KR200465016Y1 - H beam cutting apparatus for making T beam - Google Patents

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Abstract

본 고안은 티형강 제조를 위한 에이치형강 절단 장치에 관한 것이다.
본 고안의 티형강 제조를 위한 에이치형강 절단 장치는, 평행한 두 개의 수직부와 두 수직부의 중앙을 연결하는 수평부로 구성된 H형강의 수평부 중간 부분을 길이방향을 따라 절단하기 위한 에이치 형강 절단 장치에 있어서, 상기 H형강의 수평부가 상방향이 되도록 다수 개가 나란히 인접하여 안착되는 작업테이블과; 상기 나란히 안착된 각 H형강의 인접한 두 수평부의 사이에 끼워져 설치되는 간격유지부재와; 상기 작업테이블에 설치되어 있으며, 나란히 안착된 H형강들의 외곽측 수직부에서 중앙측을 향해 가압하여 H형강들을 서로 밀착시켜 고정시키는 형강고정장치와; 상기 작업테이블 상에 설치되어 H형강의 길이 방향으로 이동 가능하게 설치되어 있는 절단프레임과; 상기 절단프레임에 설치되어 각 H형강 수평부의 중간 부분을 길이 방향을 따라 절단하는 절단기;를 포함하여 구성된다.
본 고안에 의해, 서로 다른 규격을 갖는 H형강을 맞대어 외곽측에서 실린더 등과 같은 형강고정장치를 이용하여 중앙측으로 가압하면서 고정한 채 길이 방향을 따라 절단하도록 함으로써 절단에 따른 신속히 절단 작업을 실시할 수 있게 된다.The present invention relates to an H-shaped steel cutting device for the production of tee steel.
The H-shaped steel cutting device for manufacturing the tee-shaped steel of the present invention is a H-shaped steel cutting device for cutting along the longitudinal direction the middle portion of the horizontal portion of the H-shaped steel consisting of two parallel portions and the horizontal portion connecting the center of the two vertical portions The work table comprising: a plurality of worktables which are seated adjacent to each other side by side so that the horizontal portions of the H-beams are upward; A spacing member installed between two adjacent horizontal portions of each H-shaped steel seated side by side; A section steel fixing device installed at the work table and configured to press the outer sections of the H sections to be placed side by side and press them toward the center to close and fix the H sections; A cutting frame installed on the work table and installed to be movable in the longitudinal direction of the H-beam; And a cutter installed at the cutting frame to cut an intermediate portion of each H-shaped horizontal portion along a length direction.
According to the present invention, the H-shaped steels having different specifications can be faced together and cut in the longitudinal direction while being fixed while pressing to the center by using a steel fixing device such as a cylinder from the outer side so that the cutting operation can be performed quickly according to the cutting. do.

Description

티형강 제조를 위한 에이치형강 절단 장치{H beam cutting apparatus for making T beam}H beam cutting apparatus for making T beam

본 고안은 티형강 제조를 위한 에이치형강 절단 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an H-shaped steel cutting device for the production of tee steel.

가새(brace)는 목구조나 철골구조에서 수평방향의 힘에 대한 보강재로 대각선 방향으로 빗대는 경사부재를 말한다.A brace refers to an inclined member that is diagonally diagonally stiffened to a horizontal force in a wooden or steel structure.

보편적으로 일반 건축물에서는 이러한 가새를 강관이나 각관 잔넬 등의 경량 철골 부재를 이용한다.In general, such braces are used in light weight steel frame members, such as steel pipes and square pipes.

이러한 강관, 각관, 잔넬 등은 대량으로 생산 보급되는 관계로 별도의 시공자는 별도의 가공 없이 재료를 구입하여 사용하면 된다.Since steel pipes, square tubes, and panels are produced and distributed in large quantities, a separate contractor may purchase and use materials without additional processing.

그런데, 제철소, 대형 공장과 같은 대형 철골 구조를 갖는 구조물에서는 강관, 각관, 잔넬 등은 강도가 약한 관계로, 적합한 구조적 강도를 갖는 H빔의 중간 부분을 길이방향을 따라 절단하여 "T" 형상을 갖는 티형강을 제조하여 사용한다.However, in a structure having a large steel structure such as a steel mill or a large factory, steel pipes, square tubes, and panels have weak strengths, and thus the middle portion of the H beam having suitable structural strength is cut along the length direction to form a "T" shape. A t-shaped steel having is prepared and used.

이와 관련된 기술로, "H형강 자동절단장치"(한국 실용신안공보 실1990-0004088호)에는 H형강을 자동으로 절단하여 T형강을 제조하는 기술이 공개되어 있다.As a related technology, the "H-beam automatic cutting device" (Korean Utility Model Publication No. 1990-0004088) discloses a technique for automatically cutting the H-beam to produce a T-beam.

또, "에이치형강 절단장치"(한국 등록특허공보 제10-0807743호)에는 H형강의 양측 수직부에 안착되어 수직부를 따라 이동하고 수평용 토치와 수직용 토치를 이용하여 H형강을 한 번에 수직 및 수평으로 절단할 수 있도록 한 기술이 공개되어 있다.In addition, the "H-shaped steel cutting device" (Korean Patent Publication No. 10-0807743) is mounted on both vertical portions of the H-shaped steel and moves along the vertical portion, and uses the horizontal torch and the vertical torch at one time. Techniques have been disclosed for cutting vertically and horizontally.

상기와 같은 종래 기술들은 H형강의 수평부를 길이방향을 따라 토치를 자동으로 이동시키면서 절단하여 T형강을 제조하도록 하였다.The prior art as described above was to cut the horizontal portion of the H-shaped steel while automatically moving the torch along the longitudinal direction to produce a T-shaped steel.

