KR20050015444A - Freezed 4season roast sweet potato and production method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 기존의 각종 조리형태에 따른 취식형태에서의 계절적 요인을 년중 상시 취식이 가능한 농산물 처리제품을 개발하는데 있다.The present invention is to develop agricultural products processing products that can be eaten all year round the seasonal factors in the eating type according to the existing various types of cooking.
일반적으로 종래의 경우 고구마를 취식하는 방법으로는 조리형태에 따라 생식,찐고구마,군고구마,절간고구마 등으로 한정되었고, 군고구마는 고구마 생물을 특별히 제작한 군고구마통, 또는 전자렌지, 또는 OVEN 등을 이용하여 조리했지만 어느 경우라도 장시간의 조리시간과 특별한 형태의 조리기구가 필요하였다.In general, the method of eating sweet potatoes is limited to raw foods, steamed sweet potatoes, baked sweet potatoes, and sweet potatoes, depending on the type of cooking, and sweet potatoes are baked sweet potatoes, microwave ovens, or ovens. Although cooking was carried out using the light and the like, in either case, a long cooking time and a special type of cooking utensil were needed.
또 상기한 제품들은 어느경우라도 고구마 원물을 이용하여 즉석에서 조리하여 취식 할 수 있는 제품들로 원물고구마의 수확시기(국내의 경우 7월 ~ 11월) 및 저장시기(10월 ~ 3월)의 한계로 인해 이 시기를 제외하고는 쉽게 접할 수 없으며, 특히 흔히 인식된 재래방식의 군고구마는 그품종의 한정(재래종,일명 물고구마)으로 인해 그 취식시기(12월 ~ 2월)는 더없이 한정될 수 밖에 없었고, 이러한 이유로 고구마는 마치 겨울철에만 먹는 식품으로 널리 인식되었다.In addition, any of the above products can be cooked and eaten immediately using raw sweet potato raw materials. The raw sweet potato harvest time (July-November in Korea) and storage time (October-March) Due to limitations, it is not easily accessible except during this period, and the commonly used conventional sweet potatoes are limited in their eating season (December-February) due to the limitation of the breed (common varieties, also known as bitter sweet potatoes). For this reason, sweet potatoes were widely recognized as food for winter only.
본 발명의 경우는 이러한 제한적인 요인들을 극복하기 위하여 일정한 형태로 가공후 냉동처리하여 완성시켜 전자렌지에 간편하게 데워서 년중 어느때라도 취식이 가능하게 만든것이 그 특징이며, 이러한 특징에 맛과 영양을 가미하여 개발된 새로운 형태의 간식거리로서, 구지 이 분야의 종래기술과 비교하면 기존의 군고구마는 특정한 형태의 조리방법에 장시간을 요하는 조리시간과 시간적, 공간적으로 취식의 제한을 받았고 고구마 자체의 영양 외에는 다른 영양소의 공급이 결여 될 수 있었고 특히 조리 후에도 껍질을 제거해야 하는 불편을 감수해야 하는등의 단점이 제시 되었다.In the case of the present invention, in order to overcome these limitations, it is characterized in that it is processed and frozen in a predetermined form, and then finished and simply warmed in a microwave to make it possible to eat at any time of the year. As a new type of snack food developed, Guji compared with the prior art in this field, the existing roasted sweet potato is limited to cooking time and time and space eating, which requires a long time for a specific type of cooking method. The shortage of other nutrients could be lacking, especially the inconvenience of having to remove the shell after cooking.
본 발명은 전술한 종래의 문제점을 나름대로 해소하고자 연구,개발된 것으로서 다음과 같은 목적을 갖는다.The present invention has been researched and developed in order to solve the above-mentioned conventional problems in its own way, and has the following objects.
