전극(12Y,12Y)은 통상 인듐틴옥사이드(Indium-Tin-Oxide : ITO)로 상부기판(10) 상에 형성된다. 금속버스전극(13Y,13Z)은 통상 크롬(Cr) 등의 금속으로 투명전극(12Y,12Z) 상에 형성되어 저항이 높은 투명전극(12Y,12Z)에 의한 전압강하 를 줄이는 역할을 한다.
주사전극(Y)과 유지전극(Z)이 나란하게 형성된 상부기판(10)에는 상부 유전체층(14)과 보호막(16)이 적층된다. 상부 유전체층(14)에는 플라즈마 방전시 발생된 벽전하가 축적된다. 보호막(16)은 플라즈마 방전시 발생된 스퍼터링에 의한 상부 유전체층(14)의 손상을 방지함과 아울러 2차 전자의 방출 효율을 높이게 된다. 보호막(16)으로는 통상 산화마그네슘(MgO)이 이용된다.
어드레스전극(X)이 형성된 하부기판(18) 상에는 하부 유전체층(22), 격벽(24)이 형성되며, 하부 유전체층(22)과 격벽(24) 표면에는 형광체층(26)이 도포된다. 어드레스전극(X)은 주사전극(Y) 및 유지전극(Z)과 교차되는 방향으로 형성된다. 격벽(24)은 스트라이프(Stripe) 또는 격자형 형태로 형성되어 방전에 의해 생성된 자외선 및 가시광이 인접한 방전셀에 누설되는 것을 방지한다.
형광체층(26)은 플라즈마 방전시 발생된 자외선에 의해 여기되어 적색(R), 녹색(G) 또는 청색(B) 중 어느 하나의 가시광선을 발생하게 된다. 상/하부기판(10,18)과 격벽(24) 사이에 마련된 방전공간에는 불활성 혼합가스가 주입된다.
이와 같은, PDP에서는 상부기판(10) 상에는 전자파를 차폐함과 아울러 외부광의 반사를 방지하기 위하여 전면필터가 설치되게 된다.
도 2는 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 필터를 설명하기 위한 도면이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 전면 필터(30)는 무반사막(50), 광특성 막(52), 글래스(54), 전자파(Electro Magnetic Interference : 이하 "EMI"라 함) 차폐막 (56) 및 근적외선(near infrared : 이하 "NIR"이라 함) 차폐막(58)을 구비한다. 전면필터(30)의 각 막들(50,52,54,56,58) 사이에는 접착층이 형성되어 각 막들(50,52,54,56,58)들을 접착시키게 된다.
광특성막(52)은 접착층에 특정 물질을 삽입하여 형성되게 된다. 본원에서는 설명의 편의성을 위해 접착층을 도시하지 않았으며, 광특성막(52)을 특정 층으로 표시하였고, 현재 일반적으로 사용되는 전면필터(30)의 구조를 예로 들었다.
무반사막(Antireflection Coating)(50)은 외부로부터 입사되는 광이 다시 외부로 반사되는 것을 방지하여 PDP의 콘트라스트를 향상시키며, 전면필터(30)의 표면에 형성된다. 또한, 무반사막(50)은 전면필터(30)의 배면에 추가로 형성될 수 있다.
광특성막(52)은 패널(32)로부터 입사되는 광들의 색 온도를 조절하여, PDP의 광특성을 개선시킨다.
글래스(54)는 전면필터(30)가 외부 충격으로부터 파손되는 것을 방지하기 위하여 전면필터(30)를 지지한다. EMI 차폐막(56)은 EMI를 차폐하여 패널(32)로부터 입사되는 EMI가 외부로 방출되는 것을 방지한다. NIR 차폐막(58)은 패널(32)에서 방사되는 NIR을 차폐하여 기준 이상의 NIR이 외부로 방출되는 것을 방지한다. 이러한, EMI 차폐막(56) 및 NIR 차폐막(58)은 하나의 층으로 구성될 수 있다.
