KR200479340Y1

KR200479340Y1 - 볼트결합용 실링와셔

Info

Publication number: KR200479340Y1
Application number: KR2020140008219U
Authority: KR
Inventors: 서인학
Original assignee: 주식회사 로만씰아시아
Priority date: 2014-11-10
Filing date: 2014-11-10
Publication date: 2016-02-02

Abstract

본 고안은 볼트에 삽입되어 내외부로부터 습기, 액체, 기름의 유입을 방지할 수 있도록 한 볼트결합용 실링와셔에 관한 것으로, 너트와 체결부재 사이에 위치하며, 상기 너트와 상기 체결부재를 체결하기 위한 볼트가 삽입되는 삽입홀을 가지는 와셔부재; 및 상기 와셔부재의 내주면과 하부에 형성되어, 상기 와셔부재와 상기 너트 사이 및 상기 와셔부재와 상기 체결부재 사이를 패킹하기 위한 패킹부재를 포함한다.

Description

볼트결합용 실링와셔 {Sealing washer for fastening bolt}

본 고안은 볼트결합용 실링와셔에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 볼트에 삽입되어 내외부로부터 습기, 액체, 기름의 유입을 방지할 수 있도록 한 볼트결합용 실링와셔에 관한 것이다.

전기, 전자장치는 특정한 기능을 수행하는 다수의 전기, 전자부품들을 회로패턴이 형성된 인쇄회로기판에 실장하여 구성한다. 여기서, 전기, 전자장치는 인쇄회로기판을 외부의 환경, 예컨대 직사광선이나 습기 등으로부터 보호함은 물론, 유지보수가 용이하도록 인쇄회로기판이 설치된 하우징의 개구부에 실링와셔를 볼트 체결하여 구성된다.

실링와셔는 특히 자동차 엔진 등과 같은 오일이 사용되는 부품에 설치되어, 오일의 누유를 방지한다.

한국등록특허 제10-0202830호(1999.03.22 등록)는 자동차 엔진용 실링와셔에 관하여 기재되어 있다. 개시된 기술에 따르면, 중앙에 체결공이 형성되어 있고, 저면에 지지홈이 형성되어 있으며, 상기 지지홈의 측면은 하부로 갈수록 반경방향 외측으로 일정각도 기울어진 경사면으로 된 캡과, 중앙에 상기 체결공과 동일축선상에 위치하는 밀착공이 형성되어 있고, 외면 둘레에 상기 캡의 경사면에 밀착되는 밀착면이 형성되어 있으며, 상기 밀착면의 하부에는 반경방향 내측으로 단차부가 형성되어 있는 러버를 포함하는 것을 특징으로 한다.

한국공개실용신안 제20-1999-0002532호(1999.02.19 공개)는 각기 맞대어진 부재들을 체결함에 있어 체결된 부분을 통한 습기 유입을 방지하기 위해 제공된 오링을 수용하여 유지하도록 구성된 실링와셔에 관하여 기재되어 있다. 개시된 기술에 따르면, 부재들을 기밀하게 결합하기 위해 오링을 압착시키는 것에 있어서, 몸체의 가장자리부분을 빙둘러 하향되게 연장하여서 형성된 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같은 종래의 자동차 엔진용 실링와셔는 캡이 강한 압력을 받게 되는 경우, 캡의 하부에 형성된 러버가 눌려 압력을 견디지 못하고 모양이 변형되면서 캡의 중심부가 안쪽으로 기울어지는 변형이 발생하였다. 이에 따라, 실링와셔의 밀폐력이 떨어지기 때문에 습기의 유입, 누수 및 누유가 발생하는 문제점이 있었다. 또한, 러버의 측면이 평평하게 형성되기 때문에 볼트의 나사산 사이로 습기, 액체, 기름 등이 유입되는 문제점이 있었다.

상술한 바와 같은 종래의 실링와셔도 강한 압력을 받게 되는 경우, 오링의 모양이 변형되면서 실링와셔도 모양이 변형되어, 변형된 실링와셔 틈 사이로 습기, 액체 및 기름 등이 유입되는 문제점이 있었다.