본 발명의 주목적은 기존의 군고구마 제조과정에서 발생되는 상기 제반 문제점을 해소하고, 고구마 자체에 별도의 맛과 영양, 풍미를 가하여 미각적으로나 시각적으로 나름대로의 특성을 가지면서, 부가적으로 고구마제품의 취식형태의 제한적 요인을 극복하여 새로운 형태로서의 먹거리를 창출하는데 있다.The main purpose of the present invention is to solve the above problems caused by the conventional sweet potato manufacturing process, and to add a separate taste, nutrition and flavor to the sweet potato itself, while having its own taste and visual characteristics, additionally sweet potato products It is to overcome the limiting factors of the eating type of food and create food as a new type.
본 발명의 다른 목적은 취식자가 보다 짧은 시간에 간편하게 조리하여 껍질째로 간편하게 취식할 수 있는 군고구마 특유의 맛과, 풍미, 영양소가 모두 살아있는 새로운 형태의 간식거리의 제공에 있다.Another object of the present invention is to provide a new type of snack street in which all tastes, flavors, and nutrients of baked sweet potatoes can be easily eaten by the cooker in a shorter time.
본 발명의 다른 목적은 기존의 각종 조리형태에서의 계절적 요인을 극복하고, 년중 상시 취식이 가능한 농산물 처리제품을 개발하는데 있다.Another object of the present invention is to overcome the seasonal factors in the existing various types of cooking, and to develop agricultural products processing products that can be eaten all year round.
본 발명은 전술한 제반 목적을 달성하고자 The present invention is to achieve the above-mentioned various objects
이하, 본 발명인 냉동사철군고구마를 제조하는 방법의 바람직한 일례를 공정별로 나누어서 살펴보기로 한다.Hereinafter, a preferred example of the method for producing a frozen dead iron sweet potato of the present invention will be described by dividing by process.
제 1 공정 (원물고구마 세척 및 트리밍 공정)1st process (raw potato washing and trimming process)
구근세척기와 수작업에 의거 고구마 표면에 묻은 토사 및 이물질의 제거와 부패, 변질된 부위를 제거, 원료로서 적합한 고구마를 얻는 공정으로서, 입고된 원물고구마를 선별하여 구근세척기로 표면에 묻은 토사와 이물질을 씻어내고, 다시 원물고구마의 부패, 변질부위를 제거하여 최종 완제품의 하자를 방지하기 위한 통상의 공정이다.Removal of soil and debris on the surface of sweet potato and debris and deteriorated parts by bulb washer and manual work to obtain sweet potato suitable as raw materials.Selected raw sweet potato is used to remove soil and foreign substances on the surface with bulb washer. It is a normal process to prevent the defect of the final finished product by removing the decay and deterioration of the original sweet potato again.
제 2 공정 (껍질 제거)2nd process (shell removal)
고구마의 껍질은 취식에 제한을 받지는 않으나 껍질의 형태가 유지되는 성향이 강해 완제품에서 이물질로 착각하기 쉬운 까닭에 가능한한 껍질을 제거해야 하며, 고구마 특유의 불규칙한 외관에 의해 껍질의 완전제거는 매우 많은 노동력을 요구한다. 따라서 본제조 방법에서는 이를 보다 간편하게 하기 위하여 원물고구마에 약간의 스팀을 가하여 표면만을 익혀 보따 쉽게 껍질을 제거하는 방법을 사용하였다.The sweet potato skin is not restricted to eating, but the shape of the skin is strong, so it is easy to be mistaken for foreign substances in the finished product. Therefore, the peel of the sweet potato should be removed as much as possible. It requires a lot of labor. Therefore, in the present manufacturing method, in order to make it more convenient, a little steam was added to the raw sweet potato to cook only the surface, and thus a method of easily removing the shell was used.
제 3 공정 (증숙 및 쵸핑)3rd process (steaming and chopping)
껍질이 제거된 원물고구마를 레토르트(멸균기)에 넣고 스팀에 의한 가온(120℃),가압(1.5Kg/㎤)하에 적당한 숙도로 잘 익혀서 꺼낸뒤 쵸퍼를 이용해 으깨낸다. 여기까지 가공된 것을 일정한 단위로 분리,급속냉동하면 본제품을 제조하는데 필요한 원료로서의 냉동증숙고구마가 완성된다.The peeled raw sweet potato is placed in a retort (sterilizer), cooked under moderate heating under steam heating (120 ℃) and pressure (1.5Kg / cm3), and then crushed using a chopper. When the processed materials are separated and fast-frozen, the frozen steamed sweet potato as a raw material necessary for manufacturing the product is completed.
