KR20050005157A - The method for manufacturing of rolled barley and rices - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 압착혼합곡식의 제조방법에 관한 것으로서, 잡곡식을 선호하며 건강식에 대한 관심도가 높은 고객 및 신세대 주부층의 기호에 맞는 제품으로서 기존의 혼합곡의 단점을 보안하고 기능을 강화시킨 차세대형 주식으로서 부드럽고 깨끗한 잡곡의 영양과 건조야채가 어우러진 조화로운 구성으로 건강과 영양을 추구하는 소비자에게 복합식품으로서 잡곡식의 새로운 대안을 제시하는 압착혼합곡식의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a compressed mixed grain, which is a product suitable for the preference of customers and new generation housewives who have high preference for mixed foods and secures the shortcomings of the existing mixed grains and enhances functions. The present invention relates to a method for producing a compressed mixed grain which proposes a new alternative of grains as a composite food to consumers pursuing health and nutrition in a harmonious composition of soft and clean grains and dry vegetables.
동양인의 주식인 쌀은 맛에서는 서양인이 주로 하는 밀보다 좋으나 영양면에서는 비타민이 부족하여 예로부터 보리, 콩, 수수등을 함께 시식하여 부족한 영양분을 보충하여 왔다. 최근에는 각종 영양성분이 풍부한 현미등을 이용하여 여러 가지 식이요법에 관한 보고서들이 급증함에 따라, 점차 현미등 잡곡애용가들이 늘고 있으며, 특히 다이어트붐이 일어나면서 혼합잡곡이 선풍을 일으키고 있으나,Rice, which is a staple food of Asians, is better than wheat, which is mainly used by westerners. However, it lacks vitamins and has been supplemented with barley, soybeans, and sorghum. In recent years, as reports on various diets using brown rice, which are rich in nutrients, have increased, the number of people who use brown rice and other grains is increasing gradually.
잡곡식은 잡곡의 섬유질 때문에 백미에 비해 맛과 질감이 거칠며, 잡곡특유의 향이 강해 일부 거부감이 있어 이러한 문제점을 해결하고자 많은 연구가 있어 왔다.Due to the fiber of grains, grains have a stronger taste and texture than white rice, and due to the strong flavor of grains, there is some objection.
예를 들면, 대한민국공개특허공보 공개번호 특1996-0006802호에는 현미밥의 활기와 부드러움을 향상시키기 위하여 현미67%, 보리12%, 콩8%, 차조3%, 수수7%, 찹쌀3%을 1kg 단위로 정량 혼합한 현미잡곡의 정량포장방법이 기재되어 있고,For example, Korean Patent Publication No. 1996-0006802 discloses brown rice 67%, barley 12%, soybean 8%, tea 3%, sorghum 7%, and glutinous rice 3% to improve the vibrancy and softness of brown rice. The method of quantitative packing of brown rice grains mixed in quantitative mixture in 1kg units is described.
동 공보 공개번호 특1986-0006217호에는 혼합곡분을 압팬타정하여 로울러에 의해 쌀밥크기를 제조하고 인조미에 콩기름을 약간 투여하여 열판콘베어상의 온도에서 가열하여 인조미를 얇게 열판콘베어상에 넣고 열풍온도로 익히고, 건조시키는 즉석잡곡 식품밥의 제조방법이 기술되어 있으며,Korean Patent Publication No. 1986-0006217 discloses the size of rice by rollers by compressing mixed grains, and by applying a little soybean oil to the seasoned rice, heating it at a temperature on a hot plate conveyor, putting the artificial rice thinly on a hot plate conveyor and cooking it at a hot air temperature. Describes how to prepare instant grain food rice for drying,
대한민국등록특허공보 등록번호 제10-0228509호에는 정선 및 석발한 팥, 조, 수수, 흑미등의 잡곡을 수세하고 칼슘염수용액에 침지하여 고온으로 살균솥에서 20~40분간 열처리한 후 이를 수세, 침지한 쌀 및 찹쌀과 혼합하고 고온증기로 5~10초간 2~10회 살균한 다음, 취반하고 무균화된 공간에서 밀봉, 포장되어 장기보존이 가능한 잡곡밥의 제조방법이 기재되어 있으며,In Korean Patent Registration No. 10-0228509, the grains of red beans, crude, sorghum, black rice, etc., which have been picked and precipitated, are washed with water, immersed in calcium saline solution, heat-treated in a sterilization pot for 20 to 40 minutes, and washed with water. It describes a method of manufacturing multigrain rice which is mixed with immersed rice and glutinous rice, sterilized 2 ~ 10 times with high temperature steam for 5-10 seconds, and then sealed and packaged in a sterile and sterilized space for long-term preservation.
