KR200470106Y1 - 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안의 목적은 아파트 공사 현장에서 주로 사용되고 있는 갱폼의 설치, 해체시에 갱폼에 설치된 역 U자형 인양 고리에 설치된 안전고리 부재를 크레인에 의해 고정시키지 않은 상태에서는 작업자가 임의로 앵커볼트를 임팩트 렌치 또는 멍키 렌치로 해체할 수 없도록 하여, 갱폼의 추락에 따른 안전사고를 방지할 수 있음은 물론, 층고 변화 또는 평면변화에도 한번 설치로 공사 완료까지 계속하여 사용할 수 있는 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치를 제공하는데 있다.
Description
본 고안은 갱폼의 추락방지를 위한 앵커 볼트 잠금장치에 관한 것으로, 갱폼의 안전고리에 크레인이 연결 및 고정되기 전에는 콘크리트 구조체에 갱폼을 고정시켜주는 앵커 볼트를 해체할 수 없고, 갱폼의 추락에 따른 안전사고를 사전에 방지할 수 있는 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치에 관한 것이다.
종래로부터 널리 사용되고 있는 갱폼 안전 인양 시스템으로서는 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0892625호(등록일; 2009년 04월 02일)에 개시되어 있다.
상기 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0892625호에 개시되어 있는 갱폼 안전 인양 시스템은 도 19 내지 도 22에 도시한 바와 같이 갱폼(110)의 수직부재(111)로부터 인양 고리부(121)가 상부로 돌출되게 설치된 인양 고리 부재(120)와, 상기 상·하부 가이드 부재(111a)(111b)에 끼워지게 설치되어 상부의 안전고리부(131)가 상기 인양고리부(121)에 인접하게 위치하는 안전 고리 부재(130)와 상기 안전커버(132)와 가이드부재(111b)사이에 설치된 스프링부재(150)로 구성되어 있다.
상기 갱폼(110)은 철판면(112)과, 상기 철판면(112)의 외측에 수직으로 설치된 수직부재(111)와, 상기 수직부재(111)의 상부로 인양 고리부(121)가 돌출되게 설치된 인양고리부재(120)로 구성되어 있다.
상기 상·하부 가이드 부재(111a)(111b)는 수직부재(111)에 일체로 설치되어 안전고리부재(130)가 크레인의 후크(160)에 의해 상·하부로 이동시 가이드 역할을 하는 동시에 하부의 가이드 부재(111b)는 스프링부재(150)의 상단부 위치를 제한하는 역할을 한다.
그런데, 이와 같이 구성된 종래의 갱폼 안전 인양 시스템의 경우 건축물의 층고가 높아지거나 낮아질 경우에는 상기 갱폼(110)의 수직부재(111) 양측에 각각 설치된 상기 상·하부 가이드 부재(111a)(111b)와 상기 상·하부 가이드 부재(111a)(111b)에 끼워지게 설치되어 상부의 안전고리부(131)가 상기 인양고리부(121)에 인접되게 위치하는 안전고리부재(130)와 상기 수지부재(111)와 교차되는 방향으로 앵커볼트(140)에 상기 갱폼(110)으로부터 제거한 후에 건축물의 층고에 맞추어서 상기 상·하부가이드부재(111a)(111b), 상기 안전고리부재(130) 및 스프링부재(150)를 상기 갱폼(110)에 설치하여 사용하고 있어 층고 변화를 적용하기 위해 수정작업이 필요하므로 많은 비용이 추가 발생한다는 문제점이 있다.
또한, 대한민국 실용신안등록출원 제20-2009-0014272호에 개시된 갱폼에 설치되어 있는 역U자형 인양고리에 안전 고리부재를 설치하고, 이것에 브라켓을 설치한 후 브라켓에 커버를 설치하여 앵커볼트를 가려 크레인에 연결하여 인양하기 전에는 앵커볼트를 임팩등으로 해체할 수 없도록 한 것이다.
그러나, 이것은 4가지의 문제점이 있다. 첫째, 안전고리부의 수직재에 외감되어 있는 스프링이 외부에 노출되어 시멘트 페이스트 등에 오염되어 부식등에 의한 기능이 저하된다. 둘째, 갱폼과 골조를 연결·고정하는 앵커 볼트를 잠그기 위한 커버는 도 21과 같이 전면부는 잠글 수 있으나 하부는 개방해야 하는 구조적 단점으로 마음만 먹으면 해체가 가능한 결함으로 기능상의 문제점을 안고 있다.
셋째, 아파트는 같은 층고의 높이로 구성되는 것이 아니고 일반적으로 일층과 기준층과 최상층으로 그 층고가 차이가 있는데 층고 변화를 적용하기 위해 수정작업이 필요하므로 많은 비용이 추가 발생한다.
넷째, 갱폼의 평면변화에 적응하기 위해 현장에서 수정작업 또는 해체, 추가설치 작업이 필요하여 많은 비용이 추가 발생한다.
또한, 대한민국 특허등록 제10-0976562호 및 대한민국 실용신안등록출원 제 20-2009-0014272호에 따른 갱폼 인양 장치도 위의 장치와 같은 구조와 형식으로 인하여 인양작업 효율을 향상시킬 수 없다는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 작업성이 떨어지고 많은 노동력을 투입해야 하는 등의 문제점이 있었다.
상기 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0892625호에 개시되어 있는 갱폼 안전 인양 시스템은 도 19 내지 도 22에 도시한 바와 같이 갱폼(110)의 수직부재(111)로부터 인양 고리부(121)가 상부로 돌출되게 설치된 인양 고리 부재(120)와, 상기 상·하부 가이드 부재(111a)(111b)에 끼워지게 설치되어 상부의 안전고리부(131)가 상기 인양고리부(121)에 인접하게 위치하는 안전 고리 부재(130)와 상기 안전커버(132)와 가이드부재(111b)사이에 설치된 스프링부재(150)로 구성되어 있다.
상기 갱폼(110)은 철판면(112)과, 상기 철판면(112)의 외측에 수직으로 설치된 수직부재(111)와, 상기 수직부재(111)의 상부로 인양 고리부(121)가 돌출되게 설치된 인양고리부재(120)로 구성되어 있다.
상기 상·하부 가이드 부재(111a)(111b)는 수직부재(111)에 일체로 설치되어 안전고리부재(130)가 크레인의 후크(160)에 의해 상·하부로 이동시 가이드 역할을 하는 동시에 하부의 가이드 부재(111b)는 스프링부재(150)의 상단부 위치를 제한하는 역할을 한다.
그런데, 이와 같이 구성된 종래의 갱폼 안전 인양 시스템의 경우 건축물의 층고가 높아지거나 낮아질 경우에는 상기 갱폼(110)의 수직부재(111) 양측에 각각 설치된 상기 상·하부 가이드 부재(111a)(111b)와 상기 상·하부 가이드 부재(111a)(111b)에 끼워지게 설치되어 상부의 안전고리부(131)가 상기 인양고리부(121)에 인접되게 위치하는 안전고리부재(130)와 상기 수지부재(111)와 교차되는 방향으로 앵커볼트(140)에 상기 갱폼(110)으로부터 제거한 후에 건축물의 층고에 맞추어서 상기 상·하부가이드부재(111a)(111b), 상기 안전고리부재(130) 및 스프링부재(150)를 상기 갱폼(110)에 설치하여 사용하고 있어 층고 변화를 적용하기 위해 수정작업이 필요하므로 많은 비용이 추가 발생한다는 문제점이 있다.
