KR20060014950A - Shaft cutting machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 모터축에 임펠러나 팬등을 고정시 슬립을 방지하기 위하여 형성하는 슬립방지면을 효율적으로 가공하기 위한 축가공기에 관한 것이다.The present invention relates to a shaft machine for efficiently processing the slip prevention surface formed to prevent slip when fixing the impeller or fan to the motor shaft.
종래의 축가공기는 축(8)을 깎아 슬립방지면을 형성시키는 바이트(26)를 테이블의 상부에 설치하여서 된 것이기 때문에 바이트(26)에 의하여 깎일 때 발생되는 쇠조각이나 쇠가루등의 금속폐기물이 축(8) 주위와 테이블에 어지럽게 쌓이게 됨으로 축가공작업에 많은 지장을 주게 되고, 자주 금속폐기물을 치워가며 작업을 행하여야 하게 됨으로 능률적인 작업이 못되어 대량생산에 많은 어려움이 따르게 됨과 아울러 바이트에 의한 안전사고가 자주 발생하게 되었다.In the conventional shaft processing machine, a bite 26 is formed on the upper part of the table by shaving the shaft 8 to form a slip prevention surface. Therefore, metal waste such as scrap metal or iron powder generated when the bite 26 is cut off is removed. The dizzying piles around the shaft (8) and on the table impede the machining of the shaft, and the frequent removal of the metal waste has to be done. Safety accidents often occurred.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 테이블(3)에는 미가공축을 축안치판(3)의 축안치홈(301)에 투입하기 위한 소재안치대(4)와, 축안치홈(301)에 놓여진 축(8)을 정해진 위치로 밀어 이동시키기 위한 밀판(10)과 미가공축을 누르기 위한 누름판(16)및 가공된 축을 집어 축안치홈(301)에서 들어내기 위한 집게 (17)를 설치하고, In order to solve the above problems, the present invention provides a table 3 with a material settable 4 for inserting a raw shaft into the shaft set groove 301 of the shaft set plate 3 and the shaft set groove 301. A push plate 10 for pushing and moving the shaft 8 to a predetermined position, a pressing plate 16 for pressing the raw shaft, and a clamp 17 for picking up the machined shaft and lifting it from the shaft set groove 301,
테이블(2)의 하부에다 바이트(26)를 상,하 전,후 좌,우로 이동되게 설치하여 하부에서 바이트(26)로 축(8)을 깎아 슬립방지면(8A)을 형성시킬 수 있도록 함으로서 쇠조각이나 쇠가루등의 금속폐기물은 폐기물배출경사판을 따라 자동적으로 외부로 배출되게하여 작업효율을 대폭 향상시킬 수 있도록함과 아울러 바이트에 의한 안전사고를 방지할 수 있도록 한 축가공기를 제공할 수 있도록 한 것에 그 목적이 있다.By installing the bite 26 in the lower part of the table 2 so as to be moved up, down, left, and right, by cutting the shaft 8 from the lower part to the bite 26 to form the slip prevention surface 8A. Metal wastes such as metal scrap and iron powder are automatically discharged to the outside along the waste discharge slope plate to greatly improve work efficiency and to provide a shaft machine that can prevent safety accidents caused by bite. One purpose is to do it.
축가공기,축안치판,폐기물배출경사판,누름판,집게,바이트,슬립방지면.Axing machine, shaft mounting plate, waste discharge inclined plate, pressing plate, tongs, bite, slip prevention surface.
Description
도1은 본 발명의 사시도1 is a perspective view of the present invention
도2는 본 발명의 일부분리사시도Figure 2 is a partial perspective view of the present invention
도3은 본 발명의 단면도Figure 3 is a cross-sectional view of the present invention
도4는 본 발명의 일부단면도4 is a partial cross-sectional view of the present invention.
