KR20060008303A

KR20060008303A - Bag with elastic strip and method of making the same

Info

Publication number: KR20060008303A
Application number: KR1020057018135A
Authority: KR
Inventors: 존 러스낙; 제프 쇼메이커; 아밋 샤; 스콧 오하라
Original assignee: 더 글래드 프로덕츠 컴파니
Priority date: 2003-03-28
Filing date: 2003-09-19
Publication date: 2006-01-26
Also published as: NZ542648A; EP1608502A4; WO2004096535A1; JP2006515238A; EP1608502A1; CA2426791C; MXPA05010341A; AU2003270836A1; AU2010202022A1; HK1089131A1; CA2426791A1; AU2003270836B2

Abstract

Provided is a plastic bag (100) including a live elastic strip (120) that, in the elastic strip's normal condition, contracts thereby constricting an opening of the bag to assist in retaining the bag to an object. The elastic strip includes a first region (150) that is continuously attached to a sidewall of the bag between a first side edge (106) and a second side edge (108) of the bag and a second region (152, 154) that remains unattached to the sidewall. The attached region does not contract but instead forces the portion of the sidewall to which it is attached to pucker into a serpentine path. The unattached region does contract causing the portion of the sidewall to which it is adjacent to bunch together. Also provided is a method for manufacturing a plastic bag that involves stretching a live elastic tape and continuously attaching a region of the stretched tape to a web of plastic material.

Description

탄성 스트립이 있는 백 및 이의 제조방법 {Bag with elastic strip and method of making the same}Bag with elastic strip and manufacturing method thereof {Bag with elastic strip and method of making the same}

본 발명은 일반적으로, 플라스틱 시트 물질 및 이의 제조방법, 보다 특히 생 탄성 물질의 스트립을 포함하는 백 형태의 플라스틱 시트 물질 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은, 예를 들면, 쓰레기통을 위한 탄성화 플라스틱 라이너 백의 고속 연속식 제조에 있어서 특별한 유용성을 가지며, 이때 탄성 특성은 쓰레기통 내에 라이너 백이 제 위치를 확보할 수 있도록 한다.The present invention relates generally to plastic sheet materials and methods for their preparation, and more particularly to plastic sheet materials in the form of bags comprising strips of bioelastic material and methods for their preparation. The present invention has particular utility, for example, in the high-speed continuous manufacture of elasticized plastic liner bags for waste bins, where the elastic properties enable the liner bag to hold in place in the waste bins.

플라스틱 쓰레기 백은 다양한 형태 및 크기로 광범위한 규모로 제조되고 시판되고 있다. 이들 백의 상당수 대부분은 폴리에틸렌 필름으로 제조된다. 백은 일반적으로, 하나 이상의 시임(seam)에 의해 종종 연결되는 측벽, 밀폐 하부 기저 말단 및 개방 상부 말단을 포함한다. 쓰레기 백은 쓰레기통을 위한 라이너로서 작용할 수 있다. 통상, 개구를 한정하는, 백의 상부 가장자리는 개방된 위치로 백을 위치시키고, 백을 쓰레기통에 맞도록 하기 위하여 쓰레기통의 상부 립 위로 감는다. 백에 쓰레기를 부하할 때, 개방된 상태에서 쓰레기통의 상부에 대해 단단한 상태로 백을 유지하기가 어려울 수 있다.Plastic trash bags are manufactured and marketed on a wide range of sizes and sizes. Many of these bags are made of polyethylene films. The bag generally includes sidewalls, closed bottom base ends, and open top ends, which are often connected by one or more seams. The trash bag can act as a liner for the trash can. Typically, the upper edge of the bag, defining the opening, positions the bag in an open position and winds it over the top lip of the bin to fit the bag into the bin. When loading rubbish into the bag, it can be difficult to keep the bag rigid against the top of the bin when it is open.

쓰레기통의 상부 가장자리에 라이너 백의 개방 말단을 고정하기 위한 탄성 수단의 사용이 일반적으로 공지되어 있다. 이러한 탄성 상부 백은 쓰레기가 부하되는 경우에 백이 쓰레기통으로 떨어지는 것을 방지하기 위하여 쓰레기통에 적절한 "손잡이"를 제공하는 것이 바람직하다. 이러한 쓰레기 백의 제조시 직면하는 한 문제점에는 탄성 물질과 백의 필름 기판 사이의 상호작용이 포함된다. 예를 들면, 탄성 물질은 원하는 "손잡이"를 제공하기 위하여 연신 및 수축시킬 수 있어야 하지만, 필름 기판은 통상 비탄성이다.The use of resilient means for securing the open end of the liner bag to the upper edge of the bin is generally known. Such an elastic top bag is preferably provided with an appropriate "handle" in the bin to prevent the bag from falling into the bin when it is loaded. One problem encountered in the manufacture of such garbage bags involves the interaction between the elastic material and the film substrate of the bag. For example, an elastic material should be able to stretch and shrink to provide the desired "handle", but film substrates are usually inelastic.

요실금 산업에 사용되는 부착법은 모든 두 결합 영역 사이에, 식별할 수 있는 결합되지 않은 길이의 열활성화되는 탄성 필름 물질이 존재할 수 있도록 기판위에 탄성 물질의 간헐적 결합 또는 "스티치 부착(stitch attachment)"을 포함한다. 이러한 형태의 기본 패턴이 반복되어 결합 및 비결합 부분의 떨어져 있는 간격 또는 "스티치"를 만들 수 있다. 의복을 가공하는 경우에, 탄성 물질의 비결합 부분은 주름이 있는 탄성 의복을 제공하기 위하여 수축된다. 이러한 부착법은 또한 미드글리(Midgley)의 미국 특허 제5,120,138호 및 마찰(Marchal)의 국제 공개공보 제WO 00/39005호에 제시된 바와 같이, 탄성 상부 쓰레기 백을 제조하는 데 적용할 수 있다.The attachment method used in the incontinence industry employs intermittent bonding or "stitch attachment" of elastic materials on a substrate such that there is an identifiable unbonded length of thermally activated elastic film material between all two bonding regions. Include. This type of basic pattern can be repeated to create a spacing or "stitch" of the bonded and unbonded portions. In the case of processing the garment, the non-bonded portion of the elastic material is shrunk to provide a pleated elastic garment. This attachment method can also be applied to make elastic top garbage bags, as shown in US Patent No. 5,120,138 to Midgley and WO 00/39005 to Marchal.

비용면에서 효과적인 탄성화 라이너 백의 개선된 연속 제조방법에 대한 요구가 당해 분야에 존재한다.There is a need in the art for an improved continuous manufacturing method of cost effective elasticizing liner bags.

발명의 간단한 요약Brief summary of the invention

본 발명은 당길 수 있는 백의 개방 상부 말단에 인접하고, 대상의 주변 부근으로 연장되어, 쓰레기 저장소가 백 및 대상물을 움직이지 않게 처리할 수 있도록 하는 탄성 스트립이 있는 비용이 저렴한 백을 제공한다. 본 발명은 또한 "생(live)" 또는 탄성화 테이프를 사용하는 고속 제조 공정으로 이러한 백을 제조하는 방법을 제공한다.The present invention provides an inexpensive bag with an elastic strip adjacent the open upper end of the pullable bag and extending near the periphery of the subject, allowing the waste reservoir to dislodge the bag and the object. The present invention also provides a method of making such bags in a high speed manufacturing process using "live" or elasticized tape.

