KR200472488Y1 - Blasting nozzle safety apparatus - Google Patents
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Abstract
블라스팅 노즐 안전장치가 개시된다.
본 고안에 따른 블라스팅 노즐 안전장치는 압축 공기 또는 연마재가 이동하는 호스에 연결되고, 상기 압축 공기 및 연마재가 이동하는 경로를 따라 마련된 노즐구멍과, 상기 노즐구멍과 교차된 차단구멍을 갖는 노즐부; 상기 차단구멍에 위치하는 차단바, 상기 차단바에 탄성력을 제공하는 탄성부재, 상기 차단바와 결합되는 노브 샤프트 및 상기 노브 샤프트의 일측에 위치하는 노브 손잡이를 포함하는 차단부; 및 상기 노브 손잡이와 상기 탄성부재 사이에 위치하는 안전부를 포함할 수 있다.A blasting nozzle safety device is disclosed.
According to an aspect of the present invention, there is provided a blast nozzle safety device comprising: a nozzle unit connected to a hose through which compressed air or an abrasive material moves, a nozzle hole provided along a path through which the compressed air and the abrasive material move, and a blocking hole crossing the nozzle hole; A blocking portion including a blocking bar positioned in the blocking hole, an elastic member providing an elastic force to the blocking bar, a knob shaft coupled to the blocking bar, and a knob handle positioned at one side of the knob shaft; And a safety part positioned between the knob handle and the elastic member.
Description
본 고안은 블라스팅 노즐 안전장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 모래(sand), 금속 그리스(steel grit), 가닛(garnet) 등의 분사재 또는 연마재를 블라스팅 작업 대상물에 분사하여 연마 작업을 수행하는 도중 연마재의 분사를 차단하여 안전 사고를 방지할 수 있는 블라스팅 노즐 안전장치에 관한 것이다.The present invention relates to a blast nozzle safety device, and more particularly, to a blast nozzle safety device, and more particularly, to a blast nozzle safety device for spraying a blasting material or an abrasive material such as sand, steel grit, garnet, The present invention relates to a blast nozzle safety device capable of preventing a safety accident by blocking injection of an abrasive material.
용접에 의해 만들어진 선박, 건축물은 용접 이후 용접 부위의 표면을 처리하는 작업이 시행될 수 있다.For ships and structures made by welding, the surface of the welded area after welding can be treated.
예컨대, 선박 건조에서 블록 간 탑재 후, 도크 혹은 안벽의 폭로된 구역에서는 도장 전처리 작업이 진행된다.For example, after loading between blocks in shipbuilding, preprocessing work is carried out in a docked or quay-covered area.
도장 전처리 작업은 일반적으로 그라인딩의 수동력공구에 의해 행해진다. 수동 그라인딩 작업은 작업강도가 높고 분진이 많이 발생하므로 작업자가 기피하는 작업이 되며 이에 따라 이직문제도 빈번하게 발생하므로 인력수급에 어려움을 겪는다.Coating preprocessing work is usually done by a hydropower tool of grinding. In manual grinding work, work intensity is high and dust is generated so that worker avoids work.
따라서 인력수급을 위해서 인건비가 상승하는 등의 작업현장에서는 이중고를 겪고 있다. 또한 수공구 작업으로는 전처리작업 품질에 한계가 있으며 분진 및 불꽃발생 등으로 인하여 주변 작업장에도 악영향을 미치게 된다.Therefore, labor costs are rising for labor supply and demand. In addition, the quality of the preprocessing operation is limited by the hand tool operation, and dusts and sparks generate adverse effects on the surrounding work sites.
또한, 수동 그라인딩 작업에 사용되는 그라인더의 연마용 블레이드의 소모가 매우 심하여 지속적인 소모품비용이 발생되고 있는 상황이다.In addition, the abrasive blades of the grinder used in the manual grinding operation are consuming very much, resulting in a situation in which a consumable cost is continuously generated.
현재 탑재 후 전처리 공정에서 진공흡착식 로봇 블라스팅 기술이 개발되어 적용되거나, 특허문헌에 개시된 바와 같이, 분사 장치의 내부 청소 작업과 연마재 분사량을 조절할 수 있는 구성만을 개시하고 있을 뿐, 고압으로 분사되는 연마재의 공급을 신속하게 차단하여 안전 사고를 미연에 방지할 수 있고, 차단 작동 성능을 보장할 수 있는 구성이 부재되어 있다.Currently, only a vacuum suction type robot blasting technique has been developed and applied in the post-mounting pretreatment process, or only a configuration capable of controlling the internal cleaning operation of the injection device and the amount of the abrasive jet is disclosed as disclosed in the patent document. There is no constitution which can prevent the safety accident in advance by quickly stopping the supply and can ensure the cut-off operation performance.
예컨대, 조선소에서 강재의 녹을 제거하기 위하여 각종 블라스팅을 이용하는데 그 중 하나인 샌드 블라스팅은 작동장치에서 에어를 연결하여 에어+가닛 내용물이 호스를 타고 이동하여 끝단쪽에서 분사하여 블라스팅 작업 대상물의 녹을 제거 하게 된다.For example, various types of blasting are used to remove rust from steels at the shipyard. One of them, sand blasting, connects the air in the operating device to move the air + garnet contents on the hose and spray it from the end side to remove the rust do.
이때, 블라스팅 노즐에는 25A 호스가 연결되어 있고, 블라스팅 노즐의 분출구를 통해 연마재가 분출될 수 있다.At this time, the blast nozzle is connected to the 25A hose, and the abrasive can be ejected through the ejection port of the blasting nozzle.
