KR20050031667A - Coil separator for deflection yoke - Google Patents
Coil separator for deflection yoke Download PDFInfo
- Publication number
- KR20050031667A KR20050031667A KR1020030067895A KR20030067895A KR20050031667A KR 20050031667 A KR20050031667 A KR 20050031667A KR 1020030067895 A KR1020030067895 A KR 1020030067895A KR 20030067895 A KR20030067895 A KR 20030067895A KR 20050031667 A KR20050031667 A KR 20050031667A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- coil
- screen
- coil separator
- tilt
- separator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/46—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
- H01J29/70—Arrangements for deflecting ray or beam
- H01J29/72—Arrangements for deflecting ray or beam along one straight line or along two perpendicular straight lines
- H01J29/76—Deflecting by magnetic fields only
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/70—Electron beam control outside the vessel
- H01J2229/703—Electron beam control outside the vessel by magnetic fields
- H01J2229/7038—Coil separators and formers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/46—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
- H01J29/82—Mounting, supporting, spacing, or insulating electron-optical or ion-optical arrangements
- H01J29/823—Mounting, supporting, spacing, or insulating electron-optical or ion-optical arrangements around the neck of the tube
- H01J29/826—Deflection arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/236—Manufacture of magnetic deflecting devices for cathode-ray tubes
Landscapes
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 음극선관에서 사용되는 편향요크의 코일세퍼레이터에 관한것으로, 구체적으로는 틸트코일을 고정하는 고정구조가 상기 코일세퍼레이터에 일체로 사출형성된 편향요크용 대칭형 코일세퍼레이터에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coil separator of a deflection yoke used in a cathode ray tube, and more particularly, to a symmetrical coil separator for deflection yoke in which a fixed structure for fixing a tilt coil is injection molded into the coil separator.
일반적으로, 모니터에는 음극선관(CRT)의 전자총으로부터 주사되는 3색빔을 음극선관의 스크린면에 도포된 형광막으로 정확히 편향시키도록 하는 편향요크를 구비하게 된다. 즉 전자총에서 발사된 전자빔이 고전압에 의해 스크린 상으로 직진하게 되면 단순히 화면의 중앙발광체만을 발광시키게 되므로, 외부에서 전자빔을 주사의 순서대로 스크린상에 도달시키도록 편향시키는 편향수단이 요구되며, 이러한 수단으로써 편향요크가 구비된다. 이러한 편향요크는 그 내부에 자계를 형성하여 상기 전자빔이 이 자계를 통과하는 경우, 그 자기력에 의한 힘에 의해 그 진행방향이 변하는 것을 이용하여 편향을 시키고 있다.In general, the monitor is provided with a deflection yoke to accurately deflect the three-color beams scanned from the electron gun of the cathode ray tube (CRT) to the fluorescent film applied to the screen surface of the cathode ray tube. That is, when the electron beam emitted from the electron gun goes straight onto the screen by the high voltage, only the central light emitter of the screen is emitted, so that deflection means for deflecting the electron beam to reach the screen in the order of scanning is required. The deflection yoke is provided. Such a deflection yoke forms a magnetic field therein, and when the electron beam passes through the magnetic field, the deflection yoke is deflected by changing its direction of travel by a force caused by the magnetic force.
이러한 편향요크(30)는 도1에 도시된 바와 같이, 코일세퍼레이터(13)와 수평편향자계와 수직편향자계를 각각 형성하는 수평편향코일(16)과 수직편향코일(17) 및 상기 수직편향코일(17)을 통해 형성된 수직편향자계를 강화시키는 페라이트 코아(15)로 이루어진다. 또한, 상기 코일세퍼레이터(13)는 다시 크게 음극선관(10)의 스크린면(11) 측에 결합되는 스크린부(12)와 리어커버(18) 및 그 리어커버(18)의 중심면으로부터 일체로 연장형성되어 음극선관(10)의 전자총부(20)에 결합되는 네크부(14)로 이루어진다. 이 때, 상기 코일세퍼레이터(13)의 내주면에는 수평편향코일(16)이 그리고, 그 외주면에는 수직편향코일(17)이 각각 마련된다. 또한, 상기 음극선관(10)의 일측에는 전자빔의 편향과정시 화면상에서 발생되는 회전성분 즉, 화면의 틸트상태를 보정하기 위한 틸트코일이 구비되는 바, 이때의 틸트코일은 통상 음극선관(10)의 스크린면(11)의 일측에서 테이프에 의해 고정 부착되었다.As shown in FIG. 1, the deflection yoke 30 has a horizontal deflection coil 16, a vertical deflection coil 17, and a vertical deflection coil which form a coil separator 13, a horizontal deflection magnetic field, and a vertical deflection magnetic field, respectively. It consists of a ferrite core 15 for strengthening the vertical deflection magnetic field formed through (17). In addition, the coil separator 13 is integrally formed from the center of the screen portion 12 and the rear cover 18 and the rear cover 18 which are largely coupled to the screen surface 11 side of the cathode ray tube 10. It is formed of the neck portion 14 is extended and coupled to the electron gun portion 20 of the cathode ray tube 10. At this time, the horizontal deflection coil 16 is provided on the inner circumferential surface of the coil separator 13, and the vertical deflection coil 17 is provided on the outer circumferential surface thereof. In addition, one side of the cathode ray tube 10 is provided with a rotation component generated on the screen during the deflection process of the electron beam, that is, a tilt coil for correcting the tilt state of the screen, in which the tilt coil is typically a cathode ray tube 10. On one side of the screen surface 11 of was fixedly attached by tape.
