KR20060011852A

KR20060011852A - 두 개 롤의 주조 플랜트

Info

Publication number: KR20060011852A
Application number: KR1020057021053A
Authority: KR
Inventors: 마이클 자헤디; 토마스 스테판크; 게랄드 호헨비첼러; 프랭즈 포록킨저; 칼 킬리마
Original assignee: 뵈스트-알핀 인두스트리안라겐바우 게엠베하 앤드 컴퍼니
Priority date: 2003-05-06
Filing date: 2004-04-22
Publication date: 2006-02-03
Also published as: ATE347951T1; ATA6782003A; CN1784279A; EP1620217B1; AU2004235896B2; WO2004098814A1; MXPA05011789A; KR101209825B1; AT412539B; CN100534668C; AU2004235896A1; US20060118270A1; EP1620217A1; DE502004002305D1; US7156150B2

Abstract

수평 축선을 중심으로 반대 방향으로 회전하는 두 개의 주조 롤(1,2)과, 얇은 주조 금속 스트립을 형성 및 방출하기 위한 주조 간극과, 하부를 구비하고 수직의 주조 방향에서 수평의 이송 방향으로 주조 간극을 떠나는 금속 이송 경로를 제한하는 밀봉 덮개(13)와, 상기 덮개내에서 금속 스트립을 편향하기 위한 장치(11)와, 두 개 롤의 주조 장치로부터 스크랩과 스케일을 이송시키기 위한 이동 가능한 리셉터클을 포함하는 두 개 롤의 주조 장치가 개시된다. 보호성 가스로 채워진 덮개안으로 제2 공기의 침입을 최소화하기 위해서, 덮개(13)의 하부 영역(16)은 적어도 부분적 영역에서 스크랩 수집 통(18)을 형성하고, 상기 수집 통(18)은 방출 장치(17)의 부분이 되며, 이동 가능한 스크랩 리셉터클(25)은 방출 장치 아래의 수용 위치에 놓인다.

Description

두 개 롤의 주조 플랜트{TWIN ROLL CASTING PLANT}

본 발명은, 수평 축선을 중심으로 반대 방향으로 회전하는 두 개의 주조 롤과, 얇은 주조 금속 스트립을 형성 및 방출하기 위한 주조 간극과, 베이스를 갖고 수직의 주조 방향에서 대략 수평의 이송 방향으로 주조 간극을 이탈하는 금속 스트립의 이송 경로를 감싸는 밀봉 하우징과, 이 하우징내에서 금속 스트립을 변환시키기 위한 변환 장치와, 두 개 롤의 주조 설비에서 발생한 스크랩 및 스케일을 제거하기 위한 변위 가능한 스크랩 수집 콘테이너를 구비한 두 개 롤의 주조 장치에 관한 것이다. 본 발명은 또한 본 발명에 따른 두 개 롤의 주조 장치를 이용하여 주조 공정을 개시하기 위한 방법에 관한 것이다.

두 개 롤의 주조 장치는 연속 주조 공정에서, 큰 스트립 폭과 10 mm 미만의 스트립 두께를 갖는 금속 스트립, 양호하게는 강 스트립을 제조하는데 사용된다. 특히, 탄소 강의 경우에, 고온에서 산소와의 접촉으로 매우 높은 스케일닝 가능성이 있고, 따라서 주조 금속 스트립이 냉각될때 까지 용융 금속과 주조 금속 스트립은 산화 작용이 없는 보호성 가스 분위기를 통과하게 된다.

일반적인 형태의 두 개 롤의 주조 장치는 이미 WO 02/11924 호에 개시되어 있다. 상기 장치는, 주조 금속 스트립이 수직의 아래로 방출되는 용융 공간 및 주 조 간극을 형성하는, 회전의 수평 축선을 중심으로 반대 방향으로 회전하는 두 개의 주조 롤과, 주조 롤의 단부측상에 위치될 수 있는 측부판을 포함한다. 주조 금속 스트립은 수평 방향으로 변환되어, 걸쳐지는 루프를 만들고, 이어서 하나 또는 그 이상의 다른 처리 장치로 공급된다. 주조 스트립이 주조 간극으로부터 나오면서, 열간 금속 스트립은, 금속 스트립의 표면에서 산화 공정을 실질적으로 방지하는 보호성 가스 분위기의 밀봉 챔버를 통과한다. 이 챔버의 모든 개구는 밀봉된 게이트 또는 로킹부를 구비한다.

밀봉 챔버는 또한, 생성된 스크랩 및 스케일을 처리하기 위해서, 두 개의 주조 롤 아래의 수용 위치내로 이동될 수 있고 이 위치에서 제거될 수 있는 이동 가능한 스크랩 캐리지를 보호성 가스로 채워진 로킹 시스템을 통해 수용하기 위한, 주조 롤을 향해서 개방되는 스페이스를 포함한다. 스크랩 캐리지를 조작하기 위해서, 대규모 로킹 게이트가 개방되어야하고, 스크랩 캐리지를 수용하는 큰 스페이스가 보호성 가스로 채워져야 한다. 또한, 복잡한 밀봉 시스템이 대규모 로킹 게이트를 위해 설치되어야 한다.

한편, 주조 금속 스트립을 위한 피벗가능한 안내 플랩이 WO 02/11924 호에 개시되었는데, 그것은, 작동 위치에서는 금속 스트립을 수평으로 그리고 핀치-롤 스탠드를 향하여 변환하는데 도움을 주고, 복귀 위치에서는, 스트랜드의 조각을 스크랩 버킷내로 수직으로 방출하도록 한다. 이 형태의 방안이 또한 WO 01/23120 호에 공지되어 있다.

