KR200480564Y1 - Extension link capable of controlling stroke of mold parting - Google Patents
Extension link capable of controlling stroke of mold parting Download PDFInfo
- Publication number
- KR200480564Y1 KR200480564Y1 KR2020140001660U KR20140001660U KR200480564Y1 KR 200480564 Y1 KR200480564 Y1 KR 200480564Y1 KR 2020140001660 U KR2020140001660 U KR 2020140001660U KR 20140001660 U KR20140001660 U KR 20140001660U KR 200480564 Y1 KR200480564 Y1 KR 200480564Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- plate
- stroke
- mold
- stripper
- tension link
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/7653—Measuring, controlling or regulating mould clamping forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 고안은 금형 파팅 스트로크 조절이 가능한 인장링크에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 사출금형의 상원판과 스트리퍼판 외부에 스트로크 조절이 가능한 인장링크를 구비하여 금형의 파팅의 스트로크 조절의 정확성은 물론 제품에 따라 스트로크의 조절이 호환성이 되도록 하는 금형 파팅 스트로크 조절이 가능한 인장링크에 관한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 고안은 상고정판(11)과 스트리퍼판(12) 및 상원판(13)으로 된 고정측(10)과; 하고정판(21)과 다리받침판(22) 및 하원판(23)으로 된 가동측(20)으로 된 3단 사출금형에 있어서,
상기 스트리퍼판(12)과 상원판(13) 측면부에는 스트리퍼판(12)과 상원판(13)의 금형 파팅 스트로크 조절이 제품에 따라 호환성이 가능하도록 마련된 인장링크부(30)가 마련된 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a tension link capable of adjusting a mold parting stroke, more specifically, a tension link capable of adjusting a stroke on a top plate and an outside of a stripper plate of an injection mold, To a tension link capable of adjusting the mold parting stroke so that the adjustment of the stroke becomes compatible.
In order to achieve this, the present invention includes a fixing side 10 composed of a top fixing plate 11, a stripper plate 12 and a top plate 13; And a movable side (20) composed of a top plate (21), a leg support plate (22) and a lower plate (23)
A tension link 30 is provided on a side surface of the stripper plate 12 and the upper plate 13 so as to allow the stripping plate 12 and the upper plate 13 to be adjusted in mold fitting stroke, do.
Description
본 고안은 금형 파팅 스트로크 조절이 가능한 인장링크에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 사출금형의 상원판과 스트리퍼판 외부에 스트로크 조절이 가능한 인장링크를 구비하여 금형의 파팅의 스트로크 조절의 정확성은 물론 제품에 따라 스트로크의 조절이 호환성이 되도록 하는 금형 파팅 스트로크 조절이 가능한 인장링크에 관한 것이다. The present invention relates to a tension link capable of adjusting a mold parting stroke, more specifically, a tension link capable of adjusting a stroke on a top plate and an outside of a stripper plate of an injection mold, To a tension link capable of adjusting the mold parting stroke so that the adjustment of the stroke becomes compatible.
일반적으로 사출성형이란 열가소성수지 등으로 이루어지는 발포 재료를 가열하여 용융 상태로 만들어서, 일정한 온도를 유지하고 있는 금형의 공동부(cavity)에 용융 상태의 발포 재료를 고속,고압으로 주입하여 냉각시킨 다음 금형을 급속히 개방하여 최종 제품 형태로서의 발포체를 얻는 방식인데, 가압 성형 방식에 비해 가공공정을 단순화할 수 있어 작업의 효율성을 제고할 수 있고 시간 및 경제적인 손실을 경감시킬 수 있다는 장점이 있다.Generally, injection molding is a method in which a foamed material made of a thermoplastic resin or the like is heated and melted, a molten foamed material is injected at a high speed and a high pressure into a cavity of a mold maintaining a constant temperature, Is rapidly opened to obtain a foam as a final product. However, it is possible to simplify the working process as compared with the pressure molding method, thereby improving the efficiency of the work and reducing the time and economic losses.
이와 같은 사출성형에 사용되는 사출금형은 2단 금형과 3단 금형이 주류를 이루고 있는 것으로, 특히 3단 금형은 대량의 생산을 요하는 작은 부품이나 정밀성을 요하는 제품 및 외부로 게이트가 노출되지 않아야 하는 제품 또는 수지의 흐름이 용이하지 못한 대형의 제품 등을 생산하는데 적합한 형태의 금형이다.Injection molds used for such injection molding are mainly composed of two-stage molds and three-stage molds. Particularly, the three-stage molds require small parts requiring a large amount of production, products requiring precision, It is a mold that is suitable for producing products that should not be used or large sized products where the flow of resin is not easy.
