KR20050108936A - Connecting method and connecting member using flexible metallic gas tube - Google Patents

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KR20050108936A KR1020040034386A KR20040034386A KR20050108936A KR 20050108936 A KR20050108936 A KR 20050108936A KR 1020040034386 A KR1020040034386 A KR 1020040034386A KR 20040034386 A KR20040034386 A KR 20040034386A KR 20050108936 A KR20050108936 A KR 20050108936A
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Abstract

본 발명은 시간에 따른 물성변화에 의한 영향이 없으면서 연결부위에 패킹을 사용하지 않고 이보다 내구성이 높으면서도 화재등의 경우에도 쉽게 연소되지 않아 안전한 연결구조를 제공하는데, 이를 위하여 조임볼트와 조임너트 내부에 경사를 갖는 압착부를 형성하고 이 사이에 연결관의 주름관의 일부를 밀어넣어 볼트를 조여 압착하게 된다.The present invention provides a safe connection structure without using a packing at the connection part without the influence of physical property changes over time and is not easily burned even in the case of a fire, etc., for this purpose, the tightening bolt and the tightening nut inside The inclined portion is formed in the inclined portion, and a part of the corrugated tube of the connecting tube is pushed in between to tighten the bolt.

Description

금속 플렉시블 가스 연결관 연결부재 및 연결방법{CONNECTING METHOD AND CONNECTING MEMBER USING FLEXIBLE METALLIC GAS TUBE}CONNECTING METHOD AND CONNECTING MEMBER USING FLEXIBLE METALLIC GAS TUBE}

현재 가스관과 가스렌지의 연결에 사용되는 관은 염화비닐로 이루어진 호스가 대부분인데, 이것을 다년간 사용하게 되는 경우에는 뻣뻣하게 되는 경우가 많아 경직되어 균일이 생기게 될 가능서이 커지며 가스와의 상호작용에 의하여 물성변화를 일으켜 처음 상태의 재질을 가지 못하게 되어 화재의 위험성이 높아지는 단점이 있다. 또한 현재 가스관의 연결부위에 화학제품을 이용한 패킹류를 사용하기때문에 화재에 취약한 단점도 갖고 있다.Currently, most of the pipes used to connect gas pipes and stoves are hoses made of vinyl chloride. When these are used for many years, they are often stiff, which increases the possibility of stiffness and uniformity. There is a drawback that the risk of fire increases because it does not have the material of the initial state by causing a change in physical properties. In addition, there is a disadvantage that is vulnerable to fire because of the use of packings using chemical products at the connection portion of the gas pipe.

이러한 물성변화에 따른 단점을 극복하기 스테인레스관을 사용하고 있으나, 관과관사이의 연결에 우레탄 또는 고무팩킹을 사용하는데, 오랫동안 사용할 경우에 우레탄 또는 고무 팩킹이 마모될 가능성이 높아지고 패킹이 마모되는 경우에는 관과관의 연결부사이에서 기밀이 유지가 되지 않아 가스가 누출될 염려가 있다. 또한 화재가 발생하는 경우에도 패킹부분이 쉽게 불에탈수 있어 커다란 사고를 가져올 위험이 있다. 또한, 이러한 현재의 스테인레스관도 유연하지 못한 단점이 있어 연결시에 불편함이 따르게 된다. Stainless steel pipes are used to overcome the shortcomings caused by these property changes, but urethane or rubber packing is used for the connection between the pipes and pipes. There is a risk of gas leakage due to lack of airtightness between the pipe and the connection of the pipe. In addition, even in the event of a fire, the packing part can easily be burned and there is a danger of causing a big accident. In addition, these current stainless steel pipes are also inflexible and have disadvantages in connection.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 시간에 따른 물성변화에 의한 영향이 없으면서 연결부위에 패킹을 사용하지 않고 이보다 내구성이 높으면서도 화재등의 경우에도 전혀 연소되지 않아 안전한 연결구조를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention is to provide a safe connection structure without any combustion even in the case of a fire and the like without using a packing at the connection portion without the influence of physical properties change over time to solve the problems as described above. For the purpose of

또한, 기존의 스테인레스관을 사용할 경우에도 화재등의 경우에 안전성이 떨어지고 뻣뻣하여 연결이 쉽지 않은 단점을 극복하는것이 가능한 가스관 연결구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, in the case of using a conventional stainless steel pipe is to provide a gas pipe connection structure capable of overcoming the disadvantage that the safety is poor and stiff connection is difficult in the case of fire, etc., easy to connect.

