KR200491120Y1 - Crank arm protective plate - Google Patents

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KR200491120Y1
KR200491120Y1 KR2020180002343U KR20180002343U KR200491120Y1 KR 200491120 Y1 KR200491120 Y1 KR 200491120Y1 KR 2020180002343 U KR2020180002343 U KR 2020180002343U KR 20180002343 U KR20180002343 U KR 20180002343U KR 200491120 Y1 KR200491120 Y1 KR 200491120Y1
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김창학
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Abstract

본 고안은 크랭크 암 보호판에 관한 것으로서, 마주보는 2개의 크랭크 암 사이에 크랭크 암 보호판을 삽입하여, 크랭크 쓰로우 원형체 절단공정에 사용되는 화염으로부터 절단공정에 사용되지 않는 반대쪽 크랭크 암을 보호한다.
크랭크 암 보호판을 사용함으로써, 기존 절단공정에 사용되던 에어 블로잉 작업을 생략할 수 있다. 또한 절단공정으로부터 발생하는 슬러그가 절단공정이 진행되지 않는 반대쪽 크랭크 암에 굳어서 진행되는 슬러그 제거작업을 생략할 수 있다. 이로 인해, 작업자의 작업시간을 단축할 수 있고, 고강도 작업인 에어블로잉 작업 및 슬러그 제거 작업을 생략하여 그 동안 작업자들에게 발생되어온 근골격계질환을 예방할 수 있다.The present invention relates to a crank arm protector, which inserts a crank arm protector between two opposing crank arms to protect the opposite crank arm from the flame used in the crank throw prototype cutting process.
By using the crank arm protection plate, the air blowing operation used in the existing cutting process can be omitted. In addition, the slugs generated from the cutting process may be omitted because the slugs are hardened to the opposite crank arm where the cutting process does not proceed. As a result, the work time of the worker can be shortened, and the musculoskeletal disease that has occurred to the workers can be prevented by omitting the air blowing work and the slug removing work, which are high-strength work.

Description

크랭크 암 보호판{Crank arm protective plate}Crank arm protective plate

본 고안은 크랭크 암 보호판에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 크랭크 쓰로우 원형체 절단공정 시 크랭크 암을 보호하기 위해서 사용되는 크랭크 암 보호판에 관한 것이다.The present invention relates to a crank arm protector, and more particularly to a crank arm protector used to protect the crank arm during the crank throw prototype cutting process.

크랭크 쓰로우는 크랭크 샤프트에 서로 엇갈리게 배치된 것으로, 엔진 실린더 내에서 왕복운동하는 피스톤의 직선운동을 회전운동으로 변환시킨다.The crank throws are arranged alternately on the crankshaft and convert the linear motion of the reciprocating piston in the engine cylinder into rotational motion.

크랭크 쓰로우는 피스톤축과 결합하는 크랭크 핀부와 좌우 날개인 크랭크 암부로 이루어진다.The crank throw is composed of a crank pin part engaged with the piston shaft and a crank arm part which is a left and right wing.

일반적으로 크랭크 쓰로우의 완성된 형상을 제조하기 위해서 먼저 단조나 주조를 통해서 크랭크 쓰로우 원형체를 만든다. 만들어진 크랭크 쓰로우 원형체는 파이프를 통한 화염을 이용하여 절단공정을 진행하여 크랭크 쓰로우를 만든다.In general, to produce the finished shape of the crank throw, a crank throw prototype is first produced by forging or casting. The crank throw prototype is made using a flame through a pipe to make a crank throw.

크랭크 쓰로우 원형체 절단공정에서 사용되는 화염을 원하는 부위만의 성형을 위해 에어 블로잉(air blowing)이라는 작업을 병행한다. 다시 말해, 절단공정 중 화염이 분사되는 크랭크 암의 다른 면에 해당하는 크랭크 암에 화염이 분사되지 않게 하기 위해 에어 블로잉 작업이 병행된다.Air blowing is performed in parallel to form only the desired part of the flame used in the crank throw prototype cutting process. In other words, an air blowing operation is performed in order to prevent the flame from being injected into the crank arm corresponding to the other side of the crank arm to which the flame is injected during the cutting process.

