KR200485997Y1 - 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반 - Google Patents
멤브레인 시트의 시편 고정용 정반 Download PDFInfo
- Publication number
- KR200485997Y1 KR200485997Y1 KR2020160005615U KR20160005615U KR200485997Y1 KR 200485997 Y1 KR200485997 Y1 KR 200485997Y1 KR 2020160005615 U KR2020160005615 U KR 2020160005615U KR 20160005615 U KR20160005615 U KR 20160005615U KR 200485997 Y1 KR200485997 Y1 KR 200485997Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fixing
- specimen
- rotation
- coupled
- panel
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/047—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0461—Welding tables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
- B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
- B25H1/10—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with provision for adjusting holders for tool or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
- B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
- B25H1/14—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with provision for adjusting the bench top
- B25H1/18—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with provision for adjusting the bench top in inclination
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
- B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
- B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
- B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
- B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B71/00—Designing vessels; Predicting their performance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B73/00—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
- B63B73/40—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms characterised by joining methods
- B63B73/43—Welding, e.g. laser welding
-
- B63B9/00—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/12—Vessels
-
- B23K2201/12—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B2221/00—Methods and means for joining members or elements
- B63B2221/02—Methods and means for joining members or elements by welding
-
- B63B2701/10—
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
멤브레인 시트의 시편 고정용 정반이 개시된다. 본 고안의 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반은, 수평지지부와, 상기 수평지지부의 상부 양측에 한 쌍의 수직지지부가 일정간격을 두고 결합되도록 마련되는 정반 본체; 상기 수직지지부의 상부에 양단부가 연결되어 회전되도록 마련되는 지지프레임; 상기 지지프레임의 상부에 수평 방향으로 회전되도록 결합되고, 멤브레인형 화물창의 보강방벽으로 사용되는 시편이 표면에 안착되도록 마련되는 수평 회전패널; 및 상기 수평 회전패널의 표면에 안착된 시편을 고정하도록 마련되는 시편 고정수단을 포함하며, 상기 수평 회전패널은, 상기 시편에 연직 방향으로 볼록하게 돌출 형성된 적어도 하나의 돌출부가 삽입될 수 있도록 표면에 적어도 3개의 삽입홈이 일정간격을 두고 관통 형성되는 것을 특징으로 한다.
Description
본 고안은 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 액화천연가스운반선(LNGC)의 멤브레인형 화물창에 사용되는 보호방벽의 시편을 편리하게 고정하고, 시편에 위 보기, 수평보기, 수직보기 및 아래 보기 등 모든 자세의 용접을 용이하게 수행할 수 있는 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반에 관한 것이다.
일반적으로, 액화천연가스운반선(LNGC: LNG Carrier)이란 액화천연가스(LNG)를 생산기지에서 인수기지까지 운반하는 선박을 말하며, 액화천연가스는 메탄(CH4)이 주성분인 천연가스를 대기압에서 영하 162℃로 액화시킨 것으로, 액화천연가스의 액체와 기체의 용적 비율은 약 1/600이고 액화 상태의 액화천연가스의 비중은 0.43~0.50이다.
이러한 액화천연가스운반선에는 화물을 실을 수 있도록 보호방벽으로 보호되는 화물창이 설치되는데, 이러한 화물창은 형식에 따라 독립탱크형(모스형)과 멤브레인(Membrane)형으로 구분된다.
독립탱크형은 선체를 이중구조로 설계하고 독립된 알루미늄 구형 탱크를 선체와 독립되게 만들어 스커트 구조로 지지하는 형식으로 1980년대에는 액화천연가스운반선의 주종으로 건조됐으나 최근에는 점점 줄어드는 추세에 있다. 이 독립탱크형의 장점은 화물탱크의 구조가 비교적 단순한 구 형태의 내압력 구조로 안전성이 높다는 것이다.
최근 각종 공법과 해석 방법이 발전되어 얇은 금속의 막으로 된 구조를 보호방법으로 지지하는 탱크(Non-Self Supporting Tank)인 멤브레인형도 안정성이나 슬로싱(Sloshing)현상이 우려했던 것보다 심각하지 않다는 것이 밝혀지고 있다. 이러한 멤브레인형은 독립탱크형보다는 상대적으로 저렴한 선가와 갑판 상부의 공간을 넓게 사용하기 쉽고, 탱크용량 변화에 따르는 변형이 자유로우며 시계확보에 유리한 점, 수에즈운하를 통과할 때 비용이 절감되는 점 등의 이유로 수요가 급증하고 있다.
특히, 상기한 액화천연가스운반선의 멤브레인형 화물창에 사용되는 보호방벽은 특수한 형상으로 형성되기 때문에, 기존의 용접시편 고정용 정반에 보호방벽의 시편을 고정하고 용접할 수 없는 문제점이 있다.
