KR200463236Y1 - Embroidering type conduction pad - Google Patents

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KR200463236Y1
KR200463236Y1 KR2020110011286U KR20110011286U KR200463236Y1 KR 200463236 Y1 KR200463236 Y1 KR 200463236Y1 KR 2020110011286 U KR2020110011286 U KR 2020110011286U KR 20110011286 U KR20110011286 U KR 20110011286U KR 200463236 Y1 KR200463236 Y1 KR 200463236Y1
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Abstract

본 고안은 자수 제조방식의 면상도전체에 관한 것으로, 특히, 도전선을 손상 없이 자유롭게 꿰매어 고정할 수 있고, 꿰매어진 상태에서 충분한 내구성과 전기적인 안전성을 확보할 수 있는 자수 제조방식의 면상도전체를 제공하고자 하는 것이다.
본 고안에 따른 자수 제조방식의 면상도전체는, 자수 제조방식의 면상도전체에 있어서, 면상체; 상기 면상체의 상면 또는 저면에 배치되는 도전선; 및 상기 도전선을 면상체에 꿰매어 고정하는 고정사를 포함하고, 상기 도전선은, 중심에 배치되는 중심사; 상기 중심사에 엮여지고 10 내지 500 마이크로미터(㎛) 범위의 직경을 갖는 절연피복된 금속사로 구성된 복수 가닥의 도전사; 및 상기 도전사의 외면에 감겨지는 복수 가닥의 섬유사를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 따르면, 전류 및 전기신호의 전달 또는 발열작용을 수행하는 도전선이 마이크론 단위의 직경을 갖는 다수의 도전사로 구성되어 있고, 이 도전사는 외부에 감김되는 섬유사에 의해 마찰저항에 대해 안전하게 보호되도록 구성되어 있을 뿐만 아니라 도전사가 중심사에 감겨져 어느 정도 신축되도록 구성되어 인장력에 대항할 수 있는 강성을 갖게 되므로, 자수 방식으로도 내구성과 전기적인 안전성이 뛰어나고 다양한 용도로 사용할 수 있는 면상도전체를 구현할 수 있다.The present invention relates to a planar conductor of an embroidery manufacturing method, and in particular, a planar conductor of an embroidery manufacturing method that can freely sew and fix a conductive line without damage, and secure sufficient durability and electrical safety in the sewn state. Is to provide.
The planar conductor of the embroidery production method according to the present invention, in the planar conductor of the embroidery production method, a planar body; Conductive lines disposed on an upper surface or a lower surface of the planar body; And a fixed yarn for sewing and fixing the conductive wire to the planar body, wherein the conductive wire includes: a central yarn disposed at the center; A plurality of strands of conductive yarn composed of an insulated metal yarn woven in the central yarn and having a diameter in the range of 10 to 500 micrometers (μm); And it characterized in that it comprises a plurality of strands of fiber yarn wound on the outer surface of the conductive yarn.
According to this, a conductive wire for carrying current or electric signals or generating heat is composed of a plurality of conductive yarns having a diameter in microns, and the conductive wires are safely protected against frictional resistance by a fiber yarn wound around the outside. In addition to being constructed, the conductive yarn is wound around the core yarn and stretched to a certain degree, so that it has rigidity that can resist tensile force, so it is possible to realize a planar conductor that is excellent in durability and electrical safety even by embroidery method and can be used for various purposes. Can be.

Description

자수 제조방식의 면상도전체 {EMBROIDERING TYPE CONDUCTION PAD}Embroidery manufacturing method, surface-conducting whole {EMBROIDERING TYPE CONDUCTION PAD}

본 고안은 자수 제조방식의 면상도전체에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 도전선을 손상 없이 자유롭게 꿰매어 고정할 수 있고, 꿰매어진 상태에서 충분한 내구성과 전기적인 안전성을 확보할 수 있는 자수 제조방식의 면상도전체에 관한 것이다.The present invention relates to a planar conductor of an embroidery manufacturing method, and more specifically, to a sewing conductor freely sewn without damaging the conductive wire, and in the sewn state of the embroidery manufacturing method that can ensure sufficient durability and electrical safety It relates to a planar conductor.

일반적으로, 자동차 온열시트, 자동차 스티어링 휠의 온열커버, 전기장판, 전기담요, 등과 같은 전열기의 열원으로 사용되는 발열선은 주로 최초에 저항값이 높아 자체에서 발열하는 동선 등과 같은 금속선을 사용하였으나, 동선은 가격이 비싸고 가요성이 없어서 쉽게 손상되는 단점을 갖고 있었다. 특히, 동선을 배치한 발열체는 부피가 커서 장착이 어렵고, 동선의 굵은 직경으로 인해 안착시에 사용자에게 이물질을 주는 단점이 있었다.In general, a heating wire used as a heat source of a heater, such as a car heating seat, a heat cover of an automobile steering wheel, an electric blanket, an electric blanket, etc., mainly used a metal wire such as a copper wire that generates heat by itself due to a high resistance value. Silver had the disadvantage of being easily damaged due to its high price and inflexibility. In particular, the heating element arranged copper wire is difficult to install because of the bulky, the thick diameter of the copper wire had a disadvantage of giving a foreign object to the user when seated.

이러한, 동선을 이용한 발열체의 단점을 어느 정도 보완할 수 있는 탄소섬유를 도전선으로 하여 면상으로 제작된 발열체가 이용되고 있지만, 탄소섬유로 이루어진 발열선은 전원이 인가되면 전류가 흐르면서 특정 주파수가 발생되는데 이와 같은 주파수의 공진에 의해 발열현상이 발생되고 아울러 이 주파수의 공진에 따른 공진소음으로 전열기 사용시에 소음이 발생되는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 탄소섬유의 특성상 신축성이 없으므로 장시간 사용시 탄소섬유 조직이 부스러지거나 손상되므로 충분한 내구성을 확보할 수 없었다. 또한, 탄소섬유로 제작된 발열선은 전원의 공급을 위한 동선으로 제작된 전원공급 케이블과 물리적 특성이 서로 다른 재질이므로 전기적으로 안정되게 연결할 수 없는 한계점을 갖고 있다.The heating element made of carbon fiber is used as a conductive wire to compensate for the disadvantages of the heating element using copper wire to some extent. However, the heating wire made of carbon fiber generates a specific frequency as current flows when power is applied. The heat generation phenomenon is generated by the resonance of the frequency, and the noise is generated when the heater is used due to the resonance noise caused by the resonance of the frequency.In addition, the carbon fiber structure is broken when used for a long time due to the elasticity of the carbon fiber. Since it was damaged, sufficient durability could not be secured. In addition, the heating wire made of carbon fiber has a limitation in that it cannot be electrically connected to the power supply cable made of copper wire for the power supply because the physical properties are different from each other.

이러한 문제점을 고려하여, 최근에는 미국특허 특허번호 US 6,727,467,B1호에 나타난 바와 같이 가는 동선을 면상의 패드에 배치하여 면상으로 형성하되, 띠형으로 형성하여 자동차의 스티어링 휠용 발열체로 사용하고 있다.In consideration of these problems, recently, as shown in US Patent No. US 6,727,467, B1, a thin copper wire is disposed on a face pad and formed in a face shape, but a strip shape is used as a heating element for a steering wheel of an automobile.

도1a 및 도1b는 종래 자동차의 스티어링 휠용 발열체를 설명하기 위한 도면으로서, 도1b는 도1a의 4-4선 단면도이다.1A and 1B are views for explaining a heating element for a steering wheel of a conventional vehicle, and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG. 1A.