에어 블로잉 작업은 작업자가 파이프를 통해 고압의 바람을 분사하여, 절단공정되는 크랭크 암의 반대쪽 크랭크 암으로 화염이 분사되지 못하게 하는 작업이다.The air blowing operation is an operation in which a worker injects high pressure wind through a pipe so that flames are not sprayed to the crank arm opposite to the crank arm to be cut.

구체적으로, 절단공정 중 크랭크 쓰로우 원형체가 거의 절단되었을 때 크랭크 쓰로우 원형체의 한쪽 크랭크 암에 분사되는 화염은 절단공정이 진행되는 크랭크 암을 뚫고 다른 쪽 크랭크 암으로 분사된다. 이 때 마주보는 2개의 크랭크 암들 사이로 고압의 바람을 파이프를 통해 분사를 하면 화염은 다른 쪽 크랭크 암으로 진행되지 않는다. 즉, 절단공정 중 화염에 의한 크랭크 암 손상을 방지하기 위해 에어 블로잉 작업이 실시된다.Specifically, when the crank throw prototype is almost cut during the cutting process, the flame injected into one crank arm of the crank throw prototype is injected into the other crank arm through the crank arm in which the cutting process is performed. At this time, if high pressure wind is injected through the pipe between two opposite crank arms, the flame does not proceed to the other crank arm. That is, the air blowing operation is performed to prevent damage to the crank arm by the flame during the cutting process.

또한, 크랭크 쓰로우 원형체 절단공정 중 화염에 의해 녹은 크랭크 암은 쇳물이 되어 반대쪽 크랭크 암으로 흘러내리고, 상기 쇳물이 굳어 슬래그(Slag)를 형성한다.In addition, the crank arm melted by the flame during the cutting process of the crank throw circular body becomes water and flows to the opposite crank arm, and the water solidifies to form slag.

반대쪽 크랭크 암 절단공정 전에 반대쪽 크랭크 암에 굳은 채로 형성된 슬래그는 작업자가 슬래그 제거용 바를 들고 직접 제거를 한다.The slag formed on the opposite crank arm solidified before the opposite crank arm cutting process is directly removed by the operator holding the slag removal bar.

본 고안은 크랭크 쓰로우 원형체 절단공정 중 분사되는 화염으로부터 크랭크 암을 보호하는 크랭크 암 보호판을 제공함을 목적으로 한다.The object of the present invention is to provide a crank arm protection plate that protects the crank arm from the flame sprayed during the crank throw prototype cutting process.

본 고안의 일 측면에 의하면 판과; 상기 판의 일면에 부착되는 내화재를 포함하는 크랭크 암 보호판이 제공된다.According to an aspect of the present invention and the plate; A crank arm protector is provided that includes a refractory material attached to one side of the plate.

여기서, 상기 내화재가 내화벽돌이고, 상기 판의 일면에 다수의 내화벽돌을 포함하는 크랭크 암 보호판이 제공된다.Here, the refractory material is a refractory brick, is provided with a crank arm protection plate comprising a plurality of refractory bricks on one surface of the plate.

또한, 내화재보다 높이 형성된 다수의 내화재보호대들을 통해 상기 하층판이 여러 공간으로 나누어지는 크랭크 암 보호판이 제공된다.In addition, a crank arm protector is provided in which the lower layer is divided into several spaces through a plurality of fireproof guards formed higher than the fireproof material.

또한, 상기 하층판 내부에 상기 하층판보다 크기면에서 작고 내화재보다 높이면에서 높은 내화재보호대를 더 설치한 크랭크 암 보호판이 제공된다.In addition, a crank arm protection plate is provided in the lower layer plate further provided with a fireproof guard that is smaller in size than the lower layer plate and higher than the fireproof material.

또한, 상기 하층판 한 쪽 모서리 양 끝단과 반대쪽 모서리 양 끝단에 러그를 포함하는 크랭크 암 보호판이 제공된다.In addition, a crank arm protection plate including lugs is provided at both ends of one corner of the lower layer plate and opposite ends of the opposite corner.

또한, 상기 하층판 모서리가 크랭크 핀과 맞물리기 위해 상기 하층판의 한쪽 모서리는 오목한 형태로 제공된다.In addition, one edge of the bottom plate is provided in a concave shape so that the bottom plate edge is engaged with the crank pin.

