KR20060049901A

KR20060049901A - 발광체

Info

Publication number: KR20060049901A
Application number: KR1020050060891A
Authority: KR
Inventors: 스티브 벡커
Original assignee: 시그마 덴탈 시스템즈 에마스디 게엠베하
Priority date: 2004-07-30
Filing date: 2005-07-06
Publication date: 2006-05-19
Also published as: DE502004005705D1; AU2005202265A1; CA2511253A1; CN1727744A; CA2511253C; EP1621809B1; JP2006049283A; AU2005202265B2; ATE380976T1; ES2294407T3; EP1621809A1; US20060023458A1; US7222991B2; PL1621809T3

Abstract

본 발명은 의학적 또는 정밀기계공업적 처리분야용 조명을 위한 운반가능한 발광체(1, 200)에 관한 것이다. 상기 발광체(1, 200)는 하우징(2); 상기 하우징(2)에 의해 고정된 발광다이오드(4); 상기 하우징(2)에 의해 고정되며 상기 발광다이오드(4)의 방사방향(2a)에 위치한 제1 초점렌즈(6, 6a); 및 상기 하우징(2)에 의해 고정되고 상기 발광다이오드(4)의 방사방향(2a)으로 상기 제1 초점렌즈(6, 6a) 뒤에 위치하며 실질적으로 실린더 형태의 제거부(10)를 구비한 제2 초점렌즈(8, 8a)를 구비하고, 상기 제1 초점렌즈(6, 6a)로 향한 상기 제거부(10)의 바닥부(12)는 상기 제1 초점렌즈(6, 6a) 위의 방향으로 굽어져 형성되는 것을 특징으로 한다.

발광체, 발광다이오드, 초점렌즈, 광학축

Description

발광체{LUMINESCENT BODY}

도 1은 본 발명에 따른 제1 실시예에 의한 발광체의 횡단면도이다.

도 2는 도 1의 실시예에 의한 하우징의 확대도이다.

도 3은 도 1의 실시예에 의한 제2 초점렌즈를 보여주는 도면이다.

도 4는 본 발명에 따른 제2 실시예에 의한 발광체의 횡단면도이다.

도 5는 도 4의 실시예에 의한 하우징의 확대도이다.

본 발명은 발광체에 관한 것으로, 보다 상세하기로는, 치과에서와 같은 의학처리 또는 시계 제조업과 같은 정밀기계작업 처리분야의 조명을 위한 운반가능한 발광체에 관한 것이다.

이와 같은 종류의 발광체는 종래기술로부터 알려져 있다. 특히, 전술한 적용영역에서 상기 발광체는 예를 들어, 사용자의 머리 위로 운반할 수 있도록 작고 가벼운 발광체가 발전되어왔다. 의학영역에서 이와 같은 종류의 발광체는 예를 들어, 수술시 종종 부가적으로 수술용 램프에 사용된다. 의학영역 및 정밀기계영역에서 상기 발광체로부터 방사된 광도(光度)는 중요한 의미를 갖는다.

전술한 목적을 위해 종래기술에 의하면, 현재까지 실질적으로 두종류의 발광체가 사용되어왔다. 한편으로는, 종래기술에 따르면 현재까지, 유리섬유기술 또는 액상광도체에 의해 빛을 방사하는 발광체가 사용되어왔다. 상기 발광체는 상대적으로 높은 광도를 갖지만, 유리섬유케이블 또는 액상광도체로 빛을 발생하고 공급하기 위해서 값비싸고 크며 무거운 유닛이 필요한데, 상기 유닛은 몸체로 운반할 만큼 매우 크고 무거워야하는 단점에 의해 특징지워진다. 또한, 이를 위해 필요한 케이블은 동작자유도를 제한하므로 종종 방해가 된다.

다른 한편으로는, 실질적으로 운반가능하고 경우에 따라서는 벨트를 사용하여 머리 위에 고정되는 회중전등에 해당하는 발광체가 개시된다. 이와 같은 종류의 램프는 전형적으로 완전히 일반적인 전구로 구현된다. 이와 같은 종류의 운반가능한 회중전등은 배터리에 의해 전기가 공급되면, 상기 회중전등은 상대적으로 가볍고 또한 운반가능하다. 즉, 상기 변형의 단점은, 이와 같은 전구로 작동되는 램프에서 에너지의 80%가 열로 전환되는 반면에, 에너지의 20%만이 빛으로 전환된다는 점이다. 따라서, 이러한 해결안에 의하면, 상기 언급한 의학처리 또는 정밀기계의 적용영역에서 운반가능한 발광체로서 적용하기 위해서 대체가능한 배터리 크기에서도 종종 광도가 약해야 한다. 광출력을 전체출력의 증가에 의해 증가시키기 위한 시도는 이러한 종래기술에 따른 램프에서 성공할 수 없다. 이는, 상기 램프가 매우 뜨거워서 상기 처리분야는 매우 강하고 의학영역에서 대체할 수 없는 열의 작용을 체험하기 때문이다.

