KR200472997Y1 - Worktable for welding - Google Patents

Worktable for welding Download PDF

Info

Publication number
KR200472997Y1
KR200472997Y1 KR2020140001569U KR20140001569U KR200472997Y1 KR 200472997 Y1 KR200472997 Y1 KR 200472997Y1 KR 2020140001569 U KR2020140001569 U KR 2020140001569U KR 20140001569 U KR20140001569 U KR 20140001569U KR 200472997 Y1 KR200472997 Y1 KR 200472997Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
upper frame
frame
module
support
connecting shaft
Prior art date
Application number
KR2020140001569U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김병생
Original Assignee
김병생
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김병생 filed Critical 김병생
Priority to KR2020140001569U priority Critical patent/KR200472997Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200472997Y1 publication Critical patent/KR200472997Y1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/32Accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/14Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with provision for adjusting the bench top
    • B25H1/16Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with provision for adjusting the bench top in height
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/006Vehicles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

본 고안은 상부프레임이 상하 이동이 가능하게 구성됨으로써, 대상물을 작업대에 쉽게 올려 고정시킬 수 있고, 상부프레임의 하단에 이송을 위한 이송수단이 구비됨으로써, 작업시에는 상부에 배치되어 작업대가 이동되지 않도록 하고, 작업 완료 후 상부프레임의 하강시 이송 가능하도록 하여 작업성을 향상시키기 위한 것이다.
본 고안의 용접 작업대는, 하부프레임(100); 상기 하부프레임(100)의 상부에 배치되는 상부프레임(200); 상기 상부프레임(200)에 장착되며, 용접할 대상물을 고정시키기 위한 다수의 배치홀(310)이 형성된 작업판(300); 상기 하부프레임(100)과 상기 상부프레임(200) 사이에 장착되어 상기 상부프레임(200)을 상하 이동시키는 승강모듈(400); 상기 상부프레임(200)에 장착되며, 상기 상부프레임(200)이 일정 높이 이하로 하강되면 지면에 접하는 이송수단(500); 을 포함한다.
In the present invention, the upper frame is configured to be movable up and down so that the object can be easily lifted and fixed to the workbench and the transfer unit for transferring is provided at the lower end of the upper frame. And to transfer the lower frame when the upper frame is lowered after the completion of the work, thereby improving the workability.
The welding workbench of the present invention comprises a lower frame 100; An upper frame 200 disposed on the upper portion of the lower frame 100; A work plate 300 mounted on the upper frame 200 and having a plurality of placement holes 310 for fixing an object to be welded; An elevating module 400 installed between the lower frame 100 and the upper frame 200 to move the upper frame 200 up and down; A conveying unit 500 mounted on the upper frame 200 and contacting the ground when the upper frame 200 is lowered to a predetermined height or lower; .

Description

용접 작업대 {Worktable for welding}[0002] Worktable for welding [0003]

본 고안은 용접 작업대에 관한 것으로서, 특히 오토바이 또는 스쿠터 등의 무게가 나가는 다양한 차량 등을 고정하여 용접 작업을 하기 위한 용접 작업대에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a welding workbench, and more particularly, to a welding workbench for welding a heavy vehicle such as a motorcycle or a scooter.

용접이란 같은 종류 또는 다른 종류의 금속재료에 열과 압력을 가하여 고체 사이에 직접 결합이 되도록 접합시키는 방법을 말하는 것으로 크게 나누어 융접법과 압접법이 있다.Welding refers to a method in which heat and pressure are applied to the same or different kinds of metallic materials so as to bond them directly to each other so as to form a direct bond therebetween, and there are a welding method and a pressure welding method.

융접법은 접합부에 금속재료를 가열, 용융시켜 서로 다른 두 재료의 원자 결합을 재배열하여 결합시키는 방법으로 아크용접, 가스용접, 테르밋용접 등이 있으며, 압접법은 접합부에 외부의 강한 물리적 압력을 가해 접합하는 방법으로 가스압접이나 단접(鍛接)처럼 압력을 가하는 동시에 가열하는 방법을 특히 가열압접 또는 고온압접이라고 한다.The fusing method is a method of heating and melting a metal material at the joint and re-arranging the atomic bonds of two different materials to bond them. The arc welding, gas welding, thermite welding, etc., A method of applying pressure and heating at the same time as gas pressure welding or forging is referred to as heat pressure welding or high temperature welding.

한편, 용접 작업을 편리하게 하기 위해 종래에는 대략 사각형의 테이블에 다수개의 로케이트홀이 형성된 용접 작업대를 사용하고 있다.On the other hand, in order to facilitate welding work, conventionally, a welding work table having a plurality of locate holes formed in a substantially rectangular table is used.

이러한 용접 작업대에 용접을 하기 위한 대상물들을 서로 접촉 되도록 고정시키고 용접 작업을 진행함으로써 작업을 편리하고 정확하게 진행되도록 할 수 있다.The objects to be welded to the welding workbench are fixed so as to be in contact with each other and the welding work is carried out, so that the work can be carried out conveniently and accurately.

그러나 장비나 차량 등은 대부분 무게가 무겁기 때문에 작업대 위에 올리기 위해 많은 노동력이 요구되며, 작업이 끝난 후에도 원래 위치로 운송하는 데에 힘이 들어 작업자들이 많은 불편함을 감수하고 있는 실정이다.
However, since most of the equipment and vehicles are heavy in weight, they require a lot of labor to raise them on the workbench.

