KR20050060962A - Electro luminescence panel and fabricating method thereof - Google Patents
Electro luminescence panel and fabricating method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR20050060962A KR20050060962A KR1020030092702A KR20030092702A KR20050060962A KR 20050060962 A KR20050060962 A KR 20050060962A KR 1020030092702 A KR1020030092702 A KR 1020030092702A KR 20030092702 A KR20030092702 A KR 20030092702A KR 20050060962 A KR20050060962 A KR 20050060962A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- substrate
- packaging plate
- cell array
- electroluminescent
- ether
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B33/00—Electroluminescent light sources
- H05B33/02—Details
- H05B33/04—Sealing arrangements, e.g. against humidity
Abstract
본 발명은 수분이 침투되는 것을 방지할 수 있는 일렉트로 루미네센스 패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an electroluminescent panel capable of preventing the penetration of moisture and a method of manufacturing the same.
본 발명에 따른 일렉트로 루미네센스 패널은 전계발광셀 어레이가 형성된 기판과; 상기 기판과 합착제에 의해 합착되어 상기 전계발광셀 어레이를 감싸도록 형성된 패키징판과; 상기 전계발광셀 어레이와 대응되는 영역을 제외한 나머지 영역에 형성되며 상기 전계발광셀 어레이와 상기 패키징판 사이에서 상기 기판 및 패키징판 중 적어도 어느 하나 상에 박막으로 형성된 흡착막을 구비하는 것을 특징으로 한다. An electroluminescent panel according to the present invention comprises a substrate on which an electroluminescent cell array is formed; A packaging plate bonded to the substrate by a binder and formed to surround the electroluminescent cell array; And an adsorption membrane formed in at least one of the substrate and the packaging plate between the electroluminescent cell array and the packaging plate, and formed in a region other than the region corresponding to the electroluminescent cell array.
Description
본 발명은 일렉트로 루미네센스 패널에 관한 것으로, 특히 일렉트로 루미네센스 패널에 수분이 침투되는 것을 방지할 수 있는 일렉트로 루미네센스 패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electroluminescent panel, and more particularly, to an electroluminescent panel capable of preventing moisture from penetrating into the electroluminescent panel and a manufacturing method thereof.
최근, 음극선관(Cathode Ray Tube)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 각종 평판 표시장치들이 개발되고 있다. 이러한 평판표시장치는 액정표시장치(Liquid Crystal Display : 이하 "LCD"라 함), 전계 방출 표시장치(Field Emission Display), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel) 및 일렉트로 루미네센스(Electro-Luminescence : 이하 "EL"라 함) 표시 장치 등이 있다. Recently, various flat panel displays have been developed to reduce weight and volume, which are disadvantages of cathode ray tubes. Such flat panel displays include liquid crystal displays (hereinafter referred to as "LCDs"), field emission displays, plasma display panels, and electroluminescence (hereinafter referred to as "LCD"). Display device, etc.).
이와 같은 평판 표시장치의 표시품질을 높이고 대화면화를 시도하는 연구들이 활발히 진행되고 있다. 이들 중 EL소자는 현재 각광을 받고있는 LCD 같은 수광 형태의 소자에 비하여 응답속도가 음극선관과 같은 수준으로 빠르다는 장점을 같고 있으며, 낮은 직류구동전압, 초 박막화가 가능하기 때문에 벽걸이형, 휴대용으로 응용이 가능하다. 이러한, EL 소자는 발광층의 재료에 따라 무기 EL과 유기 EL로 대별되어 스스로 발광하는 자발광소자이다. 이 EL소자는 전자 및 정공 등의 전하를 이용하여 형광물질을 여기 시킴으로써 화상 또는 영상을 표시하게 된다. EL소자는 발광효율, 휘도 및 시야각이 우수하다.In order to increase the display quality of such a flat panel display device and to attempt to make a large screen, studies are being actively conducted. Among them, the EL device has the advantage that the response speed is as fast as that of the cathode ray tube compared to the light receiving device such as LCD, which is currently being spotlighted. Since the low DC driving voltage and ultra-thin film are possible, Application is possible. The EL element is a self-light emitting element that is divided into an inorganic EL and an organic EL according to the material of the light emitting layer and emits light by itself. This EL element displays an image or an image by exciting a fluorescent substance using electric charges such as electrons and holes. The EL element is excellent in luminous efficiency, brightness and viewing angle.
도 1을 참조하면, 종래의 EL소자는 기판(2)과, 기판(2) 상에 형성된 다수의 EL 셀(10)과, 기판(2)과 대향되게 합착되어 EL 셀(10)을 덮는 패키징판(12)을 구비한다.Referring to FIG. 1, a conventional EL element is packaged to be bonded to a substrate 2, a plurality of EL cells 10 formed on the substrate 2, and facing the substrate 2 to cover the EL cells 10. FIG. The plate 12 is provided.
