KR20050054102A - Method of molding door scuff for cars - Google Patents

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Abstract

본 발명은 수지재질로 된 플레이트와 금속재질로 된 도형판을 별도로 제작하지 않고 단순히 상기 플레이트를 성형할 때 상기 금속판도 일체로 사출 성형하는 방법을 제안하며, 특히 상기 도형판과 플레이트를 일체로 제작하고 문자나 도형을 별도의 수지금형으로 각각 제작한 다음 이들을 일체로 사출 성형하는 방법을 제안할 것이며, 또한 상기 도형판과 플레이트를 각각 사출 성형한 다음 이들을 초음파 융착법이나 클립타입으로 체결 고정시키는 방법을 제안한다.The present invention proposes a method of injection molding the metal plate integrally when the plate is simply formed without separately manufacturing a resin plate and a metal figure plate, and in particular, the figure plate and the plate are integrally manufactured and letters. B) We will propose a method of manufacturing each figure as a separate suze type and then injection molding them integrally. Also, we propose a method of injection molding the figure plate and the plate and then fastening and fixing them by ultrasonic welding or clip type. .

Description

차량용 도어 스커프의 성형방법 및 상기 방법으로 성형된 도어 스커프{method of molding door scuff for cars}Method of molding door scuff for vehicle and door scuff molded by the above method

본 발명은 차량용 도어 스커프에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 도어 스커프의 제조공정을 단순화시킬 수 있는 차량용 도어 스커프의 성형방법 및 상기 방법으로 성형된 도어 스커프에 관한 것이다.The present invention relates to a vehicle door scuff, and more particularly, to a method for forming a vehicle door scuff that can simplify the manufacturing process of the door scuff and a door scuff molded by the method.

잘 알려진 바와 같이, RV 차량은 스포츠나 캠프등 야외의 레크레이션을 위하여 주로 사용되는 차량이며, 이러한 차량의 측면 하부에는 승객이 용이하게 승하차 하도록 도와주는 도어 스커프(door scuff)가 장착되어 있다. 즉, 상기 도어 스커프는 도어의 외측 패널의 상면에 장착되며, 차량의 실내 플로어에 설치된 카페트와 함께 고정되고 몸체를 형성하는 플레이트로 구성된다. 이때 상기 플레이트의 표면에는 돌기부들이 형성되어 있으며, 이 돌기부들은 탑승자의 승하차를 용이하게 하고 또한 탑승자의 신발 등에 묻은 이물질 등을 제거하기 위해 상기 플레이트의 상면에 도어의 길이 방향으로 길다랗게 형성되는 것이 일반적이다.As is well known, the RV vehicle is a vehicle mainly used for outdoor recreation such as sports or camping, and a door scuff is mounted on the lower side of the vehicle to help passengers easily get on and off. That is, the door scuff is mounted on the upper surface of the outer panel of the door, and is composed of a plate fixed together with the carpet installed on the indoor floor of the vehicle and forming a body. In this case, protrusions are formed on the surface of the plate, and the protrusions are generally formed long in the longitudinal direction of the door on the upper surface of the plate in order to facilitate getting on and off of the occupant and to remove foreign substances on the passenger's shoes. to be.

한편 이러한 차량용 도어 스커프는 다양한 성형 방법으로 만들어지게 되는데 그 대표적인 방법을 도 1a와 도 1b에 도시하였다.Meanwhile, such a vehicle door scuff is made by various molding methods, and a representative method thereof is illustrated in FIGS. 1A and 1B.

상기 도 1a,b에 도시한 바와 같이, 종래의 도어 스커프 10은 우선 금속재질로 도형판 16을 제작한 다음 수지(또는 플라스틱) 계열의 재질로 플레이트 12를 사출 성형한 후 이들을 조립하여 구성한 것이다.As shown in FIGS. 1A and 1B, the conventional door scuff 10 is manufactured by first manufacturing a figure plate 16 using a metal material, and then injecting and molding the plate 12 using a resin (or plastic) material.

즉, 상기 도형판 16은 상면에는 문자나 도형이 새겨져 있으며 저면에는 고정리브 18들이 규칙적으로 형성된다. 또한 상기 플레이트 12에는 도형판 16이 안착되는 삽입홈 14가 형성되고, 이 삽입홈 14의 테두리면에는 상기 도형판의 고정리브 18들이 삽입 고정되는 구멍 14a들이 형성된다.That is, the figure 16 is engraved with a letter or figure on the upper surface and fixed ribs 18 are formed regularly on the bottom. In addition, the plate 12 has an insertion groove 14 in which the figure plate 16 is seated, and the hole 14a in which the fixing ribs 18 of the figure plate are inserted is formed in the edge surface of the insertion groove 14.

