KR20060020912A - Device for making scar in chestnuts peel - Google Patents

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KR20060020912A
KR20060020912A KR1020040069633A KR20040069633A KR20060020912A KR 20060020912 A KR20060020912 A KR 20060020912A KR 1020040069633 A KR1020040069633 A KR 1020040069633A KR 20040069633 A KR20040069633 A KR 20040069633A KR 20060020912 A KR20060020912 A KR 20060020912A
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chestnut
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blades
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홍철현
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Abstract

본 발명은 밤껍질 흠집형성 장치에 관한 것으로, 보다 자세하게는 밤껍질의 두께에 상당하게 형성된 칼날에 의하여 껍질부위에만 흠집을 반복적으로 형성하도록 함으로써 짧은 시간에 많은 량의 밤껍질을 효과적으로 탈피가능 하도록 하기 위한 밤껍질 흠집형성 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a chestnut scratch forming apparatus, and more specifically, to be able to effectively peel a large amount of chestnut in a short time by repeatedly forming the scratches only on the shell by a blade formed corresponding to the thickness of the chestnut. Chestnut scratch forming apparatus for.

이를 위하여 본 발명은, 상부면의 중심부에 형성된 유입공을 통하여 내부로 밤이 유입되고, 상기 유입공에서 바깥방향을 향하여 나선형상으로 형성된 격벽이 상기 상부면의 저면에서 소정높이로 돌출형성되며, 상기 격벽사이를 따라 이동되는 밤을 외부로 배출하기 위한 배출공이 측면 일측부에 형성되는 상부케이스; 원판형상으로써 상기 격벽과 간섭이 일어나지 않도록 소정간격 이격되어 위치되는 것으로, 상기 원판중심에서 반지름방향으로 형성된 다수 개의 회전축이 원주방향에 따라 일정간격으로 이격된 방사형상으로 장착되고, 상기 회전축에는 일렬로 형성된 다수 개의 칼날이 소정높이로 돌출되어 장착되는 가공부; 및 상기 상부케이스의 하부측에 위치하며, 상기 가공부의 중심부와 결합되어 회전되면서 동시에 방사형상으로 배치되는 상기 다수 개의 칼날도 동시에 회전가능토록 하는 구동수단이 구비되는 하부케이스;로 구성되는 것을 특징으로 한다.To this end, the present invention, the chestnut is introduced into the interior through the inlet hole formed in the center of the upper surface, the partition wall formed in a spiral shape toward the outside in the inlet hole is formed to protrude to a predetermined height from the bottom surface of the upper surface, An upper case formed at one side of a discharge hole for discharging the chestnut moved along the partition walls to the outside; The disk is located at a predetermined interval so as not to interfere with the partition wall, a plurality of rotary shafts formed in the radial direction at the center of the disk is radially spaced apart at regular intervals along the circumferential direction, in a row on the rotary shaft A processing unit in which a plurality of blades formed are formed to protrude to a predetermined height; And a lower case positioned at a lower side of the upper case, the lower case having a driving means that is coupled to a central portion of the processing unit and rotates simultaneously with the plurality of blades disposed radially. do.

밤껍질, 탈피, 칼날, 모터Chestnut, peeling, blade, motor

Description

밤껍질 흠집형성 장치{Device for making scar in chestnuts peel}Device for making scar in chestnuts peel}

도 1은 본 발명에 따른 밤껍질 흠집형성 장치의 전체 사시도1 is an overall perspective view of a chestnut scratch forming apparatus according to the present invention

도 2는 본 발명에 따른 밤껍질 흠집형성 장치의 분해 사시도2 is an exploded perspective view of the chestnut scratch forming apparatus according to the present invention

도 3은 도 2의 가공부를 하부측에서 도시한 사시도FIG. 3 is a perspective view showing a machining part of FIG. 2 from a lower side;

도 4는 본 발명에 따른 밤껍질 흠집형성 장치의 평면도 및 측면도4 is a plan view and a side view of the chestnut scratch forming apparatus according to the present invention;

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 칼날의 형상을 도시한 도면5 is a view showing the shape of the blade according to an embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 상부케이스의 구조를 도시한 도면6 is a view showing a structure of an upper case according to an embodiment of the present invention

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

100....상부케이스 120....유입공100 ... upper case 120 ... inlet hole

140....배출공 160....격벽140 .... vent 160 .... bulkhead

200....가공부 210....회전축200 .... Processing part 210 .... Rotating shaft

220....칼날 240....피니언기어220..blade 240..pinion gear

300....하부케이스 310....구동축300 .... Lower case 310 .... Drive shaft

340....원형 랙기어340 .... Round Rack Gears

본 발명은 밤껍질 흠집형성 장치에 관한 것으로, 보다 자세하게는 밤껍질의 두께에 상당하게 형성된 칼날에 의하여 껍질부위에만 흠집을 반복적으로 형성하도록 함으로써 짧은 시간에 많은 량의 밤껍질을 효과적으로 탈피가능 하도록 하기 위한 밤껍질 흠집형성 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a chestnut scratch forming apparatus, and more specifically, to be able to effectively peel a large amount of chestnut in a short time by repeatedly forming the scratches only on the shell by a blade formed corresponding to the thickness of the chestnut. Chestnut scratch forming apparatus for.

