KR20060038456A - Tube bundle heat exchanger - Google Patents

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KR20060038456A
KR20060038456A KR1020067001423A KR20067001423A KR20060038456A KR 20060038456 A KR20060038456 A KR 20060038456A KR 1020067001423 A KR1020067001423 A KR 1020067001423A KR 20067001423 A KR20067001423 A KR 20067001423A KR 20060038456 A KR20060038456 A KR 20060038456A
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이리 예케를레
클라우스 디이터 로텐피일러
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알스톰 파워 에너지 리커버리 게엠베하
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Abstract

The invention relates to a tube bundle heat exchanger comprising at least one channel (4, 5) that guides a heating or cooling medium, particularly a hot gas, whereby the tubes (3) of the tube bundles (2) extend in an, in essence, axially parallel manner with regard to the channel longitudinal axis (6) through the channel (4, 5), and the heating or cooling medium is guided through rings (9) and discs (10), which are arranged on and attached to the respective outer walls (7, 8) of the channel (4, 5) in an alternating manner whereby, when viewing in an axial direction of the channel (4, 5), zigzagging through the channel (4, 5) having, in essence, a circular cross-section. Inside at least one channel (4, 5), the rings (9) and discs (10) each accommodate and position all tubes (3) of a channel (4, 5) by means of cylindrical recesses (11), and the perimeter contour (12) of the rings (9) and of the discs (10) follow the mid-points (14, 15) of the outermost or innermost tube bundle tubes (3) on the medium flow-through side (13), whereby the perimeter contour (12) has a limb (16) that surrounds all outermost and innermost tubes (3).

Description

튜브 다발 열교환기{TUBE BUNDLE HEAT EXCHANGER}Tube Bundle Heat Exchanger {TUBE BUNDLE HEAT EXCHANGER}

본 발명은, 가열 또는 냉각 매체, 특히 가열 가스를 이송하는 하나 이상의 채널(channel)을 가지고 있는 튜브 다발 열교환기에 관한 것으로서, 상기 튜브 다발의 튜브가 상기 채널 내에 채널 세로축에 축-평행하게 뻗어 있고, 상기 가열 또는 냉각 매체는 링(ring) 및 디스크(disc)를 통해 안내되며, 상기 링 및 디스크는 교호식으로, 채널의 축방향에서 볼 때 지그재그 패턴으로 상기 채널의 각각의 재킷 벽(jacket wall)에 배치 고정되고, 상기 채널은 환형 단면을 나타낸다.The present invention relates to a tube bundle heat exchanger having at least one channel for conveying a heating or cooling medium, in particular a heating gas, wherein the tubes of the tube bundle extend axially parallel to the channel longitudinal axis in the channel, The heating or cooling medium is guided through rings and discs, the rings and discs alternately, each jacket wall of the channel in a zigzag pattern when viewed in the axial direction of the channel. It is arranged fixed in position, the channel exhibits an annular cross section.

수많은 화학 및 석유 화학 공정에서는 각종 기체성 및/또는 액체성 매체가 튜브 및 재킷측(채널측) 상에 흐르는 튜브 다발 열교환기를 필요로 한다. 이와 관련하여, 상기 열교환기의 열전달율을 상승시키고 상기 채널 내에서 튜브 다발의 튜브를 지지하기 위하여, 배플(baffle)(링 및 디스크)이 채널 내에 임의의 간격으로 설치되는데, 이러한 배플은 상기 튜브 다발의 튜브 또는 가열면 튜브를 가로질러 흐르는 가열 또는 냉각 매체 흐름이 배플들 사이에 발생될 수 있도록 한다. 이 흐름 성분은 맥동력(pulsating forces)으로 가열면 튜브에 작용될 수 있어, 상기 맥동력은 진동을 유도하고, 최악의 경우에, 특히 튜브의 공진 범위 내에서, 일정한 진동에 의하여 기계적으로 부하된다.Many chemical and petrochemical processes require a tube bundle heat exchanger in which various gaseous and / or liquid media flow on the tube and jacket side (channel side). In this regard, in order to increase the heat transfer rate of the heat exchanger and to support the tubes of the tube bundle in the channel, baffles (rings and disks) are installed at random intervals in the channel, the baffles being bundled The heating or cooling medium flow flowing across the tube or heating face tube of the tube may be generated between the baffles. This flow component can be applied to the heating tube with pulsating forces such that the pulsating force induces vibration, and in the worst case is mechanically loaded by constant vibration, especially within the resonance range of the tube. .

상기 튜브의 고유 진동수는 튜브 직경, 튜브의 벽 두께 및 지지점(튜브 플레이트, 튜브를 지지하는 배플)의 간격에 의하여 주로 결정된다. 매체(가열 또는 냉각 매체)의 진동 발생 진동수는 매체의 속도의 횡방향 성분 및 튜브 간격(spacing)에 종속된다. 튜브의 고유 주파수가 진동 발생 진동수와 매칭되면, 이것은 제어되지 않은 높은 진동 진폭을 갖는 진동 공진에 이르게 하며, 그에 따라 튜브의 높은 기계적인 부하 및 크랙(cracks) 또는 다른 기계적인 손상의 위험에 이르게 한다.The natural frequency of the tube is mainly determined by the tube diameter, the wall thickness of the tube and the spacing of the support points (tube plate, baffle supporting the tube). The frequency of vibration generation of the medium (heating or cooling medium) depends on the transverse component of the speed of the medium and the tube spacing. If the natural frequency of the tube matches the vibration generating frequency, this leads to vibration resonance with uncontrolled high vibration amplitude, thereby leading to high mechanical load and cracks or other mechanical damage of the tube. .

