KR20050098347A - Coupler for connecting pipes - Google Patents
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Abstract
작업자의 숙련도에 무관하게 인접 파이프를 용이하고 견고하게 체결할 수 있을 뿐만 아니라, 외면이 균등하면서도 기밀성을 향상시킬 수 있는 파이프 연결용 커플러가 개시된다. 상기 파이프 연결용 커플러는 연결되는 파이프의 말단을 둘러싸는 커플러 본체; 상기 파이프의 외벽과 상기 커플러 본체의 내벽에 밀착되는 고무 밀봉링; 및 상기 커플러 본체의 내부 방향으로 돌출 형성되고, 상기 파이프의 진입 방향으로 소정 각도 기울어져, 상기 파이프의 외벽에 삽입되는, 다수의 고정핀을 포함하는 스토퍼로 이루어지며, 상기 고무 밀봉링 및 스토퍼는 상기 파이프가 삽입되는 방향을 따라 상기 커플러 본체의 내벽에 순차적으로 장착되어 있다.Disclosed is a coupler for pipe connection that can easily and securely fasten adjacent pipes regardless of the skill of the operator, as well as improve the airtightness with an even outer surface. The pipe coupler may include a coupler body surrounding an end of a pipe to be connected; A rubber sealing ring in close contact with an outer wall of the pipe and an inner wall of the coupler body; And a stopper including a plurality of fixing pins protruding in the inner direction of the coupler main body and inclined at an angle in the direction of entry of the pipe and inserted into the outer wall of the pipe, wherein the rubber sealing ring and the stopper It is sequentially mounted on the inner wall of the coupler body along the direction in which the pipe is inserted.
Description
본 발명은 파이프 연결용 커플러에 관한 것으로, 특히 작업자의 숙련도에 무관하게 인접 파이프를 용이하고 견고하게 체결할 수 있을 뿐만 아니라, 외면이 균등하면서도 기밀성을 향상시킬 수 있는 파이프 연결용 커플러에 관한 것이다.The present invention relates to a coupler for pipe connection, and more particularly, to a coupler for pipe connection that can easily and firmly fasten adjacent pipes regardless of the skill of the operator, and can improve the airtightness with an even outer surface.
주거생활 및 산업시설에 절대적으로 필요한 물 또는 가스는 통상 원거리로부터 파이프를 통해 운반되므로, 소정의 단위 길이를 갖는 복수개의 합성 수지관을 서로 연결할 필요가 있으며, 이때 사용되는 것이 파이프 연결용 커플러이다. 파이프 연결용 커플러를 통해 합성수지 파이프를 연결하는 방법으로는 열수축 시이트를 이용하는 방법, 수밀 소켓을 이용하는 방법, 열융착시이트를 이용하는 방법 등이 일반적으로 사용되고 있다. Since water or gas, which is absolutely necessary for living and industrial facilities, is usually transported through a pipe from a distance, it is necessary to connect a plurality of resin pipes having a predetermined unit length to each other, and a coupler for pipe connection is used. As a method of connecting the synthetic resin pipe through the pipe connection coupler, a method using a heat shrink sheet, a method using a watertight socket, a method using a heat fusion sheet, and the like are generally used.