통상 밤은 외피라 불리우는 껍질이 매우 견고하게 형성되어 있어 이를 일일히 손으로 탈피하기란 무척 힘들어 예로부터 다양한 형태의 밤껍질을 탈피하는 장치가 제시되어 왔으나, 대부분이 나무의 표면을 깎는 대패와 같은 원리를 이용한 것으로, 이는 밤에 일정 회전력을 부여하도록 하면서 외부로 돌출된 칼날에 의해 껍질이 무차별로 벗겨지도록 한 것이었다.Chestnuts usually have a very hard shell called shell, and it is very difficult to peel them by hand. Since ancient times, various types of chestnut shells have been suggested. However, most of them have a planer that cuts the surface of trees. Using the principle, the shell was indiscriminately peeled off by the blade protruding to the outside while giving a constant rotational force at night.

그러나 상기와 같은 장치는 밤이 회전하게 되므로 인하여 껍질을 모두 벗겨내기가 구조적으로 불가능하며, 또한 벗겨진 부분과 벗겨지지 않은 부분으로 인하여 반복적인 과정을 거치도록 하거나 일일히 손으로 다시 다듬어야만 하는 불편함이 있어 왔다.However, such a device is structurally impossible to peel off all the shells due to the rotation of the chestnut, and also the inconvenience of having to go through the repetitive process or rework by hand due to the peeled and unpeeled parts. This has been.

또한 밤을 돌출된 칼날로 인하여 인위적으로 벗겨냄으로써 내부 깊게 파여지거나 아니면 엷게 파여지게 되어 외관상 깨끗하게 탈피가 되지 않으며, 내부로 침투한 칼자국으로 인해 보관중 쉽게 상하게 되는 등의 문제점도 있어 왔다.In addition, by peeling the chestnut artificially due to the protruding blade is deeply dug inside or lightly dug out of the appearance does not peel clean, there are also problems such as easily damaged during storage due to the cut marks penetrated inside.

따라서 밤껍질을 보다 효과적으로 탈피되도록 하기 위해서는 무엇보다 껍질부위를 밤의 내피로부터 자연스럽게 벗겨지도록 만들는 것이 밤을 상하지 않게 하면서 깨끗하게 탈피하는데 가장 중요한 관건이라 할 수가 있으며, 이때 껍질 내부로는 어떠한 칼자국이 형성되지 않도록 하는 것이 중요하게 된다.Therefore, in order to peel chestnut more effectively, making skin peel off naturally from the inner skin of chestnut is the most important factor to keep skin clean without peeling the chestnut, and no cuts are formed inside the shell. It is important not to.

즉, 밤은 구조상 딱딱한 껍질부위만 자연스럽게 벗겨내는 것이 가능하다면 그 이후의 공정은 회전드럼통과 같은 장치만 이용하여 세척만으로도 내피까지 완전히 탈피가 가능하게 되는 것이다.In other words, if it is possible to peel off only the hard shell part naturally in the structure of the chestnut afterwards, it is possible to completely peel off the endothelium by washing only by using a device such as a rotating drum.

따라서 본 발명은 상기와 같은 점에 착안하여 안출된 것으로, 나선형상으로 형성된 격벽사이를 이동하면서 밤껍질의 두께에 상당한 크기로 돌출된 다수 개의 칼날과 회전가능한 장착되는 가공부에 의해 밤의 껍질부위에만 흠집을 반복적으로 형성하도록 하여 짧은 시간에 많은 량의 밤껍질을 효과적으로 탈피하도록 하기 위한 밤껍질 흠집형성 장치를 제공하고자 하는데 목적이 있다.Therefore, the present invention has been devised in view of the above, the shell portion of the chestnut by rotatably mounted a plurality of blades and rotatable processing portion protruding to a considerable size to the thickness of the chestnut while moving between the partition wall formed in a spiral shape It is an object of the present invention to provide a chestnut scratch forming apparatus for effectively peeling a large amount of chestnut in a short time by repeatedly forming a scratch.

