KR200490051Y1

KR200490051Y1 - Functional dies

Info

Publication number: KR200490051Y1
Application number: KR2020180005702U
Authority: KR
Inventors: 박찬형
Original assignee: 주식회사 이삭이앤지
Priority date: 2018-12-10
Filing date: 2018-12-10
Publication date: 2019-09-16

Abstract

단차부와 나사산의 동시 가공이 가능한 기능성 다이스에 관한 고안이다. 본 고안의 단차부와 나사산의 동시 가공이 가능한 기능성 다이스는, 다이스 몸체; 상기 다이스 몸체의 일측에 형성되며, 가공 소재에 나사산이 형성되도록 하는 나사산 가공부; 및 상기 다이스 몸체의 타측에 형성되며, 상기 가공 소재에 단차부가 형성되도록 하는 단차부 가공부를 포함한다.The present invention relates to a functional die that can simultaneously process a step portion and a thread. Functional dies capable of simultaneous machining of the stepped portion and the thread of the present invention, the die body; Thread processing unit is formed on one side of the die body, the screw thread is formed in the workpiece material; And a stepped portion formed on the other side of the die body and configured to form a stepped portion on the workpiece.

Description

단차부와 나사산의 동시 가공이 가능한 기능성 다이스{Functional dies}Functional dies for simultaneous machining of steps and threads

본 고안은, 단차부와 나사산의 동시 가공이 가능한 기능성 다이스에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는, 한 번의 가공 공정만으로도 가공 소재에 단차부와 나사산이 동시에 가공될 수 있도록 함으로써 기존처럼 여러 공정을 거쳐야 하는 공정 로스(loss)를 줄일 수 있음은 물론 비용을 줄이면서도 생산성을 높일 수 있는, 단차부와 나사산의 동시 가공이 가능한 기능성 다이스에 관한 것이다.The present invention relates to a functional die capable of simultaneous machining of a stepped portion and a thread, and more specifically, to allow the stepped portion and the threaded portion to be simultaneously processed on a workpiece using only one machining process, which requires a plurality of processes to be processed as before. The present invention relates to a functional die capable of simultaneously machining a step portion and a thread, which can reduce process loss and increase productivity while reducing costs.

소위, 전조 가공(rolling of rod)이란 소재나 공구(롤) 또는 그 양쪽을 회전시켜서 밀어붙여 공구의 모양과 같은 형상을 소재에 각인(刻印)하는 공법이다. 회전하면서 하는 일종의 단조 가공일 수 있는데, 외면에 나사산이 형성되는 나사(볼트)를 가공할 때 주로 적용된다.The so-called rolling of rod is a method of stamping a material such as a shape of a tool on a material by rotating and pushing a material or a tool (roll) or both. It may be a kind of forging that is performed while rotating, and is mainly applied when machining a screw (bolt) in which a thread is formed on the outer surface.

한편, 스프링클러의 설치를 위한 배관을 가공함에 있어서 배관의 일측에 나사산을 형성시키되 나사산의 주변으로 단차부가 형성되게 가공하고자 할 때에도 일반적인 나사 가공 방식이 적용될 수 있다.On the other hand, in processing the pipe for the installation of the sprinkler, when forming a screw thread on one side of the pipe to be processed to form a stepped portion around the screw thread, a general screw processing method may be applied.

즉 배관에 나사산만 가공하고자 하면 일반적인 전조 다이스만을 사용해도 되지만 나사산의 주변으로 단차부가 더 형성되게 하려면 아래와 방식들 중에서 선택해서 사용해야 한다.In other words, if you want to process only the thread on the pipe, you can use only general rolling die, but if you want to make more stepped part around the thread, you have to choose from the following methods.

첫째, 나사산 가공 후, CNC 절삭하는 방식이다.First, CNC machining after thread machining.

둘째, 전조(롤링) 공정을 진행한 후, 금형(다이스)으로 눌러서 제조하는 방식이다.Second, after the rolling (rolling) process is carried out, it is a method of manufacturing by pressing the die (die).

셋째, 절삭 후, 다이스 칼날로 나사를 형성시키는 방식이다.Third, after cutting, the screw is formed by a die blade.