그러나, 상술된 바와 같은 종래의 편향요크(30)에서 상기 틸트코일을 음극선관(10)에 고정시키기 위해 테이핑 작업을 하는 경우, 작업자가 다수의 지점에서 테이핑 작업을 해야 하므로 작업성이 불량하게 되는 문제 및 상기 틸트코일을 고정시키는 테이프는 시간이 경과함에 따라 접착력이 저하되어 외부로부터의 충격이나 진동에 의해서 쉽게 분리되는 문제점이 있었다.However, in the case of taping to fix the tilt coil to the cathode ray tube 10 in the conventional deflection yoke 30 as described above, since the worker must tap at a plurality of points, workability becomes poor. The problem and the tape for fixing the tilt coil has a problem that the adhesive force is deteriorated with time and is easily separated by the impact or vibration from the outside.
따라서, 종래의 이와 같은 문제점을 해소하고자 도2에 도시된 바와 같이, 코일세퍼레이터(13)의 스크린부(12) 외주면에 틸트코일을 권선한 보빈(21)을 조립시키는 구조를 제안하였다. 즉 틸트코일보빈(21)을 따로 형성하여 상기 틸트코일보빈 (21)에 형성된 4개의 후크(22)를 통해 상기 코일세퍼레이터(13)의 스크린부(12)의외주면에 결합시키도록 하는 것이다.Accordingly, in order to solve such a problem in the related art, as shown in FIG. 2, a structure for assembling a bobbin 21 wound with a tilt coil on the outer circumferential surface of the screen part 12 of the coil separator 13 is proposed. That is, the tilt coil bobbin 21 is formed separately so as to be coupled to the outer circumferential surface of the screen part 12 of the coil separator 13 through the four hooks 22 formed on the tilt coil bobbin 21.
그러나, 이러한 방법에 의하는 경우, 틸트코일의 장착방법에 있어서, 틸트코일보빈(21)을 별도로 편향요크에 조립한 후 틸트코일을 장착하도록 되어 있으므로 추가작업공정이 발생된다는 문제점과, 상기 틸트코일의 조립시 틸트코일보빈(21)이 이탈되는 것을 방지하기 위해 상기 코일세퍼레이터(13)의 스크린부(12)의 외주면에 추가로 본딩작업을 요하는 등 생산성이 저하되는 문제점이 있었다. 또한, 상기 틸트코일보빈(21)과 코일세퍼레이터(13)와의 성형산포에 의한 조립불량과, 별도의 보빈(21)을 스크린부(12)측에 장착시키는 구조에 의한 제품의 부피증가 및 제조단가가 상승되는 문제점이 있었다. 따라서, 상기와 같은 틸트코일 고정구조를 상기 코일세퍼레이터(13)의 스크린부(12)에 일체로 형성시키는 방법이 간구되어졌다.However, in this method, since the tilt coil bobbin 21 is separately assembled to the deflection yoke in the mounting method of the tilt coil, the tilt coil is mounted so that an additional work process occurs, and the tilt coil In order to prevent the tilt coil bobbin 21 from being separated during the assembly of the coil separator 13, there is a problem in that productivity is reduced, such as requiring additional bonding to the outer circumferential surface of the screen unit 12. In addition, the volume increase and the manufacturing cost of the product due to the assembly failure due to the molding dispersion of the tilt coil bobbin 21 and the coil separator 13, and the structure of mounting a separate bobbin 21 on the screen portion 12 side There was a problem that is elevated. Therefore, a method of integrally forming the tilt coil fixing structure as described above in the screen portion 12 of the coil separator 13 has been sought.
이러한 문제를 해결하기 위한 일례로써, 도3에 도시된 바와 같이 일체형 코일세퍼레이터(200)의 경우, 그 스크린부(12)의 외주면에 고정수단(210)을 일체로 형성하여 상기와 같은 문제를 해결하도록 하고 있다. 그러나, 도2에 도시된 바와 같이, 좌,우 대칭형으로 형성되어 일체로 합체되는 대칭형 코일세퍼레이터(13)의 경우는, 사출성형상의 곤란에 의해서 상기 고정수단을 상기 대칭형 코일세퍼레이터 (13)에 일체로 형성할 수가 없었다. As an example for solving this problem, in the case of the integrated coil separator 200 as shown in FIG. 3, the fixing means 210 is integrally formed on the outer circumferential surface of the screen part 12 to solve the above problems. I'm trying to. However, as shown in Fig. 2, in the case of the symmetrical coil separator 13 formed in the left and right symmetrical shapes and integrally integrated, the fixing means is integrated in the symmetrical coil separator 13 due to the difficulty in injection molding. Could not be formed.