대한민국특허공보 공고번호 제67-111호에는 보리를 도정, 선별세척하고 여기에 트리코데르마비리테의 분비 효소액을 대맥에 첨가하여 교반하여 4시간 방치후증숙하여 카제인 칼슘을 녹여 분무 혼합시킨 다음 공지의 방법으로 압맥을 만들고 건조시켜 제조된 영양강화 압맥의 가공방법과, 국내특허공보 제8501513호에는 대맥을 가열한 다음, 농축과일주스, 농축 맥아추출액 및 카레멜용액을 첨가하여 밀폐된 용기내에서 80~100℃에서 가열하여 열치리하여 뜨거운 상태에서 보리를 이용한 편의식의 제조방법 및 국내공개특허번호 공개번호 제95-25368호에 쑥, 현미분말, 밤분말, 콩분말, 소맥분말, 보리분말, 수수분말, 글루텐의 비유로 혼합하여 혼합반죽물을 국수발로 압착성형하여 현미크기로 절단한 후 열풍 건조하여 쑥인조미의 제조방법, 국내공개특허공보 공개번호 제98-41958호에 콩, 보리, 녹차로 구성된 구운 콩의 혼합잡곡 및 이를 함유하는 음료수 등이 기재되어 있으나,In Korean Patent Publication No. 67-111, barley is milled and washed, and trichodermavirite secretion enzyme solution is added to the veins, stirred and left for 4 hours, steamed to dissolve casein calcium and spray-mixed. Processing method of nutrient fortified wheat flour prepared by making and drying wheat flour by means of Korean Patent Publication No. 8501513, heating the barley, and then adding concentrated fruit juice, concentrated malt extract and caramel solution in a sealed container Method of preparing a convenient food using barley in hot state by heating at 80 ~ 100 ℃ and mugwort, brown rice powder, chestnut powder, soybean powder, wheat powder, barley powder in Korean Patent Publication No. 95-25368 Method of manufacturing mugwort seasoned by mixing hot water, dried sorghum powder and gluten, and mixing the mixed dough by pressing with noodles and cutting it into brown rice size and drying it with hot air. Etc. Publication No. 98-41958 beans on call, barley, drinks containing a mix of baked beans and grains consisting of tea, but it is described,
상기 종래의 잡곡식은 잡곡의 섬유질 때문에 백미에 비해 맛과 질감이 거칠며, 백미의 호화시간을 맞추기 위해 따로 미리 물에 불리는 불편함과, 취사 시 잡곡과 콩류의 특유의 냄새가 나며, 백미에 배해 맛이 부드럽지 못하고, 일반 전기밥솥보다는 압력밥솥에서 조리해야 하는 번거로움의 문제점이 있어 현실적으로 널리 이용되지 못하는 문제점이 있어 왔다.The conventional grain formula has a rougher taste and texture than white rice because of the fiber of grains, and inconveniently called water separately in order to match the luxury time of white rice, and has a peculiar smell of grains and legumes when cooking, This is not smooth, there is a problem of the hassle to cook in a pressure cooker than a general electric rice cooker has been a problem that is not widely used in reality.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 출원인이 선출원한 특허출원등록번호 제037740호, 발명의 명칭; 녹차압맥의 제조방법을 개량한 것으로서, 혼합곡식을 곡류의 가공성질에 맞게 구분하여 세척건조 후 고온의 수증기에 의해 증숙하고 이를 다시 형질별로 압착하여 건조살균 후 기화열을 배출하여냉각한 혼합곡류는 곡류표면의 섬유질이 고온 고압의 증숙에 의해 부드럽게 변화하고 증숙시 발생한 기화현상 의해 잡곡의 독특한 냄새가 사라지며 압착과정을 통해 형태가 납작하게 눌러지면서 섬유질 덩어리가 완전 분해되어 부드럽게 가공되어 가정에서 간편하게 조리할 수 있으며, 깨끗하고 위생적이며, 부드러운 압착혼합곡식의 제조방법을 제공하는 것을 본 발명의 목적으로 하는 것이다.The present invention is a patent application registration number 037740, filed by the applicant of the present invention in order to solve the above problems, the name of the invention; It is an improvement of the manufacturing method of green tea compress, and the mixed grains are divided according to the processing characteristics of grains, washed, dried, steamed by high temperature steam, and compressed again by traits, and then dried and sterilized to discharge vaporization heat. The surface fiber is softly changed by steaming at high temperature and high pressure, and the unique odor of grains is disappeared by vaporization phenomenon during steaming. It is an object of the present invention to provide a method for producing a clean, hygienic, and soft press mixed grain.
도1 본 발명의 압착혼합곡식의 제조장치1 is an apparatus for manufacturing a compression mixture of the present invention
<도면부호의 설명><Description of Drawing>
저장탱크(1), 증숙기(2), 냉각기(3), 압착기(5), 건조기(6), 혼합기(7), 포장기(8)Storage tank (1), steamer (2), cooler (3), presser (5), dryer (6), mixer (7), packing machine (8)
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 사용되는 곡류는 현미, 찹쌀, 흑미, 보리, 녹차압맥, 비타압맥, 녹말, 율무 차수수, 차조, 기장, 옥수수를 사용하며, 두류는 서리태, 작두,녹두, 창태, 백태, 강낭콩, 흑태, 거두, 서먹태등이 사용된다. 쌀종류(미곡류)는 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 2분간 증숙시키며, 보리(맥)류는 120℃에서 4 kgF/cm의 압력하에 2분간 증숙시키며, 콩류는 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 3분간 증숙시키며, 조류 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 1분 30초간 증숙시킨 후에, 압착하여 냉각한 다음 일정량 계근 후 혼합 포장하여 제조되는 압착혼식의 제조방법에 관한 것이다.In order to achieve the above object, the grains used in the present invention are brown rice, glutinous rice, black rice, barley, green tea wheat, vitata wheat, starch, yulmu ordered tea, tea, millet, corn, soybeans are frosted, small bean , Mung bean, changtae, white baekjang, kidney beans, black tae, soybeans, seomoktae are used. Rice varieties are steamed for 2 minutes under pressure of 3 kgF / cm at 120 ° C, barley for 2 minutes under pressure of 4 kgF / cm at 120 ° C, and legumes at 3 kgF at 120 ° C. The present invention relates to a method of manufacturing a compression mixture prepared by steaming for 3 minutes under a pressure of / cm, steaming for 1 minute and 30 seconds under a pressure of 3 kgF / cm at 120 ° C, compressing, cooling, and mixing and packaging after weighing a certain amount. .
본 발명의 압착혼합곡식의 제조공정을 살펴보면,Looking at the manufacturing process of the compression mixture of the present invention,
선별,세척- 열풍건조 - 증숙 - 압착 - 냉각 - 혼합(계근) - 포장Sorting, washing-hot air drying-steaming-pressing-cooling-mixing (root)-packing
인 것임을 알 수 있다.It can be seen that.
이하 본 발명을 실시예를 통하여 상세히 설명하기로 하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples.
실시예1Example 1
제1공정(미곡류 혼합공정)1st process (Breakfast mixing process)
선별된 찹쌀 120g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 2분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착 찹쌀을 준비한 다음,120 g of the selected glutinous rice is transferred to a storage tank (1), which is then sent to a steamer (2) and steamed at about 120 ° C. under a pressure of 3 kgF / cm for 2 minutes, and then sent to a rotating cylindrical drum cooler (3) for cooling. After pressing, the rollers are compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compressed glutinous rice.