도1a 및 도1b를 참조하면, 자동차의 스티어링 휠용 발열체는 코어(12), 상기 코어를 커버하는 커버(14), 상기 코어(12)와 커버(14) 사이에 배치되는 히터(16)로 구성되고, 상기 히터(16)는 쿠션(26)과 격리판(30) 및 전도체(24)로 이루어진 핸들(10)에 있어서, 상기 전도체(24)는 3개의 다른 구역으로 이루어지고 서로 독립된 회로를 형성하도록 구성되어 있다.1A and 1B, a heating element for a steering wheel of a vehicle includes a core 12, a cover 14 covering the core, and a heater 16 disposed between the core 12 and the cover 14. The heater 16 is a handle 10 consisting of a cushion 26, a separator 30 and a conductor 24, wherein the conductor 24 consists of three different zones and forms a circuit independent of each other. It is configured to.

그러나, 전술한 미국특허 특허번호 US 6,727,467,B1호는 종래 굵은 동선을 이용한 발열체나, 탄소섬유를 이용한 발열체의 단점을 어느 정도 보완할 수 있는 장점은 있지만, 면상 발열체를 구성하는 도전선이 여전히 동선으로 구성되어 있어서 자수용 직기나, 재봉용 직기를 이용하여 도전선을 꿰매는 과정에서 재봉바늘에 의해 도전선이 쉽게 손상되는 문제점을 갖고 있다.However, the aforementioned U.S. Patent No. US 6,727,467, B1 has some advantages that can compensate to some disadvantages of a heating element using a thick copper wire or a heating element using carbon fiber, but the conductive wire constituting the planar heating element is still a copper wire. It has a problem that the conductive wire is easily damaged by the sewing needle in the process of sewing the conductive wire using an embroidery loom or a sewing loom.

그리고, 도전선을 패드에 고정하는 윗실(북실)이 사용과정에서 반복적으로 도전선과 마찰되므로 가는 동선 부분이 손상 및 파단되거나 절연 피복의 손상으로 절연이 파괴되므로 여러 가지 전기적 결함이나 오작동 또는 화재를 유발하는 문제점이 있었다.In addition, since the upper thread (north thread) fixing the conductive wire to the pad is repeatedly rubbed with the conductive wire in the use process, the thin copper wire part is damaged and broken or the insulation is destroyed by the damage of the insulating coating, which causes various electrical defects, malfunctions, or fire. There was a problem.

또한, 전술한 미국특허 특허번호 US 6,727,467,B1호는 전원의 공급을 위한 전원공급 케이블과의 접속시에 가는 동선으로 이루어진 도전선 부분을 납땜 방식으로 접속하므로 사용과정에서 반복적인 외력이 작용될 경우, 이 연결부위가 쉽게 단락되므로 통전불량이 유발되는 문제점을 갖고 있었다.In addition, the above-mentioned US Patent No. US 6,727,467, B1 is connected to the conductive wire portion made of thin copper wires in the soldering method when connecting to the power supply cable for the power supply, so that when repeated external force is applied in the process of use As a result, this connection part was easily shorted and had a problem of causing poor current flow.

아울러, 전술한 미국특허의 발열선은 발열작용을 수행하지만, 동선만이 패드 상에 노출되게 배치되는 구조로서 발산되는 열기를 스티어링 휠의 외부커버와 같은 피가열부측으로 고르게 확산하여 전달할 수 없으므로 적절한 온도로 가열하는 시간이 지나치게 길어지는 한계점을 갖고 있었다. 또한, 발열선은 전원의 공급이 차단될 경우 신속하게 냉각되므로 온열 기능을 계속 유지하기 위해서 전원의 공급 상태를 계속적으로 유지하여야 하므로 에너지의 낭비가 심한 단점을 갖고 있다.In addition, the heating wire of the above-described US patent performs a heating action, but because only the copper wire is arranged to be exposed on the pad, since the heat dissipated cannot be evenly spread and transmitted to the side to be heated such as the outer cover of the steering wheel, an appropriate temperature. The heating time with the furnace had a limit point which becomes too long. In addition, since the heating wire is rapidly cooled when the supply of the power is cut off, it is necessary to continuously maintain the supply state of the power in order to maintain the heating function.

본 고안은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 착안한 것으로, 도전선을 손상 없이 자유롭게 꿰매어 고정할 수 있고, 꿰매어진 상태에서 충분한 내구성과 전기적인 안전성이 확보되도록 한 자수 제조방식의 면상도전체를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been conceived to solve the conventional problems as described above, it is possible to sew and fix the conductive wire freely without damage, the planar conductor of the embroidery manufacturing method to ensure sufficient durability and electrical safety in the sewn state The purpose is to provide.

본 고안의 다른 목적은, 전원공급측과의 전기적 접속관계가 안정되게 수행되도록 한 자수 제조방식의 면상도전체를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a planar conductor of the embroidery manufacturing method to ensure that the electrical connection relationship with the power supply side is performed stably.

본 고안의 또 다른 목적은, 저항에 의해 생성된 열기를 고르게 확산할 수 있고, 열기의 보온 특성이 향상되도록 한 자수 제조방식의 면상도전체를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a planar conductor of an embroidery manufacturing method which can evenly spread the heat generated by the resistance and improve the heat insulating properties of the heat.

상기한 바와 같은 본 고안의 목적을 달성하기 위한 자수 제조방식의 면상도전체는, 자수 제조방식의 면상도전체에 있어서, 면상체; 상기 면상체의 상면 또는 저면에 배치되는 도전선; 및 상기 도전선을 면상체에 꿰매어 고정하는 고정사를 포함하고, 상기 도전선은, 중심에 배치되는 중심사; 상기 중심사에 엮여지고 10 내지 500 마이크로미터(㎛) 범위의 직경을 갖는 절연피복된 금속사로 구성된 복수 가닥의 도전사; 및 상기 도전사의 외면에 감겨지는 복수 가닥의 섬유사를 포함하는 것을 특징으로 한다.The planar conductor of the embroidery manufacturing method for achieving the object of the present invention as described above, in the planar conductor of the embroidery manufacturing method, a planar body; Conductive lines disposed on an upper surface or a lower surface of the planar body; And a fixed yarn for sewing and fixing the conductive wire to the planar body, wherein the conductive wire includes: a central yarn disposed at the center; A plurality of strands of conductive yarn composed of an insulated metal yarn woven in the central yarn and having a diameter in the range of 10 to 500 micrometers (μm); And it characterized in that it comprises a plurality of strands of fiber yarn wound on the outer surface of the conductive yarn.

상기 고정사는, 상기 도전선의 외주부에 코일 형태로 감김되는 감김 고정사; 상기 면상체에 꿰매어지되 상기 감김 고정사에 꿰어져 상기 도전선을 상기 면상체에 고정시키는 연결 고정사; 및 상기 감김 고정사와 대향되는 상기 면상체의 타측 면에 상기 도전선의 배치방향을 따라 배치되고 바느질 과정에서 상기 연결 고정사와 함께 엮여지는 지지 고정사를 포함할 수 있다.The fixed yarn, the winding fixed yarn wound in a coil form on the outer peripheral portion of the conductive wire; A connecting fixing thread sewn on the planar body and sewed on the wound fixing thread to fix the conductive line to the planar body; And a support stationary yarn disposed on the other side surface of the planar body opposite to the winding anchoring yarn and woven together with the connection anchoring yarn in the sewing process.

