KR20060007383A - Dispensing apparatus at a container for a liquid or several liquids, at a conduit or the like - Google Patents

Abstract

The present invention relates to a dispensing apparatus at a container (1) for a liquid or several liquids or at a conduit. The front wall (2) of the container or the like has a dispensing tube (3), which is provided with a seat-forming holding element (10) for a valve body (20). According to the invention the valve body is mounted concentrically in the tube opening (8), has a rod-like shape (21) and is with an outer end (22) guided by said holding element (10) and with an inner end (26) of a cup spring (28), which surrounds it and which at least in its rest or closing position is designed as a cone, which is open towards the first-mentioned end and which is supported by and is prestressed against the inner side of said front wall (2) or a corresponding wall in said dispensing tube or the like (3).

Description

단액용이나 다액용 용기 및 도관에서의 분배장치{DISPENSING APPARATUS AT A CONTAINER FOR A LIQUID OR SEVERAL LIQUIDS, AT A CONDUIT OR THE LIKE}DISPENSING APPARATUS AT A CONTAINER FOR A LIQUID OR SEVERAL LIQUIDS, AT A CONDUIT OR THE LIKE

본 발명은 청구항 1의 전제부에 서술된 형태의 분배장치에 관한 것이다. The invention relates to a dispensing device of the type described in the preamble of claim 1.

이러한 분배장치는 통상적으로 판매될 액체가 함유되는 관형 용기나 포트 등의 한쪽 단부에 장착된다. 상기 용기는 단단하거나 변형가능한 플라스틱 물질, 시트 금속, 알루미늄 시트 등으로 제조될 수 있다. 이러한 용기는 여러가지 형태의 피스톤과, 이러한 피스톤을 위한 작동기를 가질 수 있으며, 및/또는 용기내의 내용물을 분배하기 위해 압축될 수 있다. 상기 액체는 아교, 밀봉재, 약제, 의약품, 음식물 등일 수도 있으며; 임의의 농도로, 예를 들어 용이하게 흐르거나 점착성을 가질 수도 있다. Such dispensing devices are typically mounted at one end of a tubular container or port or the like containing the liquid to be sold. The container may be made of a rigid or deformable plastic material, sheet metal, aluminum sheet, or the like. Such vessels may have various types of pistons, actuators for such pistons, and / or may be compressed to dispense the contents in the vessels. The liquid may be a glue, a sealant, a medicament, a medicine, food or the like; In any concentration, for example, it may easily flow or be tacky.

분배가 완료된 후의 분배장치에 있어서, 사람들은 만족스러우면서도 특히 기밀식 밀봉을 실행하기 위해, 또한 균일한 분배를 얻기 위해, 그리고 분배동작을 급작스럽게 정지시키지 않으며 가능한한 완벽하게 용기를 비우기 위해 노력하고 있다. 또한, 때로는 사람들은 특정한 적용범위에 따라 이러한 요망사항들 전부나 이들중 한가지라도 달성하기 위해 노력하고 있다. 도관 등에 장착된 분배장치를 사용하므로써, 단지 설정의 압력 수준 위에서만 자동 액체분배가 달성될 것이며, 또 한 분배에 대해 소모성 차단이 없으며 신속한 분배가 상기 수준 보다 낮게 실행될 수 있다. In the dispensing device after dispensing has been completed, people are striving to perform a satisfactory and especially airtight seal, to obtain a uniform dispensing, and to empty the container as completely as possible without abruptly stopping the dispensing operation. . In addition, sometimes people are trying to achieve all or one of these requirements, depending on their specific application. By using a dispensing device mounted on a conduit or the like, automatic liquid dispensing will be achieved only above the set pressure level, and also there is no consumable blocking for dispensing and rapid dispensing can be carried out below this level.

그러나, 목표로 하는 것은 전혀 달성되지 않거나 만족할 만한 수준으로 신뢰성있는 방식으로 달성되지 않는다. However, the goal is not to be achieved at all or in a reliable manner to a satisfactory level.

본 발명의 주요한 목적은 사용된 액체의 점도에 관계없이, 완벽한 분배후 매우 만족스러우면서도 신뢰성이 양호한 기밀식 밀폐를 얻는 것이다. 밀폐 위치를 고정하고 개선시키기 위해 부가의 안전수단이 양호하게 사용될 수 있다. The main object of the present invention is to obtain a very satisfactory and reliable hermetic seal after complete dispensing, regardless of the viscosity of the liquid used. Additional safety measures can be used as well to fix and improve the closed position.

본 발명에 따르면, 필요할 경우 신속하고 소모적이지 않게 가능한한 완벽하게 분배동작을 정지시키고 용기를 비울 수 있어야 한다. 공지의 분배장치에서 분배동작은 일반적으로 제어불가능한 방식으로 실행되어, 예를 들어 방울이 형성되거나 연속유동이 발생된다. 이것은 본 발명을 사용하므로써 효과적인 방식으로 정지될 것이다. According to the present invention, it should be possible to stop the dispensing operation and empty the container as completely as possible, as quickly as possible and not wasted. In known dispensing devices the dispensing operation is generally carried out in an uncontrollable manner, for example droplets are formed or continuous flow is generated. This will be stopped in an effective manner by using the present invention.

공지의 기법의 또 다른 단점은 분배에 필요한 힘이 부적당하며, 예를 들어 매우 상당한 힘을 필요로 하며 한정된 분배동작이나 매우 소량의 힘만을 사용하게 되어 대형 분배동작으로 나타나게 된다는 점이다. 이러한 점에 대해 본 발명의 목적은 적절한 힘과 원하는 속도로 원하는 양의 균일한 분배동작을 얻기 위해 미세하고 조정가능하게 제어할 수 있게 하는 것이다. 이것은 원하는 체적으로 매체사용을 제어할 수 있는 것을 의미하며, 이것은 항상 원하는 양을 얻을 수 있으며 이에 따라 에너지를 불필요하게 사용하지 않는다는 것을 의미한다. 이것은 제품의 내구성에 매우 중요한 요소가 된다. Another disadvantage of the known technique is that the force required for dispensing is inadequate, for example it requires very considerable force and results in a large dispensing operation by using only a limited dispensing operation or a very small amount of force. In this regard, it is an object of the present invention to enable fine and adjustable control to obtain the desired amount of uniform dispensing action at a suitable force and desired speed. This means that the media usage can be controlled to the desired volume, which means that the desired amount can always be achieved and therefore energy is not unnecessarily used. This is a very important factor for the durability of the product.

공지된 분배장치의 구성은 매우 복잡하고, 고가이며, 장착시 시간이 많이 소요된다. 이러한 분배장치는 난류에 매우 민감하며, 용기와 일체로 형성되지도 않으며 용기에 적용되지도 않는다. 장기간 저장시 그 기능성은 악영향을 받거나 저장상태를 변화시킨다. 마지막으로, 분배장치의 디자인과 위치에 따라 분배장치가 쉽게 손상을 받게 되고 그 기능이 위험해진다. The configuration of known dispensing devices is very complicated, expensive and time consuming to mount. Such dispensing devices are very sensitive to turbulence and are neither integral with the vessel nor applied to the vessel. In long term storage its functionality is adversely affected or changes its storage state. Finally, depending on the design and location of the dispensing device, the dispensing device is easily damaged and its function is dangerous.

구조는 다양한 환경적 결과인 고려되어야만 할 요소에 따라 나타나며, 현존의 제품에서 매우 중요한 요소가 된다. The structure depends on the various environmental consequences that must be considered and becomes a very important factor in existing products.

서술된 디자인 조건에 따라 전체 분배장치가 오직 하나의 물질로 제조될 수 있으며, 용기의 물질과 조화될 수 있다. 따라서, 유니트 전체는 재활용될 수 있으며, 환경을 최소한으로 손상시킨다. 공지의 구조에서는 여러개의 물질이 사용되었으며, 이것은 장치들이 적절한 방식으로 재활용될 수 없음을 의미한다. 따라서, 이러한 사회적인 관점에서 볼 때, 오염없는 자원을 필요로 하는 구조가 사용될 수 있다는 점이 매우 중요하다. 본 발명에 따른 분배장치는 이러한 구조를 갖는다. Depending on the design conditions described, the entire dispensing device can be made of only one material and can be matched to the material of the container. Thus, the entire unit can be recycled and damages the environment to a minimum. In the known construction several materials have been used, which means that the devices cannot be recycled in an appropriate manner. Therefore, from this social point of view, it is very important that a structure that requires resources without pollution can be used. The dispensing device according to the invention has this structure.