이러한 사출금형을 통해서 동일한 형상의 제품을 반복해서 대량생산 가능한 것으로서 이에 대한 선행 기술로는 국내특허 공개 2009-48941호에 개재된 바와 같이 기술적 특징부를 요약하면 고정측에 설치되고, 제품을 성형하는 캐비티의 일부를 형성하는 제 1 메인코어가 구비되는 제 1 형판과, 상기 고정측에 대하여 상대 이동하는 가동측에 설치되고, 상기 제 1 메인코어와 함께 캐비티를 형성하는 제 2 메인코어가 구비되는 제 2 형판과, 상기 가동측에 이동가능하게 설치되고, 상기 제품을 밀어 취출하는 밀핀이 설치되어 상기 밀핀을 이동시키는 밀판과, 상기 제 1 형판에 일측이 연결되고, 그 타측이 상기 밀판과 연결되어 상기 가동측이 상기 고정측에 대해 상대이동 됨에 따라, 상기 밀판을 이동시키는 구동로드가 구비되어 있다.As a prior art for this, it is possible to repeatedly mass-produce products of the same shape through the injection mold, as disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2009-48941. In summary, the technical features are provided on the fixed side, And a second main core provided on a movable side relative to the fixed side and forming a cavity together with the first main core, A second plate movably installed on the movable side, a plate for moving the millefin provided with a mille pin for pushing and unloading the product, one side connected to the first die plate, and the other side connected to the plate And a driving rod for moving the plate as the movable side is moved relative to the fixed side.
상기와 같이 구성된 금형 조립체의 작용을 개략적으로 설명하면 캐비티에 용융된 수지가 유입된 후, 응고가 완료되면 수작업으로 가동측을 소정의 거리만큼 이동하면 성형된 제품은 고정측의 제 1 메인코어에서 분리된다. The operation of the mold assembly constructed as described above will be briefly described. When the molten resin flows into the cavity and then the movable side is manually moved by a predetermined distance after the solidification is completed, the molded product is transferred from the first main core Separated.
이때 구동로드와 밀판은 이동하지 않은 상태가 되고 가동측을 더 이동시키면 구동로드의 헤드부는 스트로크부의 걸림턱에 걸어지게 되고 구동로드에 걸어진 밀판은 구동로드와 함께 이동공간)에서 이동하게 된다. 상기 밀판이 이동되면, 상기 밀판에 연결된 밀핀이 함께 이동되면서, 상기 제품을 밀어 제 2 메인코어에서 제품이 이격된다. 상기 제품이 완전히 취출되면, 상기 가동측은 다시 상기 고정측에 가까워지도록 이동되고, 상기 구동로드에 의해 상기 밀판은 원위치로 다시 복귀한다. At this time, the driving rod and the plate are not moved. When the movable side is further moved, the head portion of the driving rod is hooked on the latching jaw of the stroke portion, and the plate hanging on the driving rod moves in the moving space together with the driving rod. As the mill plate is moved, the product is moved away from the second main core by pushing the product while the mill pin connected to the plate is moved together. When the product is completely taken out, the movable side is moved again closer to the fixed side, and the plate is returned to the original position by the driving rod.
그러나 상기에 있어 가동측이 고정측으로부터 분리나 형합되도록 왕복운동이 가능케 함은 물론 제품을 취출하는 밀판의 거리를 조절하는 중요한 기능을 갖는 구동로드가 정확한 스트로크의 설정이 되어 있지 않는 상태에서 금형 조립체를 조립하게 되면 불량이 되는 제품을 생산하게 되는 것이다. 따라서 이때에는 조립된 금형 전체를 분해시켜 구동로드의 스트로크가 정밀하게 이루질 때 까지 작업을 수행하여야 하는 불편함이 있다.However, in the above, it is not only possible to perform reciprocating motion such that the movable side is separated from the fixed side, but also the driving rod having the important function of adjusting the distance of the plate to take out the product is not set to the correct stroke, It is possible to produce a defective product. Therefore, at this time, there is an inconvenience that the assembled mold must be disassembled to perform the operation until the stroke of the driving rod is precisely formed.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 그 목적으로는 3단 사출금형의 본체 외부에 금형의 파팅의 스트로크 조절의 정확성은 물론 제품에 따라 스트로크의 조절이 호환성이 되도록 인장링크를 제공함에 있다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method for controlling a stroke of a mold, .