또한, 여러개의 관을 연속적으로 연결하는 경우에도 기밀성이 유지되는 가스관 연결구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a gas pipe connection structure in which airtightness is maintained even when several pipes are continuously connected.

상기한 바와 같은 목적을 위하여 본 발명은, The present invention for the purpose as described above,

주름이 잡힌 나선형 금속연결관을 제공하는단계; 상기 연결관을 길이 방향으로 늘여 늘임부(17)를 형성하는 스트레칭 단계;,상기 늘임부(17)를 반듯하게 펴는, 스웨이징 단계; 반듯하게 펴진 상기 늘임부(17)를 가진 상기 연결관을 내측에 경사면을 갖는 압착부가 형성된 조임너트를 상기 늘임부에 끼워 상기 압착부의 경사면을 따라 상기 늘임부가 바깥쪽으로 벌어지도록 플레어툴을 사용하여 나팔모양으로 형성하는, 형성단계;Providing a corrugated spiral metal connector; A stretching step of forming the extension part 17 by extending the connecting tube in a longitudinal direction; a swaging step of straightening the extension part 17; Trumpet using a flare tool to insert the tightening nut formed with a crimped portion having an inclined surface inside the connecting tube having the stretched portion 17 straightened to the stretched portion so that the stretched portion spreads out along the inclined surface of the crimped portion. Forming in shape;

상기 형성단계 이후에, 상기 압착부와 같은 경사도의 경사면을 그 단부에 갖는 조임볼트를 상기 연결관이 삽입된 것과 반대방향으로 끼워 상기 늘임부(17)를 상기 조임볼트와 조임너트사이에 압착시키는, 플레어링단계;를 포함한다.After the forming step, the tightening bolt having the same inclined surface as the crimping portion at the end thereof is inserted in the opposite direction to the one into which the connecting tube is inserted to press the extension part 17 between the tightening bolt and the tightening nut. , Flaring step.

상기 늘임부를 반듯하게 펴는 스웨이징 단계이후 상기 암나사에 형성된 압착부의 길이에 맞춰 나팔관형성을 위하여 상기 늘임부를 절단하는 절단 단계를 더 포함할 수 있다.After the swaging step of straightening the extension portion may further include a cutting step of cutting the extension portion to form a fallopian tube according to the length of the compression portion formed in the female screw.

상기 형성 단계 이전에 상기 연결관의 보호를 위하여 피복 또는 분체도장을 입히는 피복단계를 더 포함할 수 있다. 플레어링단계는 플레어툴을 사용하여 나팔관 모양으로 벌어지게 할 수 있다.It may further include a coating step of coating or powder coating to protect the connector before the forming step. The flaring stage can be flared into a fallopian tube using a flare tool.

또한, 본 발명은 상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해 금속주를름 이용한 금속연결관을 제공하는데, 상기 금속연결관은, 조임볼트로서, In addition, the present invention provides a metal connecting tube using a metal pleated to achieve the object as described above, the metal connecting tube, as a tightening bolt,

내부에 연결공이 형성된 몸체(11)와, 상기 연결공의 축방향으로 상기 몸체의 일측으로부터 연장되어 형성된 숫나사 나사홈(12)과, 상기 숫나사 나사홈(12)의 끝단에 상기 연결공의 내측방향으로 경사를 갖는 경사면이 형성된 숫나사압착부(13)를 포함하는, 조임볼트와;A body 11 having a connection hole formed therein, a male screw groove 12 extending from one side of the body in the axial direction of the connection hole, and an inner direction of the connection hole at the end of the male screw groove 12. Tightening bolt comprising a male screw pressing portion 13 is formed with an inclined surface having an inclination;

