KR20050093725A - 산화 가압 부상장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폐수 또는 정수처리에 있어서 원수의 전처리 과정이나 후처리 과정에서 유입기체를 이용해 원수를 정화하는 가압 부상조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유입되는 원수와 함께 산화기체로서 오존을 투입하여 오존 기포에 의한 유기물의 부상과 동시에 잔존하는 유기물질과 난분해성 물질, 악취물질, 바이러스 및 세균 등을 동시에 처리하는 산화 가압 부상장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 산화 가압 부상장치는 상부로 오존 가스포집장치를 설치한 가압 부상조의 하부로 상부가 개구된 호퍼 형태의 격벽을 설치하고 상기 격벽을 통해 가압 부상조내로 오존을 투입하는 가압탱크와 가압펌프 및 오존 발생기로 구성하는 오존액화수 발생장치를 포함하여 이루어진다.
또한, 오존이 유입되어 원수와 접촉하는 산화구역을 넓게 하기 위해 오존을 원수 유입관에 일부 투입하고 다수의 오존은 가압 부상조의 하부로 투입되도록 구성하며, 부유물질이 제거된 처리수를 외부로 배출하는 처리수 유출관이 순환되는 처리수를 이송하는 순환배관과 거리가 멀도록 가압 부상조의 하부에 위치토록 구성하여 이루어진다.
이와 같이 구성한 본 발명은 오존 발생기에서 발생하는 산화력이 강한 오존을 이용하여 가압 부상조에서 원수와 접촉시켜 산화분해함과 동시에 오존 기포를 이용하여 원수 중에 응집한 유기물 덩어리(floc)를 부상시켜 하나의 부상조에서 처리수의 부상과 산화가 동시에 발생하도록 한다.
또한, 산화구역을 넓게 하여 오존과 원수가 접촉하는 체류시간을 연장해 처리효율을 높임과 동시에 가스 포집장치를 통해 포집한 오존을 재이용하고, 잔류오존량을 파악하여 오존생산량을 자동화함으로 처리시설 비용을 절감하고 별도의 악취방지시설을 설치할 필요가 없다.

Description

산화 가압 부상장치{An oxidizing Pressurized Uprising Apparatus}
본 발명은 폐수 또는 정수처리에 있어서 원수의 전처리 과정이나 후처리 과정에서 유입기체를 이용해 원수를 정화하는 가압 부상조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 응집제와 반응하여 유입되는 원수와 함께 산화기체로서 오존을 투입하여 오존 기포에 의한 부상과 동시에 잔존하는 유기물질과 난분해성 물질, 악취물질, 바이러스 및 세균 등을 동시에 처리하는 산화 가압 부상장치에 관한 것이다.
용존공기를 이용한 부상농축(Dissolved Air Flotation, DAF)은 가압 부상조내의 액체 중에 아주 미세한 기포로 압축공기를 주입하면 이 미세한 공기 기포가 유기물 덩어리(floc)에 부착하여 위로 부상하게 되고 이를 상부에서 걷어내는 스컴 스키머로 제거하는데, 부상농축은 활성슬러지법이나 호기성 소화조, 부유성장 질산화 공정 등에서 배출되는 폐슬러지를 농축시키는데 효과적으로 사용된다.
그러나, 상기와 같은 가압 부상조는 부유물질만을 제거하기 위한 것으로 폐수 또는 정수처리 공정상에서 난분해성 물질에 의한 악취와 바이러스 및 세균 등을 처리하기 위해서는 별도의 제거 시설을 설치해야 하는 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 방법으로 오존을 이용한 부상농축(Dissolved Ozone Flotation, DOF)이 있는데, 상기와 같은 용존 부상 농축(DOF)은 공기를 투입하는 대신에 강력한 산화력을 지닌 오존을 투입한다.
오존은 공기와 전력이 있으면 필요량을 쉽게 만들 수 있고, pH 변화에 상관없이 강력한 살균력을 발휘한다. 또한, 무기염 농도의 상승, 슬러지 발생, 발암물질인 트리할로메탄(THM)의 생성 등 2차 오염이 없으며 다른 산화제가 처리할 수 없는 물질을 산화시키고 처리시간이 대단히 짧다.
