KR20060017105A - 인쇄회로기판의 고정 구조를 개선한 평판표시장치 - Google Patents

인쇄회로기판의 고정 구조를 개선한 평판표시장치

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KR20060017105A
KR20060017105A KR1020040065648A KR20040065648A KR20060017105A KR 20060017105 A KR20060017105 A KR 20060017105A KR 1020040065648 A KR1020040065648 A KR 1020040065648A KR 20040065648 A KR20040065648 A KR 20040065648A KR 20060017105 A KR20060017105 A KR 20060017105A
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Abstract

본 발명은 인쇄회로기판의 고정 구조를 개선한 평판표시장치에 관한 것이다. 이를 위하여 본 발명의 평판표시장치는, 화상을 표시하는 평판표시패널, 평판표시패널에 광을 공급하고 광을 가이드하여 휘도를 향상시키는 백라이트 어셈블리, 백라이트 어셈블리를 수납하며 배면에 가이드 홀더가 형성된 바텀 섀시, 그리고 바텀 섀시의 배면에 위치하며 가이드 홀더로 그 측면이 고정되는 인쇄회로기판을 포함한다. 이러한 본 발명을 통하여 인쇄회로기판을 용이하게 고정할 수 있다.
인쇄회로기판, 가이드부, 고정부, 수지제

Description

인쇄회로기판의 고정 구조를 개선한 평판표시장치 {A FLAT DISPLAY DEVICE PROVIDED WITH AN IMPROVED STRUCTURE FOR FIXING A PRINTED CIRCUIT BOARD}
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 평판표시장치의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 평판표시장치의 배면 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 평판표시장치의 배면 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따른 평판표시장치의 배면 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제4 실시예에 따른 평판표시장치의 배면 사시도이다.
본 발명은 인쇄회로기판 고정 구조를 개선한 평판표시장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 바텀 섀시(bottom chassis)에 인쇄회로기판을 고정시에 그 고정 방법을 개선한 평판표시장치에 관한 것이다.
근래 들어오면서 급속하게 발전하고 있는 반도체 기술을 중심으로 하여, 소형 및 경량화되면서 성능이 더욱 향상된 평판표시장치의 수요가 폭발적으로 늘어나고 있다.
이러한 평판표시장치 중에서 근래에 각광받고 있는 액정표시장치(liquid crystal display, LCD)는 소형화, 경량화 및 저전력 소비화 등의 이점을 가지고 있어서 기존의 브라운관(CRT, cathode ray tube)의 단점을 극복할 수 있는 대체 수단으로서 점차 주목받아 왔고, 현재는 디스플레이 장치가 필요한 거의 모든 정보처리기기에 장착되어 사용되고 있다.
일반적인 액정표시장치는 액정의 특정한 분자 배열에 전압을 인가하여 다른 분자배열로 변환시키고, 이러한 분자 배열에 의해 발광하는 액정셀의 복굴절성, 선광성, 2색성 및 광산란 특성 등의 광학적 성질의 변화를 시각 변화로 변환하는 것으로서, 액정셀에 의한 광의 변조를 이용하여 정보를 표시하는 수광형 디스플레이 장치이다.
액정표시장치에서의 액정표시패널은 스스로 발광하지 못하는 수광 소자이므로, 액정표시패널 하부에서 액정표시패널에 광을 제공하기 위한 백라이트 어셈블리를 구비하고 있다. 백라이트 어셈블리는 램프, 도광판, 반사 시트 및 광학 시트류 등을 포함한다.
백라이트 어셈블리의 램프 전극은 램프 와이어로 인버터 보드와 연결되어 있다. 램프는 인버터 보드에서 변환된 전압을 인가받는다. 인버터 보드는 통상적으로 액정표시장치의 후면에 볼록부를 형성하여 고정한 다음, 쉴드 케이스를 씌운 후 나사 체결하여 고정한다. 그러나 램프 와이어에 응력이 작용하여 인버터 보드가 움직이므로, 고정이 어려워서 택타임(tack time)이 길어질 뿐만 아니라 나사 체결이 잘 이루어지지 않는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 인쇄회로기판을 좀더 견고하고 용이하게 고정할 수 있는 구조를 가진 평판표시장치를 제공하고자 한다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 평판표시장치는, 화상을 표시하는 평판표시패널, 평판표시패널에 광을 공급하고 광을 가이드하여 휘도를 향상시키는 백라이트 어셈블리(backlight assembly), 백라이트 어셈블리를 수납하며 배면에 가이드 홀더(guide holder)가 형성된 바텀 섀시(bottom chassis), 그리고 바텀 섀시의 배면에 위치하며 가이드 홀더로 그 측면이 고정되는 인쇄회로기판(printed circuit board, PCB)을 포함한다.