이에 따라, 멤브레인형 화물창에 사용되는 보호방벽의 시편을 편리하게 고정하고, 위보기, 수평보기, 수직보기 및 아래보기 등 모든 자세의 용접을 용이하게 수행할 수 있는 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반이 요구되고 있는 실정이다.
본 고안의 기술적 과제는, 액화천연가스운반선(LNGC)의 멤브레인형 화물창에 사용되는 보호방벽의 시편을 편리하게 고정하고 시편에 위 보기, 수평보기, 수직보기 및 아래 보기 등 모든 자세의 용접을 용이하게 수행할 수 있도록 함으로써, 시편 고정작업의 편의성과 용접작업의 능률을 향상시킬 수 있는 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반을 제공하는 것이다.
본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제는, 수평지지부와, 상기 수평지지부의 상부 양측에 한 쌍의 수직지지부가 일정간격을 두고 결합되도록 마련되는 정반 본체; 상기 수직지지부의 상부에 양단부가 연결되어 회전되도록 마련되는 지지프레임; 상기 지지프레임의 상부에 수평 방향으로 회전되도록 결합되고, 멤브레인형 화물창의 보강방벽으로 사용되는 시편이 표면에 안착되도록 마련되는 수평 회전패널; 및 상기 수평 회전패널의 표면에 안착된 시편을 고정하도록 마련되는 시편 고정수단을 포함하며, 상기 수평 회전패널은, 상기 시편에 연직 방향으로 볼록하게 돌출 형성된 적어도 하나의 돌출부가 삽입될 수 있도록 표면에 적어도 3개의 삽입홈이 일정간격을 두고 관통 형성되는 것을 특징으로 하는 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반에 의해 달성된다.
상기 정반 본체는, 상기 일측 수직지지부의 상부에 결합되어 상기 지지프레임과 연결되고, 상기 지지프레임의 회전각도를 조절하는 회전각도조절부; 및 상기 타측 수직지지부의 상부에 결합되어 상기 지지프레임과 연결되고, 상기 지지프레임을 회전시키는 회전작동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 회전각도조절부는, 상기 일측 수직지지부에 결합되는 작동레버; 상기 작동레버의 선단부에 결합되고 작동레버의 조작에 따라 수평이동되는 고정축; 및 상기 일측 수직지지부에 회전 가능하게 결합되어 상기 지지프레임과 연결되고, 상기 고정축이 삽입되도록 회전점을 동심원으로 하여 표면에 다수의 고정공이 관통 형성되는 회전판을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 회전작동부는, 상기 타측 수직지지부에 결합되는 작동핸들을 포함하며, 상기 작동핸들은 상기 지지프레임과 웜 기어를 매개로 연결되는 것을 특징으로 한다.
상기 시편 고정수단은, 상기 시편의 일측을 고정하기 위해 상기 수평 회전패널에 결합되는 제1 고정레버와, 상기 제1 고정레버의 선단부에 결합되고 제1 고정레버의 조작에 따라 상기 시편 방향으로 수평 이동되는 제1 고정축과, 상기 수평 회전패널에 상기 시편 방향으로 회전 가능하게 결합되어 상기 제1 고정축의 접촉 가압력에 의해 고정되고 상기 시편을 고정하기 위한 고정누름판을 갖는 제1 고정블록으로 구성되는 다수의 제1 고정부; 및 상기 시편의 타측을 고정하기 위해 상기 수평 회전패널에 결합되는 제2 고정레버와, 상기 제2 고정레버의 선단부에 결합되고 제2 고정레버의 조작에 따라 상기 시편 방향으로 수평 이동되는 제2 고정축과, 상기 수평 회전패널에 상기 시편 방향으로 회전 가능하게 결합되어 상기 제2 고정축의 접촉 가압력에 의해 고정되고 상기 시편을 고정하기 위한 고정누름판을 갖는 제2 고정블록으로 구성되는 다수의 제2 고정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제2 고정부는, 상기 제2 고정레버와 상기 제2 고정블록 사이에 결합되고 상기 제2 고정축의 수평이동을 안내하는 안내블록을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 고정부와 제2 고정부는, 상기 시편의 양측을 고정하도록 상기 삽입홈 사이에 서로 대응되도록 배치되는 것을 특징으로 한다.
상기 수평 회전패널의 내측에 서로 인접되도록 배치되는 복수의 제2 고정부는, 접지패널을 매개로 연결되고, 상기 접지패널에는 어스선이 연결되는 것을 특징으로 한다.
상기 수평 회전패널의 회전을 고정하도록 마련되는 회전패널 고정수단을 더 포함하되, 상기 회전패널 고정수단은, 상기 지지프레임에 결합되는 회전고정레버; 및 상기 회전고정레버의 선단부에 결합되고 회전고정레버의 조작에 따라 상기 수평 회전패널의 저면 방향으로 수직 이동되는 회전 고정축을 포함하며, 상기 회전 고정축은, 상기 수평 회전패널의 저면에 형성된 고정홈에 삽입되는 것을 특징으로 한다.