본 고안의 일 측면에 의하면 에어 블로잉 및 슬러그 제거 작업을 생략할 수 있다. 에어 블로잉 작업 생략을 통해 크랭크 쓰로우 원형체 절단공정 중 작업자는 다른 작업을 할 수 있고, 슬러그 제거 작업 생략을 통해 작업시간을 단축할 수 있다. 따라서, 작업효율이 향상된다.According to an aspect of the present invention can be omitted air blowing and slug removal. By omitting the air blowing operation, the operator can perform other work during the cutting process of the crank throw prototype, and the work time can be shortened by eliminating the slug removal work. Therefore, work efficiency is improved.

또한 에어 블로잉 작업 및 슬러그 제거 작업의 높은 작업강도로 인해 발생하였던 작업자들의 근골격계질환이 예방될 수 있다.In addition, musculoskeletal disorders of workers caused by the high working intensity of air blowing and slug removal can be prevented.

도 1은 일반적인 크랭크 쓰로우 원형체를 도시한 사시도이다.
도 2는 상기 도 1에 도시된 크랭크 쓰로우 원형체의 측면도이다.
도 3은 도 1에서 도시하는 크랭크 쓰로우 원형체의 가공된 형태로서, 크랭크 쓰로우의 사시도이다.
도 4는 본 고안에 따른 크랭크 암 보호판의 일 실시예를 도시한 사시도이다.
도 5는 상기 도 4에 도시된 실시예가, 크랭크 쓰로우 원형체와 결합된 상태를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a general crank throw prototype.
FIG. 2 is a side view of the crank throw prototype shown in FIG. 1. FIG.
3 is a perspective view of the crank throw as a processed form of the crank throw prototype shown in FIG.
Figure 4 is a perspective view showing an embodiment of a crank arm protective plate according to the present invention.
5 is a perspective view showing a state in which the embodiment shown in FIG. 4 is coupled to a crank throw prototype.

이하 도면을 참조하여 본 고안의 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1및 도 2는 통상적인 크랭크 쓰로우 원형체를 도시한 도면이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 크랭크 쓰로우 원형체는 크랭크 쓰로우의 가공되기 전 형태이다. 상기 크랭크 쓰로우 원형체는 2개의 크랭크 암(12)과 1개의 핀부(14)를 포함한다. 상기 2개의 크랭크 암(12)은 서로 평행하게 배치되고, 마주보는 2개의 크랭크 암(12)은 핀부(14)로 연결된다. 상기 핀부(14)는 크랭크 암 단부의 한쪽 끝부분에서 크랭크 암(12)과 연결된다. 상기 핀부(14)는 일반적으로 원기둥 형태를 가진다.1 and 2 show a typical crank throw prototype. 1 and 2, the crank throw prototype is a form before the crank throw is processed. The crank throw prototype includes two crank arms 12 and one pin 14. The two crank arms 12 are arranged parallel to each other, and the two opposite crank arms 12 are connected by the pin portion 14. The pin 14 is connected to the crank arm 12 at one end of the crank arm end. The pin portion 14 generally has a cylindrical shape.

도 3은 도 1에서 도시하는 상기 크랭크 쓰로우 원형체를 가공하여 완성한 크랭크 쓰로우를 도시한다.FIG. 3 shows a crank throw completed by processing the crank throw prototype shown in FIG. 1.

상기 크랭크 쓰로우는 크랭크 암(12)의 모서리 부분이 둥글게 처리되었고, 핀부(14)가 있는 쪽의 크랭크 암(12) 바깥 모서리는 비스듬하게 깍인 형태를 포함한다. 또한 크랭크 축이 삽입될 수 있는 홀부(16)를 포함한다.The crank throw has rounded corners of the crank arm 12, and the outer edge of the crank arm 12 on the side with the pin portion 14 includes an obliquely cut shape. It also includes a hole 16 into which the crankshaft can be inserted.

상기 홀부(16)는 핀부(14)와 반대편 상의 크랭크 암(12)에 존재하고, 마주보는 2개의 크랭크 암(12)에서 2개의 홀부(16)는 서로 마주본다. 홀부(16)는 일반적으로 원형의 형태를 가지고, 크랭크 암(12)을 관통한다.The hole part 16 is present in the crank arm 12 on the opposite side of the pin part 14, and the two hole parts 16 face each other in two opposing crank arms 12. The hole portion 16 generally has a circular shape and penetrates the crank arm 12.