따라서, 종래의 수작업에 비하여 자동화된 절단으로 오차가 적은 장점을 갖는다.Therefore, it has the advantage of less error with automated cutting as compared to the conventional manual work.

그러나, 일측부터 H형강이 절단되어가면서 H형강이 벌어지는 문제점이 발생하고 이처럼 H형강이 벌어짐에 따라 자동화된 기계로 절단함에도 불구하고 치수 안정성을 기하기 어려워지는 문제점이 있었다.However, there is a problem that the H-shaped steel is opened while the H-shaped steel is cut from one side, and as the H-shaped steel is opened, there is a problem that it is difficult to achieve dimensional stability despite cutting by an automated machine.

또한, H형강이 벌어짐에 따라 여러 개의 절단기를 배치하여 한꺼번에 H형강을 절단하기 어려운 문제점도 있었다.In addition, there is a problem that it is difficult to cut the H-shaped steel at once by arranging several cutters as the H-shaped steel is opened.

본 출원인은 이러한 종래 기술에서 발생하는 문제점을 해소하고자, "에이칭형강 절단용 지그 및 이를 이용한 티형강의 제조공법"(한국 특허출원 제10-2011-0043184호)을 발명하여 특허결정 받기도 하였으나, 규격이 서로 다른 H형강을 나란히 놓고 절단 작업을 진행할 때 지그에 서로 다른 H형강을 고정 설치하는 작업이 불편해지는 문제점도 있었다.In order to solve the problems occurring in the prior art, the applicant has also received a patent decision by inventing "a jig for cutting an etched steel and a manufacturing method of a tee steel using the same" (Korean Patent Application No. 10-2011-0043184). There was also a problem that the fixed installation of the different H-beams on the jig becomes inconvenient when cutting the different H-beams side by side.

이에 서로 다른 규격의 H형강을 치수 안정성을 가지면서 빠른 속도로 절단하고, 변형을 방지할 수 있는 기술의 개발이 필요한 실정이라 할 것이다.
Therefore, it is necessary to develop a technology capable of cutting at high speed and preventing deformation of H-shaped steels having different dimensions with dimensional stability.

KR 20-1990-0004088 (1990.05.10)KR 20-1990-0004088 (1990.05.10) KR 10-0807743호 (2008.02.20)KR 10-0807743 (2008.02.20)

본 고안의 티형강 제조를 위한 에이치형강 절단 장치는 상기와 같은 종래 기술에서 발생하는 문제점을 해소하기 위한 것으로, 서로 다른 규격을 갖는 H형강을 맞대어 외곽측에서 실린더 등과 같은 형강고정장치를 이용하여 중앙측으로 가압하면서 고정한 채 길이 방향을 따라 절단하도록 함으로써 절단에 따른 신속히 절단 작업을 실시할 수 있도록 하려는 것이다.The H-shaped steel cutting device for manufacturing the tee-shaped steel of the present invention is to solve the problems occurring in the prior art as described above, to face the H-shaped steel having different specifications from the outer side to the center side by using a shaped steel fixing device such as a cylinder. It is intended to be able to perform a cutting operation quickly according to the cutting by cutting along the longitudinal direction while being fixed while pressing.

특히, 인접한 H형강 사이에 간격유지부재를 삽입함으로써 절단 과정에서 인접한 H형강끼리 맞닿은 부분이 서로 간섭하여 변형을 일으키는 현상을 방지하려는 것이다.In particular, by inserting the gap maintaining member between the adjacent H-beams to prevent the phenomenon that the adjacent portions of the H-beams abutting interfering with each other in the cutting process causing deformation.

아울러, 작업테이블 상에 지지부재를 설치하여 다수 개의 H형강을 안착시키기 편하게 하되, 지지부재 상부에 스프링을 설치함으로써 지면의 형강고정장치로 H형강을 가압 고정하기 전에 H형강이 지면과 평행한 상태를 최대한 유지할 수 있게 하여 절단시 치수 정확성을 향상시킬 수 있게 하려는 것이다.In addition, the support member is installed on the worktable to make it easy to seat a plurality of H-beams, but by installing a spring on the upper support member, the H-beam is in parallel with the ground before pressing and fixing the H-beams with the steel-fixing device on the ground. The aim is to improve the dimensional accuracy of the cuts by keeping them as close as possible.

또, 간격유지부재를 H형강의 길이방향과 직교한 방향으로 이동이 가능하도록 설치하고, 절단기가 이에 평행한 방향으로 이동 가능하도록 함으로써 서로 다른 치수를 갖는 H형강을 나란히 설치하고 절단할 때 중간 지점을 정확히 절단할 수 있게 하려는 것이다.In addition, the gap retaining member is installed to be movable in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the H-beam, and the cutter can be moved in the direction parallel to the intermediate point when installing and cutting H-beams having different dimensions side by side. It is to be able to cut exactly.

또한, 형강고정장치를 길이 방향과 평행하게 이동시키는 평행이동장치를 설치함으로써 H형강의 길이가 짧거나 긴 경우에도 원할하게 고정하여 절단할 수 있게 하려는 것이다.
In addition, by installing a parallel moving device for moving the steel holding device in parallel with the longitudinal direction to be able to smoothly cut even when the length of the H-shaped steel is short or long.