이를 위하여 본 발명은, 상부면의 중심부에 형성된 유입공을 통하여 내부로 밤이 유입되고, 상기 유입공에서 바깥방향을 향하여 나선형상으로 형성된 격벽이 상기 상부면의 저면에서 소정높이로 돌출형성되며, 상기 격벽사이를 따라 이동되는 밤을 외부로 배출하기 위한 배출공이 측면 일측부에 형성되는 상부케이스; 원판형상으로써 상기 격벽과 간섭이 일어나지 않도록 소정간격 이격되어 위치되는 것으로, 상기 원판중심에서 반지름방향으로 형성된 다수 개의 회전축이 원주방향에 따라 일정간격으로 이격된 방사형상으로 장착되고, 상기 회전축에는 일렬로 형성된 다수 개의 칼날이 소정높이로 돌출되어 장착되는 가공부; 및 상기 상부케이스의 하부측에 위치하며, 상기 가공부의 중심부와 결합되어 회전되면서 동시에 방사형상으로 배치되는 상기 다수 개의 칼날도 동시에 회전가능토록 하는 구동수단이 구비되 는 하부케이스;로 구성되는 것을 특징으로 한다.To this end, the present invention, the chestnut is introduced into the interior through the inlet hole formed in the center of the upper surface, the partition wall formed in a spiral shape toward the outside in the inlet hole is formed to protrude to a predetermined height from the bottom surface of the upper surface, An upper case formed at one side of a discharge hole for discharging the chestnut moved along the partition walls to the outside; The disk is located at a predetermined interval so as not to interfere with the partition wall, a plurality of rotary shafts formed in the radial direction at the center of the disk is radially spaced apart at regular intervals along the circumferential direction, in a row on the rotary shaft A processing unit in which a plurality of blades formed are formed to protrude to a predetermined height; And a lower case positioned at a lower side of the upper case, the lower case having a plurality of blades that are rotatably coupled to a central portion of the processing unit and simultaneously rotated to simultaneously rotate the plurality of blades. It is done.

본 발명의 실시예에 의하면, 상기 구동수단은, 구동모터에 의해 회전되는 구동축이 가공부의 중심부와 체결되고, 상기 구동축의 둘레에 위치하며 하부케이스에 고정장착되는 원형 랙기어에 의해 상기 가공부 회전축의 단부에 형성된 피니언기어가 맞물려 회전되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the driving means, the drive shaft is rotated by the drive motor is coupled to the center of the processing unit, the rotation axis of the processing unit by a circular rack gear is located around the drive shaft and fixedly mounted to the lower case The pinion gear formed at the end of the engagement is characterized in that it is configured to rotate.

이를 위하여 상기 칼날은, 원형, 삼각형, 톱니형상 중 어느 하나로 이루어지되, 밤껍질의 두께에 상당한 높이만큼 외부로 돌출되는 것이 바람직하다.To this end, the blade is made of any one of a circular, triangular, sawtooth shape, it is preferable to protrude to the outside by a considerable height to the thickness of the chestnut.

그리고 본 발명의 다른 실시예에 의하면, 상기 격벽사이에는 밤의 이동을 지연시키기 위한 개폐식 도어 또는 가로막이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.And according to another embodiment of the present invention, between the partition wall is characterized in that the retractable door or barrier is further provided for delaying the movement of the night.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 기초로 하여 자세히 설명을 하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도 1은 본 발명에 따른 밤껍질 흡집형성 장치의 전체 외부사시도를 나타낸 것으로, 도시된 바와 같이 본 발명은, 크게 상부측에 위치하며 밤을 내부로 공급 및 배출하도록 하는 상부케이스(100), 상기 상부케이스(100)의 하부측에 위치하며 가공에 필요한 구동수단이 구비되는 하부케이스(300) 및 상기 상부 및 하부케이스의 내부 공간에 위치하여 유입되는 밤의 껍질에 흠집을 형성하는 가공부(200)로 이루어지게 된다.First, Figure 1 shows an overall external perspective view of the chestnut collection forming apparatus according to the present invention, as shown in the present invention, the upper case 100 is located on the upper side and to supply and discharge the chestnuts inside Located in the lower side of the upper case 100, the lower case 300 is provided with a driving means for processing and the processing unit for forming a scratch on the shell of the chestnut which is located in the inner space of the upper and lower cases 200 will be made.

상기 상부케이스(100)에는, 내부로 밤을 유입되도록 하기 위하여 유입공(120)이 상부면의 중심부에 형성되며, 또한 가공이 완료된 밤이 외부로 배출되도록 하는 배출공(140)이 측면 일측부에 형성되게 된다.In the upper case 100, the inlet hole 120 is formed in the center of the upper surface in order to allow the night to flow into the inside, and the discharge hole 140 to discharge the night is completed to the outside side one side It will be formed in.

상기 유입공(120)으로는 별도의 호퍼(미도시)를 통하여 밤이 지속적으로 공급되도록 할 수가 있으며, 또한 유입공(120)으로 원활한 유입을 위하여 상부면은 가운데 부분이 오목한 접시형상으로 형성되는 것이 바람직하다.As the inlet hole 120, the chestnut may be continuously supplied through a separate hopper (not shown), and the upper surface may be formed in a concave plate shape in order to smoothly flow into the inlet hole 120. It is preferable.

상기 상부면의 저면에는 상기 유입공(120)에서 바깥방향으로 갈수록 나선형상으로 형성된 격벽(160)이 소정높이로 돌출되어 형성되는데, 상기 격벽사이를 따라 밤이 이동되면서 껍질에 흠집이 형성되게 되며, 이렇게 하여 가공이 완료되면 상기 배출공(140)을 통하여 외부로 배출되게 된다.The bottom surface of the upper surface is formed to protrude to the predetermined height of the partition wall 160 formed in a spiral toward the outer direction from the inlet hole 120, the night is moved along the partition wall is formed scratches In this way, when the processing is completed is discharged to the outside through the discharge hole 140.

