KR200472871Y1 - Battery Pack Comprising Connection Member Available for Identification of Product - Google Patents

Battery Pack Comprising Connection Member Available for Identification of Product Download PDF

Info

Publication number
KR200472871Y1
KR200472871Y1 KR2020110011449U KR20110011449U KR200472871Y1 KR 200472871 Y1 KR200472871 Y1 KR 200472871Y1 KR 2020110011449 U KR2020110011449 U KR 2020110011449U KR 20110011449 U KR20110011449 U KR 20110011449U KR 200472871 Y1 KR200472871 Y1 KR 200472871Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
battery
battery pack
connecting member
battery cell
slit
Prior art date
Application number
KR2020110011449U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130003980U (en
Inventor
홍대지
이규성
김성대
최일훈
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to KR2020110011449U priority Critical patent/KR200472871Y1/en
Publication of KR20130003980U publication Critical patent/KR20130003980U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200472871Y1 publication Critical patent/KR200472871Y1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543Terminals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00Batteries for particular applications
    • H01M2220/30Batteries in portable systems, e.g. mobile phone, laptop
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

본 고안은 하나 또는 둘 이상의 전지셀들을 포함하는 전지팩으로서, 전지셀 전극단자들 사이 또는 전지셀과 전지팩의 외부 입출력 단자와의 전기적 연결을 위한 금속 소재의 접속부재를 포함하고 있고, 상기 접속부재에는 전지셀의 발화 또는 폭발시 전지팩 제조사의 정보를 제공할 수 있는 식별정보가 관통홈 또는 외주면의 만입형 구조로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지팩을 제공한다. The present invention relates to a battery pack including one or two or more battery cells, which includes a metallic connection member for electrically connecting between battery cell electrode terminals or between a battery cell and an external input / output terminal of a battery pack, Wherein the identification information capable of providing information on the battery pack manufacturer when the battery cell is ignited or exploded is formed in a recessed groove or an indentation structure on the outer circumferential surface.

Description

제품 식별에 유용한 접속부재를 포함하는 전지팩 {Battery Pack Comprising Connection Member Available for Identification of Product}[0001] The present invention relates to a battery pack including a connection member usable for product identification,

본 고안은 제품 식별에 유용한 접속부재를 포함하는 전지팩에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 하나 또는 둘 이상의 전지셀들을 포함하는 전지팩으로서, 전지셀 전극단자들 사이 또는 전지셀과 전지팩의 외부 입출력 단자와의 전기적 연결을 위한 금속 소재의 접속부재를 포함하고 있고, 상기 접속부재에는 전지셀의 발화 내지 폭발시 전지팩 제조사의 정보를 제공할 수 있는 식별정보가 관통홈 또는 외주면의 만입형 구조로 형성되어 있는 전지팩에 관한 것이다.The present invention relates to a battery pack including a connecting member useful for product identification, and more particularly, to a battery pack including one or two or more battery cells, And a connection member made of a metal material for electrical connection with the input / output terminal, wherein the identification information capable of providing the information of the battery pack manufacturer during ignition or explosion of the battery cell is formed in a through- And a battery pack.

모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차전지의 수요가 급격히 증가하고 있다.As technology development and demand for mobile devices increase, the demand for secondary batteries as energy sources is rapidly increasing.

이차전지는 그것이 사용되는 외부기기의 종류에 따라, 단일 전지의 형태로 사용되기도 하고, 또는 다수의 단위전지들을 전기적으로 연결한 전지팩의 형태로 사용되기도 한다. 예를 들어, 휴대폰과 같은 소형 디바이스는 전지 1개의 출력과 용량으로 소정의 시간 동안 작동이 가능한 반면에, 노트북 컴퓨터, 휴대용 DVD(portable DVD), 소형 PC, 전기자동차, 하이브리드 전기자동차 등과 같은 중형 또는 대형 디바이스는 출력 및 용량의 문제로 전지팩의 사용이 요구된다.The secondary battery may be used in the form of a single battery, or in the form of a battery pack in which a plurality of unit cells are electrically connected, depending on the type of external equipment in which the secondary battery is used. For example, a small device such as a cellular phone can operate for a predetermined time with a single battery output and capacity, while a medium or large battery such as a laptop computer, a portable DVD, a mini PC, an electric vehicle, Large devices require the use of battery packs due to power and capacity issues.

