KR20050051202A - 풀리의 제조공정 - Google Patents

Abstract

본 발명은 풀리의 제조공정에 관한 것으로, 원통관체의 내부에 풀리리브를 형성하는 원판을 삽입한 후 외주연에서 원통관체를 롤링가공하여서 풀리를 제작할 수 있도록 하여서 절개가공에 의하여 제조되는 풀리보다 강성을 향상시킴과 더불어 제조공정을 단순화할 수 있도록 한 것이다.

즉, 본 고안은 리브판(110)과 벨트홈관체(120)를 조립하는 소재조립공정(510)과 상기 소재결합공정을 통하여 조립된 상태에서 회동시키며 외주연에서 가압로울러(510)로 가압하며 벨트홈관체(120)의 외주연에 벨트홈(121)을 성형하는 벨트홈성형공정(520)으로 이루어진 것이다.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같이 리프판의 벨트홈관체를 끼워 결합시킨 후 이를 회동시키며 외주연에서 가압로울러로 가압하여서 벨트홈을 성형하여 벨트풀리를 성형 제조할 수 있도록 하므로서 그 공정이 단순화되면 벨트홈의 부위가 두껍게 형성되어 강성이 향상되는 것이다.

Description

풀리의 제조공정{Manufacturing processes of a pulley}

본 발명은 풀리의 제조공정에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원통관체의 내부에 풀리리브를 형성하는 원판을 삽입한 후 외주연에서 원통관체를 롤링가공하여서 풀리를 제작할 수 있도록 하여서 절개가공에 의하여 제조되는 풀리보다 강성을 향상시킴과 더불어 제조공정을 단순화할 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.

일반적으로, 각종 공작기계 및 원동기기 등에 사용되는 풀리의 가공은 선반등과 같은 공작기계 의하여 절삭가공하여 제조하였으나, 공작기기에 의한 절삭가공은 금속조직의 강도를 약화시키므로 인하여 특허등록 231189호에 소개되는 바와 같이 원판의 외주연을 절개하여 원통을 형성한 후 상기 원통부위에 롤링가공에 의하여 벨트홈을 형성하여 풀리를 제조하는 방법이 개발되어 사용되고 있다.

그러나, 상기한 바와 같은 종래의 풀리제조공정은 벨트홈부위가 풀리의 리브를 형성하는 원판을 절개하여 형성한 원통형을 롤링가공에 의하여 성형하므로 인하여 벨트홈 부위의 두께가 얇게 형성되어 강도가 저하되는 문제점이 있었다.

또한, 상기한 바와 같이 풀리의 리브를 형성하는 원판을 절개를 위하여 많은 열이 발생하고 에너지가 소비되는 문제점이 있었다.

이에, 본 고안은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 원통관체의 내부에 풀리리브를 형성하는 원판을 삽입한 후 외주연에서 원통관체를 롤링가공하여서 풀리를 제작할 수 있도록 한 것이다.

이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 두개 이상의 벨트홈이 형성되는 풀리를 용이하고 신속하게 제조할 수 있도록 함을 목적으로 한 것으로, 양측으로 구비되는 두 개의 가압고정대(210) 중 일측 고정대에 풀리의 리브를 형성하면 중앙에 고정공이 형성된 리브판(110)을 결합하고, 상기 가압고정대(210)에 결합되어 있는 리브판(110)에 동일 외주연의 내경을 가지며 가공후 벨트홈(121)을 형성하는 원통형의 벨트홈관체(120)를 끼워 결합하는 소재조립공정(510)과, 상기 소재조립공정(510)을 통하여 리브판(110)과 벨트홈관체(120)가 결합된 가압고정대(210)를 회전시키며 벨트홈관체(120)의 외주연에 두 개이상의 벨트홈(121)을 형성할 수 있게 두 개 이상의 가압돌기를 형성한 가압로울러(510)를 가압하는 벨트홈이 성형되게 하는 벨트홈성형공정(520)으로 이루어진 것이다.

여기서, 상기 벨트홈성형공정(520)은 정밀한 성형을 위하여 다단을 공정을 통하여 성형할 수 있게 각기 다른 곡률을 가진 다수의 가압로울러(510)를 이용하여 다단의 공정을 통하여 실시할 수 있는 것이다.