블라스팅 노즐은 초경 합금으로 제작되어 있고, 블라스팅 노즐의 내부에는 내경이 20 Φ 에서 6~8 Φ로 좁아지게 형성되어 있다. 이러한 형상적 특징으로 인해 블라스팅 호스 내부의 가닛에 비해 블라스팅 노즐을 통과하는 가닛의 직진성 및 속도가 조절될 수 있다.The blasting nozzle is made of a cemented carbide, and the inner diameter of the blasting nozzle is narrowed from 20 Φ to 6 to 8 Φ. Due to this geometrical feature, the straightness and speed of the garnet passing through the blasting nozzle can be controlled compared to the garnet inside the blasting hose.
작업자는 블라스팅 노즐이 연결된 호스 부위를 들고 작업 대상물의 작업면을 향해 작업을 하고 있으나, 만약 호스 및 블라스팅 노즐을 놓칠 경우, 안전에 문제가 발생하게 된다.The operator is holding the hose connected to the blasting nozzle and working toward the work surface of the workpiece, but if the hose and the blasting nozzle are missed, safety problems arise.
즉, 선박용 블록의 내부에서 블라스팅 작업을 수행할 경우, 작업자는 블라스팅 공급 장치(예: 샌드 블라스팅 장치)에서 길이 50 ~ 100m나 되는 호스를 가지고 선박용 블록의 내부에 들어가 블록의 내부에서 블라스팅 작업을 하고 있다. That is, when the blasting operation is performed inside the ship block, the operator takes the hose having a length of 50 to 100 m from the blasting feeder (for example, the sand blasting device) and enters the inside of the ship block to perform the blasting operation inside the block have.
블록 내부에서 블라스팅 공급 장치까지 상당히 멀리(예: 50 ~ 100m) 떨어져 있기 때문에 호스의 길이도 상당히 길고, 유사시 블라스팅 공급 장치를 정지시킨다 하여도 50 ~ 100m 길이의 호스에 들어있는 연마재가 호스 내의 잔존 압축 공기의 압력에 의하여 약 10 ~ 20초간 분사가 되어 안전에 문제가 발생한다.Since the length of the hose is considerably long, and the blasting supply is stopped in case of emergency, the abrasive contained in the hose of 50 to 100 m in length remains in the hose even if the length of the hose is considerably long (50 to 100 m, for example) The air is sprayed for about 10 to 20 seconds due to the pressure of the air, thereby causing safety problems.
현재는 볼밸브를 이용하여 호스와 호스 사이에 연결하여 잠시 및 몇 차례 잠그는 것은 가능하나, 볼밸브는 3 ~ 4차례 사용하면 내부에 샌드로 인하여 사용이 불가능하여 교체하는데도 시간을 시간과 부품 비용 등을 낭비하고 있다.At present, it is possible to connect between hose and hose by using ball valve for a while and lock several times. However, when ball valve is used 3 ~ 4 times, it can not be used due to sand because it can be replaced. .
특허문헌의 연마재 분사장치는 연마재 공급관과 공기 공급관이 분리된 타입으로서, 각 공급관에 설치된 밸브를 단순히 개방시키는 것만을 개시하고 있을 뿐, 압축 공기와 가닛이 함께 분사되는 몸체의 전방의 노즐구멍에서 압축 공기 및 연마재(예: 가닛)을 포함한 고압의 혼합물을 동시에 신속하게 차단시키기 위한 구성이 부재되어 있다.The abrasive spraying device of the patent document is a type in which the abrasive supply pipe and the air supply pipe are separated from each other and merely discloses simply opening the valve provided in each supply pipe and the compressed air and the garnet are compressed in the nozzle hole in front of the body, There is no configuration for rapidly shutting off simultaneously a mixture of high pressure, including air and abrasive (e.g., garnet).
따라서, 특허문헌의 연마재 분사장치를 이용한 작업자는 유사시 단일 조작에 의해 고압의 혼합물을 신속하게 차단할 수 없다.Therefore, the operator using the abrasive spraying apparatus of the patent document can not quickly shut off the high-pressure mixture by a single operation in case of emergency.
본 실시예는 유사시 가이드부와 차단부의 노브 사이에 배치된 안전부를 제거하여서, 노브 샤프트에 연결된 차단바가 노즐부 내부에 마련된 압축 공기 및 연마재가 이동하는 경로를 차단함에 따라, 압축 공기 및 연마재를 포함한 고압의 혼합물의 분사를 신속하게 차단하여 안전 사고를 방지할 수 있는 블라스팅 노즐 안전장치를 제공할 수 있다.In this embodiment, the safety part disposed between the guide part at the time of necessity and the knob of the blocking part is removed so that the blocking bar connected to the knob shaft blocks the path of the compressed air and the abrasive material provided inside the nozzle part, It is possible to provide a blasting nozzle safety device capable of preventing a safety accident by promptly blocking injection of a high-pressure mixture.