기판(2) 상에는 도 2에 도시된 바와 같이 합착제(18)에 의해 마련된 표시영역 내에 다수개의 EL 셀(10)이 형성된다. EL 셀(10) 각각은 제 1 전극(4)과, 그 제1 전극(4)과 교차되게 형성된 제2 전극(6)과, 제1 및 제2 전극(4,6) 사이에 적층된 유기발광층(8)으로 구성된다. 이러한, 제 1 및 제 2 전극(4,6) 중 적어도 한 전극은 투명하여 발광된 빛이 밖으로 방출되어야 한다. On the substrate 2, a plurality of EL cells 10 are formed in the display area provided by the binder 18, as shown in FIG. Each of the EL cells 10 includes a first electrode 4, an organic electrode stacked between the first electrode 2, the second electrode 6 formed to intersect the first electrode 4, and the first and second electrodes 4, 6. It consists of the light emitting layer 8. At least one of these first and second electrodes 4, 6 is transparent so that the emitted light should be emitted out.
유기발광층(8)은 제 1 전극(4) 및 제 2 전극(6)으로부터 공급되는 전자 및 정공을 전송하거나, 이들이 재결합하여 여기자를 생성하고 발광하는 역할을 하는 단층 및 다층 박막으로 구성된다.The organic light emitting layer 8 is composed of a single layer and a multi-layered thin film which transmits electrons and holes supplied from the first electrode 4 and the second electrode 6 or recombine to generate and emit excitons.
패키징판(12)은 금속 재질로써 산소 및 수분 등을 흡수하기 위한 흡습제(14)와, 흡습제(14)를 지지하기 위한 반투성막(16)으로 구성된다. 이 패키징판(12)은 유기발광층(8)의 발광시 발생하는 열을 방출함과 아울러 외력과 대기중의 산소 및 수분으로부터 유기발광층(8)을 보호하게 된다.The packaging plate 12 is made of a metal material, and includes a moisture absorbent 14 for absorbing oxygen, moisture, and the like, and a semipermeable membrane 16 for supporting the moisture absorbent 14. The packaging plate 12 emits heat generated when the organic light emitting layer 8 emits light, and protects the organic light emitting layer 8 from external force and oxygen and moisture in the atmosphere.
흡습제(14)는 기판(2)과 패키징판(12)이 합착되어 마련된 발광공간 내의 수분 및 산소를 흡수하기 위해 패키징판(12) 상에 도 3에 도시된 바와 같이 BaO, CaO 등의 분말형태로 다수개 형성된다.The moisture absorbent 14 is in the form of a powder such as BaO, CaO, or the like on the packaging plate 12 to absorb moisture and oxygen in the light emitting space provided by the substrate 2 and the packaging plate 12 bonded together. It is formed by a plurality.
반투성막(16)은 발광공간 내의 수분 및 산소 등이 흡수제를 드나들 수 있도록 형성되며, 분말 형태의 흡습제(14)가 기판(2)으로 떨어지는 것을 방지하기 위해 패키징판(12)과 접착된다. 이러한 반투성막(16)은 테프론, 폴리에스테르, 종이 등이 이용된다.The semi-permeable membrane 16 is formed to allow moisture and oxygen in the light emitting space to enter and absorb the absorbent, and is adhered to the packaging plate 12 to prevent the powder-absorbent 14 from falling onto the substrate 2. Teflon, polyester, paper, or the like is used for the semipermeable membrane 16.
한편, 도 1에 도시된 EL 패널의 제조방법을 살펴보면, 먼저 다수개의 EL 셀이 형성된 기판(2)과, 흡습제(14)가 부착된 패키징판(12)을 마련한다. 그런 다음, 기판(2)과 패키징판(14) 중 적어도 어느 하나에 합착제(18)를 형성하고 그들을 가압하여 봉지한다. 봉지 후, 기판(2)과 패키징판(18)의 합착에 의해 형성된 발광공간에는 N2를 포함하는 불활성 가스가 주입된다. 그런 다음, 합착제(18)에 자외선을 조사하여 합착제(18)를 경화시킴으로써 기판(2)과 패키징판(12)이 합착된다.On the other hand, referring to the manufacturing method of the EL panel shown in Fig. 1, first, a substrate 2 on which a plurality of EL cells are formed and a packaging plate 12 to which a moisture absorbent 14 is attached are prepared. Then, a binder 18 is formed on at least one of the substrate 2 and the packaging plate 14 and sealed by pressing them. After encapsulation, an inert gas containing N 2 is injected into the light emitting space formed by the bonding of the substrate 2 and the packaging plate 18. Then, the substrate 2 and the packaging plate 12 are bonded by irradiating the adhesive 18 with ultraviolet rays to cure the adhesive 18.
