KR20060004334A - A molding device for a shoe - Google Patents
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Abstract
본 고안은 신발 성형용 금형장치에 관한 것으로, 베이스(10)와, 상기 베이스(10)의 일측에 선회가능하게 축결합되는 보조 밑창성형부(20)와, 상기 베이스(10)의 일측에 위치이동가능하게 구비되는 결합브라켓(30) 및, 상기 결합브라켓(30)의 일측에 선회가능하게 축결합되고, 일측에 상기 보조 밑창성형부(20)의 신발성형홀(21)과 연통되는 신발성형홈(41)이 형성되며, 상기 보조 밑창성형부(20)의 상부에 포개어지는 밑창성형부(40), 상기 베이스(10)의 일측에 구비되고, 상기 신발수용홈(11)에 지지되는 신발의 일측을 지지하는 갑피 고정봉(60)으로 구성되어, 밑창의 형상과 크기가 동일한 경우에는 밑창의 두께가 달라지더라도 동일한 금형을 사용할 수 있고 신발 갑피를 손상시키지 않고 견고하게 지지할 수 있으며 금형작업후 금형으로부터 신발을 신속하고 간편하게 제거할 수 있도록 된 것이다.The present invention relates to a mold molding apparatus for shoes, the base 10, the auxiliary sole molding portion 20 is pivotally coupled to one side of the base 10, and located on one side of the base 10 Shoe molding that is coupled to the movable coupling bracket 30 and pivotally coupled to one side of the coupling bracket 30, the shoe molding hole 21 of the auxiliary sole molding portion 20 on one side Groove 41 is formed, the sole molded portion 40 is superimposed on the upper portion of the sole molding portion 20, provided on one side of the base 10, the shoe is supported in the shoe accommodation groove 11 The upper fixing bar 60 is configured to support one side of the, if the shape and size of the sole is the same, even if the thickness of the sole can be used the same mold and can be firmly supported without damaging the shoe upper and mold Quick and easy shoes from the mold after work It will cost to remove it.
신발, 밑창, 금형, 볼조인트, 힌지Shoe, sole, mould, ball joint, hinge
Description
도 1은 본 발명에 따른 신발 성형용 금형장치를 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing a shoe molding apparatus according to the present invention,
도 2는 본 발명에 따른 신발 성형용 금형장치를 나타낸 분해사시도,Figure 2 is an exploded perspective view showing a mold molding apparatus for shoes according to the present invention,
도 3은 본 발명에 따른 신발 성형용 금형장치를 나타낸 평면도,3 is a plan view showing a mold molding apparatus for shoes according to the present invention,
도 4는 도 3의 A-A선을 따라 바라본 측면도,4 is a side view taken along the line A-A of FIG.
도 5는 도 3의 B-B선을 따라 바라본 측면도,5 is a side view taken along the line B-B of FIG.
도 6은 본 발명에 따른 신발 성형용 금형장치를 나타낸 정면도,Figure 6 is a front view showing a mold apparatus for shoe molding according to the present invention,
도 7은 본 발명에 따른 신발 성형용 금형장치의 작동상태를 나타낸 평면도,7 is a plan view showing the operating state of the mold apparatus for shoe molding according to the present invention;
도 8은 본 발명에 따른 신발 성형용 금형장치의 작동상태를 나타낸 일측면도, 8 is a side view showing an operating state of the mold apparatus for shoe molding according to the present invention;
도 9는 본 발명에 따른 신발 성형용 금형장치의 다른 일실시예를 나타낸 개략적 측단면도,Figure 9 is a schematic side cross-sectional view showing another embodiment of a mold molding apparatus for shoes according to the present invention,
도 10은 본 발명에 따른 신발 성형용 금형장치의 사용예를 나타낸 개략적 일측면도이다.Figure 10 is a schematic side view showing an example of the use of the mold apparatus for shoe molding according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 베이스 11 : 신발수용홈10: base 11: shoe accommodation groove
12 : 가이드부재 12a : 가이드슬롯12:
20 : 보조 밑창성형부 21 : 신발성형홀20: auxiliary sole molding part 21: shoe molding hole
22 : 핀 23 : 볼트걸림턱22: pin 23: bolt catching jaw
24 : 제1고정브라켓 25 : 제2고정브라켓24: first fixing bracket 25: second fixing bracket
26 : 볼트핀 27 : 탄성스프링26: bolt pin 27: elastic spring
30 : 결합브라켓 31 : 장홈30: coupling bracket 31: long groove
32 : 고정볼트 40 : 밑창성형부32: fixing bolt 40: sole molding
41 : 신발성형홈 60 : 갑피 고정봉41: shoe molding groove 60: upper fixing rod
61 : 고정봉몸체 61a : 상부 고정봉몸체61:
61b : 하부 고정봉몸체 62 : 신발지지부61b: lower fixing rod body 62: shoe support
71 : 제1링크부재 72 : 제2링크부재71: first link member 72: second link member
73 : 제3링크부재 74 : 작동레버73: third link member 74: operating lever
80 : 체결구 90 : 지지브라켓80: fastener 90: support bracket
91 : 장홈 92 : 고정볼트91: long groove 92: fixed bolt
S : 스페이서 S1 : 고정봉 수용홈S: Spacer S1: Fixing rod receiving groove
본 발명은 신발 성형용 금형장치에 관한 것으로, 특히 반제품 신발의 밑창을 성형하는 신발 성형용 금형장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention relates to a molding apparatus for shoe molding, and more particularly, to provide a shoe molding mold apparatus for molding the sole of a semi-finished shoe.
일반적으로, 갑피를 금속의 화형에 라스팅한 후 반제품 신발을 제조하고 그 반제품 신발에 몰드로 밑창을 성형하거나, 밑창을 성형하면서 갑피를 밑창에 붙이는 방식으로 신발을 완성한다.In general, the upper is finished to a metal burn and then the semi-finished shoe is manufactured and the sole is molded into the semi-finished shoe, or the upper is attached to the sole while forming the sole.
종래에 반제품 신발을 먼저 제조하고 밑창을 성형하는 데 사용되는 신발 성형용 금형은 신발 밑창의 형상을 갖는 상부 금형과 그 상부 금형에 힌지결합되는 하부 금형으로 구성되고, 하부 금형에 밑창을 형성하는 수지액을 투입하고 반제품 신발 갑피를 끼운 상태로 상부 금형에 밀착한 후에 상기 상부 금형과 하부 금형을 서로 밀착시켜 압착함으로써 신발의 밑창을 성형하고 있다.Conventionally, a shoe molding mold used for manufacturing a semi-finished shoe first and molding a sole consists of an upper mold having a shape of a shoe sole and a lower mold hinged to the upper mold, and a resin forming a sole on the lower mold. The sole of the shoe is molded by putting the liquid into close contact with the upper mold with the semi-finished shoe upper inserted therein, and then pressing the upper mold and the lower mold against each other and pressing them.
여기서, 종래의 신발 성형용 금형은 상기 상부 금형에 반제품 신발의 위치를 정확하게 고정시키기 위해 고정봉을 사용하여 신발 내부와 갑피를 고정하게 되는데, 신발 갑피의 상부를 지지하는 고정봉이 갑피와 마찰접촉하여 손상시키는 문제점이 있었다. Here, the conventional shoe molding mold is fixed to the upper and the upper of the shoe using a fixing rod to accurately fix the position of the semi-finished shoes to the upper mold, the fixing rod for supporting the upper portion of the shoe upper in friction contact with the upper There was a damaging problem.
즉, 통상의 고정봉은 원기둥형상으로 형성되어 선단 모서리가 신발 갑피에 흠집을 내게 되고, 이를 해소하기 위해 고정봉의 선단을 반구형상으로 하게 되면 갑피를 지지하는 면적이 작아져 지지력이 집중됨으로써 갑피의 표면에 자국을 남기게 되어 상품성을 저하시키게 된다.In other words, the conventional fixed rod is formed in a cylindrical shape, the tip edge of the shoe upper scratches the shoe upper, and in order to solve this problem, if the tip of the fixed rod is hemispherical, the area supporting the upper becomes smaller and the bearing force is concentrated, thereby increasing the surface of the upper. This leaves a mark on the product, which lowers its commercial value.
한편, 종래의 신발 성형용 금형은 상기 상부 금형과 하부 금형이 서로 힌지결합됨으로써 밑창의 두께를 조절할 수 없어 밑창의 형상과 크기가 동일한 경우에도 밑창 두께가 달라지면 동일한 금형을 사용할 수 없는 문제점이 있었다.On the other hand, in the conventional mold for shoe molding, the upper mold and the lower mold are hinged to each other, so that the thickness of the sole cannot be adjusted, and even when the shape and size of the sole are the same, there is a problem that the same mold cannot be used if the sole thickness is different.