일반적인 형태의 두 개 롤의 주조 장치가 EP-B 726 112 호 및 WO 01/39914 호에 개시되었는데, 그 장치에서는, 주조 금속 스트립이 통합된 베이스 영역이 없는 절연 챔버를 통과한다. 베이스 영역은, 절연 챔버의 측벽 단부상으로 수직으로 가압될 수 있고 변위 가능한 스크랩 캐리지상에 위치 되어 상승 및 하강이 가능한 스크랩 버킷에 의해 형성된다. 밀봉부가 절연 챔버의 측벽과 스크랩 버킷 에지 사이에 구비되고, 그 밀봉 수단에 의해 절연 챔버는 가스 밀봉되는 방법으로 차단된다. 스크랩으로 가득 채워진 스크랩 버킷이 한번 바뀔 때에, 금속 스트립이 통과하는 절연 챔버의 보호성 가스 분위기 또한 손상되고, 비워진 스크랩 버킷이 재도입된 후에 전체 챔버가 보호성 가스로 다시 채워질 필요가 있으며, 이 작동 동안에, 비교적 많은 양의 외부 공기, 따라서 함유 산소가 뒤에 잔류하게 된다. 이것은, 비교적 긴 시간 동안 주조되는 후속의 금속 스트립상에 스케일의 형성을 증가시키고, 따라서 증가된 스크랩을 야기하거나 또는 주조 스트립 표면 품질에 역효과를 초래한다. 따라서, 스크랩 버킷은 단지 제조 공정의 휴지 기동안에만 비워질 수 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 종래 기술의 문제점을 피하고, 두 개 롤의 주조 장치를 이용하는 주조 공정을 개시하기 위한 두 개 롤의 주조 장치 및 방법을 제공하는데, 본 발명에 따르면, 열간 금속 스트립이 통과하는 보호성 가스로 절연되는 스페이스를 최소화함과 동시에 하우징에서 어떤 유출없이도 또는 기껏해야 하우징에서 아주 적은 유출이 있는 상태에서 형성되는 스크랩 또는 어떤 스케일도 연속적인 수집이 가능하도록 한다.

본 발명의 다른 목적은, 공기의 절연 하우징내로의 진입이 없는 상태에서 수집된 스크랩 또는 스케일을 제거하는 것이 가능한 두 개 롤의 주조 장치를 구성하는 것에 관한 것이다.

본 발명에 따르면 상기와 같은 목적은, 적어도 일부분에서 하우징의 베이스는 비움 장치(emptying device)의 일부인 스크랩 수집 통(collection trough)을 형성하고, 변위 가능한 스크랩 수집 콘테이너가 비움 장치 아래의 수용 위치에 배열되는 사실에 의해 달성된다.

하우징의 일부분이 생성되는 스크랩 수집 통으로서 구성되고, 큰 부피를 차지하는 스크랩 캐리지가 이 하우징 외부에 배열되는 결과로서, 스크랩용의 작은 작동 수집 공간을 유지하는 것이 가능하고, 그 결과, 보호성 가스로 채워지는 하우징의 부피가 또한 최소화될 수 있다. 동시에, 이 배열은 두 개 롤의 주조 장치상에서 진행중인 제조 공정과 독립적으로 스크랩 캐리지를 조작할 수 있는 가능성을 제공한다.

비움 장치는, 스크랩 수용을 위한 하나 이상의 수집 통과, 수집 통을 밀폐위치와 개방 위치 사이에서 작동하도록 하는 적재 프래임 또는 하우징상에 이 수집 통을 유지시키는 하나 이상의 지지부와, 비워지도록 하기 위해 수집 통을 변위시키기 위한 하나 이상의 조정 구동부와, 외부 공기가 하우징내로 유입되는 것을 방지하는데 필요한 밀봉부를 포함한다.

적절한 실시예는, 스크랩 수집 통이 밀폐 위치와 개방 위치 사이에서 변위가능하고 조정 구동부에 접속된다는 사실과, 하우징과 밀폐 위치의 수집 통 사이의 간극을 밀봉하기 위하여 하우징이 밀봉 부재와 연결된다는 사실로 이루어진다. 다양한 실시예가 이 목적을 위해 가능하다. 수집 통은 단일 조각 또는 여러 조각의 구성일 수 있고, 비움 장치는 병진 이동에 의해 효과가 이루어질 수 있는데, 양호하게는, 단일 조각 구성 또는 하나 또는 그 이상의 피벗 축선을 중심으로 한 피벗 이동에 의해, 양호하게는 여러 조각의 구성으로 이루어진다. 수집 통은 압력 매체 실린더 또는 하나 이상의 피동 러닝-기구 휘일(running mechanism wheel)로 구성되는 조정 구동부에 위치된다.

하우징과 수집 통 사이에서 작동하는 밀봉 부재는 하우징에 적절하게 고정되도록 설계되어 밀봉 부재는 수집 통의 밀폐 위치에서 수집 통 상으로 가압된다. 이것은 수집 통의 조작 동안에, 특히 스크랩을 내리는 동안에 밀봉 부재에 대한 손상을 방지한다.