종래 해결책과 비교하였을 때 새로운 구조의 또 다른 중요한 기능은 사용된 대부분의 비어있는 용기/병이 그 사용후 제어불가능한 방식으로 누설되지 않는다는 점이다. Another important function of the new structure compared to the conventional solution is that most of the empty containers / bottles used do not leak in an uncontrollable manner after their use.

이러한 모든 관점에 있어서, 본 발명은 중요한 개선점을 제공하거나, 현존의 결함이나 위험성을 제거한다. 또한, 본 발명은 다른 여러가지 관점에서 본 기술분야의 상태를 발전시킬 것이다. 이들중 일부는 재활용 및 집적도에 관한 기회로서, 즉 완전히 집적되거나 적어도 부분적으로 집적된 분배장치를 갖는 용기의 공급이며, 다른 제조자 및/또는 다른 제조 재료, 예를 들어 기능적 문제점 등의 위험을 유발하는 금속에 의해 이루어진다. In all these respects, the present invention provides important improvements or eliminates existing deficiencies or risks. In addition, the present invention will develop the state of the art in many other respects. Some of these are opportunities for recycling and density, ie the supply of containers with fully integrated or at least partially integrated dispensing devices, which pose risks for other manufacturers and / or other manufacturing materials, for example functional problems. Made by metal.

이러한 목적은 상술한 형태의 분배장치를 청구범위 제1항의 전제부에 개시되어 있는 방식으로 설계하므로써 달성될 수 있다. This object can be achieved by designing a dispensing device of the type described above in the manner disclosed in the preamble of claim 1.

본 발명의 기타 다른 목적과 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조한 하기의 상세한 설명에 의해 보다 명확하게 이해될 것이다. Other objects, features and advantages of the present invention will be more clearly understood by the following detailed description with reference to the accompanying drawings.

도 1은 안착위치 또는 밀폐위치에 있는 본 발명에 따른 분배장치의 제1실시예의 부분확대도.1 is a partially enlarged view of a first embodiment of a dispensing device according to the invention in a seated or closed position;

도 2는 작동위치 또는 분배위치에 있는 도 1에 따른 장치를 도시한 도면.Figure 2 shows the device according to figure 1 in an operating or dispensing position;

도 3은 본 발명에 따른 분배장치의 다른 실시예의 도 1을 따른 도면.3 is a view according to FIG. 1 of another embodiment of a dispensing apparatus according to the invention;

도 4는 작동위치 또는 분배위치에 있는 도 3에 따른 장치를 도시한 도면.Figure 4 shows the device according to figure 3 in an operating or dispensing position;

도 5는 본 발명에 따른 분배장치의 제4실시예의 도 1에 따른 단면도로서, 일체형인 용기가 분배에 필수적인 모든 내용물을 포함하는 상태를 도시한 도면.Fig. 5 is a sectional view according to Fig. 1 of a fourth embodiment of a dispensing apparatus according to the invention, showing a state in which the unitary container contains all the contents necessary for dispensing.

도 6은 작동위치 또는 분배위치에 있는 도 5에 따른 장치를 도시한 도면.Figure 6 shows the device according to figure 5 in the operating or dispensing position;

도 7은 도 1 내지 도 6에 따라 설계된 분배장치의 일부인 확대된 외측 분배튜브 영역을 도시한 도면으로서, 상기 영역이 직경방향으로 축방향 단면에서 작동상태가 아닌 밀봉립을 포함하는 것을 도시한 도면.7 shows an enlarged outer dispensing tube region that is part of a dispensing device designed according to FIGS. 1 to 6, wherein the region comprises a sealing lip which is not in operation in the axial cross section in the radial direction; .

도 8은 도관 등에 장착하는데 특히 적합한, 본 발명에 따른 변형된 또 다른 분배장치의 도 2와 유사한 도면.8 is a view similar to FIG. 2 of another modified dispensing device according to the invention, which is particularly suitable for mounting in conduits or the like.

도면에는 예를 들어 회전대칭인 용기(1)가 도시되어 있으며, 이러한 용기는 전방외측으로 미세하게 볼록한 지지벽(2)을 포함하며, 이러한 지지벽은 중앙의 축방향 돌출위치에서 원통형 분배장치 또는 튜브(3)를 구비하며, 상기 튜브는 덮개(5)상에서 대응의 내측 나선(34)과 나선결합되도록 설계된 외측 나선(4)을 갖는다. 상기 장치와 벽(2)의 일부는 이러한 목적을 위하여 상기 벽의 개구내로 삽입될 수 있는 분리된 부분(도시않음)을 선택적으로 포함할 수 있다. 이러한 형태의 디자인은 전방으로부터 용기를 충진한 후 분배장치를 적용시키는데 적합한 경우 바람직하다. 첫번째 언급한 경우에 있어서, 후방으로 개방되거나 하방으로 개방되는 용기는 이러한 방향으로 충진되며, 피스톤(6)은 이와 동일한 방향으로 적용되며, 후방 용기단부 또는 하방 용기 단부(7)는 용접에 의해 밀폐된다. 마지막으로, 용기와 분배튜브와 나머지 분배수단은 도 5 및 도 6에 따라 일체로 형성될 수 있다. The figure shows, for example, a container 1 which is rotationally symmetrical, which comprises a support wall 2 which is slightly convex forward and outward, which supports a cylindrical dispensing device in a central axial protruding position or A tube 3 is provided, which tube has an outer spiral 4 which is designed to helix with the corresponding inner spiral 34 on the lid 5. The device and part of the wall 2 may optionally comprise a separate part (not shown) which can be inserted into the opening of the wall for this purpose. This type of design is desirable if it is suitable for applying the dispensing device after filling the container from the front. In the first mentioned case, the container which is opened backwards or downwards is filled in this direction, the piston 6 is applied in this same direction, and the rear container end or the lower container end 7 is sealed by welding. do. Finally, the container, the dispensing tube and the remaining dispensing means may be integrally formed according to FIGS. 5 and 6.

상기 용기는 플라스틱 물질, 바람직하기로는 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌으로 제조되는 것이 바람직하다. 그러나, 알루미늄 등과 같은 금속도 사용될 수 있다. The container is preferably made of a plastic material, preferably polyethylene or polypropylene. However, metal such as aluminum may also be used.

