KR20060040196A - Apparatus for preventing skid marks from forming on a heating subject in a heating furnace - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가열로에서 가열소재에 발생되는 스키드 마크를 방지하기 위한 장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for preventing skid marks generated in a heating material in a heating furnace.
본 발명은, 가열로의 내측에서 가열소재를 떠받쳐 지지하는 고정 스키드 부재; 가열로의 내측에서 가열소재를 떠받쳐 이동시키는 이동 스키드 부재;및 상기 스키드 부재들의 상부면에 올려진 가열소재를 그 이동 진행방향으로 회전시켜 상기 스키드 부재와 접촉되던 하면부를 가열소재의 측면 또는 상면으로 회전 이동시켜 가열로 내부의 유동 분위기 가스로 승온 가열시킴으로써 가열소재상의 국부적 온도 편차에 의한 스키드 마크를 방지하도록 가열로의 양측면 벽체에 장착되는 한쌍의 가열소재 전도수단;을 포함하는 가열로에서 가열소재의 스키드 마크 형성방지장치를 제공한다. 본 발명에 의하면, 가열로 내에서 빌렛트의 가열 이송중에 스키드 부재상에서 가열소재를 회전시킴으로써 스키드 부재의 낮은 온도에 의한 가열소재의 스키드 마크 형성을 방지하고, 그에 따른 가열소재의 압연품질을 크게 향상시킬 수 있도록 개선된 효과가 얻어진다. The present invention, the fixed skid member for supporting the heating material on the inside of the heating furnace; A moving skid member for holding and moving the heating material inside the heating furnace; and a lower surface portion of the heating material which is brought into contact with the skid member by rotating the heating material mounted on the upper surface of the skid members in a moving direction thereof. A pair of heating material conduction means mounted on both side walls of the heating furnace to prevent skid marks due to local temperature deviations on the heating material by heating and heating the flow atmosphere gas inside the heating furnace. Provides skid mark formation prevention device of material. According to the present invention, by heating the heating material on the skid member during the heating transfer of the billet in the heating furnace to prevent the skid mark formation of the heating material due to the low temperature of the skid member, thereby greatly improving the rolling quality of the heating material An improved effect can be obtained.
가열로, 스키드 마크, 스키드 부재, 가열소재 전도수단, 스키드 마크 형성방지장치Heating furnace, skid mark, skid member, heating material conduction means, skid mark formation prevention device
Description
제 1도는 본 발명에 따른 가열로에서 가열소재의 스키드 마크 형성방지장치를 도시한 측단면도; 1 is a side cross-sectional view showing a skid mark formation prevention device of the heating material in the heating furnace according to the present invention;
제 2도는 본 발명에 따른 스키드 마크 형성방지장치를 도시한 평면도; 2 is a plan view showing a skid mark formation preventing device according to the present invention;
제 3도는 본 발명에 구비된 가열소재 전도수단을 도시한 단면도; 3 is a cross-sectional view showing a heating material conducting means provided in the present invention;
제 4도는 본 발명에 구비된 가열소재 전도수단의 본체 구조를 도시한 단면도; 4 is a cross-sectional view showing the main structure of the heating material conducting means provided in the present invention;
제 5도는 본 발명에 구비된 가열소재 전도수단의 전도부재를 도시한 단면도; 5 is a cross-sectional view showing a conducting member of the heating material conducting means provided in the present invention;
제 6도는 본 발명에 구비된 가열소재 전도수단의 작동 설명도; 6 is an operation explanatory diagram of the heating material conducting means provided in the present invention;
제 7도는 본 발명에 의한 가열소재의 회전 설명도로서, 7 is an explanatory view of the rotation of the heating material according to the present invention,
a)도는 회전되기 이전의 배치도, a) is the layout before rotation,
b)도는 회전된 이후의 배치도; b) is a layout after being rotated;
제 8도의 a),b),c),d),e)는 본 발명의 단계별 작동 설명도; A), b), c), d), e) of FIG. 8 are stepwise operational explanatory diagrams of the present invention;
제 9도는 본 발명에 구비된 가열소재 전도수단의 헤드부가 가열소재를 집기 이전의 설명도; 9 is an explanatory diagram before the head portion of the heating material conducting means provided in the present invention picks up the heating material;
제 10도는 본 발명에 구비된 가열소재 전도수단의 헤드부가 가열소재를 집은 상태의 설명도; 10 is an explanatory diagram of a state in which the head portion of the heating material conducting means provided in the present invention picks up the heating material;
제 11도는 본 발명에 구비된 가열소재 전도수단의 헤드부가 가열소재를 회전시킨 상태의 설명도;11 is an explanatory view of a state in which the head portion of the heating material conducting means provided in the present invention rotates the heating material;
제 12도는 본 발명에 다수개의 가열소재 전도수단의 헤드부가 가열소재를 집기 이전의 설명도;12 is an explanatory diagram before the head portion of the plurality of heating material conducting means picks up the heating material in the present invention;
제 13도는 종래의 기술에 따른 스키드 부재의 스키드 버튼상에 가열소재가 올려져서 스키드 마크를 형성한 설명도이다.13 is an explanatory diagram in which a heating material is placed on a skid button of a skid member according to the related art to form a skid mark.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명> <Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1.... 본 발명에 따른 가열로에서 가열소재의 스키드 마크 형성방지장치1 .... Skid mark formation prevention device of heating material in the heating furnace according to the present invention
5.... 가열로 10,20.... 스키드 부재5 .... Furnace 10,20 .... Skid members
30,30'....가열소재 전도수단 33,33'....가열로 벽체30,30 '... heating material conduction means 33,33' ... heating furnace wall
50.... 본체 52.... 작동 실린더50 ....
66.... 긴 구멍 70.... 이동체66 ....
76.... 구동모터 80....축 구멍76 ....
82.... 전도부재 92.... 전도부재 구동모터82 ....
300,310.... 스키드 부재 312.... 스키드 파이프300,310 .... Skid
315.... 스키드 버튼 317.... 내화재315 .... Skid Button 317 .... Fireproof
400.... 가열소재 K.... 스키드-마크(skid marks)400 .... heating material K .... skid marks
본 발명은 가열로에서 가열소재에 발생되는 스키드 마크를 방지하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 가열로 내에서 빌렛트의 가열 이송중에 스키드 부재상에서 가열소재를 회전시킴으로써 스키드 부재의 낮은 온도에 의한 가열소재의 스키드 마크 형성을 방지하고, 그에 따른 가열소재의 압연품질을 크게 향상시킬 수 있도록 개선된 가열로에서 가열소재의 스키드 마크 형성방지장치에 관한 것이다. The present invention relates to a device for preventing skid marks generated in a heating material in a heating furnace, and more particularly, by rotating the heating material on the skid member during heating transfer of billets in the heating furnace. The present invention relates to an apparatus for preventing skid mark formation of a heating material in an improved heating furnace to prevent skid mark formation of a heating material and to significantly improve rolling quality of the heating material.