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 상고정판(11)과 스트리퍼판(12) 및 상원판(13)으로 된 고정측(10)과; 하고정판(21)과 다리받침판(22) 및 하원판(23)으로 된 가동측(20)으로 된 3단 사출금형에 있어서,In order to achieve the above object, the present invention provides a fixing device comprising a fixed side (10) comprising a top fixing plate (11), a stripper plate (12) and a top plate (13); And a movable side (20) composed of a top plate (21), a leg support plate (22) and a lower plate (23)
상기 스트리퍼판(12)과 상원판(13) 측면부에는 스트리퍼판(12)과 상원판(13)의 금형 파팅 스트로크 조절이 제품에 따라 호환성이 가능하도록 마련된 인장링크부(30)가 마련된 것으로 달성된다.
A
본 고안은 3단 사출금형의 본체 외부에 금형의 파팅의 스트로크 조절의 정확성은 물론 제품에 따라 스트로크의 조절이 호환성이 되도록 하는 인장링크를 구비한 것으로서, 기존과 같이 사출금형의 본체 내부에 마련되어 금형 파팅이 설계 문제에 발생하면 금형 조립체를 해체하여 다시 조립하는 반복적인 작업을 수행하지 않도록 하는 것이다.The present invention has a tensile link for adjusting the stroke of the parting mold outside the body of the three-stage injection mold so that the stroke can be adjusted according to the product, If parting occurs in a design problem, do not perform repetitive tasks of disassembling and reassembling the mold assembly.
도 1은 본 고안의 인장링크의 분해도.
도 2는 본 고안이 3단 사출금형에 결합된 상태의 측면도,
도 3 내지 도4는 본 고안이 3단 사출금형의 작용에 의해 고정측과 가동측을 안내하는 작용상태도.1 is an exploded view of a tension link of the present invention;
Fig. 2 is a side view showing a state where the present invention is coupled to a three-stage injection mold,
Figs. 3 to 4 are diagrams showing an operation state in which the present invention guides the fixed side and the movable side by the action of the three-stage injection mold. Fig.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
첨부 도면 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 상고정판(11)과 스트리퍼판(12) 및 상원판(13)으로 된 고정측(10)과; 하고정판(21)과 다리받침판(22) 및 하원판(23)으로 된 가동측(20)으로 된 3단 사출금형에 있어서,As shown in Figs. 1 and 2, a
상기 스트리퍼판(12)과 상원판(13) 측면부에는 스트리퍼판(12)과 상원판(13)의 금형 파팅 스트로크 조절이 제품에 따라 호환성이 가능하도록 마련된 인장링크부(30)가 마련되어 있다.A
그리고, 상기 인장링크부(30)에는 길이방향으로 구비되어 안내수단을 갖는 안내부재(31); 상기 스트리퍼판(12)과 상원판(13) 측면에는 상기 안내부재(31)가 관통되도록 안내공(32)을 갖는 클램프부재(33); 상기 안내부재(31)의 일측단부에는 상고정판(11)과 스트리퍼판(12)의 금형 파팅 스트로크 조절이 가능하도록 길이조정부(34)와 타측단부에는 상기 스트리퍼판(12)을 제동하는 스토퍼(35)로 구성되어 있다.A
그리고 상기 클램프부재(33)는 상기 스트리퍼판(12)과 상원판(13)에 고정되도록 결합부재(33a)로 체결될 수 있다.The
상기 길이조정부(34)에는 너트(34a)가 체결될 수 있도록 길이방향의 볼트(34b)와, 상기 볼트(34b)는 단계별로 길이를 조절할 수 있도록 일정한 간격으로 형성된 간격홈(34c)및 상기 간격홈(34c)에 체결되는 와셔(34d)로 구성되어 있다.A
여기서 길이조정부(34)에 마련된 볼트(34a) 길이는 3단 사출금형 폭의 크기에 따라 변경이 가능하며 이에 대응하여 간격홈(34c)의 간격 또한 변경이 가능하도록 하는 것이 바람직하다.The length of the
상기와 같이 구성된 본 고안 작용을 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
먼저, 첨부도면 도 2에 도시된 바와 같이 통상의 사출기(미도시함)에는 고정측(10)과 가동측(20)이 장착된 상태에서 런너 및 스프루를 형성하는 스트리퍼판(12) 및 제품의 일측면을 성형할 수 있게 한 케비티가 가공되어진 상원판(13)으로 용융상수지가 주입되어 응고가 완료되면, 첨부도면 도 3에 도시된 바와 같이 가동측(20)은 사출기의 왕복대에 장착된 하고정판(21)과 내부에 다수의 밀핀이 내장된 다리받침판(22) 및 제품의 타측면을 성형할 수 있는 케비티가 가공되어지는 하원판(23)이 고정측(10)으로부터 분리되는 것이다.2, a
이러한 가동측(20)은 복수개의 가이드핀(40)을 따라 전개되는 것이다. The
이러한 작동관계에 있어, 가동측(20)이 후퇴하는 과정에서도 상원판(13)이 함께 전개하는 것이고, 상원판(13)이 일정량 전개된 이후에는 더 이상 전개되지 아니하고 그 가동측(20)만이 계속하여 전개되는 것이다.In this operating relationship, the
이와 더불어 스트리프판(12)과 상원판(13)은 인장링크부(30)에 마련된 안내부재(31)에 의해 안내되는 것이다. In addition, the
또한, 첨부도면 도 4에 도시된 바와 같이 가동측(20)이 완전히 전개되면 하원판(23)과 상원판(13)의 사이에서 성형되어진 제품(P)은 하원판(23) 내부에 마련된 밀핀(41)의 취출 작용에 의해 캐비티로부터 분리되어 하부로 낙하되며, 상원판(13)과 스트리퍼판(12)의 사이에 위치하는 런너 및 스프루(P1)는 스트리퍼판(12)이 소정의 간격으로 후퇴하도록 하는 별도의 로보트아암(미도시함)에 의해 제거되는 것이다.4, when the