분배 튜브의 개구(8)에 있어서, 주위에 지지소자 및 밸브시트를 포함하는 내측으로 돌출되는 립(10)은 실제 실시예에서는 오리피스 평면으로부터 짧은 거리로, 예를들어 3mm 내지 20mm로 배치된다. 상기 립(10)은 밸브(20)의 몸체(21)와 협력하여 용기로부터 둘러싸인 매체를 짜내는 동작과 함께, 제동기능 및 한정기능을 디 스플레이하는 원뿔체로서 간주될 수 있다. 상기 립은 사출성형을 통해 튜브 및 전체 용기와 연결되어 제조되며, 일반적으로 또는 평균적으로 30°내지 60°의 각도로, 양호하기로는 45°의 각도로, 오리피스 평면의 중심을 향하여 경사전방으로 테이퍼형성되거나 좁아지는 방식으로 돌출된다. 상기 테이퍼형성은 도 7에 상세히 도시된 바와 같이 상기 용기 단부를 향해 립의 자유단부 영역(12)을 위한 지지를 증가시키기 위해, 립의 숄더(11)를 축방향으로 용기의 후방 단부(7)를 향해 약간 길게 연장시키므로써 실행된다. 립 숄더의 하부측(13)은 주로 직선형으로서 립의 절반을 포함하며, 약 20°의 각도로 튜브의 원통형 내측벽(14)을 둘러싸며, 나머지는 적절히 평탄하며, 그 상부측(15)상의 립은 숄더에서의 미약한 오목한 굴곡부와 함께 주로 직선형이며, 그 자신과 대향의 튜브벽 사이에서 평균 40°내지 80°의 각도로, 바람직하기로는 60°의 각도로 둘러싼다. 상기 하부측(13)과 관련하여, 립은 그 하부측에 짧고 다소 오목한 측부(16)를 형성하며, 따라서 이러한 측부는 상부측(15)으로부터 용이하게 수렴되며, 명백한 버클링 포인트(17)를 거쳐 주로 직선형의 해제측(18)으로 변형되며, 이러한 해제측은 상부측과 연합하여 그 가장 먼 단부에서 10°내지 40°의 각도로, 양호하기로는 25°의 각도로 예리한 립 포인트(19)를 형성한다. 상기 해제측(18)은 5°내지 45°의 각도로, 양호하기로는 25°의 각도로 그 가상의 연장부에서 튜브 축선을 둘러싼다. 상기 립은 개구(8)의 단면적의 약 30% 내지 70%를 점유하며, 즉 개구(8)의 직경을 10% 내지 50%를 지나 연장된다. In the opening 8 of the dispensing tube, an inwardly projecting lip 10 comprising a support element and a valve seat around it is arranged in a practical example at a short distance from the orifice plane, for example 3 mm to 20 mm. The lip 10 can be considered as a cone to display a braking function and a limiting function together with the operation of squeezing the media enclosed in the container in cooperation with the body 21 of the valve 20. The lip is produced in connection with the tube and the entire container via injection molding, generally or on average at an angle of 30 ° to 60 °, preferably at an angle of 45 °, tapered forward inclined towards the center of the orifice plane It protrudes in a way that it is formed or narrowed. The tapering allows the shoulder 11 of the lip to axially be rearward end 7 of the container to increase support for the free end region 12 of the lip toward the container end as shown in detail in FIG. 7. By extending it slightly toward. The lower side 13 of the lip shoulder is mainly straight and comprises half of the lip, which surrounds the cylindrical inner wall 14 of the tube at an angle of about 20 °, the rest being adequately flat and on its upper side 15. The lip is mainly straight with weakly concave bends in the shoulder and encloses at an angle of an average of 40 ° to 80 °, preferably at an angle of 60 ° between itself and the opposite tube wall. With respect to the lower side 13, the lip forms a short, somewhat concave side 16 at its lower side, so that this side easily converges from the upper side 15, and the apparent buckling point 17 is provided. The release side is primarily deformed into a straight release side 18, which is associated with the upper side and at a 10 ° to 40 ° angle at its farthest end, preferably a sharp lip point 19 at an angle of 25 °. Form. The release side 18 surrounds the tube axis in its imaginary extension at an angle of 5 ° to 45 °, preferably at an angle of 25 °. The lip occupies about 30% to 70% of the cross-sectional area of the opening 8, ie extends beyond 10% to 50% of the diameter of the opening 8.

용기의 하방 단부 또는 후방 단부(7)는 충진 스테이션에서 용기의 충진후 용 접된다. 또 다른 경우에 있어서, 상기 단부는 개방된 상태로 유지되며, 상기 단부에서 피스톤(6)은 충진후 유도되며, 이러한 두가지 경우는 용기를 뒤집으면 달성되지만, 특히 자동밀폐를 위한 밸브 몸체(20)를 제공하므로써 튜브(3) 등이 먼저 밀폐되어 있어야 한다. The lower or rear end 7 of the vessel is welded after filling of the vessel at the filling station. In another case, the end remains open, at which end the piston 6 is guided after filling, both of which are achieved by turning the container upside down, but in particular the valve body 20 for self-closing. By providing a tube (3) and the like must be sealed first.

상기 밸브 몸체(20)는 막대형 또는 주로 원통형 몸체(21)를 가지며, 그 전방 단부 또는 외측 단부는 둥근 조임 엣지(24)가 구비된 전방으로 또는 외측으로 부드럽게 라운딩된 헤드(23)를 가지며, 상기 엣지는 몸체 위로 돌출되어 상기 몸체에 대해 주로 방사방향 평면내에 배치된다. 상기 조임 엣지에 있어서, 상기 헤드는 축방향이거나 약간 원뿔형인 짧은 원통면(25)을 형성하며, 이러한 원통면은 적은 굴곡반경을 통해 부드럽게 라운딩된 표면으로 변형된다. 선택적으로, 상기 헤드는 원뿔형으로 형성될 수도 있다. The valve body 20 has a rod-shaped or predominantly cylindrical body 21, the front end or the outer end of which has a head 23 rounded forward or outward with a rounded tightening edge 24. The edge protrudes above the body and is disposed mainly in a radial plane with respect to the body. At the tightening edge, the head forms a short cylindrical surface 25 which is axial or slightly conical, which is transformed into a smoothly rounded surface through a small radius of curvature. Optionally, the head may be formed conical.

몸체(21)의 후방 단부 또는 하방 단부(26)는 도면부호 27에서 급작스럽게 종료되며, 여기에서 컵 스프링(28)으로 변형되며, 상기 컵 스프링은 후방 몸체와 연합하여 30°내지 60°의 원뿔 각도로, 양호하기로는 45°의 각도로 절단된 원뿔형으로 설계되며, 전방으로 개방된 즉, 단부면(27)으로부터 증가하는 일정거리로 후방 몸체를 둘러싼다. 상기 컵 스프링은 몸체 주변에 인가되는 탄성 수단의 형태로 한정된다. 따라서, 이러한 컵 스프링은 공간을 두고 서로 이격되어 있는, 예를 들어 블레이드, 레그, 또는 나선일 수도 있다. 그러나, 상기 컵 스프링(28)은 컵이나 판의 기본 형태로 지향되며, 일정한 두께를 갖지만 방사방향 전방 단부면(29)에서 종료되며, 비스듬히 외측 전방으로 연장된 포인트가 약 30°의 각도로 형성된 다. 이러한 포인트는 약간 둥글며, 즉 0.2mm 내지 1mm의 굴곡 반경을 갖는다. 단부면(29)으로부터 컵 스프링의 내측면 또는 전방면(30) 까지의 천이는 작은 굴곡 반경을 갖는 둥근 엣지를 포함하는데, 그 이유는 상기 표면이 130°내지 170°의 각도로, 양호하기로는 150°의 각도로 둘러싸기 때문이다. 또한, 상기 컵 스프링은 그 외주를 따라 균일하게 분포된 다수의 구멍(31)을 가지며; 이러한 구멍은 상기 몸체로부터 스프링 연장부의 15% 내지 40% 정도로 매우 큰 직경을 가지며, 몸체와 동축인 직선형의 관통구멍이다. 구멍 대신에, 임의로 설계된 예를 들어 슬롯형의 방사방향으로 연장되는 개구가 사용될 수도 있으며, 컵이나 판의 외주에서 자유롭게 종료되는 개구도 사용될 수 있다. The rear end or lower end 26 of the body 21 is abruptly terminated at 27, where it is transformed into a cup spring 28, which in combination with the rear body has a cone of 30 ° to 60 °. At an angle, it is preferably designed as a conical shape cut at an angle of 45 ° and surrounds the rear body at an open distance, ie an increasing distance from the end face 27. The cup spring is defined in the form of elastic means applied around the body. Thus, these cup springs may be spaced apart from one another, for example blades, legs, or spirals. However, the cup spring 28 is oriented in the basic form of a cup or plate, has a constant thickness but terminates at the radial front end face 29, and the oblique outwardly extending point is formed at an angle of about 30 °. All. This point is slightly rounded, ie has a bend radius of 0.2 mm to 1 mm. The transition from the end face 29 to the inner face or the front face 30 of the cup spring comprises a rounded edge with a small bend radius, because the surface is preferably at an angle of 130 ° to 170 °, preferably This is because it encloses at an angle of 150 °. The cup spring also has a plurality of holes 31 uniformly distributed along its periphery; This hole has a very large diameter, from 15% to 40% of the spring extension from the body, and is a straight through hole coaxial with the body. Instead of a hole, an arbitrarily designed, e.g., slotted, radially extending opening may be used, and an opening freely terminated at the outer periphery of the cup or plate may also be used.