본 고안의 티형강 제조를 위한 에이치형강 절단 장치는, 평행한 두 개의 수직부와 두 수직부의 중앙을 연결하는 수평부로 구성된 H형강의 수평부 중간 부분을 길이방향을 따라 절단하기 위한 에이치 형강 절단 장치에 있어서, 상기 H형강의 수평부가 상방향이 되도록 다수 개가 나란히 인접하여 안착되는 작업테이블과; 상기 나란히 안착된 각 H형강의 인접한 두 수직부의 사이에 끼워져 설치되는 간격유지부재와; 상기 작업테이블에 설치되어 있으며, 나란히 안착된 H형강들의 외곽측 수직부에서 중앙측을 향해 가압하여 H형강들을 서로 밀착시켜 고정시키는 형강고정장치와; 상기 작업테이블 상에 설치되어 H형강의 길이 방향으로 이동 가능하게 설치되어 있는 절단프레임과; 상기 절단프레임에 설치되어 각 H형강 수평부의 중간 부분을 길이 방향을 따라 절단하는 절단기;를 포함하여 구성된다.The H-shaped steel cutting device for manufacturing the tee-shaped steel of the present invention is a H-shaped steel cutting device for cutting along the longitudinal direction the middle portion of the horizontal portion of the H-shaped steel consisting of two parallel portions and the horizontal portion connecting the center of the two vertical portions The work table comprising: a plurality of worktables which are seated adjacent to each other side by side so that the horizontal portions of the H-beams are upward; A spacing member installed between two adjacent vertical portions of each H-shaped steel seated side by side; A section steel fixing device installed at the work table and configured to press the outer sections of the H sections to be placed side by side and press them toward the center to close and fix the H sections; A cutting frame installed on the work table and installed to be movable in the longitudinal direction of the H-beam; And a cutter installed at the cutting frame to cut an intermediate portion of each H-shaped horizontal portion along a length direction.

이때, 상기 작업테이블은 상부가 개방된 통 형상으로 형성되어 있어 통 내부에 분진 방지용 물이 저장되는 것을 특징으로 한다.At this time, the work table is formed in a cylindrical shape of the upper portion is characterized in that the dust prevention water is stored in the cylinder.

또, 상기 작업테이블에는 H형강을 지지하기 위한 다수 개의 지지부재가 설치되어 있되, 각 지지부재의 상면에는 스프링이 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the work table is provided with a plurality of support members for supporting the H-shaped steel, characterized in that the spring is installed on the upper surface of each support member.

또한, 상기 작업테이블의 양측 상부에는 상기 간격유지부재의 폭보다 크기가 큰 개구부가 형성되어 있으며, 상기 개구부의 바닥에는 상기 간격유지부재가 안착되는 안착테이블이 작업테이블 바깥쪽을 향해 형성되어 있되, 안착테이블과 간격유지부재는 레일 방식으로 연결되어 H형강의 길이 방향과 직교한 방향으로 간격유지부재가 이동 가능하게 설치되어 있으며, 상기 절단프레임에는 절단기를 H형강의 길이 방향과 직교한 방향으로 이동시키는 절단기이동장치가 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, an opening larger in size than the width of the gap holding member is formed at both upper portions of the work table, and a seating table on which the gap holding member is seated is formed toward the outside of the work table at the bottom of the opening. The seating table and the spacing member are connected in a rail manner so that the spacing member is movable in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the H-beam. The cutting frame moves the cutter in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the H-beam. It characterized in that the cutter moving device to be installed.

아울러, 상기 형강고정장치를 H형강의 길이방향과 평행하게 이동시키는 평행이동장치;가 더 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
In addition, a parallel moving device for moving the steel holding device in parallel with the longitudinal direction of the H-shaped steel; characterized in that is further installed.

본 고안에 의해, 서로 다른 규격을 갖는 H형강을 맞대어 외곽측에서 실린더 등과 같은 형강고정장치를 이용하여 중앙측으로 가압하면서 고정한 채 길이 방향을 따라 절단하도록 함으로써 절단에 따른 신속히 절단 작업을 실시할 수 있게 된다.According to the present invention, the H-shaped steels having different specifications can be faced together and cut in the longitudinal direction while being fixed while pressing to the center by using a steel fixing device such as a cylinder from the outer side so that the cutting operation can be performed quickly according to the cutting. do.

특히, 인접한 H형강 사이에 간격유지부재를 삽입함으로써 절단 과정에서 인접한 H형강끼리 맞닿은 부분이 서로 간섭하여 변형을 일으키는 현상을 방지할 수 있다.In particular, by inserting the gap maintaining member between the adjacent H-beams, it is possible to prevent the phenomenon that the parts that abut the adjacent H-beams in the cutting process interfere with each other to cause deformation.

아울러, 작업테이블 상에 지지부재를 설치하여 다수 개의 H형강을 안착시키기 편하게 하되, 지지부재 상부에 스프링을 설치함으로써 지면의 형강고정장치로 H형강을 가압 고정하기 전에 H형강이 지면과 평행한 상태를 최대한 유지할 수 있게 하여 절단시 치수 정확성이 향상된다.In addition, the support member is installed on the worktable to make it easy to seat a plurality of H-beams, but by installing a spring on the upper support member, the H-beam is in parallel with the ground before pressing and fixing the H-beams with the steel-fixing device on the ground. Ensures maximum dimensional accuracy during cutting.

또, 간격유지부재를 H형강의 길이방향과 직교한 방향으로 이동이 가능하도록 설치하고, 절단기가 이에 평행한 방향으로 이동 가능하도록 함으로써 서로 다른 치수를 갖는 H형강을 나란히 설치하고 절단할 때 중간 지점을 정확히 절단할 수 있게 된다.In addition, the gap retaining member is installed to be movable in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the H-beam, and the cutter can be moved in the direction parallel to the intermediate point when installing and cutting H-beams having different dimensions side by side. Can be cut accurately.