종래의 오존을 이용한 가압 부상장치를 도 1과 도 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도시한 바와 같이, 종래의 오존을 이용한 가압 부상장치(1)는 통형상의 가압부상조(10)와, 상기 가압 부상조(10)의 내측에 내측 반응조(11)를 구성하고, 공기 또는 오존을 발생하는 오존발생기(21)와, 오존을 포함하여 순환되는 처리수를 재차 상기 부상 가압조(10)의 내측 반응조(11)내로 순환시키는 가압수 발생장치(20)로 구성한다.
상기 가압수 발생장치(20)는 가압탱크(23)와 가압펌프(22) 및 가압수관(24)으로 구성되며 오존발생기(21)에서 발생한 오존이 순환배관(13)을 통해 순환 처리수와 함께 가압펌프(22)를 통해 가압탱크(23)로 유입되어 재차 가압수관(24)을 통해 원수가 유입되는 유입관(12)과 연통되어 상기 가압 부상조(10)의 내측 반응조(11)로 유입된다.
상기 원수 유입관(12)을 통해 유입되는 원수는 전 공정인 반응응집조(미도시.)내에서 응집제와 함께 내측 반응조(11)로 유입되고, 함께 유입되는 순환 처리수에 포함되는 가압펌프(22)와 가압탱크(23)에서 압력차에 의해 액화된 오존은 압력차에 의해 액화 상태에서 다시 기화 상태 즉, 미세기포로 바뀌며 응집된 유기물 덩어리(floc)에 부착되어 플럭을 부상시키는 동시에 강력한 산화력에 의해 산화반응을 일으켜 살균 및 악취제거를 한다.
그러나, 상기와 같이 구성한 종래의 산화 가압 부상장치(1)는 상기 가압 부상조(10)의 유입관(12)에 가압수관(24)을 직접 연결하여 기포를 형성하게 되므로 유입관(12)을 통과하면서 공기 방울들간의 결합이 이루어져 공기 방울 형성 효율이 낮은 문제점이 발생한다.
또한, 유입되는 원수는 오존과 적정 체류시간동안 접촉하여 처리되는 것이 좋으나, 가압 부상조(10)의 상측에 형성한 저장조(15)에서 일부는 처리수 유출관(14)을 통해 외부로 유출되고 일부는 순환배관(13)을 통해 순환하기 때문에 상기 가압 부상조(10)내에서 원수가 오존과 접촉하는 산화구역(A)이 좁고 접촉 체류시간이 짧아 처리 효율이 현저히 낮아지는 문제점이 있다.
상기 부상조(10)내에서 오존과 접촉한 오염된 원수가 재차 오존과 접촉하지 못하고 바로 처리수 유출관(14)을 통해 외부로 배출되기 때문이다.
따라서, 유입된 원수가 오존과 접촉하는 시간을 길게 하고 산화/부상 과정을 거쳐 처리수로 배출되는 위치를 개선할 필요가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 하나의 산화 가압 부상조내에서 응집처리된 원수와 오존을 접촉하여 부상과 산화가 동시에 일어나게 하여 유기물질과 함께 난분해성 물질, 세균 및 악취제거를 동시에 처리하는데 목적이 있다.
그리고, 유입된 원수가 오존과 접촉하는 접촉 체류시간이 길도록 오존이 포함된 순환 처리수를 일부만 유입관을 통해 유입하고 대다수는 가압 부상조의 하부로 직접 유입하는 구조를 가지는 산화 가압 부상장치를 제공하는데 목적이 있다.
또한, 유입한 오존과 원수가 접촉하는 산화구역이 넓게 형성되도록 하부로 호퍼형상의 격벽을 형성하고 처리된 처리수가 배출되는 처리수 유출관을 하부로 구성하는 산화 가압 부상장치를 제공하는데 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 산화 가압 부상장치는, 미세기포를 이용하여 원수 중의 유기물 덩어리(floc)를 부상시켜 제거하는 가압 부상장치에 있어서, 부상과 동시에 산화기체에 의한 산화가 일어나는 소정크기의 가압 부상조와, 순환되는 순환 처리수와 산화기체를 함께 혼합하여 상기 가압 부상조로 투입하는 오존액화수 발생장치와, 상기 가압 부상조의 상부로 유출되는 산화기체를 포집하여 상기 오존액화수 발생장치로 재차 이송하여 재이용하도록 하는 가스포집장치로 이루어진다.
상기 가압 부상조는 소정 크기의 통형상이며, 상기 가압 부상조를 완전 밀폐할 수 있는 상면 덮개의 상부에 설치된 모터와 가압 부상조의 중심을 관통한 상태에서 회전하는 회전축을 구성하고, 내측 중심으로 원수가 유입되는 원수유입관과 연통된 소정크기의 내측 반응조를 포함하여 구성한다.
또한, 일측 배플에 의해 다시 한번 스컴이 걸러진 상등수가 월류되어 저장되는 소정 크기의 저장조를 형성하고, 상기 저장조의 일측에 순환배관을 연결하여 상등수 즉, 처리수를 순환시킨다.
그리고, 상기 가압 부상조의 상부에 부상한 유기물 덩어리인 스컴을 포집하여 제거할 수 있게 상기 회전축 상부로 스컴 스키머를 설치하여 모터와 회전축의 힘을 이용해 스컴을 일측에 형성한 스컴 배출통으로 밀어내고 소정의 스컴배출관을 통해 외부로 스컴을 배출하며, 하부로 가라앉은 슬러지를 긁어 포집한 후 슬러지 유출관으로 보내 배출하는 스크레퍼를 하부에 포함하여 구성한다.
또한, 상기 가압 부상조의 하부로는 스크레퍼의 운동방향에 영향을 받지 않으며 상부가 개구된 호퍼 형태의 격벽을 설치하는데, 상기 호퍼 형태의 격벽보다 낮은 위치로 처리수 유출관을 상기 부상조에 형성하여 처리수를 외부로 배출한다.
상기 처리수 유출관은 상기 순환배관과 거리가 먼 곳에 형성하는데 이는 순환되어야 할 처리수가 순환되지 못하고 직접 처리수 유출관을 통해 배출되는 것을 방지하는 것이고, 상기 호퍼 형태의 격벽은 하부에서 유입된 오존을 포함한 오존액화수가 직접 처리수 유출관을 통해 배출되는 것을 방지하고 오존과 원수가 접촉하는 산화구역을 넓게 해 접촉 체류시간을 증대시키기 위한 것이다.
상기 오존 액화수 발생장치는 강력한 산화기체인 오존를 발생하는 오존발생기와 상기 오존을 공급받아 필요에 따라 순환배관 및 가압수관에 유입하는 하나 또는 그 이상의 이젝터, 그리고 상기 순환배관과 연결된 이젝터와 연통되는 가압펌프와 가압탱크로 이루어진다.
상기 오존발생기는 오존 뿐만 아니라 산화력이 강한 플라즈마 등의 기체를 발생하는 기체발생기로 대체가능하다.
그리고, 상기 가압탱크내로 순환배관 등을 통해 유입된 순환 처리수와 오존은 가압펌프와 가압탱크의 압력에 의해 오존이 액화된 오존액화수가 되고 가압수관을 거쳐 상기 가압 부상조의 하부로 투입된다.
상기 가스 포집장치는 가압 부상조의 상부를 통해 포집한 오존을 가스이송관을 통해 이젝터로 보내고 재차 오존을 사용가능하도록 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 산화 가압 부상장치를 나타낸 구성도이고, 도 4는 본 발명에 따른 산화 가압 부상장치의 흐름을 나타낸 흐름도이며, 도 5는 본 발명에 따른 산화 가압 부상장치의 산화 구역을 나타낸 개략도이다.
도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 산화 가압 부상장치(100)는 상부로 오존 가스를 포집하는 가스포집장치(120)를 형성한 통형상의 가압 부상조(110)와 상기 가압 부상조(110)내로 산화력이 강한 오존을 공급하는 오존 액화수 발생장치(130)로 구성한다.
상기 원통형의 가압 부상조(110)는 부상조의 상면 덮개(114)에 설치된 모터(M)와, 상기 모터(M)에 설치되어 부상조(110)의 중심을 관통한 상태에서 회전하는 회전축(112)과, 상기 회전축(112)에 연결 설치되어 발생한 오존 기포에 의해 부상하는 플럭을 상부 일측에 일체형으로 형성한 스컴 배출통(113)으로 밀어내도록 스컴 스키머(111)를 설치하고, 부상하지 않고 가라앉는 슬러지를 하부에서 포집하여 슬러지 유출관(119)으로 보내 배출하는 스크레퍼(118)를 포함하여 구성한다.
그리고, 상기 스크레퍼(118)의 활동에 영향을 주지 않으면서 상부가 개구된 호퍼형태의 격벽(200)을 부상조의 하부에 일체형으로 형성한다.
그리고, 상부 외측으로 배플(116)에 형성한 웨어를 통해 월류한 상등수를 모으는 저장조(115)를 형성하고 상기 저장조(115)의 일측에 연통되게 순환배관(40)을 연결하여 상등수 즉, 순환 처리수를 상기 오존 액화수 발생장치(130)로 보낸다.
또한, 내측 상부 중심에는 외부로 부터 원수를 유입하는 원수 유입관(30)과 연통되게 소정크기로 내측 반응조(117)를 포함하여 구성하며, 상기 호퍼 형태의 격벽(200) 높이보다 낮은 부위로 상기 가압 부상조(110)의 하부에 처리수를 외부로 배출하는 처리수 유출관(300)을 상기 순환배관(40)과 가장 거리가 먼 곳에 위치하도록 구성한다. 상기 처리수 유출관(300)은 가압 부상조(110)의 일측에 형성한 처리수조(310)를 상·하로 관통토록 형성되며 상부에 수위조절밸브(320)를 이용해 자연유하되는 처리수의 양을 조절한다.
상기 가압 오존 액화수 발생장치(130)는 상기 가압 부상조(110)의 외측에 형성하는데 오존을 발생하는 오존발생기(134)와 가압탱크(131) 그리고 가압펌프(132) 및 이젝터(133)를 포함하여 구성한다.
상기 가압탱크(131)는 가압펌프(132)를 거쳐 유입되는 순환 처리수와 오존이 가압에 의해 용해 및 혼합되어 산화되도록 하는 소정크기의 탱크이다.
그리고, 상기 오존 액화수 발생장치(130)는 상기 가압 부상조(110)와 가압수관(60) 및 순환배관(40)을 통해 연통되는데, 상기 부상조(110)의 저장조(115) 일측에 형성된 순환배관(40)을 통해 순환 처리수가 상기 가압펌프(132)의 흡입력에 의해 이송되고, 이송되는 순환 처리수는 이젝터(133)와 가압펌프(132)를 거친 후 오존과 함께 가압탱크(131)로 유입된다.
이때, 상기 순환배관(40)의 일측은 이젝터(133)와 연통되게 형성하는데, 상기 이젝터(133)는 오존발생기(134)에서 발생하는 산화기체 즉, 오존을 순환 처리수와 함께 혼합하고 상기 가압펌프(132)로 재차 이송하는데, 이는 순환 처리수가 순환하며 오존과 잘 혼합하도록 하기 위해서이다.
따라서, 상기 순환 처리수는 이젝터(133)를 거치며 유입되는 오존을 포함하여 강력한 산화력을 지닌 오존 액화수가 된다.
상기 가압펌프(132)와 가압탱크(131)를 거친 오존 액화수는 가압수관(60)을 거쳐 일부는 상기 부상조(110)의 내측 반응조(117)로 원수를 유입하는 유입관(30)으로 유입되고, 대다수 약 90% 는 상기 가압 부상조(110)의 하부로 직접 유입되어 상기 부상조(110)의 호퍼형태의 격벽(200)을 통해 부상조의 내부로 섞이고 플럭(floc)과 반응하여 산화하고 오존 기포는 플럭을 부상시킨다.
이때, 순환배관(40)및 가압수관(60)은 이송되는 물질의 양을 조절할 수 있도록 일측으로 조절밸브(80)를 포함하여 구성한다.
상기 가압 부상조(110)의 덮개(114) 상부로 설치하는 가스포집장치(120)는 가압 부상조(110) 상부를 통해 가스인 오존이 원수에 전부 용해되지 않고 부상하면서 공기중에 노출되는 바, 이러한 오존을 포집하는 장치로서 상기 가압 부상조(110)의 상부로 오존 포집덮개(122)를 형성하고 포집된 오존은 가스이송관(50)을 통해 재차 이젝터(133)로 유입하여 재이용된다.
이때, 포집하여 이송하는 가스이송관(50)의 일측으로 오존 자동측정기(121)를 설치하여 잔류오존량에 따른 전압조정을 통해 자유로이 오존발생기(134)에서 오존생산량을 조절할 수 있도록 자동화한다.
또한, 또다른 실시예로 필요에 따라 오존발생기(134)와 가스 이송관(50')에 의해 연통된 이젝터(133')를 직접 가압 부상조(110)의 호퍼형태의 격벽(200) 하부로 연결되는 가압수관(60)에 포함하여 설치할 수 있다.
이는, 순환배관(40)에 연통되게 설치한 이젝터(133)와 더불어 발생하는 오존의 이송량을 높이고, 상기 오존이 가압수관(60)을 통해 직접 가압 부상조(110)의 하부로 들어가므로 오존에 의한 산화 반응 효율이 더욱 증대되는 효과가 있다.
본 발명에 따른 산화 가압 부상장치(100)의 작동 상태 및 유입원수의 처리과정을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 상기 산화 가압 부상장치(100)의 전공정 단계인 반응응집조(70)에서 원수는 응집제에 의해 응집되면서 상기 부상조(110)의 내측 반응조(117)로 원수 유입관(30)을 통해 유입된다.
이때, 상기 유입관(30)을 통해 유입되는 원수 중에는 가압수관(60)을 통해 유입된 가압오존액화수가 혼합되어 있는데, 가압오존액화수는 대기압과의 차이에 의해 기체화되면서 내측 반응조(117)로 들어오게 된다.
상기 유입된 원수는 강력한 산화력을 가진 오존과 반응하여 유기물질의 악취가 제거되고 세균 및 바이러스가 사멸되면서 응집제에 의해 덩어리 플럭을 형성하고 원수 중에 포함된 오존 기포의 부착력과 부력에 의해 가압 부상조(110)의 상부로 부상하게 된다.
또한, 상기 부상조(110)의 상부 스컴 스키머(111)는 모터(M)에 의해 회전하는 회전축을 따라 운동하면서 부상한 스컴을 포집하여 스컴배출통(113)으로 보내고 모아진 스컴은 일측에 형성한 스컴배출관을 통해 외부로 배출된다.
그리고, 유기물질이 무거워 부상하지 못한 덩어리 플럭 즉, 슬러지는 스크레퍼(118)에 의해 부상조의 하부에서 포집되어 상기 부상조의 하부 일측과 연통한 슬러지 유출관(119)을 통해 외부로 배출된다.
그리고, 상부에서 스컴이 제거된 상등수는 순환되는 처리수로 배플(116)에 의해 한번 더 스컴이 걸러지고 웨어를 월류하여 저장조(115)로 이동하고 상기 저장조(115)의 일측에 연통된 순환배관(40)을 통해 가압오존 발생장치(130)로 이송된다.
이때, 상기 순환배관(40)을 통해 가압펌프(132)로 유입되는 순환 처리수는 연통된 이젝터(133)와 오존발생기(134)에 의해 생성된 오존이 순환 처리수와 혼합되어 오존액화수가 되고 조절밸브(80)의 조정을 거쳐 가압탱크(131)로 유입되는데, 상기 가압탱크(131)내에서 높은 압력에 의해 혼합되어 액체화된 가압오존액화수는 일부 약 10%는 유입관(30)으로 이송되고 대다수 약 90%는 부상조의 하부로 호퍼 형태의 격벽(200)사이로 직접 투입된다, 그리고, 유입된 가압오존액화수는 기체화되어 부상조(110) 내에서 유입된 원수와 최대한 접촉하며 산화하고 상승하는 오존 기포에 의해 응집된 플럭은 부상하게 된다.
하부에 형성된 호퍼형태의 격벽(200)은 가압수관(60)을 통해 오존과 혼합된 가압오존액화수가 가압 부상조(110)의 하부에 연통되게 설치한 처리수 유출관(300)으로 바로 빠져나가지 않도록 하는 역할을 함과 동시에 오존이 부상조(110)내에서 원수와 충분히 반응하도록 상부로 넓은 산화구역(B)을 제공한다.
이에 따라, 부상조(110)의 하부로 가압오존액화수의 형태로 유입된 오존은 부상조(110)내에서 사구역이 거의 없이 원수와 반응하게 되고 유기물 플럭과 함께 상부로 부상한 오존기포는 상기 가압 부상조(110)의 상부에 설치된 가스포집장치(120)에 의해 포집되고, 재차 가스이송관(50)을 통해 오존 액화수 발생장치(130)로 유입되어 재이용된다.
그리고, 원수 중의 부유물질이 처리된 처리수는 상기 가압 부상조(110)의 하부에 설치한 처리수 유출관(300)을 따라 부상조(110)의 외측에 일체형으로 형성된 처리수조(310)로 이송되게 되는데, 상기 처리수 유출관(300)은 상기 처리수조(310)를 관통하여 소정 높이까지 형성되고 상부로 수위조절밸브(320)를 포함한다.
상기 수위조절밸브(320)를 열고 닫음에 따라 가압 부상조(110)내에서 수위에 따라 자연유하되어 처리되는 처리수의 양을 조절한다. 그리고, 상기 처리수조(310)를 거친 처리수는 별도의 모래여과기와 활성탄여과기를 거쳐 부유물과 용존오존을 제거하게 된다.
또다른 실시예로 필요에 따라 오존발생기(134)와 가스 이송관(50')에 의해 연통된 이젝터(133')를 직접 가압 부상조(110)의 호퍼형태의 격벽(200) 하부로 연결되는 가압수관(60)에 설치할 수 있다.
이는, 순환배관(40)에 연통되게 설치한 이젝터(133)와 더불어 발생하는 오존의 이송량을 높이고, 상기 오존이 가압수관(60)을 통해 직접 가압 부상조(110)의 하부로 들어가므로 오존에 의한 산화 반응 효율이 더욱 증대되는 효과가 있다.
상기와 같이 본 발명에 따른 산화 가압 부상장치(100)는 상기 가압 부상조(110)의 하부로 호퍼 형태의 격벽(200)을 구성하고 순환배관(40)과 거리가 먼 곳에 처리수 유출관(300)을 설치함으로써 오존에 의한 원수의 산화구역(B)을 최대한 넓게 형성하고 접촉 체류시간을 길게 구성한다.
또한, 오존 포집장치(120)를 이용하여 오존은 재이용되고 오존 자동측정기(121)와 자동제어장치(미도시.) 등의 장치를 이용하여 자동화된 산화 가압 부상장치(100)를 구성한다.
이상에서 설명한 본 발명은, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 산화 가압 부상장치는, 오존발생기에서 발생하는 산화력이 강한 오존에 의해 응집되어 덩어리(floc)를 형성한 원수를 산화함과 동시에 부상토록해 유기물질과 함께 난분해성 물질, 세균 및 악취제거를 동시에 처리할 수 있다.
또한, 오존을 부상조의 하부로 유입하고 호퍼를 이용하여 그 흐름을 조절하며, 처리수 유출관을 가압 부상조의 상부에 의치한 순환배관이 연결된 저장조와 별도로 설치함으로써, 오존이 원수와 접촉하는 시간이 적고 바로 처리수관으로 빠져나가는 것을 방지하며 산화구역을 넓게 형성하여 오존에 의한 처리효율을 극대화하였다.
도 1은 종래 기술에 따른 가압 부상조를 나타낸 구성도.
도 2는 종래 기술에 따른 가압 부상조의 산화 구역을 나타낸 개략도.
도 3은 본 발명에 따른 산화 가압 부상장치를 나타낸 구성도.
도 4는 본 발명에 따른 산화 가압 부상장치의 흐름을 나타낸 흐름도.
도 5는 본 발명에 따른 산화 가압 부상장치의 산화 구역을 나타낸 개략도.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***
100 : 산화 가압 부상장치 30 : 원수 유입관
40 : 순환배관 50 : 가스 이송관
60 : 가압수관 110 : 가압 부상조
120 : 오존 가스 포집장치 121 : 오존 자동측정기
122 : 오존 포집덮개 130 : 오존액화수 발생장치
200 : 호퍼 격벽 300 : 처리수 유출관
A, B : 산화구역

Claims (8)

  1. 미세기포를 이용하여 원수 중의 유기물 덩어리(floc)를 부상시켜 제거하는 가압 부상장치에 있어서,
    일측에 원수를 유입하는 원수 유입관과, 상부 일측에 처리수를 순환하는 순환배관을 형성하고, 상기 순환배관과 먼 곳으로 처리수를 외부로 배출하는 처리수 유출관을 형성하며 하부로 호퍼형태의 격벽을 포함하는 원통형의 가압 부상조와;
    오존을 발생하여 상기 가압 부상조의 하부로 순환 처리수와 오존이 혼합된 오존액화수를 유입하는 오존액화수 발생장치와;
    상기 가압 부상조의 상부로 기체화된 오존을 포집하여 상기 오존액화수 발생장치로 재이송하는 가스 포집장치로 이루어지는 것을 특징으로 하는 산화 가압 부상장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 처리수 유출관은 가압 부상조의 하부로 상기 호퍼 형태의 격벽보다 낮은 위치에 설치하는 것을 특징으로 하는 산화 가압 부상장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 처리수 유출관은 상기 가압 부상조 외측에 형성한 처리수조를 상·하로 관통하며 상부에 수위조절밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 산화 가압 부상장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 오존액화수 발생장치는 상기 순환배관의 일측에 가압펌프와 연통되게 형성한 이젝터와;
    상기 이젝터에 오존을 발생하여 공급하는 오존발생기와;
    상기 순환배관과 연통되어 순환 처리수를 일부는 상기 이젝터에 재차 순환시키고, 일부는 오존을 포함하여 가압탱크로 이송하는 가압펌프와;
    상기 가압펌프를 통해 유입된 순환 처리수와 오존을 고압력을 통해 혼합해 오존액화수로 만들고 가압수관을 통해 상기 가압부상조의 호퍼 형태의 격벽측 하부로 투입하는 가압탱크로 구성하는 것을 특징으로 하는 산화 가압 부상장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 가압탱크는 오존액화수의 일부를 원수 유입관으로 유입시키는 것을 특징으로 하는 산화 가압 부상장치.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 가압탱크에서 가압부상조의 하부로 연결되는 가압수관의 일측에 오존발생기와 가스이송관에 의해 연통된 별도의 이젝터를 하나 더 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 산화 가압 부상장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 가스포집장치는 상기 가압 부상조의 상부를 완전 밀폐할 수 있는 크기의 오존 포집덮개와, 포집한 오존을 이송하는 가스이송관으로 구성하는 것을 특징으로 하는 산화 가압 부상장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 가스 포집장치는 일측에 오존 자동측정기를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 산화 가압 부상장치.
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