본 고안의 일 측면에 따르면, 압축 공기 또는 연마재가 이동하는 호스에 연결되고, 상기 압축 공기 및 연마재가 이동하는 경로를 따라 마련된 노즐구멍과, 상기 노즐구멍과 교차된 차단구멍을 갖는 노즐부; 상기 차단구멍에 위치하는 차단바, 상기 차단바에 탄성력을 제공하는 탄성부재, 상기 차단바와 결합되는 노브 샤프트 및 상기 노브 샤프트의 일측에 위치하는 노브 손잡이를 포함하는 차단부; 및 상기 노브 손잡이와 상기 탄성부재 사이에 위치하는 안전부를 포함하는 블라스팅 노즐 안전장치가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a nozzle unit comprising: a nozzle unit connected to a hose through which compressed air or an abrasive material moves, having a nozzle hole provided along a path through which the compressed air and the abrasive move, and a blocking hole crossing the nozzle hole; A blocking portion including a blocking bar positioned in the blocking hole, an elastic member providing an elastic force to the blocking bar, a knob shaft coupled to the blocking bar, and a knob handle positioned at one side of the knob shaft; And a safety part positioned between the knob handle and the elastic member.
또한, 상기 안전부가 상기 노브 손잡이와 상기 탄성부재 사이에 위치할 때, 상기 차단바는 제 1 위치에 위치하고, 상기 안전부가 상기 노브 손잡이와 상기 탄성부재 사이에서 분리될 때, 상기 차단바는 제 2 위치에 위치할 수 있다.Further, when the safety part is located between the knob handle and the elastic member, the blocking bar is located at the first position, and when the safety part is separated between the knob handle and the elastic member, Position.
또한, 상기 제 2 위치는 상기 노즐구멍일 수 있다.Further, the second position may be the nozzle hole.
또한, 상기 노즐부는, 상기 호스에 연결되고, 상기 노즐부의 전후방향을 따라 내경이 점차 좁아지는 축소관 형상의 노즐구멍을 갖는 후방몸체; 및 상기 후방몸체와 일체로 형성되고, 상기 축소관 형상의 노즐구멍에 연통하는 병목통로 형상의 노즐구멍과, 상기 병목통로 형상의 노즐구멍의 끝에서 내경이 점차적으로 넓어지는 확장관 형상의 노즐구멍을 갖는 전방몸체를 포함할 수 있다.The nozzle unit may include a rear body connected to the hose and having a nozzle hole in a shape of a reduced tube whose inner diameter is gradually narrowed along the front-rear direction of the nozzle unit; And a nozzle hole in the shape of a bottleneck passage which is formed integrally with the rear body and communicates with the nozzle hole in the shape of a narrow tube, and a nozzle hole in the shape of an enlarged tube whose inner diameter is gradually widened at the end of the nozzle hole And a front body having a front surface and a rear surface.
또한, 상기 노즐부는, 상기 차단구멍의 하부에 형성된 차단바 안착홈을 더 포함할 수 있다.In addition, the nozzle unit may further include a blocking bar seating groove formed at a lower portion of the blocking hole.
또한, 상기 차단구멍은 경사지게 상기 노즐구멍과 경사지게 교차되어 있을 수 있다.In addition, the blocking hole may be obliquely intersected with the nozzle hole.
또한, 상기 안전부는, 상기 안전부의 몸체의 일측에 형성되고, 상기 노브 샤프트에 분리 가능하게 결합된 샤프트홈; 및 상기 몸체의 타측에 형성된 고리구멍 또는 고리연결부를 포함할 수 있다.The safety part may include: a shaft groove formed at one side of the body of the safety part and detachably coupled to the knob shaft; And an annular hole or annular link formed on the other side of the body.
또한, 상기 노브 손잡이는, 상기 노브 샤프트의 단부에 일체형으로 형성되고, 바, 레버, 원형 디스크 중 어느 하나의 형상으로 형성될 수 있다.The knob handle may be integrally formed at an end of the knob shaft and may be formed in any one of a bar, a lever, and a circular disk.
또한, 상기 차단바는, 상기 노즐부와 동질의 소재, 강철을 포함한 금속 소재, 우레탄을 포함한 고분자 화합물 소재 중 어느 하나의 단일형 소재로 제작되거나, 또는 상기 단일형 소재의 외부에 상기 고분자 화합물 소재를 덧씌운 이형 소재로 제작될 수 있다.The blocking bar may be made of a single material of the same material as the nozzle unit, a metal material including steel, or a polymer material containing urethane, or may be made of a single material of the single material, It can be made from the mold release material.
이와 같이 본 고안의 일 실시예는 압축된 탄성부재의 탄성력을 인가 받도록 노즐부의 전방블록 내부에 설치된 차단바를 갖되, 노즐부의 전방몸체의 상부에 결합된 가이드부와 차단부의 노브 손잡이 사이에 안전부를 위치시켜서, 평상시 노브 손잡이를 지지하는 역할을 수행하고, 유사시 안전부가 분리되어 탄성부재에 의해 노브 및 차단부를 하향으로 이동시킴으로써, 차단부로 하여금 노즐부 내부에서 압축 공기 및 연마재가 이동하는 경로를 신속하게 막을 수 있다.As described above, according to one embodiment of the present invention, the safety bar is provided between the guide part coupled to the upper part of the front body of the nozzle part and the knob handle of the blocking part, with the blocking bar installed inside the front block of the nozzle part to receive the elastic force of the compressed elastic member. The safety part is separated and the knob and the blocking part are moved downward by the elastic member so that the blocking part quickly blocks the path of the compressed air and the abrasive material moving inside the nozzle part .
즉, 본 실시예는 유사시 작업자가 호스 및 노즐부를 놓치는 상황이라 하더라도, 안전부에 연결된 끈이 작업자의 옷, 작업자가 착용한 안전장비 등에 연결되어 있는 경우, 끈이 잡아당겨지기 때문에 안전부가 블라스팅 노즐 안전장치로부터 분리되어 노즐부의 압축 공기 및 연마재의 분사를 즉각적으로 차단함으로써, 안전 사고를 미연에 방지할 수 있다.That is, even if the operator misses the hose and the nozzle portion in the case of emergency, the strap is pulled when the strap connected to the safety portion is connected to the worker's clothes or the safety equipment worn by the worker. By separating the compressed air from the nozzle unit and the injection of the abrasive material from the apparatus, the safety accident can be prevented in advance.