여기서, 가이드 홀더는, 인쇄회로기판의 측면과 인접한 가이드부, 및 가이드부로부터 절곡되어 인쇄회로기판의 전면과 인접한 고정부를 포함할 수 있다.
그리고 가이드 홀더가 인쇄회로기판과 인접하는 면은 수지제로 코팅되는 것이 바람직하다.
또한, 가이드 홀더는 인쇄회로기판의 양 측면을 고정할 수 있다.
가이드 홀더는 인쇄회로기판의 양 측면과 연결되는 인쇄회로기판의 일 측면을 고정할 수 있다.
인쇄회로기판은 평판표시패널과 연결될 수 있다.
평판표시패널은 액정표시패널일 수 있다.
백라이트 어셈블리는 광을 공급하는 램프를 포함하고, 인쇄회로기판은 램프에 연결되어 전력을 공급하는 인버터 보드일 수 있다.
이하에서는 도 1 내지 도 5를 통하여 본 발명의 실시예를 설명한다. 이러한 본 발명의 실시예는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 평판표시장치의 분해 사시도로서, 대표적인 평판표시장치 중의 하나인 액정표시장치(100)를 분해하여 도시한다. 도 1에 도시한 액정표시장치(100)는 단지 본 발명에 따른 평판표시장치를 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 인쇄회로기판을 구비한 모든 평판표시장치, 예를 들면 플라스마 표시 장치(plasma display device, PDP) 및 유기 발광 다이오드(organic light emitting diode, OLED) 등의 다른 평판표시장치에도 적용할 수 있다.
도 1에 도시한 본 발명의 제1 실시예에 따른 평판표시장치인 액정표시장치(100)는, 크게는 광을 공급하는 백라이트 어셈블리(50)와 광에 대응하여 영상을 표시하기 위한 액정표시패널 어셈블리(40)를 포함한다. 이외에, 이들을 고정 지지하기 위하여 탑 섀시(top chassis)(60), 몰드 프레임(mold frame)(62), 및 바텀 섀시(10)가 결합되어 있다.
백라이트 어셈블리(50)는 액정표시패널 어셈블리(40)에 광을 공급하며 광을 가이드하면서 휘도를 향상시키고, 백라이트 어셈블리(50) 상에 위치하는 액정표시패널 어셈블리(40)는 화상이 표시되는 평판표시채널인 액정표시패널(70)을 제어한다.
액정표시패널 어셈블리(40)는 액정표시패널(70), 테이프 캐리어 패키지(tape carrier package, TCP)(41, 43) 및 PCB(42, 44)로 이루어진다. 여기서, 액정표시패널(70)은 다수의 TFT(thin film transistor, 박막 트랜지스터)로 이루어진 TFT 기판(71)과 TFT 기판(71) 상부에 위치하는 컬러필터기판(73) 및 이들 기판 사이에 주입되는 액정(미도시)으로 이루어진다.
TFT 기판(71)은 매트릭스상의 박막 트랜지스터가 형성되어 있는 투명한 유리 기판이며, 소스 단자에는 데이터 라인이 연결되고, 게이트 단자에는 게이트 라인이 연결되어 있다. 그리고 드레인 단자에는 도전성 재질로서 투명한 ITO(indium tin oxide, 인듐 틴 옥사이드)로 이루어진 화소 전극이 형성된다.
전술한 액정표시패널(70)의 데이터 라인 및 게이트 라인에 PCB(42, 44)로부터 전기적인 신호를 입력하면 TFT의 소스 단자와 게이트 단자에 전기적인 신호가 입력되고, 이들 전기적인 신호의 입력에 따라 TFT는 턴 온 또는 턴 오프되어 화소 형성에 필요한 전기적인 신호가 드레인 단자로 출력된다.