또한, 대한민국 실용신안등록출원 제20-2009-0014272호에 개시된 갱폼에 설치되어 있는 역U자형 인양고리에 안전 고리부재를 설치하고, 이것에 브라켓을 설치한 후 브라켓에 커버를 설치하여 앵커볼트를 가려 크레인에 연결하여 인양하기 전에는 앵커볼트를 임팩등으로 해체할 수 없도록 한 것이다.
그러나, 이것은 4가지의 문제점이 있다. 첫째, 안전고리부의 수직재에 외감되어 있는 스프링이 외부에 노출되어 시멘트 페이스트 등에 오염되어 부식등에 의한 기능이 저하된다. 둘째, 갱폼과 골조를 연결·고정하는 앵커 볼트를 잠그기 위한 커버는 도 21과 같이 전면부는 잠글 수 있으나 하부는 개방해야 하는 구조적 단점으로 마음만 먹으면 해체가 가능한 결함으로 기능상의 문제점을 안고 있다.
셋째, 아파트는 같은 층고의 높이로 구성되는 것이 아니고 일반적으로 일층과 기준층과 최상층으로 그 층고가 차이가 있는데 층고 변화를 적용하기 위해 수정작업이 필요하므로 많은 비용이 추가 발생한다.
넷째, 갱폼의 평면변화에 적응하기 위해 현장에서 수정작업 또는 해체, 추가설치 작업이 필요하여 많은 비용이 추가 발생한다.
또한, 대한민국 특허등록 제10-0976562호 및 대한민국 실용신안등록출원 제 20-2009-0014272호에 따른 갱폼 인양 장치도 위의 장치와 같은 구조와 형식으로 인하여 인양작업 효율을 향상시킬 수 없다는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 작업성이 떨어지고 많은 노동력을 투입해야 하는 등의 문제점이 있었다.
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본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 골조의 층고 변화시 현장 수정작업 없이 계속하여 기존 설치상태에서 사용할 수 있는 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치를 제공하며, 도 21의 단면에서와 같이 하부가 개방되어 작업자가 임의로 멍키 렌치로 해체할 수 있는 단점을 보완하고, 좌,우 상,하를 모두 잠글 수 있는 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치를 제공하는데 있다.
본 고안의 또 다른 목적은 최상층 및 옥탑 부분에서 평면 변화로 기준 층에서 사용하던 일부 갱폼을 제거 후 사용하게 되어 갱폼에 설치된 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치의 수정작업 없이 계속하여 사용할 수 있는 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치를 제공하는 데 있다.
본 고안은 상기한 목적을 달성하기 위하여 이루어진 것으로서, 갱폼의 전면측에 수직으로 설치된 수직재와, 상기 갱폼의 상부로 돌출되도록 상기 수직재에 고정 설치된 인양고리와, 갱폼을 고정하기 위한 앵커볼트를 포함하는 갱폼에 있어서, 상기 수직재의 전면에 고정 설치되어 상기 수직재의 전방으로 돌출되는 안전커버 거치대와, 상기 앵커볼트의 앞쪽 공간의 좌우 측면과 전면 및 하면을 가로막아서 상기 앵커볼트로의 접근을 차단하기 위한 안전커버로서, 상단 가장자리가 상기 안전커버 거치대의 전면과 힌지 결합되는 안전커버와, 하단부가 상기 안전커버의 전면의 상부와 힌지 결합되어 상하 방향으로 길게 뻗는 제1 당김부재와, 전단부가 상기 제1 당김부재의 상단부와 결합하고 전후 방향으로 길게 뻗는 제2 당김부재 및 하단부가 상기 제2 당김부재의 후단부와 결합하고 상기 인양고리의 앞쪽에서 상하 방향으로 이동 가능한 안전 고리부를 포함하여 구성되고, 크레인 연결용 샤클이 상기 안전 고리부와 연결되어 상기 안전 고리부를 들어올리면 상기 제1 및 제2 당김부재가 상승하면서 상기 안전커버의 전면이 상방을 향하도록 회전됨으로써 상기 앵커볼트로의 접근이 가능해지도록 구성된다.
또한, 상기 안전 고리부의 내부에서 상하 방향으로 낄게 뻗으며 하단부는 상기 갱폼에 고정된 스프링 고정용 고리와 결합하고, 상단부는 상기 안전 고리부의 내부면에 결합되는 스프링을 더 포함하고, 상기 스프링은 크레인 연결용 샤클이 상기 안전 고리부와 연결되어 상기 안전 고리부를 들어올리면 팽창하면서 상기 안전 고리부를 당기는 힘을 가하도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 안전커버 거치대와 상기 안전커버의 힌지 결합 부위에 설치되는 토션 스프링을 더 포함하고, 상기 토션 스프링은 크레인 연결용 샤클이 상기 안전 고리부와 연결되어 상기 안전 고리부를 들어올리면 비틀려지면서 상기 안전 고리부를 끌어내리려는 힘을 가하도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 안전 고리부는 역U자형 고리로서 상기 제1 및 2 당김부재는 상기 안전 고리부의 하단부 각각에 하나씩 연결되도록 한 쌍이 구비되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 안전커버의 전면 상단부에는 회전고리가 전방으로 돌출 형성되고 상기 제1 당김부재의 하단부를 좌우로 관통하는 구멍이 형성되며 상기 회전고리와 상기 제1 당김부재의 하단부에 형성된 구멍을 회전축용 볼트가 관통하는 것이 바람직하다.
또한, 상하면이 뚫린 관 형태의 부재로서, 상기 갱폼에 고정되고, 상기 안전 고리부의 일부를 바깥에서 감싸서 상기 안전 고리부의 이동 방향을 상하 방향으로 제한하기 위한 안전고리 가이드를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 안전 고리부의 내부 공간에서 상하 방향으로 길게 뻗는 안전고리 가이드로서, 상기 안전 고리부의 후면에 상하 방향으로 길게 절개부가 형성되어 상기 안전고리 가이드의 후단부가 상기 안전 고리부의 절개부를 통하여 상기 인양고리에 고정 결합되는 안전고리 가이드를 더 포함할 수 있다.
종래 기술에 의한 장치의 문제점을 본 고안은 다음과 같은 특징으로 개선한다. 외부에 노출되는 스프링을 안전 고리부를 개선하여 안전 고리부 내부로 스프링을 삽입하여 외기로부터 보호받을 수 있게 하며, 안전커버가 안전커버 거치대와 함께 앵커 볼트의 전면은 물론 상하 및 좌우를 모두 잠그는 구조로 구성하고, 건물의 층고 변화시에도 추가설치 또는 수정작업 없이 사용할 수 있게 한다..
또한, 고층부에서 갱폼을 분리하여 일부만 사용할 경우에는 추가설치 또는 수정작업을 해야 하지만 본 고안에 따르면 수정작업 없이 계속하여 사용할 수 있다는 특징이 있다.