대표적으로, 전지의 형상 면에서는 얇은 두께로 휴대폰 등과 같은 제품들에 적용될 수 있는 각형 이차전지와 파우치형 이차전지에 대한 수요가 높고, 재료 면에서는 높은 에너지 밀도, 방전 전압, 출력 안정성의 리튬이온 전지, 리튬이온 폴리머 전지 등과 같은 리튬 이차전지에 대한 수요가 높지만, 리튬 이차전지는 안전성이 낮다는 단점을 가지고 있다. 예를 들어, 전지가 대략 4.5V 이상으로 과충전 되는 경우에는 양극 활물질의 분해반응이 일어나고, 음극에서 리튬 금속의 수지상(dendrite) 성장과, 전해액의 분해반응 등이 발생한다. 이러한 과정에서 열이 수반되어 상기와 같은 분해반응과 다수의 부반응이 급속히 진행되며, 급기야는 전지의 발화 및 폭발이 발생 된다.Typically, there is a high demand for a prismatic secondary battery and a pouch-type secondary battery that can be applied to products such as mobile phones with a thin thickness in terms of the shape of the battery. In view of the material, a lithium ion battery having high energy density, discharge voltage, , Lithium ion polymer batteries, and the like. However, lithium secondary batteries have a disadvantage of low safety. For example, when the battery is overcharged to about 4.5 V or more, a decomposition reaction of the cathode active material occurs, and dendrite growth of lithium metal and decomposition reaction of the electrolyte occur at the cathode. In this process, heat is accompanied and the decomposition reaction and a large number of side reactions proceed rapidly, and ignition and explosion of the battery occur at the supply air.

도 1에는 종래의 대표적인 파우치형 이차전지의 일반적인 구조가 분해 사시도로서 모식적으로 도시되어 있다.FIG. 1 schematically shows a general structure of a typical conventional pouch-type secondary battery as an exploded perspective view.

도 1을 참조하면, 파우치형 이차전지(10)는, 전극조립체(30), 전극조립체(30)로부터 연장되어 있는 전극탭들(40, 50), 전극탭들(40, 50)에 용접되어 있는 전극리드(60, 70), 및 전극조립체(30)를 수용하는 전지케이스(20)를 포함하는 것으로 구성되어 있다. 전극조립체(30)는 분리막이 개재된 상태에서 양극과 음극이 순차적으로 적층되어 있는 발전소자로서, 상기 양극과 음극으로부터 연장되어 있는 전극탭들(40, 50)에, 예를 들어 용접에 의해 전극리드(60, 70)가 각각 전기적으로 연결되어 있으며, 그러한 전극리드(60, 70)의 단부 일부가 외부로 노출된 상태로 전지케이스(20)에 내장된다. 또한, 전극리드(60, 70)의 상하면 일부에는 전지케이스(20)와의 밀봉도를 높이고 동시에 전기적 절연상태를 확보하기 위하여 절연필름(80)이 부착되어 있다. 전지케이스(20)는 알루미늄 라미네이트 시트로 이루어져 있고, 전극조립체(30)를 수용할 수 있는 공간을 제공하며, 전체적으로 파우치 형상을 가지고 있다.1, the pouch type secondary battery 10 is welded to the electrode tabs 40 and 50 extending from the electrode assembly 30, the electrode tabs 40 and 50, and the electrode tabs 40 and 50 And a battery case 20 that accommodates the electrode assembly 30 and the electrode leads 60 and 70. [ The electrode assembly 30 is a power generation element in which an anode and a cathode are sequentially stacked with a separation membrane interposed therebetween. The electrode tabs 40 and 50 extend from the anode and the cathode, The leads 60 and 70 are electrically connected to each other and a part of the ends of the electrode leads 60 and 70 are embedded in the battery case 20 in a state in which they are exposed to the outside. An insulating film 80 is attached to the upper and lower surfaces of the electrode leads 60 and 70 in order to increase the degree of sealing with the battery case 20 and at the same time to ensure an electrically insulated state. The battery case 20 is made of an aluminum laminate sheet, provides a space for accommodating the electrode assembly 30, and has a pouch shape as a whole.

이차전지(10)는 전지케이스(20)의 수납부에 전극조립체(30)를 장착한 상태에서 전지케이스(20) 외주면의 접촉부위를 상호 열융착시켜 제조한다. 이러한 열융착을 수행한 후, 최종적으로 전지케이스(20)의 상면에 대하여 제품 정보 등의 표시를 위한 마킹(marking) 공정을 수행한다.The secondary battery 10 is manufactured by thermally fusing the contact portions of the outer circumferential surface of the battery case 20 with the electrode assembly 30 mounted on the receiving portion of the battery case 20. After the heat fusion is performed, a marking process for displaying the product information or the like is finally performed on the upper surface of the battery case 20.

상기 마킹 공정은 전지의 제조사 등을 구별하고, 전지의 관리나 구분을 용이하게 하기 위한 것이다. 그러나, 전지의 발화 또는 폭발이 발생하는 경우, 제품 정보가 전지케이스 표면에 잉크 마킹 방식, 스크린 인쇄방식, 또는 잉크젯 방식으로 표시되어 있으면, 전지케이스의 변형으로 인해 제품정보를 표시한 잉크가 용융 및 증발되어 소실되는 문제점이 있다.The marking process is for distinguishing the manufacturer of the battery and facilitating the management and the division of the battery. However, when the ignition or explosion of the battery occurs, if the product information is displayed on the surface of the battery case by the ink marking method, the screen printing method, or the ink jet method, There is a problem that it evaporates and disappears.

