KR20050097686A - Continuous ship unloader with rotary transfer chute - Google Patents
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Abstract
본 발명은 선박에서 굴삭되어 상부로 이송된 하역물을 벨트 컨베이어로 옮기는 트랜스퍼 슈트에 있어서, 트랜스퍼 슈트의 원활한 회전이 이루어지도록 구성하여 하역기의 경량화, 진동과 소음의 감소 및, 구동에 필요한 에너지소모를 감축하기 위한 로터리 트랜스퍼 슈트를 구비한 연속식 하역기를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention, in the transfer chute transported to the belt conveyor unloaded from the vessel to the upper conveyor, configured to smoothly rotate the transfer chute to reduce the weight of the unloader, vibration and noise, energy consumption required for driving The object is to provide a continuous unloader with a rotary transfer chute for reduction.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 버켓 엘리베이터(20)의 수직부(20V) 상단에서 쏟아지는 화물(3)을 받을 수 있게 수직부(20V)의 원주를 따라 회전하는 링 형태의 테이블(141)과, 테이블(141)을 회전시키는 구동부(50)를 구비한 연속식 하역기에 있어서, 수직부(20V)에 대해 테이블(141)이 상대 회전 가능하게 수직부(20V)의 프레임(26)에 내륜(170i)이 고정되고, 테이블(141)에 외륜(170o)이 고정된 베어링(170)을 포함하여 구성된 것을 기술적 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a ring-shaped table 141 rotating along the circumference of the vertical portion (20V) to receive the cargo (3) poured from the top of the vertical portion (20V) of the bucket elevator (20). ), And a continuous unloading machine having a driving unit 50 for rotating the table 141, the table 141 rotates relative to the vertical section 20V to the frame 26 of the vertical section 20V. The inner ring 170i is fixed, and the table 141 is configured to include a bearing 170 having the outer ring 170o fixed thereto.
이와 같이 구성된 본 발명의 로터리 트랜스퍼 슈트를 구비한 연속식 하역기는 회전 테이블과 수직부의 프레임이 구름베어링에 의해 회전 가능하게 체결되고, 회전테이블의 라이너 하부에 완충재를 삽입함으로써, 회전 테이블에 가해지는 충격에 대한 진동 및 소음을 감소시킬 수 있다. 이런 진동의 감소를 통해 회전 테이블 및 주변 장치들의 수명을 장기화 할 수 있다.The continuous unloading machine having the rotary transfer chute of the present invention configured as described above is rotatably fastened to the rotary table and the frame of the vertical portion by rolling bearings, and an impact applied to the rotary table by inserting a cushioning material under the liner of the rotary table. It can reduce the vibration and noise to. This reduction in vibration can prolong the life of rotating tables and peripherals.
또한, 본 발명의 로터리 트랜스퍼 슈트를 구비한 연속식 하역기는 앞에서 설명한 바와 같이 진동이 감소함에 따라 회전 테이블의 회전속도를 향상시킬 수 있으며, 이와 같이 회전 테이블의 회전속도가 증가하면서 로터리 트랜스퍼 슈트의 작업효율이 향상된다. 따라서 본 발명의 로터리 트랜스퍼 슈트를 구비한 연속식 하역기는 우수한 작업효율로 인해 종래의 연속식 하역기 보다 그 크기를 축소하더라도 우수한 작업성을 가질 수 있다.In addition, the continuous unloading machine having the rotary transfer chute of the present invention can improve the rotational speed of the rotary table as the vibration is reduced as described above, and thus, the operation of the rotary transfer chute while increasing the rotational speed of the rotary table. The efficiency is improved. Therefore, the continuous unloading machine equipped with the rotary transfer chute of the present invention may have excellent workability even though the size of the continuous unloading machine is reduced than that of the conventional continuous unloading machine.