일반적으로 빌렛트등의 소재를 가열시키는 가열로는 그 내부에 예열대, 가열대, 균열대를 형성하고 있으며, 그 내부에 가열소재들을 장입하고, 다수의 가열버너들을 통하여 열원을 제공하며, 내부의 분위기 가스를 유동시켜 가열한 다음 외부로 배출시키기 위한 배기덕트 설비등을 구비하고 있다. In general, a heating furnace for heating a material such as a billet forms a preheating zone, a heating zone, and a cracking zone in the interior thereof, charges heating materials therein, and provides a heat source through a plurality of heating burners. Exhaust duct facilities are provided for flowing and heating the atmosphere gas and then discharging it to the outside.
그리고, 이러한 가열로는 가열소재들을 적재 수용하면서 이동시키기 위한 고정 스키드 부재 및 이동 스키드 부재들을 갖는 워킹-빔 장치가 갖춰진다. 상기 워킹 빔 장치는 가열소재를 가열로 장입측에서 추출측까지 고정 스키드 부재 및 이동 스키드 부재에 의하여 점진적으로 이동시키면서 가열버너의 열원으로 선재 압연 가능 온도까지 가열된다. This heating furnace is also equipped with a walking-beam device having fixed skid members and moving skid members for carrying and carrying heating materials. The walking beam apparatus is heated to a wire rollable temperature with a heat source of the heating burner while gradually moving the heating material by the fixed skid member and the movable skid member from the furnace charging side to the extraction side.
이러한 워킹 빔 장치에 구비된 고정 스키드 부재 및 이동 스키드 부재는 가열로의 내부에서 가열소재를 "상승 ⇒ 전진 ⇒ 하강 ⇒후퇴"등으로 이루어진 워킹-빔 사이클 과정을 통하여 가열로 장입측에서 추출측으로 점진적으로 이동시킨다. 이러한 고정 스키드 부재(300) 및 이동 스키드 부재(310)들은 도 13에 도시된 바와 같이, 내부로 냉각수가 유통하는 스키드 파이프(312)가 구비되고, 스키드 파이프 (312)에는 상부측으로 단열재료의 스키드 버튼(315)들이 다수개 고정지지 되며, 스키드 파이프(312)의 둘레에는 내화재(317)가 감싸여 설치되어 있다. The fixed skid member and the movable skid member provided in the walking beam apparatus gradually move the heating material from the furnace charging side to the extraction side through a walking-beam cycle process consisting of "rising ⇒ advancing ⇒ lowering ⇒ retreating" inside the furnace. Move to. As shown in FIG. 13, the fixed
또한, 상기 스키드 파이프(312)의 내부로 유통하는 순환수에 의하여 상기 스키드 파이프(312)의 구조물들이 가열로의 고온 고열로부터 보호 유지되며, 이 과정에서 상기 냉각수에 의하여 저온으로 냉각 보호되는 스키드 파이프(312)와 그 스키드 버튼(315)들의 온도는 가열로의 내부 분위기 온도보다 저하된 상태를 유지하며, 상기 스키드 부재(300)(310)의 상면에 고정된 다수개의 스키드 버튼(315)상에 가열소재(400)인 빌렛트(billets)를 적재 수용하게 된다. In addition, the structure of the
그러므로, 종래의 선재 압연에 이용되는 가열로는 가열로의 내부에서 가열소재(400)로서 선재 압연소재인 가열소재(400)를 적재 수용하고, 가열소재(400)를 이동시키는 스키드 부재(300)(310)의 스키드 버튼(315) 상면으로 가열소재(400)가 적재 접촉되므로, 스키드 버튼(315)에 접촉되는 가열소재(400)의 접촉부(하면)에는 스키드 부재(300)(310)와 스키드 버튼(315)의 냉각 손실 열에 의하여 가열소재(400)의 상면 및 측면보다 온도가 저하되는 일명 스키드-마크(skid marks)(K)가 발생한다. Therefore, the heating furnace used in the conventional wire rod is loaded with a
이러한 스키드 마크(K) 부분은 스키드 버튼(315)의 상부면 부분과 가열소재(400)와의 접촉영역에서 발생되는 것이며, 이는 가열소재(400)의 비접촉 영역에 비해 온도가 낮은 부분이고, 그에 따라서 가열소재(400)상에서 온도편차를 발생시키는 것이다. 따라서, 종래에는 이와 같은 스키드 마크(K) 부분의 온도편차가 대략 20~30℃이상으로 유지되는 것이고, 이와 같은 큰 온도편차를 갖는 스키드 마크(K) 부분은 선재압연 공정의 조압연 공정에서 압연소재의 연신율 차이를 발생시키는 것이다. The skid mark (K) portion is generated in the contact area between the upper surface portion of the
이와 같은 압연소재의 연신율 차이는 선재 압연소재의 크기 및 방출량의 정밀도가 저하되는 문제점을 발생시킴과 아울러, 압연기와 다음 압연기간의 압연소재 루프-제어에도 심각한 변화를 유발시켜 선재압연의 핵심 구성 요소인 입구 가이드 파손을 일으키는 것이고, 입구가이드 파손에 따른 압연소재의 표면에 긁힌 결함을 유발시키는 문제점이 발생된다. This difference in elongation of the rolled material causes a problem that the precision of the size and discharge amount of the rolled material decreases, and also causes a serious change in the rolling material loop-control of the rolling mill and the next rolling period, thereby making it a key component of wire rolling. It causes the inlet guide breakage, and the problem of causing scratches on the surface of the rolled material due to the inlet guide breakage occurs.
또한, 압연소재의 온도 편차에 의한 스키드 마크(K)는 압연 구동모터의 순간 부하 변화를 반복적으로 증가시켜, 그 모터제어 특성에 악영향을 끼침과 아울러 정밀한 압연제어를 불가능하게 함으로써 선재압연작업의 생산성 저하 및 선재제품의 품질 저하를 야기시키고 있다. 따라서, 종래에는 이와 같은 스키드 마크부분에서의 온도편차를 감소시키기 위하여 가열시간을 길게 하거나, 가열로의 온도를 과도하게 상승시키는 것이 불가피하였고, 이러한 가열로 온도의 상승은 연료의 과다 사용으로 인하여 가열로 조업의 생산원가 상승을 초래하는 것이다. In addition, the skid mark (K) due to the temperature variation of the rolled material repeatedly increases the instantaneous load change of the rolling drive motor, adversely affects the motor control characteristics, and also disables precise rolling control, thereby increasing productivity of wire rod rolling work. It causes deterioration and deterioration of wire rod products. Therefore, in the related art, it is inevitable to lengthen the heating time or to excessively raise the temperature of the furnace in order to reduce the temperature deviation in the skid mark portion. Such an increase in the furnace temperature is caused by excessive use of fuel. This will lead to an increase in the production cost of the operation.