또한, 전해액의 누액이 발생하거나 외부의 유기 용매에 노출되는 경우, 전지케이스가 부식되고, 제품 정보를 나타내는 잉크가 유기 용매와 접촉하게 되면 희석되거나 휘발되는 문제점이 있다.Further, when leakage of the electrolyte occurs or exposure to an external organic solvent, the battery case is corroded, and when the ink representing the product information comes into contact with the organic solvent, the battery case is diluted or volatilized.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 전극조립체의 최외각 전극 또는 최외각 양면에 부가되어 있는 안전부재의 금속시트 상에 레이저 마킹법 또는 식각법을 이용하여 전지셀의 제품 정보를 음각으로 각인하는 기술이 제시된 바 있다.In order to solve such a problem, there is proposed a technique of engraving product information of a battery cell on a metal sheet of an outermost electrode of the electrode assembly or a safety member attached to both sides of the outermost surface of the electrode assembly using a laser marking method or an etching method There is a bar.

그러나, 상기와 같이 안전부재의 금속시트 상에 음각 형상으로 각인하는 기술은, 전지가 발화 또는 폭발되는 경우, 안전부재의 금속시트는 두께가 얇기 때문에 용융되어 제조사 정보를 나타내는 제품정보가 사라지는 단점이 있다.However, when the battery is ignited or exploded, the metal sheet of the safety member is melted because the thickness of the metal sheet is thin, and the product information indicating the manufacturer information disappears as described above have.

따라서, 전극조립체가 장착/내장되어 있는 전지셀에서 발열 및 발화가 발생하는 경우, 전지셀의 제조사 정보를 식별 내지 추적함과 동시에, 우수한 내구성을 제공할 수 있는 기술에 대한 필요성이 매우 높은 실정이다.Accordingly, there is a great need for a technique capable of identifying and / or tracking the manufacturer information of the battery cell and providing excellent durability when the battery cell in which the electrode assembly is mounted / built generates heat and ignition .

본 고안은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art and the technical problems requested from the past.

본 출원의 고안자들은 다양한 실험과 심도 있는 연구를 거듭한 끝에,The inventors of the present application have repeatedly carried out various experiments and in-depth studies,

전지팩 제조사의 정보를 제공할 수 있는 식별정보를 금속 소재의 접속부재에 관통홈 또는 외주면의 만입형 구조로 형성하는 경우, 전지의 발화 또는 폭발로 인해 발생한 화염 및 열과 전해액의 누액 등에 의해 접속부재가 손상되는 경우에도, 제조사 정보가 식별 가능한 상태로 남아 있음을 확인하였다.When the identification information capable of providing the information of the battery pack manufacturer is formed in the through-hole or the outer circumferential surface of the metal connecting member, flame and heat generated by ignition or explosion of the battery, leakage of the electrolyte, It is confirmed that the manufacturer information remains identifiable.

따라서, 본 고안의 목적은 전지셀의 발화 또는 폭발시 전지팩 제조사의 정보를 제공할 수 있도록 식별정보가 접속부재에 소정의 구조로 형성되어 있는 전지팩을 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a battery pack in which identification information is formed in a connecting member in a predetermined structure so as to provide information of the battery pack manufacturer when the battery cell is ignited or exploded.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 전지팩은 하나 또는 둘 이상의 전지셀들을 포함하는 전지팩으로서, 전지셀 전극단자들 사이 또는 전지셀과 전지팩의 외부 입출력 단자와의 전기적 연결을 위한 금속 소재의 접속부재를 포함하고 있고, 상기 접속부재에는 전지셀의 발화 또는 폭발시 전지팩 제조사의 정보를 제공할 수 있는 식별정보가 관통홈 또는 외주면의 만입형 구조로 구성되어 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a battery pack comprising one or more battery cells, the battery pack comprising a metal material for electrically connecting between battery cell electrode terminals or between a battery cell and an external input / The identification information capable of providing information on the battery pack manufacturer when the battery cell is ignited or exploded is formed in a recessed groove or a recessed structure on the outer circumferential surface.

따라서, 본 고안에 따른 전지팩은 금속 소재의 접속부재에 전지팩 제조사의 정보를 제공할 수 있는 식별정보가 관통홈 또는 외주면의 만입형 구조로 형성되어 있어서, 전지셀이 발화 또는 폭발되는 경우에도 식별정보가 사라지지 않아 제조사 정보를 용이하게 추적할 수 있다.Therefore, in the battery pack according to the present invention, the identification information capable of providing the information of the battery pack manufacturer to the connecting member of the metal material is formed in the through-hole or the indentation of the outer circumferential surface, so that even when the battery cell is ignited or exploded The identification information does not disappear, so that the manufacturer information can be easily tracked.

하나의 바람직한 예에서, 상기 전지셀은 양극/분리막/음극 적층 구조의 전극조립체가 금속 캔 또는 금속층과 수지층을 포함하는 라미네이트 시트의 전지케이스에 장착하고 있는 구조로 이루어질 수 있다.In one preferred embodiment, the battery cell may have a structure in which the electrode assembly of the positive electrode / separator / negative electrode laminated structure is attached to a battery case of a laminate sheet including a metal can or a metal layer and a resin layer.

또 다른 바람직한 예에서, 상기 전지셀은 전극조립체가 원통형 금속 캔에 내장되어 있는 원통형 전지셀일 수 있다.In another preferred embodiment, the battery cell may be a cylindrical battery cell in which the electrode assembly is embedded in a cylindrical metal can.