제 4 공정 (원료혼합 및 성형)4th process (raw material mixing and molding)
상기 제 3 공정까지에서 얻어진 냉동증숙고구마와 기타 원료물질을 혼합해 완제품에 필요한 전물질을 얻는 공정으로서, 원료물질로는 감미료,증량제,향료,산미료,호료,영양강화물질 등을 필요에 따라 혼합한 것을 사용하게 되는데 이때 사용되는 수분의 함량에 따라 완제품의 형태유지의 성패가 달려있는 매우 중요한 공정이다. 혼합이 완료된 혼합물을 성형기를 통해 일정한 형태로 성형한다.A process of obtaining frozen whole steamed sweet potato and other raw materials obtained in the third process to obtain all the materials necessary for the finished product.As the raw materials, sweeteners, extenders, flavorings, acidulants, flavors, nutrient fortifications, etc. may be mixed as necessary. It is a very important process that depends on the content of the water used, which depends on the success of the shape of the finished product. The mixed mixture is molded into a uniform shape through a molding machine.
제 5 공정 (표면코팅)5th process (surface coating)
상기 제 4 공정에서 얻어진 성형물에 OVENING 후 인공피막을 형성하기 위한 공정으로 알파미분과 덱스트린, 알파전분, 빵가루를 각각 70 내지 95, 0 내지 30, 0 내지 30, 0 내지 30 중량%를 혼합한 물질로 성형물에 고르게 도포하는 공정이며, 이때 사용되는 혼합물질은 전분부착력과, OVENING 후 표면에서 작용하는 신축강도를 고려하여 사용되어야 하며, 사용되는 원료의 구성은 수분흡습이 적고, 최종조리후 자체점도에 의해 손에 달라붙지 않게 배합비율을 설정함이 바람직하다. 이때 인공피막의 안정성을 도모하기 위해 액상의 호료를 도포할 수도 있다.A material in which 70 to 95, 0 to 30, 0 to 30, and 0 to 30% by weight of alpha fine powder, dextrin, alpha starch and bread flour are mixed to form an artificial coating after the molding obtained in the fourth process. It is a process applied evenly to the furnace molding, and the mixture used in this case should be used in consideration of the adhesion of starch and the stretching strength acting on the surface after the ovening.The composition of the raw materials used is less moisture absorption, and its own viscosity after final cooking. It is preferable to set the blending ratio so as not to stick to the hands. At this time, in order to improve the stability of the artificial coating liquid coating may be applied.
제 6 공정 (OVENING 공정)6th process (OVENING process)
상기 제 5 공정에서 얻어진 표면처리된 성형물을 약 450℃ 정도의 열풍 또는 직화터널을 통과시켜 굽는 공정이며 이때 표면코팅물질의 부착과 인공피막의 형태가 결정되므로 매우 중요한 공정이다. 이 공정에서 가해지는 화력의 세기는 인공피막의 갈라짐과 군고구마 특유의 풍미를 좌우하므로 매우 중요하게 취급하는 것이 바람직하다.The surface-treated molding obtained in the fifth process is baked through a hot air or direct tunnel of about 450 ° C. At this time, the adhesion of the surface coating material and the shape of the artificial coating are very important. The strength of the thermal power applied in this process depends on the cracking of the artificial film and the unique flavor of baked sweet potatoes, so it is desirable to treat it very important.
