KR20060007383A - Dispensing apparatus at a container for a liquid or several liquids, at a conduit or the like - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 청구항 1의 전제부에 서술된 형태의 분배장치에 관한 것이다. The invention relates to a dispensing device of the type described in the preamble of
이러한 분배장치는 통상적으로 판매될 액체가 함유되는 관형 용기나 포트 등의 한쪽 단부에 장착된다. 상기 용기는 단단하거나 변형가능한 플라스틱 물질, 시트 금속, 알루미늄 시트 등으로 제조될 수 있다. 이러한 용기는 여러가지 형태의 피스톤과, 이러한 피스톤을 위한 작동기를 가질 수 있으며, 및/또는 용기내의 내용물을 분배하기 위해 압축될 수 있다. 상기 액체는 아교, 밀봉재, 약제, 의약품, 음식물 등일 수도 있으며; 임의의 농도로, 예를 들어 용이하게 흐르거나 점착성을 가질 수도 있다. Such dispensing devices are typically mounted at one end of a tubular container or port or the like containing the liquid to be sold. The container may be made of a rigid or deformable plastic material, sheet metal, aluminum sheet, or the like. Such vessels may have various types of pistons, actuators for such pistons, and / or may be compressed to dispense the contents in the vessels. The liquid may be a glue, a sealant, a medicament, a medicine, food or the like; In any concentration, for example, it may easily flow or be tacky.
분배가 완료된 후의 분배장치에 있어서, 사람들은 만족스러우면서도 특히 기밀식 밀봉을 실행하기 위해, 또한 균일한 분배를 얻기 위해, 그리고 분배동작을 급작스럽게 정지시키지 않으며 가능한한 완벽하게 용기를 비우기 위해 노력하고 있다. 또한, 때로는 사람들은 특정한 적용범위에 따라 이러한 요망사항들 전부나 이들중 한가지라도 달성하기 위해 노력하고 있다. 도관 등에 장착된 분배장치를 사용하므로써, 단지 설정의 압력 수준 위에서만 자동 액체분배가 달성될 것이며, 또 한 분배에 대해 소모성 차단이 없으며 신속한 분배가 상기 수준 보다 낮게 실행될 수 있다. In the dispensing device after dispensing has been completed, people are striving to perform a satisfactory and especially airtight seal, to obtain a uniform dispensing, and to empty the container as completely as possible without abruptly stopping the dispensing operation. . In addition, sometimes people are trying to achieve all or one of these requirements, depending on their specific application. By using a dispensing device mounted on a conduit or the like, automatic liquid dispensing will be achieved only above the set pressure level, and also there is no consumable blocking for dispensing and rapid dispensing can be carried out below this level.
그러나, 목표로 하는 것은 전혀 달성되지 않거나 만족할 만한 수준으로 신뢰성있는 방식으로 달성되지 않는다. However, the goal is not to be achieved at all or in a reliable manner to a satisfactory level.
본 발명의 주요한 목적은 사용된 액체의 점도에 관계없이, 완벽한 분배후 매우 만족스러우면서도 신뢰성이 양호한 기밀식 밀폐를 얻는 것이다. 밀폐 위치를 고정하고 개선시키기 위해 부가의 안전수단이 양호하게 사용될 수 있다. The main object of the present invention is to obtain a very satisfactory and reliable hermetic seal after complete dispensing, regardless of the viscosity of the liquid used. Additional safety measures can be used as well to fix and improve the closed position.
본 발명에 따르면, 필요할 경우 신속하고 소모적이지 않게 가능한한 완벽하게 분배동작을 정지시키고 용기를 비울 수 있어야 한다. 공지의 분배장치에서 분배동작은 일반적으로 제어불가능한 방식으로 실행되어, 예를 들어 방울이 형성되거나 연속유동이 발생된다. 이것은 본 발명을 사용하므로써 효과적인 방식으로 정지될 것이다. According to the present invention, it should be possible to stop the dispensing operation and empty the container as completely as possible, as quickly as possible and not wasted. In known dispensing devices the dispensing operation is generally carried out in an uncontrollable manner, for example droplets are formed or continuous flow is generated. This will be stopped in an effective manner by using the present invention.