본 발명의 한 가지 측면에서, 통상 밀폐된 기저 말단에서, 두 밀봉된 측면 가장자리를 따라 함께 결합되는 제1 측벽 및 제2 측벽을 포함하는 백이 제공된다. 백의 상부에서, 두 측벽의 상부 가장자리는 백의 내부 용적으로 들어갈 수 있는 개구를 한정하는 테두리를 형성한다. 백을 대상물에 유지하기 위하여, "생" 탄성 테이프의 예비-신장된 스트립을 팽팽한 상태인 개방 상부 말단에 근접한 제1 밀봉 가장자리와 제2 밀봉 가장자리 사이로 연장된, 하나 이상의 측벽에 부착시킬 수 있다. 용어 "생(live)"은 물질이 탄성 특성을 가짐을 의미한다. 탄성 스트립을 테이프가 수축될 수 있도록 팽팽하게 하지 않거나 느슨하게 하는 경우에, 상부 개방 말단을 함께 당겨, 테두리에 의해 한정되는 개구를 좁힐 수 있다. 따라서, 대상물 주위로 상부 말단을 당기기 위하여, 탄성 스트립은 개구를 확장하기 위하여 신장시킬 수 있다.In one aspect of the invention, at a closed base end, a bag is provided that includes a first sidewall and a second sidewall joined together along two sealed side edges. At the top of the bag, the upper edges of the two side walls form an edge defining an opening that can enter the interior volume of the bag. To maintain the bag on the object, a pre-extended strip of “raw” elastic tape may be attached to one or more sidewalls extending between the first sealing edge and the second sealing edge proximate the open top end in tension. The term "live" means that the material has elastic properties. If the elastic strip is not taut or loosened so that the tape can shrink, the upper open ends can be pulled together to narrow the opening defined by the rim. Thus, to pull the upper end around the object, the elastic strip can be stretched to expand the opening.

본 발명의 다른 측면에서, 상기 기술된 백의 제조를 위하여, "생" 탄성 물질의 테이프는 팽창 길이로 장력하에 예비 신장시킨다. 예비 신장시킨 테이프는 웹이라 칭하는, 연속해서 제공되는 열가소성 물질의 시트에 인접하게 통과시키고, 이 둘은 연속 시임을 따라 함께 계속해서 부착시킨다. 탄성 테이프가 부착후에 수축되어 웹을 변형시키는 것을 방지하기 위하여, 웹은 일정한 장력하에 유지함으로써 테이프의 신장된 상태를 유지한다. 팽팽한 웹 및 부착된 테이프를 추가의 제조 공정을 통해 통과시켜 가공된 백을 제조한다. 가공된 백을 분배하기 위하여, 웹은 천공을 통해 다수의 백으로 분절하고 로울로 감아서, 장력이 탄성 스트립에 유지될 수 있도록 한다.In another aspect of the invention, for the production of the bags described above, the tape of the "raw" elastic material is pretensioned under tension to the inflation length. The pre-stretched tape is passed adjacent to a sheet of continuously provided thermoplastic material called a web, the two of which continue to adhere together along the continuous seam. In order to prevent the elastic tape from shrinking after attachment and deforming the web, the web is maintained in a stretched state by keeping it under constant tension. The taut web and attached tape are passed through a further manufacturing process to produce a processed bag. In order to dispense the processed bag, the web is broken into a plurality of bags through perforations and wound into rolls so that tension can be maintained in the elastic strip.

백에 부착되는 경우에 탄성 스트립이 수축될 수 있도록 하기 위하여, 탄성 스트립의 단지 일부만을 백의 제1 및 제2 밀봉 가장자리 사이에 연속해서 부착시킨다. 탄성 스트립의 부착되지 않은 부분은 백으로부터 장력을 없애는 경우에 수축될 수 있다. 부착되지 않은 부분이 수축되면, 이는 백의 측벽을 대체함으로써, 백의 집속 또는 밀집을 유발하고, 개방된 상부 말단을 좁아지게 한다. 이러한 구조는 부착 부분이 측벽으로부터 그 자체가 변형되거나, 스트립의 수축 도중 백을 달리 파괴하는 것을 방지한다.In order to allow the elastic strip to shrink when attached to the bag, only a portion of the elastic strip is continuously attached between the first and second sealing edges of the bag. The unattached portion of the elastic strip may shrink when it releases tension from the bag. When the unattached portion contracts, it replaces the side wall of the bag, causing the bag to concentrate or become dense and narrow the open upper end. This structure prevents the attachment portion from deforming itself from the side wall or otherwise destroying the bag during shrinkage of the strip.

따라서, 본 발명의 잇점은 고속 제조 경화로 신속히, 저렴하게 제조될 수 있는 탄성 스트립이 있는 열가소성 백을 제공하는 것이다. 관련 잇점은 본 발명이 백의 제조 공정을 단순화하는 계속해서 제공되는 생 탄성 테이프를 사용한다는 것이다. 다른 잇점은 본 발명이 포장 및 분배를 위해 다수의 탄성화 백을 제조하는 간단한 방법을 제공한다는 것이다. 본 발명의 이들 및 다른 잇점과 부가의 발명적 특성은 본 명세서에 제공되는 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.It is therefore an advantage of the present invention to provide thermoplastic bags with elastic strips that can be manufactured quickly and inexpensively with high speed manufacturing cure. A related advantage is that the present invention uses a bioelastic tape that is provided continuously to simplify the manufacturing process of the bag. Another advantage is that the present invention provides a simple method of making a plurality of elasticized bags for packaging and dispensing. These and other advantages and additional inventive features of the present invention will become apparent from the detailed description of the invention provided herein.

도 1은 탄성 스트립이 부착된 플라스틱 백의 투시도이다.1 is a perspective view of a plastic bag with an elastic strip attached.

도 2는 플라스틱 백을 쓰레기통에 고정시키기 위하여 탄성 스트립을 사용하는 쓰레기통에 설치된 도 1의 플라스틱 백의 투시도이다.FIG. 2 is a perspective view of the plastic bag of FIG. 1 installed in a bin using an elastic strip to secure the plastic bag to the bin. FIG.

도 3은 장력하에 신장시킨 탄성 스트립을 갖는, 도 1의 플라스틱 백의 투시도이다.3 is a perspective view of the plastic bag of FIG. 1 with an elastic strip elongated under tension.

도 4는 도 1의 화살표 4-4로 표시된 영역의 확대된 상세도이다.4 is an enlarged detailed view of the area indicated by arrows 4-4 in FIG.

도 5는 도 4의 라인 5-5을 따라 취한 단면도이다.5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 of FIG.

도 6은 도 4의 라인 6-6을 따라 취한 단면도이다.6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 of FIG.

도 7은 일반적으로 플라스틱 및 생 탄성 스트립의 연속 웹을 사용하여 백을 제조하는 방법을 도시한 계통도이다.7 is a schematic diagram illustrating a method of making a bag using a continuous web of plastic and bioelastic strip generally.

도 8은 본 발명과 함께 사용하기 위한 탄성 스트립의 확대된 분해 부품 배열도이다.8 is an enlarged exploded view of an arrangement of elastic strips for use with the present invention.

도 9는 로울로 권취된 도 7에 도시된 방법에 의해 제조되는 다수의 플라스틱 백의 투시도이다.9 is a perspective view of a number of plastic bags made by the method shown in FIG. 7 wound into a roll;

도 10은 두 개의 탄성 스트립이 설치된 플라스틱 백의 형태인 본 발명의 또 다른 양태의 투시도이다.10 is a perspective view of another embodiment of the present invention in the form of a plastic bag with two elastic strips installed.

도 11은 탄성 스트립이 설치된 타이 플랩 플라스틱 백의 형태인 본 발명의 또 다른 양태의 투시도이다.11 is a perspective view of another embodiment of the present invention in the form of a tie flap plastic bag with elastic strips installed.

도 12는 탄성 스트립이 설치된 거싯(gusseted) 플라스틱 백의 형태인 본 발 명의 또 다른 양태의 투시도이다.12 is a perspective view of another embodiment of the present invention in the form of a gusseted plastic bag with elastic strips installed.

도 13은 탄성 스트립이 설치된 연신 테이프 플라스틱 백의 형태인 본 발명의 EH 다른 양태의 투시도이다.13 is a perspective view of another embodiment of the EH of the present invention in the form of a stretched tape plastic bag with elastic strips installed.

도 14는 도 13에서 라인 14-14를 따라 취한 단면도이다.14 is a cross-sectional view taken along lines 14-14 in FIG. 13.