대한민국 공개특허 제10-1997-0020288호Korean Patent Publication No. 10-1997-0020288 대한민국 공개특허 제10-1998-0056758호Korean Patent Publication No. 10-1998-0056758

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 상부프레임이 상하 이동이 가능하게 구성됨으로써, 대상물을 작업대에 쉽게 올려 고정시킬 수 있고, 상부프레임의 하단에 이송을 위한 이송수단이 구비됨으로써, 작업시에는 상부에 배치되어 작업대가 이동되지 않도록 하고, 작업 완료 후 상부프레임의 하강시 이송 가능하도록 하여 작업성을 향상시키기 위한 것이다.
The object of the present invention is to solve the problems described above. The object of the present invention is to provide an image forming apparatus and a method thereof which are capable of vertically moving an upper frame, So as to prevent the work platform from being moved and to be transferred when the upper frame is lowered after completion of the work, thereby improving the workability.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 용접 작업대는, 하부프레임(100); 상기 하부프레임(100)의 상부에 배치되는 상부프레임(200); 상기 상부프레임(200)에 장착되며, 용접할 대상물을 고정시키기 위한 다수의 배치홀(310)이 형성된 작업판(300); 상기 하부프레임(100)과 상기 상부프레임(200) 사이에 장착되어 상기 상부프레임(200)을 상하 이동시키는 승강모듈(400); 상기 상부프레임(200)에 장착되며, 상기 상부프레임(200)이 일정 높이 이하로 하강되면 지면에 접하는 이송수단(500); 을 포함한다.To achieve the above object, a welding workbench according to the present invention includes a lower frame 100; An upper frame 200 disposed on the upper portion of the lower frame 100; A work plate 300 mounted on the upper frame 200 and having a plurality of placement holes 310 for fixing an object to be welded; An elevating module 400 installed between the lower frame 100 and the upper frame 200 to move the upper frame 200 up and down; A conveying unit 500 mounted on the upper frame 200 and contacting the ground when the upper frame 200 is lowered to a predetermined height or lower; .

상기 이송수단(500)은 회전바퀴(520)를 포함하여 이루어지되, 상기 회전바퀴(520)의 하단에서 상기 상부프레임(200)의 하단 사이의 간격은 상기 하부프레임(100)의 높이보다 크다.The distance between the lower end of the rotary wheel 520 and the lower end of the upper frame 200 is greater than the height of the lower frame 100.

상기 상부프레임(200)은 사각형의 테두리 형상으로 형성되되, 상기 상부프레임(200)의 이웃한 내측면 사이에는 대각선 방향으로 보강프레임(220)이 구비되고, 상기 보강프레임(220)에는 상기 이송수단(500)이 장착된다.The upper frame 200 is formed in a rectangular frame shape and a reinforcing frame 220 is provided diagonally between neighboring inner sides of the upper frame 200. The reinforcing frame 220 is provided with the conveying means 220, (500) is mounted.

상기 승강모듈(400)은, 각각 상기 하부프레임(100)과 상부프레임(200) 사이에 장착되며, 중심부가 서로 힌지결합된 제1지지대(400a)와 제2지지대(400b)를 포함하고, 좌우로 대칭되게 배치된 제1지지모듈(410), 제2지지모듈(420), 제3지지모듈(430) 및 제4지지모듈(440); 상기 제1지지모듈(410)과 제2지지모듈(420)을 연결하는 제1연결축(450); 상기 제3지지모듈(430)과 제4지지모듈(440)을 연결하는 제2연결축(460); 상기 제1연결축(450)과 상기 제2연결축(460) 사이에 장착되며, 신축운동에 의해 상기 제1연결축(450)과 상기 제2연결축(460) 사이의 간격을 조절하여 상기 상부프레임(200)의 승강 높이를 조절하는 구동기기(470); 를 포함한다.The lifting and lowering module 400 includes a first support part 400a and a second support part 400b which are mounted between the lower frame 100 and the upper frame 200 and have central parts hinged to each other, A first supporting module 410, a second supporting module 420, a third supporting module 430 and a fourth supporting module 440 disposed symmetrically to each other; A first connecting shaft 450 connecting the first supporting module 410 and the second supporting module 420; A second connecting shaft 460 connecting the third supporting module 430 and the fourth supporting module 440; The first connecting shaft 450 and the second connecting shaft 460 may be disposed between the first connecting shaft 450 and the second connecting shaft 460, A driving device 470 for adjusting an elevation height of the upper frame 200; .

상기 하부프레임(100)에는 가로 방향으로 제1안내홈(110)이 형성되고, 상기 상부프레임(200)에는 가로 방향으로 제2안내홈(210)이 형성되되, 상기 제1지지대(400a)의 하단은 상기 하부프레임(100)에 힌지결합되고, 상단에는 상기 제2안내홈(210)을 따라 이동 및 회전하는 제1회전롤러(400c)가 구비되며, 상기 제2지지대(400b)의 상단은 상기 상부프레임(200)에 힌지결합되고, 하단에는 상기 제1안내홈(110)을 따라 이동 및 회전하는 제2회전롤러(400d)가 구비된다.
A first guide groove 110 is formed in the lower frame 100 in the transverse direction and a second guide groove 210 is formed in the upper frame 200 in the transverse direction. The lower end of the second support plate 400 is hinged to the lower frame 100 and the upper end of the second support plate 400b is provided with a first rotation roller 400c that moves and rotates along the second guide groove 210, And a second rotating roller 400d hinged to the upper frame 200 and moving and rotating along the first guide groove 110 at the lower end.

