KR20050077971A - Field emission display device - Google Patents
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Abstract
그리드 플레이트의 정렬 불량 및 변형을 최소화하고 표시품질을 향상시킬 수 있도록, 소정의 간격을 두고 대향 배치되는 제1기판 및 제2기판과, 제1기판 상에 소정의 간격으로 형성되는 다수의 게이트 전극과, 절연층을 사이에 두고 게이트 전극 위에 교차하는 패턴으로 형성되는 다수의 캐소드 전극과, 게이트 전극과 교차하는 부분의 캐소드 전극 위에 형성되는 에미터와, 제2기판 상에 형성되는 애노드 전극과, 애노드 전극의 일면에 소정의 패턴으로 형성되는 형광막과, 제1기판과 제2기판 사이에 설치되고 다수의 빔통과공이 소정의 패턴으로 배열되어 형성되고 빔통과공이 형성되지 않는 모서리부분의 비유효부에 상하 및/또는 좌우 대칭형상으로 배치하여 하나이상의 고정구멍이 형성되는 그리드 플레이트와, 그리드 플레이트의 고정구멍을 관통하여 제1기판 및 제2기판 사이에 설치되는 하나이상의 고정부재를 포함하여 이루어진다.In order to minimize misalignment and deformation of the grid plate and to improve display quality, the first and second substrates disposed to face each other at predetermined intervals, and a plurality of gate electrodes formed at predetermined intervals on the first substrate, are provided. A plurality of cathode electrodes formed in a pattern intersecting on the gate electrode with an insulating layer interposed therebetween, emitters formed on the cathode electrode at a portion crossing the gate electrode, an anode formed on the second substrate, An ineffective part of a fluorescent film formed in a predetermined pattern on one surface of the anode electrode and a corner portion provided between the first substrate and the second substrate and formed by arranging a plurality of beam passing holes in a predetermined pattern and not forming a beam passing hole. It is arranged upside down and / or symmetrically on the grid plate to which at least one fixing hole is formed, and penetrates the fixing hole of the grid plate. And one or more fixing members installed between the first substrate and the second substrate.
Description
본 발명은 전계 방출 표시장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 그리드 플레이트의 변형과 정렬 불량을 최소화하기 위하여 고정부재가 삽입되는 고정구멍을 그리드 플레이트에 형성한 전계 방출 표시장치에 관한 것이다.The present invention relates to a field emission display device, and more particularly, to a field emission display device in which a fixing hole into which a fixing member is inserted is formed in a grid plate in order to minimize deformation and misalignment of the grid plate.
일반적으로 전계 방출 표시장치(FED;Field Emission Display)는 양자역학적인 터널링 효과를 이용하여 캐소드 전극에 형성된 에미터로부터 전자를 방출시키고, 방출된 전자를 애노드 전극에 형성된 형광막에 충돌 발광시켜 소정의 영상을 구현하는 평판 표시장치로서, 캐소드 전극과 게이트 전극 및 애노드 전극으로 이루어지는 3극관 구조가 널리 사용되고 있다.In general, a field emission display (FED) emits electrons from an emitter formed on the cathode electrode by using a quantum mechanical tunneling effect and impinges the emitted electrons on a fluorescent film formed on the anode to emit a predetermined light. As a flat panel display for realizing an image, a triode structure consisting of a cathode electrode, a gate electrode, and an anode electrode is widely used.
종래 3극관 구조의 전계 방출 표시장치는 제1기판 상에 다수의 게이트 전극을 소정의 간격으로 스트라이프 패턴으로 형성하고, 게이트 전극 위에 절연층을 형성한 다음, 절연층 위에 캐소드 전극과 에미터를 형성하고, 제2기판 상에 애노드 전극을 형성하고, 애노드 전극 위에 블랙매트릭스막을 사이에 두고 적색(R)과 녹색(G) 및 청색(B)의 형광막을 교대로 배열 형성하여 이루어진다.In a conventional triode structured field display device, a plurality of gate electrodes are formed in a stripe pattern on a first substrate at predetermined intervals, an insulating layer is formed on the gate electrode, and a cathode and an emitter are formed on the insulating layer. An anode electrode is formed on the second substrate, and red (R), green (G), and blue (B) fluorescent films are alternately arranged on the anode with a black matrix film interposed therebetween.
상기 제1기판 및 제2기판은 프리트(frit) 등의 밀봉재에 의해 일체로 접합된 다음 내부가 배기되어 진공용기를 구성하게 되며, 진공용기 내부에는 다수의 스페이서가 장착되어 진공용기에 가해지는 압력에 대응하여 제1기판 및 제2기판의 간격을 일정하게 유지하도록 구성된다.The first substrate and the second substrate are integrally joined by a sealing material such as frit and then evacuated to form a vacuum container, and a plurality of spacers are mounted inside the vacuum container to apply pressure to the vacuum container. Correspondingly, the distance between the first substrate and the second substrate is kept constant.
그리고 종래 전계 방출 표시장치에 있어서, 에미터에서 방출되는 전자빔의 집속 성능을 높여 색순도를 향상시키고, 캐소드 전극과 애노드 전극 사이의 내전압 특성을 높이기 위하여 다수의 빔통과공이 소정의 간격으로 형성된 메시(mesh)형태의 금속으로 이루어지는 그리드 플레이트를 제1기판 및 제2기판의 사이에 설치한다.In the conventional field emission display, a mesh in which a plurality of beam passing holes are formed at predetermined intervals in order to improve the color purity by increasing the focusing performance of the electron beam emitted from the emitter and to increase the withstand voltage characteristics between the cathode electrode and the anode electrode A grid plate made of a metal in the form of) is provided between the first substrate and the second substrate.
그러나 금속으로 이루어지는 그리드 플레이트는 글래스(glass)로 이루어지는 제1기판 및 제2기판과 열팽창율의 차이가 매우 커서, 봉착(밀봉) 등의 열공정에서 그리드 플레이트에 가해지는 열적 스트레스로 인하여 그리드 플레이트가 쉽게 변형되거나 정렬 불량이 발생할 수 있다. 상기 제1기판과 제2기판은 봉착(밀봉) 등의 열공정에서 정렬 불량이 발생하는 것을 방지하고 정렬된 상태를 유지하기 위하여 외부에서 클립 등을 사용하지만, 진공영역 내부에 설치되는 그리드 플레이트의 경우에는 클립 등을 사용하여 고정하는 방법을 적용할 수가 없다.However, the grid plate made of metal has a very large difference in thermal expansion rate between the first substrate and the second substrate made of glass, and the grid plate is formed due to the thermal stress applied to the grid plate in a thermal process such as sealing. Easily deformed or misalignment may occur. The first and second substrates use a clip or the like from the outside to prevent misalignment in the thermal process such as sealing (sealing) and maintain the alignment, but the grid plate is installed inside the vacuum area. In this case, the method of fixing using a clip or the like cannot be applied.