또한, 본 실시예는 노브 및 차단바가 경사지게 배열된 구조를 통해, 노즐부로부터 노브의 돌출된 높이를 상대적으로 적게 하여, 블라스팅 노즐 안전장치의 외형 크기(예: 안전장치의 상하방향 두께)를 상대적으로 작고 콤팩트하게 형성할 수 있고, 차단바가 압축 공기 및 연마재의 경로방향을 따라 경사진 경사방향에서 이동될 수 있기 때문에, 압축 공기 및 연마재를 통해 전달되는 힘의 영향을 상대적으로 분산시킬 수 있어서, 자연스러운 차단 작동 성능을 발휘할 수 있다.Further, in the present embodiment, the height of the knob protruding from the nozzle portion is relatively reduced through the structure in which the knob and the blocking bar are arranged obliquely, so that the outer size of the blasting nozzle safety device (for example, the thickness in the vertical direction of the safety device) And the influence of the force transmitted through the compressed air and the abrasive can be relatively dispersed because the blocking bar can be moved in the oblique direction inclined along the path direction of the compressed air and the abrasive material, It is possible to exhibit a natural cut-off operation performance.
도 1은 본 고안의 제 1 실시예에 따른 블라스팅 노즐 안전장치의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 블라스팅 노즐 안전장치의 분해 조립도이다.
도 3과 도 4는 도 1에 도시된 블라스팅 노즐 안전장치의 작용을 설명하기 위한 단면도들이다.
도 5는 본 고안의 제 2 실시예에 따른 블라스팅 노즐 안전장치의 사시도이다.1 is a perspective view of a blast nozzle safety device according to a first embodiment of the present invention.
2 is an exploded view of the blast nozzle safety device shown in Fig.
FIGS. 3 and 4 are sectional views for explaining the operation of the blast nozzle safety device shown in FIG.
5 is a perspective view of a blasting nozzle safety device according to a second embodiment of the present invention.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예들을 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공 지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흐릴 수 있다고 판단 되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to designate the same or similar components throughout the drawings. Further, in the description of the present invention, if a detailed description of a related disclosure structure or function is found to obscure the gist of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.
제 1 1st 실시예Example
도면에서, 도 1은 본 고안의 제 1 실시예에 따른 블라스팅 노즐 안전장치의 사시도이다.1 is a perspective view of a blast nozzle safety device according to a first embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 제 1 실시예는 압축 공기 및 연마재를 공급받는 호스(미 도시)에 연결되는 블라스팅 노즐 안전장치로서, 호스의 단부에 결합되는 노즐부(100), 가이드부(200), 차단부(300), 안전부(400)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, the first embodiment is a blasting nozzle safety device connected to a hose (not shown) supplied with compressed air and an abrasive. The blasting nozzle safety device includes a
여기서, 연마재는 모래(sand), 금속 그리스(steel grit), 가닛(garnet) 등의 분사재 등을 통칭하는 것으로서, 통상의 블라스팅 작업에서 사용되는 연마 또는 연삭용 소재일 수 있고, 이에 한정되지 않을 수 있다.Here, the abrasive generally refers to a spray material such as sand, steel grit, garnet, and the like, and may be a material for polishing or grinding used in a normal blasting operation, .
끈(421)의 일측 단부는 안전부(400)에 연결되어 있을 수 있고, 미 도시되어 있지만, 끈(421)의 타측 단부는 작업자의 옷 또는 작업자가 착용한 안전장비(미 도시) 등에 연결되어 있을 수 있다.One end of the
끈(421)은 와이어, 슬링, 줄 등과 같이 등가물이 될 수 있고, 이에 한정되지 않을 수 있다.
유사시, 작업자가 끈(421)을 잡아당기거나, 작업자가 실수로 호스 및 노즐부(100)를 놓치게 되어서, 끈(421)이 잡아당겨 지는 경우, 안전부(400)가 원래 끼워져 있는 위치로부터 분리되고, 이에 따라 블라스팅 노즐 안전장치의 차단부(300)가 작동되고, 그 결과 압축 공기 및 연마재가 이동하는 노즐부(100)의 경로가 신속하게 차단될 수 있다.If the operator pulls the
이를 위해 압축 공기 및 연마재를 공급받는 호스에 연결되는 블라스팅 노즐 안전장치와 같은 제 1 실시예에 따르면, 노즐부(100)는 호스에 취부 가능하게 연결되고 압축 공기 및 연마재가 이동하는 경로를 따라 마련된 노즐구멍부(110)와, 노즐구멍부(110)와 수직하게 교차된 차단구멍(120)을 가질 수 있다.According to a first embodiment, such as a blast nozzle safety device connected to a hose supplied with compressed air and an abrasive for this purpose, the
여기서, 노즐구멍부(110)는 축소관 형상의 노즐구멍(111), 병목통로 형상의 노즐구멍(112), 확장관 형상의 노즐구멍(113)으로 이루어져 있을 수 있다.Here, the
차단구멍(120)은 가이드부(200)를 삽입 형태로 결합시키기 위한 상부구멍과, 차단바(310)를 슬라이딩 이동시킬 수 있으며, 상부구멍에 비해 직경이 작아 단차를 갖는 하부구멍으로 이루어져 있다. The cut-off
이때, 차단구멍(120)의 하부구멍은 차단바(310)의 직경 및 슬라이딩 이동을 위한 유격을 고려하여 정해질 수 있다. 또한, 차단구멍(120)의 하부구멍은 노즐부(100)의 전방몸체(130)의 저면에 도달하기 전에 밀폐되어 있거나, 노즐부(100)의 전방몸체(130)의 저면까지 관통되어 있을 수 있다.At this time, the lower hole of the
특히, 노즐부(100)의 전방몸체(130)의 저면까지 관통되어 있는 경우에는 별도의 플레이트(미 도시)가 차단구멍(120)의 하부구멍의 일부를 가로 막을 수 있도록 전방몸체(130)의 저면에 취부 가능하게 결합될 수 있다.In particular, when the
플레이트의 취부 가능 구성으로 인하여, 차단구멍(120)을 청소할 수 있어서, 차단바(310) 주위의 미세 물질들이 차단구멍(120)의 하부구멍 쪽으로 이동된 후, 플레이트에 의해 가려지지 않은 공간을 통해 외부로 배출될 수 있으므로 차단바(310)의 차단 작동 성능이 확보될 수 있고, 블라스팅 노즐 안전장치의 작동 신뢰성을 극대화할 수 있는 장점이 있다.Due to the mountable configuration of the plate, the cut-off
노즐부(100)는 절삭공구강의 일종인 고속도강 또는 초경 합금으로 제작되어 있을 수 있다.The
가이드부(200)는 차단구멍(120)에 관통하게 결합되고 노즐부(100)의 전방몸체(130)의 상부에 돌출될 수 있다.The
가이드부(200)는 노즐부(100)에 취부 가능하게 결합되도록 구성되어 있으나, 노즐부(100)를 제작할 때, 가이드부(200)에 대응하는 구조물을 노즐부(100)에 일체형으로 형성할 경우, 가이드부(200)가 없는 구성이 가능할 수도 있다.The
차단부(300)는 가이드부(200)에 가이드되도록 노즐부(100)에 결합되거나, 또는 가이드부(200)에 대응하는 구조물을 갖는 일체형 노즐부(미 도시)에 결합될 수 있고, 탄성부재의 탄성력에 의해 차단바를 이동시킴에 따라 노즐구멍부(110)와 차단구멍(120)의 교차점을 차단하는 역할을 담당할 수 있다.The blocking
안전부(400)는 노브 손잡이(331)와 탄성부재(320) 사이에 위치할 수 있다.The
즉, 안전부(400)는 가이드부(200)와 차단부(300)의 노브 손잡이(331) 사이로 노브 샤프트(332)에 끼워져 있고, 유사시(예: 호스를 놓치는 비상 상황 등) 외력[예: 작업자가 끈(421)을 잡아당길 때 발생된 힘]에 의해 분리되어 안전장치의 작동을 유발시킬 수 있으며, 비상 상황이 종료된 후 블라스팅 작업의 재개를 위해 원래의 위치, 즉 가이드부(200)와 차단부(300)의 노브 손잡이(331) 사이로 작업자에 의해 다시 개재될 수 있다.That is, the
도 2는 도 1에 도시된 블라스팅 노즐 안전장치의 분해 조립도이다.2 is an exploded view of the blast nozzle safety device shown in Fig.
도 2를 참조하면, 노즐부(100)는 호스에 연결되고, 노즐부(100)의 전후방향을 따라 내경이 점차 좁아지는 축소관 형상의 노즐구멍(111)을 갖는 후방몸체(140)를 가질 수 있다.2, the
또한, 노즐부(100)는 후방몸체(140)와 일체로 형성되고, 축소관 형상의 노즐구멍(111)에 연통하는 병목통로 형상의 노즐구멍(112)과, 그 병목통로 형상의 노즐구멍(112)의 끝에서 내경이 점차적으로 넓어지는 확장관 형상의 노즐구멍(113)을 갖는 전방몸체(130)를 포함할 수 있다.The
전방몸체(130)의 크기는 압축 공기 및 연마재가 분사되는 분사 헤드의 역할을 담당하는 것으로서, 후방몸체(140)의 단면적에 비해 상대적으로 큰 단면적을 가질 수 있다.The
또한, 후방몸체(140)의 외주면에는 호스에 취부 가능하게 연결 또는 억지끼움에 의해 고정되도록 고정돌기부(미 도시)를 더 형성하고 있거나, 호스의 내주면에 마찰에 의해 접촉될 수 있는 표면 가공이 되어 있을 수 있다.Further, a fixing protrusion (not shown) is further formed on the outer circumferential surface of the
상기 노즐부(100)는 차단구멍(120)의 하부에 관통하게 위치하고, 병목통로 형상의 노즐구멍(112)보다 아래쪽에 형성된 차단바 안착홈(121)을 더 형성하고 있다.The