따라서, 본원 발명은 상기와 같은 사출성형상의 문제를 극복하고 상기 대칭형 코일세퍼레이터(13)에 상기 틸트코일 고정수단을 일체로 형성시키는 것을 목적으로 한다.Accordingly, an object of the present invention is to overcome the problems of injection molding as described above and to form the tilt coil fixing means integrally with the symmetrical coil separator 13.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출한 것으로, 본 발명의 목적은 틸트코일 고정수단을 코일세퍼레이터에 일체로 형성시킴으로써 부품수를 감소하여 조립공정을 단순화시키며, 이에 따라 제조원가를 낮추며 조립산포를 제거하는 편향요크용 코일세퍼레이터를 제공하는 것이다. The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to form a tilt coil fixing means integrally to the coil separator to reduce the number of parts to simplify the assembly process, thereby lowering the manufacturing cost and scattering assembly It is to provide a coil separator for the deflection yoke to remove.
상기 목적은 음극선관의 전자총부에 결합되는 소경의 네크부와, 이 네크부로부터 일체로 형성되어 원추형으로 확경되는 형상을 구비하여 음극선관의 스크린면 일측에 결합되는 대경의 스크린부로 이루어져 좌,우 대칭형으로 형성되어 일체로 합체되어 이루어지는 코일세퍼레이터와, 상기 코일세퍼레이터의 스크린부 외주면에 권선구비되어 화면상의 틸트상태를 보정하는 틸트코일과, 상기 틸트코일을 고정하기 위한 고정수단이 상기 스크린부의 외주면 상에 일체로 결합형성된 편향요크용 코일세퍼레이터를 제공함으로써 달성된다. The object consists of a small diameter neck portion coupled to the electron gun portion of the cathode ray tube, and a large diameter screen portion integrally formed from the neck portion to have a conical diameter and coupled to one side of the screen surface of the cathode ray tube. A coil separator formed symmetrically and integrally integrated, a tilt coil wound around the outer peripheral surface of the screen portion of the coil separator to correct the tilt state on the screen, and fixing means for fixing the tilt coil on the outer peripheral surface of the screen portion. It is achieved by providing a coil separator for the deflection yoke integrally formed with the.
여기서, 상기 고정수단은 상기 스크린부의 외주면에서 외측으로 소정길이 연장형성되는 수평받침부와, 상기 수평받침부의 끝단에서 굽힘연장되어 상기 스크린부의 외주면과 소정간격을 두고 평행하게 배치되는 수직부와, 상기 수직부의 끝단에서 스크린부 외주면을 향해 돌출되는 걸림턱이 형성된 외측리브와, 상기 수직부와 대향하는 상기 스크린부의 외주면 상에 상기 수직부의 사출성형을 위해 형성된 코아공과, 상기 코아공의 양측으로부터 상기 수평받침부의 길이방향으로 소정길이만큼 연장형성된 상호 대향하는 양측벽부와, 상기 양측벽부의 측부 상단에서 돌출형성된 걸림턱은 상기 외측리브와 대향하는 내측리브로 구성되는 것이 바람직하다. Here, the fixing means is a horizontal support portion extending from the outer circumferential surface of the screen portion to a predetermined length, a vertical portion bent at the end of the horizontal support portion is disposed parallel to the outer peripheral surface of the screen portion at a predetermined interval, and the An outer rib having a locking projection protruding from the end of the vertical portion toward the outer circumferential surface of the vertical portion, a core hole formed for injection molding of the vertical portion on the outer circumferential surface of the screen portion facing the vertical portion, and horizontal from both sides of the core hole; The opposing opposite side wall portions extending by a predetermined length in the longitudinal direction of the supporting portion, and the locking projection protruding from the upper side portions of the both side wall portions are preferably composed of inner ribs facing the outer ribs.
상술한 본 발명의 목적은 이 기술분야에서 숙련된 당업자에 의해, 첨부된 도면을 참조하여 후술되는 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확해 질 것이다. The objects of the present invention described above will become more apparent from the preferred embodiments of the present invention described below with reference to the accompanying drawings, by those skilled in the art.
이하, 첨부된 도면에 의해 본 발명의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the present invention with reference to the accompanying drawings in detail as follows.