그러나 위와 같은 방법으로 도어 스커프를 제작하게 되면 제작비용이 많이 들게 되고 또한 제작시간 및 제작공정이 증가하는 문제점을 초래하였다.However, when the door scuff is manufactured in the above manner, the production cost is increased, and the production time and manufacturing process are increased.

즉, 금형판의 고정리브를 플레이트의 구멍에 삽입한 다음 도 1b에 도시한 바와 같이 상기 고정리브를 일일이 수작업으로 구부려 고정시켜야 하기 때문에 다수의 작업자들을 필요로 하게 되고 이에 따라 인건비가 과다하게 지출될 뿐만 아니라 작업공정이 길어지게 되며, 또한 수작업으로 이들을 조립시켜야 하기 때문에 불량률이 증가하게 되어 불필요한 생산비의 증가를 초래하는 단점이 발생하였다.That is, since the fixing rib of the mold plate is inserted into the hole of the plate, and then the fixing rib must be manually fixed by hand as shown in FIG. 1B, a large number of workers are required and labor costs are excessively increased accordingly. In addition, the work process is lengthened, and since the defect rate is increased because they must be assembled by hand, there is a disadvantage that causes an unnecessary increase in production cost.

또한 상기와 같은 방법으로 제작된 도어 스커프는 자동차의 내구성 시험시, 바람직하게는 고온이나 급냉 시험시에 금속판과 플레이트의 접촉면이 벌어지게 되고 이로 인해 내구성 시험에서 불합격 처리되는 문제점도 있었다.In addition, the door scuff manufactured by the above method has a problem in that the contact surface of the metal plate and the plate is opened during the durability test of the vehicle, preferably during the high temperature or quench test, thereby failing in the durability test.

따라서 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 제작비용을 최소화하고 또한 제작시간 및 제작공정을 줄일 수 있는 차량용 도어 스커프의 성형방법 및 상기 방법으로 성형된 도어 스커프를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention for solving the above problems is to provide a method for forming a vehicle door scuff and a door scuff molded by the method that can minimize the production cost and reduce the production time and manufacturing process.

본 발명의 다른 목적은 도어 스커프를 제작시 불량률을 최소화할 수 있는 차량용 도어 스커프의 성형방법을 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a method for forming a door scuff for a vehicle that can minimize the failure rate when manufacturing the door scuff.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 수지계열의 재료를 이용하여 문자 또는 도형 모양의 금형들을 각각 만든 다음, 상기 수지로 된 금형을 상기 도어 스커프 성형용 금형에 각각 삽입한 후, 상기 금형에 수지를 주입하면서 사출 성형법으로 플레이트를 성형하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 한다.The present invention for achieving the object as described above, by using a resin-based material to form a letter or figure-shaped molds, respectively, and then inserting the mold of the resin into the mold for forming the door scuff, respectively, It is characterized by consisting of the process of molding the plate by injection molding method while injecting the resin into the mold.

이하 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment according to the present invention will be described in detail.

한편 후술될 본 발명의 실시 예에 따른 차량용 도어 스커프의 성형방법은 RV 차량에 설치되는 도어 스커프에 한정하여 적용하고 있는 성형방법을 제안할 것이나 본 발명에서 제안하고 있는 바가 고급 승용차나 대형차 등의 모든 자동차에 균등하게 적용할 수 있음은 자명하다.On the other hand, the molding method of the door scuff for a vehicle according to an embodiment of the present invention to be described later will propose a molding method applied only to the door scuff installed in the RV vehicle, but the bar proposed in the present invention is a high-end passenger car or a large car It is obvious that it can be equally applied to automobiles.

우선 본 발명에서 제안하고자 하는 도어 스커프 성형방법의 개념을 살펴보면, 수지재질로 된 플레이트와 금속재질로 된 도형판을 별도로 제작하지 않고 단순히 상기 플레이트를 성형할 때 상기 금속판도 일체로 사출 성형하는 방법을 제안하고자 한다.First, the concept of the door scuff forming method to be proposed in the present invention proposes a method of injection molding the metal plate integrally when simply forming the plate without separately manufacturing a resin plate and a metal figure plate. I would like to.