밀봉 부재의 양호한 구성은, 밀봉 부재가 하우징과 수집 통에 대해서 이동가능한 밀봉 링이 수집 통 상으로 가압되고, 하우징에 작용하고 그곳에 고정되는 변위 부재에 의해 지지되고, 그리고 제어 가능한 이동 장치에 접속된다는 사실로 이루어진다. 이 경우에, 변위 부재는 예를들면, 벨로우 또는 길이 방향 스트래칭이 허용되는 다른 탄성 부재에 의해 형성되고, 제어 가능한 이동 장치는 예를들면, 하우징상에 분절되게 장착되는 압력 매체 실린더로 구성된다.

수집 통이 러닝 기구를 갖고, 이 러닝 기구가 러닝 트랙, 특히 레일위에 놓이는 것이 적절하다. 러닝 트랙을 적절하게 구성함으로써, 양호하게는 밀폐 위치를 향하여 이동 경로의 마지막 부분에 걸친 이동과 동시에, 밀폐된 밀봉 위치에 자동적으로 또는 밀봉 부재의 짧은 이동 경로를 통해 도달할 정도로 수집 통과, 하우징 또는 하우징에 고정된 밀봉 부재 사이의 거리를 감소시키는 것이 가능하다.

하나의 선택적인 실시예에 따르면, 수집 통은 활주 부재를 갖는데, 이들 활주 부재는 고정된 활주면 위에 놓인다. 활주면의 적절한 구성을 통해서, 밀폐 위치를 향하여 이동 경로의 마지막 부분에 걸친 이동과 동시에, 밀폐된 밀봉 위치에 도달할 정도로 수집 통과, 하우징 또는 하우징에 고정된 밀봉 부재 사이의 거리를 감소시키는 것이 가능하다.

수집 통의 비움이 수집 통의 수평 병진 이동 동안에 이루어지면, 수집 통에서 수집 된 스크랩을 벗겨내기 위한 클리어링 보드가 수집 통에서 떨어진 하우징상에 배열되는 것이 유리하다. 이 경우에, 클리어링 보드와 수집 통 사이의 거리는 스크랩 조각들이 고정된 클리어링 보드와 수집 통 사이에 끼지 않도록 선택된다. 이 경우에 클리어링 보드는 활주되는 방법으로 수집 통상에 위치된다. 긴급 상황에 대처하여 수집 통의 병진 이동에 대하여 횡단하는 방향으로 클리어링 보드를 복귀시키는 것이 가능한 설비가 있다.

수집 통은 다양한 구성일 수 있는 스크랩을 수용하기 위한 수용 영역을 포함한다. 스크랩 수용 영역은 하나의 2차원적 표면과, 수용 영역 표면으로부터 짧은 거리에 배열되거나 또는 그것을 따라서 활주하는 직선의 클리어링 에지를 갖는 관련 클리어링 보드로 형성된다. 스크랩 수용 영역은 또한 물통과 같은 오목부로서 모양이 이루어지고, 이 오목부는 양호하게는 수집 통의 세 측부상에 존재하는 반면에, 수집 통의 비움이 이루어지는 네 번째 측부에서는, 물통과 같은 오목부는 거의 수평으로 뻗어 나간다.

이것은 또한 클리어링 보드의 도움으로 비움이 가능하도록 하고, 보드의 클리어링 에지는 물통형 오목부의 단부와 일치한다.

수집 통이 개방 위치에 있을 때조차도 하우징 안으로 해로운 공기가 유입되는 것을 최소화 하거나 또는 방지하기 위해서, 하우징에 연결된 밀봉 부재는 수집 통의 개방 위치에서 밀봉 부재가 수용 위치에 있는 이동 가능한 스트랩 수집 콘테이너상으로 가압되도록 구성된다. 밀봉 상태의 또 다른 개선점은 수집 통의 이동 작동이 진행중에, 이동 가능한 스크랩 수집 콘테이너와 적어도 3 측부상의 하우징 사이에서 밀봉이 보장되면 달성할 수 있다. 이것은 여러부분으로 구성된 밀봉 부재에 의해 달성된다.

공기 유입을 최소화하기 위해서, 수집 통이 개방되어 있는 동안에, 그것이 수용 위치의 이동 가능한 스크랩 수집 콘테이너상으로 연속적으로 또는 때때로 가압되는 방법으로 하우징에 연결된 밀봉 부재가 구성되는 경우에 적절하다.

하나의 가능한 실시예에 따르면, 수집 통의 밀폐 위치에서 밀봉 부재가 수집 통상으로 가압되고, 수집 통의 개방 위치에서 밀봉 부재가 이동 가능한 스크랩 수집 콘테이너상으로 가압되는 방법으로 구성된 하나의 둥근 밀봉 부재에 하우징이 연결되는 경우에 해로운 공기를 최소화하는 것이 가능하다. 다른 매우 특징적인 실시예에 따르면, 하나의 밀봉 부재는 수집 통의 밀폐 위치에서 수집 통상으로 가압되고, 다른 하나의 밀봉 부재는 이동 가능한 스크랩 수집 콘테이너상으로 가압될 수 있도록 구성된 서로 각각 독립적인 두 개의 밀봉 부재에 하우징이 연결되는 경우에 해로운 공기를 최소화하는 것이 가능하다. 두 개의 밀봉 부재는 양호하게는 서로 각각에 대해서 하우징의 외측 벽에 동심원적으로 고정되고, 서로 각각 독립적으로 작동될 수 있다.

이제 매우 적은 양의 해로운 공기의 도입 잔류량은 수용 위치 상태의 이동가능한 스크랩 수집 콘테이너가, 하우징의 하부와 밀봉되게 인접하는 밀폐된 스크랩 챔버내에 위치되는 경우에 더욱 감소될 수 있다.