상기에서 그리드 플레이트의 정렬 불량이 발생하면, 에미터에서 방출된 전자들이 해당 화소의 빔통과공을 정확하게 통과하지 못하고 그리드 플레이트에 충돌하여 산란되거나 다른 화소의 빔통과공을 통과하여 다른 형광막에 충돌하여 표시 특성을 저하시키는 결과를 가져온다. 즉 그리드 플레이트는 제1기판과 제2기판과 정밀하게 정렬되고 일정한 간격을 유지하여야 한다.If the misalignment of the grid plate occurs, electrons emitted from the emitter do not pass through the beam through hole of the pixel correctly and collide with the grid plate to be scattered or to pass through the beam through hole of another pixel and collide with another fluorescent film. This results in a decrease in display characteristics. That is, the grid plate should be precisely aligned with the first substrate and the second substrate and maintained at a constant interval.
또 그리드 플레이트가 변형되는 경우에는 그리드 플레이트와 에미터의 접촉을 발생시켜 전기적 단락을 유발할 우려가 높다. In addition, when the grid plate is deformed, there is a high possibility of generating an electrical short circuit by generating contact between the grid plate and the emitter.
그리고 종래 전계 방출 표시장치에 있어서는 그리드 플레이트에 전기 신호를 인가하기 위한 밴드 또는 와이어 형상의 그리드단자가 그리드 플레이트에 연결된 상태로 밀봉재에 고정되므로, 그리드단자가 그리드 플레이트의 열팽창과 수축에 일정한 구속을 가하게 되고, 그리드 플레이트의 정렬 불량을 심화시킨다.In the conventional field emission display device, a grid or wire-shaped grid terminal for applying an electrical signal to the grid plate is fixed to the sealing material while being connected to the grid plate, so that the grid terminal has a certain constraint on thermal expansion and contraction of the grid plate. This further deepens the misalignment of the grid plates.
또한 그리드 플레이트의 팽창시에 그리드단자가 변형되는 경우에는 그리드단자와 제1기판 및 제2기판의 전극 사이에 단락이 발생할 우려가 있다.In addition, when the grid terminal is deformed when the grid plate is expanded, there is a possibility that a short circuit occurs between the grid terminal and the electrodes of the first substrate and the second substrate.
본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그리드 플레이트의 발광영역을 벗어난 비유효부에 하나이상의 고정구멍을 형성하고 이 고정구멍을 관통하는 고정부재를 제1기판과 제2기판 사이에 설치하는 것에 의하여 그리드 플레이트의 정렬 불량 및 변형을 최소화하고 표시품질을 개선한 전계 발광 표시장치를 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above problems, wherein at least one fixing hole is formed in an ineffective portion outside the light emitting region of the grid plate, and a fixing member penetrating the fixing hole is disposed between the first substrate and the second substrate. The present invention provides an electroluminescent display device which minimizes misalignment and deformation of the grid plate and improves display quality.
본 발명이 제안하는 전계 방출 표시장치는 소정의 간격을 두고 대향 배치되는 제1기판 및 제2기판과, 상기 제1기판 상에 소정의 간격으로 형성되는 다수의 게이트 전극과, 절연층을 사이에 두고 상기 게이트 전극 위에 교차하는 패턴으로 형성되는 다수의 캐소드 전극과, 상기 게이트 전극과 교차하는 부분의 캐소드 전극 위에 형성되는 에미터와, 상기 제2기판 상에 형성되는 애노드 전극과, 상기 애노드 전극의 일면에 소정의 패턴으로 형성되는 형광막과, 상기 제1기판과 제2기판 사이에 설치되고 다수의 빔통과공이 소정의 패턴으로 배열되어 형성되고 상기 빔통과공이 형성되지 않는 모서리부분의 비유효부에 하나이상의 고정구멍이 형성되는 그리드 플레이트와, 상기 그리드 플레이트의 고정구멍을 관통하여 상기 제1기판 및 제2기판 사이에 설치되는 하나이상의 고정부재를 포함하여 이루어진다.The field emission display device proposed by the present invention includes a first substrate and a second substrate facing each other at a predetermined interval, a plurality of gate electrodes formed at predetermined intervals on the first substrate, and an insulating layer therebetween. A plurality of cathode electrodes formed in an intersecting pattern on the gate electrode, an emitter formed on the cathode electrode in a portion intersecting the gate electrode, an anode formed on the second substrate, and an anode of the anode electrode. A fluorescent film formed in a predetermined pattern on one surface, and an ineffective portion of a corner portion which is formed between the first substrate and the second substrate and has a plurality of beam passing holes arranged in a predetermined pattern and the beam passing holes are not formed. A grid plate having one or more fixing holes formed therebetween, and installed between the first substrate and the second substrate through the fixing holes of the grid plate. It comprises at least one fixing member.
상기 그리드 플레이트에는 상하 및/또는 좌우 대칭형상으로 고정구멍을 배치하여 형성한다.The grid plate is formed by arranging fixing holes in up and down and / or symmetrical shapes.
상기 고정부재와 고정구멍은 적어도 한쪽 측면이 소정의 간격을 두고 위치하도록 대응되는 형상으로 형성하여 설치한다.The fixing member and the fixing hole are formed and installed in a corresponding shape such that at least one side surface is positioned at a predetermined interval.
다음으로 본 발명에 따른 전계 방출 표시장치의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Next, a preferred embodiment of the field emission display device according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
먼저 본 발명에 따른 전계 방출 표시장치의 일실시예는 도 1∼도 2에 나타낸 바와 같이, 소정의 간격을 두고 대향 배치되는 제1기판(20) 및 제2기판(22)과, 상기 제1기판(20) 상에 소정의 간격으로 형성되는 다수의 게이트 전극(24)과, 절연층(25)을 사이에 두고 상기 게이트 전극(24) 위에 교차하는 패턴으로 형성되는 다수의 캐소드 전극(26)과, 상기 게이트 전극(24)과 교차하는 부분의 캐소드 전극(26) 위에 형성되는 에미터(28)와, 상기 제2기판(22) 상에 형성되는 애노드 전극(32)과, 상기 애노드 전극(32)의 일면에 소정의 패턴으로 형성되는 형광막(34)과, 상기 제1기판(20)과 제2기판(22) 사이에 설치되고 다수의 빔통과공(42)이 소정의 패턴으로 배열되어 형성되고 상기 빔통과공(42)이 형성되지 않는 모서리부분의 비유효부에 하나이상의 고정구멍(44)이 형성되는 그리드 플레이트(40)와, 상기 그리드 플레이트(40)의 고정구멍(44)을 관통하여 상기 제1기판(20) 및 제2기판(22) 사이에 설치되는 하나이상의 고정부재(50)를 포함하여 이루어진다.First, an embodiment of the field emission display device according to the present invention includes the first substrate 20 and the second substrate 22 disposed to face each other at a predetermined interval, as shown in FIGS. The plurality of gate electrodes 24 formed on the substrate 20 at predetermined intervals and the plurality of cathode electrodes 26 formed in a pattern intersecting the gate electrode 24 with the insulating layer 25 therebetween. And an emitter 28 formed on the cathode electrode 26 at a portion crossing the gate electrode 24, an anode electrode 32 formed on the second substrate 22, and the anode electrode ( A fluorescent film 34 formed in a predetermined pattern on one surface of the surface 32 and between the first substrate 20 and the second substrate 22 and a plurality of beam passing holes 42 are arranged in a predetermined pattern. And at least one fixing hole 44 is formed at an ineffective portion of a corner portion where the beam through hole 42 is not formed. It comprises a plate 40 and at least one fixing member 50 which is installed between the first substrate 20 and the second substrate 22 through the fixing hole 44 of the grid plate 40. .