그러나, 종래 일렉트로 루미네센스 패널은 합착공정시 H2O, O를 포함하는 가스가 발생하게 된다. 이 가스에 의해 EL층(8)이 손상되어 EL패널의 수명이 단축되는 문제점이 있다. 또한, 흡습제(14)를 패키징판(12)에 부착하는 부착공정이 필요로 하므로 공정시간이 길어질 뿐만 아니라 흡습제에 의해 양방향 발광구조에 적용하기 어려운 문제점이 있다.However, in the conventional electroluminescent panel, gas including H 2 O and O is generated during the bonding process. This gas damages the EL layer 8 and shortens the life of the EL panel. In addition, since the attachment process for attaching the moisture absorbent 14 to the packaging plate 12 is required, the process time is long and there is a problem that it is difficult to apply to the bidirectional light emitting structure by the moisture absorbent.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 도 4에 도시된 바와 같이 패키징판 대신에 보호막을 이용하여 EL셀을 보호하는 구조가 제안되었다.In order to solve this problem, as shown in Fig. 4, a structure for protecting the EL cell by using a protective film instead of a packaging plate has been proposed.
도 4에 도시된 EL 패널은 제1 전극(4), 유기발광층(8) 및 제2 전극(6)이 순차적으로 형성된 기판(2) 전면에 보호막(20)이 형성된다.In the EL panel shown in FIG. 4, a protective film 20 is formed over the entire surface of the substrate 2 on which the first electrode 4, the organic light emitting layer 8, and the second electrode 6 are sequentially formed.
보호막(20)은 수분침투를 막기 위해 SiNx 또는 SiOx 등의 무기절연물질로 이루어진 단층구조로 형성되거나, 무기절연물질과 BCB, 아크릴계수지 등을 포함하는 유기절연물질로 이루어진 적어도 이층 구조로 형성된다. The protective film 20 is formed of a single layer structure made of an inorganic insulating material such as SiNx or SiOx to prevent moisture penetration, or is formed of at least a two layer structure made of an organic insulating material including an inorganic insulating material and BCB, an acrylic resin, or the like.
이 보호막(20)은 투명하여 기판(2)의 배면과 전면을 통해 유기발광층(8)에서 생성된 광이 외부로 방출되므로 양방향 발광구조에 적용될 수 있다. 또한, 보호막(20)은 제2 전극(6)이 형성된 기판(2) 상에 스퍼터링 등의 증착방법을 통해 형성됨으로써 패키징판과 기판을 합착하는 합착공정 등이 불필요하므로 합착공정시 합착제를 경화시키기 위한 자외선에 의해 활성화된 불순물 가스등에 의한 유기발광층의 열화를 방지할 수 있다.Since the passivation layer 20 is transparent, light generated in the organic light emitting layer 8 is emitted to the outside through the back and the front surface of the substrate 2 and thus may be applied to the bidirectional light emitting structure. In addition, since the protective film 20 is formed on the substrate 2 on which the second electrode 6 is formed through a deposition method such as sputtering, a bonding process for bonding the packaging plate and the substrate is unnecessary, so that the bonding agent is cured during the bonding process. It is possible to prevent deterioration of the organic light emitting layer due to the impurity gas or the like activated by the ultraviolet rays.
그러나, 보호막(20)은 EL셀(10) 내부에서 발생된 수분 등을 포함하는 가스를 없애주지 못하므로 EL셀(10)이 더욱 열화되어 EL패널의 수명이 단축되는 문제점이 있다. However, since the protective film 20 does not remove the gas including moisture generated in the EL cell 10, the EL cell 10 may be further deteriorated to shorten the life of the EL panel.
따라서, 본 발명의 목적은 수분이 침투되는 것을 방지할 수 있는 일렉트로 루미네센스 패널 및 그 제조방법을 제공하는데 있다. Accordingly, it is an object of the present invention to provide an electroluminescent panel and a method for manufacturing the same that can prevent moisture from penetrating.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시 예에 따른 일렉트로 루미네센스 패널은 전계발광셀 어레이가 형성된 기판과; 상기 기판과 합착제에 의해 합착되어 상기 전계발광셀 어레이를 감싸도록 형성된 패키징판과; 상기 전계발광셀 어레이와 대응되는 영역을 제외한 나머지 영역에 형성되며 상기 전계발광셀 어레이와 상기 패키징판 사이에서 상기 기판 및 패키징판 중 적어도 어느 하나 상에 박막으로 형성된 흡착막을 구비하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, an electroluminescent panel according to an embodiment of the present invention comprises a substrate on which an electroluminescent cell array is formed; A packaging plate bonded to the substrate by a binder and formed to surround the electroluminescent cell array; And an adsorption membrane formed in at least one of the substrate and the packaging plate between the electroluminescent cell array and the packaging plate, and formed in a region other than the region corresponding to the electroluminescent cell array.
상기 흡착막은 Ca 및 Li 중 어느 하나를 포함하는 산화성이 큰 물질로 형성되는 것을 특징으로 한다.The adsorption membrane is formed of a material having a large oxidizing property including any one of Ca and Li.