이상에서 설명한 바와 같은 본 고안의 용접 작업대는 다음과 같은 효과가 있다.The welding workbench of the present invention as described above has the following effects.

상기 보강프레임(220)에 상기 이송수단(500)이 장착됨으로써, 상기 이송수단(500)이 지면에 접하도록 하강되었을 경우 상기 상부프레임(200)과 상기 작업판(300) 및 상기 작업판(300)에 설치된 용접 대상물들 등의 무게가 상기 이송수단(500)에 집중되더라도 그 하중을 충분히 버틸 수 있도록 내구성이 향상되는 효과가 발생 된다.When the conveying means 500 is lowered to be in contact with the ground by mounting the conveying means 500 on the reinforcing frame 220, the upper frame 200, the working plate 300 and the working plate 300 Even if the weight of the objects to be welded is concentrated on the conveying means 500, the durability is improved so that the load can be sufficiently restrained.

상기 제1지지대(400a)와 상기 제2지지대(400b)에 각각 상기 제1회전롤러(400c)와 상기 제2회전롤러(400d)가 장착됨으로써, 상기 제1지지대(400a)의 상단과 상기 제2지지대(400b)의 하단이 상기 제1안내홈(110)과 제2안내홈(210)을 따라서 이동될 때 상기 제1회전롤러(400c)와 상기 제2회전롤러(400d)가 회전하여 부드럽게 이동되게 하는 효과가 발생 된다.The first rotation roller 400c and the second rotation roller 400d are mounted on the first support 400a and the second support 400b so that the upper end of the first support 400a, When the lower end of the support base 400b is moved along the first guide groove 110 and the second guide groove 210, the first rotation roller 400c and the second rotation roller 400d rotate, An effect of causing the movement to occur is generated.

상부프레임(200)의 하강시 지면에 접하여 작동하는 상기 이송수단(500)이 구비됨으로써, 별도의 브레이크 장치가 없이 상기 상부프레임(200)의 상하 이동만으로 정지 및 작동되게 할 수 있으며, 이로 인해 상기 이송수단(500)의 구성을 간소화하여 제작비용을 줄일 수 있고, 사용을 편리하게 하는 효과가 발생 된다.
The upper frame 200 can be stopped and operated only by vertically moving the upper frame 200 without the need of a separate braking device by providing the transferring means 500 that operates in contact with the lower surface of the upper frame 200, The construction of the conveying means 500 can be simplified, and the manufacturing cost can be reduced.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 용접 작업대의 일방향 사시도,
도 2는 본 고안의 실시예에 따른 용접 작업대의 상부프레임의 타방향 사시도,
도 3은 본 고안의 실시예에 따른 용접 작업대의 단면 구조도,
도 4는 본 고안의 실시예에 따른 용접 작업대의 상부프레임이 하강된 상태의 단면 구조도,
도 5는 본 고안의 실시예에 따른 용접 작업대의 이송수단이 지면에 닿은 상태의 단면 구조도이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is a perspective view of a welding workbench according to an embodiment of the present invention,
Fig. 2 is a perspective view of the upper frame of the welding workbench in the other direction according to the embodiment of the present invention; Fig.
3 is a cross-sectional structural view of a welding workbench according to an embodiment of the present invention;
FIG. 4 is a cross-sectional view of a state where the upper frame of the welding workbench is lowered according to the embodiment of the present invention;
5 is a cross-sectional view of a state in which the conveying means of the welding workbench touches the ground according to the embodiment of the present invention.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 용접 작업대의 일방향 사시도, 도 2는 본 고안의 실시예에 따른 용접 작업대의 상부프레임의 타방향 사시도, 도 3은 본 고안의 실시예에 따른 용접 작업대의 단면 구조도, 도 4는 본 고안의 실시예에 따른 용접 작업대의 상부프레임이 하강된 상태의 단면 구조도, 도 5는 본 고안의 실시예에 따른 용접 작업대의 이송수단이 지면에 닿은 상태의 단면 구조도이다.FIG. 1 is a perspective view of a welding workbench according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of the upper frame of the welding workbench in the other direction according to an embodiment of the present invention, Fig. 4 is a cross-sectional view of a state in which the upper frame of the welding workbench is lowered according to the embodiment of the present invention; Fig. 5 is a cross-sectional view of the welding workbench in contact with the ground; to be.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 용접 작업대는 하부프레임(100), 상부프레임(200), 작업판(300), 승강모듈(400) 및 이송수단(500)으로 이루어진다.1 to 5, a welding work station according to an embodiment of the present invention includes a lower frame 100, an upper frame 200, a work plate 300, an elevation module 400, and a conveying unit 500, Lt; / RTI >

상기 하부프레임(100)은 대략 사각형의 테두리 형상으로 형성되며, 내측에는 가로 방향으로 길게 제1안내홈(110)이 형성된다.The lower frame 100 is formed in a substantially rectangular frame shape, and a first guide groove 110 is formed on the inner side in the horizontal direction.

상기 제1안내홈(110)은 상기 하부프레임(100)의 양측에 각각 형성되며, 서로 마주보는 방향으로 개방 형성된다.The first guide grooves 110 are formed on both sides of the lower frame 100 and are opened in directions opposite to each other.