또한, 본 고안에 따른 전지셀은 바람직하게는 높은 에너지 밀도, 방전 전압, 및 출력 안전성의 리튬염 함유 비수 전해액을 사용하는 리튬 이차전지일 수 있다. 본 고안에 따른 리튬 이차전지의 기타 구성 요소들에 대해 이하에서 간략히 설명한다.Further, the battery cell according to the present invention may preferably be a lithium secondary battery using a nonaqueous electrolyte solution containing a lithium salt with high energy density, discharge voltage, and output safety. Other components of the lithium secondary battery according to the present invention will be briefly described below.

일반적으로 리튬 이차전지는 양극, 음극, 분리막, 리튬염 함유 비수 전해액 등으로 구성되어 있다.Generally, a lithium secondary battery is composed of a positive electrode, a negative electrode, a separator, a non-aqueous electrolyte containing a lithium salt, and the like.

양극은, 예를 들어, 양극 집전체 상에 양극 활물질, 도전재 및 바인더의 혼합물을 도포한 후 건조하여 제조되며, 필요에 따라서는, 충진제를 더 첨가하기도 한다. 음극은 또한 음극 집전체 상에 음극 재료를 도포, 건조하여 제작되며, 필요에 따라, 앞서 설명한 바와 같은 성분들이 더 포함될 수도 있다.The positive electrode is prepared, for example, by applying a mixture of a positive electrode active material, a conductive material and a binder on a positive electrode current collector, followed by drying, and if necessary, a filler is further added. The negative electrode is also manufactured by applying and drying the negative electrode material on the negative electrode collector, and if necessary, may further include the above-described components.

상기 분리막은 음극과 양극 사이에 개재되며, 높은 이온 투과도와 기계적 강도를 가지는 절연성의 얇은 박막이 사용된다.The separation membrane is interposed between the cathode and the anode, and an insulating thin film having high ion permeability and mechanical strength is used.

상기 리튬염 함유 비수계 전해액은, 비수 전해액과 리튬염으로 이루어져 있으며, 비수 전해액으로는 액상 비수 전해액, 고체 전해질, 무기 고체 전해질 등이 사용된다.The lithium salt-containing nonaqueous electrolyte solution is composed of a nonaqueous electrolyte solution and a lithium salt. As the nonaqueous electrolyte solution, a liquid nonaqueous electrolyte solution, a solid electrolyte, and an inorganic solid electrolyte are used.

상기 집전체, 전극 활물질, 도전재, 바인더, 충진제, 분리막, 전해액, 리튬염 등은 당업계에 공지되어 있으므로, 그에 대한 자세한 설명은 본 명세서에서 생략한다.The collector, the electrode active material, the conductive material, the binder, the filler, the separator, the electrolyte, and the lithium salt are well known in the art, and a detailed description thereof will be omitted herein.

상기 리튬 이차전지는 당업계에 공지되어 있는 통상적인 방법에 의해 제조될 수 있다. 즉, 양극과 음극 사이에 다공성 분리막을 삽입하고 전해액을 주입하여 제조할 수 있다.The lithium secondary battery can be manufactured by a conventional method known in the art. That is, a porous separator may be inserted between the anode and the cathode, and an electrolyte may be injected into the separator.

이러한 리튬 이차전지와 같은 전지셀을 하나 또는 둘 이상 포함하는 전지팩에는, 일반적으로 전지셀 전극단자들 사이의 전기적 연결이나 또는 전지셀과 전지팩의 외부 입출력 단자와의 전기적 연결에 금속 소재의 접속부재가 사용되고 있다.In a battery pack including one or more battery cells such as the lithium secondary battery, generally, a metal material is connected to the battery cell electrode terminals by electrical connection or electrical connection between the battery cell and the external input / Member is being used.

따라서, 본 발명에서의 상기 접속부재는, 예를 들어, 전지셀들을 병렬 또는 직렬 연결하는데 사용되는 접속부재일 수 있다.Therefore, the connecting member in the present invention can be, for example, a connecting member used for connecting the battery cells in parallel or in series.

하나의 바람직한 예에서, 상기 접속부재는 하나 이상의 용접용 슬릿을 포함하는 금속판재로 이루어질 수 있다.In one preferred example, the connecting member may be made of a metal plate including one or more welding slits.

용접용 슬릿은, 일반적으로 저항 용접(스팟 용접)에 사용되는 접속부재로서의 금속판재에서, 저항 증가에 의한 용접 강도의 강화를 위해 금속판재 중앙에 천공되는 좁고 긴 홈을 의미한다.The welding slit generally refers to a narrow and long groove that is drilled in the center of a metal plate in order to strengthen the welding strength by increasing resistance in a metal plate as a connecting member used for resistance welding (spot welding).

따라서, 본 발명에 따르면, 예를 들어, 이러한 슬릿이 소정의 형태로 연장된 구조에 의해 종래의 금속판재와 차별화함으로써, 제품 식별정보를 표현할 수 있다.Therefore, according to the present invention, the product identification information can be expressed, for example, by differentiating the slit from the conventional metal plate by the structure in which the slit extends in a predetermined shape.

