KR20050004188A - 임펠러 블레이드용 축방향 고정 장치 - Google Patents

임펠러 블레이드용 축방향 고정 장치 Download PDF

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KR20050004188A
KR20050004188A KR10-2004-7018850A KR20047018850A KR20050004188A KR 20050004188 A KR20050004188 A KR 20050004188A KR 20047018850 A KR20047018850 A KR 20047018850A KR 20050004188 A KR20050004188 A KR 20050004188A
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axial
blade
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flow
fixation device
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KR10-2004-7018850A
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Inventor
다니엘 쾔스트리
요제프 뵈티히
Original Assignee
에이비비 터보 시스템즈 아게
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    • F01D5/30Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/32Locking, e.g. by final locking blades or keys
    • F01D5/323Locking of axial insertion type blades by means of a key or the like parallel to the axis of the rotor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

본 발명은 축방향 관류 터빈 발전기의 임펠러 블레이드(10)용 축방향 고정 장치(20)에 관한 것이다. 임펠러 블레이드(10)는 블레이드 지지부(16)의 방사상 홈(14)내로 축방향 삽입된 블레이드 기부(12)에 의해 방사상 그리고 주연 방향으로 고정된다. 축방향 고정 장치(20)는 결합 영역(36)에 의해 서로 결합된 제1 축방향 단부 영역(26, 26') 및 제2 축방향 단부 영역(28)을 구비하는 고정 몸체(22)를 포함하고, 제1 단부 영역(26, 26')이 블레이드 기부(12)의 단부측(32) 및 블레이드 지지부(16)의 단부측(30)을 유동 유출측에서 후방 결합하며, 제2 단부 영역(28)이 블레이드 지지부(16)의 단부측(34)을 유동 유입측에서 후방 결합한다. 단부 영역(26, 26' 및 28)에 의해 블레이드(10)는, 유동 유입측으로부터 화살표(A) 방향으로 작용하는, 유동으로부터 기인된 축방향 힘에 대해 고정된다. 결합 영역(36)에는 스프링 요소(38)가 형성되며, 상기 스프링 요소(38)에 의해 설치 상태에서, 블레이드(10)를 그 축방향 위치에서 축방향 힘에 대항하여 유동 유입(B) 방향으로 고정하기에 충분한 방사상 작용 힘이 블레이드 기부(12)와 방사상 홈 바닥(15) 사이에 형성된다.

Description

임펠러 블레이드용 축방향 고정 장치{AXIAL SECURING MEANS FOR IMPELLER BLADES}
축방향 관류 터빈 발전기의 임펠러 블레이드 상에는 회전에 의해 원심력이 작용한다. 이 원심력은 일반적으로 전나무형 또는 더브테일(dovetail)형 구조로 방사상 배치된, 임펠러 블레이드와 블레이드 지지부 사이의 형상 맞춤식 홈 스프링 결합에 의해 수용된다. 반면, 유동 매체의 축방향 유동 방향을 통해 발생되는 축방향 힘은 분리형 축방향 고정 장치에 의해 수용되어야 한다.
이러한 축방향 고정 장치에 대한 예가 제US-A-2,928,651호로부터 공지되어 있다. 임펠러 블레이드를 축방향으로 고정하기 위해, 길이가 더브테일형 블레이드 기부 또는 이와 동일하게 형성된 블레이드 지지부의 방사상 홈의 축방향 크기보다 큰 금속판으로 된 일체형 고정 몸체가 사용된다. 축방향 힘을 수용하기 위해 특히 고정 요소로서 작용하는 금속판의 단부 영역이 사용되며, 상기 금속판의 단부 영역은 블레이드 기부 또는 블레이드 지지부의 단부측을 통해 축방향으로 돌출되고 지지를 위해 방사상 방향으로 만곡된다. 양 돌출되는 단부 영역 중 제1 단부 영역은금속판의 중간 길이축을 따라 이등분된다. 이와 같이 단부 영역에서 형성된 2개의 브래킷(bracket)은 지지를 위해 반대되는 방사상 방향으로 만곡되어, 제1 브래킷은 블레이드 지지부의 단부측과 후방 결합되고, 제2 브래킷은 블레이드 기부의 제1 단부측과 후방 결합된다. 양 돌출되는 단부 영역 중 제2 단부 영역은 장착 상태에서 만곡되어, 상기 제1 단부측과 대향되어 정렬된 블레이드 지지부의 제2 단부측을 후방 결합한다. 금속판의 중간에서 가시 형상으로 금속판 평면으로부터 돌출된 설부(tongue)가 블레이드 기부의 웨지형 리세스(recess)내로 결합되어, 마찬가지로 블레이드상에 축방향으로 작용하는 힘을 수용하도록 사용된다.
