KR200475077Y1

KR200475077Y1 - A pipe connector

Info

Publication number: KR200475077Y1
Application number: KR2020130001237U
Authority: KR
Inventors: 하미경
Original assignee: 하미경
Priority date: 2012-05-04
Filing date: 2013-02-19
Publication date: 2014-11-12
Also published as: KR20130006561U

Abstract

본 고안은 간단한 조작으로 관의 연결작업을 보다 용이하게 하면서도 견고한 결합상태를 유지하여 배관의 신뢰성을 높일 수 있고, 플라스틱 사출 성형시 성형이 용이하며, 비용절감이 되는 관 연결구에 관한 것으로 급수관연결구의 외주면에 일정 깊이의 홈으로 된 C-링도피부와 상기 C-링도피부에 인접하며, 상기 C-링도피부 보다 직경이 큰 C-링안착부 및 상기 C-링안착부에 인접하며, 상기 C-링안착부 보다 직경이 큰 C-링이탈방지턱을 구비한 관연결부재와; 상기 관연결부재에 결합되고, 내주면에 관연결나사부가 형성되며, 끝단부에 C-링걸림턱이 일체로 구비된 너트와;상기 관연결부재와 너트의 사이에 삽입되어 상호 분리이탈이 방지되도록 하는 C-링으로 구성된 것으로 구조를 단순화하고, 너트를 사출 성형이 가능하도록 함으로써 제품의 가공이 용이하여 보다 저렴하게 배관부품을 공급하도록 하며, 관의 연결작업을 단순화시켜 작업 효율을 높이는 효과가 있다.The present invention relates to a pipe joint which can increase the reliability of a pipe by maintaining a rigid connection state while facilitating pipe connection work by a simple operation, and is easy to mold in plastic injection molding and can reduce cost. Ring is also adjacent to the skin, and the C-ring is also adjacent to the C-ring seating portion and the C-ring seating portion, the diameter of which is larger than the skin, and the C- A tube connecting member having a C-ring separation preventing jaw having a larger diameter than the C-ring seating portion; A nut coupled to the tube connecting member and having a tube connecting thread portion formed on an inner circumferential surface thereof and having a C-ring receiving jaw integrally formed at an end thereof, and a nut inserted between the tube connecting member and the nut, Ring, and the injection molding of the nut is made possible, so that the product can be easily processed and the piping parts can be supplied at a lower cost, and the connection work of the pipe is simplified, thereby improving the working efficiency .

Description

관 연결구{A pipe connector}A pipe connector

본 고안은 관 연결구에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 간단한 조작으로 관의 연결작업을 보다 용이하게 하면서도 견고한 결합상태를 유지하여 배관의 신뢰성을 높일 수 있고, 금속재가 아닌 플라스틱 사출 성형물로 대체가 가능하도록 한 관 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connection, more specifically, to simplify the connection work of a pipe by a simple operation while maintaining a rigid connection state, thereby improving the reliability of the pipe and replacing it with a plastic injection molding It is about a pipe connection.

변기 또는 정수기와 같은 장치에 수도관으로 부터 물을 공급하기 위해서는 반드시 관 연결구와 같은 관이음 구조물이 반드시 수반되어야 한다. In order to supply water from a water pipe to a device such as a toilet or water purifier, a pipe fitting such as a pipe fitting must necessarily be involved.

종래 기술의 관이음 구조는 도 7에 도시된 바와 같이, 일측에 걸림단이 형성된 이음너트를 이용하되, 일측 관부재의 이음부 내주면에 나사부를 형성하고 상기 내주면 나사부에 상기 이음너트가 끼워진 상태로 유니언이 체결되고, 외주면에 나사부가 형성된 타측 관부재가 상기 이음너트에 체결되며, 상기 유니언은 이음너트가 상기 일측 관부재에 회전이 자유롭도록 조립 및 설치되기 위한 걸림 플랜지로 기능하며, 상기 일측 관부재와 유니언의 접속부에는 O-링이 부여되고 유니언과 타측 관부재 사이에는 패킹이 부여되어 누수 등의 기밀누설을 방지토록 되어 있다.As shown in FIG. 7, in the pipe joint structure of the related art, a joint nut having a hooked end formed on one side thereof is used, and a threaded portion is formed on the inner circumferential surface of the joint portion of one pipe member, and the joint nut is inserted The other side tube member having a threaded portion formed on an outer peripheral surface thereof is fastened to the coupling nut and the union serves as a retaining flange for assembling and installing the coupling nut so as to be freely rotatable on the one side tube member, An O-ring is attached to the connection part between the member and the union, and packing is provided between the union and the other pipe member to prevent air leakage such as leakage.