이와 관련하여, 종래기술에 따르면 할로겐램프를 사용함으로써 광도를 원하 는 만큼 최대화하는 시도가 언급될 수 있다. 이러한 종류의 램프도 처음에언급한 적용영역에서 처리분야에 가까운 사용을 위해 매우 뜨거워진다.

본 발명은 개선된 발광체로서 머리 위에 운반가능한 개선된 발광체를 사용할 수 있게 하는 데에 목적이 있다.

상기 목적은 청구범위 1항에 따른 발광체에 의해 달성된다.

본 발명의 일측면에 따르면, 발광다이오드를 발광수단으로서 사용함으로써 한편으로는 도체 및 또한 운반가능한 발광체가 사용되며 다른 한편으로는 낮은 에너지사용에서 동시에 낮은 열 전파가 열거된다. 이와 같이, 발광다이오드를 본 발명에 따른 발광체의 발광수단으로서 사용함으로써 종래기술로부터 알려진 큰 열 전파를 포함한 문제점이 성공적으로 방지된다.

본 발명에 따른 발광체의 광이득 또는 광도의 최대화를 동시에 달성하기 위해서, 본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 제1 렌즈 앞에 상기 발광다이오드의 방사방향으로 배치되는 제2 초점렌즈가 사용된다. 바람직하게는 소정의 곡률반경을 가지는 이러한 제2 초점렌즈를 제1 초점렌즈의 광축 위에서 상기 제1 초점렌즈의 소정의 간격으로 배치하면, 처음에 언급한 적용영역을 위해 전형적인 약 25cm 내지 약 50cm까지의 처리간격으로 약 19,000 럭스(lx) 내지 약 50,000 럭스(lx)의 광도를 얻을 수 있다.

또한, 바람직하게는, 본 발명의 실시예에서 상기 발광다이오드가 약 55℃, 적 어도 60℃보다 낮은 최대온도에 도달하게 되는 단지 작은 열 전파만이 발생한다. 따라서, 본 발명에 따른 발광체의 효과는 현저히 더 높은데, 이는 발광다이오드가 에너지의 약 80%를 빛으로 전환하고 에너지의 약 20%만을 열에너지로 전환하기 때문이다. 따라서, 전술한 영역에서 상기 큰 광도를 무시하지않고도 본 발명에 따른 발광체로 또한 배터리를 사용하여 이동가능하게 매우 길게 작업할 수 있다.

본 발명에 따른 장점은, 종래기술에 따라 알려진 발광다이오드를 사용하여 최대 10,000 럭스(lx)의 광도를 상기 발광다이오드에 직접 발생될 수 있는 이유로 평가된다. 따라서, 처음에 언급한 처리를 위해 전형적이고 필요한, 상기 발광다이오드로부터의 30cm 간격으로 종래기술에 따라 단지 10,000 럭스(lx)의 값만이 가능하다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 발광다이오드를 수용하는 하우징의 특수 하우징형태를 사용하여 또다른 광도, 특히 상기 발광다이오드로부터 약 25cm 내지 약 50cm의 간격으로, 바람직하게는 약 30cm의 간격으로 최대화가 달성된다. 본 발명의 일측면에 의하면, 상기 특수 하우징형태는, 처음에 인용한 적용영역에서 의학 또는 정밀기계적 영역에서 발광체의 평가가 획득가능한 최대광도만을 기초로 하여 특히 상기 발광다이오드로부터 약 25cm 내지 약 50cm의 간격으로, 바람직하게는 약 30cm의 간격으로 수행된다.