제 7 공정 (예냉 및 급속냉동)7th process (pre-cooling and rapid freezing)
상기 제 6 공정에서 얻어진 OVENING 된 예비제품을 완제품화 하기 위한 공정으로, 예비제품은 매우 고온을 유지하고 표면에 또한 수분을 함유하고 있어 짧은시간 동안 상온에 방치하여 인공피막부위의 수분을 평형시켜주기 위한 예냉공정을 거쳐 급속동결고로 옮겨 예비제품을 급속동결시키는 공정이다. 이 급속동결과정에서의 온도와 시간은 최종제품에 있어서 그 조직의 특성과 인공피막 유지정도를 좌우하는 매우 중요한 공정이다.As a process to complete the OVENING preliminary product obtained in the sixth process, the preliminary product maintains a very high temperature and also contains moisture on the surface, so that it is allowed to stand at room temperature for a short time to equilibrate the moisture in the artificial skin area. It is a process of rapidly freezing preliminary products after moving to rapid freezing process through pre-cooling process. The temperature and time at this rapid freezing process is a very important process in the final product that determines the properties of the tissue and the degree of membrane retention.
제 8 공정 (숙성공정)8th process (aging process)
이는 필수적인 공정은 아니나, 상기 제 7 공정에서 얻어진 냉동된 제품은 일정체적을 갖는 형태를 이루어 동결과정에서 조직수에서 기인한 내.외부의 얼음조직이 상이하게 나타나 균형상태를 이루지 못한 경우엔 항온의 냉동실에 옮겨놓고 일정시간 숙성시켜 내.외부의 수분평형을 이루기 위한 공정이며, 부가적으로 표면의 인공피막에 대한 추가적인 동결건조 효과도 노릴 수 있는 공정이다. 따라서 본 발명에 의한 냉동4계절군고구마는 상기 제 7 공정이나 제 8 공정을 거쳐 1차로 완성되게 된다.This is not an essential process, but the frozen product obtained in the seventh process has a constant volume, so that the internal and external ice tissues caused by the number of tissues during the freezing process are different and are not balanced. It is a process to achieve internal and external moisture equilibrium by transferring to a freezer and aging for a certain period of time, and additionally, it is a process that can aim for an additional freeze-drying effect on the surface artificial coating. Therefore, the frozen four-season sweet potato according to the present invention is first completed through the seventh or eighth process.
제 9 공정 (취식용 군고구마의 제조공정)9th process (manufacturing process of edible sweet potato)
상기 제 7 공정 또는 제 8 공정에서 1차로 완성된 냉동4계절군고구마를 사용하여 전자렌지에서 약 2 ~ 3분간 조리하여 취식이 가능한 군고구마를 제조하는 공정이다.In the seventh or eighth process using the frozen four seasoned sweet potatoes, the cooked sweet potato can be cooked by cooking in a microwave oven for about 2 to 3 minutes.
이하 실시예별로 살펴보기로 한다.Hereinafter, the examples will be described.
실시예 1Example 1
원료고구마를 엄선하여 상기 제 1 내지 제 3 의 공정을 거쳐 제조된 냉동증숙고구마 65 중량%, 정백당,포도당,덱스트린,미분,식물성크림 등을 혼합한 증량제 30 중량%, 산미료,향료 등을 혼합한 첨가물 0 중량% 를 골고루 혼합해 성형한 성형물에 알파미분,빵가루,덱스트린,호료 등을 혼합한 피막제 5 중량% 로 피막처리해 인공피막을 형성하고 약 300℃의 열풍, 또는 이와 동등한 효과를 주는 직화에 올려 약 3분간 OVENING 하여 견고한 인공피막을 형성하고 상온에서 예냉하여 동결고에서 -35℃ 내지 -40℃ 의 온도로 2시간 이상 동결시키고 이를 분리 포장하여 1차 완성된 냉동4계절군고구마를 얻었다.65% by weight of frozen steamed sweet potatoes prepared by the first to the third process, 30% by weight of sweetener, grape sugar, dextrin, fine powder, vegetable cream, etc. 0% by weight of additives are evenly mixed and coated with 5% by weight of a coating agent mixed with alpha fine powder, bread flour, dextrin, and foil to form an artificial coating and to produce a hot air of about 300 ° C, or equivalent. After raising for about 3 minutes to form a solid artificial film and pre-cooled at room temperature to freeze at a temperature of -35 ℃ to -40 ℃ for more than 2 hours in a freezer and separated and packaged to obtain the first frozen four seasoned sweet potato.