한편, 상기 상부케이스(100)의 하부측으로는 밤껍질에 흠집을 형성하기 위한 가공부(200)가 위치하게 되는데, 상기 가공부(200)는 다수 개의 칼날(220)을 구비한 원판형상으로써 상기 격벽(160)과 간섭이 일어나지 않도록 소정간격 이격되어 하부측에 위치되게 된다.On the other hand, the lower side of the upper case 100 is located in the processing unit 200 for forming a scratch on the chestnut, the processing unit 200 is a disk shape having a plurality of blades 220 as the In order to prevent interference with the partition wall 160, a predetermined interval is placed on the lower side.

그리고 상기 상부케이스(100)의 하부측에는, 상기 가공부(200)의 중심부와 결합되어 회전되면서 동시에 방사형상으로 배치되는 상기 다수 개의 칼날(220)도 동시에 회전가능토록 모터(320) 등으로 이루어진 구동수단이 구비되는 하부케이스(300)가 위치하게 된다.In addition, the lower side of the upper case 100, the plurality of blades 220 that are coupled to the central portion of the processing unit 200 while being rotated at the same time radially disposed also made of a motor 320 and the like to be rotated at the same time The lower case 300 is provided with means.

이렇게 하여 본 발명의 밤껍질 흠집형성 장치는, 하부케이스(300)에 구비된 구동수단에 의해 연동되는 가공부(200)에 의해 상부케이스(100)의 격벽사이로 이송되는 밤의 껍질에 흠집을 형성하도록 하여 달성되게 된다.In this manner, the chestnut scratch forming apparatus of the present invention forms a scratch on the chestnut shell conveyed between the partition walls of the upper case 100 by the processing unit 200 interlocked by the driving means provided in the lower case 300. Will be achieved.

도 2는 본 발명에 따른 밤껍질 흠집형성 장치의 분해 사시도를 나타낸 것이다.Figure 2 shows an exploded perspective view of the chestnut scratch forming apparatus according to the present invention.

먼저 도 2(a)에 도시된 바와 같이, 본 발명의 상부케이스(100)의 상부면 저면에는 유입공(120)에서 바깥방향으로 갈수록 나선형상으로 형성된 격벽(160)이 소정높이로 돌출되어 있으며, 상기 격벽(160) 사이로 형성되는 통로의 끝단에는 배출공(140)이 형성되게 된다.First, as shown in Figure 2 (a), the bottom surface of the upper surface of the upper case 100 of the present invention, the partition wall 160 formed in a spiral shape toward the outside in the inlet hole 120 protrudes to a predetermined height A discharge hole 140 is formed at an end of the passage formed between the partition walls 160.

즉, 상부케이스(100)의 상부면에 형성된 유입공(120)으로 밤을 연속적으로 투입하게 되면, 투입된 밤은 나선형상으로 형성된 상기 격벽(160) 사이의 통로를 따라 밤이 이송되게 되는 것이다.That is, when the chestnut is continuously injected into the inlet hole 120 formed on the upper surface of the upper case 100, the chestnut is conveyed along the passage between the partitions 160 formed in a spiral shape.

그리고 상기 상부케이스(100)의 하부측으로는, 도 2(b)에 되시된 바와 같이 원판형상으로써 상기 격벽(160)과 간섭이 일어나지 않도록 소정간격 이격되어 본 발명에 따른 가공부(200)가 위치하게 된다.And the lower side of the upper case 100, as shown in Figure 2 (b) is a disk-shaped spaced apart a predetermined interval so as not to interfere with the partition 160, the processing unit 200 according to the present invention is located Done.

상기 가공부(200)는, 원판중심에서 반지름방향으로 형성된 다수 개의 회전축(도 3의 210 참조)이 원주방향에 따라 일정간격으로 이격된 방사형상으로 장착되고, 상기 회전축(도 3의 210 참조)에는 일렬로 형성된 다수 개의 칼날(220)이 소정높이로 돌출되어 장착되게 된다.The processing unit 200, a plurality of rotating shafts (see 210 in Fig. 3) formed in the radial direction at the center of the disk is mounted in a radially spaced apart at regular intervals along the circumferential direction, the rotating shaft (see 210 in Figure 3) There are a plurality of blades 220 formed in a row is mounted to protrude to a predetermined height.

따라서 본 발명에 따르면, 결합시 원판상부로 소정높이 돌출되어 장착되는 칼날(220)과 상기 상부케이스(100)에 형성된 격벽(160)과의 간섭이 일어나지 않도록 소정간격 이격되도록 하여 위치시키는 것이 매우 중요하다.Therefore, according to the present invention, it is very important to position so as to be spaced apart by a predetermined interval so that the interference between the blade 220 and the partition wall 160 formed in the upper case 100 is mounted to protrude a predetermined height above the disc when combined. Do.