도 1은 열수축성 시이트를 이용한 파이프 연결용 커플러의 사시도이다. 도 1에 도시한 바와 같이, 열수축성 시이트를 이용한 파이프 연결용 커플러는, 파이프(10)의 이음부를 감싸는 열수축성 시이트(12), 열수축성 시이트(12)의 양 끝단에 형성되어 있는 제1 및 제2 레일(14, 16) 및 상기 제1 및 제2 레일(14, 16)을 체결하는 채널(18)로 이루어져 있다. 이와 같은 열 수축성 시이트(12)를 이용하여 인접하는 파이프(10)를 연결하기 위해서는, 파이프(10)의 이음부를 열수축성 시이트(12)로 둘러싸고, 제1 레일(14) 및 제2 레일(16)이 인접하도록 한 후, 제1 레일(14)과 제2 레일(16)을 채널(18) 사이에 끼워 체결한다. 그리고 토치와 같은 기구로 열을 가하면 열수축성 시이트(12)가 수축하여 파이프(10)에 밀착, 결합함으로서 인접하는 파이프(10)가 긴밀히 결합된다. 그러나, 이와 같은 열수축성 시이트(12)를 이용한 파이프 연결용 커플러는 수중 시공이 불가능하고 채널(18)에 의한 시이트 접합 강도가 약하므로, 시공 중에 커플러가 파손되는 현상이 종종 발생하는 단점이 있다. 1 is a perspective view of a coupler for pipe connection using a heat shrinkable sheet. As shown in FIG. 1, the coupler for pipe connection using the heat shrinkable sheet includes a heat shrinkable sheet 12 and a first contraction formed at both ends of the heat shrinkable sheet 12 to surround the joint of the pipe 10. And a channel 18 for fastening the second rails 14 and 16 and the first and second rails 14 and 16. In order to connect the adjacent pipes 10 using such a heat shrinkable sheet 12, the joint of the pipe 10 is surrounded by the heat shrinkable sheet 12, and the first rail 14 and the second rail 16 are connected. ) Adjacent to each other, the first rail 14 and the second rail 16 are sandwiched between the channels 18 and fastened. When heat is applied by a mechanism such as a torch, the heat-shrinkable sheet 12 contracts and closely adheres to the pipe 10 so that adjacent pipes 10 are tightly coupled. However, the coupler for pipe connection using such a heat shrinkable sheet 12 has a disadvantage that the coupler is often broken during construction because it is impossible to install underwater and the sheet bond strength by the channel 18 is weak.
도 2는 수밀밴드(24)를 이용한 종래의 파이프 연결용 커플러의 사시도로서, 원통형의 열수축성 시이트(22)에 연결하고자 하는 파이프(20)의 양 말단을 삽입하여 결합시킨 다음, 시이트(22) 표면을 토치로 가열하여 수축시킴으로써, 시이트(22)를 파이프(20)에 완전히 밀착시킨다. 이와 같이 시이트(22)를 파이프(20)에 밀착 결합시킨 다음, 양 말단에 관통공이 형성된 금속제 연결부(26a, 26b)가 형성되어 있는 수밀밴드(24)로 시이트(22)를 감싸고, 연결부(26a, 26b)의 관통공을 볼트(28a) 및 너트(28b)를 이용하여 체결함으로써, 인접하는 파이프(20)를 연결한다. 그러나 이와 같은 수밀밴드(24)를 이용한 파이프 연결용 커플러는 시공절차 및 시공 장비가 복잡하여 시공에 많은 시간이 소요될 뿐만 아니라, 체결되는 파이프(20)의 직경이 달라질 경우에는 수밀밴드(24)를 파이프(20)에 맞추어 별도로 제작해야 하는 단점이 있다. Figure 2 is a perspective view of a conventional pipe connection coupler using a watertight band 24, inserting both ends of the pipe 20 to be connected to the cylindrical heat-shrinkable sheet 22, and then coupled to the sheet 22 By heating and contracting the surface with a torch, the sheet 22 is brought into close contact with the pipe 20. After the sheet 22 is tightly bonded to the pipe 20 in this manner, the sheet 22 is wrapped with a watertight band 24 having metal connecting portions 26a and 26b having through holes formed at both ends, and the connecting portion 26a. , The adjacent pipes 20 are connected by fastening the through holes of the 26b using the bolts 28a and the nuts 28b. However, the coupler for pipe connection using the watertight band 24 is not only time-consuming for construction due to complicated construction procedures and construction equipment, but also when the diameter of the pipe 20 to be fastened is changed to the watertight band 24. There is a disadvantage in that it must be manufactured separately in accordance with the pipe (20).
도 3은 고무링을 이용한 종래의 파이프 연결용 커플러의 사시도이다. 도 3에 도시된 커플러는 파이프(미도시)의 외면에 체결되는 고무링(30)과 수밀소켓(32)으로 이루어져 있다. 상기 고무링(30)은 파이프와 수밀소켓(32) 사이의 간격을 좁혀서 파이프와 수밀소켓(32)을 밀착 결합시키기 위한 것이나, 이와 같은 방법은 외경 치수의 공차가 큰 파이프에 적용하기 곤란할 뿐만 아니라 파이프와 수밀소켓(32)이 견고하게 결합하지 못하여 물 또는 가스가 누출되기 쉬운 단점이 있다. 3 is a perspective view of a conventional pipe connection coupler using a rubber ring. The coupler shown in FIG. 3 consists of a rubber ring 30 and a watertight socket 32 fastened to an outer surface of a pipe (not shown). The rubber ring 30 is for tightly coupling the pipe and the watertight socket 32 by narrowing the gap between the pipe and the watertight socket 32, but this method is difficult to apply to a pipe having a large tolerance of the outer diameter. The pipe and the watertight socket 32 may not be firmly coupled, so that water or gas may leak easily.