이때 길이조정부(34)에는 체결된 너트(34a)에 의해 상원판(13)은 정지되고, 스트리퍼판(12)은 안내부재(31) 단부에 의해 마련된 스토퍼(35)에 의해 제동된다. At this time, the
이상, 본 고안을 본 고안의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 고안은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. While the present invention has been described and illustrated in terms of preferred embodiments for illustrating the principles of the present invention, it is to be understood that the present invention is not limited to the structures and operations as shown and described.
그 밖에도, 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 고안에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. It will be appreciated by those skilled in the art that numerous modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the appended claims.
따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 고안의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.Accordingly, all such appropriate modifications and changes, and equivalents thereof, should be regarded as within the scope of the appended claims.
10: 고정측 11: 상고정판
12: 스트리퍼판 13: 상원판
20: 가동측 21: 하고정판
22: 다리받침판 23: 하원판
30: 인장링크부 31:안내부재
32: 안내공 33: 클램프부재
34: 길이조정부 35: 스토퍼10: fixed side 11: upper fixed plate
12: Stripper plate 13: Senor plate
20: movable side 21:
22: leg support plate 23: lower plate
30: tension link portion 31: guide member
32: guide hole 33: clamp member
34: length adjuster 35: stopper
Claims (4)
상기 스트리퍼판(12)과 상원판(13) 측면부에는 스트리퍼판(12)과 상원판(13)의 금형 파팅 스트로크 조절이 제품에 따라 호환성이 가능하도록 마련된 인장링크부(30)가 마련되되,
상기 인장링크부(30)는 길이방향으로 구비되어 안내수단을 갖는 안내부재(31); 상기 스트리퍼판(12)과 상원판(13) 측면에는 상기 안내부재(31)가 관통되도록 안내공(32)을 갖는 클램프부재(33); 상기 안내부재(31)의 일측단부에는 상고정판(11)과 스트리퍼판(12)의 금형 파팅 스트로크 조절이 가능하도록 길이조정부(34)와 타측단부에는 상기 스트리퍼판(12)을 제동하는 스토퍼(35)로 구성되고,
상기 길이조정부(34)는 너트(34a)가 체결될 수 있도록 길이방향의 볼트(34b); 상기 볼트(34b)는 단계별로 길이를 조절할 수 있도록 일정한 간격으로 형성된 간격홈(34c) 및 상기 간격홈(34c)에 체결되는 와셔(34d)로 구성된 것을 특징으로 하는 금형 파팅 스트로크 조절이 가능한 인장링크.A stationary side 10 comprising an upper stationary plate 11, a stripper plate 12 and a upper plate 13; And a movable side (20) composed of a top plate (21), a leg support plate (22) and a lower plate (23)
A tension link 30 is provided on a side surface of the stripper plate 12 and the upper surface of the upper plate 13 so that the stripping plate 12 and the upper plate 13 are adjustable in mold fitting stroke,
The tension link portion 30 includes a guide member 31 provided in the longitudinal direction and having guiding means; A clamp member (33) having a guide hole (32) through which the guide member (31) penetrates, on a side surface of the stripper plate (12) and the upper plate (13); A stopper 35 for braking the stripper plate 12 is provided at one end of the guide member 31 and at the other end of the guide member 31 so as to adjust the molding distance of the mold of the upper fixing plate 11 and the stripper plate 12, ),
The length adjuster 34 includes a bolt 34b in the longitudinal direction so that the nut 34a can be fastened; The bolt (34b) is composed of a spacing groove (34c) formed at regular intervals and a washer (34d) fastened to the spacing groove (34c) so that the length can be adjusted step by step. .