여기서 가공부(200)의 원판 상부로 돌출되는 상기 칼날(200)은, 밤껍질의 두께에 상당한 높이만큼 외부로 돌출되도록 하는 것이 바람직하며, 그 보다 크거나 작을 경우에는 밤껍질 내부로 칼자국을 남기게 되거나, 아니면 밤껍질이 적당한 흠 집을 형성하지 못하게 되어 탈피가 잘 이루어지지 않게 된다.Here, the blade 200 protruding to the upper portion of the processing unit 200, it is preferable to protrude to the outside by a considerable height to the thickness of the chestnut, if larger or smaller than that to leave a cut inside the chestnut. Otherwise, chestnuts will not form adequate scratches and will result in poor peeling.

상기 상부케이스(100)의 하부측으로는, 도 2(c)에 도시된 바와 같이, 하부케이스(300)가 위치하게 되는데, 이때 상기 하부케이스(300)는 상기 가공부(200)의 중심부와 결합되어 회전되면서 동시에 방사형상으로 배치되는 상기 다수 개의 칼날도 동시에 회전가능토록 하는 구동수단이 구비되게 된다.On the lower side of the upper case 100, as shown in Figure 2 (c), the lower case 300 is located, wherein the lower case 300 is coupled to the central portion of the processing unit 200 And the plurality of blades that are disposed radially at the same time rotated to be provided with a drive means for rotating at the same time.

상기 하부케이스(300)에는 구동모터(320)에 의해 회전되는 구동축(310)과, 상기 구동축(310)의 둘레에 하부케이스(300)에 고정장착되는 원형 랙기어(340)가 형성되어 있으며, 상기 구동축(310)에는 회전력을 전달하기 위한 키홈(315)이 구비되어 있다.The lower case 300 has a drive shaft 310 rotated by the drive motor 320 and a circular rack gear 340 fixedly mounted to the lower case 300 around the drive shaft 310, The drive shaft 310 is provided with a key groove 315 for transmitting a rotational force.

상기와 같이 형성된 하부케이스(300)는 상부케이스(100)를 지지하면서 동시에 가공부(200)를 구동하기 위한 구동력을 전달하게 되는데, 이를 위하여 상기 구동축(310)은 가공부(200)의 중심부와 체결이 되게 된다.The lower case 300 formed as described above transmits a driving force for driving the processing unit 200 while supporting the upper case 100. For this purpose, the driving shaft 310 is provided with a central portion of the processing unit 200. It will be fastened.

여기서 상기 체결관계를 자세히 설명하기 전에 먼저, 도 2(b)에 도시된 가공부(200)의 저면부를 자세히 도시한 도 3을 통하여 상기 가공부(200)의 구조에 대하여 보다 자세히 살펴볼 필요가 있다.Here, before describing the fastening relationship in detail, it is necessary to look at the structure of the processing part 200 in detail through FIG. 3 showing the bottom part of the processing part 200 shown in FIG. .

앞서 설명한 바와 같이 상기 가공부(200)는 실질적으로 밤껍질에 흠집을 내기 위한 구성으로써, 원판중심에서 반지름방향으로 형성된 다수 개의 회전축(210)이 원주방향에 따라 일정간격으로 이격된 방사형상으로 장착되고, 상기 회전축(210)에는 일렬로 형성된 다수 개의 칼날(220)이 장착되어 있음을 볼 수가 있다.As described above, the processing part 200 is configured to substantially scratch the chestnut shell, and a plurality of rotating shafts 210 formed in the radial direction at the center of the disc are radially mounted at regular intervals along the circumferential direction. In addition, it can be seen that a plurality of blades 220 formed in a row are mounted on the rotation shaft 210.

그리고 상기 회전축(210)은 양측이 베어링(미도시)으로 회전가능하도록 지지 되어 있으며, 특히 중심측 일단부에는 피니언기어(240)가 형성되어 있다.In addition, both sides of the rotating shaft 210 are supported to be rotatable by a bearing (not shown), and in particular, a pinion gear 240 is formed at one end of the center side.

이와 같은 구조로 이루어진 가공부(200)의 중심부를 도 2(c)에 도시된 바와 같이 구동축(310)과 결합되도록 하게 되는데, 이는 구동축(310)의 키홈(315)과 가동부(200)의 키(225)가 상호 결합되도록 하면 쉽게 달성되게 된다.The center of the processing unit 200 having such a structure is to be coupled to the drive shaft 310 as shown in Figure 2 (c), which is the key groove 315 of the drive shaft 310 and the key of the movable part 200 It is easily achieved by allowing 225 to be mutually coupled.

그러면 다수 개로 이루어진 회전축(210)의 일단부에 형성된 피니언기어(240)가 하부케이스(300)에 고정장착되는 원형 랙기어(340)상에 놓이게 되며, 그 결과 가공부(200)는 구동축(310)의 회전에 의해 회전되면서 동시에 상기 피니언기어(240)가 원형 랙기어(340)와 맞물려 회전이 되므로 결국 상기 회전축(210)에 일렬로 형성된 칼날(220)이 소정속도로 회전이 되게 되는 것이다.Then, the pinion gear 240 formed at one end of the plurality of rotation shafts 210 is placed on the circular rack gear 340 fixedly mounted to the lower case 300. As a result, the processing unit 200 is the drive shaft 310 At the same time, the pinion gear 240 is rotated by being engaged with the circular rack gear 340 so that the blades 220 formed in a row on the rotating shaft 210 are rotated at a predetermined speed.