그러나 이와 같은 구성의 종래 기술은 유니언과 O-링이 필수적으로 구비되어야 함으로 그 조립, 특히 유니언의 나사체결작업에 공수가 과다하게 소요되어 조립작업성을 저하시키는 비효율이 존재할 뿐만 아니라 부품비용 낭비로 관이음이 비효율적이며, 또한, 관이음이 일측 관부재, 유니언, 타측 관부재 순으로 연결되어 이음부가 2개소로 되고 상기 O-링이 부여됨으로 향후 O-링 마모시 누수가 발생되는 치명적인 문제점이 있었다.However, since the prior art having such a configuration requires an union and an O-ring, it is inefficient to reduce assembling workability due to excessive air flow for assembling, especially screwing of a union, The pipe joint is ineffective and the pipe joint is connected in the order of one pipe member, the union pipe, and the other pipe member, and there are two joints, and the O-ring is given, there was.

또한, 조립 작업과정에서는 패킹이 고정되지 못함으로 특히 관이음이 수직으로 배치될 경우에는 조립시 패킹이 낙하되어 관이음 작업에 많은 지장을 초래하는 어려움이 있었다.In addition, since the packing can not be fixed in the assembling process, especially when the pipe joint is vertically disposed, there is a difficulty in causing the packing to drop during assembly and causing many troubles to the pipe joint operation.

이를 개선하기 위한 선행기술로서 실용신안등록 제 20-0391276호가 개시되어 있다.As a prior art for improving this, Utility Model Registration No. 20-0391276 is disclosed.

상기 실용신안등록 제 20-0391276호의 관이음구조는 도 8내지 도 9에 도시된 바와 같이 일측에 걸림단(21)이 내측으로 돌출 형성되는 이음너트(20)를 이용하는 관이음 구조로서, 일측단에 C링삽지홈(13)이 외주연에 형성되고 상기 이음너트(20)의 걸림단(21)이 안착되기 위한 단턱부(11)가 구비되는 일측 관부재(10), 걸림단(21)의 내주연에 상기 일측 관부재의 단턱부(11)에 형성된 C링 삽지홈(13)에 대향하는 C링 삽지홈(23)이 형성되는 이음너트(20), 상기 일측 관부재(10)와 이음너트(20)에 형성된 C링 삽지홈(13)(23)에 걸침 결합되는 C링(30), 상기 이음너트(20)와 나사결합되기 위한 나사부(51)가 일측단 외주연에 형성되는 타측 관부재(50) 및 상기 일측 관부재(10)와 타측 관부재(50) 사이에 부여되는 패킹(60)을 포함하여 구성되는 것이다.The pipe joint structure of the Utility Model Registration No. 20-0391276 is a pipe joint structure using a joint nut 20 in which a latching end 21 is protruded inwardly on one side as shown in Figs. 8 to 9, A tube member 10 having a C-ring insertion groove 13 formed at its outer periphery and provided with a step portion 11 for receiving the engagement end 21 of the coupling nut 20, A joint nut 20 in which a C-ring insertion groove 23 facing the C-ring insertion groove 13 formed in the step portion 11 of the one-side tube member is formed on the inner periphery of the one-side tube member 10, A C ring 30 which is engaged with the C-ring insertion grooves 13 and 23 formed in the coupling nut 20 and a screw portion 51 for screwing the coupling nut 20 are formed at one end outer periphery And a packing 60 provided between the one side tube member 50 and the one side tube member 10 and the other side tube member 50.