종래의 기술은 안전 고리부와 여기의 브라켓에 연결된 안전커버가 모두 상하로 움직여 앵커 볼트를 잠그거나 해체를 위하여 개방하는 방식이나, 본 고안은 안전 고리부와 브라켓이 상하로 움직일 경우 갱폼의 수직재에 고정되어 앵커볼트를 잠그는 안전커버를 힌지로 구속하여 회전할 수 있는 구조로 하여 안전 고리부가 상하로 움직일 때 안전커버가 90도로 회전하여 갱폼 고정용 앵커볼트를 잠그거나 개방할 수 있다는 특징이 있으며, 종래의 고안은 브라켓에 안전커버를 장착하여 상하로 개방하거나 잠그는 방식이므로 브라켓에 설치되는 안전커버는 좌우대칭으로 균형이 잡혀야 하고, 규격에 제한을 받을 수밖에 없으나, 본 고안의 경우에는 안전커버가 힌지에 의해 거치대를 통해 갱폼의 수직재에 고정되는 방식으로 갱폼 전체에 걸쳐 설치할 수 있으므로 종래의 갱폼의 추락방지를 위한 앵커 볼트 잠금장치에 비하여 뛰어난 장점이 있다.
또한, 상기 안전 고리부의 내부에서 상하 방향으로 낄게 뻗으며 하단부는 상기 갱폼에 고정된 스프링 고정용 고리와 결합하고, 상단부는 상기 안전 고리부의 내부면에 결합되는 스프링을 더 포함하고, 상기 스프링은 크레인 연결용 샤클이 상기 안전 고리부와 연결되어 상기 안전 고리부를 들어올리면 팽창하면서 상기 안전 고리부를 당기는 힘을 가하도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 안전커버 거치대와 상기 안전커버의 힌지 결합 부위에 설치되는 토션 스프링을 더 포함하고, 상기 토션 스프링은 크레인 연결용 샤클이 상기 안전 고리부와 연결되어 상기 안전 고리부를 들어올리면 비틀려지면서 상기 안전 고리부를 끌어내리려는 힘을 가하도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 안전 고리부는 역U자형 고리로서 상기 제1 및 2 당김부재는 상기 안전 고리부의 하단부 각각에 하나씩 연결되도록 한 쌍이 구비되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 안전커버의 전면 상단부에는 회전고리가 전방으로 돌출 형성되고 상기 제1 당김부재의 하단부를 좌우로 관통하는 구멍이 형성되며 상기 회전고리와 상기 제1 당김부재의 하단부에 형성된 구멍을 회전축용 볼트가 관통하는 것이 바람직하다.
또한, 상하면이 뚫린 관 형태의 부재로서, 상기 갱폼에 고정되고, 상기 안전 고리부의 일부를 바깥에서 감싸서 상기 안전 고리부의 이동 방향을 상하 방향으로 제한하기 위한 안전고리 가이드를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 안전 고리부의 내부 공간에서 상하 방향으로 길게 뻗는 안전고리 가이드로서, 상기 안전 고리부의 후면에 상하 방향으로 길게 절개부가 형성되어 상기 안전고리 가이드의 후단부가 상기 안전 고리부의 절개부를 통하여 상기 인양고리에 고정 결합되는 안전고리 가이드를 더 포함할 수 있다.
종래 기술에 의한 장치의 문제점을 본 고안은 다음과 같은 특징으로 개선한다. 외부에 노출되는 스프링을 안전 고리부를 개선하여 안전 고리부 내부로 스프링을 삽입하여 외기로부터 보호받을 수 있게 하며, 안전커버가 안전커버 거치대와 함께 앵커 볼트의 전면은 물론 상하 및 좌우를 모두 잠그는 구조로 구성하고, 건물의 층고 변화시에도 추가설치 또는 수정작업 없이 사용할 수 있게 한다..
또한, 고층부에서 갱폼을 분리하여 일부만 사용할 경우에는 추가설치 또는 수정작업을 해야 하지만 본 고안에 따르면 수정작업 없이 계속하여 사용할 수 있다는 특징이 있다.
종래의 기술은 안전 고리부와 여기의 브라켓에 연결된 안전커버가 모두 상하로 움직여 앵커 볼트를 잠그거나 해체를 위하여 개방하는 방식이나, 본 고안은 안전 고리부와 브라켓이 상하로 움직일 경우 갱폼의 수직재에 고정되어 앵커볼트를 잠그는 안전커버를 힌지로 구속하여 회전할 수 있는 구조로 하여 안전 고리부가 상하로 움직일 때 안전커버가 90도로 회전하여 갱폼 고정용 앵커볼트를 잠그거나 개방할 수 있다는 특징이 있으며, 종래의 고안은 브라켓에 안전커버를 장착하여 상하로 개방하거나 잠그는 방식이므로 브라켓에 설치되는 안전커버는 좌우대칭으로 균형이 잡혀야 하고, 규격에 제한을 받을 수밖에 없으나, 본 고안의 경우에는 안전커버가 힌지에 의해 거치대를 통해 갱폼의 수직재에 고정되는 방식으로 갱폼 전체에 걸쳐 설치할 수 있으므로 종래의 갱폼의 추락방지를 위한 앵커 볼트 잠금장치에 비하여 뛰어난 장점이 있다.
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본 고안의 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치에 의하면 크레인에 의해 안전고리 부재를 상부로 인양하지 않았을 경우 전면부 및 상,하부와 좌,우면을 모두 잠그는 구조로 임팩트 렌치 또는 멍키 렌치로 작업자가 임의로 앵커볼트를 해체할 수 없어 갱폼의 추락에 따른 안전사고를 방지 할 수 있음은 물론 골조의 층고변화, 평면변화에도 현장 수정작업 없이 계속하여 사용 할 수 있으므로 경제적이며 갱폼의 인양작업 효율을 향상시킬 수 있는 뛰어난 효과가 있다.
도 1은 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치의 대표도 이다.
도 2는 갱폼에 추락방지를 위한 앵커볼트를 잠금장치를 설치 후 앵커 볼트를 잠근 정면도이다.
도 3은 갱폼에 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치를 설치 후 앵커 볼트를 잠근 단면도이다.
도 4는 갱폼에 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치를 설치 후 앵커 볼트를 잠근 사시도 이다.
도 5는 갱폼에 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치를 설치 후 크레인으로 안전고리를 당겨 안전커버가 열린 정면도이다.
도 6은 갱폼에 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치를 설치 후 크레인으로 안전고리를 당겨 안전커버가 90도 회전하면서 열린 단면도이다.
도 7은 갱폼에 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치를 설치 후 안전고리를 당겨 잠금장치가 열린 사시도 이다.
도 8은 갱폼에 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치를 설치 후 안전고리를 당겨 잠금장치가 열린 저면 사시도 이다.
도 9는 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치의 분해도 이다.
도 10은 사각 안전고리를 갱폼의 역U자형 갱폼 인양고리에 ㄷ자 가이드를 설치 후 인장 스프링을 안전고리 내에 설치하는 상세도 이다.
도 11은 원형 안전고리를 갱폼의 역U자형 갱폼 인양고리에 원형 가이드를 설치 후 인장 스프링을 안전고리 내에 설치하는 상세도 이다.
도 12는 사각안전고리를 갱폼의 역U자형 갱폼 인양고리에 ㅁ자 가이드레일을 삽입하여 설치 후 압축 스프링을 안전고리 내에 설치하는 상세도 이다.
도 13은 건축물의 층고 변화에 별도 수정작업 없이 기준층 및 층고변화 층에서도 전용가능한 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치를 설치한 단면도 이다.