한편, TFT 기판(71)에 대향하여 그 위에 컬러필터기판(73)이 배치되어 있다. 컬러필터기판(73)은 광이 통과하면서 소정의 색이 발현되는 색화소인 RGB 화소가 박막 공정에 의해 형성된 기판으로, 전면에 ITO로 이루어진 공통 전극이 도포되어 있다. TFT의 게이트 단자 및 소스 단자에 전원이 인가되어 박막 트랜지스터가 턴온되면, 화소 전극과 컬러 필터 기판의 공통 전극사이에는 전계가 형성된다. 이러한 전계에 의해 TFT 기판(71)과 컬러필터기판(73)사이에 주입된 액정의 배열각이 변화되고 변화된 배열각에 따라서 광투과도가 변경되어 원하는 화소를 얻게 된다.
액정표시패널(70)의 액정의 배열각과 액정이 배열되는 시기를 제어하기 위해 서는 TFT의 게이트 라인과 데이터 라인에 구동신호 및 타이밍 신호를 인가하는 데, 액정표시패널(70)의 소스측에는 데이터 구동신호의 인가 시기를 결정하는 데이터 TCP(43)가 부착되어 있고, 게이트 측에는 게이트 구동신호의 인가 시기를 결정하기 위하여 게이트 TCP(41)가 부착되어 있다.
액정표시패널(70)의 외부로부터 영상신호를 입력받아 데이터 라인과 게이트 라인에 각각 구동신호를 인가하기 위한 게이트 PCB(42) 및 데이터 PCB(44)는 액정표시패널(70)의 게이트 라인측의 게이트 TCP(41) 및 데이터 라인측의 데이터 TCP(43)와 각각 접속한다.
데이터 PCB(44) 및 게이트 PCB(42)는 각각 액정표시장치(100)를 구동하기 위한 신호인 데이터 신호, 게이트 구동 신호, 그리고 이들 신호들을 적절한 시기에 인가하기 위한 복수의 타이밍 신호들을 발생시켜서, 게이트 구동 신호를 게이트 TCP(41)를 통하여 액정표시패널(70)의 게이트 라인에 인가하고, 데이터 신호를 데이터 TCP(43)를 통하여 액정표시패널(70)의 데이터 라인에 인가한다.
액정표시패널 어셈블리(40)의 하부에는 액정표시패널 어셈블리(40)에 균일한 광을 제공하기 위한 백라이트 어셈블리(50)가 구비되어 있다.
백라이트 어셈블리(50)는 바텀 섀시(10)상에 수납되어 고정되는 데, 바텀 섀시(10)상에는 다수의 램프(52)가 고정 설치되며, 램프(52)의 양단을 램프 홀더(58)로 지지한다. 바텀 섀시(10)의 바닥면상에는 반사 시트(59)가 구비되어 램프(52)로부터 방출되는 광을 액정표시패널(70)로 반사시킨다. 램프(52)로부터 방출된 광은 확산판(54)을 거치면서 균일하게 퍼진 후, 다수의 광학 시트(56)를 거치면서 휘 도가 향상되어 액정표시패널(70)에 공급된다.
도 1에 도시한 본 발명의 제1 실시예에 따른 액정표시장치(100)는 액정표시패널 어셈블리(40)와 백라이트 어셈블리(50)를 고정 지지하기 위하여 탑 섀시(60), 몰드 프레임(62), 및 바텀 섀시(10)를 구비한다. 몰드 프레임(62)은 몰드 프레임(62)의 외부 측면으로 절곡되는 데이터 PCB(44) 및 게이트 PCB(42)를 고정한다. 액정표시패널 어셈블리(40) 위에는 데이터 PCB(44) 및 게이트 PCB(42)를 몰드 프레임(62)의 외부로 절곡시키면서 액정표시패널 어셈블리(40)가 바텀 섀시(10)로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 탑 섀시(60)를 구비한다.
바텀 섀시(10)의 배면에는 인쇄회로기판으로서 전원공급용 PCB인 인버터 보드(80)(도 2에 도시)와 신호변환용 PCB(미도시)를 설치한다. 인버터 보드는 외부 전원을 일정한 전압 레벨로 변압하여 램프(52)에 전력을 공급하고, 신호변환용 PCB는 전술한 데이터 PCB(44) 및 게이트 PCB(42)와 접속하여 아날로그 데이터 신호를 디지털 데이터 신호로 변환하여 액정표시패널(70)에 제공한다. 인버터 보드와 신호변환용 PCB는 쉴드 케이스(shield case)(미도시)로 덮어서 보호한다.