도 3은 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 일측을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 3을 참조하면, 종래의 PDP는 상부기판(10)과 하부기판(18)이 합착되어 형 성되는 패널(32)과, 패널(32)의 전면에 설치되는 전면필터(30)와, 패널(32)의 후면에 설치되는 방열판(36)과, 방열판(36)에 부착되도록 설치되는 인쇄회로기판(36)과, PDP의 후면을 감싸도록 형성되는 백 커버(38)와, 전면필터(30)와 백 커버(38)를 접속시키기 위한 필터 지지부(40)와, 필터 지지부(40)를 감싸도록 전면필터(30)와 백 커버(38) 사이에 설치되는 지지부재(42)를 구비한다.
인쇄회로기판(36)은 패널(32)의 전극들로 구동신호를 공급하고, 패널(32)은 인쇄회로기판(36)으로부터 공급되는 구동신호에 응답하여 소정의 화상을 표시한다.
방열판(36)은 패널(32) 및 인쇄회로기판(36)으로부터 발생되는 열을 방열시킨다. 백 커버(38)는 외부의 충격으로부터 패널(32)을 보호함과 아울러 후면으로 방출되는 전자파(EMI)를 차단한다.
필터 지지부(40)는 전면필터(30)를 백 커버(38)에 접지시킴과 아울러 측면으로 EMI가 방출되는 것을 방지한다. 지지부재(42)는 필터 지지부(40), 전면필터(30) 및 백 커버(38) 등을 지지한다.
이와 같은 전면필터(30)는 필터 지지부(40)를 통하여 백 커버(38)와 전기적으로 접속된다.
즉, 패널(32)이 화상을 표시할 때 전면 필터(30)에 전하가 대전되고, 패널(32)이 화상을 표시하지 않은 상태에서도 EMI 차폐막(56)의 저항이 낮아 대전된 전하가 방출되지 못하게 됨으로, 전면 필터(30)를 전기적으로 접지시켜야 한다.
도 4는 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 필터 접지를 설명하기 위한 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 전면필터(30)는 지지부재(42)를 통하여 백 커버(38)와 전기적으로 접속된다. 즉, 전면필터(30)를 지지하는 필터 지지부(40)가 전기적으로 접촉되고, 지지부재(42)를 통해 전면 필터(30)에 축척되는 전하를 백 커버(38)를 통해 방출시킨다.
이를 상세히 설명하면, 필터 지지부(40)는 전면필터(30)의 일측단에서 전면필터(30)의 배면에 접속된다. 이때, 필터 지지부(40)는 EMI 차폐막(56) 및 NIR 차폐막(58) 중 적어도 하나 이상의 막을 백 커버(38)에 전기적으로 접속시켜 EMI 및/또는 NIR을 차폐하게 된다.
그러나, 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 필터(30)는 필름형으로 제작되고 있음으로, 전면 필터(30)를 지지하면서 전기적으로 접지시키기 위한 지지부재(42)를 별도로 형성하는 것 보다 접착제를 사용하여 전면 필터(30)를 패널(32) 상에 접착시키는 것이 효과적이다.
따라서, 전면 필터(30)를 지지하면서 전기적으로 접지시키기 위한 지지부재(42)를 별도로 형성하지 않고, 전면 필터(30)를 패널(32) 상에 고정시킴과 아울러 전기적으로 접지시킬 수 있는 방법이 모색되어야 한다.