여기서 상기 회전축(210)의 회전속도는 피니언기어(240)와 원형 랙기어(340)의 기어비에 의해 적절히 조절가능하며, 원판형상의 가공부(200) 회전속도에 대하여 밤껍질이 최적으로 탈피가 될 수 있도록 회전축(210)의 회전속도를 선택하는 것이 바람직하다.Here, the rotational speed of the rotating shaft 210 can be appropriately adjusted by the gear ratio of the pinion gear 240 and the circular rack gear 340, the chestnut peeling optimally with respect to the rotational speed of the disk-shaped processing unit 200. It is preferable to select the rotational speed of the rotating shaft 210 to be.

이를 위하여 본 발명에 따른 구동모터(320)는 공지의 컨트롤러(미도시)에 의해 적절하게 제어되도록 설계되게 된다.To this end, the drive motor 320 according to the present invention is designed to be appropriately controlled by a known controller (not shown).

한편, 도 4(a)(b)는 본 발명에 따른 장치의 평면도 및 측면도를 각각 도시한 것이다.On the other hand, Figure 4 (a) (b) shows a plan view and a side view, respectively, of the device according to the invention.

여기서 도 4(a)에서는 내부 구조를 같이 도시하고 있는데, 본 발명의 경우 상부케이스에 형성된 격벽(160)은 나선형상 구조로 이루어져 있으며, 앞서 설명한 구동수단의 체결구조를 보다 명확하게 볼 수가 있다Here, the internal structure is shown in FIG. 4 (a). In the present invention, the partition wall 160 formed on the upper case has a spiral structure, and the fastening structure of the driving means described above can be seen more clearly.

그리고 도 4(b)는 측면도를 나타낸 것으로 상부케이스(100)와 하부케이스(300) 사이에 가공부(200)가 위치하게 되는데, 본 발명에서는 상기 격벽(160)과 하부케이스(300) 사이의 간격(h)를 확보하도록 하여 상기 가공부(200)에 형성된 칼날(220)과 상부케이스(100)에 형성된 격벽(160)과 상호 간섭이 일어나지 않도록 하는 것이 중요하다.And (b) is a side view to show the processing unit 200 is located between the upper case 100 and the lower case 300, in the present invention between the partition wall 160 and the lower case 300 It is important to ensure the interval (h) so that the interference with the blade 220 formed in the processing unit 200 and the partition wall 160 formed in the upper case 100 does not occur.

도 5(a)(b)(c)는 본 발명의 가공부(200)에 적용가능한 칼날(200)의 여러 가지 형태의 예를 도시한 것으로, 밤껍질에 흠집을 내기에 적합한 형태이면 어떠한 것도 무방하다 할 것이나, 본 발명에서는 최적상태로 밤껍질을 탈피하기 위하여 원형, 삼각형, 톱니형상 중 어느 하나로 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.5 (a), (b) and (c) show examples of various forms of the blade 200 applicable to the processing unit 200 of the present invention, and any form suitable for scratching the chestnut may be used. In the present invention, in order to escape the chestnut in an optimal state, it is preferable to be made of any one of circular, triangular, sawtooth shape.

그리고 제시된 상기 칼날(200)의 형상은 밤의 상태에 따라서 적절히 선택될 수 있음을 물론이다.And the shape of the blade 200 presented can be appropriately selected depending on the state of the night.

이상과 같이 이루어진 본 발명의 밤껍질 흠집형성 장치의 작동과정에 대하여 상기 첨부된 도면을 기초로 하여 자세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the chestnut scratch forming apparatus of the present invention made as described above in detail based on the accompanying drawings as follows.

먼저, 구동수단을 동작시키게 되면 구동모터(320)가 회전을 하게 되고, 이와 함께 가공부(200)도 회전을 하게 되는데, 이때 상기 가공부(200)는 구동축(310)과 같이 회전을 하면서 동시에 고정장착된 랙기어(340)에 의해 피니언기어(240)이 회전을 하게 되어 이와 연동하여 다수 개의 칼날(210)도 일정속도로 회전을 하게된다.First, when the driving means is operated, the driving motor 320 is rotated, and the processing unit 200 is also rotated. At this time, the processing unit 200 rotates at the same time as the driving shaft 310. The pinion gear 240 is rotated by the rack gear 340 fixedly mounted so that the plurality of blades 210 also rotate at a constant speed in association with the pinion gear 240.

여기서 상부케이스(100)의 격벽(160)사이의 통로가 도 4(a)에 도시된 바와 같이 반시계방향으로 형성되어 있으므로, 가공부(200)의 원판도 반시계방향으로 회 전되도록 하여 구동시키게 된다.Here, the passage between the partition walls 160 of the upper case 100 is formed in the counterclockwise direction as shown in Fig. 4 (a), so that the original plate of the processing unit 200 is also rotated in the counterclockwise direction Let's go.