블레이드 기부의 리세스는 제조 시 매우 낭비적이고 비용이 드는데, 왜냐하면 예를 들면, 오늘날 블레이드의 제조를 위해 사용되는 니켈계 합금 또는 티타늄 합금과 같은 최신 고성능 재료의 경우, 이러한 리세스는 오직 연삭 또는 침식에 의해서만 제작될 수 있기 때문이다. 또한, 블레이드 기부의 리세스에 의한 축방향 고정 시, 또는 고정 몸체의 돌출부가 결합되는 블레이드 지지부의 방사상 홈에서의 조립 및 분해는 매우 비용이 들고 시간 집중적이다. 제US-2,928,651호에 도시된 예의 경우, 예를 들면 분해를 위해, 우선, "26"으로 표시되고 방사상 외측으로 돌출되는 단부 영역이 위로 만곡되어야 한다. 또한, 고정 몸체는 금속판으로 일체형으로 형성되어, 그 단부 영역이 가시 형상의 설부와 같이 금속판의 상응하는 만곡에 의해 형성된다. 이를 위해, 금속판의 재료는, 한편으로 원하는 형태로 만곡될 수 있고 다른 한편으로 그럼에도 불구하고 발생되는 힘을 수용할 수 있도록 선택되어야 한다. 따라서, 이러한 고정 몸체는 가능한 전단력 및 전단 응력을 전제로 설계될 수 있고, 만곡을 통해 추가적 재료 약화가 발생된다. 일반적인 조건하에서, 공지된 사용 재료는 예를 들면, 터보 과급기에서와 같이 고속 진행되는 터빈 발전기에서 발생되는 고온의 경우, 원하는 특성을 겨우 가까스로 충족시키나, 이러한 고온에서도 임펠러 블레이드를 블레이드 지지부에 원하는대로 축방향 고정시키는 것이 보장되는 그러한 재료를 발견하는 것이 가능하지 않다. 또한, 이러한 고정 몸체에서 고정 몸체의 단부 영역은 블레이드를 그 축방향 위치에 정확히 고정하도록 고정밀도로 만곡되어야 한다.
본 발명은 청구범위 제1항의 전제부에 따른 축방향 관류 터빈 발전기의 임펠러 블레이드용 축방향 고정 장치에 관한 것이다.
도1은 본 발명에 따른 축방향 고정 장치의 양호한 실시예에 따른, 블레이드 지지부에 고정된 블레이드의 일부 및 블레이드 지지부의 일부를 블레이드 지지부의 방사상 홈 바닥을 따라 도시한 축방향 단면도이다.
도2는 도1의 도면과 유사한 본 발명에 따른 축방향 고정 장치의 제1 실시예의 도면이다.
도3은 도1 및 도2의 도면과 유사한 본 발명에 따른 축방향 고정 장치의 제3 실시예의 도면이다.
도4는 도1 내지 도3의 도면과 유사한 본 발명에 따른 축방향 고정 장치의 다른 실시예의 도면이다.
따라서, 본 발명의 목적은 제조 및 조립이 간단하고 비용 효율적인, 임펠러 블레이드를 확실하게 그 축방향 위치에서 고정하는, 서두에 언급된 유형의 축방향 고정 장치를 고안하는 것이다.
상기 목적은 날개바퀴의 임펠러 블레이드가 축방향 고정 장치의 고정 몸체에 의해 고정되는, 청구범위 제1항의 특징을 갖는 축방향 고정 장치에 의해 달성된다. 고정 몸체는 결합 영역에 의해 서로 결합된 제1 축방향 단부 영역 및 제2 축방향 단부 영역을 포함한다. 장착 상태에서 결합 영역은 블레이드 기부 단부와 방사상 홈 바닥 사이에 형성된 갭에 배치된다. 제1 단부 영역은 블레이드 기부 및 블레이드 지지부의 단부측을 유동 유출측에서 후방 결합하도록 형성된다. 제2 단부 영역은 블레이드 지지부의 단부측을 대향된 유동 유입측에서 후방 결합하도록 형성된다. 본 발명에 따르면, 결합 영역은 스프링 요소를 포함하며, 상기 스프링 요소에 의해 설치 상태에서, 임펠러 블레이드를 그 축방향 위치에서 축방향 힘에 대항하여유동 유입 방향으로 고정하기에 충분한 방사상 작용 힘이 블레이드 기부와 방사상 홈 바닥 사이에 형성된다. 이 구성을 통해, 블레이드 기부 및 방사상 홈을 방사상 리세스 없이 형성하는 것이 가능하며, 이는 제조 비용을 상당히 감소시킨다. 또한, 본 발명에 따른 축방향 고정 장치에 의해 고정 몸체가 간단하게 방사상 홈내로 삽입되며, 그 다음, 블레이드 기부를 갖는 블레이드가 방사상 홈내로 삽입될 수 있다. 마찬가지로 분해도 간단하게 그 역순으로 이루어진다. 고정 몸체 또는 고정 몸체의 단부 영역의 만곡 또는 비틀림과 같은 다른 처리 방법이 필요하지 않다. 이는 조립 및 분해에 대한 시간을 감소시킨다.