상기 몸체의 직경은 튜브의 개구(8)의 폭 보다 예를 들어 10% 내지 50% 적다. 이에 의해, 충분히 넓은 단면적을 갖는 분배 도관을 얻을 수 있다. 몸체의 전방 단부(22) 및 후방 단부(26)는 동일한 직경을 갖지만, 이러한 두 단부 사이로 소직경 또는 대직경 감소부(32)가 연장된다. 이에 의해, 제조 및 재료의 절감이 촉진된다. 이 경우(도 5 및 도 6 참조), 조임 엣지(24)는 직경 감소부(32)의 내측으로 연장되어 V홈(33)을 형성하며, 원뿔형의 립 포인트(19)가 도입되어, 매우 효과적인 지지동작 및 밀봉동작을 확보할 수 있다. 또 다른 직경 감소부(32)는 조임 엣지(24)를 관통하고 단부(22)내로 약간 관통하며, 상술한 바와 유사한 해결책이 사용되며 즉, 부분(32) 뿐만 아니라 부분(24)도 내측으로 작은 각도를 갖는다. The diameter of the body is for example 10% to 50% less than the width of the opening 8 of the tube. As a result, a distribution conduit having a sufficiently large cross-sectional area can be obtained. The front end 22 and the rear end 26 of the body have the same diameter, but a small diameter or large diameter reduction portion 32 extends between these two ends. As a result, manufacturing and material savings are promoted. In this case (see FIGS. 5 and 6), the tightening edge 24 extends inwardly of the diameter reducing portion 32 to form a V groove 33, and a conical lip point 19 is introduced, which is very effective. The supporting operation and the sealing operation can be secured. Another diameter reducing portion 32 penetrates the tightening edge 24 and slightly penetrates into the end 22, a solution similar to that described above is used, ie the portion 24 as well as the portion 32 are small inwardly. Has an angle.

도 1 및 도 2에 도시된 디자인은 하기와 같은 방식으로 작동된다. 도 1에 있어서, 용기(1)는 액체로 충진되며, 덮개(5)는 튜브(3)상에 완전히 나선결합된다. 내측 융기부(36)를 갖는 덮개는 헤드(23)와 접촉하여, 조임 엣지(24)에 대해 하방으로 다소 견고하게 가압하며; 립 포인트(19)(도 7 참조)상의 V홈은 밀봉 압력을 증가시키고 연결을 보다 효과적으로 하기 위하여, 상기 립과 함께 그 전체에서 확장되거나 및/또는 막대형 몸체(21)의 재료내에 설정거리만큼 관통된다. 그러나, 덮개를 갖거나 갖지 않는 밸브(20)는 립(10)과 자유벽(2) 사이에서 미세하게 예비가압되며, 즉 상기 립은 밸브를 내측으로 가압하는 반면, 컵 스프링(28)은 밸브를 용기내로 잡아당긴다. 실제 실시예에서 전체 예비가압 거리는 1mm 내지 10mm 이며, 양호하기로는 약 2mm이며, 밸브의 하방 가압에 의해 덮개와 밸브 사이의 연합은 립 주위의 영역에 바람직한 예비가압을 약간 예비저장하지만, 전방벽에 대한 컵 스프링의 베어링의 탄성이 완전히 사라지지는 않는다. 그러나, 상기 컵 스프링은 약간 분리되며, 그 전방의 외측 포인트는 전방벽과 약간 접촉한다. The design shown in FIGS. 1 and 2 works in the following manner. In FIG. 1, the container 1 is filled with a liquid and the lid 5 is completely screwed onto the tube 3. The cover with the inner ridge 36 contacts the head 23 and presses somewhat firmly downward against the tightening edge 24; The V-groove on the lip point 19 (see FIG. 7) is extended in its entirety with the lip and / or by a set distance in the material of the rod-shaped body 21 to increase the sealing pressure and make the connection more effective. Penetrates. However, the valve 20 with or without a cover is preliminarily pressurized between the lip 10 and the free wall 2, ie the lip presses the valve inwards, while the cup spring 28 has a valve. To the container. In a practical embodiment the total prepress distance is from 1 mm to 10 mm, preferably about 2 mm, and by the downward pressurization of the valve, the union between the cover and the valve pre-stores the desired prepress in the area around the lip, but on the front wall The bearing's elasticity against the cup spring does not completely disappear. However, the cup spring is slightly separated and its outer point slightly contacts the front wall.

예를 들어 도 4에 도시된 바와 같이 덮개가 제거되거나 또는 분출구(35)를 대신하는 경우에는 예비가압이 조정되며, 예비가압 동작이 밸브상에 발휘된 경우에는 덮개의 지지 및 밀봉 동작이 약간 감소된다. 용기내 내용물의 일부를 분배하는 것이 바람직한 경우, 용기내 내용물상에 압력을 증가시키기 위해 예를 들어 피스톤(6)이 작동되어 탄성의 용기벽이 가압될 것이며; 이에 따라 전방 밸브몸체 단부가 립(10)으로부터 상승하여 립이 탄성가능하게 방사외측으로 수축될 수 있을 때까지, 용기 내측으로부터 컵 스프링상으로 압력이 증가되며, 스프링은 전방벽을 향해 레벨이 미세하게 낮아지는 경향으로 압축되며, 환형 홈(37)은 립과 막대형 몸체(21) 사이에 형성되며, 액체는 분배소자 등으로부터 적용 영역(도 2)을 향하여 개구(31) 를 관통한 후 분배소자 구멍 및 환형 홈으로 추진된다. 스프링과 이러한 스프링내의 개구와 상기 환형 홈의 외측에 탄성가능하게 지지된 립은 실질적으로 일정한 분배압력을 허용하므로써, 분배동작은 매우 균일하게 이루어질 것이다. 상기 립은 막대형 몸체(21)를 둘러싸는 밸브 원뿔체의 형태로 중요한 역할을 실행하므로써, 분배 유동을 제어하도록 설계된다. 립(10)과 몸체(20) 사이의 간극은 제어될 매체의 형태에 따라 선택될 수 있다. 분배 압력이 너무 낮은 경우, 밸브(20)와 립(10)은 각각 밀폐될 것이다. 분배 압력이 너무 높은 경우, 컵 스프링과 그 내부의 개구와 립은 댐핑 동작을 갖게 되어, 분배량은 소량만 증가되며, 분배 속도 또한 약간 증가된다. 대응의 정도로 칫수를 설정하고 이러한 부품들에 대한 상호 크기조정을 실행하므로써, 분배를 광범위하게 제어할 수 있다. 분배를 정지시키는 것이 바람직할 경우, 작동자는 용기내의 내용물상에 대한 압력을 제거하고, 그 고유의 탄성으로 인한 컵 스프링은 도 1에 도시된 위치로 탄성복귀된다. 스프링이 탄성복귀될 때, 스프링 컵과 전방벽과 밸브 소자 사이의 전체 체적이 증가되어 미약한 진공이 발생된 후 제거되는데, 그 이유의 일부는 액체가 용기의 내부로부터 컵 스프링의 개구를 통해 상기 체적내로 유출되기 때문이며, 또 다른 일부 이유는 액체가 분배 소자의 외측 자유단부로부터 환형 간극(37)을 통해 밸브 몸체 헤드(23) 및 립(10)의 외측으로 인출되어 밸브 밀폐를 촉진시키기 때문이며, 특히 립의 전체 하브측 및 해제측상에서 상기 진공을 얻을 수 있기 때문이다. 이러한 진공 레벨의 크기는 스프링 힘의 크기를 변화시키므로써 다양한 용도에 적합한 상태로 조정되므로써 변화될 수 있다. 그러나, 이러한 진공은 너무 적으며, 외부로부터 용기내로 공 기가 인출되지 않는데, 그 이유는 립의 외측에서 액체로 충진되거나 액체 필름으로 도포된 공간의 일부가 포함되기 때문이다. 밸브가 밀폐되었을 때, 컵 스프링의 개구를 통해 압력조정이 실행되며, 후자의 나머지 탄성 즉, 전방벽의 내측에 대한 탄성 접촉압력은 밸브를 밀폐되게 한다. For example, as shown in FIG. 4, the preliminary pressurization is adjusted when the cover is removed or the blower outlet 35 is replaced. When the prepressing operation is exerted on the valve, the support and sealing operation of the cover is slightly reduced. do. If it is desired to dispense a portion of the contents in the container, for example the piston 6 will be actuated to pressurize the resilient container wall to increase the pressure on the contents in the container; This increases the pressure from the inside of the container onto the cup spring until the front valve body end rises out of the lip 10 so that the lip can be elastically contracted outwardly, and the spring has a fine level toward the front wall. Compressed in a tendency to lower, the annular groove 37 is formed between the lip and the rod-shaped body 21, and the liquid passes through the opening 31 from the dispensing element or the like toward the application area (Fig. 2) and then dispenses. It is propelled into the element hole and the annular groove. The spring and the opening in this spring and the lip resiliently supported on the outside of the annular groove allow for a substantially constant dispensing pressure, so that the dispensing operation will be made very uniform. The lip is designed to control the dispensing flow by playing an important role in the form of a valve cone surrounding the rod-shaped body 21. The gap between the lip 10 and the body 20 can be selected according to the type of medium to be controlled. If the dispense pressure is too low, the valve 20 and the lip 10 will each be closed. If the dispensing pressure is too high, the cup spring and its openings and lips have a damping action, so that the dispensing amount is increased only by a small amount, and the dispensing speed is also slightly increased. By setting dimensions to correspondence and performing mutual sizing for these parts, distribution can be controlled extensively. When it is desired to stop dispensing, the operator removes pressure on the contents in the container and the cup spring due to its inherent elasticity returns to the position shown in FIG. 1. When the spring is resilient, the total volume between the spring cup and the front wall and the valve element is increased and removed after a slight vacuum is generated, partly because liquid is removed from the interior of the container through the opening of the cup spring. Because it flows into the volume, and another reason is that the liquid is drawn out of the valve body head 23 and the lip 10 through the annular gap 37 from the outer free end of the dispensing element to promote valve closure, This is because, in particular, the vacuum can be obtained on the entire hub side and the release side of the lip. The magnitude of this vacuum level can be varied by adjusting it to a state suitable for various applications by varying the magnitude of the spring force. However, this vacuum is too small and no air is drawn out of the container from the outside because it includes a portion of the space filled with liquid or coated with a liquid film on the outside of the lip. When the valve is closed, pressure adjustment is carried out through the opening of the cup spring, and the latter elasticity, ie the elastic contact pressure against the inside of the front wall, causes the valve to be closed.