조임너트로서, 내부에 중심공을 갖는데, 일측에 연결관의 삽입이 가능한 직경을 갖는 연결관 삽입부(19)가 형성되며, 상기 연결관 삽입부(19)가 형성된 반대쪽의 중심공에는는, 상기 조임볼트의 숫나사 나사홈(12)과 나사결합이 가능한 암나사 나사홈(14)이 형성되며 상기 암나사 나사홈(14)과 상기 연결관삽입부(19)사이에는 상기 숫나사압착부(13)와 동일한 경사각도를 갖는 암나사 압착부(15)가 형성된, 조임너트와;As a tightening nut, having a center hole therein, a connector inserting portion 19 having a diameter capable of inserting a connector on one side is formed, and the center hole on the opposite side where the connector inserting portion 19 is formed is A female threaded screw groove 14 capable of screwing with a male screw threaded groove 12 of a tightening bolt is formed, and is identical to the male screwed portion 13 between the female threaded screw groove 14 and the connection pipe inserting portion 19. A tightening nut having a female screw crimping portion 15 having an inclination angle;

연결관으로서, 내부에 공동을 가지며, 상기 연결관의 일측을 늘임으로써 평평하게 만든 늘임부(17)를 갖는, 연결관을; 포함하여, 상기 연결관을 상기 연결관 삽입부를 통해 조임너트에 삽입한 후 그 반대쪽에서 상기 조임볼트를 삽입하여 나사결합시키는데 상기 늘임부를 상기 암나사 압착부(15)와 상기 숫나사 압착부(13)사이에 압착시켜 관전체의 기밀을 유지하도록 하게 할 수 있다.A connector, having a cavity therein, the connector having an extension portion 17 made flat by stretching one side of the connector; Including, the connector is inserted into the tightening nut through the connector inserting part and then screwed by inserting the tightening bolt from the opposite side to the extension screw the female screw crimping portion 15 and the male screw crimping portion (13) It can be compressed in between to maintain the airtightness of the whole pipe.

상기 연결관은 동 또는 스텐레스 나선관 혹은 나선형 주름관일 수 있다.The connecting tube may be a copper or stainless spiral tube or a spiral corrugated tube.

상기 숫나사압착부및 상기 암나사압착부의 경사각도는 20내지 30도일 수 있다.The inclination angle of the male screw pressing portion and the female screw pressing portion may be 20 to 30 degrees.

상기 늘임부의 길이는 3mm 내지 4mm일 수 있다.The length of the extension may be 3mm to 4mm.

이에 반해, 기존의 연결구조는 연결에 사용되는 동파이프 또는 스텐레스 주름관의 외측에 가압링등을 끼우고 연결관의 바깥쪽으로 압착부를 만들어 이를 암나사부 체결너트와 밀착시키고 수나사부의 내측에 패킹시트를 장치하고 여기에 동 또는 스테인레스 주름관의 내측에 여러개의 부재를 사용함으로써 복잡하게 되고 고무,또는 테프론 재질의 패킹을 사용함으로써 화재에 취약하게 되는 단점이 있다. On the other hand, the existing connection structure inserts a pressure ring on the outside of the copper pipe or stainless steel corrugated pipe used for connection, and makes a crimping part to the outside of the connecting pipe, and closes it with the female threaded fastening nut, and the packing sheet inside the male threaded part. The device is complicated by using a plurality of members inside the copper or stainless corrugated pipe, and has a disadvantage of being vulnerable to fire by using a rubber or Teflon packing.