이외에도 합성수지 시이트에 전기 발열성 코일을 압착하여 열융착 시이트를 제조한 다음, 상기 열융착 시이트로 파이프의 이음부를 감싸고, 코일에 전류를 가하여 합성수지 시이트 및 파이프를 용융시킴으로서, 인접하는 파이프를 융착, 결합하는 방법이 알려져 있다. 이 방법은 파이프의 외경 공차가 소정치 이상인 경우에는 적용하기 어렵고 또한 수중 시공이 불가능한 단점이 있다. In addition, a heat-sealing sheet is manufactured by pressing an electric heating coil on a synthetic resin sheet, and then wrapping the joint of the pipe with the heat-sealing sheet and applying a current to the coil to melt the synthetic sheet and the pipe, thereby fusion and bonding adjacent pipes. How to do is known. This method is disadvantageous in that it is difficult to apply when the outer diameter tolerance of the pipe is more than a predetermined value and underwater construction is impossible.
상술한 종래의 파이프 연결용 커플러를 이용하여 파이프를 연결하기 위해서는, 도 1의 레일(14, 16)과 채널(18), 도 2의 금속제 연결부(26a, 26b)가 형성되어 있는 수밀밴드(24), 볼트(28a) 및 너트(28b), 및 도 3의 수밀소켓(32)과 같이, 2 이상의 체결 부품이 필요하므로, 파이프 연결 작업이 상대적으로 복잡하고 작업 시간이 많이 소요된다. 그리고 작업자의 숙련도에 따라서 체결 정도가 다르게 되므로, 작업 숙련도에 따라 누수 또는 가스 누출 발생 가능성을 배제할 수 없다. 또한, 체결 장치가 외부에 노출되어 있으므로, 시공 후에 체결장치가 외부의 물질에 의해 부식되는 경우 또는 시간이 흐름에 따라 체결 상태가 느슨해지면, 기밀성이 저하되어 누수가 발생할 우려가 있다.In order to connect the pipes using the conventional pipe connection coupler described above, the watertight band 24 in which the rails 14 and 16 of FIG. 1 and the channel 18 and the metal connecting portions 26a and 26b of FIG. 2 are formed is formed. ), Bolts 28a and nuts 28b, and the watertight socket 32 of FIG. 3, two or more fastening parts are required, so that the pipe connection work is relatively complicated and time consuming. And since the degree of tightening is different depending on the skill of the operator, it is not possible to exclude the possibility of leakage or gas leakage according to the work skill. In addition, since the fastening device is exposed to the outside, if the fastening device is corroded by an external material after construction or if the fastening state is loosened with time, airtightness may decrease and water leakage may occur.
따라서 본 발명의 목적은, 외면이 균일할 뿐만 아니라, 기밀성이 우수하여 누수를 억제할 수 있는 파이프 연결용 커플러를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a pipe connection coupler that is not only uniform in outer surface but also excellent in airtightness and can suppress leakage.
본 발명의 다른 목적은, 작업자의 숙련도에 영향을 받지 않고 인접 파이프를 견고하고 용이하게 연결할 수 있는 파이프 연결용 커플러를 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a coupler for pipe connection, which can firmly and easily connect adjacent pipes without being affected by the skill of the operator.
