KR20060053665A

KR20060053665A - 실린더형 프레스 장치

Info

Publication number: KR20060053665A
Application number: KR1020040094089A
Authority: KR
Inventors: 오한용
Original assignee: 현대자동차주식회사
Priority date: 2004-11-17
Filing date: 2004-11-17
Publication date: 2006-05-22

Abstract

단부에 수평 플랜지 및 다운 플랜지 등의 언더 컷 형상을 갖는 패널제품의 플랜지 성형을 하나의 프레스 내에서 동시에 이룰 수 있도록;

하부 바닥면에 배치되는 베드; 상기 베드 상의 외측으로 복수개의 업 라이트를 통하여 지지되도록 업 라이트의 상단에 설치되는 크라운; 상기 복수개의 업 라이트에 상하방향으로 슬라이드 가능하도록 설치되는 슬라이더; 상기 슬라이더의 중앙 하부에 설치되는 상부 패드; 상기 크라운과 슬라이더 사이에 수직방향으로 설치되어 상기 슬라이더를 승하강 작동하도록 구동시키는 복수개의 제1구동 실린더; 상기 베드 상의 중앙에서 투입되는 소재패널을 지지함과 동시에, 상기 상부 패드와 함께 소재패널을 규제하는 하부 금형; 상기 하부 금형의 내측에서, 상기 베드 상에 슬라이드 가이드를 통하여 슬라이딩 가능하게 설치되어 투입되는 소재패널의 성형부 일측을 지지하는 로워 스틸; 상기 베드 상의 일측에 실린더 블록을 통하여 수평방향으로 설치되어 상기 로워 스틸을 전후진 이동시키는 제2구동 실린더; 상기 로워 스틸에 대응하는 일측에서, 상기 베드 상에 슬라이드 가이드를 통하여 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 소재패널의 성형부 일측을 로워 스틸과 함께 한번에 언더 컷 부분의 성형을 이루는 캠 스틸; 상기 베드 상의 타측에 실린더 블록을 통하여 수평방향으로 설치되어 상기 캠 스틸을 전후진 이동시키는 제3구동 실린더;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 실린더형 프레스 장치를 제공한다.

언더 컷, 실린더형 프레스

Description

실린더형 프레스 장치{CYLINDER TYPE PRESS SYSTEM}

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 실린더형 프레스 장치의 측면 구성도이다.

도 2 내지 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 실린더형 프레스 장치의 단계별 작동 상태도이다.

도 8은 일반적으로 단부의 일측에 언더 컷 플랜지가 성형된 패널제품의 단면도이다.

도 9는 종래 기술의 일실시예에 따른 캠형 프레스 장치의 구성도이다.

도 10은 종래 기술의 다른 실시예에 따른 캠형 프레스 장치의 구성도이다.

본 발명은 실린더형 프레스 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 단부에 수평 및 다운 플랜지의 언더 컷 형상을 갖는 패널제품의 플랜지 성형을 하나의 프레스 내에서 동시에 이룰 수 있도록 하는 실린더형 프레스 장치에 관한 것이다.

일반적으로 차량용 패널의 제작은 다단계의 프레스 성형 공정에 의해 이루어지며, 이러한 공정을 이루기 위해서는 여러 종류의 프레스 장치들이 필요하게 된다.

특히, 도 8에서 도시한 바와 같이, 패널제품(3)의 단부(F)가 수평 플랜지(F1) 및 다운 플랜지(F2) 부분과 같이 2중으로 플랜지 성형된 언더 컷 형상인 경우, 그 성형방향이 각각 틀려서 먼저, 수평캠이 적용되는 캠형 프레스를 이용하여 수평 플랜지(F1) 부분을 성형한 후, 다른 수평 조합캠이 적용되는 캠형 프레스를 이용하여 하방향의 다운 플랜지(F2) 부분을 성형하게 된다.

즉, 상기 수평 플랜지(F1) 부분을 성형하기 위하여 수평캠이 적용되는 캠형 프레스는, 도 9에서 도시한 바와 같이, 상부에서 승하강 작동하는 상형(1)과, 상기 상형(1)의 그 하부에서 소재패널(3)을 받쳐주는 하형(5)이 하부의 하형다이(7) 일측에 장착되고, 상기 하형(5)의 단부 일측에는 하형스틸(9)이 구성된다.

상기 상형(1)과 하형(5) 사이에는 상형(1)의 하부 일측에는 쿠션 스프링(11)을 통하여 상형패드(13)가 장착되고, 상기 상형(1)의 하부에서, 상기 상형패드(13)의 측방에는 하향하여 하단에 캠 경사면을 갖는 작동 드라이버(15)가 장착된다.