또한, 형강고정장치를 길이 방향과 평행하게 이동시키는 평행이동장치를 설치함으로써 H형강의 길이가 짧거나 긴 경우에도 원할하게 고정하여 절단할 수 있게 된다.
In addition, by installing a parallel moving device for moving the steel holding device in parallel with the longitudinal direction it is possible to smoothly cut and cut even if the length of the H-shaped steel is short or long.

도 1은 본 고안의 티형강 제조를 위한 에이치형강 절단 장치를 나타낸 사시도.
도 2는 본 고안의 티형강 제조를 위한 에이치형강 절단 장치를 나타낸 평면도.
도 3은 본 고안의 티형강 제조를 위한 에이치형강 절단 장치를 나타낸 일측 단면도.
도 4는 본 고안의 티형강 제조를 위한 에이치형강 절단 장치를 나타낸 타측 단면도.
도 5는 본 고안에서 간격유지부재의 설치에 따른 절단 상태를 나타낸 평면도.
도 6은 종래의 절단장치를 이용한 절단 상태를 나타낸 사시도.
도 7은 본 고안의 절단 장치에 의해 제조된 T형강을 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a cutting device for forming H-shaped steel of the present invention.
Figure 2 is a plan view showing a H-shaped steel cutting device for producing a tee shape steel of the present invention.
Figure 3 is a side cross-sectional view showing an H-shaped steel cutting device for producing a tee-shaped steel of the present invention.
Figure 4 is a sectional view of the other side showing the H-shaped steel cutting device for manufacturing the tee shape steel of the present invention.
Figure 5 is a plan view showing a cutting state according to the installation of the spacing member in the present invention.
Figure 6 is a perspective view showing a cutting state using a conventional cutting device.
Figure 7 is a perspective view showing a T-shaped steel produced by the cutting device of the present invention.

이하, 본 고안의 티형강 제조를 위한 에이치형강 절단 장치에 대하여 첨부된 도면을 통해 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, the H-shaped steel cutting device for manufacturing the tee-shaped steel of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안은 도시된 바와 같이 평행한 두 개의 수직부(1a)와 두 수직부(1a)의 중앙을 연결하는 수평부(1b)로 구성된 H형강(1)의 수평부(1b) 중간 부분을 길이방향을 따라 절단하기 위한 에이치 형강 절단 장치에 관한 것으로, 크게 작업테이블(10), 간격유지부재(20), 형강고정장치(30), 절단프레임(40) 및 절단기(50)로 구성되어 있다.The present invention has a length of the middle portion of the horizontal portion (1b) of the H-beam (1) consisting of two parallel portions (1a) and a horizontal portion (1b) connecting the center of the two vertical portions (1a) as shown The present invention relates to an H-shaped steel cutting device for cutting along a direction, and is largely composed of a work table 10, a spacing member 20, a shaped steel fixing device 30, a cutting frame 40, and a cutting machine 50.

작업테이블(10)은 상기 H형강(1)의 수평부(1b)가 상방향이 되도록 다수 개가 나란히 인접하여 안착되는 구성요소이며, 간격유지부재(20)는 작업테이블(10) 위에 나란히 안착된 각 H형강(1)의 인접한 두 수직부(1a)의 사이에 끼워져 설치되어 인접한 H형강(1)이 맞닿지 않게 해주는 역할을 한다.The work table 10 is a component in which a plurality of horizontal parts 1b of the H-beam 1 are seated adjacent to each other side by side, and the spacing members 20 are seated side by side on the work table 10. It is installed between two adjacent vertical portions (1a) of each H-beam (1) serves to prevent the adjacent H-beams (1) abut.

형강고정장치(30)는 상기 작업테이블(10)에 설치되어 나란히 안착된 H형강(1)들의 외곽측 수직부(1a)에서 중앙측을 향해 가압하여 H형강(1)들을 서로 밀착시켜 고정시키는 역할을 한다.Shape steel fixing device 30 is installed on the work table 10 to press the outer side vertical portion (1a) of the H-shaped steel (1) mounted side by side toward the center side to fix the H-shaped steel (1) in close contact with each other Play a role.

아울러, 절단프레임(40)은 상기 작업테이블(10) 상에 설치되어 H형강(1)의 길이 방향으로 이동 가능하게 설치되어 있으며, 절단기(50)는 상기 절단프레임(40)에 설치되어 각 H형강(1) 수평부(1b)의 중간 부분을 길이 방향을 따라 절단하도록 구성되어 있다.
In addition, the cutting frame 40 is installed on the work table 10 so as to be movable in the longitudinal direction of the H-shaped steel 1, the cutter 50 is installed in the cutting frame 40 to each H It is comprised so that the middle part of the shape steel 1 horizontal part 1b may be cut | disconnected along the longitudinal direction.

상기와 같은 구성은 작업테이블(10) 상에 여러 H형강(1)이 나란히 안착되고, 각 H형강(1) 사이에 간격유지부재(20)가 설치되어 있는 상태에서 양측에서 형강고정장치(30)가 양측 외곽측의 H형강(1)을 가압하면서 H형강(1)을 고정시키고, 이 상태에서 절단프레임(40)이 H형강(1) 길이방향을 따라 이동하면서 절단기(50)가 H형강(1)의 수평부(1b) 중간 지점을 절단하게 되는 방식이다.As described above, several H-shaped steels 1 are placed side by side on the work table 10, and the H-shaped steel fixing device 30 is formed at both sides in a state in which a space keeping member 20 is installed between each H-shaped steel 1. ) Presses the H-shaped steel (1) on both sides and fixes the H-shaped steel (1), and in this state, the cutting frame (40) moves along the longitudinal direction of the H-shaped steel (1) while the cutter (50) is H-shaped steel. It is a method which cuts the intermediate point of the horizontal part 1b of (1).

