KR20060012884A - 마스크 프레임 - Google Patents

Abstract

본 발명은 마스크 프레임과 용접 고정되는 섀도우 마스크의 면적 축소로 인하여 증가하는 외부 자계의 영향을 축소하고 상기 마스크 프레임의 내구성이 향상될 수 있도록 하는 마스크 프레임에 관한 것으로서, 전자빔 통과공이 다수 형성된 유공부와 상기 유공부의 외측 가장자리에 위치되는 무공부와 상기 무공부에서 수직 연장되는 선단부가 구비되는 섀도우 마스크를 지지하기 위하여 상기 섀도우 마스크와 용접고정되는 마스크 프레임에 있어서, 상기 마스크 프레임은 상기 선단부 측으로 돌출되어 상기 선단부와 대향하도록 형성되는 비드를 포함하여 구성되어, 상기 마스크 프레임 및 섀도우 마스크의 간격 증가로 인해 발생하는 지자계 또는 외부자계의 영향을 크게 감소시킬 수 있으며, 상기 프레임의 강도가 증가되어 내구성이 향상되며, 하울링 특성 또한 개선될 수 있으므로 제품의 신뢰성이 크게 증진되는 효과가 있다.

섀도우 마스크, 마스크 프레임, 비드, 선단부, 전자빔

Description

마스크 프레임{Mask Frame}

도 1 은 일반적인 음극선관의 구조를 도시한 단면도,

도 2 는 일반적인 섀도우 마스크의 구조를 도시한 도,

도 3 은 일반적인 섀도우 마스크 및 마스크 프레임의 결합구조를 도시한 도,

도 4 는 종래 기술에 따른 섀도우 마스크 및 마스크 프레임의 결합구조를 도시한 도,

도 5 는 종래 기술에 따른 섀도우 마스크 및 마스크 프레임 결합구조에 있어 전자빔에 미치는 자계의 영향을 도시한 도,

도 6 은 본 발명에 따른 섀도우 마스크의 구조를 도시한 도,

도 7 은 본 발명에 따른 섀도우 마스크 및 마스크 프레임 결합구조를 도시한 사시도,

도 8 은 본 발명의 제 1실시예에 따른 마스크 프레임의 구조를 상세하게 도시한 도,

도 9 는 본 발명의 제 2실시예에 따른 마스크 프레임의 구조를 도시한 도이다.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>

50: 섀도우 마스크 51: 설편부

52: 선단부 54: 선단부 끝단

60: 마스크 프레임 61: 비드

본 발명은 마스크 프레임에 관한 것으로서, 특히 상기 마스크 프레임과 용접 고정되는 섀도우 마스크의 면적 축소로 인하여 증가하는 외부 자계의 영향을 축소하고 상기 마스크 프레임의 내구성이 향상될 수 있도록 하는 마스크 프레임에 관한 것이다.

도 1은 일반적인 칼라 음극선관의 구조를 도시한 단면도이다.

일반적인 칼라 음극선관은 기본적으로 패널(1), 펀넬(2), 섀도우 마스크(4), 스크린(3), 편향요크(6), 전자총(5)을 포함하여 구성된다.

상기 패널(1)은 화면에 해당되는 부분으로서, 진공용기의 일부를 구성함과 동시에 영상정보가 최종적인 시각정보로 변환되며, 상기 펀넬(2)은 상기 패널(1)과 연결되어 상기 진공용기를 구성하며, 상기 섀도우 마스크(4)는 상기 전자총(5)에서 발사되는 R, G, B 3색의 전자빔이 상기 패널(1) 내부에 형성되는 스크린(3)에 정확하게 도달할 수 있도록 전자빔이 통과할 수 있는 전자빔 통과공이 다수 형성되어 있다.

또한, 상기 편향요크(6)는 상기 칼라 음극선관의 자기장치 중 가장 중요한 요소로서, 시간계열로 전송된 전기신호가 상기 음극선관에서 2차원적인 영상으로 재생되도록 상기 전자빔을 상하좌우로 주사한다.