본 고안에 의하면, 수평 회전패널에 형성된 삽입홈에 시편의 돌출부가 삽입된 상태에서 시편 고정수단의 제1 고정부 및 제2 고정부에 의해 시편의 양측을 고정함으로써, 시편 고정 작업의 편의성을 향상시킬 수 있는 유용한 효과를 갖는다.
또한, 정반 본체에 마련된 수직지지부에 회전 가능하게 연결되는 지지프레임과, 지지프레임에 수평 회전되도록 결합되는 수평 회전패널에 의해 시편을 용접위치에 따라 원활하게 회전시킬 수 있도록 함으로써, 시편에 대한 용접시 위 보기, 수평보기, 수직보기 및 아래 보기 등 모든 자세의 용접을 용이하게 수행할 수 있어 용접작업의 능률을 향상시킬 수 있는 유용한 효과를 갖는다.
도 1은 본 고안에 따른 멤브레인 시트의 시편을 보인 도면이다.
도 2는 본 고안에 따른 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반의 정면을 개략적으로 보인 도면이다.
도 3은 본 고안에 따른 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반의 평면을 개략적으로 보인 도면이다.
도 4는 도 3에 도시된 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반의 상부 회전패널의 평면을 보인 도면이다.
도 5는 도 4에 도시된 시편 고정수단의 제1 고정부를 보인 도면이다.
도 6은 본 고안에 따른 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반의 좌측을 보인 도면이다.
도 7은 본 고안에 따른 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반의 우측을 보인 도면이다.
도 8 및 도 9는 본 고안에 따른 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반에 시편이 고정되는 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 고안에 따른 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반의 정면을 개략적으로 보인 도면이다.
도 3은 본 고안에 따른 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반의 평면을 개략적으로 보인 도면이다.
도 4는 도 3에 도시된 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반의 상부 회전패널의 평면을 보인 도면이다.
도 5는 도 4에 도시된 시편 고정수단의 제1 고정부를 보인 도면이다.
도 6은 본 고안에 따른 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반의 좌측을 보인 도면이다.
도 7은 본 고안에 따른 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반의 우측을 보인 도면이다.
도 8 및 도 9는 본 고안에 따른 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반에 시편이 고정되는 상태를 설명하기 위한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 고안을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은 본 고안의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.
도 1은 본 고안에 따른 멤브레인 시트의 시편을 보인 도면이고, 도 2는 본 고안에 따른 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반의 정면을 개략적으로 보인 도면이며, 도 3은 본 고안에 따른 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반의 평면을 개략적으로 보인 도면이고, 도 4는 도 3에 도시된 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반의 상부 회전패널의 평면을 보인 도면이며, 도 5는 도 4에 도시된 시편 고정수단의 제1 고정부를 보인 도면이고, 도 6은 본 고안에 따른 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반의 좌측을 보인 도면이며, 도 7은 본 고안에 따른 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반의 우측을 보인 도면이고, 도 8 및 도 9는 본 고안에 따른 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반에 시편이 고정되는 상태를 설명하기 위한 도면이다.
본 고안에 따른 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반은, 도 2에 도시된 바와 같이, 정반 본체(100)와, 지지프레임(200)과, 수평 회전패널(300)과, 시편 고정수단(400)과, 회전패널 고정수단(500)을 포함한다.
여기서 본 고안에 따른 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반은 액화천연가스운반선(LNGC)의 멤브레인형 화물창에 사용되는 보호방벽(시트)의 시편(10)을 편리하게 고정하고, 시편(10)에 위 보기, 수평보기, 수직보기 및 아래 보기 등 모든 자세의 용접을 용이하게 수행할 수 있는 구조로 된 것이다.
또한, 상기한 시편(10)은 도 1에 도시된 바와 같이, 전체적으로 일정길이를 갖는 금속재질의 얇은 판재로 형성되고, 표면에 연직 방향으로 볼록한 돌출부(10a)가 형성되는 구조로 된 것이다.
정반 본체(100)는 도 2, 도 3, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 지지프레임(200), 수평 회전패널(300), 시편 고정수단(400) 및 회전패널 고정수단(500)이 장착될 수 있도록 마련된다. 이를 위해서, 정반 본체(100)는 일정길이를 갖는 수평지지부(110)와, 수평지지부(110)의 상부 양측에 한 쌍의 수직지지부(120, 122)가 일정간격을 두고 결합되는 구조를 갖는다.
여기서 수평지지부(110)는 그 하부에 공지된 캐스터(112)가 결합되며, 이에 따라 정반 본체(100)는 시편(10)을 고정하거나 혹은 시편(10)에 대한 용접시 작업위치로 용이하게 이동될 수 있게 된다. 이때, 캐스터(112)는 사용자의 조작에 따라 정반 본체(100)를 이동시키도록 회전되거나 혹은 정반 본체(100)가 작업위치로 이동된 후 회전 방지되는 구조를 갖는다.
또한, 정반 본체(100)는 일측 수직지지부(120)의 상부에 결합되어 지지프레임(200)과 연결되고 지지프레임(200)의 회전각도를 조절하는 회전각도조절부(130)와, 타측 수직지지부(122)의 상부에 결합되어 지지프레임(200)과 연결되고 지지프레임(200)을 회전시키는 회전작동부(140)를 포함한다.
회전각도조절부(130)는 일측 수직지지부(120)에 결합되는 각도고정레버(132)와, 각도고정레버(132)의 선단부에 결합되고 각도고정레버(132)의 회전조작에 따라 수평이동되는 고정축(134)과, 일측 수직지지부(120)에 회전 가능하게 결합되어 지지프레임(200)과 연결되고 고정축(134)이 삽입되도록 회전점을 동심원으로 하여 표면에 다수의 고정공(138)이 관통 형성되는 회전판(136)으로 구성된다. 이때, 각도조절레버(132)는 일측 수직지지부(120)에 링크(132a)를 매개로 연결되어 사용자의 회전조작 시 링크(132a)의 회전점을 중심으로 회전되고, 고정공(138)은 다수가 회전판(136)에 일정간격을 두고 형성되는 구조를 갖는다.
이러한 회전각도조절부(130)는 일측 수직지지부(120)에 결합되어 지지프레임(200)의 회전각도를 조절하는 역할을 담당한다.
즉, 회전각도조절부(130)는 각도고정레버(132)의 회전조작 시 고정축(134)이 수평이동되어 회전판(136)의 고정공(138)에 삽입되며, 이에 따라 수직지지부(120, 122)에 대해 회전되는 지지프레임(200)의 회전각도가 조절될 수 있게 되는 것이다.
회전작동부(140)는 타측 수직지지부(120)에 결합되는 작동핸들(142)을 포함하며, 작동핸들(142)은 지지프레임과 웜 기어(도면에 미도시)를 매개로 연결된다.
이러한 회전작동부(140)는 회전각도조절부(130)의 고정축(134)이 회전판(136)의 고정공(138)으로부터 분리된 상태에서 작동핸들(142)과 웜기어를 매개로 연결된 지지프레임(200)을 회전시키는 역할을 담당한다.
즉, 작동핸들(142)에는 웜이 연결되고, 지지프레임(200)에는 웜휠이 연결됨으로써, 작동핸들(142)의 회전 시 웜과 웜휠의 연동 회전에 따라 지지프레임(200)을 용이하게 회전시킬 수 있는 것이다.
지지프레임(200)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 정반 본체(100)에 마련된 수직지지부(120, 122)의 상부에 양단부가 연결되어 회전되도록 마련된다. 이러한 지지프레임(200)은 상부 회전패널(300)의 수평회전을 지지하는 역할을 담당한다.
수평 회전패널(300)은 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 지지프레임(200)의 상부에 수평 방향으로 회전되도록 결합되고, 표면에 멤브레인형 화물창의 보강방벽으로 사용되는 시편(10)이 안착되도록 마련된다.
이를 위해서, 수평 회전패널(300)은 표면에 적어도 3개의 삽입홈(310)이 일정간격을 두고 관통 형성된다. 삽입홈(310)은 시편(10)에 형성된 돌출부(10a)가 삽입될 수 있는 공간을 제공한다. 즉, 수평 회전패널(300)은 시편(10)이 표면에 안착되는 경우 돌출부(10a)가 삽입홈(310) 내로 삽입되는 구조를 갖는다.
시편 고정수단(400)은 도 4, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 수평 회전패널(300)의 표면에 안착된 시편(10)을 고정하도록 마련되는 마련되며, 제1 고정부(410)와, 그리고 제2 고정부(420)를 포함한다.
제1 고정부(410)는 수평 회전패널(300)의 안착된 시편(10)의 일측을 고정하기 위한 것으로, 제1 고정레버(412)와, 제1 고정축(414)과, 그리고 제1 고정블록(416)을 포함한다.
제1 고정레버(412)는 수평 회전패널(300)에 고정브라켓(412a)을 매개로 결합된다. 즉, 제1 고정레버(412)는 고정브라켓(412a)과 링크(412b)를 매개로 연결된다. 이에 따라 제1 고정레버(412)는 사용자의 조작 시 링크(412b)의 회전점에 의해 고정브라켓(412a)에 대해 일정범위 내에서 회전되는 구조를 갖는다.
제1 고정축(414)은 일정길이로 형성되어 제1 고정레버(412)의 선단부에 결합된다. 이러한 제1 고정축(414)은 제1 고정레버(412)의 회전조작 시 시편(10) 방향으로 수평이동되어 제1 고정블록(416)과 접촉되는 구조를 갖는다.