실시예 2Example 2
원료고구마를 엄선하여 상기 제 1 내지 제 3 의 공정을 거쳐 제조된 냉동증숙고구마 70 중량%, 정백당,포도당,덱스트린,미분,식물성크림 등을 혼합한 증량제 25 중량%, 산미료,향료 등을 혼합한 첨가물 0.1 중량% 를 골고루 혼합해 성형한 성형물에 알파미분,빵가루,덱스트린,호료 등을 혼합한 피막제 5 중량% 로 피막처리해 인공피막을 형성하고 약 300℃의 열풍, 또는 이와 동등한 효과를 주는 직화에 올려 약 3분간 OVENING 하여 견고한 인공피막을 형성하고 상온에서 예냉하여 동결고에서 -35℃ 내지 -40℃ 의 온도로 2시간 이상 동결시키고 이를 분리 포장하여 1차 완성된 냉동4계절군고구마를 얻었다.70% by weight of frozen steamed sweet potatoes prepared through the first to third processes, 25% by weight of a white sweetener, grape sugar, dextrin, fine powder, vegetable cream, etc. 0.1% by weight of additives are evenly mixed and coated with 5% by weight of an alpha powder, bread flour, dextrin, paint, etc., to form an artificial coating and to form an artificial film and a hot air of about 300 ° C, or equivalent. After raising for about 3 minutes to form a solid artificial film and pre-cooled at room temperature to freeze at a temperature of -35 ℃ to -40 ℃ for more than 2 hours in a freezer and separated and packaged to obtain the first frozen four seasoned sweet potato.
실시예 3Example 3
원료고구마를 엄선하여 상기 제 1 내지 제 3 의 공정을 거쳐 제조된 냉동증숙고구마 71 중량%, 정백당,포도당,덱스트린,미분,식물성크림 등을 혼합한 증량제 25 중량%, 산미료,향료 등을 혼합한 첨가물 0.2 중량% 를 골고루 혼합해 성형한 성형물에 알파미분,빵가루,덱스트린,호료 등을 혼합한 피막제 4 중량% 로 피막처리해 인공피막을 형성하고 약 350℃의 열풍, 또는 이와 동등한 효과를 주는 직화에 올려 약 3분간 OVENING 하여 견고한 인공피막을 형성하고 상온에서 예냉하여 동결고에서 -35℃ 내지 -40℃ 의 온도로 2시간 이상 동결시키고 이를 분리 포장하여 1차 완성된 냉동4계절군고구마를 얻었다.71% by weight of frozen steamed sweet potatoes prepared through the first to third processes, 25% by weight of a white sweetener, grape sugar, dextrin, fine powder, vegetable cream, etc. 0.2% by weight of additives are evenly mixed into 4% by weight of a coating agent mixed with alpha fine powder, bread flour, dextrin, and foil to form an artificial film and to produce a hot air of about 350 ° C, or equivalent. After raising for about 3 minutes to form a solid artificial film and pre-cooled at room temperature to freeze at a temperature of -35 ℃ to -40 ℃ for more than 2 hours in a freezer and separated and packaged to obtain the first frozen four seasoned sweet potato.