참고로, 도4는 본 발명에 따른 코일세퍼레이터의 사시도이고, 도5는 본 발명에 따른 코일세퍼레이터의 상면도이며, 도6은 본 발명에 따른 코일세퍼레이터의 측면도이고, 도7은 도4의 본 발명에 따른 고정수단의 확대사시도를 나타낸다. 편의를 위해 종래와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 부여한다.For reference, FIG. 4 is a perspective view of the coil separator according to the present invention, FIG. 5 is a top view of the coil separator according to the present invention, FIG. 6 is a side view of the coil separator according to the present invention, and FIG. An enlarged perspective view of the fixing means according to the invention is shown. For convenience, the same reference numerals are given to the same components as in the prior art.
먼저 도4 내지 도7을 참고하여 본 발명에 따른 틸트코일 고정수단(110)이 형성된 코일세퍼레이터(100)를 설명하면, 상기 코일세퍼레이터(100)는 음극선관(10, 도1에 도시)의 전자총부(20, 도1에 도시)에 결합되는 소경의 네크부(14)와, 이 네크부(14)로부터 일체로 형성되어 원추형으로 확경되는 형상을 구비하여 음극선관(10, 도1에 도시)의 스크린면(9, 도1에 도시)의 일측에 결합되는 대경의 스크린부(12)로 이루어지는 코일세퍼레이터(100)와, 상기 코일세퍼레이터(100)의 스크린부(12)의 외주면에 권선구비되어 화면상의 틸트상태를 보정하는 틸트코일(190)과, 상기 틸트코일(190)을 고정하기 위해 상기 스크린부(12)의 외주면 상에 일체로 결합형성된 고정수단(110)을 포함하여 형성된다.First, the coil separator 100 in which the tilt coil fixing means 110 is formed according to the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 7. The coil separator 100 is formed by electrons of a cathode ray tube 10 (shown in FIG. 1). Cathode ray tube 10 (shown in FIG. 1) having a small diameter neck portion 14 coupled to the gun portion 20 (shown in FIG. 1) and a shape which is integrally formed from the neck portion 14 and enlarged conical. A coil separator 100 including a large diameter screen portion 12 coupled to one side of a screen surface 9 (shown in FIG. 1) of the coil separator 100 and an outer circumferential surface of the screen portion 12 of the coil separator 100. A tilt coil 190 for correcting the tilt state on the screen and a fixing means 110 integrally formed on the outer circumferential surface of the screen unit 12 to fix the tilt coil 190 is formed.
상기 코일세퍼레이터(100)는 좌,우 대칭형으로 형성되어 일체로 합체되어 형성되는 대칭형 코일세퍼레이터(100)로서 도3에 도시되어진 일체형 코일세퍼레이터(200)와는 그 형성방법에 있어서 차이를 보이고 있다. 구체적으로 상기 일체형 코일세퍼레이터(200)와 상기 대칭형 코일세퍼레이터(100)는 전자총부와 결합되는 부분에 리어커버부를 구비하는 가의 여부에 따라서 그 성형방법에 있어 차이를 지닌다. 따라서, 상기 일체형 코일세퍼레이터(200)는 몰드 내에서 상하방향으로 몰드를 제거하여 일체로 상기 코일세퍼레이터(200)를 형성할 수 있음에 비하여, 상기 대칭형 코일세퍼레이터(100)는 상부에 설치된 리어커버의 형상으로 인하여 각각의 좌,우 측면을 몰드금형에 의해 따로 형성하여 일체로 결합시킨다.The coil separator 100 is a symmetrical coil separator 100 which is formed in a left-right symmetrical form and is integrally integrated with the integrated coil separator 200 shown in FIG. Specifically, the integrated coil separator 200 and the symmetrical coil separator 100 have a difference in forming method depending on whether or not the rear cover portion is provided at a portion coupled with the electron gun portion. Therefore, the integrated coil separator 200 may remove the mold in a vertical direction in the mold to form the coil separator 200 integrally, whereas the symmetrical coil separator 100 may be formed on the rear cover. Due to the shape, the left and right sides are formed separately by a mold mold to be integrally combined.
따라서, 상기 일체형 코일세퍼레이터(200)는 상기 고정수단(210)을 상기 코일세퍼레이터(200)에 일체로 형성하여 사출성형하는 것이 가능하나, 상기 대칭형 코일세퍼레이터(100)의 경우에는 그 고정수단(210)의 형상으로 인해 상기 대칭형 코일세퍼레이터(100)에 일체로 형성하는 것이 어려워 상기 틸트코일(190)을 고정시키기 위해 따로 틸트코일 보빈(21, 도2에 도시)을 설치하여야 하는 불편함이 발생하게 되었다. 따라서, 이러한 불편함을 제거하고, 조립공정상의 편의를 위해 상기 대칭형 코일세퍼레이터(100)의 스크린부(12) 상에 상기 고정수단(110)을 일체로 형성하는 방법을 필요로 하게 되었다.Therefore, the integrated coil separator 200 may be formed by integrally forming the fixing means 210 in the coil separator 200 and injection molding. In the case of the symmetrical coil separator 100, the fixing means 210 is formed. It is difficult to form integrally in the symmetrical coil separator 100 due to the shape of the) so that the inconvenience of having to install a separate tilt coil bobbin (21, shown in Figure 2) to fix the tilt coil 190 It became. Accordingly, there is a need for a method of integrally forming the fixing means 110 on the screen portion 12 of the symmetrical coil separator 100 in order to eliminate such inconvenience and convenience in the assembling process.