컵 스프링의 상술한 해제 동작중, 자유 표면(29)은 전방벽의 내측을 따라 미끄러지며, 내측(30)으로부터 표면(29) 까지, 그리고 전체 표면(29)과 마지막으로(도 1) 방사 외측에 배치된 예리한 부분의 경로에 의해 미끄럼 접촉(도 2)이 허용된다. 밀폐가 분배로 변화되었을 때, 처리과정은 반대가 된다. 이것은 컵 스프링 포인트와 전방벽의 내측이 보호되며, 이러한 부품들은 피로나 기능적 장애없이 긴 수명을 얻을 수 있다는 것을 의미한다. During the above-described release operation of the cup spring, the free surface 29 slides along the inside of the front wall and extends from the inside 30 to the surface 29, and finally with the entire surface 29 (FIG. 1) radially outward. Sliding contact (FIG. 2) is allowed by the path of the sharp part arranged in the. When the seal is changed to dispense, the process is reversed. This means that the cup spring point and the inside of the front wall are protected and these parts can achieve a long life without fatigue or functional disturbances.

분배후, 덮개(5)는 다시 분배소자상에 나선결합되어, 상술한 바와 같은 효과를 얻을 수 있다. 용기내의 내용물이 아교인 경우, 최외측 분배 소자내의 잔류 아교가 고화되어 제거될 수 있을 때까지 약간 기다리는 것이 바람직하다. 주둥이가 사용될 경우, 새로운 주둥이를 사용하여 새로운 분배가 다시 시작될 때, 분배 소자의 개봉시 고화되어 있던 잔류 아교와 함께 이를 버릴 수 있다. After dispensing, the lid 5 is again spirally coupled onto the dispensing element, whereby the effect as described above can be obtained. If the contents in the container are glue, it is desirable to wait slightly until the remaining glue in the outermost dispensing element is solidified and can be removed. If a spout is used, the new spout can be used to discard it with the remaining glue that solidified when opening the dispensing element when a new dispensation is resumed.

도 3 및 도 4에 도시된 실시예에서 컵 스프링에는 개구(31)가 없으며, 막대형 몸체(21)는 중공인 상태로 설치되었다. 후방으로 개방된 공동(38)은 전방 막대 단부(22)로 계속 연장되며, 대형 공동(38)이 급작스럽게 종료되지만 분배 구멍(39)을 통해 이러한 막대 영역 외측의 영역과 연결되어 있으며, 상기 분배 구멍은 몸체를 통해 연장되어 외주를 따라 배치되며, 수평의 장방형 형상을 가지며, 그 밀폐 위치에서 립(10)으로 덮여 있다. 포인트(19)로부터 립의 해제측(18)이 하방외측으로 약간 경사질 수 있기 때문에, 몸체의 외측 주위로 연장되는 예리한 비이드(40)가 분배 구멍(39)의 하부에 배치되면 바람직하다. 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 비이드(40)는 밀폐 위치에서 립을 약간 관통하며, 예를 들어 중공 공간(41)이 공기나 기타 다른 액체로 충진되는 경우에도 몸체(21)와 컵 스프링과 전방벽과 분배 소자 및 립 사이의 중공 공간(41)을 관통한 후 정지한다. 또한, 상기 비이드는 이러한 구멍의 경로에 의해 립 포인트가 상기 구멍과 접촉한 후에만, 도 47의 개방 위치에서 립 포인트를 안내하기 위해 밀폐 위치로의 도중에서, 분배 구멍을 지나 몸체로부터 약간의 거리로 립 포인트를 유지하는데, 그렇지 않을 경우 헤드에 인접한 그 벽은 립 포인트를 손상시킨다. 3 and 4, the cup spring has no opening 31, and the rod-shaped body 21 is installed in a hollow state. The rear open cavity 38 continues to extend to the front rod end 22 and the large cavity 38 is terminated abruptly but is connected to an area outside of this rod area via the dispensing hole 39, the dispensing The hole extends through the body and is disposed along the outer periphery, has a horizontal rectangular shape, and is covered with the lip 10 in its closed position. Since the release side 18 of the lip from the point 19 can be slightly inclined downwardly outwardly, it is preferable that a sharp bead 40 extending around the outside of the body be arranged below the dispensing hole 39. As shown in FIG. 3, the bead 40 slightly penetrates the lip in the closed position, for example the body 21 and the cup spring even when the hollow space 41 is filled with air or other liquid. And stops after passing through the hollow space 41 between the front wall and the distribution element and the lip. In addition, the bead is slightly removed from the body through the dispensing hole, on the way to the closed position to guide the lip point in the open position of FIG. 47 only after the lip point is in contact with the hole by the path of this hole. Keep the lip point at a distance, otherwise the wall adjacent to the head will damage the lip point.

이러한 실시예는 제1실시예처럼 작용하지만, 용기의 내용물은 분배 구멍을 통해 설정의 압력 레벨에 도달되었을 때, 또한 밸브 소자가 립으로부터 약간 제거되어 분배 구멍이 노출되었을 때, 컵 스프링을 관통하지 않고 막대형 몸체를 통해 공급된다. 압력이 상기 설정의 압력 레벨 이하로 강하하였을 때, 컵 스프링은 다시 밸브 몸체를 도 3에 따른 밀폐위치로 하방으로 밀어낸다. This embodiment acts like the first embodiment, but the contents of the container do not penetrate the cup spring when the set pressure level is reached through the dispensing hole, and when the valve element is slightly removed from the lip to expose the dispensing hole. It is supplied through the rod body without. When the pressure drops below the set pressure level, the cup spring again pushes the valve body downward into the closed position according to FIG. 3.