여기서, 상기 C링(30)은 스냅링과 유사하게 링의 일측이 터진 C자 형상으로 되며, 그 단면은 상기 이음너트(20)와 일측 관부재(10)에 대향 형성되는 C링 삽지홈(23)(13)에 걸쳐져 양자를 연결하는 플랜지로 기능하도록 형성되며, 상기 일측 관부재(10)는 상기 단턱부(11)의 반대쪽인 타측단 외주연에 나사부(15)가 형성되는 이음부재1(10a)로 형성된다.The C ring 30 has a C-shaped configuration in which one side of the ring is broken into a C-shape similar to a snap ring, and a cross section thereof is formed in the C-ring insertion groove 23 The one side tube member 10 is formed so as to function as a flange connecting the both ends of the joint member 1 10a.

다시 말하면 상기 이음부재1(10a)은 一자형 직관 또는 엘보우 형태의 연결관으로 되는 것이며, 또한 상기 일측 관부재(10)는 다지관형태로 되고 내부에 관로 개폐수단(17)이 설치되는 밸브관(10f)으로 구성되며, 상기 이음너트(20)는 상기 걸림단(21)에 인접하는 나사부(27) 선단에 패킹 삽지홈(25)이 형성됨이 바람직하다.In other words, the joint member 1 (10a) is a straight pipe or an elbow type connecting pipe, and the one side pipe member (10) is a multi pipe type pipe, and the pipe opening / And the packing nut 25 is formed at the tip end of the threaded portion 27 adjacent to the latching end 21 of the coupling nut 20. [

이와 같은 구성으로 된 관이음 구조(1)의 조립 및 작용상태를 살펴본다.The assembling and operation state of the pipe joint structure 1 having such a structure will be described below.

상기 일측 관부재(10)에 대한 C링(30) 및 이음너트(20)의 조립은 도 9에 도시된 바와 같이, 먼저 상기 이음너트(20)의 C링 삽지홈(23)에 C링(30)을 끼워 넣는다. 이때는 C링(30)이 자유상태에서 끼워짐으로 이음너트(20)의 걸림단 삽지홈(23)에 헐겁게, 걸림단(21)의 내주면 상에서 돌출 위치된다.The assembly of the C ring 30 and the joint nut 20 with respect to the one side tube member 10 is performed by first attaching the C ring 30 to the C ring insertion groove 23 of the coupling nut 20, 30). At this time, the C ring 30 is fitted in the free state, and is loosely and projectingly positioned on the inner peripheral surface of the engaging step 21 in the engaging groove 23 of the engaging nut 20 of the coupling nut 20.

그리고, 상기 일측 관부재(10)에 테이퍼봉으로 된 지그(2)를 끼우고, C링(30)이 끼워진 이음너트(20)를 상기 지그(2)를 통하여 끼워넣고 가볍게 가격하면 지그로 인하여 상기 C링(30)이 탄성 변형되어 반경이 확장되면서 일측 관부재의 단턱부(11)로 이동되고 이어서 단턱부의 C링 삽지홈(13)에 이르면 C링 삽지홈(13) 속으로 일부가 안착됨으로써 이음너트(20)는 일측 관부재(10) 상에서 회전이 자유롭고 이탈이 방지되도록 조립된다.When the jig 2 made of a tapered rod is inserted into the one side tube member 10 and the joint nut 20 fitted with the C ring 30 is inserted through the jig 2 and lightly charged, The C ring 30 is elastically deformed to expand the radius and is moved to the step portion 11 of the tubular member of one side and then reaches the C ring insertion groove 13 of the step portion to partially settle into the C ring insertion groove 13 So that the coupling nut 20 is assembled so as to be free to rotate on the one-side tube member 10 and to prevent the detachment.