그리고, 상기 연료의 과다사용으로 인해 가열소재(400)가 과열되고 그에 따라서 스케일 생성이 증가되며 실수율을 저하시킨다. 또한, 가열소재(400)의 표면에 생성된 스케일등은 고압수 충격으로 제거하고 있으나, 탈락되지 않은 스케일에 의해서 압연된 소재에는 표면흠이 발생된다. 이와 같은 압연상의 문제점 및 후속공정상의 문제점들을 발생시키지 않을 만한 스키드 마크 부분에서의 온도편차는 대략 20℃이내로 유지되어야 하고, 바람직하게는 18℃이내로 유지되어야 한다.
In addition, overheating of the fuel causes the
종래에도 이와 같은 스키드 마크(K) 부분으로 인하여 발생되는 후속적인 공정상의 문제점을 해소하기 위하여 여러 가지 개선안이 제안되어 있다. Conventionally, various improvements have been proposed to solve subsequent process problems caused by the skid mark (K).
일본 특허공개공보 평2-85322호에서는 압연슬라브의 스키드 마크부분의 온도를 검출하고, 가열로의 출측에서 상기 스키드 마크에 레이저 광선을 조사할 수 있는 레이저 조사장치를 구비하여 스키드 마크의 온도가 압연슬라브의 온도에 일치되도록 추가로 가열시키는 구조를 갖는 것이다. 이러한 구조는 가열로이외에 별도의 레이저 가열수단을 구비하여야 하는 것이어서 추가적인 설비 투자비용을 요구하는 것이다. Japanese Patent Laid-Open No. Hei 2-85322 is provided with a laser irradiation apparatus which detects the temperature of the skid mark portion of the rolling slab and irradiates a laser beam to the skid mark at the exit of the heating furnace, so that the temperature of the skid mark is rolled. It has a structure that is further heated to match the temperature of the slab. Such a structure requires a separate laser heating means in addition to the heating furnace, requiring additional equipment investment cost.
또한, 일본 특허공개공보 평3-207808호와 일본 특허공개공보 평5-179339호에서는 가열로의 출측에 스키드 마크 버너를 장착하여 해당부분을 가열함으로써 슬라브의 스키드 마크를 해소하고, 동시에 내구성이 우수한 스키드 마크 가열용 버너를제공하는 기술이 제안되어 있다. 따라서, 이러한 종래 기술은 가열로내에 별도의 스키드 마크 가열 전용의 버너를 필요로 하는 것이고, 이러한 버너의 설치는 부가적인 설비 증설비용을 필요로 하는 것이다. In addition, Japanese Patent Laid-Open Publication No. Hei 3-207808 and Japanese Patent Laid-Open Publication No. Hei 5-179339 have a skid mark burner mounted on the exit side of the heating furnace to heat the corresponding portion, thereby eliminating the skid mark of the slab and at the same time having excellent durability. A technique for providing a burner for skid mark heating has been proposed. Therefore, this prior art requires a separate burner dedicated to heating the skid mark in the furnace, and the installation of such a burner requires the addition of additional equipment.
그리고, 일본 특허공개공보 평3-47913호와 평4-131318호에서는 상하로 2~3의 분할 구조를 채택하고, 상부측은 전도성이 우수한 재료로 구성하며, 하부는 내구성이 우수하고, 구조적 강성이 우수한 재료들을 사용하며, 그 내부에는 공간을 형성하여 스키드 버튼을 구성하고 있다. 그렇지만, 이와 같은 분할 조립구조는 구조적으로 취약하고, 제조시에는 단가가 높고, 비용상승이 초래되는 문제점을 갖는다. In addition, Japanese Patent Laid-Open Publication Nos. Hei 3-47913 and Hei 4-131318 adopt a split structure of 2 to 3 up and down, the upper side is made of a material having excellent conductivity, and the lower part is excellent in durability and structural rigidity. It uses excellent materials and forms a space inside the skid button. However, such a divided assembly structure is structurally weak, has a problem in that the unit cost is high at the time of manufacture, and the cost increases.
또한, 일본 특허공보 평4-57727호에는 스키드 냉각수관의 상부에 스키드 부 재 홀더의 내부에 내화재 및 중공 공간 또는 상부로 관통공이 형성된 비산화물계의 세라믹 재료의 원통형 스키드 부재가 개시되어 있다. 그렇지만, 이와 같은 구조도 분할형으로서 제조 단가가 높아서 설치비용이 증가하는 문제점을 갖는다. 또한, 상기 관통공은 가열소재의 스케일이 퇴적되어 관통 공간을 메우게 되므로 단열재를 채우는 것과 동일한 결과를 갖는다. Further, Japanese Patent Application Laid-open No. Hei 4-57727 discloses a cylindrical skid member made of a refractory material and a hollow space or a non-oxide-based ceramic material in which a through hole is formed in the upper part of a skid member holder on a skid cooling water pipe. However, such a structure also has a problem in that the installation cost is increased due to the high manufacturing cost as the split type. In addition, the through hole has the same result as filling the heat insulating material because the scale of the heating material is deposited to fill the through space.
한편, 일본 특허공개공보 평6-306453호에서는 가열로의 출측하부에 버너를 장착하고, 이 버너를 제어하기 위한 국부 가열제어장치및 시간예측 제어장치등을 구비하여 스키드 마크의 온도에 따라서 슬라브의 다른 부분과의 온도편차를 최소화하도록 하고 있다. 따라서, 이와 같은 장치도 별도의 부가적인 설비증설을 필요로 하는 것이다. On the other hand, Japanese Patent Laid-Open No. 6-306453 has a burner mounted at the bottom of the exit of the heating furnace, and is provided with a local heating control device and a time prediction control device for controlling the burner. Minimize the temperature deviation from other parts. Therefore, such a device also requires additional additional equipment.
그리고, 일본 특허공개공보 평9-268314호에서는 스키드 파이프로 부터 연장되는 스키드 부재 홀더 상부에 원통형 단관을 설치하고, 그 내면에는 내화 캐스타블을 충전하며, 그 상부에는 간극을 형성한 것으로서, 이는 소재접촉부와 비간극부가 접촉하는 부분에서 상기 비간극부는 단면적이 크게 축소된 상태이므로, 면압이 크게 증가되어 소재접촉부에 자욱이 생길 수 있다. In Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-268314, a cylindrical end pipe is installed on an upper part of a skid member holder extending from a skid pipe, and a fireproof castable is filled on an inner surface thereof, and a gap is formed on an upper part thereof. Since the non-gap portion is in a state where the cross-sectional area is greatly reduced in a portion where the material contact portion and the non-gap portion contact, the surface pressure may be greatly increased, which may cause convexity on the material contact portion.
또한, 이와 같은 구조는 슬라브로 부터 발열되는 열량을 상기 간극과 내화 캐스타블이 차단하여 열을 보존시킴으로서 스키드 마크의 형성을 방지하는 효과를 초기에는 얻을 수 있지만, 상기 간극에는 스케일이 퇴적되어 공간을 메우게 되며, 그에 따라서 상기 간극으로 인하여 얻는 효과를 일정하게 기대하기 어렵다. In addition, such a structure prevents the formation of skid marks by initially blocking the amount of heat generated from the slab by preventing the gap and the refractory castable, thereby preventing the formation of skid marks. Therefore, it is difficult to constantly expect the effect obtained due to the gap.