도 5 및 도 6에는 도 1 및 도 2에 따른 실시예와 유사한 용기의 실시예가 도시되어 있다. 제1실시예의 전방벽(2) 대신에, 이러한 제2실시예에서는 숄더가 분배 소자(3)내에 배치되어, 용기와 일체형인 장방형 형상이 형성된다. 후방 용기 단부(7)는 충진될 때까지 개방된 후, 용접에 의해 밀폐될 것이다(도 6 참조).5 and 6 show an embodiment of a container similar to the embodiment according to FIGS. 1 and 2. Instead of the front wall 2 of the first embodiment, in this second embodiment the shoulder is arranged in the dispensing element 3, so that a rectangular shape integral with the container is formed. The rear vessel end 7 will be opened until filled and then sealed by welding (see FIG. 6).

도 8에 도시된 실시예는 도관(44)이나 용기 튜브에 장착하는데 특히 적합하 다. 이러한 디자인은 원형의 원통형 외측면이 구비된 플러그(45)를 포함하며, 그 전방/외측 단부는 오리피스면(9)이며, 후방/내측 단부는 지지벽(2)으로 사용된다. 그 내부에 있어서, 상기 플러그는 도 1 및 도 2에 따른 디자인, 특히 도 3 및 도 4에 따른 디자인과 유사하게 설계된다. 또한 밸브는 이러한 도면에 따라 또는 나머지 일부 도면에 따라 설계된다. 이러한 디자인의 장점은 종래의 용기 튜브나 도관 디자인에 적용될 수 있다는 점으로서, 공지의 형태로 고정이 실행된다. 따라서, 디자인이 도관에 장착될 때, 각각의 컵 스프링의 힘과 예비가압력은 용기 디자인에 사용된 힘과 예비가압력 보다 훨씬 크며; 상기 힘/예비가압력을 선택하므로써, 압력 레벨이 상기 레벨 보다 낮을 때 대응의 압력 레벨 위에서의 자동 분배 및 무소모성 밀폐가 허용된다. 또한, 유동도 균일해질 것이다. The embodiment shown in FIG. 8 is particularly suitable for mounting to conduit 44 or vessel tube. This design comprises a plug 45 with a circular cylindrical outer face, the front / outer end of which is an orifice face 9 and the rear / inner end used as a support wall 2. In its interior, the plug is designed similar to the design according to FIGS. 1 and 2, in particular the design according to FIGS. 3 and 4. The valve is also designed according to these figures or according to the remaining some figures. An advantage of this design is that it can be applied to conventional container tubes or conduit designs, where the fixing is carried out in a known form. Thus, when the design is mounted in the conduit, the force and prepress force of each cup spring is much greater than the force and prepress force used in the vessel design; By selecting the force / preliminary pressure, automatic dispensing and wear-free sealing above the corresponding pressure level is allowed when the pressure level is lower than the level. In addition, the flow will be uniform.

본 발명은 양호한 실시예를 참조로 서술되었기에 이에 한정되지 않으며, 본 기술분야의 숙련자라면 첨부된 청구범위로부터의 일탈없이 본 발명에 다양한 변형과 수정이 가해질 수 있음을 인식해야 한다.The present invention has been described with reference to the preferred embodiments, and is not limited thereto, and one of ordinary skill in the art should recognize that various modifications and changes can be made to the present invention without departing from the appended claims.

Claims (13)