이와 같이하여 가공부(200)를 작동시킨 다음, 유입공(120)을 통하여 밤을 내부로 투입을 하게 되면, 가공부(200)의 회전에 의해 투입된 밤은 격벽(160)사이의 통로를 따라 이송되면서 다수 개의 칼날(220)에 의해 껍질에 많은 수의 흠집이 형성되게 된다.In this way, after operating the processing unit 200, when the chestnut is introduced into the interior through the inlet hole 120, the chestnut injected by the rotation of the processing unit 200 along the passage between the partition wall 160 A large number of scratches are formed on the shell by the plurality of blades 220 while being transported.

즉, 투입된 밤은 오직 격벽(160)사이의 통로를 따라 원판형상의 가공부(200)의 회전에 의해 반시계방향으로 점차 이송되게 되고, 이송과정에서 회전하는 다수 개의 칼날(220)에 의해 흠집이 만들어진 후 최종 배출공(140)을 통하여 외부로 배출되게 된다.That is, the injected chestnut is gradually transferred in the counterclockwise direction by the rotation of the disk-shaped processing unit 200 along the passage between the partition walls 160, and is scratched by a plurality of blades 220 rotating in the conveying process. After this is made is discharged to the outside through the final discharge hole 140.

이렇게 하여 배출되는 밤의 껍질에는 많은 흠집이 생기게 되는데, 이를 다시 회전드럼통과 같이 세척할 수 있는 장치에 넣고 수회 회전을 하게 되면 밤껍질과 함께 내피도 깨끗이 탈피가 되게 되는 것이다.In this way, a lot of scratches are generated in the shell of the chestnut, which is put back into a device that can be washed like a rotating drum and rotated several times, and the inner skin is also peeled cleanly with the chestnut.

따라서 작업량이나 밤껍질의 흠집상태에 따라서 본 발명에 따른 원판형상의 가공부(200) 회전속도를 적절히 가변할 경우 탈피에 보다 최적인 상태로 가공할 수가 있게 된다.Therefore, if the rotational speed of the disk-shaped machining portion 200 according to the present invention is appropriately changed according to the amount of work or the scratches of the chestnut, it can be processed in a more optimal state for stripping.

한편, 본 발명에서는 이에 더하여 투입된 밤이 이송과정에 보다 시간적으로 지연되도록 하여 보다 더 많은 흠집을 낼 수 있도록 하기 위하여 격벽(160)사이에는 개폐식 도어(180) 또는 가로막(180')이 더 구비되도록 하고 있는데, 도 6(a)(b)는 이를 보다 자세히 도시한 도면이다.On the other hand, in the present invention, in addition to the retractable door 180 or diaphragm 180 ′ is further provided between the partition walls 160 so that the input night is delayed in time during the transfer process to make more scratches. 6 (a) and (b) are diagrams illustrating this in more detail.

여기서 도 6(a)의 개폐식 도어(180)의 경우 상기 도어(180)의 상단부 양측은 힌지(190)에 의해 회전자재토록 하여 격벽(160)사이에서 이송되는 밤이 상기 도어(180)에 의해 일시정지되었다가 다시 도어(180)를 밀고 진행되게 된다.Here, in the case of the retractable door 180 of FIG. 6 (a), both sides of the upper end of the door 180 are rotated by the hinge 190 so that the night transferred between the partition walls 160 is moved by the door 180. After pausing, the door 180 is pushed again to proceed.

또한 도 6(b)의 가로막(180')의 경우 격벽(160)사이에 소정높이로 장착된 상기 가로막(180')에 의해 이송되는 밤이 역시 일시적으로 정지했다가 다시 가로막(180')을 넘어 계속 진행되게 된다.In addition, in the case of the diaphragm 180 'of FIG. 6 (b), the night transported by the diaphragm 180' mounted at a predetermined height between the partition walls 160 also temporarily stops, and then the diaphragm 180 ' It will continue beyond.

이렇게 함으로써 투입된 밤이 빠른 시간내에 배출공을 통하여 배출되지 못하도록 진행을 다소 지연시킴으로써 밤껍질에는 만족할 만한 흠집이 형성될 수가 있게 된다.In this way, satisfactory scratches can be formed in the chestnut by delaying the process so that the injected chestnut is not discharged through the discharge hole in a short time.

이상과 같이 하여 본 발명은 밤껍질의 두께에 상당하게 형성된 칼날에 의하여 껍질부위에만 정확하게 흠집을 형성하도록 함으로써 내부가 훼손되지 않으면서도 짧은 시간에 많은 량의 밤껍질을 효과적으로 탈피가능 하도록 하는 장치를 제공하고자 하는데 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수가 있다.As described above, the present invention provides an apparatus capable of effectively peeling a large amount of chestnut in a short time without being damaged by internally damaging the shell by precisely forming a blade corresponding to the thickness of the chestnut. I can see that it is a basic technical idea.

그리고 이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 응용과 변형이 가능함은 물론이다.And within the scope of the basic technical idea of the present invention, of course, many other applications and modifications are possible to those skilled in the art.

이상의 본 발명에 의하면, 밤껍질을 손으로 일일히 작업하지 않아도 짧은 시간에 많은 량의 밤을 효과적으로 탈피할 수가 있어 생산성이 향상됨과 동시에 인건비를 최대한 줄일 수가 있다.According to the present invention, it is possible to effectively peel off a large amount of chestnuts in a short time without having to work chestnuts by hand, thereby improving productivity and at the same time reducing labor costs.