이하, 첨부한 도면을 참고하여 본 발명을 상세하게 설명한다. 도1은 본 발명에 따른 금속 플렉시블 연결구조의 실시예의 단면도를 도시한 도면이다. 도1에 도시된 실시예에서는 연결관을 주름관으로 사용하여 연결에 있어 유연성을 가질 수 있도록 하였다. 도1의 조임볼트(10)에서 숫나사 몸체(11)는 일측에 숫나사 나사홈(12)이 형성되며 내부에 연결공이 형성되어 있다. 또한, 숫나사 몸체(11)는 그 내부에 형성된 연결공에 암나사홈이 형성되어 다른 연결부재가 결합될수 있다. 조임볼트(10)에서 숫나사 나사홈(12)이 형성된 단부에는 숫나사 압착부(13)가 형성된다.숫나사 압착부는 안쪽으로 밀착되는 방식으로 완벽한 조임 으로 인하여 기밀을 유지 시킨다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the present invention. 1 is a cross-sectional view of an embodiment of a metal flexible connection structure according to the present invention. In the embodiment shown in Figure 1 by using a connecting pipe as a corrugated pipe to have flexibility in connection. In the tightening bolt 10 of FIG. 1, the male body 11 has a male screw groove 12 formed at one side thereof, and a connection hole is formed therein. In addition, the male body 11 has a female thread groove is formed in the connection hole formed therein, the other connection member can be coupled. A male screw pressing portion 13 is formed at an end portion of the tightening bolt 10 where the male screw groove 12 is formed. The male screw pressing portion maintains hermeticity by a perfect tightening method in close contact with the inside.

조임너트(18)는 그 내부에 뚫린 연결공에 암나사홈이 형성되며 그반대쪽에는 주름관 삽입부(19)가 형성되며 암나사 나사홈과 주름관 삽입부사이에 암나사압착부(15)가 형성된다. 암나사압착부의 경사는 숫나사 압착부의 경사가 동일하며 조임너트와 볼트는 약 20에서 30도 정도의 각도를 갖고 있다.The tightening nut 18 has a female screw groove formed in a connection hole drilled therein, and a corrugated pipe inserting portion 19 is formed at the opposite side thereof, and a female screw crimping portion 15 is formed between the female screw screw groove and the corrugated pipe inserting portion. The inclination of the female screw crimp is the same as that of the male screw crimp, and the tightening nut and the bolt have an angle of about 20 to 30 degrees.

주름관(16)은 속이빈 형태의 관이며 그 외부에 탄력을 가질수 있게 주름이 나선형으로 형성되어 있으며 그 일측부를 연장하여 늘임부(17)가 형성된다.The corrugated pipe 16 is a hollow tube and is formed in a spiral shape so as to have elasticity on the outside thereof, and an extension part 17 is formed by extending one side thereof.

상기 주름관을 조임너트(18)안으로 밀어 넣으면서 늘임부(17)를 암나사 압착부에 플레어 툴을 삽입하여 늘입부를 나팔관모양으로 만든후 그 위쪽으로 숫나사 나사홈(12)과 암나사나사홈(14)에 맞춰 조임볼트(10)를 조임너트(18)로 삽입하여 숫나사압착부(13)가 상기 늘임부(17)를 아래위로 압착하여 단단한 결합이 이루어진다. 종래의 금속관결합은 결합을 위해서는 꼭 패킹등이 필요하였지만 본 발명에서는 그러한 패킹등이 전혀 필요하지 않고 단지 주름관을 펴서 나팔관모양으로 만든뒤 조임너트와 조임볼트사이에서 압착시키게 된다. 기밀성을 유지하기 위해서는 늘림부가 굴곡이 없이 평평하게 펴지는 것이 중요하다. 또한 늘림부의 끝단도 플레어를 하기 위하여 절단후에 버(Burr) 기타 이물질이 없이 매끈한 단면을 유지해야만 조임 너트와 볼트 사이의 주름관의 플레어 부분(끝단)이 기밀성을 갇는다.While pushing the corrugated pipe into the tightening nut 18, insert the flare tool into the female screw crimping portion by inserting the flare tool into the female screw crimping portion, and then make the extension part into the fallopian tube shape, and then upwardly into the male screw groove 12 and the female screw groove 14. The tightening bolt 10 is inserted into the tightening nut 18 so that the male screw pressing part 13 compresses the extension part 17 upward and downward to form a tight coupling. Conventional metal pipe joints were necessary for the packing and the like in the present invention, but in the present invention, such packing is not required at all, and merely crimped between the tightening nut and the fastening bolt after the corrugated pipe is made into a fallopian tube shape. In order to maintain airtightness, it is important that the elongate portion is flat without bending. In addition, in order to flare the end of the elongated part, the flare part (end) of the corrugated pipe between the tightening nut and the bolt must be sealed only after maintaining a smooth cross section without burrs or other foreign substances after cutting.