본 발명의 다른 실시예로는 상기 가압고정대(210)는 고정대 몸체의 회전 중심에 위치되어 리브판(110)을 가압 삽지하는 고정축부(211)와, 상기 고정축부(211)의 외주연에서 출몰동작되어 벨트홈관체(120)를 측면에서 가압하는 가압부(212)로 구성하여서 가압로울러(510)에 의한여 벨트홈성형공정(520)에 있어 벨트홈(121)의 성형이 용이하게 이루어질 수 있도록 벨트홈관체(120)를 측면에서 가압하여 실시할 수 있는 것이다.

상기한 바와 같이 리브판(110)과 벨트홈관체(120)를 조립하는 소재조립공정(510)과 상기 소재결합공정을 통하여 조립된 상태에서 회동시키며 외주연에서 가압로울러(510)로 가압하며 벨트홈관체(120)의 외주연에 벨트홈(121)을 성형하는 벨트홈성형공정(520)으로 이루어진 본 발명은 조립된 벨트홈관체(120)을 외주연에서 가압로울러(510)로 가압하게 되면 벨트홈관체(120)가 요입되어 벨트홈(121)이 성형되는 것이다.

이상과 같이 벨트홈(121)이 성형되는 과정에 있어 리브판(110)을 중심으로 하여 벨트홈관체(120)가 요입 성형되는 과정에 있어 양측의 벨트홈에 의하여 형성되는 내측홈에 리브판(110)이 물림결속되어서 벨트홈관체(120)와 리브판(110)이 용접에 의하지 않고 견고하게 결속되어 일체를 이루게 되는 것이다.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같이 리프판의 벨트홈관체를 끼워 결합시킨 후 이를 회동시키며 외주연에서 가압로울러로 가압하여서 벨트홈을 성형하여 벨트풀리를 성형 제조할 수 있도록 하므로서 그 공정이 단순화되면 벨트홈의 부위가 두껍게 형성되어 강성이 향상되는 매우 유용한 것이다.

도 1 은 본 발명에 따른 제조공정 중 소재조립공정의 예시도.

도 2 는 본 발명에 따른 제조공정 중 벨트홈성형공정의 예시도.

도 3 은 본 발명의 공정에 따른 풀리의 사시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

110 : 리브판

120 : 벨트홈관체 121 : 벨트홈

210 : 가압고정대

211 : 고정축부 212 : 가압부

310 : 가압로울러

510 : 소재조립공정 520 : 벨트홈성형공정

Claims (3)

1. 양측으로 구비되는 두 개의 가압고정대(210) 중 일측 고정대에 풀리의 리브를 형성하면 중앙에 고정공이 형성된 리브판(110)을 결합하고, 상기 가압고정대(210)에 결합되어 있는 리브판(110)에 동일 외주연의 내경을 가지며 가공후 벨트홈(121)을 형성하는 원통형의 벨트홈관체(120)를 끼워 결합하는 소재조립공정(510)과, 상기 소재조립공정(510)을 통하여 리브판(110)과 벨트홈관체(120)가 결합된 가압고정대(210)를 회전시키며 벨트홈관체(120)의 외주연에 두 개이상의 벨트홈(121)을 형성할 수 있게 두 개 이상의 가압돌기를 형성한 가압로울러(510)를 가압하는 벨트홈이 성형되게 하는 벨트홈성형공정(520)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 풀리의 제조공정.
2. 제 1 항에 있어서;

   상기 벨트홈성형공정(520)은 정밀한 성형을 위하여 다단을 공정을 통하여 성형할 수 있게 각기 다른 곡률을 가진 다수의 가압로울러(510)를 이용하여 다단의 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 풀리의 제조공정.
3. 제 1 항 내지 제 2 항 중 어느 하나의 항에 있어서;

   상기 가압고정대(210)는 고정대 몸체의 회전 중심에 위치되어 리브판(110)을 가압 삽지하는 고정축부(211)와, 상기 고정축부(211)의 외주연에서 출몰동작되어 벨트홈관체(120)를 측면에서 가압하는 가압부(212)로 구성하여서 가압로울러(510)에 의한여 벨트홈성형공정(520)에 있어 벨트홈(121)의 성형이 용이하게 이루어질 수 있도록 벨트홈관체(120)를 측면에서 가압하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 풀리의 제조공정.