도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 크랭크 암 보호판을 나타내는 사시도이다. 이하 상기 실시예에 대해 구체적으로 설명한다.Figure 4 is a perspective view showing a crank arm protective plate according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, the embodiment will be described in detail.

상기 실시예는 판(111), 내화재, 내화재보호대(114), 홀부받침판(116), 러그(118)를 포함한다. The embodiment includes a plate 111, a fireproof material, a fireproof material guard 114, a hole supporting plate 116, a lug 118.

상기 판(111)에서의 한 쪽 모서리의 형태는 다양할 수 있다. 크랭크 핀부(14)와의 맞물림을 위해 핀부(14)와 대응되는 형태로 상기 판의 한 쪽 모서리는 오목하게 형성되어 있다. 이 곳을 핀부 대응부(112)라고 한다. 실시예에서는 상기 크랭크 핀부(14)의 형태는 원형이기에 상기 핀부 대응부(112) 역시 둥근 형태로 한다.The shape of one edge of the plate 111 may vary. One edge of the plate is formed concave in a form corresponding to the pin portion 14 for engagement with the crank pin portion 14. This place is referred to as the pin part counterpart 112. In the embodiment, since the crank pin portion 14 is circular, the pin portion counterpart 112 is also rounded.

크랭크 암 보호판 위에 내화재보호대(114)들을 설치한다. 본 고안의 실시예에서 내화재보호대(114) 소재로 철판을 이용한다. 내화재보호대 설치 형태는 다양할 수 있기에 내화재보호대(114)로 인해 생기는 크랭크 암 보호판 위 공간형태는 다양할 수 있다.Install fireproof guards 114 on the crank arm guard. In the embodiment of the present invention uses a steel plate as a fireproof material (114) material. Since the installation form of the fireproof guard may vary, the shape of the space on the crank arm cover caused by the fireproof guard 114 may vary.

상기 실시예에서 상기 내화재보호대(114)는 단면이 직사각형의 형태를 갖고, 길이방향을 따라 연장되는 형태를 갖는다.In the embodiment, the fireproof guard 114 has a rectangular cross section and has a shape extending in the longitudinal direction.

본 고안의 실시예에서, 상기 내화재보호대(114)는 복수 개가 서로 직교하도록 배치되어 격자 형태를 갖도록 배치된다. 구체적으로, 상기 내화재보호대(114) 중 일부를 가로 방향을 따라서 소정 간격을 갖도록 나란히 배치되고, 다른 일부는 세로 방향을 따라서 나란히 배치된다. 각각의 격자들의 면적은 동일할 수도 있고 서로 다를 수도 있다. 여기서, 각각의 격자들은 후술할 내화재들이 배치되는 공간을 제공한다. 여기서, 격자들의 면적은 복수 개의 내화재가 배치될 수 있을 정도로 설정되나, 경우에 따라서는 하나의 내화재가 배치되도록 할 수도 있다.In an embodiment of the present invention, the fireproof guard 114 is arranged so that a plurality of orthogonal to each other to have a grid shape. Specifically, some of the fireproof guards 114 are arranged side by side to have a predetermined interval along the horizontal direction, the other part is arranged side by side along the longitudinal direction. The areas of the respective gratings may be the same or may be different. Here, each of the gratings provides a space in which the refractory materials to be described later are disposed. Here, the area of the gratings is set so that a plurality of refractory materials can be arranged, but in some cases, one refractory material may be arranged.

그리고, 상기 각각의 내화재보호대(114)들이 교차하는 지점에는 도시되지 않았으나 교차되는 내화재보호대(114)가 서로 맞물리도록 하는 홈이 형성된다.And, although not shown at the point where the respective fireproof guards 114 intersect, grooves are formed to intersect the fireproof guards 114 intersecting with each other.

상기 내화재보호대(114)는 크랭크 쓰로우 원형체 절단공정 중 발생하는 파편들이 크랭크 암 보호판 위로 떨어져 내화재에 손상을 주는 것을 방지한다. 즉, 낙하하는 파편들이 내화재 보다 먼저 부딪힐 수 있도록 상기 내화재보호대(114)의 높이는 내화재의 높이 보다 크게 설정된다. 따라서, 상기 격자들의 크기는 작업 중 발생되는 파편들의 크기를 감안하여 결정될 수 있다.The fireproof guard 114 prevents debris generated during the crank throw prototype cutting process from falling on the crank arm guard plate to damage the fireproof material. That is, the height of the refractory guards 114 is set to be greater than the height of the refractory material so that falling debris can hit before the refractory material. Therefore, the size of the gratings may be determined in consideration of the size of the fragments generated during the operation.