한국등록특허 제10-0202830호 한국공개실용신안 제20-1999-0002532호

본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제는, 전술한 바와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 와셔부재의 내주면과 하부에 패킹부재가 형성되는 볼트결합용 실링와셔를 제공한다.

이러한 과제를 해결하기 위해서는, 본 고안의 한 특징에 따르면, 너트와 체결부재 사이에 위치하며, 상기 너트와 상기 체결부재를 체결하기 위한 볼트가 삽입되는 삽입홀을 가지는 와셔부재; 및 상기 와셔부재의 내주면과 하부에 형성되어, 상기 와셔부재와 상기 너트 사이 및 상기 와셔부재와 상기 체결부재 사이를 패킹하기 위한 패킹부재를 포함하는 볼트결합용 실링와셔를 제공한다.

일 실시 예에서, 상기 와셔부재는, 상기 패킹부재의 하부를 삽입하기 위한 삽입홈을 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 패킹부재는, 상기 와셔부재의 내주면에 형성되는 제1 패킹부; 및 상기 제1 패킹부의 하부에 바깥방향으로 연결 형성되어, 상기 삽입홈에 삽입되는 제2 패킹부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 제1 패킹부는, 내측면에 볼록하게 형성되어, 상기 볼트의 외부면과 밀착되게 간섭하기 위한 간섭부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 제1 패킹부는, 상기 와셔부재의 상부로 돌출되게 형성되며, 너트와 체결했을 때 돌출된 부분을 상기 와셔부재의 높이와 동일하게 맞추기 위해 바깥쪽으로 경사지게 형성되는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 제1 패킹부는, 상기 너트의 하부와 밀착되는 상부면이 평평하게 형성되는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 제2 패킹부는, 상기 체결부재의 상부와 밀착되는 하부면이 평평하게 형성되는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 제2 패킹부는, 상기 제1 패킹부의 폭보다 넓은 폭을 가지는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 패킹부재는, 접착제 조성물을 사용하여 상기 와셔부재와 접착 형성하는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 와셔부재는, 스테인레스, 알루미늄, 탄소강 중 하나로 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 고안에 의하면, 와셔부재의 내주면과 하부에 패킹부재를 형성함으로써, 와셔부재와 패킹부재가 동시에 압력을 받기 때문에 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

본 고안에 의하면, 패킹부재의 일측에 간섭부를 형성함으로써, 습기, 액체, 기름의 유입을 방지하는 기능을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

본 고안에 의하면, 와셔부재와 패킹부재를 접착시켜 일체형으로 형성함으로써, 결합성을 향상시킬 수 있으며, 분실 예방의 효과가 있다.

도 1은 본 고안의 일 실시 예에 따른 볼트결합용 실링와셔를 설명하는 도면이다.
도 2는 도 1에 있는 와셔부재와 패킹부재를 일 예로 설명하는 도면이다.
도 3은 도 1에 있는 와셔부재와 패킹부재의 사용 상태를 설명하는 도면이다.
도 4는 도 1에 있는 와셔부재와 패킹부재를 다른 예로 설명하는 도면이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 고안의 실시 예에 대하여 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 고안에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 고안의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 고안의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 고안에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 고안의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.

본 고안에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간에 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어를 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 고안에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.

이제 본 고안의 실시 예에 따른 볼트결합용 실링와셔에 대하여 도면을 참고로 하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 고안의 일 실시 예에 따른 볼트결합용 실링와셔를 설명하는 도면이다.

도 1을 참조하면, 볼트결합용 실링와셔(10)는, 와셔부재(100), 패킹부재(200)를 포함한다.

와셔부재(100)는, 너트(102)와 체결부재(103) 사이에 위치하며, 너트(102)와 체결부재(103)를 체결하기 위한 볼트(101)가 삽입되는 삽입홀을 가지며, 내주면과 하부에 패킹부재(200)가 형성된다.

일 실시 예에서, 와셔부재(100)는, 너트(102)의 하부와 체결부재(103)의 상부에 밀착되게 삽입할 수 있다.