선별된 현찰 90.3g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 2분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착현찰을 준비한 후에,90.3 g of the selected cash is transferred to a storage tank (1), which is then sent to a steamer (2), steamed at about 120 ° C. under a pressure of 3 kgF / cm for 2 minutes, and then to a rotating cylindrical drum cooler (3). After cooling, the rollers are compressed in a compactor 5 having two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compaction.
선별된 현미 100.6g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 2분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착 현미를 준비한 다음,100.6 g of the selected brown rice is transferred to the storage tank (1), which is then sent to the steamer (2), steamed at about 120 ° C. under a pressure of 3 kgF / cm for 2 minutes, and then to a rotating cylindrical drum cooler (3). After cooling, the resultant is compressed in a compactor 5 having two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compressed brown rice.
선별된 흑향미 80g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 2분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착흑향미를 준비한 다음,80 g of the selected black flavor is transferred to the storage tank (1), which is then sent to the steamer (2) and steamed at about 120 ° C. under a pressure of 3 kgF / cm for 2 minutes and then sent to a rotating cylindrical drum cooler (3) for cooling. After pressing, it is compressed in a compactor 5 having two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compressed black flavor.
상기 압착찹쌀 120g, 압착현찰 90.3kg, 압착현미 100.6kg, 압착흑향미 80g을 혼합하여 준비한 다음,After pressing the compressed glutinous rice 120g, 90.3kg of the pressed cash, 100.6kg of the pressed brown rice, 80g of the compressed black flavor, and then,
제2공정(보리(맥)류 혼합공정)Second Process (Barley Mixture Process)
선별된 찰보리 80g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 2분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착찰보리를 준비한 후에, 통상의 방법에 의해 제조된 비타압맥 1.4kg을 혼합하여 준비한 다음,80 g of the selected barley is transferred to the storage tank (1), which is then sent to the steamer (2) and steamed for 2 minutes at a pressure of 3 kgF / cm at about 120 ° C with steam, and then sent to the cooler (3) having a rotary cylindrical drum type. After pressing, the rollers are compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a pressed barley, and then prepared by a conventional method. 1.4 kg of wheat flour is mixed and prepared,
제3공정(조류 혼합공정)3rd Process (Algae Mixing Process)
선별된 녹쌀 28.5g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 1분 30초간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착녹쌀을 준비한 다음,28.5 g of the selected green rice was transferred to the storage tank (1), and then sent to the steamer (2) and steamed for 1 minute and 30 seconds at a pressure of 3 kgF / cm at about 120 ° C. with steam, followed by a rotating cylindrical drum cooler (3). After cooling to and then compressed in a compactor (5) having two rollers, and then dried in a dryer (6) installed below the compactor (5), and then cooled to prepare a pressurized rice,
선별된 율무 14.9g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 1분 30초간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착율무를 준비한 후에,14.9 g of the selected steam was transferred to the storage tank (1), and then sent to the steamer (2) and steamed for 1 minute and 30 seconds at a pressure of 3 kgF / cm at about 120 ° C. with steam, followed by a rotating cylindrical drum cooler (3). After cooling, and then compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, after cooling to prepare a compression ratio,
선별된 차수수 50.3g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 1분 30초간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착차수수를 준비한 다음에,50.3 g of the selected order is transferred to the storage tank (1), which is then sent to the steamer (2) and steamed for 1 minute and 30 seconds at a pressure of 3 kgF / cm at about 120 ° C with steam (3). ), And then cooled in a presser 5 provided with two rollers, dried in a dryer 6 installed below the presser 5, and then cooled to prepare a presser order.
상기 압착녹쌀 28.5g, 압착율무 14,9 g, 압착차수수 50.3g을 혼합하여 준비한 후에,After the mixture of 28.5 g of the compressed green rice, 14,9 g of the pressing rate radish, 50.3 g of the pressing order, and prepared,
제4공정(두류 혼합공정)4th process (soybean mixing process)
선별된 서리태 29.7g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 4 kgF/cm의 압력하에 3분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착서리태를 준비한 다음,Transfer 29.7 g of the selected frost to the storage tank (1), send it to the steamer (2), steam for 3 minutes under steam of 4 kgF / cm at about 120 ° C with steam, and then send it to the cooler (3) of a rotating cylindrical drum type. After cooling, the rollers are compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compressed frost.
선별된 적두 25g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 4 kgF/cm의 압력하에 3분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착적두를 준비한 후에,25 g of the selected red beans are transferred to a storage tank (1), and then sent to a steamer (2), steamed for 3 minutes under steam of 4 kgF / cm at about 120 ° C with steam, and then sent to a cooler (3) having a rotating cylindrical drum type. After pressing, it is compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compacted red bean.
선별된 녹두 14.9g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 4 kgF/cm의 압력하에 3분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착녹두를 준비한 다음,14.9 g of the selected mung beans are transferred to a storage tank (1), and then sent to a steamer (2), steamed at about 120 ° C. under a pressure of 4 kgF / cm for 3 minutes, and then sent to a rotating cylindrical drum cooler (3). After cooling, the rollers are compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare crimped green beans.
선별된 백태 20.6g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 4 kgF/cm의 압력하에 3분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착백태를 준비한 후에,Transfer 20.6 g of the selected white milk to the storage tank (1), send it to the steamer (2), steam it for 3 minutes under steam of 4 kgF / cm at about 120 ° C with steam, and then send it to the cooler (3) of a rotating cylindrical drum type. After cooling, it is compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compacted condition.
선별된 강낭콩 20.6g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 4 kgF/cm의 압력하에 3분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 강낭콩을 준비한 다음,20.6 g of the selected kidney beans are transferred to a storage tank (1), and then steamed to a steamer (2), steamed at about 120 ° C. under a pressure of 4 kgF / cm for 3 minutes, and then sent to a rotating cylindrical drum cooler (3). After cooling, the rollers are compressed in a compactor 5 having two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare kidney beans.