이러한 방식은 각각의 H형강(1)을 개별적으로 고정하는 것이 아니라 나란히 배치한 상태에서 최소 4개의 형강고정장치(30)를 이용하여 서로 가압한 채 절단하므로 H형강(1)의 배치 및 고정에 소요되는 시간이 혁신적으로 줄어들게 된다.This method does not fix each H-shaped steel 1 individually, but cuts it under pressure with each other by using at least four steel-steel fixing devices 30 in a side-by-side arrangement, so that the H-shaped steel 1 can be placed and fixed. The time required is innovatively reduced.

그런데, 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이 간격유지부재(20)가 설치되어 있지 아니한 상태로 H형강(1)을 나란히 인접시켜 놓고 절단할 경우 특히, 프라즈마 절단기(50)를 사용할 때 절단된 부분들이 서로 외곽측으로 벌어지려 하게 된다.By the way, as shown in (a) of FIG. 5, in the case where the H-shaped steels 1 are side by side adjacent to each other in a state in which the gap holding member 20 is not provided, in particular, when the plasma cutter 50 is used, the cutting is performed. The parts will try to spread outwards.

이때, 두 H형강(1)의 외곽측은 형강고정장치(30)의 가압에 의해 정위치를 유지하나 그 반대편들은 반대편의 H형강(1) 측으로 벌어지려 하면서 서로 밀어내거나, 이 힘에 의해 서로 엇갈리려 하면서 부딪혀 넘어지는 등의 현상이 발생할 수 있다.At this time, the outer side of the two H-beams (1) is kept in place by the pressure of the steel holding device 30, but the opposite sides are pushed to each other while going to the opposite side of the H-beams (1), or staggered by this force If you try to hit it, you can hit it and fall.

이에 본 고안에서는 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이 간격유지부재(20)가 설치되어 있음으로 인해 절단기(50)에 의해 절단된 부분 중 중앙측 부분이 벌어지려 하는 것을 간격유지부재(20)가 막아주게 상술한 바와 같이 서로 엇갈리고 부딪혀 넘어지는 현상이 발생하지 않게 된다.Therefore, in the present invention, as shown in (b) of FIG. 5, since the gap holding member 20 is installed, the center portion of the portion cut by the cutter 50 is to be opened. As mentioned above, the phenomenon of staggering and bumping each other is prevented from occurring.

이를 위해 간격유지부재(20)는 도시된 바와 같이 인접한 두 H형강(1)의 양측 끝단에 대응되는 위치에 설치되는 것이 바람직하며, 도시된 바와 같이 작업테이블(10)의 서로 마주보는 양측 끝에 설치되는 것이다.
To this end, the space maintaining member 20 is preferably installed at positions corresponding to both ends of two adjacent H-beams 1 as shown, and is installed at both ends of the work table 10 facing each other as shown. Will be.

한편, 형강고정장치(30)는 도시된 바와 같이 실린더장치로 형성하는 것이 가장 바람직한데, 이는 유압 또는 공압에 의해 가압하는 방식이므로 모터와 기어 등을 이용한 방법에 비해 보다 더 안정적으로 정확히 가압할 수 있기 때문이다.On the other hand, the shaped steel fixing device 30 is most preferably formed as a cylinder device, as shown in the pressurized by the hydraulic or pneumatic method can be more accurately and more accurately pressurized than the method using a motor and gear, etc. Because there is.

특히, 양측의 실린더가 동일한 힘만큼 가압하도록 유압을 조절하는 것이 바람직하다 할 것이다.In particular, it will be desirable to adjust the hydraulic pressure so that both cylinders are pressurized by the same force.

아울러, 상기 절단프레임(40)은 도시된 바와 같이 작업테이블(10)의 측면에 레일을 설치하여 이 레일에 삽입되는 홈을 형성하여 이동 가능하도록 할 수 있으며, 절단프레임(40)의 구동은 실린더, 모터, 등 다양한 방식을 적용할 수 있다 할 것이다.In addition, the cutting frame 40 can be moved to form a groove inserted into the rail by installing a rail on the side of the work table 10 as shown, the drive of the cutting frame 40 is a cylinder , Motor, etc. can be applied in various ways.

절단기(50)는 레이저, 가스, 프라즈마 등의 절단기(50)를 적용할 수 있으나, 가스 절단기(50)의 경우 절단 과정에서 분리되는 부분이 중앙측이 서로 멀어지고, 외곽측은 서로 가까워지는 방향 즉, 도 5의 (a)와 반대의 모양으로 절단되기 때문에 형강고정장치(30)의 설치 개수가 증가될 수 있는 만큼, 프라즈마 절단기(50)나 레이저 절단기(50)를 사용하는 것이 바람직하다.The cutter 50 may apply a cutter 50 such as a laser, gas, plasma, etc., but in the case of the gas cutter 50, the parts separated in the cutting process are separated from each other by the center, and the outer sides are closer to each other. 5, the plasma cutting machine 50 or the laser cutting machine 50 may be used as much as the number of installation of the shaped steel fixing device 30 may be increased since the cutting is performed in a shape opposite to that of FIG.

아울러, 절단기(50)가 H형강(1)을 절단할 때에는 H형강(1) 부스러기 등 다량의 중량 분진이 발생하여 작업자의 안전을 위협하고, 작업장을 오염시킬 수 있다.In addition, when the cutter 50 cuts the H-shaped steel 1, a large amount of heavy dust such as debris of the H-shaped steel 1 may be generated to threaten the safety of the worker and contaminate the workplace.