기술적인 면에서, 공진 진동의 위험은 통상 진동 해석에 의해 제거되는데, 상기 진동 해석은 예를 들면, TEMA(Tubular Exchanger Manufactures Association) 표준, 또는 다른 공인된 방법에 따라 실시된다. 공진 진동을 제거하기 위하여, 통상적으로 매우 짧은 지지점 간격에 의하여 튜브의 고유 진동을 강화시킬 필요가 있다. 에지 튜브(edge tubes), 즉 외측 또는 내측 재킷 부분의 영역에 위치한 튜브가 모든 추가 배플에 의하여, 따라서 채널측 상에 지지되기 때문에, 튜브 다발의 외측 튜브는 링 플레이트 또는 링에 의하여 지지되고, 튜브 다발의 내측 튜브는 디스크에 의하여 지지되고, 배플 간격은 서로 근접되거나 또는 서로 매우 근접되는데, 이것은 재킷쪽에서 큰 압력 손실을 초래한다.In technical terms, the risk of resonant vibration is usually eliminated by vibration analysis, which is carried out according to, for example, the Tubular Exchanger Manufacturers Association (TEMA) standard, or other recognized method. To eliminate resonant vibration, it is usually necessary to enhance the natural vibration of the tube by very short support point spacing. The outer tubes of the tube bundle are supported by a ring plate or ring, because the edge tubes, ie tubes located in the region of the outer or inner jacket part, are supported by all the additional baffles and thus on the channel side, The inner tube of the bundle is supported by the disc and the baffle spacing is close to each other or very close to each other, which results in a large pressure loss on the jacket side.

"암모니아, 메탄올, 수소 및 석탄 가스화 플랜트에 대한 프로세스 가스 폐열 회수 시스템",(독일 배브콕(Deutsche Babcock), 배브콕-보르시그(Borsig), 14페이지)에는, 채널측에 튜브 다발의 외측 튜브가 링 플레이트에 의하여 지지되고, 튜브 다발의 내측 튜브가 디스크에 의하여 지지되고, 2개의 가스 채널 및 배플을 갖는 튜브 다발 열교환기가 공지되어 있다."Process Gas Waste Heat Recovery System for Ammonia, Methanol, Hydrogen and Coal Gasification Plants" (Deutsche Babcock, Babbcock-Borsig, p. 14), the outer tube of the tube bundle on the channel side It is known that a tube bundle heat exchanger is supported by a ring plate, an inner tube of a tube bundle is supported by a disc, and has two gas channels and a baffle.

본 발명의 과제는 전술한 단점을 방지하는 튜브 다발 열교환기를 제공하고, 채널 또는 채널들 내에서 튜브 다발의 특정 튜브를 확실하게 지지하고, 기계적인 손상에 이르게 할 수 있는 튜브 다발의 튜브의 진동 공진을 방지하는데 있다.An object of the present invention is to provide a tube bundle heat exchanger which avoids the above-mentioned disadvantages, and to vibrating resonance of a tube of the tube bundle which can reliably support a specific tube of the tube bundle within the channel or channels and lead to mechanical damage. To prevent.

상기한 과제는 특허 청구범위 제1항의 특징부를 통하여 해결된다. 본 발명의 열교환기에 있어서, 하나 이상의 채널 내에서, 링 및 디스크는 원통형 리세스 또는 구멍에 의하여 채널의 모든 튜브를 수용하여 위치시키며, 매체 흐름-통과측 상의 링 및 디스크 각각의 둘레 형상은 최외측 또는 최내측 튜브 다발의 튜브의 중간점에 대응하게 형성되어, 상기 둘레 형상은 최외측 또는 최내측 튜브 모두를 둘러싸는 웨브를 포함한다.The above problem is solved through the features of claim 1. In the heat exchanger of the present invention, in one or more channels, the rings and disks receive and position all the tubes of the channels by cylindrical recesses or holes, the circumferential shape of each of the rings and disks on the media flow-through side being the outermost Or formed correspondingly to the midpoint of the tube of the innermost tube bundle, the circumferential shape comprising a web surrounding both the outermost or innermost tube.

본 발명의 바람직한 구조는 종속항에서 발견될 수 있다.Preferred structures of the invention can be found in the dependent claims.

본 발명의 해결책에 의하여, 다음과 같은 장점을 나타내는 튜브 다발 열교환기가 제공된다:According to the solution of the present invention, a tube bundle heat exchanger is provided which exhibits the following advantages:

- 튜브 다발의 튜브 모두가 채널 내에서 확실하게 지지되고 배치된다.All of the tubes of the tube bundle are reliably supported and placed in the channel.

- 튜브의 최초 조화 진동(harmonic oscillation)의 진동수가 상기의 모든 경우에 매체 흐름으로부터 발생되는 튜브의 발생 진동수이며, 그 결과로서, 어떠한 진동 공진도 튜브 다발의 튜브 상에 발생되지 않도록, 모든 튜브가 지지된다.The frequency of the initial harmonic oscillation of the tube is the generated frequency of the tube resulting from the medium flow in all of the above cases, as a result of which all the tubes are subjected to no vibration resonance occurring on the tubes of the tube bundle. Supported.

- 각각의 튜브의 더 작은 지지 간격에도 불구하고, 매체 압력 손실은, 조금이라도 있다고 해도, 무시할 수 있을 정도로만 증가된다.In spite of the smaller support spacing of each tube, the media pressure loss is increased to a negligible extent, if at all.

바람직하게는, 튜브의 외벽과 둘레 형상 사이의 간격으로서 웨브의 폭은 적어도 부분적으로 일정하다. 이것은 최외측 및 최내측 튜브의 중간점 또는 외벽 사이의 상기 영역의 경우에, 동일한 간격이 둘레 형상에 효과를 나타내고, 이것은 설계 및 제조 관점에서 단순화된다는 것을 의미한다.Preferably, the width of the web as the distance between the outer wall of the tube and the perimeter shape is at least partially constant. This means that in the case of this region between the midpoint or outer wall of the outermost and innermost tubes, the same spacing has an effect on the circumferential shape, which is simplified from a design and manufacturing standpoint.

본 발명의 다른 바람직한 실시예에서는, 웨브의 폭은 3 내지 10mm이다. 이 다른 실시예는 튜브 다발의 내측 및 중간 튜브뿐만 아니라 특정 채널의 최외측 및 최내측 튜브를 확실하게 수용하여 위치시키도록 한다. 특히 바람직한 다른 실시예에서는, 웨브의 폭은 3mm보다 작게 제조된다. 이러한 구조에 의하여, 가열 또는 냉각 매체의 최대의 자유 통로 단면이 링 및 디스크의 흐름-통과측 상에 얻어진다.In another preferred embodiment of the invention, the width of the web is 3-10 mm. This alternative embodiment reliably accommodates and positions the inner and middle tubes of the tube bundle, as well as the outermost and innermost tubes of a particular channel. In another particularly preferred embodiment, the width of the web is made smaller than 3 mm. By this structure, the maximum free passage cross section of the heating or cooling medium is obtained on the flow-through side of the ring and disk.