이와 같은 이유에 의해 상기 대칭형 코일세퍼레이터(100)의 스크린부(12) 상에 일체로 형성된 상기 고정수단(110)은 상기 대칭형 코일세퍼레이터(100)의 스크린부(12) 상에서 소정간격을 두고 일체로 형성된다. 상기 형성된 고정수단(110)은 상기 틸트코일(190)을 상기 대칭형 코일세퍼레이터(100)의 스크린부(12)상에 고정시키는 것이 그 목적이므로 그 수는 특별히 제한되지 않는다. 도4에서는 상기 고정수단(110)이 상기 스크린부(12)의 외주면 상에 4개가 설치된 것을 도시한다. For this reason, the fixing means 110 integrally formed on the screen portion 12 of the symmetrical coil separator 100 is integrally provided at a predetermined interval on the screen portion 12 of the symmetrical coil separator 100. Is formed. The number of the fixing means 110 is to fix the tilt coil 190 on the screen portion 12 of the symmetrical coil separator 100 is not particularly limited. In FIG. 4, four fixing means 110 are installed on the outer circumferential surface of the screen unit 12.
도5에 도시된 바와 같이, 상기 대칭형 코일세퍼레이터(100)의 스크린부(12)의 외주면에 권선구비되는 틸트코일(190)은 스크린면의 화면상의 틸트상태의 보정 및 지자계로 인한 화면상의 영향을 보정하는 역할을 한다. 상기 틸트코일(190)은 내부에 코일이 권선되어 있으며, 그 외부를 테이프를 사용하여 감싸도록 형성된다. 또한, 상기 틸트코일(190)은 환형의 링으로 형성되어 있으며, 대량양산을 위해 주로 그 반경이 고정되어 있다. 따라서, 상기 틸트코일(190)은 소정의 반경을 가지도록 형성되어 상기 코일세퍼레이터(100)에 삽입되게 된다.As shown in FIG. 5, the tilt coil 190 wound around the outer circumferential surface of the screen portion 12 of the symmetrical coil separator 100 has an effect on the screen due to the correction of the tilt state on the screen and the geomagnetic field. It serves to calibrate. The tilt coil 190 has a coil wound therein and is formed to surround the outside using a tape. In addition, the tilt coil 190 is formed of an annular ring, the radius is fixed mainly for mass production. Therefore, the tilt coil 190 is formed to have a predetermined radius and is inserted into the coil separator 100.
도7에 도시된 바와 같이, 상기 고정수단(110)은 상기 스크린부(12)의 외주면에서 외측으로 소정길이 연장형성되는 수평받침부(120)와, 상기 수평받침부(120)의 끝단에서 굽힘연장되어 상기 스크린부(12)의 외주면과 소정간격을 두고 평행하게 배치되는 수직부(130)와, 상기 수직부(130)의 끝단에서 스크린부(12) 외주면을 향해 돌출되는 걸림턱이 형성된 외측리브(170)와, 상기 수직부(130)와 대향하는 상기 스크린부(12)의 외주면 상에 상기 수직부(130)의 사출성형을 위해 형성된 코아공(140)과, 상기 코아공(140)의 양측으로부터 상기 수평받침부(120)의 길이방향으로 소정길이만큼 연장형성된 상호 대향하는 양측벽부(150, 160)와, 상기 양측벽부 (150, 160) 의 측부 상단에서 돌출형성된 걸림턱은 상기 외측리브(170)와 대향하는 내측리브(180)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 7, the fixing means 110 is a horizontal support portion 120 is formed to extend a predetermined length from the outer peripheral surface of the screen portion 12 to the outside, and bent at the end of the horizontal support portion 120 The outer side of the vertical portion 130 is extended and disposed parallel to the outer circumferential surface of the screen portion 12, and the locking step protruding toward the outer circumferential surface of the screen portion 12 from the end of the vertical portion 130 A rib 170 and a core ball 140 formed for injection molding of the vertical part 130 on the outer circumferential surface of the screen part 12 facing the vertical part 130, and the core ball 140. Opposite side wall portions 150 and 160 extending from the both sides of the horizontal support portion 120 by a predetermined length in the longitudinal direction, and the engaging projection protruding from the upper side of the side wall portions 150 and 160 are the outer side. And an inner rib 180 facing the rib 170.