상기 게이트 전극(24) 및 캐소드 전극(26)은 스트라이프 패턴으로 형성하며, 서로 직교하는 방향으로 배열하여 형성한다. 예를 들면 상기 게이트 전극(24)은 도 1의 X축 방향을 따라 스트라이프 패턴으로 형성하고, 상기 캐소드 전극(26)은 도 1의 Y축 방향을 따라 스트라이프 패턴으로 형성한다.The gate electrode 24 and the cathode electrode 26 are formed in a stripe pattern and arranged in a direction perpendicular to each other. For example, the gate electrode 24 is formed in a stripe pattern along the X-axis direction of FIG. 1, and the cathode electrode 26 is formed in a stripe pattern along the Y-axis direction of FIG. 1.
상기 게이트 전극(24) 및 캐소드 전극(26)의 사이에는 제1기판(20)의 전체 면적에 걸쳐서 절연층(25)을 형성한다.An insulating layer 25 is formed between the gate electrode 24 and the cathode electrode 26 over the entire area of the first substrate 20.
상기 게이트 전극(24)과 캐소드 전극(26)이 교차하는 영역마다 캐소드 전극(26)의 한쪽 가장자리에 전자 방출원인 상기 에미터(28)를 형성한다.The emitter 28, which is an electron emission source, is formed at one edge of the cathode electrode 26 at each intersection of the gate electrode 24 and the cathode electrode 26.
상기 에미터(28)는 균일한 두께로 형성되는 면전자원으로서, 대략 10∼100V정도의 저전압 구동조건에서 전자를 양호하게 방출하는 카본계 물질을 이용하여 형성한다.The emitter 28 is a planar electron source having a uniform thickness, and is formed using a carbon-based material that emits electrons well under low voltage driving conditions of about 10 to 100V.
상기 에미터(28)를 형성하는 카본계 물질로는 그라파이트(graphite), 다이아몬드, 다이아몬드상 카본(DLC;Diamond Liked Carbon), 카본 나노튜브(CNT;Carbon Nanotube), C60(fulleren) 등에서 선정하여 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 사용 가능하다. 특히 카본 나노튜브는 끝단의 곡률 반경이 수∼수십nm 정도로 극히 미세하여 1∼10V/㎛ 정도의 낮은 전계에서도 전자를 양호하게 방출하므로 이상적인 전자 방출원으로 알려져 있다.The carbon-based material forming the emitter 28 is selected from graphite, diamond, diamond like carbon (DLC), carbon nanotube (CNT), C 60 (fulleren), and the like. It can be used individually or in combination of 2 or more types. In particular, carbon nanotubes are known to be ideal electron emission sources because the radius of curvature of the ends is extremely fine, such as several to several tens of nm, and emits electrons well even at low electric fields of about 1 to 10 V / µm.
상기에서는 에미터(28)를 카본계 물질을 이용한 면전자원으로 형성하는 것으로 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 콘(cone)형이나 웨지(wedge)형, 박막필름에지(thin film edge)형 등 다양한 형상의 에미터를 적용하는 것도 가능하다.Although the emitter 28 has been described as being formed of a surface electron source using a carbon-based material, the present invention is not limited thereto, and the present invention is not limited thereto, but may be a cone, wedge, or thin film edge. It is also possible to apply emitters of various shapes such as shapes.
또 상기에서는 제1기판(20)에 게이트 전극(24)을 형성하고 그 위에 절연층(25)을 사이에 두고 캐소드 전극(26)을 형성하는 것으로 설명하였지만, 제1기판(20)에 캐소드 전극(26)을 형성하고 그 위에 절연층을 사이에 두고 게이트 전극(24)을 형성하는 것도 가능하다. 이 경우에는 캐소드 전극(26)과 게이트 전극(24)의 교차영역에 게이트 전극(24)과 절연층(25)을 관통하는 홀을 형성하고, 이 홀에 의해 노출된 캐소드 전극(26) 표면에 에미터(28)를 형성한다.In the above description, the gate electrode 24 is formed on the first substrate 20, and the cathode electrode 26 is formed on the first substrate 20 with the insulating layer 25 therebetween. However, the cathode electrode is formed on the first substrate 20. It is also possible to form the gate electrode 24 with the insulating layer 26 formed therebetween. In this case, a hole penetrating the gate electrode 24 and the insulating layer 25 is formed at the intersection of the cathode electrode 26 and the gate electrode 24, and the hole is exposed to the surface of the cathode electrode 26 exposed by the hole. Emitter 28 is formed.
그리고 본 발명에 따른 전계 방출 표시장치의 일실시예는 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 이웃하는 상기 캐소드 전극(26) 사이에 각각의 에미터(28)와 소정의 간격을 두고 게이트 전극(24)의 전계를 절연층(25) 위로 끌어올리기 위하여 대향 전극(30)을 형성하는 것도 가능하다.In addition, as shown in FIGS. 1 and 2, the field emission display device according to the present invention has a gate electrode having a predetermined distance from each emitter 28 between the adjacent cathode electrodes 26. It is also possible to form the counter electrode 30 to raise the electric field of 24 over the insulating layer 25.
상기 대향 전극(30)은 절연층(25)에 형성되는 비어홀(via hole)(31)을 통하여 게이트 전극(24)과 접촉하여 전기적으로 연결되므로, 게이트 전극(24)에 소정이 구동전압이 인가되어 에미터(28)와의 사이에 전자 방출을 위한 전계를 형성할 때에, 게이트 전극(24)의 전압을 에미터(28) 주위로 끌어올려 에미터(28)에 보다 강한 전계가 인가되도록 하여 에미터(28)로부터 양호하게 전자가 방출되도록 하는 역할을 한다.Since the counter electrode 30 is electrically connected to the gate electrode 24 through a via hole 31 formed in the insulating layer 25, a predetermined driving voltage is applied to the gate electrode 24. To form an electric field for electron emission with the emitter 28, the voltage of the gate electrode 24 is raised around the emitter 28 so that a stronger electric field is applied to the emitter 28 so that the emitter 28 It serves to ensure good electron emission from the rotor 28.
상기 제2기판(22)에 형성되는 애노드 전극(32)은 ITO 등과 같이 광투과율이 우수한 투명전극으로 형성한다.The anode electrode 32 formed on the second substrate 22 is formed of a transparent electrode having excellent light transmittance, such as ITO.
상기 제2기판(22)에 형성되는 형광막(34)은 게이트 전극(24) 방향(도 1에서 X축 방향)을 따라 적색(R) 형광막(34R), 녹색(G) 형광막(34G), 청색(B) 형광막(34B)을 소정의 간격을 두고 차례로 교대로 배열하여 이루어진다.The fluorescent film 34 formed on the second substrate 22 has a red (R) fluorescent film 34R and a green (G) fluorescent film 34G along the gate electrode 24 direction (the X-axis direction in FIG. 1). ), And the blue (B) fluorescent film 34B is alternately arranged one after the other at a predetermined interval.