최외측 또는 최내측 튜브의 외측 형상에 적어도 부분적으로 대응하게 형성되는 파동형 둘레 형상에 의하여, 제조, 일정한 흐름-통과 단면 등의 관점에서 유리한 링 및 디스크가 얻어질 수 있다. 둘레 형상이 2개 이상의 외측 또는 내측 튜브 중간점을 연결하는 가상선에 적어도 부분적으로 형성되는 것이 유리하거나, 또는 부가적으로 유리할 수 있다. 이것은 충분한 흐름-통과 단면이 링 및 디스크에서 이용될 수 있고, 따라서 둘레 형상이 각각의 개별 튜브 단면의 형상에 따르지 않아야 할 때 유리하다.By virtue of the wave-shaped circumferential shape formed at least partially corresponding to the outer shape of the outermost or innermost tube, advantageous rings and disks can be obtained in terms of manufacturing, constant flow-through cross-section, and the like. It may be advantageous or additionally advantageous that the circumferential shape is at least partially formed in an imaginary line connecting two or more outer or inner tube midpoints. This is advantageous when sufficient flow-through cross sections are available in the rings and discs, and therefore the circumferential shape should not conform to the shape of each individual tube cross section.

채널이 튜브 다발 열교환기 내부에 하나 이상 존재하면, 2개 이상의 채널은 서로 동심원상으로 배치된다. 간결한 구성의 열교환기가 이 방식에 의하여 얻어진다.If more than one channel is present inside the tube bundle heat exchanger, the two or more channels are arranged concentrically with each other. A compact heat exchanger is obtained by this method.

바람직하게는, 채널이 2개 이상 존재하면, 둘레 형상을 갖는 링 및 디스크는 외측 채널 또는 채널 내에 배치된다. 이 방식에 의하여, 배플 링 및 디스크에 의하여 발생되는 가열 또는 냉각 매체의 압력 손실은 작게 유지될 수 있다.Preferably, if there are two or more channels, the ring and disk having a circumferential shape are disposed in the outer channel or channel. In this way, the pressure loss of the heating or cooling medium generated by the baffle and disc can be kept small.

바람직하게는, 특정 튜브 다발의 튜브는 U자-튜브 또는 직선형 튜브로 형성될 수 있다. 따라서 본 발명에 따른 열교환기는 다양한 구조의 튜브 다발을 가질 수 있으며, 따라서 광범위한 장치에 사용될 수 있다.Preferably, the tubes of a particular tube bundle may be formed as U-tubes or straight tubes. The heat exchanger according to the invention can thus have tube bundles of various structures and thus can be used in a wide range of devices.

본 발명의 링 및/또는 디스크가 초승달 형상(crescent shape)으로 설계하는 것이 유리할 수 있다. 특히 직선형 튜브(U자-튜브 대신에)를 갖는 튜브 다발 열교환기의 경우에, 이것은 튜브의 강력한 가로지르는 유입 흐름에 이르게 하며, 따라서 더 큰 열전달에도 이르게 한다.It may be advantageous to design the ring and / or disc of the present invention in a crescent shape. Especially in the case of tube bundle heat exchangers with straight tubes (instead of U-tubes), this leads to a strong transverse inflow flow of the tubes, thus leading to greater heat transfer.

바람직하게는, 단면측 상에서 튜브는 상기 채널 내에서, 삼각형 또는 사각형 또는 다른 기하 형상을 갖는 공간 또는 구조 내에 배치된다. 삼각형 공간 또는 구조는 열교환기의 높은 압력에서 특히 유리한데, 이는 상당히 높게 강화된 튜브 플레이트가 얻어질 수 있기 때문이다. 사각형 또는 다른 기하학적 구조 또는 튜브 공간은 보통의 압력 및 낮은 압력에 유리하다.Preferably, the tube on the cross-sectional side is disposed in the channel, in a space or structure having a triangular or square or other geometric shape. The triangular space or structure is particularly advantageous at high pressures of the heat exchanger, since a significantly higher reinforced tube plate can be obtained. Square or other geometries or tube spaces are advantageous for moderate and low pressures.

도 1은 본 발명에 따른 튜브 다발 열교환기의 종단면도이다.1 is a longitudinal sectional view of a tube bundle heat exchanger according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 튜브 다발 열교환기의 종단면도이다.2 is a longitudinal sectional view of a tube bundle heat exchanger according to the present invention.

도 3은 도 2의 A-A선에 따른 일부 단면도이다.3 is a partial cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 4는 도 2의 B-B선에 따른 일부 단면도이다.4 is a partial cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 2.

도 5는 도 3에 따른 C의 확대 상세도이다.5 is an enlarged detail of C according to FIG. 3.

도 6은 도 3에 따른 D의 확대 상세도이다.6 is an enlarged detail view of D according to FIG. 3.

도 7은 도 5에 도시된 도면과 같지만, 튜브 다발이 다른 형상(사각형) 구조로 설계된 채널 내에 들어 있는 점에서 다르다.FIG. 7 is the same as that shown in FIG. 5, but differs in that the tube bundle is contained within a channel designed in a different shape (square) structure.

도 8은 도 3에 도시된 도면과 같지만, 튜브 다발이 다른 형상(삼각형) 구조로 설계된 채널 내에 들어 있는 점에서 다르다.FIG. 8 is the same as that shown in FIG. 3, but differs in that the tube bundle is contained within a channel designed in a different shape (triangle) structure.

도 9는 도 8에 따른 E의 확대 상세도이다.9 is an enlarged detail of E according to FIG. 8.