그리고, 상기 고정사는, 상기 도전선의 외주부에 코일 형태로 감김되는 감김 고정사; 상기 면상체에 꿰매어지되 상기 감김 고정사에 꿰어져 상기 도전선을 상기 면상체에 고정시키는 연결 고정사; 및 상기 도전선의 배치면에 해당되는 상기 면상체에 상기 도전선의 배치방향을 따라 근접 배치되어 상기 연결 고정사와 함께 엮여지는 지지 고정사를 포함할 수 있다.And, the fixing yarn, the winding fixing yarn wound in a coil form on the outer peripheral portion of the conductive wire; A connecting fixing thread sewn on the planar body and sewed on the wound fixing thread to fix the conductive line to the planar body; And support fixing yarns which are arranged in close proximity to the planar body corresponding to the arrangement surface of the conductive wires along the arrangement direction of the conductive wires and woven together with the connection fixing yarns.

상기한 바와 같은 본 고안의 목적을 달성하기 위한 자수 제조방식의 면상도전체는, 자수 제조방식의 면상도전체에 있어서, 면상체와; 상기 면상체에 상면 또는 저면에 배치되는 도전선를 포함하고, 상기 도전선은 상기 면상체의 상면 및 하면에 번갈아가며 상하로 꿰매어져 배치되고, 상기 도전선은, 중심에 배치되는 중심사, 상기 중심사에 엮여지고 10 내지 500 마이크로미터(㎛) 범위의 직경을 갖는 절연피복된 금속사로 구성된 복수 가닥의 도전사, 및 상기 도전사의 외면에 감겨지는 복수 가닥의 섬유사를 포함하는 것을 특징으로 한다.The planar conductor of the embroidery manufacturing method for achieving the object of the present invention as described above, in the planar conductor of the embroidery manufacturing method, a planar body; And a conductive line disposed on the top surface or the bottom surface of the planar body, and the conductive line is sewn up and down alternately on the top and bottom surfaces of the planar body, and the conductive line is a central yarn disposed in the center, the center. And a plurality of strands of conductive yarns composed of an insulating coated metal yarn woven into the yarns and having a diameter in the range of 10 to 500 micrometers (μm), and a plurality of strands of fiber yarns wound around the outer surface of the conductive yarns.

그리고, 상기 도전선은 상기 면상체의 상면으로 실땀의 길이가 길고, 하면으로 실땀의 길이가 짧은 형태가 되도록 꿰여져 구성될 수 있다.The conductive wire may be stitched to have a long length of thread on the upper surface of the planar body and a length of thread on the lower surface.

상기와 같은 본 고안에 따른 자수 제조방식의 면상도전체는, 전류 및 전기신호의 전달 또는 발열작용을 수행하는 도전선이 마이크론 단위의 직경을 갖는 다수의 도전사로 구성되어 있고, 이 도전사는 외부에 감김되는 섬유사에 의해 마찰저항에 대해 안전하게 보호되도록 구성되어 있을 뿐만 아니라 도전사가 중심사에 감겨져 어느 정도 신축되도록 구성되어 인장력에 대항할 수 있는 강성을 갖게 되므로, 자수 방식으로도 내구성과 전기적인 안전성이 뛰어나고 다양한 용도로 사용할 수 있는 면상도전체를 구현할 수 있다.The planar conductor of the embroidery manufacturing method according to the present invention as described above is composed of a plurality of conductive yarns having a diameter of a micron unit of the conductive wire for carrying out current or electric signal transmission or heat generation. Not only is it configured to be protected against frictional resistance by the wound yarn, but also the conductive yarn is wound around the core yarn and stretched to some extent, so that it has rigidity that can resist tensile force. This excellent and versatile surface conductor can be implemented.

그리고, 도전선을 전원의 공급을 위한 전원공급 케이블과 납땜 등의 방식으로 접속하게 되더라도 도전사의 외부에 가요성을 갖는 다수 가닥의 섬유사가 감겨져 있어서 견고한 접속상태를 유지할 수 있으므로 사용과정에서 반복적인 외력이 작용되더라도 연결부위가 쉽게 손상 또는 단락되지 않게 되면서 안정된 전기적 접속상태를 유지할 수 있다.In addition, even when the conductive wire is connected to a power supply cable for supplying power and soldering, a plurality of strands of fiber having flexibility are wound on the outside of the conductive yarn to maintain a firm connection state. Even if this is done, the connection parts are not easily damaged or short-circuited, and thus a stable electrical connection state can be maintained.

또한, 본 고안에 따른 자수 제조방식의 면상도전체는 복수의 도전사가 섬유사로 이루어지는 외피층의 내부에 배치되어 있으므로 발산되는 열기가 섬유사 층을 매개로 고르게 확산되어 전달되고, 이 섬유사 층은 보온작용을 수행하면서 열기를 저장하므로 에너지를 절감할 수 있는 효과가 있다.In addition, since the planar conductive material of the embroidery manufacturing method according to the present invention is disposed inside the outer skin layer made of a plurality of conductive yarns, the heat dissipated is spread evenly through the fiber yarn layer, and the fiber yarn layer is kept warm. As it saves heat while performing the action, it has the effect of saving energy.

도1a 및 도1b는 종래 자동차의 스티어링 휠용 발열체를 설명하기 위한 도면,
도2는 본 고안의 제1 실시예에 따른 자수 제조방식의 면상도전체를 설명하기 위한 도면,
도3a는 본 고안의 제1 실시예에 따른 자수 제조방식의 면상도전체를 설명하기 위해 횡단면 구조를 나타낸 도면,
도4는 본 고안의 제1 실시예에 따른 자수 제조방식의 면상도전체의 변형예를 나타내는 사시도,
도5는 본 고안의 제2 실시예에 따른 자수 제조방식의 면상도전체를 나타내는 요부 단면도,
도6a는 본 고안의 제2 실시예에 따른 자수 제조방식의 면상도전체의 일 변형예를 나타내는 사시도,
도6b는 본 고안의 제2 실시예에 따른 자수 제조방식의 면상도전체의 다른 변형예를 나타내는 사시도,
도7a 및 도7b는 본 고안의 제3 실시예에 따른 자수 제조방식의 면상도전체를 나타내는 도면이다.1A and 1B are views for explaining a heating element for a steering wheel of a conventional vehicle,
2 is a view for explaining the planar conductor of the embroidery manufacturing method according to the first embodiment of the present invention,
Figure 3a is a view showing a cross-sectional structure to explain the planar conductor of the embroidery manufacturing method according to the first embodiment of the present invention,
Figure 4 is a perspective view showing a modification of the planar conductor of the embroidery manufacturing method according to the first embodiment of the present invention,
5 is a sectional view showing the principal parts of the planar conductor of the embroidery manufacturing method according to the second embodiment of the present invention;
Figure 6a is a perspective view showing a modification of the planar conductor of the embroidery manufacturing method according to the second embodiment of the present invention,
Figure 6b is a perspective view showing another modification of the planar conductor of the embroidery manufacturing method according to the second embodiment of the present invention,
7a and 7b is a view showing a planar conductor of the embroidery manufacturing method according to a third embodiment of the present invention.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 도2 내지 도7b에 의거하여 상세히 설명하고, 도2 내지 도7b에 있어서 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 참조번호를 부여한다. 한편 각 도면에서 일반적인 기술로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성과 그에 대한 작용 및 효과에 대한 도시 및 상세한 설명은 간략히 하거나 생략하고 본 고안과 관련된 부분들을 중심으로 도시하였다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, FIGS. 2 to 7B, and like reference numerals refer to like elements in FIGS. 2 to 7B. Meanwhile, the drawings and detailed descriptions of configurations, operations, and effects that can be easily understood by those skilled in the art from general technology in each drawing are briefly or omitted, and are illustrated based on parts related to the present invention.