주조 금속 스트립 이송 경로에 뒤이어서, 예를들면 롤러 테이블과 같은 스트립 이송 장치를 구비한 처리 챔버와, 선택적으로, 예를들면 롤링 스탠드 상류의 온도 보상 노와 같은 금속 스트립용의 또 다른 스트립 처리 장치가 보호성 가스로 채워진 하우징과 인접하고, 이 경우에, 이 처리 챔버의 베이스는, 스케일과 선택적으로 예를들면 스트립-트리밍 설비로부터의 트리밍 스크랩과 같은 스크랩을 위한 하나 이상의 비울수 있는 수집 콘테이너에 의해 형성된다.

수집 콘테이너는 양호하게는 덮개 장치를 구비한 수집 통과 같은 것으로 구성되고, 예를들면, 덮개 플랩을 구비한 깔때기 모양 수집 호퍼에 의해 형성된다.

이동 가능한 스크랩 수집 콘테이너를 위한 하나 또는 그 이상의 수용 위치가 수집 콘테이너 아래에 구비된다. 이동 가능한 스크랩 수집 콘테이너는, 금속 스트립의 이송 경로 아래의 모든 수용 위치내로 콘테이너를 제어된 방법으로 이동하게 하는 이동 제어기를 구비한다. 수용 위치는 예를들면, 전기 접촉부 또는 광 배리어(light barrier)를 활주시키는 것에 의해 고정된다.

본 발명에 따른 두 개 롤의 주조 장치를 사용하는 경우에, 본 발명은, 두 개 롤의 주조 장치의 정상 상태 조건이 아닌 개시 상태에서 제조되고 따라서 제조되는 제품에 부과된 품질 요건을 만족하지 않는, 장치로부터의 주조 금속 스트립의 첫번째 조각을 방출 및 제거하도록 하는 주조 공정을 개시하기 위한 작동 방법을 제공한다. 이런 의미에서 본 발명은 특히, 가능한 한 이 개시 상태 동안에 외부 공기의 유입을 최소화할 뿐아니라 이어지는 제조 단계에서 공기 유입을 최소화한 상태로 장치로부터 스크랩의 제거를 가능하게 하는 스크랩 조작을 제안하고 있다.

수평 축선을 중심으로 반대 방향으로 회전하는 두 개의 주조 롤과, 주조 롤상으로 가압될 수 있는 측부판이 용융 금속을 수용하기 위한 용융 스페이스와 주조 금속 스트랜드의 모양을 형성하는 주조 간극을 형성하는 두 개 롤의 주조 장치로서, 상기 용융 금속이 용융 스페이스 내로 연속적으로 또는 소정의 개시 곡선에 따라 도입되고, 주조 금속 스트립이 주조 간극으로부터 연속적으로 또는 소정의 개시 곡선에 따라 방출되며, 이들 특징적 효과는, 정상 상태 조건이 아닌 개시 상태 동안 주조된 금속 스트립의 제 1 조각이 복귀 위치로 피벗된 변환 장치와 복귀된 개방 위치로 변위된 수집 통을 통하여 스크랩 수집 콘테이너로 직접 거의 수직 방향으로 통과되고, 장상 상태 조건에 도달하면, 주조 금속 스트립의 제 1 조각이 양호하게는 주조 간극에서 차단되며, 변환 장치는 이어서 나사 조여진 위치로 피벗되고, 그 후에 주조된 금속 스트립은 수평의 이송 방향으로 통과되고, 이어서 또는 동시에 수집 통이 밀폐 위치로 이동된다는 사실에 근거한다.

실제적인 개시 공정은 다양한 방법으로 이루어 진다. 제1 단계에서, 용융 금속이 작동 주조 수준까지 용융 스페이스로 도입되고, 금속 스트립이 이 충전 작동동안에 방출을 개시한다. 이 작동은 주조 롤이 고정되어 있거나 또는 이미 회전하는 상태로 개시된다. 주조 간극의 폭은 작동 주조 간극 폭으로부터 벗어날 수 있다. 전반적으로, 용융 금속의 충전 작동, 주조 비율 및 주조 간극 폭은 소정의 개시 곡선을 따를 수 있다. 정상 상태 조건이 아닌 주조 조건에서 생성된 제 1 조각은 이 스트립 자체의 중력에 의해 분리된다. 이 경우에 또한, 주조 비율과 주조 간극 폭은 프로화일 곡선을 따를 수 있다. 스크랩 경제성을 고려함이 없이 두 개 롤의 주조 장치에서 주조 공정을 위한 양호한 개시 방법은 이미 오스트리아 특허 출원 제 AT-A 1367/2002 호에 개시되었으며, 본 출원에 일체된 부분으로서 고려되어야 한다.

본 발명의 다른 특징적인 효과등은 첨부된 도면을 참조하여 이루어진 다음의 비제한적이며 예시적인 실시예의 설명으로부터 알 수 있을 것이다.

도1은 본 발명에 따른 비움(emptying) 장치를 구비한 2-롤 주조 장치의 세로 방향 단면도이고,

도2는 하우징과, 수집 통(trough) 또는 스크랩 수집 콘테이너 사이의 밀봉 부재에 대한 한 실시예에 대한 도면이고,

도3은 본 발명에 따른 두 개 롤의 주조 장치의 제1 작동 상황을 도시하는 도면이고,

도4는 본 발명에 따른 두 개 롤의 주조 장치의 제2 작동 상황을 도시하는 도면이고,

도5는 본 발명에 따른 두 개 롤의 주조 장치의 제3 작동 상황을 도시하는 도면이고,

도6은 하우징과, 수집 통 또는 스크랩 수집 용기 사이의 밀봉 부재에 대한 또 다른 실시예에 대한 도면이다.