이제, 유사한 참조 번호들이 유사한 부재를 의미하는, 도면을 참조해 보면, 도 1에는 제1 측벽(102) 및 제2 측벽(104)이 통상의 밀폐된 기저 말단(110)을 따라 결합된 예시된 백(100)이 도시되어 있다. 기저 말단(110)은 U-폴드 또는 J-폴드로 가열 밀봉하거나 접음으로써 결합시킬 수 있다. 제1 및 제2 측벽(102, 104)은 제1 밀봉 가장자리(106) 및 제2 밀봉 가장자리(108)를 따라 결합되고, 개방 상부 말단(112)을 한정한다. 각각의 측벽(102, 104)은 각각의 상부 가장자리(114, 115)를 포함하며, 상부 가장자리(114, 115)는 백(100)의 내부 용적에 들어갈 수 있는 개구(118)를 한정하는 테두리(116)를 형성한다. 측벽은 이로써 제한되는 것은 아니지만, 고밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌 및/또는 이들의 혼합물을 포함하는, 디스포저(disposer) 및 식품 저장 백의 고속 제조에 적합한 열가소성 물질과 같은, 적절한 물질로부터 제조될 수 있다.Referring now to the drawings, wherein like reference numerals refer to like members, FIG. 1 illustrates the illustrated first side wall 102 and second side wall 104 coupled along a conventional hermetically sealed base end 110. Bag 100 is shown. Base end 110 may be joined by heat sealing or folding with a U-fold or J-fold. The first and second sidewalls 102, 104 are joined along the first sealing edge 106 and the second sealing edge 108 and define an open upper end 112. Each sidewall 102, 104 includes a respective top edge 114, 115, wherein the top edges 114, 115 define a border defining an opening 118 that can enter the interior volume of the bag 100. 116 is formed. Sidewalls may be made from suitable materials, such as, but not limited to, thermoplastics suitable for high speed manufacturing of disposers and food storage bags, including high density polyethylene, low density polyethylene, linear low density polyethylene, and / or mixtures thereof. Can be.

백(100)에 위치하는 개방 상부 말단(112)에 근접한 제1 측벽(102)에 제1 밀봉 가장자리(106)와 제2 밀봉 가장자리(108) 사이로 연장되는 탄성 물질의 스트립(120)이 부착된다. 탄성 스트립은 백의 너비를 따라 연장되는 X-축(130)에 평행하다. 탄성 스트립(120)은 상부 말단(112)으로부터 대략 1/2 내지 약 5 inch에 위치할 수 있다. 제1 측벽에 대한 탄성 스트립(120)의 부착은 접착제, 가열 밀봉, 스티칭, 또는 당해 분야에 잘 알려진 다른 방법에 의해 성취할 수 있다. 탄성 스트립은 정상적인 상태로 도시되어 있고, 이때 스트립은 X-축(130) 방향을 따라 팽창되지 않았다. 탄성 스트립을 정상적인 상태로 놓으면 제1 측벽은 함께 집속됨으로써, 개구(118)를 수축시키고, 백(100)에 주름진 외관을 가지게 된다.A strip 120 of elastic material extending between the first sealing edge 106 and the second sealing edge 108 is attached to the first sidewall 102 proximate the open upper end 112 located in the bag 100. . The elastic strip is parallel to the X-axis 130 extending along the width of the bag. The elastic strip 120 may be located approximately 1/2 to about 5 inches from the upper end 112. Attachment of the elastic strip 120 to the first sidewall can be accomplished by adhesive, heat sealing, stitching, or other methods well known in the art. The elastic strip is shown in a normal state, where the strip did not expand along the X-axis 130 direction. When the elastic strip is placed in the normal state, the first sidewalls are focused together, thereby contracting the opening 118 and having a corrugated appearance in the bag 100.

도 2를 참조해 보면, 백(100)이 쓰레기통(140)에 끼워져 있다. 스트립은 백의 내부 용적으로 용이하게 접근할 수 있도록 하고, 백을 대상물(예: 쓰레기통)에 개방된 위치로 설치하는 것을 용이하게 하는 쥐는 힘을 제공한다. 쓰레기통(140)의 상부 립(142) 주위로 싸인 상부 말단(112)을 갖는 백(100)이 도시되어 있으며, 백(100)의 나머지는 쓰레기통(140)내에 공동(144)으로 삽입된다. 백(100)을 쓰레기통(140)에 고정하기 위하여, 탄성 스트립(120)은 상부 말단(112)이 쓰레기통(140)의 주변 주위에서 수축될 수 있도록 함으로써, 쥐는 힘을 제공한다. 백(100)을 설치하기 위하여, 상부 말단(112)은 도 1에 도시된 수축된 위치로부터 연장될 수 있다. 도 3을 참조해 보면, 개구(114)를 넓히기 위하여, 탄성 스트립(120)을 X-축(130)을 따라 장력하에 배치한 다음, 탄성 스트립을 신장 및 팽창시킬 수 있다. 탄성 스트립(120)의 신장으로 제1 및 제2 측벽(102, 104)을 집속시키지 않을 수 있다.Referring to FIG. 2, the bag 100 is fitted in the trash can 140. The strip provides easy access to the interior volume of the bag and provides a clamping force that facilitates installation of the bag in an open position in the object (eg, a bin). A bag 100 is shown having an upper end 112 wrapped around the upper lip 142 of the bin 140, with the remainder of the bag 100 inserted into the cavity 144 within the bin 140. In order to secure the bag 100 to the bin 140, the elastic strip 120 allows the top end 112 to contract around the periphery of the bin 140, thereby providing a grasping force. To install the bag 100, the upper end 112 may extend from the retracted position shown in FIG. Referring to FIG. 3, in order to widen the opening 114, the elastic strip 120 may be placed under tension along the X-axis 130, and then the elastic strip may be stretched and expanded. The stretching of the elastic strip 120 may not focus the first and second sidewalls 102, 104.

도 4를 참조해 보면, 탄성 스트립(120)은 제1 측벽(102)에 부착되었다. 탄성 스트립(120)은 한 쌍의 부착되지 않은 가장자리 영역(152, 154) 사이에 배치되는 부착 영역(150)을 포함할 수 있다. 부착 영역(150) 및 두 개의 부착되지 않은 영역(152, 154)은 서로에 대해 평행하다. 도 5에 도시된 바와 같이, 탄성 스트립(120)의 부착 영역(150)은 제1 측벽(102)에 인접하게 단단히 고정되어 있는 반면에, 부착되지 않은 가장자리 영역(152, 154)은 느슨하게 제1 측벽(102)에 겹쳐진다. 도 1을 참조해 보면, 부착 영역(150) 및 두 개의 부착되지 않은 영역(152, 154)은 제1 밀봉 가장자리(106) 및 제2 밀봉 가장자리(108) 사이에 백(100)의 전체 너비를 따라 연장됨을 알 수 있다.Referring to FIG. 4, an elastic strip 120 is attached to the first sidewall 102. Elastic strip 120 may include attachment region 150 disposed between a pair of non-attached edge regions 152, 154. Attachment region 150 and two non-attachment regions 152 and 154 are parallel to each other. As shown in FIG. 5, the attachment region 150 of the elastic strip 120 is firmly fixed adjacent to the first sidewall 102, while the unattached edge regions 152, 154 are loosely first. Overlap sidewall 102. Referring to FIG. 1, the attachment region 150 and two non-attachment regions 152, 154 define the overall width of the bag 100 between the first sealing edge 106 and the second sealing edge 108. It can be seen that according to the extension.

도 4를 참조해 보면, 탄성 스트립(120)의 부착 영역(150) 및 부착되지 않은 영역(152, 154)은 서로에 대해 Y-축(132)을 따라 측정하는 경우에 대략 동일한 높이를 갖는다. Y-축(132)은 X-축(130)에 수직이다. 예를 들면, 탄성 스트립(120)은 대략 inch 높이의 3/4이고, 부착 영역(150)은 대략 inch 높이의 1/4이다. 두 개의 부착되지 않은 영역(152, 154)의 높이는 각각 대략 1/4 inch이다.Referring to FIG. 4, the attachment region 150 and the non-attachment regions 152, 154 of the elastic strip 120 have approximately the same height when measured along the Y-axis 132 with respect to each other. Y-axis 132 is perpendicular to X-axis 130. For example, the elastic strip 120 is approximately three quarters of an inch high, and the attachment region 150 is approximately one quarter of an inch high. The two unattached regions 152 and 154 are approximately 1/4 inch in height, respectively.