그리고 상기 하형다이(7) 상에는 상기 작동 드라이버(15)의 하강 작동에 의해 캠 작동을 이루는 수평캠(17)이 구비되며, 상기 수평캠(17)에는 상기 하형스틸(9)에 대응하여 성형스틸(19)이 장착되어 수평캠(17)의 캠 작동에 따라 상기 성형스틸(19)이 상기 하형스틸(9)과 함께, 소재패널(3)의 일측을 수평방향으로 수평 플랜지(F1)를 성형 가공하는 캠 구성을 갖는다.

또한, 상기한 하형다이(7)와 수평캠(17) 사이에는 수평캠(17)의 캠 작동에 의한 수평 이동 후, 스프링의 탄성력에 의해 다시 원위치로 복원되도록 일반적인 리턴수단(21)이 내부에 구성되나, 여기서는 그 구체적인 구성은 생략한다.

이러한 수평캠(17)이 적용된 캠형 프레스를 통하여 수평 플랜지(F1)가 성형된 패널제품(3)은 다시 하방향으로 다운 플랜지(F2) 부분을 성형하기 위하여, 상기 수평 역경사 조합캠이 적용되는 캠형 프레스 장치에 공급하여 다운 플랜지(F2) 부분을 성형하게 되는데, 상기 수평 조합캠이 적용되는 캠형 프레스 장치는, 도 10에서 도시한 바와 같이, 상부에서 승하강 작동하는 상형(51)과, 상기 상형(51)의 그 하부에서 패널(3)을 받쳐주는 하형(55)이 하부의 하형다이(57) 일측에 장착되고, 상기 하형(55)의 단부 일측에는 하형스틸(59)이 구성된다.

상기 상형(51)과 하형(55) 사이에는 상형(51)의 하부 일측에는 쿠션 스프링(61)을 통하여 상형패드(63)가 장착되고, 상기 상형(61)의 하부에서, 상기 상형패드(63)의 측방에는 하향하여 하단에 캠 경사면을 갖는 작동 드라이버(65)가 장착된다.

그리고 상기 하형다이(57) 상에는 상기 작동 드라이버(65)의 하강 작동에 의해 캠 작동을 이루는 수평 조합캠(67)이 구비되며, 상기 수평 조합캠(67)의 타측에는 수평 조합캠(67)에 의해 소재패널(3)의 수평 플랜지(F1) 부분의 일측을 하방향으로 다운 플랜지(F2)를 성형 가공하는 성형스틸(71)이 구성된다.

또한, 상기한 하형다이(57)와 수평 조합캠(67) 사이에는 수평 조합캠(67)의 캠 작동에 의한 수평 이동 후, 스프링의 탄성력에 의해 다시 원위치로 복원되도록 일반적인 리턴수단(73)이 내부에 구성되나, 여기서는 그 구체적인 구성은 생략한다.

그러나 도 8에서 도시한 바와 같이, 단부에 수평 및 다운 플랜지 등의 언더 컷 형상을 갖는 패널제품의 플랜지 성형을 위해서는 수평 플랜지(F1) 및 다운 플랜지(F2) 부분의 성형방향이 달라 종래 하나의 플랜지 성형용 캠형 프레스로는 불가능하며, 수평캠 및 수평 조합캠을 갖는 각각의 캠형 프레스 장치를 통하여 2개의 공정을 거쳐야하며, 이에 따른 금형도 각각 준비해야 하는 등의 제품 원가를 상승시키는 문제점을 내포하고 있다.