이러한 문제점을 해소하기 위한 방법으로, 상기 작업테이블(10)을 도시된 바와 같이 상부가 개방된 통 형상으로 형성하고, 통 내부에 분진을 방지하기 위한 물(80)을 저장하여 발생하는 분진이 물(80)에 가라앉게 하여 작업자의 안전을 보장하고, 작업장의 오염을 방지할 수 있다.
In order to solve this problem, the work table 10 is formed in a cylindrical shape with an upper portion as shown in the figure, and the dust generated by storing water 80 to prevent dust in the interior of the water It can sink to (80) to ensure the safety of workers and to prevent contamination of the workplace.

그런데, H형강(1)을 T형강(3)으로 제조하기 위해서는 H형강(1)의 수평부(1b) 일측 끝단으로부터 타측 끝단까지 절단해야 하며, 이때 발생하는 분진이 모두 작업테이블(10) 내부의 물(80)로 떨어지도록 하는 것이 바람직하다.However, in order to manufacture the H-shaped steel 1 into the T-shaped steel 3, it is necessary to cut from one end of the horizontal portion 1b of the H-shaped steel 1 to the other end, and all the dust generated at this time is inside the work table 10. It is desirable to fall to the water (80) of.

이에 따라 H형강(1)은 도시된 작업테이블(10)의 내부 공간 상부에 위치함이 바람직하다 할 것이다.Accordingly, it is preferable that the H-beam 1 is located above the internal space of the work table 10 shown.

그런데, 다수 개의 H형강(1)을 나란히 인접시켜 위치시킨 상태에서 형강고정장치(30)로 가압하여 고정된 상태를 유지할 때, 서로 인접한 H형강(1)의 수직부(1a) 중간 부분을 서로 가압해야 한다.By the way, when the plurality of H-beams (1) are placed side by side adjacent to each other in the state of pressing by the steel holding device 30 to maintain a fixed state, the middle portions of the vertical portion (1a) of the adjacent H-beams (1) to each other It must be pressurized.

즉, 일측의 형강고정장치(30)가 H형강(1)의 수직부(1a) 윗부분을, 타측의 형강고정장치(30)가 H형강(1)의 수직부(1a) 아랫부분을 서로 마주보는 방향으로 가압할 경우 서로 어긋나 절단 과정에서 비틀리거나 엉켜버리는 현상이 발생할 수 있다.That is, the one side of the section steel fixing device 30 is the upper portion of the vertical portion (1a) of the H-shaped steel (1), the other side of the section steel fixing device (30) facing the lower portion of the vertical portion (1a) of the H-beam (1) When pressed in the direction of view, they may be displaced or twisted or entangled in the cutting process.

이처럼 H형강(1)을 가압 고정하기 전에 정렬하는 것이 중요한데, 이를 수작업으로 하기에는 작업의 정밀성이 떨어지고 작업 능률이 떨어지게 된다.As such, it is important to align the H-shaped steel 1 before pressing and fixing it.

이에 도시된 바와 같이 작업테이블(10)의 내부에는 H형강(1)을 지지하기 위한 다수 개의 지지부재(60)가 설치되어 지지부재(60)가 H형강(1)을 지지하도록 함이 바람직하다.As shown in the drawing, it is preferable that a plurality of support members 60 are installed in the work table 10 to support the H-beams 1 so that the support members 60 support the H-beams 1. .

특히, 지지부재(60)를 설치함에 있어서 바닥면의 수평 상태 등에 따라 지지부재(60) 상단의 높이가 틀릴 경우 H형강(1)의 일측면과 타측면의 높이가 서로 달라질 수 있는데, 이러한 문제가 발생하지 않도록 도시된 바와 같이 스프링(61)을 설치함으로써 H형강(1)의 하중을 분산하여 수용하면서 지지하도록 하여 H형강(1)이 수평을 유지한 상태로 정렬될 수 있도록 함이 바람직하다.
In particular, in installing the support member 60, if the height of the upper end of the support member 60 according to the horizontal state of the bottom surface, etc., the height of one side and the other side of the H-shaped steel (1) may be different from each other, such a problem By installing the spring 61 as shown so as not to occur, it is preferable to distribute and accommodate the load of the H-shaped steel 1 so that the H-shaped steel 1 can be aligned in a horizontal state. .

한편, 간격유지부재(20)는 작업자가 형강고정장치(30)를 이용하여 두 H형강(1)을 가압할 때 중간에 끼워서 설치할 수도 있다.On the other hand, the gap holding member 20 may be fitted in the middle when the operator presses the two H-shaped steel (1) using the shaped steel fixing device (30).

그러나, 이 경우 절단기(50)의 위치에 대응되도록 간격유지부재(20)를 설치하지 못할 경우 H형강(1)의 수평부(1b) 중간 부분이 아닌 지점을 절단할 수 있는 만큼, 간격유지부재(20)의 위치를 조절할 수 있어야 한다.However, in this case, when the spacing member 20 cannot be installed so as to correspond to the position of the cutter 50, the spacing member can be cut as long as it can cut a point other than the middle portion of the horizontal portion 1b of the H-shaped steel 1. The position of (20) should be adjustable.

이를 위해 도시된 바와 같이 상기 작업테이블(10)의 양측 상부에 상기 간격유지부재(20)의 폭보다 크기가 큰 개구부(11)가 형성되어 있으며, 상기 개구부(11)의 바닥에는 상기 간격유지부재(20)가 안착되는 안착테이블(12)이 작업테이블(10) 바깥쪽을 향해 형성되어 있되, 안착테이블(12)과 간격유지부재(20)는 레일 방식으로 연결되어 H형강(1)의 길이 방향과 직교한 방향으로 간격유지부재(20)가 이동 가능하게 설치됨이 바람직하다.To this end, openings 11 having a size larger than the width of the gap holding member 20 are formed on both sides of the work table 10, and the gap holding member is formed at the bottom of the opening 11. A seating table 12 on which the 20 is seated is formed toward the outside of the work table 10, but the seating table 12 and the spacing member 20 are connected in a rail manner to form a length of the H-shaped steel 1. It is preferable that the interval maintaining member 20 is installed to be movable in a direction perpendicular to the direction.