하나의 바람직한 예에서, 상기 슬릿의 일측 단부에는 슬릿에 연통되는 관통홈이 천공되어 있고, 상기 슬릿과 관통홈의 조합은 L자 형상을 이루는 구조일 수 있다. 이러한 L자 형상은, 예를 들어, LG화학과 같이 제조사의 명칭을 대표하는 알파벳을 표현한 것으로 인식될 수 있다.In one preferred embodiment, the one end of the slit is formed with a through-hole communicating with the slit, and the combination of the slit and the through-hole may have an L-shaped configuration. Such an L shape can be recognized as representing an alphabet representing the name of the manufacturer, such as, for example, LG Chem.

L자 형상을 형성하는 연통 관통홈의 크기는 특별히 제한되는 것은 아니지만, 크기가 지나치게 작으면 식별이 어려울 수 있고, 이와는 반대로 지나치게 크면 접속부재의 용접 강도를 저하시키는 문제점이 있으므로, 이를 고려하여 접속부재의 폭을 기준으로 1/20 내지 1/10 크기를 가지는 것이 바람직할 수 있다.The size of the communication through grooves forming the L-shape is not particularly limited. However, if the size is too small, identification may be difficult. On the contrary, if the size is excessively large, the welding strength of the connecting member is lowered. It may be preferable to have a size of 1/20 to 1/10 based on the width of the substrate.

바람직하게는, 상기 슬릿에 대응하는 위치에서 접속부재의 외주면에는 만입부가 추가로 형성할 수 있다.Preferably, a depressed portion may be additionally formed on the outer circumferential surface of the connecting member at a position corresponding to the slit.

따라서, L자 형상의 관통홈과 외주면의 만입부의 조합은, 예를 들어, LG화학의 로고를 직접적인 표현으로 인식될 수 있다.Therefore, the combination of the L-shaped through groove and the indentation of the outer circumferential surface can be recognized, for example, as a direct representation of the logo of LG Chem.

경우에 따라서는, 상기 슬릿에 이격된 상태로 하나 이상의 L자 형상의 관통홈이 접속부재에 천공되어 있는 구조일 수 있다.In some cases, at least one L-shaped through-hole may be formed in the connecting member so as to be spaced apart from the slit.

한편, 상기 접속부재의 일측에는 외부 회로와 연결하기 위한 회로 연결용 단자부가 위치하는 측면 연장부가 추가로 형성되어 있을 수 있다.Meanwhile, a side extension may be additionally formed on one side of the connection member, where a circuit connection terminal for connection with an external circuit is located.

구체적으로, 상기 측면연장부가 형성됨으로써, 전지팩과 외부 회로의 안정적인 전기적 연결을 도와준다.Specifically, the side extension portion is formed, thereby assuring a stable electrical connection between the battery pack and the external circuit.

상기 접속부재는 전기 전도성 및 탄성력을 가지는 소재라면 특별히 제한되지 않으나, 가공의 용이성 등을 고려할 때 니켈, 황동, 알루미늄, 구리 및 이들의 선택적인 합금 및 외면에 니켈이 피복된 철로 이루어지는 군에서 선택되는 하나의 소재가 바람직하다.The connecting member is not particularly limited as long as it is a material having electric conductivity and elasticity, but it is selected from the group consisting of nickel, brass, aluminum, copper and alloys thereof and nickel coated on the outer surface thereof in consideration of easiness of processing One material is preferred.

구체적으로, 접속부재의 상기 소재는 1200 ~ 1300℃의 높은 융점을 가지고 있다. 이로 인해 발화 또는 폭발시에도 거의 용융되지 않고, 우수한 내구성을 가지고 있으므로, 제조사의 정보를 용이하게 식별할 수 있도록 도와줄 수 있다.Specifically, the material of the connecting member has a high melting point of 1200 to 1300 占 폚. Therefore, it is hardly melted at the time of ignition or explosion, and has excellent durability, so that information of the manufacturer can be easily identified.

본 고안은 또한 상기와 같이 제품식별을 가능하게 하는 접속부재를 제공한다. 구체적으로, 상기 접속부재는 전지셀 전극단자들 사이 또는 전지셀과 전지팩의 외부 입출력 단자 사이의 전기적 연결을 위한 금속 소재의 접속부재로서, 전지셀의 발화 또는 폭발시 전지팩 제조사의 정보를 제공할 수 있는 식별정보가 관통홈 또는 외주면의 만입형 구조로 형성되어 있는 구조로 이루어져 있다.The present invention also provides a connecting member enabling product identification as described above. Specifically, the connection member is a metallic material connection member for electrically connecting between the battery cell electrode terminals or between the battery cell and the external input / output terminal of the battery pack, and provides information of the battery pack manufacturer when the battery cell is ignited or exploded. And the identification information that can be formed is a recessed groove or a recessed structure on the outer circumferential surface.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 전지팩은, 전지팩 제조사의 정보를 제공할 수 있는 식별정보가 금속 소재의 접속부재에 관통홈 또는 외주면의 만입형 구조로 형성되어 있으므로, 전지의 발화 또는 폭발로 인해 발생한 화염 및 열과 전해액의 누액 등이 발생하여 접속부재가 손상되는 경우에도, 식별정보가 소실되지 않고 식별이 가능하거나 적어도 추적이 가능한 상태로 남아 있도록 할 수 있는 동시에 우수한 내구성을 발휘할 수 있다.As described above, in the battery pack according to the present invention, the identification information capable of providing the information of the battery pack maker is formed in the metal connecting member in the through-groove or the indentation of the outer circumferential surface, Even when the connecting member is damaged due to the flame and heat generated by the explosion and the leakage of the electrolytic solution, the identification information is not lost and can be identified or at least traceable, and at the same time excellent durability can be exhibited .