넷째, 단차(가이드)가 형성된 나사 제조를 위해 CNC 방식 또는 혼합 방식(1차 전조 + 단차부 선반 가공)을 적용하는 것이다.Fourth, the CNC method or the mixing method (primary rolling + step part lathe machining) is applied to manufacture the screw formed with the step (guide).

현재 위와 같은 여려 방식으로 배관에 단차부와 나사산이 형성되게 가공하고 있으나, CNC 방식을 적용하면 장비가 고가라서 프로그램 관리 및 설정을 위한 유지 비용이 높을 수밖에 없고, 혼합 방식을 적용하면 종래 다이스로 전조 후 단차부 형성을 위한 밀링 과정을 각각 거쳐야만 하기 때문에 공정이 복잡해져서 생산성이 떨어지는 문제점이 야기된다는 점을 고려해볼 때, 기존에 알려지지 않은 신개념의 단차부와 나사산의 동시 가공이 가능한 기능성 다이스에 대한 필요성이 대두된다.Currently, we are processing the pipes to form stepped parts and threads in various ways as above. However, if the CNC method is used, the equipment is expensive and the maintenance cost for program management and setting is high. Considering the fact that the process is complicated and the productivity decreases because the milling process must be performed to form the stepped part after the step, a need for a functional die capable of simultaneously machining a step and the thread of a new concept, which is not known in the prior art, is required. This is rising.

대한민국특허청 출원번호 제10-1995-0044775호Korean Patent Office Application No. 10-1995-0044775 대한민국특허청 출원번호 제10-2001-0046711호Korean Patent Office Application No. 10-2001-0046711 대한민국특허청 출원번호 제10-2003-0041707호Korean Patent Office Application No. 10-2003-0041707 대한민국특허청 출원번호 제20-2001-0023499호Korean Patent Office Application No. 20-2001-0023499

본 고안의 목적은, 한 번의 가공 공정만으로도 가공 소재에 단차부와 나사산이 동시에 가공될 수 있도록 함으로써 기존처럼 여러 공정을 거쳐야 하는 공정 로스(loss)를 줄일 수 있음은 물론 비용을 줄이면서도 생산성을 높일 수 있는, 단차부와 나사산의 동시 가공이 가능한 기능성 다이스를 제공하는 것이다.The object of the present invention is to reduce the process loss that goes through several processes as well as increase the productivity while reducing the cost by allowing the step material and the thread to be processed at the same time with only one machining process. It is possible to provide a functional die which can simultaneously process a stepped portion and a thread.

상기 목적은, 다이스 몸체; 상기 다이스 몸체의 일측에 형성되며, 가공 소재에 나사산이 형성되도록 하는 나사산 가공부; 및 상기 다이스 몸체의 타측에 형성되며, 상기 가공 소재에 단차부가 형성되도록 하는 단차부 가공부를 포함하는 것을 특징으로 하는 단차부와 나사산의 동시 가공이 가능한 기능성 다이스에 의해 달성된다.The object is a die body; Thread processing unit is formed on one side of the die body, the screw thread is formed in the workpiece material; And a stepped portion formed on the other side of the die body, wherein the stepped portion is formed on the workpiece to form a stepped portion.

상기 가공 소재는 배관이며, 상기 가공 소재를 사이에 두고 상기 기능성 다이스가 둘레면에 다수 개 배치되어 회전되면서 가공 소재를 가공하되 한 번 가공 시 상기 가공 소재에 상기 단차부와 상기 나사산이 동시에 형성되도록 할 수 있다.The workpiece is a pipe, and the functional die is disposed on the circumferential surface with a plurality of functional dies interposed therebetween, so that the stepped portion and the screw thread are simultaneously formed on the workpiece during processing. can do.

상기 다이스 몸체의 중심에는 관통부가 형성되며, 상기 관통부의 일측에 거치홈이 형성될 수 있다.A through part is formed at the center of the die body, and a mounting groove may be formed at one side of the through part.