즉, 작업테이블(10)에 H형강(1)이 안착된 상태에서 양측의 형강고정장치(30)가 H형강(1)을 가압하여 간격유지부재(20) 측으로 이동하여 간격유지부재(20)와 밀착되는 과정에서 간격유지부재(20)가 비틀리거나 떨어지지 않고 H형강(1)의 길이방향과 평행한 상태를 유지하면서 레일(12a)을 따라 이동하여 두 H형강(1)의 수직부(1a) 사이에 견고하게 위치할 수 있게 되는 것이다.That is, in the state where the H-beams 1 are seated on the work table 10, both the steel-beam fixing devices 30 pressurize the H-beams 1 and move toward the gap-holding member 20 to maintain the gap-holding members 20. In the process of being in close contact with each other, the space keeping member 20 moves along the rail 12a while maintaining the state parallel to the longitudinal direction of the H-beams 1 without being twisted or dropped. ) Can be firmly positioned between.

이러한 구성은 간격유지부재(20)의 위치가 가변적으로 변경 가능하게 되어 있어 일측의 H형강(1)과 타측의 H형강(1)의 규격이 서로 다른 상태에서도 원할한 절단 작업을 실시할 수 있게 된다.This configuration allows the position of the spacing member 20 to be changed variably so that smooth cutting operations can be performed even when the specifications of the H-shaped steel 1 on one side and the H-shaped steel 1 on the other side are different from each other. do.

또, 간격유지부재(20)가 H형강(1)과 평행한 상태를 유지할 수 있도록 레일(12a)은 2열 이상이 되도록 설치됨이 바람직하다.In addition, the rail 12a is preferably installed in two or more rows so that the space keeping member 20 can maintain a parallel state with the H-shaped steel 1.

이처럼 간격유지부재(20)가 이동 가능하게 설치됨과 더불어 이처럼 서로 다른 H형강(1)의 수평부(1b) 중앙을 절단할 수 있도록 절단기(50)의 위치가 변경 가능함이 바람직하다.As described above, the space maintaining member 20 may be movable, and the position of the cutter 50 may be changed to cut the centers of the horizontal portions 1b of the different H-shaped steels 1 as described above.

이를 위해 상기 절단프레임(40)에는 도시된 바와 같이 절단기(50)를 H형강(1)의 길이 방향과 직교한 방향으로 이동시키는 절단기이동장치(41)가 설치됨이 바람직하다.To this end, the cutting frame 40 is preferably a cutter moving device 41 is installed to move the cutter 50 in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the H-shaped steel (1) as shown.

도면에는 절단기이동장치(41)를 실린더장치로 구성하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 체인 구동 방식이나 도르레 구동 방식 등으로 적용될 수도 있다 할 것이다.
Although the cutter moving device 41 is configured as a cylinder device in the drawing, the present invention is not limited thereto and may be applied by a chain driving method or a pulley driving method.

이상과 같은 구성에서 H형강(1)의 규격이 서로 다름은 물론, H형강(1)의 길이가 길거나 짧은 경우에도 H형강(1)을 원할하게 가압 고정하면서 절단시킬 수 있어야 한다.In the above configuration, as well as the specification of the H-shaped steel (1) is different, as well as the length of the H-shaped steel (1) should be able to cut while smoothly pressing the H-shaped steel (1).

특히, 도 5를 들어 설명한 바와 같이 본 고안에서 형강고정장치(30)는 H형강(1)의 양측 끝단 지점을 서로 가압하여 고정하는 방식을 취해야 하는 바, H형강(1)의 길이가 짧은 경우에도 형강고정장치(30)가 H형강(1)의 끝단부를 원할히 가압 고정할 수 있음이 바람직하다.Particularly, as described with reference to FIG. 5, in the present invention, the shaped steel fixing device 30 has to take a method of pressing both end points of the H-shaped steel 1 to each other to fix the bar-shaped steel, and when the length of the H-shaped steel 1 is short. Edo-shaped steel fixing device 30 is preferably capable of smoothly pressing the end of the H-shaped steel (1).

이를 위해 도시된 바와 같이 상기 형강고정장치(30)를 H형강(1)의 길이방향과 평행하게 이동시키는 평행이동장치(70)가 설치됨이 바람직하다.To this end, it is preferable that a parallel moving device 70 is installed to move the shaped steel fixing device 30 in parallel with the longitudinal direction of the H-shaped steel 1.

도면에서 평행이동장치(70)는 실린더장치로 구성하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 체인구동방식이나 벨트 구동방식 등 다양한 이동 장치를 적용하여 구성할 수 있다 할 것이다.
In the drawings, the parallel moving device 70 is configured as a cylinder device, but is not limited thereto, and may be configured by applying various moving devices such as a chain drive method or a belt drive method.

이상과 같은 부가 장치를 모두 구비할 경우 다수 개의 서로 다른 규격을 갖는 H형강(1)을 적재하는 과정이 간편하며, 분진이 발생하지 않으면서 정확한 절단 작업을 실시하여 치수 정확성이 높은 T형강(3)을 제조할 수 있게 된다.
If all the above additional devices are provided, the process of loading the H-shaped steels 1 having a plurality of different specifications is simple, and the T-shaped steels having high dimensional accuracy by performing accurate cutting without generating dust (3) ) Can be manufactured.