도 1은 종래의 파우치형 이차전지의 일반적인 구조에 대한 분해 사시도이다;
도 2는 본 고안의 하나의 실시예에 따른 접속부재의 관통홈 및 외주면의 만입형 구조을 나타내는 평면 모식도이다;
도 3은 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 전지셀의 전극단자가 연결된 접속부재를 나타내는 평면 모식도이다;
도 4는 본 고안의 실험예 1에 따른 전지셀이 폭발된 후의 사진이다;
도 5는 본 고안의 실험예 2에 따른 전지셀이 폭발된 후의 사진이다.
1 is an exploded perspective view of a general structure of a conventional pouch type secondary battery;
2 is a plan view schematically showing an indentation structure of a through groove and an outer peripheral surface of a connecting member according to one embodiment of the present invention;
3 is a plan view schematically showing a connecting member to which an electrode terminal of a battery cell according to another embodiment of the present invention is connected;
4 is a photograph of the battery cell according to Experimental Example 1 of the present invention after explosion;
5 is a photograph of the battery cell according to Experimental Example 2 of the present invention after explosion.

이하, 도면을 참조하여 본 고안의 내용을 상술하지만, 본 고안의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the details of the present invention will be described with reference to the drawings, but the scope of the present invention is not limited thereto.

도 2에는 본 고안의 하나의 실시예에 따른 접속부재의 관통홈 및 외주면의 만입형 구조을 나타내는 평면 모식도가 도시되어 있다.Fig. 2 is a plan view schematically showing an indentation structure of a through groove and an outer peripheral surface of a connecting member according to one embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 접속부재(100)는 중앙에 하나의 용접용 슬릿(120)이 천공되어 있는 금속 판재(110)로 이루어져 있다. 용접용 슬릿(120)의 일측 단부에는 용접용 슬릿(120)에 연통된 관통홈(130)이 대략 90도의 각도로 천공되어 있다. 이와 같이, 연통된 용접용 슬릿(120)과 관통홈(130)의 조합은 전체적을 "L"자 형상을 제공한다.Referring to FIG. 2, the connecting member 100 is composed of a metal plate 110 having a central slit 120 for welding. At one end of the welding slit 120, a through hole 130 communicating with the welding slit 120 is formed at an angle of about 90 degrees. As such, the combination of the communicating weld slit 120 and the penetration groove 130 provides an overall "L" shape.

또한, 용접용 슬릿(120)에 대응하는 위치에서 접속부재(100)의 외주면에는 만입부(131)가 형성되어 있다. 따라서, 관통홈(130)과 만입부(131)의 조합은 용접용 슬릿(120)과 함께 전체적으로 가상 원(140)에 의해 LG 로고(300)를 인식시킨다.A depressed portion 131 is formed on the outer circumferential surface of the connecting member 100 at a position corresponding to the welding slit 120. Therefore, the combination of the penetration groove 130 and the indent 131 together with the welding slit 120 allows the virtual circle 140 to recognize the LG logo 300 as a whole.

이러한 관통홈(130)과 만입부(131)는 전지셀(도시하지 않음)의 발화 또는 폭발시에도 형상을 유지하므로, 전지팩 제조사의 정보를 제공할 수 있다.The penetration groove 130 and the indent 131 maintain the shape even when the battery cell (not shown) is ignited or exploded, so that information of the battery pack manufacturer can be provided.

도 3에는 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 전지셀의 전극단자가 연결된 접속부재의 평면 모식도가 도시되어 있다.3 is a plan view of a connection member to which an electrode terminal of a battery cell according to another embodiment of the present invention is connected.

도 3을 참조하면, 접속부재(200)는 전지셀들(400)의 전극단자를 직렬 또는 병렬로 연결하고 있고, 접속부재(200)의 일측에는 외부 회로와 연결하기 위한 회로 연결용 단자부(도시하지 않음)가 위치하는 측면 연장부(240)가 형성되어 있다.3, the connection member 200 connects the electrode terminals of the battery cells 400 in series or in parallel, and at one side of the connection member 200, a circuit connection terminal portion for connection with an external circuit (Not shown) is formed on the side surface of the side surface portion 240.