실시예 4Example 4
원료고구마를 엄선하여 상기 제 1 내지 제 3 의 공정을 거쳐 제조된 냉동증숙고구마 76 중량%, 정백당,포도당,덱스트린,미분,식물성크림 등을 혼합한 증량제 20 중량%, 산미료,향료 등을 혼합한 첨가물 0.3 중량% 를 골고루 혼합해 성형한 성형물에 알파미분,빵가루,덱스트린,호료 등을 혼합한 피막제 4 중량% 로 피막처리해 인공피막을 형성하고 약 350℃의 열풍, 또는 이와 동등한 효과를 주는 직화에 올려 약 3분간 OVENING 하여 견고한 인공피막을 형성하고 상온에서 예냉하여 동결고에서 -35℃ 내지 -40℃ 의 온도로 2시간 이상 동결시키고 이를 분리 포장하여 1차 완성된 냉동4계절군고구마를 얻었다.76% by weight of frozen steamed sweet potatoes prepared by the first to third processes, 20% by weight of a white sweetener, grape sugar, dextrin, fine powder, vegetable cream, etc. 0.3% by weight of additives are evenly mixed to coat the molded product with 4% by weight of alpha powder, bread flour, dextrin, paint, etc., to form an artificial film and to produce a hot air of about 350 ° C, or equivalent. After raising for about 3 minutes to form a solid artificial film and pre-cooled at room temperature to freeze at a temperature of -35 ℃ to -40 ℃ for more than 2 hours in a freezer and separated and packaged to obtain the first frozen four seasoned sweet potato.
실시예 5Example 5
원료고구마를 엄선하여 상기 제 1 내지 제 3 의 공정을 거쳐 제조된 냉동증숙고구마 77 중량%, 정백당,포도당,덱스트린,미분,식물성크림 등을 혼합한 증량제 20 중량%, 산미료,향료 등을 혼합한 첨가물 0.4 중량% 를 골고루 혼합해 성형한 성형물에 알파미분,빵가루,덱스트린,호료 등을 혼합한 피막제 3 중량% 로 피막처리해 인공피막을 형성하고 약 350℃의 열풍, 또는 이와 동등한 효과를 주는 직화에 올려 약 3분간 OVENING 하여 견고한 인공피막을 형성하고 상온에서 예냉하여 동결고에서 -35℃ 내지 -40℃ 의 온도로 2시간 이상 동결시키고 이를 분리 포장하여 1차 완성된 냉동4계절군고구마를 얻었다.77 wt% of frozen steamed sweet potatoes prepared by the first to third processes, 20 wt% of white sugar, grape sugar, dextrin, fine powder, vegetable cream, etc. 0.4% by weight of additives are evenly mixed with 3% by weight of a coating agent containing alpha fine powder, bread flour, dextrin, and paint to form an artificial film, and to produce a hot air of about 350 ° C or equivalent. After raising for about 3 minutes to form a solid artificial film and pre-cooled at room temperature to freeze at a temperature of -35 ℃ to -40 ℃ for more than 2 hours in a freezer and separated and packaged to obtain the first frozen four seasoned sweet potato.
실시예 6Example 6
원료고구마를 엄선하여 상기 제 1 내지 제 3 의 공정을 거쳐 제조된 냉동증숙고구마 82 중량%, 정백당,포도당,덱스트린,미분,식물성크림 등을 혼합한 증량제 15 중량%, 산미료,향료 등을 혼합한 첨가물 0.3 중량% 를 골고루 혼합해 성형한 성형물에 알파미분,빵가루,덱스트린,호료 등을 혼합한 피막제 3 중량% 로 피막처리해 인공피막을 형성하고 약 350℃의 열풍, 또는 이와 동등한 효과를 주는 직화에 올려 약 3분간 OVENING 하여 견고한 인공피막을 형성하고 상온에서 예냉하여 동결고에서 -35℃ 내지 -40℃ 의 온도로 2시간 이상 동결시키고 이를 분리 포장하여 1차 완성된 냉동4계절군고구마를 얻었다.82 wt% of frozen steamed sweet potatoes prepared by the first to third processes, 15 wt% of white sugar, grape sugar, dextrin, fine powder, vegetable cream, etc. 0.3% by weight of additives are evenly mixed to form a molded product by mixing alpha powder, bread flour, dextrin, and foil with 3% by weight of a coating agent to form an artificial film, and to produce a hot air of about 350 ° C. or an equivalent effect. After raising for about 3 minutes to form a solid artificial film and pre-cooled at room temperature to freeze at a temperature of -35 ℃ to -40 ℃ for more than 2 hours in a freezer and separated and packaged to obtain the first frozen four seasoned sweet potato.