이에 본 발명은 상기한 바의 제반 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로, 밑창의 형상과 크기가 동일한 경우에는 밑창의 두께가 달라지더라도 동일한 금형을 사용할 수 있고 신발 갑피를 손상시키지 않고 견고하게 지지할 수 있으며 금형작업후 금형으로부터 신발을 신속하고 간편하게 제거할 수 있도록 된 신발 성형용 금형장치를 제공함에 그 목적이 있다.
Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, if the shape and size of the sole is the same, even if the thickness of the sole can use the same mold and firmly support the shoe upper without damaging It is an object of the present invention to provide a mold for molding a shoe that can be quickly and easily removed from the mold after the mold operation.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 따른 신발 성형용 금형장치는, 베이스(10)와, 상기 베이스(10)의 일측에 선회가능하게 축결합되는 보조 밑창성형부(20)와, 상기 베이스(10)의 일측에 위치이동가능하게 구비되는 결합브라켓(30) 및, 상기 결합브라켓(30)의 일측에 선회가능하게 축결합되고, 일측에 상기 보조 밑창성형부(20)의 신발성형홀(21)과 연통되는 신발성형홈(41)이 형성되며, 상기 보조 밑창성형부(20)의 상부에 포개어지는 밑창성형부(40), 상기 베이스(10)의 일측에 구비되고, 상기 신발수용홈(11)에 지지되는 신발의 일측을 지지하는 갑피 고정봉(60) 및 라스트 고정봉(65)으로 구성되어 있다.Molding apparatus for shoe molding according to the present invention, the
상기 베이스(10)는 사각틀형상으로 형성되고, 상부에 신발수용홈(11)이 형성 되며, 내측에 1쌍의 가이드부재(12)가 신발수용홈(11)의 길이방향을 따라 위치이동가능하게 구비되어 있다.The
상기 가이드부재(12)에는 가이드슬롯(12a)이 신발수용홈(11)의 폭방향으로 형성되어 갑피 고정봉(60)을 위치이동가능하게 수용하여 지지한다.
상기 1쌍의 가이드부재(12)에는 갑피 고정봉(60)과 라스트 고정봉(65)이 각각 구비되어 라스트 고정봉(65)은 신발의 내부를 지지하고 갑피 고정봉(60)은 신발의 앞쪽 갑피를 지지하게 된다.The pair of
즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 신발의 내부에는 신발을 고정시키는 스페이서(S)가 삽입되고, 스페이스(S)의 일측에 고정봉 수용홈(S1)이 형성되어 라스트 고정봉(60)이 끼워지게 됨으로써 성형공정시 신발을 움직이지 않게 지지하게 된다.That is, as shown in Figure 6, the interior of the shoe is inserted into the spacer (S) for fixing the shoe, the fixing rod receiving groove (S1) is formed on one side of the space (S) is the last fixed
또한, 신발의 앞쪽 갑피를 지지하는 갑피 고정봉(60)은 가이드부재(12)의 가이드슬롯(12a)에 끼워지는 고정봉몸체(61)와, 상기 고정봉몸체(61)의 선단에 볼조인트로 피봇결합되는 신발지지부(62)로 구성되어 있다.In addition, the
상기 신발지지부(62)는 고정봉몸체(61)의 상단에 볼조인트로 피봇결합됨으로써 임의의 방향으로 선회가능하게 되고, 신발 갑피의 형상에 맞게 각도를 선회하여 지지함으로써 신발 갑피와 접촉면적을 크게 하여 견고하게 지지한다.The
즉, 상기 신발지지부(62)는 원기둥형상으로 형성되어 상부면이 원형의 평면으로 형성됨으로써 그 상부면이 신발 갑피와 접촉할 때 신발 갑피의 표면 형상에 따라 선회하여 면접촉함으로써 접촉면적을 크게 하여 견고하게 지지할 수 있게 되고, 면접촉에 의해 지지력이 분산됨으로써 신발 갑피가 상부면의 가장자리와의 마 찰에 의해 손상되지 않는다.That is, the
또한, 상기 고정봉몸체(61)는 하부 고정봉몸체(61a)와, 상기 하부 고정봉몸체(61a)에 나사결합되는 상부 고정봉몸체(61b)로 구성되어 있다.In addition, the
상기 상부 고정봉몸체(61b)는 하부 고정봉몸체(61a)에 나사결합됨으로써 높이조절가능하게 되고, 그로 인해 상기 상부 고정봉몸체(61b)의 상단에 피봇결합된 신발지지부(62)가 상기 보조 밑창성형부(20)에 안착되는 신발의 지지높이를 조절할 수 있게 된다.The upper
상기 라스트 고정봉(65)도 상부와 하부로 분리되어 나사결합됨으로써 높이조절가능하게 구비되어 상기 갑피 고정봉(60)과 함께 신발을 높이에 따라 지지할 수 있게 된다.The last fixing rod (65) is also provided to be adjustable in height by being screwed into the upper and lower portions to support the shoe along the height with the upper fixing rod (60).
상기 보조 밑창성형부(20)는 일측에 상기 베이스(10)의 신발수용홈(11)과 연통되는 신발성형홀(21)이 형성되고, 그 신발성형홀(21)에 반제품 신발이 삽입되어 밑창의 가장자리가 지지된다. The auxiliary
상기 보조 밑창성형부(20)는 신발성형홀(21)을 길이방향으로 가로질러 2개로 분리되어 구비되며, 분리된 각각의 보조 밑창성형부(20)는 상기 베이스(10)의 일측에 2개의 핀(22)으로 각각 선회가능하게 축결합되고, 선회기구에 의해 1쌍의 보조 밑창성형부(20)가 선회하여 벌어지거나 서로 밀착된다.The auxiliary
도 9에 도시된 바와 같이, 상기 1쌍의 보조 밑창성형부(20)는 하나의 볼트핀(26)을 중심으로 선회가능하게 구비되고, 상기 베이스(10)의 일측에 상기 1쌍의 보 조 밑창성형부(20)를 탄성적으로 지지하는 탄성스프링(27)이 결합되어 있다.As shown in FIG. 9, the pair of auxiliary
상기 탄성스프링(27)은 상기 1쌍의 보조 밑창성형부(20)의 양쪽에 구비됨으로써 1쌍의 보조 밑창성형부(20)가 양쪽으로 벌어졌다가 외력이 제거되면 탄성적으로 닫히게 된다.The
즉, 상기 볼트핀(26)은 볼트머리(26a)를 구비하고 상기 1쌍의 보조 밑창성형부(20)에는 그 볼트머리(26a)를 수용하여 지지하는 볼트걸림턱(23)이 형성됨으로써 1쌍의 보조 밑창성형부(20)가 볼트머리(26a)에 의해 지지되어 볼트핀(26)의 길이방향을 따라 이동하지 못하게 되고, 볼트핀(26)을 가로지르는 방향으로 이동가능하나 탄성스프링(27)에 의해 지지됨으로써 외력이 작용하지 않는 한 볼트핀(26)으로부터 탈거되지 않는다. That is, the
따라서, 상기 1쌍의 보조 밑창성형부(20)는 서로 밀착되어 있다가 상기 볼트핀(26)을 중심으로 서로 반대방향으로 선회하게 되면 서로를 밀어내게 되는데, 밀려나는 거리가 볼트머리(26a)의 직경을 벗어나지 않게 됨으로써 볼트핀(26)에 의해 1쌍의 보조 밑창성형부(20)가 선회중심이 변경되지 않고 선회할 수 있게 되는 것이다.Accordingly, the pair of auxiliary
상기 선회기구는 분리된 하나의 보조 밑창성형부(20) 일측에 고정되어 결합된 제1고정브라켓(24)과, 분리된 다른 하나의 보조 밑창성형부(20) 일측에 고정되어 결합된 제2고정브라켓(25)과, 상기 제1고정브라켓(24)의 일측에 고정되어 결합되고 상기 제2고정브라켓(25)을 관통하여 슬라이드가능하게 끼워지는 제1링크부재 (71)및, 상기 제2고정브라켓(25)의 일측에 선회가능하게 축결합되는 제2링크부재(72), 일측이 상기 제1링크부재(71)와 링크결합되고, 타측이 상기 제2링크부재(72)와 링크결합되는 제3링크부재(73), 상기 제3링크부재(73)의 일측에 고정되어 구비되는 작동레버(74)로 구성되어 있다.The pivoting mechanism is a
상기 제1링크부재(71)는 상기 제1고정브라켓(24)에 고정되어 결합됨으로써 하나의 보조 밑창성형부(20)와 일체로 이동하게 되고, 다른 보조 밑창성형부(20)를 관통하여 슬라이드이동함으로써 하나의 보조 밑창성형부(20)에 대하여 다른 보조 밑창성형부(20)를 상대이동시키게 된다.The
상기 제2링크부재(72)는 상기 제2고정브라켓(25)에 링크결합되고, 제3링크부재(73)와 링크결합되며, 상기 제3링크부재(73)는 제1링크부재(71)와 제2링크부재(72)의 사이에 링크결합되고, 상기 제3링크부재(73)의 일측에 상기 작동레버(74)가 고정되어 구비됨으로써 작동레버(74)를 선회시키게 되면 제3링크부재(73)가 제2링크부재(72)에 대하여 선회하면서 제1링크부재(71)를 직선왕복이동시키게 된다.The
도 7에 도시된 바와 같이, 상기 작동레버(74)를 선회시키게 되면 제3링크부재(73)가 제2고정브라켓(25)에 구속된 제2링크부재(72)와 함께 선회하면서 제2고정브라켓(25)에 대하여 제1링크부재(71)를 직선이동시켜 1쌍의 보조 밑창성형부(20)를 벌어지게 하거나 닫히게 한다.As shown in FIG. 7, when the operating