도 14는 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치 중 안전커버 거치대를 볼트방식으로 갱폼의 수직재에 고정할 수 있는 방법과 토션스프링에 의한 안전커버개,폐방식을 제시한 사시도 이다.
도 15는 갱폼의 역U자 인양고리에 안전고리 1개만으로도 갱폼 전체에 안전커버를 설치 후 사용 할 수 있는 특징을 보여주는 정면도이다.
도 16은 도 15의 부분 상세도이다.
도 17은 코어부분에 설치되는 갱폼의 평면도 이다.
도 18은 옥탑 부분에서 갱폼을 분리 후 일정구간이 사용되는 평면도 이다.
도 19은 종래예의 갱폼 인양장치에 있어서 고리부에 후크가 걸리지 않은 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 20는 도 18에 있어서 고리부에 크레인의 후크가 걸려 안전커버가 상부로 이동한 상태를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 21은 도 18의 요부를 확대해서 개략적으로 도시한 사시도 이다.
도 22은 도 21의 우측면도이다.
도 2는 갱폼에 추락방지를 위한 앵커볼트를 잠금장치를 설치 후 앵커 볼트를 잠근 정면도이다.
도 3은 갱폼에 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치를 설치 후 앵커 볼트를 잠근 단면도이다.
도 4는 갱폼에 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치를 설치 후 앵커 볼트를 잠근 사시도 이다.
도 5는 갱폼에 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치를 설치 후 크레인으로 안전고리를 당겨 안전커버가 열린 정면도이다.
도 6은 갱폼에 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치를 설치 후 크레인으로 안전고리를 당겨 안전커버가 90도 회전하면서 열린 단면도이다.
도 7은 갱폼에 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치를 설치 후 안전고리를 당겨 잠금장치가 열린 사시도 이다.
도 8은 갱폼에 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치를 설치 후 안전고리를 당겨 잠금장치가 열린 저면 사시도 이다.
도 9는 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치의 분해도 이다.
도 10은 사각 안전고리를 갱폼의 역U자형 갱폼 인양고리에 ㄷ자 가이드를 설치 후 인장 스프링을 안전고리 내에 설치하는 상세도 이다.
도 11은 원형 안전고리를 갱폼의 역U자형 갱폼 인양고리에 원형 가이드를 설치 후 인장 스프링을 안전고리 내에 설치하는 상세도 이다.
도 12는 사각안전고리를 갱폼의 역U자형 갱폼 인양고리에 ㅁ자 가이드레일을 삽입하여 설치 후 압축 스프링을 안전고리 내에 설치하는 상세도 이다.
도 13은 건축물의 층고 변화에 별도 수정작업 없이 기준층 및 층고변화 층에서도 전용가능한 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치를 설치한 단면도 이다.
도 14는 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치 중 안전커버 거치대를 볼트방식으로 갱폼의 수직재에 고정할 수 있는 방법과 토션스프링에 의한 안전커버개,폐방식을 제시한 사시도 이다.
도 15는 갱폼의 역U자 인양고리에 안전고리 1개만으로도 갱폼 전체에 안전커버를 설치 후 사용 할 수 있는 특징을 보여주는 정면도이다.
도 16은 도 15의 부분 상세도이다.
도 17은 코어부분에 설치되는 갱폼의 평면도 이다.
도 18은 옥탑 부분에서 갱폼을 분리 후 일정구간이 사용되는 평면도 이다.
도 19은 종래예의 갱폼 인양장치에 있어서 고리부에 후크가 걸리지 않은 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 20는 도 18에 있어서 고리부에 크레인의 후크가 걸려 안전커버가 상부로 이동한 상태를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 21은 도 18의 요부를 확대해서 개략적으로 도시한 사시도 이다.
도 22은 도 21의 우측면도이다.
본 고안의 일 실시 예에 따른 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치는 갱폼(200)의 수직부재(700)에 고정된 역U자형 갱폼 인양고리(21)에 안전 고리부(12)를 안전고리 가이드(11,11Bb)를 통하여 구속하고 스프링(10,10a)을 통하여 당김에 대한 복귀 작용을 하며, 제1 및 제2 당김부재(7, 8)가 U형 회전고리(4)와 볼트(5) 및 너트(6)를 통하여 U형 회전고리(4)와 일체로 결합된 안전커버(1)를 회전 가능하게 구속한다.
안전커버(1)는 갱폼의 수직재(700)에 고정된 안전커버 거치대(3,3a)와 힌지(2)에 의해 회전 가능하게 결합된다. 안전 고리부(12)에 크레인 샤클이 연결될 경우 제1 및 제2 당김부재(7 ,8)를 통해 U형 회전고리(4)를 위로 당기는 힘이 작용되며 이것은 안전커버 거치대(3, 3a)에 힌지(2)를 통해 결합된 안전커버를 상방으로 90도 만큼 회전시킨다. 안전커버(1)는 전면, 좌우, 하부를 모두 막는 구조로 형성되며, 상부는 안전커버 거치대(3,3a)가 막아주므로 앵커볼트(400)의 주변으로의 접근을 원천 차단하여 완전히 잠그게 하는 특징이 있다.
또한, 본 고안의 실시 예에 따른 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치는 갱폼(200)의 수직재(700)에 고정 설치되는 안전커버 거치대(3, 3a)에 힌지(2)로 안전커버(1)를 결합시키므로 다수의 앵커볼트(400)를 한꺼번에 가리는 좌우로 기다란 안전커버(1)를 도 15에 도시된 것과 같이 형성할 수 있어, 한 개의 안전 고리부(12)만 있으면 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치를 설치할 수 있으므로 평면변화에 따른 갱폼의 규격변화가 있더라도 도 17, 18과 같이 적용할 수 있다는 특징이 있다.
또한, 본 고안의 실시 예에 따른 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치는 도 13에 도시된 것과 같이 층고 변화가 있더라도 안전커버(1)의 상하 방향의 폭을 길게 하면 앵커볼트(400)를 잠글 수 있기 때문에 기준층 및 층고 변화층에 모두 적용 할 수 있다는 특징이 있다.
본 고안에 따른 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치는 도 1 내지 도 18에서 도시한 바와 같이 안전커버(1)는 전면과 양 측면 및 하면을 막을 수 있는 직육면체의 내부 공간을 가진 구조가 되게 철판을 절곡하여 형성되며, 안전커버(1)는 갱폼(200)의 수직재(700)에 고정 설치되는 안전커버 거치대(3, 3a)에 힌지(2)로 고정된다.
안전커버(1)의 전면 상단부에는 U형 회전 고리(4)를 2개 부착하며, U형 회전고리(4)에 가공된 홀(4a)을 통하여 제1 당김부재(7)를 회전축용 볼트(5) 및 너트(6)로 고정한다.
제1 당김부재(7)는 제2 당김부재(8)와 연결되고 제2 당김부재(8)는 안전 고리부(12)에 연결된다. 안전 고리부(12)는 안전고리 가이드(11)를 통해 움직임이 상하 방향만 가능하도록 고정되고, 안전고리부(12) 내에는 스프링(10)이 설치된다.
스프링(10)은 하단은 안전 고리부 바로 밑에 고정된 스프링 고정용 고리(9)에 고정되고 안전 고리부(12) 내에서 상하 방향으로 길게 뻗으며 상단은 안전 고리부의 내부에 고정되어 인장력이 작용한다.
안전 고리부(12)는 사각 또는 원형으로 형성되며, 안전고리 가이드(11, 11b)는 안전 고리부(12)를 외감하거나, 안전 고리부(12) 내에 삽입되어 안전고리(12)가 상,하 수직운동을 할 때 안내 레일 역할을 하여 안전 고리부(12)가 전후 방향이나 좌우 방향으로 흔들리지 않고 상하로 직선 운동을 원활하게 할 수 있게 해 준다.
안전 고리부(12) 내에 설치되는 스프링(10, 10a)은 인장 또는 압축형으로 형성되거나, 도 14에 도시된 것과 같이 토션 스프링(2a) 구조로 안전커버(1)를 회전하는 구조로 할 수 있다. 토션 스프링(2a)은 안전커버 거치대(3)의 전면 외측면과 안전커버(1)의 상단 가장자리에 결합하는데, 안전커버(1)의 전면이 전방을 향하는 상태에서 안전 고리부(12)의 상승과 함께 제1 당김부재(7) 및 제2 당김부재(8)가 안전커버(1)의 전면 상단부를 위로 잡아당기면 안전커버(1)가 힌지(2)를 중심으로 안전커버(1)의 전면이 상방을 향하도록 회전했다가 안전 고리부(12)가 하강하면 상기 토션 스프링(2a)의 비틀림 탄성력에 의해 안전커버(1)가 원래의 상태로 돌아가게 된다.
U형 회전 고리(4)와 제1 당김부재(7)에는 회전축용 볼트(5)를 삽입하여 회전구속하기 위하여 볼트 삽입용 홀(4a, 7a)을 구성한다.
직결피스 고정형 안전커버 거치대(3a)는 철판을 절곡하고 직결피스 고정용 홀(3b)을 4개 형성한 것인데, 이것은 갱폼(200)에 설치된 수직재(700)에 피스고정을 하기 위한 것이다.
갱폼(200)에 설치되는 수직재(700)에는 갱폼(200) 한 장당 역U자형 인양고리(21)가 평균 2개씩 설치되고 이것은 갱폼을 설치, 인양시 타워크레인에 크레인 연결용 샤클(300)을 고정하여 사용하기 위한 것이다.
안전커버(1)는 상단 가장자리가 도 8에 도시된 것과 같이 안전커버 거치대(3)의 전면에 구비된 힌지(2)와 결합되어 고정 설치되며, 이로써 안전커버(1)는 안전커버 거치대(3)와 함께 갱폼 고정용 앵커볼트(400)의 상하 및 좌우를 모두 감싸는 구조를 가진다.
제1 당김부재(7)는 안전커버(1)에 설치된 U형 회전고리(4)와 회전축용 볼트(5)와 너트(6)를 통해 구속된 수직 방향으로 길게 뻗고, 제2 당김부재(8)는 전단부는 제1 당김부재(7)의 상단부와 연결되어 전후 방향으로 길게 뻗고 후단부는 안전 고리부(12)의 하단부의 전면과 결합된다. 안전 고리부(12)는 안전고리 가이드(11)에 의해 좌우 및 앞뒤로 움직이지 못하게 구속되며, 안전 고리부(12) 내에 설치된 스프링(10)(10a)에 의해 위로 크레인 연결용 샤클(300)에 의해 올려졌다가 크레인 연결용 샤클(300)과 분리되면 하방으로 움직여 원위치하게 된다.
크레인에 안전 고리부(12)가 연결되기 전에는 안전커버(1)는 스프링(10)(10a)의 인장 또는 압축에 의해 갱폼 고정용 앵커볼트(400)의 전면과 하면 및 좌우측면을 감쌈으로써 잠금 상태를 만들며, 안전 고리부(12)와 크레인 연결용 샤클(300)이 연결되어 크레인으로 갱폼(200)을 고정할 때에는 안전 고리부(12)가 상방으로 움직이면서 안전 고리부(12)와 연결된 제1 당김부재(7) 및 제2 당김부재(8)를 통하여 U형 회전고리(4)에 상방으로 움직이게 하는 힘이 전달되며, 이로써 안전커버(12)가 힌지(2)를 회전축으로 하여 상방으로 90도만큼 회전되어 앵커볼트(400)를 개방하여 해체할 수 있도록 함으로써 갱폼의 안전사고를 차단할 수 있다.
도 13에 도시된 것과 같이 본 고안에 따른 장치는 건축물의 층고 변화가 있을 때는 안전커버(1)의 크기를 변경하여 설치하기만 하면 기준층과 변화층에 모두 적용할 수 있다.
도 10 내지 12에 도시한 바와 같이, 안전 고리부(12)를 이루는 봉을 봉의 길이 방향과 직각 방향으로 자른 단면은 사각 또는 원형이며, 안전 고리부(12) 내에 스프링(10)(10a)을 설치하여 외기로부터 스프링(10)(10a)을 보호하는 구조이며, 가이드부재(11)는 도 10에 도시된 것과 같이 내부가 빈 "ㅁ"자 형태로 구성되어 안전고리부(12)를 외감하는 구조의 가이드부재(11)와, 도 11에 도시된 것과 같이 원형으로 구성되어 안전고리부(12)를 외감하는 구조의 가이드부재(11b)와, 도 12에 도시된 것과 같이 사각 관 형태의 안전고리부(12) 내에 설치하고 압축용 스프링(10a)을 감싸며 갱폼(200)의 수직재(700)에 고정되는 가이드부재(11a) 중에서 선택할 수 있다.
도 15에 도시된 것과 같이, 갱폼(200)에 설치된 역U자형 갱폼 인양고리(21)들 중 하나에만 안전고리부(12)를 설치하여 도 17 및 도 18과 같이 평면 변화에 적용하여 사용할 수 있는 모노안전고리를 구성할 수도 있다.
도 14는 안전 고리부(12) 내에 설치되는 스프링(10)(10a)을 토션스프링(2a) 으로 하여 안전커버(1)가 상하 회전할 수 있는 구조를 가지고 안전커버 거치대(3a)를 갱폼(200)의 수직재(700)에 고정용 피스를 이용하여 고정하는 것을 내용으로 하는 실시 예를 나타낸 것이다.
상기한 것과 같이 갱폼(200)에 설치된 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치는 안전 고리부(12)에 크레인 연결용 샤클(300)을 연결하여 들어올리는 힘이 작용될 경우 안전커버(1)가 상방으로 90도 회전하여 갱폼(200) 고정용 앵커볼트(400)를 잠그는 구조를 가진다.
상기한 것과 같이 구성된 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치의 사용에 대한 간단한 설명이다.
먼저, 갱폼의 인양고리와 안전고리에 크레인 샤클을 고정 후 크레인을 당기면 안전고리에 힘이 전달되어 안전커버가 열리게 된다.
인양 고리와 크레인이 연결되기 전에는 안전커버가 잠겨있기 때문에 갱폼고정볼트를 해체할 수 없으며, 인양 고리와 크레인이 연결된 후에 안전커버가 열리도록 하여 갱폼 고정볼트를 해체 후 인양하게 되는 것이다.
본 고안에서는 특정 실시 예를 한정하여 설명하였지만, 이는 이에 한정되는 것이 아니라, 본 고안의 요지를 벗어나지 않고 다양한 변화와 변형이 가능할 것이며, 이러한 변화는 모두 본 고안의 권리범위에 속하게 됨을 첨부된 청구범위를 통해 알 수 있을 것이다.
안전커버(1)는 갱폼의 수직재(700)에 고정된 안전커버 거치대(3,3a)와 힌지(2)에 의해 회전 가능하게 결합된다. 안전 고리부(12)에 크레인 샤클이 연결될 경우 제1 및 제2 당김부재(7 ,8)를 통해 U형 회전고리(4)를 위로 당기는 힘이 작용되며 이것은 안전커버 거치대(3, 3a)에 힌지(2)를 통해 결합된 안전커버를 상방으로 90도 만큼 회전시킨다. 안전커버(1)는 전면, 좌우, 하부를 모두 막는 구조로 형성되며, 상부는 안전커버 거치대(3,3a)가 막아주므로 앵커볼트(400)의 주변으로의 접근을 원천 차단하여 완전히 잠그게 하는 특징이 있다.
또한, 본 고안의 실시 예에 따른 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치는 갱폼(200)의 수직재(700)에 고정 설치되는 안전커버 거치대(3, 3a)에 힌지(2)로 안전커버(1)를 결합시키므로 다수의 앵커볼트(400)를 한꺼번에 가리는 좌우로 기다란 안전커버(1)를 도 15에 도시된 것과 같이 형성할 수 있어, 한 개의 안전 고리부(12)만 있으면 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치를 설치할 수 있으므로 평면변화에 따른 갱폼의 규격변화가 있더라도 도 17, 18과 같이 적용할 수 있다는 특징이 있다.
또한, 본 고안의 실시 예에 따른 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치는 도 13에 도시된 것과 같이 층고 변화가 있더라도 안전커버(1)의 상하 방향의 폭을 길게 하면 앵커볼트(400)를 잠글 수 있기 때문에 기준층 및 층고 변화층에 모두 적용 할 수 있다는 특징이 있다.
본 고안에 따른 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치는 도 1 내지 도 18에서 도시한 바와 같이 안전커버(1)는 전면과 양 측면 및 하면을 막을 수 있는 직육면체의 내부 공간을 가진 구조가 되게 철판을 절곡하여 형성되며, 안전커버(1)는 갱폼(200)의 수직재(700)에 고정 설치되는 안전커버 거치대(3, 3a)에 힌지(2)로 고정된다.
안전커버(1)의 전면 상단부에는 U형 회전 고리(4)를 2개 부착하며, U형 회전고리(4)에 가공된 홀(4a)을 통하여 제1 당김부재(7)를 회전축용 볼트(5) 및 너트(6)로 고정한다.
제1 당김부재(7)는 제2 당김부재(8)와 연결되고 제2 당김부재(8)는 안전 고리부(12)에 연결된다. 안전 고리부(12)는 안전고리 가이드(11)를 통해 움직임이 상하 방향만 가능하도록 고정되고, 안전고리부(12) 내에는 스프링(10)이 설치된다.
스프링(10)은 하단은 안전 고리부 바로 밑에 고정된 스프링 고정용 고리(9)에 고정되고 안전 고리부(12) 내에서 상하 방향으로 길게 뻗으며 상단은 안전 고리부의 내부에 고정되어 인장력이 작용한다.
안전 고리부(12)는 사각 또는 원형으로 형성되며, 안전고리 가이드(11, 11b)는 안전 고리부(12)를 외감하거나, 안전 고리부(12) 내에 삽입되어 안전고리(12)가 상,하 수직운동을 할 때 안내 레일 역할을 하여 안전 고리부(12)가 전후 방향이나 좌우 방향으로 흔들리지 않고 상하로 직선 운동을 원활하게 할 수 있게 해 준다.
안전 고리부(12) 내에 설치되는 스프링(10, 10a)은 인장 또는 압축형으로 형성되거나, 도 14에 도시된 것과 같이 토션 스프링(2a) 구조로 안전커버(1)를 회전하는 구조로 할 수 있다. 토션 스프링(2a)은 안전커버 거치대(3)의 전면 외측면과 안전커버(1)의 상단 가장자리에 결합하는데, 안전커버(1)의 전면이 전방을 향하는 상태에서 안전 고리부(12)의 상승과 함께 제1 당김부재(7) 및 제2 당김부재(8)가 안전커버(1)의 전면 상단부를 위로 잡아당기면 안전커버(1)가 힌지(2)를 중심으로 안전커버(1)의 전면이 상방을 향하도록 회전했다가 안전 고리부(12)가 하강하면 상기 토션 스프링(2a)의 비틀림 탄성력에 의해 안전커버(1)가 원래의 상태로 돌아가게 된다.
U형 회전 고리(4)와 제1 당김부재(7)에는 회전축용 볼트(5)를 삽입하여 회전구속하기 위하여 볼트 삽입용 홀(4a, 7a)을 구성한다.
직결피스 고정형 안전커버 거치대(3a)는 철판을 절곡하고 직결피스 고정용 홀(3b)을 4개 형성한 것인데, 이것은 갱폼(200)에 설치된 수직재(700)에 피스고정을 하기 위한 것이다.
갱폼(200)에 설치되는 수직재(700)에는 갱폼(200) 한 장당 역U자형 인양고리(21)가 평균 2개씩 설치되고 이것은 갱폼을 설치, 인양시 타워크레인에 크레인 연결용 샤클(300)을 고정하여 사용하기 위한 것이다.
안전커버(1)는 상단 가장자리가 도 8에 도시된 것과 같이 안전커버 거치대(3)의 전면에 구비된 힌지(2)와 결합되어 고정 설치되며, 이로써 안전커버(1)는 안전커버 거치대(3)와 함께 갱폼 고정용 앵커볼트(400)의 상하 및 좌우를 모두 감싸는 구조를 가진다.
제1 당김부재(7)는 안전커버(1)에 설치된 U형 회전고리(4)와 회전축용 볼트(5)와 너트(6)를 통해 구속된 수직 방향으로 길게 뻗고, 제2 당김부재(8)는 전단부는 제1 당김부재(7)의 상단부와 연결되어 전후 방향으로 길게 뻗고 후단부는 안전 고리부(12)의 하단부의 전면과 결합된다. 안전 고리부(12)는 안전고리 가이드(11)에 의해 좌우 및 앞뒤로 움직이지 못하게 구속되며, 안전 고리부(12) 내에 설치된 스프링(10)(10a)에 의해 위로 크레인 연결용 샤클(300)에 의해 올려졌다가 크레인 연결용 샤클(300)과 분리되면 하방으로 움직여 원위치하게 된다.
크레인에 안전 고리부(12)가 연결되기 전에는 안전커버(1)는 스프링(10)(10a)의 인장 또는 압축에 의해 갱폼 고정용 앵커볼트(400)의 전면과 하면 및 좌우측면을 감쌈으로써 잠금 상태를 만들며, 안전 고리부(12)와 크레인 연결용 샤클(300)이 연결되어 크레인으로 갱폼(200)을 고정할 때에는 안전 고리부(12)가 상방으로 움직이면서 안전 고리부(12)와 연결된 제1 당김부재(7) 및 제2 당김부재(8)를 통하여 U형 회전고리(4)에 상방으로 움직이게 하는 힘이 전달되며, 이로써 안전커버(12)가 힌지(2)를 회전축으로 하여 상방으로 90도만큼 회전되어 앵커볼트(400)를 개방하여 해체할 수 있도록 함으로써 갱폼의 안전사고를 차단할 수 있다.