따라서, 본 발명의 목적은, 전자파 및 근적외선을 차폐하기 위한 전면 필터 내의 전하를 방출하기 위해 효율적으로 전면 필터를 접지시키는 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법을 제공하는 것에 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일측면에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은, 표시 영역과 비표시 영역을 형성하는 패널과, 패널 상에 막 형태로 형성된 전면 필터와, 패널의 비표시 영역 상에 형성되는 접지막과, 비표시 영역 상에 형성되며, 접지막의 소정 영역과 전기적으로 접속되고, 상기 전면 필터의 소정 영역과 전기적으로 접속되는 접지부재를 구비하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 본 발명에 따른 접지부재는, 전면 필터와 접촉되는 제 1 접지부와, 접지막과 접촉되는 제 2 접지부를 구비하며, 컨덕션 테이프(conduction tape) 인 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명의 다른 측면에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법은, 상판과 하판을 합착하여, 표시 영역과 비표시 영역이 형성되는 패널을 생성하는 단계와, 패널의 적어도 일측 비표시 영역 상에 투명전도성금속으로 접지막을 형성하는 단계와, 막 형태의 전면 필터를 패널 상에 접착시키는 단계와, 컨덕션 테이프의 일측면을 상기 접지막과 접착시키면서 타측면을 상기 전면 필터와 접착시키는 단계를 포함한다.
상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부도면을 참조한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도 5 및 도 8을 참조하여 상세 히 설명하기로 한다.
도 5는 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 설명하기 위한 도면이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 화상이 표시되는 표시 영역과 비표시 영역이 형성되는 패널(320) 상에 전면 필터(100)가 형성되어 있다.
그리고, 패널(320)의 일측면 상에는 접지막(310)이 형성되고, 접지막(310)의 소정 영역과 전면 필터(100)의 소정 영역이 접지부재(330)를 통해 전기적으로 접속되어 있다.
접지막(310)은 투명전도성금속, 예를 들면, 인듐틴옥사이드(Indium-Tin-Oxide : ITO)를 이용하여 스퍼터링 기법에 따라 형성할 수 있으며, 접지부재(330)를 통해 전기적으로 전면 필터(100)와 접속되어, 전면 필터(100)에 축적되어 있는 전하를 방출한다. 즉 전면 필터(100)를 전기적으로 접지한다.
이때, 접지부재(330)는 전면 필터(100)의 비표시 영역 상 소정 영역과 전기적으로 접속되는 것이 바람직하다. 즉, 표시 영역 상에 접지부재(330)가 포함되지 않도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 접지부재(330)는 은(Ag) 또는 구리(Cu) 등과 같은 전도성 금속이 포함되어 0.1 내지 1000 옴(Ω)의 전기적 특성을 지닌 물질을 사용하는 것이 바람직하며, 일례를 들어, 컨덕션 테이프(conduction tape)를 사용할 수 있다.
패널(320)은 인쇄회로기판(미도시)으로부터 공급되는 구동신호에 응답하여 소정의 화상을 표시하기 위한 광을 방출한다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전면 필터를 설명하기 위한 도면이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 필름형 전면필터(100)는 무반사막(110)과, 광특성막(120)과, EMI 차폐막(130)과, 근적외선(near infrared : 이하 "NIR"이라 함) 차폐막(140)을 구비한다.
필름형 전면필터(100)의 각 막들(110, 120, 130, 140) 사이에는 접착층이 형성되여, 각 막들(110, 120, 130, 140)을 접착시키게 된다. 그리고, 광특성막(120)은 접착층에 특정 물질을 삽입하여 형성되게 된다. 본원 발명의 상세 설명에서는 각 막들(110, 120, 130, 140)을 접착시키기 위한 접착층을 도시하지 않았으며, 광특성막(120)을 특정 층으로 표시하였다.
무반사막(110)은 필름형 전면필터(100)의 표면에 형성되어 외부로부터 입사되는 광이 다시 외부로 반사되는 것을 방지한다. 이와 같은 무반사막(110)은 필름형 전면필터(100)의 배면에 추가로 형성될 수 있다.
광특성막(120)은 패널(100)로부터 입사되는 광들의 색 온도를 조절하여, 플라즈마 디스플레이 패널의 광 특성을 개선시킨다.
EMI 차폐막(130)은 전자파(Electro Magnetic Interference : 이하 "EMI"라 함)를 차폐하여 패널(100)로부터 입사되는 EMI가 외부로 방출되는 것을 방지한다.
NIR 차폐막(140)은 패널(100)로부터 입사되는 NIR을 차폐한다. 한편, EMI 차폐막(130) 및 NIR 차폐막(140)은 하나의 층으로 구성될 수 있다.