크랭크 암 보호판 내부에 크랭크 암 보호판보다 작은형태의 홀부받침판(116)을 크랭크 암 보호판 위에 부착한다. 상기 홀부받침판(116)의 용도는 크랭크 쓰로우 원형체에서 홀부(16)를 형성하면서 발생되는 홀부절단부위가 내화재에 손상을 가하는 것을 막기 위함이다. 따라서, 전술한 상기 내화재보호대(114)와 같이 상기 홀부받침판(116)의 높이는 내화재 높이이상이 되어야 한다.Inside the crank arm protector, a hole supporting plate 116 having a shape smaller than the crank arm protector is attached on the crank arm protector. The purpose of the hole support plate 116 is to prevent damage to the refractory material from the hole cut portion generated while forming the hole portion 16 in the crank throw circular body. Therefore, the height of the hole support plate 116, such as the above-described fireproof guard (114) should be more than the height of the fireproof material.

상기 홀부받침판(116)은 크랭크 쓰로우의 홀부(16)와 마주보고 있는 위치에 배치되고, 그 면적은 상기 홀부의 면적 이상이 되어야 한다. 도 4의 실시예에서 상기 홀부받침판(116)은 원형을 가지고 있으나, 세모나 네모 등 여러가지 형태를 가질 수 있다.The hole support plate 116 is disposed at a position facing the hole portion 16 of the crank throw, and its area should be equal to or larger than that of the hole portion. In the embodiment of FIG. 4, the hole support plate 116 has a circular shape, but may have various shapes such as a triangle or a square.

상기 도 4의 실시예에서 상기 홀부받침판(116) 역시 상기 내화재보호대와 동일하게, 교차되는 내화재보호대(114)와 맞물리도록 하는 홈을 갖는다. In the embodiment of FIG. 4, the hole supporting plate 116 also has a groove to be engaged with the intersecting fireproof guard 114, similarly to the fireproof guard.

그리고, 상기 크랭크 암 보호판의 이동을 용이하게 하기 위한 복수 개의 러그(118)가 설치된다. 상기 러그는 크레인과의 결합을 용이하게 하기 위해 구비되는 것으로서, 그 형태는 다양할 수 있다. 실시예에서의 러그(118)의 형태는 원형고리의 형태를 나타낸다. 아울러, 크랭크 암 보호판 이동 시 보호판이 균형을 유지할 수 있도록 상기 러그(118)의 설치 위치는 적절하게 결정될 수 있다. 예를 들어, 상기 실시예에서 상기 러그들은 상기 크랭크 암 보호판 모서리 양 끝단에 설치되어 있다.Then, a plurality of lugs 118 are provided to facilitate the movement of the crank arm protection plate. The lug is provided to facilitate the coupling with the crane, the shape may vary. The shape of lug 118 in the embodiment represents the shape of a circular ring. In addition, the installation position of the lug 118 may be appropriately determined so that the protection plate is balanced when the crank arm protection plate moves. For example, in the above embodiment, the lugs are installed at both ends of the crank arm protector edge.

상기 러그(118)가 크레인과 결합되어 이동중인 상태가 도 5에 도시된다.The lug 118 is coupled to the crane in motion and is shown in FIG. 5.

한편, 상기 내화재는 내화벽돌(119)이 사용될 수 있다. 예로 마그네시아카본질 벽돌, 스피넬질 벽돌, 하이 알루미나 벽돌, 내화몰탈, 캐스타블 내화몰 등이 있다.Meanwhile, the refractory brick 119 may be used. Examples include magnesia carbon bricks, spinel bricks, high alumina bricks, refractory mortars and castable refractory moles.