밸브 몸체를 위한 시트형성용 지지 소자(10)를 갖는 분배 튜브(3)에 제공된 지지벽(2)을 갖는, 단액용이나 다액용 용기(1)에서의 분배장치에 있어서, In a dispensing apparatus in a monolithic or polylithic container 1, having a support wall 2 provided in a dispensing tube 3 having a seat forming support element 10 for a valve body, 상기 밸브 몸체는 튜브 개구(8)에 동심으로 배치되고, 양호하게 장방형의 막대형 형상(21)을 취하며; 이러한 막대형 형상은 양호하게 절두 원뿔형으로 설계된 컵 스프링(28)으로서 적어도 안착위치 또는 밀폐위치에서, 막대형 형상을 둘러싸는 탄성 소자의 내측 단부(26)와, 유동 제한기능을 갖고 있는 상기 지지 소자(10)에 의해 안내되는 외측 단부(22)를 가지며; 상기 컵 스프링은 개방된 후 상기 외측 단부를 향해 역전되고 지지되고, 상기 분배 튜브의 대응 벽이나 상기 전방벽(2)의 내측에 대해 튜브 주위에 예비가압되며; 상기 전체 분배장치는 동일한 특성을 갖는 물질로 제조되는 것을 특징으로 하는 분배장치.The valve body is arranged concentrically in the tube opening (8) and preferably takes the shape of a rectangular rod (21); This rod shape is a cup spring 28, which is preferably designed in a truncated cone shape, at least in its seated or closed position, the inner end 26 of the elastic element surrounding the rod shape, and the support element having a flow restriction function. Has an outer end 22 guided by 10; The cup spring is inverted and supported towards the outer end after being opened, and is prepressurized around the tube with respect to the corresponding wall of the dispensing tube or the inside of the front wall (2); Wherein said entire dispensing device is made of a material having the same properties. 제1항에 있어서, 튜브(8)의 개구에서 내측으로 돌출되는 립(10)은 그 오리피스면(9)으로부터 예를 들어 3mm 내지 20mm의 거리로 이격되며, 이러한 팁은 지지 소자인 동시에 유동 제한을 위한 원뿔체이며; 상기 립은 양호하게 사출 성형에 의해 튜브 및 전체 용기와 함께 일체로 제조되어, 30°내지 60°의 각도로, 양호하기로는 약 45°의 각도로 상기 오리피스면의 중심을 향해 전방으로 좁아지면서 경사져 돌출되는 것을 특징으로 하는 분배장치.The lip 10 protruding inwardly from the opening of the tube 8 is spaced apart from its orifice surface 9 at a distance of, for example, 3 mm to 20 mm, which tip is a support element and at the same time a flow restriction. Conical for; The lip is preferably manufactured integrally with the tube and the entire container by injection molding, inclining forwardly towards the center of the orifice face at an angle of 30 ° to 60 °, preferably at an angle of about 45 °. Dispensing device, characterized in that protruding. 제2항에 있어서, 상기 협소한 영역에서 축방향으로 립의 숄더(11)는 상기 용기 단부로부터의 방향으로 립의 자유단부 영역(12)에 대한 지지를 개선하기 위하여, 용기의 후방 단부(7)를 향해 계속 연장되며; 립 숄더의 하부측(13)은 직선형이고, 립의 이러한 부분의 절반을 포함하며, 약 20°의 각도로 튜브의 내측벽(14)을 포함하며, 이들의 나머지는 약간 원통형이며; 숄더에서 약간의 오목부와 함께 그 상부측(15)상의 립은 직선형이고, 이것과 그 인접 튜브벽 사이에는 평균 40 내지 80°의 각도, 양호하기로는 약 60°의 각도를 포함하며; 상기 립은 하부측에서 립 숄더의 하부측(13)과 함께 짧고 다소 오목한 측부(16)를 형성하며, 따라서 이러한 측부는 상부측(15)과 관련하여 미세하게 수렴되며, 명백한 버클링 포인트(17)를 거쳐 주로 직선형의 해제측(18)으로 변형되며, 이러한 해제측은 외측에서 상부측과 연합하여 10°내지 40°의 각도로, 양호하기로는 25°의 각도로 예리한 립 포인트(19)를 형성하며; 상기 해제측(18)은 그 가상의 연장부에서 튜브 축선에 대해 5°내지 45°의 각도로, 양호하기로는 25°의 각도를 포함하며; 상기 립은 튜브 개구(8)의 단면적의 약 30% 내지 70%를 덮으며, 즉 튜브 개구 직경의 약 10% 내지 50%를 지나 연장되는 것을 특징으로 하는 분배장치.The rear end of the container (7) according to claim 2, wherein the shoulder (11) of the lip in the axial direction in the narrow area improves the support for the free end area (12) of the lip in the direction from the container end. Continue toward); The lower side 13 of the lip shoulder is straight and comprises half of this part of the lip and comprises the inner wall 14 of the tube at an angle of about 20 °, the rest of which are slightly cylindrical; The rib on its upper side 15 with a slight recess in the shoulder is straight, comprising an average of 40 to 80 degrees, preferably about 60 degrees, between this and its adjacent tube wall; The lip forms a short, somewhat concave side 16 with the lower side 13 of the lip shoulder at the lower side, so that this side is finely converged with respect to the upper side 15 and the apparent buckling point 17 The release side is mainly deformed into a straight release side 18, which, in conjunction with the upper side from the outside, forms a sharp lip point 19 at an angle of 10 ° to 40 °, preferably at an angle of 25 °. To; The release side 18 comprises an angle of 5 ° to 45 °, preferably 25 ° to the tube axis in its imaginary extension; The lip is characterized in that the lip covers about 30% to 70% of the cross-sectional area of the tube opening (8), ie extends beyond about 10% to 50% of the tube opening diameter. 제1항에 있어서, 밸브 몸체(20)는 막대형 또는 주로 원통형 몸체(21)를 가지며; 그 전방 단부 또는 외측 단부는 둥근 조임 엣지(24)가 구비된 전방으로 또는 양호하게 외측으로 부드럽게 라운딩된 헤드(23)를 가지며; 상기 엣지는 몸체 위로 돌출되어 있고, 상기 엣지는 몸체에 대해 적어도 주로 방사방향 평면내에 배치되 며; 상기 헤드는 조임 엣지와 함께 축방향이거나 약간 협소해지는 짧은 원통면(25)을 형성하며, 이러한 원통면은 적은 굴곡반경을 통해 부드럽게 라운딩된 주면(25)으로 변형되며; 상기 헤드는 원뿔형인 것을 특징으로 하는 분배장치.2. The valve body (20) according to claim 1, wherein the valve body (20) has a rod or mainly cylindrical body (21); Its front end or outer end has a head 23 which is smoothly rounded forward or preferably outward with a rounded tightening edge 24; The edge protrudes above the body, the edge being disposed at least primarily in a radial plane relative to the body; The head forms a short cylindrical surface 25 which is axially or slightly narrowed with the tightening edge, which cylindrical surface is deformed into a smoothly rounded major surface 25 with a small radius of curvature; Dispensing device, characterized in that the head is conical. 제1항에 있어서, 몸체(21)의 후방 단부 또는 하방 단부(26)는 급작스럽게(도면부호 27에서) 종료되어 컵 스프링(28)으로 변형되며; 상기 컵 스프링은 양호하게 후방 몸체와 연합하여 30°내지 60°의 원뿔 각도로, 양호하기로는 45°의 각도로 절단된 원뿔형으로 설계되며; 전방으로 개방된 즉, 단부면(27)으로부터 증가하는 거리로 후방 몸체를 둘러싸며; 상기 컵 스프링(28)은 일정한 두께를 가지며, 방사방향 전방 단부면(29)에서 종료되며, 비스듬히 외측전방으로 지향된 포인트가 약 30°의 각도로 형성되며; 이러한 포인트는 양호하게 약간 둥글며, 즉 0.2mm 내지 1mm의 굴곡 반경을 가지며; 단부면(29)으로부터 컵 스프링의 내측면 또는 전방면(30) 까지의 변화는 작은 굴곡 반경을 갖는 둥근 엣지에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 분배장치. 2. The rear end or the lower end 26 of the body 21 is terminated abruptly (at reference numeral 27) to deform into a cup spring 28; The cup spring is preferably designed in a conical shape cut at an angle of 30 ° to 60 °, preferably 45 °, in association with the rear body; Surrounds the rear body at an open distance, ie increasing distance from the end face 27; The cup spring 28 has a constant thickness, terminates at the radial front end surface 29, and the obliquely outwardly pointed point is formed at an angle of about 30 °; This point is preferably slightly rounded, ie having a bend radius of 0.2 mm to 1 mm; Dispensing device, characterized in that the change from the end face (29) to the inner face or front face (30) of the cup spring is formed by a rounded edge with a small bending radius. 제5항에 있어서, 상기 컵 스프링은 그 외주를 따라 시계방향으로 상기 몸체를 따라 동축으로 지향되어 균일하게 분포된 다수의 개구(31)를 가지며; 이러한 구멍은 양호하게 상기 몸체로부터 스프링 연장부의 예 15% 내지 40% 정도로 매우 큰 직경을 가지거나, 또는 컵 스프링의 외주에서 자유롭게 종료되는 슬릿형의 방사방향으로 지향되는 개구인 것을 특징으로 하는 분배장치.6. The cup spring according to claim 5, wherein the cup spring has a plurality of openings (31) uniformly distributed oriented coaxially along the body in a clockwise direction along its periphery; Such a hole is preferably a dispensing device, characterized in that it has a very large diameter, eg 15% to 40% of the spring extension from the body, or is a slit radially directed opening that terminates freely at the outer circumference of the cup spring. . 