또한 본 발명에서는 상기 도형판과 플레이트를 일체로 제작하고 문자나 도형을 별도의 수지금형으로 제작한 다음 이들을 일체로 사출 성형하는 방법도 제안할 것이며, 또한 상기 도형판과 플레이트를 각각 사출 성형한 다음 이를 초음파 융착법이나 클립타입으로 이들을 체결 고정시키는 방법을 제안하고자 한다. 한편 이러한 성형방법들은 후술하는 각 실시 예에 의해 용이하게 이해 될 것이다.In addition, the present invention will also propose a method of manufacturing the graph plate and the plate integrally, and the letter or figure in a separate sujeo form, and then injection molding them integrally, and also after the injection molding of the graphic plate and plate, respectively, ultrasonic We will propose a method of fastening and fixing them by fusion method or clip type. On the other hand these molding methods will be easily understood by each of the embodiments described below.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 의거 상세히 설명하겠는 바, 상기 본 발명이 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter will be described in detail based on the preferred embodiment of the present invention, the present invention is not limited by the embodiment.

[실시예 1]Example 1

우선 도 1a에 도시한 금속재질로 형성되고 상면에는 각종 글씨(예를 들어, Terracan 또는 KOREA)와 도형이 새겨진 도형판(도 2에서는 참조번호 104를 말함)을 제작하였다. 이때 상기 도형판 104에는 도 1a에 도시한 바와 같이 고정리브 18들이 형성되어 있지 않는 평평한 플레이트 타입으로 제작된 것이다.First, a graph plate (refer to reference numeral 104 in FIG. 2) formed of a metal material shown in FIG. 1A and engraved with various letters (for example, Terracan or KOREA) and figures on the upper surface. In this case, as shown in FIG. 1A, the figure 104 is made of a flat plate type in which no fixed ribs 18 are formed.

이후, 상기 도형판 104를 금형에 삽입한 다음 수지를 상기 금형에 주입하여 인서트 사출 성형법으로 플레이트 102를 성형하였다. 이러한 성형과정에 따라 상기 도형판 104는 도 2에 도시한 바와 같이 플레이트 102에 삽입된 체로 일체형으로 성형되어진다.Thereafter, the figure plate 104 was inserted into a mold, and then resin was injected into the mold to form a plate 102 by insert injection molding. According to this molding process, the figure 104 is integrally molded with a sieve inserted into the plate 102 as shown in FIG.

[실시예 2]Example 2

도 3a에 도시한 바와 같이 각종 문자나 도형을, 예를 들어 "Terracan 또는 KOREA" 로 된 문자금형 206을 수지로 성형한 다음, 상기 수지금형(또는 문자금형) 206을 플레이트 성형용 금형에 각각 삽입한 후, 상기 금형에 수지계열의 플라스틱 재료를 주입하여 인서트 사출 성형법으로 플레이트 202를 성형하였다. 이때 상기 문자금형 206은 다양한 색상으로 성형될 수 있으며, 예를 들어 빨강색이나 녹색 또는 노란색으로 성형할 수 있다.As shown in Fig. 3A, a letter mold 206 made of various characters or figures, for example, " Terracan or KOREA " is molded from a resin, and then the suze mold (or letter mold) 206 is inserted into a mold for forming a plate, respectively. After that, a resin-based plastic material was injected into the mold to form plate 202 by insert injection molding. In this case, the letter mold 206 may be molded in various colors, for example, red, green, or yellow.

이러한 성형 방법에 따라 상기 문자금형 206들은 도 3b에 도시한 바와 같이 플레이트 202에 삽입된 체로 일체형으로 성형되어진다.According to this molding method, the letter molds 206 are integrally molded with a sieve inserted into the plate 202 as shown in FIG. 3B.

[실시예 3]Example 3

전술한 실시예 2의 방법으로 도어 스커프 200을 성형할 때 상기 문자금형 304(도 3a에서는 206으로 표기하였음)의 표면에 ABS 도금 306을 처리한 다음, 위와 같은 실시예 2의 방법으로 사출성형하여 도 4에 도시한 바와 같은 도어 스커프 300을 성형하였다.When molding the door scuff 200 by the method of Example 2 described above, the ABS plating 306 was treated on the surface of the letter mold 304 (denoted as 206 in FIG. 3A), followed by injection molding by the method of Example 2 as described above. The door scuff 300 as shown in FIG. 4 was molded.

위와 같은 방법에 따라 성형된 도어 스커프 300에 있어서 문자금형 304는 돌출되어 보이며, 예를 들어 "Terracan 또는 KOREA"의 글씨가 ABS 도금에 의해 돌출되어 보여진다.In the door scuff 300 formed according to the above method, the letter mold 304 is protruded, for example, the letters of "Terracan or KOREA" are protruded by ABS plating.

[실시예 4]Example 4

도 5a에 도시한 바와 같이 상면에는 각종 글씨 또는 도형이 새겨진 도형판 406을 수지로 사출 성형하고, 또한 플레이트 성형용 금형에 수지를 주입하여 별도의 플레이트 402를 인서트 사출 성형한 다음, 도 5b에 도시한 바와 같이 상기 도형판 406과 플레이트 402를 초음파 융착 408을 하여 도어 스커프 400을 제작하였다.As shown in FIG. 5A, the upper surface of the figure plate 406 engraved with various letters or figures is injection-molded with resin, and resin is injected into a plate forming mold to insert insert molding a separate plate 402, and then, as shown in FIG. 5B. As described above, the door scuff 400 was manufactured by ultrasonic welding 408 of the figure plate 406 and the plate 402.

[실시예 5]Example 5

도 6a에 도시한 바와 같이 상면에는 각종 문자나 도형을, 예를 들어 "Terracan 또는 KOREA" 등이 새겨넣고 저면에는 고정후크 510이 형성된 도형판 508을 사출 성형하고, 또한 통상의 플레이트 성형용 금형에 수지를 주입하여 별도의 플레이트 502를 인서트 사출 성형한 다음, 도 6b에 도시한 바와 같이 상기 도형판의 고정후크 501을 플레이트 502에 형성된 구멍 506에 억지끼움식으로 압착 고정하여 도어 스커프 500을 제작하였다.As shown in FIG. 6A, various characters and figures are engraved on the upper surface, for example, "Terracan or KOREA", and the bottom surface is formed by injection molding the graphic plate 508 having a fixed hook 510. After injection injection molding of a separate plate 502, and then as shown in Figure 6b was fixed to the fixing hook 501 of the figure plate in the hole 506 formed in the plate 502 by pressing fit to produce a door scuff 500.

이상으로 살펴본 바와 같이, 본 발명은 금속판과 플레이트를 일체로 사출 성형하므로서 다수의 작업자를 필요치 않으며 이로인해 인건비와 제작비용을 최소화할 수 있으며 또한 제작시간 및 제작공정을 줄일 수 있는 장점이 있다.As described above, the present invention does not require a plurality of workers by integrally injection molding the metal plate and the plate, thereby minimizing labor cost and manufacturing cost, and also has an advantage of reducing manufacturing time and manufacturing process.

또한 본 발명은 자동차의 내구성 시험시 금속판과 플레이트가 떨어지지 않기 때문에 도어 스커프의 불량률을 최소화할 수 있는 이점도 있다.In addition, the present invention has the advantage that the failure rate of the door scuff can be minimized because the metal plate and the plate does not fall during the durability test of the vehicle.

도 1a는 종래 기술에 따른 차량용 도어 스커프의 구성을 보이고 있는 도면.Figure 1a is a view showing the configuration of a vehicle door scuff according to the prior art.

도 1b는 도 1에서 도시하고 있는 도어 스커프의 단면을 나타낸 도면.1B is a cross-sectional view of the door scuff shown in FIG. 1.

도 2는 본 발명의 바람직한 제1 실시 예에 따른 인서트 사출 성형법으로 만들어진 차량용 도어 스커프의 구성을 보이고 있는 도면.2 is a view showing the configuration of a vehicle door scuff made by the insert injection molding method according to a first embodiment of the present invention.

도 3a는 본 발명의 바람직한 제2 실시 예에 따른 수지로 된 문자금형을 삽입하여 인서트 사출 성형한 차량용 도어 스커프의 구성을 보이고 있는 도면.Figure 3a is a view showing the configuration of the vehicle door scuff insert injection molding by inserting a letter mold made of a resin according to a second embodiment of the present invention.

도 3b는 도 3a에서 도시하고 있는 도어 스커프의 단면을 나타낸 도면.3B is a cross-sectional view of the door scuff shown in FIG. 3A.

도 4는 본 발명의 바람직한 제3 실시 예에 따른 ABS 도금을 하고 수지로 된 문자금형을 삽입하여 인서트 사출 성형한 차량용 도어 스커프의 구성을 보이고 있는 도면.Figure 4 is a view showing the configuration of the vehicle door scuff insert injection molding by inserting a letter mold made of ABS and a resin according to a third embodiment of the present invention.

도 5a는 본 발명의 바람직한 제4 실시 예에 따른 플레이트와 수지로 된 도형판을 초음파 융착으로 접착시킨 차량용 도어 스커프의 구성을 보이고 있는 도면.Figure 5a is a view showing the configuration of the vehicle door scuff bonded to the plate and the resin figure plate by ultrasonic welding according to a fourth embodiment of the present invention.