바람직하게는, 탄성 스트립(120)의 부착 영역(150)의 전체 표면적, 즉 제1 측벽에 결합되는 탄성 스트립의 표면적은 하기 식에 따르면, 탄성 스트립(120)의 부착되지 않은 영역, 즉 이 경우에는 제1 및 제2 부착되지 않은 영역(152, 154)의 전체 표면적과 동일하거나, 그보다 작다: (As/Au) ≤ 1[여기서, As는 부착 영역(150)의 표면적이고, Au는 부착되지 않은 영역(152, 154)의 합한 표면적이다]. 상기 표시된 관계식은, 예를 들면, 약 1/2inch 내지 약 1 1/2inch인 높이의 탄성 스트립에 적용시킬 수 있다. 다른 양태로, 부착 영역의 표면적과 부착되지 않은 영역의 표면적 사이의 관계식은 다를 수 있다.Preferably, the total surface area of the attachment region 150 of the elastic strip 120, ie the surface area of the elastic strip which is joined to the first sidewall, is according to the following equation, the non-attached region of the elastic strip 120, ie in this case: Is less than or equal to the total surface area of the first and second non-attached regions 152, 154: (As / Au) ≤ 1 [where As is the surface of the attachment region 150 and Au is not attached The sum of the surface areas of the non-regions 152 and 154]. The relation shown above may be applied to an elastic strip, for example, between about 1/2 inch and about 1 1/2 inch in height. In another aspect, the relationship between the surface area of the attachment area and the surface area of the non-attachment area may be different.

도 4를 참조해 보면, 탄성 스트립(120)을 신장시킬 수 있는 장력을 제거하는 경우에, 탄성 스트립의 부착되지 않은 영역(152, 154)은 수축되어 측벽(102)을 함께 집속시킨다. 측벽(102)에 고정되게 결합된 부착 영역(150)은 실질적으로 수축되지 않는다. 대신에, 도 6에 도시된 바와 같이, 수축된 비부착 영역과 집속된 측벽을 수용하기 위하여, 탄성 스트립의 부착 영역(150) 및 측벽(102)은 꾸불꾸불한 경로로 쪼그라든다.Referring to FIG. 4, in the case of removing the tension that can stretch the elastic strip 120, the non-attached regions 152, 154 of the elastic strip are contracted to focus the sidewalls 102 together. Attachment area 150 fixedly coupled to sidewall 102 is substantially not retracted. Instead, as shown in FIG. 6, to accommodate the contracted unattached area and focused sidewalls, the attachment region 150 and sidewalls 102 of the elastic strip split in a sinuous path.

다른 양태로, 탄성 스트립은 부착 영역 및 단일의 비부착 영역을 포함할 수 있다. 다른 양태로, 부착 영역 및/또는 비부착 영역의 수를 변화시킬 수 있다.In another aspect, the elastic strip can include an attachment region and a single non-attachment region. In other aspects, the number of attached and / or non-attached regions can be varied.

도 7을 참조해 보면, 상기 기술한 백의 제조를 위한 제조 공정의 양태를 도시하고 있다. 제조 공정은 고속으로 연속해서 작동되는 자동화 기기(200)에 의해 수행된다.Referring to Fig. 7, there is shown an aspect of the manufacturing process for the production of the bag described above. The manufacturing process is performed by an automated device 200 which is operated continuously at high speed.

탄성 물질을 먼저 로울(222) 위로 권취되는 테이프(220)로서 제공한다. 테이프는 두 개의 측면 가장자리(226, 228)로 한정되는 소정의 너비 및 연속된 길이를 갖는다. 테이프(220)는 권취되지 않고, 상부 가장자리(232)에 인접한, 열가소성 물질(예: 고밀도 폴리에틸렌)의 계속해서 진행되는 웹(230)에 겹쳐지게 기기 방향(202)으로 배열된다.The elastic material is first provided as a tape 220 wound over the roll 222. The tape has a predetermined width and continuous length defined by two side edges 226, 228. The tape 220 is not wound and is arranged in the instrument direction 202 so as to overlap the continuing web 230 of thermoplastic (eg, high density polyethylene), adjacent the upper edge 232.

웹(230)은 기기 방향(202)을 따라 기기(200)를 통해 계속해서 권취되지 않고 진행되는 웹 물질의 로울(234)로부터 제공될 수 있다. 제1 및 제2 측벽을 제공하기 위하여, 웹은 기기 방향(202)을 따라 반으로 접어 기기를 통해 통과되는 두 층을 생성할 수 있다. 다른 양태로, 열가소성 물질의 제2 웹은 제1 웹(230)에 인접하고, 이에 의해 겹쳐지는 기기를 통해 진행시킬 수 있다.The web 230 may be provided from a roll 234 of web material that proceeds without being continuously wound through the device 200 along the device direction 202. To provide the first and second sidewalls, the web can be folded in half along the device direction 202 to create two layers that are passed through the device. In another aspect, the second web of thermoplastic material is adjoined by the first web 230 and can thereby proceed through the overlapping device.

테이프(220)는 웹에 부착시키기 전에 이의 정상적인 상태로부터 신장시킬 수 있다. 테이프(220)를 신장시키기 위하여, 테이프가 로울(222)로부터 권취되지 않은 경우보다 더 빠른 속도로 테이프를 연신시키는 닙 로울(214)을 제공할 수 있다. 바람직하게는, 테이프를 웹에 부착하기 전에 약 30% 내지 약 50% 사이의 신장을 테이프로 도입시킨다. 다른 양태로, 테이프(220)는 닙 로울(214)을 통해 통과시킨 후에, 단 웹(230)에 부착시키기 전에 신장시킬 수 있다.The tape 220 may stretch out of its normal state before attaching to the web. To stretch the tape 220, a nip roll 214 may be provided that draws the tape at a faster rate than if the tape was not wound from the roll 222. Preferably, about 30% to about 50% elongation is introduced into the tape before the tape is attached to the web. In another aspect, the tape 220 may pass through the nip roll 214 and then stretch before adhering to the web 230.

탄성 테이프(220)의 너비에 따르는 별도의 영역(224)은 계속해서 부착 장치(204)에 의해 웹에 부착시킨다. 테이프 부착 장치는 가열 밀봉, 접착제 결합, 스티칭 또는 당해 분야에 통상 공지된 다른 부착 방법에 의해 탄성 테이프(220)를 부착시킬 수 있다. 테이프(220)를 웹(230)에 부착시킨 후에, 테이프상의 장력(230)은 기기(200)를 통해 진행되는 기기 방향(202)을 따라 웹(230)을 유지함으로써 유지할 수 있다.A separate area 224 along the width of the elastic tape 220 is subsequently attached to the web by the attachment device 204. The tape attaching device can attach the elastic tape 220 by heat sealing, adhesive bonding, stitching or other attachment methods commonly known in the art. After attaching the tape 220 to the web 230, the tension 230 on the tape can be maintained by holding the web 230 along the device direction 202 traveling through the device 200.

한 양태로, 제2 테이프는 웹에 겹쳐지는 기기 방향으로 배열된, 제2 로울로부터 권취되지 않을 수 있고, 이에 부착될 수 있다. 예를 들면, 제2 테이프는 제1 테이프가 부착되는 표면과 마주보는 웹의 표면에 부착될 수 있다. 웹을 접거나, 다중 웹이 제1 및 제2 측벽을 생성하기 위하여 제공되는 양태에 있어서, 제2 테이프를 제2 측벽에 부착시킬 수 있다.In one aspect, the second tape may not be wound from, and attached to, the second roll, arranged in the direction of the appliance overlapping the web. For example, the second tape may be attached to the surface of the web facing the surface to which the first tape is attached. In embodiments in which the web is folded or multiple webs are provided to create the first and second sidewalls, the second tape can be attached to the second sidewall.