본 고안에 따르면, 한 번의 가공 공정만으로도 가공 소재에 단차부와 나사산이 동시에 가공될 수 있도록 함으로써 기존처럼 여러 공정을 거쳐야 하는 공정 로스(loss)를 줄일 수 있음은 물론 비용을 줄이면서도 생산성을 높일 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, it is possible to simultaneously process the stepped portion and the thread in the processing material with only one machining process, which can reduce the process loss that must go through various processes as well as increase the productivity while reducing the cost. It has an effect.

도 1은 본 고안의 제1 실시예에 따른 단차부와 나사산의 동시 가공이 가능한 기능성 다이스를 이용해서 가공 소재를 가공하는 과정을 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 (b) 영역의 요부 확대 사시도이다.
도 3는 도 2의 정면도이다.
도 4는 본 고안의 제1 실시예에 따른 단차부와 나사산의 동시 가공이 가능한 기능성 다이스의 사시도이다.
도 5는 단차부와 나사산의 동시 가공이 가능한 기능성 다이스의 사용 상태도이다.
도 6은 도 5의 개념 측면도이다.
도 7은 본 고안의 제2 실시예에 따른 단차부와 나사산의 동시 가공이 가능한 기능성 다이스의 사시도이다.
도 8은 본 고안의 제3 실시예에 따른 단차부와 나사산의 동시 가공이 가능한 기능성 다이스의 사시도의 부분 측단면도이다.
도 9는 도 8의 분해도이다.1 is a view showing a process of processing a workpiece using a functional dice capable of simultaneous machining of the stepped portion and the thread according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged perspective view of main parts of region (b) of FIG. 1. FIG.
3 is a front view of FIG. 2.
4 is a perspective view of a functional die capable of simultaneous machining of a stepped portion and a screw thread according to the first embodiment of the present invention.
Fig. 5 is a state diagram of use of a functional die capable of simultaneously machining a stepped portion and a thread.
6 is a conceptual side view of FIG. 5.
7 is a perspective view of a functional die capable of simultaneous machining of a stepped portion and a thread according to a second embodiment of the present invention.
8 is a partial side cross-sectional view of a perspective view of a functional die capable of simultaneously machining a stepped portion and a thread according to a third embodiment of the present invention.
9 is an exploded view of FIG. 8.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 고안의 실시예에 대하여 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail to be easily carried out by those of ordinary skill in the art with respect to the embodiment of the present invention.

그러나 본 고안에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로 본 고안의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.However, since the description of the present invention is only an embodiment for structural or functional description, the scope of the present invention should not be construed as limited by the embodiments described in the text.

예컨대, 실시예들은 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있기 때문에 본 고안의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.For example, since the embodiments may be variously modified and have various forms, the scope of the present invention should be understood to include equivalents capable of realizing the technical idea.

또한 본 고안에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니기 때문에 본 고안의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.In addition, the object or effect presented in the present invention does not mean that a specific embodiment should include all or only such effects, it should not be understood that the scope of the present invention is limited by this.

본 명세서에서, 본 실시예는 본 고안의 개시가 완전하도록 하며, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 고안의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 고안은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.In this specification, this embodiment is provided to make the disclosure of the present invention complete, and to fully inform the person of ordinary skill in the art the scope of the present invention. And the present invention is only defined by the scope of the claims.

따라서 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 고안이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.Thus, in some embodiments, well known components, well known operations and well known techniques are not described in detail in order to avoid obscuring the present invention.

한편, 본 고안에서 서술되는 용어의 의미는 사전적 의미에 제한되지 않으며, 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.On the other hand, the meaning of the terms described in the present invention is not limited to the dictionary meaning, it will be understood as follows.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.When a component is referred to as being "connected" to another component, it should be understood that there may be other components in between, although it may be directly connected to the other component. On the other hand, when a component is said to be "directly connected" to another component, it should be understood that there is no other component in between. On the other hand, other expressions describing the relationship between the components, such as "between" and "immediately between" or "neighboring to" and "directly neighboring to", should be interpreted as well.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Singular expressions should be understood to include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise, and terms such as "include" or "have" refer to features, numbers, steps, operations, components, parts, or parts thereof described. It is to be understood that the combination is intended to be present and does not exclude in advance the possibility of the presence or addition of one or more other features or numbers, steps, operations, components, parts or combinations thereof.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다.All terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art unless otherwise defined.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 고안에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.Generally, the terms defined in the dictionary used are to be interpreted as being consistent with the meanings in the context of the related art, and should not be interpreted as having ideal or excessively formal meanings unless clearly defined in the present invention.

이하, 도면을 참조하여 본 고안의 실시예를 상세히 설명한다. 실시예의 설명 중 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하도록 하며, 경우에 따라 동일한 참조부호에 대한 설명은 생략하도록 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the description of the embodiments, the same reference numerals are given to the same components, and in some cases, the description of the same reference numerals will be omitted.

(제1 실시예)(First embodiment)

도 1은 본 고안의 제1 실시예에 따른 단차부와 나사산의 동시 가공이 가능한 기능성 다이스를 이용해서 가공 소재를 가공하는 과정을 도시한 도면, 도 2는 도 1의 (b) 영역의 요부 확대 사시도, 도 3은 도 2의 정면도, 도 4는 본 고안의 제1 실시예에 따른 단차부와 나사산의 동시 가공이 가능한 기능성 다이스의 사시도, 도 5는 단차부와 나사산의 동시 가공이 가능한 기능성 다이스의 사용 상태도, 그리고 도 6은 도 5의 개념 측면도이다.1 is a view showing a process of processing a workpiece using a functional die capable of simultaneous machining of a stepped portion and a thread according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged main portion of region (b) of FIG. 3 is a front view of FIG. 2, FIG. 4 is a perspective view of a functional die capable of simultaneously machining the stepped portion and the thread according to the first embodiment of the present invention, and FIG. A state diagram of use of the dice, and FIG. 6 are conceptual side views of FIG. 5.

이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 기능성 다이스(100)는 한 번의 가공 공정만으로도 가공 소재(10)에 단차부(12)와 나사산(11)이 동시에 가공될 수 있도록 함으로써 기존처럼 여러 공정을 거쳐야 하는 공정 로스(loss)를 줄일 수 있음은 물론 비용을 줄이면서도 생산성을 높일 수 있도록 한 것이다.Referring to these drawings, the functional dice 100 according to the present embodiment can be processed several steps as before by allowing the step portion 12 and the thread 11 to be simultaneously processed on the workpiece 10 with only one machining process. In addition to reducing process losses that have to go through, it also reduces productivity and increases productivity.

참고로, 본 실시예에 적용되는 가공 소재(10)는 도 1처럼 예컨대, 스프링클러 등에 부속되는 배관일 수 있으며, 도 1의 (a)에서 (b)처럼 가공될 수 있다.For reference, the workpiece 10 applied to the present embodiment may be a pipe attached to, for example, a sprinkler or the like as shown in FIG. 1, and may be processed as shown in (b) of FIG. 1.

도 1의 (b)는 가공 소재(10)의 일단부에 단차부(12)와 나사산(11)이 가공된 것으로 도시되었으나 가공 소재(10)의 양단부에 모두 형성될 수도 있다.FIG. 1B illustrates that the stepped portion 12 and the thread 11 are processed at one end of the workpiece 10, but may be formed at both ends of the workpiece 10.

이와 같은 가공 소재(10)를 가공하기 위한 본 실시예에 따른 기능성 다이스(100)는 다이스 몸체(110), 나사산 가공부(120), 단차부 가공부(130)를 포함할 수 있다.Functional die 100 according to the present embodiment for processing such a workpiece 10 may include a die body 110, a thread processing unit 120, stepped processing unit 130.

다이스 몸체(110)는 기능성 다이스(100)의 외관 구조를 이룬다. 나사산 가공부(120)와 단차부 가공부(130)가 다이스 몸체(110)의 외벽에 형성된다.The die body 110 forms an appearance structure of the functional dice 100. The thread processing part 120 and the step processing part 130 are formed on the outer wall of the die body 110.