접속부재(200)에는 용접용 슬릿(220)에 이격된 상태로 2개의 L자 형상의 관통홈들(230)이 천공되어 있다.
Two L-shaped through holes 230 are formed in the connecting member 200 in a state of being separated from the welding slit 220.

이하에서는 실시예 등을 참조하여 본 고안을 더욱 상술하지만, 본 고안의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples and the like, but the scope of the present invention is not limited thereto.

[실시예 1][Example 1]

접속부재에 도 2에서와 같은 L자 형상의 슬릿을 형성하고 외주면에 만입부가 형성되어 있는 구조로 접속부재를 제조한 후, 상기 접속부재를 스팟 용접에 의해 원통형 전지셀의 전극단자들과 전기적 연결하였다.
After forming the L-shaped slit as shown in Fig. 2 on the connecting member and forming the recessed portion on the outer circumferential surface, the connecting member is electrically connected to the electrode terminals of the cylindrical battery cell by spot welding Respectively.

[실험예 1][Experimental Example 1]

100% 충전된 전지를 국제규격 실험조건에 따라 hexagonal mesh 상에 위치시키고 온도를 1000℃ 이상 상승시켜, 전지를 발화시켰다. 발화된 전지의 접속부재에 표시된 제조사 정보의 소실 여부를 확인하였고, 발화된 상태의 결과를 도 4에 나타내었다.The 100% charged battery was placed on a hexagonal mesh according to international standard test conditions and the temperature was raised by 1000 ° C or more to ignite the battery. It was confirmed whether or not the manufacturer information displayed on the connecting member of the ignited battery was lost, and the result of the ignited state is shown in FIG.

도 4을 참조하면, 발화된 전지의 접속부재에 표시된 제조사 정보가 소실되지 않고, 식별이 가능한 상태임을 확인할 수 있다.
Referring to FIG. 4, it can be confirmed that the manufacturer information displayed on the connecting member of the ignited battery is not lost and that the identification information is available.

[실험예 2][Experimental Example 2]

40% 충전된 전지를 사용한 것을 제외하고는 상기 실험예 1과 같은 방법으로 수행하였고, 그 결과를 도 5에 나타내었다.The same procedure as in Experimental Example 1 was carried out except that a 40% charged battery was used. The results are shown in FIG.

도 5를 참조하면, 발화된 전지의 접속부재에 표시된 제조사 정보가 소실되지 않고, 식별이 가능한 상태임을 확인할 수 있다.
Referring to FIG. 5, it can be confirmed that the manufacturer information displayed on the connecting member of the ignited battery does not disappear, and that the identification information is available.

본 고안이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 고안의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

Claims (12)

하나 또는 둘 이상의 전지셀들을 포함하는 전지팩으로서,
전지셀 전극단자들 사이 또는 전지셀과 전지팩의 외부 입출력 단자와의 전기적 연결을 위한 금속 소재의 접속부재를 포함하고 있고,
상기 접속부재에는 전지셀의 발화 또는 폭발시 전지팩 제조사의 정보를 제공할 수 있는 식별정보가 관통홈 또는 외주면의 만입형 구조로 형성되어 있으며,
상기 접속부재는 하나 이상의 용접용 슬릿을 포함하는 금속 판재로 이루어져 있고,
상기 슬릿의 일측 단부에는 슬릿에 연통되는 관통홈이 천공되어 있고, 상기 슬릿과 관통홈의 조합은 L자 형상을 이루며,
상기 슬릿에 대응하는 위치에서 접속부재의 외주면에는 만입부가 형성되어 있으며,
상기 관통홈의 크기는 접속부재의 폭을 기준으로 1/20 내지 1/10 크기를 가지는 것을 특징으로 하는 전지팩.
1. A battery pack comprising one or more battery cells,
A connecting member made of a metal material for electrical connection between the battery cell electrode terminals or between the battery cell and the external input / output terminal of the battery pack,
The connection member is provided with identification information capable of providing information on the battery pack manufacturer when the battery cell is ignited or exploded,
Wherein the connecting member is made of a metal plate material including at least one welding slit,
A through hole communicating with the slit is formed at one end of the slit, and the combination of the slit and the through hole has an L shape,
A recessed portion is formed on an outer circumferential surface of the connecting member at a position corresponding to the slit,
And the size of the through-hole is 1/20 to 1/10 of the width of the connecting member.
제 1 항에 있어서, 상기 전지셀은 양극/분리막/음극 적층 구조의 전극조립체가 금속 캔 또는 금속층과 수지층을 포함하는 라미네이트 시트의 전지케이스에 장착하고 있는 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지팩.The battery pack according to claim 1, wherein the battery cell has a structure in which an electrode assembly of a positive electrode / separator / negative electrode laminated structure is attached to a battery case of a laminate sheet including a metal can or a metal layer and a resin layer. 제 1 항에 있어서, 상기 전지셀은 전극조립체가 원통형 금속 캔에 내장되어 있는 원통형 전지셀인 것을 특징으로 하는 전지팩.The battery pack according to claim 1, wherein the battery cell is a cylindrical battery cell in which an electrode assembly is embedded in a cylindrical metal can. 제 1 항에 있어서, 상기 전지셀은 리튬 이차전지인 것을 특징으로 하는 전지팩. The battery pack according to claim 1, wherein the battery cell is a lithium secondary battery. 제 1 항에 있어서, 상기 접속부재는 전지셀들을 병렬 또는 직렬 연결하고 있는 것을 특징으로 하는 전지팩.The battery pack according to claim 1, wherein the connection member connects the battery cells in parallel or in series. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 슬릿에 이격된 상태로 하나 이상의 L자 형상의 관통홈이 접속부재에 천공되어 있는 것을 특징으로 하는 전지팩.The battery pack according to claim 1, wherein at least one L-shaped through-hole is formed in the connecting member so as to be spaced apart from the slit. 제 1 항에 있어서, 상기 접속부재의 일측에는 외부 회로와 연결하기 위한 회로 연결용 단자부가 위치하는 측면 연장부가 추가로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지팩.The battery pack according to claim 1, wherein a side extension part is provided on one side of the connection member, the side connection part having circuit connection terminal parts for connection with an external circuit. 제 1 항에 있어서, 상기 접속부재는 니켈, 황동, 알루미늄, 구리, 이들의 선택적인 합금, 및 외면에 니켈이 피복된 철로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 소재로 되어 있는 것을 특징으로 하는 전지팩.The battery pack according to claim 1, wherein the connecting member is made of one material selected from the group consisting of nickel, brass, aluminum, copper, alloys thereof, and nickel coated on the outer surface. 삭제delete
KR2020110011449U 2011-12-23 2011-12-23 Battery Pack Comprising Connection Member Available for Identification of Product KR200472871Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020110011449U KR200472871Y1 (en) 2011-12-23 2011-12-23 Battery Pack Comprising Connection Member Available for Identification of Product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020110011449U KR200472871Y1 (en) 2011-12-23 2011-12-23 Battery Pack Comprising Connection Member Available for Identification of Product