일 실시 예에서, 와셔부재(100)는, 중앙에 볼트(101)를 삽입하기 위한 삽입홀이 형성된 링 형태로 형성할 수 있다.

일 실시 예에서, 와셔부재(100)는, 강한 압력에도 견딜 수 있도록 단단한 재질인 스테인레스, 알루미늄, 탄소강 중 하나로 형성할 수 있다.

일 실시 예에서, 와셔부재(100)는, 너트(102)의 과다한 토오크에 의해 모양이 변형되지 않도록 두께를 두껍게 형성할 수 있다.

패킹부재(200)는, 와셔부재(100)의 내주면과 하부에 형성되며, 와셔부재(100)와 너트(102) 사이, 와셔부재(100)와 체결부재(103) 사이를 패킹하여 습기, 액체, 기름의 유입을 방지한다.

일 실시 예에서, 패킹부재(200)는, 금속과 고무를 결합할 수 있는 강력한 접착제 조성물(예를 들어, THiXON, Chemlok 등)을 사용하여 와셔부재(100)의 내주면과 하부에 접착 형성할 수 있다.

일 실시 예에서, 패킹부재(200)는, 탄성을 가지는 재질(예를 들어, 고무, 실리콘 등)로 형성할 수 있다.

일 실시 예에서, 패킹부재(200)는, 높이를 와셔부재(100)의 높이보다 길게 형성할 수 있다. 따라서 패킹부재(200)가 너트(102)와 체결부재(103)에 의해 압착되면서 와셔부재(100)와 너트(102) 사이, 와셔부재(100)와 체결부재(103) 사이의 공간을 막아주어 더욱 견고하게 밀폐시킬 수 있다.

상술한 바와 같은 구성을 지닌 볼트결합용 실링와셔(10)는, 기존의 'ㄱ'자 형태의 와셔부재의 하부에 패킹부재가 끼워지는 구조와 달리, 와셔부재(100)의 내주면과 하부에 패킹부재(200)를 형성함으로써, 와셔부재(100)와 패킹부재(200)가 동시에 압력을 받기 때문에 내구성을 향상시킬 수 있다. 또한, 와셔부재(100)와 패킹부재(200)를 접착시켜 일체형으로 형성함으로써, 결합성을 향상시킬 수 있기 때문에 와셔부재(100)와 패킹부재(200)가 분리되어 분실하는 경우를 예방할 수 있다.

도 2는 도 1에 있는 와셔부재와 패킹부재를 일 예로 설명하는 도면이다.

도 2를 참조하면, 와셔부재(100)는, 삽입홈(104)을 포함하며, 패킹부재(200)는, 제1 패킹부(210), 제2 패킹부(220)를 포함한다.

삽입홈(104)은, 와셔부재(100)의 하부에 형성되어, 패킹부재(200)의 하부를 삽입한다.

제1 패킹부(210)는, 와셔부재(100)의 내주면에 접착 형성되어, 너트(102)와 와셔부재(100) 사이로 습기, 액체, 기름의 유입을 방지한다.

일 실시 예에서, 제1 패킹부(210)는, 너트(102)와 압착시키기 위해 와셔부재(100)의 상부보다 돌출되게 형성되며, 너트(102)와 체결했을 때 돌출된 부분을 와셔부재(100)의 높이와 동일하게 맞추기 위해 바깥쪽으로 경사지게 형성할 수 있다. 따라서 제1 패킹부(210)가 너트(102)에 의해 압착되더라도 자연스럽게 옆으로 퍼지면서 너트(102)와 와셔부재(100) 사이를 밀착시킬 수 있다.

일 실시 예에서, 제1 패킹부(210)는, 너트(102)의 평평한 하부와 밀착시키기 위해 상부면을 평평하게 형성할 수 있다.

일 실시 예에서, 제1 패킹부(210)는, 간섭부(230)를 포함할 수 있다.