다이스 몸체(110)의 중심에는 관통부(111)가 형성된다. 그리고 관통부(111)의 일측에 거치홈(112)이 형성된다. 관통부(111)와 거치홈(112)을 이용해서 기능성 다이스(100)를 공작기계에 탑재할 수 있다.The through part 111 is formed at the center of the die body 110. And the mounting groove 112 is formed on one side of the through part 111. The functional die 100 can be mounted on the machine tool by using the penetrating portion 111 and the mounting groove 112.

나사산 가공부(120)는 다이스 몸체(110)의 일측에 형성되며, 가공 소재(10)에 나사산(11)이 형성되도록 하는 역할을 한다.Thread processing unit 120 is formed on one side of the die body 110, and serves to make the thread 11 is formed on the workpiece material (10).

그리고 단차부 가공부(130)는 다이스 몸체(110)의 타측에 형성되며, 가공 소재(10)에 단차부(12)가 형성되도록 하는 역할을 한다.And the stepped portion processing unit 130 is formed on the other side of the die body 110, serves to ensure that the stepped portion 12 is formed on the workpiece material (10).

본 실시예에 따른 기능성 다이스(100)는 공작기계에 탑재될 때, 도 5처럼 가공 소재(10)를 사이에 두고 둘레면에 다수 개 배치되어 회전되면서 가공 소재(10)를 가공하는데, 한 번 가공 시 가공 소재(10)에 단차부(12)와 나사산(11)이 동시에 형성되도록 한다.When the functional dice 100 according to the present embodiment are mounted on a machine tool, a plurality of the working dice 10 are disposed on the circumferential surface with the workpiece 10 interposed therebetween as shown in FIG. 5 to process the workpiece 10 while rotating. In the processing, the stepped portion 12 and the thread 11 are formed at the same time on the workpiece 10.

즉 종전처럼 나사산(11)을 가공하는 작업 공정을 먼저 수행한 후, 이어서 단차부(12)를 가공하는 작업 공정을 수행해야 하는 번거로움을 피할 수 있다. 따라서 비용 절감에 따른 생산성 향상을 도모할 수 있다.That is, it is possible to avoid the hassle of having to perform the work process for machining the thread 11 first, and then perform the work process for machining the stepped portion 12 as before. As a result, productivity can be improved by reducing costs.

이상 설명한 바와 같은 구조와 작용을 갖는 본 실시예에 따르면, 한 번의 가공 공정만으로도 가공 소재(10)에 단차부(12)와 나사산(11)이 동시에 가공될 수 있도록 함으로써 기존처럼 여러 공정을 거쳐야 하는 공정 로스(loss)를 줄일 수 있음은 물론 비용을 줄이면서도 생산성을 높일 수 있게 된다.According to the present embodiment having the structure and action as described above, the stepped portion 12 and the thread 11 can be simultaneously processed in the workpiece 10 by only one machining step, and thus, various processes must be performed as before. This can reduce process losses and increase productivity while reducing costs.

(제2 실시예)(2nd Example)

도 7은 본 고안의 제2 실시예에 따른 단차부와 나사산의 동시 가공이 가능한 기능성 다이스의 사시도이다.7 is a perspective view of a functional die capable of simultaneous machining of a stepped portion and a thread according to a second embodiment of the present invention.

이 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 기능성 다이스(200) 역시, 다이스 몸체(210), 나사산 가공부(221,222), 단차부 가공부(230)를 포함할 수 있다.Referring to this figure, the functional dice 200 according to the present embodiment may also include a die body 210, a thread processing portion (221, 222), step difference processing portion 230.

한편, 나사산 가공부(221,222)는 다이스 몸체(210)의 양측에 형성되며, 다이스 몸체(210)의 사이로 단차부 가공부(230)가 형성되는 구조를 갖는다.Meanwhile, the thread processing parts 221 and 222 are formed on both sides of the die body 210 and have a structure in which the step processing part 230 is formed between the die bodies 210.

이와 같은 구조의 기능성 다이스(200)로 가공 소재를 가공하면 나사산이 양측에 형성되고 그 사이로 단차부가 형성되는 형태를 획득할 수 있다.When the workpiece is processed with the functional die 200 having such a structure, a screw thread may be formed on both sides, and a stepped portion may be formed therebetween.