상기 흡착막은 폴리 글리콜 에테르 계열의 물질로 형성되는 것을 특징으로 한다.The adsorption membrane is characterized in that it is formed of a polyglycol ether-based material.
상기 흡착막은 폴리 글리콜 에테르와 Al 착물이 혼합된 물질로 형성되는 것을 특징으로 한다.The adsorption membrane is characterized in that the polyglycol ether and Al complex is formed of a mixed material.
상기 폴리 글리콜 에테르 계열의 물질은 메틸, n-플로필, i-플로필, n-부틸, i-부틸, 핵실, 2-에틸핵실지방족, 이중결합을 가지는 아릴, 페닐을 각각 베이스로 한 에틸렌글리콜계에틸, 플로필렌글리콜계에테르, 폴리에틸렌 글리콜 모노메틸 에테르, 에틸렌 글리콜 모노핵실 에테르, 에틸렌 글리콜 모노페닐 에테르 및 에틸렌 글리콜 모노벤질 에테르 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 한다.The polyglycol ether-based material is ethylene glycol based on methyl, n-flophyll, i-flophyll, n-butyl, i-butyl, nucleus, 2-ethylnuclear aliphatic, aryl having a double bond, and phenyl, respectively. It is characterized in that it comprises any one of ethyl ethyl, propylene glycol ether, polyethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol mononuclear ether, ethylene glycol monophenyl ether and ethylene glycol monobenzyl ether.
상기 폴리 글리콜 에테르와 Al착물이 혼합된 물질은 40%의 폴리 글리콜 에테르와 60%의 Al 착물을 혼합되어 형성되는 것을 특징으로 한다.The polyglycol ether and Al complexes are mixed, characterized in that formed by mixing 40% polyglycol ether and 60% Al complex.
상기 흡착막은 상기 전계발광셀어레이와 합착제 사이에 형성된 것을 특징으로 한다.The adsorption membrane is characterized in that formed between the electroluminescent cell array and the binder.
상기 흡착막은 상기 합착제를 따라 상기 전계발광셀어레이가 형성된 영역을 감싸도록 형성되는 것을 특징으로 한다.The adsorption membrane is formed to surround an area in which the electroluminescent cell array is formed along the binder.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 일렉트로 루미네센스 패널의 제조방법은 전계발광셀어레이가 형성된 기판을 마련하는 단계와; 상기 기판과 대향하는 패키징판을 마련하는 단계와; 상기 전계발광셀어레이와 대응되는 영역을 제외한 나머지 영역에 위치하며 상기 전계발광셀 어레이와 상기 패키징판 사이에서 상기 기판 및 패키징판 중 적어도 어느 하나 상에 박막형태의 흡착막을 형성하는 단계와; 상기 기판과 패키징판을 합착제를 이용하여 상기 전계발광셀 어레이를 감싸도록 합착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a method of manufacturing an electroluminescent panel according to the present invention comprises the steps of providing a substrate on which an electroluminescent cell array is formed; Providing a packaging plate facing the substrate; Forming a thin film-type adsorption film on at least one of the substrate and the packaging plate between the electroluminescent cell array and the packaging plate and positioned in a region other than the region corresponding to the electroluminescent cell array; And bonding the substrate and the packaging plate to surround the electroluminescent cell array using a binder.
상기 기판과 패키징판을 합착제를 이용하여 합착하는 단계는 상기 기판 및 패키징판 중 어느 하나에 합착제를 도포하는 단계와; 상기 기판과 패키징판 사이에 도포된 합착제에 자외선 및 열 중 어느 하나를 조사하여 상기 합착제를 경화시키는 단계와; 상기 합착제에 조사되는 자외선 및 열 중 어느 하나에 의해 활성화된 불순물가스를 상기 흡착막을 이용하여 흡착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The step of bonding the substrate and the packaging plate using a binder includes applying a binder to any one of the substrate and the packaging plate; Irradiating any one of ultraviolet rays and heat to the binder applied between the substrate and the packaging plate to cure the binder; And adsorbing the impurity gas activated by any one of ultraviolet rays and heat irradiated to the binder using the adsorption membrane.
상기 흡착막은 Ca 및 Li 중 어느 하나를 포함하는 산화성이 큰 물질, 폴리 글리콜 에테르 계열의 물질, 및 폴리 글리콜 에테르와 Al 착물이 혼합된 물질 중 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 한다.The adsorption membrane is formed of any one of a large oxidizing material including any one of Ca and Li, a polyglycol ether-based material, and a material in which a polyglycol ether and an Al complex are mixed.