첨부도면 도2는 본 고안의 제1 실시예에 따른 자수 제조방식의 면상도전체를 설명하기 위한 도면, 도3a는 본 고안의 제1 실시예에 따른 자수 제조방식의 면상도전체를 설명하기 위해 횡단면 구조를 나타낸 도면으로서, 도2에서 1차 확대부는 면상도전체의 일부를 절개한 사시도이고, 2차 확대부는 도전선의 구조를 나타낸 사시도이며, 도3a는 횡단면 구조를 도시하되 이해를 돕기 위해 간략하게 나타낸 것이다.2 is a view for explaining the planar conductor of the embroidery manufacturing method according to the first embodiment of the present invention, Figure 3a is a view for explaining the planar conductor of the embroidery manufacturing method according to the first embodiment of the present invention 2 is a perspective view showing a portion of the planar conductor cut away, a second enlarged view is a perspective view showing the structure of a conductive line, and FIG. 3A shows a cross-sectional structure, but is simplified for clarity. It is shown.

도2 및 도3a에 도시된 바와 같이 본 고안의 일 실시예에 따른 자수 제조방식의 면상도전체(1)는 면상 구조로 형성되는 면상체(11), 면상체(11)에 배치되는 도전선(12), 및 도전선(12)을 면상체에 꿰매어 고정하는 고정사(13)를 구비한다.2 and 3a, the planar conductor 1 of the embroidery manufacturing method according to an embodiment of the present invention has a planar body 11 formed in a planar structure, and a conductive line disposed on the planar body 11 (12) and the fixed yarn 13 which sews and fixes the electrically conductive wire 12 to a planar body is provided.

면상체(11)는 도전선(12)을 고정하는 고정사(13)가 꿰매어질 수 있는 소재라면 제한 없이 다양한 소재가 선택될 수 있다. 예컨대, 면상체(11)의 소재로는 면상으로 형성되는 펠트(부직포), 고분자 패드, 발포 패드, 직물지, 필름지 등이 선택될 수 있다. 또한, 펠트, 고분자 패드, 직물지, 발포 패드, 및 필름지로 이루어지는 면상 부재 중에서 2가지 이상의 면상부재가 적층되어 구성될 수도 있지만, 본 실시예에서는 면상으로 형성된 펠트 및/또는 발포 패드로 구성된다. 이 펠트 및 발포 패드는 어느 정도 쿠션작용을 수행할 수 있으므로 설치된 상태에서 착용감이 향상되고 충격을 어느 정도 흡수할 수 있다. 그리고 발포 패드는 천연 고무를 발포하거나 우레탄과 같은 고분자를 발포, 형성한 것으로 통상 스펀지라고 호칭되며 발포과정을 통해 얻어지게 되므로 완충작용을 수행하면서도 보온력이 뛰어난 특성을 갖는다.If the planar body 11 is a material to which the fixed yarn 13 fixing the conductive wire 12 can be sewn, various materials may be selected without limitation. For example, as the material of the planar body 11, a felt (nonwoven fabric), a polymer pad, a foam pad, a textile paper, a film paper or the like formed in a planar shape may be selected. In addition, although two or more planar members among the planar members made of felt, polymer pad, textile paper, foam pad, and film paper may be laminated, the present embodiment is composed of felt and / or foam pads formed in a planar shape. This felt and foam pad can perform a cushioning function to some extent, so that a feeling of wearing can be improved and a shock absorbed to some extent in the installed state. In addition, the foam pad foams natural rubber or foams and forms a polymer such as urethane. The foam pad is generally called a sponge and is obtained through a foaming process, and thus has excellent thermal insulation while performing a buffering function.

전술한 바와 같이, 발포된 패드 형태의 면상체(11)에 도전선(12)을 배치한 면상도전체(1)를 자동차 스티어링 휠용 발열체로 적용할 경우, 일정한 쿠션작용과 함께 보온작용을 기대할 수 있다. 그리고, 자동차 스티어링 휠의 림(rim) 부분에 설치되는 것이므로 폭 보다 길이가 긴 밴드 형태로 형성되고, 이 밴드형 몸체의 양쪽에는 스티어링 휠의 림 서포트측에 감싸지는 돌출부(111)가 형성되어 있다.As described above, when the planar conductor 1 in which the conductive wire 12 is disposed on the foamed pad-like planar body 11 is applied as a heating element for a car steering wheel, it is possible to expect a warming action with a constant cushioning function. have. And, because it is installed on the rim (rim) of the vehicle steering wheel is formed in the form of a band longer than the width, both of the band-shaped body is formed with a protrusion 111 wrapped on the rim support side of the steering wheel. .

그리고, 상기 면상체(11)의 일면 또는 양면에는 피부착부(스티어링 휠의 림 부분)에 부착시킬 수 있도록 하는 접착층(14)이 형성되어 있다. 이 접착층(14)은 다양한 접착용 소재가 선택될 수 있지만, 접착층이 오염되지 않도록 이형지(142)가 덧대어진 것을 적용하는 것이 바람직하다. 예컨대, 얇은 접착패드(141)의 전후면에 접착부가 형성되고 이 양쪽 접착부에 이형지가 부착된 양면 테이프를 적용할 수 있다. 이러한 접착층(14)은 접착패드(141)의 일측 접착부가 면상체(11)에 부착되고, 타측 부착부는 가죽 등으로 형성되는 외부커버(미도시)의 내면에 부착된다.An adhesive layer 14 is formed on one or both surfaces of the planar body 11 so as to be attached to the skin attachment part (rim portion of the steering wheel). The adhesive layer 14 may be selected from a variety of adhesive materials, it is preferable to apply that the release paper 142 is padded so that the adhesive layer is not contaminated. For example, an adhesive part is formed on the front and rear surfaces of the thin adhesive pad 141, and a double-sided tape having a release paper attached thereto may be used. The adhesive layer 14 is attached to one side of the adhesive pad 141 is attached to the planar body 11, the other side is attached to the inner surface of the outer cover (not shown) made of leather or the like.

도전선(12)은 자수기에서 자수사를 공급하는 방식으로 면상체(11)의 상면 또는 저면에 배치되는 것으로, 자수과정에서 바늘의 날카로움에도 손상되지 않고 고정사(13)에 얽혀져 마찰되더라도 손상되지 않도록 구성된 점에 주요한 특징을 갖는다.The conductive wire 12 is disposed on the upper or lower surface of the planar body 11 in a manner of supplying embroidery yarns from the embroidery machine, and is damaged even when entangled with the fixed yarns 13 without being damaged by the sharpness of the needle during the embroidery process. The main feature is that it is not configured.

이를 위해, 도전선(12)은 중심에 배치되는 중심사(121), 이 중심사(121)에 엮여지는 복수 가닥의 절연 피복된 도전사(122), 및 도전사(122)의 외면에 감겨지는 복수 가닥의 섬유사(123)를 하나의 묶음으로 형성한 것을 적용하여 구성한다. 그리고, 도전선(12)은 일자형 및/또는 파형구조로 배치하거나 특정 문양이나 회로 형태로 배치될 수 있지만, 본 실시예에서는 발열작용을 수행하도록 구성되는 것이므로 면상체(11)에 고르게 분포되도록 파형구조로 배치되어 고정사(13)에 의해 고정된다.To this end, the conductive wire 12 is a center yarn 121 disposed in the center, a plurality of strands of insulation coated conductive yarn 122 woven on the center yarn 121, and a plurality of wound around the outer surface of the conductive yarn 122 The fiber yarn 123 of the strand is formed by applying one formed in a bundle. In addition, although the conductive lines 12 may be arranged in a straight line and / or a wave structure or in a specific pattern or circuit form, in this embodiment, since the conductive lines 12 are configured to perform a heating operation, the waveforms may be evenly distributed on the planar body 11. It is arranged in a structure and is fixed by the fixed yarn 13.