상기 압착서리태 29,7g, 압착적두 25g, 압착녹두 14,9 kg, 압착백태 20.6g, 압착강낭콩 20.6g을 혼합하여 준비한 후에,After the preparation of the crushed frosted tea 29,7g, crushed red bean 25g, crushed green beans 14,9 kg, crushed white tea 20.6g, crushed kidney beans 20.6g,
제5공정(건조야채)5th Process (Dry Vegetables)
당근 짧게 썰어 건조시켜 통상의 건조기에 의해 건조된 당근 7.43g과, 시금치를 건조시켜 건조된 시금치 7.43g과, 감자를 잘게 썰어 건조시킨 건조감자 7.43g과, 고구마를 잘게썰어 건조시킨 건조된 고구마 7.43g과, 양배추를 잘게 썰어 건조시킨 양배추 7.43g과, 표고버섯을 잘게 썰어 건조시킨 건조된 표고버섯7.43g을 혼합하여 건조야채를 준비한 다음,Slice carrot shortly and dry it 7.43g dried by a conventional dryer, spinach dried spinach 7.43g dried potatoes, finely chopped dried potatoes 7.43g, sweet potato dried sweet potato 7.43 g dry cabbage, 7.43g of finely chopped cabbage and 7.43g of dried shiitake mushroom, finely chopped and dried shiitake mushrooms, to prepare dried vegetables,
제6공정(혼합공정)6th process (mixing process)
상기 제1공정에서 제조된 미곡류 48,8g, 제2공정에서 제조된 맥류 20g, 상기 제3공정에서 준비된 조류 11.7g, 상기 제4공정에서 제조된 두류 13.8g 및 제5공정에서 제조된 혼합야채 5.5g을 혼합기(7)혼합한 후에 통상의 포장기(8)에 의해 포장하여 압착혼합곡식을 제조하였다.48,8 g of the cereal grains prepared in the first step, 20 g of the varieties prepared in the second step, 11.7 g of the algae prepared in the third step, 13.8 g of the soybean prepared in the fourth step, and the mixture prepared in the fifth step 5.5 g of vegetables were mixed with a mixer (7), and then packaged with a conventional packaging machine (8) to prepare a compression mixture.
실시예1에 의해 제조된 압착혼식의 비교표Comparative table of the compression blend prepared by Example 1
실시예2Example 2
제1공정(미곡류 혼합공정)1st process (Breakfast mixing process)
선별된 찹쌀 114.3g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 2분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착 찹쌀을 준비한 다음,114.3 g of the selected glutinous rice is transferred to a storage tank (1), which is then sent to a steamer (2), steamed at about 120 ° C. under a pressure of 3 kgF / cm for 2 minutes, and then sent to a rotating cylindrical drum cooler (3). After cooling, the rollers are compressed in a compactor 5 having two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compressed glutinous rice.
선별된 현찰 94.9g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 2분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착현찰을 준비한 후에,After transferring 94.9 g of the selected cash to the storage tank (1), it is sent to the steamer (2) and steamed for 2 minutes at a pressure of 3 kgF / cm at about 120 ° C with steam, and then to the cooler (3) of a rotating cylindrical drum type. After cooling, the rollers are compressed in a compactor 5 having two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compaction.
선별된 현미 101.3g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 2분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착 현미를 준비한 다음,101.3 g of the selected brown rice is transferred to a storage tank (1), which is then sent to a steamer (2), steamed at about 120 ° C. under a pressure of 3 kgF / cm for 2 minutes, and then to a rotating cylindrical drum cooler (3). After cooling, the resultant is compressed in a compactor 5 having two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compressed brown rice.
선별된 흑향미 80g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 2분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착흑향미를 준비한 다음,80 g of the selected black flavor is transferred to the storage tank (1), which is then sent to the steamer (2), steamed at about 120 ° C. under a pressure of 3 kgF / cm for 2 minutes, and then sent to a rotating cylindrical drum cooler (3) for cooling. After pressing, it is compressed in a compactor 5 having two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compressed black flavor.
상기 압착찹쌀 114.3g, 압착현찰 94.9g, 압착현미 101.3g, 압착흑향미 80g을 혼합하여 준비한 다음,114.3 g of the compressed glutinous rice, 94.9 g of the compressed cash, 101.3 g of the compressed brown rice, 80 g of the compressed black flavor, and then prepared,
제2공정(보리(맥)류 혼합공정)Second Process (Barley Mixture Process)
통상의 방법에 의해 제조된 녹차압맥 80g과 비타압맥 80g을 혼합하여 준비한 다음,Prepared by mixing 80 g of green tea pressure wheat and 80 g of bitter pressure wheat prepared by a conventional method,
제3공정(조류 혼합공정)3rd Process (Algae Mixing Process)
선별된 녹쌀 30g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 1분 30초간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착녹쌀을 준비한 다음,After transferring 30 g of the selected green rice to the storage tank (1), it is sent to the steamer (2), steamed for 1 minute and 30 seconds at a pressure of 3 kgF / cm at about 120 ° C with steam, and then to the cooler (3) of a rotating cylindrical drum type. After sending and cooling, it is compressed in the compactor 5 provided with two rollers, and then dried in the dryer 6 installed under the compactor 5, and then cooled to prepare a pressed green rice.
선별된 율무 14.9g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 1분 30초간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착율무를 준비한 후에,14.9 g of the selected steam was transferred to the storage tank (1), and then sent to the steamer (2) and steamed for 1 minute and 30 seconds at a pressure of 3 kgF / cm at about 120 ° C. with steam, followed by a rotating cylindrical drum cooler (3). After cooling, and then compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, after cooling to prepare a compression ratio,
선별된 차수수 50.3g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 1분 30초간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착차수수를 준비한 다음에,50.3 g of the selected order is transferred to the storage tank (1), which is then sent to the steamer (2) and steamed for 1 minute and 30 seconds at a pressure of 3 kgF / cm at about 120 ° C with steam (3). ), And then cooled in a presser 5 provided with two rollers, dried in a dryer 6 installed below the presser 5, and then cooled to prepare a presser order.
상기 압착녹쌀 30g, 압착율무 14.9g, 압착차수수 50.3g을 혼합하여 준비한 후에,After the mixture is prepared by mixing 30g of compressed green rice, 14.9g of pressing rate radish, 50.3g of pressing order,
제4공정(두류 혼합공정)4th process (soybean mixing process)
선별된 서리태 29.8g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 4 kgF/cm의 압력하에 3분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착서리태를 준비한 다음,Transfer 29.8 g of the selected frost to the storage tank (1), send it to the steamer (2), steam it for 3 minutes under pressure of 4 kgF / cm at about 120 ° C with steam, and then send it to the cooler (3) of the rotary cylindrical drum type. After cooling, the rollers are compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compressed frost.
선별된 적두 25.1g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 4 kgF/cm의 압력하에 3분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착적두를 준비한 후에,25.1 g of the selected red bean is transferred to the storage tank (1), and then sent to the steamer (2), steamed at about 120 ° C. under a pressure of 4 kgF / cm for 3 minutes, and then to a rotating cylindrical drum cooler (3). After cooling, after compacting in a compactor 5 provided with two rollers, and then drying in a dryer 6 installed below the compactor 5, after cooling to prepare a compacted red bean,
선별된 녹두 10.3g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 4 kgF/cm의 압력하에 3분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착녹두를 준비한 다음,10.3 g of the selected mung beans are transferred to a storage tank (1), and then sent to a steamer (2), steamed at about 120 ° C. under a pressure of 4 kgF / cm for 3 minutes, and then to a rotating cylindrical drum cooler (3). After cooling, the rollers are compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare crimped green beans.
선별된 백태 29.7g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 4 kgF/cm의 압력하에 3분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착백태를 준비한 후에,Transfer 29.7 g of the selected white milk to the storage tank (1), send it to the steamer (2), steam it for 3 minutes under steam of 4 kgF / cm at about 120 ° C with steam, and then send it to the cooler (3) of a rotating cylindrical drum type. After cooling, it is compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compacted condition.
선별된 강낭콩 29.7g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 4 kgF/cm의 압력하에 3분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 강낭콩을 준비한 다음,29.7 g of the selected kidney beans are transferred to a storage tank (1), and then steamed to a steamer (2), steamed at about 120 ° C. under a pressure of 4 kgF / cm for 3 minutes, and then sent to a rotating cylindrical drum cooler (3). After cooling, the rollers are compressed in a compactor 5 having two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare kidney beans.
상기 압착서리태 20.8g, 압착적두 25.1g, 압착녹두 10.3g, 압착백태 29,7 g, 압착강낭콩 29. 7g을 혼합하여 준비한 후에,After the preparation of the mixture of 20.8 g of compressed frost, 25.1 g of compressed red bean, 10.3 g of compressed green bean, 29,7 g of compressed white tea, and 29. 7 g of compressed green bean,
제5공정(건조야채)5th Process (Dry Vegetables)
표고버섯을 잘게 썰어 건조시킨 통상의 건조기에서 건조된 표고버섯 29.7g을 혼합하여 건조야채를 준비한 다음,Prepare dried vegetables by mixing 29.7 g of dried shiitake mushrooms in a common dryer, which is chopped and dried shiitake mushrooms.
제6공정(혼합공정)6th process (mixing process)
상기 제1공정에서 제조된 미곡류 48,8g, 제2공정에서 제조된 맥류 20g, 상기 제3공정에서 준비된 조류 11.7g, 상기 제4공정에서 제조된 두류 13.8g 및 제5공정에서 제조된 표고버섯 5.5g을 혼합기(7)에서 혼합한 후에 통상의 포장기(8)에 의해포장하여 압착혼합곡식을 제조하였다.48,8 g of the cereal grains prepared in the first step, 20 g of the varieties prepared in the second step, 11.7 g of the algae prepared in the third step, 13.8 g of the soybean prepared in the fourth step and the altitude prepared in the fifth step 5.5 g of the mushrooms were mixed in a mixer (7), and then packaged by a conventional packaging machine (8) to prepare a compression mixture.
실시예2 에 의해 제조된 압착혼식의 비교표Comparative Table of the Compression Blend Prepared by Example 2
실시예3Example 3
제1공정(미곡류 혼합공정)1st process (Breakfast mixing process)
선별된 찹쌀 120g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 2분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착 찹쌀을 준비한 다음,120 g of the selected glutinous rice is transferred to a storage tank (1), which is then sent to a steamer (2) and steamed at about 120 ° C. under a pressure of 3 kgF / cm for 2 minutes, and then sent to a rotating cylindrical drum cooler (3) for cooling. After pressing, the rollers are compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compressed glutinous rice.
선별된 현찰 80g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 2분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착현찰을 준비한 후에,80 g of the selected cash is transferred to the storage tank (1), which is then sent to the steamer (2) and steamed at about 120 ° C. under a pressure of 3 kgF / cm for 2 minutes, and then sent to a rotating cylindrical drum cooler (3) for cooling. After pressing, the rollers are compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a pressing cash.
선별된 현미 80g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 2분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착 현미를 준비한 다음,80 g of the selected brown rice is transferred to the storage tank (1), which is then sent to the steamer (2) and steamed for 2 minutes at a pressure of 3 kgF / cm at about 120 ° C with steam, and then sent to the cooler (3) having a rotating cylindrical drum type. After pressing, the rollers are compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compressed brown rice.
선별된 흑향미 24g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 2분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착흑향미를 준비한 다음,24 g of the selected black flavor is transferred to the storage tank (1), which is then sent to the steamer (2) and steamed for 2 minutes at a pressure of 3 kgF / cm at about 120 ° C with steam, and then sent to the cooler (3) having a rotary cylindrical drum type for cooling. After pressing, it is compressed in a compactor 5 having two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compressed black flavor.