상기 흡착막을 형성하는 단계는 상기 흡착막을 스퍼터링 등을 포함하는 증착방법, 잉크젯을 이용한 분사방법, 노즐을 이용한 적하방법 및 코팅방법 중 어느 하나를 이용하여 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The forming of the adsorption film may include forming the adsorption film using any one of a deposition method including sputtering, a spraying method using an inkjet, a dropping method using a nozzle, and a coating method.
상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부도면을 참조한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.Other objects and features of the present invention in addition to the above object will be apparent from the description of the embodiments with reference to the accompanying drawings.
이하, 도 5 내지 도 9를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 to 9.
도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 일렉트로 루미네센스 패널은 기판(102)과, 기판(102) 상에 형성된 다수의 EL 셀(110)과, 기판(102)과 대향되게 합착되어 EL 셀(110)을 덮는 패키징판(112)과, 기판(102) 및 패키징판(112) 중 적어도 어느 하나의 외곽영역에 형성되는 흡습층(114)을 구비한다.Referring to FIG. 5, the electroluminescent panel according to the present invention is bonded to the substrate 102, the plurality of EL cells 110 formed on the substrate 102, and to face the substrate 102 so that the EL cells ( A packaging plate 112 covering the 110 and a moisture absorbing layer 114 formed in an outer region of at least one of the substrate 102 and the packaging plate 112 are provided.
기판(102) 상에는 도 6에 도시된 바와 같이 기판의 외곽영역을 따라 형성되며 자외선 또는 열에 의해 경화되는 합착제(118)와, 그 합착제(118)에 의해 마련된 표시영역 내에 다수개의 EL 셀(110)과, 합착제(118)와 표시영역 사이에 형성된 흡습층(114)이 형성된다. On the substrate 102, as shown in FIG. 6, a binder 118 formed along the outer region of the substrate and cured by ultraviolet rays or heat, and a plurality of EL cells in the display area provided by the binder 118. 110 and a moisture absorbing layer 114 formed between the binder 118 and the display area.
EL 셀(110) 각각은 제 1 전극(104)과, 그 제1 전극(104)과 교차되게 형성된 제2 전극(106)과, 제1 및 제2 전극(104,106) 사이에 적층된 유기발광층(108)으로 구성된다. 이러한, 제 1 및 제 2 전극(104,106)은 투명하여 유기발광층(108)에서 발광된 빛이 양방향으로 방출된다. Each of the EL cells 110 includes a first electrode 104, a second electrode 106 formed to intersect the first electrode 104, and an organic light emitting layer stacked between the first and second electrodes 104 and 106. 108). The first and second electrodes 104 and 106 are transparent so that light emitted from the organic light emitting layer 108 is emitted in both directions.
유기발광층(108)은 제 1 전극(104) 및 제 2 전극(106)으로부터 공급되는 전자 및 정공을 전송하거나, 이들이 재결합하여 여기자를 생성하고 발광하는 역할을 하는 단층 및 다층 박막으로 구성된다.The organic light emitting layer 108 is composed of a single layer and a multi-layered thin film which transmits electrons and holes supplied from the first electrode 104 and the second electrode 106, or recombines to generate and emit excitons.
패키징판(112)은 투명한 재질로써 유기발광층(108)의 발광시 발생하는 열을 방출함과 아울러 외력과 대기중의 산소 및 수분으로부터 유기발광층(108)을 보호하게 된다.The packaging plate 112 is a transparent material that emits heat generated when the organic light emitting layer 108 emits light and protects the organic light emitting layer 108 from external force and oxygen and moisture in the atmosphere.
흡착층(114)은 도 5에 도시된 바와 같이 기판(102)의 외곽영역에 형성되거나 도 7에 도시된 바와 같이 패키징판(112)의 외곽영역에 형성된다. 이 흡착층(114)은 도 8a에 도시된 바와 같이 표시영역을 감싸는 사각띠형태로 형성되거나 도 8b에 도시된 바와 같이 표시영역의 적어도 일측을 감싸는 라인형태로 형성되거나 도 8c에 도시된 바와 같이 표시영역의 외곽부에 위치하는 외곽영역에 도트형태로 형성된다.The adsorption layer 114 is formed in the outer region of the substrate 102 as shown in FIG. 5 or in the outer region of the packaging plate 112 as shown in FIG. 7. The adsorption layer 114 is formed in the form of a rectangular band surrounding the display area as shown in FIG. 8A, or in the form of a line surrounding at least one side of the display area as shown in FIG. 8B, or as shown in FIG. 8C. It is formed in the form of a dot in the outer region located at the outer portion of the display region.
흡착층(114)은 산화성이 큰 물질, 수분을 잘 흡수하는 폴리 글리콜 에테르(Poly glycol ether) 계열의 물질 또는 30~50%의 폴리 글리콜 에테르와 50~70%의 Al 착물(Complex)이 혼합된 물질로 형성된다. The adsorption layer 114 is a mixture of a highly oxidizing material, a poly glycol ether-based material that absorbs moisture well, or a mixture of 30-50% poly glycol ether and 50-70% Al complex. It is formed of a substance.