공지의 기법의 또 다른 단점은 분배에 필요한 힘이 부적당하며, 예를 들어 매우 상당한 힘을 필요로 하며 한정된 분배동작이나 매우 소량의 힘만을 사용하게 되어 대형 분배동작으로 나타나게 된다는 점이다. 이러한 점에 대해 본 발명의 목적은 적절한 힘과 원하는 속도로 원하는 양의 균일한 분배동작을 얻기 위해 미세하고 조정가능하게 제어할 수 있게 하는 것이다. 이것은 원하는 체적으로 매체사용을 제어할 수 있는 것을 의미하며, 이것은 항상 원하는 양을 얻을 수 있으며 이에 따라 에너지를 불필요하게 사용하지 않는다는 것을 의미한다. 이것은 제품의 내구성에 매우 중요한 요소가 된다. Another disadvantage of the known technique is that the force required for dispensing is inadequate, for example it requires very considerable force and results in a large dispensing operation by using only a limited dispensing operation or a very small amount of force. In this regard, it is an object of the present invention to enable fine and adjustable control to obtain the desired amount of uniform dispensing action at a suitable force and desired speed. This means that the media usage can be controlled to the desired volume, which means that the desired amount can always be achieved and therefore energy is not unnecessarily used. This is a very important factor for the durability of the product.
공지된 분배장치의 구성은 매우 복잡하고, 고가이며, 장착시 시간이 많이 소요된다. 이러한 분배장치는 난류에 매우 민감하며, 용기와 일체로 형성되지도 않으며 용기에 적용되지도 않는다. 장기간 저장시 그 기능성은 악영향을 받거나 저장상태를 변화시킨다. 마지막으로, 분배장치의 디자인과 위치에 따라 분배장치가 쉽게 손상을 받게 되고 그 기능이 위험해진다. The configuration of known dispensing devices is very complicated, expensive and time consuming to mount. Such dispensing devices are very sensitive to turbulence and are neither integral with the vessel nor applied to the vessel. In long term storage its functionality is adversely affected or changes its storage state. Finally, depending on the design and location of the dispensing device, the dispensing device is easily damaged and its function is dangerous.
구조는 다양한 환경적 결과인 고려되어야만 할 요소에 따라 나타나며, 현존의 제품에서 매우 중요한 요소가 된다. The structure depends on the various environmental consequences that must be considered and becomes a very important factor in existing products.
서술된 디자인 조건에 따라 전체 분배장치가 오직 하나의 물질로 제조될 수 있으며, 용기의 물질과 조화될 수 있다. 따라서, 유니트 전체는 재활용될 수 있으며, 환경을 최소한으로 손상시킨다. 공지의 구조에서는 여러개의 물질이 사용되었으며, 이것은 장치들이 적절한 방식으로 재활용될 수 없음을 의미한다. 따라서, 이러한 사회적인 관점에서 볼 때, 오염없는 자원을 필요로 하는 구조가 사용될 수 있다는 점이 매우 중요하다. 본 발명에 따른 분배장치는 이러한 구조를 갖는다. Depending on the design conditions described, the entire dispensing device can be made of only one material and can be matched to the material of the container. Thus, the entire unit can be recycled and damages the environment to a minimum. In the known construction several materials have been used, which means that the devices cannot be recycled in an appropriate manner. Therefore, from this social point of view, it is very important that a structure that requires resources without pollution can be used. The dispensing device according to the invention has this structure.
종래 해결책과 비교하였을 때 새로운 구조의 또 다른 중요한 기능은 사용된 대부분의 비어있는 용기/병이 그 사용후 제어불가능한 방식으로 누설되지 않는다는 점이다. Another important function of the new structure compared to the conventional solution is that most of the empty containers / bottles used do not leak in an uncontrollable manner after their use.