중심사(121)는 본 고안에 따른 면상도전체의 사용목적이나 용도에 맞는 물리적 특성을 갖는 다양한 섬유사가 적용될 수 있다. 예컨대, 면상도전체(1)를 도전성 케이블, 스마트 의류의 신호전달이나 전원공급용 면상체로 구성하고자 하는 경우에는 도전사(122)와의 절연을 위해 절연특성이 뛰어난 합성수지 계열의 섬유사를 적용할 수 있고, 면상도전체(1)를 자동차 스티어링 휠용 발열체, 자동차 시트용 발열체, 매트용 발열체 등의 발열체로 구성하고자 하는 경우에는 내열 특성이 뛰어난 섬유사를 적용할 수 있을 것이다. 본 실시예에서는 면상도전체(1)를 발열체로 적용한 예를 기준으로 설명하고 있으므로 중심사(121)로서 절연 특성이 뛰어나고 내열 특성을 갖는 고장력 섬유사, 세라믹 섬유사, 유리섬유사 중에서 어느 하나를 선택하여 구성한다. 그리고, 고장력 섬유사가 선택, 적용될 경우에는 내열 특성이 뛰어나고 인장강도가 큰 것으로 알려진 아라미드사나 케브라사가 적용된다.The central yarn 121 may be applied to a variety of fiber yarns having physical properties suitable for the purpose or use of the planar conductor according to the present invention. For example, when the planar conductor 1 is to be formed of a conductive cable or a planar body for signal transmission or power supply of smart clothing, a synthetic resin-based fiber yarn having excellent insulating properties may be used to insulate the conductive yarn 122. If the planar conductor 1 is to be formed of a heating element such as a heating element for an automobile steering wheel, a heating element for an automobile seat, or a heating element for a mat, a fiber yarn having excellent heat resistance may be applied. In this embodiment, since the planar conductor 1 is described as an example of the heating element, any one of the high-strength fiber yarn, ceramic fiber yarn, and glass fiber yarn having excellent insulation characteristics and heat resistance characteristics as the center yarn 121 is described. Select to configure. In addition, when high tensile fiber yarns are selected and applied, aramid yarns or kebra yarns known to have excellent heat resistance and high tensile strength are applied.

도전사(122)는 인가되는 전압이나 전류의 크기에 따라 전류가 통전되거나 저항열에 의해 발열될 수 있는 다양한 소재와 직경을 갖는 것을 선택하여 적용할 수 있지만, 본 실시예에서는 수십 내지 수백 마이크로미터(㎛) 범위의 직경을 갖는 금속사로 구성하되, 바람직하게는 10 내지 500 마이크로미터(㎛)범위의 직경을 갖는 스텐레스선, 티타늄선, 동선 등에 절연 피복층이 형성된 금속사(통상 에나멜선이라 한다) 중에서 선택하여 구성한다. 그리고, 도전선(12)을 구성하는 도전사(122)의 가닥 수는 도전성발열체의 용도, 목적, 등에 따라 다양하게 변경할 수 있지만, 본 실시예에서는 희망하는 발열량, 면상체의 소재, 인가되는 전압 및 전류값에 따라 도전사를 5 내지 50 가닥을 배치하여 구성한다.The conductive yarn 122 may be selected and applied to various materials and diameters in which current may be energized or generated by resistance heat according to the applied voltage or the magnitude of the current, but in the present embodiment, tens to hundreds of micrometers (μm) A metal thread (usually called enameled wire) having an insulating coating layer formed of a stainless steel wire, a titanium wire, a copper wire, etc., having a diameter ranging from 10 to 500 micrometers (μm). To configure. The number of strands of the conductive yarns 122 constituting the conductive line 12 can be changed in various ways depending on the purpose, purpose, and the like of the conductive heating element. However, in the present embodiment, the desired calorific value, the material of the planar body, the applied voltage, Conductive yarns are arranged by arranging 5 to 50 strands according to the current value.

도전사(122)의 외주에 감겨져 절연 및/또는 보호 기능을 수행하는 섬유사(123)는 본 고안에 따른 면상도전체의 사용목적이나 용도에 맞는 물리적 특성을 갖는 선택하여 적용하는 것이 바람직하지만, 본 실시예에서는 통상의 합성섬유사를 적용하여 구성하였다.The fiber yarn 123 wound around the outer periphery of the conductive yarn 122 and performing insulation and / or protection functions is preferably selected and applied to have a physical property suitable for the purpose or use of the planar conductor according to the present invention. In the embodiment was configured by applying a conventional synthetic fiber yarn.

고정사(123)는 자수 분야에서 통상적으로 재봉실, 북실, 밑실, 윗실 등으로 호칭되고 있는 사(

Figure 112011503797928-utm00001
)와 유사한 기능을 수행하여 도전선(12)을 면상체(11)에 고정하는 구성으로, 면상체(11)의 상하를 교번적으로 관통하여 도전선(12)을 면상체에 고정한다. 제1 실시예에서 고정사(13)는 도2의 확대부에 도시된 바와 면상체(11)의 길이방향을 따라 일자형으로 배치되게 박음질 된다.Fixed yarn 123 is a yarn that is commonly referred to as sewing thread, drum thread, bobbin thread, upper thread, etc. in the field of embroidery (
Figure 112011503797928-utm00001
The conductive wire 12 is fixed to the planar body 11 by performing a function similar to), and the conductive wire 12 is fixed to the planar body by alternately penetrating the upper and lower surfaces of the planar body 11. In the first embodiment, the fixed yarn 13 is sewn to be arranged in a straight line along the longitudinal direction of the planar body 11 as shown in the enlarged portion of FIG.

도3b 및 도3c는 본 고안의 제1 실시예에 따른 자수 제조방식의 면상도전체에서 고정사의 바느질 형태의 다른 예를 나타내는 도면으로서, 이에 따르면, 고정사(13)는 면상체(11)의 물리적 특성, 도전선(12)의 배치 형태나 고정력 등을 고려하여 도3b에 도시된 바와 같이 도전선(12)을 기준으로 지그재그 방향으로 배치되게 박음질되거나, 도3c에 도시된 바와 같이 도전선(12)의 외주면에 코일 형태로 박음질 될 수 있다.3B and 3C show another example of stitching of the fixed yarn in the planar conductor of the embroidery manufacturing method according to the first embodiment of the present invention, whereby the fixed yarn 13 is formed of the planar body 11. In consideration of the physical characteristics, the arrangement form of the conductive line 12 or the fixing force, the conductive line 12 is sewn to be arranged in a zigzag direction based on the conductive line 12 or as shown in FIG. 3C. 12) can be sewn in the form of a coil on the outer peripheral surface.

첨부도면, 도4는 본 고안의 제1 실시예에 따른 자수 제조방식의 면상도전체의 변형예를 나타내는 사시도이다.4 is a perspective view showing a modification of the planar conductor of the embroidery manufacturing method according to the first embodiment of the present invention.