이후, 상기 패킹(60)을 이음너트(20)에 끼우고 계속하여 타측 관부재(50)의 나사부(51)를 끼운 후 이음너트(20)를 회전시켜 이음 체결이 완료된다Thereafter, the packing 60 is inserted into the joint nut 20, and then the threaded portion 51 of the other tubular member 50 is inserted, and then the joint nut 20 is rotated to complete the jointing

그러나 이와 같은 선행기술은 금속재질로서 주로 황동과 같은 가격이 비싼 금속을 사용하여 가공하여야만 하며 또한 조립작업시 반드시 전용 지그를 사용하여야만 작업이 가능하여 작업상의 제약이 따르며, 특히 너트의 가공작업이 용이하지 못하여 비교적 가공비용 증가에 따른 제품가격상승의 요인이 되었으며, 또한 이음너트(20)를 사출 성형으로 할 경우, 삽지홈(23) 구조는 사출 성형으로는 제작하기에는 매우 어려운 구조이며, 삽지홈(23)으로 인하여 살 두께가 얇아지므로 강도에 문제가 발생할 소지가 있다.However, such a prior art is a metal material that must be processed mainly by using expensive metal such as brass. In addition, it is necessary to use a dedicated jig for assembling work, which makes it possible to work, In addition, when the joint nut 20 is formed by injection molding, the structure of the insert groove 23 is very difficult to manufacture by injection molding, and the insert groove (groove) 23), there is a possibility of causing a problem in strength.

따라서, 종래의 대부분의 제품들은 너트와 몸체 그리고 황동과 같은 금속재 유니언이 반드시 필요로 하며, 별도의 공구인 육각렌지를 사용하여 돌려 삽입하고 돌림방지를 위한 본딩작업을 병행하여야 하므로 작업이 불편하며, 점차 황동의 가격이 상승하여 제품의 가격이 상승하는 문제점이 있었다.Therefore, most conventional products require a metal member such as a nut, a body, and brass, and it is inconvenient to perform a bonding operation for preventing rotation by using a hexagonal spanner, which is a separate tool, There is a problem that the price of brass gradually increases and the price of the product rises.

상기의 문제점을 개선하기 위한 본 고안에서는 상기의 유니언과 오링을 쓰지 않으며, 이음너트를 사출 성형이 쉽고 간단한 구조로 하여 작업 효율을 높이고, 보다 저렴하게 배관부품을 공급하도록 하는 관 연결구를 제공하는데 그 목적이 있다.In order to overcome the above problems, the present invention provides a pipe connecting member which does not use the above-described unions and o-rings, makes a jointing nut easy to be injection molded and has a simple structure to increase working efficiency, There is a purpose.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 관 연결구는, 급수관연결구의 외주면에 일정 깊이의 홈으로 된 C-링도피부와 상기 C-링도피부에 인접하며, 상기 C-링도피부 보다 직경이 큰 C-링안착부 및 상기 C-링안착부에 인접하며, 상기 C-링안착부 보다 직경이 큰 C-링이탈방지턱을 구비한 관연결부재와; 상기 관연결부재에 결합되고, 내주면에 관연결나사부가 형성되며, 끝단부에 C-링걸림턱이 일체로 구비된 너트와;상기 관연결부재와 너트의 사이에 삽입되어 상호 분리이탈이 방지되도록 하는 C-링으로 구성됨을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the pipe connector according to the present invention is characterized in that a C-ring having a groove with a predetermined depth on the outer circumferential surface of the water pipe connector is also adjacent to the skin and the C- A tube connecting member adjacent to the C-ring seating portion and the C-ring seating portion, the C-ring seating preventing member having a larger diameter than the C-ring seating portion; A nut coupled to the tube connecting member and having a tube connecting thread portion formed on an inner circumferential surface thereof and having a C-ring receiving jaw integrally formed at an end thereof, and a nut inserted between the tube connecting member and the nut, And a C-ring which is formed of a C-ring.

본 고안에 따른 관 연결구에 있어서, 상기 C-링안착부의 외측에는 연결되는 급수관과의 기밀성을 유지하기 위한 패킹의 이탈을 방지하도록 하는 패킹이탈방지턱이 돌출 형성된 패킹안착부를 구비함을 특징으로 한다.The pipe fitting according to the present invention is characterized in that a packing seating part protruding from the C-ring seating part is formed on the outer side of the C-ring seating part to prevent the packing from escaping to maintain airtightness with the water supply pipe connected thereto.