도1은 강 스트립의 연속 제조를 위한 본 발명에 따른 형태의 두 개 롤의 주조 장치를 개략적으로 도시하고 있다. 금속 스트립 형성을 위한 두 개 롤의 주조 장치의 주요부는, 턴디시(tundish; 5)로부터 함침 파이프(immersion pipe; 6)를 통해 용융 스페이스(4)내로 공급되는 용융 금속을 수용하는 용융 스페이스(4), 즉 용융 욕을 형성하는, 수평 축선을 중심으로 반대 방향으로 회전하는 두 개의 피동 주조 롤(1,2)과, 도1에 하나만 도시된 두 개의 측부판(3)을 포함한다. 용융 스페이스(4)는 커버링(7) 수단에 의해 공기 밀봉되는 방법으로 완전히 밀폐되어, 용융 욕 위쪽이 보호성 가스 분위기가 유지되도록 한다.

두 개의 냉각된 주조 롤(1,2)과 상기 주조 롤의 단부측을 지탱하는 측부판(3)은 주조 간극(8)을 형성하는데, 그 간극으로부터 주조 롤 표면에서 스트랜드 쉘(strand shell)형태로 이미 응고된 용융 금속이 주조 금속 스트립(9)으로서 수직 주조 방향으로 방출되고, 이어서, 수평 이송 방향으로 변환되어 핀치-롤 스탠드(10)에 의해 화살표로 표시된 방향의 다양한 다른 가공 장치로 공급된다. 런너(runner) 형태의 피벗 가능한 변환 장치(11)가 금속 스트립(9)을 수평 이송 방향으로 변환하도록 주조 간극(8) 아래에 구비되는데, 상기 변환 장치는 도면에서 실선 으로 표시되고 금속 스트립(9)이 핀치-롤 스탠드(10)를 향하여 변환되는 나사가 조여진 위치로부터 일점 쇄선으로 표시된 수직의 수축 위치까지 피벗가능하다. 이 수축 위치에서 특히 주조의 초기와 종료시에 발생하는 스트립 조각들이 스크랩으로서 수직 방향의 아래로 폐기된다.

주조 간극(8)의 출구에서 핀치-롤 스탠드(10) 입구까지의 금속 스트립(9)의 이송 경로는 하우징(13)에 의해 감싸지는데, 상기 하우징은 안쪽이 내화 라이닝된 금속 쉬트 벽에 의해 형성된다. 금속 스트립이 하우징으로 유입되는 이 영역에서, 오스트리아 특허출원 제 AT-A 303/2002 호에 개시된 바와 같은 (도시되지 않은) 밀봉부가 하주징 벽과, 주조 롤(1,2) 또는 측부 판(3)사이에 구비된다. 핀치-롤 스탠드(10)영역에서, 금속 스트립이 롤러 테이블(15)위에서 이송되어 (상세히 도시되지 않은) 다른 처리 장치로 공급되는, 보호성 가스로 채워진 하나의 처리 챔버(14)가 하우징(13)과 밀봉되는 상태로 연결된다. 이들 다른 처리 장치는, 예를들면, 스트립 에지 가열 장치 또는 온도 보상 노에서의 금속 스트립의 열 처리 장치, 또는 스트립 트리밍 설비 또는 롤링 스탠드에서의 기계적 처리 장치를 포함한다.

하우징(13)의 베이스(16)를 형성하고, 주조 간극(8)의 아래 영역에 수집 통(18)에 의해 형성되는 비움 장치(17)에서는, 제조 공정에서 분리되어 낙하하는 짧은 스트립 조각과 주조 금속 스트립에서 벗겨지는 어떤 조각들도 수집된다. 특히, 정상 상태 조건이 아닌 개시 상태 동안의 주조 시초에서 형성된 주조 금속 스트립의 제1 조각은 제품 요건을 만족시키지 못하고, 따라서, 제1 핀치-롤 스탠드를 향한 다른 공정을 위해 수평 이송 방향으로 적어도 부분적으로 변환되지 못하며, 단 지 수집 통(18)을 향해 수직 하방으로 직접 방출된다. 수집통(18)은 스크랩용의 물통 모양의 리셉터클을 갖고, 수평 방향의 캐리어 또는 레일에 의해 형성된 러닝 트랙(21)을 따라서 구르는 러닝 휘일(20)을 포함하는 러닝 기구(19)를 구비한다. 수집 통(18)은, 수집 통에 연결되고 긴 행정을 갖는 압력 매체 실린더(23)에 의해 이루어진 작동 가능한 이동 장치(22) 수단에 의해, 스크랩을 수용할 수 있는 실선으로 표시된 밀폐위치로부터 일점 쇄선으로 표시된 수축, 개방 위치로 변환이 가능하다. 개방 위치로의 병진 이동이 이루어지는 동안에, 수집된 스크랩은 변위 방향을 거슬러 수집 통 바로 위의 거리에 배열된 클리어링 보드(27) 수단에 의해 수집 통으로부터 제거되고, 이 스크랩은 이어서 아래에 구비된 스크랩 수집 용기안으로 이동된다. 스크랩 수집 용기는 이동 프래임(28)에 위치되고, 두 개 롤의 주조 장치에서 진행중인 제조 공정과 독립적으로 조작될 수 있다.

또한, 러닝 휘일(20)이 (상세히 도시되지 않은) 러닝 구동부를 구비하는 것도 또한 가능하다.