실시예 7Example 7
원료고구마를 엄선하여 상기 제 1 내지 제 3 의 공정을 거쳐 제조된 냉동증숙고구마 83 중량%, 정백당,포도당,덱스트린,미분,식물성크림 등을 혼합한 증량제 15 중량%, 산미료,향료 등을 혼합한 첨가물 0.2 중량% 를 골고루 혼합해 성형한 성형물에 알파미분,빵가루,덱스트린,호료 등을 혼합한 피막제 2 중량% 로 피막처리해 인공피막을 형성하고 약 350℃의 열풍, 또는 이와 동등한 효과를 주는 직화에 올려 약 3분간 OVENING 하여 견고한 인공피막을 형성하고 상온에서 예냉하여 동결고에서 -35℃ 내지 -40℃ 의 온도로 2시간 이상 동결시키고 이를 분리 포장하여 1차 완성된 냉동4계절군고구마를 얻었다.83 wt% of frozen steamed sweet potatoes, white sugar, grape sugar, dextrin, fine powder, vegetable cream, etc. 0.2% by weight of additives are evenly mixed to coat the molded product with 2% by weight of alpha powder, bread flour, dextrin, paint, etc. to form an artificial film and to produce a hot air of about 350 ° C or equivalent. After raising for about 3 minutes to form a solid artificial film and pre-cooled at room temperature to freeze at a temperature of -35 ℃ to -40 ℃ for more than 2 hours in a freezer and separated and packaged to obtain the first frozen four seasoned sweet potato.
실시예 8Example 8
원료고구마를 엄선하여 상기 제 1 내지 제 3 의 공정을 거쳐 제조된 냉동증숙고구마 88 중량%, 정백당,포도당,덱스트린,미분,식물성크림 등을 혼합한 증량제 10 중량%, 산미료,향료 등을 혼합한 첨가물 0.1 중량% 를 골고루 혼합해 성형한 성형물에 알파미분,빵가루,덱스트린,호료 등을 혼합한 피막제 2 중량% 로 피막처리해 인공피막을 형성하고 약 400℃의 열풍, 또는 이와 동등한 효과를 주는 직화에 올려 약 3분간 OVENING 하여 견고한 인공피막을 형성하고 상온에서 예냉하여 동결고에서 -35℃ 내지 -40℃ 의 온도로 2시간 이상 동결시키고 이를 분리 포장하여 1차 완성된 냉동4계절군고구마를 얻었다.88 wt% frozen steamed sweet potatoes prepared by the first to third processes, 10 wt% of white sweet sugar, grape sugar, dextrin, fine powder, vegetable cream, etc. 0.1% by weight of additives are evenly mixed to coat the molded product with 2% by weight of alpha powder, bread flour, dextrin, paint, etc., to form an artificial film and to produce a hot air of about 400 ° C, or equivalent. After raising for about 3 minutes to form a solid artificial film and pre-cooled at room temperature to freeze at a temperature of -35 ℃ to -40 ℃ for more than 2 hours in a freezer and separated and packaged to obtain the first frozen four seasoned sweet potato.
실시예 9Example 9
원료고구마를 엄선하여 상기 제 1 내지 제 3 의 공정을 거쳐 제조된 냉동증숙고구마 89 중량%, 정백당,포도당,덱스트린,미분,식물성크림 등을 혼합한 증량제 10 중량%, 산미료,향료 등을 혼합한 첨가물 0 중량% 를 골고루 혼합해 성형한 성형물에 알파미분,빵가루,덱스트린,호료 등을 혼합한 피막제 1 중량% 로 피막처리해 인공피막을 형성하고 약 450℃의 열풍, 또는 이와 동등한 효과를 주는 직화에 올려 약 3분간 OVENING 하여 견고한 인공피막을 형성하고 상온에서 예냉하여 동결고에서 -35℃ 내지 -40℃ 의 온도로 2시간 이상 동결시키고 이를 분리 포장하여 1차 완성된 냉동4계절군고구마를 얻었다.89 wt% of frozen steamed sweet potatoes prepared by the first to third processes, 10 wt% of white sugar, grape sugar, dextrin, fine powder, vegetable cream, etc. 0% by weight of additives are evenly mixed to coat the molded product with 1% by weight of alpha fine powder, bread flour, dextrin, paint, etc., to form an artificial film and to produce a hot air of about 450 ° C, or equivalent. After raising for about 3 minutes to form a solid artificial film and pre-cooled at room temperature to freeze at a temperature of -35 ℃ to -40 ℃ for more than 2 hours in a freezer and separated and packaged to obtain the first frozen four seasoned sweet potato.