또한, 일본 특허공개공보 평10-140246호에서는 가열로의 균열대 하부에서 스 키드 빔 내측에 구비된 수냉 파이프및 내화물층을 상방으로 관통하여 주편의 직하부에 분출구를 구비한 가스 공급 파이프를 내장시켜 스키드 마크 부분을 가열토록 한 보조 가열 가스 공급관을 추가로 구비한 구조가 제안되어 있다. 이러한 종래의 장치는 스키드 마크 부분을 국부적으로 추가로 가열시킴으로서 스키드 마크를 해소할 수는 있으나, 별도의 설비보완이 필요한 것이고, 시설비및 운전비용의 상승을 초래하는 것이었다. In addition, Japanese Patent Application Laid-open No. Hei 10-140246 has a gas supply pipe having a spout port directly below the cast steel by penetrating upward through a water-cooled pipe and a refractory layer provided inside the skid beam under the cracking zone of the heating furnace. There is proposed a structure further comprising an auxiliary heating gas supply pipe for heating the skid mark portion. Such a conventional apparatus can solve the skid mark by locally heating the skid mark portion additionally, but requires additional equipment supplementation, resulting in an increase in facility and operating costs.
그리고, 일본 특허공개공보 평10-140247호에서는 가열로의 균열대영역에서 그 상부에 다수의 축열식 버너들을 별도로 설치하고, 이러한 축열식 버너들을 이용하여 스키드 마크 부분을 추가로 가열함으로써 가열소재의 스키드 마크 부분과 그밖의 다른 부분과의 온도편차를 감소시키고자 하는 것이다. 그러나, 이와 같은 해결안은 별도의 부가적인 축열식 버너들을 요구하는 것이어서 설비 개조에 관련된 투자비가 크게 상승되는 것이며, 추가적인 가열을 통하여 가열로 조업의 생산원가가 상승되는 문제점을 갖는다. In Japanese Patent Application Laid-open No. Hei 10-140247, a plurality of regenerative burners are separately installed on top of the crack zone of the heating furnace, and the skid mark portion of the heating material is additionally heated by using the regenerative burners. It is to reduce the temperature deviation between the part and the other parts. However, such a solution requires additional additional regenerative burners, which greatly increases the investment cost related to the retrofit of the facility, and increases the production cost of the furnace operation through additional heating.
또한, 일본 특허공개공보 평10-306313호에서는 다수의 스키드 빔중 하나에 연료공급관들을 설치하고, 이들을 통하여 스키드 빔을 가열함으로써 결과적으로 스키드 빔에 의해서 지지되는 슬라브의 하면에 스키드 마크가 발생되지 않도록 된 기술이 개시되어 있다. 이와 같은 종래 기술도 스키드 빔상에 연료 공급관들을 장착하여야 하므로 설비 개조를 통한 별도의 큰 비용이 요구되고, 설비가 복잡하게 되는 문제점을 갖는 것이다. In addition, Japanese Patent Application Laid-open No. Hei 10-306313 installs fuel supply pipes in one of a plurality of skid beams, and heats the skid beams through them so that skid marks are not generated on the lower surface of the slab supported by the skid beams. Techniques are disclosed. This prior art also has to be equipped with a fuel supply pipe on the skid beam is required a separate large cost through the retrofit of the facility, and has a problem that the facility is complicated.
한편, 일본 특허공개공보 2000-61503호는 초벌 압연기와 마무리 압연기사이 에 설치된 솔레노이드형 유도가열장치를 구비하여 슬라브 저온부분의 가열후의 온도를 다른 부분의 가열온도보다 높게 한 것으로서, 이와 같은 종래 기술도 별도의 가열장치를 필요로 하는 것이다. On the other hand, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2000-61503 is provided with a solenoid type induction heating device installed between the primary rolling mill and the finishing rolling mill to make the temperature after heating of the slab low temperature part higher than the heating temperature of the other parts. It requires a separate heating device.
그리고, 대한민국 특허출원번호 2003-50568호는 스키드 부재의 상부측에 장착된 스키드 버튼상에 수직 하부 방향으로 열 이동을 저해하고, 가열로 내부의 고온 기체가 유동되게 하는 통기 채널을 형성하여 가열소재의 스키드 버튼 상부면 접촉부와 비접촉부에서의 가열소재 온도편차를 감소시킨 것이다. 그러나, 이와 같은 종래의 기술은 각각의 다수개의 스키드 버튼에 통기 채널을 형성하는 스키드 버튼의 제작상의 문제와 통기 채널에 따른 면압 저하의 문제가 있으며, 무엇보다도 가열소재의 특정 접촉부가 연속하여 스키드 버튼에 접촉되므로 가열소재의 특정 부위 온도편차에 의한 스키드 마크 저감에 그 한계성이 있다. In addition, the Republic of Korea Patent Application No. 2003-50568 is a heating material by forming a ventilation channel for inhibiting the heat movement in the vertical downward direction on the skid button mounted on the upper side of the skid member, the hot gas flow inside the furnace This is to reduce the temperature difference of the heating material at the contact surface and the non-contact portion of the skid button. However, such a conventional technique has a problem in the production of the skid button to form a ventilation channel in each of the plurality of skid buttons and the surface pressure drop according to the ventilation channel, and above all, the specific contact portion of the heating material continuously skid button Since it is in contact with, there is a limit to the skid mark reduction caused by the temperature deviation of a specific part of the heating material.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 가열로 내에서 가열소재에 스키드 부재의 낮은 온도에 의한 가열소재의 스키드 마크 형성을 최소화하고, 그에 따른 가열소재의 온도편차를 최소화하여 후속 공정에서 압연품질을 크게 향상시킬 수 있도록 개선된 가열로에서 가열소재의 스키드 마크 형성방지장치를 제공함에 있다.The present invention is to solve the above conventional problems, the object is to minimize the skid mark formation of the heating material due to the low temperature of the skid member in the heating material in the heating furnace, thereby reducing the temperature deviation of the heating material The present invention provides an apparatus for preventing skid mark formation of a heating material in an improved heating furnace to minimize and greatly improve rolling quality in a subsequent process.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 가열로에서 가열소재에 발생되는 스키드 마크를 최소화하기 위한 장치에 있어서, In order to achieve the above object, the present invention, in the device for minimizing the skid mark generated in the heating material in the heating furnace,
가열로의 내측에서 가열소재를 떠받쳐 지지하는 고정 스키드 부재;A fixed skid member supporting the heating material on the inside of the heating furnace;
가열로의 내측에서 가열소재를 떠받쳐 이동시키는 이동 스키드 부재;및A moving skid member supporting and moving the heating material inside the heating furnace; and
상기 스키드 부재들의 상부면에 올려진 가열소재를 그 이동 진행방향으로 회전시켜By rotating the heating material mounted on the upper surface of the skid members in the moving direction
상기 스키드 부재와 접촉되던 하면부를 가열소재의 측면 또는 상면으로 회전 이동시켜 가열로 내부의 유동 분위기 가스로 승온 가열시킴으로써 가열소재상의 국부적 온도 편차에 의한 스키드 마크를 방지하도록 가열로의 양측면 벽체에 장착되는 한쌍의 가열소재 전도수단;을 포함함을 특징으로 하는 가열로에서 가열소재의 스키드 마크 형성방지장치를 제공함에 의한다.It is mounted on both side walls of the heating furnace to prevent the skid mark due to local temperature deviation on the heating material by heating the lower surface portion that was in contact with the skid member to the side or the upper surface of the heating material to increase the temperature by heating the flow atmosphere gas inside the heating furnace. By a pair of heating material conduction means; by providing a skid mark formation prevention device of the heating material in the heating furnace comprising a.