그리고, 패널(320) 상에 접착되는 NIR 차폐막(140) 또는 EMI 차폐막(130)의 크기를 소정 크기만큼 작게 형성하여, 'ㄱ' 형태의 홈이 형성되도록 하여, 접지막(310)이 홈에 포함되도록 하는 것이 바람직하다.
이때, 'ㄱ' 형태의 홈을 형성하는 막은 EMI 차폐막(130) 또는 NIR 차폐막(140) 중 적어도 하나의 막이 해당 될 수 있다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 설명하기 위한 단면도이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 접지막(310)은 패널(320)의 비표시 영역 상에 형성되고, 전면 필터(100)는 하측에 접지막(310)의 일측 소정 영역이 포함될 수 있는 'ㄱ' 형태로 홈이 형성되어 있다.
그리고, 접지부재(330)는 전면 필터(100)와 전기적으로 접촉되는 제 1 접지부와, 접지막(310)과 전기적으로 접촉되는 제 2 접지면을 구비한다.
접지막(310)은 패널(320) 상의 표시 영역과 인접한 비표시 영역 상에 투명전도성금속의 입자가 도포되어 1 마이크로 미터(μm) 정도의 두께로 형성되는 것이 바람직하다.
그리고, 전면 필터(100)는 비표시 영역 상에 1 마이크로 미터(μm) 정도의 두께를 가지는 홈이 형성되어, 접지막(310)의 일측 영역을 포함하는 것이 바람직하다.
이때, 전면 필터(100)의 EMI 차폐막(130) 또는 NIR 차폐막(140) 중 적어도 하나 이상의 막을 소정 크기만큼 작게 형성하여 접지막(310)을 포함하는 홈을 형성할 수 있다.
접지부재(330)는 비표시 영역 상에 전면 필터(100)와 제 1 접지부가 접촉되고, 접지막(310)과 제 2 접지부가 접촉됨으로 전면 필터(100)에 잔류하는 전하가 접지막(310)으로 이동하여, 전면 필터(100)에 잔존하는 전하를 제거할 수 있다.
이때, 접지부재(330)는 제 1 접지부는 도 5에 도시된 바와 같이, 전면 필터(100)와 접촉되는 '┌' 형태의 접지면이 해당되고, 제 2 접지부는 접지막(310)과 접촉되는 하측면이 해당된다.
이러한, 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 과정을 잠시 설명하면, 상부기판 상에 주사전극(Y)과 유지전극(Z)을 형성하고, 상부 유전체층과 보호막을 적층한다.
그리고, 하부기판 상에 어드레스전극(X)을 형성한 이후에 하부 유전체층, 격벽을 형성되고, 형광체층을 격벽 및 하부기판 상에 형성된 방전 공간에 도포한다.
상/하부기판과 격벽 사이에 마련된 방전공간에는 불활성 혼합가스가 주입한 이후에 상부기판과 하부기판을 합착한다.
그리고, 상부기판과 하부기판이 합착된 패널의 비표시 영역 상에 투명전도성금속을 스퍼터링 기법에 따라 1 마이크로 미터 정도의 접지막(310)을 형성한다.
한편, NIR 차폐막(140) 또는 EMI 차폐막(130)의 크기가 광특성막(120) 및 무반사막(110)의 크기보다 소정 크기 작게 형성되어, 하측에 홈이 형성된 전면 필터(100)를 생성한다.
이때, 전면 필터(100)의 하측에 형성된 홈을 두께는 1 마이크로 미터 정도가 되도록 하는 것이 바람직하다.
그리고, 전면 필터(100)의 하측에 형성된 홈에 접지막(310)이 포함되도록 전 면 필터(100)를 패널 상에 접착시킨다. 이때, 전면 필터(100) 또는 패널(320) 상에 접착제를 도포한 이후에 접착시킬 수 있다.
전면 필터(100)가 패널(320) 상에 접착되어 고정되면, 제 1 접지부가 전면 필터(100)와 전기적으로 접촉되고, 제 2 접지부가 접지막(310)과 전기적으로 접촉되도록 접지부재(330)를 비표시 영역 상에 고정시킨다.