도5는 본 발명에 의하여 가공된 축사시도.5 is a barn perspective view processed according to the present invention.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1 : 기체1: gas
1-1 : 폐기물배출경사판1-1: Waste Discharge Slope
2 : 테이블2: table
2' : 경사배출판2 ': Inclined discharge plate
2A : 개구부2A: opening
3 : 축안치판3: axis plate
301 : 축안치홈301: shaft settling groove
4 : 소재안치대4: material supporter
5 : 경사판5: slope plate
6 : 상하이동판6: Shanghai copper plate
6A : 배출구멍6A: discharge hole
7 : 실린더7: cylinder
7A : 피스톤로드7A: Piston Rod
8 : 축8: axis
8A : 슬립방지면8A: Slip resistant surface
9 : 실린더9: cylinder
9A : 피스톤로드9A: Piston Rod
10 : 밀판10: plate
11 : 안내레일11: guide rail
12 : 이동브라켓12: moving bracket
13 : 실린더13: cylinder
13A : 피스톤로드13A: Piston Rod
14 : 실린더14: cylinder
14A : 피스톤로드14A: Piston Rod
15 : 실린더15: cylinder
15A : 피스톤로드15A: Piston Rod
16 : 누름판16: pressing plate
17 : 집게17: tongs
18 : 고정안내판18: fixed guide plate
18A : 안내돌기18A: Guide protrusion
180 : 안내구멍180: guide hole
19 : 좌우이동판19: left and right moving plate
190 : 안내구멍190: guide hole
19A : 안내돌기19A: Guide protrusion
19B : 안내홈19B: Information Home
191 : 돌편191: stone pieces
20 : 실린더20: cylinder
20A : 피스톤로드20A: Piston Rod
21 : 전후이동판21: forward and backward moving plate
210 : 안내구멍210: guide hole
21A : 안내홈21A: Home
22 : 나사봉22: screw rod
23 : 안내체23: guide
23A : 세로안내돌기23A: Vertical Guide Projection
24 : 나사못24: screw
25 : 상하이동축홀더25: Shanghai Coaxial Holder
26 : 바이트26: Bytes
27 : 축27: axis
27A : 풀리27A: Pulley
28 : 실린더28: cylinder
28A : 피스톤로드28A: Piston Rod
29 : 받침판29: support plate
30 : 모터30: motor
30A : 풀리30A: Pulley
31 : 벨트31: belt
본 발명은 모터축에 임펠러나 팬등을 고정시 슬립을 방지하기 위하여 형성하는 슬립방지면을 효율적으로 가공하기 위한 축가공기에 관한 것으로서,The present invention relates to a shaft machine for efficiently processing the slip prevention surface formed to prevent slip when fixing the impeller or fan to the motor shaft,
특징은, 테이블에 고정한 축안치판의 하부에 바이트를 상하,전후,좌우로 이동되게 설치하여 테이블의 하부에서 축을 커팅하여 슬립방지면을 형성시킬 수 있도록 함으로서 작업효율을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 것이다.The feature is that the bite is installed in the lower part of the shaft fixing plate fixed to the table to move up and down, front and rear, left and right to cut the shaft in the lower part of the table to form a slip-proof surface, thereby greatly improving the work efficiency. .
통상적으로 모터축에는 임펠러나 팬등을 고정시 임펠러나 팬이 용이하게 회전되는 것을 방지하기 위하여 도5에 도시된 바와 같이 축(8)의 끝부분에다 슬립방지면(8A)을 형성하게 되는 바,In general, when the impeller or the fan is fixed to the motor shaft, an anti-slip surface 8A is formed at the end of the
종래의 축가공기는 축(8)을 깎아 슬립방지면을 형성시키는 바이트(26)를 테이블의 상부에 설치하여서 된 것이기 때문에 바이트(26)에 의하여 깎일 때 발생되는 쇠조각이나 쇠가루등의 금속폐기물이 축(8) 주위와 테이블에 어지럽게 쌓이게 됨으로 축가공작업에 많은 지장을 주게 되고, 자주 금속폐기물을 치워가며 작업을 행하여야 하게 됨으로 능률적인 작업이 못되어 대량생산에 많은 어려움이 따르게 됨과 아울러 바이트에 의한 안전사고가 자주 발생하게 되었다.In the conventional shaft processing machine, a
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 테이블(3)에는 미가공축을 축안치판(3)의 축안치홈(301)에 투입하기 위한 소재안치대(4)와, 축안치홈(301)에 놓여진 축(8)을 정해진 위치로 밀어 이동시키기 위한 밀판(10)과 미가공축을 누르기 위한 누름판(16)및 가공된 축을 집어 축안치홈(301)에서 들어내기 위한 집게 (17)를 설치하고, In order to solve the above problems, the present invention provides a table 3 with a
테이블(2)의 하부에다 바이트(26)를 상하, 전후, 좌우로 이동되게 설치하여 하부에서 바이트(26)로 축(8)을 깎아 슬립방지면(8A)을 형성시킬 수 있도록 함으로서 쇠조각이나 쇠가루등의 금속폐기물은 폐기물배출경사판을 따라 자동적으로 외부로 배출되게하여 작업효율을 대폭 향상시킬 수 있도록함과 아울러 바이트에 의한 안전사고를 방지할 수 있도록 한 축가공기를 제공할 수 있도록 한 것에 그 목적이 있다.The
이하 본 발명을 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도1은 본 발명의 사시도이고1 is a perspective view of the present invention;
도2는 본 발명의 일부분리사시도이며2 is a partial perspective view of the present invention;
도3은 본 발명의 단면도이고3 is a cross-sectional view of the present invention.