내화벽돌(119)을 크랭크 암 보호판 위에 부착시키는 경우, 내화벽돌(119)을 부착시키는 형태 및 방식이 다양할 수 있다. 상기 도 4의 실시예는 내화벽돌(119)을 크랭크 암 보호판 위에 단층방식으로 각 내화벽돌(119)들의 가로행과 세로열을 맞추어 부착시킨 경우이다.When the refractory brick 119 is attached on the crank arm protection plate, the shape and manner of attaching the refractory brick 119 may vary. The embodiment of FIG. 4 illustrates a case in which the refractory bricks 119 are attached to each other in a single layer manner on a crank arm protection plate in a horizontal row and a vertical column.

도 5에서는 크랭크 쓰로우 원형체에 크랭크 암 보호판을 삽입한 모습의 사시도를 나타낸다. 상기 모습은 크랭크 쓰로우 원형체의 절단공정 중 크랭크 암 보호판을 사용하는 실시예의 모습이다. 상기 실시예에서의 크랭크 암 보호판의 사용과정을 자세하게 설명한다.5 shows a perspective view of a state in which a crank arm protection plate is inserted into a crank throw circular body. This is a state of the embodiment using the crank arm protection plate during the cutting process of the crank throw prototype. The process of using the crank arm protector in the above embodiment will be described in detail.

크랭크 쓰로우 원형체의 크랭크 암(12) 절단공정 시 크랭크 암 보호판을 상기 크랭크 쓰로우 원형체의 삽입부에 삽입한다. 삽입 시 크랭크 암 보호판의 핀부 대응부(112)가 크랭크 쓰로우 원형체 핀부(14)와 맞물리도록 조절한다. 크랭크 암 보호판이 삽입된 상태에서 절단토치로부터 방사되는 화염을 이용하여 크랭크 쓰로우 원형체 일면의 바깥쪽을 형상절단한다. 형상절단 중 화염에 의해 생긴 쇳물은 크랭크 암 보호판 위로 흘러내리고, 크랭크 쓰로우 원형체의 반대쪽 크랭크 암(12)에는 흘러내리지 않는다. 또한 상기 크랭크 쓰로우 원형체 일면의 바깥쪽을 형상절단하여 생기는 절단부위는 상기 크랭크 암 보호판 위로 낙하된다. 상기 절단부위는 상기 크랭크 암 보호판 내 내화재보호대 위에 머물게 되어 내화재는 상기 절단부위와 충돌하지 않는다.The crank arm protection plate is inserted into the insert portion of the crank throw prototype in the process of cutting the crank arm 12 of the crank throw prototype. The pin portion counterpart 112 of the crank arm protection plate is adjusted to engage the crank throw circular pin portion 14 during insertion. With the crank arm cover inserted, use the flame radiated from the cutting torch to cut the outer side of one surface of the crank throw prototype. The water produced by the flame during the shape cutting flows down the crank arm guard plate and does not flow down to the crank arm 12 opposite the crank throw prototype. In addition, the cut portion formed by cutting out the outer surface of the crank throw circular body surface falls on the crank arm protection plate. The cutting portion stays on the fireproof guard in the crank arm protection plate so that the refractory does not collide with the cutting portion.

크랭크 쓰로우의 홀부(16)를 만들기 위해, 상기 크랭크 쓰로우 원형체의 일면 내부에 원형모양으로 화염을 이용하여 절단한다. 절단과정 중 생성되는 쇳물은 상기 크랭크 암 보호판 위로 떨어진다. 또한 상기 홀부(16)를 생성하는 과정에서 생기는 홀부절단부위는 상기 크랭크 암 보호판 위로 낙하된다. 상기 홀부절단부위는 상기 크랭크 암 보호판 내 홀부받침판(116) 위에 머물게 되어 내화재는 상기 홀부절단부위와 충돌하지 않는다.In order to make the hole 16 of the crank throw, the flame is cut into a circular shape inside one surface of the crank throw circle. The waste water produced during the cutting process falls on the crank arm shroud. In addition, the hole cutting portion generated in the process of generating the hole portion 16 falls on the crank arm protection plate. The hole cutting portion stays on the hole supporting plate 116 in the crank arm protection plate so that the refractory material does not collide with the hole cutting portion.