또한 본 발명의 경우 밤껍질에만 정확하게 흠집을 낼 수가 있어 내부까지 흡집이 생기지 않으므로 보관중 상하게 되는 염려가 없다. In addition, in the case of the present invention, only the chestnut can be scratched precisely, so that no absorption occurs inside, so there is no fear of damage during storage.                     

그리고 무엇보다 흠집이 생긴 외피만 자연스럽게 탈피가 되기 때문에 밤의 형태가 변형되지 않으므로 상품성을 최대한 보장받을 수가 있는 등 매우 유용한 발명인 것이다.And most of all, it is a very useful invention, such as only the scratched outer skin is naturally peeled off, so that the shape of the chestnut is not deformed, so that it can be guaranteed as much as possible.

Claims (4)

상부면의 중심부에 형성된 유입공(120)을 통하여 내부로 밤이 유입되고, 상기 유입공에서 바깥방향을 향하여 나선형상으로 형성된 격벽(160)이 상기 상부면의 저면에서 소정높이로 돌출형성되며, 상기 격벽사이를 따라 이동되는 밤을 외부로 배출하기 위한 배출공(140)이 측면 일측부에 형성되는 상부케이스(100);Chestnuts are introduced into the interior through the inlet hole 120 formed at the center of the upper surface, and the partition wall 160 formed spirally outwardly from the inlet hole is formed to protrude to a predetermined height from the bottom of the upper surface. An upper case 100 having a discharge hole 140 for discharging the chestnut moved along the partition walls to one side; 원판형상으로써 상기 격벽과 간섭이 일어나지 않도록 소정간격 이격되어 위치되는 것으로, 상기 원판중심에서 반지름방향으로 형성된 다수 개의 회전축(210)이 원주방향에 따라 일정간격으로 이격된 방사형상으로 장착되고, 상기 회전축에는 일렬로 형성된 다수 개의 칼날(220)이 소정높이로 돌출되어 장착되는 가공부(200); 및The disk is located at a predetermined interval so as not to interfere with the partition wall, a plurality of rotary shafts 210 formed in the radial direction at the center of the disk is radially spaced apart at regular intervals in the circumferential direction, the rotary shaft The processing unit 200 is provided with a plurality of blades 220 formed in a row to protrude to a predetermined height; And 상기 상부케이스의 하부측에 위치하며, 상기 가공부의 중심부와 결합되어 회전되면서 동시에 방사형상으로 배치되는 상기 다수 개의 칼날(220)도 동시에 회전가능토록 하는 구동수단이 구비되는 하부케이스(300);로 구성되는 것을 특징으로 하는 밤껍질 흠집형성 장치.Located in the lower side of the upper case, the lower case 300 is provided with a driving means to rotate at the same time rotatably coupled to the central portion of the processing portion and the plurality of blades 220 are disposed radially at the same time; Chestnut scratch forming apparatus, characterized in that configured. 제 1 항에 있어서, 상기 구동수단은, 구동모터에 의해 회전되는 구동축(310)이 가공부의 중심부와 체결되고, 상기 구동축의 둘레에 위치하며 하부케이스에 고정장착되는 원형 랙기어(340)에 의해 상기 가공부 회전축의 단부에 형성된 피니언기어(240)가 맞물려 회전되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 밤껍질 흠집형성 장 치.According to claim 1, The drive means, the drive shaft 310 which is rotated by the drive motor is fastened to the center of the machining portion, is located around the drive shaft by a circular rack gear 340 fixedly mounted to the lower case Chestnut scratch forming device, characterized in that the pinion gear 240 formed on the end of the processing unit rotation shaft is configured to rotate. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 칼날(220)은, 원형, 삼각형, 톱니형상 중 어느 하나로 이루어지되, 밤껍질의 두께에 상당한 높이만큼 외부로 돌출되는 것을 특징으로 하는 밤껍질 흡집형성 장치.According to claim 1 or claim 2, wherein the blade 220 is made of any one of a circular, triangular, sawtooth shape, chestnut absorption forming apparatus, characterized in that protrudes to the outside by a considerable height to the thickness of the chestnut shell . 제 1 항에 있어서, 상기 격벽사이에는 밤의 이동을 지연시키기 위한 개폐식 도어(180) 또는 가로막(180')이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 밤껍질 흡집형성 장치.The chestnut collection device according to claim 1, further comprising an opening door (180) or a barrier (180 ') for delaying movement of the night between the partition walls.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100807782B1 (en) * 2007-08-28 2008-03-03 박재명 Peeling members and a apparatus for peeling chestnut thereof
KR100887531B1 (en) * 2008-05-16 2009-03-11 문수민 Machine for chestnut scar from knife
KR101288484B1 (en) * 2012-01-04 2013-07-26 조성식 Device for making scratch in ear hull
KR102491052B1 (en) 2022-01-21 2023-01-20 이종민 Chestnut cutting apparatus

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