도4에 도시된 바와 같이 자수 제조방식의 면상도전체(1)는 도전선이 배치되는 면상체(11)의 열전달 특성이 향상되도록 하여 도전선(12)으로부터 발열되는 열기가 고르고 넓게 확산되도록 되어 있다.As shown in FIG. 4, the planar conductive material 1 of the embroidery manufacturing method improves heat transfer characteristics of the planar body 11 on which the conductive wires are disposed so that heat generated from the conductive wires 12 is evenly and widely spread. have.

이를 위해, 면상체(11)는 열전달 계수가 큰 소재로 구성되거나, 열전달 계수가 큰 소재를 포함하도록 하여 구성한다. 예컨대, 면상체(11)는 폴리머에 비교적 열전달 계수가 큰 금속나노입자, 금속산화물, 금속산화물입자 중에서 하나 이상이 포함되도록 하여 성형한 것을 이용하거나, 폴리머에 금속나노입자, 금속산화물, 금속산화물입자 중에서 하나 이상이 포함되도록 방사하여 형성한 사(

Figure 112011503797928-utm00002
)를 직물지 형태로 직조한 것을 이용할 수 있다. 이때, 폴리머는 실리콘수지(silicone resin), 폴리에스테르, 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 이들의 공중합체 중에서 선택되어 구성될 수 있다.To this end, the planar body 11 is composed of a material having a large heat transfer coefficient, or configured to include a material having a large heat transfer coefficient. For example, the planar body 11 may be formed by molding one or more of metal nanoparticles, metal oxides, and metal oxide particles having a relatively high heat transfer coefficient in the polymer, or metal nanoparticles, metal oxides, and metal oxide particles in the polymer. Yarns formed by radiating one or more of
Figure 112011503797928-utm00002
) Can be used in the form of woven paper. In this case, the polymer may be selected from silicone resin, polyester, polyethylene terephthalate or copolymers thereof.

그리고, 면상체(11)의 일면에 덧대어지고 열전달 계수가 낮은 소재로 형성된 열차단 패드(15)가 구비되어, 이 열차단 패드(15)가 배치되는 일면 방향으로 열전달을 차단함으로써 면상체의 타면 방향으로의 열전달 효율이 향상되도록 한다. 이 때, 열차단 패드(15)는 단열 특성을 갖는 에어로겔(aerogel, 미세한 실리카 성분 물질로 형성된 고효율 단열재)을 포함하는 패드가 적용될 수 있다.In addition, a heat shield pad 15 is formed on a surface of the planar body 11 and is formed of a material having a low heat transfer coefficient, and the heat shield is blocked in one direction in which the heat shield pad 15 is disposed. The heat transfer efficiency in the other surface direction is improved. In this case, the thermal barrier pad 15 may be a pad including an aerogel (aerogel, a high-efficiency insulating material formed of a fine silica component material) having a heat insulating property.

첨부도면 도5는 본 고안의 제2 실시예에 따른 자수 제조방식의 면상도전체를 나타내는 요부 단면도이다. 이하의 제2 및 제3 실시예에서 도전선, 면상체의 세부 구성은 제1 실시예와 동일 유사하므로 구체적인 설명은 생략하고, 동일 유사한 부분에 대하여는 동일부호를 부여하여 설명한다.5 is a sectional view showing the principal parts of a planar conductor of an embroidery manufacturing method according to a second embodiment of the present invention. In the following second and third embodiments, detailed configurations of the conductive wires and the planar bodies are similar to those of the first embodiment, so detailed descriptions thereof are omitted, and like reference numerals designate like parts.

도5에 도시된 바와 같이 제2 실시예에 따른 자수 제조방식의 면상도전체(1')는 면상체(11), 면상체(11)에 배치되는 도전선(12), 및 도전선(12)을 면상체(11)에 꿰매어 고정하는 고정사(13)를 구비하되, 고정사(13)는 도전선(12)의 외주부에 배치되는 감김 고정사(131)와, 면상체(11)에 꿰매어지되 감김 고정사(131)를 함께 엮어 면상체(11)에 고정시키는 연결 고정사(132)로 구성된다.As shown in FIG. 5, the planar conductor 1 ′ of the embroidery manufacturing method according to the second embodiment includes a planar body 11, a conductive line 12 disposed on the planar body 11, and a conductive line 12. ) Is provided with a fixed yarn 13 for sewing and fixing to the planar body 11, the fixed yarn 13 is wound on the winding fixed yarn 131 disposed on the outer peripheral portion of the conductive wire 12, and the planar body 11 It is composed of a connecting fixing thread 132, which is sewn, but wound together the fixing yarn 131 is fixed to the planar body (11).

전술한 제2 실시예에 따른 자수 제조방식의 면상도전체(1')는 도전선(12)을 면상체의 밑(저부)에 위치하도록 공급하고, 감김 고정사(131) 또한 면상체(11)의 저부에 위치하도록 공급하여 도전선(12)에 코일 형태로 권취하는 한편, 연결 고정사(132)를 면상체(11)의 상측에서 상하로 꿰매어지게 공급한다. 그리고, 연결 고정사(132)는 상하로 꿰매어지는 과정에서 감김 고정사(131)와 엮여져 면상체(11)의 저면측에 도전선(12)을 고정하는 역할을 수행한다.The planar conductor 1 'of the embroidery manufacturing method according to the second embodiment described above supplies the conductive wire 12 so as to be located at the bottom (bottom) of the planar body, and the winding fixing yarn 131 is also planar body 11 It is supplied so as to be located at the bottom of the) and wound around the conductive wire 12 in the form of a coil, while the connection fixing yarn 132 is sewn up and down from the upper side of the planar body (11). In addition, the connection fixing yarn 132 is woven with the winding fixing yarn 131 in the process of sewing up and down to serve to fix the conductive wire 12 on the bottom surface side of the planar body 11.

전술한 바와 같이 도전선(12)의 외주면에 감김되는 별도의 감김 고정사(131)를 구비하면, 전술한 제1 실시예에서와 같이 도전선(12)에 직접 연결 고정사가 엮여지지 않고 감김 고정사(131)에 연결 고정사(132)가 엮여져 도전선(12)을 고정하게 되는 것이므로 연결 고정사(132)와 도전선(12)가 서로 직접 마찰되지 않게 되면서 마찰에 따른 절연피복의 손상이나 도전선의 손상을 방지할 수 있다.As described above, when a separate winding fixing yarn 131 is wound around the outer circumferential surface of the conductive wire 12, the connecting fixing yarn is not directly woven to the conductive wire 12 as in the above-described first embodiment. Since the connection fixing yarn 132 is woven to the yarn 131 to fix the conductive wire 12, the connection fixing yarn 132 and the conductive wire 12 are not directly rubbed with each other, so that the damage of the insulating coating due to friction occurs. Or damage to the conductive wires can be prevented.

첨부도면, 도6a는 본 고안의 제2 실시예에 따른 자수 제조방식의 면상도전체의 일 변형예를 나타내는 사시도이다.Figure 6a is a perspective view showing a modification of the planar conductor of the embroidery manufacturing method according to the second embodiment of the present invention.

도6a에 도시된 바와 같이 자수 제조방식의 면상도전체(1')는 면상체(11), 면상체(11)에 배치되는 도전선(12), 및 감김 고정사(131)와 연결 고정사(132)로 이루어진 고정사(13)를 구비하되, 면상체(11)의 타측 면 즉, 감김 고정사(131)와 대향되는 면상체(11)의 상측에 길이방향(도전선의 이동방향)을 따라 배치되고 연결 고정사(132)의 바느질 과정에서 함께 엮여지는 지지 고정사(133)를 더 구비한다.As shown in FIG. 6A, the planar conductor 1 ′ of the embroidery manufacturing method includes a planar body 11, a conductive line 12 disposed on the planar body 11, and a wound fixing thread 131 and a connecting fixed thread. And a fixing yarn 13 made of 132, and the other side of the planar body 11, that is, the longitudinal direction (moving direction of the conductive wire) on the upper side of the planar body 11 opposite to the winding fixed yarn 131. It is further provided with a support fixing yarn 133 disposed along and woven together in the stitching process of the connecting fixing yarn 132.