상기 클램프부재(33)는 상기 스트리퍼판(12)과 상원판(13)에 고정되도록 결합부재(33a)로 체결되는 것을 특징으로 하는 금형 파팅 스트로크 조절이 가능한 인장링크.
The method according to claim 1,
Wherein the clamp member (33) is fastened by a coupling member (33a) to be fixed to the stripper plate (12) and the upper plate (13).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020140001660U KR200480564Y1 (en) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | Extension link capable of controlling stroke of mold parting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020140001660U KR200480564Y1 (en) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | Extension link capable of controlling stroke of mold parting |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20150003371U KR20150003371U (en) | 2015-09-14 |
KR200480564Y1 true KR200480564Y1 (en) | 2016-06-10 |
Family
ID=54341763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020140001660U KR200480564Y1 (en) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | Extension link capable of controlling stroke of mold parting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200480564Y1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004074591A (en) | 2002-08-19 | 2004-03-11 | Yoshida Industry Co Ltd | Die opening sequence control device and injection molding die |
-
2014
- 2014-03-03 KR KR2020140001660U patent/KR200480564Y1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004074591A (en) | 2002-08-19 | 2004-03-11 | Yoshida Industry Co Ltd | Die opening sequence control device and injection molding die |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20150003371U (en) | 2015-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20180002614A (en) | Biaxial stretching and blow molding device | |
CN203765920U (en) | Duplex profile injection mold | |
JP6608168B2 (en) | Opening and closing device and molding device | |
CN104859110A (en) | Injection mold | |
KR101501812B1 (en) | Mold using angular cam of slide cam type | |
CN104526986A (en) | Injection mold with multi-insert block linkage mechanism for automobile lamp decorative strip | |
KR101303942B1 (en) | Gate cutting device for injection mold | |
KR20140110596A (en) | INjection Mold for LED Lens Forming | |
CN208020655U (en) | Side core-pulling injection mold with groove plastic | |
KR200480564Y1 (en) | Extension link capable of controlling stroke of mold parting | |
CN203876156U (en) | Side core-pulling plastic mold | |
KR20150143126A (en) | Injection moding apparatus for cutting side gate automaticaaly and ejecting molding goods | |
CN105773917A (en) | Die with novel die locking snap | |
JP2015074138A (en) | Injection molding device | |
CN105014880A (en) | Forming mold for thick-wall and solid injection products | |
CN107000290B (en) | Opening and closing device, forming device and manufacturing process | |
CN103264488A (en) | Injection mould with lateral parting core-pulling mechanism | |
CN104842535B (en) | Injection molding processing method for forming orthogonal through micro-hole | |
JP6199346B2 (en) | Molding method and injection molding machine characterized by extrusion of molded product | |
KR101700299B1 (en) | Mold | |
JP6025181B2 (en) | Injection compression molding machine support plate and injection compression molding machine | |
JP2019181888A (en) | Mold apparatus | |
KR100428349B1 (en) | Ejecting device of bumper mold | |
JP7240343B2 (en) | INJECTION COMPRESSION MOLDING APPARATUS AND INJECTION COMPRESSION MOLDING METHOD | |
JP2012171295A (en) | Die device for manufacturing microcomponent |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190325 Year of fee payment: 4 |