산화성이 큰 물질은 예를 들어 Ca,Li 등이 이용된다. As the oxidizing material, for example, Ca, Li or the like is used.
폴리 글리콜 에테르 계열의 물질은 예를 들어 메틸, n-플로필, i-플로필, n-부틸, i-부틸, 핵실, 2-에틸핵실지방족, 이중결합을 가지는 아릴, 페닐을 각각 베이스로 한 에틸렌글리콜계에틸, 플로필렌글리콜계에테르, 화학식 1의 구조를 가지는 폴리에틸렌 글리콜 모노메틸 에테르, 화학식 2의 구조를 가지는 에틸렌 글리콜 모노핵실 에테르, 화학식 3의 구조를 가지는 에틸렌 글리콜 모노페닐 에테르및 화학식 4의 구조를 가지는 에틸렌 글리콜 모노벤질 에테르 중 어느 하나가 이용된다. Polyglycol ether-based materials are based on, for example, methyl, n-flophyll, i-flophyll, n-butyl, i-butyl, nucleus, 2-ethylnucleoaliphatic, aryl having a double bond, and phenyl, respectively. Ethylene glycol monoethyl ether having a structure of formula (1), polyethylene glycol monomethyl ether having a structure of formula (1), ethylene glycol mononuclear ether having a structure of formula (2), ethylene glycol monophenyl ether having a structure of formula (3) Any one of ethylene glycol monobenzyl ethers having a structure is used.
폴리 글리콜 에테르와 Al착물이 혼합된 물질은 예를 들어 40%의 폴리 글리콜 에테르와 60%의 Al 착물을 혼합한다.The material in which the polyglycol ether and the Al complex are mixed, for example, mixes 40% of the polyglycol ether and 60% of the Al complex.
여기서, 산화성이 큰 물질로 형성된 흡착층(114)은 스퍼터링 등의 증착방법을 통해 형성되며, 폴리 글리콜 에테르(Poly glycol ether) 계열의 물질로 형성된 흡착층(114)은 은 잉크젯을 이용한 분사 방법과 노즐을 이용한 적하 방법으로 형성되며, 폴리 글리콜 에테르와 Al 착물(Complex)이 혼합된 흡착층(114)은 충진되거나 코팅방법으로 형성된다.Here, the adsorption layer 114 formed of a material having a high oxidizing property is formed through a deposition method such as sputtering, and the adsorption layer 114 formed of a poly glycol ether-based material may be sprayed using a silver inkjet. It is formed by a dropping method using a nozzle, and the adsorption layer 114 in which the polyglycol ether and the Al complex are mixed is filled or formed by a coating method.
이러한 흡착층(114)은 합착공정 후 기판과 패키징판의 합착으로 마련된 발광공간 내에 잔존하는 H20 가스, O2 가스에 자외선 또는 열에 의해 활성화된 분자를 흡착한다. 이러한 흡착층(114)에 의한 발광공간 내에 불활성가스만이 존재하게 되어 EL셀의 특성 및 수명이 향상된다.The adsorption layer 114 adsorbs molecules activated by ultraviolet rays or heat to the H 2 O gas and O 2 gas remaining in the light emitting space provided by the bonding of the substrate and the packaging plate after the bonding process. Only inert gas is present in the light emitting space by the adsorption layer 114, thereby improving the characteristics and lifespan of the EL cell.
도 9는 본 발명에 따른 일렉트로 루미네센스 표시소자의 제조방법을 나타내는 흐름도이다.9 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an electro luminescence display device according to the present invention.
먼저, 제1 전극(104), 유기발광층(108) 및 제2 전극(106)이 형성된 기판(102)을 마련한다.(S1단계) 이를 위해, 기판(102) 상에 투명전도성물질이 증착된 후 패터닝됨으로써 제1 전극(104)이 형성된다. 제1 전극(104)이 형성된 기판(102) 상에 절연막이 형성되며, 절연막 상에 격벽이 형성된다. 절연막과 격벽에 의해 마련된 영역에 유기발광층(108)이 형성된다. 유기발광층(108)이 형성된 기판(102) 상에 투명전도성물질이 증착된 후 패터닝됨으로써 제2 전극(106)이 형성된다. First, the substrate 102 on which the first electrode 104, the organic light emitting layer 108, and the second electrode 106 are formed is prepared. (Step S1) To this end, a transparent conductive material is deposited on the substrate 102. After patterning, the first electrode 104 is formed. An insulating film is formed on the substrate 102 on which the first electrode 104 is formed, and a partition wall is formed on the insulating film. The organic light emitting layer 108 is formed in a region provided by the insulating film and the partition wall. The second electrode 106 is formed by depositing a transparent conductive material on the substrate 102 on which the organic light emitting layer 108 is formed and then patterning the pattern.
