KR20060033322A

KR20060033322A - 살균성 세정수의 제조 시스템

Info

Publication number: KR20060033322A
Application number: KR1020040082359A
Authority: KR
Inventors: 켄지 나카무라; 코지 나카무라
Original assignee: 켄지 나카무라; 코지 나카무라
Priority date: 2004-10-14
Filing date: 2004-10-14
Publication date: 2006-04-19

Abstract

　본 발명은, 손이나 야채 등을 세정하는 살균성 세정수를 제조하는 시스템에 관한 것으로, 전원 스위치를 넣어 수돗물(1)에 접속한 전자밸브(2)가 열려 수돗물이 들어가고, 그 다음에 감압밸브(3)를 통과하여 플로우센서(4)에 들어가 일정 수량으로 조정되어 오리피스(5) 측 라인에 보내지는 한편, 원액보틀(6)에 주입된 염화나트륨 2~10중량퍼센트, 취화나트륨 0.2~0.8중량퍼센트, 36％염산 0.07~0.08중량퍼센트 및 식용색소0.001 중량퍼센트로 이루어진 pH 1.5~2.5의 원액이, 펌프를 거쳐 무격막의 전해반응조(7)에 공급되어 전기분해를 실시한 후, 해당 전해액 4~7ml를 오리피스(5) 측 라인의 수돗물에 의해 1L로 희석하는 것에 의하여 살균성 세정수를 제조하는 것을 특징으로 한다.

세정수, 취화나트륨, 염화나트륨, 염산, 전기분해, 전해반응조, 살균성

Description

살균성 세정수의 제조 시스템{The Producing System for Sterlizing Washed Water}

도1은 본 발명의 살균 세정수의 제조 시스템도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2 : 전자밸브, 3 : 감압라인

4 : 플로우센서, 5 : 오리피스

6 : 원액 보틀, 7 : 무격막 전해조

　본 발명은, 손이나 야채 등을 세정하는 살균성 세정수를 제조하는 시스템에 관한 것이다. 더 자세히는 무격막 전해에 의한 전기분해에 의해 살균성 세정수를 유수식으로 자동적으로 용이하게 염가로 얻을 수 있는 제조 시스템에 관한 것이다.

　종래부터 식염용액을 전기분해에서 살균성 세정수를 얻는 방법은 알려져 있다. 예를 들면 특개소 63－286148호 공보에서는 식염수를 전기분해하여 양극에서 생성 하는 산성수를 살균 세정수로 하고 있다. 식염수의 전기분해에 의해 얻어진 차아염소산수는 pH4~7에 대해 살균효과를 얻을 수 있지만, 수산화나트륨이 생성하므로 경시적으로 pH가 알칼리성으로 이행하기 때문에 살균성이 없어지므로 무격막법 에서는 살균수의 제조가 곤란하였다.

　특개평 04－131184호 공보에서는 염산 수용액에 식염을 용해하여 전해에 의해 pH3~7의 차아염소산수를 얻어 살균수로 하고 있다. 염화나트륨과 염산을 혼합하여 pH의 알칼리성으로의 이행은 억제되지만, 잔류염소농도가 높아지기 때문에 피부염 등의 트러블을 초래하여 안전성에 문제가 있었다. 특개평 07－313982호 공보에 의하면 염화나트륨과 초산 또는 황산을 혼합하여 전해살균수를 얻고 있다. 염산을 이용하지 않기 때문에 잔류염소의 상승을 수반하지 않고 pH2~6.5로 유지된다고 하지만, 유기산의 첨가량이 다량이 되기 때문에 피부에 자극을 주어 바람직하지 않다.

특개평 08－323365호 공보에서는 pH조정의 목적으로 유기산과 유기산염 또는 무기염을 첨가하여 전해하는 방법은 전해되기 전의 수질에 상관없이 pH4~6으로 할 수 있다고 하고 있다. 또, 특개평 11－226092호 공보에 의하면, 차아염소산을 함유하는 전해생성수의 pH를 6이상으로 유지하기 위해서, 염소이온과 취소(Br)이온의 혼용에 있어서, 전해생성수의 pH가 낮은 경우는 염소이온의 비율을 높이고, pH가 높은 경우는 취소이온의 비율을 높이는 것으로, 취소이온과 염소이온의 몰비율을 4：6~9：1의 범위에서 사용하는 방법이 기재되어 있다.

　[특허 문헌 1]특개소 63－286148호 공보

　[특허 문헌 2]특개평 04－131184호 공보

　[특허 문헌 3]특개평 07－313982호 공보

　[특허 문헌 4]특개평 08－323365호 공보

　[특허 문헌 5]특개평 11－226092호 공보

　전해수의 pH를 산성으로 조정하는 것이 차아염소산수의 살균성의 유지에 필수요건이지만, 상기와 같이 염산을 이용하면 잔류염소농도가 높아져서 피부염을 일으키는 문제가 있었다. 유기산에서는 다량의 첨가가 필요하게 되어, 손이나 식품의 세정에는 성분적으로 문제가 되었다. 취소이온과 염소이온을 배합하는 경우에, pH를 항상 일정하게 유지하기 위해서는, 취소이온 농도와 염소이온 농도를 항상 측정하여 배합량을 조절하기 때문에, pH의 검출 수단과 배합량의 조정 수단에 고가격의 장치가 되어 문제였다.

본 발명은, 무격막 전해법에 대해 염소이온과 취소이온의 혼합계에 미량의 염산을 최초로 배합하는 것으로써, 염산 첨가량은 최소로 억제하는 것이 가능하게 되어, 종래의 과제를 해결하였다.

　본 발명의 살균세정장치를 제조하는 시스템을 첨부 도면에 의해 설명한다.