제1 고정블록(416)은 수평 회전패널(300)에 시편(10) 방향으로 회전 가능하게 결합되고 시편(10)을 누름 고정하기 위한 고정누름판(418)이 형성된다. 즉, 제1 고정블록(416)은 고정누름판(418)이 시편(10)의 상부를 누르도록 회전된 상태에서 제1 고정레버(412)의 회전조작에 따라 수평이동되는 제1 고정축(414)의 접촉 가압력에 의해 시편(10)의 일측을 고정하게 된다.
이러한 제1 고정부(410)는 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 고정레버(412)가 회전 조작되면, 제1 고정축(414)이 제1 고정레버(412)에 의해 시편(10) 방향으로 수평이동되어 제1 고정블록(416)과 접촉된다. 이에 따라 제1 고정블록(416)은 고정누름판(418)이 시편(10)의 상부를 누르도록 회전상태에서 제1 고정축(414)의 접촉 가압력에 의해 시편(10)의 일측을 고정할 수 있게 되는 것이다.
여기서 상기한 제1 고정레버(414)는 회전각도조절부(130)에 마련된 각도고정레버(132), 제2 고정부(420)에 마련된 제2 고정레버(422) 및 회전패널 고정수단(500)에 마련된 회전고정레버(510)와 동일한 구조로 형성된다. 즉, 각도고정레버(132), 제2 고정레버(420) 및 회전고정레버(510)는 모두 제1 고정레버(414)와 동일한 구조로 형성되는 것이다.
제2 고정부(420)는 수평 회전패널(300)에 안착된 시편(10)의 타측을 고정하기 위한 것으로, 제2 고정레버(422)와, 제2 고정축(424)과, 그리고 제2 고정블록(426)을 포함한다.
제2 고정레버(422)는 수평 회전패널(300)에 고정브라켓(422a)을 매개로 결합된다. 즉, 제2 고정레버(422)는 고정브라켓(422a)과 링크(422b)를 매개로 연결된다. 이에 따라 제2 고정레버(422)는 사용자의 회전조작 시 링크(422b)의 회전점에 의해 고정브라켓(422a)에 대해 일정범위 내에서 회전되는 구조를 갖는다.
제2 고정축(424)은 일정길이로 형성되어 제2 고정레버(422)의 선단부에 결합된다. 이러한 제2 고정축(424)은 제2 고정레버(422)의 회전조작에 따라 시편(10) 방향으로 수평이동되어 제2 고정블록(426)과 접촉되는 구조를 갖는다.
제2 고정블록(426)은 수평 회전패널(300)에 시편(10) 방향으로 회전 가능하게 결합되고 시편(10)을 누름 고정하기 위한 고정누름판(428)이 형성된다. 즉, 제2 고정블록(426)은 고정누름판(428)이 시편(10)의 상부를 누르도록 회전된 상태에서 제2 고정레버(422)의 조작에 따라 수평이동되는 제2 고정축(424)의 접촉 가압력에 의해 시편(10)의 타측을 고정하게 된다.
여기서 제2 고정부(420)는 수평 회전패널(300)의 평면을 기준으로 하여 그 중심부의 양측에 각각 복수로 배치되고, 고정누름판(428)은 중심부의 양측에 복수로 배치된 제2 고정부(420)를 서로 연결하도록 각각 1개씩 배치된다.
이러한 제2 고정부(420)는 제1 고정부(410)와 마찬가지로 제2 고정레버(422)가 회전 조작되면, 제2 고정축(424)이 제2 고정레버(422)에 의해 시편(10) 방향으로 수평이동되어 제2 고정블록(426)과 접촉되고, 이에 따라 제2 고정블록(426)은 고정누름판(428)이 시편(10)의 상부를 누르도록 회전상태에서 제2 고정축(424)의 접촉 가압력에 의해 시편(10)의 타측을 고정할 수 있게 되는 것이다.
또한, 제2 고정부(420)는 제2 고정레버(422)와 제2 고정블록(426) 사이에 배치되도록 수평 회전패널(300)에 결합되고 제2 고정축(424)의 수평이동을 안내하는 안내블록(430)을 더 포함한다. 즉, 안내블록(430)에는 안내공(432)이 형성되고, 제2 고정축(424)은 안내공(432)을 통해 시편(10) 방향으로 수평이동되는 구조를 갖는다. 이에 따라, 제2 고정축(424)은 안정적인 수평이동이 가능할 수 있게 된다.
또한, 제1 고정부(410)와 제2 고정부(420)는 시편(10)의 양측을 고정하도록 삽입홈(310) 사이에 서로 대응되도록 배치되는 구조를 갖는다.
또한, 시편 고정수단(400)은 도 4에 도시된 바와 같이, 수평 회전패널(300)의 내측, 즉 수평 회전패널(300)의 평면을 기준으로 하여 그 중심부에 인접되도록 서로 배치되는 복수의 제2 고정부(420)는 접지패널(440)을 매개로 연결되고, 접지패널(440)에는 어스선(442)이 연결된다. 이에 따라, 수평 회전패널(300)에 안착된 시편(10)에 대해 용접시 작업의 편리성을 확보할 수 있게 된다.