도4는 본 발명의 일부단면도로서,4 is a partial cross-sectional view of the present invention;
도1 내지 도4에 도시된 바와 같이,As shown in Figs. 1 to 4,
기체(1) 상부의 테이블(2)에 형성한 개구부(2A)에는 한쌍의 축안치판(3)을 고정하여 V자형의 축안치홈(301)을 형성하고, 일측에는 배출구멍(6)을 형성한 상하이동판(6A)을 실린더(7)의 피스톤로드(7A)에 의하여 작동시켜 경사판(5)에 놓인 축(8)을 축안치홈(301)으로 이동시키기 위한 소재안치대(4)를 설치하며,A pair of
축안치홈(301)과 직선방향으로 고정한 실린더(9)의 피스톤로드(9A)의 끝에는 밀판(10)을 고정하여 축안치홈(301)에 놓인 축(8)을 일정거리로 밀수 있도록 하고,At the end of the
테이블(2)에 고정한 안내레일(11)에는 이동브라켓(12)을 실린더(13)의 피스톤로드(13A)에 의하여 이동시킬 수 있도록 하는 한편,The guide rail 11 fixed to the table 2 allows the
이동브라켓(12)에는 실린더(14)(15)를 고정하여 실린더(14)의 피스톤로드 (4A)에는 축(8)을 누르기 위한 누름판(16)을, 실린더(15)의 피스톤로드(15A)에는 축안치홈(301)에 놓인 축(8)을 집어 경사배출판(2')으로 이동시키기 위한 집게 (17)를 설치하고,The
테이블(2) 아래의 기체(1)의 내부에는 안내구멍(18A)과 안내돌기(180)를 형성한 고정안내판(18)을 고정하고, 고정안내판(18)의 안내돌기(18A)에는 안내구멍 (190)과 안내돌기(19A)및 돌편(9)을 형성한 좌우이동판(19)의 안내홈(19B)을 끼워 실린더(20)의 피스톤로드(20A)에 의하여 좌우로 이동시킬 수 있도록 하고,A fixed
좌우이동판(19)의 안내돌기(19A)에는 안내구멍(201)을 뚫은 전후이동판(21)의 안내홈(21A)을 끼워 좌우이동판(19)의 돌편(191)에 나사결합한 나사봉(22)에 의하여 전후이동판(21)을 이동시킬 수 있도록하며,A screw rod screwed to the
고정안내판(18)의 안내구멍(180)과 좌우이동판(19)의 안내구멍(190)으로는 세로안내돌기(23A)를 형성한 자형의 안내체(23)를 끼워 상면을 전후이동판(21)의 하면에 접촉시켜 나사못(24)으로 고정하고,The
전후이동판(21)의 안내구멍(21)을 통하여 바이트(26)를 축(27)으로 축설한 상하이동축홀더(25)를 끼워 상하이동축홀더(25)의 세로안내홈(25A)은 안내체(23)의 세로안내돌기(23A)에 삽입하고, 안내체(23)에 고정한 실린더(28)의 피스톤로드(28A)에 의하여 상하이동축홀더(25)를 상하로 이동시킬 수 있도록 하는 한편,The
안내체(23)에 고정한 받침판(29)에 설치한 모터(30)의 풀리(30A)와 바이트(26)의 축(27)에 고정한 풀리(27A)를 벨트(31)로 연결하여 축(27)을 회전시킬 수 있도록 하고, 폐기물배출경사판(1-1)을 설치한 것을 특징으로 한 것이다.The
이와 같이 된 본 발명은 바이트(26)에 의하여 축(8)을 깎아 슬립방지면(8A)을 형성시키고자 할 때는 실린더(7)를 작동하여 피스톤로드(7A)및 상하이동판(6)을 하강시켜 상하이동판(6)의 배출구멍(6A)의 경사판(5)에 놓여진 축(8)과 일치시켜 1개의 축(8)을 배출구멍(6A)을 통과시킴과 동시에 상하이동판(6)을 상승시키면 배출구멍(6A)을 통과한 축(8)은 굴러 도4에 도시된 바와 같이 축안치판(3)의 축안치홈 (301)에 위치하게 된다.According to the present invention as described above, when the
이 상태에서 실린더(9)의 피스톤로드(9A)및 밀판(10)을 전진시켜 축(8)을 바이트(26)의 상부 정위치로 이동시키고, 실린더(13)를 작동하여 피스톤로드(13A)에 의하여 이동브라켓(12)을 이동시켜 누름판(16)을 축(8)의 수직상방에 놓여지게 한 후, 실린더(14)의 피스톤로드(14A)를 하강시켜 누름판(16)을 축(8)에 접촉하여 움직이지 못하도록 누름 다음,In this state, the