도 1에는 도시하지는 않았지만, 탑 섀시(60)의 상부와 바텀 섀시(10)의 하부에는 각각 전면 케이스 및 배면 케이스가 위치하여 이들의 결합으로 액정표시장치(100)를 이룬다. 이하에서는 도 2를 통하여 액정표시장치의 배면 구조에 대하여 좀더 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 평판표시장치의 배면 사시도로서, 도 1에 도시한 액정표시장치(100)를 조립한 후, X축을 축으로 하여 180°회전하여 나타 낸 도면이다. 본 발명의 제1 실시예에서는 대표적인 인쇄회로기판 중의 하나인 인버터 보드를 그 예로서 설명한다. 이와 같은 인버터 보드는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 다른 인쇄회로기판에도 본 발명을 적용할 수 있다.
도 2에 도시한 바와 같이, 바텀 섀시(10)상에는 몰드 프레임(62)(도 1에 도시)의 외부로 절곡된 데이터 PCB(44)와 램프(52)(도 1에 도시)에 연결되어 전력을 공급하는 인버터 보드(80)가 위치한다. 도 2에서는 편의상 인버터 보드(80)와 램프(52)를 연결하는 램프 와이어를 생략하여 도시한다. 인버터 보드(80)상에는 인버터를 포함한 다수의 부품들이 실장되는 데, 특히 다수의 커넥터(connector)(81)가 실장되어 램프의 전극과 연결된 램프 와이어(미도시)의 단부에 장착된 소켓과 결합한다.
바텀 섀시(10)의 배면에는 가이드 홀더(110)가 형성되어 있다. 가이드 홀더(110)는 바텀 섀시(10)를 프레스 가공하거나 다이캐스팅(die casting)하는 등의 작업을 통해 형성할 수 있다. 바텀 섀시(10)의 배면에 가이드 홀더(110)가 형성되어 인쇄회로기판인 인버터 보드(80)의 측면을 고정한다.
인버터 보드(80)는 화살표 방향인 X축 방향으로 슬라이딩하여 고정할 수 있다. 인버터 보드(80)를 가이드 홀더(110) 하부에 끼운 후, 화살표 방향으로 슬라이딩하여 바텀 섀시(10)의 배면상에 결합한다. 가이드 홀더(110)로 바텀 섀시(10)의 배면상에 인버터 보드(80)의 측면을 고정한다. 특히, 본 발명의 제1 실시예에서는 인버터 보드(80)의 양 측면을 고정하여 작업 효율을 높일 수 있다. 인버터 보드(80)에 형성된 엠보싱(embossing) 형태의 돌출부(83)는 바텀 섀시(10)의 배면에 형성된 돌출부에 고정되므로, 인버터 보드(80)가 쉽게 바텀 섀시(10)의 배면에서 이탈하지 않는다.
도 2의 확대원에 도시한 바와 같이, 가이드 홀더(110)는 가이드부(101) 및 가이드부(101)로부터 절곡된 고정부(103)를 포함한다. 가이드부(101)는 인버터 보드(80)의 측면과 인접하고, 고정부(103)는 인버터 보드(80)의 전면과 인접한다. 여기서, 인버터 보드(80)는 인쇄회로기판으로서, 다수의 배선(801)과 이를 둘러싼 수지층(803)을 포함한다.
이와 같이, 인버터 보드(80)의 측면은 가이드 홀더(100)의 가이드부(101)에 인접하고, 인버터 보드(80)의 전면은 고정부(103)에 인접하므로, 인버터 보드(80)가 바텀 섀시(10)에 밀착 고정되어 이탈되지 않는다. 따라서 인버터 보드(80)에 연결된 램프 와이어에 의한 인버터 보드(80)의 유동성을 최소화하여 작업성을 높일 수 있다. 이에 따라 후속 공정에서 스크류 체결 작업이 용이하게 되거나 아예 스크류 체결 작업이 불필요하게 되는 이점이 있다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 평판표시장치의 배면 사시도로서, 가이드 홀더(210)를 다르게 형성한 상태를 나타낸 도면이다.