이러한, 접지부재(330)는 도 5에 도시된 바와 같이, 패널(320)의 일측 소정 영역 상에 형성되거나, 일측 상에 다수개의 접지부재(330)가 형성될 수 있다.
도 8은 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 설명하기 위한 도면이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 패널(320)의 양측면 비표시 영역 상에 접지막(310, 310')이 형성되고, 양측면의 소정 영역 상에 복수개의 접지부재(330, 33')를 통해 접지막(310, 310')과 전면 필터(100)가 전기적으로 접속되어 있다.
즉, 패널(320)의 양측면 비표시 영역에 1 마이크로 미터 정도의 접지막(310, 310') 형성하고, 전면 필터(100)의 양하측에 1 마이크로 미터 정도의 홈을 형성한다.
그리고, 전면 필터(100)의 양측 홈에 양측면의 접지막(310, 31')이 포함되도록 접착한 이후에 복수개의 접지부재(330, 330')를 통해 전면 필터(100)와 접지막(310, 310')을 전기적으로 접속시킨다.
한편, 패널(320)의 양측면 비표시 영역 상에 형성된 접지막(310, 310')과 전면 필터(100)를 각각 하나의 접지부재(330)를 세로 방향으로 부착하여, 전면 필터 (100)와 각 접지막(310, 310')이 접속되는 면을 최대화할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법은, 필름형 전면 필터의 일측 소정 영역과 패널 상에 형성된 접지막을 접지부재인 컨턱션 테이프를 통해 전기적으로 접속시켜 전면 필터 상에 잔존하는 전하는 제거할 수 있다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여 져야만 할 것이다.

Claims (13)

  1. 표시 영역과 비표시 영역을 형성하는 패널과,
    상기 패널 상에 막 형태로 형성된 전면 필터와,
    상기 패널의 비표시 영역 상에 형성되는 접지막과,
    상기 비표시 영역 상에 형성되며, 접지막의 소정 영역과 전기적으로 접속되고, 상기 전면 필터의 소정 영역과 전기적으로 접속되는 접지부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 접지막은,
    ITO(Indium-Tin-Oxide)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 접지막은,
    두께가 1 마이크로 미터 이내인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 전면 필터는,
    하측면에 상기 접지막을 포함할 수 있는 'ㄱ' 형태의 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 전면 필터는,
    무반사막과, 광특성막과, EMI 차폐막 및 NIR 차폐막 중 적어도 하나 이상의 막을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 전면 필터는,
    상기 무반사막과, 상기 광특성막과, 상기 EMI 차폐막 또는 상기 NIR 차폐막 중 적어도 하나 이상의 막이 타 막보다 소정 크기만큼 작게 형성되어 'ㄱ' 형태의 홈을 형성하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 홈은,
    두께가 1 마이크로 미터 이내인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 접지부재는,
    상기 전면 필터와 접촉되는 제 1 접지부와,
    상기 접지막과 접촉되는 제 2 접지부를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 접지막은,
    상기 패널의 적어도 일측 비표시 영역에 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  10. 제 1 항에 있어서.
    상기 접지부재는,
    상기 비표시 영역의 적어도 일측 상에 다수개 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 접지부재는,
    컨덕션 테이프(conduction tape) 인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 컨덕션 테이프는,
    전도성 금속이 포함되어, 0.1 내지 100옴(Ω)의 전기적 특성을 가지는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  13. 상판과 하판을 합착하여, 표시 영역과 비표시 영역이 형성되는 패널을 생성하는 단계와,
    상기 패널의 적어도 일측 비표시 영역 상에 투명전도성금속으로 접지막을 형성하는 단계와,
    막 형태의 전면 필터를 상기 패널 상에 접착시키는 단계와,
    컨덕션 테이프의 일측면을 상기 접지막과 접착시키면서 타측면을 상기 전면 필터와 접착시키는 단계를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.
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