본 실시예가 적용되더라도 한 번의 가공 공정만으로도 가공 소재(10)에 단차부(12)와 나사산(11)이 동시에 가공될 수 있도록 함으로써 기존처럼 여러 공정을 거쳐야 하는 공정 로스(loss)를 줄일 수 있음은 물론 비용을 줄이면서도 생산성을 높일 수 있다.Even if the present embodiment is applied, the step (12) and the thread 11 can be simultaneously processed on the workpiece 10 by only one machining process, thereby reducing process loss that must be processed through various processes as before. Of course, you can increase productivity while reducing costs.

(제3 실시예)(Third Embodiment)

도 8은 본 고안의 제3 실시예에 따른 단차부와 나사산의 동시 가공이 가능한 기능성 다이스의 사시도의 부분 측단면도이고, 도 9는 도 8의 분해도이다.8 is a partial side cross-sectional view of a perspective view of a functional die capable of simultaneous machining of a stepped portion and a thread according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 9 is an exploded view of FIG. 8.

이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 기능성 다이스(300) 역시, 다이스 몸체(310), 나사산 가공부(320), 단차부 가공부(330)를 포함할 수 있다.Referring to these drawings, the functional dice 300 according to the present embodiment may also include a die body 310, a thread processing part 320, and a step processing part 330.

한편, 본 실시예의 경우, 단차부 가공부(330)가 다이스 몸체(310)의 일측에 결합되는 형태를 갖는다. 물론, 단순 결합이 아닌 압입의 방식을 적용할 수 있는데, 이와 같은 기능성 다이스(300)가 적용되더라도 본 고안의 효과를 제공할 수 있다.On the other hand, in the present embodiment, the step portion processing unit 330 has a form that is coupled to one side of the die body (310). Of course, it is possible to apply a method of indentation rather than a simple combination, even if such a functional dice 300 is applied can provide the effect of the present invention.

이와 같이 본 고안은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 고안의 청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.As such, the present invention is not limited to the described embodiments, and it is apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, such modifications or variations will have to belong to the claims of the present invention.

10 : 가공 소재 11 : 나사산
12 : 단차부 100 : 기능성 다이스
110 : 다이스 몸체 111 : 관통부
112 : 거치홈 120 : 나사산 가공부
130 : 단차부 가공부10 processing material 11: thread
12: step 100: functional dice
110: die body 111: through part
112: mounting groove 120: thread processing part
130 step difference processing

Claims

삭제delete

원통형의 다이스 몸체(310);
상기 다이스 몸체(310)의 일측 외벽에 형성되며, 가공 소재(10) 일측에 나사산(11)이 형성되도록 하는 나사산 가공부(320); 및
상기 다이스 몸체(310)의 나사산 가공부(320) 타측에 압입 방식으로 결합되어 상기 가공 소재(10)에 단차부(12)가 형성되도록 하는 단차부 가공부(330)를 포함하며,
상기 가공 소재(10)는 배관이며,
상기 가공 소재(10)를 사이에 두고 기능성 다이스(300)가 둘레면에 다수 개 배치되어 회전되면서 가공 소재(10)를 가공하되 한 번 가공 시 상기 가공 소재(10)에 상기 단차부(12)와 상기 나사산(11)이 동시에 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 단차부와 나사산의 동시 가공이 가능한 기능성 다이스.
Cylindrical die body 310;
Thread processing unit 320 is formed on one side outer wall of the die body 310, the thread 11 is formed on one side of the workpiece material 10; And
It comprises a stepped processing unit 330 is coupled to the other side of the thread processing unit 320 of the die body 310 by a press-fit method so that the stepped portion 12 is formed in the processing material 10,
The processing material 10 is a pipe,
A plurality of functional dice 300 are disposed on the circumferential surface with the workpiece 10 interposed therebetween to process the workpiece 10 while rotating the stepped portion 12 to the workpiece 10 during one machining. And the thread (11) is formed at the same time, characterized in that the functional die capable of simultaneous machining of the stepped portion and the thread.