웹(230) 및 테이프(220)를 기기 방향(202)으로 진행시키는 경우, 백 밀봉 장치(206)는 기기 방향(202)에 수직인 웹(230)에 다수의 측면 밀봉부(236)를 형성한다. 인접한 측면 밀봉부(236)는 서로에 대해 소정의 간격으로 떨어진 관계를 갖는다. 바람직하게는, 측면 밀봉부는 너비가 대략 인치의 1/4이고, 상부 가장자리(232)와 기저 말단(237) 사이에 웹을 통해 완전히 연장된다.When advancing the web 230 and tape 220 in the instrument direction 202, the bag sealing device 206 forms a plurality of side seals 236 in the web 230 perpendicular to the instrument direction 202. do. Adjacent side seals 236 have a relationship spaced apart from each other at predetermined intervals. Preferably, the side seal is approximately one quarter of the width and extends completely through the web between the upper edge 232 and the base end 237.

천공 작업은 나이프의 형태인 천공 장치(208)에 의해 웹(230)에서 수행하여 측면 밀봉부(236)를 통해 천공을 형성할 수 있다. 각각의 천공(240)은 각각의 측면 밀봉부(236)를 따라 세로방향으로 연장된다. 두 개의 인접한 천공(240)은 웹(230)을 따라 백 조립품을 한정한다. 웹(230)은 각각의 천공(240)을 따라 찢어져서 두 인접한 백 위에 한 쌍의 측면 가장자리, 하나의 측면 가장자리를 한정하고, 탄성 테이프(220)를 분절할 수 있다. 각각의 천공(240)의 인장 강도는 천공(240)이 손으로 찢어질 수 있고, 천공(240)이 기기(200)를 통해 진행하는 경우에 찢어지는 것을 방지할 수 있도록 하는 것일 수 있다.The drilling operation can be performed in the web 230 by the drilling device 208 in the form of a knife to form the drilling through the side seal 236. Each perforation 240 extends longitudinally along each side seal 236. Two adjacent perforations 240 define the bag assembly along the web 230. The web 230 may be torn along each perforation 240 to define a pair of side edges, one side edge over two adjacent bags, and segment the elastic tape 220. The tensile strength of each perforation 240 can be such that the perforation 240 can be torn by hand, and can be prevented from tearing when the perforation 240 proceeds through the device 200.

한 양태로, 처리된 웹(230)은 와인더(210)에 의해 계속해서 로울(238)로 권취할 수 있다. 권취 작업 전에, 웹(230)은 웹(230)을 보다 작은 크기로 접는 V-폴더 어셈블리(212)를 통해 통과시킬 수 있다.In one aspect, the treated web 230 may be continuously wound to the roll 238 by the winder 210. Prior to the winding operation, the web 230 may pass the web 230 through the V-folder assembly 212 that folds to a smaller size.

웹(230)을 로울(238)로 감는 양태에 있어서, 웹(230)의 장력은 바람직하게는 탄성 테이프(220)가 신장된 상태로 유지할 수 있도록 유지한다.In the aspect of winding the web 230 to the roll 238, the tension of the web 230 is preferably maintained such that the elastic tape 220 can be maintained in an extended state.

이의 정상 상태로 존재하는 경우에 탄성 테이프는 제시된 너비 및 두께를 갖는다. 테이프를 제조 공정 도중 장력하에 신장시키는 경우에, 너비 및 두께는 전체 길이가 증가함에 따라 감소될 수 있다. 소정의 너비 및 두께의 탄성 스트립을 갖는 백을 제조하기 위하여, 보다 큰 너비 및 두께의 신장되지 않은 테이프를 먼저 제공할 수 있다.The elastic tape, when in its normal state, has the width and thickness shown. In the case of stretching the tape under tension during the manufacturing process, the width and thickness may decrease as the overall length increases. In order to produce a bag having elastic strips of the desired width and thickness, an unstretched tape of larger width and thickness can be provided first.

가공된 백이 천공이 있는 로울 위로 완전히 분배되는 양태에 있어서, 백은 탄성 스트립이 이들의 정상 위치로 수축되는 것을 방지하기 위하여 단단히 권취시킬 수 있다. 예를 들면, 도 9를 참조해 보면, 처리된 웹(230) 및 부착된 탄성 테이프는 축(240) 주위로 권취되어, 웹 및 테이프의 연속적인 층이 감싸져서, 내부 층을 신장된 상태로 유지하도록 한다. 어떤 양태에 있어서, 권취를 용이하게 하기 위하여, 주위로 백이 권취될 수 있는 코어를 권취 작업시 제공할 수 있다. 가장 외부의 백을 로울(238)로부터 권취하지 않고 천공 라인을 따라 분리하는 경우에, 장력은 백으로부터 제거되고, 탄성 스트립은 수축되어 개구를 제한한다.In embodiments in which the processed bags are fully dispensed over the perforated rolls, the bags can be tightly wound to prevent the elastic strips from shrinking to their normal position. For example, referring to FIG. 9, the treated web 230 and attached elastic tape are wound around an axis 240 such that a continuous layer of web and tape is wrapped to stretch the inner layer. Keep it. In some embodiments, in order to facilitate winding, a core may be provided in the winding operation in which the bag can be wound around. In the case of separating the outermost bag along the perforation line without winding it from the roll 238, the tension is removed from the bag and the elastic strip contracts to limit the opening.

탄성 스트립(220)은 이의 탄성을 유지하면서, 신속한 신장을 할 수 있다. 백을 이의 신장 상태에서 탄성 테이프와 함께 분배하는 양태에 있어서, 테이프는 연장된 시간 동안(예: 1년 또는 그 이상의 순으로) 상당한 크리프가 나타나지 않도록 제조될 수 있다. 탄성 스트립의 크리프 내성은 상당 기간 동안 신장시키기 위해 탄성이 필요한 상태로 백의 사용을 용이하게 할 수 있다. 더욱이, 테이프는, 예를 들면, 가열 밀봉에 의해 웹으로 부착되는 것을 견딜 수 있도록 제조될 수 있다.The elastic strip 220 can be rapidly elongated while maintaining its elasticity. In the aspect of dispensing the bag with the elastic tape in its stretched state, the tape can be made so that significant creep does not appear for an extended period of time (eg, in order of one year or more). Creep resistance of the elastic strip can facilitate the use of the bag in a state where elasticity is required to stretch for a significant period of time. Moreover, the tape can be made to withstand attachment to the web, for example by heat sealing.

생 탄성 테이프는, 예를 들면, EVA(에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체), VLDPE(매우 저밀도 폴리에틸렌), Lycra^R(제조원: DuPont), EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 단량체 고무) 및 고무와 같은 적절한 물질로부터 제조될 수 있다. 어떤 양태에 있어서, 탄성 테이프(220)는 도 8에 제시된 바와 같이 다층 구조물로서 제공될 수 있다.The raw elastic tape is made from suitable materials such as, for example, EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer), VLDPE (very low density polyethylene), Lycra ^R (DuPont), EPDM (ethylene propylene diene monomer rubber) and rubber Can be. In some embodiments, the elastic tape 220 may be provided as a multilayer structure as shown in FIG. 8.

예를 들면, 테이프(220)는 두 개의 표피층(170, 174) 사이에 배치되는 코어 층(172)으로 제조될 수 있다. 표피층(170, 174)은 웹에 대한 테이프의 부착을 용이하게 하는 반면에, 코어(172)는 원하는 탄성 특성을 제공할 수 있다.For example, tape 220 may be made of core layer 172 disposed between two skin layers 170 and 174. Skin layers 170 and 174 facilitate attachment of the tape to the web, while core 172 can provide the desired elastic properties.

도 10을 참조해 보면, 백(300)의 다른 양태가 도시되어 있다. 백(300)은 통상의 기저 말단(310)에서 연결되는 제1 측벽(302) 및 제2 측벽(304), 제1 밀봉 가장자리(306) 및 제2 밀봉 가장자리(308)를 포함한다. 이러한 형태의 백(300)은 내부 용적에 들어갈 수 있는 개구(314)가 있는 상부 말단(312)을 한정한다. 한 쌍의 탄성 스트립(320, 322)은 상부 말단(312)에 인접한 제1 및 제2 측벽(302, 304)의 내부에 각각 부착된다. 바람직하게는, 탄성 스트립(320, 322)은 제1 밀봉 가장자리(306) 및 제2 밀봉 가장자리(308) 사이에 측벽(302, 304)을 통해 연장된다. 제시된 바와 같이, 탄성 스트립을 이들의 정상적인 위치로 수축시키는 경우에, 부착된 측벽은 함께 밀집되어 내부 용적에 대한 개구를 제한하고, 백에 주름잡힌 외관을 제공하게 된다.Referring to FIG. 10, another aspect of a bag 300 is shown. Bag 300 includes a first sidewall 302 and a second sidewall 304, a first sealing edge 306, and a second sealing edge 308 that are connected at a conventional base end 310. Bag 300 of this type defines an upper end 312 with an opening 314 that can enter the interior volume. A pair of elastic strips 320, 322 are attached to the interior of the first and second sidewalls 302, 304 adjacent the upper end 312, respectively. Preferably, the elastic strips 320, 322 extend through the sidewalls 302, 304 between the first sealing edge 306 and the second sealing edge 308. As shown, when the resilient strips are retracted to their normal position, the attached sidewalls are compacted together to limit the opening to the interior volume and provide a pleated appearance to the bag.

도 11을 참조해 보면, 제거 및 배치를 용이하게 하기 위한 타이-플랩을 갖는 백(500)의 다른 양태가 도시되어 있다. 특히, 백(500)은 통상의 기저 말단(510)에 의해 연결되는 제1 및 제2 측벽(502, 504), 제1 밀봉 가장자리(506) 및 제2 밀봉 가장자리(508)를 포함한다. 이에 의해, 이러한 디자인의 백은 백의 내부 용적에 들어갈 수 있는 개구(514)가 있는 상부 말단(512)을 한정한다. 각각의 측벽(502, 504)은 측벽(502, 504)의 각각의 상부 가장자리(516, 517)로부터 연장되는 플랩 부분(518, 519)을 포함한다. 백(500)은 개방된 상부(512)에 인접하고, 제1 밀봉 가장자리(506)와 제2 밀봉 가장자리(508) 사이의 제1 측벽(502)에 대해 연장된 탄성 물질의 스트립(520)을 포함할 수 있다. 탄성 물질의 제2 스트립(522)이 또한 포함될 수 있으며, 이는 제1 밀봉 가장자리(506)와 제2 밀봉 가장자리(508) 사이의 제2 측벽(504)에 대해 연장된다. 도 11에 제시된 바와 같이, 탄성 스트립(520, 522)을 정상적인 위치로 놓는 경우에, 백(500)은 주름잡힌 외관을 갖게 된다. 개구를 확장하기 위하여, 탄성 스트립(520, 522)은 이들의 세로방향 축을 따라 신장시킬 수 있다. 개구(514)를 밀폐시키기 위하여, 플랩 부분(518, 519)을 함께 매듭지을 수 있다.Referring to FIG. 11, another aspect of a bag 500 having a tie-flap to facilitate removal and placement is shown. In particular, the bag 500 includes first and second sidewalls 502, 504, a first sealing edge 506, and a second sealing edge 508 connected by a conventional base end 510. Thereby, the bag of this design defines an upper end 512 with an opening 514 that can enter the inner volume of the bag. Each sidewall 502, 504 includes flap portions 518, 519 extending from each upper edge 516, 517 of the sidewalls 502, 504. The bag 500 is adjacent to the open top 512 and has a strip 520 of elastic material extending with respect to the first sidewall 502 between the first sealing edge 506 and the second sealing edge 508. It may include. A second strip 522 of elastic material may also be included, which extends with respect to the second sidewall 504 between the first sealing edge 506 and the second sealing edge 508. As shown in FIG. 11, when the elastic strips 520, 522 are placed in their normal position, the bag 500 has a corrugated appearance. In order to expand the openings, the elastic strips 520, 522 can extend along their longitudinal axis. To seal the opening 514, the flap portions 518, 519 may be knotted together.

도 12를 참조해 보면, 백(600)의 다른 양태가 도시되어 있다. 도 12의 백(600)은 거싯 백이다. 백(600)은 한 쌍의 통상의 측면 거싯(606, 608)에 의해 함께 연결되는 제1 및 제2 측벽(602, 604)을 포함한다. 백(600)은 또한 밀폐된 기저 말단(610) 및 개구(614)를 한정하는 개방된 상부 말단(612)을 포함한다. 개방된 상부 말단(612) 및 탄성 스트립(620)에 인접한 제1 측벽(602)에 대해 부착된다. 도 12에 제시된 바와 같이, 탄성 스트립을 이의 정상 위치로 수축하는 경우에, 제1 측벽(602)은 함께 밀집되어 백(600)에 주름잡힌 외관을 제공하게 된다. 상부 말단(612)을 통해 개구(614)를 확장시키기 위하여, 탄성 스트립(620)은 이의 세로방향 축을 따라 신장시킬 수 있다.Referring to FIG. 12, another aspect of a bag 600 is shown. Bag 600 of FIG. 12 is a gusset bag. The bag 600 includes first and second sidewalls 602, 604 connected together by a pair of conventional side gussets 606, 608. Bag 600 also includes an open top end 612 that defines a sealed base end 610 and an opening 614. Attached to the first sidewall 602 adjacent the open top end 612 and elastic strip 620. As shown in FIG. 12, when the elastic strip is retracted to its normal position, the first sidewalls 602 are compacted together to provide a corrugated appearance to the bag 600. In order to expand the opening 614 through the upper end 612, the elastic strip 620 can extend along its longitudinal axis.

도 13을 참조해 보면, 탄성 상부 백(700)의 다른 양태가 도시되어 있다. 도 13의 백(700)은 연신 테이프 백이다. 백(700)은 통상의 기저 말단(710)에 의해 연결되는 제1 및 제2 측벽(702, 704) 및 밀봉된 측면 가장자리(706, 708)를 포함한다. 백은 백의 내부 용적에 들어갈 수 있는 개구(714)가 있는 상부 말단(712)을 포함한다. 개방된 상부 말단(712) 및 탄성 스트립(720)에 인접한 제1 측벽(702)에 대해 부착된다. 도 13에 제시된 바와 같이, 탄성 스트립(720)을 이의 정상 위치로 수축하는 경우에, 제1 측벽(702)은 함께 밀집되어 백(700)에 주름잡힌 외관을 제공하게 된다. 상부 말단(712)을 통해 개구(714)를 확장시키기 위하여, 탄성 스트립(720)은 이의 세로방향 축을 따라 신장시킬 수 있다. 개방된 상부 말단(712)을 실질적으로 밀폐시키기 위하여, 제1 및 제2 연신 테이프(730, 732)는 다수의 노치(718)를 통해 접근시켜, 개구(714)를 조이기 위하여 조작할 수 있다.Referring to FIG. 13, another aspect of an elastic top bag 700 is shown. The bag 700 of FIG. 13 is a stretched tape bag. Bag 700 includes first and second sidewalls 702 and 704 and sealed side edges 706 and 708 that are connected by conventional base ends 710. The bag includes an upper end 712 with an opening 714 that can enter the interior volume of the bag. Attached to the first sidewall 702 adjacent the open top end 712 and elastic strip 720. As shown in FIG. 13, when the elastic strip 720 is retracted to its normal position, the first sidewalls 702 are compacted together to provide a corrugated appearance to the bag 700. In order to expand the opening 714 through the upper end 712, the elastic strip 720 can extend along its longitudinal axis. In order to substantially seal the open upper end 712, the first and second stretch tapes 730, 732 can be accessed through a number of notches 718 to manipulate to tighten the opening 714.

도 14를 참조해 보면, 제1 연신 테이프(730)를 통과시킬 수 있는 채널을 제공하기 위하여, 제1 측벽(702)은 제1 가장자리-플랩(740)을 포함한다. 제1 가장자리-플랩(740)은 백(700) 안으로 뒤로 접고, 제1 가장자리(744)를 한정하는 제1 가장자리-밀봉부(742)에서 제1 측벽(702)의 내부에 부착된다. 제1 연신 테이프(730)는 제1 가장자리(744) 내부에 위치한다. 제2 연신 테이프(732)는 제2 측벽(704), 제2 가장자리-플랩(750) 및 제2 가장자리 밀봉부(752)에 의해 생성되는 제2 가장자리(754)에 위치한다.Referring to FIG. 14, the first sidewall 702 includes a first edge-flap 740 to provide a channel through which the first stretched tape 730 can pass. The first edge-flap 740 folds back into the bag 700 and is attached to the interior of the first sidewall 702 at a first edge-seal 742 that defines the first edge 744. The first stretched tape 730 is located inside the first edge 744. The second stretched tape 732 is located at the second edge 754 created by the second sidewall 704, the second edge-flap 750, and the second edge seal 752.

탄성 스트립(720)을 제1 측벽(702)에 부착시키기 위하여, 제3 가장자리 밀봉부(760)를 제1 측벽(702)의 내부에 있는 제1 가장자리-플랩(740)과 탄성 스트립(720) 사이에 형성할 수 있다. 제3 가장자리 밀봉부(760)는 탄성 스트립(720)의 대략 1/3(770)을 제1 측벽(702) 및 제1 가장자리 플랩(740)에 부착시키는 반면에, 탄성 스트립의 나머지 2/3(772, 774)는 부착하지 않은채로 놔둔다. 도 13을 참조해 보면, 정상적인 위치로 수축시키도록 할 때, 부착되지 않은 부분(772, 774)은 주름진 외관이 있는 백(700)을 제공할 수 있다.In order to attach the elastic strip 720 to the first sidewall 702, the third edge seal 760 is attached to the first edge-flap 740 and elastic strip 720 inside the first sidewall 702. It can form between. The third edge seal 760 attaches approximately one third 770 of the elastic strip 720 to the first sidewall 702 and the first edge flap 740, while the remaining two thirds of the elastic strip are attached. (772, 774) is left unattached. Referring to FIG. 13, when attempted to retract to a normal position, the non-attached portions 772 and 774 may provide a bag 700 with a corrugated appearance.

따라서, 본 발명은 큰 용적으로 신속히 저렴하게 제조할 수 있는 생 탄성 스트립을 갖는 플라스틱 백을 제공한다. 생 탄성 스트립은 백의 너비를 따라 연속해서 밀봉시킬 수 있다. 백은 대상물의 주변으로 잡아당겨 걸 수 있다. 본 발명은 또한 별도의 백으로 이후에 나누어지는 물질의 웹에 대해 생 탄성 테이프를 계속해서 장력하에 밀봉시킴으로써 용적이 큰 당해 백의 제조방법을 제공한다. 생 탄성 테이프는 웹에 대한 이의 부착 전에 예비 신장시킬 수 있고, 이들 모두는 이어서 나머지 공정 단계 도중 장력을 유지할 수 있다.Accordingly, the present invention provides a plastic bag having a bioelastic strip that can be manufactured quickly and inexpensively in large volumes. The bioelastic strip can be continuously sealed along the width of the bag. The bag can be hooked around the object. The present invention also provides a method for making a large volume bag by continuing to seal the bioelastic tape under tension against a web of material that is subsequently divided into separate bags. The raw elastic tape can be pre-stretched prior to its attachment to the web, all of which can then maintain tension during the remaining process steps.

본 명세서에 인용된 문헌, 특허출원 및 특허를 포함한 모든 참조문헌은 각각의 참조가 참조로 인용되도록 개별적으로, 구체적으로 제시되는 것과 동일한 정도로 참조로 인용되며, 전체적으로 본 명세서에 제시된다.All references, including documents, patent applications, and patents cited herein are hereby incorporated by reference in their entirety, to the same extent as if specifically set forth individually, so that each reference is incorporated by reference.

본 발명을 기술함에 있어서(특히, 하기의 청구의 범위에서) 용어 "a", "an" 및 "the"와 유사한 참조기호의 사용은 달리 본 명세서에서 제시되지 않거나 명확히 상이하지 않는 한, 단수 및 복수를 모두 포함하고자 한다. 본 명세서에서 값의 범위의 인용은 본 명세서에서 달리 제시되지 않는 한, 범위 내에 속하는 각각의 별도의 값을 개별적으로 의미하는 속기법으로서 단순히 사용하고자 하며, 각각의 별도의 값은 본 명세서에 개별적으로 인용된 것과 같이 명세서에 인용된다. 본 명세서에 기술된 모든 방법은 본 명세서에 달리 제시되지 않는 한, 달리 명확히 모순되지 않는 한, 적절한 순서로 수행할 수 있다. 본 명세서에 제공된 특정 및 모든 예 또는, 예시적 언어(예: "와 같은--")의 사용은 단순히 본 발명을 보다 잘 나타내고자 하는 것이며, 달리 청구되지 않는 한, 본 발명의 범위를 제한하고자 하는 것이 아니다. 명세서의 어떠한 언어도 본 발명의 실행에 필수적인 것과 같이 청구되지 않은 요소를 나타내는 것으로 간주되서는 안된다.In describing the present invention (particularly in the following claims), the use of reference numerals similar to the terms “a”, “an” and “the” is used in the singular and the like unless stated otherwise or clearly differently. It is intended to include all of the plurality. The citation of a range of values herein is intended to be used merely as a shorthand for individually meaning each separate value within a range, unless otherwise indicated herein, and each separate value separately herein. As cited, citations are made in the specification. All methods described herein may be performed in the proper order, unless expressly contradicted otherwise, unless otherwise indicated herein. The use of certain and all examples or example language (eg, "such as") provided herein is merely intended to better represent the invention and, unless otherwise claimed, to limit the scope of the invention. It is not. No language in the specification should be construed as indicating an unclaimed element as essential to the practice of the invention.

본 발명을 수행하기 위해 본 발명자에게 공지된 최상의 형태를 포함한, 본 발명의 바람직한 양태가 본 명세서에 기술되어 있다. 물론, 이러한 바람직한 양태의 변환은 전술한 설명을 읽어봄으로써 당해 분야의 통상의 숙련가에게 명확해질 것이다. 본 발명자는 숙련가가 이러한 변환을 적절히 사용하리라 예상하며, 본 발명자는 본 명세서에 구체적으로 기술된 것과 달리 본 발명을 실행하고자 할 것이다. 따라서, 본 발명은 적용 가능한 법에 의해 허용되는 바와 같이 본 명세서에 첨부된 청구의 범위에 인용된 것들의 모든 변형 및 등가물을 포함한다. 더욱이, 이의 모든 가능한 변환에서 상기 기술한 요소의 조합은 본 명세서에 달리 제시되지 않거나 확실히 달리 모순되지 않는 한, 본 명세서에 포함된다.Preferred embodiments of the invention are described herein, including the best mode known to the inventors for carrying out the invention. Of course, transformations of this preferred embodiment will become apparent to those of ordinary skill in the art upon reading the foregoing description. The inventors expect skilled artisans to employ such transformations as appropriate, and the inventors would like to practice the invention, as specifically described herein. Accordingly, the present invention includes all modifications and equivalents of those recited in the claims appended hereto as permitted by applicable law. Moreover, the combinations of the elements described above in all their possible transformations are included herein unless expressly stated otherwise or otherwise clearly contradicted.

Claims

열가소성 물질의 웹을 제공하는 단계, Providing a web of thermoplastics,

생 탄성 물질의 테이프를 제공하는 단계, Providing a tape of bioelastic material,

테이프를 축 방향을 따라 신장시키는 단계, Stretching the tape along the axial direction,

테이프의 제1 영역은 웹에 연속적으로 부착시키고 테이프의 제2 영역은 부착시키지 않은 채로 남겨두는 단계 및 Continuously attaching the first region of the tape to the web and leaving the second region of the tape unattached; and

웹을 장력하에 유지함으로써 부착된 테이프를 신장된 상태로 유지하는 단계를 포함하는, 백의 제조방법.Holding the attached tape in an elongated state by holding the web under tension.

제1항에 있어서, 웹을 장력하에 로울로 권취시키는 단계를 추가로 포함하는 방법.The method of claim 1, further comprising winding the web into a roll under tension.