차단바 안착홈(121)은 차단바(310)의 착상을 가이드 하는 역할과, 차단바 안착홈(121)에 안착된 차단바(310)의 하단부를 안정되게 안착시키는 역할을 담당할 수 있다.The blocking
여기서, 노즐부(100)는 노즐부(100)의 몸체의 전체를 초경합금으로 제작하거나, 노즐구멍부(110)가 위치한 몸체의 내부를 초경합금으로 제작한 후, 초경합금으로 제작된 부위를 감싸거나, 초경합금으로 제작된 부위가 조립에 의해 끼워지는 형상을 갖는 몸체의 외부를 가벼운 알루미늄 소재로 제작할 수 있다.Here, the
가이드부(200)는 차단구멍(120)에 삽입되는 하부중공관(210)과, 하부중공관(210)과 연통하게 형성되고, 하부중공관(210)의 직경보다 작으면서 노브 샤프트(332)를 통과시킬 수 있는 체결공(221)을 상부에 형성한 상부중공관(220)을 포함할 수 있다.The
또한, 가이드부(200)는 노즐부(100)의 전방몸체(130)의 상면에 마련된 볼트구멍에 대응하게 조립되도록, 체결구멍이 마련된 플랜지(230)를 더 포함할 수 있다.The
플랜지(230)는 가이드부(200)의 하부중공관(210)과 상부중공관(220)의 사이 위치에 형성될 수 있다.The
차단부(300)는 가이드부(200)의 하부중공관(210)에서 이동 가능하게 삽입된 차단바(310)를 포함할 수 있다.The blocking
또한, 차단바(310)는 노즐부(100)와 동질의 소재, 강철을 포함한 금속 소재, 우레탄을 포함한 고분자 화합물 소재 중 어느 하나의 단일형 소재로 제작되거나, 또는 상기 단일형 소재의 외부에 상기 고분자 화합물 소재를 덧씌운 이형 소재로 제작될 수 있다.The shut-off
예컨대, 차단바(310)는 차단바(310)의 몸체 전체를 초경합금 또는 보롬카바이드 재질과 같이 단일형 소재로 제작될 수 있다.For example, the shut-off
또한, 차단바(310)는 초경합금 또는 보롬카바이드 재질로 몸체를 만들고, 몸체의 저면부를 고무 또는 우레탄 재질로 코팅하는 바와 같이 이형 소재로 제작될 수 있다.The blocking
또한, 차단부(300)는 차단바(310)의 상부에 노브 샤프트(332)를 연결하고, 노브 샤프트(332)의 단부에 일체형 또는 T자형으로 노브 손잡이(331)를 구비하고, 노브 샤프트(332)의 상부 및 노브 손잡이(331)가 가이드부(200)의 상측으로 돌출되어 있는 노브(330)를 포함할 수 있다.The
또한, 노브 손잡이(331)는 노브 샤프트(332)의 상부쪽 단부에 일체형으로 형성되고, 바, 레버, 원형 디스크 형상으로도 설계 변경될 수 있고 이에 한정되지 않을 수 있다.Further, the
또한, 차단부(300)는 노브 샤프트(332)에 삽입된 상태로 가이드부(200)의 내측 공간, 즉 가이드부(200)의 상부중공관(220)의 내부에서 배치되고, 차단바(310)를 하향 이동시키는 탄성력을 작용하는 탄성부재(320)(예: 스프링)을 포함할 수 있다.The blocking
안전부(400)는 블록 형상의 몸체와, 몸체의 일측에 형성되고, 노브 샤프트(332)에 끼워지기 위해서, 안전부(400)의 일측 외주면으로 개방된 샤프트홈(410)과, 사용자가 안전부(400)를 잡아당겨 분리시키기 위한 끈(421)(도 1 참조)이 연결되도록 몸체의 타측에 형성된 고리구멍(420)을 포함할 수 있다.The
안전부(400)의 몸체는 노브 손잡이(331)의 스트로크 거리를 확보할 수 있는 두께를 갖는 형상이라면, 블록 형상으로만 한정되지 않을 수 있다.The body of the
이하, 본 고안의 작용에 대하여 설명하고자 한다.Hereinafter, the function of the present invention will be described.
도 3과 도 4는 도 1에 도시된 블라스팅 노즐 안전장치의 작용을 설명하기 위한 단면도들이다.FIGS. 3 and 4 are sectional views for explaining the operation of the blast nozzle safety device shown in FIG.
도 3을 참조하면, 본 실시예는 최초 상태에서 노브 손잡이(331)는 상사점 위치, 즉 제 1 위치에 있고, 탄성부재(320)는 압축상태일 수 있다.Referring to FIG. 3, in the present embodiment, the
이런 경우, 노브 손잡이(331)의 저면과 가이드부(200)의 상부중공관(220)의 상면 사이에는 안전부(400)의 두께에 대응하는 결합 공간이 확보될 수 있다.In this case, an engaging space corresponding to the thickness of the
따라서, 최초 상태에서 안전부(400)는 노브 샤프트(332)에 끼워질 수 있고, 이때 노브 손잡이(331)의 저면과 가이드부(200)의 상부중공관(220)의 상면 사이에 개재될 수 있다.The
이러한 안전부(400)는 노브 손잡이(331), 노브 샤프트(332) 및 차단바(310)가 압축상태의 탄성부재(320)에 의해 하향으로 이동되지 않도록 제한하는 작용을 할 수 있다.The
이 경우에는 차단바(310)가 압축 공기 및 연마재의 이동 경로가 되는 노즐부(100)의 노즐구멍부(110) 중에서 병목통로 형상의 노즐구멍(112)을 가로막지 않을 수 있다. 따라서, 작업자는 노즐부(100)의 노즐구멍부(110)를 통해 압축 공기 및 연마재를 분사하여 정상적인 블라스팅 작업을 실시할 수 있다.In this case, the blocking
블라스팅 작업 실시 도중 비상상황이 발생하여, 압축 공기 및 연마재의 분사를 긴급하게 차단하여 안전사고를 방지할 필요가 있다.It is necessary to prevent emergency accidents by urgently blocking the injection of compressed air and abrasives due to the occurrence of an emergency situation during the execution of the blasting operation.