상기 수평받침부(120)는 상기 스크린부(12)의 외주면에서 외측으로 소정길이 연장형성 되고, 그 끝단은 상기 스크린부(12)의 원주형상에 대향하도록 경사를 가지도록 형성된다. 그리고, 그 끝단에서 굽힘연장되어 상기 스크린부(12)의 외주면과 소정간격을 두고 평행하게 수직부(130)가 형성되도록 한다. 상기 수직부(130)는 상기 틸트코일(190)이 외부로 벗어나는 것을 방지하는 역할을 행하기 위한 것으로, 상기 수직부(130)의 폭은 상기 수직부(130)의 길이에 따른 탄성력을 구비하도록 하기 위해 상기 수평받침부(120)의 끝단의 폭보다는 작게 형성되도록 한다. 상기 수직부(130)를 사출성형 하기 위해 상기 수직부(130)에 대향하는 상기 스크린부(12) 상의 외주면에는 코아공(140)이 형성된다.The horizontal support portion 120 is formed to extend a predetermined length from the outer peripheral surface of the screen portion 12 to the outside, the end is formed to have an inclination to face the circumferential shape of the screen portion 12. Then, the end portion is bent and extended so that the vertical portion 130 is formed in parallel with the outer circumferential surface of the screen portion 12 at a predetermined interval. The vertical portion 130 serves to prevent the tilt coil 190 from escaping to the outside, so that the width of the vertical portion 130 has an elastic force according to the length of the vertical portion 130. In order to be formed smaller than the width of the end of the horizontal support portion 120. A core hole 140 is formed on an outer circumferential surface of the screen part 12 opposite to the vertical part 130 to injection-molten the vertical part 130.
상기 외측리브(170)는 상기 수직부(130)의 끝단에서 상기 스크린부(12)의 외주면을 향해 돌출되는 걸림턱으로 형성된다. 상기 외측리브(170)는 상기 수직부(130)와 함께 상기 틸트코일(190)이 외부로 벗어나는 것을 방지하는 역할을 한다. 구체적으로, 상기 수직부(130)는 상기 틸트코일(190)의 외주면 측의 바깥으로 벗어나는 것을 방지하고, 상기 외측리브(170)는 후술하는 내측리브((180)와 함께 상기 틸트코일(190)이 네크부(14)측 방향으로 벗어나는 것을 방지하는 역할을 한다. 이러한 외측리브(170)의 역할은 상기 스크린부(12)의 외주면을 향해 돌출되는 걸림턱에 의해 행해지는 데, 이러한 걸림턱의 형상은 돌출되는 어떠한 형상에 의해서도 가능하다. 그러나, 바람직하게는, 상기 틸트코일(190)을 상기 고정수단(110)에 삽입하는 경우에는 손쉽게 행할 수 있고, 삽입 후에는 쉽게 빠지지 않도록 상기 수직부(130)의 끝단에서 돌출되는 외측리브(170)의 상단은 곡률을 가지도록 형성되고, 그 외측리브(170)의 하단에서 절곡되는 부분은 직각의 각을 지니도록 형성하도록 한다. 이러한 형상에 의해 상기 틸트코일(190)이 외부로 이탈되는 것을 효과적으로 방지 할 수 있게 된다.The outer rib 170 is formed as a locking projection protruding from the end of the vertical portion 130 toward the outer circumferential surface of the screen portion 12. The outer rib 170 serves to prevent the tilt coil 190 from moving out together with the vertical portion 130. Specifically, the vertical portion 130 prevents the outside of the outer peripheral surface side of the tilt coil 190, the outer rib 170 is the tilt coil 190 together with the inner rib (180) to be described later The outer rib 170 is prevented from deviating in the direction toward the neck portion 14. The role of the outer rib 170 is performed by a locking projection protruding toward the outer circumferential surface of the screen portion 12. The shape may be any shape that protrudes, but, preferably, when the tilt coil 190 is inserted into the fixing means 110, it may be easily performed, and the vertical portion may be easily removed after insertion. The upper end of the outer rib 170 protruding from the end of the 130 is formed to have a curvature, and the portion bent at the lower end of the outer rib 170 is formed to have a right angle.Bit coil 190 is able to be effectively prevented from being separated to the outside.