이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
본 발명의 일실시예에 따른 가열로에서 가열소재의 스키드 마크 형성방지장치(1)는 도 1및 도 2에 도시된 바와 같이, 가열로(5)의 내측에서 가열소재(400)를 떠받쳐 지지하는 고정 스키드 부재(10)와 상기 가열로(5)의 내측에서 가열소재(400)를 떠받쳐 이동시키는 이동 스키드 부재(20)들을 구비한 워킹-빔 장치(15)상에서 상기 스키드 부재(10)(20)들과 접촉하는 가열소재(400)의 하면 위치를 가열소재(400)의 측면 또는 가열소재(400)의 상면으로 회전시켜 교환하는 가열소재 전도수단(30)(30')을 포함한다.In the heating furnace according to an embodiment of the present invention, the skid mark
상기 가열소재 전도수단(30)(30')은 가열로(5)의 균열대 구간에서 워킹-빔 장치(15)의 이동 진행방향 양 측면 벽체(33),(33')에 각각 대향하여 설치되어 가열소재(400)의 선단부 및 꼬리부에 접촉되어 가열소재(400)에 회전력을 가하게 된다.
The heating material conducting means (30, 30 ') is installed opposite the
상기 가열소재 전도수단(30)(30')은 가열로(5)의 양측 벽체(33),(33')에 각각 마련된 구조들이 서로 동일하고, 그 작용 효과도 동일하므로, 이하에서는 일측, 즉 좌측의 가열로 벽체(33)에 마련된 가열소재 전도수단(30)에 대해서만 보다 상세히 설명하고, 우측에 위치된 것에 대해서는 별도의 설명을 생락하기로 하며, 동일 구성요소에는 동일 참조부호와 (')를 병기하여 도면상에서 표시하기로 한다. The heating material conducting means 30, 30 'is the same structure, respectively provided on both
상기 가열소재 전도수단(30)은 가열로(5)의 양측면 벽체(33)를 관통하도록 본체(50)가 삽입 배치되고, 상기 본체(50)를 전후이동시키기 위한 작동 실린더(52)를 구비하며, 상기 본체(50)의 축방향 긴 구멍(66)에는 이동체(70)가 회전가능하도록 삽입 관통되고, 상기 이동체(70)를 회전시키기 위한 구동모터(76)를 구비하며, 상기 이동체(70)는 그 길이방향으로 형성된 축 구멍(80)상에 전도부재(82)가 삽입되고, 상기 전도부재(82)를 회전시키는 전도부재 구동모터(92)를 포함하여 상기 전도부재(82)의 선단에 고정된 헤드부(40)가 가열로(5)의 내측으로 전,후진이 가능하고 회전이 가능하도록 구성된 것이다.The heating material conducting means 30 is inserted into the
즉, 상기 가열소재 전도수단(30)은 가열로 균열대 구간의 양측면 벽체(33)에 배치되며, 이 가열소재 전도수단(30)은 도 3에 도시된 바와 같이, 가열로 측면 벽체(33)에는 관통구(36)가 천공되고, 이 관통구(36) 내측에는 가열소재 전도수단(30)의 전도부재 헤드부(40)가 삽입되며, 상기 관통구(36)가 형성된 벽체(33)의 외측으로 가열소재 전도수단(30)를 고정하는 중공형의 안내부재(42)가 배치 고정되어 가열로(5)의 측면 벽체(33)에 설치된다.That is, the heating material conducting means 30 is disposed on both
따라서, 상기 가열소재 전도수단(30)의 전도부재 헤드부(40)는 관통구(36)를 통하 여 가열로(5)의 내측으로 출입함과 아울러, 그 내측에서 상기 전도부재 헤드부(40)가 회전할 수 있는 구조를 이룬다.Accordingly, the conducting
이를 위하여 상기 가열소재 전도수단(30)의 안내부재(42)는, 도 3 내지 도 5의 예시와 같이 동심원상의 내측 구멍(44)이 형성되고, 이 안내부재(42)의 내측 구멍(44)을 따라서 미세 틈새로 슬라이딩 출입하는 전도수단(30)의 본체(50)가 삽입 배치된다. 상기 전도수단(30)의 본체(50)의 후방측에는 작동 실린더(52)가 배치되며, 그 로드에는 상기 전도수단 본체(50)의 후단이 연결되어 상기 작동 실린더(52)의 동작으로 전도수단 본체(50)는 안내부재(42)의 내측 구멍(44)을 따라서 전후로 이동한다.To this end, the
상기 작동 실린더(52)는 별도로 지지 구조물(미도시)에 연결된 작동실린더(52)용 고정 베이스(56)상에 안착되며 공압 또는 유압으로 작동가능한 구조이며, 작동실린더(52)의 압력을 검출하는 압력게이지(60) 및 압력센서(62)가 배치되어 있다.The working
그리고, 상기 전도수단 본체(50)에는 그 중심에서 편심을 갖는 본체(50)의 긴 구멍(66)이 축 방향으로 관통되게 동심원상으로 형성되고, 상기 긴 구멍(66)에는 미세 틈새로 슬라이딩 회전이 가능한 이동체(70)가 삽입 관통된다. 또한, 상기 이동체(70)의 일단부 좌측 외주에는 이동체(70)를 회전시키는 피동기어(72)가 구비되어 원주방향으로 이동가능하게 구성된다.In the conduction means
또한, 상기 피동기어(72)를 회전구동하는 구동기어(74)가 조합 배치되는 바, 상기 구동기어(74)를 구동하는 구동모터(76)는 상기 전도수단 본체(50)의 외주에 고정 배치되며, 상기 구동기어(74)와 피동기어(72)들을 서로 치차결합된다. 따라서, 상 기 구동모터(76)의 작동으로 이동체(70)는 전도수단 본체(50)의 긴 구멍(66)내에서 정,역회전이 가능하게 된다. In addition, the
한편, 상기 이동체(70)는 그 중심축(P1)에서 편심되게 축 구멍(80)을 관통 형성하는 바, 그 축 구멍(80)은 상기 안내부재(42)의 내측 구멍(44)의 중심축에 일치하는 중심을 갖고 동심원상으로 천공되어 형성된다. 또한, 상기 축 구멍(80)에는 도 4에 도시된 바와 같이, 미세 틈새로 슬라이딩 회전이 가능한 전도부재(82)가 삽입되어 도 3과 같이 배치된다.Meanwhile, the