도 4를 참조하면, 작업자는 유사시 끈(421)을 잡아당기거나, 작업자가 실수로 호스 및 노즐부(100)를 놓치게 될 때, 작업자가 착용한 안전장비에 연결된 끈(421)이 잡아당겨 질 수 있다.Referring to FIG. 4, when the operator pulls the
이에 따라, 안전부(400)가 원래 끼워져 있는 노브 샤프트(332)로부터 분리될 수 있다.Accordingly, the
이 경우, 탄성부재(320)의 탄성력에 의해 노브 손잡이(331), 노브 샤프트(332) 및 차단바(310)가 하사점 위치, 즉 제 2 위치까지 이동할 수 있다.In this case, the elastic force of the
여기서, 제 2 위치는 노즐부(100)의 노즐구멍(112)일 수 있다. 따라서, 차단바(310)가 제 2 위치에 위치시 노즐부(100)의 노즐구멍(112)을 가로막음으로써, 압축 공기 및 연마재의 이동 경로의 신속한 차단이 이루어질 수 있고, 안전사고를 방지할 수 있게 된다.Here, the second position may be the
제 2 Second 실시예Example
이 실시예에서 설명하는 본 고안의 블라스팅 노즐 안전장치는 안전부 및 가이드부의 형상과, 차단구멍이 경사지게 형성되어 있는 것을 제외하고는 제 1 실시예와 동일할 수 있다. 그러므로, 도 1 내지 도 7에서 동일하거나 대응하는 구성요소에 대해서는 동일하거나 유사한 도면부호가 부여될 것이며, 이것들에 대한 설명은 여기에서 생략될 것이다.The blasting nozzle safety device of the present invention described in this embodiment can be the same as the first embodiment except that the shape of the safety part and the guide part and the blocking hole are formed to be inclined. Therefore, the same or corresponding elements in Figs. 1 to 7 will be given the same or similar reference numerals, and a description thereof will be omitted here.
도면에서, 도 5는 본 고안의 제 2 실시예에 따른 블라스팅 노즐 안전장치의 사시도이다.5 is a perspective view of a blast nozzle safety device according to a second embodiment of the present invention.
도 5를 참조하면, 제 2 실시예는 압축 공기 및 연마재를 공급받는 호스에 연결되는 블라스팅 노즐 안전장치에 관한 것이다.Referring to FIG. 5, the second embodiment relates to a blast nozzle safety device connected to a hose supplied with compressed air and abrasive material.
노즐부(100)는 호스에 취부 가능하게 연결되고 상기 압축 공기 및 연마재가 이동하는 경로를 따라 마련된 노즐구멍부(110)와, 상기 노즐구멍부(110)와 경사지게 교차된 경사진 차단구멍(120a)을 가질 수 있다.The
가이드부(200)는 차단구멍(120a)에 관통하게 연결되고 상기 노즐부(100)의 전방몸체(130)의 상부에 경사지게 결합될 수 있다.The
예컨대, 전방몸체(130)의 상부 코너에는 테이퍼면(131)이 마련되어 있고, 그 테이퍼면(131)에 차단구멍(120a)이 형성되어서, 차단구멍(120a)이 경사지게 배치될 수 있다.For example, a
이때, 차단구멍(120a)은 후방몸체(140) 쪽으로 경사져 있으므로, 제 1 실시예에서 유사시 차단바(310)가 내려갈 때, 노즐구멍부(110)의 압축 공기 및 연마재가 차단바(310)와 수직하게 만나는 것과 달리, 압축 공기 및 연마재가 차단바(310)에 대하여 경사지게 만나게 될 수 있으므로, 동일 탄성부재(320)의 작동 효율을 증대시킬 수 있고 차단바(310)의 이동이 상대적으로 신속하게 이루어질 수 있다.In this case, since the
여기서, 차단구멍(120a)은 가이드부(200)를 나사 결합 형태로 결합시키기 위해 나사선이 형성된 상부구멍과, 차단바(310)를 슬라이딩 이동시킬 수 있으며, 상부구멍에 비해 직경이 작아 단차를 갖고 나사산이 없는 하부구멍으로 이루어져 있다.Here, the blocking
이에 따라, 차단부(300)는 가이드부(200)에 가이드되도록 노즐부(100)에 경사지게 결합될 수 있다.Accordingly, the blocking
또한, 차단부(300)는 탄성부재(320)의 탄성력에 의해 차단바(310)를 이동시킴에 따라 노즐구멍부(110)와 차단구멍(120a)의 교차점을 차단할 수 있게 된다.The blocking
또한, 안전부(400)는 가이드부(200)와 차단부(300)의 노브 손잡이(331) 사이로 노브 샤프트(332)에 끼워질 수 있다.The
예컨대, 안전부(400)는 'ㄷ'자 형태의 몸체와, 노브 샤프트(332)에 끼워지기 위해서, 몸체의 'ㄷ'자 부위에서 외측으로 개방된 샤프트홈(410)과, 사용자가 안전부(400)를 잡아당겨 분리시키기 위한 끈(미 도시)이 연결되도록 몸체의 타측에 형성되고 고리구멍(420)을 갖는 고리연결부(430)를 포함할 수 있다.For example, the
이상의 설명은 본 고안의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 고안의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 고안에 개시된 실시예들은 본 고안의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 고안의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 고안의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 고안의 권 리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. The description above is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in this specification are intended to illustrate rather than limit the technical idea of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of the same shall be construed as being included in the scope of the present invention.