도 13에 도시된 것과 같이 본 고안에 따른 장치는 건축물의 층고 변화가 있을 때는 안전커버(1)의 크기를 변경하여 설치하기만 하면 기준층과 변화층에 모두 적용할 수 있다.
도 10 내지 12에 도시한 바와 같이, 안전 고리부(12)를 이루는 봉을 봉의 길이 방향과 직각 방향으로 자른 단면은 사각 또는 원형이며, 안전 고리부(12) 내에 스프링(10)(10a)을 설치하여 외기로부터 스프링(10)(10a)을 보호하는 구조이며, 가이드부재(11)는 도 10에 도시된 것과 같이 내부가 빈 "ㅁ"자 형태로 구성되어 안전고리부(12)를 외감하는 구조의 가이드부재(11)와, 도 11에 도시된 것과 같이 원형으로 구성되어 안전고리부(12)를 외감하는 구조의 가이드부재(11b)와, 도 12에 도시된 것과 같이 사각 관 형태의 안전고리부(12) 내에 설치하고 압축용 스프링(10a)을 감싸며 갱폼(200)의 수직재(700)에 고정되는 가이드부재(11a) 중에서 선택할 수 있다.
도 15에 도시된 것과 같이, 갱폼(200)에 설치된 역U자형 갱폼 인양고리(21)들 중 하나에만 안전고리부(12)를 설치하여 도 17 및 도 18과 같이 평면 변화에 적용하여 사용할 수 있는 모노안전고리를 구성할 수도 있다.
도 14는 안전 고리부(12) 내에 설치되는 스프링(10)(10a)을 토션스프링(2a) 으로 하여 안전커버(1)가 상하 회전할 수 있는 구조를 가지고 안전커버 거치대(3a)를 갱폼(200)의 수직재(700)에 고정용 피스를 이용하여 고정하는 것을 내용으로 하는 실시 예를 나타낸 것이다.
상기한 것과 같이 갱폼(200)에 설치된 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치는 안전 고리부(12)에 크레인 연결용 샤클(300)을 연결하여 들어올리는 힘이 작용될 경우 안전커버(1)가 상방으로 90도 회전하여 갱폼(200) 고정용 앵커볼트(400)를 잠그는 구조를 가진다.
상기한 것과 같이 구성된 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치의 사용에 대한 간단한 설명이다.
먼저, 갱폼의 인양고리와 안전고리에 크레인 샤클을 고정 후 크레인을 당기면 안전고리에 힘이 전달되어 안전커버가 열리게 된다.
인양 고리와 크레인이 연결되기 전에는 안전커버가 잠겨있기 때문에 갱폼고정볼트를 해체할 수 없으며, 인양 고리와 크레인이 연결된 후에 안전커버가 열리도록 하여 갱폼 고정볼트를 해체 후 인양하게 되는 것이다.
본 고안에서는 특정 실시 예를 한정하여 설명하였지만, 이는 이에 한정되는 것이 아니라, 본 고안의 요지를 벗어나지 않고 다양한 변화와 변형이 가능할 것이며, 이러한 변화는 모두 본 고안의 권리범위에 속하게 됨을 첨부된 청구범위를 통해 알 수 있을 것이다.
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하기에는 전술한 바와 같이 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치의 사용에 대한 간단한 설명이다.
먼저, 갱폼의 인양고리와 안전고리에 크레인 샤클을 고정 후 크레인을 당기면 안전고리에 힘이 전달되어 안전커버가 열리게 된다.
인양 고리와 크레인이 연결되기 전에는 안전커버가 잠겨있기 때문에 갱폼고정볼트를 해체 할 수 없으며, 인양 고리와 크레인이 연결된 후에 안전커버가 열리도록 하여 갱폼 고정볼트를 해체 후 인양하게 되는 것이다.
상기에서는 본 고안에 대한 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이며, 현재 널리 사용되고 있음을 알 수 있다.
1: 안전커버
1a: 안전커버 측면부
2: 힌지(경첩)
2a: 토션스프링
3: 안전커버 거치대
3a: 안전커버 거치대
3b: 직결피스 고정용 홀
4: U형 회전고리
4a: U형 회전고리에 볼트(5)삽입을 위한 홀
5: 당김부재(7)의 고정 및 회전축용 볼트
6: 너트
7: 당김부재 A
7a: 당김부A에 형성된 홀
8: 당김부재 B
9: 스프링고정용 고리
10: 스프링(인장)
10a: 스프링(압축)
11: 안전고리 가이드
11b: 안전고리 가이드(원형)
12: 안전 고리부
100: 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치
21: 역 U자형 갱폼 인양고리
200: 갱폼
200a: 옥탑사용 갱폼
200b: 기준층용 갱폼
700: 갱폼의 수직재
600: 콘크리트 구조체
400: 앵커볼트
400a: 층변화(노바시)용 앵커볼트
300: 크레인 연결용 샤클
500: 갱폼(200)과 앵커볼트(400)을 연결하여 고정하는 고정용 본체볼트
500a: 층변화(노바시)용 본체볼트
50: 고정용 본체볼트(500)의 두부
1000: 역 U자형 갱폼 인양고리(기준층 및 옥탑 사용 인양고리)
2000: 역 U자형 갱폼 인양고리(옥탑층 사용 인양고리)
3000: 역 U자형 갱폼 인양고리(기준층 사용 인양고리)
4000: 계단실
5000: 옥탑
6000: 옥상
7000: 옥상 파라펫
1a: 안전커버 측면부
2: 힌지(경첩)
2a: 토션스프링
3: 안전커버 거치대
3a: 안전커버 거치대
3b: 직결피스 고정용 홀
4: U형 회전고리
4a: U형 회전고리에 볼트(5)삽입을 위한 홀
5: 당김부재(7)의 고정 및 회전축용 볼트
6: 너트
7: 당김부재 A
7a: 당김부A에 형성된 홀
8: 당김부재 B
9: 스프링고정용 고리
10: 스프링(인장)
10a: 스프링(압축)
11: 안전고리 가이드
11b: 안전고리 가이드(원형)
12: 안전 고리부
100: 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치
21: 역 U자형 갱폼 인양고리
200: 갱폼
200a: 옥탑사용 갱폼
200b: 기준층용 갱폼
700: 갱폼의 수직재
600: 콘크리트 구조체
400: 앵커볼트
400a: 층변화(노바시)용 앵커볼트
300: 크레인 연결용 샤클
500: 갱폼(200)과 앵커볼트(400)을 연결하여 고정하는 고정용 본체볼트
500a: 층변화(노바시)용 본체볼트
50: 고정용 본체볼트(500)의 두부
1000: 역 U자형 갱폼 인양고리(기준층 및 옥탑 사용 인양고리)
2000: 역 U자형 갱폼 인양고리(옥탑층 사용 인양고리)
3000: 역 U자형 갱폼 인양고리(기준층 사용 인양고리)
4000: 계단실
5000: 옥탑
6000: 옥상
7000: 옥상 파라펫
Claims (5)
- 갱폼(200)의 전면에 수직으로 설치된 수직재(700)와, 상기 갱폼(200)의 상부로 돌출되도록 상기 수직재에(700) 고정 설치된 인양고리(21)와, 갱폼(200)을 고정하기 위한 앵커볼트(400)를 포함하는 갱폼(200)에 있어서,
상기 수직재(700)의 전면에 고정 설치되어 상기 수직재(700)의 전방으로 돌출되는 안전커버 거치대(3,3a);
상기 앵커볼트(400)의 앞쪽 공간의 좌우 측면과 전면 및 하면을 가로막아서 상기 앵커볼트(400)의 접근을 차단하기 위한 안전커버(1)로서, 상단 가장자리가 상기 안전커버 거치대(3,3a)의 전면과 힌지(2) 결합되는 안전커버(1);
하단부가 상기 안전커버(1)의 전면의 상부와 힌지(2) 결합되어 상하 방향으로 길게 뻗는 제1 당김 부재(7);
전단부가 상기 제1 당김 부재(7)의 상단부와 결합하고 전후 방향으로 길게 뻗는 제2 당김 부재(8); 및
하단부가 상기 제2 당김 부재(8)의 후단부와 결합하고 상기 인양고리(21)의 앞쪽에서 상하 방향으로 이동 가능한 안전 고리부(12)를 포함하여 구성되고,
크레인 연결용 샤클(300)이 상기 안전 고리부(21)와 연결되어 상기 안전 고리부(21)를 들어올리면 상기 제1 및 제2 당김 부재(7,8)가 상승하면서 상기 안전커버(1)의 전면이 상방을 향하도록 회전됨으로써 상기 앵커볼트(400)로의 접근이 가능해지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치. - 제1항에 있어서,
상기 안전 고리부(12)의 내부에서 상하 방향으로 낄게 뻗으며 하단부는 상기 갱폼(200)에 고정된 스프링 고정용 고리(9)와 결합하고, 상단부는 상기 안전 고리부(12)의 내면에 결합되는 스프링(10,10a)을 더 포함하고,
상기 스프링(10,10a)은 크레인 연결용 샤클(300)이 상기 안전 고리부(12)와 연결되어 상기 안전 고리부(12)를 당기면 인장력에 의해 상기 안전 고리부(12)를 당기는 힘을 가하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치. - 제1항에 있어서,
상기 안전커버 거치대(3,3a)와 상기 안전커버(1)의 힌지(2) 결합 부위에 설치되는 토션 스프링(2a)을 더 포함하고,
상기 토션 스프링(2a)은 크레인 연결용 샤클(300)이 상기 안전 고리부(12)와 연결되어 상기 안전 고리부(12)를 들어올리면 비틀려지면서 상기 안전 고리부(12)를 끌어내리려는 힘을 가하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치. - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 안전 고리부(12)는 역U자형 고리로서 상기 제1 및 2 당김부재(7,8)는 상기 안전 고리부(12)의 하단부 각각에 하나씩 연결되도록 한 쌍이 구비되는 것을 특징으로 하는 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치. - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 안전커버(1)의 전면 상단부에는 U형 회전 고리(4)가 전방으로 돌출 형성되고 상기 제1 당김 부재(7)의 하단부를 좌우로 관통하는 구멍(7a)이 형성되며 상기 U형 회전 고리(4)와 상기 제1 당김 부재(7)의 하단부에 형성된 구멍(7a)을 회전축용 볼트(5)로 상호 연결되는 것을 특징으로 하는 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020120001953U KR200470106Y1 (ko) | 2012-03-12 | 2012-03-12 | 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020120001953U KR200470106Y1 (ko) | 2012-03-12 | 2012-03-12 | 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20130005531U KR20130005531U (ko) | 2013-09-25 |
| KR200470106Y1 true KR200470106Y1 (ko) | 2013-12-02 |
Family
ID=50741499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020120001953U KR200470106Y1 (ko) | 2012-03-12 | 2012-03-12 | 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 잠금장치 |
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| Country | Link |
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Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101492770B1 (ko) | 2014-06-23 | 2015-02-12 | 최재주 | 갱폼 안전 인양 시스템 |
| KR101492769B1 (ko) | 2014-06-23 | 2015-02-23 | 최재주 | 갱폼 안전 인양 시스템 |
| KR101492125B1 (ko) | 2014-03-26 | 2015-02-23 | 이옥순 | 갱폼 안전 인양장치 |
| KR20180120980A (ko) | 2017-04-28 | 2018-11-07 | 주식회사 근하기공 | 갱폼 낙하 방지 시스템 |
| KR20180121279A (ko) | 2017-04-29 | 2018-11-07 | 주식회사 근하기공 | 충격에 의한 갱폼의 분리 차단 장치 |
| KR101990267B1 (ko) | 2019-02-01 | 2019-06-18 | (주)태건정공 | 알림장치를 구비한 갱폼용 앵커볼트 잠금장치 |
| KR102002911B1 (ko) | 2018-02-01 | 2019-07-23 | (주) 에스지이엔지 | 갱폼의 타격 및 낙하 방지 시스템 |
| KR101989751B1 (ko) | 2018-11-08 | 2019-09-24 | (주)태건정공 | 알림장치를 구비한 갱폼의 앵커볼트 잠금장치 |
| KR200492180Y1 (ko) | 2019-04-11 | 2020-08-25 | (주)케이에스산업 | 갱폼의 추락방지용 앵커볼트 차폐구조를 갖춘 멀티 안전고리 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101438449B1 (ko) * | 2013-12-09 | 2014-09-17 | 이옥순 | 층고 변화용 갱폼 인양 안전장치 |
| KR101438452B1 (ko) * | 2014-01-13 | 2014-09-17 | 이옥순 | 갱폼 안전 인양장치 |
| KR101991906B1 (ko) * | 2017-12-20 | 2019-06-21 | 유대식 | 상하 커버를 구비한 갱폼 안전장치 |
| KR102221988B1 (ko) * | 2018-06-20 | 2021-03-04 | (주)케이에스산업 | 갱폼의 앵커볼트 잠금장치 |
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| KR200411612Y1 (ko) | 2005-12-21 | 2006-03-16 | 나호준 | 발판과 완전 개방형 뚜껑이 설치된 음식물 쓰레기통 |
| KR100760415B1 (ko) | 2007-07-03 | 2007-09-19 | 강문수 | 위생개폐장치 |
| KR20090011891U (ko) * | 2009-11-03 | 2009-11-24 | 최재주 | 갱폼의 추락방지를 위한 앵커볼트 풀림방지장치 |
| KR100976562B1 (ko) | 2010-02-25 | 2010-08-18 | 주식회사 우진폼테크 | 갱폼 안전 인양 장치 |
-
2012
- 2012-03-12 KR KR2020120001953U patent/KR200470106Y1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
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| KR20180120980A (ko) | 2017-04-28 | 2018-11-07 | 주식회사 근하기공 | 갱폼 낙하 방지 시스템 |
| KR20180121279A (ko) | 2017-04-29 | 2018-11-07 | 주식회사 근하기공 | 충격에 의한 갱폼의 분리 차단 장치 |
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| KR101989751B1 (ko) | 2018-11-08 | 2019-09-24 | (주)태건정공 | 알림장치를 구비한 갱폼의 앵커볼트 잠금장치 |
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| KR200492180Y1 (ko) | 2019-04-11 | 2020-08-25 | (주)케이에스산업 | 갱폼의 추락방지용 앵커볼트 차폐구조를 갖춘 멀티 안전고리 |
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