간섭부(230)는, 제1 패킹부(210)의 내측면에 볼록하게 형성되어, 볼트(101)의 외부면(나사산)과 밀착되게 간섭한다.

일 실시 예에서, 간섭부(230)는, 제1 패킹부(210)와 제2 패킹부(220)가 너트(102)와 체결부재(103)의 압착에 따라 눌리면서 더 볼록하게 되는데, 이때, 간섭부(230)가 볼트(101)의 나사산의 홈 안쪽까지 밀착됨으로써, 견고하게 밀폐시킬 수 있다.

제2 패킹부(220)는, 제1 패킹부(210)의 하부에 바깥방향으로 연결 형성되며, 삽입홈(104)에 삽입되어, 체결부재(103)와 와셔부재(100) 사이로 습기, 액체, 기름의 유입을 방지한다.

일 실시 예에서, 제2 패킹부(220)는, 체결부재(103)의 평평한 상부와 밀착시키기 위해 하부면을 평평하게 형성할 수 있다.

일 실시 예에서, 제2 패킹부(220)는, 제1 패킹부(210)의 폭보다 폭이 넓게 형성된다. 이는, 체결부재(103)에 형성된 체결공(볼트(101)와 체결하기 위한 체결공)의 크기는 조금씩 다르게 형성되는데, 비교적 크기가 큰 체결공이 형성된 체결부재(103)도 완벽하게 밀폐시키기 위함이다.

일 실시 예에서, 제2 패킹부(220)는, 제1 패킹부(210)의 하부에 90˚의 각도로 꺾인 형태로 형성할 수 있다.

상술한 바와 같은 구성을 지닌 패킹부재(200)는, 내측면에 간섭부(230)를 형성함으로써, 볼트(101)의 나사산 사이로 습기, 액체, 기름의 유입 방지 기능성을 향상시킬 수 있다.

도 3은 도 1에 있는 와셔부재와 패킹부재의 사용 상태를 설명하는 도면이다.

도 3을 참조하면, 너트(102)에 의해 제1 패킹부(210)의 상부가 압착되면서 제1 패킹부(210)가 옆으로 넓게 퍼지고, 체결부재(103)에 의해 제2 패킹부(220)의 하부가 압착되면서 제2 패킹부(220)가 옆으로 넓게 퍼진다. 이에 따라, 간섭부(230)가 압력을 받으면서 볼트(101) 쪽으로 볼록해져 볼트(101)의 외부면(나사산)의 홈 사이에도 밀착되는 것이다. 따라서 볼트결합용 실링와셔(10)는 내외부로부터 습기, 액체, 기름의 유입을 견고하게 방지할 수 있다. 또한, 와셔부재(100)의 상부로 돌출된 제1 패킹부(100)의 상부가 바깥쪽으로 경사지게 형성되기 때문에, 제1 패킹부(210)가 너트(102)와 체결할 때, 제1 패킹부(210)의 바깥쪽부분이 와셔부재(100)까지 퍼지면서 와셔부재(100)의 높이와 동일해져 와셔부재(100)와 너트(102) 사이를 더욱 압착시킬 수 있는 것이다. 또한, 제2 패킹부(220)가 체결부재(103)와 체결할 때, 제2 패킹부(220)가 옆으로 넓게 퍼지면서 와셔부재(100)가 체결부재(103) 사이를 패킹해줌으로써, 와셔부재(100)와 체결부재(103)가 직접 부딪히지 않으므로 손상의 위험을 줄일 수 있으며, 완충 역할을 할 수 있다.

도 4는 도 1에 있는 와셔부재와 패킹부재를 다른 예로 설명하는 도면이다.

도 4를 참조하면, 와셔부재(100)는, 삽입홈(104), 돌기(105)를 포함하며, 패킹부재(200)는, 제1 패킹부(210), 제2 패킹부(220), 간섭부(230), 홈(201)을 포함한다. 여기서, 삽입홈(104), 제1 패킹부(210), 제2 패킹부(220), 간섭부(230)는 도 2의 구성요소와 유사하므로 그 설명을 생략하고, 다른 부분에 대해서만 아래에서 설명한다.