이에 반하여, 광원추 크기의 최대화는 단지 종속적 역할만을 수행한다. 이는, 처음에 인용된 적용영역에서의 처리분야는 대부분 매우 작기 때문이다. 처음에 언급한 목적을 위해 완전히 충분히 약 3cm 내지 약 8cm의 직경을 가지는 광원추는 상 기 발광다이오드로부터 약 25cm 내지 약 50cm의 간격으로, 바람직하게는, 약 30cm의 간격으로 사용될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 하우징을 사용하여, 상기 광도가 상기 발광다이오드로부터 약 25cm 내지 약 50cm의 간격으로, 바람직하게는 약 30cm의 간격으로 최대화되도록, 사용된 렌즈 위로 진행하는 상기 발광다이오드로부터 발생된 광선의 초점화가 수행된다.

바람직하게는, 이를 위해 소정의 개구각을 가지는 하우징이 사용된다. 바람직하게는, 약 40°내지 약 80°, 바람직하게는 약 50°내지 약 70°, 보다 바람직하게는 약 58° 내지 약 64°이다.

또한, 바람직하게는 상기 제2 초점렌즈의 외곽은 상기 하우징의 개구각에 비해 예를 들어, 약 1°내지 약 2°의 상대적으로 큰 개구각을 가진다. 이와 같이 상기 제2 초점렌즈와 하우징 사이에는 공극(air gap)이 사용될 수 있다. 상기 공극은 광이득의 또다른 최대화를 유도한다.

본 발명의 바람직한 실시예들은 종속항들에 기재된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예들은 도면을 참조로 하여 설명된다.

도 1은 본 발명에 따른 발광체의 실시예(1)를 도시한다. 도 1에 도시된 발광체(1)로서 특히, 의학 또는 정밀기계적 처리분야의 조명에 적합한 운반가능한 발광체(1)는 회전축(2a)을 중심으로 회전대칭적, 실질적으로 깔때기 형태의 하우징(2)을 구비한다.

상기 하우징(2)에는 발광다이오드(4)가 존재한다. 상기 발광다이오드(4)에는 도시되지않은 에너지원, 예를 들어, 운반가능한 배터리에 의해 도시되지않은 도체 에 의해 잘 알려진 방식으로 전기가 공급된다.

상기 발광다이오드(4) 위에 직접으로 상기 발광다이오드(4)의 방사방향으로 위치한 제1 초점렌즈(6)가 안착된다. 상기 제1 초점렌즈(6)는 실질적으로 람베르트 곡선(Lambert curve)에 해당하는 방사측면부를 구비한다. 상기 제1 초점렌즈는 유리 또는 또다른 적합한 투명하고 빛굴절물질로 이루어진다.

상기 제1 초점렌즈(6)는 실질적으로 반원추 형태를 갖는다. 상기 반원추는 2.5mm의 곡률반경을 구비한다. 상기 반원추는 상기 발광다이오드(4)의 방사방향(2a)(도 1의 상부)으로 상기 반원추의 아치(arch)부를 구비한다. 상기 반원추는 이해를 돕기 위해서 도면에 표시된 선(5)의 하부에 단면부(6a)를 중심으로 실린더 형태로 하부로 향한 상기 발광다이오드(4)의 방향으로 신장된다. 상기 단면부(6a)는 단지 도면에서만 상기 선(5)에 의해 제한되게 도시된다. 실제로, 상기 단면부(6a)는 상기 초점렌즈(6)의 반원추에 일체로 연결되며 따라서, 상기 반원추와 같은 동일한 물질로 이루어지고 상기 반원추와 같은 5mm의 직경을 가진다. 상기 단면부(6a)의 직경은 도 1에 도시되지않은 발광다이오드(4)의 빛을 방출하는 부분의 직경에 실질적으로 해당한다.

또한, 상기 하우징(2)에는 제2 초점렌즈(8)가 구비된다. 상기 제2 초점렌즈(8)는 PMMA 결정으로 이루어지지만, 유리 또는 또다른 적합한 투명하고 빛굴절하는 물질로도 이루어질 수 있다. 상기 제2 초점렌즈(8)는 실질적으로 실린더 형태의 제거부(10)를 구비한다. 상기 제거부(10)는 상기 제1 초점렌즈(6)로 향해있다. 상기 제거부(10)의 깊이(p)(도 3 참조)는 상기 제1 초점렌즈(6)가 자체의 단면부(6a)를 포함하여 완전히 상기 제거부(10) 내부에 공간을 찾도록 형성된다. 상기 제1 초점렌즈(6)로 향한, 상기 제거부(10)의 바닥부(12)는 상기 제1 초점렌즈(6) 위의 방향으로 굽어져 형성된다.