또 상기 각각의 형광막(34R), (34G), (34B) 사이에는 콘트라스트 향상을 위하여 블랙매트릭스막(35)을 형성한다.A black matrix film 35 is formed between the fluorescent films 34R, 34G, and 34B to improve contrast.
그리고 상기 형광막(34)과 블랙매트릭스막(35) 위에는 알루미늄 등으로 이루어지는 금속박막층(36)을 형성하는 것도 가능하다. 상기 금속박막층(36)은 내전압특성과 휘도향상에 도움을 준다.It is also possible to form a metal thin film layer 36 made of aluminum or the like on the fluorescent film 34 and the black matrix film 35. The metal thin film layer 36 helps to improve withstand voltage characteristics and brightness.
또한 상기 형광막(34)과 블랙매트릭스막(35)을 제2기판(22)에 직접 형성하고, 그 위에 금속박막층(36)을 형성하여 고전압을 인가하여 애노드 전극으로 기능하도록 구성하는 것도 가능하다. 이 경우에는 투명전극으로 제2기판(22) 상에 애노드 전극(32)을 형성하는 것에 비하여 높은 전압을 수용할 수 있으므로 화면의 휘도향상에 유리하다.In addition, the fluorescent film 34 and the black matrix film 35 may be directly formed on the second substrate 22, and the metal thin film layer 36 may be formed thereon to apply a high voltage to function as an anode electrode. . In this case, since the transparent electrode can accommodate a higher voltage than the anode electrode 32 on the second substrate 22, it is advantageous to improve the brightness of the screen.
상기와 같이 구성되는 제1기판(20)과 제2기판(22)은 캐소드 전극(26)과 형광막(34)이 직교하도록 마주한 상태에서 소정의 간격을 두고 실링물질(frit)인 밀봉재(21)에 의해 접합되며, 그 사이에 형성되는 내부 공간은 배기시켜 진공상태를 유지한다.The first substrate 20 and the second substrate 22 configured as described above are sealing materials 21 made of a sealing material at a predetermined interval in a state where the cathode electrode 26 and the fluorescent film 34 face each other at right angles. The inner space formed therebetween is exhausted to maintain the vacuum state.
그리고 제1기판(20)과 제2기판(22)의 간격을 일정하게 유지시키기 위하여 스페이서(38)를 제1기판(20)과 제2기판(22)의 사이에 소정의 간격으로 배열하여 설치한다. 상기 스페이서(38)는 화소의 위치 및 전자빔의 경로를 피하여 설치하는 것이 바람직하다.In order to maintain a constant distance between the first substrate 20 and the second substrate 22, the spacers 38 are arranged in a predetermined interval between the first substrate 20 and the second substrate 22. do. The spacer 38 is preferably provided to avoid the position of the pixel and the path of the electron beam.
또 상기 스페이서(38)는 상기 제1기판(20)과 제2기판(22) 사이에 설치되는 그리드 플레이트(40)를 지지하는 역할도 담당한다.In addition, the spacer 38 also plays a role of supporting the grid plate 40 installed between the first substrate 20 and the second substrate 22.
그리고 본 발명에 따른 전계 방출 표시장치의 일실시예는 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 상기 그리드 플레이트(40)에는 상하 대칭형상으로 고정구멍(44)을 배치하여 형성한다.3 and 4, the grid plate 40 is formed by arranging fixing holes 44 in a vertically symmetrical shape in the grid plate 40. As shown in FIG.
상기 고정구멍(44)은 1개 이상을 형성하며, 바람직하게는 그리드 플레이트(40)의 꼭지점부분에 각 1개씩 4개 이상을 형성한다.One or more fixing holes 44 are formed. Preferably, four or more fixing holes 44 are formed at each corner of the grid plate 40.
상기 고정구멍(44)은 도 3에 나타낸 바와 같이, 그리드 플레이트(40)의 상부 모서리부분에 3개, 대칭형상으로 하부 모서리부분에 3개를 배치하여 형성하는 것도 가능하다.As shown in FIG. 3, the fixing holes 44 may be formed by arranging three at the upper corner of the grid plate 40 and three at the lower corner of the grid plate 40.
또 상기 고정구멍(44)은 도 7에 나타낸 바와 같이, 그리드 플레이트(40)의 좌우 모서리에도 대칭형상으로 1개 이상을 배치하여 형성하는 것도 가능하다.In addition, as shown in Fig. 7, the fixing holes 44 may be formed by arranging one or more symmetrical shapes on the left and right edges of the grid plate 40 as well.
상기 그리드 플레이트(40)는 다수의 빔통과공(42)이 배열되어 형성되는 유효부(41)와, 빔통과공(42)이 형성되지 않는 모서리부분의 비유효부(43)로 이루어진다.The grid plate 40 includes an effective portion 41 formed by arranging a plurality of beam through holes 42 and an ineffective portion 43 of a corner portion where the beam through holes 42 are not formed.
상기 고정구멍(44)은 빔통과공(42)이 형성되지 않는 비유효부(43)에 형성한다.The fixing hole 44 is formed in the ineffective portion 43 in which the beam passage hole 42 is not formed.
상기 고정부재(50)와 고정구멍(44)은 그리드 플레이트(40)가 팽창될 때에 고정부재(50)가 간섭되지 않게 하기 위하여 적어도 한쪽 측면이 소정의 간격을 두고 위치하도록 대응되는 형상으로 형성하여 설치한다. 즉 상기 고정구멍(44)과 고정부재(50)의 상하 대칭 중심선쪽(안쪽)을 향한 측면이 서로 소정의 안간격(G1)을 두고 위치하도록 고정부재(50)의 폭을 고정구멍(44)의 폭보다 작게 설정하여 형성한다. 이 때 상기 고정구멍(44)과 고정부재(50)의 상하 대칭 중심선 반대쪽(바깥쪽)을 향한 측면은 서로 접한 상태로 설치한다.The fixing member 50 and the fixing hole 44 are formed in a corresponding shape such that at least one side is positioned at a predetermined interval so that the fixing member 50 does not interfere when the grid plate 40 is expanded. Install. That is, the width of the fixing member 50 is fixed so that the sides of the fixing hole 44 and the upper and lower symmetric center lines (inner side) of the fixing member 50 are positioned with a predetermined intra-space interval G1. It is formed by setting smaller than the width of. At this time, the side of the fixing hole 44 and the fixing member 50 facing the opposite side (outside) of the vertical symmetry center line are installed in contact with each other.
상기에서 안간격(G1)은 그리드 플레이트(40)의 열팽창량에 따라 적정한 치수로 설정한다.In the above, the eye gap G1 is set to an appropriate dimension according to the thermal expansion amount of the grid plate 40.