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 단부에 수평 플랜지 및 다운 플랜지 등의 언더 컷 형상을 갖는 패널제품의 플랜지 성형을 하나의 프레스 내에서 동시에 이룰 수 있도록 하는 실린더형 프레스 장치를 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 실린더형 프레스 장치는 하부 바닥면에 배치되는 베드; 상기 베드 상의 외측으로 복수개의 업 라이트를 통하여 지지되도록 업 라이트의 상단에 설치되는 크라운; 상기 복수개의 업 라이트에 상하방향으로 슬라이드 가능하도록 설치되는 슬라이더; 상기 슬라이더의 중앙 하부에 설치되는 상부 패드; 상기 크라운과 슬라이더 사이에 수직방향으로 설치되어 상기 슬라이더를 승하강 작동하도록 구동시키는 복수개의 제1구동 실린더; 상기 베드 상의 중앙에서 투입되는 소재패널을 지지함과 동시에, 상기 상부 패드와 함께 소재패널을 규제하는 하부 금형; 상기 하부 금형의 내측에서, 상기 베드 상에 슬라이드 가이드를 통하여 슬라이딩 가능하게 설치되어 투입되는 소재패널의 성형 부 일측을 지지하는 로워 스틸; 상기 베드 상의 일측에 실린더 블록을 통하여 수평방향으로 설치되어 상기 로워 스틸을 전후진 이동시키는 제2구동 실린더; 상기 로워 스틸에 대응하는 일측에서, 상기 베드 상에 슬라이드 가이드를 통하여 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 소재패널의 성형부 일측을 로워 스틸과 함께 한번에 언더 컷 부분의 성형을 이루는 캠 스틸; 상기 베드 상의 타측에 실린더 블록을 통하여 수평방향으로 설치되어 상기 캠 스틸을 전후진 이동시키는 제3구동 실린더;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 실린더형 프레스 장치의 측면 구성도로써, 본 발명의 실시예에 따른 실린더형 프레스 장치의 구성은, 상기 도 1에서와 같이, 먼저, 하부 바닥면에 베드(101)가 구비된다.

상기 베드(101) 상의 외측으로는 복수개의 업 라이트(103)가 수직방향으로 세워져 설치되며, 상기 업 라이트(103)의 상단에는 크라운(105)이 설치되어 지지된다.

상기 업 라이트(105) 상에는 이에 의해 상하방향으로 슬라이드 가능하도록 슬라이더(107)가 설치되며, 상기 슬라이더(107)의 중앙 하부에는 상부 패드(109)가 설치된다.

그리고 상기 크라운(105)과 슬라이더(107) 사이에는 수직방향으로 2개의 제1구동 실린더(111)가 설치되어 상기 슬라이더(107)를 승하강 작동하도록 구동시키게 된다.

여기서, 상기 제1구동 실린더(111)는 그 작동압을 공압으로 하는 공압 실린더로 이루어지는 것이 바람직하다.

또한, 상기 베드(101) 상의 중앙에서는 투입되는 소재패널(100)을 지지함과 동시에, 상기 상부 패드(109)와 함께 소재패널(100)을 규제하는 하부 금형(113)이 구성된다.

상기 하부 금형(113)의 내측에는 상기 베드(101) 상에 슬라이드 가이드(115)를 통하여 슬라이딩 가능하게 로워 스틸(117)이 설치되어 투입되는 소재패널(100)의 성형부 일측을 하부에서 지지하게 된다.

그리고 상기 로워 스틸(117)의 후방에는 베드(101) 상의 일측에 실린더 블록(119)을 통하여 수평방향으로 제2구동 실린더(121)가 설치되어 상기 로워 스틸(117)을 전후진 이동시키도록 작동하게 된다.

여기서, 상기 로워 스틸(117)에 대응하는 하부 금형(113)의 일측에는 슬라이드 가이드(115) 상에 고무소재의 스톱퍼(123)를 설치하여 이루어지는데, 상기 스톱퍼(123)는 상기 로워 스틸(117)의 후방에서 그 이탈을 방지하도록 이를 지지하게 된다.

또한, 상기 제2구동 실린더(121)는 그 작동압을 공압으로 하는 공압 실린더로 이루어지는 것이 바람직하다.

그리고 상기 로워 스틸(117)에 대응하는 일측에는 상기 베드(101) 상에 슬라이드 가이드(115)를 통하여 캠 스틸(125)이 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 소재 패널(100)의 성형 단부 일측을 로워 스틸(117)과 함께 한번에 수평 플랜지(F1) 및 다운 플랜지(F2)로 형성되는 언더 컷 형상의 플랜지 성형을 이루게 된다.

또한, 상기 캠 스틸(125)의 후방에는 상기 베드(101) 상의 타측에 실린더 블록(127)을 통하여 수평방향으로 제3구동 실린더(129)가 설치되어 상기 캠 스틸(125)을 전후진 이동시키도록 작동하게 된다.

여기서, 상기 제3구동 실린더(129)는 그 작동압을 공압으로 하는 공압 실린더로 이루어지는 것이 바람직하다.

따라서 상기한 바와 같은 구성을 갖는 실린더형 프레스 장치를 이용하여 패널제품의 성형 단부에 2중으로 플랜지 성형에 의한 언더 컷 형상을 가공하기 위한 과정을, 도 2 내지 도 7을 통하여 설명한다.

먼저, 상기 도 1에서와 같이, 성형할 패널(103)을 하부 금형(105)에 안착시킨 후, 도 2에서와 같이, 제2구동 실린더(121)가 먼저 전진 구동하여 로워 스틸(117)을 전방으로 슬라이딩 이동시키게 된다.

그러면, 상기 로워 스틸(117)은 상기 소재패널(100)의 성형부를 하부에서 지지하게 된다.

이러한 상태로, 도 3에서와 같이, 상기 제1구동 실린더(111)가 전진 구동하여 슬라이더(107)를 하강시케 되며, 상기 슬라이더(107)의 하강에 따라 상부 패드(109)가 하부 금형(113)과 함께, 소재패널(100)을 규제하게 된다.

상기와 같은 상태에서, 제3구동 실린더(129)가 전진 구동하면, 상기 캠 스틸(125)은 상기 로워 스틸(117)에 의해 지지된 소재패널(100)의 성형부에 대하여 전 진 이동하여 로워 스틸(117)과 함께, 소재패널(100)의 성형부를 가압하여 언더 컷 부분을 가압 성형하게 된다.

이와 같이, 소재패널(100)의 언더 컷 부분의 성형이 완료되면, 도 5에서와 같이, 상기 제3구동 실린더(129)가 먼저 후진 구동하여 캠 스틸(125)을 복귀시키고, 그 다음, 도 6에서와 같이, 제1구동 실린더(111)가 후진 구동하여 상부 패드(109)를 상승 복원시키게 된다.

그 다음, 제2구동 실린더(121)가 후진 구동하여 로워 스틸(117)을 후진 이동시켜, 소재패널(100)의 단부(F)인 언더 컷 성형부로부터 로워 스틸(117)을 제거하여 소재패널(100)의 취출을 용이하게 한다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 플라잉 캠형 프레스 장치에 의하면, 작동 드라이버에 의해 캠 구동하는 플라잉 캠 슬라이더가 하부의 하강 및 상승용 캠 가이드 면을 갖는 하부 캠 드라이버에 의해 접촉 진행하면서, 단부에 2차에 걸친 플랜지 성형을 하나의 캠형 프레스 내에서 동시에 이룰 수 있도록 하여 종래 2개의 공정을 축소시킬 수 있으며, 이에 따른 금형 제작비용을 절감하여 제품 원가를 최소화 할 수 있는 등의 효과가 있다.

Claims

하부 바닥면에 배치되는 베드;

상기 베드 상의 외측으로 복수개의 업 라이트를 통하여 지지되도록 업 라이트의 상단에 설치되는 크라운;

상기 복수개의 업 라이트에 상하방향으로 슬라이드 가능하도록 설치되는 슬라이더;

상기 슬라이더의 중앙 하부에 설치되는 상부 패드;

상기 크라운과 슬라이더 사이에 수직방향으로 설치되어 상기 슬라이더를 승하강 작동하도록 구동시키는 복수개의 제1구동 실린더;

상기 베드 상의 중앙에서 투입되는 소재패널을 지지함과 동시에, 상기 상부 패드와 함께 소재패널을 규제하는 하부 금형;

상기 하부 금형의 내측에서, 상기 베드 상에 슬라이드 가이드를 통하여 슬라이딩 가능하게 설치되어 투입되는 소재패널의 성형부 일측을 지지하는 로워 스틸;

상기 베드 상의 일측에 실린더 블록을 통하여 수평방향으로 설치되어 상기 로워 스틸을 전후진 이동시키는 제2구동 실린더;

상기 로워 스틸에 대응하는 일측에서, 상기 베드 상에 슬라이드 가이드를 통하여 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 소재패널의 성형부 일측을 로워 스틸과 함께 한번에 언더 컷 부분의 성형을 이루는 캠 스틸;

상기 베드 상의 타측에 실린더 블록을 통하여 수평방향으로 설치되어 상기 캠 스틸을 전후진 이동시키는 제3구동 실린더;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 실린더형 프레스 장치.
청구항 1에 있어서, 상기 로워 스틸에 대응하는 하부 금형의 일측에는

슬라이드 가이드 상에 스톱퍼를 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 실린더형 프레스 장치.
청구항 2에 있어서, 상기 스톱퍼는

고무소재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 실린더형 프레스 장치.
청구항 1에 있어서, 상기 제1구동 실린더는

그 작동압을 공압으로 하는 공압 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 실린더형 프레스 장치..
청구항 1에 있어서, 상기 제2구동 실린더는

그 작동압을 공압으로 하는 공압 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 실린더형 프레스 장치.
청구항 1에 있어서, 상기 제2구동 실린더는

그 작동압을 공압으로 하는 공압 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 실린더형 프레스 장치.