즉, 수평 회전패널(300)에 안착된 시편(10)은 접지패널(440) 및 어스선(442)과 연결된 제2 고정부(420)에 의해 전류가 원활하게 인가됨으로써, 시편(10)에 대한 용접시 작업의 편리성을 확보할 수 있게 되는 것이다.
회전패널 고정수단(500)은 도 2에 도시된 바와 같이, 수평 회전패널(300)의 회전을 고정하도록 마련되며, 회전고정레버(510)와, 그리고 회전 고정축(520)을 포함한다.
회전고정레버(510)는 지지프레임(200)에 링크(510a)를 매개로 연결된다. 즉, 회전고정레버(510)는 지지프레임(200)에 링크(510a)를 매개로 연결된다. 이에 따라 회전고정레버(510)는 사용자의 회전조작 시 링크(510a)의 회전점을 중심으로 지지프레임(200)에 대해 일정범위 내에서 회전되는 구조를 갖는다.
회전 고정축(520)은 회전고정레버(510)의 선단부에 결합되고 회전고정레버(510)의 회전조작 시 수평 회전패널(300)의 저면 방향으로 수직이동되는 구조를 갖는다.
이러한 회전패널 고정수단(500)은 회전고정레버(510)의 조작 시 회전 고정축(520)이 수직이동되어 수평 회전패널(300)의 저면에 형성된 고정홈(320)에 삽입되며, 이에 따라 수평 회전패널(300)은 회전되지 않도록 지지프레임(200)에 고정될 수 있게 된다. 즉, 회전패널 고정수단(500)은 수평 회전패널(300)의 회전점 양측에 배치되도록 지지프레임(200)에 복수로 결합되어 수평 회전패널(300)의 회전을 제어하는 구조로 된 것이다.
이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반은, 수평 회전패널(300)에 형성된 삽입홈(310)에 시편(10)의 돌출부(10a)가 삽입된 후 시편 고정수단(400)의 제1 고정부(410) 및 제2 고정부(420)에 의해 시편(10)의 양측이 고정됨으로써, 시편 고정 작업의 편의성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 고안에 따른 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반은, 정반 본체(100)에 마련된 수직지지부(120)에 회전 가능하게 연결되는 지지프레임(200)과, 지지프레임(200)에 수평 회전되도록 결합되는 수평 회전패널(300)에 의해 시편(10)을 용접위치에 따라 원활하게 회전시킬 수 있게 됨으로써, 시편(10)에 대한 용접시 위 보기, 수평보기, 수직보기 및 아래 보기 등 모든 자세의 용접을 용이하게 수행할 수 있어 용접작업의 능률을 향상시킬 수 있다.
앞에서, 본 고안의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 고안은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 고안의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 되며, 변형된 실시예들은 본 고안의 실용신안등록청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
100: 정반 본체
110: 수평지지부
120: 수직지지부
130: 회전각도조절부
132: 각도조절레버 134: 고정축
136: 회전판 138: 고정공
140: 회전작동부
142: 작동핸들
200: 지지프레임
300: 수평 회전패널
310: 삽입홈
320: 고정홈
400: 시편 고정수단
410: 제1 고정부
412: 제1 고정레버 414: 제1 고정축
416: 제1 고정블록 418: 고정누름판
420: 제2 고정부
422: 제2 고정레버 424: 제2 고정축
426: 제2 고정블록 428: 고정누름판
430: 안내블록
432: 안내공
440: 접지패널
442: 어스선
500: 회전패널 고정수단
510: 회전고정레버
520: 회전 고정축
110: 수평지지부
120: 수직지지부
130: 회전각도조절부
132: 각도조절레버 134: 고정축
136: 회전판 138: 고정공
140: 회전작동부
142: 작동핸들
200: 지지프레임
300: 수평 회전패널
310: 삽입홈
320: 고정홈
400: 시편 고정수단
410: 제1 고정부
412: 제1 고정레버 414: 제1 고정축
416: 제1 고정블록 418: 고정누름판
420: 제2 고정부
422: 제2 고정레버 424: 제2 고정축
426: 제2 고정블록 428: 고정누름판
430: 안내블록
432: 안내공
440: 접지패널
442: 어스선
500: 회전패널 고정수단
510: 회전고정레버
520: 회전 고정축
Claims (9)
- 수평지지부와, 상기 수평지지부의 상부 양측에 한 쌍의 수직지지부가 일정간격을 두고 결합되도록 마련되는 정반 본체; 상기 수직지지부의 상부에 양단부가 연결되어 회전되도록 마련되는 지지프레임; 상기 지지프레임의 상부에 수평 방향으로 회전되도록 결합되고, 멤브레인형 화물창의 보강방벽으로 사용되는 시편이 표면에 안착되도록 마련되는 수평 회전패널; 및 상기 수평 회전패널의 표면에 안착된 시편을 고정하도록 마련되는 시편 고정수단을 포함하며,
상기 정반 본체는,
상기 일측 수직지지부의 상부에 결합되어 상기 지지프레임과 연결되고, 상기 지지프레임의 회전각도를 조절하는 회전각도조절부; 및 상기 타측 수직지지부의 상부에 결합되어 상기 지지프레임과 연결되고, 상기 지지프레임을 회전시키는 회전작동부를 포함하고,
상기 수평 회전패널은,