스프링 요소는 결합 영역의 파장부 형태로 매우 간단하게 형성될 수 있다. 파장부는 단일 완전 파장부, 이중 또는 다중 파장부, 또는 반파장부로서 상향으로 또는 하향으로 형성될 수 있다. 스프링 요소가 결합 영역의 파장형 만곡부 형태로 형성되면, 고정 몸체는 특히 간단하게 제조될 수 있다. 그러나, 재료 블록으로 고정 몸체를 가공할 때 또는 주조 등에 의해 고정 몸체를 제작할 때 파장부를 미리 형성하여, 부수적인 만곡이 필요하지 않게 되는 것도 가능하다.
파장형 만곡부의 축방향 크기가 결합 영역의 방사상 두께의 대략 2배 내지 10배일 때, 특히 유리한데, 왜냐하면, 가장 양호한 힘 비율이 방사상 홈 바닥과 블레이드 기부 단부 사이의 갭에 형성되기 때문이다.
블레이드 기부가 그 축방향 길이의 적어도 1/2에 걸쳐 고정 몸체의 결합 영역과 마찰 접촉되면, 힘 작용이 더 양호하게 될 수 있다.
고정 몸체가 고내열성 강철로 제작되면, 고속 진행되는 터빈 발전기에서도문제 없이 사용될 수 있다. 특히 양호한 실시예에서 고정 몸체는 니켈계 합금으로 제작된다.
고정 몸체를 일체형으로 형성하는 것은 제조면에서 특히 간단하다.
고정 몸체의 제1 및 제2 단부 영역에서 덩어리형으로 된 노즈(nose)는 특히 양호하게 축방향으로 지지할 수 있는데, 왜내하면, 이는 만곡될 수 없기 때문이다. 만곡 가능한 금속 단부 형태로 단부 영역을 형성하는 것도 고려될 수 있다. 고정 몸체의 단부와 같이, 주조, 침식, 금속판의 펀칭, 및/또는 레이저에 의해 고정 몸체가 매우 간단하게 제조될 수 있다.
이하에서 본 발명의 대상이 첨부 도면에 도시되어 있는 양호한 실시예에 의해 보다 상세히 설명된다.
도면에 사용된 도면 부호 및 그 의미는 도면 부호 리스트에 요약되어 목록화되어 있다. 설명된 실시예는 본 발명의 대상을 예시하며 이를 제한하지 않는다.
도1 및 도2는 대칭된 전나무형으로 된 블레이드 지지부(16)의 방사상 홈(14)에 보유되는 전나무형으로 된 블레이드 기부(12)를 갖는 임펠러 블레이드(10)의 일부를 각각 도시한다. 블레이드 기부(12)의 단부(13)와 방사상 홈(14)의 방사상 홈 바닥(15) 사이의 갭(18)에는 도시된 예에서는 일체형으로 형성된, 본 발명에 따른 축방향 고정 장치(20)의 고정 몸체(22)가 배치된다. 임펠러 블레이드(10)를 가압하는 작동 매체의 유동 방향은 각각 화살표(A)로 표시된다. 이 유동(A)에 반대로 - 유동(A)을 통해 작용하는 힘에 관련되어 - 보다 작은 축방향 힘이 B의 방향으로 임펠러 블레이드(10)에 작용한다. 양 힘(A, B)과 관련되어, 본 발명에 따른 축방향 고정 장치(20)는 임펠러 블레이드(10)를 그 축방향 위치에 정확히 지지하는 것을 보장한다.