본 발명의 또 다른 목적은 별도의 외부 체결장치 없이 인접 파이프를 견고하고 용이하게 연결할 수 있는 파이프 연결용 커플러를 제공하는 것이다. Still another object of the present invention is to provide a coupler for pipe connection that can connect the adjacent pipes firmly and easily without a separate external fastening device.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 연결되는 파이프의 말단을 둘러싸는 커플러 본체; 상기 파이프의 외벽과 상기 커플러 본체의 내벽에 밀착되는 고무 밀봉링; 및 상기 커플러 본체의 내부 방향으로 돌출 형성되고, 상기 파이프의 진입 방향으로 소정 각도 기울어져, 상기 파이프의 외벽에 삽입되는, 다수의 고정핀을 포함하는 스토퍼로 이루어지며, 상기 고무 밀봉링 및 스토퍼는 파이프가 삽입되는 방향을 따라 상기 커플러 본체의 내벽에 순차적으로 장착되어 있는 파이프 연결용 커플러를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a coupler body surrounding the end of the pipe to be connected; A rubber sealing ring in close contact with an outer wall of the pipe and an inner wall of the coupler body; And a stopper including a plurality of fixing pins protruding in the inner direction of the coupler main body and inclined at an angle in the direction of entry of the pipe and inserted into the outer wall of the pipe, wherein the rubber sealing ring and the stopper According to the direction in which the pipe is inserted provides a coupler for pipe connection that is sequentially mounted on the inner wall of the coupler body.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 연결용 커플러를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a coupler for pipe connection according to an embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings in detail as follows.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 연결용 커플러의 사시도이고, 도 5는 도 4에 도시된 파이프 연결용 커플러의 길이 방향 단면도이다. 도 4 및 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 연결용 커플러(70)는 커플러 본체(71), 고무 밀봉링(73) 및 스토퍼(74)로 이루어진다. 상기 커플러 본체(71)는 연결되는 파이프(80)의 말단 또는 이음부를 둘러싸기 위한 것으로서, 바람직하게는 연결되는 파이프(80)와 동일한 외형을 가지며, 예를 들면, 연결되는 파이프(80)가 원형이면 상기 커플러 본체(71)는 원통 형상을 가진다. 또한 상기 커플러 본체(71)는 합성수지, 금속 등 다양한 재질로 이루어질 수 있으나, 바람직하게는 연결되는 파이프와 동일한 재질로 이루어진다. 상기 고무 밀봉링(73) 및 스토퍼(74)는 파이프(80)가 삽입되는 방향을 따라 상기 커플러 본체(71)의 내벽에 순차적으로 장착되어 있고, 바람직하게는 상기 커플러 본체(71) 내벽에 원주방향을 따라 형성된 고무 밀봉링(73)용 삽입홈(72a)과 스토퍼(74)용 삽입홈(72b)에 각각 삽입됨으로서, 커플러 본체(71)의 내벽에 장착된다. 따라서, 상기 스토퍼(74)는 고무 밀봉링(73)과 소정 거리 이격되어서, 고무 밀봉링(73)과 평행하게 배치되어 있다. 상기 고무 밀봉링(73)은 연결되는 파이프(80)의 외벽과 커플러 본체(71)의 내벽에 밀착되어 누수를 방지하는 기능을 하며, 상기 스토퍼(74)는 상기 커플러 본체(71)의 내부 방향으로 돌출 형성되고, 파이프(80)의 진입 방향으로 소정 각도 기울어져 상기 파이프(80)의 외벽에 삽입되는, 다수의 고정핀에 의하여, 상기 커플러 본체(71) 내부에 상기 파이프(80)를 고정함으로서, 파이프(80)의 내부 또는 외부 압력에 의하여 파이프(80)가 상기 커플러 본체(71)로부터 이탈하는 것을 방지하는 기능을 한다.4 is a perspective view of a pipe connection coupler according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a longitudinal cross-sectional view of the pipe connection coupler shown in FIG. As shown in Figures 4 and 5, the coupler 70 for pipe connection according to an embodiment of the present invention consists of a coupler body 71, a rubber sealing ring 73 and the stopper 74. The coupler body 71 is to surround the end or the joint of the pipe 80 to be connected, preferably has the same shape as the pipe 80 to be connected, for example, the pipe 80 to be connected is circular The coupler main body 71 has a cylindrical shape. In addition, the coupler body 71 may be made of various materials such as synthetic resin and metal, but preferably made of the same material as the pipe to be connected. The rubber sealing ring 73 and the stopper 74 are sequentially mounted on the inner wall of the coupler body 71 along the direction in which the pipe 80 is inserted, and preferably the circumference of the inner wall of the coupler body 71. By being inserted into the insertion groove 72a for the rubber sealing ring 73 and the insertion groove 72b for the stopper 74 respectively formed along the direction, it is mounted on the inner wall of the coupler main body 71. Therefore, the stopper 74 is spaced apart from the rubber sealing ring 73 by a predetermined distance, and is disposed in parallel with the rubber sealing ring 73. The rubber sealing ring 73 is in close contact with the outer wall of the pipe 80 to be connected to the inner wall of the coupler body 71 to prevent leakage, the stopper 74 is the inner direction of the coupler body 71 The pipe 80 is fixed to the inside of the coupler main body 71 by a plurality of fixing pins which are formed to protrude inwards, and are inserted into the outer wall of the pipe 80 at a predetermined angle in the direction of entry of the pipe 80. As a result, the pipe 80 is prevented from being separated from the coupler body 71 by the internal or external pressure of the pipe 80.