따라서, 상기와 같이 구성되는 칼라 음극선관은 상기 펀넬(2)의 넥크에 내장된 전자총(5)에서 전자빔이 상기 음극선관에 인가되는 양극전압에 의해 상기 패널(1) 내면에 형성되어 있는 상기 스크린(3)을 타격하게 되는데 이때 상기 전자빔은 상기 스크린(3)에 도달하기 전 상기 편향요크(6)에 의해 상하좌우로 편향되어 화면을 이루게 된다.

이때, 상기 전자빔은 상기 섀도우 마스크(4)에 형성된 다수의 전자빔 통과공을 통과하여 상기 스크린(3)에 도달하게 되며, 이 과정에서 상기 전자빔 통과공을 통과하지 못한 전자빔이 상기 섀도우 마스크(4)를 타격함에 따라 상기 섀도우 마스크(4)의 온도가 상승하게 되어 상기 전자빔의 미스랜딩(mislanding)현상이 유발되게 된다.

도 2는 일반적인 섀도우 마스크의 구조를 도시한 도이다.

일반적인 섀도우 마스크(4)는 상기 전자총(5)으로부터 방출된 상기 전자빔이 상기 스크린(3)을 타격할 수 있도록 다수의 전자빔 통과공이 형성되는 유공부(10)와, 상기 유공부(10)의 외측 가장자리에 위치하여 상기 전자빔 통과공이 분포하지 않는 무공부(20)와, 상기 무공부(20)의 주변에서 상기 무공부(20)와 거의 수직으로 절곡 형성되어 지지체인 마스크 프레임과 용접고정(31)되는 스커트부(30)로 구성된 다.

상기 섀도우 마스크(4)는 상기 전자빔 타격현상에 따라 열팽창을 하게 되는데, 이때 상기 섀도우 마스크(4)가 전체적으로 균일한 팽창을 일으키는 경우에는 미스랜딩(mislanding)현상은 발생하지 않는다. 그러나, 상기 음극선관의 동작시 상기 섀도우 마스크(4)의 온도는 상기 유공부(10) 중심부가 가장 높으며, 상기 스커트부(30)의 가장자리에서 가장 낮기 때문에 불균일한 열팽창을 일으키게 되므로 전자빔의 미스랜딩(mislanding) 현상이 발생하게 된다.

따라서, 상기와 같은 현상을 방지하기 위해서는 상기 섀도우 마스크(4)의 온도 편차를 최소화하여야 하며 이를 위해서는 상기 무공부(20)의 열손실을 최소화하는 것이 바람직하다.

도 3은 일반적인 섀도우 마스크 및 마스크 프레임의 결합구조를 도시한 도이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 일반적인 섀도우 마스크(4) 및 마스크 프레임(7)의 결합구조는 상기 마스크 프레임(7)의 끝단이 상기 섀도우 마스크의 절곡부(32)의 위치보다 높게 형성되어, 상기 스커트부(30)의 열이 복사현상에 의해 상기 마스크 프레임(7)으로 전달됨에 따라 상기 유공부(10) 및 스커트부(30)의 온도편차가 더욱 크게 된다.

따라서, 상기 섀도우 마스크(4)의 불균일 팽창과 그에 따른 미스랜딩 현상이 더욱 심화된다.

도 4는 종래 기술에 따른 섀도우 마스크의 구조를 도시한 도이다.

상기 스커트부(30)는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 수단으로서 상기 무공부(20) 및 스커트부(30)의 면적을 최소화하기 위하여, 상기 마스크 프레임(7)과 용접되는 용접점이 위치한 설편부(미도시)와, 상기 무공부(20)의 가장자리에 연장 절곡되며 상기 설편부(미도시)보다 높이가 낮게 형성되는 선단부(33)로 구성된다.

그러나, 상기와 같이 구성되는 종래 기술에 따른 섀도우 마스크(4)는 상기 스커트부(30)의 면적이 크게 축소됨에 따라 상기 섀도우 마스크(4) 및 마스크 프레임(7)간의 간격(DS)이 증가하게 된다.