양호하게는 예를 들면, 니모닉 90과 같은 니켈계 합금으로 성형된 고정 몸체(22)는 2개의 단부 영역(26, 26' 및 28)을 포함하며, 고정 몸체(22)는 상기 2개의 단부 영역에 의해 블레이드 지지부(16)의 방사상 홈(14) 또는 블레이드 기부(12)의 축방향 크기에 대해 돌출되어 있다. 고정 몸체(22)의 제1 단부 영역(26, 26')은 덩어리형 이중 노즈형으로 형성되어 있다. 방사상 내측 노즈(26)는 여기에 도시된 실시예에서 형상 맞춤식으로 유동 유출측상의 블레이드 지지부 단부측(30)에 후방 결합되며, 방사상 외측 노즈(26')는 마찬가지로 형상 맞춤식으로 유동 유출측상의 블레이드 기부 단부측(32)에 후방 결합된다. 제2 단부 영역(28)은 제1 단부 영역(26, 26')으로부터 축방향으로 이격되어 배치되고, 제2 단부 영역(28)은 장착 상태에서 방사상 내측으로 블레이드 지지부(12)의 단부측(34)을 유동 유입측에서 후방 결합한다. 양 단부 영역(26, 26' 및 28)은 결합 영역(36)을 통해 축방향으로 서로 결합된다. 결합 영역(36)은 자체의 전체 축방향 길이에 걸쳐 대략 일정한 치수를 갖는 장방형 횡단면을 포함한다. 이는 고정 몸체(22)의 매우 간단한 제작 및 블레이드 지지부(16) 및 블레이드 기부(12)의 간단한 가공을 가능케 한다. 그러나, 반원, 다각형 형상 등과 같은 모든 다른 유형의 횡단면도 고려될 수 있다.
도1의 결합 영역(36)은 유동 유출측에서 결합 영역(36)의 단일 파장부(40) 형상의 스프링 요소(38)를 포함한다. 이 단일 파장부(40)는 결합 영역(36)의 방사상 두께에 비해, 대략 2배 반의 축방향 크기를 포함한다(축척에 맞게 도시되지는 않음). 파장부(40)는 주조 시 또는 펀칭, 밀링 또는 절삭 시 레이저에 의해 재료 블록으로부터 미리 제조될 수 있거나, 또는 만곡 또는 딥 드로잉이 가능한 재료를 사용하는 경우 결합 영역의 상응하는 변형을 통해 제작될 수 있다. 상기 2개의 방법에서 파장부(40) 영역의 횡단면은 결합 영역(36)의 그렇지 않고 대략 일정한 횡단면에 비해 대략 감소될 수도 있다.
도2에 도시된 고정 몸체(22)의 결합 영역(36)도 마찬가지로 스프링 요소(38)로서 파장부를 포함하고, 상기 파장부는 반파장부(42)로서 형성되며 도1의 파장부(40)와 대조적으로 유동 유입측에 배치된다. 모든 도면에서와 같이, 여기에서도 보다 양호한 식별성을 위해 갭(18), 고정 몸체(22) 및 스프링 요소(38)가 축척에 맞게 도시되지는 않는다. 그러나, 블레이드 기부 단부(13)와 방사상 홈 바닥(15) 사이의 갭(18)의 방사상 크기는 결합 영역(36)의 방사상 두께와 대략 동일하다.
도3 및 도4의 실시예는 블레이드 기부(12') 및 방사상 홈(14')이 더브테일형으로 형성된다는 점에서 상기 실시예들과 상이하다. 또한, 스프링 요소(38)는 유동 유출측에 파장부로서 형성되고, 도3에서는 1.5 파장부(44)이고 도4에서는 2 파장부(45)이다. 도3 및 도4에서 블레이드 기부(12') 및 방사상 홈(14')의 더브테일 형상은 상이하게 형성되며, 블레이드 기부(12) 및 방사상 홈(14)이 방사상 방향 및 주연 방향으로 블레이드(10)의 고정을 보장하도록 홈-스프링 결합을 형성하는 한, 본 발명에 따른 축방향 고정 장치(20)는 모든 고려 가능한 블레이드 기부 및 방사상 홈 형상에서 사용될 수 있다는 것이 예로서 도시된다.
도5에 도시된 바와 같은 본 발명에 따른 축방향 고정 장치(20)는 원칙적으로 도1에 도시된 축방향 고정 장치와 동일하다. 물론, 이 실시예에서 단부 영역(26, 26' 및 28)은 공지된 방식으로 구부림을 통해 형성되고, 단일 파장부 또는 이중 파장부 대신에 다중 파장부(48)가 결합 영역(36)의 중간부에서 대략 축방향으로 배치된다.