또한, 상기 제1 초점렌즈(6)의 광축(2a)을 따라서 상기 제1 초점렌즈(6)와 상기 바닥부(12) 사이에 간격(a)이 구비된다. 상기 간격(a)은 1.8mm이다. 상기 중간공간에는 공기가 존재한다. 상기 바닥부(12)의 곡률반경은 약 9mm이다. 따라서, 실질적으로 상기 제1 초점렌즈(6)의 상기 바닥부(12)로 향한 반원추형 표면의 2.5mm보다 큰 곡률반경을 갖는다.

상기 제2 초점렌즈(8)는 도 3에 도시된 최대외경(b)이 실질적으로 도 2에 도시된 상기 하우징(2)의 최대 내경(c=26mm)에 해당하도록 형성된다. 대안적으로, 약 24mm 내지 약 35mm의 외경을 갖는 실시예도 가능하다. 이 경우, 남은 측정값은 적절하게 조정되어야 한다.

상기 제2 초점렌즈(8)의 직경(b) 및 상기 하우징(2)의 내경(c) 영역에는 도 3에서 강조된 상기 제2 초점렌즈(8)의 외벽(16)의 단면부가 상기 제1 초점렌즈(6) 및 상기 제2 초점렌즈(8)의 광축(2a)에 평행하게 진행한다. 도 2에 명백히 강조된 상기 하우징(2)의 내벽(20)의 상부 단면부(18)에도 동일하게 적용된다. 그러나, 상기 단면부(18)는 상기 광축(2a)의 방향으로 길이(e=7.7mm)를 구비하며, 상기 길이는 상기 제2 초점렌즈(8)의 상부 단면부(14)의 길이(d=5.9mm)보다 크다. 이에 따라, 상기 하우징(2)의 내벽(20)은 자체의 단면부(18)에 의해 측정값(f=1.8mm)으로 상기 제2 초점렌즈(8)의 단면부(14)를 능가한다. 그러나, 상기 측정값(e, d)은 임 의로 변할 수 있고 동일한 크기일 수도 있다.

또한, 도 1로부터 알 수 있는 바와 같이, 상기 제2 초점렌즈(8)는 상기 단면부(14), 자체의 외부표면(16) 및 자체의 바닥부(24) 사이에 원추대 덮개형태로 상기 발광다이오드(4) 위로 뻗어있는 경사진 단면부(26)를 구비한다.

상기 제2 초점렌즈(8)의 경사진 외부표면(26)과, 이에 상응하는 마찬가지로 원추대 덮개형태의 상기 하우징(2)의 내벽(20)의 경사진 단면부(28) 사이에는 공극(air gap)(30)이 구비된다. 상기 공극(30)은 자체의 최대 신장에 의해 상기 발광다이오드(4)에 직접 인접하여 상기 상부 단면부(14)의 방향으로 연속적으로 감소된다. 상기 단면부(14)의 영역에는 상기 하우징(2)의 외벽(14)과 내벽(18) 사이의 공극이 더 이상 구비되지 않는다.

상기 제2 초점렌즈(8)의 바닥부(24) 하부에는 상기 하우징(2)이 도 1에 도시된 방식으로 길이(g=6.8mm)로 진행된다. 상기 하우징(2)의 말단(32)은 상기 발광다이오드(4)의 중앙으로부터 간격(h=6mm)으로 이격되어 있다. 그러나, 상기 측정값(g, h)은 임의로 변할 수 있고 동일한 크기일 수도 있다.

상기 발광다이오드(4)의 하부에 위치한, 공기로 채워진 영역(34)은 예를 들어, 상기 발광다이오드(4)를 공급하기 위한 전기케이블을 인도하는 데에 사용될 수 있다.

도 2는 도 1의 제1 실시예에 따른 상기 하우징(2)의 확대도이다. 도 2는 특히, 상기 하우징(2)의 내벽(20)의 하부 단면부(28)의 개구각(α)을 정확하고 실질적인 발명을 도시하는 데에 사용된다. 상기 개구각(α)은 본 발명에 따른 발광체의 도 1 및 도 2에 도시된 제 1 실시예(1)에서 58°이다. 상기 하우징(2)의 벽 강도로 인해, 상기 하우징(2)의 외부표면(34a)에서 측정된 경사각(β)은 60 °이다. 마찬가지로, 상기 하우징(2)의 벽 강도로 인해, 상기 하우징(2)의 단면부(18)의 영역에서 상기 하우징(2)의 최대외경(i)은 28mm이다. 상기 하우징(2)의 벽 강도는 임의로 확대되므로, 상기 하우징(2)의 경사각 (β) 및 최대외경(i)은 마찬가지로 또다른 임의의 값을 취할 수 있다.