제2항에 있어서, 웹이 코어에 대해 권취되는 방법.The method of claim 2, wherein the web is wound about the core.

제1항에 있어서, 측면 밀봉부를 웹에 형성하는 단계를 추가로 포함하는 방법.The method of claim 1 further comprising forming a side seal in the web.

제4항에 있어서, 웹과 테이프를 측면 밀봉부를 따라 천공시키는 단계를 추가로 포함하는 방법.The method of claim 4 further comprising perforating the web and the tape along the side seal.

제1항에 있어서, 웹을 폴더를 통해 통과시키는 단계를 추가로 포함하는 방법.The method of claim 1, further comprising passing the web through a folder.

제1항에 있어서, 테이프의 부착되지 않은 영역이 제1 및 제2 가장자리 부분을 포함하며, 테이프의 부착된 영역이 제1 및 제2 가장자리 부분 사이에 위치하는 방법.The method of claim 1, wherein the unattached region of the tape comprises first and second edge portions, and wherein the attached region of tape is located between the first and second edge portions.

제1항에 있어서, 부착 단계가 접착제, 가열 밀봉법, 스티칭 및 이들의 조합법으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 공정에 의해 성취되는 방법.The method of claim 1 wherein the attaching step is accomplished by a process selected from the group consisting of adhesives, heat seal methods, stitching and combinations thereof.

제1항에 있어서, 테이프를 웹의 상부 가장자리에 근접하게 부착시키는 방법.The method of claim 1, wherein the tape is attached close to the top edge of the web.

제1항에 있어서, 웹을 반으로 접어서 두 개의 겹쳐지는 층을 생성하는 단계를 추가로 포함하는 방법.The method of claim 1, further comprising folding the web in half to create two overlapping layers.

제1항에 있어서, 제1 웹에 인접하고, 이에 의해 겹쳐지는 제2 웹을 생성하는 단계를 추가로 포함하는 방법.The method of claim 1, further comprising generating a second web adjacent to and overlapping the first web.

제1항에 있어서, 생 탄성 물질의 제2 테이프를 제공하는 단계, 제2 테이프를 축 방향을 따라 신장시키는 단계 및 제2 테이프의 제1 영역은 웹에 계속해서 부착시키고 테이프의 제2 영역은 부착시키지 않은 채로 남겨두는 단계를 추가로 포함하는 방법.The method of claim 1, further comprising providing a second tape of bioelastic material, extending the second tape along the axial direction, and wherein the first area of the second tape continues to adhere to the web and the second area of the tape And leaving it unattached.

제1 측벽,First sidewall,

밀폐된 기저 말단, 제1 가장자리 및 제2 가장자리에 의해 제1 측벽에 연결되는 제2 측벽(이에 의해 개방된 상부 말단이 한정됨) 및 A second sidewall connected by the closed base end, the first edge and the second edge to the first sidewall, whereby the upper end opened is defined; and

소정의 너비를 갖고, 스트립의 한 영역은 제1 측벽에 연속해서 부착시키는 반면, 스트립의 나머지 영역은 부착시키지 않고 제1 가장자리로부터 제2 가장자리로 연장되는 생 탄성 물질의 스트립을 포함하는 백.A bag having a width, the strip comprising a strip of bioelastic material extending from the first edge to the second edge without attaching one region of the strip in series to the first sidewall while remaining in the strip.

제13항에 있어서, 스트립이 접착제, 가열 밀봉법, 스티칭 및 이들의 조합법으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 부착법에 의해 부착되는 백.The bag of claim 13, wherein the strip is attached by an attachment method selected from the group consisting of adhesive, heat seal, stitching and combinations thereof.

제13항에 있어서, 부착된 영역이 제1 표면적을 가지고, 부착되지 않은 영역이 제2 표면적을 가지며, 제1 표면적 대 제2 표면적의 비가 약 1 이하인 백.The bag of claim 13, wherein the attached area has a first surface area, the unattached area has a second surface area, and the ratio of the first surface area to the second surface area is about 1 or less.

제13항에 있어서, 스트립이 개방된 상부 말단에 근접하고, 이에 평행하게 위치하는 백.The bag of claim 13, wherein the strip is located proximate and parallel to the open top end.

제13항에 있어서, 제2 측벽에 부착되는 생 탄성 물질의 제2 스트립을 추가로 포함하는 백.The bag of claim 13, further comprising a second strip of bioelastic material attached to the second sidewall.

제13항에 있어서, 부착된 영역이 스트립의 중간 부분에 상응하는 반면, 부착되지 않은 영역은 스트립의 제1 및 제2 가장자리 부분에 상응하는 백.The bag of claim 13, wherein the attached area corresponds to the middle portion of the strip, while the unattached area corresponds to the first and second edge portions of the strip.

제13항에 있어서, 거싯 백(gusseted bag), 연신 테이프 백 및 타이-플랩 백으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 형태를 포함하는 백.The bag of claim 13 comprising a form selected from the group consisting of gusseted bags, stretched tape bags and tie-flap bags.

제13항에 있어서, 거싯 백을 포함하며, 제1 및 제2 밀봉 가장자리가 각각 제1 및 제2 거싯을 포함하는 백.The bag of claim 13 comprising a gusset bag, wherein the first and second sealing edges comprise first and second gussets, respectively.

제13항에 있어서, 연신 테이프 백을 포함하며, 제1 및 제2 측벽이 각각 각각의 제1 및 제2 가장자리 플랩을 포함하고, 제1 및 제2 가장자리 플랩이 이에 의해 제1 및 제2 가장자리를 한정하는 각각의 제1 및 제2 가장자리 밀봉부에서 제1 및 제2 측벽에 각각 부착되며, 제1 및 제2 가장자리 내에 위치하는 드로우스트링(drawstring)을 추가로 포함하는 백.14. The system of claim 13, comprising a stretched tape bag, wherein the first and second sidewalls comprise respective first and second edge flaps, respectively, wherein the first and second edge flaps are thereby first and second edges. And a drawstring attached to the first and second sidewalls, respectively, at each of the first and second edge seals defining a, and located within the first and second edges.

제13항에 있어서, 제1 및 제2 측벽이 각각의 제1 및 제2 타이-플랩을 포함하거나, 상부 말단으로부터 더 연장되는 타이-플랩 백(tie-flap bag)을 포함하는 백.The bag of claim 13, wherein the first and second sidewalls comprise respective first and second tie-flaps or comprise a tie-flap bag that extends further from the upper end.

제1 측벽과, 밀폐된 기저 말단, 제1 가장자리, 제2 가장자리 및 개방된 상부 말단을 한정하도록 제1 측벽에 연결되는 제2 측벽을 각각 포함하는 다수의 백,A plurality of bags, each bag including a first sidewall and a second sidewall connected to the first sidewall to define a closed base end, a first edge, a second edge, and an open top end;

하나 이상의 백의 제1 밀봉 가장자리가 인접한 백의 제2 밀봉 가장자리에 연결되는 길이를 한정하도록 배열된 다수의 백,A plurality of bags arranged to define a length connecting the first sealing edge of the at least one bag to the second sealing edge of the adjacent bag,

소정의 너비를 갖고 길이방향으로 신장된 생 탄성 물질의 테이프 및A tape of bioelastic material having a predetermined width and extending in the longitudinal direction, and

다수의 백의 길이에 연속해서 부착되는 테이프의 너비 부분을 포함하고, 이때 다수의 백의 길이는 부착된 테이프의 제1 및 제2 가장자리에 대한 통상적인 축에 대해 함께 권취됨으로써, 로울이 신장된 상태로 부착된 테이프를 유지하는 백 로울.A portion of the width of the tape that is continuously attached to the length of the plurality of bags, wherein the lengths of the plurality of bags are wound together about the usual axis for the first and second edges of the attached tape, thereby leaving the roll extended. Back roll to hold the attached tape.

제23항에 있어서, 길이가 코어에 대해 권취되는 로울.The roll of claim 23, wherein the length is wound about the core.

제23항에 있어서, 인접한 백의 연결된 제1 및 제2 가장자리가 천공되는 로울.The roll of claim 23 wherein the connected first and second edges of adjacent bags are perforated.