도1 및 도2에서 양호하게 알 수 있는 바와 같이, 블레이드 기부(12)는 스프링 요소(38)가 단일 파장부(40), 이중 파장부(45) 또는 다중 파장부(48)로서 형성된 경우 파장부(40, 45, 48)의 양측에서 고정 몸체(22)의 결합 영역(36)과 마찰 접촉된다. 이는 특히 유리한데, 왜냐하면 작동 중 스프링 요소(38)에 의해 블레이드 기부 단부(13)와 방사상 홈 바닥(15) 사이에 형성된 방사상 힘에 추가하여, 스프링 요소(38)가 단일 파장부(40, 45, 48)로서 형성된 경우 스프링 요소의 양측에 작용하는 마찰력을 강화시키는 원심력이 고정 몸체(22) 및 블레이드(10)에 작용하기 때문이다. 이와 대조적으로, 스프링 요소(38)가 반파장부(42) 또는 1.5 파장부(44)로 형성되면, 하나 이상의 파장 아치부(46)를 갖는 복수의 파장 아치부의 경우 블레이드 기부(12)는 파장부(42, 44)의 일 측면에서만 고정 몸체(22)의 결합 영역(36)과 마찰 접촉하게 되며, 이는 1.5 파장부(44)로 도시된 도3에 도시되어 있다. 반파장부 및 1.5 파장부 대신, 2.5 파장부, 3.5 파장부 등이 구비될 수 있다. 파장부의 축방향 크기는, 상세히 도시된 바와 같이, 반파장, 단일 파장, 다중 파장인지에 무관하게, 결합 영역(36)의 방사상 두께의 대략 2배 내지 10배의 범위에 존재할 수 있다. 다 합쳐서 적어도 블레이드 기부(12)의 축방향 크기의 대략 절반에서 고정 몸체(22)와 마찰 접촉하는 것이 유리한데, 왜냐하면 원심력의 작용이 보다 양호하게 이용될 수 있기 때문이다. 갭(18)에서 결합 영역(36)의 축방향 연장과 관련된 배치와 같이, 반파장, 단일 파장 등의 그 축방향 크기로 스프링 요소(38)를 구성하는 것은 작용하는 힘, 및 로터, 블레이드(10) 및 블레이드 지지부(16)의 기하학에 따른다.
고정 장치(20)의 상세 구성으로부터 알 수 있는 바와 같이, 조립 및 분해는 항상 동일하게 간단하고 신속하게 진행된다. 조립을 위해 고정 몸체(22)는 방사상 홈(14)내로 삽입되어, 단부 영역(26' 및 28)은 블레이드 지지부(16)의 양단부측(30, 34)을 후방 결합한다. 그 다음, 임펠러 블레이드(10)는 고정 몸체(22)를 통해 방사상 홈(14)내로 방사상 삽입되며, 이 때 스프링 요소(38)를 통해 형성되어 방사상 작용하며 마찰 저항으로 인식될 수 있는 힘이 극복되어야 한다. 임펠러 블레이드는 제1 단부 영역(26, 26')의 방사상 외측 노즈(26')를 갖는 유동 유출측 단부측(32)에 의해 정지될 때까지 방사상 홈(14)내로 삽입된다. 분해는 그 역으로 진행된다. 유동 방향(A)으로 작용하는 큰 축방향 힘은 단부 영역(26, 26' 및 28)을 통해 수용되고, 한편, 스프링 요소(38)에 의해 형성되어 블레이드 기부(12)를 방사상 홈(14)내로 방사상 고정시킴으로써 발생되는 마찰력이 반대 방향(B)으로 작용하는 보다 작은 축방향 힘에 반대로 작용한다.