선별된 흑진주 16g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 2분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착흑진주를 준비한 다음,After transferring 16 g of the selected black pearl to the storage tank (1), it was sent to the steamer (2), steamed for 2 minutes under steam of 3 kgF / cm at about 120 ° C with steam, and then sent to the cooler (3) of a rotating cylindrical drum type. After pressing, the rollers are compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compressed black pearl.
상기 압착찹쌀 120g, 압착현찰 80g, 압착현미 80g, 압착흑향미 24g, 압착흑진주16g을 혼합하여 준비한 다음,Prepared by mixing the compressed glutinous rice 120g, squeezed cash 80g, crushed brown rice 80g, crushed black flavor 24g, crushed black pearl 16g,
제2공정(보리(맥)류 혼합공정)Second Process (Barley Mixture Process)
선별된 보리 24g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 2분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착보리를 준비한 후에,24 g of the selected barley is transferred to the storage tank (1), which is then sent to the steamer (2) and steamed for 2 minutes at a pressure of 3 kgF / cm at about 120 ° C with steam, and then sent to the cooler (3) having a rotary cylindrical drum type. After pressing, it is compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compressed barley.
선별된 찰보리 40g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 2분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착찰보리를 준비한 다음,40 g of the selected barley was transferred to the storage tank (1), which was then sent to the steamer (2), steamed for 2 minutes under steam of 3 kgF / cm at about 120 ° C with steam, and then sent to the cooler (3) having a rotating cylindrical drum type. After pressing, the rollers are compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a pressed barley.
선별된 늘찰보리 24g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 2분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착늘찰보리를 준비한 후에,24g of the selected barley barley is transferred to the storage tank (1), which is then sent to the steamer (2), steamed at about 120 ° C. under a pressure of 3 kgF / cm for 2 minutes, and then to the rotating cylindrical drum cooler (3). After cooling, the rollers are compressed in a compactor 5 having two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compressed barley.
선별된 늘보리 24g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 2분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착늘보리를 준비한 다음,24 g of selected barley is transferred to a storage tank (1), and then sent to a steamer (2), steamed at about 120 ° C. under a pressure of 3 kgF / cm for 2 minutes, and then to a rotary cylindrical drum cooler (3). After cooling, the rollers are compressed in a compactor 5 having two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5 to prepare a compressed barley,
상기 압착보리24g과, 압착찰보리 40g과, 압착찰보리 24g과, 늘보리 24grhk, 통상의 방법에 의해 제조된 녹차압맥 24g과 비타압맥 24g을 혼합하여 준비한 다음,Prepared by mixing the compressed barley 24g, compressed barley 40g, compressed barley 24g, gulberry 24grhk, green tea barley 24g prepared by a conventional method and 24g of bitter barley,
제3공정(조류 혼합공정)3rd Process (Algae Mixing Process)
선별된 녹쌀 16g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 1분 30초간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착녹쌀을 준비한 다음,After transferring 16 g of the selected green rice to the storage tank (1), it is sent to the steam generator (2) and steamed for 1 minute and 30 seconds at a pressure of 3 kgF / cm at about 120 ° C. with steam, and then to the cooler (3) having a rotary cylindrical drum type. After sending and cooling, it is compressed in the compactor 5 provided with two rollers, and then dried in the dryer 6 installed under the compactor 5, and then cooled to prepare a pressed green rice.
선별된 율무 16g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 1분 30초간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착율무를 준비한 후에,After transferring 16 g of the selected rate of steam to the storage tank (1), it was sent to the steamer (2), steamed for 1 minute and 30 seconds at a pressure of 3 kgF / cm at about 120 ° C with steam, and then to the cooler (3) having a rotary cylinder type. After sending and cooling, after compacting in a compactor 5 provided with two rollers, and then drying in a dryer 6 installed below the compactor 5, after cooling to prepare a compaction ratio,
선별된 차조 12g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 1분 30초간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착차조를 준비한 다음,After transferring the selected tank 12g to the storage tank 1, it was sent to the steamer 2 and steamed for 1 minute and 30 seconds at a pressure of 3 kgF / cm at about 120 DEG C with steam, and then to the cooler 3 having a rotary cylindrical drum type. After sending and cooling, it is compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compaction tank.
선별된 기장 12g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 1분 30초간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착기장을 준비한 후에,After transfering the selected millet 12g to the storage tank (1), it is sent to the steamer (2) and steamed for 1 minute and 30 seconds at a pressure of 3 kgF / cm at about 120 ℃ with steam, and then to the cooler (3) of a rotary cylinder type After sending and cooling, after compacting in a compactor 5 provided with two rollers, and then drying in a dryer 6 installed below the compactor 5, after cooling to prepare a compacted length,
선별된 차수수 80g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 1분 30초간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착차수수를 준비한 다음에,After transfering the selected order 80g to the storage tank (1), it is sent to the steamer (2) and steamed for 1 minute and 30 seconds at a pressure of 3 kgF / cm at about 120 ° C. with steam, followed by a rotating cylindrical drum cooler (3). And then cooled in a presser 5 equipped with two rollers, dried in a dryer 6 installed below the presser 5, and then cooled to prepare a presser order.
선별된 옥수수 240g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 3 kgF/cm의 압력하에 1분 30초간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착옥수수를 준비한 다음에,After transferring the selected corn 240g to the storage tank (1), it is sent to the steamer (2), steamed for about 1 minute and 30 seconds at a pressure of 3 kgF / cm at about 120 ° C with steam, and then to the cooler (3) of a rotating cylindrical drum type. After sending and cooling, it is compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed under the compactor 5, and then cooled to prepare a compressed corn.