도 2에 도시된 또다른 측정값은 j=9mm, k=13mm, l=4.5mm, m=10mm 및 n=13mm이다.

상기 제2 초점렌즈(8)의 외곽의 하부단면부(26)는 약 65°의 개구각, 즉, 상기 하우징(2)의 내벽(28)의 개구각(α)보다 약 7°큰 개구각을 구비하므로, 도 1에 도시된 공극(30)은 도 1에 도시된 연속적으로 감소하는 방식으로 나타난다.

도 3은 제2 초점렌즈(8)만을 도시한다. 도 3에 도시된 상기 제2 초점렌즈(8)의 측정값은 o=17.8mm, p=6mm, q=6.6mm 그리고 r=9.5mm이다. 이때, 상기 높이(p)는, 상기 제1 초점렌즈(6)가 한편으로는 상기 제거부(10)에 완전히 수용될 수 있고 다른 한편으로는 도 1에 도시된 간격(a)이 유지될 수 있도록 선택된다. 상기 제거부(10)의 직경(q)은, 상기 제1 초점렌즈(6)가 아무런 문제없이, 즉, 약간의 이격을 두고, 상기 제거부(10)에 삽입될 수 있도록 선택된다. 도 1로부터 알 수 있는 바와 같이 상기 제거부(10)의 영역에서의 상기 제1 초점렌즈(6)와 상기 제2 초점렌즈(8) 사이의 직접 접촉은 원하는 바가 아니다.

도 4는 본 발명에 따른 발광체의 제2 실시예(200)를 나타내는 횡단면도이다. 동일한 기능의 부재는 이전 도면에서와 동일한 참조부호가 사용된다. 상기 제2 실시예(200)는 실질적으로 도 1에 도시된 제1 실시예(1)에 해당한다. 상술한 실시예에서 당업자에게 일반적인 허용오차로 가변적으로 기재된 측정값은 상기 실시예(200)에서도 임의로 변할 수 있다.

상기 제1 실시예(1)에 비해 상기 제2 실시예(200)에서는 무엇보다도 상기 하우징(2)의 개구각(α)이 상기 하우징(2)의 내벽(20)의 단면부(28)의 영역에서 변하였다. 상기 개구각(α)의 변경은 상기 하우징(2)만을 도시한 도 5에서 확대되어 도시된다. 상기 개구각(α)은 도 4 및 도 5에 도시된 제2 실시예(200)에서 64°이다. 상기 상대적으로 큰 개구각(α)으로 인해, 도 4의 실시예(200)에서 상기 공극(30)은 상부로 계속해서 상기 제2 초점렌즈(8) 내지 상기 하우징(2)의 내벽(20)의 상부 단면부(18)의 방향으로 신장된다. 상기 제2 초점렌즈(8)의 하부 단면부(26)의 경사는 상기 제2 실시예(200)에서 상기 제1 실시예(1)에 비해 변하지 않고 32.5°로 머문다. 따라서, 상기 공극(30)은 보다 느리게 감소된다.

도 4에 도시된 측정값은 f=1.4mm, a=2.3mm, g=7.3mm, h=6mm이다. 도 5에 도시된 측정값은 α=64°, β=60°, i=28.4mm, c=26.1mm, e=7.7mm, j=9mm, k=13mm, l=4.5mm, m=10mm 그리고 n=13mm이다. 도 1에 도시된 실시예(1) 및 도 4에 도시된 실시예(200)에 의하면, 상기 발광다이오드(4)의 출력은 43W이다. 이와 같은 출력에서 약 55℃의 최대 열이 발생하나, 적어도 60℃보다 작다.

두 개의 발광체(1, 200)는 특히 상세히 도시된 전술한 측정으로 인해, 사용자의 머리 위에 적절히 고정함으로써 고정가능하고 운반가능하다. 이때, 상기 발광 다이오드(4)는 상기 하우징(2)의 개방영역(34)을 지나 바람직하게는 도시되지않은 전기케이블에 의해 이동 에너지원, 예를 들어, 운반가능한 배터리에 연결될 수 있다. 상기 배터리는 예를 들어 마찬가지로 본 발명에 따른 발광체 사용자의 머리 위로 운반할 수 있으므로, 이동가능하고 운반가능한 발광체가 사용된다.