[도면 부호 리스트]
A: 유동 유입측으로부터의 유동 방향
B: 유동 유출측으로부터의 유동 방향
10: 임펠러 블레이드
12: 블레이드 기부
13: 블레이드 기부 단부
14: 방사상 홈
15: 방사상 홈 바닥
16: 블레이드 지지부
18: 방사상 갭
20: 축방향 고정 장치
22: 고정 몸체
26, 26': 제1 단부 영역
28: 제2 단부 영역
30: 단부측 블레이드 지지부
유동 유출측
32: 단부측 블레이드 기부
유동 유출측
34: 단부측 블레이드 지지부
유동 유입측
36: 결합 영역
38: 스프링 요소
40: 단일 파장부
42: 반파장부
44: 1.5 파장부
45: 2 파장부
46: 파장 아치부
48: 다중 파장부

Claims (10)

  1. 축방향 관류 터빈 발전기의 임펠러 블레이드(10)용 축방향 고정 장치(20)이며, 임펠러 블레이드(10)가 블레이드 지지부(16)의 방사상 홈(14)내로 축방향 삽입된 블레이드 기부(12)에 의해 방사상 그리고 주연 방향으로 고정되며, 축방향 고정 장치(20)는 고정 몸체(22)를 포함하며, 상기 고정 몸체(22)는 유동 반대 방향으로 블레이드 지지부(16)에 대한 고정 몸체(22)의 고정 수단과, 유동 방향으로 고정 몸체(22)에 대한 임펠러 블레이드(10)의 고정 수단과, 유동 방향으로 블레이드 지지부(16)에 대한 고정 몸체(22)의 고정 수단과, 유동 반대 방향으로 고정 몸체(22)에 대한 임펠러 블레이드(10)의 고정 수단을 포함하는 축방향 고정 장치에 있어서,
    상기 고정 수단들 중 적어도 하나는 고정 몸체(22)와 임펠러 블레이드(10) 사이의 마찰 결합 또는 고정 몸체(22)와 블레이드 지지부(16) 사이의 마찰 결합으로 이루어지며, 상기 마찰 결합은 방사상으로 향하는 탄성력에 의해 가압되는 것을 특징으로 하는 축방향 고정 장치.
  2. 제1항에 있어서, 고정 몸체(22)는 결합 영역(36)에 의해 서로 결합된 제1 축방향 단부 영역(26, 26') 및 제2 축방향 단부 영역(28)을 포함하고, 결합 영역(36)은 고정 몸체(22)의 장착 상태에서 블레이드 기부 단부(12)와 방사상 홈 바닥(15) 사이에 형성된 갭(18)에 배치되며, 유동 반대 방향으로 블레이드 지지부(16)에 대한 고정 몸체(22)의 고정 수단으로서 제1 단부 영역(26, 26')이 블레이드지지부(16)의 단부측(30)을 유동 유출측에서 후방 결합하며, 유동 방향으로 고정 몸체(22)에 대한 임펠러 블레이드(10)의 고정 수단으로서 제1 단부 영역(26, 26')이 블레이드 기부(12)의 단부측(32)을 유동 유출측에서 후방 결합하며, 유동 방향으로 블레이드 지지부(16)에 대한 고정 몸체(22)의 고정 수단으로서 제2 단부 영역(28)이 블레이드 지지부(16)의 단부측(34)을 유동 유입측에서 후방 결합하며, 유동 반대 방향으로 고정 몸체(22)에 대한 임펠러 블레이드(10)의 고정 수단으로서 고정 몸체(22)가 결합 영역(36)에서, 방사상 작용하고 블레이드 기부(12)와 마찰 결합을 형성하는 스프링 요소(38)를 포함하는 것을 특징으로 하는 축방향 고정 장치.
  3. 제2항에 있어서, 스프링 요소(38)는 결합 영역(36)의 파장부(40, 42, 44, 45, 48) 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 축방향 고정 장치.
  4. 제3항에 있어서, 파장부(40, 42, 44, 45, 48)는 그 축방향 크기가 결합 영역(36)의 방사상 두께의 대략 2배 내지 10배인 것을 특징으로 하는 축방향 고정 장치.
  5. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 블레이드 기부 단부(13)와 방사상 홈 바닥(15) 사이의 갭(18)의 방사상 크기는 결합 영역(36)의 방사상 두께와 대략 동일한 것을 특징으로 하는 축방향 고정 장치.
  6. 제2항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 블레이드 기부(12)는 설치 상태에서 그 축방향 길이의 적어도 1/2에 걸쳐 고정 몸체(22)의 결합 영역(36)과 마찰 접촉되어 있는 것을 특징으로 하는 축방향 고정 장치.
  7. 제2항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 고정 몸체(22)의 재료는 고내열성 강철, 특히 니켈계 합금인 것을 특징으로 하는 축방향 고정 장치.
  8. 제2항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 고정 몸체(22)는 일체형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 축방향 고정 장치.
  9. 제2항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 단부 영역(26, 26') 및 제2 단부 영역(28)은 덩어리형 노즈 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 축방향 고정 장치.
  10. 제2항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 고정 몸체(22)는 금속판의 펀칭, 침식, 밀링 및/또는 레이저에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 축방향 고정 장치.
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