상기 압착녹쌀 16g, 압착율무 16g, 압착차조 12g, 압착기장 12g, 압착차수수 80g 및 압착옥수수 24g 을 혼합하여 준비한 후에,After the mixture of 16 g of compressed green rice, 16 g of pressed rate radish, 12 g of compressed green tea, 12 g of compressed mill length, 80 g of pressed teas and 24 g of compressed corn,
제4공정(두류 혼합공정)4th process (soybean mixing process)
선별된 서리태 24g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 4 kgF/cm의 압력하에 3분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착서리태를 준비한 다음,24 g of the selected frost is transferred to the storage tank (1), which is then sent to the steamer (2), steamed at about 120 ° C. under a pressure of 4 kgF / cm for 3 minutes, and then sent to a rotating cylindrical drum cooler (3) for cooling. After pressing, the rollers are compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compressed frost.
선별된 적두 16g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 4 kgF/cm의 압력하에 3분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착적두를 준비한 후에,16 g of the selected red beans are transferred to a storage tank (1), and then sent to a steamer (2), which is steamed for 3 minutes under steam of 4 kgF / cm at about 120 ° C with steam, and then sent to a cooler (3) having a rotating cylindrical drum type. After pressing, it is compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compacted red bean.
선별된 녹두 16g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 4 kgF/cm의 압력하에 3분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착녹두를 준비한 다음,16 g of the selected mung beans were transferred to a storage tank (1), which was then sent to a steamer (2), steamed at about 120 ° C. under a pressure of 4 kgF / cm for 3 minutes, and then sent to a rotating cylinder drum cooler (3) for cooling. After pressing, the rollers are compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare press green beans.
선별된 청태 16g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 4 kgF/cm의 압력하에 3분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착청태를 준비한 후에,16 g of selected pollack is transferred to a storage tank (1), which is then sent to a steamer (2), steamed at about 120 ° C. under a pressure of 4 kgF / cm for 3 minutes, and then sent to a rotating cylindrical drum cooler (3) for cooling. After pressing, it is compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compressed clean.
선별된 강낭콩 16g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 4 kgF/cm의 압력하에 3분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착강낭콩을 준비한 다음16 g of the selected kidney beans are transferred to a storage tank (1), and then sent to a steamer (2), steamed for 3 minutes under steam of 4 kgF / cm at about 120 ° C with steam, and then sent to a cooler (3) having a rotating cylindrical drum type. After pressing, the rollers are compressed in a compactor 5 having two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compressed kidney bean.
선별된 흑태 16g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 4 kgF/cm의 압력하에 3분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착흑태를 준비한 다음After transferring the selected black seaweed 16g to the storage tank (1), it is sent to the steamer (2), steamed for 3 minutes under steam of 4 kgF / cm at about 120 ° C with steam, and then sent to the cooler (3) having a rotating cylindrical drum type. After pressing, the rollers are compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compressed black manta.
선별된 백태 24g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 4 kgF/cm의 압력하에 3분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착백태를 준비한 후에,24 g of the selected white milk is transferred to the storage tank (1), which is then sent to the steamer (2) and steamed for 3 minutes at a pressure of 4 kgF / cm at about 120 ° C with steam, and then sent to the cooler (3) having a rotary cylindrical drum type. After pressing, the rollers are compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compressed white powder.
선별된 거두 16g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 4 kgF/cm의 압력하에 3분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착거두를 준비한 다음,16 g of the selected soybeans were transferred to a storage tank (1), and then sent to a steamer (2), steamed at about 120 ° C. under a pressure of 4 kgF / cm for 3 minutes, and then sent to a rotating cylindrical drum cooler (3) for cooling. After pressing, the rollers are compressed in a compactor 5 provided with two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compressed bean.
선별된 서먹태 16g을 저장탱크(1)에 옮긴 후, 증숙기(2)에 보내어 스팀으로 약 120℃에서 4 kgF/cm의 압력하에 3분간 증숙시킨 후에 회전원통드럼형인 냉각기(3)에 보내어 냉각시킨 다음, 두 개의 로울러가 설치된 압착기(5)에서 압착시킨 후, 상기 압착기(5)하부에 설치된 건조기(6)에서 건조시킨 후에, 냉각시켜 압착서먹를 준비한 후에,16 g of the selected sumoktae was transferred to the storage tank (1), and then sent to the steamer (2), steamed at about 120 ° C. under a pressure of 4 kgF / cm for 3 minutes, and then sent to a rotating cylindrical drum cooler (3). After cooling, the rollers are compressed in a compactor 5 having two rollers, and then dried in a dryer 6 installed below the compactor 5, and then cooled to prepare a compaction.
상기 압착서리태 24g, 압착적두 16g, 압착녹두 16g, 압착청태 16g, 압착강낭콩 16g, 압착흑태 16g, 압착백태 24g, 압착거두 16g, 압착서먹태 16g을 혼합하여 준비한 후에,After the preparation of the crushed frosted green tea 24g, crushed red bean 16g, crushed green beans 16g, crushed green tea 16g, crushed green beans 16g, crushed black tae 16g, crushed white tae 24g, crushed soybean 16g, crushed seomutaek 16g,
제5공정(혼합공정)5th process (mixing process)
상기 제1공정에서 제조된 미곡류 40g, 제2공정에서 제조된 맥류 20g, 상기 제3공정에서 준비된 조류 20g, 상기 제4공정에서 제조된 두류 20g을 혼합기(7)에서 혼합한 후에 통상의 포장기(8)에 의해 포장하여 압착혼합곡식을 제조하였다.40 g of the cereal grains prepared in the first step, 20 g of the varieties prepared in the second step, 20 g of the algae prepared in the third step, and 20 g of the soybeans prepared in the fourth step are mixed in the mixer (7). It packaged by (8) and manufactured the compression mixing grain.
실시예3 에 의해 제조된 압착혼식의 비교표Comparative Table of the Compression Blend Prepared by Example 3
본 발명에 사용되는 장치를 간단히 설명하면 다음과 같다.Brief description of the device used in the present invention.