수집 통의 복귀(retracting) 이동 동안에 하우징(13)과 수집 통(18)사이 또는 하우징(13)과 이동 가능한 스크랩 수집 콘테이너(25) 사이의 밀봉을, 두 개 롤의 주조 장치의 실제적인 모든 작동 상태에서 가능한 한 완전하게 보장하도록, 하나의 조정 가능한 밀봉 부재(30)가 이들 부품 사이에 구비된다. 하나의 가능한 실시예가 도2에 부분 단면으로 도시되어 있다.

도2는 하우징(13)의 하부 단부와 하우징 아래 떨어져서 위치된 스크랩용 수집 통(18)의 부분 영역을 도시하고 있다. 고정되는 밀봉 부재(30)를 위한 둥근 지 지 플랜지(32)가 하우징의 외측 벽(31) 또는 하우징의 부하 지지 구조물에 용접된다. 밀봉 링 지지 프래임(35)에 위치되고 고정되는 밀봉 링(34)이 밀봉 표면을 형성하는 수집 통(18)의 금속 지지판을 지지한다. 지지 플랜지(32)와 밀봉 링 지지 프래임(35)사이에, 길이 변화를 허용하고 벨로우(36)로 형성된 밀봉 링 지지 프래임(35)용의 변위 부재(37)가 배열되는데, 한 측부가 지지 플랜지(32)에 다른 한 측부가 밀봉 링 지지 프래임(35)에 밀봉되는 방법으로 고정된다. 압력 매체 실린더(39)로 구성된 동시 제어가능한 이동 장치(38)가 지지 플랜지(32)와 밀봉 링 지지 프래임(35)사이의 하우징(13) 원주상에 걸쳐 분포되는 다수의 지점에 배열되는데, 그 이동 장치(38)에 의해서, 밀봉 링(34)이, 수집 통의 밀폐위치에서 수집 통(18)의 금속 지지 판(33)으로 가압되거나 또는 수집 통을 비우기 위해 수집 통이 개방 위치로 이동될 때에 금속 지지 판에서 떨어진다. 벨로우(36)를 열적으로 또는 기계적으로 유도된 손상으로부터 보호하기 위해서, 망원경 금속제 보호 쉬트(40)가 벨로우와 하우징(13)의 외측 벽(31)사이의 지지 플랜지(32)와 밀봉 링 지지 프래임(35) 양자에 고정된다.

밀봉 링(34)은 직물 또는 섬유 재료등과 같은 탄성재료로 제조된다. 그러나, 예를들면, 샌드 밀봉부와 같은 밀봉부의 다른 형태에 의해 대체될 수 있는데, 그 경우에, 수집 통의 금속 지지판은 샌드용의 물통 모양 리셉터클로서 설계되고, 밀봉 링 대신에 금속 밀봉 판이 수집 통의 밀폐 위치에서 샌드의 이 베드에 묻히게 된다. 금속 밀봉 판의 높이는 압력 매체 실린더와 같은 변위 부재 수단에 의해 다시 조정될 수 있다.

동일한 밀봉부가, 도3 내지 도5에 도시된 바와 같이, 하우징과 수집 통 사이의 밀봉 접속을 만들어 내는 것뿐 아니라, 수집 통의 개방위치에서, 하우징과 이동 가능한 스크랩 수집 콘테이너 사이에서의 밀봉 접속을 만들어 내기 위해서 사용될 수 있다.

도2와 마찬가지로 도6은, 하우징(13)과 스크랩 수집 콘테이너(25) 사이뿐 아니라 하우징과 그 아래에 배열된 수집 통(18)사이에서 가능한 한 효율적인 밀봉부의 다른 실시예를 도시하고 있다. 서로 각각 독립적으로 작동될 수 있는 두 개의 밀봉 부재(30, 30a)가 하우징(13)의 외측벽에 고정되는데, 밀봉 부재(30)는 도2를 참조하여 기술한 바와 같이, 밀봉 부재(30)가 수집 통(19)과 밀봉 접속을 이루고, 이 밀봉 부재(30)에 대해 동심원적으로 배열된 다른 밀봉 부재(30a)가 스크랩 수집 콘테이너(25)에 밀봉 접속을 이룬다. 두 밀봉 부재(30, 30a)의 구조는 동일하고 도2에 도시된 실시예와 일치한다. 어떤 다른 균등 밀봉 부재도 동일하게 사용될 수 있다. 이런 이중 배열 때문에, 밀봉 접속이 모든 작동 상황에서 수집 통(18) 또는 스크랩 수집 콘테이너(25)에 대해 적어도 3 측부에서 유지된다.

도3 내지 도5는 하우징(13), 수집 통(18) 및 스크랩 수집 콘테이너(25) 서로 각각에 대하여 3 개의 특징적인 작동 상황에서의 본 발명에 따른 배열을 도시하고 있다. 이 경우에 수집 통(18)은 이중 벽으로 된 수냉 구조의 물통 모양이고, 샌드로 충진되어 있다.

도3은 주조 공정의 개시 상태에서 발생하는 작동 상황을 도시하고 있다. 스크랩 통(18)이 개방 위치로 이동되어서, 하우징(13)이 스크랩 수집 콘테이너(25)를 향해서 개방되고, 아래로 낙하한 스트립 조각들이 직접 스크랩 수집 콘테이너속으로 떨어진다. 모든 측부에서 하우징(13)을 감싸는 밀봉 부재(30)는 그것의 밀봉 링(34)으로 스크랩 수집 콘테이너(25)의 금속 지지판(33)을 지지하고, 사용할 때의 최저 위치에 있으며, 하우징과 스크랩 수집 콘테이너 사이의 간극 공간을 밀봉되게 차단한다.