본 발명의 제2 실시예는 가이드 홀더(210)를 제외하고는 본 발명의 제1 실시예와 동일하므로, 그 자세한 설명을 생략하며, 동일한 부분에는 동일한 도면 부호를 사용하여 나타낸다. 본 발명의 제2 실시예에서는 대표적인 인쇄회로기판 중의 하나인 인버터 보드를 그 예로서 설명한다. 이와 같은 인버터 보드는 단지 본 발 명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 다른 인쇄회로기판에도 본 발명을 적용할 수 있다.
이하에서는 가이드 홀더(210)를 위주로 하여 본 발명의 제2 실시예에 대하여 설명한다.
가이드 홀더(210)가 인버터 보드(80)와 인접하는 면을 수지제(105)로 코팅한다. 즉, 가이드 홀더(210)의 안쪽면을 수지제(105)로 코팅하므로, 도 3에 화살표로 나타낸 방향으로 인버터 보드(80)를 금속으로 된 가이드 홀더(210)에 슬라이딩 결합시, 인버터 보드(80)의 표면이 손상되는 것을 최소화할 수 있다. 즉, 인버터 보드(80)는 그 표면에 배선 등이 형성되어 있고, 각종 전자 소자들이 실장되어 표면이 불규칙하므로 가이드 홀더(210)에 인접 결합시 손상될 가능성이 있다. 따라서 이를 방지하기 위하여 가이드 홀더(210)의 안쪽면을 수지제로 코팅한다.
수지제(105)로는 폴리염화비닐 등을 사용할 수 있으며, 스프레이 코팅 (spray coating)이나 라미네이션 테이프(lamination tape) 등을 부착하는 방법을 통하여 코팅층을 형성할 수 있다.
도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따른 평판표시장치의 배면 사시도로서, 인버터 보드(80)를 다른 위치에서 고정하는 가이드 홀더(310)를 나타낸 도면이다.
본 발명의 제3 실시예는 가이드 홀더(310)의 설치 위치를 제외하고는 본 발명의 제1 실시예와 동일하므로, 그 자세한 설명을 생략하며, 동일한 부분에는 동일한 도면 부호를 사용하여 나타낸다. 본 발명의 제3 실시예에서는 대표적인 인쇄회로기판 중의 하나인 인버터 보드를 그 예로서 설명한다. 이와 같은 인버터 보드는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 다른 인쇄회로기판에도 본 발명을 적용할 수 있다.
도 4에 도시한 바와 같이, 가이드 홀더(310)는 인버터 보드(80)의 양 측면뿐만 아니라 이와 연결되는 인버터 보드(80)의 일 측면도 고정한다. 이에 따라 화살표로 도시한 바와 같은 인버터 보드(80)의 조립 방향을 제외하고, 인버터 보드(80)의 모든 측면을 가이드 홀더(310)로 고정할 수 있어서 인버터 보드(80)가 견고하게 고정되는 이점이 있다.
도 5는 본 발명의 제4 실시예에 따른 평판표시장치의 배면 사시도로서, 평판표시패널과 연결된 데이터 PCB(44)를 고정하는 가이드 홀더(410)를 나타낸 도면이다.
본 발명의 제4 실시예는 가이드 홀더(410)의 형성 위치 및 그 고정 대상을 제외하고는 본 발명의 제1 실시예와 동일하므로, 그 자세한 설명을 생략하며, 동일한 부분에는 동일한 도면 부호를 사용하여 나타낸다. 본 발명의 제4 실시예에서는 대표적인 인쇄회로기판 중의 하나인 데이터 PCB(44)를 그 예로서 설명한다. 여기서, 데이터 PCB(44)는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 다른 인쇄회로기판에도 본 발명을 적용할 수 있다.
도 5에 도시한 바와 같이, 가이드 홀더(410)로 데이터 PCB(44)의 양 측면을 고정한다. 바텀 섀시(10)의 측면에 지지되어 절곡된 데이터 PCB(44)를 화살표 방향으로 가이드 홀더(410)에 삽입하여 양 측면을 고정한다. 이에 따라 데이터 PCB(44)를 바텀 섀시(10)의 배면에 고정하여 쉴드 케이스의 조립 등 후속 공정을 용이하게 실시할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 평판표시장치에서는, 인쇄회로기판의 측면을 바텀 섀시의 배면에 형성된 가이드 홀더로 고정하므로 인쇄회로기판에 연결된 와이어에 의한 인쇄회로기판의 유동성을 최소화하여 작업성을 높일 수 있다. 이에 따라 후속 공정에서 스크류 체결 작업이 용이하게 되거나 아예 스크류 체결 작업이 불필요하게 되는 이점이 있다.