본 고안에 따른 관 연결구에 있어서, 상기 C-링은 개구부와 대향되는 외면에 서로 대칭되어 한 쌍을 이루는 함몰형성된 요홈이 형성되어 있고, 상기 개구부와 요홈 사이에 상기 요홈보다 상대적으로 높은 하중지지돌부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In the pipe connector according to the present invention, the C-ring is formed with a pair of recessed grooves symmetrically formed on the outer surface opposite to the opening to form a pair, and a load supporting stone Is formed.

본 고안에 따른 관 연결구에 있어서, 상기 C-링은 상기 요홈이 형성된 내주면에 눌림홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 관 연결구.The pipe fitting according to the present invention is characterized in that the C-ring is formed with a pressing groove on the inner circumferential surface on which the groove is formed.

이와 같은 본 고안은 관 연결작업시 별도의 지그를 필요로 하지 않으면서 간단하게 관을 연결할 수 있도록 하며, 아울러 구조를 단순화하고 금형사출에 의한 가공이 가능하도록 함으로써 제품의 가공이 용이하여 보다 저렴하게 배관부품을 공급하도록 하며, 관의 연결작업을 단순화시켜 작업 효율을 높이는 효과가 있다.The present invention makes it possible to connect the pipes simply without requiring a separate jig in the pipe connection work, and furthermore, by simplifying the structure and enabling the processing by the injection of the mold, It is possible to supply the piping parts and simplify the connection work of the pipes, thereby improving the working efficiency.

도 1은 본 고안 실시예의 결합상태 사시도.
도 2는 도 1의 분해상태 사시도.
도 3은 본고안 실시예 결합과정을 보인 사용상태 정단면도로서,
a)는 C-링이 C-링도피부에 위치하며, 너트의 c-링걸림턱을 넘어서기 전의 상태
b)는 C-링을 눌러 너트의 c-링걸림턱을 넘어서는 상태
c)는 C-링이 너트의 c-링걸림턱을 넘어선 상태
d)는 너트를 외측방향으로 잡아당겨 C-링이 C-링안착부에 안착되면서 결합완료된 상태임.
도 4는 연결관이 결합된 상태의 사용상태 단면도.
도 5은 또 다른 C-링을 나타낸 사시도.
도 6은 도 5에 하중이 분포되는 상태를 나타낸 도면.
도 7은 종래의 관 연결구의 사용상태를 보인 결합단면도,
도 8은 종래의 관 연결구의 다른 실시예 사용상태를 보인 결합단면도.
도 9는 도 8의 조립작업을 위한 지그 사용과정을 도시한 단면도.
도 10은 종래의 관 연결구의 일측관부재에서 이음너트 및 C링이 분리된 사?를 나타낸 사시도.
도 11은 종래의 일측 관부재의 밸브관에 개폐수단이 설치된 상태를 나타낸 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an assembled state perspective view of the present invention. FIG.
Fig. 2 is an exploded perspective view of Fig. 1; Fig.
FIG. 3 is a cross-sectional front view of a used state showing a coupling process of the present embodiment,
a) the C-ring is located in the skin of the C-ring, and the state before the c-ring jaw of the nut
b) presses the C-ring to a position beyond the c-ring jaw of the nut
c) the C-ring is beyond the c-ring jaw of the nut
d) pulls the nut outward and the C-ring is seated in the C-ring seat and is engaged.
Fig. 4 is a sectional view of a state in which the connecting pipe is engaged. Fig.
5 is a perspective view showing another C-ring;
Fig. 6 is a view showing a state in which a load is distributed in Fig. 5; Fig.
7 is an assembled cross-sectional view showing a state of use of a conventional pipe connector,
FIG. 8 is an assembled cross-sectional view showing a state of use of another embodiment of a conventional pipe connector. FIG.
FIG. 9 is a sectional view showing a jig using process for the assembling operation of FIG. 8; FIG.
FIG. 10 is a perspective view of a conventional pipe fitting with a joint nut and a C ring separated from one pipe member. FIG.
11 is a view showing a state in which a valve means of a conventional one-side pipe member is provided with opening / closing means.

이하 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안 실시예의 결합상태 사시도이고, 도 2는 도 1의 분해상태 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view of a combined state of the present embodiment, and FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. 1. FIG.

본 고안은 직수관로에 연결된 관연결부재(100)와 상기 관연결부재(100)에 급수관(300)을 연결하도록 하는 너트(200) 및 상기 관연결부재(100)와 너트(200)의 사이에 삽입되어 상호 분리이탈이 방지되도록 하는 C-링(230)으로 구성된다.The present invention relates to a pipe connecting member 100 connected to a direct water pipe and a nut 200 for connecting a water pipe 300 to the pipe connecting member 100 and a nut 200 for connecting the pipe connecting member 100 and the nut 200 And a C-ring 230 inserted to be separated from and separated from each other.

상기 C-링(230)은 일면에 개구부(231)를 형성하고 있다.The C-ring 230 has an opening 231 formed on one side thereof.

상기 C-링(230)은 개구부(231)와 대향되는 외면에 서로 대칭되어 한 쌍을 이루는 함몰형성된 요홈(230a)이 형성되어 있고, 상기 개구부(231)와 요홈(230a) 사이에 상기 요홈(230a)보다 상대적으로 높게 형성된 하중지지돌부(232)가 형성된다.The C-ring 230 is formed with a pair of concave recesses 230a symmetrically formed on the outer surface of the C-ring 230 facing the opening 231. The concave portion 230a is formed between the opening 231 and the groove 230a. The load supporting protrusions 232 are formed to be relatively higher than the load supporting protrusions 232a.

상기 관연결부재(100)는 일측에 형성된 급수관연결구(110)의 외주면에 일정 깊이의 홈으로 된 C-링도피부(111)와 상기 C-링도피부(111)에 인접하며, 상기 C-링도피부(111) 보다 직경이 큰 C-링안착부(112) 및 상기 C-링안착부(112)에 인접하며, 상기 C-링안착부(112)보다 직경이 큰 C-링이탈방지턱(113)을 구비하고 있다.The pipe connecting member 100 has a C-ring having a predetermined depth on an outer circumferential surface of a water supply pipe connection hole 110 formed on one side of the C-ring, and the C-ring is also adjacent to the skin 111, Ring seating portion 112 that is larger in diameter than the skin 111 and a C-ring seating portion 112 that is adjacent to the C-ring seating portion 112 and has a larger diameter than the C- (113).

상기 너트(200)는 상기 관연결부재(100)에 결합되고, 내주면에 관연결나사부(220)가 형성되며, 끝단부에 C-링걸림턱(210)이 일체로 구비되어 있다.The nut 200 is coupled to the pipe connecting member 100 and has a tube connecting thread 220 formed on an inner circumferential surface thereof and a C-ring hook 210 integrally formed at an end thereof.

상기 C-링안착부(112)의 외측에는 연결되는 급수관(300)과의 기밀성을 유지하기 위한 패킹(240)의 이탈을 방지하도록 하는 패킹이탈방지턱(115)이 돌출 형성된 패킹안착부(114)를 구비하고 있다.A packing seating part 114 formed on the outer side of the C-ring seating part 112 is formed with a packing separation preventing tuck 115 protruding to prevent separation of the packing 240 to maintain airtightness with the water supply pipe 300 connected to the C- .

이와 같은 구성으로 된 본 고안의 실시예의 작용을 살펴본다.Hereinafter, the operation of the embodiment of the present invention will be described.

도 3은 본고안 실시예 결합과정을 보인 사용상태 정 단면도로서, 3a)는 C-링이 C-링도피부에 위치하며, 너트의 c-링걸림턱을 넘어서기 전의 상태이고, 3b)는 C-링을 눌러 너트의 c-링걸림턱을 넘어서는 상태이고, 3c)는 C-링이 너트의 C-링걸림턱을 넘어선 상태이고, 3d)는 너트를 외측방향으로 잡아당겨 C-링이 C-링안착부에 안착되면서 결합완료된 상태를 도시한 것이다.Fig. 3 is a sectional view of the use state showing the joining process of the present embodiment, wherein 3a) shows a state in which the C-ring is located on the skin of the C-ring and before passing over the c-ring engagement jaw of the nut, and 3b) Ring 3 is in a state in which the C-ring exceeds the C-ring hook of the nut, and 3d) pulls the nut in the outward direction to push the C- Ring seating portion and is engaged with the C-ring seating portion.