100 : 노즐부 200 : 가이드부
300 : 차단부 400 : 안전부100: nozzle unit 200:
300: breaking part 400: safety part
Claims (9)
상기 차단구멍에 위치하는 차단바, 상기 차단바에 탄성력을 제공하는 탄성부재, 상기 차단바와 결합되는 노브 샤프트 및 상기 노브 샤프트의 일측에 위치하는 노브 손잡이를 포함하는 차단부; 및
상기 노브 손잡이와 상기 탄성부재 사이에 위치하는 안전부를 포함하고,
상기 안전부가 상기 노브 손잡이와 상기 탄성부재 사이에 위치할 때, 상기 차단바는 제 1 위치에 위치하고,
상기 안전부가 상기 노브 손잡이와 상기 탄성부재 사이에서 분리될 때, 상기 차단바는 제 2 위치에 위치하는 블라스팅 노즐 안전장치.A nozzle unit connected to the hose through which the compressed air or the abrasive material moves and having a nozzle hole provided along a path through which the compressed air and the abrasive material move and a blocking hole crossing the nozzle hole;
A blocking portion including a blocking bar positioned in the blocking hole, an elastic member providing an elastic force to the blocking bar, a knob shaft coupled to the blocking bar, and a knob handle positioned at one side of the knob shaft; And
And a safety portion positioned between the knob handle and the elastic member,
When the safety part is positioned between the knob handle and the elastic member, the blocking bar is located in the first position,
Wherein the blocking bar is located in the second position when the safety portion is separated between the knob handle and the resilient member.
상기 제 2 위치는 상기 노즐구멍인 블라스팅 노즐 안전장치.The method according to claim 1,
And the second position is the nozzle hole.
상기 노즐부는,
상기 호스에 연결되고, 상기 노즐부의 전후방향을 따라 내경이 점차 좁아지는 축소관 형상의 노즐구멍을 갖는 후방몸체; 및
상기 후방몸체와 일체로 형성되고, 상기 축소관 형상의 노즐구멍에 연통하는 병목통로 형상의 노즐구멍과, 상기 병목통로 형상의 노즐구멍의 끝에서 내경이 점차적으로 넓어지는 확장관 형상의 노즐구멍을 갖는 전방몸체를 포함하는 블라스팅 노즐 안전장치.The method according to claim 1,
In the nozzle unit,
A rear body connected to the hose and having a nozzle hole of a reduced tubular shape whose inner diameter is gradually narrowed along the front-rear direction of the nozzle portion; And
A nozzle hole formed in a bottleneck passage shape communicating with the nozzle hole of the reduced tube shape and formed integrally with the rear body and a nozzle hole of an enlarged tube shape having an inner diameter gradually widened at the end of the nozzle hole of the bottleneck passage shape And a front body having a blast nozzle.
상기 노즐부는,
상기 차단구멍의 하부에 형성된 차단바 안착홈을 더 포함하는 블라스팅 노즐 안전장치.5. The method of claim 4,
In the nozzle unit,
And a blocking bar seating groove formed in a lower portion of the blocking hole.
상기 차단구멍은 경사지게 상기 노즐구멍과 경사지게 교차되어 있는 노즐 안전장치.The method according to claim 1,
And the blocking hole is obliquely intersected with the nozzle hole at an angle.
상기 안전부는,
상기 안전부의 몸체의 일측에 형성되고, 상기 노브 샤프트에 분리 가능하게 결합된 샤프트홈; 및
상기 몸체의 타측에 형성된 고리구멍 또는 고리연결부를 포함하는 블라스팅 노즐 안전장치.The method according to claim 1,
Preferably,
A shaft groove formed at one side of the body of the safety part and detachably coupled to the knob shaft; And
And an annular hole or ring connection formed on the other side of the body.
상기 노브 손잡이는,
상기 노브 샤프트의 단부에 일체형으로 형성되고, 바, 레버, 원형 디스크 중 어느 하나의 형상으로 형성되어 있는 블라스팅 노즐 안전장치.The method according to claim 1,
The knob handle
Wherein the knob shaft is integrally formed at an end of the knob shaft and is formed in any one of a bar, a lever, and a circular disk.
상기 차단바는,
상기 노즐부와 동질의 소재, 강철을 포함한 금속 소재, 우레탄을 포함한 고분자 화합물 소재 중 어느 하나의 단일형 소재로 제작되거나, 또는 상기 단일형 소재의 외부에 상기 고분자 화합물 소재를 덧씌운 이형 소재로 제작되어 있는 블라스팅 노즐 안전장치.The method according to claim 1,
The shut-
The nozzle unit is made of a single material of the same material, a metal material including steel, or a polymer material containing urethane, or is made of a release material in which the polymer material is covered on the outside of the single material Blast nozzle safety device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020120006776U KR200472488Y1 (en) | 2012-07-27 | 2012-07-27 | Blasting nozzle safety apparatus |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20140000852U KR20140000852U (en) | 2014-02-06 |
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Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| KR200370473Y1 (en) * | 2004-08-03 | 2004-12-17 | 김태운 | Pressure blaster gun apparatus using air cylinder |
| KR200410941Y1 (en) | 2005-12-19 | 2006-03-10 | 신영덕 | shot ball supply valve for shot blast machine |
| KR20100077411A (en) * | 2008-12-29 | 2010-07-08 | 진연창 | The demonstrative suppression shield which jets the tear gas |
-
2012
- 2012-07-27 KR KR2020120006776U patent/KR200472488Y1/en active IP Right Grant
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