이러한 모든 관점에 있어서, 본 발명은 중요한 개선점을 제공하거나, 현존의 결함이나 위험성을 제거한다. 또한, 본 발명은 다른 여러가지 관점에서 본 기술분야의 상태를 발전시킬 것이다. 이들중 일부는 재활용 및 집적도에 관한 기회로서, 즉 완전히 집적되거나 적어도 부분적으로 집적된 분배장치를 갖는 용기의 공급이며, 다른 제조자 및/또는 다른 제조 재료, 예를 들어 기능적 문제점 등의 위험을 유발하는 금속에 의해 이루어진다. In all these respects, the present invention provides important improvements or eliminates existing deficiencies or risks. In addition, the present invention will develop the state of the art in many other respects. Some of these are opportunities for recycling and density, ie the supply of containers with fully integrated or at least partially integrated dispensing devices, which pose risks for other manufacturers and / or other manufacturing materials, for example functional problems. Made by metal.
이러한 목적은 상술한 형태의 분배장치를 청구범위 제1항의 전제부에 개시되어 있는 방식으로 설계하므로써 달성될 수 있다. This object can be achieved by designing a dispensing device of the type described above in the manner disclosed in the preamble of
본 발명의 기타 다른 목적과 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조한 하기의 상세한 설명에 의해 보다 명확하게 이해될 것이다. Other objects, features and advantages of the present invention will be more clearly understood by the following detailed description with reference to the accompanying drawings.
도 1은 안착위치 또는 밀폐위치에 있는 본 발명에 따른 분배장치의 제1실시예의 부분확대도.1 is a partially enlarged view of a first embodiment of a dispensing device according to the invention in a seated or closed position;
도 2는 작동위치 또는 분배위치에 있는 도 1에 따른 장치를 도시한 도면.Figure 2 shows the device according to figure 1 in an operating or dispensing position;
도 3은 본 발명에 따른 분배장치의 다른 실시예의 도 1을 따른 도면.3 is a view according to FIG. 1 of another embodiment of a dispensing apparatus according to the invention;
도 4는 작동위치 또는 분배위치에 있는 도 3에 따른 장치를 도시한 도면.Figure 4 shows the device according to figure 3 in an operating or dispensing position;
도 5는 본 발명에 따른 분배장치의 제4실시예의 도 1에 따른 단면도로서, 일체형인 용기가 분배에 필수적인 모든 내용물을 포함하는 상태를 도시한 도면.Fig. 5 is a sectional view according to Fig. 1 of a fourth embodiment of a dispensing apparatus according to the invention, showing a state in which the unitary container contains all the contents necessary for dispensing.
도 6은 작동위치 또는 분배위치에 있는 도 5에 따른 장치를 도시한 도면.Figure 6 shows the device according to figure 5 in the operating or dispensing position;
도 7은 도 1 내지 도 6에 따라 설계된 분배장치의 일부인 확대된 외측 분배튜브 영역을 도시한 도면으로서, 상기 영역이 직경방향으로 축방향 단면에서 작동상태가 아닌 밀봉립을 포함하는 것을 도시한 도면.7 shows an enlarged outer dispensing tube region that is part of a dispensing device designed according to FIGS. 1 to 6, wherein the region comprises a sealing lip which is not in operation in the axial cross section in the radial direction; .
도 8은 도관 등에 장착하는데 특히 적합한, 본 발명에 따른 변형된 또 다른 분배장치의 도 2와 유사한 도면.8 is a view similar to FIG. 2 of another modified dispensing device according to the invention, which is particularly suitable for mounting in conduits or the like.