즉, 급수관연결구(110)의 외주면에 형성된 C-링도피부(111)에 C-링(230)을 위치시킨 후, C-링(230)의 개구부(231)의 간격이 좁아지도록 C-링(230)을 눌러 변형시킨 다음 도 3b)에 도시된 바와 같이 너트(200)를 밀어넣어 주면 도 3c)와 같이 C-링(230)이 원상태로 복원되면서 c-링걸림턱(210)에 걸리어 결코 분리될 수 없는 상태가 된다.That is, the C-ring formed on the outer circumferential surface of the water supply pipe connector 110 is positioned in the skin 111 and the C-ring 230 is positioned so that the distance between the openings 231 of the C- The c-ring 230 is restored to its original state as shown in FIG. 3C when the nut 200 is pushed in as shown in FIG. 3B, The rear is never inseparable.

이때, 상기 C-링(230)은 상기 요홈(230a)이 형성된 내주면에 눌림홈(230b)을 형성하여 상기 C-링(230)의 외면에 압력을 가함으로써, 상기 눌림홈(230b)이 점차적으로 좁아지면서 상기 C-링(230)이 용이하게 변형된다.At this time, the C-ring 230 forms a pressing groove 230b on the inner circumferential surface formed with the groove 230a to apply pressure to the outer surface of the C-ring 230 so that the pressing groove 230b is gradually And the C-ring 230 is easily deformed.

또한, 상기 C-링(230)은 상기 C-링이탈방지턱(113)과 상기 c-링걸림턱(210) 사이에서 상기 C-링이탈방지턱(113)과 상기 c-링걸림턱(210)의 하중을 상기 하중지지돌부(232)로 지지한다.The c-ring 230 is connected to the c-ring releasing jaw 113 and the c-ring jaw 210 between the c-ring releasing jaw 113 and the c- The load supporting protrusions 232 are formed on the outer circumferential surface of the load supporting protrusions 232.

여기서, 상기 하중지지돌부(232)는 서로 대향되게 형성되며, 상,하면으로 서로 대칭되어 한 쌍을 이루도록 형성된다.Here, the load supporting protrusions 232 are formed to be opposite to each other and are symmetrically formed on the upper and lower surfaces to form a pair.

이때, 상기 하중지지돌부(232)로 상기 C-링이탈방지턱(113)과 상기 c-링걸림턱(210)의 하중이 균일하게 분포되어 상기 C-링(230)의 개구부(231)로 응력이 집중되는 것이 방지된다.At this time, the loads of the C-ring separation preventing jaws 113 and the c-ring retaining jaws 210 are uniformly distributed by the load supporting protrusions 232, and the stresses are applied to the openings 231 of the C- Is prevented.

이에 따라, 상기 C-링(230)의 개구부(231)가 상기 C-링이탈방지턱(113)과 상기 c-링걸림턱(210)의 가압력에 의해 점차적으로 벌어져 상기 C-링이탈방지턱(113) 외면으로 이탈되는 것이 방지된다.Accordingly, the opening 231 of the C-ring 230 is gradually opened by the urging force of the C-ring separation preventing jaw 113 and the c-ring retaining jaw 210 so that the C- To the outside.

도 4는 연결관이 결합된 상태의 사용상태 단면도로서, 관연결부재(100)에 급수관(300)을 연결하여 급수작업을 하도록 한 것이다.4 is a cross-sectional view of a state in which a connection pipe is coupled to the pipe connecting member 100, and a water supply pipe 300 is connected to the pipe connection member 100 to perform a water supply operation.

본 고안의 구성요소인 상기 C-링(230), 관연결 부재(100) 및 너트(200)는 금속 재료 또는 플라스틱 사출 재료로 제작하여도 무방하다.The C-ring 230, the pipe connecting member 100, and the nut 200, which are components of the present invention, may be made of a metal material or a plastic injection material.