제1항에 있어서, 상기 몸체의 직경은 튜브 개구(8)의 폭 보다 예를 들어 10% 내지 50% 적으며; 몸체의 전방 단부(22) 및 후방 단부(26)는 양호하게 이러한 두 단부 사이로 연장되는, 짧거나 장방형인 동심의 직경 감소부(32)를 가지며; 조임 엣지(24)는 동일한 형태를 갖는 립 포인트(19)가 관통할 수 있는 V홈(33)을 형성하기 위해 직경 감소부(32)의 내측으로 연장되며, 이러한 방식에 따라 매우 효과적인 지지동작 및 밀폐동작을 제공하며; 직경 감소부(32)는 몸체의 전방 엣지(22)내로 작은 거리로 조임 엣지(24)를 관통하며; 상기 조임 엣지(24) 및 직경 감소부(32)는 작은 각도로 내측을 향해 연장되는 것을 특징으로 하는 분배장치.The diameter of the body according to claim 1, for example 10% to 50% less than the width of the tube opening (8); The front end 22 and the rear end 26 of the body preferably have short or rectangular concentric diameter reducing portions 32 extending between these two ends; The tightening edge 24 extends inwardly of the diameter reducing portion 32 to form a V-groove 33 through which the lip points 19 having the same shape can pass, and in this way a very effective support operation and Provide a sealing operation; The diameter reducing portion 32 penetrates the tightening edge 24 at a small distance into the front edge 22 of the body; Dispensing device, characterized in that the tightening edge (24) and diameter reducing portion (32) extend inwardly at a small angle. 제1항 내지 제7항중 어느 한 항에 있어서, 충진된 용기(1)에서, 덮개(5)는 헤드(23)에 대해 내측 융기부(36)와 접촉하기 위해 몸체(3)상에서 하방으로 완전하게 나선결합되어, 조임 엣지(24)에 의해 다소 강하게 가압하며; 립 포인트(19)상의 V홈은 밀봉 압력을 증가시키고 지지를 보다 효과적으로 하기 위하여, 그 외주의 립과 함께 막대형 몸체(21)의 재료내로 미세하게 확장되거나 관통되며; 덮개를 갖거나 갖지 않는 밸브(20)는 립(10)과 자유벽(2) 사이에서 미세하게 예비가압되도록 설계되고, 상기 립은 밸브를 밸브 몸체를 외측으로 가압하려는 경향을 가지며, 스프링(28)은 밸브 몸체를 용기내로 내측으로 잡아당기며; 실제 실시예에서 전체 예비가압 거리는 1mm 내지 10mm 이며, 양호하기로는 약 2mm이며; 밸브 소자를 하방으로 약간 가압하는 로크와 밸스 소자 사이의 연합은 립 주위의 영역에 바람직한 예 비가압을 약간 예비저장하지만, 전방벽에 대한 컵 스프링의 접촉 탄성이 완전히 사라지지 않는 것을 특징으로 하는 분배장치.8. The filling container (1) according to any one of the preceding claims, wherein the lid (5) is completely downward on the body (3) to contact the inner ridge (36) with respect to the head (23). Spirally pressed, somewhat strongly pressurized by the tightening edge 24; The V-groove on the lip point 19 is finely expanded or penetrated into the material of the rod-shaped body 21 together with its outer circumference ribs to increase the sealing pressure and make the support more effective; The valve 20 with or without a cover is designed to be minutely prepressurized between the lip 10 and the free wall 2, which lip has a tendency to pressurize the valve body outward, and the spring 28 ) Pulls the valve body inward into the container; In a practical embodiment the total prepress distance is between 1 mm and 10 mm, preferably about 2 mm; The combination between the lock and the balance element which slightly presses the valve element downward preliminarily stores the desired pre-pressurization slightly in the region around the lip, but the dispensing characterized in that the contact spring of the cup spring to the front wall does not disappear completely. Device. 제1항 내지 제8항중 어느 한 항에 있어서, 분배가 중지되었을 때 용기내 내용물 압력은 정지되며; 그 고유 탄성으로 인하여 상기 컵 스프링은 밀폐 위치로 복귀되며; 이러한 복귀동작이 실행되었을 때, 액체가 용기의 내부로부터 컵 스프링의 개구를 통해 상기 체적내로 유출되기 때문에, 또한 액체가 분배 소자의 외측 자유단부로부터 환형 간극(37)을 통해 밸브 몸체 헤드(23) 및 립(10)의 외측으로 인출되어 밸브 밀폐를 촉진시키기 때문에, 컵 스프링과 전방벽과 튜브에 포함된 체적이 증가되어 미약한 진공이 형성되며, 이러한 진공은 제거되도록 설계되며; 립의 외측에서 액체로 충진되거나 액체 필름으로 도포된 공간의 일부가 포함되기 때문에, 상기 진공은 너무 미약하여 외측으로부터 용기내로 공기가 인출되지 않으며; 밸브가 밀폐되었을 때, 컵 스프링의 개구를 통해 압력조정이 실행되며, 후자의 나머지 탄성 즉, 전방벽의 내측에 대한 탄성 접촉압력은 밸브를 밀폐시키는 것을 특징으로 하는 분배장치.9. The contents of any of claims 1 to 8 wherein the contents pressure in the container is stopped when dispensing is stopped; Its inherent elasticity causes the cup spring to return to the closed position; When this return operation is performed, since liquid flows out of the container through the opening of the cup spring into the volume, the liquid also flows from the outer free end of the dispensing element through the annular gap 37 through the valve body head 23. And the volume contained in the cup spring, the front wall and the tube is increased to form a weak vacuum because it is drawn out of the lip 10 to facilitate valve closure, and this vacuum is designed to be removed; Since a portion of the space filled with liquid or applied with a liquid film on the outside of the lip is included, the vacuum is so weak that no air is drawn from the outside into the container; When the valve is closed, a pressure adjustment is carried out through the opening of the cup spring, and the latter elasticity, ie the elastic contact pressure against the inside of the front wall, seals the valve. 제9항에 있어서, 컵 스프링의 응력해제 운동중, 그 자유 표면(29)은 전방벽의 내측을 따라 미끄러지며; 컵 스프링의 내측(30)으로부터 상기 표면(29) 까지의 변화는 컵 스프링 포인트와 전방벽의 내측을 보호하기 위해, 미끄럼 접촉과 전체 표면(29)과 마지막으로 방사 외측에 배치된 예리한 부분을 촉진시키도록 설계된 것 을 특징으로 하는 분배장치.10. The method according to claim 9, wherein during the stress relief movement of the cup spring its free surface 29 slides along the inside of the front wall; The change from the inner side 30 of the cup spring to the surface 29 facilitates the sliding contact and the sharp surface disposed last outwardly with the entire surface 29 to protect the inner side of the cup spring point and the front wall. Dispensing apparatus characterized in that it is designed to. 제1항 내지 제10항중 어느 한 항에 있어서, 막대형 몸체(21)는 후방으로 개방되어 막대 단부(22)의 전방으로 연장되는 공동(38)을 갖는 중공으로 제조되며; 상기 공동(38)은 급작스럽게 종료되지만, 외주에 분포된 분배 구멍(39)을 따라 지향된 몸체를 통해 시계방향으로 상기 막대 영역 외측의 영역과 연결되어 있으며, 상기 분배 구멍은 밀폐 위치에서 립(10)으로 덮인 수평의 장방향 형태를 취하며; 상기 분배 구멍(39)의 하부에서, 예리한 비이드(40)는 몸체의 외측의 주위에 배치되며; 상기 비이드는 밀폐 위치에서 립을 약간 관통시키므로써, 몸체(21)와 컵 스프링과 전방벽과 튜브와 립 사이의 중공 공간(41)내로의 액체 관통을 정지시키도록 설계되며; 상기 비이드는 밀폐 위치에 도달하였을 때 립 포인트를 분배 구멍을 지나 안내하기 위해 그리고 이러한 구멍을 지난 후에만 립 포인트가 상기 구멍을 덮도록, 개봉 위치에서 립 포인트를 몸체로부터 짧은 거리로 유지하도록 설계되는 것을 특징으로 하는 분배장치.The rod-shaped body (21) according to any one of the preceding claims, wherein the rod-shaped body (21) is made hollow with a cavity (38) which opens rearward and extends forward of the rod end (22); The cavity 38 terminates abruptly, but is connected to an area outside the rod area in a clockwise direction through a body directed along a distribution hole 39 distributed on the outer periphery, the distribution hole being a lip (in a closed position). 10) takes a horizontal long form covered with; At the bottom of the dispensing hole 39, a sharp bead 40 is disposed around the outside of the body; The bead is designed to stop the liquid penetration into the hollow space 41 between the body 21 and the cup spring and the front wall and the tube and the lip by slightly penetrating the lip in the closed position; The bead is designed to guide the lip point through the dispensing hole when the closed position is reached and to keep the lip point a short distance from the body in the unsealed position so that the lip point covers the hole only after passing the hole. Dispensing apparatus, characterized in that. 제1항 내지 제13항중 한 항에 있어서, 특히 원-웨이 목적을 위해서, 전방벽(2)의 기능은 튜브(3)의 내부에서 양호하게 장방형 형태에서 용기와 일체형으로 형성되는 솔더로 제거되며, 후방 용기 단부(7)는 충진될 때까지 개방되며, 그후 양호하게 용접에 의해 밀폐되는 것을 특징으로 하는 분배장치.14. The function according to one of the preceding claims, in particular for one-way purposes, is that the function of the front wall 2 is removed with solder which is formed integrally with the container in a preferably rectangular shape inside the tube 3. Dispensing device, characterized in that the rear container end (7) is opened until it is filled and then preferably sealed by welding. 제1항 내지 제14항중 어느 한 항에 있어서, 오리피스면(9)으로서 지지벽(2)으로 작용하는 전방/외측 단부 및 후방/내측 단부를 가지며, 이러한 두 단부들 사이에서 밸브 몸체(20)를 위한 립(10)을 갖는 중앙의 관통 개구(8)를 갖는 외측으로 예를 들어, 원형인 원통형 플러그(45)를 포함하며; 상기 플러그는 용기 튜브(3)와 도관(44) 등에서 조여지도록 설계된 것을 특징으로 하는 분배장치.15. The valve body (20) according to any one of the preceding claims, having a front / outer end and a rear / inner end acting as a support wall (2) as an orifice face (9), between the two ends of the valve body (20). An outwardly circular cylindrical plug 45 having a central through opening 8 with a lip 10 for the purpose; Dispensing device, characterized in that the plug is designed to be tightened in the vessel tube (3) and conduit (44).

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