도면에는 예를 들어 회전대칭인 용기(1)가 도시되어 있으며, 이러한 용기는 전방외측으로 미세하게 볼록한 지지벽(2)을 포함하며, 이러한 지지벽은 중앙의 축방향 돌출위치에서 원통형 분배장치 또는 튜브(3)를 구비하며, 상기 튜브는 덮개(5)상에서 대응의 내측 나선(34)과 나선결합되도록 설계된 외측 나선(4)을 갖는다. 상기 장치와 벽(2)의 일부는 이러한 목적을 위하여 상기 벽의 개구내로 삽입될 수 있는 분리된 부분(도시않음)을 선택적으로 포함할 수 있다. 이러한 형태의 디자인은 전방으로부터 용기를 충진한 후 분배장치를 적용시키는데 적합한 경우 바람직하다. 첫번째 언급한 경우에 있어서, 후방으로 개방되거나 하방으로 개방되는 용기는 이러한 방향으로 충진되며, 피스톤(6)은 이와 동일한 방향으로 적용되며, 후방 용기단부 또는 하방 용기 단부(7)는 용접에 의해 밀폐된다. 마지막으로, 용기와 분배튜브와 나머지 분배수단은 도 5 및 도 6에 따라 일체로 형성될 수 있다. The figure shows, for example, a
상기 용기는 플라스틱 물질, 바람직하기로는 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌으로 제조되는 것이 바람직하다. 그러나, 알루미늄 등과 같은 금속도 사용될 수 있다. The container is preferably made of a plastic material, preferably polyethylene or polypropylene. However, metal such as aluminum may also be used.
분배 튜브의 개구(8)에 있어서, 주위에 지지소자 및 밸브시트를 포함하는 내측으로 돌출되는 립(10)은 실제 실시예에서는 오리피스 평면으로부터 짧은 거리로, 예를들어 3mm 내지 20mm로 배치된다. 상기 립(10)은 밸브(20)의 몸체(21)와 협력하여 용기로부터 둘러싸인 매체를 짜내는 동작과 함께, 제동기능 및 한정기능을 디 스플레이하는 원뿔체로서 간주될 수 있다. 상기 립은 사출성형을 통해 튜브 및 전체 용기와 연결되어 제조되며, 일반적으로 또는 평균적으로 30°내지 60°의 각도로, 양호하기로는 45°의 각도로, 오리피스 평면의 중심을 향하여 경사전방으로 테이퍼형성되거나 좁아지는 방식으로 돌출된다. 상기 테이퍼형성은 도 7에 상세히 도시된 바와 같이 상기 용기 단부를 향해 립의 자유단부 영역(12)을 위한 지지를 증가시키기 위해, 립의 숄더(11)를 축방향으로 용기의 후방 단부(7)를 향해 약간 길게 연장시키므로써 실행된다. 립 숄더의 하부측(13)은 주로 직선형으로서 립의 절반을 포함하며, 약 20°의 각도로 튜브의 원통형 내측벽(14)을 둘러싸며, 나머지는 적절히 평탄하며, 그 상부측(15)상의 립은 숄더에서의 미약한 오목한 굴곡부와 함께 주로 직선형이며, 그 자신과 대향의 튜브벽 사이에서 평균 40°내지 80°의 각도로, 바람직하기로는 60°의 각도로 둘러싼다. 상기 하부측(13)과 관련하여, 립은 그 하부측에 짧고 다소 오목한 측부(16)를 형성하며, 따라서 이러한 측부는 상부측(15)으로부터 용이하게 수렴되며, 명백한 버클링 포인트(17)를 거쳐 주로 직선형의 해제측(18)으로 변형되며, 이러한 해제측은 상부측과 연합하여 그 가장 먼 단부에서 10°내지 40°의 각도로, 양호하기로는 25°의 각도로 예리한 립 포인트(19)를 형성한다. 상기 해제측(18)은 5°내지 45°의 각도로, 양호하기로는 25°의 각도로 그 가상의 연장부에서 튜브 축선을 둘러싼다. 상기 립은 개구(8)의 단면적의 약 30% 내지 70%를 점유하며, 즉 개구(8)의 직경을 10% 내지 50%를 지나 연장된다. In the