100: 관연결부재 110: 급수관연결구
111: C-링 도피부 112: C-링 안착부
113: C-링 이탈방지턱 114: 패킹안착부
115: 패킹이탈방지턱 200: 너트
210: C-링 걸림턱 220: 관연결나사부
230: C-링 230a : 요홈
240: 패킹 300: 급수관
310: 급수관연결나사100: pipe connecting member 110: water pipe connecting member
111: C-ring escaping part 112: C-ring seating part
113: C-ring release bushing 114: Packing seat part
115: packing release bite 200: nut
210: C-ring jaw 220: Tube connection thread
230: C-ring 230a: groove
240: Packing 300: Water supply pipe
310: Water connection screw

Claims

급수관연결구(110)가 형성되어 있고, 상기 급수관연결구(110) 외주면에 정해진 깊이의 홈으로 된 C-링도피부(111)가 형성되어 있으며, 상기 C-링도피부(111)에 인접하여 상기 C-링도피부(111)보다 직경이 크게 형성된 C-링안착부(112)가 형성되어 있고, 상기 C-링안착부(112)에 인접하여 상기 C-링안착부(112)보다 직경이 크게 형성된 C-링이탈방지턱(113)을 형성하고 있는 관연결부재(100)와;
상기 관연결부재(100)에 결합되고, 내주면에 관연결나사부(220)가 형성되어 있으며, 끝단부에 C-링걸림턱(210)이 일체로 형성된 너트(200)와;
일면에 개구부(231)가 형성되어 있고, 상기 관연결부재(100)와 너트(200) 사이에 삽입되어 상기 관연결부재(100)와 상기 너트(200)의 상호 분리이탈이 방지되도록 하는 C-링(230);
으로 구성되는 관 연결구에 있어서,
상기 C-링(230)은
상기 개구부(231)에 대향되는 외면에 서로 대칭되게 함몰 형성되어 한 쌍을 이루는 요홈(230a)이 형성되어 있고, 상기 개구부(231)와 요홈(230a) 사이에 상기 요홈(230a)의 바닥면 높이보다 상대적으로 높은 하중지지돌부(232)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 관 연결구.And a C-ring having a depth of a predetermined depth is formed on the outer circumferential surface of the water supply pipe connector 110. The C-ring is also adjacent to the skin 111, Ring seating portion 112 having a larger diameter than the skin 111 and having a diameter smaller than that of the C-ring seating portion 112 adjacent to the C-ring seating portion 112 A pipe connecting member 100 forming a largely formed C-ring separation preventing jaw 113;
A nut 200 coupled to the tube connecting member 100 and having a tube connecting thread 220 formed on an inner circumferential surface thereof and having a C-ring hook 210 integrally formed at an end thereof;
And an opening 231 is formed on one side of the nut 200 so as to prevent the tube connecting member 100 and the nut 200 from separating away from each other. Ring 230;
The pipe connecting portion comprises:
The C-ring (230)
A pair of recesses 230a formed to be symmetrically symmetrically formed on the outer surface facing the opening 231 are formed between the opening 231 and the groove 230a and the bottom surface of the groove 230a is formed between the opening 231 and the groove 230a. Wherein a relatively higher load supporting protrusion (232) is formed.

제 1항에 있어서,
상기 C-링안착부(112)의 외측에는 연결되는 급수관(300)과의 기밀성을 유지하기 위한 패킹(240)의 이탈을 방지하도록 하는 패킹이탈방지턱(115)이 돌출 형성된 패킹안착부(114)를 구비함을 특징으로 하는 관 연결구.The method according to claim 1,
A packing seating part 114 formed on the outer side of the C-ring seating part 112 is formed with a packing separation preventing tuck 115 protruding to prevent separation of the packing 240 to maintain airtightness with the water supply pipe 300 connected to the C- And a pipe connecting portion.

삭제delete

제 1항에 있어서,
상기 C-링(230)은 상기 요홈(230a)이 형성된 내주면에 눌림홈(230b)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 관 연결구.The method according to claim 1,
Wherein the C-ring (230) has a groove (230b) formed on an inner circumferential surface of the groove (230a).