이상 살펴본 바와 같이 본 발명에 의하면 기존의 고구마에 대한 취식방법의 제한적 요인을 타파하고 우리만의 독특한 새로운 형태의 먹거리 내지는 간식거리를 제공함으로써 고구마전분 내지는 주정용으로만 국한된 고구마를 원료로하는 가공산업에 새로운 장르를 개척함으로써 고구마의 수요를 도모하고, 이에따라서 논가의 소득증대에도 기여함은 물론, 농작물의 다양화에 기여할 수 있게된다.As described above, according to the present invention, by overcoming the limiting factors of the conventional method of eating sweet potatoes and providing our own unique new form of food or snack, we are focusing on the processing industry based on sweet potato starch or sweet potato. By pioneering a new genre, the demand for sweet potatoes can be promoted, thereby contributing to the increase of incomes of rice fields as well as the diversification of crops.
특히 가장 중요한 효과로는 고구마의 계절적 제한요인(수확시기 및 저장시기 등을 고려한)을 타파하고 년중 상식할 수 있는 계절농산물이 아닌 년중 취식이 가능한 농산물로 자리매김 함으로써 소비자의 다양한 취식욕구를 충족시키며, 간편한 조리방법으로 고품질의 제품을 간편히 접할 수 있는 편의성이 부여 됨으로써 군고구마의 시간적,공간적 제한요소를 타파함은 물론 소비자의 시간과 경제적 이익을 제공할 수 있는 등의 우수한 효과를 갖게 되며, 고구마를 이용한 서류가공식품 분야에서 다양하고도 널리 활용할 수 있는 장점도 갖게 된다.In particular, the most important effect is to overcome the seasonal limitation factors (considering the harvest time and storage time) of sweet potatoes and to satisfy the various eating needs of consumers by positioning them as foods that can be eaten year-round instead of seasonal products that can be used for food. In addition, the convenience of easy access to high-quality products through simple cooking methods can be used to overcome the temporal and spatial limitations of baked sweet potatoes and to provide consumers with time and economic benefits. It will also have various and widely available advantages in the field of processed foods.
Claims (3)
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|---|---|---|---|
| KR1020030054258A KR20050015444A (en) | 2003-08-06 | 2003-08-06 | Freezed 4season roast sweet potato and production method thereof |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100642797B1 (en) * | 2005-05-13 | 2006-11-03 | 방호균 | Method for processing food using sweet potato |
| KR100642252B1 (en) * | 2005-03-18 | 2006-11-10 | 주식회사롯데삼강 | Manufacturing method of packing roast sweet potato |
| KR100898629B1 (en) * | 2007-10-15 | 2009-05-21 | 이흥수 | A manufacturing method of mini sweetpotate |
| CN101843323A (en) * | 2010-06-11 | 2010-09-29 | 王文杰 | Processing technology for convenience food made of sweet potato |
-
2003
- 2003-08-06 KR KR1020030054258A patent/KR20050015444A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100642252B1 (en) * | 2005-03-18 | 2006-11-10 | 주식회사롯데삼강 | Manufacturing method of packing roast sweet potato |
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| KR100898629B1 (en) * | 2007-10-15 | 2009-05-21 | 이흥수 | A manufacturing method of mini sweetpotate |
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