Description
본 발명은 선박에서 굴삭되어 상부로 이송된 하역물을 벨트 컨베이어로 옮기는 트랜스퍼 슈트에 관한 것으로, 특히, 트랜스퍼 슈트의 원활한 회전이 이루어지도록 구성하여 하역기의 경량화, 진동과 소음의 감소 및, 구동에 필요한 에너지소모를 감축하기 위한 것이다.The present invention relates to a transfer chute for transporting unloaded goods excavated from the vessel to the upper part of the belt conveyor, in particular, configured to achieve a smooth rotation of the transfer chute, to reduce the weight of the unloader, to reduce vibration and noise, and to drive It is to reduce energy consumption.
연속식 하역기란 항만에 접안된 선박으로부터 선적된 여러 종류의 벌크 화물(석탄, 곡물, 시멘트, 광물 등)을 부두로 하역하는 장비를 말한다.Continuous unloaders are equipment that unloads various types of bulk cargo (coal, grain, cement, minerals, etc.) from the docked vessel into the port.
도면에서, 도 1은 이런 연속식 하역기를 나타낸 개략도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 연속식 하역기에 있어 롤러 지지방식의 로터리 트랜스퍼 슈트를 나타낸 단면도이다.In the drawings, Figure 1 is a schematic diagram showing such a continuous unloader, Figure 2 is a cross-sectional view showing a rotary transfer chute of the roller support type in the continuous unloader according to the prior art.
도 1에 도시된 바와 같이 연속식 하역기(10)는, 선박(1)의 홀드(HOLD)내에 적재된 벌크 화물(3)을 굴삭하기 위한 버켓 엘리베이터(20)의 수평부(20H)와, 수평부(20H)에서 굴삭된 벌크 화물(3)을 선박(1) 밖으로 상향 이송하는 버켓 엘리베이터(20)의 수직부(20V)를 구비한다. 이와 같이 벌크 화물(3)은 수평부(20H)에서 버켓(24)에 의해 굴삭된 후에 수직부(20V)로 체인(22)을 따라 상향으로 올려진 후에 수직부(20V)의 상단에 연결된 벨트 컨베이어(30)로 옮겨져 하역된다. As shown in FIG. 1, the continuous unloader 10 is horizontal with the horizontal portion 20H of the bucket elevator 20 for digging the bulk cargo 3 loaded in the hold HOLD of the vessel 1. The vertical part 20V of the bucket elevator 20 which carries out the bulk cargo 3 excavated by the part 20H upwards out of the ship 1 is provided. As such, the bulk cargo 3 is excavated by the bucket 24 at the horizontal portion 20H and then raised upward along the chain 22 to the vertical portion 20V and then connected to the top of the vertical portion 20V. It is transferred to the conveyor 30 and unloaded.
이런 하역과정에서 있어서, 로터리 트랜스퍼 슈트(40)는 상향으로 올려진 벌크 화물(3)을 벨트 컨베이어(30)가 연결된 지점으로 이송할 수 있도록 수직부(20V)의 상단에 설치되는 장치이다.In this unloading process, the rotary transfer chute 40 is a device installed on the top of the vertical portion 20V so that the bulk cargo 3, which is lifted upward, can be transferred to the point where the belt conveyor 30 is connected.
아래에서는 이와 같이 구성된 연속식 하역기의 로터리 트랜스퍼 슈트에 대해 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the rotary transfer chute of the continuous unloader configured as described above will be described in more detail.
로터리 트랜스퍼 슈트(40)는, 도 2에 도시된 바와 같이 수직부(20V)를 따라 상향으로 이송된 버켓(24)에서 쏟아진 벌크 화물(3)을 받을 수 있게 수직부(20V)의 원주를 따라 링의 형태로 위치하며 회전 구동부(50)에 의해 회전하는 회전 테이블(41)과, 상기 회전 테이블(41)의 저면에 고정된 랙(43)과, 랙(43)에 체결되는 회전 구동부(50)의 피니언(53)과, 회전 구동부(50)에 의해 회전 테이블(41)이 회전하도록 지지하는 수직롤러(60V)와 수평롤러(60H)를 포함한다.The rotary transfer chute 40 is along the circumference of the vertical portion 20V to receive the bulk cargo 3 spilled from the bucket 24 transferred upwardly along the vertical portion 20V as shown in FIG. 2. A rotary table 41 positioned in the form of a ring and rotated by the rotary drive unit 50, a rack 43 fixed to the bottom of the rotary table 41, and a rotary drive unit 50 fastened to the rack 43. Pinion 53 and a vertical roller 60V and a horizontal roller 60H supported by the rotary drive unit 50 to rotate the rotary table 41.
여기에서 수직롤러(60V)와 수평롤러(60H)는 랙(43)의 저면과 내측면에 각각 접하여 회전하는데, 수직롤러(60V)와 수평롤러(60H)는 수직부(20V)의 프레임(26)에 고정된 지지대(61V, 61H)에 의해 회전 가능하게 설치된다. 즉 수직롤러(60V)는 도 2에 보이듯이, 롤러의 원주면이 랙(43)의 저면에 접한 상태로 제1 지지대(61V)에 회전 가능하게 설치되고, 제1 지지대(61V)는 수직부(20V)의 프레임(25)에 고정된다. 그리고 수평롤러(60H)는 롤러의 원주면이 랙(43)의 내측면에 접한 상태로 제2 지지대(61H)에 회전 가능하게 설치되고, 제2 지지대(61H) 또한 수직부(20V)의 프레임(25)에 고정된다.Here, the vertical roller 60V and the horizontal roller 60H rotate in contact with the bottom and the inner surface of the rack 43, respectively. The vertical roller 60V and the horizontal roller 60H rotate the frame 26 of the vertical portion 20V. It is rotatably installed by the support (61V, 61H) fixed to). That is, as shown in FIG. 2, the vertical roller 60V is rotatably installed on the first support 61V while the circumferential surface of the roller is in contact with the bottom surface of the rack 43, and the first support 61V is vertical. It is fixed to the frame 25 of 20V. The horizontal roller 60H is rotatably installed on the second support 61H while the circumferential surface of the roller is in contact with the inner surface of the rack 43, and the second support 61H is also a frame of the vertical portion 20V. It is fixed at 25.
이런 수직롤러(60V)와 수평롤러(60H)에 있어서, 수직롤러(60V)는 회전 테이블(41)을 하부에서 지지한 상태로 회전 테이블(41)과의 마찰에 의해 아이들 회전하게 되고, 수평롤러(60H) 또한 회전 테이블(41)과의 마찰에 의해 아이들(idle) 회전하게 되는데, 수평롤러(60H)는 랙(43)의 내측면을 지지함으로써, 회전 테이블(41)의 수평이동을 억제한다.In this vertical roller 60V and horizontal roller 60H, the vertical roller 60V rotates idle by friction with the rotary table 41 while supporting the rotary table 41 at the bottom, and the horizontal roller. 60H is also idled by friction with the rotary table 41. The horizontal roller 60H supports the inner surface of the rack 43, thereby suppressing horizontal movement of the rotary table 41. .
한편, 회전 테이블(41)의 내주를 따라 내측 가이드(45i)가 회전 테이블(41)에 고정되고, 외측 가이드(45o)가 회전 테이블(41)의 외주를 따라 수직부(20V)의 프레임(26)에 고정된다. 이런 외측 가이드(45o)에는 배출구(47)가 형성되며, 벨트 컨베이어(30)는 배출구(47)의 하부에 위치하여 배출구(47)를 통해 배출된 벌크 화물(3)을 받는다. 그리고 배출구(47)에 대응하여 회전 테이블(41) 상부에는 스크래퍼(49)가 비스듬하게 위치하여 회전 테이블(41)을 따라 이송되는 벌크 화물(3)을 배출구(47)로 유도하여 배출한다.On the other hand, the inner guide 45i is fixed to the rotary table 41 along the inner circumference of the rotary table 41, and the outer guide 45o is frame 26 of the vertical portion 20V along the outer circumference of the rotary table 41. It is fixed to). An outlet 47 is formed in the outer guide 45o, and the belt conveyor 30 is positioned below the outlet 47 to receive the bulk cargo 3 discharged through the outlet 47. In addition, the scraper 49 is disposed obliquely on the rotary table 41 to correspond to the discharge port 47 to guide the bulk cargo 3 transported along the rotary table 41 to the discharge port 47 and discharged.
하지만, 이와 같은 구조의 연속식 하역기에 있어서, 수평롤러(60H) 및 수직롤러(60V)는 회전 테이블(41)의 랙(43)에 단지 접한 상태로 회전 테이블(41)을 지지한다. 따라서 수평롤러(60H) 및 수직롤러(60V)가 회전 테이블(41)에 결속되지 않아서, 벌크 화물(3)이 회전 테이블(41)의 상면에 쏟아질 때에 발생하는 충격은 큰 진동과 소음을 발생시킨다.However, in the continuous unloader having such a structure, the horizontal roller 60H and the vertical roller 60V support the rotary table 41 in a state of being in contact only with the rack 43 of the rotary table 41. Therefore, the horizontal roller 60H and the vertical roller 60V are not bound to the rotary table 41, so that the impact generated when the bulk cargo 3 spills on the upper surface of the rotary table 41 generates large vibration and noise. Let's do it.
이런 진동은 회전 테이블(41), 롤러(60V, 60H) 및 주변 장치에 전달되어 고장의 원인으로 작용하며, 결국 회전 테이블(41)의 회전속도를 증가시키기에 어려움이 있다.This vibration is transmitted to the rotary table 41, the rollers 60V, 60H and the peripheral device to act as a cause of the failure, it is difficult to increase the rotational speed of the rotary table 41 in the end.
이와 같이 회전 테이블(41)의 회전속도가 느리면 화물의 이송량이 떨어지며, 이를 보상하기 위해서는 로터리 트랜스퍼 슈트의 용량이 커져야 한다는 단점이 있다.As such, when the rotational speed of the rotary table 41 is slow, the transport amount of the cargo drops, and in order to compensate for this, the capacity of the rotary transfer chute has to be increased.
본 발명은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 하역기의 프레임에 대해 회전 테이블이 상대 회전할 수 있도록 프레임과 회전 테이블을 결속시키고, 또한 회전테이블의 라이너 하부에 완충재를 삽입하여 벌크 화물의 낙하시 발생하는 충격과 진동을 감소시키며, 그로 인해 내구성 향상 및 자체 크기의 감축 효과를 갖는 로터리 트랜스퍼 슈트를 구비한 연속식 하역기를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been invented to solve the problems of the prior art as described above, and binds the frame and the rotary table so that the rotary table can rotate relative to the frame of the unloader, and also inserts a cushioning material in the lower liner of the rotary table. Therefore, the object of the present invention is to provide a continuous unloading machine having a rotary transfer chute, which reduces shock and vibration generated when bulk cargo falls, thereby improving durability and reducing its size.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 버켓 엘리베이터의 수직부 상단에서 쏟아지는 화물을 받을 수 있게 수직부의 원주를 따라 회전하는 링 형태의 테이블과, 상기 테이블을 회전시키는 구동부를 구비한 연속식 하역기에 있어서, 상기 수직부에 대해 상기 테이블이 상대 회전 가능하게 상기 수직부의 프레임에 내륜이 고정되고, 상기 테이블에 외륜이 고정된 베어링을 포함하는 것을 기술적 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a continuous unloading machine having a ring-shaped table that rotates along the circumference of the vertical portion to receive the cargo pouring from the top of the vertical portion of the bucket elevator, and a drive unit for rotating the table The method may include a bearing in which an inner ring is fixed to a frame of the vertical part so that the table is relatively rotatable with respect to the vertical part, and an outer ring is fixed to the table.
또한, 본 발명의 상기 베어링의 외륜 외주면을 따라 기어가 형성되고, 상기 기어는 상기 구동부에 의해 회전하는 피니언과 기어물림된다.In addition, a gear is formed along the outer ring outer circumferential surface of the bearing of the present invention, the gear is meshed with the pinion rotating by the drive unit.
또한, 본 발명의 상기 테이블의 상면에는 라이너가 위치하고, 상기 라이너와 상기 테이블의 사이에는 한 장 이상의 완충재가 개재된다.In addition, a liner is positioned on an upper surface of the table of the present invention, and at least one cushioning material is interposed between the liner and the table.
아래에서는 본 발명에 따른 로터리 트랜스퍼 슈트를 구비한 연속식 하역기의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명함에 있어서, 종래 기술과 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하고, 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.In the following description with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the continuous unloading machine having a rotary transfer chute according to the present invention, the same components as in the prior art are given the same reference numerals, Description is omitted.
도면에서, 도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 연속식 하역기에 있어 구름 베어링 및 라이너 하부에 완충재를 삽입한 회전테이블을 구비한 로터리 트랜스퍼 슈트를 나타낸 단면도이며, 도 4는 도 3에 도시된 구름 베어링의 상세도이다.In the drawings, Figure 3 is a cross-sectional view showing a rotary transfer chute having a rotary table inserted with a cushioning material in the lower portion of the rolling bearing and liner in the continuous unloader according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is shown in Figure 3 Detailed view of rolling bearings.
로터리 트랜스퍼 슈트(140)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 수직부(20V)의 프레임(26) 둘레를 따라 구름베어링(170)이 위치한다. 그리고 구름베어링(170)의 내륜(170i)은 수직부(20V)의 프레임(26)에 고정되고, 구름베어링(170)의 외륜(170o)은 회전 테이블(141)에 고정된다. 따라서 회전 테이블(141)은 구름베어링(170)에 의해 수직부(20V)의 프레임(26) 원주를 따라 상대 회전 가능하다. 이와 같이 상대 회전 가능한 회전 테이블(141)은 회전 구동부(50)에서 발생한 회전동력에 의해 회전하면서 회전 테이블(141)의 상부로 쏟아진 화물(3)을 외측 가이드(45o)의 배출구(47) 쪽으로 이송한다.As shown in FIGS. 3 and 4, the rotary transfer chute 140 has a rolling bearing 170 located around the frame 26 of the vertical portion 20V. The inner ring 170i of the rolling bearing 170 is fixed to the frame 26 of the vertical portion 20V, and the outer ring 170o of the rolling bearing 170 is fixed to the rotary table 141. Therefore, the rotary table 141 is relatively rotatable along the circumference of the frame 26 of the vertical portion 20V by the rolling bearing 170. As described above, the rotary table 141 which is relatively rotatable transfers the cargo 3 spilled over the rotary table 141 toward the outlet 47 of the outer guide 45o while rotating by the rotational power generated by the rotary drive unit 50. do.
아래에서는 이와 같이 구성된 로터리 트랜스퍼 슈트를 구비한 연속식 하역기에 대해 보다 구체적으로 설명한다.In the following it will be described in more detail with respect to a continuous unloader having a rotary transfer chute configured as described above.
링 구조의 회전 테이블(141)의 상면에는 라이너(54)가 위치하고, 이런 라이너(54)와 회전 테이블(141)의 사이에는 고무재질의 완충재(155)가 한 장 이상 개재되어 위치함으로써, 벌크 화물(3)이 라이너(54)의 상면으로 쏟아지면서 발생하는 충격을 완충재(155)가 흡수하여 회전 테이블(141)로 전달되는 충격량을 감소시킨다.A liner 54 is positioned on an upper surface of the rotary table 141 having a ring structure, and a bulk cargo is disposed between the liner 54 and the rotary table 141 by interposing at least one rubber buffer member 155. The shock generated by 3 pouring on the upper surface of the liner 54 is absorbed by the shock absorbing material 155 to reduce the amount of impact transmitted to the rotary table 141.
그리고 회전 테이블(141)의 저면에는 회전 테이블(141)을 보강하는 보강빔(143)이 고정되고, 이런 보강빔(143)에는 구름 베어링(170)의 외륜(170o)이 고정된다. The reinforcing beam 143 for reinforcing the rotary table 141 is fixed to the bottom of the rotary table 141, and the outer ring 170o of the rolling bearing 170 is fixed to the reinforcing beam 143.
이런 구름 베어링(170)의 외륜(170o)에는 그 외주면을 따라 기어인 랙(145)이 장착되고, 랙(145)에는 피니언(53)이 기어물림되어 위치하며, 구름베어링(170)의 내륜(170i)은 수직부(20V)의 프레임(26) 외측면과 접하여 고정된다. 이와 같이 구름베어링(170)의 외륜(170o)에 장착된 랙(145)과 구름베어링(170)의 내륜(170i)에 고정된 수직부(20V)의 프레임(26)은 구름베어링(170)에 의해 상대 회전 가능하다.The outer ring 170o of the rolling bearing 170 is mounted with a rack 145 geared along its outer circumferential surface, and the pinion 53 is geared and positioned at the rack 145, and the inner ring () of the rolling bearing 170 is located. 170i is fixed in contact with the outer surface of the frame 26 of the vertical portion 20V. Thus, the rack 145 mounted on the outer ring 170o of the rolling bearing 170 and the frame 26 of the vertical portion 20V fixed to the inner ring 170i of the rolling bearing 170 are mounted on the rolling bearing 170. Relative rotation is possible.
한편 피니언(53)에 연결된 회전 구동부(50)가 작동하게 되면, 회전 구동부(50)에서 발생하는 동력에 의해 랙(145)이 회전하게 되면서, 랙(145)에 고정된 회전 테이블(141) 및 회전 테이블(141)에 고정된 내측 가이드(45i)도 회전하게 된다.Meanwhile, when the rotary drive unit 50 connected to the pinion 53 is operated, the rack 145 is rotated by the power generated from the rotary drive unit 50, and the rotary table 141 fixed to the rack 145 and The inner guide 45i fixed to the turntable 141 also rotates.
따라서, 라이너(54)의 상부에 쏟아진 벌크 화물(3)은 회전하는 회전 테이블(141)에 의해 외측 가이드(45o)에 형성된 배출구(47) 쪽으로 이송되고, 배출구(47) 쪽으로 이송된 벌크 화물(3)은 배출구(47)를 향해 비스듬하게 위치한 스크래퍼(49)에 접하면서 스크래퍼(49)를 따라 배출구(47) 쪽으로 유도되어 배출구(47)를 통해 배출된다. 이와 같이 배출구(47)를 통해 배출된 벌크 화물(3)은 배출구(47)의 하단에 위치한 벨트 컨베이어(30)를 따라 부두로 이송된다.Accordingly, the bulk cargo 3 poured on the upper portion of the liner 54 is transferred to the outlet 47 formed in the outer guide 45o by the rotating rotary table 141, and the bulk cargo 3 transferred to the outlet 47 is formed. 3) is guided toward the discharge port 47 along the scraper 49 while being in contact with the scraper 49 located obliquely toward the discharge port 47 is discharged through the discharge port 47. In this way, the bulk cargo 3 discharged through the outlet 47 is transferred to the pier along the belt conveyor 30 located at the bottom of the outlet 47.
한편, 앞에서 구름 베어링(170)은 그 외륜(170o)에 랙(145)이 장착되는 것으로 설명하였으나, 외륜(170o)의 외주면에 랙(145)이 가공되어 형성될 수 있다.Meanwhile, the rolling bearing 170 has been described as having the rack 145 mounted on the outer ring 170o, but the rack 145 may be formed on the outer circumferential surface of the outer ring 170o.