도 6은 도 4에 도시된 파이프 연결용 커플러에 사용되는 고무 밀봉링(73)의 단면 사시도이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 고무 밀봉링(73)의 상단에는 다수의 돌출부(73a, 73b, 73c, 73d)가 형성되어 있다. 상기 돌출부(73a, 73b, 73c, 73d) 각각은 파이프(80)의 삽입 방향으로 경사진 경사면을 가지고 있으며, 바람직하게는 톱니 또는 삼각형 형상의 단면을 가진다. 따라서 파이프(80)가 상기 커플러 본체(71) 내로 삽입될 때, 돌출부(73a, 73b, 73c, 73d)는 파이프(80)와 접촉하면서 압축되어, 상기 파이프(80)의 외표면에 긴밀하고 견고하게 밀착된다. 즉, 돌출부(73a, 73b, 73c, 73d)의 눌려짐에 의해 파이프(80)의 외벽과 커플러 본체(71)의 내벽 사이에 기밀성이 확보된다. 상기 고무 밀봉링(73)은 고무로 이루어지는 것이 바람직하나, 이에 한정되지 않고, 탄성이 있는 다른 물질로 이루어질 수도 있다. FIG. 6 is a sectional perspective view of the rubber sealing ring 73 used for the pipe connecting coupler shown in FIG. 4. As shown in FIG. 6, a plurality of protrusions 73a, 73b, 73c, and 73d are formed at the upper end of the rubber sealing ring 73. Each of the protrusions 73a, 73b, 73c, and 73d has an inclined surface inclined in the insertion direction of the pipe 80, and preferably has a sawtooth or triangular cross section. Thus, when the pipe 80 is inserted into the coupler body 71, the protrusions 73a, 73b, 73c, 73d are compressed while contacting the pipe 80, tight and firm to the outer surface of the pipe 80 Close contact. That is, by pressing the projections 73a, 73b, 73c, and 73d, airtightness is ensured between the outer wall of the pipe 80 and the inner wall of the coupler body 71. The rubber sealing ring 73 is preferably made of rubber, but is not limited thereto, and may be made of another material having elasticity.
도 7a 및 7b는 각각 도 4에 도시된 파이프 연결용 커플러에 사용되는 스토퍼(74)의 사시도 및 전개 측면도이다. 도 7a 및 도 7b에 도시된 바와 같이, 스토퍼(74)는 밴드(74a), 상기 밴드(74a)의 일측면에 소정 간격으로 이격되어, 커플러 본체(71)의 내부 방향으로 돌출 형성되고, 파이프(80)의 진입 방향으로 소정 각도 기울어진 다수의 고정핀으로 이루어진 제1 고정부(74b) 및 상기 밴드(74a)의 타측면에 상기 제1 고정부(74b)와 동일한 형태로 형성되어 있는 고정핀으로 이루어진 제2 고정부(74c)로 이루어져 있다. 상기 제1 및 제2 고정부(74b, 74c)를 형성하는 고정핀은 커플러 본체(71)에 끼워진 파이프(80)에 삽입되어, 파이프(80)를 고정할 수 있도록 톱니 형상을 가지는 것이 바람직하나, 이에 한정되지 않고, 파이프(80)의 외표면에 고정핀이 박혀 고정될 수 있는 다양한 형태로 형성될 수 있다. 예를 들어 상기 고정핀은 삼각형 형상을 가질 수 도 있으며, 파이프(80)의 외표면과 접촉하는 부분이 뽀족하게 돌출된 오각형의 형상을 가질 수 도 있다. 상기 제1 및 제2 고정부(74b, 74c)를 형성하는 고정핀은 각각 서로 마주 보도록 배치될 수 도 있으나, 도 7b에 도시된 바와 같이, 상기 제1 고정부(74b)의 고정핀이 이격된 영역에 대응되는 부분에 상기 제2 고정부(74c)의 고정핀을 배치하면, 즉 제1 고정부(74b)의 고정핀과 제2 고정부(74c)의 고정핀을 서로 엇갈리게 배치하면, 외부력에 의한 파이프(80)의 밀림을 더욱 효과적으로 억제할 수 있다. 또한, 상기 제1 및 제2 고정부(74b, 74c)를 형성하는 고정핀은 밴드(74a)의 표면과 약 30 내지 90도의 각도를 이루는 것이 바람직하다. 만일 상기 각도가 90도보다 크면, 파이프(80)가 커플러 본체(71)로 삽입되는 과정에서 파이프(80)의 외표면에 고정핀이 박혀, 고정되어 커플러 본체(71)로 파이프(80)를 삽입하기 곤란하고, 30도 보다 작은 경우에는 파이프(80)의 외표면과 상기 제1 및 제2 고정부(74b, 74c)를 형성하는 고정핀의 방향이 거의 평행하게 되어, 파이프(80)의 외표면에 고정핀이 잘 박히지 않게 될 우려가 있다. 상기 스토퍼(74)를 구성하는 밴드(74a), 제1 고정부(74b) 및 상기 제2 고정부(74c)는 금속으로 이루어질 수 있으며, 바람직하게는 SUS로 이루어진다. 상기 스토퍼(74)는 커플러 본체(71)의 내부 둘레와 실질적으로 동일한 길이를 가지며, 양측면에 고정부가 형성된 밴드(74a)를 프레스 가공하여 제조하고, 양측면에 형성된 고정부를 동일 방향으로 접어 도 7b에 도시된 바와 같은 전개된 스토퍼(74)를 형성한 다음, 이를 도 7a에 도시된 바와 같이 둥글게 말아 커플러 본체(71)에 형성된 홈(72b)에 삽입할 수 있다. 상기 스토퍼(74)의 높이, 즉 제1 고정부(74b) 및 상기 제2 고정부(74c)의 높이(도 7b의 a)는 고무 밀봉링(73)의 높이(도 6의 b) 보다 약간 높거나 유사하게 형성되는 것이 바람직하다.7A and 7B are perspective and exploded side views of the stopper 74 used in the pipe connection coupler shown in FIG. 4, respectively. As shown in FIGS. 7A and 7B, the stopper 74 is spaced at predetermined intervals from one side of the band 74a and the band 74a to protrude in an inner direction of the coupler body 71, and a pipe The first fixing part 74b made up of a plurality of fixing pins inclined at an angle in the entry direction of the 80 and the other side of the band 74a, and are fixed in the same shape as the first fixing part 74b. It consists of a second fixing part 74c made of a pin. The fixing pins forming the first and second fixing portions 74b and 74c may be inserted into the pipe 80 inserted into the coupler body 71 to have a sawtooth shape to fix the pipe 80. However, the present invention is not limited thereto, and may be formed in various forms in which a fixing pin is embedded in an outer surface of the pipe 80. For example, the fixing pin may have a triangular shape, or may have a pentagonal shape in which a portion contacting the outer surface of the pipe 80 protrudes sharply. The fixing pins forming the first and second fixing portions 74b and 74c may be disposed to face each other, but as shown in FIG. 7B, the fixing pins of the first fixing portion 74b are spaced apart from each other. When the fixing pins of the second fixing part 74c are disposed in a portion corresponding to the defined region, that is, when the fixing pins of the first fixing part 74b and the fixing pins of the second fixing part 74c are alternately arranged, It is possible to more effectively suppress the sliding of the pipe 80 by the external force. In addition, the fixing pins forming the first and second fixing portions 74b and 74c may form an angle of about 30 to 90 degrees with the surface of the band 74a. If the angle is greater than 90 degrees, while the pipe 80 is inserted into the coupler body 71, a fixing pin is embedded in the outer surface of the pipe 80, and fixed to connect the pipe 80 to the coupler body 71. When it is difficult to insert and is smaller than 30 degrees, the outer surface of the pipe 80 and the direction of the fixing pins forming the first and second fixing portions 74b and 74c are substantially parallel to each other, so that the pipe 80 There is a fear that the fixing pins may not stick to the outer surface. The band 74a, the first fixing part 74b and the second fixing part 74c constituting the stopper 74 may be made of metal, and preferably made of SUS. The stopper 74 has a length substantially the same as the inner circumference of the coupler main body 71 and is manufactured by pressing a band 74a having fixing parts on both sides, and folding the fixing parts formed on both sides in the same direction. After forming the expanded stopper 74 as shown in FIG. 7A, it may be rolled up and inserted into the groove 72b formed in the coupler body 71 as shown in FIG. 7A. The height of the stopper 74, that is, the height of the first fixing portion 74b and the second fixing portion 74c (a in FIG. 7b) is slightly smaller than the height of the rubber sealing ring 73 (b in FIG. 6). It is preferred to be formed high or similar.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 연결용 커플러(70)에 파이프(80a, 80b)가 연결된 상태를 보여주는 단면도이다. 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 파이프 연결용 커플러(70)의 양 말단으로 파이프(80a, 80b)가 삽입되면, 고무 밀봉링(73)이 압축되어 커플러 본체(71)의 내면과 파이프(80a, 80b)의 외벽(82a, 82b) 사이 공간을 빈틈없이 메워 기밀성이 확보되며, 커플러 본체(71)의 내면에 형성된 스토퍼(74)의 제1 및 제2 고정부(74b, 74c)는 삽입되는 파이프(80a, 80b)에 밀려 밴드(74a)와의 각도가 감소한다. 이후, 파이프(80a, 80b)의 삽입이 완료되면, 제1 및 제2 고정부(74b, 74c)는 복원력에 의하여 파이프(80a, 80b)의 외벽(82a, 82b)에 맞닿게 되고, 파이프(80a, 80b) 내부의 압력에 의하여 파이프(80a, 80b)에 진입 방향과 반대 방향의 힘이 가해지면, 제1 및 제2 고정부(74b, 74c)가 파이프(80a, 80b)의 외벽(82a, 82b)에 박혀, 커플러(70)로부터 파이프(80a, 80b)가 이탈하는 것을 방지한다. 이때, 상기 스토퍼(74)의 밴드(74a)는 스토퍼(74)용 삽입홈(72b)에 면접촉하고 있으므로, 파이프(80a, 80b)에 진입 방향과 반대 방향의 힘이 강하게 인가되는 경우에도, 스토퍼(74)가 삽입홈(72b)으로부터 이탈되지 않는다.8 is a cross-sectional view showing a state in which pipes 80a and 80b are connected to a pipe coupler 70 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 8, when the pipes 80a and 80b are inserted into both ends of the coupler 70 for pipe connection according to the present invention, the rubber sealing ring 73 is compressed so that the inner surface of the coupler main body 71 may be compressed. The airtightness is ensured by filling the space between outer walls 82a and 82b of the pipes 80a and 80b tightly, and the first and second fixing portions 74b and 74c of the stopper 74 formed on the inner surface of the coupler main body 71. Is pushed by the pipes 80a and 80b to be inserted to decrease the angle with the band 74a. Subsequently, when the insertion of the pipes 80a and 80b is completed, the first and second fixing parts 74b and 74c come into contact with the outer walls 82a and 82b of the pipes 80a and 80b by the restoring force. When a force in the opposite direction to the entry direction is applied to the pipes 80a and 80b by the pressure inside the 80a and 80b, the first and second fixing portions 74b and 74c are the outer walls 82a of the pipes 80a and 80b. , 82b, to prevent the pipes 80a and 80b from coming off the coupler 70. At this time, since the band 74a of the stopper 74 is in surface contact with the insertion groove 72b for the stopper 74, even when a force opposite to the entry direction is strongly applied to the pipes 80a and 80b, The stopper 74 is not separated from the insertion groove 72b.
본 발명에 따른 파이프 연결용 커플러는 외경이 300 내지 500mm인 합성수지관의 연결에 특히 적합하며, 연결되는 합성 수지관의 외경이 300 내지 500mm일 경우, 고무 밀봉링(73)과 스토퍼(74)는 약 2㎝ 이격되며, 고무 밀봉링(73)의 높이는 2.5 내지 3㎝, 고무 밀봉링(73)의 폭은 4 내지 5㎝, 제1 및 제2 고정부(74b, 74c)를 이루는 고정핀의 높이는 2 내지 2.5㎝, 밴드(74a)의 폭은 약 1 내지 2㎝가 되도록 설계할 수 있다. 또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 고무 밀봉링(73)과 스토퍼(74)는 커플러 본체(71)의 양쪽에 형성되어 2개의 파이프 연결에 사용할 수도 있으나, 특정 파이프의 한쪽에 만 형성되어 다른 파이프와의 결합에 사용될 수도 있다.Coupler for pipe connection according to the present invention is particularly suitable for the connection of the synthetic resin pipe having an outer diameter of 300 to 500mm, when the outer diameter of the synthetic resin pipe to be connected is 300 to 500mm, the rubber sealing ring 73 and the stopper 74 is About 2 cm apart, the rubber sealing ring 73 has a height of 2.5 to 3 cm, the rubber sealing ring 73 has a width of 4 to 5 cm, the first and second fixing portions (74b, 74c) of the fixing pins The height can be designed to be 2 to 2.5 cm, and the width of the band 74a is about 1 to 2 cm. In addition, as shown in FIG. 5, the rubber sealing ring 73 and the stopper 74 may be formed at both sides of the coupler body 71 to be used for connecting two pipes, but are formed only at one side of a specific pipe. It can also be used for joining with other pipes.
이상 상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 파이프 연결용 커플러는 외면이 균일할 뿐 만 아니라, 기밀성이 우수하고, 파이프 연결에 사용되는 부품의 수가 작아 미숙련 작업자도 인접 파이프를 견고하고 용이하게 연결할 수 있는 장점이 있다. As described above, the pipe connection coupler according to the present invention not only has a uniform outer surface, but also has excellent airtightness, and the number of parts used for pipe connection is small, so that an unskilled worker can firmly and easily connect adjacent pipes. There is an advantage.
도 1은 열수축성 연결부재를 이용한 종래의 파이프 연결용 커플러의 사시도이다. 1 is a perspective view of a conventional pipe connecting coupler using a heat shrinkable connecting member.
도 2는 수밀밴드를 이용한 종래의 파이프 연결용 커플러의 사시도이다.Figure 2 is a perspective view of a conventional pipe connection coupler using a watertight band.
도 3은 고무링을 이용한 종래의 파이프 연결용 커플러의 사시도이다.3 is a perspective view of a conventional pipe connection coupler using a rubber ring.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 연결용 커플러의 사시도이다.4 is a perspective view of a coupler for pipe connection according to an embodiment of the present invention.
도 5는 도 4에 도시된 파이프 연결용 커플러의 길이 방향 단면도이다.5 is a longitudinal cross-sectional view of the coupler for pipe connection shown in FIG. 4.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 연결용 커플러에 사용되는 고무 밀봉링의 단면 사시도이다.6 is a cross-sectional perspective view of a rubber sealing ring used in a coupler for pipe connection according to an embodiment of the present invention.
도 7a 및 도 7b는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 연결용 커플러에 사용되는 스토퍼의 사시도 및 전개 측면도이다.7A and 7B are perspective and exploded side views, respectively, of a stopper used in a coupler for pipe connection according to an embodiment of the present invention.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 연결용 커플러에 의하여 파이프가 연결된 상태를 보여주는 단면도이다. 8 is a cross-sectional view illustrating a pipe connected by a coupler for pipe connection according to an embodiment of the present invention.
Claims (6)
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KR1020040023353A KR20050098347A (en) | 2004-04-06 | 2004-04-06 | Coupler for connecting pipes |
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Publications (1)
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ID=37277810
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20200004091A (en) | 2018-07-03 | 2020-01-13 | 서창수 | Coupler, Manufacturing Method Thereof, and Coupling Method Using Same |
KR20230092706A (en) | 2021-12-17 | 2023-06-26 | 김병섭 | Coupler for pipe connection |
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2004
- 2004-04-06 KR KR1020040023353A patent/KR20050098347A/en not_active Application Discontinuation
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