상기 밑창성형부(40)는 결합브라켓(30)의 일측에 선회가능하게 축결합되어 상기 보조 밑창성형부(20)에 포개어지며, 상기 결합브라켓(30)의 일측에는 상기 신 발수용홈(11)과 신발성형홀(21)을 가로지르는 방향으로 장홈(31)이 형성되어 베이스(10)에 대하여 밑창성형부(40)를 위치이동시킬 수 있게 된다.The
즉, 상기 결합브라켓(30)은 그 장홈(31)에 고정볼트(32)를 체결함으로써 베이스(10)에 고정되어 결합되고, 고정볼트(32)의 위치를 장홈(31)의 길이방향을 따라 이동시킴으로써 상기 밑창성형부(40)가 상기 보조 밑창형성부(20)의 신발성형홀(21)을 관통하여 가로지르는 방향으로 위치이동할 수 있게 되는 것이다.That is, the
여기서, 상기 밑창성형부(40)는 상기 결합브라켓(30)에 의해 베이스(10)에 대하여 위쪽으로 이동하게 되면 보조 밑창성형부(20)와의 사이에 결합브라켓(30)의 이동거리 만큼 공간이 발생하게 되므로 도 10에 도시된 바와 같이 보조 밑창성형부(20)의 상부에 보강 밑창성형부(45)를 결합시켜 두께를 보상해 주거나 두께가 보강된 다른 보조 밑창성형부(20)로 교체하여야 한다.Here, when the
따라서, 상기 보강 밑창성형부(45)는 보조 밑창성형부(20)의 상부면 형상과 동일한 유선의 형상으로 형성되어 보조 밑창성형부(20)와 동일하게 밑창성형부(40)의 저면과 밀착됨으로써 밑창성형부(40)와 보조 밑창성형부(20)의 사이 공간을 보강하여 신발의 밑창 두께를 조절할 수 있게 되는 것이다.Therefore, the reinforcement
또한, 신발 밑창의 형상이 상기 밑창성형부(40)의 신발성형홈(41)과 동일하고 두께만 다른 새로운 보조 밑창성형부(20)로 교체하여 신발의 밑창 두께를 조절할 수 있게 되는 것이다.In addition, the shape of the shoe sole is the same as the
한편, 신발 밑창의 형상이 변경된 경우 상기 밑창성형부(40)와 보조 밑창성형부(20)를 모두 교체할 수 있게 된다.On the other hand, when the shape of the shoe sole is changed, it is possible to replace both the
상기 결합브라켓(30)의 반대편에는 상기 밑창성형부(40)의 일단을 지지하는 체결구(80)가 지지브라켓(90)에 의해 높이조절가능하게 구비되어 있다.On the opposite side of the
상기 지지브라켓(90)은 일측에 장홈(91)을 구비하고 그 장홈(91)을 관통하여 고정볼트(92)로 베이스(10)의 일측에 볼트결합됨으로써 상기 체결구(80)를 상기 결합브라켓(30)과 함께 위치이동시켜 밑창성형부(40)를 지지하게 된다.The
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 신발 성형용 금형장치에 의하면, 밑창의 형상과 크기가 동일한 경우에는 밑창의 두께가 달라지더라도 동일한 금형을 사용할 수 있고, 신발 갑피를 손상시키지 않고 견고하게 지지할 수 있으며, 금형작업후 금형으로부터 신발을 신속하고 간편하게 제거할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the mold forming apparatus for shoes according to the present invention, when the shape and size of the sole are the same, the same mold can be used even if the sole thickness is different, and the shoe upper can be firmly supported without damaging the upper. It is possible to remove the shoes from the mold quickly and easily after the mold work.
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