상기 시편에 연직 방향으로 볼록하게 돌출 형성된 적어도 하나의 돌출부가 삽입될 수 있도록 표면에 적어도 3개의 삽입홈이 일정간격을 두고 관통 형성되며,
상기 회전각도조절부는,
상기 일측 수직지지부에 결합되는 작동레버;
상기 작동레버의 선단부에 결합되고 작동레버의 조작에 따라 수평이동되는 고정축; 및
상기 일측 수직지지부에 회전 가능하게 결합되어 상기 지지프레임과 연결되고, 상기 고정축이 삽입되도록 회전점을 동심원으로 하여 표면에 다수의 고정공이 관통 형성되는 회전판을 포함하는 것을 특징으로 하는 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반. - 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 회전작동부는,
상기 타측 수직지지부에 결합되는 작동핸들을 포함하며,
상기 작동핸들은 상기 지지프레임과 웜 기어를 매개로 연결되는 것을 특징으로 하는 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반. - 제1항에 있어서,
상기 시편 고정수단은,
상기 시편의 일측을 고정하기 위해 상기 수평 회전패널에 결합되는 제1 고정레버와, 상기 제1 고정레버의 선단부에 결합되고 제1 고정레버의 조작에 따라 상기 시편 방향으로 수평 이동되는 제1 고정축과, 상기 수평 회전패널에 상기 시편 방향으로 회전 가능하게 결합되어 상기 제1 고정축의 접촉 가압력에 의해 고정되고 상기 시편을 고정하기 위한 고정누름판을 갖는 제1 고정블록으로 구성되는 다수의 제1 고정부; 및
상기 시편의 타측을 고정하기 위해 상기 수평 회전패널에 결합되는 제2 고정레버와, 상기 제2 고정레버의 선단부에 결합되고 제2 고정레버의 조작에 따라 상기 시편 방향으로 수평 이동되는 제2 고정축과, 상기 수평 회전패널에 상기 시편 방향으로 회전 가능하게 결합되어 상기 제2 고정축의 접촉 가압력에 의해 고정되고 상기 시편을 고정하기 위한 고정누름판을 갖는 제2 고정블록으로 구성되는 다수의 제2 고정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반. - 제5항에 있어서,
상기 제2 고정부는,
상기 제2 고정레버와 상기 제2 고정블록 사이에 결합되고 상기 제2 고정축의 수평이동을 안내하는 안내블록을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반. - 제5항 또는 제6항에 있어서,
상기 제1 고정부와 제2 고정부는,
상기 시편의 양측을 고정하도록 상기 삽입홈 사이에 서로 대응되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반. - 제7항에 있어서,
상기 수평 회전패널의 내측에 서로 인접되도록 배치되는 복수의 제2 고정부는,
접지패널을 매개로 연결되고, 상기 접지패널에는 어스선이 연결되는 것을 특징으로 하는 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반. - 제1항에 있어서,
상기 수평 회전패널의 회전을 고정하도록 마련되는 회전패널 고정수단을 더 포함하되, 상기 회전패널 고정수단은,
상기 지지프레임에 결합되는 회전고정레버; 및
상기 회전고정레버의 선단부에 결합되고 회전고정레버의 조작에 따라 상기 수평 회전패널의 저면 방향으로 수직 이동되는 회전 고정축을 포함하며,
상기 회전 고정축은,
상기 수평 회전패널의 저면에 형성된 고정홈에 삽입되는 것을 특징으로 하는 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020160005615U KR200485997Y1 (ko) | 2016-09-28 | 2016-09-28 | 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020160005615U KR200485997Y1 (ko) | 2016-09-28 | 2016-09-28 | 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200485997Y1 true KR200485997Y1 (ko) | 2018-03-21 |
Family
ID=61801795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020160005615U KR200485997Y1 (ko) | 2016-09-28 | 2016-09-28 | 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200485997Y1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111002281A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-14 | 芜湖鼎瀚再制造技术有限公司 | 一种可翻转的发动机缸盖拆解工作台 |
CN111872612A (zh) * | 2020-08-01 | 2020-11-03 | 江西长帆机械有限公司 | 一种焊接定位装置 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002254197A (ja) * | 2001-02-28 | 2002-09-10 | Daihen Corp | 半回転往復テーブル装置及び装置駆動方法 |
KR200347505Y1 (ko) | 2004-01-28 | 2004-04-14 | 현대삼호중공업 주식회사 | 용접시편 세팅용 정반 |