도 5b는 도 5a에서 도시하고 있는 도어 스커프의 단면을 나타낸 도면.FIG. 5B is a cross-sectional view of the door scuff shown in FIG. 5A. FIG.

도 6a는 본 발명의 바람직한 제5 실시 예에 따른 플레이트와 도형판을 클립타입으로 고정 결합시킨 차량용 도어 스커프의 구성을 보이고 있는 도면.Figure 6a is a view showing the configuration of the vehicle door scuff fixed to the plate and the clip plate according to the fifth embodiment of the present invention fixedly coupled.

도 6b는 도 6a에서 도시하고 있는 도어 스커프의 단면을 나타낸 도면.FIG. 6B is a cross-sectional view of the door scuff shown in FIG. 6A. FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10, 100, 200, 300, 400, 500: 도어 스커프10, 100, 200, 300, 400, 500: door scuff

12, 102, 202, 302, 402, 502: 플레이트12, 102, 202, 302, 402, 502: plates

16, 104, 406, 508: 도형판16, 104, 406, 508: Graph

206, 304: 문자금형206, 304: character mold

306: ABS 도금306: ABS plated

408: 초음파 융착408: ultrasonic welding

510: 고정후크510: fixed hook

Claims (6)

차량용 도어 스커프의 성형 방법에 있어서,In the molding method of the door scuff for a vehicle, 글씨 또는 도형이 새겨진 금속재질의 도형판을 제작한 다음, 상기 도형판을 금형에 삽입한 후, 상기 금형에 수지를 주입하면서 사출 성형법으로 플레이트를 성형하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 하는 차량용 도어 스커프의 성형방법.Method of forming a door scuff for a vehicle, characterized in that the metal plate is engraved with letters or figures, and then inserting the graph plate into a mold, and then molding the plate by injection molding while injecting resin into the mold. . 차량용 도어 스커프의 성형 방법에 있어서,In the molding method of the door scuff for a vehicle, 수지계열의 재료를 이용하여 문자 또는 도형 모양의 금형들을 각각 만든 다음, 상기 수지로 된 금형을 상기 도어 스커프 성형용 금형에 각각 삽입한 후, 상기 금형에 수지를 주입하면서 사출 성형법으로 플레이트를 성형하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 하는 차량용 도어 스커프의 성형방법.After forming molds of letter or figure shape using resin-based materials, inserting the resin molds into the molds for door scuff molding, and molding plates by injection molding while injecting resin into the molds. Forming method of a door scuff for a vehicle, characterized in that made in the process. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 수지로 된 금형을 성형할 때 상기 금형의 상면에 ABS 도금을 형성하는 과정으로 더 포함하는 것을 특징으로 하는 차량용 도어 스커프의 성형방법.The molding method of the door scuff for a vehicle, characterized in that it further comprises the step of forming an ABS plating on the upper surface of the mold when molding the resin mold. 차량용 도어 스커프의 성형방법에 있어서,In the molding method of the vehicle door scuff, 상기 도어 스커프 성형용 금형에 수지를 주입하여 플레이트를 사출 성형하고, 글씨 또는 도형이 새겨진 도형판을 수지로 사출 성형한 다음, 상기 플레이트와 도형판을 초음파 융착하여 도어 스커프를 성형하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 하는 차량용 도어 스커프의 성형방법.Injection molding a plate by injecting a resin into the mold for forming the door scuff, injection molding a figure or engraved figure plate with resin, and then forming a door scuff by ultrasonically fusion of the plate and the figure plate. Forming method of a door scuff for a vehicle to be. 차량용 도어 스커프의 성형방법에 있어서,In the molding method of the vehicle door scuff, 상기 도어 스커프 성형용 금형에 수지를 주입하여 플레이트를 사출 성형하고, 상면에는 글씨 또는 도형이 새겨넣고 저면에는 고정후크가 형성되도록 도형판을 사출 성형한 다음, 상기 도형판의 고정후크를 플레이트의 구멍에 끼워 고정하여 도어 스커프를 성형하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 하는 차량용 도어 스커프의 성형방법.Injection molding the plate by injecting resin into the mold for the door scuff, injection molding the figure plate so that letters or figures are engraved on the top surface and a fixed hook is formed on the bottom surface, and then the fixing hook of the figure plate is inserted into the hole of the plate Forming method of the door scuff for a vehicle, characterized in that made of a process of forming a door scuff by fixing. 제1항 내지 제5항 중 어느 하나의 항의 방법으로 성형된 차량용 도어 스커프.A door scuff for a vehicle molded by the method of any one of claims 1 to 5.
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