본 발명에 따른 발광체의 도 1에 도시된 제1 실시예(1) 및 제2 실시예(200)에 의하면, 상기 제2 초점렌즈(8)와 약 30cm 간격을 두고 약 3cm 내지 8cm의 직경을 갖는 광원추에서 상기 광축(2a)을 따라서 약 30,000 럭스(lux)의 광도가 발생한다. 약 30mm의 직경(b)을 갖는 제2 초점렌즈(8)를 구비한 상술한 실시예들에 의하면, 상기 제2 초점렌즈(8)와 약 30cm 간격을 두고 약 3cm 내지 8cm의 직경을 갖는 광원추에서 상기 광축(2a)을 따라서 약 50,000 럭스(lux)의 광도가 발생한다.

본 발명에 의하면, 낮은 열 전파 특성을 가지면서도 발광효율이 매우 우수한 운반가능한 발광체를 얻을 수 있다.

Claims

의학적 또는 정밀기계공업적 처리분야용 조명을 위한 운반가능한 발광체(1, 200)에 있어서,

하우징(2);

상기 하우징(2)에 의해 고정된 발광다이오드(4);

상기 하우징(2)에 의해 고정되며 상기 발광다이오드(4)의 방사방향(2a)에 위치한 제1 초점렌즈(6, 6a); 및

상기 하우징(2)에 의해 고정되고 상기 발광다이오드(4)의 방사방향(2a)으로 상기 제1 초점렌즈(6, 6a) 뒤에 위치하며 실질적으로 실린더 형태의 제거부(10)를 구비한 제2 초점렌즈(8, 8a)를 구비하고,

상기 제1 초점렌즈(6, 6a)로 향한 상기 제거부(10)의 바닥부(12)는 상기 제1 초점렌즈(6, 6a) 위의 방향으로 굽어져 형성되는 것을 특징으로 하는 발광체.
제1항에 있어서,

상기 바닥부(12)의 곡률 반경은 바람직하게는 상기 바닥부(12)로 향한 상기 제1 초점렌즈(6, 6a)의 굽어진 측면의 곡률 반경보다 적어도 2배, 보다 바람직하게는 적어도 3배, 더욱 바람직하게는 적어도 3.5배 큰 것을 특징으로 하는 발광체.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 바닥부(12)로 향한 상기 제1 초점렌즈(6, 6a)의 굽어진 측면은 적어도 부분적으로 상기 제거부(10) 내부에 배치되는 것을 특징으로 하는 발광체.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 제1 초점렌즈(6a)는 상기 제거부(10) 내부에 배치되는 것을 특징으로 하는 발광체.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 제1 초점렌즈(6)와 상기 바닥부(12) 사이에는 상기 제1 초점렌즈(6, 6a)의 광학축(2a)을 따라서 소정의 간격(a)이 구비되는 것을 특징으로 하는 발광체.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 간격(a)은 약 1mm 내지 약 3mm이며, 바람직하게는 약 1.8mm 내지 약 2.3mm인 것을 특징으로 하는 발광체.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 발광다이오드(4)는 약 0.5W 내지 약 5W, 바람직하게는 약 2W 내지 약 4W의 출력을 구비하는 것을 특징으로 하는 발광체.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 하우징(2)은 적어도 상기 제2 초점렌즈(8)로 향한 원추덮개형태의 내벽(28)을 구비하며, 상기 내벽(28)은 상기 발광다이오드(4)의 방사방향(2a)으로 적어도 부분적으로 약 40°내지 약 80°, 바람직하게는 약 50°내지 약 70°, 보다 바람직하게는 약 58° 내지 약 64°의 개구각(a)을 구비하는 것을 특징으로 하는 발광체.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 하우징(2)의 내벽(20, 28)과 상기 제2 초점렌즈(8) 사이에는 적어도 부분적으로, 바람직하게는 상기 발광다이오드(4)의 방사방향(2a)으로 연속적으로 감소하는 공극(air gap)이 구비되는 것을 특징으로 하는 발광체.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 발광체 및 바람직하게는, 운반가능한, 보다 바람직하게는 배터리를 포함하고 상기 발광다이오드(4)에 연결되며 상기 발광다이오드(4)에 에너지를 공급하는 에너지원을 구비하는 발광체.