이 후, 기판(102)과 대향하여 합착될 투명 패키징판(112)을 마련한다.(S2단계) 이 패키징판(112)은 종래 흡습제가 부착될 홈이 불필요하여 패키징판의 제조공정이 단순화되며, 흡습제를 패키징판에 부착하기 위한 반투성막 접착공정이 불필요하다.Thereafter, a transparent packaging plate 112 to be joined to face the substrate 102 is provided. (Step S2) The packaging plate 112 does not require a groove to which a conventional moisture absorbent is attached, thereby simplifying the manufacturing process of the packaging plate. A semipermeable membrane bonding process for attaching the moisture absorbent to the packaging plate is unnecessary.
그런 다음, 기판(102)과 패키징판(112) 중 적어도 어느 하나 상에 스퍼터링 증착방법, 잉크젯 분사방법, 노즐 적하방법 또는 코팅방법으로 흡착제(114)를 형성한다.(S3단계) 이 흡착제(114)는 산화성이 큰 물질, 폴리 글리콜 에테르 계열의 물질 또는 폴리 글리콜 에테르와 Al 착물(Complex)이 혼합된 물질로 표시영역의 외곽영역에 형성된다.Then, the adsorbent 114 is formed on at least one of the substrate 102 and the packaging plate 112 by a sputtering deposition method, an ink jet spraying method, a nozzle dropping method, or a coating method (step S3). ) Is a highly oxidizing material, a polyglycol ether-based material, or a polyglycol ether and an Al complex, which is formed in the outer region of the display area.
흡착제(114)가 기판(102) 또는 패키징판(112)에 형성된 후 그 기판(102)과 패키징판(112)이 합착제(118)에 의해 합착된다.(S4단계) 합착공정시 합착제(118)를 경화시키기 위해 이용되는 자외선 또는 열에 의해 패널 내부의 H20 가스, O2 가스가 활성화된다. 이 활성화되는 불순물가스들은 흡착제(114)에 의해 흡착되므로 패널 내부에는 불활성가스만이 잔존하게 된다.After the adsorbent 114 is formed on the substrate 102 or the packaging plate 112, the substrate 102 and the packaging plate 112 are bonded by the adhesive agent 118. (S4 step) The adhesive agent in the bonding process ( UV or heat used to cure 118 activates the H 2 O gas, O 2 gas inside the panel. Since the activated impurity gases are adsorbed by the adsorbent 114, only inert gas remains inside the panel.
한편, 본 발명에 따른 일렉트로 루미네센스 패널 및 그 제조방법은 수동형 일렉트로 루미네센스 패널 뿐만 아니라 능동형 일렉트로 루미네센스 패널에도 적용될 수 있다. On the other hand, the electroluminescent panel and the method of manufacturing the same according to the present invention can be applied to not only passive electro luminescence panel but also active electro luminescence panel.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 일렉트로 루미네센스 패널 및 그 제조방법은 기판 및 패키징판 중 적어도 어느 하나의 외곽영역에 박막형태의 흡착층이 형성된다. 이 흡착층은 합착공정 후 표시영역 내의 불순물가스를 흡착함으로써 EL셀의 손상을 방지할 수 있어 EL패널의 수명이 향상된다. 또한, 흡착층이 표시영역을 제외한 외곽영역에 형성됨으로써 기판의 배면과 패키징판의 전면으로 즉, 양방향으로 화상을 구현할 수 있다. As described above, in the electroluminescent panel and the method of manufacturing the same according to the embodiment of the present invention, a thin film-type adsorption layer is formed on the outer region of at least one of the substrate and the packaging plate. The adsorption layer can prevent the damage to the EL cell by adsorbing the impurity gas in the display area after the bonding process, thereby improving the life of the EL panel. In addition, since the adsorption layer is formed in the outer region excluding the display region, an image may be realized in the back surface of the substrate and the front surface of the packaging plate, that is, in both directions.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여 져야만 할 것이다.Those skilled in the art will appreciate that various changes and modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification but should be defined by the claims.
도 1은 종래의 일렉트로 루미네센스 패널을 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a conventional electro luminescence panel.
도 2는 도 1에 도시된 합착제가 형성된 기판을 상세히 나타내는 평면도이다.FIG. 2 is a plan view illustrating in detail a substrate on which a binder shown in FIG. 1 is formed.
도 3은 도 1에 도시된 흡습제가 형성된 패키징판을 상세히 나타내는 평면도이다.3 is a plan view illustrating in detail a packaging plate on which a moisture absorbent illustrated in FIG. 1 is formed.
도 4는 종래 보호막을 가지는 일렉트로 루미네센스 패널을 나타내는 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing an electroluminescent panel having a conventional protective film.
도 5는 본 발명에 따른 일렉트로 루미네센스 패널을 나타내는 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing an electroluminescent panel according to the present invention.