그리고, 상기 가열소재 전도수단(30)의 전도부재(82)는 도 5에 도시된 바와 같이, 전도부재 헤드부(40)와 전도부재 본체(84)로 구성되는데, 전도부재 헤드부(40)에는 가열소재(400)의 사각 모서리부의 형상과 동일한 안내 요홈(40a)이 내측으로 만곡지게 형성되며, 상기 안내 요홈(40a)의 내측 한 변의 크기는 가열소재(400)의 한 변의 크기 "S"와 동일하고, 그 외측 한편의 크기는 가열소재(400) 크기의 1.5~2S로 이루어지며, 상기 내측의 안내 요홈(40a)과 외측의 안내 요홈(40a)이 이루는 기울기 각도(θ)는 30~45°로 바람직하게 형성된다.Then, the
이는 가열소재 선단부 및 꼬리부의 위치가 다소 가변적임을 고려하여 상기 전도부재 헤드부(40)의 안내 요홈(40a)으로 도6에 도시된 바와 같이, 상기 가열소재(400)의 선단부 또는 가열소재 꼬리부가 원활하게 삽입 인도되도록 한 것이다.This is a guide groove (40a) of the conductive
한편, 상기 전도부재(82)의 본체(84) 일단부(좌측)의 외주에는 전도부재(82)를 회전시키는 피동기어(88)가 배치되고, 상기 전도부재(82)의 피동기어(88)에는 이를 회전 구동시키는 구동기어(90)가 치차 조합을 이루며, 상기 구동기어(90)는 전도부 재 구동 모터(92)에 의하여 구동되며, 전도부재 구동모터(92)의 고정 지지대(94)는 상기 이동체(70)의 좌측하단에 고정 배치된다.On the other hand, a driven
이러한 구조로 인하여 상기 전도부재(82)는 상기 구동모터(92)의 작동으로 상기 이동체(70)의 축 구멍(80)내에서 정,역회전이 가능하게 된다.Due to this structure, the
상기 가열소재 전도수단(30)의 이동체(70)와 전도부재(82)의 구동 조건은 전도부재(82)가 90°회전하는 동안에 이동체(70)가 180°회전하도록 각각의 구동모터(76),(92) 회전제어가 이루어지도록 사전에 조정되어 있다.The driving conditions of the
또한, 상기 전도부재(82)는 그 헤드부(40)의 내부에 상기 헤드부(40)를 냉각시키기 위한 냉각수가 공급되는 중공형의 수공부(100)가 형성되는데, 상기 전도부재(82)에는 그 축방향으로 냉각 유입로(102) 및 유출로(104)가 형성되어 상기 수공부(100)로 냉각수를 유통시키도록 구성된다.In addition, the
이러한 냉각수의 유통 구조로 인하여 전도부재(82)의 과열이 방지된다.Due to the flow structure of the cooling water, overheating of the
한편 도 7a)에는 본 발명의 가열소재 전도수단(30)이 배치되는 가열로(5)의 균열대 지역에서 가열소재(400)를 떠 받치는 고정 스키드 버튼(315a)의 길이가 충분히 길게 형성되어 있다.Meanwhile, in FIG. 7A, the length of the fixed
즉, 스키드 버튼(315a)은 도 8의 a) 내지 e)에 도시된 바와 같이, 가열소재(400)의 일측 모서리 길이를 충분히 적재 수용할 수 있도록 그 길이방향 크기가 사전에 설정되어 있다.That is, as shown in a) to e) of FIG. 8, the
만약, 상기 균열대 중 가열소재 전도수단(30)가 위치되고 가열소재(400)가 이동 정지되는 스키드 부재(141)에 도 7b)에 도시된 바와 같이 작은 길이의 스키드 버튼 (315)이 위치하게 되면, 가열소재(400)가 회전할 때 그 모서리(400a)가 상기 스키드 버튼(315)의 모서리에 접촉되어 이를 파손할 수도 있기 때문에 이를 고려하여 충분히 긴 길이로 형성하는 것이다.If, as shown in FIG. 7B, the skid member 141 in which the heating material conducting means 30 is positioned and the
또한, 상기 가열소재 전도수단(30)은 가열로(5) 내측으로 인입되기 전 단계에서, 전도부재 헤드부(40)가 가열로 측면 벽체(33)의 관통구(36)상에 미세 틈새로 유지하는 것이 바람직하다. 그러한 이유로는 상기 전도부재 헤드부(40)가 가열로(5)의 내부에 완전 유입되지 않은 상태이므로 헤드부(40)의 과열을 방지함과 아울러, 전도부재 헤드부(40)의 과도한 냉각에 따른 가열로(5) 내부 분위기 온도의 저하를 과도하게 감소시키지 않도록 하기 위함이다.In addition, the heating material conducting means 30 is a step in which the conducting
상기와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 따른 가열로에서 가열소재의 스키드 마크 형성방지장치(1)는 도 9내지 도 11에 도시된 바와 같이, 가열로(5)의 균열대 양측 벽체(33)에 배치된 가열소재 전도수단(30)들이 워킹-빔 장치(15)의 작동 사이클의 완료로 가열소재(400)가 고정 스키드 부재(10)로 이동하여 정지 완료되면, 가열소재(400)를 고정 스키드 부재(10)의 상부에서 회전시킨다.In the heating furnace according to the embodiment of the present invention configured as described above, the skid mark
이러한 경우, 상기 가열소재 전도수단(30)의 작동실린더(52)가 작동되어 가열소재 전도수단 본체(50)가 가열로 측면 벽체(33)를 통해 그 내측으로 인입 이동함에 따라서, 이동체(70) 및 전도부재 헤드부(40)가 가열로(5)의 내부로 인입되고, 도 10의 예시와 같이 전도부재 헤드부(40)가 가열소재(400)와 접촉되면서 상기 가열소재 전도수단(30)의 작동실린더(52)의 압력 센서(62)에 작동실린더(52)의 설정 압력이 검출되어진다.