안내체(23)에 고정된 실린더(28)의 피스톤로드(28A)에 의하여 상하이동축홀더(25)를 상승시켜 모터(30)의 풀리(30A)와 벨트(31)로 연결되어 회전되는 축(27) 에 고정된 바이트(26)에 의하여 축안치홈(301) 외부로 노출된 축(8)면을 깎아 슬립방지면(8A)을 형성시키면 되는데,The shaft which is connected to the
이 때 축(8)이 깎여질 때 발생되는 쇠조각이나 쇠가루등의 금속폐기물은 폐기물배출경사판(1-1)에 의하여 외부로 배출된다.At this time, metal waste such as metal scrap or iron powder generated when the
슬립방지면(8A)을 형성시킨 축(8)은 누름판(16)은 상승시키고 집게(17)는 하강시켜 축(8)을 집어 상승시킨 다음 이동브라켓(12)을 이동시켜 집게(17)를 경사배출판(2')의 위에 위치시키고 집게(17)를 벌여 축(8)을 경사배출판(2')에 의하여 배출시키면 되는데, 한쌍의 집게(17)는 공지된 집게처럼 소형 미니실린더에 의하여 오므리고 벌리게 된다.The
그리고 전후이동판(21)은 나사봉(22)의 단부는 전후이동판(21)에 공회전되게고정하여 좌우이동판(19)의 돌편(191)에 나사결합한 나사봉(22)을 회전시켜 전후로 이동시키게 되며, 좌우이동판(19)은 실린더(20)의 피스톤로드(20A)에 의하여 좌우로 이동시키게 된다.And the front and rear
도5의 두번째의 직경의 굵고 가는 직경이 다른 축(8)을 가공하고자 할 때는 축안치판(3)도 축(8)의 직경에 따라 폭이 좁고 넓은 축안치판(3)을 사용하는 것이 바람직하다.When the
도1의 수직상태의 기체 즉, 바이트(26)와 바이트(26)를 상하,전후,좌우로 이동시키기 위한 구성과 테이블(2)및 소개안치대(4), 이동브라켓(12)등을 경사상으로 변화시킬 수도 있고, A configuration for moving the gas in the vertical state of FIG. 1, that is, the
또한 본 발명은 도시된 도면과 상술한 설명에 한정되는 것이 아니고 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 변화시킬 수 있다.In addition, the present invention is not limited to the illustrated drawings and the above description, and may be changed without departing from the gist of the invention.
이와 같은 본 발명은 테이블(2)에 고정한 축안치판(3)에다 축(8)을 안치하고 테이블(2)의 하부에 바이트(26)를 설치하여 슬립방지면(8A)을 깎는 작업을 행할 수 있도 록 된 것이므로 쇠조각,쇠가루등의 금속폐기물의 원활한 배출에 의하여 작업효율을 향상시킬 수 있음과 아울러 바이트(26)에 의한 안전사고발생을 대폭 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
In the present invention as described above, the
Claims (6)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
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Payment date: 20130531 Year of fee payment: 8 |
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FPAY | Annual fee payment |
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FPAY | Annual fee payment |
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