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130003980U KR20130003980U (en) 2013-07-03
KR200472871Y1 true KR200472871Y1 (en) 2014-05-28

Family

ID=51490185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020110011449U KR200472871Y1 (en) 2011-12-23 2011-12-23 Battery Pack Comprising Connection Member Available for Identification of Product

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200472871Y1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004134197A (en) * 2002-10-09 2004-04-30 Sony Corp Electrode tab and battery pack
KR20060011247A (en) * 2004-07-29 2006-02-03 삼성에스디아이 주식회사 Electrode assembly and lithium secondary battery with the same
KR20080015156A (en) * 2006-08-14 2008-02-19 주식회사 엘지화학 Metal plate as electrical connecting member and battery pack prepared using the same
KR20110067027A (en) * 2008-11-07 2011-06-20 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 Secondary battery busbar and secondary battery module

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004134197A (en) * 2002-10-09 2004-04-30 Sony Corp Electrode tab and battery pack
KR20060011247A (en) * 2004-07-29 2006-02-03 삼성에스디아이 주식회사 Electrode assembly and lithium secondary battery with the same
KR20080015156A (en) * 2006-08-14 2008-02-19 주식회사 엘지화학 Metal plate as electrical connecting member and battery pack prepared using the same
KR20110067027A (en) * 2008-11-07 2011-06-20 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 Secondary battery busbar and secondary battery module

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130003980U (en) 2013-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100601562B1 (en) Electrode assembly and Lithium secondary battery with the same
CN111615758B (en) Battery cell for battery pack in electric vehicle
KR101619925B1 (en) Battery Pack Having PCM Fixing Tape
KR101914567B1 (en) Secondary battery
KR101075284B1 (en) Secondary Battery
KR101438439B1 (en) Battery Cell of Novel Embedded Type Structure
KR20110040931A (en) Battery and battery pack
KR20190036979A (en) Pouch Type Secondary Battery Pack Having Protection Circuit Module
JP6122338B2 (en) Secondary battery
KR101684349B1 (en) Battery Pack Having PCM Case
JP2007184248A (en) Secondary battery
KR20150040444A (en) Battery Pack Having PCM Protection Tape
KR20150038914A (en) Battery Pack Having Hook Type PCM Case
KR20100063379A (en) Secondary battery
KR101726777B1 (en) Jig for Assembling of Battery To Capable of Fixing the Position of the Connector And Battery Prepared Using the Same
JP2012221957A (en) Secondary battery
KR101422656B1 (en) Battery Cell of Novel Embedded Type Structure
JP5154054B2 (en) Battery container and battery
JP6174818B2 (en) Battery pack including protection circuit module case
KR200472871Y1 (en) Battery Pack Comprising Connection Member Available for Identification of Product
KR101521087B1 (en) Battery Pack Having Hinge Type PCM Case
KR20110107523A (en) Method and structure for surface mount technology & secondary battery utilizing the same
KR101104147B1 (en) Battery Cell Having Traceability of Product Information and Battery Pack Employed with the Same
KR20140100038A (en) Battery Pack Having Fixing Part for PCM
KR102484966B1 (en) Secondary battery improved penetration characteristi

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170328

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180418

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190401

Year of fee payment: 6