용기의 하방 단부 또는 후방 단부(7)는 충진 스테이션에서 용기의 충진후 용 접된다. 또 다른 경우에 있어서, 상기 단부는 개방된 상태로 유지되며, 상기 단부에서 피스톤(6)은 충진후 유도되며, 이러한 두가지 경우는 용기를 뒤집으면 달성되지만, 특히 자동밀폐를 위한 밸브 몸체(20)를 제공하므로써 튜브(3) 등이 먼저 밀폐되어 있어야 한다. The lower or
상기 밸브 몸체(20)는 막대형 또는 주로 원통형 몸체(21)를 가지며, 그 전방 단부 또는 외측 단부는 둥근 조임 엣지(24)가 구비된 전방으로 또는 외측으로 부드럽게 라운딩된 헤드(23)를 가지며, 상기 엣지는 몸체 위로 돌출되어 상기 몸체에 대해 주로 방사방향 평면내에 배치된다. 상기 조임 엣지에 있어서, 상기 헤드는 축방향이거나 약간 원뿔형인 짧은 원통면(25)을 형성하며, 이러한 원통면은 적은 굴곡반경을 통해 부드럽게 라운딩된 표면으로 변형된다. 선택적으로, 상기 헤드는 원뿔형으로 형성될 수도 있다. The
몸체(21)의 후방 단부 또는 하방 단부(26)는 도면부호 27에서 급작스럽게 종료되며, 여기에서 컵 스프링(28)으로 변형되며, 상기 컵 스프링은 후방 몸체와 연합하여 30°내지 60°의 원뿔 각도로, 양호하기로는 45°의 각도로 절단된 원뿔형으로 설계되며, 전방으로 개방된 즉, 단부면(27)으로부터 증가하는 일정거리로 후방 몸체를 둘러싼다. 상기 컵 스프링은 몸체 주변에 인가되는 탄성 수단의 형태로 한정된다. 따라서, 이러한 컵 스프링은 공간을 두고 서로 이격되어 있는, 예를 들어 블레이드, 레그, 또는 나선일 수도 있다. 그러나, 상기 컵 스프링(28)은 컵이나 판의 기본 형태로 지향되며, 일정한 두께를 갖지만 방사방향 전방 단부면(29)에서 종료되며, 비스듬히 외측 전방으로 연장된 포인트가 약 30°의 각도로 형성된 다. 이러한 포인트는 약간 둥글며, 즉 0.2mm 내지 1mm의 굴곡 반경을 갖는다. 단부면(29)으로부터 컵 스프링의 내측면 또는 전방면(30) 까지의 천이는 작은 굴곡 반경을 갖는 둥근 엣지를 포함하는데, 그 이유는 상기 표면이 130°내지 170°의 각도로, 양호하기로는 150°의 각도로 둘러싸기 때문이다. 또한, 상기 컵 스프링은 그 외주를 따라 균일하게 분포된 다수의 구멍(31)을 가지며; 이러한 구멍은 상기 몸체로부터 스프링 연장부의 15% 내지 40% 정도로 매우 큰 직경을 가지며, 몸체와 동축인 직선형의 관통구멍이다. 구멍 대신에, 임의로 설계된 예를 들어 슬롯형의 방사방향으로 연장되는 개구가 사용될 수도 있으며, 컵이나 판의 외주에서 자유롭게 종료되는 개구도 사용될 수 있다. The rear end or
상기 몸체의 직경은 튜브의 개구(8)의 폭 보다 예를 들어 10% 내지 50% 적다. 이에 의해, 충분히 넓은 단면적을 갖는 분배 도관을 얻을 수 있다. 몸체의 전방 단부(22) 및 후방 단부(26)는 동일한 직경을 갖지만, 이러한 두 단부 사이로 소직경 또는 대직경 감소부(32)가 연장된다. 이에 의해, 제조 및 재료의 절감이 촉진된다. 이 경우(도 5 및 도 6 참조), 조임 엣지(24)는 직경 감소부(32)의 내측으로 연장되어 V홈(33)을 형성하며, 원뿔형의 립 포인트(19)가 도입되어, 매우 효과적인 지지동작 및 밀봉동작을 확보할 수 있다. 또 다른 직경 감소부(32)는 조임 엣지(24)를 관통하고 단부(22)내로 약간 관통하며, 상술한 바와 유사한 해결책이 사용되며 즉, 부분(32) 뿐만 아니라 부분(24)도 내측으로 작은 각도를 갖는다. The diameter of the body is for example 10% to 50% less than the width of the