도4는 수집 통(18)이 하우징(13) 아래의 밀폐 위치에 있고, 밀봉 부재(30)가 그것의 밀봉 링(34)을 통해서 수집 통(18)의 금속 지지판(33)을 지지하는 작동 상황을 도시하고 있다. 스크랩 수집 콘테이너(25)가 비워진 후에 밀폐된 수집 통 아래의 그것의 수용 위치까지 복귀할 때까지 낙하되는 어떤 스크랩 및 스케일도 수집 통에 수집된다. 수집 통이 이 밀폐 위치에 있는 동안에, 스크랩 수집 콘테이너(25)는 두 개 롤의 주조 장치상에서 이루어지는 제조 공정을 손상시키지 않으면서 비우기위해 장치로부터 잠시 이탈될 수 있다.

도5는 수집된 스크랩이 수집 통(18)으로부터 스크랩 수집 콘테이너(25)내로 비워지는 작동 상황을 도시하고 있다. 하우징(13)과 수집 통(18) 사이의 간극을 기밀 상태로 차단하고 있는 밀봉 부재(30)가 해제 위치로 상승된 후에, 수집 통(18)이 횡단 이동하여 그것의 개방 위치로 이동하고, 동시에 수집 통에 수집된 스크랩이 클리어링 보드(27)에 의해 스크랩 수집 콘테이너(25)안으로 밀려난다. 수집 통이 개방 위치에 도달하는 순간에 밀봉 부재(30)는 스크랩 수집 콘테이너상에 위치된다. 밀봉 부재가 그것의 원주 방향을 따라서 여러 조각으로 되어 있는 경우에는, 수집 통이 이동한 후에 곧바로 개개의 조각이 스크랩 수집 콘테이너상에 위 치되는 것도 가능하다.

주조 금속 스트립의 이송 경로상에서 하우징(13) 바로 다음에 나타나는 처리 챔버(14)는 비슷하게 보호성 가스로 채워진다. 도1에서 볼수 있는 바와 같이, 아직도 뜨거운 금속 스트립이 그 위에서 이송중인 롤러 테이블로 형성된 스트립 이송 장치(15) 아래의 이 처리 챔버(14)의 베이스는, 압력 매체 실린더(42)에 의해 개폐될 수 있는 덮개 플랩(43)을 각각 갖는 두 개의 비울수 있는 깔대기 모양 수집 콘테이너(41)를 구비한다. 이동 제어기를 구비한 스크랩 수집 콘테이너(25)는, 밀폐된 수집 통(18) 아래의 비움 위치와, 스크랩 수집 콘테이너(25)가 개개의 비움 위치에 도달한 후에 개방되는 덮개 플랩(43) 아래의 개개의 비움 위치로 연속적으로 이동될 수 있다. 개개의 비움 위치는 접촉부 또는 광 배리어(light barrier)를 활주시키는 것에 의해 파악될 수 있다.

Claims

두 개 롤의 주조 장치로서,

수평 축선을 중심으로 반대 방향으로 회전하는 두 개의 주조 롤(1,2)과, 얇은 주조 금속 스트립(9)을 형성하고 방출하는 주조 간극(8)과, 베이스(16)를 갖고 수직의 주조 방향으로부터 대략 수평의 이송 방향으로 상기 주조 간극을 떠나는 금속 스트립의 이송 경로를 감싸는 밀봉 하우징(13)과, 상기 하우징(13)내에서 상기 금속 스트립을 변환시키는 변환 장치(11)와, 그리고 두 개 롤의 주조 장치에서 제조된 스크랩 및 스케일을 제거하는 변위가능한 스크랩 수집 콘테이너(25)를 구비한 두 개 롤의 주조 장치에 있어서,

상기 하우징(13)의 베이스(16)가 비움 장치(17)의 부분인 상기 스크랩용 수집 통(18)을 적어도 일부분에서 형성하고,

상기 변위 가능한 스크랩 수집 콘테이너(25)가 상기 비움 장치(17) 아래의 수용 위치에 배열되는 것을 특징으로 하는,

두 개 롤의 주조 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 스크랩용 수집 통(18)은 밀폐 위치와 개방 위치 사이에서 변위 가능하도록 구성되고, 조정 장치(22)에 접속되며,

상기 하우징(13)은, 상기 하우징(13)과 밀폐 위치의 상기 수집 통(18) 사이 의 간극을 밀봉하는 밀봉 부재(30)을 구비하는 것을 특징으로 하는,

두 개 롤의 주조 장치.
제 2 항에 있어서,

상기 밀봉 부재(30)는 상기 하우징(13)에 고정되고, 상기 수집 통(18)의 밀폐 위치에서 상기 수집 통(18) 상에 가압되도록 구성되는 것을 특징으로 하는,

두 개 롤의 주조 장치.
제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,

상기 밀봉 부재(30)는 밀봉링(34)을 포함하며,

상기 밀봉링은 상기 하우징(13)과 상기 수집 통(18)에 대해 이동될 수 있고, 상기 수집 통 상에 가압될 수 있으며, 상기 하우징에 작용하고 상기 하우징에 고정되는 변위 부재(37), 예를들면 벨로우(36)에 의해 지지되며, 제어 가능한 이동 장치(38), 예를들면 상기 하우징(13)에 분절되게 장착되는 압력 매체 실린더(39)에 접속되는 것을 특징으로 하는,