도 5는 종래 기술에 따른 섀도우 마스크 및 마스크 프레임 결합구조에 있어 전자빔에 미치는 자계의 영향을 도시한 도로서, 도 5a는 상기 음극선관의 상측 장변의 단면을 도시한 도이며, 도 5b는 상기 음극선관의 좌측 단변의 단면을 도시한 도이다.

종래 기술에 따른 섀도우 마스크는 상기 섀도우 마스크 및 마스크 프레임간의 간격(DS)이 증가함에 따라 상기 섀도우 마스크를 관통하는 전자빔에 대한 지자계 또는 외부자계의 영향이 증가하게 되어 상기 자계에 민감하게 상기 전자빔의 이동량을 증가시키게 되며, 따라서 상기 전자빔이 각각 해당하는 전자빔 통과공을 통과하지 못하게 되어 상기 패널의 색순도를 크게 저하시키게 된다.

즉, 상기 전자빔이 상기 편향요크의 편향자계에 의해 상기 펀넬을 통과하는 경우에는 상기 마스크 프레임에 장착된 이너쉴드가 지자계 및 외부자게를 차폐하여 전자빔의 이동을 방지한다.

그러나, 상기 전자빔이 상기 섀도우 마스크의 전자빔 통과공을 거쳐 상기 패널에 도달하는 경우에는 상기 섀도우 마스크 및 마스크 프레임간의 간격에 의해 상기 전자빔이 지자계 또는 국부적인 외부 자계등의 영향을 받게 되어 그 경로가 가변된다. 이때 상기 전자빔의 경로를 가변시키는 힘은 로렌츠의 힘(Lorentz Force)으로써 다음의 식으로 정의된다.

F = qV X B

(F: 로렌츠의 힘, q: 입자의 전하량, V: 하전입자의 속도, B: 하전입자가 통과하는 자속밀도)

또한, 일반적으로 지자게 또는 외부자계에 의해 운동이 가변되는 자성체가 외부자장에 놓이게 되면 외부자장과는 반대 방향으로 자장이 형성되어 상기 음극선관 내부를 무자계화 시키게 되는데, 상기 음극선관 내부는 완전한 구형의 폐곡선으로 형성되지 않으며, 상기 음극선관 내부에 장착되는 다수의 부품들 또한 지자계 방향으로 자화되기 때문에 상기 전자빔의 경로왜곡이 불가피하게 발생한다.

표 1은 상기 스커트부의 면적을 최소화하기 위하여 선단부를 갖는 섀도우 마스크와 상기 선단부가 형성되지 않는 섀도우 마스크의 지자계에 의한 방향전환시 발생하는 전자빔의 이동량을 나타낸 것으로서, 상기 섀도우 마스크 및 마스크 프레임과의 간격이 증가할수록 지자계에 의한 상기 전자빔의 이동량이 증가하게 되어 상기 패널의 색순도 열화의 문제점을 발생시킨다.

대각치수 (㎜)	스커트 선단부	DS(㎜)	지자계의 방향전환에 따른 전자빔의 이동량(㎛)
			동->서	남->북
68	무	0	30	30
	무	35	45	45
	유	70	55	55

특히, 상기 스커트부의 면적을 최소화하기 위하여 상기 선단부에 다수의 구멍이 형성되는 경우에는 자계에 노출되는 전자빔의 양이 더욱 증가하게 되어 상기 전자빔의 이동량을 증가시키고 상기 패널의 색순도 열화현상을 더욱 악화시키게 된다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 섀도우 마스크의 열팽창과 그에 따른 미스랜딩 현상을 방지하기 위해 최소한의 면적으로 형성되는 섀도우 마스크에 있어, 상기 섀도우 마스크를 지지하는 마스크 프레임에 비드를 장착함으로써 상기 섀도우 마스크 및 마스크 프레임간의 간격증가에 따라 발생하는 색순도 저하를 방지하는 마스크 프레임을 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 마스크 프레임은 전자빔 통과공이 다수 형성된 유공부와 상기 유공부의 외측 가장자리에 위치되는 무공부와 상기 무공부에서 수직 연장되는 선단부가 구비되는 섀도우 마스크를 지지하기 위하여 상기 섀도우 마스크와 용접고정되는 마스크 프레임에 있어서, 상기 마스크 프레임은 상기 선단부 측으로 돌출되어 상기 선단부와 대향하도록 형성되는 비드를 포함하여 구성되는 것을 제 1특징으로 한다.