돌기(105)는, 삽입홈(104)에 다수개로 돌출 형성되며, 홈(201)에 삽입되어 패킹부재(200)를 고정시킨다.

일 실시 예에서, 돌기(105)는, 도면에서 삽입홈(104)에만 형성하여 설명하고 있지만, 와셔부재(100)의 내주면에도 형성할 수 있다.

홈(201)은, 돌기(105)에 대향하는 위치의 제2 패킹부(220)의 상부에 형성되며, 돌기(105)를 삽입하여 고정된다.

일 실시 예에서, 홈(201)은, 돌기(105)의 형상 및 크기와 동일하거나 작게 형성할 수 있다.

상술한 바와 같은 구성을 지닌 와셔부재(100)와 패킹부재(200)는, 돌기(105)와 홈(201)에 의해 서로 결합함으로써, 와셔부재(100)와 패킹부재(200) 사이를 접착제로 형성하지 않는 경우에도 결합시킬 수 있으며, 접착제로 형성된 경우에도 더욱 견고하게 결합시킬 수 있다.

이상에서 본 고안의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 고안의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 고안의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 고안의 권리범위에 속하는 것이다.

10 : 볼트결합용 실링와셔
100 : 와셔부재
101 : 볼트
102 : 너트
103 : 체결부재
104 : 삽입홈
105 : 돌기
200 : 패킹부재
201 : 홈
210 : 제1 패킹부
220 : 제2 패킹부
230 : 간섭부

Claims

너트(102)와 체결부재(103) 사이에 위치하며, 상기 너트(102)와 상기 체결부재(103)를 체결하기 위한 볼트(101)가 삽입되는 삽입홀을 가지는 와셔부재; 및
상기 와셔부재(100)의 내주면과 하부에 형성되어, 상기 와셔부재(100)와 상기 너트(102) 사이 및 상기 와셔부재(100)와 상기 체결부재(103) 사이를 패킹하기 위한 패킹부재(200)를 포함하되,
상기 와셔부재(100)는,
상기 패킹부재(200)의 하부를 삽입하기 위한 삽입홈(104)을 포함하며,
상기 패킹부재(200)는,
상기 와셔부재(100)의 내주면에 상기 와셔부재(100)의 상부로 돌출되게 형성되며, 너트(102)와 체결했을 때 돌출된 부분을 상기 와셔부재(100)의 높이와 동일하게 맞추기 위해 바깥쪽으로 경사지게 형성되는 제1 패킹부(210); 및
상기 제1 패킹부(210)의 하부에 바깥방향으로 연결 형성되어, 상기 삽입홈(104)에 삽입되는 제2 패킹부(220)를 포함하는 볼트결합용 실링와셔.
삭제
삭제
제1항에 있어서, 상기 제1 패킹부(210)는,
내측면에 볼록하게 형성되어, 상기 볼트(101)의 외부면과 밀착되게 간섭하기 위한 간섭부(230)를 포함하는 것을 특징으로 하는 볼트결합용 실링와셔.
삭제
제1항에 있어서, 상기 제1 패킹부(210)는,
상기 너트(102)의 하부와 밀착되는 상부면이 평평하게 형성되는 것을 특징으로 하는 볼트결합용 실링와셔.
제1항에 있어서, 상기 제2 패킹부(220)는,
상기 체결부재(103)의 상부와 밀착되는 하부면이 평평하게 형성되는 것을 특징으로 하는 볼트결합용 실링와셔.
제1항에 있어서, 상기 제2 패킹부(220)는,
상기 제1 패킹부(210)의 폭보다 넓은 폭을 가지는 것을 특징으로 하는 볼트결합용 실링와셔.
제1항에 있어서, 상기 패킹부재(200)는,
접착제 조성물을 사용하여 상기 와셔부재(100)와 접착 형성하는 것을 특징으로 하는 볼트결합용 실링와셔.
제1항에 있어서, 상기 와셔부재(100)는,
스테인레스, 알루미늄, 탄소강 중 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 볼트결합용 실링와셔.