앞서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명의 로터리 트랜스퍼 슈트를 구비한 연속식 하역기는 회전 테이블과 수직부의 프레임이 구름베어링에 의해 상대 회전 가능하게 체결되고, 회전테이블의 라이너 하부에 완충재를 삽입함으로써, 회전 테이블에 가해지는 충격에 대한 진동 및 소음을 감소시킬 수 있다. 이런 진동의 감소를 통해 회전 테이블 및 주변 장치들의 수명을 장기화 할 수 있다는 장점이 있다.As described in detail above, the continuous unloading machine equipped with the rotary transfer chute of the present invention is connected to the rotary table and the frame of the vertical part so as to be relatively rotatable by rolling bearings, and by inserting a cushioning material under the liner of the rotary table, the rotary table Vibration and noise can be reduced for impacts. This reduction in vibration has the advantage of prolonging the life of the rotating table and peripheral devices.
또한, 본 발명의 로터리 트랜스퍼 슈트를 구비한 연속식 하역기는 앞에서 설명한 바와 같이 진동이 감소함에 따라 회전 테이블의 회전속도를 향상시킬 수 있으며, 이와 같이 회전 테이블의 회전속도가 증가하면서 로터리 트랜스퍼 슈트의 작업효율이 향상된다. 따라서 본 발명의 로터리 트랜스퍼 슈트를 구비한 연속식 하역기는 우수한 작업효율로 인해 종래의 연속식 하역기 보다 그 크기를 축소하더라도 우수한 작업성을 가질 수 있다는 장점이 있다. 또한, 회전 테이블이 원활하게 회전함으로써, 회전 테이블을 회전함에 필요한 에너지를 절감할 수 있다는 장점이 있다.In addition, the continuous unloading machine having the rotary transfer chute of the present invention can improve the rotational speed of the rotary table as the vibration is reduced as described above, and thus, the operation of the rotary transfer chute while increasing the rotational speed of the rotary table. The efficiency is improved. Therefore, the continuous unloading machine equipped with the rotary transfer chute of the present invention has an advantage of having excellent workability even though its size is reduced compared to the conventional continuous unloading machine due to its excellent work efficiency. In addition, the rotation table is smoothly rotated, there is an advantage that can save the energy required to rotate the rotary table.
이상에서 본 발명의 로터리 트랜스퍼 슈트를 구비한 연속식 하역기에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.The technical idea of the continuous unloading machine having the rotary transfer chute of the present invention has been described above with the accompanying drawings, but this is by way of example and not by way of limitation.
도 1은 일반적인 연속식 하역기를 나타낸 개략도이고,1 is a schematic view showing a general continuous unloader,
도 2는 종래 기술에 따른 연속식 하역기에 있어 롤러 지지방식의 로터리 트랜스퍼 슈트를 나타낸 단면도이고,Figure 2 is a cross-sectional view showing a roller transfer type rotary transfer chute in the continuous unloader according to the prior art,
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 연속식 하역기에 있어 구름 베어링 및 라이너 하부에 완충재를 삽입한 회전테이블을 구비한 로터리 트랜스퍼 슈트를 나타낸 단면도이며,3 is a cross-sectional view showing a rotary transfer chute provided with a rotary table in which a cushioning material is inserted into a rolling bearing and a lower portion of a liner in a continuous unloader according to one embodiment of the present invention.
도 4는 도 3에 도시된 구름 베어링의 상세도이다.4 is a detailed view of the rolling bearing shown in FIG. 3.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 * Explanation of symbols on main parts of drawing
10 : 연속식 하역기 20 : 버켓 엘리베이터10: continuous unloading machine 20: bucket elevator
30 : 벨트 컨베이어 40, 140 : 로터리 트랜스퍼 슈트30: belt conveyor 40, 140: rotary transfer chute
50 : 구동부 54 : 라이너50: driving part 54: liner
60V, 60H : 롤러 141 : 회전 테이블60V, 60H: Roller 141: Rotary Table
143 : 보강빔 145 : 랙143: reinforcement beam 145: rack
155 : 완충재 170 : 구름베어링155: cushioning material 170: rolling bearing
170i : 내륜 170o : 외륜170i: inner ring 170o: outer ring
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