In this case, as the
만약, 상기의 작동 실린더(52)의 작동으로 압력 센서(62)에 작동실린더(52)의 설정압력이 검출되지 않으면, 가열소재 전도수단(30)이 위치한 가열로 내부의 고정 스키드 부재(10)에 가열소재(400)가 도착하지 않은 것으로 판단하여 상기 가열소재 전도수단(30)은 가열로(5) 내측으로부터 인출 작동하게 된다.If the set pressure of the
상기 가열소재 전도수단(30)이 가열로(5) 내측으로 인입작동 하여 압력 센서(62)에 작동실린더(52)의 설정압력이 검출되면, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 전도부재 헤드부(40)에 가열소재(400)의 선단부 또는 꼬리부가 밀착 접촉되어 있음을 인지하게 된다.When the heating material conducting means 30 is drawn into the
이후, 도 11의 예시와 같이 가열소재 전도수단(30)의 전도부재 헤드부(40)에 형성된 안내 요홈(40a)에 가열소재(400)의 선단부 또는 꼬리부가 밀착 접촉되는 상태에서 가열소재 전도수단(30)의 구동모터(76)(92)가 구동되면 가열소재 전도수단(30)의 이동체(70)와 전도부재(82)가 회전되며, 이러한 과정을 통하여 가열소재(400)가 90°회전됨과 아울러 가열소재(400)의 회전 방향으로 가열소재(400) 한 변의 길이 "S"만큼 이동된다.Thereafter, as shown in FIG. 11, the heating material conducting means in a state where the tip or tail portion of the
상기와 같은 가열소재 전도수단(30)에 의한 가열소재 회전에 대하여 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.Turning to the heating material rotation by the heating material conducting means 30 as described above in more detail as follows.
도 8a)에 도시된 바와 같이, 가열소재 전도수단(30)은 상기 전도부재(82)의 90°회전과, 이동체(70)의 180°회전을 통하여 가열소재(400)의 90°회전을 이루는 것이다.As shown in Figure 8a), the heating material conduction means 30 is 90 ° rotation of the conducting
즉, 가열소재 전도수단(30)의 이동체(70) 중심은 가열로의 균열대측의 고정 스키드 부재(10) 바닥을 기준으로 가열소재(400)의 중심과 상기 이동체(70)의 중심이 수평 방향으로 일치하도록 위치되고, 또한 상기 이동체(70)의 중심으로부터 "E"점의 거리로 편심되는 수평방향의 지점에 전도부재(82)의 중심이 위치하는 이동체(70)의 축 구멍(80)이 위치됨과 아울러, 상기 가열소재 전도수단(30)의 이동체(70) 및 전도부재(82)의 중심 수평 높이가 가열로 고정 스키드 부재(10)의 바닥으로부터 대략 "F" 지점에 위치된다.That is, the center of the
여기서, S = 가열소재 한 변의 크기Where S = size of one side of heating material
E = 0.5S, F = 0.5SE = 0.5S, F = 0.5S
그리고, 이와 같은 상태에서, 도 8b)의 예시와 같이 가열소재(400)의 선단부 및 꼬리부가 각각의 가열소재 전도수단(30)의 전도부재 헤드부(40)의 안내요홈(40a)에 밀착 접촉된 상태에서 가열소재 전도수단(30)의 구동모터(76)(92)가 작동되면, 전도부재(82)의 회전에 의해 가열소재(400)의 회전이 22.5°가량 이루어지고, 이 때 이동체(70)의 회전은 45°가량 이루어진다. In this state, the tip and tail portions of the
그리고, 도 8c)에 도시된 바와 같이, 더욱 회전이 이루어져서 전도부재(82)의 회전에 의해 가열소재(400)의 회전이 45°가량 이루어지면, 이 때 이동체(70)의 회전은 90°가량 이루어진다.And, as shown in Figure 8c, if the further rotation is made by the rotation of the
이와 같은 경우, 가열소재(400)의 한 모서리부(400a)가 상기 가열로 고정 스키드 부재(10)의 바닥 정점에 위치되는데, 이동체(70)의 90°회전으로 전도부재(82)의 중심부가 상기 고정 스키드 부재(10)의 바닥으로부터 상승되어 가열소재(400)의 모서리(400a)가 상기 고정 스키드 부재(10)와 접촉하지 않게 되어 가열소재(400)의 모서리(400a) 손상 및 상기 고정 스키드 부재(10)의 파손을 방지하게 된다. In this case, one
만일, 전도부재(82)의 중심이 이동체(70)의 중심으로 부터 편심(offset)된 거리가 충분치 못하게 되면, 가열소재 전도수단(30)에 의하여 가열소재(400)가 45°회전하는 시점에는 전도부재(82)의 중심과 고정 스키드 부재(10) 간의 거리가 고정 스키드 부재(10)로 부터 접촉하는 가열소재(400)의 모서리(400a)의 반경거리보다 짧게된다. 따라서, 가열소재 전도수단(30)에 의한 회전력이 작용하면 가열소재(400)의 선단부 및 꼬리부의 모서리는 상기 고정 스키드 부재(10)의 하부로 위치하게 되어 가열소재(400)의 모서리(400a)가 상기 고정 스키드 부재(10)와 강하게 접촉하면서 가열소재(400)의 모서리부(400a)가 손상을 입어 가열소재(400)의 품질상 확보가 곤란하다. If the distance of the center of the
또한, 상기 고정 스키드 부재(10)가 상기 가열소재(400)의 모서리에 강한 외력을 받아서 상기 고정 스키드 부재(10)의 파손을 야기하게 된다.In addition, the fixed
따라서, 상기한 바와 같이 전도부재(82)의 중심이 이동체(70)의 중심으로 부터 편심(offset)된 거리가 고정 스키드 부재(10)로 부터 접촉하는 가열소재(400)의 모서리(400a)의 반경거리보다 충분하게 길게 되면, 가열소재 전도수단(30)에 의하여 가열소재(400)가 45°회전하는 시점에서 가열소재(400)의 선단부 및 꼬리부는 상기 고정 스키드 부재(10)로부터 일정 높이만큼 상승되어 가열소재(400)의 모서리(400a)가 상기 고정 스키드 부재(10)와 접촉하지 않게 되어 가열소재(400)의 모서리(400a) 손상 및 상기 고정 스키드 부재(10) 파손을 방지하게 된다. Therefore, as described above, the
그리고, 이러한 상태에서 더욱 회전이 이루어지게 되어 도 8d)및 e)에 도시된 바와 같이, 가열소재(400)가 90°회전되면 가열소재(400)의 회전 방향으로 가열소재(400)의 한 변의 길이 "S"만큼 이동되는데, 이 때 가열소재 전도수단(30)의 전도부재(82)는 90°회전이 이루어지고, 이동체(70)는 180°회전이 이루어지는 것이다.Further, in this state, the rotation is further made, as shown in FIGS. 8d) and e), when the
이와 같은 작동으로 가열소재(400)는 스키드 부재(10)(20)상에서 90°회전되어 하부면이 측면으로 전환되는 것이다. In this operation, the
도 12는 본 발명의 변형 실시예로서, 이는 선재압연에 이용되는 가열로(5)의 균열대 구간, 가열대 구간에 가열소재 전도수단(30)들을 복수개 배치하여 가열소재(400)의 위치가 가열소재(400)의 진행방향으로 90°씩 점진적으로 회전시켜 가열소재(400)의 균일한 가열을 이루는 구조이다. 12 is a modified embodiment of the present invention, which is arranged by placing a plurality of heating material conduction means 30 in the crack zone section, heating zone section of the heating furnace (5) used for wire rod heating position of the