이러한 상기 제1안내홈(110)에는 후술할 상기 승강모듈(400)의 제2회전롤러(400d)가 삽입 장착된다.In the first guide groove 110, a second rotating roller 400d of the lift module 400 to be described later is inserted and mounted.

상기 상부프레임(200)은 상기 하부프레임(100)과 동일하게 사각형의 테두리 형상으로 형성되며, 상기 하부프레임(100)의 상부에 배치된다.The upper frame 200 is formed in a rectangular frame shape like the lower frame 100 and disposed on the upper portion of the lower frame 100.

또한, 상기 상부프레임(200)의 내측에는 가로 방향으로 길게 제2안내홈(210)이 형성된다.A second guide groove 210 is formed on the inner side of the upper frame 200 in the transverse direction.

상기 제2안내홈(210)은 상기 상부프레임(200)의 양단에 각각 형성되며, 서로 마주보는 방향으로 개방 형성된다.The second guide grooves 210 are formed at both ends of the upper frame 200, and are opened in directions opposite to each other.

이러한 상기 제2안내홈(210)에는 후술할 상기 승강모듈(400)의 제1회전롤러(400c)가 삽입 장착된다.In the second guide groove 210, a first rotating roller 400c of the lift module 400 to be described later is inserted and mounted.

또한, 상기 상부프레임(200)의 이웃한 내측면 사이에는 보강프레임(220)이 각각 장착된다.A reinforcing frame 220 is mounted between adjacent inner side surfaces of the upper frame 200.

상기 보강프레임(220)은 단면이 대략 'ㄱ'자 형상으로 형성되며, 상기 상부프레임(200)에 용접되어 일체로 고정된다.The reinforcing frame 220 is formed in a substantially 'A' shape in cross section, and is welded to the upper frame 200 to be integrally fixed.

또한, 보강프레임(220)은 네 개로 이루어지며, 각각 상기 상부프레임(200)의 이웃한 내측면 사이에 각각 하나씩 장착된다.The reinforcing frame 220 is formed of four pieces, and each reinforcing frame 220 is mounted between adjacent inner side surfaces of the upper frame 200, respectively.

이러한 상기 보강프레임(220)의 하부에는 후술할 상기 이송수단(500)이 장착된다.The conveying means 500 to be described later is mounted on the lower portion of the reinforcing frame 220.

이와 같이 상기 보강프레임(220)에 상기 이송수단(500)이 장착됨으로써, 상기 이송수단(500)이 지면에 접하도록 하강되었을 경우 상기 상부프레임(200)과 상기 작업판(300) 및 상기 작업판(300)에 설치된 용접 대상물 등의 무게가 상기 이송수단(500)에 집중되더라도 그 하중을 충분히 버틸 수 있도록 내구성이 향상되는 효과가 발생 된다.When the conveying means 500 is mounted on the reinforcing frame 220 so that the conveying means 500 is lowered to be in contact with the paper surface, the upper frame 200, the work plate 300, Even if the weight of the object to be welded provided on the conveying means 300 is concentrated on the conveying means 500, the durability is improved so that the load can be sufficiently restrained.

한편, 상기 작업판(300)은 대략 사각형 형상으로 형성되며, 상면과 측면에는 다수개의 배치홀(310)이 형성된다.Meanwhile, the work plate 300 is formed in a substantially rectangular shape, and a plurality of placement holes 310 are formed on the upper surface and the side surface.

상기 배치홀(310)은 용접 대상물을 고정시키기 위한 구멍으로, 다양한 지그 등이 장착될 수 있다.The placement hole 310 is a hole for fixing the object to be welded, and various jigs and the like may be mounted.

이러한 상기 배치홀(310)은 다수개로 이루어져 일정한 간격으로 이격 배치된다.The placement holes 310 are spaced apart from one another by a predetermined distance.

한편, 상기 승강모듈(400)은 상기 하부프레임(100)과 상기 상부프레임(200) 사이에 장착되어 상기 상부프레임(200)을 상하 이동시킨다.The lifting and lowering module 400 is installed between the lower frame 100 and the upper frame 200 to move the upper frame 200 up and down.

구체적으로 상기 승강모듈(400)은 제1지지모듈(410), 제2지지모듈(420), 제3지지모듈(430), 제4지지모듈(440), 제1연결축(450), 제2연결축(460) 및 구동기기(470)로 이루어진다.Specifically, the lifting and lowering module 400 includes a first supporting module 410, a second supporting module 420, a third supporting module 430, a fourth supporting module 440, a first connecting shaft 450, Two connecting shafts 460 and a driving device 470.

상기 제1지지모듈(410), 제2지지모듈(420), 제3지지모듈(430) 및 제4지지모듈(440)은 각각 제1지지대(400a), 제2지지대(400b), 제1회전롤러(400c) 및 제2회전롤러(400d)로 이루어진다.The first supporting module 410, the second supporting module 420, the third supporting module 430 and the fourth supporting module 440 are connected to the first supporting part 400a, the second supporting part 400b, A rotating roller 400c and a second rotating roller 400d.

상기 제1지지대(400a)와 제2지지대(400b)는 중심부가 서로 힌지결합되며, 대략 'X'자와 같이 엇갈리게 배치된다.The first support 400a and the second support 400b are hinged to each other at a central portion thereof and are staggered like an approximately 'X' character.

또한, 상기 제1지지대(400a)는 하단이 상기 하부프레임(100)에 힌지결합되고, 상단에는 상기 제1회전롤러(400c)가 장착된다.The lower end of the first support frame 400a is hinged to the lower frame 100, and the first rotation roller 400c is mounted on the upper end of the first support frame 400a.

상기 제1회전롤러(400c)는 상기 제2안내홈(210)에 삽입되어 상기 제2안내홈(210)을 따라 이동하면서 회전된다.The first rotation roller 400c is inserted into the second guide groove 210 and is rotated while moving along the second guide groove 210.

또한, 상기 제2지지대(400b)는 상단이 상기 상부프레임(200)에 힌지결합되고, 하단에는 상기 제2회전롤러(400d)가 장착된다.In addition, the second support base 400b is hinged to the upper frame 200 at its upper end, and the second rotation roller 400d is mounted at its lower end.

상기 제2회전롤러(400d)는 상기 제1안내홈(110)에 삽입되어 상기 제1안내홈(110)을 따라 이동하면서 회전된다.The second rotating roller 400d is inserted into the first guide groove 110 and is rotated while moving along the first guide groove 110.

이와 같이 상기 제1지지대(400a)와 상기 제2지지대(400b)에 각각 상기 제1회전롤러(400c)와 상기 제2회전롤러(400d)가 장착됨으로써, 상기 제1지지대(400a)의 상단과 상기 제2지지대(400b)의 하단이 상기 제2안내홈(210)과 제1안내홈(110)을 따라서 이동될 때 상기 제1회전롤러(400c)와 상기 제2회전롤러(400d)가 회전하여 부드럽게 이동되게 하는 효과가 발생 된다.The first rotation roller 400c and the second rotation roller 400d are mounted on the first support 400a and the second support 400b so that the upper end of the first support 400a, When the lower end of the second support table 400b is moved along the second guide groove 210 and the first guide groove 110, the first rotation roller 400c and the second rotation roller 400d rotate So that an effect of smooth movement is generated.

여기에서 상기 제2지지모듈(420), 제3지지모듈(430) 및 제4지지모듈(440)은 상기 제1지지모듈(410)과 설치되는 위치가 다를 뿐 그 구성은 동일하다.Here, the second supporting module 420, the third supporting module 430, and the fourth supporting module 440 have the same configuration as those of the first supporting module 410 except that they are installed at different positions.

구체적으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제1지지모듈(410)과 상기 제2지지모듈(420)은 상기 하부프레임(100)과 상부프레임(200)의 우측에 전후 방향으로 이격 배치되고, 상기 제3지지모듈(430)과 상기 제4지지모듈(440)은 상기 하부프레임(100)과 상기 상부프레임(200)의 좌측에 전후 방향으로 이격 배치된다.1, the first supporting module 410 and the second supporting module 420 are spaced apart from each other in the front-rear direction on the right side of the lower frame 100 and the upper frame 200 The third supporting module 430 and the fourth supporting module 440 are disposed on the left side of the lower frame 100 and the upper frame 200 in the forward and backward directions.

또한, 상기 제1지지모듈(410)과 상기 제3지지모듈(430), 상기 제2지지모듈(420)과 상기 제4지지모듈(440)은 각각 길이 방향으로 대칭되게 배치된다.The first supporting module 410, the third supporting module 430, the second supporting module 420, and the fourth supporting module 440 are symmetrically arranged in the longitudinal direction.

이러한 상기 제1지지모듈(410)과 상기 제2지지모듈(420)은 상기 제1연결축(450)을 중심으로 회전 가능하게 장착된다.The first supporting module 410 and the second supporting module 420 are rotatably mounted around the first connecting shaft 450.

상기 제1연결축(450)은 폭 방향으로 길게 형성되며, 일단에는 상기 제1지지모듈(410)의 제1지지대(400a)와 제2지지대(400b)가 회전되게 장착되고, 타단에는 상기 제2지지모듈(420)의 제1지지대(400a)와 제2지지대(400b)가 회전되게 장착된다.The first supporting shaft 400 and the second supporting shaft 400b of the first supporting module 410 are rotatably mounted on one end of the first connecting shaft 450 and the second supporting shaft 400b is rotatably mounted on the other end of the first connecting shaft 450, The first support 400a and the second support 400b of the second support module 420 are mounted to rotate.

마찬가지로 상기 제2연결축(460)은 폭 방향으로 길게 형성되며, 상기 제3지지모듈(430)과 상기 제4지지모듈(440)이 각각 회전 가능하게 장착된다.Similarly, the second connection shaft 460 is elongated in the width direction, and the third supporting module 430 and the fourth supporting module 440 are rotatably mounted.

즉, 상기 제2연결축(460)의 일단에는 상기 제3지지모듈(430)의 제1지지대(400a)와 제2지지대(400b)가 회전 가능하게 장착되고, 타단에는 상기 제4지지모듈(440)의 제1지지대(400a)와 제2지지대(400b)가 회전 가능하게 장착된다.That is, the first supporting part 400a and the second supporting part 400b of the third supporting module 430 are rotatably mounted on one end of the second connecting shaft 460, and the fourth supporting module The first and second supports 400a and 400b are rotatably mounted.

이러한 상기 제1연결축(450)과 상기 제2연결축(460) 사이에는 상기 구동기기(470)가 장착된다.The driving device 470 is mounted between the first connection shaft 450 and the second connection shaft 460.

상기 구동기기(470)는 신축운동을 하는 장치로써, 상기 제1연결축(450)과 제2연결축(460) 사이의 간격을 조절하여 상기 상부프레임(200)의 승강 높이를 조절한다.The driving device 470 is a device for stretching and shaking and adjusts the height of the upper frame 200 by adjusting the distance between the first connecting shaft 450 and the second connecting shaft 460.

구체적으로 상기 구동기기(470)는 공압에 의해 작동하는 실린더 장치로써, 길이 방향으로 신축된다.Specifically, the driving device 470 is a cylinder device operated by pneumatic pressure, and is expanded and contracted in the longitudinal direction.

물론, 경우에 따라 상기 구동기기(470)는 유압 실리더나 전동모터 등 다양한 장치를 적용하여 사용될 수 있다.As a matter of course, the driving device 470 may be used by applying various devices such as a hydraulic cylinder or an electric motor.

이와 같이 상기 제1연결축(450)과 제2연결축(460) 사이에 상기 구동기기(470)가 장착됨으로써, 상기 구동기기의 신축운동을 상기 상부프레임(200)의 상하 운동으로 변경하여 효율적으로 작동되게 하는 효과가 발생 된다.As the driving device 470 is mounted between the first connecting shaft 450 and the second connecting shaft 460 as described above, the elongating and contracting motion of the driving device is changed to the up-down motion of the upper frame 200, And the like.

한편, 상기 이송수단(500)은 상기 하부프레임(100)에 장착되며, 상기 상부프레임(200)이 일정 높이 이하로 하강되면 지면에 접하여 상기 하부프레임(100)을 쉽게 이송되도록 한다.Meanwhile, when the upper frame 200 is lowered to a predetermined height or lower, the conveying unit 500 can be easily transferred to the lower side frame 100 in contact with the ground.

구체적으로 상기 이송수단(500)은 상기 보강프레임(220)의 하부에 장착되는 브라켓(510)과, 상기 브라켓(510)에 회전 가능하게 장착되는 회전바퀴(520)로 이루어진다.Specifically, the conveying unit 500 includes a bracket 510 mounted on a lower portion of the reinforcing frame 220, and a rotating wheel 520 rotatably mounted on the bracket 510.

여기에서 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 회전바퀴(520)의 하단에서 상기 상부프레임(200)의 하단 사이의 간격은 상기 하부프레임(100)의 높이보다 크게 형성된다.3, the gap between the lower end of the rotary wheel 520 and the lower end of the upper frame 200 is formed to be larger than the height of the lower frame 100. As shown in FIG.

따라서, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 상부프레임(200)이 하강하여 상기 하부프레임(100)에 접할 때 상기 회전바퀴(520)가 지면에 닿아 상기 하부프레임(100)을 쉽게 이송시킬 수 있게 된다.
5, when the upper frame 200 is lowered and contacts the lower frame 100, the rotary wheel 520 may contact the ground surface to easily transfer the lower frame 100 do.

위 구성을 이루어진 본 고안의 실시예에 따른 용접 작업대의 작동 과정을 구체적으로 설명한다.The operation of the welding workbench according to the embodiment of the present invention having the above configuration will be described in detail.

도 3에 도시된 바와 같이 상기 작업판(300)의 상승시킬 때에는, 상기 구동기기(470)를 길이 방향으로 인장시키고, 이로 인해 상기 제1지지대(400a)의 상단이 제2지지대(400b)의 상단 방향으로 이동하면서 회전되고, 상기 상부프레임(200)과 작업판(300)은 상승하게 된다.3, when the working plate 300 is lifted, the driving device 470 is pulled in the longitudinal direction, so that the upper end of the first supporting base 400a is pulled up to the upper side of the second supporting base 400b The upper frame 200 and the work plate 300 are moved upward.

여기에서 상기 제2지지모듈(420)과 제4지지모듈(440)과 상기 제1지지모듈(410) 및 제3지지모듈(430)과 동일하게 작동된다.Here, the second supporting module 420, the fourth supporting module 440, the first supporting module 410 and the third supporting module 430 are operated in the same manner.

반대로 상기 작업판(300)을 하강시킬 때에는, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 구동기기(470)를 길이 방향으로 신축시키고, 이로 인해 상기 제1지지대(400a)의 상단이 제2지지대(400b)의 상단의 반대 방향으로 이동하면서 회전되고, 상기 상부프레임(200)과 작업판(300)은 하강하게 된다.4, the driving device 470 is extended or contracted in the longitudinal direction, so that the upper end of the first supporting part 400a is extended to the second supporting part 400b , And the upper frame 200 and the work plate 300 are lowered.

한편, 용접 작업대는 일반적으로 상기 작업판(300) 위에 용접 대상물을 고정시킨 후 용접 작업을 하는 것으로, 오토바이나 스쿠터 등의 수리를 위해 용접 작업이 필요할 경우에도 사용된다.On the other hand, the welding workbench is generally used to fix a welding object on the work plate 300, and then to perform a welding work. When welding work is required for repairing a motorcycle or a scooter, the welding workbench is used.

그러나 이러한 이륜차 등은 무게가 나가기 때문에 상기 작업판(300) 위로 올리기 쉽지 않을뿐더러 이송 또한 많은 노동력을 필요로 하게 된다.However, since such a two-wheeled vehicle or the like is heavy, it is not easy to raise the work board 300, and also requires a large amount of labor.

본 고안의 용접 작업대는, 이러한 무게가 많이 나가는 이륜차 등의 용접 작업시에는, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 상부프레임(200)을 더욱 하강시켜, 상기 이송수단(500)이 상기 하부프레임(100)의 하부로 돌출되어 지면에 접하도록 한다. 5, when the welding work such as a two-wheeled vehicle or the like having such a large weight is carried out, the welding workbench of the present invention may further lower the upper frame 200, 100 and contact the ground.

이 상태에서는 상기 이송수단(500)에 의해 상기 작업판(300) 위에 고정된 대상물의 무게가 무겁더라도 작업자가 상기 하부프레임(100)을 밀어 쉽게 이동이 가능하므로, 많은 힘을 들이지 않고 대상물을 작업 위치로 쉽게 이동시킬 수 있다.In this state, even if the weight of the object fixed on the work plate 300 by the transfer means 500 is heavy, the worker can easily move the lower frame 100 by pushing it, It can be easily moved to the position.

대상물을 원하는 위치로 이동시킨 후에는 상기 상부프레임(200)을 다시 상승시킴으로써, 별도의 브레이크나 잠금 장치 없이도 상기 하부프레임(100)을 그 위치에서 이동되지 않게 고정 할 수 있다. After moving the object to a desired position, the upper frame 200 is lifted again so that the lower frame 100 can be fixed without being moved at that position without a separate brake or locking device.

이와 같이 본 고안의 용접 작업대는 상부프레임(200)의 하강시 지면에 접하여 작동하는 상기 이송수단(500)이 구비됨으로써, 상기 이송수단(500)의 구성을 간소화하여 제작비용을 줄일 수 있고, 사용을 편리하게 하는 효과가 발생 된다.
As described above, the welding workbench of the present invention includes the transfer means 500 that operates in contact with the lower surface of the upper frame 200, thereby simplifying the configuration of the transfer means 500, And the like.

본 고안은 이에 한정되지 않으며, 이하의 부속 청구 범위의 사상 및 영역을 이탈하지 않는 범위 내에서 당업자에 의해 여러 형태로 변형 실시될 수 있으며, 따라서 이와 같은 변형은 본 고안의 영역 내에 있는 것으로 해석해야 할 것이다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the appended claims. something to do.

100 : 하부프레임, 110 : 제1안내홈,
200 : 상부프레임, 210 : 제2안내홈,
300 : 작업판, 310 : 배치홀,
400 : 승강모듈, 400a : 제1지지대,
400b : 제2지지대, 400c : 제1회전롤러,
400d : 제2회전롤러, 410 : 제1지지모듈,
420 : 제2지지모듈, 430 : 제3지지모듈,
440 : 제4지지모듈, 450 : 제1연결축,
460 : 제2연결축, 470 : 구동기기,
500 : 이송수단, 510 : 브라켓,
520 : 회전바퀴.
100: lower frame, 110: first guide groove,
200: upper frame, 210: second guide groove,
300: work plate, 310: placement hole,
400: lift module, 400a: first support,
400b: second support base, 400c: first rotating roller,
400d: second rotating roller, 410: first supporting module,
420: second supporting module, 430: third supporting module,
440: fourth supporting module, 450: first connecting shaft,
460: second connecting shaft, 470: driving device,
500: conveying means, 510: bracket,
520: Rotating wheel.

Claims (5)

하부프레임(100);
상기 하부프레임(100)의 상부에 배치되는 상부프레임(200);
상기 상부프레임(200)에 장착되며, 용접할 대상물들을 고정시키기 위한 다수의 배치홀(310)이 형성된 작업판(300);
상기 하부프레임(100)과 상기 상부프레임(200) 사이에 장착되어 상기 상부프레임(200)을 상하 이동시키는 승강모듈(400);
상기 상부프레임(200)에 장착되며, 상기 상부프레임(200)이 일정 높이 이하로 하강되면 지면에 접하는 이송수단(500); 을 포함하고,
상기 승강모듈(400)은,
각각 상기 하부프레임(100)과 상부프레임(200) 사이에 장착되며, 중심부가 서로 힌지결합된 제1지지대(400a)와 제2지지대(400b)를 포함하고, 좌우로 대칭되게 배치된 제1지지모듈(410), 제2지지모듈(420), 제3지지모듈(430) 및 제4지지모듈(440);
상기 제1지지모듈(410)과 제2지지모듈(420)을 연결하는 제1연결축(450);
상기 제3지지모듈(430)과 제4지지모듈(440)을 연결하는 제2연결축(460);
상기 제1연결축(450)과 상기 제2연결축(460) 사이에 장착되며, 신축운동에 의해 상기 제1연결축(450)과 상기 제2연결축(460) 사이의 간격을 조절하여 상기 상부프레임(200)의 승강 높이를 조절하는 구동기기(470); 를 포함하고,
상기 이송수단(500)은 회전바퀴(520)를 포함하여 이루어지되,
상기 회전바퀴(520)의 하단에서 상기 상부프레임(200)의 하단 사이의 간격은 상기 하부프레임(100)의 높이보다 큰 것을 특징으로 하는 용접 작업대.
A lower frame 100;
An upper frame 200 disposed on the upper portion of the lower frame 100;
A work plate 300 mounted on the upper frame 200 and having a plurality of placement holes 310 for fixing objects to be welded;
An elevating module 400 installed between the lower frame 100 and the upper frame 200 to move the upper frame 200 up and down;
A conveying unit 500 mounted on the upper frame 200 and contacting the ground when the upper frame 200 is lowered to a predetermined height or lower; / RTI >
The elevating module 400 includes:
A first support 400a and a second support 400b mounted between the lower frame 100 and the upper frame 200 and each having a central portion hinged to each other, Module 410, a second support module 420, a third support module 430 and a fourth support module 440;
A first connecting shaft 450 connecting the first supporting module 410 and the second supporting module 420;
A second connecting shaft 460 connecting the third supporting module 430 and the fourth supporting module 440;
The first connecting shaft 450 and the second connecting shaft 460 may be disposed between the first connecting shaft 450 and the second connecting shaft 460, A driving device 470 for adjusting an elevation height of the upper frame 200; Lt; / RTI >
The conveying means 500 includes a rotating wheel 520,
Wherein a distance between a lower end of the rotary wheel (520) and a lower end of the upper frame (200) is greater than a height of the lower frame (100).
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 상부프레임(200)은 사각형의 테두리 형상으로 형성되되,
상기 상부프레임(200)의 이웃한 내측면 사이에는 대각선 방향으로 보강프레임(220)이 구비되고, 상기 보강프레임(220)에는 상기 이송수단(500)이 장착되는 것을 특징으로 하는 용접 작업대.
The method according to claim 1,
The upper frame 200 is formed in a rectangular frame shape,
Wherein a reinforcing frame (220) is provided diagonally between neighboring inner sides of the upper frame (200), and the conveying means (500) is mounted on the reinforcing frame (220).
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 하부프레임(100)에는 가로 방향으로 제1안내홈(110)이 형성되고,
상기 상부프레임(200)에는 가로 방향으로 제2안내홈(210)이 형성되되,
상기 제1지지대(400a)의 하단은 상기 하부프레임(100)에 힌지결합되고, 상단에는 상기 제2안내홈(210)을 따라 이동 및 회전하는 제1회전롤러(400c)가 구비되며,
상기 제2지지대(400b)의 상단은 상기 상부프레임(200)에 힌지결합되고, 하단에는 상기 제1안내홈(110)을 따라 이동 및 회전하는 제2회전롤러(400d)가 구비되는 것을 특징으로 하는 용접 작업대.
The method according to claim 1,
In the lower frame 100, a first guide groove 110 is formed in the lateral direction,
In the upper frame 200, a second guide groove 210 is formed in the lateral direction,
The lower end of the first support table 400a is hinged to the lower frame 100 and the upper end of the first rotation roller 400c is moved and rotated along the second guide groove 210,
The upper end of the second support base 400b is hinged to the upper frame 200 and the lower end of the second support base 400b is provided with a second rotation roller 400d which moves and rotates along the first guide groove 110 Welding workbench.
KR2020140001569U 2014-02-28 2014-02-28 Worktable for welding KR200472997Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020140001569U KR200472997Y1 (en) 2014-02-28 2014-02-28 Worktable for welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020140001569U KR200472997Y1 (en) 2014-02-28 2014-02-28 Worktable for welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200472997Y1 true KR200472997Y1 (en) 2014-06-10

Family

ID=51485845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020140001569U KR200472997Y1 (en) 2014-02-28 2014-02-28 Worktable for welding

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200472997Y1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007073734A1 (en) * 2005-12-28 2007-07-05 J.O. Madsen Aps A job centre and uses thereof
KR20110088893A (en) * 2010-01-29 2011-08-04 최요한 Work table

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007073734A1 (en) * 2005-12-28 2007-07-05 J.O. Madsen Aps A job centre and uses thereof
KR20110088893A (en) * 2010-01-29 2011-08-04 최요한 Work table

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4367666B2 (en) Screw tightening device
KR101749982B1 (en) Apparatus for installation and removal of mission equipment for aircraft
KR101220105B1 (en) Apparatus for transferring parts of vehicle
CN102744548A (en) Automatic repair welding flexible positioner of manual-operation pallet truck
WO2009151100A1 (en) Tack welding fixture, tack welding equipment, and welding equipment for bridge girder structure
JP5809944B2 (en) Legal work vehicle
KR100972139B1 (en) Panel bending apparatus
KR101484451B1 (en) Multiple spindle bending machine for steel pipes bending
KR200472997Y1 (en) Worktable for welding
CN204449688U (en) For welding the welder of cargo floor
US20020150453A1 (en) Jig assembly
JP5836926B2 (en) Auto body assembly equipment
CN210280439U (en) Heavy plate stamping sheet material gravity centering table
JP5698474B2 (en) Installation method of overhead crane
KR20130000755U (en) Handling apparatus for attatching heavy material to curved surface using universial joint
IT201900014460A1 (en) MACHINE FOR CUTTING SLABS, PARTICULARLY IN MARBLE, GRANITE, GLASS AND COMPOSITE MATERIALS
KR20120040991A (en) Pin press apparatus
KR101262282B1 (en) workpiece transfer device for press
KR101613646B1 (en) Apparatus for Coupling Sleeve of Roll
JP2010155690A (en) Direction changing device
KR101840218B1 (en) Manufacturing apparatus and method for industrial frame cover
JP2020093896A (en) Transportation device and transportation method
CN104588957B (en) Packaged type flexible welding displacement workbench
CN103949840A (en) Frame turning device
KR20130000754U (en) Handling apparatus for attatching heavy material to curved surface using handle speed reducer

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
X70R Decision of rejection after re-examination
AMND Amendment
GRNO Decision to grant (after opposition)
REGI Registration of establishment
LAPS Lapse due to unpaid annual fee