상술한 내측리브(180)를 형성하기 위해, 상기 코아공(140)의 양측으로부터 상기 수평받침부(120)의 길이방향으로 소정길이만큼 연장형성된 상호 대향하는 양측벽부(150, 160)가 형성된다. 상기 양측벽부(150, 160)는 상기 수평받침부(120)의 길이방향으로 소정길이만큼 연장형성되는 데, 상기 연장형성되는 길이는 상기 틸트코일(190)의 반경에 따라서 결정된다. 따라서, 상기 틸트코일(190)의 반경길이가 정해지면, 상기 측벽부의 길이도 정해진다. 또한, 상기 측벽부의 길이는 상기 스크린부(12)의 원주방향을 따라 경사지도록 형성되므로, 양측벽부(150, 160) 중에서 좌측벽부(150)의 길이가 우측벽부(160)의 길이보다 길게 형성되는 것이 바람직하다.In order to form the above-described inner rib 180, opposite side wall portions 150 and 160 are formed to extend from the both sides of the core hole 140 by a predetermined length in the longitudinal direction of the horizontal support portion 120. . The side wall parts 150 and 160 extend in the longitudinal direction of the horizontal support part 120 by a predetermined length. The length of the extension is determined according to the radius of the tilt coil 190. Therefore, when the radial length of the tilt coil 190 is determined, the length of the side wall portion is also determined. In addition, since the length of the side wall portion is formed to be inclined along the circumferential direction of the screen portion 12, the length of the left wall portion 150 is formed longer than the length of the right wall portion 160 of both side wall portions (150, 160) It is preferable.
상기와 같이 형성된 양측벽부(150,160)의 측부 상단에서 돌출형성 되는 상술된 내측리브(180)는 상기 외측리브(170)와 대향하는 방향에서 형성되도록 한다. 상기 내측리브(180) 역시 상술된 외측리브(170)와 함께 상기 틸트코일(190)의 외부로의 이탈을 방지하기 위한 것으로서 상술된 외측리브(170)의 형상과 유사하게 형성된다. 따라서, 상기 내측리브(180)의 상단부는 굴곡을 가지도록 형성되고, 그 하단부에서 절곡되는 부분은 직각을 이루도록 형성된다. 이렇게 상기 내측리브(180)와 외측리브(170)에 의해 상기 틸트코일(190)이 외부로 이탈하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 그러나. 상기 양리브(170, 180)의 돌출부는 상기 대칭형 코일세퍼레이터(100)의 사출성형상의 문제로 인하여 그 돌출부의 길이에 제한을 받게 되어지는 바, 상기 틸트코일(190)의 외부이탈의 효과적인 방지를 위해 최대한 돌출시키는 것이 바람직하다.The above-described inner rib 180 protruding from the upper side of the side wall portions 150 and 160 formed as described above is formed in a direction opposite to the outer rib 170. The inner rib 180 is also formed to be similar to the shape of the outer rib 170 as described above to prevent the outside of the tilt coil 190 with the outer rib 170 described above. Therefore, the upper end of the inner rib 180 is formed to have a bend, and the portion bent from the lower end is formed to form a right angle. As such, the tilt coil 190 may be effectively prevented from being separated by the inner ribs 180 and the outer ribs 170. But. The protrusions of the two ribs 170 and 180 are limited to the length of the protrusions due to the problem of the injection molding of the symmetrical coil separator 100, thereby effectively preventing the external deviation of the tilt coil 190. It is preferable to protrude as much as possible.
상기 수직부(130)와 상기 양측벽부(150, 160) 사이에 존재하는 공간부(300)는 상기 틸트코일(190)의 내, 외측 반경의 차이에 따라서 결정된다. 따라서, 상기 틸트코일(190)의 조립상의 산포 등에 의해서 상기 반경의 차이가 일정하지 않는 경우가 존재하므로, 상기 공간부(300)는 어느정도 여유를 가지고 형성되는 것이 바람직하다. 따라서, 이렇게 상기 공간부(300)가 여유를 가지고 형성되는 경우, 상기 틸트코일(190)이 상기 공간부(300)를 이탈할 가능성이 증가하게 되므로, 이런 가능성은 상기 내측리브(180) 및 외측리브(170)의 돌출부의 길이를 최대한 크게 하도록 함으로써 해결할 수 있다. The space part 300 existing between the vertical part 130 and the side wall parts 150 and 160 is determined according to a difference between inner and outer radii of the tilt coil 190. Therefore, since there is a case where the difference in the radius is not constant due to the assembly of the tilt coil 190, etc., it is preferable that the space part 300 is formed to have a certain margin. Thus, when the space 300 is formed with a margin, the possibility that the tilt coil 190 is separated from the space 300 is increased, so this possibility is the inner rib 180 and the outer This can be solved by making the length of the protrusion of the rib 170 as large as possible.
상술된 바와 같이 형성된 상기 고정수단(110)이 상기 대칭형 코일세퍼레이터 (100)에 형성됨으로써, 종래에 상기 틸트코일(190)을 고정하기 위해 따로 보빈(21, 도2에 도시)을 설치해야 하는 번잡함을 제거하는 한편, 조립산포를 줄일수 있게 되어 생산성의 향상을 가져오게 되었다.As the fixing means 110 formed as described above is formed in the symmetrical coil separator 100, it is complicated to install a bobbin 21 (shown in FIG. 2) in order to fix the tilt coil 190 conventionally. In addition to this, the assembly dispersion can be reduced, resulting in an increase in productivity.