도 1 및 도 2에 도시된 디자인은 하기와 같은 방식으로 작동된다. 도 1에 있어서, 용기(1)는 액체로 충진되며, 덮개(5)는 튜브(3)상에 완전히 나선결합된다. 내측 융기부(36)를 갖는 덮개는 헤드(23)와 접촉하여, 조임 엣지(24)에 대해 하방으로 다소 견고하게 가압하며; 립 포인트(19)(도 7 참조)상의 V홈은 밀봉 압력을 증가시키고 연결을 보다 효과적으로 하기 위하여, 상기 립과 함께 그 전체에서 확장되거나 및/또는 막대형 몸체(21)의 재료내에 설정거리만큼 관통된다. 그러나, 덮개를 갖거나 갖지 않는 밸브(20)는 립(10)과 자유벽(2) 사이에서 미세하게 예비가압되며, 즉 상기 립은 밸브를 내측으로 가압하는 반면, 컵 스프링(28)은 밸브를 용기내로 잡아당긴다. 실제 실시예에서 전체 예비가압 거리는 1mm 내지 10mm 이며, 양호하기로는 약 2mm이며, 밸브의 하방 가압에 의해 덮개와 밸브 사이의 연합은 립 주위의 영역에 바람직한 예비가압을 약간 예비저장하지만, 전방벽에 대한 컵 스프링의 베어링의 탄성이 완전히 사라지지는 않는다. 그러나, 상기 컵 스프링은 약간 분리되며, 그 전방의 외측 포인트는 전방벽과 약간 접촉한다. The design shown in FIGS. 1 and 2 works in the following manner. In FIG. 1, the
예를 들어 도 4에 도시된 바와 같이 덮개가 제거되거나 또는 분출구(35)를 대신하는 경우에는 예비가압이 조정되며, 예비가압 동작이 밸브상에 발휘된 경우에는 덮개의 지지 및 밀봉 동작이 약간 감소된다. 용기내 내용물의 일부를 분배하는 것이 바람직한 경우, 용기내 내용물상에 압력을 증가시키기 위해 예를 들어 피스톤(6)이 작동되어 탄성의 용기벽이 가압될 것이며; 이에 따라 전방 밸브몸체 단부가 립(10)으로부터 상승하여 립이 탄성가능하게 방사외측으로 수축될 수 있을 때까지, 용기 내측으로부터 컵 스프링상으로 압력이 증가되며, 스프링은 전방벽을 향해 레벨이 미세하게 낮아지는 경향으로 압축되며, 환형 홈(37)은 립과 막대형 몸체(21) 사이에 형성되며, 액체는 분배소자 등으로부터 적용 영역(도 2)을 향하여 개구(31) 를 관통한 후 분배소자 구멍 및 환형 홈으로 추진된다. 스프링과 이러한 스프링내의 개구와 상기 환형 홈의 외측에 탄성가능하게 지지된 립은 실질적으로 일정한 분배압력을 허용하므로써, 분배동작은 매우 균일하게 이루어질 것이다. 상기 립은 막대형 몸체(21)를 둘러싸는 밸브 원뿔체의 형태로 중요한 역할을 실행하므로써, 분배 유동을 제어하도록 설계된다. 립(10)과 몸체(20) 사이의 간극은 제어될 매체의 형태에 따라 선택될 수 있다. 분배 압력이 너무 낮은 경우, 밸브(20)와 립(10)은 각각 밀폐될 것이다. 분배 압력이 너무 높은 경우, 컵 스프링과 그 내부의 개구와 립은 댐핑 동작을 갖게 되어, 분배량은 소량만 증가되며, 분배 속도 또한 약간 증가된다. 대응의 정도로 칫수를 설정하고 이러한 부품들에 대한 상호 크기조정을 실행하므로써, 분배를 광범위하게 제어할 수 있다. 분배를 정지시키는 것이 바람직할 경우, 작동자는 용기내의 내용물상에 대한 압력을 제거하고, 그 고유의 탄성으로 인한 컵 스프링은 도 1에 도시된 위치로 탄성복귀된다. 스프링이 탄성복귀될 때, 스프링 컵과 전방벽과 밸브 소자 사이의 전체 체적이 증가되어 미약한 진공이 발생된 후 제거되는데, 그 이유의 일부는 액체가 용기의 내부로부터 컵 스프링의 개구를 통해 상기 체적내로 유출되기 때문이며, 또 다른 일부 이유는 액체가 분배 소자의 외측 자유단부로부터 환형 간극(37)을 통해 밸브 몸체 헤드(23) 및 립(10)의 외측으로 인출되어 밸브 밀폐를 촉진시키기 때문이며, 특히 립의 전체 하브측 및 해제측상에서 상기 진공을 얻을 수 있기 때문이다. 이러한 진공 레벨의 크기는 스프링 힘의 크기를 변화시키므로써 다양한 용도에 적합한 상태로 조정되므로써 변화될 수 있다. 그러나, 이러한 진공은 너무 적으며, 외부로부터 용기내로 공 기가 인출되지 않는데, 그 이유는 립의 외측에서 액체로 충진되거나 액체 필름으로 도포된 공간의 일부가 포함되기 때문이다. 밸브가 밀폐되었을 때, 컵 스프링의 개구를 통해 압력조정이 실행되며, 후자의 나머지 탄성 즉, 전방벽의 내측에 대한 탄성 접촉압력은 밸브를 밀폐되게 한다. For example, as shown in FIG. 4, the preliminary pressurization is adjusted when the cover is removed or the
컵 스프링의 상술한 해제 동작중, 자유 표면(29)은 전방벽의 내측을 따라 미끄러지며, 내측(30)으로부터 표면(29) 까지, 그리고 전체 표면(29)과 마지막으로(도 1) 방사 외측에 배치된 예리한 부분의 경로에 의해 미끄럼 접촉(도 2)이 허용된다. 밀폐가 분배로 변화되었을 때, 처리과정은 반대가 된다. 이것은 컵 스프링 포인트와 전방벽의 내측이 보호되며, 이러한 부품들은 피로나 기능적 장애없이 긴 수명을 얻을 수 있다는 것을 의미한다. During the above-described release operation of the cup spring, the
분배후, 덮개(5)는 다시 분배소자상에 나선결합되어, 상술한 바와 같은 효과를 얻을 수 있다. 용기내의 내용물이 아교인 경우, 최외측 분배 소자내의 잔류 아교가 고화되어 제거될 수 있을 때까지 약간 기다리는 것이 바람직하다. 주둥이가 사용될 경우, 새로운 주둥이를 사용하여 새로운 분배가 다시 시작될 때, 분배 소자의 개봉시 고화되어 있던 잔류 아교와 함께 이를 버릴 수 있다. After dispensing, the
도 3 및 도 4에 도시된 실시예에서 컵 스프링에는 개구(31)가 없으며, 막대형 몸체(21)는 중공인 상태로 설치되었다. 후방으로 개방된 공동(38)은 전방 막대 단부(22)로 계속 연장되며, 대형 공동(38)이 급작스럽게 종료되지만 분배 구멍(39)을 통해 이러한 막대 영역 외측의 영역과 연결되어 있으며, 상기 분배 구멍은 몸체를 통해 연장되어 외주를 따라 배치되며, 수평의 장방형 형상을 가지며, 그 밀폐 위치에서 립(10)으로 덮여 있다. 포인트(19)로부터 립의 해제측(18)이 하방외측으로 약간 경사질 수 있기 때문에, 몸체의 외측 주위로 연장되는 예리한 비이드(40)가 분배 구멍(39)의 하부에 배치되면 바람직하다. 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 비이드(40)는 밀폐 위치에서 립을 약간 관통하며, 예를 들어 중공 공간(41)이 공기나 기타 다른 액체로 충진되는 경우에도 몸체(21)와 컵 스프링과 전방벽과 분배 소자 및 립 사이의 중공 공간(41)을 관통한 후 정지한다. 또한, 상기 비이드는 이러한 구멍의 경로에 의해 립 포인트가 상기 구멍과 접촉한 후에만, 도 47의 개방 위치에서 립 포인트를 안내하기 위해 밀폐 위치로의 도중에서, 분배 구멍을 지나 몸체로부터 약간의 거리로 립 포인트를 유지하는데, 그렇지 않을 경우 헤드에 인접한 그 벽은 립 포인트를 손상시킨다. 3 and 4, the cup spring has no