도2는 도1의 실시예의 결합후의 상태를 도시한 단면도이다. 도면에 도시된 바와 같이 조임너트 안쪽으로 밀어 넣어진 주름관의 늘임부 위로 조임너트(14)의 암나사 나사홈(14)을 따라 나사결합되는 조임볼트(10)의 숫나사 압착부(13)가 늘임부(17)를 강하게 압착하게 된다.FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state after coupling of the embodiment of FIG. As shown in the drawing, the male screw pressing portion 13 of the tightening bolt 10 is screwed along the female threaded screw groove 14 of the tightening nut 14 over the extending portion of the corrugated pipe pushed into the tightening nut. (17) is pressed strongly.

도3은 도1에 도시된 실시예의 금속관 연결부재들의 결합전의 부분단면 사시도이다.3 is a partial cross-sectional perspective view of the metal tube connecting members of the embodiment shown in FIG. 1 before coupling.

도4는 도1에 도시된 실시예의 금속관 연결부재들의 결합후의 부분단면 사시도이다.4 is a partial cross-sectional perspective view of the metal tube connecting members of the embodiment shown in FIG.

도5는 주름관에서 늘임부를 형성하기 위한 과정을 시간 순서대로 도시한 도면이다. 늘임부(17)를 형성하기 위해서는 금속주름관(스테인레스 또는 동)의 끝단을완활한 스웨징을 위하여 일차적으로 스트레칭이 꼭 필요하게 된다. 스트레칭을 하면 주름관의 주름을 이루고 있던 부분이 본래의 주름형태보다 느슨하게 울룩불룩하게 된다 이부분을 스웨이징(swaging)과정을 통해 반듯하게 펴게 된다. 이후 스웨이징된 부분을 적정한 길이로 절단한후에 주름관을(스테인레스) 열처리후 피복 또는 분체도장을 한후에 조임너트를 스웨징 부위에 삽입하여 스웨이징 부위를 플레어 툴을 사용하여 나팔관모양으로 만든후에 그 위로 조임볼트를 삽입하여 조임을 주면 조임너트와 조임볼트사이에 금속주름관의 늘임부가 밀착되어(메탈조인트)기밀을 유지하게 되어 가스의 누출 염려가 없게 된다. 이 경우에 스웨이징된 면이나 절단된 단면에는 굴곡등이 형성되지 않고 매끈한것이 바람직하다.5 is a diagram illustrating a process for forming an extension in a corrugated pipe in chronological order. In order to form the stretched portion 17, stretching is necessary firstly for smooth swaging the end of the metal corrugated pipe (stainless steel or copper). When you stretch, the wrinkled part of the pleated tube is loosened more loosely than the original wrinkled shape. This part is straightened through the swaging process. After cutting the swaged part to the proper length, after corrugated pipe (stainless steel) heat treatment and coating or powder coating, insert the tightening nut into the swaging part and make the swaging part into the fallopian tube shape using the flare tool and then tighten it thereon. When the bolt is inserted and tightened, the extension part of the metal corrugated pipe is tightly adhered between the tightening nut and the tightening bolt (metal joint) to maintain the confidentiality, so there is no fear of gas leakage. In this case, it is preferable that a bent surface or the like be smooth on the swaged surface or the cut end surface.

상기한 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 요지에 따라 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명하다.The above embodiments are only for explaining the present invention more specifically, and it is apparent to those skilled in the art that the scope of the present invention is not limited by these examples according to the gist of the present invention. .