이러한 본 발명의 변형 실시예는 가열로(5)의 균열대 측에 가열소재(400)를 회전할 수 있는 가열소재 전도수단(30)(30')들을 복수개 설치한 것으로, 가열로(5)의 균열대 측에서 가열소재 전도수단(30),(30') 사이의 가열로 고정 스키드 부재(10) 및 이동 스키드 부재(20)상에 가열소재(400)가 2개 이상 배치되도록 상기의 가열소재 전도수단(30)(30'),(130)(130'),(230)(230')들이 3개조 쌍을 이루어 이격 설치되어 있다.The modified embodiment of the present invention is provided with a plurality of heating material conduction means 30, 30 'that can rotate the
여기서, 제3 가열소재 전도수단(230)(230')은 가열로 추출롤러(250)로부터 상기 고정 스키드 부재(10) 및 이동 스키드 부재(20)상에 가열소재(400)가 3~4개 이상 배치되어진 상태로 이격 설치된다.Here, the third heating material conducting means 230 and 230 ′ is three to four
이는, 상기 제1 가열소재 전도수단(30)(30')에 의하여 가열소재(400)들이 가열로의 가열대에서 차례차례 그 단면이 가열소재(400) 진행방향으로 90°회전하여 상기 고 정 스키드 부재(10) 및 이동 스키드 부재(20)에 놓여지고, 제2 가열소재 전도수단(130)(130')으로 이동되어진다.This, by the first heating material conducting means 30, 30 ', the
따라서, 가열대 영역상에서 고정 스키드 부재(10) 및 이동 스키드 부재(20)에 접촉되었던 가열소재(400)의 저온 하면부가 가열소재 상의 측면으로 이동되므로 가열로 (5)의 내부에서 가열버너로 유동하는 연소가스에 의하여 가열되어 상기 고정 스키드 부재(10) 및 이동 스키드 부재(20)에 접촉된 저온의 온도 편차를 갖는 스키드 마크(K) 부분이 해소되는 것이다.Therefore, the low temperature lower surface portion of the
이어서, 균열대의 초입에 마련된 제2 가열소재 전도수단(130)(130')에 의하여 가열소재(400)가 가열소재 진행 방향으로 또 다시 90°회전하게 되므로, 상기 고정 스키드 부재(10) 및 이동 스키드 부재(20)에 접촉되었던 가열소재(400)의 저온 하면부가 균열대로 진입하면서 가열소재상의 상면으로 재차 회전하여 가열소재(400)는 최초의 상태로 부터 가열소재(400)의 진행 방향으로 90°또 다시 회전하게 된다.Subsequently, the
그리고, 제3 가열소재 전도수단(230)(230')으로 이동되어지며, 제3 가열소재 전도수단(230)(230')에서 또 다시 회전하여 가열소재(400)의 진행 방향으로 180°회전되는 것이다.Then, it is moved to the third heating material conducting means 230, 230 ', and rotates again in the third heating material conducting means 230, 230' to rotate 180 ° in the advancing direction of the
그러므로, 제3 가열소재 전도수단(230)(230')의 지점에 위치하고, 가열소재 진행 방향으로 180°회전한 가열소재(400)가 가열로 추출롤러(250)에 근접하여 고정 스키드 부재(10) 및 이동 스키드 부재(20)상에 3 ~ 4본의 가열소재(400)를 적재 수용하고, 대기한 상태가 이루어진다. 이 때, 가열로(5)의 균열대상에서 고정 스키드 부재(10) 및 이동 스키드 부재(20)에 처음 접촉되었던 가열소재(400)의 하면은 가 열소재(400)상의 상면이 되어 가열로(5)의 상부 가열버너에 의하여 고온 가열된다.Therefore, the
또한, 균열대 영역에서 고정 스키드 부재(10) 및 이동 스키드 부재(20)에 처음 적재 수용되었던 가열소재(400)의 상면이 가열소재(400)상의 하면이 되어 상기 고정 스키드 부재(10) 및 이동 스키드 부재(20)에 접촉되어 열의 소실이 이루어지면서 가열소재(400)의 하면 부분에서 온도 저하 현상이 이루어진다.In addition, the upper surface of the
그렇지만, 상기 가열로 추출롤러(250)와의 사이에서 균열대의 고정 스키드 부재(10) 및 이동 스키드 부재(20)에 체류하는 시간은 수분 이내의 짧은 시간이므로, 상기 스키드부재(10)(20)와 접촉하는 가열소재(400)의 하면에는 스키드 마크(K)가 발생되지 않는다.However, since the time of staying in the fixed
상기와 같이 본 발명에 의하면, 가열로 내부의 고정 스키드 부재(10) 및 이동 스키드 부재(20)에 적재 수용되면서 가열로의 장입측에서 추출측으로 이동하는 가열소재(400)가 상기 고정 스키드 부재(10) 및 이동 스키드 부재(20)상에서 가열소재(400)의 진행 방향으로 90°회전하여 새롭게 배치되기 때문에, 가열소재(400)의 전체 외면에 가열이 이루어지므로 가열소재(400)의 가열 조건및 상태가 매우 균일하게 된다. As described above, according to the present invention, the
따라서, 상기 고정 스키드 부재(10) 및 이동 스키드 부재(20)와의 접촉 열 소실에 의한 가열소재(400)의 온도 편차가 크게 해소됨과 아울러, 가열소재(400)에 치명적으로 발생되는 스키드 마크(K)가 방지되어 선재 품질향상 및 선재 압연 작업성 개선, 선재압연 생산성 증가, 선재압연 구동모터의 제어특성 개선 등과 같은 우 수한 기술적인 효과가 얻어지는 것이다. Therefore, the temperature deviation of the
상기에서는 본 발명의 바람직한 특정 실시예에 관하여 상세히 설명되었지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니다. 본 명세서 또는 도면의 기재 내용을 통하여 당업자들은 상기 실시예와는 다른 본 발명의 변형 구조 또는 균등 구조들을 다양하게 구성할 수 있지만, 이들은 모두 본원 발명의 기술 사상내에 포함되는 것이다. 특히, 본원 발명의 구성 요소들의 재질 변경, 단순 기능의 부가, 단순 형상변경 또는 치수 변경등이 다양하게제시될 수 있겠지만, 이들은 모두 본원 발명의 권리 범위내에 포함되는 것임은 명백한 것이다. Although the above has been described in detail with respect to specific preferred embodiments of the invention, the invention is not limited thereto. Although those skilled in the art can make various modifications or equivalent structures of the present invention different from the above embodiments through the description of the specification or the drawings, these are all included in the technical idea of the present invention. In particular, the material change of the components of the present invention, the addition of a simple function, a simple shape change or a dimensional change may be variously proposed, but it is obvious that they are all included within the scope of the present invention.
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