또한, 전자빔 통과공이 다수 형성되는 유공부와 상기 유공부의 외측 가장자리에 위치되는 무공부와 상기 무공부에서 수직으로 연장절곡되는 선단부가 구비되는 섀도우 마스크를 지지하기 위하여 상기 섀도우 마스크와 용접고정되는 마스크 프레임에 있어서, 상기 마스크 프레임은 상기 선단부 측으로 돌출형성되며, 끝단이 상기 선단부보다 낮게 형성되는 비드를 포함하여 구성되는 것을 제 2특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 칼라 음극선관은 패널과, 상기 패널에 접합된 펀넬로 구성되어 진공용기를 형성한다. 상기 패널 내면에는 청, 녹, 적색으로 발광하는 3색의 형광체가 도포된 형광체 스크린이 형성되어 있으며 상기 형광체 스크린의 내측에는 상기 스크린으로부터 소정 간격만큼 이격된 직사각형 형상의 섀도우 마스크가 장착된다.

상기 펀넬의 네크부에는 3색의 전자빔을 방출하는 전자총과, 상기 펀넬의 외 측에 장착되어 상기 전자총으로부터 방출되는 전자빔을 상하좌우로 편향시키는 편향요크가 장착되어, 상기 전자총으로부터 방출된 전자빔이 상기 편향요크에 의해 편향되어 상기 섀도우 마스크를 통해 상기 스크린의 형광체를 타격함으로써 화상을 표시하게 된다.

도 6은 본 발명에 따른 섀도우 마스크의 구조를 도시한 도이다.

본 발명에 따른 상기 섀도우 마스크(50)는 전자빔 통과공이 다수 형성된 유공부와, 상기 유공부의 외측 가장자리에 위치되는 무공부와, 상기 무공부의 외측 가장자리로부터 수직으로 연장절곡되어 상기 섀도우 마스크(50)를 지지하는 마스크 프레임과 연결되는 스커트부로 구성된다.

또한, 상기 스커트부는 상기 마스크 프레임과 용접고정되는 용접점이 위치되는 설편부와, 상기 설편부를 제외한 나머지부분인 선단부로 구성될 수 있다.

상기 선단부는 상기 설편부와 동일길이로 형성될 수 있으며, 상기 섀도우 마스크의 열팽창에 따른 미스랜딩 현상을 방지하기 위해 상기 설편부의 높이보다 낮은 높이로 형성될 수 있다.

이때, 상기와 같이 상기 선단부의 높이(Mn)가 상기 설편부의 높이(Sh)보다 낮게 형성되는 경우에는 다음의 관계식을 만족하는 것이 바람직하다.

Mn < 1/2 X Sh

또한, 미스랜딩 현상을 더욱 효과적으로 방지하기 위하여 상기 선단부에 다수의 구멍이 형성될 수 있으며, 상기 섀도우 마스크는 invar 재질 뿐만 아니라 AK재질로도 형성될 수 있다.

본 발명에서는 상기의 형태로 구현되는 섀도우 마스크에 모두 그 적용이 가능함을 명시한다.

도 7은 본 발명에 따른 섀도우 마스크 및 마스크 프레임 결합구조를 도시한 사시도이며, 도 8은 본 발명의 제 1실시예에 따른 마스크 프레임의 구조를 상세하게 도시한 도이다.

본 발명에 따른 마스크 프레임(60)은 상기 섀도우 마스크(50)의 스커트부(51, 52)에 고정되어 상기 섀도우 마스크(50)를 지지하는 역할을 수행한다.

상기 마스크 프레임(60)은 단면 L자형의 직사각형 형상으로 형성되며, 그 측벽부에는 상기 마스크 프레임(60) 각 모서리에 걸쳐 돌출부가 형성되어 상기 섀도우 마스크 설편부(51)와 용접된다.

이때, 본 발명에 따른 마스크 프레임(60)은 각 변을 따라 상기 선단부(52)측으로 돌출 형성되어 상기 선단부(52)와 대향하도록 형성되는 비드(61)를 포함하여 구성된다.

상기 마스크 프레임(60)에 장착되는 상기 비드(61)는 다양한 형상으로 구현될 수 있으며 본 명세서에서는 3가지 형상으로 구현된 비드(61)를 예시한다.

즉, 상기 비드(61a)는 상기 섀도우 마스크의 선단부(52)를 향해 L자형으로 형성되어 상기 L자형 비드(61a)의 긴 변이 상기 선단부(52)와 대향하도록 형성될 수 있다.

또한, 상기 비드(61b)는 상기 선단부(52)와 대향하여 요철 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 선단부 측으로 일정 각도(θ)를 갖도록 형성될 수도 있다.(61c)

이때, 상기 비드(61c)가 일정 각도(θ)를 가지고 경사지도록 형성되는 경우 상기 각도(θ)는 15°내지 30°의 범위를 만족하도록 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명에 따른 상기 비드(61)는 그 폭이 0.5㎜ 이상으로 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 비드(61)는 상기 마스크 프레임(60) 및 섀도우 마스크(50)간의 간격(DS)과 상기 비드의 폭(FS), 상기 선단부의 길이(Mw)와 상기 비드의 길이(Fw) 및 상기 비드의 높이(Fsh)와 상기 마스크 프레임의 높이(Fsi)가 다음의 관계식을 만족하는 것이 바람직하다.

FS / DS ≥ 10%

Fw / Mw ≥ 10%

Fsh < Fsi

표 2는 상기 비드(61)가 형성된 마스크 프레임(60) 및 상기 선단부(52)간의 간격에 따른 전자빔 이동량이 나타난 표이다.

즉, 종래 기술에 따른 상기 표 1과 본 발명에 따른 상기 표2를 비교하면, 상 기 마스크 프레임(60)에 대향하는 상기 섀도우 마스크 스커트부 면적 축소로 인해 발생한 상기 섀도우 마스크(50) 및 마스크 프레임(60)간의 간격(DS) 증가를 상기 선단부(52) 방향으로 형성된 상기 비드(61)를 통해 줄일 수 있어, 지자계에 의한 전자빔의 영향을 감소시킬 수 있게 된다.

대각치수 (㎜)	DS (㎜)	지자계의 방향전환에 따른 전자빔 이동량(㎛)
		동 -> 서	남 -> 북
68	70	57	57
	35	47	47
	0	32	32

대각치수 (㎜)	DS (㎜)	하울링	프레임 강도
68	70	X	△
	35	△	○
	0	○	◎

또한, 상기 표 3에 나타난 바와 같이, 상기 마스크 프레임(60)에 비드(61)를 형성하고 상기 비드(61)의 폭을 증가시켜 상기 간격(DS)을 감소시킬수록 외부 충격에 대한 상기 마스크 프레임(60)의 강도를 증가시킬 수 있으며, 하울링 특성 또한 향상시킬 수 있다.

도 9는 본 발명의 제 2실시예에 따른 마스크 프레임의 구조를 도시한 도이다. 본 발명의 제 2실시예에 따른 마스크 프레임(60)은 상기 비드(61d)를 제외하고는 그 구성이 유사하므로 그에 대한 부가적인 설명은 생략한다.

즉, 상기 마스크 프레임(60)은 상기 선단부(52) 측으로 돌출형성되는 비드(61d)를 포함하여 구성되며, 이때 상기 비드(61d)는 끝단이 상기 선단부의 끝단(54)보다 낮게 형성된다.

따라서, 본 발명의 제 2실시예를 통해 구현되는 상기 비드(61d)의 형상은 그 끝단이 상기 선단부의 끝단(54)보다 낮게 형성되는 경우에는 상기 제 1실시예에서 예시된 형태로 모두 적용될 수 있다.

이상과 같이 본 발명에 의한 마스크 프레임을 예시된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명은 한정되지 않고, 지자계 또는 외부자계에 의한 전자빔 이동량을 감소시키기 위하여 마스크 프레임에 비드를 장착하는 기술사상은 보호되는 범위 이내에서 당업자에 의해 용이하게 응용될 수 있다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 마스크 프레임은 섀도우 마스크와의 간격을 감소시키기 위하여 다양한 형태의 비드를 장착함으로써, 상기 간격 증가로 인해 발생하는 지자계 또는 외부자계의 영향을 크게 감소시킬 수 있으며, 상기 프레임의 강도가 증가되어 내구성이 향상되며, 하울링 특성 또한 개선될 수 있으므로 제품의 신뢰성이 크게 증진되는 효과가 있다.

Claims (14)

1. 전자빔 통과공이 다수 형성된 유공부와 상기 유공부의 외측 가장자리에 위치되는 무공부와 상기 무공부에서 수직 연장되는 선단부가 구비되는 섀도우 마스크를 지지하기 위하여 상기 섀도우 마스크와 용접고정되는 마스크 프레임에 있어서,

   상기 마스크 프레임은 상기 선단부 측으로 돌출되어 상기 선단부와 대향하도록 형성되는 비드를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 마스크 프레임.
2. 전자빔 통과공이 다수 형성되는 유공부와 상기 유공부의 외측 가장자리에 위치되는 무공부와 상기 무공부에서 수직으로 연장절곡되는 선단부가 구비되는 섀도우 마스크를 지지하기 위하여 상기 섀도우 마스크와 용접고정되는 마스크 프레임에 있어서,

   상기 마스크 프레임은 상기 선단부 측으로 돌출형성되며, 끝단이 상기 선단부보다 낮게 형성되는 비드를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 마스크 프레임.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 선단부는 다수의 구멍이 형성되는 것을 특징으로 하는 마스크 프레임.
4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 섀도우 마스크는 AK재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 마스크 프레임.
5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 비드는 상기 섀도우 마스크의 선단부를 향하여 L자형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 마스크 프레임.
6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 비드는 상기 섀도우 마스크의 선단부를 향하여 요철 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 마스크 프레임.
7. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 비드는 상기 섀도우 마스크의 선단부 측으로 일정 각도를 가지고 경사지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 마스크 프레임.
8. 제 7항에 있어서,

   상기 비드는 15°내지 30°의 각도로 경사지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 마스크 프레임.
9. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 비드는 그 폭이 0.5㎜ 이상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 마스크 프레임.
10. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

    상기 비드는 상기 마스크 프레임 및 섀도우 마스크간의 간격(DS)과 상기 비드의 폭(FS)이 다음의 관계식을 만족하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 마스크 프레임.

    FS / DS ≥ 10%
11. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

    상기 비드는 상기 선단부의 길이(Mw)와 상기 비드의 길이(Fw)가 다음의 관계식을 만족하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 마스크 프레임.

    Fw / Mw ≥ 10%
12. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

    상기 비드는 그 높이(Fsh)와 상기 프레임의 높이(Fsi)가 다음의 관계식을 만족하는 것을 특징으로 하는 마스크 프레임.

    Fsh < Fsi
13. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

    상기 섀도우 마스크는 상기 마스크 프레임과 용접되는 용접점이 위치한 설편부를 포함하며, 상기 설편부는 그 높이가 상기 선단부의 높이보다 높게 형성되는 것을 특징으로 하는 마스크 프레임.
14. 제 13항에 있어서,

    상기 섀도우 마스크는 상기 설편부의 높이(Sh)와 상기 선단부의 높이(Mn)가 다음의 관계식을 만족하는 것을 특징으로 하는 마스크 프레임.

    Mn < 1/2 X Sh

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