또한, 가이드 홀더는 인쇄회로기판에 인접한 가이드부 및 고정부를 포함하므로, 인쇄회로기판을 더욱 견고하게 고정할 수 있다.
그리고 가이드 홀더가 인쇄회로기판과 인접하는 면은 수지제로 코팅되므로, 인쇄회로기판을 가이드 홀더에 결합시 인쇄회로기판의 표면을 손상시키지 않으면서 인쇄회로기판을 결합 고정할 수 있다.
가이드 홀더로 인쇄회로기판의 양 측면을 고정하므로, 평판표시장치를 세워서 작업시에도 인쇄회로기판을 쉽게 분리할 수 있다.
가이드 홀더는 인쇄회로기판의 양 측면과 연결되는 인쇄회로기판의 일 측면을 고정할 수 있으므로, 좀더 인쇄회로기판을 단단하게 고정할 수 있다.
평판표시패널과 연결되는 인쇄회로기판에도 본 발명을 적용할 수 있으므로, 본 발명을 범용적으로 이용할 수 있다.
특히, 평판표시패널이 액정표시패널인 액정표시장치에도 본 발명을 적용할 수 있어서 액정표시장치의 제조시 생산성을 향상시킬 수 있다.
그리고 인버터 보드에 본 발명을 적용하여, 인버터 보드를 바텀 섀시에 쉽게 고정할 수 있다.
본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 설명하였지만, 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.

Claims (8)

  1. 화상을 표시하는 평판표시패널,
    상기 평판표시패널에 광을 공급하고, 상기 광을 가이드하여 휘도를 향상시키는 백라이트 어셈블리(backlight assembly),
    상기 백라이트 어셈블리를 수납하며, 배면에 가이드 홀더(guide holder)가 형성된 바텀 섀시(bottom chassis) 및
    상기 바텀 섀시의 배면에 위치하며, 상기 가이드 홀더로 그 측면이 고정되는 인쇄회로기판(printed circuit board, PCB)
    을 포함하는 평판표시장치.
  2. 제1항에서,
    상기 가이드 홀더는,
    상기 인쇄회로기판의 측면과 인접한 가이드부, 및
    상기 가이드부로부터 절곡되어 상기 인쇄회로기판의 전면과 인접한 고정부
    를 포함하는 평판표시장치.
  3. 제2항에서,
    상기 가이드 홀더가 상기 인쇄회로기판과 인접하는 면은 수지제로 코팅된 평판표시장치.
  4. 제2항에서,
    상기 가이드 홀더는 상기 인쇄회로기판의 양 측면을 고정하는 평판표시장치.
  5. 제4항에서,
    상기 가이드 홀더는 상기 인쇄회로기판의 양 측면과 연결되는 상기 인쇄회로기판의 일 측면을 고정하는 평판표시장치.
  6. 제1항에서,
    상기 인쇄회로기판은 상기 평판표시패널과 연결되는 평판표시장치.
  7. 제6항에서,
    상기 평판표시패널은 액정표시패널인 평판표시장치.
  8. 제1항에서,
    상기 백라이트 어셈블리는 광을 공급하는 램프를 포함하고, 상기 인쇄회로기판은 상기 램프에 연결되어 전력을 공급하는 인버터 보드(inverter board)인 평판표시장치.
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100793541B1 (ko) * 2006-04-13 2008-01-14 삼성에스디아이 주식회사 휴대용 표시장치
US7674006B2 (en) 2006-07-20 2010-03-09 Samsung Electronics Co., Ltd. Backlight unit and liquid crystal display device having same
US7819571B2 (en) 2006-11-14 2010-10-26 Samsung Electronics Co., Ltd. Lamp sockets assembly guide, and backlight assembly and liquid crystal display having the same
KR101248458B1 (ko) * 2006-11-02 2013-03-28 엘지디스플레이 주식회사 액정표시장치
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