KR20050067967A - 경도가 균일한 프레스 경화 제품 생산을 위한 가열 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자동차의 연비 개선의 목적으로 하는 경량화를 위한 자동차 부품 생산을 위한 강판의 가열 방법에 관한 것으로, 특히, 열간 프레스 경화용 제품을 생산하기 위하여 강판을 가열하는 가열로의 하부에서만 가열 장치가 설치되어 강판의 가열 온도 차에 의한 제품의 경도 차이가 발생하는 것을 방지 하기 위하여 가열로의 하부뿐만 아니라 가열로의 양 측면, 즉 3 면에서 동시에 강판을 균일하게 가열하기 위한 경도가 균일한 프레스 경화 제품생산을 위한 가열방법에 관한 것이다

Description

경도가 균일한 프레스 경화 제품 생산을 위한 가열 방법{HEATING METHOD FOR PRODUCING PRESS HARDENING PRODUCTS WITH UNIFORM HARDENESS}

본 발명은 자동차의 연비 개선의 목적으로 하는 경량화를 위한 자동차 부품 생산을 위한 강판의 가열 방법에 관한 것으로, 특히, 열간 프레스 경화용 제품을 생산하기 위하여 강판을 가열하는 가열로의 하부에서만 가열 장치가 설치되어 강판의 가열 온도 차에 의한 제품의 경도 차이가 발생하는 것을 방지 하기 위하여 가열로의 하부와 가열로 양 측면에서 동시에 강판을 균일하게 가열하기 위한 방법에 관한 것이다.

통상적으로, 도 1에서와 같이, 프레스 경화를 목적으로 입수된 강판(3)을 연속 작업을 위한 기능을 가진 가열로(1)의 내부에 인입하고, 콘트롤러를 조정하여 원하는 온도로 강판(3)을 가열하고 인출된 강판(3)은 프레스를 이용하여 열간 상태에서 프레스를 하고 냉각을 하므로 서 경도가 높은 제품을 얻는 작업이 프레스 경화 공정이다.

도 1에서와 같이, 열간 프레스 경화 제품 생산을 위하여 먼저 강판(3)을 가열 하는 공정을 거치는데 현재 가열로(1)의 구조는 가열로(1)의 하부에 한 곳에만 가열부가 설치되어 있어 가열 작업 시 가열로(1)의 내부에서 온도 차이가 발생한다.

도 2는 종래 기술에 따른 경화 강판의 프레스 작업 후의 각 위치별 경도를 도시한 도면으로써, 가열로(1)의 내부에 온도차이가 있는 상태에서 강판(3)을 인입하고 가열 작업시 강판(3)의 중간 부분은 열간 프레스 경화 작업이 가능한 온도인, 예를 들어 800℃로 가열 작업이 완료 되는데, 양 측면에서는 800℃가 되지 않는다. 이렇게 온도가 차이나는 강판(3)을 이용하여 프레스 경화 제품을 생산하여 경도 측정데이터를 보면, 제 2에서와 같이 가열로(1)의 중앙부분(도 2의 표에서 3, 4, 5번)과, 가열로(1)의 양 측면 부분(도 2의 표에서 1, 2, 6, 7번)과의 가열온도 차이에 의한 열간 프레스경화 제품의 경도 차이가 발생하는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써 본 발명의 목적은 경도가 균일한 프레스 경화 제품 생산을 위한 가열 방법을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 신뢰성 향상을 위한 양질의 프레스용 강판 제품을 생산하기 위한 경도가 균일한 프레스 경화 제품 생산을 위한 가열 방법을 제공하는데 있다.

상술한 바와 같은 목적을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명은 가열로 내부에서 소정의 가열 부재에 의해 가열함으로써 프레스 경화 제품을 생산하기 위한 강판의 가열 방법에 있어서, 상기 가열로 내부에서 가열되는 강판의 온도 편차를 최소화하기 위하여 적어도 하나 이상의 방향에서 상기 가열 부재에 의해 강판을 균일하게 가열함을 특징으로 한다.

더욱 바람직하게는 상기 강판의 양측면 및 하면에서 동시에 가열 부재에 의해 가열하도록 함으로써, 가열후의 프레스 제품의 균일한 경도를 얻을 수 있도록 하였다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 그리고, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

도 3은 본 발명에 따른 프레스 경화강판의 가열 장치를 개략적으로 도시한 도면로써, 먼저 가열로(1)의 내부 구조를 살펴보면 외부를 감싸고 있는 철판을 기준으로 철판 내부의 하부와 측면부에 고열에도 견딜 수 있는 내화벽돌(2)을 쌓고, 내화벽돌(2)의 전면에 열을 낼 수 있는 가열부재(4)를 하부와 측면에 설치하고, 상부에는 열이 빠져 나가는 것을 방지 하도록 단열재(5)를 조립하는 구조로 이루어 진다.

상기와 같이 구성된 가열로(1)의 내부에 전원을 공급하여 가열부재(4)에 열을 가할 수 있도록 외부에 있는 콘트롤러(미 도시)에서 원하는 온도를 셋팅하여 놓는다.

다음 전원을 공급하면 가열부재(4)에 전원이 공급되면서 가열을 시작하게 되며, 가열로(1)의 내부에서는 가열로(1)하부와 양 측면에 설치된 가열부재(4)에 의하여 3방향에서 동시에 가열 작업이 이루어 지고 있는 상황에서, 열간 프레스 경화용 제품 생산에 만족하는 800도의 가열로(1)의 내부 온도가 되면 온도를 유지 하는 상태로 되고, 이때 외부에서 이송장치에 강판(3)을 올리면 이송장치의 구동에 의하여 강판(3)이 가열로(3)의 내부로 이송되어 가열되기 시작하여 가열로(1)의 길이 방향으로 인출되어 강판(3)이 열간프레스 경화용 제품을 생산 가능하도록 작용하게 된다.

본 발명에서는 바람직하게도 가열 부재를 강판의 3면에 위치시켜 가열하였으나, 강판의 형상에 따라 가열로 내부의 3곳 이상의 위치에 가열 부재를 위치시키고 피가열 강판을 가열 할 수도 있다.

측정위치	제품 왼쪽부			제품 중앙부			제품 오른쪽부
경도값	407.2	405.8	406.2	407.7	406.8	406.8	406.2	405.2	405.2
	406.9	405.2	405.9	406.1	406.2	405.5	405.9	407.2	406.9

상기 <표 1>은 본 발명에 따른 가열 방법에 의해 강판을 가열하였을 경우의 경도 측정데이터를 도시한 도면으로써, 제품의 중앙부, 왼쪽부 및 오른쪽부에서 항상 균일한 경도값이 측정됨을 알 수 있었다.

분명히, 청구항들의 범위내에 있으면서 이러한 실시예들을 변형할 수 있는 많은 방식들이 있다. 다시 말하면, 이하 청구항들의 범위를 벗어남 없이 본 발명을 실시할 수 있는 많은 다른 방식들이 있을 수 있는 것이다.

본 발명에 의하면, 열간 프레스경화 제품 생상을 위한 강판을 동시에 3면(하부,양 측면)에서 가열 하므로, 강판의 가열 시간 절약과 경도가 균일한 제품을 생산할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 프레스 경화강판의 가열장치를 개략적으로 도시한 도면,

도 2는 종래 기술에 따른 경화 강판의 프레스 작업 후의 각 위치별 경도를 도시한 도면, 및

도 3은 본 발명에 따른 프레스 경화강판의 가열 장치를 개략적으로 도시한 도면.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1: 가열로 2: 내화벽돌

3: 강판 4, 6: 가열 부재

5: 단열재

Claims (2)

1. 가열로 내부에서 소정의 가열 부재에 의해 가열함으로써 프레스 경화 제품을 생산하기 위한 강판의 가열 방법에 있어서,

   상기 가열로 내부에서 가열되는 강판의 온도 편차를 최소화하기 위하여 적어도 하나 이상의 방향에서 상기 가열 부재에 의해 강판을 균일하게 가열함을 특징으로 하는 경도가 균일한 프레스 경화 제품 생산을 위한 가열 방법.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 가열로내의 가열 부재는 상기 강판의 하측 및 양 측면에서 동시에 가열하도록 함을 특징으로 하는 경도가 균일한 프레스 경화 제품 생산을 위한 가열 방법.