상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 의해서, 연결부위에 패킹을 사용하지 않으면서 내구성이 높고 화재등의 경우에도 탈염려가 전혀 없으므로 안전하면서도 뻣뻤하지 않아 유연성이 있어 연결이 용이하며 여러개를 연결하는 경우에도 기밀성이 유지되는 금속관 연결구조를 제공하는 효과를 갖는다.According to the present invention having the configuration as described above, since the durability is high without using the packing at the connection portion, there is no fear of desalting even in the case of fire, etc. Even if it has the effect of providing a metal tube connection structure is maintained airtight.

도1은 본 발명에 따른 금속관 연결부재의 일실시예의 단면도를 도시한 도면1 is a cross-sectional view of an embodiment of a metal tube connecting member according to the present invention;

도2는 도1의 실시예의 결합후의 상태를 도시한 단면도를 도시한 도면.FIG. 2 is a sectional view showing a state after coupling of the embodiment of FIG. 1; FIG.

도3은 도1에 도시된 실시예의 금속관 연결부재들의 결합전의 부분단면사시도.3 is a partial cross-sectional perspective view of the metal tube connecting members before coupling of the embodiment shown in FIG.

도4는 도1에 도시된 실시예의 금속관 연결부재들의 결합후의 부분단면 사시도.4 is a partial cross-sectional perspective view after coupling of the metal tube connecting members of the embodiment shown in FIG.

도5는 주름관에서 늘임부를 형성하기 위한 과정을 시간 순서대로 도시한 도면FIG. 5 is a diagram illustrating, in chronological order, a process for forming an extension in a corrugated pipe;

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10: 조임볼트 11: 숫나사 몸체10: Tightening bolt 11: Male body

12: 숫나사 나사홈 13: 숫나사 압착부12: Male thread groove 13: Male crimp

14: 암나사 몸체 15: 암나사 압착부14: female thread body 15: female thread crimp

16: 연결관(주름관) 17; 늘임부16: connector (wrinkles) 17; Stretcher

18: 조임너트 19:주름관 삽입부18: Tightening nut 19: Corrugated pipe insert

Claims (7)