이상 상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 대칭형 코일세퍼레이터는, 별도의 틸트코일 보빈을 마련하지 않고도 상기 틸트코일을 상기 대칭형 코일세퍼레이터에 고정시킬 수 있게 된다. 따라서, 부품수가 감소되어 제조공정이 단순화되며, 상기 틸트코일보빈과 상기 대칭형 코일세퍼레이터와의 성형산포에 의한 조립불량과, 별도의 보빈을 스크린부 측에 장착시키는 구조에 의한 제품의 부피증가 및 제조단가가 상승되는 문제점을 해결할 수 있게되는 효과가 있다. As described above, the symmetrical coil separator according to the present invention can fix the tilt coil to the symmetrical coil separator without providing a separate tilt coil bobbin. Therefore, the number of parts is reduced, and the manufacturing process is simplified, and the volume increase and manufacture of the product due to the assembly failure due to the molding dispersion of the tilt coil bobbin and the symmetrical coil separator and the structure of mounting a separate bobbin on the screen part side There is an effect that can solve the problem that the unit price rises.
이상에서의 서술은 특정의 실시예와 관련한 것으로, 청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.The above description is related to specific embodiments, and it is easily understood by those skilled in the art that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the invention as indicated by the claims. Could be.
도1은 종래 기술에 따른 음극선관을 나타낸 측면도이며, 1 is a side view showing a cathode ray tube according to the prior art,
도2는 종래 코일세퍼레이터의 분리 사시도이고,2 is an exploded perspective view of a conventional coil separator;
도3은 종래 일체형 코일세퍼레이터의 사시도이며,3 is a perspective view of a conventional integrated coil separator,
도4는 본 발명에 따른 코일세퍼레이터의 사시도이고,4 is a perspective view of a coil separator according to the present invention;
도5는 본 발명에 따른 코일세퍼레이터의 상면도이며,5 is a top view of the coil separator according to the present invention;
도6은 본 발명에 따른 코일세퍼레이터의 측면도이고,6 is a side view of a coil separator according to the present invention;
도7은 본 발명에 따른 도4에서의 고정수단의 확대사시도를 도시한다.Figure 7 shows an enlarged perspective view of the fixing means in Figure 4 according to the invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
12: 스크린부 100: 대칭형 코일세퍼레이터12: screen portion 100: symmetrical coil separator
110: 고정수단 120: 수평받침부110: fixing means 120: horizontal support
130: 수직부 140: 코아공130: vertical portion 140: core ball
150: 좌측벽부 160: 우측벽부150: left wall portion 160: right wall portion
170: 외측리브 180: 내측리브170: outer rib 180: inner rib
190: 틸트코일190: tilt coil
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020030067895A KR20050031667A (en) | 2003-09-30 | 2003-09-30 | Coil separator for deflection yoke |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020030067895A KR20050031667A (en) | 2003-09-30 | 2003-09-30 | Coil separator for deflection yoke |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20050031667A true KR20050031667A (en) | 2005-04-06 |
Family
ID=37236494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020030067895A KR20050031667A (en) | 2003-09-30 | 2003-09-30 | Coil separator for deflection yoke |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20050031667A (en) |
-
2003
- 2003-09-30 KR KR1020030067895A patent/KR20050031667A/en not_active Application Discontinuation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100401102B1 (en) | Deflection yoke | |
| KR20050031667A (en) | Coil separator for deflection yoke | |
| KR100439497B1 (en) | Deflection yoke | |
| KR100396496B1 (en) | Deflection yoke | |
| KR20050112648A (en) | Coil separator for deflection yoke | |
| US5192935A (en) | Attachment structure of a magnetic piece of a deflection yoke | |
| KR100341691B1 (en) | Deflection yoke | |
| KR100422051B1 (en) | Deflection yoke | |
| KR20030010382A (en) | Deflection yoke | |
| US20040012323A1 (en) | Deflection yoke with vertical deflection coil fixing structure | |
| KR200376880Y1 (en) | All characteristic Structure of tite coil for deflection yoke | |
| KR200365175Y1 (en) | Structure of coil spacer for deflection | |
| KR100396497B1 (en) | Deflection yoke | |
| KR100396501B1 (en) | Deflection yoke | |
| WO1998012729A1 (en) | Color cathode-ray tube | |
| KR200260576Y1 (en) | A permailoy correction plate combination structure of deflection yoke | |
| KR100431261B1 (en) | Deflection yoke | |
| KR200214317Y1 (en) | A Cross Arm Fixing Structure of Deflection Yoke | |
| KR100356290B1 (en) | Coil separator of deflection yoke | |
| KR200289356Y1 (en) | Flange holder of deflection yoke | |
| KR100364412B1 (en) | Deflection yoke | |
| KR100439508B1 (en) | Deflection yoke | |
| JP2001035411A (en) | Deflection yoke core, deflection yoke, and crt image receptor | |
| KR20030010358A (en) | Deflection york | |
| JP2001167714A (en) | Vertical deflection bobbin |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |