KR20050090715A - 밀폐형 압축기의 과부하 방지장치 결선구조 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 밀폐형 압축기의 과부하 방지장치 결선구조에 관한 것으로서, 밀폐된 내부 공간을 갖는 밀폐용기의 내부에 장착되어 구동력을 발생시키는 고정자 및 회전자로 이루어진 전동기구부가 장착되고, 상기 전동기구부의 구동력을 전달받아 가스를 흡입 및 압축하여 토출시키는 압축기구부가 형성되며 상기 전동기구부의 고정자에 감겨진 권선코일에 연결되어 과부하를 방지하는 과부하 방지장치가 장착된 후 상기 고정자에 바니쉬 작업으로 도포재가 도포되는 밀폐형 압축기에 있어서, 상기 과부하 방지장치를 상기 권선코일과 연결한 연결부에 열수축튜브가 열을 가하지 않고 접착되어 고정될 수 있도록 상기 압착튜브의 내측면에 접착필름이 형성되어 구성됨으로써, 작업공수를 줄여 제조원가를 절감할 수 있도록 한 것이다.

Description

밀폐형 압축기의 과부하 방지장치 결선구조{STRUCTION FOR CONNECTION OF OVER LOAD PROTECTOR IN ROTARY COMPRESSOR}
본 발명은 밀폐형 압축기의 과부하 방지장치 결선구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 과부하 방지장치를 연결하는 열수축 튜브의 구조를 개선하여 작업공수를 줄여 제조원가를 절감할 수 있도록 하는 밀폐형 압축기의 과부하 방지장치 결선구조에 관한 것이다.
일반적으로 압축기는 유체를 압축하는 기계이다. 이와 같은 압축기의 종류는 왕복동식 압축기(Reciprocating Compressor), 회전식 압축기(Rotary Compressor), 스크롤 압축기(Scroll Compressor) 등으로 분리하게 된다.
상기 회전식 압축기는 전동기구부의 구동력을 전달받아 편심부가 실린더내부에서 편심 운동하면서 가스를 압축하는 구조이고, 스크롤 압축기는 고정스크롤에 맞물린 선회스크롤이 전동기구부의 구동력을 전달받아 선회 운동하면서 가스를 압축하는 구조이다. 그리고 상기 왕복동식 압축기는 전동기구부의 회전력을 전달받아 실린더내부에서 피스톤이 직선 왕복 운동하면서 가스를 압축하는 구조 또는 전동기구부의 직선 왕복 구동력을 전달받아 실린더내부에서 피스톤이 직선 왕복 운동하면서 가스를 압축하는 구조이다.
위와 같은 상기 압축기들은, 도 1에 도시한 바와 같이 밀폐용기(10)와, 상기 밀폐용기(10)의 내부에 장착되어 구동력을 발생시키는 전동기구부(20)와, 상기 밀폐용기(10)에 관통되어 내부로 냉기를 흡입하는 흡입관(40)과, 상기 전동기구부(20)의 구동력을 전달받아 상기 흡입관(40)에 연통 되어 공급받은 가스를 압축하는 압축기구부(30)와, 상기 밀폐용기(10)에 관통되어 상기 압축기구부(30)에 의해 압축된 가스를 응축기 측으로 안내하는 토출관(50)이 구비되어 구성된다.
상기 전동기구부(20)는 상기 밀폐용기(10)의 내부에 장착되고 권선코일(21a)이 권선된 고정자(21)와, 상기 고정자(21)의 내면에 장착되어 상기 고정자(21)와의 상호 작용으로 회전하는 영구자석으로 된 회전자(22)로 구성된다.
상기 고정자(21)의 상측부에는 전원이 공급되는 방향의 권선코일(21a)로 이루어진 커먼 단자에 일측 리드 와이어(51)가 연결되고 타측 리드 와이어(52)는 전원공급부 측에 연결되는 과부하 방지장치(OLP:Over Load Protector)(50)의 일 측면이 부착되어 장착되고, 상기 과부하 방지장치(50)에 의해 상기 밀폐용기(10) 내부의 열이 감지되며, 감지된 내부 열이 적정온도보다 높아지게 되면 상기 고정자(21)의 권선코일(21a)에 공급되는 전원을 차단하여 밀폐형 압축기의 작동이 중단되는 것이다.
그리고, 도 2에 도시한 바와 같이 주권선 및 보조권선등으로 이루어지는 권선코일(21a)에서 전원이 공급되는 방향의 권선코일(21a)로 이루어진 커먼단자와 과부하 방지장치(50)를 연결하는 과정은 다음과 같다.
우선, 커먼단자를 이루는 권선코일(21a)의 코일피막을 탈피하는 탈피작업 후에 과부하 방지장치(50)의 리드 와이어(51) 및 권선코일(21a)을 꼬는 선꼬임 작업을 실시하고, 선꼬임 부분을 납땜하여 연결하는 솔더링 작업 후에 열수축튜브(53)를 씌우고 열수축튜브(53)가 분리되지 않도록 히팅건으로 열처리하여 고정한 후, 권선코일(21a)이 권선된 고정자(21)에 도포재를 도포하여 권선코일(21a) 뿐만 아니라 열수축튜브(53)가 씌워진 과부하 방지장치의 리드와이어(51)와 권선코일(21a)의 연결부를 고정하게 되는 것이다.
이때 상기 열수축튜브(53)는 후에 권선코일(21a)이 권선된 고정자(21)를 도포재 등으로 도포하는 바니쉬 공정에서 발생되는 열에 의해 지나치게 수축되어 손상되는 것을 방지하기 위해 일반적으로 6겹 정도의 필름층(53a)이 적층되어 형성된다.
그러나, 상기와 같이 구성된 종래 구조의 밀폐형 압축기에 있어서, 상기 과부하 방지장치(50)의 리드 와이어(51)와 권선코일(21a)로 이루어진 커먼단자를 연결하고 절연하는 과정에서 여러겹의 필름층(53a)이 적층된 열수축튜브(53)가 도포재를 도포하는 바니쉬 공정중에 발생되는 열에 의해 충분한 경화를 이루어 고정될 수 있지만, 바니쉬 공정까지 이동중에 열수축튜브(53)가 장착위치를 이탈하는 것을 방지하기 위하여 히팅건으로 열처리하여 열수축튜브(53)를 고정해야 하므로 작업공수의 추가로 인한 제조원가가 증가하는 문제점이 있다.
상기와 같은 점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 밀폐형 압축기의 과부하 방지장치를 연결하는 열수축튜브의 구조를 개선함으로써, 작업공수를 줄이고 제조원가를 절감할 수 있도록 하는 밀폐형 압축기의 과부하 방지장치 결선구조를 제공함에 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 밀폐형 압축기의 과부하 방지장치 결선구조는 밀폐된 내부 공간을 갖는 밀폐용기의 내부에 장착되어 구동력을 발생시키는 고정자 및 회전자로 이루어진 전동기구부가 장착되고, 상기 전동기구부의 구동력을 전달받아 가스를 흡입 및 압축하여 토출시키는 압축기구부가 형성되며 상기 전동기구부의 고정자에 감겨진 권선코일에 연결되어 과부하를 방지하는 과부하 방지장치가 장착된 후 상기 고정자에 바니쉬 작업으로 도포재가 도포되는 밀폐형 압축기에 있어서, 상기 과부하 방지장치를 상기 권선코일과 연결한 연결부에 열수축튜브가 열을 가하지 않고 접착되어 고정될 수 있도록 상기 압착튜브의 내측면에 접착필름이 형성되어 구성된다.
또한, 상기 열수축튜브는 바니쉬 작업시 열에 의한 손상이 발생되지 않도록 다수의 필름층으로 형성되고, 상기 필름층의 최 하측부가 접착필름으로 구성되는 것이 바람직하다.
이하 본 발명의 일 실시예인 밀폐형 압축기의 과부라 방지장치 결선구조를 첨부된 도면을 참고하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같고, 종래 구조와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하고, 그에 대한 상세한 설명은 도 1을 인용하여 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예인 밀폐형 압축기의 과부하 방지장치 결선구조를 도시한 단면도로써 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예인 과부하 방지장치 결선구조를 갖는 밀폐형 압축기는 소정의 내부 공간을 갖는 밀폐용기(10)와, 상기 밀폐용기(10)의 내부에 장착되어 구동력을 발생시키는 전동기구부(20)와, 상기 밀폐용기(10)에 관통되어 내부로 냉기를 흡입하는 흡입관(40)과, 상기 전동기구부(20)의 구동력을 전달받아 상기 흡입관(40)에 연통 되어 공급받은 가스를 압축하는 압축기구부(30)와, 상기 밀폐용기(10)에 관통되어 상기 압축기구부(30)에 의해 압축된 가스를 응축기 측으로 안내하는 토출관(50)이 구비되어 구성된다.
상기 고정자(21)의 상측부에는 전원이 공급되는 방향의 권선코일(21a)로 이루어진 커먼 단자에 일측 리드 와이어(51)가 연결되고 타측 리드 와이어(52)는 전원공급부 측에 연결되는 과부하 방지장치(OLP:Over Load Protector)(50)의 일 측면이 부착되어 장착되고, 상기 과부하 방지장치(50)에 의해 상기 밀폐용기(10) 내부의 열이 감지되며, 감지된 내부 열이 적정온도보다 높아지게 되면 상기 고정자(21)의 권선코일(21a)에 공급되는 전원을 차단하여 밀폐형 압축기의 작동이 중단되는 것이다.
도 3에 도시한 바와 같이 주권선 및 보조권선등으로 이루어지는 권선코일(21a)에서 전원이 공급되는 방향의 권선코일(21a)로 이루어진 커먼단자와 과부하 방지장치(50)를 연결하는 과정은 다음과 같다.
우선, 커먼단자를 이루는 권선코일(21a)의 코일피막을 탈피하는 탈피작업 후에 과부하 방지장치(50)의 리드 와이어(51) 및 권선코일(21a)을 꼬는 선꼬임 작업을 실시하고, 선꼬임 부분을 납땜하여 연결하는 솔더링 작업 후에 열수축튜브(153)를 씌운다. 이때 열수축튜브(153)를 이루는 6겹의 필름층(153a) 중에서 결선부에 접촉되는 최하단부 층이 접착력을 갖는 접착필름(153b)으로 구성되어 열수축튜브(153)가 결선부에 고정된다. 그리고, 권선코일(21a)이 권선된 고정자(21)에 도포재를 도포하여 권선코일(21a)을 고정할 때 발생되는 열에 의해 열수축튜브(153)가 수축되어 그 결선부에 열수축튜브(153)가 견고하게 고정되는 것이다.
이때 상기 열수축튜브(53)는 후에 권선코일(21a)이 권선된 고정자(21)를 도포재 등으로 도포하는 바니쉬 공정에서 발생되는 열에 의해 수축 변형되는 것을 방지하기 위해 일반적으로 6겹 정도의 필름층(53a)이 적층되어 형성된다.
이와 같이 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 과부하 방지장치 결선구조는 과부하 방지장치(50)의 리드와이어(51)와 권선코일(21a)이 연결되는 결선부에 씌워지는 열수축튜브(153)의 최하단부 층이 접착력을 갖는 접착필름(153b)으로 형성되어 상기 결선부에 열수축튜브(153)를 씌웠을 경우 접착필름(153b)의 접착력에 의해 고정되고, 후에 바니쉬 작업시 발생되는 열에 의해 열수축튜브(153)가 수축되어 고정되므로 작업공수가 줄어 제조원가가 절감되는 것이다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 과부하 방지장치 결선구조는 과부하 방지장치의 리드와이어와 권선코일이 연결되는 결선부에 씌워지는 열수축튜브의 최하단부 층이 접착력을 갖는 접착필름으로 형성되어 결선부에 열수축튜브를 씌웠을 경우 접착필름(153b)의 접착력에 의해 고정되고, 후에 바니쉬 작업시 발생되는 열에 의해 열수축튜브가 수축되어 고정됨으로써, 히팅건으로 열처리한 후 바니쉬 작업하는 종래 구조에 비하여 작업공수가 줄어 대향생산시 제조원가가 절감되는 효과가 있다.
도 1은 종래 구조의 밀폐형 압축기 구조를 부분적으로 단면하여 도시한 단면도,
도 2는 도 1에 도시된 과부하 방지장치를 도시한 단면도,
도 3은 본 발명의 일 실시예인 밀폐형 압축기의 과부하 방지장치 결선구조를 도시한 단면도.
**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**
11 : 밀폐용기 20 : 전동기구부
21 : 고정자 21a : 권선코일
22 : 회전자 30 : 압축기구부
50 : 과부하 방지장치 51 : 리드와이어
153 : 열수축 튜브 153b : 접착필름

Claims (2)

  1. 밀폐된 내부 공간을 갖는 밀폐용기의 내부에 장착되어 구동력을 발생시키는 고정자 및 회전자로 이루어진 전동기구부가 장착되고, 상기 전동기구부의 구동력을 전달받아 가스를 흡입 및 압축하여 토출시키는 압축기구부가 형성되며 상기 전동기구부의 고정자에 감겨진 권선코일에 연결되어 과부하를 방지하는 과부하 방지장치가 장착된 후 상기 고정자에 바니쉬 작업으로 도포재가 도포되는 밀폐형 압축기에 있어서,
    상기 과부하 방지장치를 상기 권선코일과 연결한 연결부에 열수축튜브가 열을 가하지 않고 접착되어 고정될 수 있도록 상기 압착튜브의 내측면에 접착필름이 형성되어 구성되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 과부하 방지장치 결선구조.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 열수축튜브는 바니쉬 작업시 열에 의한 손상이 발생되지 않도록 다수의 필름층으로 형성되고, 상기 필름층의 최 하측부가 접착필름으로 구성되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 과부하 방지장치 결선구조.
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