먼저, 장치의 전원 스위치를 넣으면, 수돗물1에 접속한 전자밸브 2가 열려서 수돗물이 들어간다. 그 다음에 감압밸브 3을 통과하여 플로우센서 4에 들어가, 일정 수량으로 조정되어 오리피스 5 측 라인으로 보내진다. 다른 한편으로는 원액보틀 6에 주입된 염화나트륨 2~10중량퍼센트, 취화나트륨 0.2~0.8 중량퍼센트, 36％염산 0.07~0.08 중량퍼센트, 식용 색소 0.001 중량퍼센트로 이루어진 pH 1.5~2.5의 원액이, 펌프에 의해 무격막의 전해반응조 7에 공급된다. 전해반응조 7에 전류를 흘려서 전기분해를 실시한다. 얻어진 혼합액은 4~7 ml에 대해 오리피스측 라인의 수돗물에 의해 1L로 희석하는 것으로 목적하는 살균성 세정수를 제조할 수 있다.

본 발명의 상기 시스템에서는, 살균성 세정수의 유효염소농도가 10~30 ppm, pH 6.0~7.0인 범위의 것을 제조할 수 있다. 또한, 상기 원액에 식용색소를 미량 배합하는 것은, 원액은 pH 2이며, 본 발명의 원액으로서 식별하기 위해서 유효하며, 황색4호를 이용하는 것이 바람직하다.

본 발명의 실시예는 아래와 같다.

　[실시예1]

　도1에 기재된 장치를 이용하여, 수돗물을 전자밸브 2를 통과하여 감압밸브 3을 거쳐 플로우센서 4에 들어가 일정 수량으로 조정되어 오리피스 5 측 라인으로 보냈다. 다른 한편으로는, 원액보틀 6에 주입된 염화나트륨 4.10중량퍼센트, 취화나트륨 0.44 중량퍼센트, 36％염산 0.077중량퍼센트 및 식용색소 황색 4호 0.001중량퍼센트로 이루어진 pH2의 원액을 이용하여, 펌프에 의해 무격막의 전해반응조 7에 공급하여 전류를 흘려 반응시켰다.

해당 반응혼합액 5ml를 오리피스측 라인의 수돗물에 가하여 1L로 희석하여 살균 성 세정수를 제조하였다. 얻어진 물의 유효염소농도는 20ppm, pH 6.5였다.

　피검균으로서, E. Coli　4.8×10⁴개／ml를 식균한 양상추를 실시예 1에 의해 얻어진 세정수에 의해 3초간 세정하고, 잔류균을 생리 식염수로 회수작업을 실시하여, 37℃에서 48시간 배양한 후의 균수는 100 이하였으며, 이것을 통하여 얻어진 살균 세정수의 효과가 인정되었다.

[실시예2]

　실시예1에 나타낸 원액 배합(1)과, 해당 원액으로부터 염산을 뺀 배합(2)과 염화

나트륨 4.10중량퍼센트만의 원액(3)의 상기의 장치에 의한 제조수의 pH를 측정해 표 1에 나타내었다.

원액 배합	pH
원액 배합	작동시간	1분	3분	10분	30분
실시예1의 배합		6.5	6.5	6.5	6.5
실시예1에서 염산을 제거		6.5	6.7	7.3	7.8
NaCl 4.10중량퍼센트액		6.5	6.9	7.5	8.2

본 발명에서는, 염산의 미량의 첨가에 의해, 염소이온과 취소이온의 농도조정수단의 필요가 없어졌다. 유효염소농도를 10~30ppm, pH 6.0~7.0을 보증하는 세정수를 용이하게, 또한 염가로 개량된 전해수를 제조하는 것이 가능하다.

　즉, 염화나트륨 2~10중량퍼센트, 취화나트륨 0.2~0.8중량퍼센트의 수용액에 36％염산 0.07~0.08 중량퍼센트의 배합을 이용하는 것으로, 무격막 전해에 의해 제조되는 세정수의 유효염소농도가 10~30 ppm, pH 6.0~7.0으로 유지하는 것이 가능하다. 염산의 미량의 첨가가 없으면 염소이온과 취소이온의 발생 비율이 변동하여 염화나트륨과 취소나트륨의 공급을 조절할 필요가 있다. 소금의 농도는 그 이상에서는 유효염소농도가 30 ppm 이상이 되며, 소금 농도가 그 이하의 경우는 유효염소농도가 10ppm 이하가 되어 본 발명의 기준을 만족시킬 수 없다.

본 발명에서는 pH의 검출 수단 및 2종류의 소금의 공급량의 조정 수단이 불필요하며, 용이하게 염가의 제조시스템을 제공할 수 있다.

Claims

　전원 스위치를 넣어 수돗물(1)에 접속한 전자밸브(2)가 열려 수돗물이 들어가고, 그 다음에 감압밸브(3)를 통과하여 플로우센서(4)에 들어가 일정 수량으로 조정되어 오리피스(5) 측 라인에 보내지는 한편, 원액보틀(6)에 주입된 염화나트륨 2~10중량퍼센트, 취화나트륨 0.2~0.8중량퍼센트, 36％염산 0.07~0.08중량퍼센트 및 식용색소0.001 중량퍼센트로 이루어진 pH 1.5~2.5의 원액이, 펌프를 거쳐 무격막의 전해반응조(7)에 공급되어 전기분해를 실시한 후, 해당 전해액 4~7ml를 오리피스(5) 측 라인의 수돗물에 의해 1L로 희석하는 것에 의하여 살균성 세정수를 제조하는 것을 특징으로 하는 살균성 세정수의 제조 시스템.
　제1항에 있어서, 얻어진 살균성 세정수의 유효염소농도가 10~30ppm이고, pH 6.0~7.0인 것을 특징으로 하는 살균성 세정수의 제조 시스템.