이러한 실시예는 제1실시예처럼 작용하지만, 용기의 내용물은 분배 구멍을 통해 설정의 압력 레벨에 도달되었을 때, 또한 밸브 소자가 립으로부터 약간 제거되어 분배 구멍이 노출되었을 때, 컵 스프링을 관통하지 않고 막대형 몸체를 통해 공급된다. 압력이 상기 설정의 압력 레벨 이하로 강하하였을 때, 컵 스프링은 다시 밸브 몸체를 도 3에 따른 밀폐위치로 하방으로 밀어낸다. This embodiment acts like the first embodiment, but the contents of the container do not penetrate the cup spring when the set pressure level is reached through the dispensing hole, and when the valve element is slightly removed from the lip to expose the dispensing hole. It is supplied through the rod body without. When the pressure drops below the set pressure level, the cup spring again pushes the valve body downward into the closed position according to FIG. 3.
도 5 및 도 6에는 도 1 및 도 2에 따른 실시예와 유사한 용기의 실시예가 도시되어 있다. 제1실시예의 전방벽(2) 대신에, 이러한 제2실시예에서는 숄더가 분배 소자(3)내에 배치되어, 용기와 일체형인 장방형 형상이 형성된다. 후방 용기 단부(7)는 충진될 때까지 개방된 후, 용접에 의해 밀폐될 것이다(도 6 참조).5 and 6 show an embodiment of a container similar to the embodiment according to FIGS. 1 and 2. Instead of the
도 8에 도시된 실시예는 도관(44)이나 용기 튜브에 장착하는데 특히 적합하 다. 이러한 디자인은 원형의 원통형 외측면이 구비된 플러그(45)를 포함하며, 그 전방/외측 단부는 오리피스면(9)이며, 후방/내측 단부는 지지벽(2)으로 사용된다. 그 내부에 있어서, 상기 플러그는 도 1 및 도 2에 따른 디자인, 특히 도 3 및 도 4에 따른 디자인과 유사하게 설계된다. 또한 밸브는 이러한 도면에 따라 또는 나머지 일부 도면에 따라 설계된다. 이러한 디자인의 장점은 종래의 용기 튜브나 도관 디자인에 적용될 수 있다는 점으로서, 공지의 형태로 고정이 실행된다. 따라서, 디자인이 도관에 장착될 때, 각각의 컵 스프링의 힘과 예비가압력은 용기 디자인에 사용된 힘과 예비가압력 보다 훨씬 크며; 상기 힘/예비가압력을 선택하므로써, 압력 레벨이 상기 레벨 보다 낮을 때 대응의 압력 레벨 위에서의 자동 분배 및 무소모성 밀폐가 허용된다. 또한, 유동도 균일해질 것이다. The embodiment shown in FIG. 8 is particularly suitable for mounting to
본 발명은 양호한 실시예를 참조로 서술되었기에 이에 한정되지 않으며, 본 기술분야의 숙련자라면 첨부된 청구범위로부터의 일탈없이 본 발명에 다양한 변형과 수정이 가해질 수 있음을 인식해야 한다.The present invention has been described with reference to the preferred embodiments, and is not limited thereto, and one of ordinary skill in the art should recognize that various modifications and changes can be made to the present invention without departing from the appended claims.
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