* 도면의 참조 부호의 설명* Explanation of reference signs in the drawings

1: 튜브 다발 열교환기, 2: 튜브 다발1: tube bundle heat exchanger, 2: tube bundle

3: 튜브 다발의 튜브, 4: 채널 또는 가스 채널3: tube of tube bundle, 4: channel or gas channel

5: 채널 또는 가스 채널, 6: 채널 세로축5: channel or gas channel, 6: channel longitudinal axis

7: 내측 채널 재킷 벽, 8: 외측 채널 재킷 벽7: inner channel jacket wall, 8: outer channel jacket wall

9: 링, 10: 디스크9: ring, 10: disc

11: 원통형 리세스 또는 구멍, 12: 둘레 형상11: cylindrical recess or hole, 12: circumferential shape

13: 가열 또는 냉각 매체 흐름-통과측13: heating or cooling medium flow-through side

14: 최외측 튜브의 중간점, 15: 최내측 튜브의 중간점14: midpoint of outermost tube, 15: midpoint of innermost tube

16: 웨브, 17: 튜브 플레이트 또는 단부 플레이트16: web, 17: tube plate or end plate

18: 입구 채널, 19: 출구 채널18: inlet channel, 19: outlet channel

20: 가열 또는 냉각 매체 흐름20: heating or cooling medium flow

본 발명에 따른 튜브 다발 열교환기(1)가 도 1에 도시된다. 광범위하게 수많은 화학 및 석유 화학 공정에서는, 이러한 튜브 다발 열교환기를 필요로 한다. 이 점에 있어서, 가장 흔한 가열 기체(heating gas)인 가열 또는 냉각 매체 흐름(20)은, 입구 채널(18)을 통하여 하나 이상의 채널 또는 기체 채널(4, 5)에 공급되고, 상기 채널(4, 5)의 열 또는 냉기는 그 내부에서 가동되고 가열되거나 또는 냉각될 액체 또는 기체 매체, 예를 들면, 물 또는 증기를 가열하거나 또는 냉각하는 다수의 튜브 다발(2)의 튜브 또는 가열면(heating tube) 튜브에 전달된다.A tube bundle heat exchanger 1 according to the invention is shown in FIG. 1. A wide variety of chemical and petrochemical processes require such tube bundle heat exchangers. In this regard, the most common heating gas, heating or cooling medium stream 20, is supplied to one or more channels or gas channels 4, 5 via inlet channel 18, and the channel 4 , 5) heat or cold is a tube or heating surface of a plurality of tube bundles 2 that heat or cool a liquid or gaseous medium, for example water or steam, to be operated and heated or cooled therein. tube) is delivered to the tube.

도 1에 따른 튜브 다발 열교환기(1)는, 제1 가스 채널 또는 가스 통로(4), 제2 가스 채널 또는 가스 통로(5) 및 최종적으로 출구 채널(19)은 중앙에 배치된 입구 채널(18)을 방사상으로 서로 동심원상으로 연결되는 구조를 제공한다. 이와 관련하여, 상기 채널(4, 5, 18, 19)은 튜브 다발 열교환기(1)의 세로축에 대응하는 공통 세로축(6)을 가지고 있다. 바람직하게는, 상기 입구 채널(18)의 단면은 실질적으로 원형이고, 가스 채널(4, 5)뿐만 아니라 출구 채널(19)의 단면도 실질적으로 환형이다.The tube bundle heat exchanger 1 according to FIG. 1 has a first gas channel or gas passage 4, a second gas channel or gas passage 5 and finally an outlet channel 19 with an inlet channel ( 18) provides a structure that is radially connected to each other concentrically. In this connection, the channels 4, 5, 18, 19 have a common longitudinal axis 6 corresponding to the longitudinal axis of the tube bundle heat exchanger 1. Preferably, the cross section of the inlet channel 18 is substantially circular and the cross section of the outlet channel 19 as well as the gas channels 4, 5 is substantially annular.

상기 튜브 다발 열교환기(1)의 일단부에서 입구 채널(18)을 통해 흐르는 가열 또는 냉각 매체 흐름(20)은, 튜브 다발(2)을 수용하고 제1 가스 채널 또는 가스 통로(4)를 향하는 튜브 플레이트 또는 단부 플레이트(17)에 의하여 180° 방향 전환된다. 상기 제1 가스 채널(4)을 통해 흐른 후, 상기 가열 또는 냉각 매체 흐름(20)은 다시 180° 방향 전환되고 제2 가스 채널(5)로 향한다. 마지막으로, 상기 가열 또는 냉각 매체 흐름(20)은 제2 가스 채널(5)을 통하여 흐른 후, 튜브 플레이트(17)에 의하여 또 한번 180° 방향 전환되고 출구 채널(19)을 통하여 열교환기(1)의 외부로 향하게 된다.The heating or cooling medium stream 20 flowing through the inlet channel 18 at one end of the tube bundle heat exchanger 1 receives the tube bundle 2 and directs it to the first gas channel or gas passage 4. It is turned 180 ° by the tube plate or end plate 17. After flowing through the first gas channel 4, the heating or cooling medium flow 20 is again turned 180 ° and directed to the second gas channel 5. Finally, the heating or cooling medium stream 20 flows through the second gas channel 5, then is turned another 180 ° by the tube plate 17 and through the outlet channel 19 the heat exchanger 1. Outside of).

상기 가열 또는 냉각 매체 흐름(20)과 상기 가스 채널(4, 5) 내부의 튜브(3) 내에서 순환되고 가열되거나 또는 냉각될 매체 사이의 가열 또는 냉각의 전달 효율을 향상시키고, 상기 튜브(3) 둘레에 상기 튜브 다발(2)을 지지하기 위하여, 상기 튜브(3)는 배플(baffles)에 의하여 임의의 간격으로 지지되고 배치된다. 따라서, 상기 가열 또는 냉각 매체 흐름(20)은 상기 튜브(3)에 평행한 가스 채널(4, 5)을 통해 흐르지 않고, 대신에 상기 튜브(3) 내부를 가로질러 또는 실질적으로 가로질러 흐르며, 이러한 방식으로 상당히 양호한 열 전달이 얻어진다. 상기 가스 채널(4, 5)의 2개의 재킷 벽(jacket walls)(7, 8)[내측 가스 채널 경계(7) 및 외측 가스 채널 경계(8)]에서, 링(rings)(9) 및 디스크(discs)(10)가 교호식으로 배치되어 상기 가스 채널(4, 5)을 통해 지그재그 패턴의 가열 또는 냉각 매체 흐름이 형성되도록, 상기 배플이 구성된다. 이와 관련하여, 상기 가스 채널(4, 5) 내에서 가동되는 튜브 다발의 튜브 중 외측 튜브(3)는 상기 재킷 벽(8)에 고정되는 링(9)에 의하여 지지되고 배치되고, 상기 가스 채널(4, 5) 내에서 가동되는 튜브 다발의 튜브 중 내측 튜브(3)는 상기 재킷 벽(7)에 고정된 디스크(10)에 의하여 지지되고 배치된다. 이 점에 있어서, 상기 튜브(3)는, 각각의 경우에 지지 간격(S)[2개의 링(9) 사이의 간격 또는 2개의 디스크(10) 사이의 간격]에서, 상기 링(9)과 디스크(10)에 의하여 축방향으로 지지되어, 축방향에서 볼 때, 각각의 경우에 상기 디스크(10)의 서포트는 상기 링(9)의 서포트 사이의 중간에 위치된다.Improve the transfer efficiency of heating or cooling between the heating or cooling medium flow 20 and the medium to be circulated and heated or cooled in the tubes 3 inside the gas channels 4, 5, and the tube 3 In order to support the tube bundle 2 around the tube 3, the tube 3 is supported and arranged at random intervals by baffles. Thus, the heating or cooling medium flow 20 does not flow through the gas channels 4, 5 parallel to the tube 3, but instead flows across or substantially across the inside of the tube 3, In this way a fairly good heat transfer is obtained. At the two jacket walls 7, 8 of the gas channels 4, 5 (inner gas channel boundary 7 and outer gas channel boundary 8), rings 9 and discs The baffles are configured such that discs 10 are alternately arranged to form a zigzag pattern of heating or cooling medium flow through the gas channels 4, 5. In this connection, the outer tube 3 of the tubes of tube bundles running in the gas channels 4, 5 is supported and arranged by a ring 9 fixed to the jacket wall 8, the gas channel The inner tube 3 of the tubes of the tube bundle running within 4 and 5 is supported and arranged by the disk 10 fixed to the jacket wall 7. In this respect, the tube 3 is in each case supported by the ring 9 at the support spacing S (the spacing between two rings 9 or the spacing between two disks 10). Supported in the axial direction by the disk 10, in the axial direction, in each case the support of the disk 10 is located midway between the supports of the ring 9.

본 발명에 따른 상기 튜브 다발 열교환기(1)로 시작하여, 본 발명에 따른 튜브 다발 열교환기(1)는 도 2에 도시된 바와 같이, 하나 이상의 가스 채널(4, 5), 링(9) 및 디스크(10)를 포함하는데, 상기 링(9) 및 디스크(10)는 원통형 리세스(recess) 또는 구멍(11) 각각에 의하여, 상기 가스 채널(4, 5)의 튜브 다발의 튜브의 모든 튜브(3)를 수용하여 위치시킨다. 또한, 본 발명에 따르면, 매체 흐름-통과측(medium flow-through side)(13) 상의 링(9) 및 디스크(10)의 둘레 형상(perimeter contour)(12)은 최외측 또는 최내측 튜브 다발의 튜브(3)의 중앙점(14, 15)에 따르고, 상기 둘레 형상(12)은 최외측 또는 최내측 모두를 둘러싸는 웨브(web)(16)를 포함한다.Starting with the tube bundle heat exchanger 1 according to the invention, the tube bundle heat exchanger 1 according to the invention comprises at least one gas channel 4, 5, a ring 9, as shown in FIG. 2. And a disk 10, wherein the ring 9 and the disk 10 are connected to all of the tubes of the tube bundles of the gas channels 4, 5 by cylindrical recesses or holes 11, respectively. Receive and position the tube 3. Furthermore, according to the present invention, the ring 9 on the medium flow-through side 13 and the perimeter contour 12 of the disk 10 are the outermost or innermost tube bundles. According to the central points 14, 15 of the tube 3, the circumferential shape 12 comprises a web 16 which surrounds both the outermost or innermost sides.

상기 링(9) 또는 디스크(10)의 매체 흐름-통과측(13)은, 매체 흐름(20)에 의하여 통과되며 따라서 상기 링(9)과 내측 재킷 벽(7) 사이에 또는 상기 디스크(10)와 외측 재킷 벽(8) 사이에 가열 또는 냉각 매체 흐름(20)의 자유 통로를 형성하는 링(9) 또는 디스크(10)의 흐름-통과측(13)을 포함한다(도 3 내지 도 9 참조).The media flow-through side 13 of the ring 9 or disk 10 is passed by media flow 20 and thus between the ring 9 and the inner jacket wall 7 or the disk 10. ) And a flow-through side 13 of the disk 10 or ring 9 forming a free passage of heating or cooling medium flow 20 between the outer jacket wall 8 (FIGS. 3-9). Reference).

흐름-통과측(13) 상에서 링(9) 또는 디스크(10)의 둘레 형상은, 원형으로 형성되지 않고, 본 발명에 따라 상기에서 설명된 바와 같이 최외측 및 최내측 튜브 다발의 튜브(3) 각각의 중간점(14, 15)을 따라 대응 형성되는데, 즉 상기 링(9)의 둘레 형상(12)은 최내측 튜브 다발의 튜브(3)의 중간점(15)을 따라 대응 형성되고, 상기 디스크(10)의 둘레 형상(12)은 최외측 튜브 다발의 튜브(3)의 중간점을 따라 대응 형성되며, 그 때문에 둘레 형상(12)은 링 또는 디스크 재질 또는 웨브(16)를 추가로 포함하여, 각각의 튜브 다발의 튜브(3)는 최내측 및 최외측 튜브(3)까지도 측방향으로 확실하게 지지하기 위하여, 상기 웨브(16)에 의하여 접경하거나 또는 둘러싸인다(도 3 내지 도 9 참조). 본 발명에 따른 둘레 형상(12)에 의하여, 바람 직한 방식으로 배플의 흐름-통과측(13), 즉 링(9) 및 디스크(10) 상에서 흐름 단면이 가능한 한 크게 유지된다. 이 점에서, 바람직하게는 상기 최외측 또는 최내측 튜브(3)의 외벽과 상기 둘레 형상(12) 사이의 재료 돌기부 또는 웨브(16)의 폭(B)은 적어도 부분적으로 일정하게 유지된다. 다른 바람직한 예는 3mm보다 작은 웨브(16)의 폭(B)을 제공한다.The circumferential shape of the ring 9 or disc 10 on the flow-through side 13 is not formed in a circle, but the tubes 3 of the outermost and innermost tube bundles as described above according to the invention. Correspondingly formed along each midpoint 14, 15, ie the circumferential shape 12 of the ring 9 is correspondingly formed along the midpoint 15 of the tube 3 of the innermost tube bundle, The circumferential shape 12 of the disc 10 is correspondingly formed along the midpoint of the tube 3 of the outermost tube bundle, whereby the circumferential shape 12 further comprises a ring or disc material or web 16. Thus, the tube 3 of each tube bundle is bounded or surrounded by the web 16 so as to reliably support the innermost and outermost tubes 3 laterally (see FIGS. 3 to 9). ). By virtue of the circumferential shape 12 according to the invention, the flow cross section on the flow-through side 13, ie the ring 9 and the disk 10, of the baffle in a preferred manner is kept as large as possible. In this respect, preferably, the width B of the material protrusion or web 16 between the outer wall of the outermost or innermost tube 3 and the circumferential shape 12 remains at least partially constant. Another preferred example provides the width B of the web 16 smaller than 3 mm.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 링(9) 또는 디스크(10)의 둘레 형상(12)은 파동형으로 최외측 및 최내측 튜브(3)의 외측 형상에 대응하게 형성될 수 있어, 그 때문에 바람직하게는 도 7 내지 도 9에 따른 둘레 형상(12)은 파동형으로 상기한 튜브 외측 형상에 적어도 부분적으로 대응하게 형성된다. 도 7 내지 도 9는 본 발명의 다른 바람직한 실시예를 도시하는데, 이 실시예는 2개 이상의 외측 또는 내측 튜브 중간점(14, 15)을 연결하는 가상선에 적어도 부분적으로 평행하게 형성되는 둘레 형상(12)을 포함한다. 이 경우, 상기 웨브(16)의 폭(B)은 상기 둘레 형상(12)과 튜브(3)의 외벽 사이의 수직 거리로 정의된다. 상기한 바람직한 실시예를 이용함으로써, 첫째로, 본 발명에 따른 링(9)과 디스크(10)는 제조 관점에서 단순화 될 수 있고 저 비용으로 제조될 수 있고, 둘째로, 상기 링(9) 및 디스크(10)의 흐름-통과측(13) 상의 가열 또는 냉각 매체(20)의 자유 통로 단면이 최대화될 수 있다.As shown in FIGS. 5 and 6, the circumferential shape 12 of the ring 9 or disk 10 can be formed in a wave shape corresponding to the outer shape of the outermost and innermost tube 3. Therefore, the circumferential shape 12 according to FIGS. 7 to 9 is preferably formed at least partially corresponding to the tube outer shape described above in a wave form. 7-9 illustrate another preferred embodiment of the present invention, which is a circumferential shape formed at least partially parallel to an imaginary line connecting two or more outer or inner tube midpoints 14, 15. And (12). In this case, the width B of the web 16 is defined as the vertical distance between the circumferential shape 12 and the outer wall of the tube 3. By using the preferred embodiment described above, firstly, the ring 9 and the disk 10 according to the present invention can be simplified from a manufacturing point of view and can be manufactured at low cost, and secondly, the ring 9 and The free passage cross section of the heating or cooling medium 20 on the flow-through side 13 of the disk 10 can be maximized.

이와 관련하여, 가스 채널(4, 5)의 모든 튜브(3)를 수용하도록 형성되어 있는 링(9) 및 디스크(10)에 의하여 구멍 또는 원통형 리세스(11)는, 각각의 튜브 다발의 튜브(3)가 상기 링(9) 및 디스크(10)의 특정 구멍(11)에 안내되고 수용되도록 배치되고, 상기 링(9) 및 디스크(10)는 채널 또는 튜브 다발 열교환기 세로축(6)에 축-평행하게 정렬된다. 상기 튜브(3)는 링(9) 및 디스크(10)와 고정 방식으로 결합되지 않고, 작동 상태의 가열 동안 구멍(11) 내에서 축방향으로 자유롭게 늘어날 수 있다. In this regard, the holes or cylindrical recesses 11 are formed by the ring 9 and the disk 10 which are formed to receive all the tubes 3 of the gas channels 4, 5. (3) is arranged to be guided and received in the specific hole (11) of the ring (9) and the disk (10), the ring (9) and the disk (10) in the channel or tube bundle heat exchanger longitudinal axis (6). Aligned axially parallel. The tube 3 is not fixedly coupled to the ring 9 and the disk 10 and can extend freely in the axial direction in the hole 11 during the heating of the operating state.

상기 링(9) 및 디스크(10)가 채널 또는 가스 채널(4, 5)의 튜브 다발의 튜브(3) 모두를 수용하는 본 발명에 따라, 2개의 링(9) 사이에 또는 2개의 디스크(10) 사이에 주어진 튜브(3)의 상기 지지 간격(S)은 지지 간격의 반(S/2)으로 2등분된다. 첫째로, 각각의 튜브(3)가 공지된 변형예를 사용할 때마다 실제로 2배 지지되기 때문에, 지지 간격을 2등분하는 것은 튜브 다발의 튜브(3)의 측방향 지지를 위하여 유리하다. 둘째로, 본 발명에 따른 실시예는 튜브(3)의 공명 진동의 방지, 그 결과로서, 공명 진동에 의하여 발생되는 상기 튜브(3)에 대한 높은 기계적 부하의 방지 관점에서도 유리하다.According to the invention in which the ring 9 and the disk 10 receive both the tubes 3 of the tube bundles of the channels or gas channels 4, 5, between two rings 9 or between two disks ( The support spacing S of the tube 3 given between 10) is bisected by half S / 2 of the support spacing. Firstly, since each tube 3 is actually supported twice each time using the known variant, dividing the support interval into two is advantageous for the lateral support of the tube 3 of the tube bundle. Secondly, the embodiment according to the invention is also advantageous in terms of the prevention of resonance vibration of the tube 3, as a result of the high mechanical load on the tube 3 generated by the resonance vibration.

상기 튜브의 고유 진동수가 매체 또는 가열 또는 냉각 매체(20)의 진동 발생 진동수와 매칭된다면, 튜브(3)에 대한 진동 공명은 공지된 방식으로 형성되어, 매체의 진동 발생 진동수는 매체의 속도의 횡 구성성분 및 튜브 공간에 종속되고, 튜브(3)의 고유 진동수는 튜브 직경, 상기 튜브(3)의 벽 두께 및 지지점[튜브 플레이트(17), 링(9) 및 디스크(10)]의 간격에 의하여 주로 결정된다.If the natural frequency of the tube matches the vibration generating frequency of the medium or heating or cooling medium 20, the vibration resonance for the tube 3 is formed in a known manner so that the vibration generating frequency of the medium is transverse to the speed of the medium. Depending on the composition and the tube space, the natural frequency of the tube 3 depends on the tube diameter, the wall thickness of the tube 3 and the spacing of the support points (tube plate 17, ring 9 and disk 10). Mainly determined.

본 발명에 따른 장치를 통하여, 튜브 다발 열교환기(1) 내의 진동 공명은, 배플, 즉 링(9) 및 디스크(10)의 간격을 서로로부터 줄이지 않고서 확실하게 지지될 수 있으며 따라서 채널측 또는 가열 또는 냉각 매체(20)에 더 높은 압력 손실을 발생시킬 수 있다. 반분된 지지 간격의 결과로서, 필요하다면, 바람직한 효과를 손상시키지 않으면서 지지 간격의 치수를 증가시키거나 또는 튜브(3)의 벽 두께를 감소시키는 것이 가능하다.Through the device according to the invention, the vibration resonance in the tube bundle heat exchanger 1 can be reliably supported without reducing the distance between the baffles, ie the ring 9 and the disk 10 from each other and thus the channel side or heating Or higher pressure loss in the cooling medium 20. As a result of the half divided support interval, if necessary, it is possible to increase the dimensions of the support interval or reduce the wall thickness of the tube 3 without compromising the desired effect.

도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 튜브 다발 열교환기(1)를 도시하는데, 상기 튜브 다발 열교환기는 서로 동심원상으로 배치되는, 2개의 채널 또는 가스 채널(4, 5)을 바람직한 형상으로 구성하고 있다. 이와 관련하여, 2개 이상의 채널 또는 가스 채널(4, 5)의 경우에, 외측 둘레를 형성하고 튜브(3) 모두를 수용하는 링(9) 및 디스크(10)는, 외측 채널(5) 또는 외측 가스 채널 내에 바람직하게 배치된다. 이러한 구조는 열교환기(1) 내부의 큰 매체 압력 손실을 방지하는데, 왜냐하면, 기체가 여전히 매우 높은 온도를 나타내며 따라서 큰 체적 및 높은 통과 속도를 가지고 있는, 내부 채널(4)에서의 매체 흐름(20)이 더 자유로운 통로, 즉 더 큰 흐름-통과 단면을 발견하기 때문이다.2 to 4 show a tube bundle heat exchanger 1 according to the invention, wherein the tube bundle heat exchanger 1 comprises two channels or gas channels 4, 5 arranged concentrically with one another in a preferred shape and have. In this connection, in the case of two or more channels or gas channels 4, 5, the ring 9 and the disk 10, which form the outer perimeter and receive all of the tubes 3, are the outer channel 5 or It is preferably arranged in the outer gas channel. This structure prevents a large medium pressure loss inside the heat exchanger 1 because the gas flows in the internal channel 4 in the inner channel 4, where the gas still exhibits a very high temperature and therefore has a large volume and high passage rate. ) Finds a freer passage, i.e. a larger flow-through cross section.

도 2 내지 도 6은, 튜브 다발(2)이 U자-튜브(3)로 형성되고, 그 내측 튜브 영역이 가스 채널(4) 내에 배치되고, 그 외측 튜브 영역이 가스 채널(5) 내에 배치되는, 본 발명에 따른 튜브 다발 열교환기(1)를 도시한다. 도 5 내지 도 9는 튜브 다발(2)이 직선형 파이프(3)로 형성되는, 본 발명에 따른 튜브 다발 열교환기(1)를 도시한다. 상기 채널(4, 5) 내의 상기 직선형 튜브(3)의 구조 배치는, 단면을 통하여 볼 때, U자-튜브(3)의 배치와 달리, 자유롭게 배열될 수 있다. 바람직하게는 단면측 상에서, 직선형 튜브(3)는 채널(4, 5) 내에서 삼각형 또는 사각형 또는 다른 기하 형상을 갖는 튜브 구조 또는 공간 내에 배치될 수 있다. 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 삼각형 튜브 공간은 매우 높은 압력을 사용하는 튜브 다발 열교환기(1)에 적합한 반면, 도 7에 따른 사각형 튜브 공간 또는 다른 기하 형상 튜브 공간은 보통의 압력 및 낮은 압력을 사용하는 열교환기(1)에 적합하다.2 to 6, the tube bundle 2 is formed of a U-tube 3, the inner tube region of which is disposed in the gas channel 4, and the outer tube region of which is disposed in the gas channel 5. The tube bundle heat exchanger 1 according to the invention is shown. 5 to 9 show a tube bundle heat exchanger 1 according to the invention, in which the tube bundle 2 is formed of a straight pipe 3. The structural arrangement of the straight tube 3 in the channels 4, 5 can be arranged freely, unlike the arrangement of the U-tube 3, as seen through the cross section. Preferably on the cross-section side, the straight tube 3 can be arranged in a tube structure or space having a triangular or square or other geometric shape in the channels 4, 5. As shown in FIGS. 8 and 9, the triangular tube space is suitable for tube bundle heat exchangers 1 using very high pressures, whereas the rectangular tube space or other geometric tube space according to FIG. It is suitable for the heat exchanger 1 using low pressure.

직선형 튜브(3)로 형성된 튜브 다발(2)을 갖는 튜브 다발 열교환기(1)의 경우에, 링(9) 및/또는 디스크(10)를 초승달 형상(도시하지 않음)으로 설계하는 것이 유리할 수 있다. 이것은 가열 또는 냉각 매체(20)에 의하여 튜브(3)의 더 강력한 가로지르는 유입 흐름에 이르게 하며, 따라서 더 큰 열전달에도 이르게 한다.In the case of a tube bundle heat exchanger 1 having a tube bundle 2 formed of a straight tube 3, it may be advantageous to design the ring 9 and / or the disc 10 in a crescent shape (not shown). have. This leads to a more intense transverse inflow of the tube 3 by the heating or cooling medium 20, thus leading to greater heat transfer.

본 발명에 따른 튜브 다발 열교환기(1)는 상기한 도면에 도시된 실시예에 한정되지 않는다.The tube bundle heat exchanger 1 according to the invention is not limited to the embodiment shown in the above figures.

본 발명은 가열 또는 냉각 매체, 특히 가열 가스를 이송하는 하나 이상의 채널을 가지고 있는 튜브 다발 열교환기에 이용될 수 있다.The invention can be used in tube bundle heat exchangers having one or more channels for conveying heating or cooling media, in particular heating gas.

Claims (11)

튜브 다발 열교환기{tube bundle heat exchanger}에 있어서,In tube bundle heat exchanger, 가열 또는 냉각 매체, 특히 가열 가스를 이송하는 하나 이상의 채널(channel)(4, 5)을 가지고 있으며, 튜브 다발(2)의 튜브(3)가 상기 채널(4, 5) 내에 채널 세로축(6)에 축-평행하게 뻗어 있고, 상기 가열 또는 냉각 매체는 링(ring)(9) 및 디스크(disc)(10)를 통해 안내되며, 상기 링(9) 및 디스크(10)는 교호식으로, 채널(4, 5)의 축방향에서 볼 때 지그재그 패턴으로 상기 채널(4, 5)의 각각의 재킷 벽(jacket wall)(7, 8)에 배치 고정되고, 상기 채널(4, 5)은 환형 단면을 나타내며,A heating or cooling medium, in particular one or more channels 4, 5 for conveying a heating gas, the tube 3 of the tube bundle 2 having a channel longitudinal axis 6 in the channels 4, 5. Extending axially parallel to the heating or cooling medium is guided through a ring (9) and a disc (10), the ring (9) and the disc (10) alternately, Viewed in the axial direction of (4, 5) in a zigzag pattern arranged and fixed to the respective jacket walls (7, 8) of the channels (4, 5), the channels (4, 5) are annular cross sections , 하나 이상의 채널(4, 5)의 상기 링(9) 및 상기 디스크(10)는, 각각 원통형 구멍(11)에 의하여, 하나의 상기 채널(4, 5)의 튜브(3) 모두를 수용하여 위치시키고, The ring 9 and the disk 10 of one or more channels 4, 5 are each positioned by receiving a tube 3 of one of the channels 4, 5 by means of a cylindrical hole 11, respectively. Let's 상기 매체 흐름-통과측(medium flow-through side)(13) 상의 상기 링(9) 및 상기 디스크(10)의 둘레 형상(perimeter contour)(12)은 최외측 또는 최내측 튜브 다발의 튜브의 중간점(14, 15)에 대응하게 형성되어, 상기 둘레 형상(12)은 최외측 또는 최내측 튜브(3) 모두를 둘러싸는 웨브(web)(16)를 포함하는The ring 9 on the medium flow-through side 13 and the perimeter contour 12 of the disk 10 are the middle of the tube of the outermost or innermost tube bundle. Shaped corresponding to the points 14, 15, the circumferential shape 12 includes a web 16 surrounding both the outermost or innermost tube 3. 것을 특징으로 하는 튜브 다발 열교환기.Tube bundle heat exchanger, characterized in that. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 튜브(3)의 외벽과 상기 둘레 형상(12) 사이의 간격으로서 상기 웨브(16)의 폭(B)은 적어도 부분적으로 일정하게 유지되는 것을 특징으로 하는 튜브 다발 열교환기.A tube bundle heat exchanger, characterized in that the width (B) of the web (16) remains at least partially constant as the distance between the outer wall of the tube (3) and the circumferential shape (12). 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 웨브(16)의 폭(B)은 3 내지 10mm인 것을 특징으로 하는 튜브 다발 열교환기.Tube width heat exchanger, characterized in that the width (B) of the web (16) is 3 to 10mm. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 웨브(16)의 폭(B)은 3mm보다 작은 것을 특징으로 하는 튜브 다발 열교환기.Width (B) of the web (16) is tube bundle heat exchanger, characterized in that less than 3mm. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 4, 상기 둘레 형상(12)은 파동형으로 상기 최외측 또는 최내측 튜브(3)의 외형과 적어도 부분적으로 대응하게 형성되는 것을 특징으로 하는 튜브 다발 열교환기.The circumferential shape (12) is wave-shaped and tube bundle heat exchanger, characterized in that it is formed at least partially corresponding to the outer shape of the outermost or innermost tube (3). 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 5, 상기 둘레 형상(12)은 2개 이상의 외측 또는 내측 튜브 중간점(14, 15)을 연결하는 가상선에 적어도 부분적으로 평행하게 형성되는 것을 특징으로 하는 튜브 다발 열교환기.The circumferential shape (12) is a tube bundle heat exchanger, characterized in that it is formed at least partially parallel to the imaginary line connecting two or more outer or inner tube midpoints (14, 15). 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 6, 상기 채널(4, 5)이 하나 이상 존재한다면, 상기 채널(4, 5)은 서로 동심원상으로 배치되는 것을 특징으로 하는 튜브 다발 열교환기.Tube bundle heat exchanger, characterized in that if more than one channel (4, 5) is present, the channels (4, 5) are arranged concentrically with each other. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 채널(4, 5)이 하나 이상 존재한다면, 상기 둘레 형상(12)을 가지고 상기 튜브(3) 모두를 수용하는 상기 링(9) 및 상기 디스크(10)는, 외측 채널(5) 또는 외측 채널 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 튜브 다발 열교환기.If at least one of the channels 4, 5 is present, the ring 9 and the disk 10 having the circumferential shape 12 and receiving all of the tubes 3 are the outer channel 5 or the outer side. A tube bundle heat exchanger, characterized in that it is disposed in the channel. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 8, 상기 튜브 다발의 튜브(3)는 U자-튜브 또는 직선형 튜브로 되어 있는 것을 특징으로 하는 튜브 다발 열교환기.Tube bundle heat exchanger, characterized in that the tube (3) of the tube bundle is made of a U-tube or a straight tube. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 9, 상기 링(9) 및/또는 상기 디스크(10)는 초승달 형상(crescent shape)으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 튜브 다발 열교환기.Tube bundle heat exchanger, characterized in that the ring (9) and / or the disc (10) is of a crescent shape. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 10, 상기 튜브(3)는 상기 단면측 상에서 상기 채널(4, 5) 내에서, 삼각형 또는 사각형 또는 다른 기하 형상을 갖는 공각 또는 구조 내에 배치될 수 있는 것을 특징으로 하는 튜브 다발 열교환기.The tube bundle heat exchanger, characterized in that the tube (3) can be arranged in a hollow or structure having a triangular or square or other geometric shape in the channel (4, 5) on the cross-section side.
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