도1은 본 발명의 녹차 압맥의 제조장치를 도시한 것이며, 저장탱크(1), 증숙기(2), 냉각기(3), 압착기(5), 건조기(6), 혼합기(7), 포장기(8)를 나타낸 것임을 알 수 있다.Figure 1 shows the manufacturing apparatus of green tea rolling mill of the present invention, the storage tank (1), steamer (2), cooler (3), presser (5), dryer (6), mixer (7), packing machine ( 8) can be seen.
장치를 상세히 설명하면 곡식을 저장하는 저장탱크(1)와, 상기 곡식 저장탱크(1)에서 이송된 일정량의 곡식을 스팀으로 약 100℃로 가열하여 충분히 증숙하는 증숙기(2)와, 상기 증숙기(2)에서 이송된 증숙된 곡식을 냉각시키며, 상부에 설치된 회전원통드럼형인 냉각기(3)와, 상기 냉각기(3)에서 이송된 곡식을 두 개의 로울러로 압착시키는 압착기(5)와, 상기 압착기(5)하부에 설치되어 있으며, 건조시키는 건조기(6)와, 상기 건조기(6)에서 건조된 곡식과, 통상의 방법으로 건조된 야채를 혼합하는 혼합기(7)와, 상기 혼합기(7)에서 혼합된 압착혼식을 포장하는 통상의 포장기(8)로 구성됨을 특징으로 하는 압착혼식의 제조장치인 것이다.Detailed description of the apparatus includes a storage tank 1 for storing grain, a steamer 2 for steaming a predetermined amount of grain transferred from the grain storage tank 1 to about 100 ° C. with steam, and steaming sufficiently. Cooling the steamed grains conveyed from the machine (2), the cooler (3) having a rotary cylindrical drum-type installed on the top, and the compactor (5) for pressing the grains conveyed from the cooler (3) with two rollers, It is provided below the presser 5, and the dryer 6 which dries, the mixer 7 which mixes the grain dried by the said dryer 6, and the vegetables dried by a conventional method, and the said mixer 7 It is a press-fitting manufacturing apparatus, characterized in that consisting of a conventional packaging machine (8) for packing the mixed mixture.
사용방법은 포장된 압착혼식을 간단히 물을 넣어 끓여서 밥으로 시식하는 것이다.How to use is to squeeze the packaged compression mixture simply boil water and taste it with rice.
실험예1 압착혼합곡식의 공개 식미 테스트Experimental Example 1 Open Taste Test of Compression Mixture
- 객관성을 확보하기 위해 가공방법은 비공개로하여 동일조건의 취사방법에 의해 조리하여 「기존혼합곡」과 본 발명의「압착혼합곡식」의 식미테스트를 실시하였다.-In order to ensure objectivity, the processing method was kept private and cooked according to the same cooking method, and the taste test of the "existing mixed grains" and the "compressed mixed grains" of the present invention was conducted.
- 장 소 : 익산시립도서관 주부교실-Place: Housewife Class, Iksan City Library
- 참여인원 : 40명-Participants: 40 people
- 연령구분 : 객관성 확보를 위해 연령대별 표본분리-Age classification: Separate sample by age group to ensure objectivity
- 참여자 성향별 분류-Classification by participant tendency
- 식미 소감-Testimonial
어떤 쪽의 잡곡밥이 맛있고 부드러운가?Which side of the grain rice is delicious and soft?
* 기타의견* Other comments
-> 잘 모르겠다-> I don't know
-> 씹는 맛이 없다.-> No chewing taste.
- 잡곡식은 무엇 때문에 하고 있는가?What is the grain doing?
- 잡곡 구매는 주로 어디서 하는가?Where do you usually buy grain?
실험예2. 참여자 중 「잡곡식을 먹고 있다」라는 응답자를 대상으로 「야채밥」에 대해 제품테스트를 다음과 같이 실시하였다.Experimental Example 2. A product test was conducted for the vegetable rice among the participants who were eating grains.
① 본 발명과 같은 잡곡에 야채를 첨가하여 제품화하였는데 느낌이 어떤가?① How do you feel when you add vegetables to grains like the present invention?
* 기타 의견* Other comments
-> 가격이 비쌀 것 같다.-> The price seems expensive.
-> 야채냄새가 날것 같다-> It smells like vegetable
-> 밥이 지저분할 것 같다-> Rice seems to be messy
-> 먹어봐야 알 것 같다-> I think I need to try
② 문) 매장에서 판매 시 구매의사가 있는가?② Q) Is there a willingness to purchase when selling in stores?
상기와 같은 된 본 발명은 별도로 백미의 호화시간에 맞추기 위해 물에 미리 불릴 필요 없으며, 식미감이 일반잡곡에 비해 백미수준에 가깝게 현저히 부드럽고, 콩의 비린 냄새나 잡곡의 텁텁한 냄새가 나지 않고 구수한 맛이 나며, 씻을 필요 없이 백미에 첨가하여 먹을 수 있는 위생적인 제품이고, 일반전기 밥솥에서도 잡곡취사가 가능하며, 콩류의 입자가 압착되어 콩을 싫어하는 사람이나 어린이들이 먹기 좋고, 기존의 혼합잡곡의 단점을 보완 개선한 고급화로 소비계층의 다양한 수요 충족시킬 수 있으며, 쌀시장 개방 및 수입대처 효과가 있음은 물론 소비촉진등으로 농가소득 증진을 도모하고 우리 농산물의 우수성을 널리 알리는 장점이 있는 것이다.The present invention as described above does not need to be previously called in water in order to meet the luxury time of white rice, and the taste is remarkably soft close to the white rice level compared to general grains, without the fishy smell of soybeans or the unpleasant smell of grains. It is a hygienic product that can be added to white rice without washing, and can be eaten in general electric rice cooker. It is also good for people or children who do not like beans due to the compression of soybean particles. In addition, it is possible to meet various demands of the consumption class by supplementing and improving the quality of the product, and to open up the rice market and deal with imports, and to promote farm household income by promoting consumption, and to spread the excellence of Korean agricultural products.
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