두 개 롤의 주조 장치.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 수집 통(18)이 러닝 기구(19)를 갖고, 상기 러닝 기구가 러닝 트랙(21)을 구비하는 것을 특징으로 하는,

두 개 롤의 주조 장치.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 수집 통이 활주 부재를 갖고, 상기 활주 부재가 고정된 활주면을 구비하는 것을 특징으로 하는,

두 개 롤의 주조 장치.
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 수집된 스크랩을 벗겨내기 위한 클리어링 보드(27)가 상기 수집 통(18)으로부터 거리를 두고 상기 하우징(13) 상에 배열되는 것을 특징으로 하는,

두 개 롤의 주조 장치.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 하우징(13)에 구비되는 밀봉 부재(30)가 상기 수집 통(18)의 개방 위치에서 상기 수집통의 수용 위치에 있는 상기 이동 가능한 스크랩 수집 콘테이너(25) 상에 가압되도록 구성되는 것을 특징으로 하는,

두 개 롤의 주조 장치.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 하우징(13)에 구비되는 밀봉 부재(30)는 상기 수집 통(18)이 개방되어 있는 동안에, 수용 위치의 상기 이동 가능한 스크랩 수집 콘테이너(25) 상으로 연속적으로 또는 부분적으로 가압될 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는,

두 개 롤의 주조 장치.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 하우징(13)은, 상기 수집 통(18)의 밀폐 위치에서 상기 수집 통상에 가압되고 상기 수집 통(18)의 개방 위치에서 상기 이동 가능한 스크랩 수집 콘테이너(25) 상에 가압되도록 구성된 밀봉 부재(30)를 구비하는 것을 특징으로 하는,

두 개 롤의 주조 장치.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 하우징(13)은 상기 밀봉 부재(30) 중의 하나는 상기 수집 통의 밀폐 위치에서 상기 수집 통(18) 상으로 가압되고, 제 2 의 밀봉 부재(30a)는 상기 이동 가능한 스크랩 수집 콘테이너(25) 상으로 가압될 수 있도록 구성되는 서로 각각 독립적인 두 개의 밀봉 부재(30,30a)를 구비하는 것을 특징으로 하는,

두 개 롤의 주조 장치.
제 1 항 내지 11 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 이동 가능한 스크랩 수집 콘테이너(25)는 상기 수용 위치에서 상기 하우징의 하부와 밀봉 방식으로 인접하는 밀폐된 스크랩 챔버내에 위치되는 것을 특 징으로 하는,

두 개 롤의 주조 장치.
제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 주조 금속 스트립(9)용 이송 경로를 따라서, 스트립 이송 장치(15) 및 선택적으로 금속 스트립용 또 다른 스트립 처리 장치를 구비한 처리 챔버(14)가 하우징(13)과 인접하며, 상기 처리 챔버(14)의 베이스는 스케일 및 선택적으로 스크랩용의 하나 이상의 비울 수 있는 수집 콘테이너(41)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는,

두 개 롤의 주조 장치.
제 13 항에 있어서,

상기 수집 콘테이너(41)가 덮개 장치(43)를 구비한 수집 통으로서 구성되는 것을 특징으로 하는,

두 개 롤의 주조 장치.
제 13 항 또는 제 14 항에 있어서,

상기 이동 가능한 스크랩 수집 콘테이너(25)용 하나 이상의 수용 위치가 상기 수집 콘테이너(41)의 아래에 구비되는 것을 특징으로 하는,

두 개 롤의 주조 장치.
제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 이동 가능한 스크랩 수집 콘테이너(25)가 상기 금속 스트립용 이송 경로 아래의 모든 수용 위치로 제어된 방법으로 이동할 수 있도록 하는 이동 제어기를 구비하는 것을 특징으로 하는,

두 개 롤의 주조 장치.
수평 축선을 중심으로 반대 방향으로 회전하는 두 개의 주조 롤(1,2)과, 상기 주조 롤 상으로 가압될 수 있는 측부판(3)이 용융 금속을 수용하기 위한 용융 스페이스(4) 및 주조 금속 스트랜드 모양을 형성하는 주조 간극(8)을 형성하며, 상기 용융 금속이 용융 스페이스(4) 내로 연속적으로 또는 목표된 개시 곡선에 따라 도입되고, 주조 금속 스트립이 상기 주조 간극으로부터 연속적으로 또는 목표된 개시 곡선에 따라 방출되는 제 1 항 내지 제 16 항 중의 어느 한 항에 따른 두 개 롤의 주조 장치를 사용하는 주조 공정 개시 방법에 있어서,

정상 상태 조건이 아닌 개시 상태 동안 상기 주조된 금속 스트립의 제 1 조각이, 상기 변환 장치(11)가 복귀 위치로 피벗되고 수집 통(18)이 복귀된 개방 위치로 변위된 상태에서, 상기 스크랩 수집 콘테이너로 실질적인 수직 방향으로 직접 통과되고,

정상 상태 조작 조건에 도달하면, 상기 주조 금속 스트립의 제 1 조각이 양호하게는 상기 주조 간극에서 절단되며,

상기 변환 장치(11)는 이어서 상기 나사 조여진 위치로 피벗되고,

후속적으로 주조된 상기 금속 스트립이 실질적으로 수평의 이송 방향으로 통과되고, 이어서 또는 동시에 상기 수집 통이 상기 밀폐 위치로 이동되는 것을 특징으로 하는,

주조 공정 개시 방법.