상기와 같이 고정구멍(44)과 고정부재(50)의 상하 대칭 중심선쪽(안쪽)을 향한 측면이 서로 소정의 안간격(G1)을 두고 위치하면, 그리드 플레이트(40)가 팽창(도 3에서 실선화살표로 나타냄)할 때에 고정부재(44)의 안쪽 측면에 고정부재(50)에 의하여 구속(간섭)되지 않으므로, 왜곡 변형이 발생하지 않는다. 그리고 그리드 플레이트(40)가 팽창하는 경우에 고정구멍(44)과 고정부재(50)의 바깥쪽 측면이 접하여 있으므로, 그리드 플레이트(40)가 고정부재(50)의 측면을 따라 미끄러지듯 유도되는 방향으로 팽창방향이 일정하게 형성된다.As described above, when the side surfaces of the fixing hole 44 and the fixing member 50 facing the upper and lower symmetric center lines (inner side) are positioned with a predetermined eye spacing G1 from each other, the grid plate 40 is expanded (in FIG. 3). Since it is not restrained (interfered) by the fixing member 50 on the inner side of the fixing member 44 at the time of solid arrow, distortion distortion does not occur. When the grid plate 40 expands, the fixing hole 44 and the outer side surface of the fixing member 50 are in contact with each other, and thus the direction in which the grid plate 40 slides along the side surface of the fixing member 50 is guided. The expansion direction is formed constantly.
또 각 고정구멍(44)과 고정부재(50) 사이의 안간격(G1)을 균일하게 형성하는 것에 의하여, 그리드 플레이트(40)가 불균일하게 팽창되는 경우에 과다하게 팽창되는 부분은 고정부재(50)에 구속되어 더 이상의 팽창이 억제되고, 팽창방향이 적게 팽창되는 부분으로 이동하여 전체적으로 균일하게 팽창되도록 유도하는 효과를 얻을 수 있다. In addition, by uniformly forming the inner gap G1 between each of the fixing holes 44 and the fixing member 50, a portion that is excessively expanded when the grid plate 40 is inflated unevenly is fixed member 50. It is constrained to further increase the expansion is suppressed, it is possible to obtain an effect of inducing to expand evenly by moving to a portion where the expansion direction is less expanded.
그리고 그리드 플레이트(40)가 수축(도 3에서 점선화살표로 나타냄)하는 경우에는 고정구멍(44)과 고정부재(50)의 바깥쪽 측면이 밀착되는 것에 의하여 더 이상의 수축이 방지되므로, 팽창과 수축 전후의 위치가 어긋나게 되는 것이 방지되고, 초기의 위치 정렬이 유지된다.In the case where the grid plate 40 contracts (indicated by a dotted arrow in FIG. 3), further contraction is prevented by close contact between the outer side of the fixing hole 44 and the fixing member 50, thereby expanding and contracting. The shift of the front and rear positions is prevented, and the initial position alignment is maintained.
또 상기 고정구멍(44)과 고정부재(50)에 있어서 구석부분(바깥쪽)에 위치하는 고정구멍(44)과 고정부재(50)는 반대쪽(중앙쪽)을 향한 안쪽(내부쪽) 측면이 서로 소정의 측면간격(G2)을 두고 위치하도록 고정부재(50)의 가로길이를 고정구멍(44)의 가로길이보다 작게 설정하여 형성한다. 이 때 상기 고정구멍(44)과 고정부재(50)의 모서리쪽인 바깥쪽(외부쪽)을 향한 측면은 서로 접한 상태로 설치한다.In the fixing hole 44 and the fixing member 50, the fixing hole 44 and the fixing member 50 positioned at the corners (outer side) have an inner side (inner side) facing the opposite side (center side). The horizontal length of the fixing member 50 is set to be smaller than the horizontal length of the fixing hole 44 so as to be positioned at a predetermined side spacing G2 with each other. At this time, the side toward the outer side (outer side) that is the corner of the fixing hole 44 and the fixing member 50 is installed in contact with each other.
상기에서 측면간격(G2)은 그리드 플레이트(40)의 열팽창량에 따라 적정한 치수로 설정하며, 측면간격(G2)의 기능도 상기한 안간격(G1)의 기능과 동일하다.In the above, the lateral spacing G2 is set to an appropriate dimension according to the thermal expansion amount of the grid plate 40, and the function of the lateral spacing G2 is also the same as that of the above-described eye spacing G1.
그리고 상기 고정구멍(44)과 고정부재(50)에 있어서 중앙부분(내부쪽)에 위치하는 고정구멍(44)과 고정부재(50)는 고정부재(50)가 고정구멍(44)의 중앙부에 위치하도록 양쪽 측면이 서로 소정의 내부간격(G3)을 두고 위치하도록 고정부재(50)의 가로길이를 고정구멍(44)의 가로길이보다 작게 설정하여 형성한다.In the fixing hole 44 and the fixing member 50, the fixing hole 44 and the fixing member 50 located at the center portion (inner side) of the fixing hole 44 have a fixing member 50 at the center of the fixing hole 44. It is formed by setting the horizontal length of the fixing member 50 to be smaller than the horizontal length of the fixing hole 44 so that both sides are positioned with a predetermined internal interval G3 so as to be located.
상기에서 내부간격(G3)은 그리드 플레이트(40)의 열팽창량에 따라 적정한 치수로 설정하며, 내부간격(G3)의 기능도 상기한 안간격(G1)의 기능과 동일하다. 이 때 내부간격(G3)의 경우에는 그리드 플레이트(40)가 좌방향 또는 우방향으로 팽창과 수축이 일어날 때에 모두 안전거리가 확보되어야 하므로 양쪽에 동일한 치수로 설정하여 형성한다.In the above, the inner gap G3 is set to an appropriate dimension according to the thermal expansion amount of the grid plate 40, and the function of the inner gap G3 is also the same as that of the above-described inner gap G1. In this case, in the case of the inner gap G3, since the safety distance must be secured both when the grid plate 40 expands and contracts in the left or right direction, both sides are formed with the same dimensions.
상기와 같이 안간격(G1), 측면간격(G2), 내부간격(G3)을 형성할 때에 있어서, 고정부재(50) 단면적이 고정구멍(44) 단면적의 대략 60∼90% 정도의 범위에 있도록 설정하는 것이 고정부재(50)의 부착력과 그리드 플레이트(40)의 초기 정렬 상태를 유지하는 양 측면에서 유리하다.In forming the inner gap G1, the side gap G2, and the inner gap G3 as described above, the cross section of the fixing member 50 is in the range of approximately 60 to 90% of the cross-sectional area of the fixing hole 44. It is advantageous to set both sides in maintaining the attachment force of the fixing member 50 and the initial alignment of the grid plate 40.
상기에서 고정부재(50) 단면적을 고정구멍(44) 단면적의 60% 미만으로 설정하면, 고정부재(50)에 의한 부착력이 충분하게 확보되지 않으며, 적정한 범위에서 그리드 플레이트(40)의 과도한 팽창과 수축을 억제하는 것이 어렵다. 또한 고정부재(50) 단면적을 고정구멍(44) 단면적의 90%를 초과하여 설정하면, 그리드 플레이트(40)의 팽창시에 과도하게 팽창을 억제하여 그리드 플레이트(40)에 왜곡된 변형을 초래할 우려가 높고 그리드 플레이트(40)의 초기 정렬 상태를 유지하기 어렵다.When the cross section area of the fixing member 50 is set to less than 60% of the cross section of the fixing hole 44, the adhesive force by the fixing member 50 is not sufficiently secured, and excessive expansion of the grid plate 40 in an appropriate range may occur. It is difficult to suppress shrinkage. In addition, if the cross section of the fixing member 50 is set to exceed 90% of the cross section of the fixing hole 44, the expansion of the grid plate 40 may be excessively suppressed, resulting in distorted deformation of the grid plate 40. Is high and it is difficult to maintain the initial alignment of the grid plate 40.
상기와 같이 고정구멍(44)과 고정부재(50)를 구성하는 것에 의하여 그리드 플레이트(40)는 중심의 위치가 고정된 상태에서 팽창과 수축이 이루어지므로 빔통과공(42)이 형성된 유효부(41)가 전체적으로 위치이동될 우려가 없으며, 유효부(41)의 정렬불량이 발생하는 경우에도 중심부가 아닌 외곽부분에서 정렬불량이 발생하게 되므로 표시 품위의 저하를 최소화하는 것이 가능하다.By forming the fixing hole 44 and the fixing member 50 as described above, since the grid plate 40 is expanded and contracted while the center position is fixed, the effective portion having the beam passing hole 42 formed therein ( There is no fear that 41) will be moved as a whole, and even if misalignment of the effective portion 41 occurs, misalignment occurs at the outer portion instead of the center portion, so that deterioration of display quality can be minimized.
상기 고정부재(50)는 제1기판(20) 및 제2기판(22)의 열팽창량에 대응하도록, 제1기판(20) 및 제2기판(22)을 형성하는 재료와 열팽창계수가 동일 또는 유사한 물질을 이용하여 형성하는 것이 바람직하다. 예를 들면 상기 고정부재(50)는 글래스(glass) 등을 이용하여 형성한다. The fixing member 50 has the same thermal expansion coefficient as the material forming the first substrate 20 and the second substrate 22 so as to correspond to the thermal expansion amounts of the first substrate 20 and the second substrate 22. It is desirable to form using similar materials. For example, the fixing member 50 is formed using glass or the like.
상기 고정부재(50)는 열팽창계수가 상기 제1기판(20) 및 제2기판(22)을 형성하는 재료의 열팽창계수의 대략 ±20% 이내의 범위인 재료로 선정하여 사용한다.The fixing member 50 may be selected and used as a material having a thermal expansion coefficient within a range of approximately ± 20% of the thermal expansion coefficient of the material forming the first substrate 20 and the second substrate 22.
상기에서 고정부재(50)의 열팽창계수가 제1기판(20) 및 제2기판(22)의 열팽창계수보다 20%를 초과하여 크거나 작으면, 제1기판(20)에 고정부재(50)가 설치된 위치가 틀어지거나 균열이 발생할 가능성이 있으며, 그리드 플레이트(40)의 초기 위치를 변경시킬 가능성이 높다.When the coefficient of thermal expansion of the fixing member 50 is greater than or less than 20% of the coefficient of thermal expansion of the first substrate 20 and the second substrate 22, the fixing member 50 is attached to the first substrate 20. There is a possibility that the installed position is misaligned or cracks occur, it is likely to change the initial position of the grid plate 40.
또 상기 고정부재(50)는 제1기판(20)과 제2기판(22) 사이의 간격과 같거나 작은 높이로 형성하여 설치하는 것이, 상기 고정부재(50)를 설치한 상태에서 상기 제1기판(20)과 제2기판(22)의 모서리부분을 밀봉재(21)로 밀봉할 때에 고정부재(50)에 의하여 제1기판(20) 및/또는 제2기판(22)이 들뜨게 되는 것을 방지할 수 있으므로 바람직하다.In addition, the fixing member 50 is formed to have a height equal to or smaller than the distance between the first substrate 20 and the second substrate 22, and the first fixing member 50 is installed in the state where the fixing member 50 is installed. When the edges of the substrate 20 and the second substrate 22 are sealed with the sealing material 21, the first member 20 and / or the second substrate 22 are prevented from being lifted by the fixing member 50. It is preferable because it can be done.
상기에서 그리드 플레이트(40)는 전체가 밀봉재(21)의 내측에 위치하도록 형성되어 설치된다.In the above-described grid plate 40 is formed is installed so that the whole is located inside the sealing material (21).
상기와 같이 구성되는 그리드 플레이트(40)와 고정부재(50)를 설치하는 과정을 설명하면, 제1기판(20) 위에 그리드 플레이트(40)를 하부의 스페이서(38)로 지지하는 상태로 설치하고 제1기판(20)과 그리드 플레이트(40)의 정렬(위치)을 맞추고, 고정부재(50)를 그리드 플레이트(40)의 고정구멍(44)을 각각 관통한 상태로 접착제를 이용해 위치를 맞추어 고정부재(50)의 하단을 제1기판(20)에 부착하고, 그리드 플레이트(40) 위에 상부의 스페이서(38)를 설치한 상태에서 제1기판(20)과 제2기판(22)의 모서리부분을 밀봉재(21)를 이용하여 봉착(밀봉)시킨 다음, 배기하여 진공용기를 형성하는 과정으로 이루어진다.Referring to the process of installing the grid plate 40 and the fixing member 50 configured as described above, the grid plate 40 on the first substrate 20 is installed in a state supporting the lower spacer 38 Align the position (position) of the first substrate 20 and the grid plate 40, and fix the position by using the adhesive in a state that the fixing member 50 penetrates the fixing hole 44 of the grid plate 40, respectively The lower end of the member 50 is attached to the first substrate 20 and the corner portions of the first substrate 20 and the second substrate 22 with the upper spacer 38 installed on the grid plate 40. Is sealed (sealed) using the sealing material 21, and then exhausted to form a vacuum container.
그리고 상기 고정부재(50) 중 중앙쪽에 위치하는 고정부재(50)는 도 5에 나타낸 바와 같이, 좌우 측면쪽의 내부간격(G3)이 없도록 형성하여 설치하는 것도 가능하다.And the fixing member 50 is located in the center of the fixing member 50, as shown in Figure 5, it is also possible to form and install so that there is no internal gap (G3) on the left and right side.
상기에서 중앙쪽의 고정부재(50)는 2개를 서로 어긋나게 설치하여 각각 고정구멍(44)의 좌측 및 우측 측면에 밀착되도록 구성하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 1개의 고정부재(50)를 고정구멍(44)의 가로길이와 동일한 가로길이로 형성하고 좌우측 측면이 밀착되도록 구성하는 것도 가능하다.In the above, the fixing member 50 of the center side is provided so as to be in close contact with the left and right sides of the fixing hole 44, respectively, two to be offset from each other, the present invention is not limited to this one fixing member 50 It is also possible to form such that the horizontal length equal to the horizontal length of the fixing hole 44, and the left and right sides are in close contact.
또 상기 고정부재(50)는 도 6에 나타낸 바와 같이, 부착력을 증대시키고 강도를 향상시키기 위하여 각각의 고정구멍(44)에 2개 이상을 밀착된 상태로 설치하는 것도 가능하다.In addition, as shown in FIG. 6, two or more fixing members 50 may be provided in close contact with each fixing hole 44 in order to increase adhesion and improve strength.
그리고 본 발명에 따른 전계 방출 표시장치의 일실시예는 도 1 및 도 8에 나타낸 바와 같이, 그리드 플레이트(40)에 전원을 인가하기 위한 그리드단자(46)의 밀봉재(21) 내부에 위치하는 부분에 소정의 탄성을 가지며 길이가 가변되는 가변부(47)를 형성한다.In addition, as shown in FIG. 1 and FIG. 8, the field emission display device according to the present invention is a portion located inside the sealing material 21 of the grid terminal 46 for applying power to the grid plate 40. A variable portion 47 having a predetermined elasticity and variable in length is formed.
예를 들면 상기 가변부(47)는 소정의 탄성을 갖도록 굴곡진 파형상(주름형상)으로 형성하면, 그리드 플레이트(40)의 팽창과 수축시에 가변부(47)가 변형되므로, 그리드단자(46)가 고정된 길이를 갖는 경우에 발생하는 그리드 플레이트(40)의 왜곡 변형을 방지하는 것이 가능하다. 즉 그리드 플레이트(40)가 팽창시에는 그리드단자(46)의 가변부(47)가 수축하고, 그리드 플레이트(40)가 수축시에는 그리드단자(46)의 가변부(47)가 팽창하는 것에 의하여 그리드 플레이트(40)가 자연스럽게 팽창과 수축이 이루어지도록 구성한다.For example, when the variable part 47 is formed in a curved wave shape (wrinkle shape) to have a predetermined elasticity, the variable part 47 is deformed when the grid plate 40 expands and contracts, so that the grid terminal ( It is possible to prevent distortion deformation of the grid plate 40 which occurs when 46 has a fixed length. That is, when the grid plate 40 expands, the variable part 47 of the grid terminal 46 contracts, and when the grid plate 40 contracts, the variable part 47 of the grid terminal 46 expands. Grid plate 40 is configured to naturally expand and contract.
종래 전계 방출 표시장치에 있어서는 그리드단자가 밴드 또는 와이어형상으로 가변부가 없이 일정한 길이로 형성되므로, 그리드 플레이트가 팽창 또는 수축할 때에 그리드단자가 이를 강제 구속하여 그리드 플레이트의 팽창과 수축에 왜곡을 주거나 그리드단자가 변형되어 다른 전극에 접촉되어 단락되는 일이 발생하지만, 본 발명에 따르면 이러한 문제점이 해결된다.In the conventional field emission display device, since the grid terminal is formed in a band or wire shape and has a constant length without a variable portion, when the grid plate is expanded or contracted, the grid terminal is forced to restrain it, thereby distorting the expansion and contraction of the grid plate or the grid. Although the terminal deforms and contacts the other electrode, a short circuit occurs, but this problem is solved according to the present invention.
상기 그리드단자(46)에 있어서 제1기판(20) 및/또는 제2기판(22)에 접촉할 우려가 있는 부분에는 절연막(도면에 나타내지 않음)을 형성하는 것에 의하여 제1기판(20) 및 제2기판(22)에 형성하는 전극 및 전극단자와 단락이 발생하는 것을 방지하는 것이 바람직하다. 상기 절연막은 그리드 플레이트(40)에 접촉되지 않는 모든 부분에 형성하는 것도 가능하고, 나선부(47)의 끝부분부터 밀봉재(21)를 통과하는 부분까지만 형성하는 것도 가능하다.The first substrate 20 and the insulating film (not shown) are formed in a portion of the grid terminal 46 that may be in contact with the first substrate 20 and / or the second substrate 22. It is preferable to prevent occurrence of a short circuit between the electrode and the electrode terminal formed on the second substrate 22. The insulating film may be formed in all portions not in contact with the grid plate 40, or may be formed only from the end portion of the spiral portion 47 to the portion passing through the sealing material 21.
그리고 상기 그리드단자(46)는 도 9에 나타낸 바와 같이, 가변부(47)를 나선형상으로 권선한 상태로 형성하는 것도 가능하다.As shown in FIG. 9, the grid terminal 46 may be formed in a state in which the variable part 47 is wound in a spiral shape.
상기와 같이 가변부(47)를 나선형상으로 형성하는 경우에는 제1기판(20)과 제2기판(22) 사이의 간격이 최초 조립시의 간격보다 제1기판(20)과 제2기판(22)을 밀봉재(21)를 이용하여 밀봉함에 따라 간격이 감소할 때에 가변부(47)의 나선형상이 제2기판(22)의 누르는 힘에 의해 찌그러지면서 그리드 플레이트(40)와 그리드단자(46)의 가변부(47) 사이의 밀착력이 증가하여 전기적 연결이 이루어진다. 따라서 별도로 그리드단자(46)와 그리드 플레이트(40) 사이의 용접 등에 의한 연결작업을 필요로 하지 않으며, 제조공정이 단순화된다.In the case where the variable part 47 is formed in a spiral shape as described above, the distance between the first substrate 20 and the second substrate 22 is greater than that between the first assembly and the second substrate 20. The grid plate 40 and the grid terminal 46 are distorted by the pressing force of the second substrate 22 when the spacing decreases as the seal 22 is sealed using the sealing material 21. The adhesion between the variable portion 47 of the increase is made electrical connection. Therefore, it does not require a separate connection work, such as welding between the grid terminal 46 and the grid plate 40, the manufacturing process is simplified.
상기와 같은 그리드단자(46)는 제1기판(20)과 제2기판(22) 사이의 간격이 작은 표시장치에 매우 유용하게 이용될 수 있다.The grid terminal 46 as described above may be very useful for a display device having a small gap between the first substrate 20 and the second substrate 22.
상기에서는 게이트 전극(24)이 캐소드 전극(26) 하부에 배치되는 구성으로 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 캐소드 전극(26)과 게이트 전극(24) 및 에미터(14)의 구성은 다양하게 변형하여 실시하는 것이 가능하다. 또 본 발명에 있어서 게이트 전극(24)을 제1기판(20)의 내면 전체에 형성하고, 캐소드 전극(26)과 애노드 전극(32)을 서로 교차하는 스트라이프 패턴으로 형성하는 것도 가능하다.In the above description, the gate electrode 24 is described as being disposed below the cathode electrode 26. However, the present invention is not limited thereto, and the configuration of the cathode electrode 26, the gate electrode 24, and the emitter 14 is not limited thereto. It is possible to carry out various modifications. In the present invention, the gate electrode 24 may be formed over the entire inner surface of the first substrate 20, and the cathode electrode 26 and the anode electrode 32 may be formed in a stripe pattern crossing each other.
다음으로 상기와 같이 구성되는 본 발명에 다른 전계 방출 표시장치의 작동과정을 설명한다.Next, an operation process of the field emission display device according to the present invention configured as described above will be described.
먼저 외부로부터 게이트 전극(24), 캐소드 전극(26), 그리드 플레이트(40), 애노드 전극(32)에 소정의 전압을 인가하여 구동시킨다. 이 때 각 전극에 인가하는 전압은 예를 들면 게이트 전극(24)에는 수∼수십V의 (+)전압, 캐소드 전극(26)에는 수∼수십V의 (-)전압, 그리드 플레이트(40)에는 수십∼수백V의 (+)전압, 애노드 전극(32)에는 수백∼수천V의 (+)전압으로 설정한다.First, a predetermined voltage is applied to the gate electrode 24, the cathode electrode 26, the grid plate 40, and the anode electrode 32 from the outside. At this time, the voltage applied to each electrode is, for example, a positive voltage of several to several tens of volts to the gate electrode 24, a negative voltage of several to several tens of volts to the cathode electrode 26, and a grid plate 40. Positive voltages of several tens to hundreds of volts and anode electrodes 32 are set to positive voltages of several hundreds to thousands of volts.
상기와 같이 각 전극에 전압이 인가되면, 게이트 전극(24)과 캐소드 전극(26)의 전압 차에 의하여 에미터(28) 주위에 전계가 형성되어 에미터(28)로부터 전자가 방출되고, 방출된 전자는 그리드 플레이트(40)에 인가된 (+)전압에 이끌려 제2기판(22)쪽으로 향하면서 그리드 플레이트(40)의 빔통과공(42)을 통과한 다음, 애노드 전극(32)에 인가된 고전압에 이끌려 해당 화소의 형광막(34)에 충돌하여 발광시키는 것에 의하여 소정의 영상을 구현한다.When a voltage is applied to each electrode as described above, an electric field is formed around the emitter 28 due to the voltage difference between the gate electrode 24 and the cathode electrode 26, and electrons are emitted from the emitter 28. The electrons are attracted by the positive voltage applied to the grid plate 40 and are directed toward the second substrate 22, passing through the beam through holes 42 of the grid plate 40, and then applied to the anode electrode 32. The predetermined voltage is realized by colliding with the fluorescent film 34 of the pixel to emit light.
상기에서는 본 발명에 따른 전계 방출 표시장치의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다.In the above, a preferred embodiment of the field emission display device according to the present invention has been described. However, the present invention is not limited thereto, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims, the detailed description of the invention, and the accompanying drawings. This also belongs to the scope of the present invention.
상기와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 전계 방출 표시장치에 의하면, 제1기판과 제2기판의 모서리부분을 밀봉재를 이용하여 밀봉하는 열공정에서 그리드 플레이트가 팽창하였다가 수축하는 경우에, 그리드 플레이트에 형성된 고정구멍과 고정부재 사이의 작용에 의하여, 그리드 플레이트의 팽창방향과 수축방향이 일정한 방향으로 유도되고 과도한 팽창이나 수축이 방지되므로, 그리드 플레이트의 초기 정렬 상태가 유지되고, 변형을 최소화하는 것이 가능하다.According to the field emission display device according to the present invention, the grid plate is formed on the grid plate when the grid plate expands and contracts in a thermal process of sealing edge portions of the first substrate and the second substrate with a sealing material. By the action between the fixing hole and the fixing member, since the expansion direction and the contraction direction of the grid plate are guided in a constant direction and excessive expansion or contraction is prevented, it is possible to maintain the initial alignment of the grid plate and to minimize deformation. .
또 그리드 플레이트와 제1기판 및 제2기판 사이의 위치 정렬을 보다 정밀하게 유지하는 것이 가능하므로 표시품질이 향상된다.In addition, since the position alignment between the grid plate, the first substrate and the second substrate can be more precisely maintained, the display quality is improved.
그리고 본 발명에 따른 전계 방출 표시장치에 의하면, 그리드단자에 가변부를 형성하는 것에 의하여 그리드 플레이트의 팽창과 수축에 그리드단자가 악영향을 미치는 것을 최소화할 수 있고, 그리드 플레이트의 팽창과 수축시에 그리드단자가 변형되어 제1기판 및 제2기판에 접촉하여 다른 전극과 서로 단락되는 것을 방지하는 것이 가능하다.According to the field emission display device according to the present invention, it is possible to minimize the adverse effect of the grid terminal on the expansion and contraction of the grid plate by forming a variable portion in the grid terminal, and the grid terminal during expansion and contraction of the grid plate Can be deformed so as to contact the first substrate and the second substrate so as to prevent a short circuit with other electrodes.
또 그리드 단자의 가변부를 나선형상으로 형성하는 것에 의하여 그리드단자와 그리드 플레이트 사이의 연결을 위한 용접 등의 공정을 생략하는 것이 가능하므로, 제조공정이 단순화되고 생산성이 향상된다.Further, by forming the variable portion of the grid terminal in a spiral shape, it is possible to omit a process such as welding for connection between the grid terminal and the grid plate, thereby simplifying the manufacturing process and improving productivity.
도 1은 본 발명에 따른 전계 방출 표시장치의 일실시예를 나타내는 분해사시도이다.1 is an exploded perspective view showing an embodiment of a field emission display according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 전계 방출 표시장치의 일실시예를 나타내는 부분확대 단면도이다.2 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating an embodiment of a field emission display device according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 전계 방출 표시장치의 일실시예에 있어서 그리드 플레이트와 고정부재의 제1실시예를 나타내는 평면도이다.3 is a plan view showing a first embodiment of a grid plate and a fixing member in an embodiment of the field emission display device according to the present invention.
도 4는 도 3의 A-A 단면도이다.4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 5는 본 발명에 따른 전계 방출 표시장치의 일실시예에 있어서 그리드 플레이트와 고정부재의 제2실시예를 나타내는 평면도이다.5 is a plan view illustrating a second embodiment of a grid plate and a fixing member in an embodiment of the field emission display according to the present invention.
도 6은 본 발명에 따른 전계 방출 표시장치의 일실시예에 있어서 그리드 플레이트와 고정부재의 제3실시예를 나타내는 평면도이다.6 is a plan view illustrating a third embodiment of a grid plate and a fixing member in an embodiment of the field emission display according to the present invention.
도 7은 본 발명에 따른 전계 방출 표시장치의 일실시예에 있어서 그리드 플레이트와 고정부재의 제4실시예를 나타내는 평면도이다.7 is a plan view illustrating a fourth embodiment of the grid plate and the fixing member in the embodiment of the field emission display device according to the present invention.
도 8은 본 발명에 따른 전계 방출 표시장치의 일실시예에 있어서 그리드 플레이트 그리드단자의 일실시예를 나타내는 부분확대 단면도이다.8 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating an embodiment of a grid plate grid terminal in an embodiment of the field emission display device according to the present invention.
도 9는 본 발명에 따른 전계 방출 표시장치의 일실시예에 있어서 그리드 플레이트 그리드단자의 다른 실시예를 나타내는 부분확대 단면도이다.9 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating another embodiment of the grid plate grid terminal in the embodiment of the field emission display device according to the present invention.
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