1 : H형강 1a : 수직부
1b : 수평부 3 : T형강
10 : 작업테이블 11 : 개구부
12 : 안착테이블 12a : 레일
20 : 간격유지부재 30 : 형강고정장치
40 : 절단프레임 41 : 절단기이동장치
50 : 절단기 60 : 지지부재
61 : 스프링 70 : 평행이동장치
80 : 물1: H section steel 1a: vertical part
1b: horizontal part 3: T-beam
10: worktable 11: opening
12: seating table 12a: rail
20: gap holding member 30: section steel fixing device
40: cutting frame 41: cutter moving device
50: cutter 60: support member
61: spring 70: parallel moving device
80: water

Claims (5)

평행한 두 개의 수직부(1a)와 두 수직부(1a)의 중앙을 연결하는 수평부(1b)로 구성된 H형강(1)의 수평부(1b) 중간 부분을 길이방향을 따라 절단하기 위한 에이치 형강 절단 장치에 있어서,
상기 H형강(1)의 수평부(1b)가 상방향이 되도록 다수 개가 나란히 인접하여 안착되는 작업테이블(10)과;
상기 나란히 안착된 각 H형강(1)의 인접한 두 수직부(1a)의 사이에 끼워져 설치되는 간격유지부재(20)와;
상기 작업테이블(10)에 설치되어 있으며, 나란히 안착된 H형강(1)들의 외곽측 수직부(1a)에서 중앙측을 향해 가압하여 H형강(1)들을 서로 밀착시켜 고정시키는 형강고정장치(30)와;
상기 작업테이블(10) 상에 설치되어 H형강(1)의 길이 방향으로 이동 가능하게 설치되어 있는 절단프레임(40)과;
상기 절단프레임(40)에 설치되어 각 H형강(1) 수평부(1b)의 중간 부분을 길이 방향을 따라 절단하는 절단기(50);를 포함하여 구성된,
티형강 제조를 위한 에이치형강 절단 장치.
H for cutting along the longitudinal direction the middle portion of the horizontal portion 1b of the H-beam 1 consisting of two parallel vertical portions 1a and a horizontal portion 1b connecting the centers of the two vertical portions 1a. In the section steel cutting device,
A work table (10) in which a plurality of horizontal parts (1b) of the H-shaped steel (1) are seated adjacent to each other in parallel to each other;
A spacing member (20) interposed between two adjacent vertical portions (1a) of each H-shaped steel (1) seated side by side;
The steel fixing device 30 is installed on the work table 10 and presses toward the center from the outer vertical portion 1a of the H-beams 1 mounted side by side toward the center. )Wow;
A cutting frame 40 installed on the work table 10 and installed to be movable in the longitudinal direction of the H-beam 1;
And a cutter 50 installed at the cutting frame 40 to cut an intermediate portion of each H-shaped steel 1 horizontal part 1b along a length direction.
H-beam cutting device for forming tee steel.
제 1항에 있어서,
상기 작업테이블(10)은 상부가 개방된 통 형상으로 형성되어 있어 통 내부에 분진 방지용 물(80)이 저장되는 것을 특징으로 하는,
티형강 제조를 위한 에이치형강 절단 장치.
The method of claim 1,
The work table 10 is formed in a cylindrical shape of the upper portion is characterized in that the dust prevention water 80 is stored in the interior of the barrel,
H-beam cutting device for forming tee steel.
제 2항에 있어서,
상기 작업테이블(10)에는 H형강(1)을 지지하기 위한 다수 개의 지지부재(60)가 설치되어 있되, 각 지지부재(60)의 상면에는 스프링(61)이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는,
티형강 제조를 위한 에이치형강 절단 장치.
The method of claim 2,
The work table 10 is provided with a plurality of support members 60 for supporting the H-shaped steel 1, characterized in that the spring 61 is provided on the upper surface of each support member 60,
H-beam cutting device for forming tee steel.
제 3항에 있어서,
상기 작업테이블(10)의 양측 상부에는 상기 간격유지부재(20)의 폭보다 크기가 큰 개구부(11)가 형성되어 있으며, 상기 개구부(11)의 바닥에는 상기 간격유지부재(20)가 안착되는 안착테이블(12)이 작업테이블(10) 바깥쪽을 향해 형성되어 있되, 안착테이블(12)과 간격유지부재(20)는 레일 방식으로 연결되어 H형강(1)의 길이 방향과 직교한 방향으로 간격유지부재(20)가 이동 가능하게 설치되어 있으며,
상기 절단프레임(40)에는 절단기(50)를 H형강(1)의 길이 방향과 직교한 방향으로 이동시키는 절단기이동장치(41)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는,
티형강 제조를 위한 에이치형강 절단 장치.
The method of claim 3,
Openings 11 having a size larger than the width of the gap holding member 20 are formed at both upper portions of the work table 10, and the gap holding member 20 is seated at the bottom of the opening 11. The seating table 12 is formed toward the outside of the work table 10, but the seating table 12 and the spacing member 20 are connected in a rail manner in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the H-shaped steel 1. The gap holding member 20 is installed to be movable,
The cutting frame 40 is characterized in that the cutter moving device 41 for moving the cutter 50 in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the H-shaped steel 1,
H-beam cutting device for forming tee steel.
제 4항에 있어서,
상기 형강고정장치(30)를 H형강(1)의 길이방향과 평행하게 이동시키는 평행이동장치(70);가 더 설치되어 있는 것을 특징으로 하는,
티형강 제조를 위한 에이치형강 절단 장치.5. The method of claim 4,
Characterized in that is further provided; a parallel moving device 70 for moving the section steel fixing device 30 in parallel with the longitudinal direction of the H-beam (1),
H-beam cutting device for forming tee steel.
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