상면 형상절단 완료 후 크랭크 암 보호판 모서리 끝단에 붙어있는 러그(118)에 쇠사슬을 연결하고, 연결된 상기 쇠사슬을 이용하여 크랭크 암 보호판을 상기 크랭크 쓰로우 원형체로부터 뺀 다음, 크랭크 쓰로우 원형체를 턴오버시켜 상기 크랭크 쓰로우 원형체를 위치정렬을 시킨다. 이후 크랭크 암 보호판을 상기 크랭크 쓰로우 원형체의 마주보는 2개의 크랭크 암(12) 사이에 삽입한 후 상기 과정을 반복한다.After completing the top shape cutting, connect the chain to the lug 118 attached to the edge of the crank arm protection plate, remove the crank arm protection plate from the crank throw prototype by using the chain, and then turn over the crank throw prototype. The crank throw prototype is aligned. Thereafter, the crank arm protection plate is inserted between the two crank arms 12 facing each other of the crank throw prototype, and then the above process is repeated.

크랭크 쓰로우 원형체의 크랭크 암(12) 형상절단 완료 후 크랭크 암 보호판 모서리 끝단엔 붙어있는 러그(118)에 쇠사슬을 연결하고, 연결된 쇠사슬을 이용하여 크랭크 암 보호판을 삽입부로부터 뺀다.After completing the crank arm 12 shape cutting of the crank throw circular body, connect the chain to the lug 118 attached to the edge of the crank arm protection plate, and remove the crank arm protection plate from the insert using the connected chain.

이상, 본 고안의 일 실시 예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 고안의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 고안을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 고안의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.As described above, an embodiment of the present invention has been described, but those skilled in the art may add, change, delete, or add components within the scope not departing from the spirit of the present invention described in the claims. The present invention may be modified and changed in various ways, etc., which will also be included within the scope of the present invention.

12 :크랭크 암 14 : 핀부
16 :홀부 111 : 판
112 : 핀부 대응부 114 :내화재보호대
116 : 홀부받침판 118 :러그
119 : 내화벽돌12: crank arm 14: pin part
16: hole 111: plate
112: counterpart 114: fireproof guard
116: hole support plate 118: lug
119: fireproof brick

Claims (6)

판과;
상기 판의 일면에 일방향으로 연장되고 금속으로 이루어진 적어도 한 개 이상의 내화재보호대와
상기 판의 일면에 부착되는 내화재를 포함하고,
상기 내화재보호대의 높이는 적어도 상기 내화재의 높이보다 크고,
상기 판 내부에 상기 판보다 크기면에서 작고 내화재보다 높이면에서 높으며, 상기 내화재보호대에 고정되도록 결합하며 상기 내화재보호대로부터 돌출되는 홀부받침판을 더 설치한 것을 특징으로 하는 크랭크 암 보호판.Plate;
At least one fireproof guard which extends in one direction on one surface of the plate and is made of metal;
It includes a fireproof material attached to one side of the plate,
The height of the fireproof guard is at least greater than the height of the fireproof material,
The crank arm protective plate, characterized in that the inside of the plate is smaller in size than the plate and higher than the refractory material, coupled to be fixed to the fireproof guard, and further provided with a hole support plate protruding from the fireproof guard. 제 1 항에 있어서,
상기 내화재는, 상기 판의 일면에 다수의 배치되는 복수 개의 내화벽돌을 포함하는 것을 특징으로 하는 크랭크 암 보호판The method of claim 1,
The fireproof material, the crank arm protection plate, characterized in that it comprises a plurality of refractory bricks arranged on one surface of the plate 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 내화재보다 높이 형성된 복수의 상기 내화재보호대들을 통해 상기 판이 여러 공간으로 나누어진 것을 특징으로 하는 크랭크 암 보호판The method according to claim 1 or 2,
Crank arm protection plate, characterized in that the plate is divided into several spaces through a plurality of the fireproof guards formed higher than the fireproof material 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 판 한 쪽 모서리 양 끝단과 반대쪽 모서리 양 끝단에 러그를 포함하는 것을 특징으로 하는 크랭크 암 보호판The method of claim 1,
Crank arm protector, characterized in that it includes a lug at both ends of one side edge and the opposite edge of the plate 제 5 항에 있어서,
상기 판 모서리가 크랭크 핀과 맞물리도록 상기 판의 한쪽 모서리가 오목한 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 크랭크 암 보호판




The method of claim 5, wherein
Crank arm protection plate, characterized in that the one edge of the plate has a concave shape so that the edge of the plate is engaged with the crank pin.




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