도 6은 도 5에 도시된 흡착제가 형성된 기판을 상세히 나타내는 평면도이다.FIG. 6 is a plan view illustrating in detail a substrate on which an adsorbent shown in FIG. 5 is formed.
도 7은 도 5에 도시된 일렉트로 루미네센스 패널의 다른 형태를 나타내는 단면도이다. FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating another form of the electroluminescent panel illustrated in FIG. 5.
도 8a 내지 도 8c는 도 5 및 도 7에 도시된 흡착제의 여러 형태를 나타내는 평면도이다.8A to 8C are plan views showing various forms of the adsorbents shown in FIGS. 5 and 7.
도 9는 본 발명에 따른 일렉트로 루미네센스 패널의 제조방법을 나타내는 흐름도이다. 9 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an electroluminescent panel according to the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
2,102 : 기판 4,6,104,106 : 전극2,102: substrate 4,6,104,106: electrode
8,108 : 유기발광층 10,110 : EL셀8,108 organic light emitting layer 10,110 EL cell
12,112 : 패키징판 14,114 : 흡습제12,112: packaging plate 14,114: absorbent
16 : 반투성막 18,118 : 합착제16: semipermeable membrane 18, 118: binder
20 : 보호막 114 : 흡착제 20: protective film 114: adsorbent
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020030092702A KR101001996B1 (en) | 2003-12-17 | 2003-12-17 | Electro luminescence panel and fabricating method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020030092702A KR101001996B1 (en) | 2003-12-17 | 2003-12-17 | Electro luminescence panel and fabricating method thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20050060962A true KR20050060962A (en) | 2005-06-22 |
| KR101001996B1 KR101001996B1 (en) | 2010-12-16 |
Family
ID=37253596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020030092702A KR101001996B1 (en) | 2003-12-17 | 2003-12-17 | Electro luminescence panel and fabricating method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101001996B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8125042B2 (en) | 2008-11-13 | 2012-02-28 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Semiconductor package and method of manufacturing the same |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002280168A (en) | 2001-03-19 | 2002-09-27 | Nippon Seiki Co Ltd | Organic el panel |
| JP3788313B2 (en) * | 2001-11-02 | 2006-06-21 | セイコーエプソン株式会社 | ORGANIC ELECTROLUMINESCENT DEVICE, ITS MANUFACTURING METHOD, AND ELECTRONIC DEVICE |
-
2003
- 2003-12-17 KR KR1020030092702A patent/KR101001996B1/en active IP Right Grant
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8125042B2 (en) | 2008-11-13 | 2012-02-28 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Semiconductor package and method of manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101001996B1 (en) | 2010-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4185006B2 (en) | Organic electroluminescent display device and manufacturing method thereof | |
| JP4204781B2 (en) | Electroluminescent device | |
| US20080238311A1 (en) | Organic light emitting display device and method of fabricating the same | |
| KR20010050684A (en) | Sealing structure of electro luminescence device | |
| KR20030090419A (en) | Encapsulation method of organic electro luminescence device and organic electro luminescence panel using the same | |
| KR20050010333A (en) | Organic electro luminescence display device | |
| WO2013051358A1 (en) | Organic electroluminescence element, planar light-emitting body, and method for manufacturing organic electroluminescence element | |
| KR100287862B1 (en) | Organic Electroluminescence Device | |
| KR101001996B1 (en) | Electro luminescence panel and fabricating method thereof | |
| KR20020081856A (en) | Packaging Apparatus of Organic Electro luminescence Element | |
| KR100595167B1 (en) | organic electroluminescence device with organic coating layer for preventing penetration of moisture | |
| KR20030068654A (en) | Method for manufacturing Organic Electro Luminescent Display Device with both sides light emitting | |
| KR100705315B1 (en) | Masking apparatus and method and apparatus for fabricating organic electro luminescence device using the same | |
| CN100426550C (en) | Planar display device and its manufacture | |
| KR100588012B1 (en) | Organic Electro Luminescence Device And Method Of Fabricating Thereof | |
| KR100705273B1 (en) | Organic electroluminescence device and method of fabricating the same | |
| KR100522693B1 (en) | Organic electro luminescence display device | |
| KR20030024996A (en) | Organic electroluminedcence device and method of fabricating the same | |
| KR20020053463A (en) | Electroluminescence device | |
| KR100705343B1 (en) | Organic Electro Luminescence Display Device And Fabricating Method Thereof | |
| KR20070078425A (en) | Electroluminescence device and method for manufacturing the same | |
| KR100608887B1 (en) | Electro luminescence panel and fabricating method thereof | |
| KR101001994B1 (en) | Organic Electro Luminescence Device And Fabricating Method Thereof | |
| KR20050068057A (en) | Organic electroluminescent device | |
| KR20030024997A (en) | Organic Electro Luminescence Device and Method Fabricating Thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130930 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141124 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161118 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171116 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181114 Year of fee payment: 9 |