상기 지지 고정사(133)는 감김 고정사(131)를 포함하는 도전선(12)을 면상체(11)에 고정하는 연결 고정사(132)와 함께 엮여지게 된다. 이와 같이 면상체(11)의 상측으로 지지 고정사(133)가 배치되면 도전선(12)을 보다 견고하게 고정할 수 있다. 특히, 면상체(11)가 발포 패드로 구성되는 경우 연결 고정사(132)에 의한 도전선(12)의 고정과정(압박과정)에서 장력이 작용되면 면상체(11,발포 패드)가 변형되면서 도전선(12)이 서로 전기적으로 접촉(숏트)되므로 오동작이나 화재발생의 위험성이 있지만 ,지지 고정사(133)가 구비될 경우, 이 지지 고정사(133)가 지지하면서 면상체의 변형(압착, 일그러짐, 수축 등)을 줄일 수 있으므로 도전선(12)의 배치위치를 정확하게 유지할 수 있다.The support fixing yarn 133 is woven together with a connection fixing yarn 132 for fixing the conductive wire 12 including the winding fixing yarn 131 to the planar body 11. Thus, when the support fixing yarn 133 is arranged above the planar body 11, the conductive wire 12 can be fixed more firmly. In particular, when the planar body 11 is formed of a foam pad, when the tension is applied in the fixing process (pressing process) of the conductive wire 12 by the connection fixing yarn 132, the planar body 11 (foaming pad) is deformed. Since the conductive wires 12 are electrically contacted (shorted) with each other, there is a risk of malfunction or fire.However, when the support fixing yarns 133 are provided, the support fixing yarns 133 support the deformation of the planar body (compression bonding). , Distortion, shrinkage, etc.) can be reduced, so that the arrangement position of the conductive wire 12 can be maintained accurately.

한편, 첨부도면, 도6b는 본 고안의 제2 실시예에 따른 자수 제조방식의 면상도전체의 다른 변형예를 나타내는 사시도로서, 이에 따르면, 자수 제조방식의 면상도전체(1')는 연결 고정사(132)의 바느질 과정에서 함께 엮여지는 지지 고정사(133)를 구비하되, 상기 지지 고정사(133)는 도전선(12)의 배치면에 해당되는 면상체(11)에 도전선의 배치방향을 따라 근접 배치되어 연결 고정사(132)와 연결, 고정되도록 되어 있다. 이러한 형태의 경우에도 도6a에 나타난 지지 고정사(133)과 마찬가지로 면상체(11)의 변형을 줄일 수 있으므로 도전선(12)의 배치위치를 정확하게 유지할 수 있다.On the other hand, Figure 6b is a perspective view showing another modified example of the planar conductor of the embroidery manufacturing method according to the second embodiment of the present invention, according to this, the planar conductor 1 'of the embroidery manufacturing method is connected and fixed The support fixing yarn 133 is woven together in the stitching process of the yarn 132, wherein the support fixing yarn 133 is disposed in the planar body 11 corresponding to the arrangement surface of the conductive wire 12 in the direction of the placement of the conductive wire It is arranged to be close along the connection and fixed to the connection fixing yarn 132. In this case as well, the deformation of the planar body 11 can be reduced as in the support fixing yarn 133 shown in Fig. 6A, so that the arrangement position of the conductive line 12 can be maintained accurately.

첨부도면, 도7a 및 도7b는 본 고안의 제3 실시예에 따른 자수 제조방식의 면상도전체를 나타내는 도면으로, 도7a는 부분 확대사시도, 도7b는 부분 확대단면도이다.7A and 7B show a planar conductor of an embroidery manufacturing method according to a third embodiment of the present invention, in which FIG. 7A is a partially enlarged perspective view and FIG. 7B is a partially enlarged cross-sectional view.

도7a 및 도7b에 도시된 바와 같이 제3 실시예에 따른 자수 제조방식의 면상도전체(1")는 면상체(11), 면상체(11)에 배치되는 도전선(12)을 구비하되, 상기 도전선(12)은 별도의 제1 및 제2 실시예와는 달리 고정사에 의존하여 면상체(11)에 고정되는 것이 아니라 자체적으로 면상체(11)의 상면 및 하면에 번갈아가며 상하로 꿰매어지면서 면상체에 고정되도록 되어 있다.As shown in FIGS. 7A and 7B, the planar conductor 1 ″ of the embroidery manufacturing method according to the third embodiment includes a planar body 11 and conductive lines 12 disposed on the planar body 11. Unlike the first and second embodiments, the conductive line 12 is not fixed to the planar body 11 depending on the fixed yarn, but alternately on the upper and lower surfaces of the planar body 11 by itself. It is sewn to be fixed to a planar body.

이때, 도전선(12)은 면상체(11)의 상면 및 하면으로 노출되는 실땀의 간격을 다양하게 형성할 수 있지만, 본 실시예에서는 스티어링 휠의 발열체에 적용할 수 있도록 운전시 운전자가 잡는 외부커버 방향인 상면상으로 실땀의 길이가 길고, 하면상으로는 실땀의 길이가 짧은 형태가 되도록 형성한다.At this time, the conductive line 12 may form a variety of gaps of the yarn exposed to the upper surface and the lower surface of the planar body 11, but in the present embodiment, the outside that the driver grabs during driving to be applied to the heating element of the steering wheel It is formed such that the length of the yarn is long on the upper surface in the cover direction, and the length of the yarn is short on the lower surface.

그리고, 상기 도전선(12)은 중심에 배치되는 중심사(121), 상기 중심사(121)에 엮여지는 복수 가닥의 절연 피복된 도전사(122), 및 도전사(122)의 외면에 감겨지는 복수 가닥의 섬유사(123)로 구성되므로, 도전선(12)이 면상체(111)를 관통하는 과정에서 최외곽의 섬유사(123)에 마찰력이 작용되므로 내부의 도전사(122)는 손상되지 않게 된다.In addition, the conductive wire 12 may be wound around the center yarn 121 disposed at the center, the plurality of strands of the insulation coated conductive yarn 122 woven onto the center yarn 121, and the outer surface of the conductive yarn 122. Since the fiber yarn 123 is composed of strands, the frictional force is applied to the outermost fiber yarn 123 in the process of the conductive wire 12 penetrating the planar body 111, so that the internal conductive yarn 122 is not damaged. do.

아울러, 중심사(121)는 아라미드사 또는 케브라사와 같은 고장력 섬유사로 구성되어 도전선(12)이 면상체(11)를 관통하는 과정에서 큰 인장력이 작용되더라도 늘어나거나 파단되지 않으므로 그 외주면에 감겨진 도전사(122)의 파단을 방지할 수 있다.In addition, the center yarn 121 is composed of a high-strength fiber yarn such as aramid yarn or Kevlar yarn so that even if a large tensile force is applied in the process of the conductive wire 12 penetrates the planar body 11 is wound or wound around its outer peripheral surface Breaking of the conductive yarn 122 can be prevented.

한편, 본 고안에 따른 자수 제조방식의 면상도전체를 설명함에 있어 자동차의 스티어링 휠용 발열체로 적용하는 것을 기준으로 설명하였지만, 그 용도는 제한되는 것이 아니며, 면상체의 크기를 조절하여 자동용 시트, 침대용 매트 등의 발열체로 적용할 수 있다. 또한, 통상적으로 동선이 발열선이나 전기 및 전기신호 전달선으로 모두 사용하듯이, 도전선에 배치되는 도전사의 직경 및 수량 등을 조정하고 인가되는 전기의 전류 및 전압값을 조절할 경우 전기 및 신호신호 전달선의 기능을 수행할 수 있으므로 전기 및 전자장치의 전원 및 신호전달용 면상케이블, 스마트 의류의 신호전달이나 전원공급용 면상체 등으로 다양하게 적용할 수 있을 것이다.On the other hand, in the description of the planar conductor of the embroidery manufacturing method according to the present invention was described based on the application as a heating element for the steering wheel of the car, the use is not limited, the seat for the automatic by adjusting the size of the planar body, It can be applied as a heating element such as a bed mat. In addition, as copper wires are commonly used as heating wires or electric and electrical signal transmission lines, when adjusting the diameter and quantity of the conductive wires disposed on the conductive wires and adjusting the current and voltage values of the applied electricity, the electric and signal signals are transmitted. Since it can perform the function of the line, it can be applied in various ways such as power supply and signal transmission plane cable of electric and electronic devices, signal transmission or power supply plane of smart clothes.

상술한 바와 같은, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 자수 제조방식의 면상도전체를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.As described above, the planar conductor of the embroidery manufacturing method according to a preferred embodiment of the present invention is shown in accordance with the above description and drawings, but this is only described, for example, within the scope not departing from the technical spirit of the present invention It will be appreciated by those skilled in the art that various changes and modifications are possible.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1,1',1":자주 제조방식의 면상도전체
11:면상체 12:도전선
121:중심사 122:도전사
123:섬유사 13:고정사
131:감김 고정사 132:연결 고정사
133:지지 고정사 14:접착층
141:접착패드 142:이형지
15:열차단 패드Description of the Related Art [0002]
1,1 ', 1 ": planar conductor of a frequent manufacturing method
11: spherical body 12: conductive wire
121: Central Examination 122: Challenger
123: fiber yarn 13: fixed yarn
131: winding fixed yarn 132: connecting fixed yarn
133: support fixing yarn 14: adhesive layer
141: adhesive pad 142: release paper
15: heat shield pad

Claims (5)

자수 제조방식의 면상도전체에 있어서,
면상체;
상기 면상체의 상면 또는 저면에 배치되는 도전선; 및
상기 도전선을 면상체에 꿰매어 고정하는 고정사를 포함하고,
상기 도전선은 중심에 배치되는 중심사와, 이 중심사에 엮어지는 도전사를 구비하되,
상기 중심사는 섬유사로 구성되고,
상기 도전사는 10 내지 500 마이크로미터(㎛) 범위의 직경을 갖는 절연피복된 금속사가 다수 가닥 엮여져 구성되며,
상기 도전사의 외면에 감겨지는 복수 가닥의 섬유사를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자수 제조방식의 면상도전체.In the whole surface of the embroidery manufacturing method,
Facet;
Conductive lines disposed on an upper surface or a lower surface of the planar body; And
It includes a fixed yarn for sewing the conductive wire to the planar body,
The conductive line has a central yarn disposed in the center and the conductive yarn woven in the central yarn,
The core yarn is composed of a fiber yarn,
The conductive yarn is composed of a plurality of strands of insulating coated metal yarn having a diameter in the range of 10 to 500 micrometers (㎛),
And a plurality of strands of fiber yarn wound around the outer surface of the conductive yarn. 제1항에 있어서,
상기 고정사는,
상기 도전선의 외주부에 코일 형태로 감김되는 감김 고정사;
상기 면상체에 꿰매어지되 상기 감김 고정사에 꿰어져 상기 도전선을 상기 면상체에 고정시키는 연결 고정사; 및
상기 감김 고정사와 대향되는 상기 면상체의 타측 면에 상기 도전선의 배치방향을 따라 배치되고 바느질 과정에서 상기 연결 고정사와 함께 엮여지는 지지 고정사를 포함하는 것을 특징으로 하는 자수 제조방식의 면상도전체.The method of claim 1,
The fixed yarn,
A winding fixing yarn wound in a coil form on an outer circumferential portion of the conductive wire;
A connecting fixing thread sewn on the planar body and sewed on the wound fixing thread to fix the conductive line to the planar body; And
The planar conductor of the embroidery manufacturing method characterized in that it comprises a support fixing yarn which is arranged along the direction of the placement of the conductive line on the other side of the planar body facing the winding fixing yarn and woven together with the connection fixing yarn in the sewing process. 제1항에 있어서,
상기 고정사는,
상기 도전선의 외주부에 코일 형태로 감김되는 감김 고정사;
상기 면상체에 꿰매어지되 상기 감김 고정사에 꿰어져 상기 도전선을 상기 면상체에 고정시키는 연결 고정사; 및
상기 도전선의 배치면에 해당되는 상기 면상체에 상기 도전선의 배치방향을 따라 근접 배치되어 상기 연결 고정사와 함께 엮여지는 지지 고정사를 포함하는 것을 특징으로 하는 자수 제조방식의 면상도전체.The method of claim 1,
The fixed yarn,
A winding fixing yarn wound in a coil form on an outer circumferential portion of the conductive wire;
A connecting fixing thread sewn on the planar body and sewed on the wound fixing thread to fix the conductive line to the planar body; And
The planar conductor of the embroidery manufacturing method characterized in that it comprises a support stationary yarn which is disposed in close proximity to the planar body corresponding to the placement surface of the conductive line along the arrangement direction of the conductive wire and woven together with the connection fixing yarn. 자수 제조방식의 면상도전체에 있어서,
면상체와;
상기 면상체에 상면 또는 저면에 배치되는 도전선를 포함하고,
상기 도전선은 상기 면상체의 상면 및 하면에 번갈아가며 상하로 꿰매어져 배치되고, 중심에 배치되는 중심사와, 이 중심사에 엮어지는 도전사를 구비하되,
상기 중심사는 섬유사로 구성되고,
상기 도전사는 10 내지 500 마이크로미터(㎛) 범위의 직경을 갖는 절연피복된 금속사가 다수 가닥 엮여져 구성되며,
상기 도전사의 외면에 감겨지는 복수 가닥의 섬유사를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자수 제조방식의 면상도전체.In the whole surface of the embroidery manufacturing method,
A planar body;
A conductive line disposed on the top surface or the bottom surface of the planar body,
The conductive wire is alternately sewn up and down alternately on the upper and lower surfaces of the planar body, and provided with a central yarn disposed in the center, and a conductive yarn woven into the central yarn,
The core yarn is composed of a fiber yarn,
The conductive yarn is composed of a plurality of strands of insulating coated metal yarn having a diameter in the range of 10 to 500 micrometers (㎛),
And a plurality of strands of fiber yarn wound around the outer surface of the conductive yarn. 제4항에 있어서,
상기 도전선은 상기 면상체의 상면으로 실땀의 길이가 길고, 하면으로 실땀의 길이가 짧은 형태가 되도록 꿰여진 것을 특징으로 하는 자수 제조방식의 면상도전체.The method of claim 4, wherein
The conductive wire is a planar conductor of an embroidery manufacturing method, characterized in that the length of the thread stitch is long to the upper surface of the planar body, and the length of the thread stitch is short to the lower surface.
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