나선형 주름이 잡힌 금속연결관을 제공하는단계 Providing spiral corrugated metal connectors 상기 연결관을 길이 방향으로 늘여 늘임부(17)를 형성하는 스트레칭 단계 ,Stretching step to form the extending portion 17 by extending the connector in the longitudinal direction, 상기 늘임부(17)를 반듯하게 펴는, 스웨이징 단계Swaging step of straightening the extension 17 반듯하게 펴진 상기 늘임부(17)를 가진 상기 연결관을 내측에 경사면을 갖는 압착부가 형성된 조임너트에 끼워 상기 압착부의 경사면을 따라 상기 늘임부가 바깥쪽으로 벌어지게 되는 나팔모양으로 형성하는, 형성단계Forming the connecting tube with the stretched portion 17 straightened into a tightening nut formed with a crimped portion having an inclined surface therein so as to form a trumpet shape in which the stretched portion opens out along the inclined surface of the crimped portion. 상기 형성단계 이후에, 상기 압착부와 같은 경사도의 경사면을 그 단부에 갖는 조임볼트를 상기 연결관이 삽입된 것과 반대방향으로 끼워 상기 늘임부(17)를 상기 조임볼트와 조임너트사이에 압착시키는, 플레어링단계After the forming step, the tightening bolt having the same inclined surface as the crimping portion at the end thereof is inserted in the opposite direction to the one into which the connecting tube is inserted to press the extension part 17 between the tightening bolt and the tightening nut. , Flaring stage 를 포함하는, 금속 플렉시블 가스 연결관 연결방법Including, metal flexible gas connector connection method 제1항에 있어서, 상기 스웨이징 단계이후 상기 암나사에 형성된 압착부의 길이에 맞춰 나팔관형성을 위하여 상기 늘임부를 절단하는 절단 단계를 더 포함하는, 금속 플렉시블 가스 연결관 연결방법The method of claim 1, further comprising a cutting step of cutting the extension part to form a fallopian tube according to the length of the crimping portion formed on the female screw after the swaging step. 제1항에 있어서, 상기 형성 단계 이전에 상기 연결관에 피복 또는 분체도장 을 입히는 피복단계를 더 포함하는, 금속 플렉시블 가스 연결관 연결방법The method of claim 1, further comprising a coating step of coating or coating powder on the connection pipe before the forming step. 조임볼트로서, As a tightening bolt, 내부에 연결공이 형성된 몸체(11)와, 상기 연결공의 축방향으로 상기 몸체의 일측으로부터 연장되어 형성된 숫나사 나사홈(12)과, 상기 숫나사 나사홈(12)의 끝단에 상기 연결공의 내측방향으로 경사를 갖는 경사면이 형성된 숫나사압착부(13)를 포함하는, 조임볼트와;A body 11 having a connection hole formed therein, a male screw groove 12 extending from one side of the body in the axial direction of the connection hole, and an inner direction of the connection hole at the end of the male screw groove 12. Tightening bolt comprising a male screw pressing portion 13 is formed with an inclined surface having an inclination; 조임너트로서,As a tightening nut, 내부에 중심공을 갖는데, 일측에 연결관의 삽입이 가능한 직경을 갖는 연결관 삽입부(19)가 형성되며, 상기 연결관 삽입부(19)가 형성된 반대쪽의 중심공에는는, 상기 조임볼트의 숫나사 나사홈(12)과 나사결합이 가능한 암나사 나사홈(14)이 형성되며 상기 암나사 나사홈(14)과 상기 연결관삽입부(19)사이에는 상기 숫나사압착부(13)와 동일한 경사각도를 갖는 암나사 압착부(15)가 형성된, 조임너트와;It has a central hole therein, a connector inserting portion 19 having a diameter that can be inserted into the connector is formed on one side, the opposite side formed with the connector inserting portion 19, the male screw of the tightening bolt A female threaded screw groove 14 is formed to be screwed with the screw groove 12 and has the same inclination angle as the male crimping portion 13 between the female screw threaded groove 14 and the connection pipe inserting portion 19. A tightening nut having a female screw crimping portion 15 formed therein; 연결관으로서, As a connector, 내부에 공동을 가지며, 상기 연결관의 일측을 늘임으로써 평평하게 만든 늘임부(17)를 갖는, 연결관을;A connector having a cavity therein and having an extension 17 made flat by stretching one side of the connector; 포함하여, 상기 연결관을 상기 연결관 삽입부를 통해 조임너트에 삽입한 후 그 반대쪽에서 상기 조임볼트를 삽입하여 나사결합시키는데 상기 늘임부를 상기 암나사 압착부(15)와 상기 숫나사 압착부(13)사이에 압착시켜 관전체의 기밀을 유지하도록 하는, 금속 플렉시블 가스 연결관 연결부재Including, the connector is inserted into the tightening nut through the connector inserting part and then screwed by inserting the tightening bolt from the opposite side to the extension screw the female screw crimping portion 15 and the male screw crimping portion (13) Metal flexible gas connector connecting member, which is pressed in between to maintain the airtightness of the whole tube 제4항에 있어서, 상기 연결관은 외부에 나선형의 주름이 잡힌 주름관인, 금속 플렉시블 가스 연결관 연결부재5. The metal flexible gas connector connecting member according to claim 4, wherein the connector is a spiral corrugated corrugated pipe. 제4항에 있어서, 상기 숫나사압착부및 상기 암나사압착부의 경사각도는 20내지 30도인, 금속 플렉시블 가스 연결관 연결부재5. The metal flexible gas connecting tube connecting member according to claim 4, wherein an inclination angle of the male screw pressing portion and the female screw pressing portion is 20 to 30 degrees. 제4항에 있어서, 상기 늘임부의 길이는 3mm 내지 4mm인, 금속 플렉시블 가스 연결관 연결부재The metal flexible gas connector of claim 4, wherein the length of the extension part is 3 mm to 4 mm.
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