KR101270794B1 (ko) | 2006-04-27 | 2013-06-05 | 현대중공업 주식회사 | 직선형의 용접부를 갖는 멤브레인 lng 운반선의용접장치 |
KR101277453B1 (ko) * | 2012-04-25 | 2013-06-27 | 주식회사동양강철 | 대형 알루미늄합금 구조물용 용접장치 |
KR20140000331U (ko) * | 2012-06-26 | 2014-01-16 | 현대중공업 주식회사 | Lng 저장탱크용 자동 접착장비의 포지션 테스트장치 |
KR20140016143A (ko) * | 2013-03-12 | 2014-02-07 | 주식회사 티엠씨 | 액화천연가스 저장탱크의 방벽용 헤비 스틸 코너의 자동 용접 테이블 장치 및 헤비 스틸 코너의 제조 방법 |
KR20140146325A (ko) * | 2013-06-17 | 2014-12-26 | 대우조선해양 주식회사 | 전자세 용접용 포지셔너 및 그것을 이용한 작업방법 |
KR101579202B1 (ko) | 2009-09-02 | 2015-12-21 | 대우조선해양 주식회사 | 틸팅 정반 장치 |
-
2016
- 2016-09-28 KR KR2020160005615U patent/KR200485997Y1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002254197A (ja) * | 2001-02-28 | 2002-09-10 | Daihen Corp | 半回転往復テーブル装置及び装置駆動方法 |
KR200347505Y1 (ko) | 2004-01-28 | 2004-04-14 | 현대삼호중공업 주식회사 | 용접시편 세팅용 정반 |
KR101270794B1 (ko) | 2006-04-27 | 2013-06-05 | 현대중공업 주식회사 | 직선형의 용접부를 갖는 멤브레인 lng 운반선의용접장치 |
KR101579202B1 (ko) | 2009-09-02 | 2015-12-21 | 대우조선해양 주식회사 | 틸팅 정반 장치 |
KR101277453B1 (ko) * | 2012-04-25 | 2013-06-27 | 주식회사동양강철 | 대형 알루미늄합금 구조물용 용접장치 |
KR20140000331U (ko) * | 2012-06-26 | 2014-01-16 | 현대중공업 주식회사 | Lng 저장탱크용 자동 접착장비의 포지션 테스트장치 |
KR20140016143A (ko) * | 2013-03-12 | 2014-02-07 | 주식회사 티엠씨 | 액화천연가스 저장탱크의 방벽용 헤비 스틸 코너의 자동 용접 테이블 장치 및 헤비 스틸 코너의 제조 방법 |
KR20140146325A (ko) * | 2013-06-17 | 2014-12-26 | 대우조선해양 주식회사 | 전자세 용접용 포지셔너 및 그것을 이용한 작업방법 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111002281A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-14 | 芜湖鼎瀚再制造技术有限公司 | 一种可翻转的发动机缸盖拆解工作台 |
CN111872612A (zh) * | 2020-08-01 | 2020-11-03 | 江西长帆机械有限公司 | 一种焊接定位装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR200485997Y1 (ko) | 멤브레인 시트의 시편 고정용 정반 | |
CN202804552U (zh) | 用于防止板单元焊接变形的胎架 | |
CN103317223A (zh) | 一种超声波焊头组件和超声波焊接机 | |
CN103252665A (zh) | 一种用于医用零件表面处理的装置 | |
CN211414146U (zh) | 一种钢板焊接辅助装置 | |
CN202428117U (zh) | 一种超级电容器封口激光焊接定位设备 | |
CN203330728U (zh) | 一种用于医用零件表面处理的装置 | |
CN208216784U (zh) | 一种用于气体制造的气体瓶搬运装置 | |
CN103465009B (zh) | Lng车用瓶筒体与封头卧式组对装置 | |
CN201659514U (zh) | 地铁车辆底架工装*** | |
CN217394135U (zh) | 一种锅炉法兰的焊接工装 | |
CN105750682B (zh) | 气割系列组合工具 | |
CN202367322U (zh) | 用于设备现场开孔和加工坡口的装置 | |
CN210626050U (zh) | 一种轴承滚珠检测用滚珠导向装置 | |
CN204903408U (zh) | 用于检测金相样品的检测机构 | |
CN209502658U (zh) | 一种拉伸件自动卷边机 | |
CN205290184U (zh) | 气动压臂式面包车焊接夹具压紧机构 | |
CN111852049A (zh) | 一种建筑施工用画线装置 | |
CN216082290U (zh) | 一种管材应力测试夹紧装置 | |
CN203221299U (zh) | 一种端焊焊枪调整装置 | |
CN206578470U (zh) | 一种定位结构 | |
CN210475979U (zh) | 离合器和侧支架焊接夹具 | |
CN109540695A (zh) | 一种光伏焊带弯折测试装置 | |
CN215374517U (zh) | 一种安全气囊综合检具 | |
CN220228744U (zh) | 一种可调式钢瓶固定夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment |